Ang fiberglass reinforcement ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon sa kanluran, habang sa domestic na industriya ang paggamit nito ay hindi maganda ang pagkakabahagi. Gayunpaman, sa mga nagdaang taon, ang katanyagan ng materyal na ito ay lumalaki, ang dahilan para dito ay ang maraming mga pakinabang sa pagpapatakbo kumpara sa tradisyonal na pinagsamang mga produktong metal.

Ang artikulong ito ay nagpapakita ng fiberglass reinforcement (GRP). Isasaalang-alang namin ang mga teknikal na katangian, mga pakinabang at kawalan, mga karaniwang sukat at paggamit ng composite reinforcement.

1 Halo ng produkto at GOST

Ang non-metallic composite reinforcement ay binuo pabalik sa USSR noong 60s, ngunit ang mass production ng materyal ay hindi naitatag dahil sa mataas na halaga ng fiberglass noon. Gayunpaman, sa pagtatayo ng maraming malalaking pasilidad, ginamit ang composite reinforcement, kabilang ang mga linya ng kuryente sa Batumi, Moscow at mga tulay sa Khabarovsk.

Sa ngayon, walang pamantayan ng GOST na may mga teknikal na kinakailangan para sa materyal na ito (ang proyekto ay nasa ilalim ng pag-unlad). Ang pangunahing batas sa regulasyon ay SNiP No. 52-01-2003 "Composite reinforcement", ayon sa kung aling mga produktong fiberglass ang maaaring gamitin sa konstruksiyon bilang kapalit ng pinagsamang metal. Ang bawat isa sa mga tagagawa ay may teknikal na detalye para sa kanilang mga produkto, kasama ang mga ulat ng pagsubok at mga sertipiko ng pagpasok ay ibinibigay.

Ang composite reinforcement ay ginawa sa hanay ng mga diameters na 4-20 mm. Ang profile ng mga rod ay maaaring corrugated o makinis. Depende sa materyal ng paggawa, ang mga sumusunod na uri ng mga di-metal na produkto ay nakikilala:

• ASP - fiberglass reinforcement na gawa sa fiberglass bonded na may layer ng synthetic resin;
• ABP - basalt-plastic na mga produkto, kung saan ang fiberglass core ay pinalitan ng isang matunaw ng basalt fibers;
• ASPET - mga produktong gawa sa fiberglass at polymer thermoplastic;
• AUP - pampalakas ng carbon fiber.

Ang pinaka-karaniwan sa pagtatayo ng ASP at ABP, ang carbon fiber reinforcement ay hindi gaanong ginagamit dahil sa mas mababang mekanikal na lakas ng materyal.

1.1 Mga lugar ng aplikasyon

Paglalapat ng s.p. ang reinforcement sa konstruksiyon ay ginagawa sa pagtatayo ng mga istrukturang tirahan, pampubliko at pang-industriya, gayundin sa mga mababang gusali, kung saan ginagamit ang ASP para sa:

• reinforcement ng reinforced concrete structures (walls and floor slabs);
• pagkumpuni ng mga ibabaw ng brick at reinforced concrete object;
• layer-by-layer masonry ng mga pader gamit ang flexible connection technology;
• lahat ng uri (slab, tape, columnar);
• pagpapalakas ng mga pader at aerated concrete blocks at pag-install ng monolithic armored belt.

Ang paggamit ng s.p. ay laganap. mga kabit at sa larangan ng pagtatayo ng kalsada at riles, kung saan ginagamit ang ASP:

• kapag nag-aayos ng mga pilapil at mga ibabaw ng kalsada;
• kapag pinalalakas ang mga slope ng mga kalsada;
• sa panahon ng pagtatayo ng mga tulay;
• habang pinalalakas ang mga baybayin.

Ang polymer composite reinforcement para sa pagpapatibay ng mga kongkretong istruktura ay ganap na lumalaban sa kaagnasan at mga kemikal na agresibong sangkap, na makabuluhang nagpapalawak sa saklaw ng aplikasyon nito.

1.2 Mga Benepisyo ng ASP

Ang composite reinforcement ay may mga sumusunod na pakinabang sa pagpapatakbo:

Mga disadvantages ng s.p. reinforcement - mababang modulus ng elasticity (4 beses na mas mababa kaysa sa bakal), na naglilimita sa posibilidad ng paggamit nito sa vertical reinforcement, ang pagkahilig sa pagkawala ng lakas kapag pinainit sa itaas 600 degrees. Pakitandaan ang composite na iyon ang reinforcement ay hindi napapailalim sa baluktot sa mga kondisyon ng site ng konstruksiyon- kung kinakailangan na gumamit ng mga baluktot na elemento, dapat silang i-order nang hiwalay mula sa tagagawa.

2 Paghahambing ng ASP at metal analogs

Nag-aalok kami sa iyo ng paghahambing ng mga teknikal na katangian ng composite at steel reinforcement.

Isaalang-alang ang isang paghahambing ng mga mapagpapalit na diameter ng pinagsama at metal na mga produkto gamit ang halimbawa ng mga rod:

• A3 6 mm - ASP 4 mm;
• A3 8 mm - ASP 6 mm;
• A3 10 mm - ASP 8 mm;
• A3 12 mm - ASP 8 mm;
• A3 14 mm - ASP 10 mm;
• A3 16 mm - ASP 12 mm.

2.1 Pangkalahatang-ideya ng fiberglass reinforcement (video)

3 Teknolohiya sa paggawa ng mga pinagsama-samang produkto

Ang fiberglass reinforcement ay ginawa mula sa roving (raw material fibers), isang binder material - polymer resin, isang hardener at isang hardening accelerator. Ang tiyak na ratio ng mga materyales ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig sa loob ng lugar ng produksyon.

Tingnan din: ano ang pagkakaiba sa pagitan ng reinforcement at ano ang mga parameter nito?

Kasama sa linya ng produksyon ang mga sumusunod na kagamitan:

1. Heating hopper - sa loob nito ang mga hibla ay pinainit upang madagdagan ang pagdirikit sa dagta.
2. Impregnation bath - ang roving ay pinapagbinhi ng pinaghalong dagta at hardener.
3. Ang wrapper - itinutulak ang hilaw na materyal sa pamamagitan ng mga namatay, sa panahon ng pagpasa kung saan nabuo ang mga rod ng isang ibinigay na diameter.
4. Mga kagamitan sa paglalagay ng buhangin, kung saan ang mga butil ng buhangin ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng bar, at ang labis ay tinanggal gamit ang isang air stream.
5. Ang polymerization oven, kung saan nakatakda ang lakas ng disenyo ng mga rod.
6. Ang kagamitan para sa mga produkto ng paglamig ay isang 3-5 metrong linya na matatagpuan sa exit mula sa polymerization oven.
7. Broaching equipment, cutting mechanism at installation para sa coiling coils - tapos na fiberglass reinforcement ay pinutol sa mga seksyon ng kinakailangang haba o coiled sa commercial coils na 50-100 m ang haba.

Mayroong maraming mga karaniwang solusyon sa merkado, kabilang ang lahat ng kinakailangang kagamitan. Ang halaga ng bagong linya ay nag-iiba sa loob 3-5 milyong rubles.

Ang mga kagamitan sa medium productivity ay may kakayahang gumawa ng hanggang 15,000 m ng reinforcement bawat araw ng trabaho.

Ang composite reinforcement ay patuloy, kahit na hindi kasing bilis ng gusto ng mga tagagawa nito, na nakakakuha ng bahagi nito sa merkado ng konstruksiyon ng Russia. Ngayon ay ginagamit na ito sa pagtatayo ng pabahay, sa pagtatayo ng mga pang-industriyang gusali at mga bagay na sibil. Aktibong ginagamit ito sa paglikha ng mga kongkretong istruktura, sa pagpapatupad ng gawaing pagkumpuni, sa pagpapanumbalik ng mga ladrilyo at reinforced kongkreto na ibabaw, para sa pagpapatupad ng brickwork, ang paglikha ng mga tatlong-layer na pader na may reinforcement na may nababaluktot na mga kurbatang, sa pagtatayo. ng mga self-leveling floor ... paggawa ng kalsada kung saan mataas ang mga dynamic na load. Sa ilang mga kaso, ang composite reinforcement ay ang tanging pagpipilian: kapag ang impermeability sa magnetic waves ay kinakailangan at, sa parehong oras, transparency ng radyo (sa mga pasilidad ng militar at mga medikal na sentro), sa pakikipag-ugnay sa mga sangkap na nagpapasigla sa pinabilis na kaagnasan (tulay at patuloy na "basa". " kongkreto na may mataas na nilalamang alkali , mga pier, breakwater, mga pasilidad ng daungan at tubig dagat; mga paradahan at mga ahente ng deicing; mga lugar ng paggawa ng kemikal at mga gusali at mga agresibong sangkap na ginawa dito). Ang interes sa materyal na ito ay hindi maikakaila, at walang sapat na impormasyon tungkol dito, na laging nagbibigay ng haka-haka. LLC "PolyComposite" ay nag-aalok upang maunawaan kung ano ang totoo dito at kung ano ang hindi totoo.

