Ang propesyon ng isang welder ay matagal at mapagkakatiwalaang pumasok sa maraming industriya at sambahayan. May pangangailangan para dito halos lahat ng dako. Ang pagkakaroon ng modernong kagamitan sa hinang ay nagbibigay-daan sa iyo na parehong matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding sa iyong sarili, at upang makabisado ang propesyon sa isang mas seryosong antas.

Mga elemento na kinakailangan para sa welder

Upang lubos na makabisado ang pamamaraan ng pagtatrabaho sa mga kagamitan sa hinang, kakailanganin mo ng pag-unawa hindi lamang sa mga pisikal na proseso kapag nagtatrabaho sa metal, kundi pati na rin isang hanay ng kaalaman tungkol sa mga welding machine, pati na rin ang iba't ibang mga pagkakamali, mga tampok ng teknolohiya, at iba pang mga "pitfalls." ". Kailangan mong maunawaan ang mga intricacies ng propesyon ng isang welder sa bawat yugto - mula sa paghahanda hanggang sa pangwakas. Sa mga paaralang bokasyonal, ang pagsasanay sa propesyon na ito ay tumatagal ng dalawa hanggang tatlong taon.

Ano ang kailangan mong maunawaan bago matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding?

• magagawang pumili ng tamang mode para sa pagtatrabaho sa iba't ibang mga materyales (bakal, haluang metal, non-ferrous na metal);
• alamin ang iba't ibang mga pamamaraan para sa paglikha ng isang weld;
• magagawang piliin nang tama ang mga electrodes at welding wire;

Paano matutunan ang electric welding sa iyong sarili?

Kung ang gawain ay hindi maging isang nangungunang propesyonal, kung gayon ito ay sapat na upang makabisado ang mga pangunahing pamamaraan at maunawaan ang mga pangunahing konsepto, at maaari ka nang mag-eksperimento sa hinang sa subsidiary farm.

Kaya saan ka magsisimula?

Una sa lahat, kailangan mo ng welding machine at electrodes. Mas mainam na magsimula sa mga electrodes na may diameter na 3 mm - angkop ang mga ito para sa karamihan ng mga gawain at hindi masyadong nag-load ng electrical network. Ang apparatus ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo ay nahahati sa tatlong kategorya: transpormer, rectifier, at inverter. Ang mga inverter ay ang pinaka-compact, magaan at madaling gamitin para sa mga nagsisimula.

Kailangan mong pumili ng welding machine batay sa layunin ng trabaho

Pagkatapos ay kailangan mong pumili ng ilang mga fragment ng metal upang magsanay. Kakailanganin mo ng isang balde ng tubig, isang martilyo upang ibagsak ang slag, at isang metal na brush upang linisin ang ibabaw. Mula sa mga oberols at kagamitan sa proteksiyon kakailanganin mo:

• isang maskara upang protektahan ang mukha at leeg na may isang espesyal na light filter (halimbawa, isang chameleon mask);
• guwantes na gawa sa makapal na tela;
• workwear na gawa sa matibay na tela, na may mahabang manggas.

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga hakbang sa kaligtasan: dapat walang nasusunog o nasusunog na mga materyales sa malapit, at ang mga de-koryenteng network ay dapat na makatiis sa mga naglo-load na nangyayari sa panahon ng pagpapatakbo ng welding machine.

Ang mga unang hakbang sa pag-aaral kung paano magluto ng maayos gamit ang electric welding

Alagaan ang saligan - ang naaangkop na clamp ay dapat na mahigpit na nakakabit sa bahagi. Pagkatapos ay kailangan mong suriin ang cable - kung gaano ito insulated at maayos na nakatago sa may hawak.

Matapos ikonekta ang "masa", maaari mong piliin ang halaga ng kasalukuyang lakas - depende sa elektrod at mga materyales kung saan ito dapat gumana.

Bago hampasin ang arko, ang elektrod ay nakatakda na may kaugnayan sa workpiece sa isang anggulo na halos 60 degrees.

Electrode holder Kapag gumagalaw nang mabagal, lilitaw ang mga spark - nangangahulugan ito na dapat lumitaw ang isang welding arc. Upang likhain ito, kailangan mong ilagay ang elektrod upang ang agwat sa pagitan nito at sa ibabaw ay hindi hihigit sa limang milimetro. Ang parehong tuntunin ay dapat sundin sa panahon ng karagdagang trabaho.

Ang elektrod ay unti-unting masusunog. Huwag magmadali upang ilipat ito. Ang bilis ng paggalaw ng elektrod ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan - sila ay ihahayag nang mas detalyado sa proseso ng pagsasanay.

Ano ang gagawin kung dumikit ang elektrod? Ito ay sapat na upang bahagyang i-ugoy ito sa gilid.

Upang lumikha ng isang matatag na welding arc, ito ay kanais-nais na mapanatili ang isang distansya ng 3 hanggang 5 millimeters sa pagitan ng dulo ng elektrod at sa ibabaw ng bahagi. Sa kaso ng isang arko na 2-3 mm ang haba na tumangging mag-apoy, ang amperage ay maaaring tumaas.

Mga tampok ng welding arc at polarity kapag lumilikha ng isang weld

Kapag sinusubukang magwelding ng butil, kailangan mong magsikap na ilipat ang tinunaw na metal sa gitna ng welding arc.

Ang elektrod ay gumagalaw nang maayos nang pahalang, na sinamahan ng mga paggalaw ng oscillatory. Salamat sa ito, ang isang maganda at mataas na kalidad na tahi ay nakuha. Upang matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding, tulad ng

Timbang - para sa electric arc welding

propesyonal, kailangan mong malaman kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng welding na may direktang polarity at reverse polarity.

Ang isang electric arc ay nabuo kapag ang isang AC o DC kasalukuyang ay inilapat mula sa isang power source. Kung ang positibong poste ng power supply (anode) ay konektado sa workpiece, nangangahulugan ito na ang arc welding ay may tamang polarity.

At kung ang negatibong poste ng kuryente (cathode) ay konektado sa bahagi, ang arc welding na may reverse polarity ay nakuha. Ang electric arc ay nagdudulot ng pagkatunaw ng metal rod ng electrode at paghahalo sa materyal na tinunaw na workpiece upang makabuo ng tinatawag na weld pool. Sa kasong ito, nabuo ang slag, na lumalabas sa ibabaw.

Paano magluto ng maayos gamit ang electric welding na may iba't ibang laki ng weld pool?

Depende sa posisyon ng pool sa espasyo, pati na rin ang pagsasaalang-alang sa iba't ibang mga mode ng welding, ang disenyo ng mga bahagi na pagsasamahin, ang laki at hugis ng mga gilid, pati na rin ang bilis kung saan ang arko ay gumagalaw sa ibabaw, ang laki ng weld pool ay maaaring mag-iba. Bilang isang patakaran, ang mga sukat nito ay maaaring magbago sa hanay:

• mula 8 hanggang 15 mm - lapad;
• mula 10 hanggang 30 mm - haba;
• hanggang sa 6 mm - lalim.

Paano kinakalkula ang haba ng arko? Ito ang distansya mula sa isang aktibong lugar na matatagpuan sa ibabaw nito patungo sa isa pa (na matatagpuan sa ibabaw ng tinunaw na elektrod). Kapag natunaw ang electrode coating, lumilitaw ang isang gaseous na kapaligiran malapit sa arko at sa itaas ng weld pool, na pinipilit ang hangin palabas ng weld zone, na pinipigilan itong maapektuhan ang tinunaw na metal. Gayundin, ang mga pares ng mga elemento ng alloying ng parehong base at electrode metal ay nahuhulog dito.

Bilang karagdagan, pinoprotektahan ng slag mula sa mga epekto ng oxidizing ng hangin, dahil sakop nito ang ibabaw ng weld pool. At salamat sa kanya, ang metal ay nalinis ng mga nakakapinsalang impurities. Ang slag ay nabuo habang ang arko ay tinanggal at ang metal ay nag-kristal sa weld pool sa panahon ng pagbuo ng weld.

Tungkol sa mga pamamaraan para sa pagbuo ng isang tahi

Bago ka nakapag-iisa na matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding, dapat mong master ang iba't ibang mga diskarte sa welding para sa pagsali sa mga bahagi ng metal. Ang mahusay na pagpapanatili at paggalaw ng electric arc ay ang susi sa isang mataas na kalidad na tahi. Kung ang arko ay masyadong mahaba, pagkatapos ay ang metal ay mag-oxidize at magbabad sa nitrogen, mag-spray ng mga droplet, at bubuo ng isang buhaghag na istraktura.

Overlap seam

Ang welding arc ay gumagalaw sa pagsasalin sa kahabaan ng axis ng elektrod. Pinapanatili nito ang nais na haba ng arko, na naiimpluwensyahan ng rate ng pagkatunaw ng elektrod. Ang haba ng elektrod ay unti-unting bumababa, tulad ng pagtaas ng distansya sa pagitan nito at ng weld pool. Upang maiwasan ito, ang elektrod ay dapat na lumipat sa kahabaan ng axis, na sinusunod ang pag-synchronize ng pagpapaikli at paggalaw nito sa direksyon ng weld pool.

Pinagtahian ng kisame

Ang diameter ng elektrod ay depende sa kapal ng set na welded.

Ang isa pang uri ng roller ay tinatawag na isang thread roller. Ang nasabing butil ay nabuo sa proseso ng paglipat ng elektrod kasama ang axis ng seam na hinangin. Tulad ng para sa kapal ng roller, depende ito sa diameter ng elektrod at ang bilis kung saan ito gumagalaw.

Tulad ng para sa lapad ng roller, maaari nating sabihin na karaniwan itong lumampas sa diameter ng elektrod sa pamamagitan ng 2-3 mm. Kaya, ang isang medyo makitid na weld bead ay nakuha. Ang lakas nito ay hindi sapat na mataas upang lumikha ng isang solidong istraktura. Paano ito ayusin? Ito ay sapat na, kapag ang elektrod ay gumagalaw sa kahabaan ng axis ng weld, upang gumawa ng karagdagang paggalaw nito - sa buong axis.

Tee (one-sided groove)

Ang lateral displacement ng elektrod sa panahon ng operasyon ay ginagawang posible upang makakuha ng sapat na lapad ng tahi. Ginagawa ito sa pamamagitan ng reciprocating oscillations ng elektrod, ang lapad nito ay tinutukoy nang paisa-isa para sa bawat partikular na kaso. Dito kailangan mong isaalang-alang ang posisyon ng tahi, laki nito, hugis ng uka, mga tampok ng mga materyales, pati na rin ang listahan ng mga kinakailangan para sa disenyo. Karaniwang tinatanggap na isaalang-alang ang normal na lapad ng weld mula 1.5 hanggang 5.0 electrode diameters.

Weld seam na may suporta sa elektrod

Ito ay nabuo na may medyo kumplikado, triple na paggalaw ng elektrod. Mayroong ilang mga pagkakaiba-iba. Ang tilapon ng paggalaw sa classical arc welding ay dapat na tulad na ang mga gilid ng mga bahagi na kailangang pagsamahin ay natunaw, at sa parehong oras sapat na tinunaw na metal ay dapat mabuo upang bumuo ng isang tahi ng isang naibigay na hugis.

Pagpunit at pagdugtong ng mga tahi

Paano matutunan kung paano maayos na magwelding ng mga punit na tahi na may electric welding? Kung ang elektrod ay nasunog nang halos ganap, pagkatapos ay kailangan mong huminto upang palitan ito. Bago ipagpatuloy ang trabaho, ang slag ay tinanggal at ang proseso ay maaaring ipagpatuloy.

Ang arko ay nagniningas sa layo na 12 mm mula sa bunganga (ito ay isang depresyon na lumilitaw sa dulo ng tahi). Ang elektrod ay bumalik sa bunganga upang lumikha ng isang haluang metal ng bago at lumang mga electrodes, at pagkatapos ay ipagpatuloy ang paggalaw nito kasama ang unang napiling tilapon.

Mga Kalamangan at Kahinaan ng Manu-manong Welding

Mga kalamangan:

Mga disadvantages:

• sa halip nakakapinsalang mga kondisyon sa pagtatrabaho;
• ang kalidad ng mga seams ay direktang nakasalalay sa mga kwalipikasyon ng welder;
• Ang kahusayan at pagiging produktibo ay medyo mababa (kung ihahambing sa iba pang mga uri ng hinang).

Video: Paano matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding

Paano magluto gamit ang electric welding

Sa isang pribadong bahay, sa isang dacha, sa isang garahe at kahit sa isang apartment, maraming mga trabaho sa lahat ng dako na nangangailangan ng metal welding. Ang pangangailangang ito ay nararamdaman lalo na sa panahon ng proseso ng pagtatayo. Dito ay madalas na kinakailangan na magluto o maggupit ng isang bagay.

At kung maaari mo pa ring putulin ito gamit ang isang gilingan, kung gayon walang mapagkakatiwalaang ikonekta ang mga bahagi ng metal maliban sa hinang. At kung ang pagtatayo ay isinasagawa sa pamamagitan ng kamay, kung gayon ang gawaing hinang ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Lalo na sa mga lugar kung saan hindi kinakailangan ang kagandahan ng tahi.

Sasabihin namin sa iyo kung paano magluto sa pamamagitan ng hinang nang tama sa artikulong ito.

Ang mga pangunahing kaalaman sa electric welding

Ang mga welded joints ng metal ngayon ay ang pinaka maaasahan: ang mga piraso o bahagi ay pinagsama sa isang solong kabuuan. Nangyayari ito bilang resulta ng pagkakalantad sa mataas na temperatura.

Karamihan sa mga modernong welding machine ay gumagamit ng electric arc upang matunaw ang metal. Pinapainit nito ang metal sa apektadong zone hanggang sa natutunaw na punto, at nangyayari ito sa isang maliit na lugar.

Dahil ang electric arc ay ginagamit, ang welding ay tinatawag ding electric arc.

Hindi ito ang tamang paraan ng pagwelding)) Hindi bababa sa kailangan mo ng maskara

Mga uri ng electric welding

Ang isang electric arc ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng parehong direktang at alternating kasalukuyang. Ang mga welding transformer ay niluto gamit ang alternating current, inverters na may direktang kasalukuyang.

Ang pagtatrabaho sa isang transpormer ay mas kumplikado: ang kasalukuyang ay alternating, samakatuwid ang welded arc ay "tumalon", ang apparatus mismo ay mabigat at masalimuot. Mayroon ding maraming nakakainis na ingay na ang arko at ang transpormer mismo ay naglalabas sa panahon ng operasyon.

May isa pang istorbo: ang transpormer ay malakas na "nagpapalubog" sa network. Bukod dito, may mga makabuluhang surge ng boltahe. Ang mga kapitbahay ay hindi masyadong masaya sa sitwasyong ito, at ang iyong mga gamit sa bahay ay maaaring magdusa.

Pangunahing nagpapatakbo ang mga inverters mula sa isang network na 220 V. Kasabay nito, mayroon silang maliliit na sukat at timbang (mga 3-8 kilo), tahimik silang gumagana, at halos walang epekto sa boltahe.

Hindi rin malalaman ng mga kapitbahay na nagsimula ka nang gumamit ng welding machine, maliban kung nakikita nila. Bilang karagdagan, dahil ang arko ay sanhi ng direktang kasalukuyang, hindi ito tumalon, mas madaling paghaluin at kontrolin ito.

Kaya kung magpasya kang matutunan kung paano magwelding ng metal, magsimula sa isang welding inverter. Basahin ang tungkol sa pagpili ng inverter welding machine dito.

Teknolohiya ng welding

Para magkaroon ng electric arc, kailangan ang dalawang conductive elements na may magkasalungat na singil. Ang isa ay isang piraso ng metal at ang isa ay isang elektrod.

Kapag ang elektrod at metal, na may iba't ibang mga polarities, pindutin, ang isang electric arc ay nangyayari. Matapos ang hitsura nito, sa lugar kung saan ito nakadirekta, ang metal ng bahagi ay nagsisimulang matunaw. Kasabay nito, ang metal ng electrode rod ay natutunaw, na inililipat kasama ang electric arc sa melting zone: ang welded pool.

Paano nabuo ang isang weld pool. Kung hindi nauunawaan ang prosesong ito, hindi mo mauunawaan kung paano magluto ng metal nang tama (Upang dagdagan ang laki ng larawan, i-right-click ito)

Sa proseso, ang proteksiyon na patong ay nasusunog din, bahagyang natutunaw, bahagyang sumingaw at naglalabas ng isang tiyak na halaga ng mga incandescent na gas. Ang mga gas ay pumapalibot sa weld pool, na nagpoprotekta sa metal mula sa pakikipag-ugnayan sa oxygen.

