Mga kasangkapan sa gabinete - ito ay mga piraso ng muwebles na may "kahon" na istraktura, at nilayon na matatagpuan sa tabi ng mga dingding. Kasama sa kategoryang ito ang: mga mesa, istante, cabinet, cabinet, dingding at iba pang uri ng muwebles na gawa sa magkahiwalay na matibay na bahagi.

Ang paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete ay kinokontrol ng mga sumusunod na pamantayan:

• GOST 16371-93: Muwebles. Pangkalahatang teknikal na kondisyon.
• GOST 19882-91: Mga kasangkapan sa gabinete. Mga pamamaraan ng pagsubok para sa katatagan, lakas at deformability.
• GOST 28105-89: Mga kasangkapan sa kabinet at mga mesa. Mga pamamaraan ng pagsubok para sa mga drawer at half-drawer.
• GOST 13025.1-85: Mga kasangkapan sa bahay. Ang mga functional na sukat ng mga compartment ng imbakan.
• GOST 28136-89: Mga kasangkapan sa kabinet sa dingding. Mga pamamaraan ng pagsubok sa lakas.
• GOST 26800.4-86: Muwebles para sa administratibong lugar. Mga functional na sukat ng cabinet compartments.

Mayroong ilang mga pagpipilian para sa teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura ng mga kasangkapan sa cabinet. Maaari silang nahahati sa mga kadena ng iba't ibang haba:

• kumpletong teknolohikal na proseso- mula sa paggawa ng materyal para sa base ng katawan (chipboard, MDF, furniture board) hanggang sa tapos na produkto. Ito ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mass at batch production, na nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang bawasan ang gastos ng mga materyales, ngunit napakamahal mula sa punto ng view ng maliit na negosyo;
• karaniwan- pagmamanupaktura ng mga kasangkapan, kung saan ang mga hilaw na materyales ay tapos na mga sheet ng chipboard, fiberboard, MDF - sa katunayan, pagputol at pagpupulong lamang;
• maikli (assembly lang)- ang produksyon ng mga kasangkapan sa cabinet ay isinasagawa mula sa mga canvases ng chipboard, laminated chipboard, MDF na pinutol na ayon sa pagkakasunud-sunod. Ito ang pinakasikat na opsyon para sa pagsisimula ng isang maliit na negosyo "mula sa simula", na nagbibigay para sa trabaho sa isang tiyak na order nang hindi bumibili ng mamahaling kagamitan sa pagputol. Pagkatapos, pagkatapos bumuo ng isang naaangkop na base ng customer at makatanggap ng mga serial order, maaari mong isipin ang tungkol sa pagbili ng iyong sariling cutting at edge banding machine upang "pahabain" ang proseso ng chain at palawakin ang produksyon. Ipinapaliwanag nito ang kamag-anak na kadalian ng pagpasok sa negosyo sa pagmamanupaktura ng muwebles - sa katunayan, maaari itong maging plano sa anumang pagkakasunud-sunod ng ikot ng produksyon.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng anumang kasangkapan sa gabinete ay nahahati sa limang pangunahing yugto:

1. Pag-draft ng isang tapos na produkto sa iba't ibang mga eroplano;
2. Gupitin ang mga kinakailangang materyales para sa mga detalye ng hinaharap na kasangkapan;
3. Mga butas ng pagbabarena para sa mga fastener;
4. Nakaharap sa mga hiwa na gilid (laminated edge, veneer, PVC film);
5. Pagtitipon ng tapos na produkto.

Ang isang detalyadong paglalarawan ng teknolohikal na proseso ay nakasalalay sa automation ng produksyon at ang porsyento ng paggamit ng manual at mekanisadong paggawa. Ang pinaka-progresibo (at, nang naaayon, mahal) na produksyon ay itinuturing na nilagyan ng mga automated machine tool (CNC). Kailangan lamang ng operator na ipasok ang dimensional na data sa isang espesyal na programa sa computer, idisenyo ang nais na produkto at ibigay ang utos na "simulan".

Sa loob lamang ng ilang minuto, puputulin ng CNC machine ang mga kinakailangang dingding at partisyon ng hinaharap na kasangkapan sa kabinet mula sa malinaw na mga materyales, mag-drill ng mga butas ayon sa plano ng reamer. Ang natitira na lang ay lagyan ng takip ang mga gilid at tipunin ang mga natapos na kasangkapan. Ngunit kumikita ang pagbili ng mga naturang linya kung mayroong patuloy na mga serial order. Walang saysay na muling i-configure ang makina para sa bawat piraso ng muwebles ayon sa isang indibidwal na pagkakasunud-sunod. Samakatuwid, isaalang-alang natin, halimbawa, ang "golden mean" - ang gawain ng isang semi-awtomatikong linya ng ilang mga makina na may bahagyang paggamit ng manu-manong paggawa.

Upang ilunsad ang naturang produksyon, kakailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan:

panel saw na may manu-manong feed ng mga materyales;

edge banding machine para sa nakaharap sa mga tuwid na gilid, malukong at matambok na elemento;

drilling at filler machine para sa pagguhit ng bulag at bukas na mga butas para sa mga kabit, bisagra, dowel;

Sander;

mga screwdriver;

manuntok;

mga tool sa pagputol (mga pamutol, drills, kutsilyo).

Paglalarawan ng teknolohiya para sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete:

1) Pagkatapos ng pag-unlad at pag-apruba ng customer ng sketch, isang modelo ng isang hinaharap na produkto ay nilikha gamit ang isang computer program na maaaring i-install sa isang regular na laptop.

2) Ang isang slab ng materyal na kung saan ang produkto ay gagawin ay naayos sa makina, sawn sa magkahiwalay na mga bahagi alinsunod sa mga cutting chart.

Kung ang mga kasangkapan ay gawa sa fiberboard - dito nagtatapos ang paghahanda sa trabaho - ang mga bahagi ay pupunta para sa pagpupulong. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga muwebles na gawa sa chipboard o laminated chipboard, ang mga magaspang na workpiece ay napapailalim sa ipinag-uutos na machining ng mga sawn na gilid;

3) Ang mga bahagi ng muwebles na gawa sa chipboard ay pumunta sa edgebander, kung saan sa tulong ng pandikit at isang pressure press Ang mga hiwa ng slab ay nahaharap sa isang nakalamina na gilid , PVC foil, melamine o iba pang edging materials;

4) Depende sa pagsasaayos ng makina, mga butas para sa mga fastener ginagawa:

• semi-awtomatikong- sa mga filler machine;
• mano-mano, sa tulong ng mga hammer drill at electric drill, gamit ang mga guhit na may mga additive scheme.

6) Matapos maidagdag ang mga butas, ang produkto ay buhangin sa mga gilid (upang pakinisin, alisin ang mga overhang ng edging na materyal sa taas at haba) at ipinadala sa pagpupulong;

7) Control assembly ang paggamit ng hand tool ay nakakatulong upang matukoy ang mga bahid at hindi pagkakapare-pareho at alisin ang mga ito sa tapos na produkto. Pagkatapos nito, ang mga kasangkapan ay disassembled (kung kinakailangan), nakaimpake at ipinadala sa tapos na bodega ng produkto.

Mga usaping pang-organisasyon

Para sa legal na pagpaparehistro ng negosyo, napagpasyahan na lumikha ng isang Limited Liability Company (LLC) sa pangkalahatang sistema ng pagbubuwis. Ginagawang posible ng form na ito na makipagtulungan sa parehong malalaking wholesale na mga supplier at mga mamimili, at mga retail na mamimili.

Upang mairehistro ang mga aktibidad ng kumpanya, kakailanganin mo ang mga sumusunod na dokumento:

• impormasyon tungkol sa pangalan ng kumpanya;
• ang desisyon ng mga tagapagtatag (minuto) sa pagbubukas;
• data sa direktor at accountant;
• mga detalye ng account na binuksan para sa pagdeposito ng awtorisadong kapital (kung ang kontribusyon ay pera) at ang kasalukuyang account para sa pagsasagawa ng negosyo;
• kumpirmasyon ng pagbabayad ng tungkulin ng estado;
• charter, na nagpapahiwatig ng laki ng awtorisadong kapital (hindi bababa sa 10,000 rubles) at ang mga sumusunod na uri ng mga aktibidad:

36.12 Paggawa ng muwebles para sa mga opisina at mga establisimiyento ng kalakalan

36.13 Paggawa ng mga kasangkapan sa kusina

36.14 Paggawa ng iba pang kasangkapan

51.47.11 Pakyawan pagbenta ng muwebles

52.44.1 Tingiang pagbebenta ng muwebles

52.44.5 Tingiang pagbebenta ng mga produktong gawa sa kahoy, cork at wicker

52.61.2 Ang retail na kalakalan ay direktang isinasagawa sa pamamagitan ng telebisyon, radyo, telepono at Internet.

Mga kinakailangan para sa lugar para sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete:

A) unang palapag,

B) ang pagkakaroon ng lahat ng komunikasyon,

V) tatlong-phase na kuryente 380 W,

D) mga daanan ng sasakyan at mga platform ng pagkarga,

E) kakulangan ng dampness at mataas na kahalumigmigan.

