Ang isang cast-iron bathtub na ginawa noong panahon ng Sobyet ay isang matibay, solid at napakabigat na produkto. Gayunpaman, ang dating puting enamel ay nawawala ang dating ningning, at ito ay malamang na hindi maibabalik. Nakakalungkot na mag-abot ng bathtub sa bigat ng scrap metal o i-drag ito sa isang landfill. Ano pa ang maaaring gawin dito? Ang ilang mga may-ari ng mga country cottage at summer cottage ay nagmumungkahi na gamitin ang cast-iron na produktong ito na may higit na benepisyo: gumawa ng isang kalan mula sa isang lumang bathtub gamit ang iyong sariling mga kamay. Sumang-ayon, ito ay orihinal at makatuwiran. Ang gayong hurno ay magagawang palamutihan ang ari-arian at gawing posible na magluto ng masasarap na pagkain.

Mga kinakailangang materyales at kasangkapan

Upang nakapag-iisa na bumuo ng isang kalan mula sa isang cast-iron bath, kakailanganin mong mag-stock sa mga kinakailangang tool.

Narito ang isang kumpletong listahan ng mga ito:

• gilingan (anggulo gilingan), pati na rin ang mga disc para dito (paglilinis at pagputol);
• electric drill at isang hanay ng mga drills;
• kagamitan na nagpapahintulot sa pagputol ng gas ng mga elemento ng metal (kung mayroon man);
• mga wrenches na may iba't ibang laki, isang martilyo at pliers;
• crowbar at pala;
• lalagyan kung saan paghaluin ang solusyon;
• spatula at kutsara;
• tool sa pagsukat: antas ng gusali, linya ng tubo, panukat ng tape, metal na sulok;
• isang welding machine (kakailanganin upang i-mount ang tsimenea), pati na rin ang mga electrodes para dito at isang proteksiyon na maskara;
• hacksaw para sa woodworking.

Ang pangunahing elemento ng pugon ay isang cast-iron bath. Gayunpaman, ang kalan ay may malaking timbang, kaya dapat itong may pundasyon. Para sa pagtatayo nito, kinakailangan ang isang tiyak na halaga ng buhangin, semento mortar, ladrilyo, pati na rin ang luad at tubig.

Ang paggawa ng cast iron bath stove ay mas mura at mas kumikita kaysa sa pagbili ng bago.

Bilang karagdagan, kakailanganin mo:

• sulok (metal);
• metal sheet (4 mm);
• sala-sala ng isang tiyak na sukat;
• ang tubo na kinakailangan para sa paggawa ng tsimenea (haba - mula 2 hanggang 3 m, diameter - mula 10 hanggang 12.5 cm, kapal ng dingding - mula 3 mm);
• bisagra para sa mga pinto;
• Rabitz;
• polyethylene film (kinakailangan para sa waterproofing ng pundasyon);
• board (kapal - mula 2 hanggang 2.5 cm);
• mga slats (2 hanggang 2 cm);
• pako.

Paggawa ng kalan mula sa isang lumang paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay: sunud-sunod na mga tagubilin

Kaya, tingnan natin kung paano ka nakapag-iisa na makagawa ng isang kalan mula sa isang paliguan ng cast-iron.

Para sa isang bahay ng bansa, maaari kang gumawa ng isang kalan mula sa isang lumang paliguan ng cast-iron, na sa mga tuntunin ng lakas at buhay ng serbisyo ay hindi magiging mas mababa sa mga modelo mula sa pabrika.

Una naming itinatayo ang pundasyon.

1. Gamit ang isang kurdon at istaka, minarkahan namin ang pundasyon.
2. Naghuhukay kami ng isang trench, ang lalim nito ay hindi dapat mas mababa sa 50 cm. Naglalagay kami ng mga layer ng buhangin at graba sa ilalim, pagkatapos nito ay maingat naming i-tamp ang mga ito.
3. Sa ibabaw ng buhangin at graba na unan, naglalagay kami ng isang waterproofing layer, bilang panuntunan, na polyethylene.
4. Upang itaas ang base ng pundasyon, nagtatayo kami ng isang formwork sa gitna. Karaniwan ang isang karaniwang formwork ay itinayo, at ang pagbuhos ay isinasagawa sa taas na hindi bababa sa 30 cm.
5. Ang reinforcement ng libreng volume ay isinasagawa at ito ay puno ng isang solusyon ng semento at buhangin (1 bahagi ng semento sa 3 bahagi ng buhangin). Maaari mo ring punan ang volume ng brickwork.
6. Pagkatapos ibuhos ang pundasyon, dapat itong tumigas.

Ngayon ay oras na upang idisenyo ang kalan mismo.

Sa layuning ito, ginagawa namin ang mga sumusunod na aksyon:

1. Pinutol namin ang paliguan ng cast-iron. Ito ay dapat gawin nang maingat, dahil ang cast iron ay masyadong malutong. Kung ang mga paggalaw ay nanggigitata, biglang, maaari mong masira ang paliguan upang ito ay maging hindi angkop para sa kasunod na trabaho.
2. Kinukuha namin ang kalahati ng cut bath, pagkatapos ay i-install namin ito sa itaas, at sa paraang nakakakuha kami ng isang disenyo na mukhang isang kapsula na may hiwa.
3. Dagdag pa, ang isang sheet ng metal na may kapal na higit sa 5 mm ay kinakailangan para sa trabaho. Para sa pagtatayo, kakailanganin mo ng dalawang halves ng paliguan at isang metal sheet, na kinakailangan upang paghiwalayin ang ibabang bahagi mula sa itaas (fuel zone mula sa lugar kung saan niluto ang pagkain).

Sa sheet ng metal, kinakailangan upang magbigay ng isang butas para sa tsimenea, na matatagpuan malapit sa likurang dingding. Ang tsimenea ay nagsisimula mula sa ibabang silid, at pagkatapos ay dumaan sa buong kalan.

Upang ayusin ang dalawang halves ng paliguan at ang metal sheet na may pinakamataas na pagiging maaasahan, ipinapayong gumamit ng mga fastener. Upang maiwasan ang usok mula sa silid na matatagpuan sa itaas, ang isang espesyal na sealant, na tinatawag na kalan, ay dapat gamitin.