Ang kanilang komposisyon ay depende sa uri ng proteksiyon na patong. Sinasaklaw din ng molten slag ang metal, na tumutulong na mapanatili ang temperatura nito.

Upang magwelding ng maayos, kinakailangan upang matiyak na ang slag ay sumasakop sa weld pool.

Ang hinang ay nakuha sa pamamagitan ng paglipat ng paliguan. At gumagalaw ito kapag gumagalaw ang elektrod. Ito ang buong lihim ng hinang: kailangan mong ilipat ang elektrod sa isang tiyak na bilis. Mahalaga rin, depende sa kinakailangang uri ng koneksyon, upang piliin nang tama ang anggulo ng pagkahilig at kasalukuyang mga parameter nito.

Habang lumalamig ang metal, nabuo ang isang slag crust dito - ang resulta ng pagkasunog ng mga proteksiyon na gas. Pinoprotektahan din nito ang metal mula sa pakikipag-ugnay sa oxygen sa hangin. Pagkatapos ng paglamig ito ay hammered sa isang martilyo. Sa kasong ito, lumilipad ang mga mainit na fragment, samakatuwid kailangan ang proteksyon sa mata (magsuot ng mga espesyal na baso).

Maaari mong basahin ang tungkol sa kung paano gumawa ng isang brazier mula sa isang silindro o isang bariles dito. Practice lang.

Paano matutong magluto sa pamamagitan ng hinang

Nagsisimula ang lahat sa paghahanda ng lugar ng trabaho. Kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa electric welding: may posibilidad ng pinsala mula sa parehong kuryente at mataas na temperatura. Samakatuwid, seryosohin ang paghahanda.

Ang pag-aaral na magluto gamit ang electric welding ay mas maginhawa sa isang makapal na piraso ng metal: mas mahusay na magsanay dito. Bilang karagdagan sa kanya at sa welding machine, kakailanganin mo ng mga leggings (makapal na guwantes) at maskara ng welder.

Kailangan mo rin ng masikip na damit na nagpoprotekta sa buong katawan, matibay na sapatos na gawa sa makapal na balat. Dapat silang makatiis ng mga spark at dross. Kakailanganin mo rin ang isang martilyo at isang metal na brush upang matumba ang slag.

Kakailanganin mo ng salamin upang maprotektahan ang iyong mga mata.

Paano ikonekta ang elektrod

Ang welding work para sa mga nagsisimula ay magiging mas madaling isagawa kung kukuha ka ng universal electrode na may diameter na 3 mm (3.2 mm, para maging eksakto). Mas mahal ang mga ito, ngunit mas madaling gamitin. Pagkatapos mong matutunan kung paano magluto ng metal, maaari mong subukang gamitin ang mga mas mura, ngunit mas mahusay na magsimula sa mga ito.

Ang elektrod ay ipinasok sa isang may hawak na nakakabit sa isa sa mga welding cable. Mayroong dalawang uri ng mga clamp - spring at turnilyo.

Kung ang electrode holder ay spring-loaded, pindutin ang button sa handle at ipasok ang electrode sa lalabas na socket. Sa pamamagitan ng screw clamp, umiikot ang hawakan. Alisin ito, ipasok ang elektrod at i-clamp ito.

Sa anumang kaso, hindi siya dapat sumuray-suray. Sa pamamagitan ng pag-install ng elektrod, maaari mong ikonekta ang mga cable.

Mayroong dalawang mga output sa DC welder, positibo at negatibo. Mayroon ding dalawang welding cable:

• ang isa ay nagtatapos sa isang metal clip-retainer - konektado sa bahagi;
• ang isa ay isang electrode holder.

Aling polarity ang kumonekta para sa hinang ay depende sa uri ng trabaho. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga inverters, kung gayon mas madalas ang plus ay konektado sa bahagi, at ang minus ay pinapakain sa elektrod. Ang pagpipiliang ito ay tinatawag na tuwid na polarity. Ngunit mayroong isang listahan ng mga gawa kung saan inilalapat ang reverse polarity: minus - sa bahagi, plus - sa elektrod (halimbawa, para sa hinang hindi kinakalawang na asero).

Pasulong at baligtarin ang polarity ng koneksyon sa welding inverter

Ang direktang polarity ay nagbibigay ng mas mahusay na pag-init ng metal, na kinakailangan para sa karamihan ng mga koneksyon. Ito ay dahil ang mga electron ay gumagalaw mula sa negatibong sisingilin na poste - na may direktang polarity, ito ang elektrod - patungo sa positibo - ng bahagi. Kasabay nito, inililipat din nila ang kanilang enerhiya sa metal, pinatataas ang temperatura nito.

Nalaman namin kung paano ikonekta ang elektrod sa inverter. Ngayon tungkol sa kung paano sindihan ang arko. Ito ay nangyayari sa direktang pakikipag-ugnay sa pagitan ng elektrod at bahagi. Mayroong dalawang paraan:

• kapansin-pansin;
• pagtapik.

Ang lahat ay malinaw mula sa pangalan: sa isang kaso, kailangan mong patakbuhin ang elektrod kasama ang tahi (upang walang mga bakas na natitira), sa pangalawa, pindutin ang bahagi gamit ang dulo ng elektrod nang maraming beses.

Kapag ang elektrod ay bago, ang dulo nito ay nakalantad, ang pag-aapoy ay madali. Kung ito ay gumagana na, ang isang pader ng ilang milimetro ng isang proteksiyon na patong ay nabuo sa paligid ng baras. Ang patong na ito ay dapat na matalo sa pamamagitan ng paghampas sa bahagi gamit ang dulo ng ilang beses.

Ang parehong mga paraan ng pag-aapoy ay ginagamit, dito pinipili ng lahat, dahil ito ay maginhawa para sa kanya. Ito ang unang kasanayan na kakailanganin mong makabisado kung gusto mong matutunan kung paano gumamit ng electric welding.

Kaya kumuha ka ng ilang mga electrodes, isang makapal na piraso ng metal, at subukang mag-apoy sa arko. Sa sandaling makuha mo ito ng tama, maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto ng pagsasanay.

Ikiling ng elektrod

Ang pangunahing posisyon ng elektrod ay bahagyang ikiling patungo sa sarili nito - sa isang anggulo mula 30 ° hanggang 60 ° (tingnan ang figure). Ang halaga ng slope ay pinili depende sa kinakailangang weld seam at sa nakatakdang kasalukuyang. Sila ay ginagabayan ng kondisyon ng welded pool.

Ang unang posisyon ay tinatawag na "likod na anggulo". Sa kasong ito, ang paliguan at molten slag ay gumagalaw sa likod ng dulo ng elektrod. Ang anggulo ng pagkahilig at bilis ng paggalaw nito ay dapat na tulad na ang slag ay may oras upang masakop ang tinunaw na metal. Sa posisyon na ito, nakukuha namin ang pag-init ng metal sa isang mahusay na lalim.

Manual arc welding technique: posisyon ng elektrod na may anggulo pasulong at isang anggulo paatras

May mga sitwasyon kung saan ang metal ay hindi kailangang malakas na pinainit. Pagkatapos ay ang anggulo ng pagkahilig ay baligtad, ang tahi at ang paliguan ay "pull" sa likod ng elektrod. Sa kasong ito, ang lalim ng pag-init ay minimal.

Mga paggalaw ng electrode

Ang sagot sa tanong na "kung paano magluto gamit ang electric welding" ay simple: kailangan mong kontrolin ang welded pool. Upang gawin ito, kinakailangan na panatilihin ang elektrod sa layo na 2-3 mm mula sa ibabaw ng metal at kontrolin ang kondisyon at sukat ng weld pool. Dito nakasalalay ang husay ng welder.

Ang kahirapan ay nakasalalay sa katotohanan na kailangan mong kontrolin ang ilang mga parameter sa parehong oras:

• ilipat ang elektrod kasama ang isa sa mga trajectory na ipinapakita sa larawan,
• habang ito ay nasusunog, ibababa ito ng kaunti, pinapanatili ang isang pare-parehong distansya na 2-3 mm;
• subaybayan ang laki at kondisyon ng weld pool, pinabilis o pinapabagal ang paggalaw ng elektrod;
• sundin ang direksyon ng tahi.

Ang mga paggalaw ng dulo ng elektrod ay ipinapakita sa figure. Ang mga nais matuto kung paano mag-electric welding para sa paggamit sa bahay ay hindi kailangang makabisado ang lahat, ngunit kakailanganin mo ng dalawa o tatlong paggalaw: para sa iba't ibang mga sitwasyon, mga tahi at metal.

Isa pang elemento ng manual arc welding technique: ang dulo ng elektrod ay dapat gumalaw kasama ang isa sa mga trajectory na ito (o kasama ang ilang katulad)

Paano matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding? Magsanay ng mga paggalaw sa isang makapal na piraso ng metal. Pagkatapos ito ay lumiliko hindi seams, ngunit rollers. Ang yugtong ito ay ang paunang yugto. Dito, ikaw ay makabisado ang mga pangunahing kasanayan ng isang welder: matutong kontrolin ang distansya mula sa dulo ng elektrod hanggang sa bahagi, at sa parehong oras, ilipat ito sa isang tiyak na tilapon, sundin ang welded bath at ang slag sa loob nito. .

Upang gawin ito, kumuha ng isang makapal na metal, gumuhit ng isang linya dito gamit ang tisa: kakailanganin mong maglagay ng isang roller sa kahabaan nito. Sindihan ang arko at simulan ang pag-master ng mga paggalaw, pag-aaral na kontrolin ang paliguan sa parehong oras.

Hindi ka magtatagumpay sa una, at, kahit na, hindi sa ikasampung beses. Malamang na gumamit ka ng isang dosenang mga electrodes.

Kapag ang pamamaraan ng manu-manong arc welding ay nagawa na: ang roller ay pare-pareho, ang lapad at taas nito ay pare-pareho (o halos), maaari mong subukang ikonekta ang mga bahagi.

Dapat kang makakuha ng katulad na mga roller. Upang matutunan mo kung paano magluto ng tama sa pamamagitan ng hinang gamit ang mga electrodes.

Kung paano gumawa ng gazebo sa isang metal frame, basahin ang artikulong ito, at dito ay inilarawan ang pagtatayo ng isang malaglag sa isang metal frame.

Paano magwelding ng metal nang tama

Ang pag-aaral kung paano maayos na hawakan ang elektrod at ilipat ang paliguan ay hindi sapat para sa isang magandang resulta. Kailangan mong malaman ang ilan sa mga subtleties ng pag-uugali ng mga metal na pinagsama. At ang kakaiba ay namamalagi sa katotohanan na ang tahi ay "pull" ang mga detalye, dahil sa kung saan sila ay maaaring skewed. Bilang resulta, ang hugis ng produkto ay maaaring ibang-iba mula sa nilalayon.

Electric welding technology: bago simulan ang seam, ang mga bahagi ay konektado sa mga tacks - maikling seams na matatagpuan sa layo na 80-250 mm mula sa bawat isa

Samakatuwid, bago magtrabaho, ang mga bahagi ay naayos na may mga clamp, kurbatang at iba pang mga aparato. Bilang karagdagan, ang mga potholder ay ginawa - maikling transverse seams, inilatag pagkatapos ng ilang sampu-sampung sentimetro. Pinagsasama-sama nila ang mga bahagi, na nagbibigay ng hugis ng produkto. Kapag hinang ang mga joints, inilalapat ang mga ito sa magkabilang panig: ito ay kung paano binabayaran ang mga nagresultang stress. Pagkatapos lamang ng tahimik na mga hakbang sa paghahanda magsimula ng hinang.

Basahin ang tungkol sa mga uri ng welds at joints (horizontal, vertical, overhead) at kung paano lutuin ang mga ito ng tama dito.

Paano pumili ng kasalukuyang hinang

Imposibleng matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding kung hindi mo alam kung paano itakda ang kasalukuyang. Ito ay depende sa kapal ng mga bahagi na hinangin at ang mga electrodes na ginamit. Ang kanilang pagtitiwala ay ipinakita sa talahanayan.

Ngunit sa manu-manong electric arc welding, ang lahat ay magkakaugnay. Halimbawa, ang boltahe ay bumaba sa network. Ang inverter ay hindi maaaring magbigay ng kinakailangang kasalukuyang.

Ngunit kahit na sa ilalim ng mga kondisyong ito ay posible na magtrabaho: maaari mong ilipat ang elektrod nang mas mabagal, na makamit ang mahusay na pag-init. Kung hindi ito makakatulong, baguhin ang uri ng paggalaw ng elektrod - dumaan sa parehong lugar nang maraming beses.

Ang isa pang paraan ay ang paglalagay ng mas manipis na elektrod. Sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng lahat ng mga pamamaraang ito, ang isang mahusay na hinang ay maaaring makamit kahit na sa ilalim ng mga kondisyong ito.

Ngayon alam mo na kung paano magluto sa pamamagitan ng hinang. Ito ay nananatiling upang isagawa ang mga kasanayan. Pumili ng welding machine, bumili ng mga electrodes at welding mask at simulan ang pagsasanay.

Upang pagsama-samahin ang impormasyon, panoorin ang video tutorial sa welding.

Pag-aaral na magluto ng maayos gamit ang electric welding

Sa pang-araw-araw na buhay, sa iyong sariling tahanan, sa isang cottage ng tag-init o sa isang garahe, palaging maraming mga bagay na nangangailangan ng mga kasanayan ng isang welder. Ang kasanayang ito ay lalong kapaki-pakinabang para sa pagtatayo ng DIY.

Sa likas na katangian, walang mas maaasahang paraan upang ikonekta ang dalawang bahagi ng metal kaysa sa hinang. At lubos na posible na matutunan ang kasanayang ito sa iyong sarili at gamitin ang nakuhang kasanayan nang may pakinabang.

Ngayon ay malalaman natin kung paano matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding at nakapag-iisa na makabisado ang mga pangunahing kaalaman ng espesyalidad na ito.

Mga pangunahing kaalaman sa hinang

Upang maunawaan kung paano maayos na magluto gamit ang electric welding, kailangan mo munang maging pamilyar sa teorya ng proseso ng hinang.

Ang pagsasama ng mga bahagi ng metal sa isang monolith sa pamamagitan ng hinang ay sa ngayon ang pinaka maaasahan at matibay na paraan. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagkuha ng mataas na temperatura.

Ang karamihan sa mga welding machine ay gumagamit ng electric arc upang matunaw ang mga metal: ito ang tinatawag na electric arc welding ng mga metal.

Sa punto ng epekto, pinapainit nito ang metal sa punto ng pagkatunaw nito at ginagawa ito sa isang limitadong lugar.

Ang hitsura ng isang electric arc ay nangyayari dahil sa kasalukuyang - direkta o alternating. Ang una ay tipikal para sa mga inverter welding machine, ang pangalawa ay para sa mga transformer. Isaalang-alang natin ang mga ito nang mas detalyado.

• Ang transpormer ay ginagawang mas mahirap ang proseso ng hinang. Dahil sa alternating current, ang welding arc ay patuloy na tumatalon, ang proseso ng welding ay medyo maingay. Ang isa pang makabuluhang kawalan ng naturang mga aparato ay ang malakas na epekto sa elektrikal na network, na nagreresulta sa mga boltahe na surge;
• Ang inverter ay mas simple at mas tahimik na patakbuhin, na pinapagana ng 220V. Ang kasalukuyang DC ay ginagawang mas madaling kontrolin at ilipat ang arko. Kung may pangangailangan na matutunan kung paano magluto gamit ang electric welding, kung gayon ang aralin bilang 1 ay pinakamahusay na kinuha sa isang inverter machine.

Upang maunawaan kung paano magluto ng metal nang tama, kailangan mong malinaw na maunawaan ang mga prosesong nagaganap:

• Lumilitaw ang isang electric arc sa sandali ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng isang bahagi ng metal at isang elektrod;
• Sa lugar kung saan nabuo ang arko, ang metal na hinangin ay natutunaw;
• Kasama ang metal, ang elektrod mismo ay natunaw, ang mga natunaw na particle nito ay lumipat sa weld pool;
• Ang proteksiyon na patong na sumasaklaw sa electrode shaft ay nasusunog din at bumubuo ng isang ulap ng gas. Pinoprotektahan nito ang paliguan mula sa pagkakalantad sa oxygen. Tinitiyak nito na ang temperatura ng pagkatunaw ng metal ay pinananatili sa welding point;
• Ang slag na nabuo sa panahon ng hinang ay nakakatulong din sa pagpapanatili ng temperatura. Kinakailangang kontrolin na ang slag ay nakapaloob sa weld pool;
• Ang isang weld seam ay nabuo sa sandaling ang elektrod ay gumagalaw at ang paliguan ay gumagalaw;
• Kapag ang metal ay lumalamig pagkatapos ng hinang, isang slag crust ang nananatili dito. Ito ay pinupukpok ng martilyo.