Mga tauhan

Upang magtrabaho sa isang shift (21 araw ng trabaho / buwan, kabilang ang mga pista opisyal at katapusan ng linggo), ang mga sumusunod na kawani ay kinakailangan:

• direktor - 40,000 rubles / buwan;
• accountant - 35,000 rubles / buwan;
• account manager - 20,000 rubles / buwan;
• designer-designer - 25,000 rubles / buwan;
• foreman ng produksyon - 30,000 rubles / buwan;
• mga espesyalista sa workshop - mga manggagawa na may kaalaman sa mga pangunahing uri ng mga makina ng muwebles at ang mga kakaiba ng pagtatrabaho sa chipboard, fiberboard at MDF (5 tao, 20,000 rubles / buwan);
• pantulong na manggagawa - (2 tao, 12,000 rubles / buwan).

Kabuuan: 12 tao.

Tinatayang pondo ng sahod - 274,000 rubles / buwan.

Mga buwis sa payroll (37.5%) - 102,750 rubles / buwan.

Kabuuang mga gastos sa suweldo - 376,750 rubles / buwan.

Buong materyal: vproizvodstvo.ru/proizvodstvennye_idei/organizaciya_biznesa_proizvodstvo_korpusnoj_mebeli

Sa artikulong ito, matututunan mo ang:

• Ano ang ibig sabihin ng teknolohiya sa paggawa ng kasangkapan?
• Ano ang mga tampok ng teknolohiya para sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete
• Ano ang kakanyahan ng teknolohiya ng produksyon ng upholstered furniture

Teknolohikal na pag-unlad, sining, kultura - lahat ng mga bahaging ito ng modernong pamumuhay ay may epekto sa teknolohiya ng paggawa ng kasangkapan. Ang paglikha ng mga bagong istilo at anyo sa disenyo ng muwebles ay palaging inextricably na nauugnay sa mga uso sa fashion sa pangkalahatan. Ang teknolohiya ng paggawa ng muwebles ay nagbabago depende sa mga pangangailangan at kagustuhan ng aesthetic ng mga mamimili, na humuhubog sa pangangailangan para dito. Ano ang mga tampok ng paggawa ng mga upholstered at cabinet furniture, matututunan mo mula sa artikulong ito.

Ano ang ibig sabihin ng teknolohiya sa paggawa ng kasangkapan?

Depende sa layunin ng pagpapatakbo, ang muwebles ay maaaring:

• sambahayan, iyon ay, para sa paggamit sa tirahan;
• para sa pampublikong paggamit;
• para sa paglalagay sa administratibo at pampublikong mga gusali;
• para sa pagkumpleto ng pampubliko at pribadong transportasyon.

Kasama sa mga kasangkapan sa bahay ang mga bagay na ginagamit sa kusina, sala, banyo, terrace, pasilyo, country cottage o summer cottage, at iba pa. Lahat tayo ay gumagamit ng mga mesa, upuan, sofa, armchair, armchair, mattress, side table, kitchen set, sofa bed at iba pang produktong kasangkapan.

Alinsunod sa functional na layunin, ang lahat ng umiiral na kasangkapan ay nahahati sa mga ginagamit para sa:

• matulog;
• pahinga (upo);
• imbakan ng mga bagay at iba't ibang gamit sa bahay;
• paggamit ng pagkain;
• gumaganap ng anumang gawain.

Isaalang-alang natin ang functional na layunin gamit ang halimbawa ng isang talahanayan, na, depende sa gawain na isasagawa at ang teknolohiyang ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan, ay maaaring kusina, kainan, pagsulat, magasin, trabaho, kompartimento, pagguhit, pag-opera, kompyuter, at iba pa.

Ang talahanayan ay tumutugma sa ilang mga solusyon sa disenyo, mga sukat at hugis, na gagawin ng isang tiyak na uri ng mga materyales - lahat ng mga pamantayang ito ay nakasalalay sa functional na layunin ng anumang piraso ng muwebles.

Depende sa disenyo at mga teknolohikal na tampok, ang mga modernong kasangkapan ay:

• collapsible;
• kaso;
• nababago;
• hindi mapaghihiwalay;
• built-in;
• may bisagra;
• sectional;
• wicker;
• baluktot;
• baluktot na nakadikit.

Ang teknolohiya sa paggawa ng muwebles ay nakakaimpluwensya sa katangian nito. Iba't ibang materyales ang maaaring gamitin para sa paggawa nito.

Ang mga muwebles na gawa sa kahoy ay maaaring:

• baluktot;
• baluktot-nakadikit;
• pagkakarpintero;
• wicker;
• pinindot.

Ang muwebles na gawa sa mga materyales na polimer ay maaaring:

• cast;
• hinulma;
• nakadikit;
• pinindot.

Ang mga kasangkapang metal ay:

• cast;
• naselyohang;
• hinangin;
• nilagyan ng mga metal na frame.

Ang ganitong pag-uuri ng teknolohiya sa paggawa ng muwebles ay nakasalalay sa mga kinakailangan na naaangkop dito. Ang mga ito ay functional, constructive, teknikal at pang-ekonomiya at aesthetic.

Ang unang pangkat ng mga kinakailangan ay nakakaapekto sa mga functional na katangian nito, disenyo at mga tampok ng produksyon, ito ay sa kanilang tulong na ang pinakamataas na antas ng kaginhawaan ng mamimili ay nakasisiguro, pati na rin ang kasiyahan ng kanyang mga kagustuhan sa aesthetic at pagsunod sa pangkalahatang tinatanggap na kalinisan, physiological at sikolohikal na mga pamantayan at mga pangangailangan.

Tulad ng para sa mga kinakailangan sa disenyo, ang kanilang pagtalima sa disenyo at paggawa ng mga kasangkapan ay kinakailangan upang ang mga natapos na item ay hindi lamang tumutugma sa mga uso sa fashion, ngunit mayroon ding katatagan, lakas sa panahon ng operasyon, pagiging maaasahan, tibay at kadalian ng pang-araw-araw na paggamit.

Ang mga teknikal at pang-ekonomiyang kinakailangan ay nangangahulugan na ang lahat ng mga manufactured furniture, anuman ang teknolohiya ng produksyon nito, ay dapat sumunod sa mga umiiral na pangangailangan ng mga teknikal na regulasyon at mga pamantayan ng estado na may kaugnayan sa produksyon nito, kabilang ang mga tampok sa pagmamanupaktura, mga rate ng pagkonsumo ng materyal at pag-iisa ng mga yunit at bahagi ng tapos na. mga produkto.

Mga uri ng paggawa ng muwebles

Ang mga modernong tagagawa ay nag-aalok sa amin ng isang malawak na hanay ng mga modelo ng mga item sa muwebles, na maaaring magkaroon ng iba't ibang mga pagkakatawang-tao ng disenyo, isang iba't ibang bilang ng mga elemento at mga bahagi, na ginawa gamit ang isang malawak na iba't ibang mga materyales, pati na rin ang mga teknolohiya ng produksyon.

Ang antas ng demand para sa ito o sa ganoong uri ng muwebles ay naiimpluwensyahan, una sa lahat, sa pamamagitan ng functional na layunin nito, pagkatapos ay sa pamamagitan ng hitsura at antas ng kalidad. Tulad ng para sa likas na katangian ng produksyon, maaari nating pag-usapan ang tungkol sa indibidwal, pati na rin ang serial o mass approach.

Ang teknolohiya ng paggawa ng muwebles na may indibidwal na diskarte ay nagpapahiwatig na ang mga panloob na item ay ginawa na may limitadong dami, alinsunod sa isang espesyal na order, ang muling paggawa ng mga produkto ay hindi ibinigay. Batay sa prinsipyong ito, ang mga workshop ay nagpapatakbo, na dalubhasa sa paggawa ng mga de-kalidad na kasangkapan at iba pang mga produkto ayon sa mga indibidwal na kinakailangan.

Ang serial na teknolohiya ng produksyon ng kasangkapan ay nakikilala sa pamamagitan ng paggawa ng malalaking batch, ang kanilang muling paglabas alinsunod sa isang paunang natukoy na plano sa produksyon. Karamihan sa mga modernong negosyo na nakikibahagi sa paggawa ng mga kasangkapan ay gumagana ayon sa prinsipyong ito. Alinsunod sa bilang ng mga produkto sa bawat serye, maaari nating pag-usapan ang tungkol sa maliit, katamtaman at malaking serial production ng mga kasangkapan.