Pahayag # 1: "Ang composite reinforcement ay isang makabagong materyal."

Kung magpapatuloy tayo mula sa kahulugan na ang mga makabagong materyales ay resulta ng aktibidad ng intelektwal ng tao, na ipinahayag sa paggawa ng mga produkto at serbisyo na mas advanced sa mga tuntunin ng pang-agham, teknikal at mga katangian ng mamimili, kung gayon ito ay walang alinlangan. Ang bahagi ng kaalaman sa paggawa ng materyal na ito ng gusali ay talagang mahusay. Hindi matitiyak at mapapanatili ang kalidad nito kung wala ang sariling laboratoryo na may mga mamahaling instrumento. Sa kasamaang palad, ngayon sa Russia posible pa ring bumili ng isang sertipiko ng kalidad na may isang "pekeng" na ulat ng pagsubok para sa isang simbolikong halaga, ngunit hindi ito palaging magiging kaso, at ang mga responsableng customer ay alam kung paano makilala ang tunay na kalidad ng mga dokumento mula sa mga pekeng.

Sa kabilang banda, ang composite rebar ay isa pang patunay ng katotohanan ng pahayag na lahat ng bago ay nakalimutan nang luma. Ang mga pag-unlad sa lugar na ito ay isinagawa sa ating bansa noong dekada forties ng huling siglo, at pagkatapos - sa isang mas malaking sukat - noong dekada sitenta. Ang serial production ng mga composite sa USSR ay naging hindi kumikita sa ekonomiya. Gayunpaman, ang pag-aaral ng mga bagay na binuo sa oras na iyon gamit ang composite reinforcement pagkatapos ng apat o kahit limang dekada ng kanilang operasyon ay nagpapatunay na ang mga parameter ng materyal ay nanatiling hindi nagbabago. Sa Europa at Amerika, sa paglipas ng mga taon, malawak na karanasan ang naipon, na nag-aalis ng mga takot ng mga nag-aalinlangan na iginiit na ang pagbabago ay palaging isang "baboy sa isang sundot". Ang mga pinagsama-samang inobasyon ay hindi na bago sa puntong ito.

Pahayag # 2: "Ang pinagsamang reinforcement ay isang walang hanggang materyal."

Ito ay, sa halip, isang metapora, bagaman, depende sa kung ano ang ihahambing. Kung ang mga kongkretong istruktura ng mga embankment na pinalakas ng metal na pampalakas, kahit na ang paggamit ng isang anti-corrosion coating, ay hindi na magagamit pagkatapos ng sampung taon, ang ibabaw ng kalsada ay kailangang palitan pagkatapos ng limang taon, pagkatapos, ayon sa mga pag-aaral at pagsubok ng pisikal at Ang mga mekanikal na katangian na ginawa ng Moscow NIIZHB, ang mga istruktura na gumagamit ng non-metallic reinforcement ay maaaring maglingkod sa iba't ibang mga kondisyon sa loob ng 50-80 taon, o kahit isang buong siglo.

Statement # 3: "Ang mga katangian ng composite reinforcement ay tinutukoy ng kulay nito."

Ang pahayag na ito, tulad ng una, ay naglalaman ng parehong katotohanan at kathang-isip. Depende sa mga hilaw na materyales na ginamit at mga pamamaraan ng produksyon, ang composite reinforcement ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

• gawa sa pinaghalong resin at fiberglass - fiberglass reinforcement;
• gawa sa basalt fibers at resin - basalt composite reinforcement;
• gawa sa carbon fiber - carbon composite rebar;

Tungkol sa pag-uuri na ito, ang pahayag sa itaas ay bahagyang totoo: ang madilaw-dilaw na glass-composite reinforcement ay may mga katangian na naiiba sa itim na basalt o carbon composite. Gayunpaman, iba rin ang itim na basalt rebar sa black carbon composite. Sabihin pa natin: ngayon sa merkado maaari kang makahanap ng isang bahaghari ng mga kulay ng mga kabit, ngunit ang lahat ng iba't ibang mga katangian ay maaaring mabawasan sa tatlong grupo, dahil ito ay tinutukoy hindi sa pamamagitan ng kulay, ngunit sa pamamagitan ng base: salamin sa base, basalt o uling.

Pahayag # 4: "Mas mahal ang composite reinforcement kaysa metal."

Kung saan ang composite ay malinaw na lumalampas sa metal (kapag nagtatrabaho sa agresibong media, kung saan kinakailangan na magpadala ng mga radio wave at hindi magsagawa ng electromagnetic at magnetic radiation), ang isyu ng presyo ay hindi kahit na tinalakay. Kung saan posible ang isang pagpipilian, ang opinyon na ito ay madalas na nanlilinlang sa mga mamimili. Tandaan na higit sa lahat ang mga pribadong developer ang naghihirap mula dito, na sinusubukang ihambing ang halaga ng maliit na halaga ng reinforcement na kailangan nila, na gawa sa metal at composite. Sa katunayan, ang isang running meter ng composite reinforcement ay mas mahal pa rin kaysa sa isang metro ng metal reinforcement. "Bye", dahil ang mga presyo ng metal ay patuloy na tumataas. Iba ang ipon. Una, ang metal ay mas mabigat kaysa sa composite (5-10 beses), at ang reinforcement na ginawa nito ay mukhang labindalawang metrong mga baras, para sa paghahatid kung saan, anuman ang kinakailangang dami, ang isang pribadong negosyante ay kailangang mag-order ng isang trak na may naaangkop na mga parameter. Ang pag-load at pag-unload ng metal reinforcement, pati na rin ang paggamit nito sa isang istraktura ng gusali, ay isang prosesong masinsinang paggawa.

Kasabay nito, ang composite reinforcement ay isang magaan na materyal at, bukod dito, hanggang sa ikalabindalawang diameter ay madaling i-twist ito sa isang coil na umaangkop sa trunk ng isang kotse, at pagkatapos ng untwisting ito ay tumatagal ng isang pantay na hugis (hindi deform ). Ang pagtitipid sa pagpapadala, pag-load at pagbabawas ay nagiging mas makabuluhan kapag nagsusuplay ng malalaking bagay. Napansin ng departamento ng pagbebenta ng PolyKompozit LLC ang trend na ito sa bilang ng mga kahilingan para sa paghahambing ng halaga ng composite at metal reinforcement ng parehong volume. Bilang isang patakaran, ang isang kahilingan ay dumating sa anyo: "Kinakailangan na palitan ang isang pinagsama-samang napakaraming makina na may pampalakas na metal." Ganito sinasagot ng mga supplier ng malalaking construction projects ang tanong: alin ang mas kumikita?

Ang pangalawang kadahilanan sa pag-save ay, dahil sa mga katangian ng lakas, kapag pinapalitan, kinakailangan ang composite reinforcement ng isang mas maliit na diameter kaysa sa metal (link sa talahanayan ng pagpapalit ng pantay na lakas). Ang pagpapalit ay ginawa batay sa mga kalkulasyon ng disenyo. Para sa mga simpleng istruktura (pundasyon ng mga pribado at maliit na bahay, mga pang-industriya na lugar at sahig, mga bakod, pansamantalang istruktura, at iba pa), ang mga pantay na kapalit na talahanayan ay binuo, na madaling mahanap sa Internet. Dito ay magbibigay lamang kami ng isang halimbawa: upang palitan ang steel reinforcement ng class A-III (A400) na may diameter na 14 mm. kailangan mong kumuha ng composite reinforcement, ang panloob na diameter (sinusukat sa kahabaan ng katawan ng bar) na kung saan ay dapat na hindi bababa sa 8.34 mm, iyon ay, ang tinatawag na "siyam", at ang presyo nito ay makabuluhang mas mababa kaysa sa metal reinforcement na may isang diameter ng 14 mm. LLC "PolyKompozit" patuloy na sinusubaybayan ang mga presyo para sa mga metal fitting. Ang mga resulta ng pagsubaybay para sa tag-init ng 2016 ay nasa ibaba.

Paghahambing ng mga presyo para sa metal at composite rebar

Kaya, sa iba't ibang mga pagbabago sa mga presyo ng metal, ang composite reinforcement ay 1.4 o kahit na 2.2 beses na mas mura.

Pahayag # 5: "Papalitan ng composite reinforcement ang metal kahit saan."