Ito ang teorya ng hinang. Imposibleng maunawaan kung paano magwelding ng metal nang tama nang walang karanasan, kaya't lumipat tayo sa pagsasanay.

Mga kagamitan sa pagluluto

Bago magluto gamit ang electric welding, kinakailangan upang ihanda ang lahat ng mga tool at uniporme upang maprotektahan:

• Welding machine at mga electrodes dito. Inirerekomenda namin na mag-stock ka ng sapat na mga electrodes para sa pagsasanay. Ang salawikain na "ang unang pancake ay bukol" sa larangan ng pagsasanay ang propesyon ng hinang ay gumagana nang walang pagbubukod;
• Proteksyon: welding mask, proteksiyon na damit at guwantes na gawa sa makapal na materyales. Imposibleng pabayaan ang proteksyon sa panahon ng hinang. Ito ay isang bagay ng kalusugan at kaligtasan!
• Mga pantulong na tool - isang martilyo at isang metal na brush - para sa pag-alis ng welded slag;
• Bagay sa pagsasanay - mga elemento ng metal;
• Balde na may tubig. Sa literal na kahulugan, kung sakaling sunog.

Ang pagpili ng mga electrodes ay ginawa alinsunod sa kapal ng welded metal, at ang setting ng kasalukuyang ay depende sa elektrod. Ang 1 mm ng elektrod ay tumatagal ng mga 30-40 A, mahalaga na huwag lumampas sa mga halagang ito, kung hindi man ang arko ay hindi lutuin, ngunit gupitin ang metal.

Simulan na natin ang welding

Kaya, alamin natin ang hakbang-hakbang kung paano magluto ng metal na may electric welding. Marahil, upang makakuha ng isang katanggap-tanggap na resulta, kakailanganin mong ulitin ang algorithm na ito nang higit sa isang beses. Ngunit sa pagkakaroon ng natutunan, mabilis kang magiging pamilyar sa papel ng isang welder at makakagawa ng mga kumplikadong operasyon.

Una sa lahat, inilalagay namin ang elektrod sa isang espesyal na may hawak. Ngayon ay kailangan mong sindihan ang arko. Ang elektrod ay dapat na gaganapin sa isang anggulo ng humigit-kumulang 70 ° sa ibabaw, ang posisyon na ito ay pinakamainam.

Sa isang anggulo sa pagitan ng elektrod at ng metal, gumuhit ng isang mabilis na linya, na gumagalaw nang humigit-kumulang 10 cm bawat segundo. Kung tama ang posisyon, lilitaw ang sparks at crackling - ito ay isang siguradong senyales.

Ang pag-iwan sa pinakamainam na anggulo ng pagkahilig ng elektrod, kailangan nilang hawakan ang metal at agad na itaas ang elektrod upang ang isang 3-5 mm na track ay nabuo. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, ang arko ay magsisimulang masunog at ang metal ay magsisimulang matunaw.

Ito ay hindi pangkaraniwan para sa elektrod na dumikit sa base. Sa kasong ito, kailangan mong kalugin ito nang bahagya at pilasin ito, at pagkatapos ay muling mag-apoy ang arko. Ang madalas na pagdikit ng elektrod ay maaaring magpahiwatig na ang kasalukuyang ay masyadong mababa. Subukang dagdagan ito at ihambing ang mga resulta.

Sa sandaling pinagkadalubhasaan mo ang pag-aapoy ng arko at hawakan ito sa isang matatag na estado, maaari mong simulan ang pag-welding ng butil. Ang clamped arc ay gumagalaw nang maayos sa hinang. Sa kasong ito, ang mga paggalaw ay ginawa na, bilang ito ay, rake sa tinunaw na metal. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pare-parehong paggalaw ng oscillatory na may amplitude na mga 2-3 mm. Kung mas sinusukat ang paggalaw, mas maganda ang welded seam ay lalabas. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagkakapareho ng tahi ay nagpapatotoo sa mataas na kalidad at lakas nito.

Sa unang yugto, pinakamahusay na magsanay sa isang makapal na piraso ng metal at subukang gumuhit ng iba't ibang mga landas sa isang arko - mula sa mga simpleng sinusukat na paggalaw na may maliit na amplitude hanggang sa mas kumplikado at may pattern na mga tahi. Ang mga kasanayang ito ay magiging kapaki-pakinabang sa kasunod na gawain at magbibigay-daan sa iyo na magkaroon ng magandang pakiramdam kung paano magluto at kung anong anggulo ng pagkahilig ng elektrod ang mas mahusay na piliin.

Pagkatapos ng pagtatapos ng hinang, kailangan mong maghintay hanggang ang metal ay lumamig. Ang weld ay tatakpan ng slag. Upang gawin itong lumipad, sapat na upang kumatok sa bahagi gamit ang martilyo o maglakad gamit ang isang brush sa bakal.

Ang ilang mga punto ng hinang

Siyempre, ang welding ay hindi tungkol sa paggawa ng masalimuot na mga pattern sa isang piraso ng metal. Ang lahat ng nasa itaas ay paghahanda at pagsasanay lamang sa medyo mahirap na gawaing ito. Ang pangunahing layunin ng welding ay ang secure na pagbubuklod ng mga elemento ng metal at dapat pagsikapan sa iyong pagsasanay.

Ang welding ng mga elemento ng metal ay may maraming mga nuances, pamilyar at pag-unawa kung saan ay darating na may karanasan. Ngunit may ilang mga teoretikal na punto na kailangan mong malaman bago ang pagsasanay:

• Mali ang pagkonekta ng dalawang bahagi nang sabay-sabay na may tuluy-tuloy at mahabang tahi. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay distorts ang metal, habang ang tahi ay nagsisimula upang hilahin magkasama ang mga elemento;
• Bago gawin ang pangunahing tahi, kailangan mong kunin ang mga bahagi sa bawat isa. Upang gawin ito, ang mga maliliit na tuldok na tahi ay ginawa sa mga kasukasuan ng dalawang bahagi sa isang hakbang na 8-25 cm, depende sa laki ng mga elemento na ikakabit.
• Ang mga bonding seam ay pinakamahusay na ginawa sa magkabilang panig ng welding surface, dahil pinapaliit nito ang posibleng stress ng metal.
• Matapos gawin ang mga tacks, ang pangunahing tahi ay ginawa.

I-summarize natin

Ang gawaing welding ay nangangailangan ng espesyal na kaalaman, kasanayan at espesyal na kagamitan. Pakitandaan na ito ay medyo kumplikado at mapanganib na proseso na nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan.

Ang mga kasanayan sa welding ay nangangailangan ng oras at pagsasanay. Walang mali sa pagsasanay sa isang piraso ng hindi kinakailangang metal. Pinapayagan ka nitong makuha ang iyong mga kamay at maunawaan ang kakanyahan ng proseso ng hinang.

Bago mo simulan ang mga bahagi ng hinang, dapat mong mahasa ang iyong kaalaman sa welding machine at ang kakayahang magwelding ng mga tahi sa mga workpiece at pagkatapos ay lumipat sa mas kumplikadong mga elemento.

Sergey Odintsov

Kung saan magsisimula ang hinang gamit ang mga electrodes

Ang electric welding ay ang pinakakaraniwang paraan ng paggawa ng permanenteng koneksyon. Ang pagkakaroon at pagiging simple ng kagamitan para sa welding work ay nagpapahintulot sa kahit na mga baguhan na electric welder na mag-ipon ng mga simpleng istruktura ng metal sa kanilang sarili.

Ang mga nagnanais na malaman kung paano matutunan kung paano magwelding ng mga bahagi ay dapat magsimula sa mga pangunahing kaalaman ng electric welding, na nangyayari sa tulong ng mga electrodes.

Pamantayan sa pagpili para sa kagamitan at materyales

Bago simulan ang anumang pagsasanay, kinakailangan upang magbigay ng kasangkapan sa welding station ng isang craftsman sa bahay. Una sa lahat, nalalapat ito sa mga welding machine at electrodes, at pagkatapos ay magpatuloy sa mga pangunahing kaalaman.

Para sa isang beses na trabaho, maaari kang magrenta ng welding machine mula sa mga dalubhasang kumpanya, ngunit kung maraming trabaho, ang pinakamahusay na solusyon ay ang bumili ng isang maaasahang yunit na may sapat na antas ng kapangyarihan.

Posibleng magwelding gamit ang gas, ngunit ito ay isang mas mahal na paraan. Para sa iba't ibang layunin, ang industriya ay gumagawa ng mga sumusunod na uri ng kagamitan:

• welding machine (transformer), na idinisenyo upang i-convert ang mga alternating currents sa welding current na may mahusay na lakas. Ang mga murang welding machine ay maaaring mag-overheat nang labis kahit na sa mababang pagkarga, at gumagawa sila ng hindi pantay na kasalukuyang hinang na may malalaking pagkakaiba;
• kino-convert ng mga rectifier ang mains alternating current sa direct current. Ito ang mga pinaka-produktibong device na may magagandang katangian, ngunit mas mahal ang mga ito sa isang order ng magnitude;
• Ang mga modernong inverters ay may kakayahang mag-convert ng alternating current sa direktang kasalukuyang, sila ay nakikilala sa pamamagitan ng mga katangian ng mataas na pagganap na may maliit na sukat at timbang. Ngayon ito ang pinaka-abot-kayang, maaasahang uri ng kagamitan sa hinang, maraming mga welder ang gumagamit ng mga ito. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga nagsisimula, kung saan maaari mong pagsasanay ang mga pangunahing kaalaman sa pagtatrabaho sa mga electrodes.

Kailangang malaman ng mga nagsisimula na ang mga electrodes ay ginagamit para sa electric arc welding. Ang impormasyon ng electrode ay bahagi ng curve ng pagkatuto. Ang tagumpay ng hinang ay nakasalalay sa kalidad ng elektrod at ang core ng isang angkop na komposisyon.

Ang produkto ay medyo simple sa disenyo. Ito ay isang bakal na kawad na gawa sa iba't ibang mga materyales at haluang metal, na may espesyal na patong (patong) na inilapat dito.

Pinipigilan ng coating ang mga hindi gustong gas na pumasok sa weld pool. Para sa domestic na paggamit, ang mga electrodes na may pangunahing kapal na 3 mm ay pinakaangkop. Ang hand welding ng napaka manipis na sheet metal ay isinasagawa gamit ang mga electrodes na may cross section na 2 mm.

Organisasyon ng lugar ng trabaho at maaasahang kagamitan para sa welder

Kapag hinang gamit ang mga electrodes, ang malakas na infrared radiation ay ibinubuga. Upang protektahan ang mga mata at balat, gumamit ng isang espesyal na welding helmet at proteksiyon na damit na gawa sa siksik na materyal.

Mas mainam na bumili ng welding mask na may chameleon glass, na may kakayahang ayusin ang antas ng pagdidilim ng salamin. Kailangan mong magsuot ng split gloves o mittens sa iyong mga kamay. Dapat magsuot ng proteksiyon na damit anuman ang iyong baguhan na welder o isang espesyalista.

Ang lugar ng hinang ay dapat na nabakuran ng mga proteksiyon na screen upang maiwasan ang pinsala sa mga mata ng iba, lalo na sa bahay. Ang mga welding na sapatos ay hindi dapat tamaan ng mga pako.

Sa gayong mga sapatos, ang welder ay patuloy na sumasayaw kahit na may bahagyang dampness ng hangin. Siguraduhin na ang lugar ng trabaho ay maayos na naka-ground bago magwelding.

Matapos makumpleto ang gawaing paghahanda, maaari mong simulan ang pagtuturo ng hinang at pagkuha ng mga pangunahing kaalaman.

Pagsusunod-sunod

Ang sunud-sunod na pagtuturo ay nagbibigay para sa pagganap ng ilang uri ng trabaho. Una kailangan mong magbigay ng kasangkapan sa welding inverter. 2 cable ang kinuha mula dito. Ang isa ay para sa pagkonekta sa ground wire.

Sa isa pa, na may sapat na haba, ang isang pang-industriya o gawang bahay na may hawak ay konektado. Ang proseso ng pagtuturo ng electric welding ay medyo kumplikado at matagal.

Kasalukuyang regulasyon

Kasama sa welding manual ang impormasyon sa mga setting ng makina. Ang kasalukuyang hinang ay napapailalim sa ipinag-uutos na pagsasaayos... Sa una, hindi mo kailangang itakda ang maximum na halaga ng halagang ito.

Ang lahat ng data ay ipinahiwatig sa talahanayan sa packaging ng elektrod. Kailangan mong itakda ito sa mas mababang halaga at simulan ang pag-aaral.

Sa karanasan, kapag lumiliko ito upang sindihan ang arko at gawin ang pinakasimpleng tahi, kinakailangan upang magtakda ng mas mataas na halaga ng kasalukuyang hinang. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang mas mahusay na init ang metal at gumawa ng isang mas mahusay na tahi.

Welding arc

Ang mga aralin sa welding para sa mga nagsisimula ay hindi maiisip nang walang pagsasanay sa arc ignition. Sa una, ang elektrod ay patuloy na mananatili sa metal. 2 paraan ng arc ignition ay inirerekomenda:

• hawak ang dulo ng elektrod sa ibabaw ng mga bahagi;
• ang arko ay maaaring mag-apoy sa pamamagitan ng pag-tap sa elektrod. Minsan, kapag gumagamit ng MR-5 electrodes, ang welder ay kailangang kumatok nang madalas at sa mahabang panahon.

Sa unang kaso, walang makabuluhang mga bakas sa mga bahagi, ang pangalawang paraan ay mahalaga na may malaking layer ng patong sa dulo ng elektrod. Minsan kailangan mong gilingin ang mga dulo ng mga electrodes bago hinang.

Madaling matutunan. I-tap mo lang, at kapag nag-aapoy sa arko, ang pangunahing bagay ay hindi ilagay ang elektrod sa tinunaw na metal at huwag dalhin ito sa mahabang distansya. Sa unang kaso, ang arko ay papatayin. Ang pangalawang opsyon ay hahantong sa pagbuo ng malakas na splashes at pagkagambala ng butil.

Mas mahusay na matuto sa makapal na metal. Ang pagkakaroon lamang ng natutunan kung paano sindihan ang arko at panatilihin ang pagkasunog nito maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto ng pagsasanay.

Ginagawa namin ang tamang anggulo ng pagkahilig

Ang pinakakaraniwang posisyon ng elektrod ay isang hanay ng ikiling na 30 ° hanggang 60 °. Ito ay bihirang kinakailangan upang magluto gamit ang core sa isang tamang anggulo. Kapag pumipili ng slope, kinakailangang subaybayan ang pag-uugali ng slag sa weld pool.

Dapat itong takpan nang ligtas, ngunit walang pagkalat ng metal. Hindi ka maaaring pumunta nang malayo sa unahan ng paliguan. Upang magsimula sa, ilagay ang may hawak sa isang tamang anggulo, at unti-unting gawing mas matalas ang anggulo, makamit ang isang normal na pagpuno ng weld pool na may slag.

Ang pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang mga pangunahing kaalaman, maaari kang unti-unting lumipat sa pahalang at patayong tahi. Depende sa kapal ng mga bahagi, kailangan mo ring ayusin ang anggulo. Sa paglipas ng panahon, awtomatikong isasagawa ang operasyong ito.

Mga galaw ng may hawak

Para sa tamang hinang, kinakailangang hawakan ang dulo ng electrode core sa layo na hindi bababa sa 2 mm at upang makita ang weld pool.

Ang problema para sa mga nagsisimula ay ang pangangailangan na magsagawa ng ilang mga aksyon nang sabay-sabay. Para sa mas mahusay na pagpuno ng joint bead, kinakailangan upang gabayan ang elektrod sa maraming paraan.

Para sa hinang metal na mas makapal kaysa sa 6 mm, mas mainam na gamitin ang paggalaw ng tatsulok. At mas mababa sa kapal na ito ng mga bahagi, mas mainam na gumamit ng sirang zigzag welding line.