Tulad ng para sa mass character ng teknolohiya sa paggawa ng kasangkapan, pinag-uusapan natin ang mga malalaking batch ng mga produkto na hindi sumasailalim sa anumang mga pagbabago sa disenyo sa loob ng mahabang panahon. Ang mga negosyo ng ganitong uri ay dalubhasa sa mass production ng isang maliit na listahan ng mga kalakal na mataas ang demand sa mga consumer.

Ang teknolohiya ng paggawa ng muwebles ay naiimpluwensyahan ng mga tampok ng disenyo ng lahat ng uri ng mga produkto. Maaari itong magkakaiba depende sa mga indibidwal na yugto ng produksyon, ngunit sa parehong oras ay tumutugma ito sa mga pangkalahatang prinsipyo na nauugnay sa pagproseso ng kahoy.

Ang unang yugto ng teknolohiya para sa paggawa ng mga kasangkapang gawa sa kahoy ay ang pagputol ng sawn timber, ang antas ng kahalumigmigan na hindi lalampas sa 2%, sa mga magaspang na blangko. Ang susunod na yugto ay binubuo sa machining ang mga blangko, na binabago ang mga ito sa mga natapos na bahagi ng kinakailangang laki.

Ang isang katulad na teknolohiya ng produksyon ay ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan mula sa pinindot na kahoy, baluktot, baluktot na nakadikit at nakadikit na mga materyales sa kahoy. Ang huling yugto ng produksyon ay nagsasangkot ng paglalapat ng pintura sa mga naprosesong workpiece.

Teknolohiya sa paggawa ng kasangkapan sa gabinete

Ang mga kasangkapan sa kabinet ay tumutukoy sa mga bagay na may istraktura ng kahon, na idinisenyo upang ilagay sa kahabaan ng mga dingding. Ang kategoryang ito ay kinakatawan ng mga mesa, istante, wardrobe, side table, dingding at iba pang uri ng kasangkapan, na kinabibilangan ng magkakahiwalay na matibay na bahagi.

Sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete, ang mga kinakailangan ng mga sumusunod na pamantayan ng estado ay dapat sundin:

• GOST 16371-93 "Muwebles. Pangkalahatang teknikal na kondisyon ".
• GOST 26800.4-86 Muwebles para sa administratibong lugar. Mga functional na sukat ng cabinet compartments ".
• GOST 28105-89 "Mga kasangkapan sa kabinet at mga mesa. Mga pamamaraan ng pagsubok para sa mga drawer at kalahating drawer ".
• GOST 13025.1-85 “Mga kasangkapan sa bahay. Mga functional na sukat ng storage compartments ".
• GOST 28136-89 "Muwebles sa dingding ng gabinete. Mga pamamaraan ng pagsubok ng lakas ".
• GOST 19882-91 "Mga kasangkapan sa gabinete. Mga pamamaraan ng pagsubok para sa katatagan, lakas at deformability ".

Depende sa haba ng proseso ng paggawa, ang teknolohiya para sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na pagpipilian:

• Ang kumpletong teknolohikal na proseso ay nagsasangkot ng lahat ng mga yugto ng produksyon, mula sa paggawa ng mga materyales para sa katawan (ito ay maaaring chipboard, MDF, furniture board) at nagtatapos sa pagpupulong ng mga natapos na produkto. Ang pagpipiliang ito ay pinakamainam para sa mass at batch production, dahil makabuluhang binabawasan nito ang gastos ng mga materyales, ngunit hindi ito angkop para sa maliliit na negosyo dahil sa mataas na gastos.
• Ang gitnang cycle ay nagsasangkot ng paggawa ng mga kasangkapan mula sa mga natapos na sheet ng chipboard, fiberboard, MDF, iyon ay, sa kasong ito ay pinag-uusapan lamang natin ang tungkol sa pagputol ng mga materyales at pag-assemble ng mga natapos na produkto.
• Ang isang maikling proseso ay binubuo sa paggawa ng mga kasangkapan sa gabinete batay sa mga sheet ng chipboard, laminated chipboard, MDF na pinutol na ayon sa pagkakasunud-sunod, iyon ay, ang pagpipiliang ito ay nailalarawan nang eksklusibo sa pamamagitan ng pagpupulong ng mga natapos na kasangkapan.

Ang teknolohiya ng produksyon ng anumang uri ng kasangkapan sa gabinete ay may kasamang limang pangunahing yugto:

1. Pag-draft ng isang tapos na produkto sa iba't ibang eroplano.
2. Gupitin ang mga kinakailangang materyales para sa mga detalye ng hinaharap na kasangkapan.
3. Mga butas ng pagbabarena para sa mga fastener.
4. Nakaharap sa mga hiwa na gilid (para dito, ginagamit ang isang laminated edge, veneer, PVC film).
5. Pagtitipon ng tapos na produkto.

Ang detalyadong paglalarawan ng teknolohiya sa paggawa ng muwebles ay naiimpluwensyahan ng automation ng produksyon at ang porsyento ng paggamit ng manu-manong at mekanisadong paggawa. Ang pinaka-progresibo (at samakatuwid ay mahal) na produksyon ay kinabibilangan ng paggamit ng mga automated na CNC machine. Sa kasong ito, ang gawain ng operator ay ipasok lamang ang dimensional na data sa isang dalubhasang programa sa computer, idisenyo ang nais na produkto at simulan ang makina.

Ang teknolohiya ng paggawa ng muwebles sa kasong ito ay ang mga sumusunod:

1. Matapos mabuo at maaprubahan ng customer ang sketch, gamit ang isang espesyal na programa na naka-install sa isang regular na laptop, kinakailangan upang lumikha ng isang modelo ng hinaharap na produkto.

2. Ikabit sa makina ang isang plato ng materyal kung saan gagawin ang produkto; awtomatikong pinuputol ito ng makina sa magkakahiwalay na bahagi batay sa mga cutting chart.

Ang paggawa ng mga muwebles mula sa fiberboard ay nagsasangkot ng pagtatapos ng gawaing paghahanda at ang simula ng pagpupulong ng mga bahagi. Kung ang mga materyales tulad ng chipboard o laminated chipboard ay ginagamit para sa paggawa ng mga muwebles, kung gayon ang mga sawn na gilid ng mga magaspang na blangko ay dapat na mekanikal na iproseso.

3. Ang mga elemento ng muwebles ng chipboard ay ipinadala sa isang edge banding machine, kung saan, gamit ang pandikit at isang pressure press, ang mga slab ay nahaharap gamit ang mga nakalamina na gilid, PVC foil, melamine o iba pang mga edging na materyales.

4. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa paggawa ng mga butas para sa mga fastener, na nakasalalay sa pagsasaayos ng makina:

• semi-awtomatikong, pagdating sa isang filler machine;
• manu-manong, kung saan ang mga butas ay ginawa gamit ang mga perforator at electric drill, gamit ang mga guhit na may mga additive scheme.

5. Sa dulo ng tagapuno ng butas, ang mga gilid ng mga workpiece ay lupa (para sa pagpapakinis, pag-alis ng edging na materyal sa taas at haba), at pagkatapos ay ipinadala sa pagpupulong.

6. Sa panahon ng control assembly gamit ang isang hand tool, ang mga depekto at hindi pagkakapare-pareho ay natukoy at inalis. Pagkatapos ang mga natapos na produkto ay disassembled (kung kinakailangan), nakaimpake at ipinadala sa mga bodega ng tapos na produkto.

Teknolohiya sa paggawa ng upholstered furniture

Ang dami ng mga upholstered na kasangkapan sa dalubhasang merkado ay humigit-kumulang 15%. Ang produksyon nito ay kumakatawan sa isang medyo kaakit-akit na angkop na lugar, sa partikular, pagdating sa maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo.

Suriin natin ang teknolohiya para sa paggawa ng mga upholstered na kasangkapan gamit ang halimbawa ng paggawa ng pinaka hinihiling at sa parehong oras kumplikadong produkto ng pangkat na ito sa mga tuntunin ng pagpapatupad - isang sofa. Isasaalang-alang namin ang isang sofa bed, kung saan ang isang espesyal na mekanismo ng pagbabago ay ipinapalagay. Ito ay kung paano ito naiiba sa mga kasangkapan tulad ng mga upuan, upuan, atbp.

Ang istraktura ng lahat ng mga sofa ay karaniwang pareho, ang mga ito ay binubuo ng:

• Ang frame ay ang pangunahing elemento ng istruktura kung saan nakakabit ang iba pang bahagi ng sofa. Ang mga katangian ng lakas sa panahon ng operasyon ay nakasalalay dito, ito ang base na bahagi kung saan ang natitirang bahagi ng mga sangkap ay nakakabit, na bumubuo sa hitsura at nagbibigay ng lambot.
• Nababanat na mga elemento (maaari silang katawanin ng malambot na mga tagapuno at mga bloke ng tagsibol).
• Mekanismo ng pagbabago.
• Mga takip na may telang tapiserya.