Ang tsimenea ay nakakabit sa isang metal sheet gamit ang hinang.

1. Ini-install namin ang blangko ng kalan sa mga brick. Upang maiwasan ang pagbagsak ng istraktura, napakahalaga na ihanay ito. Bago simulan ang pag-welding, inirerekumenda na painitin ng kaunti ang cast iron (halimbawa, ang materyal ay magiging mas malambot kung ang kahoy na panggatong ay pinainit sa silid).
2. Sa mas mababang silid, isinasara namin ang harap na bahagi na may isang metal sheet, na gumagawa ng isang malaking diameter na butas sa loob nito bago iyon (sa pamamagitan ng butas na ito, ang kahoy na panggatong ay itatapon sa silid).
3. Gumagawa kami ng mga pintuan ng silid para sa hurno at para sa pagluluto.

Buweno, handa na ang isang simple at medyo functional na kalan. Ito ay nananatiling kaunti lamang: upang palamutihan ang istraktura nang pandekorasyon, ginagawa itong isang dekorasyon ng bakuran. Ang kalan ay maaaring lagyan ng kulay, halimbawa, sa isang katutubong estilo. Walang sinuman ang mag-iisip na ang isang cast-iron bath ay ginamit upang gawin ang produkto.

Sauna stove mula sa isang lumang paliguan

Ang isang cast iron bath ay maaaring maging batayan ng isang mahusay na kalan sa kusina. Gayunpaman, posible na gumawa ng isang mahusay na sauna stove mula dito, at gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang cast iron ay isang environment friendly na materyal, kaya kapag pinainit, walang mga nakakapinsalang sangkap ang ilalabas.

Ang pagtatayo ng isang bathhouse at ang kagamitan ng kalan sa loob nito ay mangangailangan ng ilang mga kasanayan, kaya makatuwiran na kumunsulta sa isang propesyonal bago ang pagtatayo.

Mayroong ilang mga kinakailangan para sa sauna stoves:

• Ang lahat ng gayong mga hurno ay dapat magkaroon ng sapat na kapangyarihan (thermal), at dapat din silang magkaroon ng malaking hanay ng pagsasaayos nito.
• Upang baguhin ang mode ng init at kahalumigmigan, ang aparato ay nilagyan ng heat accumulator at isang steam generator.
• Dapat kayang ayusin ng mga hurno ang kombensiyon.

Kaya, mula sa isang pagod na cast-iron bath, maaari kang gumawa ng isang simpleng two-tier sauna stove na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan na nakalista sa itaas. Ang mas mababang baitang ng kalan ay isang kalahati ng bathtub, na nakaharap sa dingding na may hiwa, at paitaas na may matambok na bahagi. Ang buong istraktura ay dapat na may linya na may mga brick mula sa labas. Ang kinakailangang pagbuo ng singaw ay ibinibigay salamat sa mga bato na sumasakop sa bahagi ng "bath-furnace". Ang akumulasyon ng init ay nagaganap sa itaas na silid.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng kalan ay medyo simple. Kapag dumadaan sa isang paliguan ng cast-iron, pinainit ng gas ang mga bato, pagkatapos ay umabot sa tinatawag na silid ng tinapay na matatagpuan sa kabaligtaran. Pagkatapos ay ang daloy ng gas ay gumagawa ng isang "dive" (bumababa at agad na pataas), pagkatapos nito ay lumabas ito sa tubo. Ang isang damper ay matatagpuan sa ilalim ng pugon upang maiwasan ang paglabas ng usok.

Cast iron stoves: suriin natin ang mga benepisyo

Bakit ang isang lutong bahay na cast-iron stove (sa aming kaso, isang cast-iron bath stove) ay lubhang kumikita? Ang cast iron ay isa sa mga pinakamahusay na materyales para sa layuning ito, ngunit ang mga cast iron stoves na gawa sa pabrika ay medyo mahal. Ang materyal na ito ay nakakuha ng katanyagan dahil sa lakas nito, bagaman ito ay marupok. Bilang karagdagan, ito ay lumalaban sa kritikal na mataas na temperatura at hindi mapagpanggap sa pagpapatakbo.

Ang mga modernong cast iron stoves ay lalong popular

Ang paghahambing ng cast iron at brick stoves, sabihin natin na ang thermal conductivity ay mas mahusay para sa una. At dahil ang temperatura sa paliguan ay hindi patuloy na pinananatili, ang materyal ay hindi dapat maging sensitibo sa mga pagbabago sa temperatura.

Sa taglamig, ang isang bathhouse sa isang cottage ng tag-init ay kadalasang hindi pinainit, kaya naman ang brick kung minsan ay nagsisimulang gumuho, habang ang cast iron ay hindi alam ang mga naturang problema. Tulad ng para sa kaligtasan ng sunog, tanging ang isang bagong brick oven ay ganap na hindi mapanganib. Sa isang lumang produkto, ang mga spark ay maaaring makalusot sa mga bitak.

Upang mapahusay ang aesthetics ng isang do-it-yourself cast-iron bath stove, ito ay pinakamahusay na brick ito. Kung ang ilang mga bloke ay nasira, madali silang mapapalitan.

Ang bakal ay nakikipagkumpitensya sa cast iron. Sa mga tuntunin ng bilis at lakas ng pag-init, ang mga hurno ng bakal ay hindi mas mababa sa mga cast iron, ngunit ang buhay ng serbisyo ng dating ay makabuluhang mas maikli. Marahil ang pangunahing mahinang punto ng mga hurno ng bakal ay ang kanilang pagkamaramdamin sa kaagnasan. Sa cast iron, ang problemang ito ay hindi gaanong binibigkas.

Ang pagkakaroon ng paggawa ng isang pugon mula sa isang cast-iron bath, ikaw ay magiging may-ari ng isang maginhawa at maaasahang aparato na gumagana nang perpekto sa anumang mga kondisyon. Mula sa naturang paliguan maaari ka ring gumawa ng isang napaka orihinal na fireplace para sa isang paninirahan sa tag-init. Ito ay angkop lalo na para sa mga kasalukuyang naglalagay ng isang bahay sa bansa, dahil ang fireplace, tulad nito, ay "nalubog" sa isang brick wall, at ginagawang posible na gamitin ang puwang na may pinakamataas na benepisyo.