Sa una, tanging ang mga pamamaraang ito ng paggabay sa elektrod ang kinakailangan. Bigyang-pansin ang pare-pareho ang laki ng swinging motion. Maaaring kailanganin munang gabayan ang elektrod sa isang tuwid na linya upang makakuha ng kasanayan.

Huwag isipin na magtatagumpay ka sa unang pagsubok. Ito ay isang mahabang proseso, kaya kailangan mong maging matiyaga, mastering ang mga pangunahing kaalaman.

Mga pangunahing patakaran para sa pagsali sa mga bahagi

Matapos ang mga pangunahing kaalaman ng hinang ay pinagkadalubhasaan, kinakailangan upang independiyenteng magwelding ng mga istruktura ng metal, magpatuloy sa pagsasagawa ng pinakasimpleng mga operasyon para sa pag-assemble at pag-tacking ng mga yunit sa mga kondisyon ng domestic.

Bilang isang patakaran, ang isang manggagawa sa bahay ay hindi nagluluto ng makapal na metal, kaya hindi kinakailangan ang pagputol ng mga gilid. Upang magsimula, maaari kang magsanay sa pagkonekta ng isang profile pipe.

Upang gawin ito, kakailanganin mong i-cut ang mga matalim na sulok sa mga dulo ng mga bahagi, para sa isang mas malaking lugar ng pagtagos.

Ang mga bahagi ay ipinasok sa clamp ng sulok at naayos gamit ang isang clamping bar. Ngayon ay kailangan mo munang kunin mula sa maraming panig. Upang gawin ito, sindihan ang isang arko at maglagay ng maliit na tuldok.

Hindi kinakailangang suportahan ang isang malaking binti, kailangan mo lamang ayusin ang mga bahagi. Pagkatapos suriin ang mga diagonal, ang mga tack ay ginawa mula sa lahat ng naa-access na panig. Ngayon ay tinanggal nila ang istraktura at hinangin ito ng isang maaasahang at mataas na kalidad na tahi.

Kung ang mga aralin sa anggulo ng pagkahilig, paglalagay ng metal sa tinunaw na weld pool ay mahusay na natutunan, kung gayon ang mga operasyon sa pagpupulong ng mga istrukturang metal ay hindi magiging sanhi ng mga paghihirap kahit na para sa mga teapot sa hinang.

Ang pagkakaroon ng pag-aaral ng mga pangunahing kaalaman sa hinang at pagkakaroon ng teoretikal na kaalaman, kailangan mong magsanay nang madalas hangga't maaari, magsuot ng kagamitan sa hinang, i-on ang welding machine at ihasa ang iyong mga kasanayan sa mahabang panahon. Ang pagsasanay lamang ang magpapahintulot sa iyo na maging isang high-class welder.

Paano magluto sa pamamagitan ng hinang: 3 uri ng mga tahi

Kailangan ng maraming pagsasanay upang matutunan kung paano magluto ng mahusay.

Mayroong isang hindi kapani-paniwalang bilang ng mga sandali kung kailan kinakailangan na magwelding sa pamamagitan ng hinang, at maaaring kailanganin ito sa bahay, sa bansa, sa isang apartment, sa isang garahe, sa anumang mataas na gusali, sa partikular, sa mga nasabing lugar ng aktibidad bilang pagtatayo o pagkukumpuni sa bahay, gayundin sa pagtutubero, supply ng tubig at alkantarilya at iba pa. Ang pag-upa ng mga espesyalista upang magsagawa ng gawaing hinang ay hindi isang murang kasiyahan, at samakatuwid maraming mga tao ang ginusto na pakuluan ang mga kinakailangang elemento sa kanilang sarili. Paano ito gagawin ng tama? Hindi madaling matutunan kung paano magtrabaho sa electric welding mula sa simula, ngunit ito ay lubos na posible, at para dito maaari kang dumalo sa mga aralin para sa mga nagsisimula, bumili ng isang tutorial para sa mga dummies, o gamitin ang mga tip sa ibaba.

Upang magwelding ng mga metal sheet o pipe, kakailanganin mong maging pamilyar sa mga pag-iingat sa kaligtasan, pag-aralan ang proseso ng trabaho, maingat na sundin ang teknolohiya, o umarkila ng welder gaya ng trumpeter.

Ang teorya ay isang bagay, ngunit nangangailangan ng isang kurso ng pagsasanay upang simulan ang pag-welding ng iba't ibang mga istraktura nang mag-isa nang walang mga oversight at ang posibilidad ng pagtagas. Halimbawa, bago ang hinang, ang bawat elemento ay dapat na maayos na may isang screed, clamp at iba pang mga elemento.

Kailangan mong malaman:

• Anong mga problema ang maaaring lumitaw;
• Paano maiwasan ang mga depekto;
• Ano ang teknolohiya ng hinang para sa isang tiyak na uri ng mga elemento.

Bilang karagdagan, ang mga potholder o, sa madaling salita, ang mga transverse seams ay maaaring kailanganin, ang bawat isa ay humahawak sa magkasanib na mga joints, at ito ay kanais-nais na i-install ang mga ito sa layo na 10 cm mula sa bawat isa.

Mga pagpipilian sa welding

Mayroong iba't ibang uri ng mga tahi, na maaaring magkakaiba sa bawat isa para sa iba't ibang mga kadahilanan, lalo na, kung paano isinasagawa ang koneksyon ng mga produktong metal. Ito ang mga pangunahing kaalaman ng welding na itinuro sa mga nagsisimula.

Ang tahi ay maaaring:

• Puwit;
• Overlap;
• Tavrovy.

Ang propesyon ng isang electric welder ay napakahirap at kung minsan ay nangangailangan ng masyadong maraming pamumuhunan sa lakas at enerhiya, dahil ang mga produktong metal ay maaaring welded kahit sa ilalim ng kisame. Ang pag-uuri ng tahi ay maaaring batay sa kung saan sila matatagpuan sa espasyo, at makilala ang mga uri ng vertical, pahalang, kisame.

Mga Tip: kung paano matutunan kung paano magluto ng electric welding sa iyong sarili

Posibleng magwelding ng isang metal na istraktura sa iyong sarili sa loob ng 1 araw kung alam mo kung gaano karaming mga electrodes ang kinakailangan, kung alin ang kailangan mong gamitin, at sa kondisyon na ang produkto ay hindi masyadong malaki.

At ano pa ang kailangan mong tandaan upang matutunan kung paano magluto nang mag-isa:

Mahalaga para sa isang welder na hindi lamang gumana nang tama, kundi pati na rin pag-aralan ang mga pangunahing kaalaman, lalo na, kung anong operating mode ang kinakailangan para sa isang partikular na materyal, dahil ang metal ay maaaring gawin ng bakal, haluang metal o mula sa mga sheet tulad ng kulay ng nakilala.

Siguraduhing pag-aralan ang mga pamamaraan kung saan maaari kang gumawa ng isang partikular na tahi.

Kinakailangan na lapitan nang tama ang pagpili ng mga electrodes at welding wire.

Kung sa una ay hindi mo kailangang maging isang propesyonal sa pinakamataas na kategorya, pagkatapos ay maaari mong matutunan ang welding sa iyong sarili kung manonood ka ng mga video tutorial, mga guhit na may mga tahi, at pag-aralan din ang payo ng mga propesyonal. Ang pagsasanay ay magiging mahaba, ngunit posibleng produktibo, lalo na kung unti-unti mong susubukan na gumawa ng mga tahi, na nagpapataas ng dami ng karanasan sa trabaho.

Mas gusto ng maraming tao na gumamit ng resant, dahil ang pamamaraan ay makatiis ng matagal na pag-load, na nagpapahintulot sa iyo na mabilis na tapusin ang trabaho.

Sa mga unang pagtatangka na magtrabaho kasama ang hinang, mas mahusay na gumamit ng isang talagang inverter, at pagkatapos lamang, na may maraming karanasan, posible sa anumang iba pang aparato. Tulad ng para sa mga electrodes, ipinapayong piliin ang "3".

Madaling gamitin ang mga ito, at higit sa lahat, hindi nila na-overload ang network ng kuryente.

Sa pangkalahatan, ang mga kagamitan sa hinang ay nahahati sa mga uri - transpormer, rectifier, inverter. Bakit nananatiling popular ang mga inverter? Ang mga ito ay compact, magaan at napakadaling hawakan para sa isang baguhan. Sa mga unang hakbang sa pag-aaral ng hinang, ito ay nagkakahalaga ng pagkuha ng mas simpleng mga uri ng metal at mas mabuti kahit na mga elemento, upang hindi kumplikado ang gawain.

Bago ang hinang, kailangan mong maghanda:

• Balde na may tubig;
• Slag martilyo;
• brush na bakal;
• Isang maskara na nagpoprotekta sa lugar ng mukha at leeg;
• Mga guwantes na gawa sa espesyal na tela, pinapagbinhi ng isang komposisyon upang maiwasan ang sunog at pagkasunog ng canvas;
• Espesyal na damit na may mahabang manggas.

Huwag kalimutan na ang welded na negosyo ay mapanganib sa sunog, at samakatuwid ay mahigpit na ipinagbabawal na maging malapit sa mga nasusunog o nasusunog na mga bagay upang ibukod ang mga malubhang kahihinatnan.

Anong mga depekto ang nararapat na malaman upang magawa ang tamang weld

Ang paggawa ng magagandang seams na mukhang perpekto ay hindi napakadali, dahil kahit na ang isang espesyalista na may malawak na karanasan ay hindi maaaring palaging isakatuparan ang proseso nang mahusay hangga't maaari. Ang lahat ay nakasalalay hindi lamang sa kung ang mga patakaran ay sinusunod at kung ang anggulo ng pagkahilig ng elektrod ay tama na napili, kundi pati na rin sa maraming mga punto.

May mga kritikal, at may mga hindi kritikal, iyon ay, ang mga maaaring iwanang walang karagdagang pagproseso. Natutunan namin kung paano makilala ang isang mataas na kalidad na tahi mula sa isang hindi magandang kalidad at kung bakit may mga depekto.

Mga depekto:

Ang kakulangan ng pagtagos ay isang depekto kung saan ang hindi sapat na pagpuno ng magkasanib na espasyo na may likidong metal ay nangyayari, ito ay nakakaapekto sa lakas ng kasukasuan. Ang dahilan ay maaaring isang mahinang boltahe, masyadong mataas na bilis kung saan ang paggalaw ng elektrod ay isinasagawa. Matapos maitama ang kasalukuyang at ang arko ay pinaikli sa haba, ang depekto ay dapat ayusin.

Undercut. Ang depekto na ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang uka sa kahabaan ng tahi. Ang dahilan ay maaaring muling maging masyadong mahaba ang isang arko, dahil sa kung saan ang tahi ay hindi lamang masama, ngunit malawak. Ito ay humahantong sa hindi kumpletong pag-init ng metal, dahil sa kung saan ang mga gilid ay nagsisimulang tumigas nang mabilis. Upang ayusin ang problema, ito ay nagkakahalaga ng pagbawas ng haba ng arko at pagtaas ng amperahe.

Ang mga burnout ay sa pamamagitan ng mga butas sa mga kasukasuan. Ang dahilan ay isang mataas na kasalukuyang, kung dahan-dahan mong pinamunuan ang elektrod, at masyadong malalaking puwang sa pagitan ng mga dulo ng mga bahagi. Maaaring alisin ang depekto sa pamamagitan ng pagwawasto sa welding mode.

Kung ang mga pores ay nabuo sa tahi, na may gulo na nakakalat sa buong haba ng magkasanib na bahagi, kung gayon ito ay dahil sa pagkakaroon ng isang draft sa silid, dahil kung saan ang ulap ng gas ay tinatangay ng hangin sa lugar ng trabaho, o kung ang metal ay natatakpan ng kalawang.

Mayroong iba pang mga depekto sa anyo ng mga bitak, o ang tahi ay sumabog lamang, ito ay nangyayari kaagad pagkatapos na lumamig ang metal. Maaari silang maging longitudinal at transverse. Depende sa kung kailan sila nabuo, maaari silang maging mainit o malamig.

Mga Pag-iingat Bago Magwelding Gamit ang mga Electrodes

Hindi alintana kung saan inilalapat ang manual camping arc welding ng do-it-yourself, ang mga pag-iingat sa kaligtasan ay dapat sundin, na makikita sa bawat tutorial ng welding.

Mga pag-iingat:

Mahigpit na ipinagbabawal na gumamit ng arc welding sa hamog na nagyelo at sa isang silid na may mataas na kahalumigmigan.

Ang isang maskara at isang proteksiyon na kalasag ay dapat na naroroon, na magpoprotekta sa iyong mga mata mula sa pagkasunog.

Ang mga damit ay dapat na espesyal na pinapagbinhi, kung saan ang mga spark at patak ng mainit na metal ay lalabas.

Ang mga kamay ay dapat na sakop ng suede gloves o espesyal na canvas mittens. Dahil sa ang katunayan na ang welding work ay isinasagawa sa isang mataas na temperatura, at ang posibilidad ng sunog ay napakataas, ang proseso ay dapat isagawa kung saan may tubig o isang fire extinguisher sa malapit.

Nuances para sa mga nagsisimula sa hinang

Ang bawat master ay may maraming mga tip at kahit na ang kanyang sariling mga lihim sa bagay ng hinang, ngunit mayroong isang bilang ng mga pangkalahatang tagubilin, na ginagabayan kung saan, maaari kang magsagawa ng trabaho at maglatag ng mga tahi halos sa isang propesyonal na antas, kahit na may pag-aaral sa sarili. .

Nuances:

Kinakailangang tandaan ang tungkol sa saligan, ibig sabihin, mayroong isang espesyal na salansan na dapat na mahigpit na inilapat sa bahagi.

Kinakailangang suriin ang pagkakabukod ng cable at kung gaano ito kaingat na nakasuksok sa bahagi.

Sa sandaling nakakonekta ang masa, napili ang kasalukuyang lakas, depende ito sa uri ng mga electrodes at sa materyal.

Bago hampasin ang arko, ang elektrod ay dapat na nakaposisyon sa isang anggulo ng 60 ° sa materyal.

Ang prinsipyo ng hinang at ang pamamaraan ng trabaho ay hindi masyadong kumplikado. Lalo na, kung sinimulan mong dahan-dahang ilipat ang elektrod sa ibabaw ng metal, magsisimulang mabuo ang mga spark, na nagpapahiwatig ng pagbuo ng isang welding arc. Para mangyari ito, dapat na hawakan ang elektrod upang ang espasyo sa pagitan nito at ng web ay 5 mm.

Ang bilis kung saan kailangan mong magtahi ay depende sa kung dapat itong maging manipis o makapal. Kapag dumikit ang electrode, ilipat o ikiling lang ito sa gilid. Ang trick ay simple ngunit epektibo. Ito ay nagkakahalaga na tandaan na mayroong isang termino bilang isang weld pool, at maaari itong magkaroon ng iba't ibang laki. Halimbawa, lapad 8-15 mm, haba 10-30 mm, lalim 6 mm.

Ang format ay depende sa:

• Mga lokasyon - sa loob ng bahay o sa kalawakan;
• Welding mode;
• Ang pagsasaayos ng bawat piraso na ikokonekta;
• Ang laki at hugis ng gilid;
• Ang bilis ng paglalakbay ng arko.

Ang mga pamamaraan ng welding ay maaaring gamitin upang gumawa ng boiler para sa pagpainit o upang ikonekta ang mga tubo ng tubig. Mayroong maraming mga lugar kung saan ginagamit ang mga kagamitan sa hinang, dahil sa tulong nito ay itinayo ang mga bakod, ang mga palaruan ay ginawa, ang mga istruktura ng metal ng mga matataas na gusali ay binuo, ang mga sistema ng paagusan ay naka-install, ang mga rehas ay naka-install at marami pa.

Ang pagkakaroon ng hindi lamang mga kasanayan upang gumana sa mga kagamitan sa hinang, kundi pati na rin ang naaangkop na edukasyon, maaari mong magbigay ng kasangkapan sa iyong bahay o plot sa lahat ng kinakailangang mga istraktura, pati na rin makakuha ng isang prestihiyosong trabaho. Naturally, ang mga welder na iyon ay pinahahalagahan na may kumpletong pag-unawa sa kanilang trabaho, mga mode ng welding, mga tampok at mga nuances ng negosyong ito.