Hindi ipinagbabawal ng mga regulasyon ang paggamit ng composite reinforcement para sa pagtatayo ng anumang uri ng istraktura. Ang kanilang gawain ay upang magbigay ng kinakailangang lakas at iba pang makabuluhang katangian ng istraktura. Kung ang pinagsama-samang materyal ay nagbibigay ng gayong pagkakataon, maaari itong mailapat. Para sa mga nais magtayo ng isang maliit na bahay, isang paliguan, isang garahe, isang bakod sa isang kongkretong pundasyon, ang materyal na ito ay magiging matipid at madaling gamitin, dahil ito ay lilikha ng malakas at maaasahang kongkreto at mga istruktura ng ladrilyo, layered masonry na may nababaluktot na mga koneksyon , mga kongkretong pundasyon at sahig batay sa isang mesh ng composite reinforcement, reinforced masonry mula sa gas at foam blocks. Ang sagot sa tanong na "Maaari bang gamitin ang mga composite na materyales sa pagtatayo ng mga matataas na gusali?" ang parehong positibo, ngunit kung saan at gaano partikular - ang mga taga-disenyo na gumagawa ng mga kalkulasyon ay nagpasya. Pinahahalagahan nila ang composite rebar nang napakataas. Bilang karagdagan sa inilarawan sa itaas na mga katangian ng dielectric, tibay at liwanag:

• ang pinagsama-samang materyal ay halos hindi nagsasagawa ng init (ang tagapagpahiwatig ay 130 beses na mas mababa kaysa sa metal), na pumipigil sa "mga malamig na tulay";
• Ang koepisyent ng thermal expansion na malapit sa kongkreto ay nag-iwas sa pagbuo ng mga bitak sa panahon ng pagbabagu-bago ng temperatura, na ginagawang naaangkop ang materyal na ito sa hanay ng temperatura mula -70 ° hanggang + 100 ° C.

Ang mga ito at iba pang mga katangian, sa katunayan, ay nagbibigay ng saklaw para sa paggamit ng mga pinagsama-samang materyales.

Pahayag Blg. 6: "Ang composite reinforcement ay hindi maaaring gamitin sa konstruksiyon dahil sa mababang modulus ng elasticity nito."

Ang tagapagpahiwatig na ito ay, sa katunayan, ay ginagamit kapag kinakalkula ang isang bilang ng mga kongkretong istruktura. Ngunit ang halaga nito ay mahalaga lamang sa mga istrukturang nagtatrabaho para sa pagpapalihis (SNiP 52-01-2003 "Concrete and reinforced concrete structures. Basic provisions") - upang maiwasan ang pagbubukas ng microcracks.

Alinsunod sa mga kalkulasyon na ginawa ayon sa SNiP sa itaas, ang composite reinforcement ay maaari ding gamitin sa mga istrukturang ito, ngunit dahil sa mas mababang modulus ng pagkalastiko, kinakailangan na maglagay ng mas malaking diameter na may kaugnayan sa metal, na kapaki-pakinabang lamang sa ang mga kondisyon ng pagtatayo ng mga espesyal na pasilidad (konstruksyon sa mga zone ng mas mataas na alkalinity, acidity, kahalumigmigan, mga aksyon ng agresibong tubig at iba pa) dahil sa mabilis na pagkasira ng metal.

Kasabay nito, sa mga elemento na matatagpuan sa isang nababanat na pundasyon, ang kahalagahan ng katangian - ang nababanat na modulus ay halos katumbas ng zero, dahil ang base mismo ay hindi pinapayagan ang istraktura na yumuko, na nagbibigay ng pare-parehong suporta. Sa kasong ito, ang pagkalkula ay isinasagawa ayon sa pangunahing tagapagpahiwatig - lakas ng makunat, na 2.5 beses na mas mataas para sa composite reinforcement kaysa sa metal, samakatuwid, ang paggamit ng composite reinforcement sa naturang mga istraktura ay magiging mas cost-effective, at ang pagiging maaasahan. ng mga istruktura ay mas mataas kumpara sa reinforcement standard iron fittings. Ito ay, una sa lahat, ang lahat ng mga pundasyon at ang kanilang mga indibidwal na bahagi (mga bloke, mga slab) at iba pa.

Ang strip na pundasyon, na kumukuha ng mga naglo-load mula sa mga dingding at, sa bahagi, mula sa buong istraktura, ay inililipat ang mga ito sa pagsuporta sa base - sa lupa. Ang base sa kasong ito ay sumasalungat sa pagbuo ng pagpapalihis.

Ang isang monolithic slab foundation, na tinatanggap ang ipinamahagi na load mula sa buong istraktura, ay nakasalalay din sa isang base na lumalaban sa pagpapalihis. Kaya, ang paggamit ng composite reinforcement ay hindi ipinapayong lamang sa mga istrukturang nagtatrabaho para sa pagpapalihis, ngunit ito ay isang maliit na bahagi ng mga kongkretong produkto. Sa ibang mga kaso, ang paggamit ng naturang mga kabit ay paborableng nagpapataas ng mga katangian ng pagiging maaasahan ng produkto.

Sa anumang kaso, ang reinforced na istraktura ay dapat kalkulahin alinsunod sa SNiP 2.01.07-85 "Mga Pag-load at Mga Epekto"; SNiP 52-01-2003 "Mga konkreto at reinforced kongkreto na istruktura"; SP 63.13330.2012 "Mga konkreto at reinforced concrete structures", atbp., at bilang resulta lamang ng mga resultang nakuha, gumawa ng mga konklusyon tungkol sa applicability ng isang partikular na materyal.

Pahayag Blg. 7: "Ang composite reinforcement ay binabawasan ang paglaban sa sunog ng mga istruktura."

Ang paglaban sa sunog (SP 2.13130.2009 "Pagtitiyak ng paglaban sa sunog ng mga bagay ng proteksiyon") ay nauunawaan bilang ang kakayahan ng isang istraktura ng gusali na mapanatili ang pagdadala ng karga at (o) paglalagay ng mga function sa isang sunog sa isang takdang panahon.

Ang kasalukuyang mga pamantayan ng estado - SNiP 21-01-97 "Kaligtasan ng sunog ng mga gusali at istruktura", NPB 244-97 "Mga materyales sa gusali. Pandekorasyon na pagtatapos at nakaharap na mga materyales. Mga materyales para sa sahig. Mga materyales sa bubong, waterproofing at thermal insulation. Mga tagapagpahiwatig ng panganib ng sunog ". Ang mga pamantayang ito ay naglalaman ng mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog na dapat sundin.

Upang kumpirmahin ang pagsunod ng composite reinforcement ng PolyKompozit LLC sa mga umiiral na pamantayan, ibinigay ng kumpanya ang mga sample ng produkto sa accredited laboratory center na PozhStandart LLC para sa mga kinakailangang pagsusuri. Alinsunod sa GOST 30244-94, GOST 30402-96 at GOST 12.1.044-89, kinumpirma ng mga espesyalista ng PozhStandart ang pagsunod ng ASK composite reinforcement sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog ng NPB 244-97 ayon sa SNiP 21-01-97.

Batay sa mga pagsubok na isinagawa ng PolyComposite LLC, isang sertipiko ng pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog ay inisyu, na nagpapatunay sa posibilidad ng paggamit ng composite reinforcement sa mga istruktura ng gusali nang walang mga paghihigpit.

Pahayag Blg. 8: "Ang imposibilidad ng pag-fasten ng polymer reinforcement sa pamamagitan ng welding."

Ito ay isang katotohanan, pati na rin ang katotohanan na ang mga likido ay hindi maaaring putulin, at ang mga parisukat ay mahirap igulong." Ngunit ito ba ang kanilang kakulangan? Ang opinyon na ito na may kaugnayan sa composite reinforcement ay may touch ng inferiority para sa kapakanan ng tradisyon, dahil ang hinalinhan nito - metal reinforcement - ay hinangin sa loob ng mga dekada upang makakuha ng matibay na spatial na istruktura. Hindi maaaring welded ang composite reinforcement, ngunit hindi rin ito kinakailangan. Sa artikulong "Tying Composite Rebar" (link), maraming iba pang paraan ng fastening rebar ang naiulat na.

Kasabay nito, ito ay hinang na ngayon ay ang pinaka-problemang paraan ng pangkabit dahil sa pagpapahina ng mga katangian ng lakas mula sa mga epekto ng temperatura, pinabilis na kaagnasan ng metal dahil sa isang paglabag sa istraktura nito sa lugar ng welded joint, ang pangangailangan upang mapanatili ang mga welding machine na may karanasan na mga welder sa lugar ng konstruksiyon at ang imposibilidad na magsagawa ng trabaho nang ligtas sa pagkakaroon ng atmospheric precipitation.