Video: Universal miracle stove mula sa isang cast-iron bath

Ang pagkakaroon ng pinahahalagahan ang lahat ng mga pakinabang ng cast iron (halimbawa, kumpara sa bakal) at ang kamag-anak na kadalian ng paggawa ng paliguan mula sa isang cast-iron bath, tandaan namin na ito ay lubhang kumikita upang gumawa ng paliguan mula sa materyal na ito sa iyong sarili. Kaya, kung gusto mong gumawa ng kalan mula sa isang lumang paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay, bilhin ang nawawalang materyal, kunin ang mga tool at magsimula!

Sa lahat ng home-made stove device at structure, ang cast-iron bath stove ay pinakaangkop para sa isang home steam room. Hindi masasabi na ang isang home-made heater na ginawa mula sa isang lumang cast-iron stove ay may katangi-tanging disenyo o napaka-maginhawa upang mapanatili. Hindi ka maaaring magtaltalan dito, ang gawa sa bahay ay hindi mukhang kahanga-hanga tulad ng mga modernong cast-iron boiler, ngunit hindi ito umiinit, at sa pagtatayo ng paliguan, ang isang kalan mula sa isang paliguan ay nagkakahalaga ng isang order ng magnitude na mas mura kaysa sa isang pampainit na gawa sa pang-industriyang cast iron.

Bakit bumuo ng mga hurno mula sa isang paliguan

Sa unang sulyap, ang ideya ng isang homemade cast iron heater ay mukhang hindi karaniwan at kakaiba. Bakit gumawa ng isang kalan mula sa isang cast-iron bath gamit ang iyong sariling mga kamay, kung maaari kang bumili ng isang factory-made steel boiler-stove. Sa katunayan, mayroong isang makatwirang butil sa naturang gawain:

• Ang sinumang metallurgist ay magpapatunay na ang makapal na pader na cast iron casting ay perpekto para sa pag-aayos ng mga kalan, fireplace, boiler ng iba't ibang disenyo at modelo;
• Ang isang mahusay na cast-iron boiler ay nagkakahalaga ng hindi kapani-paniwalang pera, habang ang pagtatayo ng isang kalan mula sa isang lumang bathtub ay kukuha ng maximum na ilang libong rubles at ilang araw ng trabaho;
• Ang kalahating bilog na seksyon at ang hugis ng bath body ay perpekto para sa pag-aayos ng proseso ng pagkasunog, walang mga stagnant zone o matutulis na sulok na humahantong sa lokal na overheating ng mga dingding ng mangkok.

Malinaw na ang katawan ng mangkok ay hindi dapat magkaroon ng mga bitak, metal chips o sa pamamagitan ng kaagnasan. Dahil sa mahinang machinability, brittleness at mababang ductility, ang cast iron ay medyo mahirap iproseso, gupitin at hinangin sa mga artisanal na kondisyon ng isang garahe o cottage. Samakatuwid, upang makagawa ng isang kalan mula sa isang paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin ang ilang pagsasanay. Hindi bababa sa, aabutin ng mahabang oras upang piliin ang mode upang ma-welding ang mga cast-iron na dingding ng pugon sa pamamagitan ng electric welding.

Paghahanda ng cast-iron bath tub para sa remodeling

Ang unang yugto ng pagbuo ng pampainit, anuman ang disenyo at sukat nito, ay palaging nagsisimula sa pag-alis ng mga layer ng lumang pintura, limescale, kalawang, lahat ng mga labi na naipon sa ibabaw nito sa loob ng mga dekada ng operasyon.

Inirerekomenda ng ilang mga masters na sunugin ang katawan sa kahoy sa bukas na hangin. Ang kalan ay nakalagay sa mga brick at isang maliit na apoy ay nag-aapoy. Magtatagal upang painitin ang cast iron bowl, hindi bababa sa 2-3 oras, hanggang sa masunog ang natitirang mga contaminants. Sa ganitong paraan, posible na mapupuksa ang mga matigas na amoy at sa parehong oras ay "buksan" ang ibabaw mula sa dayap at kalawang na naipon.

Pagputol ng cast-iron bath body sa mga blangko

Ang pagputol ng cast iron, lalo na ang manipis na pader, ay medyo mahirap, ang materyal mismo ay malambot at mababa ang plasticity, na may kaunting overload o labis na presyon na maaari itong pumutok sa pinaka hindi naaangkop na lugar.

Ang katawan ay pinutol sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang linya ng hiwa ay minarkahan sa ibabaw ng enamel;
• Isang electric drill at isang manipis na drill drill sa mga butas sa mga sulok, sa mga break point ng linya ng pagmamarka. Sa isang bilugan na ibabaw, ang pagbabarena ay isinasagawa tuwing 4-5 cm;
• Sa ginawang mga marka, pumasa sila gamit ang isang file o isang matalas na talim ng isang hacksaw para sa metal upang maalis ang enamel at maiwasan ang pag-chip ng patong;
• Ang huling yugto ay ang pinaka responsable. Ang cast-iron bath ay inilatag sa isang patag, ganap na patag na ibabaw at pinutol gamit ang isang gilingan kasama ang linya ng pagmamarka.

Payo! Karaniwan, upang maiwasan ang pagtusok, ang katawan ay pinutol sa tabas, na nag-iiwan ng ilang mga jumper ng ilang sentimetro na nagkokonekta sa dalawang bahagi ng cast-iron bath.

Ang mga labi ng mga jumper ay pinutol sa paligid ng bato o tinanggal gamit ang isang gilingan. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na kapag pinuputol ang cast iron, isang malaking halaga ng itim na metal na alikabok ang nabuo na maaaring kumain sa balat ng mga kamay tulad ng soot. Samakatuwid, bago ka magsimulang gumawa ng iyong sariling kalan mula sa isang cast-iron bath, kailangan mong mag-stock ng mga respirator at proteksiyon na damit.