Paano magluto gamit ang electric welding (mga video tutorial)

Napakadaling makilala ang isang baguhan mula sa isang propesyonal, dahil hindi siya masyadong nagmamadali at kakailanganin mong tunawin ang mga tahi nang higit sa isang beses. Kung kinakailangan ang mataas na kalidad na gawaing hinang, ngunit walang sapat na karanasan o kaalaman, pagkatapos ay mas mahusay na ipagkatiwala ang proseso sa mga propesyonal na magagawang isagawa ang lahat sa pinakamataas na antas at sa parehong oras ay nagbibigay ng garantiya ng kalidad.

Inverter welding para sa mga nagsisimula sa bahay

Kadalasan sa pang-araw-araw na buhay mayroong pangangailangan na gumamit ng welded joint, lalo na sa pribadong sektor.

Kung mayroong maraming trabaho, maaari mong gamitin ang mga serbisyo ng isang welder, ngunit kung ito ay isang pares ng mga maliliit na trabaho, kung gayon mas mahusay na gumamit ng isang inverter welding machine. Bakit inverter? Sa katunayan, ito ay isa sa pinakasimpleng, pinaka-abot-kayang at maginhawang uri ng hinang.

Ang welding na may isang inverter, para sa mga nagsisimula upang bungkalin ang paksa ng mga welded joints, ay makakatulong upang i-disassemble ang mga pangunahing kaalaman, gumastos ng kaunting pera nang hindi pinupunan ang maraming mga bumps.

Upang gawing mas madali, tingnan natin ang mga pakinabang ng ganitong uri ng hinang:

• availability (ito ay halos isang appliance sa sambahayan, ang bawat welding equipment store ay nagbibigay ng malawak na seleksyon ng mga inverters);
• cheapness (ang ilang mga welds ay mas mura kaysa sa binabayaran mo para sa mga serbisyo ng isang welder);
• magaan ang timbang, kadaliang kumilos (ang mga aparato ay tumitimbang ng 3 - 10 kg at madaling dalhin mula sa lugar patungo sa lugar);
• versatility (halos anumang metal ay maaaring welded na may tulad na isang apparatus);
• kakayahang kumita (ang kahusayan ng inverter ay halos 90%, na nangangahulugan na ang mga singil sa kuryente ay hindi magiging malaki);
• mga kinakailangan sa mababang boltahe (3 mm electrode ay maaaring gamitin para sa hinang sa mababang alon sa 180 - 170 V sa network)
• kadalian ng pag-aaral (pagkatapos basahin ang materyal na ito, magkakaroon ka na ng sapat na kaalaman upang simulan ang pagwelding sa iyong sarili).

Paunang paghahanda

Bago malaman kung paano magluto gamit ang inverter welding, kailangan mong gumawa ng mga paunang paghahanda.

Binubuo ito ng ilang mga kinakailangan sa kaligtasan, at ito ay mga damit, isang maayos na pinagsama-samang lugar ng trabaho, personal na kagamitan sa proteksyon, at iba pa.

Sa kabilang banda, ito ay ang paggamit ng angkop na mga electrodes, pati na rin ang setting ng welding inverter. Kung wala ang kaalamang ito, medyo mahirap makakuha ng pantay, mataas na kalidad na tahi, ngunit mas mahirap tiyakin ang iyong kaligtasan.

Mga remedyo

Magsisimula tayo sa pamamagitan ng pag-aaral kung paano magluto nang ligtas o kung paano protektahan ang iyong sarili habang hinang gamit ang inverter. Kakailanganin namin ang:

• Makapal na tela na guwantes (hindi goma).
• Welding mask. Ang bawat kasalukuyang hinang ay dapat magkaroon ng sarili nitong maskara, kung hindi man ay mahuhuli mo ang "mga kuneho" o simpleng hindi makokontrol ang welded joint. Maaari ka ring bumili ng maskara ng Chameleon - ito ay isang espesyal na maskara para sa welder na nakapag-iisa na nag-aayos sa intensity ng arko. Ang isang bagay na dapat tandaan para sa isang hunyango ay na sa mababang temperatura ang rate ng reaksyon ay bumababa.
• Damit na hindi nag-aapoy mula sa mga spark. Ang mga kinakailangan para sa pantalon, pang-itaas at sapatos ay unibersal - dapat nilang mapaglabanan ang pagpasok ng sukat at hindi masunog sa parehong oras.

Paghahanda ng lugar ng trabaho

Ang susunod na hakbang ay upang lumikha ng isang komportableng lugar ng pagtatrabaho upang matutunan kung paano magluto gamit ang isang inverter welding. Mas gusto ng mga nakaranasang welder na gumamit ng isang espesyal na welded table; para sa mga nagsisimula, ang anumang metal na talahanayan ay angkop sa maginhawang posisyon at, kung kinakailangan, ayusin ang mga bahagi na welded.

Siyempre, dapat magbigay ng sapat na ilaw. Dahil ang mga spark at malalaking kaliskis ay maaaring mangyari sa panahon ng pagtatrabaho sa inverter, ang mesa at ang espasyo sa paligid nito ay dapat na malinis ng nasusunog at nasusunog na mga likido at materyales.

Ang welder mismo ay dapat tumayo sa isang ibabaw na nagpoprotekta laban sa posibleng electric shock, tulad ng isang kahoy na deck.

Paano pumili ng isang elektrod

Upang pumili ng isang elektrod kapag hinang gamit ang isang inverter, kailangan nating malaman: ang uri ng metal at ang kapal nito. Isinasaalang-alang din ng mas maraming karanasan na mga welder ang posisyon ng hinang, lalim ng pagtagos at iba pang mga nuances, ngunit dalawang puntos lamang ang magiging sapat para sa amin.

Para sa bawat uri ng metal, mayroong isang uri ng elektrod, ang mga ito ay ginawa para sa isang tiyak na tatak ng metal. Ang hindi kinakalawang na haluang metal, cast iron, o karaniwang bakal ay hindi maaaring gawan ng parehong grado. Ang kapal ng elektrod ay pinili batay sa kapal ng metal at ang kinakailangang lalim ng pagtagos.

Diagram ng koneksyon ng inverter, polarity

Ang pangkalahatang pamamaraan ay ganito ang hitsura - isang welding inverter socket, isang ground cable at isang cable na may elektrod. Narito kami ay mas interesado sa pagkonekta sa wire ng welding inverter.

Mula sa aparato mayroong dalawang mga cable, ang una - isang masa, ay may isang clothespin o isang clip sa dulo, ang pangalawang cable - ay ginawa sa anyo ng isang hawakan na may isang clip para sa elektrod.

Isinabit namin ang mass cable nang direkta sa workpiece na hinangin o sa welding table na nakikipag-ugnayan sa workpiece. Ipinasok namin at inaakit ang elektrod sa wire gamit ang clamp.

Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa pagkonekta ng masa at ang hawakan: direkta (mass +, hawakan -) at reverse (mass - hawakan +). Sa tuwid na polarity, ang dami ng init na kumikilos sa metal ay nabawasan, ang pagtagos ay mas malalim. Ang direktang koneksyon ng welding inverter ay nagpapahintulot sa iyo na magwelding ng makapal na metal.

Ang reverse polarity kapag hinang gamit ang isang inverter ay nagtutuon ng init sa workpiece at nagbibigay-daan sa isang mas malawak na tahi na mailagay, ngunit may mas kaunting pagtagos. Sa koneksyon na ito, ang manipis na metal ay niluluto, na madaling masunog.

Pagkonekta sa welding inverter sa mains

Paghahanda ng metal

Ang mga bahagi na hinangin ay dapat na maingat na ihanda. Para sa mga ito, ang mga gilid ay nalinis ng isang espesyal na brush, inaalis ang layer ng oksido. Pagkatapos ng magaspang na paglilinis, ang degreasing ay karagdagang isinasagawa gamit ang mga espesyal na paraan.

Iposisyon nang tama ang mga bahagi na hahangin. Depende sa kanilang posisyon, hindi lamang ang mga uri ng mga koneksyon ay nakikilala, kundi pati na rin ang pattern ng paggalaw ng elektrod, boltahe, pasulong o reverse slope. Ang mga sumusunod na compound ay nakikilala:

• puwit;
• sulok;
• T-shaped;
• wakas;
• nagsasapawan.

Kinukumpleto nito ang paunang paghahanda. Ang tanong ng kasalukuyang lakas ay nanatiling hindi nalutas. Para sa isang panimula, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng parameter na ito, ayon sa mga halaga na tinukoy ng tagagawa ng elektrod. Matatagpuan ang mga ito sa kahon.

Huwag itakda ang halaga na mas mataas kaysa sa maximum, kung hindi man ay masusunog ang metal, ngunit maaari mo ring i-cut ang metal sa ganitong paraan.

Kung ang kasalukuyang nakatakda ay masyadong mababa, ang arko ay hindi mag-aapoy at ang elektrod ay magsisimulang dumikit.

Sa pamamagitan ng hinang, hindi ka lamang makakonekta, ngunit maputol din ang mga bahagi. Ang pagkakaroon ng natutunan kung paano gumamit ng isang inverter para sa hinang, maaari mong malaman ito - "Paano mag-cut ng metal?" Ito ay sapat na upang madagdagan ang kasalukuyang lakas at maaari mong putulin ang mga kabit o sulok. Ito rin ay nagkakahalaga ng noting na walang tanong ng anumang kahit na hiwa.

Ang pagpili ng amperahe kapag hinang gamit ang isang elektrod

Paano magtrabaho sa isang welding inverter

Ang inverter welding ay nangyayari kapag ang arko na nabuo sa pagitan ng metal at ng elektrod ay nagsimulang matunaw ang electrode rod, pati na rin ang bahagi ng metal. Sa nagresultang paliguan, ang mga metal ay naghahalo at bumubuo ng isang tahi. Ang isang layer ng isang espesyal na patong na inilapat sa elektrod ay tumutulong upang maprotektahan laban sa oksihenasyon at splashing ng tinunaw na metal sa paliguan.

Arc ignition

Ang kwento kung paano magluto ng maayos gamit ang isang inverter ay nagsisimula - sa pamamagitan ng pag-aapoy ng arko. Ginagawa ito sa isa sa dalawang paraan:

Sa pamamagitan ng paghampas (tulad ng isang tugma) ng isang elektrod, sa lugar kung saan nagsisimula ang welding, pinupukaw namin ang pagsisimula ng arko. Upang maging tumpak, hinahawakan namin ang metal gamit ang elektrod, pagkatapos ay humahantong ito sa pagpindot sa ibabaw at maayos na itaas ang elektrod sa itinakdang distansya. Sa kasong ito, kung ang pag-aapoy ay hindi nangyari, ang mga bahagi ng tinunaw na elektrod ay maaaring manatili sa metal. Samakatuwid, kailangan mong hampasin nang direkta sa kantong o malapit dito.

Sa halos parehong paraan, ang elektrod ay pinainit sa pamamagitan ng pag-tap. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na hindi namin ginagabayan ito sa ibabaw ng metal, ngunit hawakan lamang ang gilid ng welding cable, ang lugar kung saan nagsisimula ang weld seam at alisin ang elektrod.

Paano ilipat ang elektrod habang hinang

Ang lahat ng mga prosesong inilarawan kanina ay hindi mahirap para sa isang baguhan, ngunit ngayon ay bumaling tayo sa mas kumplikadong mga gawain.

Ang unang kahirapan na kinakaharap ng isang baguhan na manghihinang ay ang pamamaraan ng paggalaw ng elektrod upang makabuo ng pantay na tahi.

Kung hampasin mo ang arko at pagkatapos ay patakbuhin lamang ang elektrod nang pantay-pantay sa kahabaan ng kantong, kung gayon ang mga pagkakataon na makakuha ng isang mahusay na pagtagos at isang pantay na tahi ay minimal. Ang pagbubukod ay manipis na mga metal, kung saan ginagamit ang pamamaraang ito ng hinang.

Ang tatlong haligi na may hawak na magandang tahi ay:

ang anggulo ng pagkahilig ng elektrod;

scheme ng longitudinal at transverse na paggalaw;

ang bilis ng elektrod.

Paano matutong magwelding ng metal nang tuwid

Magsimula tayo sa pagkakasunud-sunod, na may anggulo ng pagkahilig. Ang pinakamainam na anggulo para sa hinang pasulong at paatras ay itinuturing na isang anggulo ng 30 hanggang 40 degrees. Para sa mga lugar na mahirap maabot, maaaring gamitin ang trabaho sa tamang (90 degrees) anggulo.

Ang anggulo ng pagkahilig ng elektrod kapag hinang

Tulad ng nasabi na natin, ang tahi ay hindi inilalagay sa isang linear na paggalaw, ngunit may pinagsamang pahaba at transverse na paggalaw. Mayroong mga espesyal na pattern kung saan maaari kang magsanay sa paglipat ng elektrod.

Maaari kang magsimula sa mga simpleng kulot sa parehong direksyon, pagkatapos ay magsanay ng mas masalimuot at angular na mga scheme. Ang bawat welder ay nakapag-iisa na pumili ng isang maginhawang pamamaraan para sa kanyang sarili.

Maaari mong sanayin ang iyong braso sa bahay at nang walang hinang sa pamamagitan ng pagguhit ng mga diagram sa papel.

Mga pamamaraan para sa paggawa ng mga welds

Ang bilis ay bahagyang sinanay sa pamamagitan ng pagguhit ng mga diagram. Ang bawat linya ay dapat na malinaw na iginuhit, upang ang lahat ng mga paggalaw ay magaganap nang maayos at katamtaman. Sa paglipas ng panahon, depende sa estado ng paliguan, magagawa mong ayusin ang iyong bilis.

Pagsubaybay sa agwat ng arko

Panghuli, ngunit hindi bababa sa, ang punto ay ang distansya mula sa elektrod, sa metal, o sa agwat ng arko. Ang isang maliit na puwang, hanggang sa 2 mm, ay nagreresulta sa isang maikling arko.

Hindi nito sapat na mapainit ang junction, kaya mababaw ang pagtagos at ang bahagi ng molten electrode ay malakas na nakausli sa ibabaw ng ibabaw. Ang isang malaking puwang, higit sa 3 milimetro, ay humahantong sa katotohanan na ang arko ay napakalaki.

Ang malaking arko ay hindi matatag, patuloy na binabago ang direksyon ng pagkatunaw. Gayundin, na may napakalaking distansya, ang tangke ng natutunaw ay hindi ganap na natatakpan ng isang proteksiyon na layer, na nangangahulugang tumataas ang spattering.

Upang lutuin nang maayos gamit ang isang inverter, kailangan mo ng wastong sukat na puwang. Ang pinakamainam na arc gap para sa isang beginner welder ay 2-3 mm. Sa ganitong distansya, ang arko ay nagpapainit ng metal nang sapat upang makakuha ng malalim at malawak na pagtagos, kasama ang proteksiyon na layer ay ganap na gumagana.

Depende sa modelo ng inverter at ang pagkakaroon ng iba't ibang mga pag-andar dito na nagpapadali sa hinang, kung minsan ay hindi kinakailangan upang mapanatili ang distansya sa pagitan ng elektrod at ng metal. Ito ay sapat na upang gabayan ang elektrod sa ibabaw ng metal na ibabaw.

Ang isang kapaki-pakinabang na karagdagan sa itaas ay ang panonood ng sumusunod na video:

• Huwag pabayaan ang mga kagamitan sa proteksyon, lalo na ang proteksyon sa mata. Kahit na ang isang mabilis na sulyap sa welding ay maaaring magdulot ng retinal burns, at ang mas matagal na pagkakalantad ay hindi maiiwasang magdulot ng pagkasira o kahit pagkawala ng paningin.
• Sa unang pagkakataon na subukan mong magwelding ng iba't ibang mga joints, makakakuha ka ng maraming mga error.

  Bago simulan ang pagtatapos ng trabaho, ipinapayo namin sa iyo na magsanay sa iba't ibang uri ng mga koneksyon sa loob ng ilang araw.

• Kahit na ang isang bata ay maaaring magsimulang magtrabaho sa hinang, ngunit ang isang pantay at maaasahang welded joint ay ang resulta ng pagsasanay at isang maingat na diskarte sa negosyo.
• Huwag kalimutang hagupitin ang slag, pagkatapos ng hinang, kung hindi man ay pasiglahin mo ang mga proseso ng kaagnasan.
• Hindi sigurado kung bakit dumikit ang elektrod? Bigyang-pansin ang mga setting ng amperahe at ang pagkatuyo ng mga electrodes.
• Ang mga electrodes para sa inverter ay dapat na nasugatan sa isang tuyo na lugar. Ang mga basang electrodes ay maaaring tuyo sa oven.
• Bago i-on / i-off, suriin ang posisyon ng wire, kung hindi, maaari itong maging sanhi ng isang maikling circuit.
• Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa welding inverter ay naglalaman ng impormasyon sa duty cycle. Ito ang pinakamainam na tagal ng tuluy-tuloy na operasyon ng mekanismo, pagkatapos nito ang operating device ay magsisimulang mag-overheat.