Pahayag Blg. 9: "Imposibleng lumikha ng mga baluktot na elemento mula sa composite reinforcement."

Kapag lumilikha ng volumetric reinforcing cages para sa mga kritikal na istruktura, kinakailangan na gumamit ng mga baluktot na elemento. Ayon sa kaugalian, ang mga builder sa site ay nagbaluktot ng mga piraso ng metal rod upang hubugin ang mga ito. Sa katunayan, hindi maaaring baluktot nang maayos ang composite rebar sa isang construction site. Sa kasong ito, mayroong hindi bababa sa dalawang paraan: gumamit ng halo-halong reinforcement (composite reinforcement rods ay nakakabit sa mga elemento ng metal na sulok. Ang reinforcement na ito ay lubos na pinapadali at binabawasan ang gastos ng konstruksiyon nang hindi binabawasan ang mga katangian ng lakas) o upang mag-order ng produksyon ng baluktot mga elemento mula sa tagagawa. Pahayag Blg. 10: "Ang balangkas ng regulasyon ay hindi sapat para sa paggamit ng composite reinforcement."

Sa ngayon, ang paggamit ng composite reinforcement sa mga proyekto ng konstruksiyon ng Russian Federation ay ibinibigay ng GOST at, nang naaayon, ay pinapayagan. Kung ang mga kalkulasyon ng pagkarga sa proyekto ay sinuri ng kadalubhasaan, kung gayon walang sinuman ang may karapatang ipagbawal ang pagpapatupad ng naturang proyekto. Ngunit ang mga programa at yari na mga modelo para sa pagkalkula ng mga istruktura gamit ang hindi metal, ngunit ang pinagsama-samang pampalakas, sa katunayan, ay hindi naroroon o hindi sapat, ngunit ang mas kawili-wiling ay ang gawain para sa mga taga-disenyo na naghahanap sa hinaharap.

Pahayag Blg. 10: "Ang balangkas ng regulasyon ay hindi sapat para sa paggamit ng composite reinforcement."

Sa ngayon, ang kalidad ng reinforcement na gawa sa composite ay nakumpirma ng GOST, na nagpapahintulot na magamit ito sa mga proyekto ng konstruksiyon sa Russian Federation. May mga SNiP. Kaya, kung ang mga kalkulasyon ng pagkarga sa proyekto ay sinuri ng kadalubhasaan, kung gayon walang sinuman ang may karapatang ipagbawal ang pagpapatupad ng naturang proyekto. Ngunit ang mga programa at mga yari na modelo para sa pagkalkula ng mga istruktura gamit ang hindi metal, ngunit ang pinagsama-samang pampalakas, sa katunayan, ay hindi pa rin sapat, ngunit ang mas kawili-wiling ay ang gawain para sa mga taga-disenyo na naghahanap sa hinaharap.

Ang fiberglass reinforcement, na lumitaw sa domestic market medyo kamakailan, ay naging isang karapat-dapat na alternatibo sa tradisyonal na mga rod na gawa sa metal. Ang pampalakas ng salamin, gaya ng tawag sa materyal na ito, ay may maraming natatanging katangian na nakikilala ito nang mabuti mula sa iba pang mga produkto na may katulad na layunin. Samantala, ang pagpili ay dapat na maingat na lapitan.

Ano ang fiberglass reinforcement

Ang fiberglass reinforcement, kung nauunawaan mo ang mga tampok ng disenyo nito, ay isang non-metallic rod, sa ibabaw kung saan inilalapat ang fiberglass winding. Ang diameter ng spiral profile ng reinforcement na gawa sa mga composite na materyales ay maaaring mag-iba sa hanay na 4-18 mm. Kung ang diameter ng isang bar ng naturang reinforcement ay hindi lalampas sa 10 mm, pagkatapos ay ibinibigay ito sa customer sa mga coils, kung lumampas ito, pagkatapos ay may mga bar, ang haba nito ay maaaring hanggang sa 12 metro.

Para sa paggawa ng composite reinforcement, ang iba't ibang uri ng reinforcing fillers ay maaaring gamitin, depende dito, nahahati ito sa ilang mga kategorya:

• ASK - mga produktong ginawa batay sa fiberglass;
• AUK - carbon composite reinforcing produkto;
• AKK - reinforcement na gawa sa composite composite materials.

Sa domestic market, ang pinakalaganap ay fiberglass reinforcement.

Mga tampok ng istraktura

Ang fiberglass rebar ay hindi lamang isang composite bar. Mayroon itong dalawang pangunahing bahagi.

• Ang panloob na core ay gawa sa parallel fiberglass fibers, na magkakaugnay ng isang polymer resin. Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng reinforcement, ang mga hibla ng panloob na puno ng kahoy na kung saan ay hindi parallel sa bawat isa, ngunit kulutin sa isang pigtail. Dapat pansinin na ito ay ang panloob na fiberglass reinforcement bar na bumubuo sa mga katangian ng lakas nito.
• Ang panlabas na layer ng reinforcing bar na gawa sa fiberglass ay maaaring gawin sa anyo ng isang bi-directional winding mula sa mga hibla ng isang composite na materyal o sa anyo ng pag-spray ng isang pinong butil na nakasasakit na pulbos.

Ang disenyo ng fiberglass reinforcing bar, na higit na tumutukoy sa kanilang mga teknikal at lakas na katangian, ay nakasalalay sa imahinasyon ng mga tagagawa at ang mga teknolohiyang ginagamit nila para sa paggawa ng materyal na ito.

Mga pangunahing katangian

Ang pagpapalakas ng fiberglass, ayon sa mga resulta ng maraming pag-aaral na isinagawa ng mga karampatang organisasyon, ay may ilang mga katangian na nakikilala ito nang mabuti mula sa iba pang mga materyales na may katulad na layunin.

• Ang mga reinforcing rod na gawa sa fiberglass ay may maliit na timbang, na 9 beses na mas mababa kaysa sa bigat ng mga katulad na produktong metal.
• Ang fiberglass reinforcement, sa kaibahan sa mga produktong metal, ay napaka-lumalaban sa kaagnasan, perpektong lumalaban sa mga epekto ng acidic, alkaline at maalat na kapaligiran. Kung ihahambing natin ang paglaban ng kaagnasan ng naturang reinforcement na may katulad na mga katangian ng mga produktong bakal, kung gayon ito ay 10 beses na mas mataas.
• Ang kakayahang magsagawa ng init sa fiberglass reinforcement ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga produktong metal, na nagpapaliit sa panganib ng malamig na mga tulay habang ginagamit.
• Dahil sa ang katunayan na ang fiberglass reinforcement ay mas madaling dinadala, at ang buhay ng serbisyo nito ay mas mahaba kaysa sa metal, ang paggamit nito ay mas kumikita sa mga tuntunin sa pananalapi.
• Ang fiberglass reinforcement ay isang dielectric na materyal na hindi nagsasagawa ng electric current at ganap na transparent sa electromagnetic waves.
• Mas madaling gumamit ng naturang materyal upang lumikha ng mga reinforcing na istruktura kaysa sa mga metal rod; para dito, hindi na kailangang gumamit ng mga kagamitan sa hinang at mga teknikal na aparato para sa pagputol ng metal.

Dahil sa hindi mapag-aalinlanganan na mga pakinabang nito, ang fiberglass reinforcement, na lumitaw kamakailan sa domestic market, ay nakakuha na ng mataas na katanyagan kapwa sa mga malalaking organisasyon ng konstruksiyon at pribadong developer. Samantala, ang naturang armature ay may ilang mga disadvantages, ang pinakamahalaga ay dapat maiugnay sa:

• sapat na mababang modulus ng pagkalastiko;
• hindi masyadong mataas ang thermal stability.

Ang mababang modulus ng elasticity ng fiberglass reinforcement ay isang kalamangan sa paggawa ng mga frame para sa pagpapalakas ng pundasyon, ngunit isang malaking kawalan kung ito ay ginagamit upang palakasin ang mga slab sa sahig. Kung kinakailangan na mag-aplay sa mga ganitong kaso, ito ay sa pampalakas na ito na kailangan munang magsagawa ng masusing mga kalkulasyon.

Ang mababang thermal stability ng fiberglass reinforcement ay isang mas malubhang disbentaha na naglilimita sa paggamit nito. Sa kabila ng katotohanan na ang naturang reinforcement ay kabilang sa kategorya ng mga self-extinguishing na materyales at hindi kayang magsilbi bilang isang pinagmumulan ng pagpapalaganap ng apoy kapag ginamit sa mga kongkretong istruktura, sa mataas na temperatura nawawala ang mga katangian ng lakas nito. Para sa kadahilanang ito, ang naturang reinforcement ay maaari lamang gamitin upang palakasin ang mga istrukturang iyon na hindi nakalantad sa mataas na temperatura sa panahon ng operasyon.