Mga pagpipilian para sa pagbuo ng pampainit

Para sa pagpainit at pagpainit ng paliguan, maaari kang gumamit ng tatlong uri ng mga kalan batay sa isang cast-iron na katawan mula sa isang lumang paliguan:

• Isang klasikong two-chamber stove na may firebox at closed-type heater;
• Fireplace stove na may screen;
• Dome stove, ang pinaka kumplikado at kawili-wiling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang desisyon kung aling bersyon ng cast-iron bath stove ang gagamitin sa steam room ay ginawa batay sa laki ng paliguan at ang paraan ng pag-init. Halimbawa, ang mga cast iron fireplace stove ay mahusay para sa isang sauna, habang ang isang klasikong two-section na kalan ay maaaring gamitin para sa pagpainit ng sauna room at maging sa pagluluto.

Cast iron heater para sa isang malaking steam room

Sa isip, kung mayroon kang karanasan at kasanayan sa pagtatrabaho sa metal, maaari mong subukang bumuo ng isang dalawang-dome na hurno mula sa isang lumang paliguan, tulad ng sa video. Sa kasong ito, upang makagawa ng isang tunay na cast-iron firebox, kakailanganin mo ng isang full-sized na bathtub, hindi bababa sa 180-190 cm ang haba.

Sa gitna ng isang katulad na kalan para sa isang paliguan mula sa isang cast-iron bath, isang buong katawan na may isang cut off maikling gilid o "likod" ay ginagamit. Ang mangkok ay inilalagay nang nakabaligtad sa isang base na nilagyan ng mga fireclay brick sa vermiculite na karton. Ang disenyo ng kalan ay hindi nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang blower o isang rehas na bakal; ang kahoy na panggatong ay inilatag sa mga layer nang direkta sa isang base na lumalaban sa init.

Ayon sa aparato at prinsipyo ng pagpapatakbo, ang isang cast-iron na kalan mula sa isang malaking paliguan ay halos magkapareho sa isang kalan ng Russia. Ang tsimenea o tubo para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog ay matatagpuan nang direkta sa loading window ng pugon. Ang kahoy na panggatong na inilatag ng woodpile ay nasusunog sa mga patong-patong, at ang mga maiinit na produkto ng pagkasunog ay umiikot sa cast-iron na bubong ng hurno kasama ang hugis-kabayo na tilapon at inaalis sa pamamagitan ng tsimenea sa harap ng pugon.

Para sa iyong kaalaman! Ang mga asbestos tape, basalt cardboard at heat-resistant sealant ay ginagamit para i-seal ang joint sa pagitan ng katawan at ang heat-resistant fireclay base.

Ang paliguan ng cast-iron ay may linya na may mga pulang brick wall. Ang natitirang espasyo sa pagitan ng ceramic cladding at ng cast iron body ay natatakpan ng foam glass granules. Ang itaas na eroplano ay natatakpan ng isang metal sheet. Dahil sa malaking bigat ng cast-iron body at brick shielding, ang buong istraktura ay uminit nang hindi mas masahol kaysa sa isang tunay na kalan ng Russia. Ayon sa mga pagsusuri ng mga may-ari, ang init at nagbabagang mga uling sa cast-iron combustion chamber ay nananatili sa loob ng isang araw.

Simpleng dome stove

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagpainit ng isang silid hanggang sa 10 m 2, pagkatapos ay sa halip na isang hindi matipid na tsiminea, maaari mong subukang bumuo ng isang do-it-yourself oven mula sa isang cast-iron bath ng isang single-dome type.

Upang makagawa ng isang firebox, kailangan mo ng kalahating cast-iron bath ng isang karaniwang haba. Tulad ng sa nakaraang bersyon, ang isang napakalaking katawan ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa combustion vault, ngunit sa kasong ito, ang laki ng combustion chamber ay kalahati nito, na nangangahulugan na ito ay mas mabilis na uminit.

Ang silid ng pagkasunog ay hindi rin nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang rehas na bakal, kaya kailangan mong painitin ang gayong pugon sa tulong ng isang maliit na pile na nakalagay sa kailaliman ng pugon. Matapos masunog ang kahoy na panggatong at lumitaw ang traksyon, maaari mong ilagay ang silid sa kalahati ng lakas ng tunog. Hindi na pwede, hindi pa rin brick ang cast iron, kaya pumutok ang bubong ng furnace kapag nag-overheat.

Cast iron bath fireplace stoves

Siyempre, hindi kinakailangan na bumuo ng isang kalan mula sa isang paliguan sa kalahati ng isang pader ng isang paliguan. Para sa isang maliit na silid ng singaw, maaari kang ganap na makayanan gamit ang isang maliit na tsiminea na may apuyan na puno mula sa isang dressing room.

Upang makagawa ng isang maliit na kalan mula sa isang paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong iakma ang ikatlong bahagi ng katawan ng isang karaniwang mangkok o gumamit ng isa sa mga maliliit na modelo na 120-130 cm ang haba.

Para sa iyong kaalaman! Ang mga katawan ng mga cast iron bathtub ay perpekto para sa paggawa ng mga fireplace, kabilang ang mga fireplace stoves para sa mga sauna. Napapailalim sa teknolohiya ng pag-assemble ng tsimenea at pagdidisenyo ng pampainit, ang gayong kalan ay magpapainit nang hindi mas masahol kaysa sa isang pang-industriya na disenyo.

Ang pinutol na likurang bahagi ng katawan ay naka-install sa isang pundasyon ng mga brick o bloke na lumalaban sa init. Ang lugar para sa paglalagay ng kahoy na panggatong ay dapat na sakop ng isang hindi kinakalawang na asero sheet, habang ang espasyo para sa kahoy na panggatong ay dapat itulak sa pinakamataas na lalim sa loob ng kaso. Sa proseso ng pagkasunog ng gasolina, ang mga maiinit na gas ay dadaloy sa paligid ng dingding o sa dating ilalim ng paliguan ng cast-iron, sa gayon ay madaragdagan ang kahusayan ng pugon.