Ang teknolohiya ng produksyon ng ganitong uri ng muwebles ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga kahoy na blangko ay pinutol mula sa plywood at mga tabla sa tindahan ng karpintero, kung saan ang frame ng hinaharap na sofa (o iba pang piraso ng upholstered na kasangkapan) ay pagkatapos ay binuo.

Kasama sa pagbili ang mga sumusunod na hakbang:

• pagputol ng sawn timber (plywood) nang pahaba gamit ang trimming machine;
• pagputol ng playwud sa lapad gamit ang isang circular saw;
• paggiling sa nagresultang bahagi gamit ang isang apat na panig na makina, pagputol ng mga spike at lug sa isang tenoning machine;
• pagputol ng mga panloob na bahagi mula sa mga sheet ng fiberboard o chipboard, para dito, ginagamit ang isang hand-held power tool;
• pag-aayos ng mekanismo ng pagbabago (ginagamit sa paggawa ng mga natitiklop na sofa);
• pagpupulong ng frame-base.

2. Direksyon ng mga natapos na frame sa upholstery shop para sa pag-paste gamit ang foam rubber at shelling gamit ang upholstery material. Una sa lahat, ang sahig na gawa sa base ay na-paste sa isang espesyal na non-woven na materyal - Darnite. Ito ay kinakailangan upang sa panahon ng pagpapatakbo ng mga natapos na produkto, hindi sila kumatok o kumatok.

3. Dagdag pa, ang teknolohiya ng paggawa ng muwebles ay nagsasangkot ng pag-install ng mga elemento ng pagkalastiko (lambot) - mga bloke ng tagsibol na nagsasagawa ng mga orthopedic function. Ang kanilang pag-aayos ay isinasagawa nang pantay-pantay sa buong lugar ng ibabaw ng produkto at sa gitnang bahagi nito.

4. Sinusundan ito ng pag-paste sa perimeter ng mga bloke na may foam rubber, inaalis nito ang posibilidad ng mga contact na may matibay na frame.

5. Mula sa itaas, ang bloke ng tagsibol ay nakadikit sa isang siksik na pinagtagpi na materyal, na pumipigil sa itaas na layer ng materyal na gasket mula sa pagkuskos laban sa bloke ng tagsibol.

6. Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang spangon, foam rubber o bunot ng niyog bilang isang cushioning material.

Ang spangon at foam rubber (secondary foaming) ay mas maraming opsyon sa badyet, ngunit tandaan na ang dalawang taon ng aktibong paggamit ng sofa ay hahantong sa paghupa at pagkabigo nito.

Ang bunot ng niyog ay matatawag na mas matigas at mas matibay na materyal na maaaring tumagal ng mga 7-8 taon.

7. Ang susunod na elemento ng lambot ay inilalagay sa ibabaw ng cushioning material - foam rubber, ang taas nito ay 40 mm, ang density ay 35-42. Ang foam rubber at ang upholstery material ay pinag-interlace ng padding polyester, na ginagawang breathable ang foam rubber.

8. Ang kagamitan ng pagawaan ng pananahi ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho kasama ang iba't ibang uri ng mga pag-finish - mula sa artipisyal na balahibo hanggang sa natural na katad. Sa pagawaan ng pananahi, ang tela ng tapiserya para sa mga hinaharap na sofa ay pinutol, at pagkatapos ay sa pagawaan ng tapiserya, ito ay naka-target sa multilayer base.

9. Ang sewing workshop ay ginagamit para sa pananahi ng mga takip para sa ilang mga elemento ng mga upholstered na kasangkapan (mga unan, likod, armrests, upuan). Ang mga ito ay isinusuot sa isang base frame, kung saan ang isang malambot na tagapuno (foam goma o sintetikong winterizer) ay nakakabit.

10. Pagkatapos ay isinasagawa ang control assembly at pangwakas na disenyo ng produkto, pagkatapos kung saan ang tapos na sofa ay nakaimpake gamit ang polyethylene at karton at ipinadala sa mga bodega ng tapos na produkto.

Saan makakabili ng de-kalidad at ligtas na mga pintura at barnis para sa muwebles

Ang JSC "Raduga" ay tumatakbo mula noong 1991 (dating "Tsentrmebelkomplekt", "Decor-1"). Ang kumpanya ay inorganisa upang magbigay ng mga hilaw na materyales sa mga negosyo na bahagi ng ZAO "Centromebel".

Sa ngayon, ang mga permanenteng kasosyo sa negosyo ng kumpanya ay hindi lamang mga tagagawa ng Russia, kundi pati na rin ang mga nangungunang kumpanya mula sa Germany, Austria, France, Italy, Switzerland, Finland, Poland, at Sweden. Ang aming opisina ay matatagpuan sa gitna ng Moscow, pati na rin ang aming sariling warehouse complex na may exhibition hall na 200 m².

Sa aming mga bodega na matatagpuan sa malapit sa rehiyon ng Moscow, palaging may malaking seleksyon ng mga hilaw na materyales, materyales at sangkap para sa paggawa ng mga kasangkapan at alwagi. Kasama sa assortment ang higit sa 300 mga uri ng mga barnis at 400 mga uri ng mga tina, ang diin ay inilalagay sa pagbebenta ng mga barnis at tina na may solidong nalalabi.

Sa kahilingan ng mga customer, ang aming team ay gumagawa ng polyurethane enamels ng halos lahat ng kulay sa loob ng isa o dalawang araw. Nag-aalok kami ng mga pandikit mula sa limang nangungunang tagagawa sa Europa, natural na veneer at sawn timber - higit sa 60 mga pangalan ng karaniwan, kakaiba at eksklusibong mga species. Ang mga front at fastening fitting ay palaging magagamit - higit sa 4000 mga item mula sa mga tagagawa mula sa Europa: Austria, Poland, Germany, atbp.

Bawat buwan ay nagpoproseso kami ng mga kahilingan mula sa mahigit 1,800 kliyente. Kabilang dito ang parehong malalaking pabrika ng muwebles at pribadong negosyante.

Ang mga kalakal ay inihatid sa buong Russia. Ang aming kumpanya ay naghahatid ng mga kalakal sa Moscow nang libre. Ang mga produkto ay ipinadala sa pamamagitan ng kalsada sa lahat ng mga rehiyon ng Russia.

Seryoso ang aming kumpanya sa pagsasanay sa sarili nitong mga espesyalista. Ang mga tagapamahala ay regular na sumasailalim sa pagsasanay sa mga kumpanyang kasangkot sa paggawa ng mga materyales sa pagtatapos sa Germany, Italy, Austria, Finland. Ang mga empleyado ng aming kumpanya ay nagbibigay ng teknikal na tulong sa mga kliyente.

Inaanyayahan ka naming makipagtulungan sa mga tuntuning kapaki-pakinabang sa isa't isa! Pinahahalagahan namin ang aming mga kliyente at sinusubukan naming makahanap ng isang indibidwal na diskarte sa bawat customer.

Ngayon mayroong isang malaking iba't ibang mga uri ng mga produkto ng muwebles. Iba-iba ang muwebles:

• sa pamamagitan ng appointment: sambahayan - para sa sala, silid-tulugan, mga silid ng mga bata at malabata, para sa mga opisina, kusina, pasilyo, silid-kainan, para sa pagpapahinga (malambot); hotel; barko; para sa mga tren; para sa sasakyang panghimpapawid; para sa mga pampublikong gusali; opisina; hardin at parke;
• sa pamamagitan ng mga materyales kung saan ito ginawa, at sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng paggawa: mula sa solid wood, mula sa mga materyales sa plato, metal, plastik, salamin; baluktot na nakadikit, wicker;
• ayon sa disenyo: case, built-in, sala-sala;
• ayon sa mga istilo, uri ng mga materyales sa pagtatapos, atbp.

Ang listahang ito ay hindi inaangkin na tumpak sa pag-uuri ng mga produkto ng muwebles at hindi sumasaklaw sa buong uri na patuloy na idinaragdag sa mga alok ng mga developer ng muwebles na lumalabas sa merkado. Pagkatapos ng lahat, ang mga tagagawa ay nagsusumikap hindi lamang upang masiyahan ang ipinahayag na mga kinakailangan ng mga mamimili, kundi pati na rin upang matupad ang mga nakatagong kagustuhan ng mga mamimili. Samakatuwid, hindi lahat ng mga panukala ng mga bagong uri ng muwebles ay nag-ugat sa merkado - kung ang mga pagbabago ay hindi nakakatugon sa mga inaasahan ng mga mamimili, hindi sila magbabayad para sa isang hindi kinakailangang bagay.