Ang isa pang makabuluhang kawalan ng reinforcement na gawa sa fiberglass ay na sa paglipas ng panahon ay nawawala ang mga katangian ng lakas nito. Ang prosesong ito ay lubos na pinabilis kung ito ay nakalantad sa alkaline na kapaligiran. Samantala, maiiwasan ang kawalan na ito sa pamamagitan ng paggamit ng fiberglass reinforcement na ginawa gamit ang pagdaragdag ng mga rare earth metal.

Paano at mula sa kung anong fiberglass fitting ang ginawa

Maraming tao ang pamilyar sa fiberglass reinforcement hindi lamang mula sa mga larawan sa Internet, kundi pati na rin sa pagsasanay sa konstruksiyon, ngunit kakaunti ang nakakaalam kung paano sila ginawa. Ang teknolohikal na proseso para sa paggawa ng fiberglass reinforcing bar, na lubhang kawili-wiling panoorin sa video, ay madaling awtomatiko at maaaring ipatupad sa batayan ng parehong malaki at maliit na pang-industriya na negosyo.

Para sa paggawa ng naturang materyal na gusali, una sa lahat, kinakailangan upang maghanda ng mga hilaw na materyales, na ginagamit bilang aluminoborosilicate glass. Upang bigyan ang paunang hilaw na materyal ng kinakailangang antas ng kalagkit, natutunaw ito sa mga espesyal na hurno at mula sa nagresultang masa, ang mga thread ay iginuhit, ang kapal nito ay 10-20 microns. Ang kapal ng mga thread na nakuha ay napakaliit na kung tatanggalin mo ang mga ito sa isang larawan o video, hindi mo makikita ang mga ito nang hindi pinalaki ang resultang imahe. Ang isang komposisyon na naglalaman ng langis ay inilalapat sa thread ng salamin gamit ang isang espesyal na aparato. Pagkatapos ay nabuo ang mga beam mula sa kanila, na tinatawag na glass roving. Ang mga bundle na ito, na nakolekta mula sa maraming manipis na mga thread, ang batayan ng fiberglass reinforcement at sa maraming aspeto ay bumubuo ng mga teknikal at lakas na katangian nito.

Matapos maihanda ang mga fiberglass strands, ipapakain sila sa linya ng produksyon, kung saan sila ay binago sa mga reinforcing bar ng iba't ibang diameters at haba. Ang karagdagang teknolohikal na proseso, na maaari mong makilala sa pamamagitan ng maraming mga video sa Internet, ay ang mga sumusunod.

• Sa pamamagitan ng mga espesyal na kagamitan (creel), ang mga thread ay pinapakain sa tensioning device, na sabay-sabay na nagsasagawa ng dalawang gawain: pinapapantayan ang stress sa mga thread ng salamin, inaayos ang mga ito sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod at bumubuo ng hinaharap na reinforcing bar.
• Ang mga bundle ng mga thread, sa ibabaw kung saan ang komposisyon na naglalaman ng langis ay dating inilapat, ay hinipan ng mainit na hangin, na kinakailangan hindi lamang para sa pagpapatuyo sa kanila, kundi pati na rin para sa bahagyang pag-init.
• Ang mga bundle ng mga filament na pinainit sa kinakailangang temperatura ay ibinaba sa mga espesyal na paliguan, kung saan sila ay pinapagbinhi ng isang panali, na pinainit din sa isang tiyak na temperatura.
• Pagkatapos ang mga bundle ng mga filament ay dumaan sa isang mekanismo, sa tulong kung saan ang pangwakas na pagbuo ng reinforcing bar ng kinakailangang diameter ay isinasagawa.
• Kung ang reinforcement ay ginawa hindi sa isang makinis, ngunit may isang profile ng kaluwagan, pagkatapos ay kaagad pagkatapos umalis sa mekanismo ng pagkakalibrate, ang mga beam ng mga thread ng salamin ay nasugatan sa pangunahing baras.
• Upang mapabilis ang proseso ng polymerization ng mga binder resins, ang natapos na reinforcing bar ay pinapakain sa isang tunnel oven, bago pumasok kung saan ang isang layer ng pinong buhangin ay inilapat sa mga rod na ginawa nang walang paikot-ikot.
• Pagkatapos umalis sa pugon, kapag ang fiberglass reinforcement ay halos handa na, ang mga rod ay pinalamig ng tumatakbo na tubig at pinapakain para sa pagputol o sa mekanismo para sa paikot-ikot na mga ito sa mga coils.

Kaya, ang teknolohikal na proseso ng pagmamanupaktura ng fiberglass reinforcement ay hindi masyadong kumplikado, na maaaring hatulan kahit na sa pamamagitan ng isang larawan o video ng mga indibidwal na yugto nito. Samantala, ang ganitong proseso ay nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan at mahigpit na pagsunod sa lahat ng mga mode.

Sa video sa ibaba, maaari mong mas malinaw na pamilyar ang iyong sarili sa proseso ng paggawa ng composite glass reinforcement gamit ang halimbawa ng pagpapatakbo ng linya ng produksyon ng TLCA-2.

Mga Parameter - timbang, diameter, paikot-ikot na pitch

Ang reinforcement, para sa paggawa kung saan ginagamit ang glass fiber, ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga parameter na tumutukoy sa saklaw ng aplikasyon nito. Ang pinakamahalaga ay:

• bigat ng isang running meter ng reinforcing bar;
• para sa mga produkto na may profile ng kaluwagan - ang hakbang ng paikot-ikot na mga bundle ng fiberglass sa kanilang ibabaw;
• ang diameter ng reinforcing bar.

Ngayon, ang reinforcement na may relief profile ay pangunahing ginawa gamit ang winding pitch na 15 mm.

Ang panlabas na diameter ng reinforcing bar ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang numero na itinalaga sa produkto alinsunod sa Mga Pagtutukoy para sa paggawa ng mga katulad na produkto. Alinsunod sa TU, ang fiberglass reinforcing rods ay ginawa ngayon sa ilalim ng mga sumusunod na numero: 4; 5; 5.5; 6; 7; walo; sampu; 12; labing-apat; 16; 18. Ang bigat ng isang running meter ng fiberglass reinforcing rods sa merkado ngayon ay nag-iiba sa pagitan ng 0.02–0.42 kg.

Mga uri ng fiberglass reinforcement at saklaw nito

Ang reinforcement, para sa paggawa kung saan ginagamit ang fiberglass, ay may maraming mga varieties, naiiba sa bawat isa hindi lamang sa diameter at hugis ng profile (makinis at corrugated), kundi pati na rin sa lugar ng paggamit. Kaya, nakikilala ng mga eksperto ang fiberglass reinforcement:

• nagtatrabaho;
• silid sa pag-edit;
• pamamahagi;
• espesyal na idinisenyo para sa pagpapatibay ng mga konkretong istruktura.

Depende sa mga gawaing dapat lutasin, ang mga naturang kabit ay maaaring gamitin sa anyo:

• mga piraso ng bar;
• mga elemento ng reinforcing mesh;
• nagpapatibay ng mga kulungan ng iba't ibang disenyo at sukat.

Sa kabila ng katotohanan na ang reinforcement na gawa sa fiberglass ay lumitaw kamakailan sa domestic market, ang mga negosyo, kumpanya ng konstruksiyon at indibidwal ay aktibong ginagamit ito upang malutas ang iba't ibang mga problema. Kaya, ang paggamit ng fiberglass reinforcement sa konstruksiyon ay nakakakuha ng katanyagan. Sa tulong nito, ang mga pundasyon at iba pang mga konkretong istruktura (mga balon ng paagusan, dingding, atbp.) Ay pinalakas, ginagamit ito upang palakasin ang pagmamason na gawa sa mga brick at block na materyales. Ang mga teknikal na katangian ng fiberglass reinforcement ay ginagawang posible na matagumpay na gamitin ito sa pagtatayo ng kalsada: para sa pagpapatibay ng roadbed, pagpapalakas ng mga embankment at mahinang pundasyon, paglikha ng mga monolitikong kongkretong pundasyon.

Ang mga indibidwal na independiyenteng nakikibahagi sa pagtatayo sa kanilang personal na balangkas o sa bansa ay pinamamahalaang din na pahalagahan ang mga merito ng materyal na ito. Ang isang kagiliw-giliw na karanasan ay ang paggamit ng fiberglass reinforcement sa mga dacha at sa mga hardin ng mga pribadong bahay bilang mga arko para sa pagtatayo ng mga greenhouse. Sa Internet, mahahanap mo ang maraming mga larawan ng gayong maayos at maaasahang mga istraktura na hindi nabubulok, madaling i-install at kasing dali ng lansagin.