Ang lalim ng karaniwang cast-iron bathtub ay mula 40 hanggang 60 cm, kaya madaling magkasya ang fireplace body sa dingding sa pagitan ng steam room at ng dressing room. Ang likod na bahagi ng katawan ay dapat na pinahiran ng metal, na natatakpan ng isang fine-mesh na hindi kinakalawang na asero mesh, at ang pagpuno ng hinaharap na pampainit ay maaaring ilagay.

Ang klasikong bersyon ng cast-iron bath stove

Ang isa sa mga pinakasikat na modelo ay itinuturing na isang dalawang-section na silid ng pagkasunog, na ginawa ayon sa karaniwang pamamaraan na may isang firebox, isang blower, isang ash pan at isang mainit na silid, kung saan, sa katunayan, ang karamihan sa inilabas na init ay nakolekta. .

Ang disenyo ng pugon ay binubuo ng dalawang seksyon - itaas at mas mababa, ang bawat isa ay nilagyan ng sarili nitong pinto. Para sa paggawa ng isang kalan, isang full-sized na cast-iron bath, 180 cm ang haba, ay natupok. Ang katawan ay pinutol sa dalawang halves, na magkakaugnay sa tabas ng gilid. Ang isang sheet ng bakal, hindi bababa sa 10 mm makapal, ay inilatag sa pagitan ng mga seksyon. Ang isang bakal na tubo para sa tsimenea ay hinangin sa sheet na ito, na pinalabas sa lokasyon ng butas ng paagusan sa ilalim ng paliguan ng cast-iron.

Mga tampok ng pagpupulong ng pugon

Ang dalawang seksyon ay konektado sa isa't isa lamang nang mekanikal, ang anumang pagtatangka na magwelding o magdikit ng mga cast-iron na halves ay hahantong sa pagkasira ng istraktura. Para sa pagpupulong, ang mga bahagi ng hurno ay nakasalansan sa ibabaw ng isa't isa, ang mga butas ay drilled sa paligid ng perimeter para sa M10 bolts at konektado gamit ang spring washers. Ang magkasanib na linya ng steel sheet at ang gilid ng upper chamber ay tinatakan ng heat-resistant fireplace sealant.

Sa ilalim na bahagi ng mas mababang kompartimento, na isa ring firebox, ang isang window para sa rehas na bakal ay pinutol. Ang mga grid-iron ay gawa sa karaniwang parisukat na tubo na 20 mm ang kapal. Ang mga dingding sa harap ng itaas at ibabang mga silid ay pinutol ng sheet na bakal na may kapal na hindi bababa sa 5 mm; ang mga pintuan at mga trangka ay ginawa rin mula dito.

Ang disenyo ay napaka-simple, ang tanging bagay na kailangan mong bigyang-pansin kapag ang pag-assemble ng isang pugon mula sa isang cast-iron bath gamit ang iyong sariling mga kamay ay hinang. Ang lahat ng mga bahagi ay nakabitin at naka-install sa katawan sa pamamagitan ng hinang.

Para sa iyong kaalaman! Kinakailangan na magsagawa ng welding work lamang sa direktang kasalukuyang, na may mga dalubhasang electrodes ng uri ng UONI13-55.

Ang mga dingding ng cast-iron bath ay medyo makapal, kaya kailangan mong gumugol ng ilang oras sa pagpili ng tamang mode ng operasyon. Ang seam ay nakuha na parang soldered, ngunit ang lakas ng naturang koneksyon ay sapat na upang mapaglabanan ang anumang mga thermal load.

Konklusyon

Ang paggawa ng isang kalan mula sa isang cast-iron bath ay mas madali kaysa sa paglalagay ng isang domed heater, isang fireplace o isang brick heater. Sa karaniwan, aabutin ng tatlong buong araw ng trabaho upang makagawa ng isang ganap na oven na may brick at tile lining. Ang kalidad ng gawain ng naturang kalan ay halos hindi mas mababa sa factory cast iron.

Darating ang panahon na ang pagtutubero, dahil sa hitsura o malfunction nito, ay hindi na magagamit. Ngunit, palitan ito ng bago, hindi ka dapat magmadali upang itapon ito. Ang mga residente ng tag-init at mga may-ari ng bahay ay madaling makagawa ng isang kalan sa hardin mula sa isang paliguan ng cast-iron, na hindi magiging mas mababa sa mga modelo ng pabrika sa mga tuntunin ng lakas at buhay ng serbisyo.

Mga kalamangan ng paggamit ng cast iron

Ang ganitong uri ng metal ay itinuturing na isa sa mga pinakamahusay na materyales sa pugon. Kabilang sa mga pangunahing bentahe nito ang:

1. kaligtasan sa kapaligiran. Kapag pinainit, hindi ito naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap.
2. Paglaban sa temperatura. Ang isang panlabas na kalan na gawa sa mga brick ay maaaring magsimulang gumuho pagkatapos ng ilang taon.
3. Mataas na thermal conductivity. Ang isang cast iron fireplace ay nagpapainit ng isang silid nang mas mabilis kaysa sa isa na ginawa mula sa iba pang mga materyales.
4. Lakas . Ang cast iron ay ang nangunguna sa mga metal sa mga tuntunin ng lakas. Kahit na ang mga bakal na hurno ay hindi gaanong maaasahan.
5. Dali ng paggamit.
6. kaligtasan ng sunog.

Ang mga disadvantages ng cast iron na dapat mong bigyang pansin ay ang brittleness at pagkamaramdamin sa corrosion. Sa unang kaso, ang mga hindi kinakailangang mekanikal na impluwensya ay dapat na iwasan, sa pangalawang kaso, ang ibabaw ay dapat tratuhin ng mga espesyal na solusyon.

Ang isang gawang bahay na istraktura ng cast iron ay hindi magiging napakaganda, kaya inirerekomenda na i-overlay ito ng ladrilyo o bato.

Paghahanda ng mga materyales at kasangkapan

Upang lumikha ng gayong himala na hurno mula sa paliguan, kailangan mong maghanda:

• gilingan ng anggulo (gilingan);
• 2-3 bilog para sa metal na may kapal na hindi bababa sa 1 mm, diameter na 12.5 cm;
• electric drill;
• drills para sa metal na may diameter na 9, 11 mm;
• paggiling ng mga gulong;
• mga file;
• martilyo;
• antas;
• construction gun (para sa paglalapat ng sealant);
• tubo;
• masilya na kutsilyo;
• Master OK.