  Ang ikot ng pagtatrabaho ay dapat na papalit-palit nang paulit-ulit.

Umaasa kami na ang materyal na ito ay ganap na nasagot ang iyong mga katanungan at madali mong maikonekta ang isang welding inverter, ang inverter welding technique ay naging available sa iyo.

Gamit ang gabay na ito, unti-unti kang magsisimulang mapabuti ang iyong mga kasanayan, magagawa mong magwelding ng metal gamit ang isang inverter nang walang anumang mga problema. Pagkatapos ng isang maliit na pagsasanay, maaari mong independiyenteng palitan ang bakod, hinangin ang isang arko para sa mga ubas at isang bilang ng iba pang mga gawaing hinang. Good luck

Ang welding ay isa sa medyo kumplikado, ngunit mataas na hinihiling na mga teknolohiya para sa pagtatrabaho sa mga metal. Saan ka man tumingin, ang mga welded joint ay palaging ginagamit. Walang isang pang-industriya na produksyon, kumpanya ng konstruksiyon, kumpanya ng pagkumpuni o serbisyo ang magagawa nang wala ang prosesong ito. Ang welding ay nagiging hindi mapapalitan sa pagtatayo at pagpapabuti ng iyong sariling tahanan.

Ngunit narito ang problema - ang welded work ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng paghahanda. Maaari mong, siyempre, kung kinakailangan, makipag-ugnay sa mga masters ng welders sa pamamagitan ng mga ad, o sa iyong mga kaibigan na may mga kinakailangang kasanayan. Ngunit mas mahusay pa ring tanungin ang iyong sarili sa tanong - kung paano matutunan kung paano magtrabaho sa electric welding sa iyong sarili, upang hindi umaasa sa sinuman. Ngayon, kapag ang mga kagamitan sa welding sa bahay ay hindi na naging problema, ang kakayahang magsagawa ng ganoong gawain, lalo na para sa may-ari ng isang indibidwal na tahanan, ay isang napakahalagang plus, dahil maraming mga problema ang hindi na umiral.

Ngunit una sa lahat, kailangan mong maunawaan ang mga pangunahing konsepto ng electric welding at pagbili ng kagamitan. Ang welding ay isang teknolohikal na proseso kung saan ang kalidad ng trabaho ay direktang nakasalalay sa kagamitan ng lugar ng trabaho.

Anong mga uri ng electric welding ang umiiral

Ang pinaka kakanyahan ng electric welding ay ang mga sumusunod. Ang planta ng kuryente ay bumubuo ng isang malakas na kasalukuyang hinang, na pinapakain sa pamamagitan ng mga cable sa istasyon ng trabaho. Ang isang electric welding arc ay nilikha sa pagitan ng elektrod at sa ibabaw ng metal na hinangin - isang matatag na paglabas na nailalarawan sa pamamagitan ng pinakamataas na tagapagpahiwatig ng temperatura. Ito ay humahantong sa pagkatunaw ng metal at filler material. Ang isang tinatawag na weld pool ay nabuo - isang lugar ng pagkatunaw, na kinokontrol at itinuro ng welder upang bumuo ng isang tahi. Matapos alisin ang arko, ang tinunaw na metal ay nag-crystallize at isang malakas na monolitikong koneksyon ng mga bahagi ay nilikha.

Ang napakasimpleng pamamaraan na ito ay ipinatupad sa ilang mga teknolohiya ng hinang:

• Ang pinaka laganap ay manu-manong arc welding, na ayon sa umiiral na terminolohiya ay may pagdadaglat na ММА (mula sa Ingles na pangalan " Mаnual Metal Arc"). Ang pangunahing tampok ay ang paggamit ng mga fusible electrodes na may espesyal na patong. Mga kalamangan - walang partikular na kumplikadong teknikal na suporta o kagamitan sa gas ang kinakailangan. Ang kawalan ay ang posibilidad ng hinang lamang sa mga ferrous na metal o hindi kinakalawang na asero.

Sa napakaraming mga kaso, kung ang hinang sa antas ng sambahayan ay isinasaalang-alang, kung gayon ang teknolohiyang ito ay sinadya.

• Ang TIG welding ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama ang mga bakal na haluang metal at ilang mga non-ferrous na metal. Ang termino " Tungstеn Inert Gas”Nagsasalita para sa sarili nito: tungsten at inert gas. Sa kasong ito, ang arko ay nilikha sa pagitan ng ibabaw na welded at ang infusible tungsten electrode, at isang filler rod ng isang uri o iba pa ay ipinakilala bilang isang pagpuno. Kasabay nito, ang isang shielding inert gas ay patuloy na ibinibigay sa pamamagitan ng welding torch na may heat-resistant ceramic nozzle upang matiyak ang malinis na tahi.

Ang welding gamit ang teknolohiyang ito ay may maraming mga pakinabang, ngunit nangangailangan din ito ng mga espesyal na kagamitan at mataas na kwalipikasyon ng manggagawa.

Metal Inert Gas - Metal Astive Gas) Ay isa sa mga pinaka-advanced na modernong teknolohiya, na lalong ginagamit ng mga manggagawa sa bahay. Ang proseso ng welding ay nagaganap din sa isang kapaligiran ng inert o aktibong mga gas na may awtomatikong pagpapakain ng filler material (welding wire), na gumaganap ng papel ng isang elektrod.

Ang teknolohiyang ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng mataas na kalidad na mga tahi sa anumang eroplano at may napakataas na produktibidad. Sa ilang lawak, ito ay mas simple kaysa sa M MA, ngunit nangangailangan ng kumplikado at sa halip napakalaki kagamitan - ang welding machine mismo, isang wire feeder, isang gas cylinder device, isang tanglaw na may espesyal na manggas kung saan ang wire at shielding gas ay pinapakain.

• Mayroon ding spot electric welding - SPOT, na malawakang ginagamit, lalo na, sa mga bahagi ng katawan ng mga negosyo sa serbisyo ng kotse. Mangangailangan din ito ng espesyal na sopistikadong kagamitan, at halos hindi ginagamit sa bahay.

Manu-manong arc welding MMA - ano ang kinakailangan para sa trabaho?

Ang sinumang baguhan ay palaging nagsisimula sa pag-master ng mga pamamaraan ng manual arc welding (MMA), kaya lahat ng mga tanong na tinalakay sa ibaba ay iuukol dito.

Upang simulan ang pagsasanay nang mag-isa, kailangan mong maghanda ng ilang partikular na kagamitan, kagamitan at mga supply.

Arc welding machine

Ang isa sa tatlong uri ng mga makina ay ginagamit upang magsagawa ng mga gawaing hinang gamit ang teknolohiyang MMA:

• Ang welding transpormer ay isa sa pinakasimpleng uri ng kagamitan. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay elementarya - ang mains boltahe ng 220 V (o 380, para sa isang three-phase network) ay na-convert sa isang mas mababang isa, sa pagkakasunud-sunod ng 25 - 50 V, ngunit dahil dito ang halaga ng kasalukuyang pagtaas Ang mga bentahe ng naturang pamamaraan ay ang pagiging simple nito, mataas na pagiging maaasahan at kadalian ng pagpapanatili. , mataas na mga rating ng kapangyarihan. Ang ganitong mga aparato ay mura, na, marahil, higit sa lahat ay tumutukoy sa kanilang pagkalat.

Ang mga disadvantages ng transpormer ay higit pa - ang welding arc mula sa alternating current ay hindi matatag, madalas na may mga kaso ng pagdikit ng mga electrodes, isang malaking spatter ng metal, ang mga seams ay hindi maayos. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng mga espesyal na electrodes para lamang sa "pagbabago". Ang mga welding transformer ay lubos na umaasa sa boltahe ng mains, at sila mismo ay maaaring seryosong "mag-aaksaya" sa network sa panahon ng operasyon. Hindi sila naiiba sa pagiging compact at lightness. Sa isang salita, hindi kanais-nais na magsimula ng pagsasanay sa naturang kagamitan. Bilang isang tuntunin, ang mga mahusay na kasanayan ay kinakailangan upang patakbuhin ang mga naturang device.

• Ang mga MMA welding rectifier ay naiiba sa mga transformer dahil nagbibigay sila ng direktang kasalukuyang sa output. Mas madaling magtrabaho sa kanila, dahil ang "pare-pareho" na arko ay mas matatag at ang mga tahi ay mas tumpak.

pero, nananatili ang mga kawalan- ang parehong massiveness at mga sukat, kahit na higit pa kaysa sa mga welding transformer, pagtitiwala sa supply boltahe at isang malaking load sa network. Para sa presyo ang mga ito ay mas mahal kaysa sa mga aparatong transpormer.

• Nang walang pagmamalabis, maaari nating sabihin na literal na isang rebolusyon sa mga teknolohiya ng hinang ay ginawa ng mga makina na nagpapatakbo sa isang inverter circuit. Ang mains alternating voltage na 220 V na may dalas na 50 Hz ay ​​dumadaan sa isang buong cascade ng frequency at amplitude transformations, at ang kinakailangang pare-parehong kasalukuyang na may pinakamataas na antas ng stabilization ay nakuha sa input. Ang lahat ng mga proseso ay kinokontrol ng isang microprocessor assembly, na ginagawang posible upang isagawa ang mga kinakailangang pagsasaayos na may mataas na antas ng katumpakan.

Ang pinakamodernong solusyon ay isang welding inverter

Ang lahat ng ito ay nagbibigay ng isang buong "palumpon" ng mga pakinabang ng naturang aparato:

- Ang kagamitan ay mahinahon na pinahihintulutan ang medyo malubhang pagbabago sa m = mains boltahe, na kung saan ay lalong mahalaga sa suburban settlements, kung saan ang mga naturang problema ay isang pangkaraniwang pangyayari.

- Kasabay nito, ang mga inverters, kung ihahambing sa iba pang mga aparato, ang pinakamababang pagkonsumo ng enerhiya - halos hindi nila na-overload ang network.

- Ang pinatatag na kasalukuyang at ang kakayahang tumpak na ayusin ito ay nagpapahintulot sa iyo na gumawa ng tumpak at tumpak na mga tahi. Halos walang spatter.

- Ang aparato ay compact at magaan.

Ang isang malawak na hanay ng mga naturang aparato ay ginawa - mula sa mga inverter ng klase ng sambahayan hanggang sa propesyonal na kagamitan. Para sa mga baguhan na welders, ito ay ang pinaka-optimal Ang mga presyo para sa mga de-kalidad na inverters ay medyo mataas, ngunit, una, sila ay may posibilidad na bumaba, at pangalawa, ang gayong isang beses na pagbili ay ganap na mabibigyang katwiran ang sarili nito. At maraming murang mga aparato ng napaka-kahina-hinalang pagpupulong ang lumitaw sa merkado. Samakatuwid, napakahalaga na lapitan nang tama ang problema. pagpili ng inverter - dapat mong tiyak na bigyang-pansin ang isang bilang ng mga mahahalagang nuances:

• Pinakamataas na kasalukuyang hinang. Kung ang aparato ay binalak na gamitin sa isang sambahayan, kung gayon, bilang panuntunan, huminto sa mga modelo na may halaga na 150 - 200 A. ito ay sapat na para sa pagtatrabaho sa mga electrodes na may diameters hanggang 4 mm.
• Paglaban ng electronic circuit sa pagbagsak ng boltahe ng linya. Ang mga de-kalidad na inverter ay dapat makatiis ng mga pagbabago sa loob ng ± 20 ÷ 25%.
• Ang inverter ay dapat magkaroon ng sapilitang sistema ng paglamig na patuloy na tumatakbo kapag ang kapangyarihan ay naka-on, o dapat itong nilagyan ng isang awtomatikong aparato na nagsisimula ng bentilasyon sa isang tiyak na temperatura ng mga radiator.
• Huwag kalimutan ang tungkol sa pagkonsumo ng kuryente ng apparatus - maaari itong nasa pagkakasunud-sunod ng 2 ÷ 3 kW para sa maliliit na modelo, ngunit maaari itong maabot ang mas makabuluhang halaga para sa apparatus. semi-propesyonal o propesyonal klase.
• Ano naman m Maraming tao ang hindi alam: ang parameter na tumutukoy sa pinahihintulutang tagal ng proseso ng hinang ay ang on-time (DC). Walang device ang maaaring gumana nang walang mga pagkaantala, at ang mga parameter ay dapat magpahiwatig ng duty cycle, na ipinahayag bilang isang porsyento ng kabuuang tagal ng pagpapatakbo ng kagamitan. Para sa mga modelo ng klase ng sambahayan, ito ay karaniwang tungkol sa 40% - walang magagawa, tulad ng presyo para sa compactness ng device. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na ang panahon ng "pahinga", sa kasong ito, ay 1.5 beses na mas mahaba kaysa sa oras ng hinang, halimbawa, ang 1 minuto ng tuluy-tuloy na trabaho ay mangangailangan ng hindi bababa sa isa at kalahating minutong pag-pause.
• Ito ay magiging napaka-maginhawa para sa mga baguhan na welders kung ang ilang mga kapaki-pakinabang na pag-andar ay ipinatupad sa circuit ng aparato:

- Lubos na pinapadali ng "HotStart" ang paunang pag-aapoy ng welding arc. Awtomatikong pinapataas ng electronics ang kasalukuyang halaga sa oras ng pag-aapoy.

- Ang "ArcForce" ay makakatulong upang makayanan ang walang hanggang problema ng mga nagsisimula - pagdikit ng isang elektrod sa isang metal na ibabaw. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng kinakailangang agwat sa pagitan ng elektrod at ng metal, ang kasalukuyang pagtaas, na pumipigil sa istorbo na ito.

- "AntiStick" - isang function na pipigil sa makina na mag-overheat kung hindi pa maiiwasan ang pagdikit. Sa kasong ito, awtomatikong i-off ang kuryente.

Isa pang mahalagang tip. Ang "takong ng Achilles" ng mga inverters ay isang tiyak na kahirapan sa pagsasagawa ng pagkukumpuni kung sakaling magkaroon ng pagkasira ng circuit. Kapag pumipili ng isang aparato, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang mga modelo na may layout ng multi-board ng electronic circuit. Medyo mas mahal ang pagbili ng mga naturang device, ngunit ang mga diagnostic ng mga pagkasira ay nagiging mas madali, ang pagpapanatili ay mas mataas.

Video: kung paano pumili ng isang welding inverter

Mga presyo para sa mga sikat na welding inverters

Mga welding inverters

Welding leads, electrode holder, earth clamp

Ang mga welding inverters ay kadalasang nilagyan na ng mga wire, isang electrode holder at isang ground clamp. Gayunpaman, kapag binibili ang mga item na ito, dapat mo ring bigyang pansin - kung minsan maaari kang magkaroon ng mababang kalidad na mga produkto.

• Ang mga welding wire ay dapat na nasa nababaluktot na pagkakabukod ng goma, may maaasahang mga tansong contact plug, na angkop para sa mga konektor ng partikular na makina. Ang cross-section ng cable ay dapat na hindi bababa sa 16 mm² kung ang aparato ay idinisenyo para sa mga alon hanggang 150 A, 25 mm² - sa 200 A at kahit na 35 mm² kung ito ay dapat na gumana sa mga alon na 250 A at mas mataas. Huwag habulin ang mahahabang mga wire o pahabain ang mga ito sa iyong sarili - maaari itong mag-overload sa electronics at makapinsala sa inverter.
• Ang may hawak ng elektrod ay ang pinakamahalagang elemento ng sangkap ng welder, dahil ito ang nagmamanipula ng master sa proseso ng trabaho. Huwag gumamit ng mga lutong bahay na "plug" para sa trabaho - ito ay medyo mapanganib sa mga tuntunin ng pagkuha ng magaan na paso sa mata o electric shock. Ang pinaka laganap at ngayon ay mga pliers-type holder - "clothespins" na maginhawa. Ang ilan ay maginhawa, nagbibigay-daan sa iyo upang madali at mabilis na baguhin ang elektrod, mahusay na insulated sa lahat ng panig at nagbibigay ng sapat na kaligtasan.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwan ay mga pliers-type na "clothespin" holder

Ang may hawak ay dapat magkaroon ng isang maaasahang clamp para sa mga electrodes, na nagpapahintulot sa kanila na ilagay hindi lamang patayo, ngunit din sa isang anggulo ng 45 º. Ito ay kinakailangan na huwag maging tamad at suriin ang materyal ng bahagi ng contact - dapat mayroong tanso o tanso, ngunit hindi tanso-tubog na bakal. Ito ay isang malinaw na tanda isang murang peke na madaling matukoy gamit ang isang maliit na magnet. Kinakailangang suriin ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ng mga electrodes, lalo na sa maliit na diameter (2 mm) - madalas itong nagiging sanhi ng mga problema sa mga may hawak na mababang kalidad na mga pliers.

Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang kaginhawahan ng may hawak, ang balanse nito, "pamamahagi ng timbang" - ang pagtatrabaho dito ay hindi dapat maging sanhi ng mabilis na pagkapagod ng kamay. Dapat itong may sapat na haba na hawakan upang payagan ang pinakakumportableng posisyon ng kamay, isang uka na ibabaw upang maiwasan ang pagdulas sa palad ng kamay na may guwantes. Huwag kalimutan na ang pinakamataas na halaga ng kasalukuyang hinang ay tinukoy din para sa mga may hawak.

• Ang clamp para sa pagkonekta sa masa ay dapat magkaroon ng isang malakas na spring, isang maaasahang koneksyon sa wire, tanso contact para sa crimping isang metal workpiece, konektado sa pamamagitan ng isang tansong bus.

Mga kagamitan sa hinang

• Una sa lahat, ang isang mask o visor ay kinakailangan para sa welding work. Ang mga kalasag ay kadalasang may kasamang mga inverter, ngunit mayroon silang abala sa paghawak nito gamit ang iyong libreng kamay, na malayo sa laging posible. Mas mahusay na makakuha ng isang buong maskara.

Pinoprotektahan ng kagamitang ito ang mga mata mula sa magaan na paso, pinoprotektahan ang mukha mula sa mga tilamsik ng metal o sparks, at pinoprotektahan ang respiratory system, sa isang tiyak na lawak, mula sa tumataas na mga gas. Kasabay nito, dapat tiyakin ng light filter ang mahusay na visibility ng seam na ilalapat kapag ang arc ay nag-apoy - ang pagpili ay ginawa nang isa-isa. Ang light filter ay dapat na sakop ng proteksiyon na salamin.

Ang maskara mismo ay gawa sa plastic na lumalaban sa init. Hindi ito dapat maging mabigat at malaki, na nagiging sanhi ng mabilis na pagkapagod. Kinakailangang suriin ang ginhawa ng headgear at ang pag-aayos nito sa nais na posisyon, ang posibilidad ng pagsasaayos sa kinakailangang laki.

Mga maskara - "chameleon", nilagyan ng mga espesyal na likidong kristal na mga filter ng ilaw na agad na nagbabago liwanag na transmisyon sa sandali ng arc ignition. Ang kaginhawaan ay hindi mapag-aalinlanganan - hindi na kailangang patuloy na tiklop pabalik ang maskara para sa visual na kontrol ng nakumpletong tahi, ang proseso ng pag-aapoy ng arko ay pinasimple din. Ang ganitong mga maskara ay may ilang mga antas ng pagsasaayos ng bilis ng pagtugon at ang antas ng pagtatabing - ito ay isa pang makabuluhang bentahe ng mga ito. Ang kawalan ng mga ito ay medyo mataas na presyo.

• Para sa trabaho, kakailanganin mo ng espesyal na damit, tahiin ang mga ito ng isang malakas na siksik na tack, hindi kasama ang instant penetration o pagsunog kapag may mga sparks. (hal. tarpaulin) Mahigpit na ipinagbabawal ang mga patch na bulsa sa jacket o pantalon.

Ang mga sapatos ay dapat na katad, ganap na sarado, ang tuktok nito ay dapat na ligtas na sakop ng mga binti. Ang mga kamay ay dapat na protektado ng katad o mabibigat na canvas na guwantes o guwantes (gaiters) na may mahabang cuffs na ganap na sumasakop sa lugar ng pulso.

• Para sa produksyon ng hinang, bilang karagdagan, kakailanganin mo ng isang espesyal slag hammer - cleaver, iron brush para sa paglilinis ng ibabaw ng metal. Ang pagputol ng mga blangko at pagputol ng mga bahagi (chamfering, atbp.) ay mangangailangan ng isang gilingan na may mga gulong ng pagputol at paggiling.

Aling mga electrodes ang gagamitin?

Electrode kumakatawan sa a steel bar na natatakpan ng isang layer ng plaster. Ang baras ay parehong konduktor para sa kasalukuyang hinang at isang materyal na tagapuno. Kapag nalantad sa mataas na temperatura, ang patong ay lumilikha ng proteksiyon na layer ng mga slags at gas, na nagpoprotekta sa welded seam mula sa agarang oksihenasyon ng oxygen at nitrogen sa hangin.

Napakahalaga na piliin ang tamang mga electrodes.

May mga sitwasyon kung ang kagamitan ay mabuti, at ang lahat ay tila ginagawa ayon sa mga patakaran, ngunit ang weld ay hindi gumagana. Marahil ang dahilan ay nakasalalay sa maling pagpili ng mga electrodes. Sa kasamaang palad, pinipili sila ng maraming mga baguhan na craftsmen, na tumutuon lamang sa kapal ng seksyon ng baras, nawawala ang paningin sa iba pang mga katangian. Samantala, ang pag-uuri ng mga electrodes ay medyo kumplikado at magkakaibang. Siyempre, maaari kang makakuha ng payo kapag bumibili, kung, siyempre, ang nagbebenta mismo ay nauunawaan ito. Ngunit maaari mong subukang alamin ang ilan sa mga isyu sa iyong sarili.

Halimbawa, isang elektrod E42 A-U OHI-13 / 45 - 3.0-UD (GOST 9966 - 75) o E-432 (5) - B 1 0 (GOST 9967-75). Ano ang masasabi sa iyo ng mga numero at titik?

• E42 A– isang espesyal na pagtatalaga na nagsasalita ng mekanikal at lakas ng mga katangian ng tahi na nilikha. Isang katangian na mas kinakailangan para sa mga kalkulasyon ng engineering.
• UOHI -13/45 - ang tatak ng produkto ay naka-encrypt dito. na itinalaga dito ng tagagawa.
• 3,0 – ang diameter ng metal rod ay 3 mm.
• Sulat "U" ay nagpapahiwatig na ito ay inilaan para sa hinang carbon o mababang haluang metal steels - kung ano ang madalas na kinakailangan sa bahay. Makakahanap ka ng mga pagtatalaga "L", "T", "V" - ito ay mga electrodes para sa alloyed at in instrumental mga bakal ng iba't ibang uri, at "N" - upang lumikha ng isang surfacing layer sa ibabaw ng metal.
• Sulat "D" sa halimbawang ito ay nagsasalita ng isang makapal na patong. Ang isang manipis na layer ay ipahiwatig "M" , karaniwan - "SA" at napakakapal - "G". Mas gusto ang makapal na coatings.

Ayon sa sumusunod na GOST, ang pag-decode ay ang mga sumusunod:

• E-432 (5) - impormasyon para sa mga espesyalista tungkol sa pisikal at kemikal na mga katangian ng idineposito na additive.

"B" - Ito ang pag-uuri ng patong. Sa ibinigay na halimbawa - ang pangunahing isa. Bukod sa mahahanap mo ang mga sumusunod na pagtatalaga:

- "A" - acidic type coating, angkop din para sa pare-pareho, at para sa isang pahinga, para sa anumang mga uri ng mga joints, ngunit nagbibigay ng isang malakas na spray.

- "B" - basic, ginagamit para sa welding heavy-duty makapal na bahagi gamit ang reverse polarity.

- "R" - rutile coating - isa sa mga pinaka-karaniwan, perpekto para sa isang baguhan na welder at para sa trabaho sa bahay.

- "C" - patong na may sangkap na selulusa. Ito ay napaka-maginhawa kapag nagtatrabaho sa isang malaking sukat, ngunit nangangailangan ng mga espesyal na kwalipikasyon ng welder, dahil hindi nito pinahihintulutan ang sobrang pag-init.

- "RC", "RCZh" — pinagsamang uri. Ang titik na "Ж", bilang karagdagan, ay nagsasalita tungkol sa pagsasama ng iron powder sa komposisyon. Pangunahing ginagamit ng mga kwalipikadong propesyonal para sa isang partikular na uri ng trabaho.

• Ang susunod na figure ay nagpapahiwatig ng spatial na pag-aayos ng mga seams na maaaring isagawa gamit ang elektrod na ito.

— "1" - unibersal;

- "2" - lahat maliban sa patayo itaas pababa;

— "3" - Ang "kisame" at patayo ay hindi katanggap-tanggap, tulad ng sa sugnay 2;

- "4" - ang elektrod ay maaari lamang magsagawa ng mas mababang mga tahi.

• Ang huling digit ng pagmamarka ay isang index na nagpapahiwatig ng mga parameter ng kinakailangang kasalukuyang hinang. Ang data ay summarized sa isang espesyal na talahanayan, na isinasaalang-alang ang uri ng kasalukuyang, at ang magnitude ng bukas na boltahe ng circuit ng aparato, at ang nais na polarity. Upang hindi pumunta sa mga detalye, ilang mga salita lamang tungkol sa kung ano ang kailangang isaalang-alang. Mayroong sampung gradasyon sa kabuuan, mula sa «0» dati "siyam" ... Para sa alternating current, anuman maliban sa «0» ... Kapag "constant", hindi mahalaga ang polarity ng koneksyon para sa mga indeks "1", "4", "7" ... Mga electrodes "2", "5" at "walo" - eksklusibo para sa tuwid na polarity, at "0", "3", "6" , at "siyam" - para sa pagbabalik lamang.

Ang diameter ng mga electrodes ay pinili depende sa kapal ng mga bahagi na welded. Pinasimple, maaari kang tumuon sa mga sumusunod na parameter:

- Para sa mga workpiece na hanggang 2 mm ang kapal - Ø 1.5 ÷ 2.5 mm;

- 3 mm - Ø 3.0;

- 4 ÷ 5 mm - Ø 3.0 ÷ 4.0;

- 6 ÷ 12 mm - Ø 4.0 ÷ 5.0;

- higit sa 12 mm - Ø 5.0.

Video: pag-uuri ng mga electrodes para sa manu-manong arc welding

Mga presyo para sa mga electrodes para sa hinang

Welding electrodes

Paghahanda ng lugar ng trabaho

Upang simulan ang praktikal na pagsasanay, kailangan mong ihanda ang iyong sarili sa isang lugar ng trabaho:

• Pinakamainam na magtrabaho sa sariwang hangin at bukas na espasyo - ang posibilidad ng sunog sa mga istruktura ng gusali ay hindi kasama, at ang epekto ng nakakalason na mga usok ay mas mababa.
• Dapat ay walang nasusunog na materyales o likido sa paligid ng lugar ng trabaho.
• Sa kaso ng sunog, dapat kang maghanda ng mga paraan ng pamatay ng apoy - tubig, isang kapa na lumalaban sa sunog na gawa sa makapal na tela, buhangin. Sa kasong ito, ang tubig ay magagamit lamang upang patayin ang apoy kapag ang aparato ay ganap na na-de-energized.

Ang pinakamainam na solusyon ay isang metal welding workbench

• Pinakamahusay na magtrabaho sa isang metal na workbench. Dapat isaalang-alang ang isyu ng pag-aayos ng mga workpiece (vise, clamps, atbp.) )
• Ang extension ay dapat na may sukat ng cable na angkop para sa peak power consumption ng welding machine.
• Bago simulan ang trabaho, kinakailangan na magbigay ng mga hakbang upang ibukod ang hitsura ng mga estranghero, at lalo na ang mga bata.

Mga unang praktikal na hakbang

Kung handa na ang lahat, maaari kang magpatuloy sa mga praktikal na aksyon. Upang magsimula, pinakamahusay na maghanda ng isang sheet ng metal, nalinis ng dumi at kalawang - mas mahusay na gawin ang mga unang hakbang dito, nang hindi nagmamadali upang agad na magwelding ng anumang mga bahagi.

Ang isang mass clamp ay nakakabit sa workpiece. Ang mabuting pakikipag-ugnay sa kantong ay napakahalaga - dapat itong linisin ng metal nagsipilyo

Pinakamainam na simulan ang pagsasanay sa mga electrodes Ø 3 mm - mas madaling "punan ang iyong kamay" sa kanila. Ang halaga ng kasalukuyang hinang sa kasong ito ay magiging tungkol sa 80 - 100 A. Ang elektrod ay ipinasok sa may hawak, ang pagiging maaasahan ng attachment nito ay nasuri.

• Ang unang "ehersisyo" ay ang hampasin at hawakan ang welding arc. Upang gawin ito, pagkatapos i-on ang apparatus at ibaba ang mask, kailangan mong hampasin ang elektrod sa ibabaw ng metal, o kumatok sa isang lugar nang maraming beses. Tiyak na dapat lumitaw ang isang spark, at ngayon ang pinakamahalagang bagay ay panatilihin ang nasusunog na arko. Upang gawin ito, kinakailangan upang mahigpit na mapanatili ang puwang sa pagitan ng elektrod at ibabaw ng metal. Ang posisyon ng elektrod ay humigit-kumulang 30 º mula patayo sa ibabaw.

Ang normal na puwang ay itinuturing na humigit-kumulang katumbas ng kapal ng electrode shaft - ito ay tinatawag na isang maikling arko. Ang inverter welding gamit ang mataas na kalidad na dry electrodes ay karaniwang hindi nagiging sanhi ng mga problema sa arc stability. Sa pagtaas ng puwang sa 4 - 5 mm, ang isang mahabang arko ay nakuha, na hindi magbibigay ng mataas na kalidad na tahi. Ang labis na paglapit ng elektrod sa ibabaw ay maaaring magresulta sa pagdikit nito. Sa kasong ito, dapat mong agad na i-ugoy ang may hawak sa gilid hanggang sa mag-overheat ang baras.

Kapag pinapanatili ang arko, dapat tandaan na ang elektrod ay patuloy na nasusunog, at kinakailangan upang iwasto ang posisyon nito na may kaugnayan sa ibabaw ng metal.

• Ngayon ay kailangan mong malinaw na maunawaan ang istraktura ng tinunaw na metal sa rehiyon ng arko. Sa simula ng pag-init, lumilitaw ang isang pulang likido na lugar - hindi pa ito isang metal, ngunit isang natunaw na patong ng elektrod, na lumikha ng isang proteksiyon na layer. Pagkatapos ng 2-3 segundo, isang maliwanag na orange o kahit na maputi-puti na patak na may bahagyang panginginig o ripples sa ibabaw nito ay lilitaw sa gitna ng lugar na ito - ito ang weld pool, ang lugar ng tinunaw na metal. Mahalagang matutunan kung paano malinaw na makilala ang pagitan ng likidong slag at ang paliguan mismo - ang kalidad ng pinagtahian na inilapat ay nakasalalay din dito.
• Sa sandaling mabuo ang paliguan, sinisimulan naming subukang ilipat ito sa pamamagitan ng maayos na paglipat ng elektrod nang hindi binabago ang puwang. Ang isang patak ng metal ay palaging gumagalaw sa isang lugar ng pagtaas ng temperatura, samakatuwid, ang paliguan ay may posibilidad na sundin ang arko. Para sa bahagi nito, ang presyon ng arko ay itinutulak ang paliguan sa kabaligtaran ng direksyon. Pagkatapos ng praktikal na trabaho at pag-unawa sa prinsipyong ito, maaari mong subukan na bumuo ng isang butil ng weld metal sa ibabaw ng sheet.
• Para sa ilang komplikasyon ng gawain, pinakamahusay na magbalangkas ng isang linya sa ibabaw ng metal, na dapat mapanatili kapag lumilikha ng isang weld bead. Ang elektrod ay lilipat sa linya na may maliliit na oscillatory na paggalaw sa mga gilid - tulad ng ipinapakita sa diagram.

Pagkatapos ng aplikasyon ng "seam" na ito, kinakailangan na palamig ito, at pagkatapos ay putulin ang slag layer upang biswal na masuri ang kalidad. Maaaring kailanganin ang mga kasalukuyang pagsasaayos. Ito, halimbawa, ay mapapansin sa mga hilaw na lugar - ang kasalukuyang ay malinaw na hindi sapat. Ang tumaas na halaga ay maaaring magresulta sa sheet burn-through. Ang lahat ng ito ay tinutukoy lamang sa eksperimento, mahirap magbigay ng anumang malinaw na mga rekomendasyon.