Ang pinakalumang kasangkapan ay nilikha sa panahon ng pagtatayo ng isang tirahan at hindi gumagalaw (ngayon ito ay tatawagin na built-in). Ang modernong pag-unawa sa mga kasangkapan ay nauugnay sa kakayahang ilipat ang mga produkto sa paligid ng silid kapag nag-aayos ng isang bahay. Alin, siyempre, ay hindi nagbubukod ng mga pagpipilian para sa mga built-in na wardrobe, mesa, istante, atbp.

Matagal nang ginagamit ang iba't ibang kasangkapan sa paggawa ng kahoy: mga palakol, adze, lagari, pait, kagamitan sa pagliko, scraper, drill, pait, at mga tool sa pag-ukit ng kahoy. Ang sawmilling sa Russia ay kinilala noong ika-17 siglo. Ang isang log at isang log sa tulong ng mga wedge ay nahati sa tatlong bahagi at nakatanggap ng isang gitnang makapal na board at dalawang slab. Ang mga tabla na ito ay pinutol sa nais na kapal. Upang ikonekta ang mga bahagi ng muwebles, ginamit ang mga spike ng iba't ibang disenyo, dowel, pin at iba't ibang mga adhesive. Ang mga elemento ng panel board ng muwebles ay ginawa sa pamamagitan ng pagkonekta sa mga bar na may mga nakahalang na hugis na wedge na mga bar.

Sa parehong siglo, lumitaw ang palamuti ng muwebles at mga ukit sa mga produktong muwebles.

Ang mga accessory ng pangkabit ay nagsimulang gamitin ng mga gumagawa ng muwebles noong ika-20 siglo lamang.

Sa pagpasok ng ika-19 at ika-20 siglo, ang produksyon ay indibidwal. Sa katunayan, kahit na sa paggawa ng isang batch ng magkatulad na mga produkto, ang prinsipyo ng pagpapalitan, na ipinag-uutos sa serial production, ay hindi inilapat. Ang kinakailangang kalidad ng build ay nakamit sa pamamagitan ng pag-aayos, pagpino ng mga bahagi. Sa panahong ito, naimbento ang mga unang dalubhasang makina para sa paggawa ng alwagi at muwebles. Marami sa kanila ang pangunahing pinanatili ang kanilang disenyo: isang circular saw na may karwahe, isang planer, isang band saw, atbp.

Ang mga umuusbong na joinery boards (isang nakadikit na istraktura na gawa sa mga bloke na may mga panlabas na layer ng playwud) ay makabuluhang nadagdagan ang produktibidad ng mga pabrika ng muwebles at pagawaan at ang kalidad ng mga bahagi ng panel. Ang teknolohiya ng veneering ay malawakang ginamit: pagdikit ng mga mukha at gilid ng mga bahagi na gawa sa murang mga species ng kahoy at mga wood-block panel na may pakitang-tao ng mas mahalagang mga species.

Ang paglipat ng paggawa ng muwebles sa isang pang-industriya na batayan ay pinadali ng:

• ang paggamit ng mga metal na pangkabit;
• ang paglitaw ng mga kagamitan upang bawasan ang proporsyon ng manu-manong paggawa;
• ang paggamit ng playwud at blockboard sa mga istruktura;
• paghiram ng prinsipyo ng interchangeability mula sa mechanical engineering, iyon ay, pagsunod sa mga kinakailangan para sa katumpakan ng mga bahagi ng pagmamanupaktura (sa anyo ng maximum na dimensional deviations), na nagpapahintulot sa iyo na mag-ipon ng mga kasangkapan nang walang paunang pagsasaayos.

Ang pinaka makabuluhang pag-unlad ng mga teknolohiya ng kasangkapan ay naganap sa ikalawang kalahati ng ika-20 siglo. Parehong ang bilis at direksyon ng pag-unlad na ito ay lubos na naiimpluwensyahan ng paglitaw ng bago at pagpapabuti ng mga materyales na ginagamit para sa mga produktong muwebles.

Posibleng tratuhin ang chipboard (chipboard) sa iba't ibang paraan bilang isang materyal para sa mga istruktura ng kasangkapan, ngunit ang kahalagahan nito para sa pagpapaunlad ng mga teknolohiya ng kasangkapan ay hindi maaaring maliitin. Sa hitsura nito, nagawa ng mga tagagawa na i-cut ang buong laki ng mga slab sa mga blangko ng kinakailangang laki, anuman ang direksyon ng mga hibla.

Ang problema sa pagpapatayo ng kahoy ay hindi na talamak para sa mga tagagawa, ang natitira lamang ay upang matiyak ang pagpapatuyo ng mga solidong bahagi ng kahoy.

Ito ay kung paano nagbago ang mga teknolohiya ng kasangkapan sa pagdating ng particle board. Ang mga makina para sa pagputol ng mga full-size na slab ay nilikha, at pagkatapos ay mga linya na nagsasagawa ng buong hanay ng mga operasyon ng pagputol, kabilang ang isang matalinong pag-andar tulad ng pagguhit ng mga mapa ng pagputol. Ang isang espesyal na tool ay binuo para sa pagproseso ng chipboard na may mga carbide insert, brazed plates: saws, cutter, drills; bumuo ng isang buong industriya para sa produksyon at pagpapanatili ng mga tool sa pagputol ng kahoy. Ang pangangailangang pataasin ang produktibidad ay nangangailangan ng pagtaas sa bilis ng pagproseso para sa lahat ng operasyon. Upang maisagawa ang maraming mga operasyon, ang mga through-type na makina ay nagsimulang ipakilala. Ang teknolohiya ng pagharap sa mga layer ng mga bahagi ng panel board na gawa sa chipboard ay nagbago, dahil ang plato bilang batayan para sa pagharap ay nangangailangan ng ibang diskarte sa paghahanda at mga mode ng proseso ng produksyon. Ang mga materyales sa veneering na batay sa pelikula batay sa mga papel na pinapagbinhi ng dagta ay lumitaw; ang ginamit na mga multi-aisle press ay nagbigay-daan sa mga single-aisle na "short-contact" na mga feed-through presses, ang paggamit nito ay naging posible dahil sa paglikha ng mga fast curing adhesives. Ang mga pagpindot na ito ay magkasya nang maayos sa mga linya ng pambalot. Ang mga linya ng paglalamina ay lumitaw. Para sa pagbuo ng mga butas, nagsimula silang gumamit ng multi-spindle boring at welding machine ng through-feed type, na makabuluhang nadagdagan ang pagiging produktibo at hindi nangangailangan ng maraming oras para sa muling pagsasaayos. Ang gilid ng banding ng mga workpiece ay nakakuha din ng tuluy-tuloy na karakter - ito ay pinadali ng mainit na matunaw na pandikit, na tumigas kaagad pagkatapos ng paglamig. Ang mga through-type na makina ay nilikha noong 60s ng huling siglo at ginawang posible na ma-mechanize ang labor-intensive na operasyon na ito at makabuluhang taasan ang produktibidad ng mga pabrika.

Ang mga negosyo ay nagtayo ng serial, kahit na malakihang produksyon: through-type na mga makina, semi-awtomatikong, awtomatikong mga linya ng pagproseso, mga stacker, paglilipat ng mga device sa pagitan ng mga operasyon - lahat ng ito ay nagpapataas ng bilis, produktibo ng mga manggagawa, nagbigay ng mas maraming pagkakataon upang matiyak ang mataas na kalidad ng mga produkto, ngunit ... humantong sa isang makabuluhang pagpapaliit na hanay ng mga produkto.

Ang susunod na yugto sa seryosong pag-unlad ng mga teknolohiya ng kasangkapan ay nahulog sa panahon ng paglitaw sa merkado ng mga chipboard, na may linya na may mga pelikula batay sa papel na pinapagbinhi ng mga resin. Sa Russia, ang mga naturang plato ay tinatawag na nakalamina. Naging posible na huwag isipin ang tungkol sa pagpapatakbo ng nakaharap sa mukha at pagtatapos na may proteksiyon at pandekorasyon na mga materyales. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga blangko ng panel board ay nabawasan sa ilang mga operasyon:

• Bubuksan ko ang nakaharap na mga full-size na slab, pre-selected na kulay at texture (na may tulad na pagputol, gayunpaman, ang direksyon ng nakaharap na pattern ay kailangang isaalang-alang);
• nakaharap sa mga gilid ng mga workpiece (kasabay nito, ang buong kumplikado ng mga kasamang operasyon ng pagproseso ng mga pinahiran na mga gilid ay ginanap - pag-alis ng mga overhang at pagbuo ng chamfer, paggiling o buli, kung kinakailangan ito ng materyal na gilid);
• mga butas ng pagbabarena para sa mga kabit.