Mga materyales na kakailanganin mo:

• bakal o bakal na sheet 5 mm;
• matigas ang ulo pulang ladrilyo;
• lagyan ng rehas;
• sealant;
• luwad;
• buhangin;
• metal na sulok;
• bolts na may mga mani, washers;
• chimney pipe na may diameter na 12 cm.

Larawan: ang materyal ay inihanda, nananatili itong piliin ang layunin ng pugon at makapagtrabaho

Kapag ang lahat ng mga materyales, mga tool ay nakolekta, maaari mong simulan ang pagputol ng lalagyan. Para sa kaginhawahan, maaari itong baligtad o ilagay sa gilid nito.

Madalas na naghahanap ang mga gumagamit:

Kailangan mong maingat na hawakan ang gilingan upang hindi makapinsala sa ibabaw.

Bago mo simulan ang paglalagari ng paliguan, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang ng ilang mga nuances:

1. Ang pagmamarka ay magpapasimple sa pagputol ng produkto.
2. Ang unang layer ng enamel ay mahigpit na tinanggal kasama ang iginuhit na linya. Makakatulong ito na maiwasan ang pag-chipping sa mga gilid.
3. Ang susunod na hakbang ay ang pagputol ng cast iron. Gawin ito nang paunti-unti, sa maliliit na piraso ng mga 10 cm, upang hindi ma-overheat ang gilingan.
4. Kapag ang paliguan ay naka-sawn sa kalahati, ang mga suporta ay inilalagay sa ilalim ng bawat bahagi. Hindi nila papayagan ang mga bahagi na mahulog at makapinsala sa tool, materyal.

Ayon sa mga nakaranasang tagabuo, mas mahusay na magtrabaho kasama ang isang gilingan sa isang anggulo. Kaya't ang enamel ay hindi nagsisimulang mag-alis at ang lahat ng mga hiwa ay magiging makinis nang walang burr.

Napapailalim sa paggamit ng isang de-kalidad na gilingan, ang pagproseso ng cast iron ay tatagal ng hindi hihigit sa 1 oras.

Para sa isang barbecue, kakailanganin mo ng dalawang halves ng paliguan: ang isang bahagi ay magsisilbing fuel loading chamber, ang isa ay kinakailangan para sa pagluluto. Para sa isang sauna stove o fireplace, sapat na ang kalahati.

Hakbang-hakbang na paglikha ng isang pugon mula sa isang paliguan

Kung walang karanasan sa pagtatayo, ito ay nagkakahalaga ng pagkonsulta sa isang espesyalista tungkol sa lahat ng mga intricacies ng pagmamason at pag-install ng mga bahagi, ngunit mas mahusay na magsagawa ng trabaho sa ilalim ng pangangasiwa ng isang master. Kaya ang produkto ay magiging mataas ang kalidad at ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog ay susundin.

Tulad ng para sa pagtatayo ng pundasyon, ang uri nito ay nakasalalay sa kabuuang bigat ng pugon:

• Para sa mga istrukturang higit sa 700 kg, ang isang monolitik o strip base na may lalim na 50 cm o higit pa ay dapat na nilagyan.Ang isang formwork ay itinayo sa kahabaan ng perimeter ng hukay at tinatakpan ng isang layer ng durog na bato o sirang brick. Compacted. Napuno ng kongkreto.
• Para sa maliliit na hurno, sapat na ang isang brick foundation. Inirerekomenda na bumili ng grado ng semento na hindi bababa sa M300. Ang mga brick ay inilalagay na may isang gilid, na pinagsama kasama ng isang solusyon.

Ngayon isaalang-alang ang mga detalyadong tagubilin para sa paggawa ng bawat isa sa mga hurno na may iba't ibang layunin.

Para maligo

Upang lumikha ng mga kinakailangang kondisyon sa silid ng singaw, dapat matugunan ng disenyo ang mga sumusunod na kinakailangan:

• magkaroon ng mataas na thermal power;
• ayusin ang mga alon ng kombeksyon;
• gumawa ng sapat na singaw.

Ang pamamaraan para sa pagbuo ng isang sauna stove:

Mahalagang tandaan na ang pundasyon ay dapat magkaroon ng isang protrusion sa mga hangganan ng pugon na hindi bababa sa 50 cm, at 1-1.5 m ng libreng espasyo ay dapat na iwan sa harap ng pugon.

Ang isang kagiliw-giliw na ideya ay ang gumawa ng isang bath stove mula sa parehong halves ng paliguan. Ang pangalawang bahagi ay kakailanganin bilang isang extension para sa pagpainit ng tubig, o maaari kang maglatag ng isang pampainit ng Russia mula dito.

Para sa pagluluto

Sa kanilang summer cottage, hindi mo magagawa nang walang barbecue o barbecue. At ang pagkakataon na maghurno ng masarap na tinapay, magprito ng karne sa sariwang hangin ay nagbibigay ng mga may-ari ng mga maliliit na panlabas na oven sa teritoryo.

Narito ang isang paglalarawan kung paano bumuo ng isang barbecue hakbang-hakbang mula sa paliguan.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

Ang ilang mga manggagawa ay umalis sa barbecue sa estado na ito, ngunit upang gawing maganda ang iyong kalan, kailangan mo pa ring gawin ang panlabas.

Mayroong ilang mga pagpipilian:

1. Clay whitewashing.
2. Pagmamason ng isang buong ceramic tile o mga piraso nito.
3. Ibabaw na tapusin gamit ang natural na bato, na dati nang pinutol na may kapal na 10 mm.

Ang mga materyales ay nakakabit sa pugon na may mga pandikit na lumalaban sa init.

Ang isang mahusay na solusyon ay ang pag-install ng tsimenea sa pugon sa pamamagitan ng butas ng paagusan ng paliguan, palawakin ito nang maaga, at pagkatapos ay hinangin ito sa bakal na sheet.