Ang malaking bentahe ng paggamit ng naturang materyal (lalo na para sa mga indibidwal) ay ang kadalian ng transportasyon. Ang mga fiberglass fitting na nakapulupot sa isang compact bay ay maaaring kunin kahit sa isang pampasaherong sasakyan, na hindi masasabi tungkol sa mga produktong metal.

Alin ang mas mahusay - fiberglass o bakal?

Upang masagot ang tanong kung aling reinforcement ang mas mahusay na gamitin - bakal o fiberglass - ang mga pangunahing parameter ng mga materyales na ito ay dapat ihambing.

• Kung ang mga reinforcing bar na gawa sa bakal ay may parehong pagkalastiko at pagkalastiko, kung gayon ang mga produktong fiberglass ay mayroon lamang pagkalastiko.
• Sa mga tuntunin ng tunay na lakas, ang mga produktong fiberglass ay higit na lumampas sa mga metal: 1300 at 390 MPa, ayon sa pagkakabanggit.
• Ang fiberglass ay mas kanais-nais sa mga tuntunin ng koepisyent ng thermal conductivity: 0.35 W / m * C0 - versus 46 para sa bakal.
• Ang density ng mga steel bar ay 7850 kg / m3, fiberglass bar - 1900 kg / m3.
• Ang mga produktong fiberglass, hindi tulad ng mga steel bar, ay lubhang lumalaban sa kaagnasan.
• Ang Fiberglass ay isang dielectric na materyal, samakatuwid, ang mga produktong ginawa mula dito ay hindi nagsasagawa ng electric current, ay nakikilala sa pamamagitan ng ganap na transparency para sa mga electromagnetic wave, na kung saan ay lalong mahalaga sa pagtatayo ng mga istraktura para sa isang tiyak na layunin (laboratories, research centers, atbp.).

Samantala, ang mga produktong fiberglass ay hindi gumagana nang maayos para sa baluktot, na naglilimita sa kanilang paggamit para sa pagpapatibay ng mga slab sa sahig at iba pang mga konkretong istruktura na mabigat ang karga. Ang pagiging posible sa ekonomiya ng paggamit ng mga reinforcing bar na gawa sa mga composite na materyales ay nakasalalay din sa katotohanan na mabibili ang mga ito nang eksakto hangga't kailangan mo, na ginagawang halos walang basura ang kanilang paggamit.

Isa-isahin natin ang lahat ng nasa itaas. Kahit na isinasaalang-alang ang lahat ng mga natatanging katangian ng composite reinforcement, dapat itong gamitin nang napaka-sinadya at sa mga lugar lamang kung saan ang materyal na ito ay nagpapakita ng sarili nitong pinakamahusay. Hindi kanais-nais na gamitin ang naturang reinforcement upang palakasin ang mga kongkretong istruktura, na sa panahon ng operasyon ay makakaranas ng napakaseryosong pagkarga na maaaring magdulot ng pagkawasak nito. Sa lahat ng iba pang kaso, napatunayang epektibo ang paggamit ng fiberglass at iba pang mga composite na materyales.

Ang composite reinforcement ay isang materyal para sa reinforcing structures. Pangunahing ginagamit ito para sa pagpapatibay ng mga kongkretong istruktura. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga gusali, kalsada, reservoir, komunikasyon at iba pang layunin.

Mga tampok sa paggawa

Hindi tulad ng metal counterpart, hindi ito gawa sa bakal, ngunit may base na kinakatawan ng mga tear-resistant na carbon, glass o basalt fibers. Ang huli ay natatakpan ng isang espesyal na kaluban ng plastik. Upang madagdagan ang katigasan, isang epoxy resin ay ginagamit upang pahiran ang mga hibla.

Upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto, ang mga tungkod ay nakabalot ng manipis na kurdon. Para sa paggawa ng huli, ang parehong materyal ay ginagamit mula sa kung saan ginawa ang base.

Ang kurdon ay bumubuo ng isang helical relief, sa pamamagitan ng pagkakatulad sa mga metal fitting. Para sa polymerization ng epoxy resin, ginagamit ang isang espesyal na silid ng pagpapatayo.

Pagkatapos ng polymerization, ang produkto ay nakaunat nang kaunti sa mga espesyal na kagamitan, pagkatapos ay pinutol ito sa mga piraso ng kinakailangang haba.

Ang ilang mga tagagawa ay buhangin ang pinagsama-samang mga baras bago curing upang mapabuti ang pagdirikit sa kongkreto.

Mga lugar ng paggamit

Sa kaibahan sa metal, ang composite rebar ay may hindi gaanong malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ginagamit ito upang mapabuti ang koneksyon sa pagitan ng mga materyales sa pagtatapos ng facade at mga sumusuportang istruktura. Nakakatulong din itong maglatag ng mga slab ng kalsada. Ang composite reinforcement ay ginagamit sa pagtatayo ng tank formwork.

Maaari itong magamit sa mga frame na itinayo upang palakasin ang mga pundasyon ng isang istraktura ng strip, pati na rin sa proseso ng paggawa ng mga kongkretong sahig. Ngunit, para sa mga layuning ito, ang mga naturang kabit ay hindi gaanong ginagamit.

Ang reinforcement na may composite reinforcement ng floor slabs, lintels at iba pang istruktura na napapailalim sa tensile stress ay hindi dapat gawin. Ito ay dahil sa mas mataas na antas ng flexibility ng mga composite kumpara sa bakal.

Mga katangian ng pagganap

Ang mga composite na materyales ay may makabuluhang mas mababang modulus ng elasticity kumpara sa bakal. Para sa huli, ito ay 200 hPa, habang para sa mga composite ito ay nag-iiba sa hanay na 60-130 hPa.

Dahil dito, sa ilalim ng parehong mga kondisyon, ang steel reinforcement ay magsisimulang gumana nang mas maaga, na pumipigil sa pag-crack ng kongkreto. Ang plastic reinforcement ay patuloy na yumuko hanggang ang puwersa ay umabot sa isang tiyak na halaga.

Sa pangkalahatan, positibo ang mga review ng composite reinforcement. Ngunit, dapat tandaan na ito ay angkop lamang para sa ilang mga uri ng mga istraktura. Sa ilang mga kaso, hindi katanggap-tanggap ang paggamit nito dahil sa higit na kakayahang umangkop, mababang pagtutol sa temperatura, at iba pang mga katangian.

Ang lahat ng composite reinforcement ay nahahati sa 4 na uri, depende sa materyal na ginamit sa base:

• MAGTANONG - payberglas;
• ABK - basalt;
• AUK - carbon;
• AKK - pinagsamang fiberglass at basalt fibers.

Ang pinakamurang ay fiberglass, ang presyo ng composite reinforcement bawat metro ay halos 10 rubles. Ngunit, ito ang halaga ng mga produkto ng thinnest diameter - 4 mm. Ang pinakamakapal na fiberglass reinforcement, na may diameter ng baras na 20 mm, ay may presyo na sa rehiyon na 95-100 rubles. bawat tumatakbong metro.

Bukod dito, ang mga naturang produkto ay ang pinaka-karaniwan, ngunit mayroon silang pinakamababang lakas kumpara sa iba pang mga uri. Ang carbon composite reinforcement (AUK) ay may pinakamataas na lakas. Ngunit, at ang halaga nito ay ang pinakamataas.

Mga kalamangan at kawalan

Ang mga kalamangan at kahinaan ng composite rebar ay direktang nagmumula sa mga katangian ng mga composite na materyales mismo. Ang pangunahing bentahe ay kinabibilangan ng:

• kawalang-kilos ng kemikal. Ang materyal ay ganap na lumalaban sa kaagnasan at pinaka-agresibong kapaligiran;
• ang mababang thermal conductivity ay nagdaragdag ng mga parameter ng thermal insulation ng mga kongkretong istruktura;
• hindi gumagalaw sa mga magnetic field at hindi nakakasagabal sa pagpasa ng mga radio wave. Dahil dito, maaari itong magamit sa pagtatayo ng mga bagay kung saan hindi pinapayagan ang pagprotekta ng mga electromagnetic wave;
• ang bigat ng composite reinforcement ay 3-4 beses na mas mababa kumpara sa metal analogue. Pinapadali nito ang proseso ng pag-install at transportasyon;
• ang mga composite ay hindi nagsasagawa ng kuryente. Tinatanggal nito ang pagbuo ng mga ligaw na alon, at binabawasan ang panganib ng mga maikling circuit kung sakaling masira ang mga kable.