Ang isang hanay ng mga operasyong ito ay sapat na para sa paggawa ng mga hugis-parihaba na bahagi, kung saan maaari kang mag-ipon ng mga kasangkapan sa pinakasimpleng disenyo.

Para sa isang walang karanasan na negosyante, ang teknolohiyang ito ay mukhang simple at madali. Ngunit hindi ito ang kaso. Ang "simple" na teknolohiya ay puno ng mga bagong problema:

• kapag pinuputol ang mga laminated board sa karaniwang paraan, ang mga chips ng nakaharap na materyal ay hindi maiiwasang nabuo mula sa lagari, na hindi maaaring buhangin o masilya at sakop ng isang pintura at barnisan na layer;
• sa natapos na patong ng mga blangko sa panahon ng kasunod na mga operasyon, ang mga gasgas ay nabuo, at walang pagtatapos na pagtatapos, na "naitama", itinago ang mga menor de edad na problema na nagmumula sa proseso ng paggawa ng mga bahagi;
• ang kakulangan ng isang pamamaraan para sa paglalapat ng isang proteksiyon na patong sa naka-tile na mga gilid ng mga bahagi ay nangangailangan ng espesyal na pansin sa pag-alis ng mga overhang ng nakaharap na edging na materyal at ang pagbuo ng chamfer. Ang katotohanan ay ang chamfer ngayon ay nanatiling walang proteksyon sa panahon ng operasyon, at ang kapal nito ay nabawasan, dahil ang materyal na batay sa pinapagbinhi na papel ay mas payat kaysa sa pakitang-tao.

Ang lahat ng mga problemang ito ay hinihiling mula sa mga manggagawa ng kumpanya ng muwebles ng isang mas maingat, maingat na saloobin sa bagay ng pagproseso sa lahat ng mga operasyon - parehong teknolohikal at transportasyon. Ang unang solusyon sa problema ng mga chips ay ang pagpapakilala ng pagproseso ng mga gilid ng mga hiwa na blangko sa pamamagitan ng paggiling - isang matrabaho at mahal na operasyon. Pagkatapos ay mayroong mga makina na may scoring saw, na, dahil sa katumpakan ng pagsasaayos ng kamag-anak na posisyon ng pangunahing at karagdagang mga lagari, ay naging posible upang maiwasan ang mga chips at karagdagang paggiling.

Mahigit sa 30 taon na ang lumipas mula noong simula ng malawakang paggamit ng laminated particleboard sa paggawa ng kasangkapan. Ang mga teknolohiya ay napabuti, ang materyal mismo ay nagbago: maraming iba't ibang mga pattern at mga texture ang lumitaw, pati na rin ang mga board na may linya na may mga pelikula na pinapagbinhi ng melamine resins, na mas lumalaban sa mekanikal na stress.

Ang karagdagang pag-unlad ng mga teknolohiya at disenyo ng mga produkto ng muwebles ay walang alinlangan na naiimpluwensyahan ng hitsura ng mga MDF board. Ang kanilang siksik na homogenous na istraktura ay naging posible upang i-revet ang mga bahagi na may manipis na mga materyales nang walang karagdagang paghahanda ng base, at ang kakayahang pantay na sumipsip ng mga pintura at barnis ay naging posible upang masakop ang mga ibabaw na may makintab na enamel.

Kapansin-pansin na ang mga kahilingan ng mga gumagawa ng muwebles ay humantong sa mga pagbabago sa teknolohiya para sa paggawa ng mga chipboard: ngayon sila ay nagmula sa mga manggagawang kahoy na naka-calibrate, na-sand, na may espesyal na mga panlabas na layer na pinong nakabalangkas. Ngunit noong 70s at 80s ng huling siglo, ang mga pabrika ng muwebles ay nahaharap sa problema ng pag-calibrate ng mga workpiece na gawa sa chipboard, pati na rin ang karagdagang paglalagay ng mga ibabaw (o ang paggamit ng isang karagdagang layer ng nakaharap na materyal, ang tinatawag na sublayer) ng workpieces bago ibunyag ang mga ito gamit ang mga manipis na pelikula.

Ang materyal na board na may pagpuno ng pulot-pukyutan, na nakakakuha ng higit at higit na katanyagan ngayon, ay magbibigay din ng lakas sa mga bagong pag-unlad sa mga teknolohiya ng produksyon ng kasangkapan. Bagaman ang pinakamalaking mga tagagawa ng pag-aayos ng mga accessory ay gumagawa ng maraming pagsisikap, upang ang mga gumagawa ng muwebles ay hindi kailangang baguhin ang kagamitan sa pagpuno kapag lumipat sa isang bagong materyal. Iminungkahi nila ang mga espesyal na disenyo ng mga screed, bisagra, atbp. para sa mga slab na puno ng pulot-pukyutan.

Ngunit ang pagpapatakbo ng nakaharap sa mga gilid ng naturang mga slab ay nangangailangan ng paglikha ng isang karagdagang layer ng suporta ng edging na materyal at ang paggiling ng isang espesyal na uka para dito. Gayunpaman, hinuhulaan ng mga eksperto ang malawakang paggamit ng materyal na ito sa industriya ng muwebles dahil sa walang alinlangan na kalamangan nito - isang maliit na tiyak na timbang.

At narito ang isang halimbawa kung paano ang isang pagbabago sa kalidad ng nakaharap na materyal, sa partikular na pandekorasyon na papel-laminated na plastik (WBC), ay humantong sa isang pagbabago sa teknolohiya ng paggawa ng kasangkapan. Noong 1970s-1980s, ginamit ang wood-fiber board sa mga pabrika ng muwebles, na nawala ang mga pandekorasyon na katangian kapag pinainit sa isang mainit na press, kaya ito ay nakadikit lamang sa malamig na paraan. Ang modernong WBSP ay hindi lamang maaaring magkaroon ng isang makintab, matte o espesyal na bumpy na ibabaw, ngunit hindi rin natatakot sa panandaliang pag-init, na ginagawang posible na i-veneer ang mga materyales na ito sa parehong mga pagpindot kung saan ang mga katulad na operasyon ay isinasagawa gamit ang iba pang mga pelikula o veneer. .

At ang kakayahan ng chipboard na "mag-postform" (maaari itong baluktot kapag pinainit) na naging posible upang pag-iba-ibahin ang disenyo ng mga bahagi ng muwebles tulad ng mga tabletop at facade. Ito ay kung paano lumitaw ang isang bagong operasyon - postforming.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa isang malawak na ginagamit na nakaharap na materyal tulad ng mga PVC na pelikula, na ginagamit para sa pagbubunyag ng mga ibabaw ng kasangkapan sa mga pagpindot sa vacuum. Ginagawang posible ng pamamaraang ito at ng materyal na ito na mag-veneer ng iba't ibang uri ng relief surface nang mabilis at may mataas na kalidad. At ang mga pagpindot ng parehong grupo - lamad - ginagawang posible na gumamit ng iba pang mga nakaharap na materyales (veneer, iba't ibang mga pelikula) para sa mga embossed na ibabaw.

Sa kasalukuyang yugto, nagbabago rin ang konsepto ng paggawa ng muwebles, na ngayon ay naglalayong matugunan ang iba't ibang kagustuhan ng mamimili.

Ang mga pabrika sa init ng kompetisyon ay nagpapalawak ng kanilang hanay ng produkto. Ngunit ang mga pass-through na disenyo, na tumatagal ng mahabang panahon upang muling i-configure, ay pinipigilan ang pasulong na paggalaw na ito.

Ang mga modernong machining center ng iba't ibang functional na lugar ay malulutas ang problemang ito. Ang mga CNC positioning machine na ito ay mabilis na i-set up, mataas sa pagiging produktibo at katumpakan. Bilang isang patakaran, ang mga sentro ng machining ay hindi inilalagay kasama ang daloy ng proseso - bumubuo sila ng mga independiyenteng seksyon ng mga ito.

Ang mga operasyon na isinagawa sa naturang kagamitan ay kumplikado sa kalikasan, iyon ay, pinalaki sila: sa isang pag-install ng workpiece, maraming mga simpleng operasyon ang ginaganap. Ang proseso ng pag-unlad ng mga teknolohiya at organisasyon ng produksyon ng muwebles ay malapit na sa paggawa ng mga produkto ayon sa indibidwal na pagkakasunud-sunod ng mamimili, ngunit ngayon sa isang mataas na pagganap ng automated na batayan. Ang mga nangungunang kumpanya ng muwebles ay nagtatrabaho na sa mga modernong prinsipyong ito.

Irina BATYREVA, Associate Professor, St.