Para sa pagpainit

Sa bansa, madaling magtayo ng fireplace mula sa kalahating paliguan. Maaaring siya ay:

• Itinayo sa dingding. Angkop kung ang bahay ay may mga brick wall. Makabuluhang nakakatipid ng libreng espasyo.
• Naka-reclined (kalahating bukas). Ang firebox ay matatagpuan sa isang malaking distansya mula sa dingding. Ang fireplace na ito ay hindi nangangailangan ng isang hiwalay na pundasyon, ito ay direktang naka-mount sa sahig. May magandang draft, ang built-in na ashpit.

Ang bentahe ng paggamit ng isang cast-iron bath para sa bahagi ng pugon ay ang fireplace ay nakuha sa anyo ng isang arko at inaalis ang kumplikadong brickwork. Ang butas para sa tsimenea ay ginawa sa tuktok ng batya. Ang panlabas na bahagi ay pinalamutian ng isang fireplace portal.

Kapag nagtatayo ng semi-open fireplace, ang mga sumusunod na rekomendasyon ay dapat isaalang-alang:

1. Ang isang semento mortar hanggang sa 15 mm makapal ay ibinuhos sa ilalim ng base.
2. Ang isang metal mesh ay inilalagay sa itaas.
3. Ang isang layer ng waterproofing ay inilapat.
4. Ang pagkakabukod ng uri ng karton ng asbestos ay inilatag.
5. Isang pedestal sa ilalim ng firebox ang ginagawa. Angkop na brick, aerated concrete. Ang pinaghalong panali ay cement mortar o pandikit na lumalaban sa init.
6. Ang istraktura ay nakapalitada. Maaari mong tapusin ito sa bato, ceramic tile.
7. Sa pagitan ng lining at insert ng fireplace, may natitira pang puwang para sa convection heating system.
8. Ang tubo ng tsimenea ay naka-mount sa butas na ginawa, inalis sa pamamagitan ng kisame, ang bubong. Madalas na ginawa sa anyo ng isang manggas.
9. Mula sa loob ng firebox, ang tsimenea ay nababalutan ng heat-insulating non-combustible material.
10. Tinatapos ang ilalim ng fireplace.
11. Ang produkto ay sarado mula sa gilid at mula sa itaas na may isang frame na gawa sa duralumin na sulok na konektado sa pamamagitan ng self-tapping screws.
12. Ang frame ay nababalutan ng drywall.
13. Ang mga butas ay ginawa sa lining para sa bentilasyon ng hangin.

Kapag nag-i-install ng tsimenea, mahalagang isaalang-alang na sa taas ng tubo na hanggang 5 m, ang anggulo ng paglihis ay 45 0, higit sa 5 m - hindi hihigit sa 20 0.

Para sa pagtatapon ng basura

Isang hindi pangkaraniwang desisyon na gumawa ng incinerator mula sa isang lumang bathtub.

Ang prinsipyo ng pagtatayo nito ay katulad ng isang barbecue sa kalye.

Scheme ng paglalagay ng pugon sa isang brick base

Ang alternatibo ay gawing muli ang lumang heater sa pamamagitan ng pagtanggal ng lahat ng bahagi maliban sa rehas na bakal at katawan. Ang bahagi ng cast iron ay hinangin sa base mula sa loob upang palakasin ang istraktura.

Sa tulad ng isang nagniningas na basurahan, maaari kang magkarga ng basura nang direkta mula sa itaas. Kapag nasusunog, ang kalan ay dapat na sakop ng ibang bahagi ng paliguan upang ang usok ay hindi kumalat sa buong lugar.

Kaya huwag magmadali upang alisin ang mga bagay na hindi maayos o nawala ang kanilang hitsura. Sa mga dalubhasang kamay, kahit na ang isang lumang bathtub ay magkakaroon ng pangalawang buhay, ito ay magiging isang functional na kalan na tatagal ng maraming taon.

Kapag oras na upang palitan ang banyo, huwag magmadali upang itapon ito. Ang isang cast-iron bath stove ay magiging isang karapat-dapat na pagpapatuloy ng buhay ng isang lumang elemento ng pagtutubero ng Sobyet.

Mga kalamangan

Ang materyal na kung saan ang paliguan ay ibinuhos ay nararapat na espesyal na pansin. Ang cast iron ay palaging naiiba sa bakal sa kakayahang mapanatili ang init sa panahon ng mga pamamaraan ng tubig. Hindi nagbago ang property na ito sa paglipas ng mga taon. Dahil sa mahusay na thermal conductivity nito, ang isang lumang cast iron bath ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng isang kalan.

Ang cast iron ay mainam para sa paggawa ng kalan

Ang mga produktong cast iron ay walang expiration date. Hindi sila napapailalim sa kaagnasan, may mataas na lakas. Well accumulates at nagbibigay ng off init. Ngayon, ang mga pang-industriya na negosyo ay gumagawa ng mga hurno at rehas na gawa sa cast iron, dahil hindi sila nasusunog. Ginagamit lang namin ang lumang materyal para sa mga bagong layunin. Ang tanging downside ng cast iron ay ang brittleness nito. Mahalagang tandaan ito kapag gumagawa ng anumang gawain gamit ang mabibigat na materyal na ito.

Video na "Cast-iron bath furnace"

Mula sa video na ito matututunan mo kung paano gumawa ng kalan mula sa isang cast-iron bath gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ano ang maaaring gamitin para sa

Ang nasabing materyal ay ginagamit sa pagtatayo ng mga hurno para sa iba't ibang layunin:

1. Para sa paliguan o sauna. Sa isang baligtad na anyo, ito ay gagawa ng function ng isang firebox (painit).
2. Para sa hardin, dalawang transversely cut halves ang ginagamit: ang mas mababang isa ay ginagamit bilang isang firebox, ang itaas ay isang lugar para sa pagluluto ng pagkain.
3. Para sa isang maliit na silid, na ginawa sa anyo ng nakatiklop na dalawang halves, ito ay magiging isang magandang fireplace.
4. Barbecue gamit ang kalahati ng batya na nakabaligtad.