Ang pangunahing kawalan:

• ang maliliit na radius bends ay hindi maaaring isagawa nang direkta sa site. Samakatuwid, ang mga hubog na produkto ay dapat na mag-order mula sa tagagawa nang maaga;
• mababang init paglaban. Ang sobrang pag-init at apoy ay maaaring sirain ang kongkretong istraktura. Ang fiberglass ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa init, gayunpaman, ang mga polymer na ginagamit para sa mga bonding fibers ay nawawalan ng lakas sa mga temperatura sa itaas + 200 ° C;
• pagtanda. Ang lahat ng polymeric na materyales ay napapailalim sa pagtanda.

Fiberglass o steel reinforcement - alin ang mas mahusay?

Ito ay pinaniniwalaan na ang polymer composite reinforcement ay lumalampas sa bakal sa gastos ng isang mas abot-kayang gastos. Ngunit, kung pag-aaralan mo ang mga presyo ng mga bodega ng metal, ang sitwasyon kung minsan ay lumalabas na kabaligtaran. Ang mga produktong bakal ay kadalasang 20-25% na mas mura.

Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga nagbebenta ng mga produktong plastik ay madalas na umaasa sa tinatawag na "katumbas" na diameter. Ang ilalim na linya ay ang composite reinforcement ay mas makunat kaysa metal.

Samakatuwid, ang isang mas manipis na composite ay maaaring gamitin upang makamit ang katulad na pagganap sa bakal. Samakatuwid, pinaniniwalaan na ang halaga ng composite para sa reinforcement ay mas mababa kaysa sa plastic. Ito ay humantong sa paglitaw ng opinyon na ang plastic ay mas mura. Bagaman kung kukuha ka ng mga produkto ng parehong diameter, ang bakal ay magiging mas mura.

Ngunit, sa katotohanan, kailangan mong gumamit ng mas maraming plastik, dahil hindi lamang ang parameter ng lakas ng makunat ay isinasaalang-alang, kundi pati na rin ang iba pang mga katangian. Samakatuwid, kung aling materyal ang mas mahusay ay depende sa partikular na kaso.

Sa ilang mga sitwasyon, mas kapaki-pakinabang na gumamit ng composite reinforcement, sa iba, ang bakal ay hindi maaaring ibigay. Ang bawat uri ng produkto ay may sariling layunin. Samakatuwid, kapag pumipili, ang isa ay dapat magpatuloy mula sa mga layunin na itinakda, ang mga katangian ng bagay na itinayo at mga code ng gusali.

Mga larawan ng composite reinforcement

Binuo sa kalagitnaan ng huling siglo sa USSR, ang fiberglass reinforcement (dinaglat bilang ASP o SPA) ay nagsimulang gamitin sa isang malaking sukat na medyo kamakailan. Ang mga produktong fiberglass ay nakakuha ng katanyagan dahil sa pagbawas sa gastos ng kanilang produksyon. Ang magaan na timbang, mataas na lakas, malawak na hanay ng mga aplikasyon at kadalian ng pag-install ay ginawang magandang alternatibo sa mga steel bar ang mga kabit ng SPA. Ang materyal ay perpekto para sa mababang pagtatayo, ang pagtatayo ng mga kuta sa baybayin, mga istrukturang nagdadala ng pagkarga ng mga artipisyal na reservoir, mga elemento ng tulay, mga linya ng kuryente.

Ang fiberglass composite rebar (AKS) ay isang baras na gawa sa glass braided filamentary fiber (roving), tuwid o baluktot, na pinagdugtong ng isang espesyal na tambalan. Ang mga ito ay karaniwang sintetikong epoxy resin. Ang isa pang uri ay isang fiberglass rod na sugat na may carbon fiber filament. Pagkatapos ng paikot-ikot, ang mga naturang glass fiber preform ay polymerized sa isang monolithic rod. Ang fiberglass reinforcement ay may diameter na 4 hanggang 32 mm, ang kapal na 4 hanggang 8 mm ay nakaimpake sa mga coils. Ang bay ay naglalaman ng 100-150 metro ng rebar. Posible ring i-cut sa pabrika, kapag ang mga sukat ay ibinigay ng customer. Ang mga katangian ng lakas ng baras ay nakasalalay sa teknolohiya ng produksyon at ang panali.

ASP packaging at mga opsyon sa transportasyon.

Ang materyal ay ginawa sa pamamagitan ng paghila. Fiberglass, sugat sa spools, ay hindi sugat, pinapagbinhi ng mga resin at hardener. Pagkatapos nito, ang workpiece ay dumaan sa mga dies. Ang kanilang layunin ay upang pisilin ang labis na dagta. Sa parehong lugar, ang hinaharap na reinforcement ay siksik at tumatagal sa isang katangian na hugis na may isang cylindrical na seksyon at isang naibigay na radius.

Pagkatapos nito, ang isang tourniquet ay liko-liko na sugat sa hindi pa nagamot na workpiece. Ito ay kinakailangan para sa mas mahusay na pagdirikit sa kongkreto. Pagkatapos ang materyal ay inihurnong sa isang oven, kung saan ang proseso ng hardening at polymerization ng binder ay nagaganap. Mula sa oven, ang mga rod ay ipinadala sa mekanismo, kung saan sila ay broached. Sa modernong mga pabrika, ang mga tube furnace ay ginagamit para sa polimerisasyon. Tinatanggal din nila ang mga pabagu-bagong sangkap. Ang tapos na produkto ay nasugatan sa mga coils o mga rod ng kinakailangang haba ay pinutol (ayon sa paunang pagkakasunud-sunod ng kliyente). Pagkatapos nito, ang mga produkto ay ipinadala sa bodega. Gayundin, ang kliyente ay maaaring mag-order ng mga kabit na may ibinigay na anggulo ng baluktot.

Layunin at saklaw

Ang fiberglass reinforcement ay ginagamit sa iba't ibang sangay ng pang-industriya at pribadong konstruksyon, para sa conventional at prestressed reinforcement ng mga istruktura at elemento ng gusali, ang operasyon nito ay nagaganap sa mga kapaligiran na may iba't ibang antas ng agresibong pagkilos. Ang pinakasikat na mga kaso ng paggamit.

1. Reinforcement ng block, brick wall at pader mula sa gas silicate blocks. Ang fiberglass reinforcement ay nagpakita ng napakagandang resulta kapag pinapatibay ang mga istrukturang ito. Ang mga pangunahing bentahe: pagtitipid sa gastos at magaan na mga istraktura.
2. Bilang isang panali para sa mga konkretong elemento, sa pagitan ng kung saan matatagpuan ang pagkakabukod. Pinapabuti ng SPA ang pagdirikit ng mga konkretong elemento.
3. Upang palakasin ang mga elemento ng istruktura na nagdadala ng pagkarga na nakalantad sa mga kadahilanan na nagdudulot ng kaagnasan (mga artipisyal na reservoir, tulay, fortification ng mga baybayin ng sariwa at maalat na natural na mga reservoir). Hindi tulad ng mga metal rod, ang fiberglass rod ay hindi nabubulok.
4. Para sa reinforcement ng laminated timber structures. Ang paggamit ng mga SPA fitting ay nagbibigay-daan upang makabuluhang taasan ang lakas ng nakadikit na mga beam ng kahoy at dagdagan ang higpit ng istraktura.
5. Posibleng gamitin sa pagtatayo ng mga strip buried na pundasyon para sa mga mababang gusali, kung sila ay matatagpuan sa solid, nakatigil na mga lupa. Ang pagpapalalim ay ginagawa sa ibaba ng antas ng pagyeyelo ng lupa.
6. Para sa pagtaas ng tigas ng mga sahig sa mga gusali ng tirahan at mga pang-industriyang complex.
7. Upang madagdagan ang lakas at tibay ng mga landas at ibabaw ng kalsada.

Saklaw ng fiberglass reinforcement.

Mga katangian ng pampalakas ng fiberglass

Upang maunawaan ang mga kalamangan at kahinaan ng fiberglass reinforcement, kailangan mong malaman ang mga katangian nito. Ang isang paglalarawan ng mga pakinabang ng fiberglass reinforcement ay ibinigay sa ibaba.