Ang unang ehersisyo - paglikha ng kahit bolsters

Ang porosity ng mga seams, ang pagsasama ng mga particle ng slag sa istraktura ng metal ay hindi pinapayagan - ang koneksyon na ito ay hindi naiiba sa lakas.

Sa kurso ng pagsasanay, posible na matukoy kung aling direksyon ng hinang ang magiging pinaka-maginhawa - patungo sa iyong sarili o palayo sa iyong sarili, hinila ang paliguan sa likod ng elektrod, o kabaliktaran, itulak ito pasulong. Maraming mga manggagawa ang nagpapayo pa rin na magsagawa ng hinang kung kahit na at mataas na kalidad na mga kuwintas ay nagsimulang lumabas, maaari kang magpatuloy sa susunod na yugto - hinang ang dalawang blangko.

• Ang mga welds sa spatial na posisyon ay mas mababa, sa isang vertical plane (horizontal o vertical) at overhead. Siyempre, kailangan mong magsimula sa mga mas mababa - ang kakayahang maisagawa ang natitira ay hindi darating kaagad, dahil ang karanasan ay naipon.

• Ayon sa lokasyon ng mga bahagi ng isinangkot, ang mga seams ay nahahati sa butt, corner, tee at overlap. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga kakaibang katangian ng pagpapataw, paggalaw ng elektrod, pagputol at paglalantad ng mga blangko.
• Ang welding ng dalawang bahagi ay nagsisimula sa mga tacks, na titiyakin ang isang matatag na posisyon ng mga bahagi kapag inilalapat ang pangunahing tahi. Karaniwan, para sa tacking, ang kasalukuyang ay ipinasok 20-30% higit pa, habang nagtatrabaho sa isang maikling arko. Sa kasong ito, ang mga tacks ay hindi dapat mas malapit sa 10 mm mula sa gilid ng mga workpiece o malapit sa mga butas. Pagkatapos ng tacking, posibleng suriin ang tamang posisyon ng mga bahagi at gawin ang mga kinakailangang pagsasaayos.

• Una, dapat mong matutunan kung paano mag-apply ng single-layer seams sa manipis, 3-4 mm na workpieces. Ang mas kumplikadong mga pagpipilian, na may root penetration at pagpuno, ay maaaring mastered, at napapanatiling mga kasanayan ay makakamit gamit ang pinakasimpleng mga diskarte.

Hindi ka dapat matakot sa mga unang kabiguan - tiyak na darating ang karanasan

Sa madaling salita, ang lahat ng iba ay nakasalalay lamang sa kasipagan at regular na praktikal na pagsasanay ng isang baguhan na welder. Magiging mabuti kung may pagkakataon na makipag-ugnayan sa isang espesyalista upang masuri niya ang mga resultang nakuha. Kung hindi, maaari mong ihambing ang mga resulta ng iyong trabaho sa mga video na ipinapakita sa Internet sa mga master class ng arc welding. Ang karanasan, katatagan ng kamay, ang kakayahang pumili ng tamang mga parameter at tiwala sa sarili ay tiyak na darating.

Video: manual arc welding workshop

Ang isang mahusay na welding machine ay ginagawang mas madali ang lahat ng gawaing metal. Pinapayagan ka nitong ikonekta at gupitin ang iba't ibang mga piraso ng bakal, na naiiba sa kanilang kapal at density ng bakal.

Nag-aalok ang modernong teknolohiya ng malaking seleksyon ng mga modelo, na naiiba sa kapangyarihan at laki. Ang mga mapagkakatiwalaang disenyo ay may medyo mataas na halaga. Ang mga opsyon sa badyet ay may posibilidad na magkaroon ng maikling habang-buhay.

Ang aming materyal ay nagbibigay ng mga detalyadong tagubilin kung paano gumawa ng do-it-yourself welding machine. Bago simulan ang proseso ng trabaho, inirerekomenda na pamilyar ka sa uri ng kagamitan sa hinang.

Mga uri ng welding machine

Ang mga aparato ng diskarteng ito ay naiiba sa ilang mga uri. Ang bawat mekanismo ay may ilang mga tampok na makikita sa gawaing isinagawa.

Ang mga modernong welding machine ay nahahati sa:

• Mga modelo ng DC;
• na may alternating current
• tatlong yugto
• imbektor.

Ang modelo ng AC ay itinuturing na pinakasimpleng mekanismo na madali mong gawin sa iyong sarili.

Ang isang simpleng welding machine ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng kumplikadong trabaho na may bakal at manipis na bakal. Upang mag-ipon ng gayong istraktura, dapat kang magkaroon ng isang tiyak na hanay ng mga materyales.

Kabilang dito ang:

• wire para sa paikot-ikot;
• core na gawa sa transpormer na bakal. Ito ay kinakailangan para sa paikot-ikot na welder.

Ang lahat ng mga bahaging ito ay maaaring mabili sa mga dalubhasang tindahan. Ang detalyadong konsultasyon ng mga espesyalista ay nakakatulong upang makagawa ng tamang pagpili.

disenyo ng AC

Ang mga nakaranasang welder ay tinatawag itong step-down transformer.

Paano gumawa ng welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang unang bagay na dapat gawin ay gawin ang tamang core. Para sa modelong ito, inirerekumenda na piliin ang uri ng bahagi ng bar.

Para sa paggawa nito, kakailanganin mo ang mga plato na gawa sa transpormer na bakal. Ang kanilang kapal ay 0.56 mm. Bago magpatuloy sa pagpupulong ng core, dapat na sundin ang mga sukat nito.

Paano makalkula nang tama ang mga parameter ng isang bahagi?

Ang lahat ay sapat na simple. Ang mga sukat ng gitnang butas (window) ay dapat tumanggap ng buong paikot-ikot ng transpormer. Ang larawan ng welding machine ay nagpapakita ng isang detalyadong diagram ng pagpupulong ng mekanismo.

Ang susunod na hakbang ay upang tipunin ang core. Para dito, ang mga manipis na plato ng transpormer ay kinuha, na magkakaugnay sa kinakailangang kapal ng bahagi.

Susunod, pinapaikot namin ang isang step-down na transpormer na binubuo ng mga pagliko ng isang manipis na kawad. Para dito, 210 pagliko ng manipis na kawad ang ginawa. Sa kabilang banda, 160 liko ang nasugatan. Ang ikatlo at ikaapat na pangunahing paikot-ikot ay dapat maglaman ng 190 pagliko. Pagkatapos nito, ang isang makapal na plato ay nakakabit sa ibabaw.

Ang mga dulo ng wire ng sugat ay naayos na may bolt. Minarkahan ko ang ibabaw nito sa numero 1. Ang mga susunod na dulo ng wire ay naayos sa katulad na paraan sa paglalapat ng naaangkop na mga marka.

Tandaan!

Ang natapos na istraktura ay dapat maglaman ng 4 bolts na may ibang bilang ng mga liko.

Sa tapos na istraktura, ang paikot-ikot na ratio ay magiging 60% hanggang 40%. Tinitiyak ng resultang ito ang normal na operasyon ng device at magandang kalidad ng welding attachment.

Maaari mong kontrolin ang supply ng elektrikal na enerhiya sa pamamagitan ng paglipat ng mga wire sa kinakailangang dami ng paikot-ikot. Hindi inirerekumenda na magpainit nang labis ang mekanismo ng hinang sa panahon ng operasyon.

DC apparatus

Pinapayagan ka ng mga modelong ito na magsagawa ng kumplikadong trabaho sa makapal na mga sheet ng bakal at cast iron. Ang pangunahing bentahe ng mekanismong ito ay simpleng pagpupulong, na hindi tumatagal ng maraming oras.

Ang welding invector ay isang pangalawang paikot-ikot na disenyo na may karagdagang rectifier.

Tandaan!

Ito ay gagawin ng mga diode. Sa turn, dapat silang makatiis ng isang electric current na 210 A. Para dito, ang mga elemento na may markang D 160-162 ay angkop. Ang ganitong mga modelo ay kadalasang ginagamit upang gumana sa isang pang-industriya na sukat.

Ang pangunahing welding invector ay ginawa mula sa isang naka-print na circuit board. Ang nasabing semiautomatic welding machine ay maaaring makatiis ng mga power surges sa panahon ng pangmatagalang operasyon.

Ang pag-aayos ng welding machine ay hindi magiging mahirap. Narito ito ay sapat na upang palitan ang nasirang lugar ng mekanismo. Sa kaganapan ng isang malubhang pagkasira, kinakailangan na muling ipatupad ang pangunahin at pangalawang paikot-ikot.

Larawan ng DIY welding machine

Tandaan!

Sa pang-araw-araw na buhay, lalo na sa isang rural courtyard at suburban housing, mayroong isang uri ng trabaho sa isang mini-farm, na imposibleng gawin nang wala. Ito ang koneksyon o pagputol ng anumang bakal, non-ferrous na metal at aluminyo (sa isang shielding gas environment) gamit ang electric arc welding. Ang pagkuha ng mga manggagawa para sa kanila ay mas mahal.

Para saan ang welding machine?

Ang mga craftsmen na walang welding ay hindi mag-iipon ng isang mekanikal na aparato o mini-transport upang mapadali ang trabaho sa bukid, hardin ng gulay, halamanan, at transportasyon ng maraming.

Malinaw na hindi ka maaaring maging isang welder sa isang iglap, kailangan mong matuto o hindi bababa sa pagsasanay mula sa mga propesyonal. At, siyempre, tipunin ito sa iyong sarili o bumili ng isang aparato na binili sa tindahan para sa pagbuo ng isang electric arc.

At ang aming payo ay makakatulong sa kanila na mag-navigate sa hanay at mga modelo. Dahil ang merkado na ito ay puno ng maaasahan, ngunit mahal, at mura, ngunit walang silbi dahil sa mahinang kalidad o para sa primitive na hinang.

Pag-uuri ng mga de-koryenteng arc device

May mga katulad na kagamitan sa sambahayan ng mga sumusunod na uri:

• mga uri ng kasalukuyang;
• tatlong-phase 380 V .;
• inverter.

Ang mga aparato para sa pagpupulong sa bahay ay pinakaangkop para sa mga taong may kaunting mga kasanayan sa isang de-koryenteng aparato batay sa mga alon - direkta at alternating.

Bagaman mayroong ilang mga pagkakaiba-iba sa unang kasalukuyang, at ang isang baguhan ay maaaring malito sa kanila. Inirerekomenda namin ang mga ito para sa mga bihasa sa kuryente.

At sa ibaba ay isasaalang-alang namin kung paano gumawa ng isang do-it-yourself welding machine nang mabilis at mahusay.

Mga transformer. Ibinababa ng mga device na ito ang boltahe at pinapataas ang kasalukuyang para makalikha ng electric arc. Halimbawa, sa halip na 220 volts, makakakuha ka ng 17-45, ngunit may kasalukuyang hanggang anim na raang amperes (ang welding sa bahay ay nangangailangan ng hindi hihigit sa 160 amperes, ang pinakamabuting kalagayan ay dalawa at kalahating daan).

Ang kasalukuyang regulasyon ay isinasagawa sa mga hakbang. Maaari kang gumawa ng isang simpleng karagdagan para dito mula sa mga high-voltage na triode at diode na may adjustable resistance. O ikonekta ang ilang mga pagliko ng makapal na metal (tanso) upang mabawasan ang kasalukuyang. Ang diagram ng welding machine ay ipinapakita sa website, maaari mo ring makita ito sa video.

Bilang karagdagan, ginagawa din nila ang pangalawang pag-andar - sa tulong ng mga built-in na rectifier, bumubuo sila ng direktang kasalukuyang din para sa hinang.

Ang pinakamalaking bilang ng mga produktong gawa sa bahay ay nilikha batay sa pagbabago ng kasalukuyang at boltahe sa isang direksyon o iba pa. Ang kanilang mga katangian ay sapat para sa simpleng gawaing elektrikal sa pang-araw-araw na buhay.

Rectifier. Ito rin ay isang welding unit, ngunit para sa kalidad ng trabaho at may iba't ibang mga metal. Hindi sila ginawa sa pang-araw-araw na buhay. At ang pagbili ng naturang aparato, sa pamamagitan ng paraan, ay hindi mura, ito ay kapaki-pakinabang lamang para sa pangmatagalang proseso ng hinang at para sa paglikha ng lalo na malakas na mga tahi.

Halimbawa, sa kaso ng mga pangunahing aksidente sa kalsada na may malaking pinsala sa katawan ng kotse. Isinasaalang-alang ang manipis na metal, upang hindi masunog ito at gawin ang mga kinakailangang koneksyon, na hindi mas mababa sa lakas sa mga pabrika.

Inverters (mula sa English - converters). Una, tungkol sa pag-uuri ng mga alon: mayroong direktang (DC) at alternating (AC).

Ang mga siyentipiko, mula sa Edison hanggang sa pantay na sikat na Nikola Tesla, ay interesado sa mga paglipat na ito mula sa isa patungo sa isa pa. Ito ay kung paano ipinanganak ang inverter welding machine.

Ang kasalukuyang pagbabago sa loob nito ay multi-pass. Ang kasalukuyang amplitude ay nagiging pare-pareho, at iyon, sa pamamagitan ng isang welding transpormer, ay lumabas muli sa DC o sa AC.

Parehong, tinitingnan kung saan nakatutok ang circuit, pagkatapos ay maging isang electric arc na may unti-unting pagbabago sa mga parameter nito sa mga kinakailangang saklaw.

Mahirap gawin ito sa bahay, ngunit ito ay ibinebenta - ito ay napakalaking, sa kabila ng makabuluhang mataas na gastos nito.

Paano magluto"?

Ang lakas ng kasalukuyang ay depende sa tool kung saan mo hinangin - ang elektrod.

Ang kapal nito ay nakatali sa kapal ng mga bahagi na welded: kung sila ay katumbas ng lima hanggang anim na milimetro, kung gayon ang elektrod ay hindi dapat mas payat kaysa apat. Ito ang maximum para sa mga produktong gawang bahay.

Maaari mong bawasan ang pagkonsumo ng kuryente kung hinangin mo ang mga sukat na may mas manipis na mga core (hanggang isa at kalahating cm). Sa kasong ito, ang kasalukuyang ay bababa ng isang kadahilanan ng lima.

Pag-install ng isang welded unit sa anyo ng isang transpormer

Nangangailangan ito ng:

• isang hanay ng mga plato para sa magnetic circuit - sa mga bazaar, bumili mula sa nasunog na mga paikot-ikot na mura o disassembled;
• malaking wire para sa parehong uri ng windings.

Ang mga ito ay batay sa mga plate na bakal na hindi mas payat kaysa sa ikatlong bahagi ng isang milimetro. Ang mga ito ay nakolekta sa isang rektanggulo na may malaking panloob na espasyo, kung saan ang pangunahin at pangalawang windings ay dapat magkasya sa dalawang patayong panig.

Ang bilang ng mga pagliko ay nakasalalay sa lugar ng frame ng bakal; madaling kalkulahin ito gamit ang isang ruler at aritmetika. At hatiin ang halaga sa kalahati.

Ang kapal ng kawad ay kinakalkula ayon sa sumusunod na pamamaraan: hatiin ang naka-install na kilowatts ng welder sa pamamagitan ng dalawang libo at i-multiply ng isa na may labintatlong daan.

Paano ang istraktura ng welding machine ay binuo. Una, ang pangunahing paikot-ikot ay sugat, i-wind up ang layer sa pamamagitan ng layer, insulate ang buong winding, dalhin ito sa contact plate na may apat na fastener: ang simula at dulo ng winding sa 220 V na koneksyon, dalawa pang gripo mula sa 165 at 190 na mga liko . Ang mga gripo ay kasalukuyang mga variator.

Ang pangalawang paikot-ikot ay ganito: mula sa 70 na pagliko, 40-41 ang sumasakop sa pangunahin mula sa itaas, ang natitirang mga pagliko ay papunta sa kabilang panig.

Dalhin din ang mga dulo nito sa getinax (textolite) - samakatuwid ang "plus" at "minus" ay mapupunta sa isa sa braso ng hinang, ang pangalawa sa bahaging i-welded. Handa nang gamitin ang device. Kumuha ng larawan ng isang homemade welding machine.

Sa pangmatagalang operasyon, posible na ayusin ang welding machine: higpitan ang pangkabit ng mga plato (vibrate), contact plate.

Mga tip sa larawan kung paano gumawa ng welding machine gamit ang iyong sariling mga kamay