/ mula sa

Upang lumikha ng coziness at isang kakaibang kapaligiran sa isang modernong apartment o bahay, ngayon ay mayroong lahat - ang walang pigil na imahinasyon ng mga arkitekto, taga-disenyo at konstruktor, mga bagong materyales at mga advanced na teknolohiya na nagbibigay-daan sa iyo upang gawin ang hindi maisip na mga bagay na may pamilyar na mga materyales.

Ang pangkalahatang trend sa furnishing sa mga nakaraang taon ay ang paghahanap ng maximum functionality. Siyempre, sa mga showroom maaari kang bumili ng tradisyonal na mga kasangkapang gawa sa kahoy, malaki at nakakaubos ng espasyo, na ginawa sa iba't ibang uri ng mga estilo. Ang tradisyon ay palaging nagaganap, ang isang tao ay gugustuhin pa ring mabuhay "ng kaunti sa nakaraan." Mayroong tiyak na kagandahan dito. Ngunit ginagawa ng pag-iisip at teknolohiya ang kanilang trabaho, at bilang isang resulta nakakakuha kami ng mga hindi pangkaraniwang solusyon sa kasangkapan.

Sa mga araw ng genetic engineering, kapag hindi mahirap para sa isang tao na ipakilala ang mga gene ng insekto sa isang halaman, ito ay nagkakahalaga ng pagsasama-sama, halimbawa, isang dressing table at isang refrigerator. Umiiral na ang mga ganitong modelo. Ang isang maliit na refrigerator na nakapaloob sa mesa ay ginagamit upang palamig ang mga maskara sa mukha, mag-imbak ng mga pampaganda. Pahahalagahan ito ng mga kababaihan.

Isang uri ng symbiosis sa muwebles, sa pangkalahatan, balita ng halos isang siglo na ang nakakaraan. Alalahanin natin, halimbawa, ang kilalang-kilalang mga sofa bed ng Sobyet. Ngunit ang mga modernong kasangkapan, siyempre, ay lumayo nang hindi maihahambing sa mga unang desisyong ito.

Ang kasalukuyang isa ay maaaring tawaging, paraphrasing, walang iba kundi ang "sofa-lahat." Pinagsasama ng ilang mga modelo ang mga elemento at pag-andar ng isang sopa, dibdib ng mga drawer, istante, coffee table at maaaring gawing double bed, armchair o maraming komportableng pouf para sa pag-upo.

Sa pamamagitan ng paghahati ng mga elemento ng sofa sa magkakahiwalay na mga seksyon, maaari mong gamitin ang iba't ibang mga kumbinasyon, kaya nagbabago ang hitsura nito. Ang mga palipat-lipat na bahagi ng sofa ay madaling mabago. Ang bawat bagong pagpupulong ng disenyong ito ay nagsasangkot ng kumbinasyon ng mga armrest, likod at iba pang pantulong na elemento para sa pagtulog at pag-upo, na maaaring lumiko at umikot sa iba't ibang anggulo. Kaya, halimbawa, ang natitiklop na likod ng ilang mga modelo ng mga transformer ay nagsisilbi rin bilang isang karagdagang puwesto, at ang isang espesyal na pagpapababa ng armrest ay madaling nagiging komportableng upuan na may mesa.

Mga makabagong teknolohiya sa paggawa ng mga kasangkapan sa kusina

Nilagyan ng iba't ibang mga bagong gadget, mula sa mga cabinet sa kusina na nagbubukas sa isang pindutan, hanggang sa pagbabago ng mga talahanayan na nilagyan ng electric drive at pagbabago ng laki sa kahilingan ng may-ari. Bukod dito, karamihan sa mga ito ay ginawa ayon sa mga sukat ng living space ng customer, pagpili ng pinaka-maginhawa at hinihiling na mga pagpipilian. Ang mga espesyal na mekanismo ay ginagamit upang bawiin ang pinto, sa gayon ay nag-aambag sa tahimik at mabilis na pagsasara nito. Hindi gaanong praktikal at pag-andar ang magpapasaya sa mga mamimili na may mga makabagong tandembox sa halip na mga klasikong istante, na nagpapahintulot sa kanila na maglagay ng mga 50 kg ng iba't ibang kagamitan sa kanila. Ang ilang uri ng kasangkapan sa kusina ay may mga built-in na cutlery tray, maginhawang linear divider, vertical function divider, at double bottom drawer.

Mga radial cabinet

Kamakailan, may kaugnayan ang mga radius cabinet. Maaari silang magkaroon ng iba't ibang mga hugis - radial at kalahating bilog, hubog. Ang ganitong mga muwebles ay ginawa upang mag-order at perpektong akma sa isang partikular na silid. Pinapayagan ka nitong maglagay ng medyo malaking bilang ng mga bagay nang mahusay at compact hangga't maaari.

Corner radius wardrobe

Ang ganitong mga cabinet ay walang anumang mga paghihigpit sa kanilang hugis. Maaari nilang sundin ang mga kurba sa sahig at sa kisame, pati na rin matagumpay na isara ang mga hindi kinakailangang sulok. Ang mga disenyong ito ay multifunctional. Dito maaari kang bumuo ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga istante at drawer, at sa isang rack na may maraming mga hanger, maaari mong siksik na ilagay ang parehong panlabas na damit at kaswal na damit. Bukod dito, sa mga cabinet ng radius ng sulok ay may isang lugar para sa mga sapatos, libro, mga gamit sa bahay at iba pang mga bagay.

Radial wardrobe

Ang mga radial cabinet ay ang pinakamagandang opsyon para sa. Ang bilog na disenyo ay kumportable na umaangkop sa anumang sulok, tumatagal ng isang minimum na espasyo at nagpapaganda sa pangkalahatang interior. Ang sining ng disenyo ay umaakit sa kanyang kagandahan, bagong bagay at pagiging eksklusibo.

Kasabay nito, mayroong isang trend sa fashion ng muwebles, na kung saan ay dayuhan sa anumang katwiran. Ang mga taga-disenyo na bumuo ng mga tinatawag na walang hugis na kasangkapan at mga mahuhusay na kumplikadong mga modelo ay nagsusumikap, sa isang banda, para sa kaginhawahan para sa isang tao, at sa kabilang banda, para sa paninindigan at kataas-taasang kapangyarihan ng aesthetics sa interior. Iyon ay, ang pangunahing bagay ay maging maganda at hindi pangkaraniwan, at kahit na kung gaano komportable ang umupo sa isang upuan-karpet o mag-imbak ng mga bagay sa isang transparent na dibdib ng mga drawer ay pangalawang isyu.

Mga Tag:

Sa mga nagdaang taon, ang produksyon ng muwebles ay nakaranas ng panibagong pagtaas, na sanhi ng paglitaw ng iba't ibang mga teknolohiya ng produksyon sa industriyang ito. Binibigyang-daan ka nitong bigyang-buhay ang mga hindi inaasahang proyekto na pinakamahusay na nakakatugon hindi lamang sa functional, kundi pati na rin sa mga kinakailangan sa disenyo ng mga customer.

Ang pagtaas ng bilang ng mga customer ay binibigyang pansin ang ergonomya, pagkamagiliw sa kapaligiran, tibay at hitsura ng kulay ng mga produkto na pumupuno sa panloob na espasyo ng lugar. Kadalasan, ang mga kasangkapan ay isang pagpapatuloy ng konsepto ng disenyo, at madalas - ang tuldik nito.

Mga bagong interior approach

Sa tuktok ng katanyagan ay ang eclectic na istilo, na lumitaw bilang isang resulta ng pagkolekta ng mga kasangkapan mula sa iba't ibang panahon at bansa. Bilang karagdagan, ang symbiosis sa functional na direksyon ay popular, ang tradisyonal na kumbinasyon ng mga pag-andar ay umabot sa isang panimula na bagong antas. Ang isang elemento ay madaling pagsamahin ang mga function ng isang kama, sofa, pouf at kahit isang talahanayan ng pahayagan. Bukod dito, ang bawat embodiment ay magkakaiba sa hitsura, ngunit hindi mababa sa kagandahan ng disenyo. Ang kakayahang baguhin ang laki sa loob ng parehong produkto ay higit na tinatanggap, na kung saan ay lalong mahalaga sa mga kondisyon ng kakulangan ng espasyo.

Maraming mga mobile na elemento ang nilagyan ng remote control. Sa ganitong paraan, naisaaktibo ang mga pull-out drawer ng mga mesa o cabinet, pagbubukas ng mga istante, atbp.

Ang mga teknolohiya ng radius at radial wardrobe ay nagbibigay-daan sa iyo upang itago ang isang lugar na matutulog para sa araw at magbakante ng malaking halaga ng espasyo sa silid. Ang ganitong mga solusyon ay sadyang hiniling ng mga mamimili, lalo na ang mga residente ng maliliit na apartment, dahil talagang pinapayagan nilang dagdagan ang epektibong parisukat ng lugar.