1. Sa mga tuntunin ng paglaban sa kaagnasan, ang mga fiberglass rod ay halos 10 beses na mas mataas kaysa sa tradisyonal na mga metal. Ang mga produktong glass composite ay halos hindi tumutugon sa alkalis, saline solution at acids.
2. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay 0.35 W / m C kumpara sa 46 W / m C para sa mga steel rod, na hindi kasama ang hitsura ng malamig na mga tulay, at makabuluhang binabawasan ang pagkawala ng init.
3. Ang mga fiberglass rod ay konektado sa mga plastic clamp, knitting wire at naaangkop na clamp na walang welding machine.
4. Ang fiberglass reinforcement ay isang mahusay na dielectric. Ang ari-arian na ito ay ginamit mula noong kalagitnaan ng huling siglo sa pagtatayo ng mga elemento ng linya ng paghahatid ng kuryente, mga tulay ng tren at iba pang mga istraktura, kung saan ang mga electrically conductive properties ng bakal ay negatibong nakakaapekto sa pagpapatakbo ng mga device at ang integridad ng istraktura.
5. Ang bigat ng 1 metro ng mataas na kalidad na fiberglass reinforcement ay 4 na beses na mas mababa sa isang metrong steel rod na may pantay na diameter na may pantay na lakas ng makunat. Ginagawa nitong posible na bawasan ang bigat ng istraktura ng 7-9 beses.
6. Mas mababang gastos kumpara sa mga analogue.
7. Walang putol na kakayahan sa pag-istilo.
8. Ang halaga ng koepisyent ng thermal expansion ay malapit sa koepisyent ng thermal expansion ng kongkreto, na halos hindi kasama ang paglitaw ng mga bitak sa mga pagbaba ng temperatura.
9. Isang malawak na hanay ng mga temperatura kung saan maaaring ilapat ang materyal: mula - 60 C hanggang +90 C.
10. Ang ipinahayag na buhay ng serbisyo ay 50-80 taon.

Sa ilang mga kaso, ang fiberglass reinforcement ay maaaring matagumpay na palitan ang bakal, ngunit mayroon itong isang bilang ng mga disadvantages na dapat isaalang-alang sa yugto ng disenyo. Ang pangunahing disadvantages ng fiberglass reinforcement.

• Mababang paglaban sa temperatura. Ang binder ay nagniningas sa temperatura na 200 C, na hindi mahalaga sa isang pribadong bahay, ngunit hindi katanggap-tanggap sa mga pasilidad na pang-industriya, kung saan ang pagtaas ng mga kinakailangan sa paglaban sa sunog ay ipinapataw sa mga istruktura.
• Ang modulus ng elasticity ay 56,000 MPa lamang (para sa steel reinforcing wire tungkol sa 200,000 MPa).
• Ang kawalan ng kakayahang yumuko ang baras sa nais na anggulo sa iyong sarili. Ang mga curved rod ay pasadyang ginawa sa pabrika.
• Ang lakas ng mga produktong textolite ay bumababa sa paglipas ng panahon.
• Ang fiberglass reinforcement ay may mababang lakas ng bali, na lumalala lamang sa paglipas ng panahon.
• Ang imposibilidad ng paglikha ng isang solid, matibay na frame.

Mga uri ng pampalakas

Ang paggamit ng fiberglass reinforcement sa konstruksiyon ay nangangailangan ng pamilyar sa mga uri ng materyal na ito. Sa pamamagitan ng pagtatalaga, ang materyal ay nahahati sa mga produkto:

• para sa trabaho sa pag-install;
• nagtatrabaho;
• pamamahagi;
• para sa pagpapatibay ng mga elemento ng istruktura na gawa sa kongkreto.

Ayon sa paraan ng aplikasyon, ang ASP ay nahahati sa:

• tinadtad na mga baras;
• reinforcing mesh;
• nagpapatibay ng mga kulungan.

Sa pamamagitan ng hugis ng profile:

• makinis;
• corrugated.

Ang hugis ng profile ng fiberglass reinforcement.

Mga paghahambing na katangian ng SPA at steel reinforcement

Upang pumili ng fiberglass o steel reinforcement, kinakailangan na biswal na ihambing ang dalawang uri. Ang mga paghahambing na katangian ng bakal at fiberglass na pampalakas ay ipinapakita sa talahanayan.

Mga tampok ng pag-install ng SPA

Ang mga katangian at teknikal na katangian ng SPA ay gumagawa ng materyal na halos perpekto para sa pagtatayo ng isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang ang bahay ay maging matibay at maglingkod sa ilang henerasyon ng pamilya, mahalaga na tama na maisagawa ang pag-install ng fiberglass reinforcement, na isinasaalang-alang ang mga pagkukulang nito.

Pahalang na pampalakas ng pundasyon

Ang pagtula ng SPA para sa pagpapalakas ng pundasyon ay isinasagawa pagkatapos ng pag-install ng formwork at paghahanda ng lugar. Pagkatapos nito, ang isang longitudinal layer ng mga rod ay inilatag. Upang gawin ito, kumuha ng mga tungkod na may diameter na 8 mm. Isang nakahalang ang nakalagay dito. Upang gawin ito, kumuha ng 6 mm spa. Ang mga layer na ito ay bumubuo ng isang grid. Ang mga node ng koneksyon ay naayos na may mga tightening clamp o isang pagniniting wire, ang diameter nito ay 1 mm, sa 2 sinturon. Ang mga koneksyon ay ginawa sa tulong na maaari mong bilhin o gawin ang iyong sarili gamit ang makapal na wire. Para sa malalaking volume ng trabaho, inirerekumenda na gumamit ng electric tying machine.

Ang mga gilid ng wire mesh ay dapat na 5 cm mula sa formwork. Maaari mong makamit ang nais na lokasyon sa pamamagitan ng mga clamp o ordinaryong brick. Kapag ang mesh ay handa at nakaposisyon nang tama, ang kongkreto ay ibinubuhos. Kailangang mag-ingat dito. Ang reinforcement para sa ASP foundation ay hindi kasing tigas ng bakal. Sa kaso ng walang ingat na pagbuhos, maaari itong yumuko o lumipat mula sa isang naibigay na posisyon. Kung gumagalaw ang mga bar, magiging lubhang mahirap na itama ang sitwasyon pagkatapos ng pagbuhos.

Upang makakuha ng matatag na pundasyon na walang mga voids, ang ibinuhos na kongkretong pinaghalong ay tamped ng isang construction vibrator.

Paano maiiwasan ang mga problema?

Ang mga pangunahing problema na nauugnay sa paggamit ng mga pamalo na gawa sa mga hibla ng salamin ay nasa mahinang kalidad / may sira na materyal at hindi nakakaalam na disenyo ng inhinyero ng istraktura. Ang mga problema ay maaaring lumitaw sa pagtatayo ng isang bahay kung ang mga katangian ng ginamit na fiberglass reinforcement ay hindi isinasaalang-alang.

Ang mga tumpak na kalkulasyon, katumpakan ng trabaho, mahigpit na pagsunod sa mga rekomendasyon ng tagagawa para sa pagpili at pag-install ng materyal ay makakatulong upang maiwasan ang mga problema sa panahon at pagkatapos ng konstruksiyon.

Posibleng suriin ang kalidad ng mga kalakal bago bilhin ang biswal lamang. Upang gawin ito, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na puntos.

• Manufacturer. Kung ang produkto ay hindi binili sa pabrika, kinakailangan na humiling ng dokumentasyon para sa produkto, na nagpapatunay sa kalidad nito at factory (hindi handicraft) na uri ng produksyon.
• Kulay. Ang isang pare-parehong kulay sa buong bar ay nagsasalita ng kalidad. Ang isang hindi pantay na kulay na produkto ay nangangahulugan na ang teknolohiya ng produksyon ay nilabag.
  • Ang kulay kayumanggi ay nagpapahiwatig ng pagka-burnout ng sangkap.
  • Berde - tungkol sa hindi sapat na paggamot sa init.
• Ang ibabaw ng baras ay dapat na walang mga chips, grooves, cavities at iba pang mga depekto, ang spiral winding ay dapat na kahit na, tuloy-tuloy, na may pare-pareho ang pitch.
• Sa kabila ng pagnanais na makatipid ng pera, dapat tandaan na ang mga de-kalidad na fiberglass fitting ay hindi ibinebenta nang mura. Ang masyadong mababang gastos ay nagpapahiwatig ng mababang lakas at hina.

Ang paggamit ng fiberglass reinforcement sa ilang mga kaso ay ipinapayong sa halip na metal reinforcement. Minsan pinahihintulutan na pagsamahin ang mga metal at fiberglass rod sa pagtatayo ng isang istraktura. Upang hindi magsisi sa ibang pagkakataon gamit ang AKS, dapat mong maingat na isagawa ang mga kalkulasyon ng mga hinaharap na gusali sa yugto ng disenyo. Ang composite reinforcement ay pinili nang katulad sa bakal, na isinasaalang-alang ang mga pangunahing parameter: lakas ng baluktot, lakas ng makunat, atbp.

Ang posibilidad ng paggamit ng mga fiberglass rod ay tinasa batay sa kadaliang kumilos at uri ng lupa, mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog, mga paayon at lateral na load na makakaapekto sa istraktura. Halimbawa, sa mga swampy at mobile na lupa, ginagamit ang metal reinforcement para sa reinforcement. Ang fiberglass reinforcement ay mababasag lamang sa pamamagitan ng paggalaw ng lupa dahil sa mababang lakas ng bali nito.