Mga Materyales (edit)

Ang mga kinakailangan para sa mga materyales na ginagamit sa mga bagong teknolohiya sa industriya ng muwebles ay napakalinaw na tinukoy:

• magaan ang timbang;
• lakas at tibay;
• isang malaking listahan ng mga kulay;
• abot kayang presyo.

Natukoy ng mga kamakailang uso ang mga sumusunod na pangunahing direksyon:

• Ang mga maliliit at kahit branded na mga tagagawa ay kusang-loob na pinapalitan ang natural na katad ng bagong artipisyal na eco-leather sa kanilang mga pinakamabentang modelo. Ang dahilan nito ay ang mahusay na kalidad at pagganap na sa anumang paraan ay hindi mas mababa sa katad o suede.
• Ang mga kahoy na elemento at mga frame ay pinalitan ng parehong malakas na MDF at chipboard. Ang kanilang malaking kalamangan ay isang walang limitasyong bilang ng mga texture at kulay. Sa kanilang tulong, ang veneer, iba't ibang uri ng bato, plastik, keramika, metal, atbp ay ginagaya malapit sa natural.
• Ang mga huwad na bahagi ay lalong pinapalitan ang magaan at murang mga bahagi ng aluminyo.

Ang isa sa mga pinaka-demand na materyales sa teknolohiya ng paggawa ng cabinet furniture sa ngayon ay ang tamburat. Ang bentahe ng materyal na muwebles na ito ay nakasalalay sa lakas at liwanag nito. Binubuo ito ng 2 panlabas na slab na may cardboard honeycomb sa loob. Ang mga sheet ay maaaring walang frameless o may panlabas na cladding para sa pagproseso ng mga nakikitang dulo.

Ang hitsura ng mga muwebles na gawa sa tamburat ay mariin na solid at mahal, ginagawang posible na isama ang isang malawak na hanay ng mga kulay at makatiis ng mga makabuluhang bigat.

OSB

Ang isa pang modernong materyal ay OSB (oriented strand board). Ginagawa ito sa pamamagitan ng heat-pressing shavings ng iba't ibang species ng puno gamit ang composite resins upang bigyan ng lakas ng OSB. Dahil dito, ang mga naturang plato ay lumalaban sa kahalumigmigan, hindi nababago sa panahon ng baluktot at hindi nag-evaporate ng mga nakakalason na gas na sangkap.

Samakatuwid, ang mga muwebles na gawa sa oriented strand board ay matagumpay na ginagamit sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan (mga sauna, paliguan), sa mga hindi pinainit na bahay (mga cottage ng tag-init o mga bahay ng bansa), pati na rin sa mga lugar ng produksyon. Ang mga naturang produkto ay hindi bumagsak mula sa makabuluhang pagbaba ng temperatura o sa mga minus na tagapagpahiwatig.

Pvc

Ang PVC - foamed polyvinyl chloride - ay ginawa gamit ang teknolohiya ng foaming polyvinyl chloride emulsion. Ginagamit ito hindi lamang para sa upholstery ng mga upholstered na kasangkapan, kundi pati na rin para sa mga interior ng kotse, upuan ng riles ng kotse, atbp.

Ang density ng foamed polyvinyl chloride ay maaaring mabago sa paraang ang mga panlabas na katangian nito ay gayahin ang kahoy o katad.

Ang pangunahing bentahe nito:

• antistatic;
• mga katangian ng moisture-repellent;
• madaling paglilinis at hugasan;
• katatagan ng kulay;
• kakulangan ng mapaminsalang usok;
• mahusay na antas ng thermal insulation.

Maaaring gamitin ang PVC para sa mga muwebles na gagamitin sa isang malawak na hanay ng temperatura, dahil makatiis ito ng mga patak mula -50 ° C hanggang +70 ° C.

Mga pantulong

Ang mga upholstered na muwebles ay naiimpluwensyahan din ng pag-unlad at sumailalim sa mga makabuluhang pagbabago. Una sa lahat, ang mga inobasyon ay may kinalaman sa mga tagapuno.

Hangin

Ang isa sa mga pinaka ginagamit na tagapuno para sa mga kutson at ottoman ay hangin. Walang materyal na maaaring makipagkumpitensya sa kanya sa mga tuntunin ng mura at kagaanan, na ginagawang paborito siya sa lugar na ito.

Para sa matagumpay na paggamit ng mga tagapuno ng hangin, kinakailangan upang mapabuti ang mga istruktura mismo, na dati ay may mga welded seams. Ang ganitong mga tahi sa siksik na goma o PVC ay mabilis na nahati kahit na may maingat at maingat na paggamit. Ang load ay lalong mabilis na apektado kapag ginamit ng mga taong may malaking timbang. Isinasaalang-alang na ang gayong mga istruktura ay halos hindi naayos, kung gayon ay mauunawaan ng isa kung gaano hindi makatwiran ang kanilang pagkuha.

Sa ngayon, ang isang tuluy-tuloy na teknolohiya ay pinagkadalubhasaan, na nagpapantay sa lahat ng mga nakaraang pagkukulang. Ang mga modelo na ginawa sa modernong merkado ay may panahon ng warranty na hindi bababa sa 10 taon.

Ang isa pang kapaki-pakinabang na tampok ay ang kakayahang ayusin ang panloob na presyon, na nagpapahintulot sa iyo na baguhin ang katigasan ng produkto at ayusin ito sa paraang matugunan ang mga indibidwal na kinakailangan ng bawat customer.

Synthepukh

Ang tagapuno sa anyo ng magaan na siliconized fiber na ginawa mula sa mga artipisyal na hilaw na materyales ay lubhang hinihiling. Mayroong ilang mga dahilan para dito:

• ito ay ganap na bukal at ibinalik ang orihinal nitong hugis pagkatapos ng pagpapapangit;
• hindi makagambala sa sirkulasyon ng hangin;
• ay may mababang thermal conductivity;
• hindi natatakot na mabasa;
• magaan at hindi nakakalason.

Sa ngayon, ito ay aktibong ginagamit upang punan ang mga pandekorasyon na unan, likod at armrests.

Mga pamamaraan ng teknikal na pagproseso

Ang listahan ng mga teknolohiya para sa pagmamanupaktura at pagproseso ng mga elemento ng muwebles ay kasalukuyang napakalawak at makabuluhang nagpapalawak ng mga kakayahan ng mga tagagawa.

Laser paggamot

Ang isang high-precision na laser ay gumaganap sa gilid ng banding ng mga dulo ng kasangkapan. Ang teknolohiyang ito sa pagpoproseso ay nagpapataas ng density ng pagkakadikit sa gilid, moisture resistance at pinapabuti ang hitsura ng mga kasangkapan.

Ang mga makina ng Edgebanding ay mga mamahaling kagamitan, na hindi pinapayagan ang mga ito na magamit sa maliliit na industriya. Ang pagpoproseso ng laser ay nagpapataas ng halaga ng mga produkto, samakatuwid ito ay kadalasang ginagamit ng mga tagagawa na gumagawa ng mga produkto ng isang kategorya ng mataas na presyo.

Pugad

Ginagawang posible ng teknolohiyang ito ang mahusay at matipid na pagputol ng mga slab gamit ang mga machining center. Ginagawang posible ng nesting na mag-install ng isang bahagi sa makina nang isang beses at isagawa ang lahat ng tinukoy na operasyon dito, inaalis ang pangangailangan para sa paglipat, pag-load, pag-iimbak, atbp. Ang pagproseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng malakas na paggiling na may diameter na hanggang 16 mm.

Lubhang binabawasan ng nesting ang mga oras ng lead para sa mga piyesa, na nagbibigay-daan sa mas mataas na kalidad na mga produkto na magawa at tumaas ang kapasidad ng produksyon.

Pagtanda na ibabaw

Ginagawang posible ng mga teknikal na inobasyon na bigyang-buhay ang mga kasalukuyang pag-unlad ng disenyo sa istilong vintage, bansa, Provence o etniko. Maraming mga pamamaraan ang ginagamit para dito:

• patination gamit ang mga kemikal na compound;
• pagsipilyo;
• pagbubuo ng mga invoice;
• magaspang na paggiling sa mga makina;
• pagpapaputi.

Mula sa pag-unlad, na nagbibigay ng maraming pagkakataon, ang parehong mga tagagawa, kung kanino ang proseso ng paggawa ng muwebles ay pinasimple, nakikinabang, pati na rin ang mga mamimili na may pagkakataon na bumili ng mas mahusay na kalidad at matibay na mga produkto na aesthetically at functionally pare-pareho sa lahat ng kanilang mga kagustuhan .