Yugto ng paghahanda

Upang makagawa ng isang pugon mula sa isang lumang paliguan, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• ang paliguan mismo
• pulang ladrilyo;
• semento, buhangin, luad;
• durog na bato;
• bakal na sheet na may kapal na hindi bababa sa 4 mm;
• sala-sala o bingaw;
• tapos na pinto na may frame at mga bisagra para sa firebox;
• bakal na tubo para sa tsimenea;
• mga formwork board;
• materyales sa bubong o polyethylene para sa waterproofing.

Ang cast-iron bath para sa pugon ay kailangang gupitin sa kalahati

Mga kinakailangang tool para sa trabaho:

• pala, kutsara, spatula;
• kasangkapang gawa sa metal;
• electric drill na may mga drills;
• gilingan na may mataas na kalidad na cutting disc;
• kasangkapan sa pagsukat at pagmamarka;
• mounting gun para sa pagtatrabaho sa sealant;
• welding machine.

Bilang paghahanda para sa trabaho, kakailanganing dalhin ang lumang paliguan sa lugar ng paggawa ng pugon. Dahil sa malaking bigat nito at kailangang hatiin sa kalahati, mas tama na putulin ito bago ang transportasyon.

Tamang hiwa

Ang materyal ng font, na dapat gupitin sa kalahati, ay napakarupok. Samakatuwid, kinakailangang gawin ang yugtong ito ng trabaho nang may pananagutan:

1. Baligtarin ang batya at i-secure ito sa isang matatag na posisyon.
2. Markahan ang cutting line na isinasaalang-alang ang lapad ng cutting tool.
3. Dahan-dahan, mahigpit ayon sa markup, gumawa ng isang paghiwa sa buong linya. Sisirain nito ang proteksiyon na layer ng enamel, at kapag naglalagari, pipigilin nito ang hiwa na dulo ng cast-iron font mula sa pag-chipping.
4. Maingat, dahan-dahan, pinapanatili ang mga paghinto para sa tool at cast iron upang lumamig, puputulin namin ang bathtub sa kalahati. Kapag nagsasagawa ng ganoong gawain, mahalagang tandaan ang mga hakbang sa kaligtasan: gumamit ng salaming de kolor at respirator o gauze bandage.

Ito ay kanais-nais na mag-install ng tulad ng isang mabigat na gusali sa isang monolitikong pundasyon.

Teknolohikal na proseso

Ngayon na handa na ang pinagmumulan ng materyal, tinutukoy namin ang mga tampok ng disenyo ng furnace na itinatayo, ang lugar ng pag-install, at magpatuloy sa pagtatayo.

Paglikha ng pundasyon at pag-install ng mga sheet

Upang makabuo ng pugon, ang pundasyon ay maaaring gawing tape sa pamamagitan ng paghuhukay ng trench sa paligid ng perimeter ng hinaharap na istraktura. Ngunit dahil sa malaking bigat ng font at mga brick na maglalagay sa panlabas na bahagi, mas mahusay na gumawa ng monolitikong pundasyon.

Hakbang-hakbang na pagtuturo:

1. Markahan natin ang napiling lugar. Ang mga hangganan ng pagmamarka ay dapat na 10-15 cm na mas malaki kaysa sa lugar ng istraktura sa hinaharap.
2. Maghuhukay kami ng hukay sa lalim na 30-40 cm.
3. Gawin natin ang aparato ng base ng buhangin at graba. Upang gawin ito, pantay na takpan ang ilalim ng mga durog na bato, pagkatapos ay buhangin. Basahin natin ang lahat at tamp down.
4. Bubuo kami ng isang formwork sa paligid ng perimeter ng hukay. Ang taas ng hinaharap na pundasyon ay hindi hihigit sa 30 cm mula sa lupa.
5. Gamit ang scrap metal, pinapalakas namin ang panloob na lukab ng hukay. Ikinonekta namin ang mga produktong metal sa loob ng hukay na may kawad.
6. Pinupuno namin ng kongkreto ang panloob na lukab ng hukay. Gamit ang panuntunan na may antas, ginagawa naming pahalang ang tuktok na layer.
7. Hayaang matuyo nang lubusan ang pundasyon.

Ang pagbuhos ng pundasyon na may kongkreto, kinakailangan na hayaan itong matuyo nang maraming araw

Habang tumitibay ang core, pipiliin namin ang kinakailangang profile ng sheet para sa partisyon. Ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa 4 mm. Ang pangunahing kinakailangan para sa isang sheet ay ang tuwid nito. Kung mayroon itong anumang mga depekto, imposibleng i-install ang tuktok ng pugon nang pantay-pantay.

Ikabit ang sheet sa tabas ng itaas na bahagi ng sawn bathtub at iguhit ito. Gupitin ang hinaharap na partisyon. Markahan at gupitin ang isang butas para sa tubo ng tsimenea. Ito ay inilalagay sa tapat ng butas ng paagusan ng ikalawang kalahati ng font.

Matapos matibay ang pundasyon, maghahanda kami ng isang lugar para sa pag-install. Upang gawin ito, maglatag ng ilang mga brick stop na susuportahan ang mga dingding sa gilid ng paliguan. I-install namin ang font sa pundasyon. Para sa ilalim ng oven, dapat mong gamitin ang kalahati na walang butas sa paagusan. Kung ang paliguan ay hindi masyadong matatag, pagkatapos ay maglalagay kami ng mga pansamantalang suporta sa paligid ng perimeter. Gawin natin sila sa kahoy.

Bago i-install ang sheet, kinakailangan upang degrease ang mga ibabaw na makikipag-ugnay. Pagkatapos nito, kailangan mong mag-aplay ng sealant sa itaas na eroplano ng paliguan. Ang sealant na ginamit ay dapat na lumalaban sa init. Ang paggamit ng iba pang mga pandikit ay magtatanong sa higpit ng koneksyon. Ito ang ibabaw na ito na malantad sa mataas na temperatura.

tubo ng tambutso

Pinutol na namin ang isang butas sa bakal na sheet para sa tsimenea. Ngayon gawin natin ang parehong sa banyo. Dahil sa mataas na lakas at brittleness ng cast iron, ang gawaing ito ay hindi gaanong responsable kaysa sa paglalagari:

1. Markahan ang diameter ng hinaharap na tsimenea sa paligid ng butas ng paagusan. Sa isang sheet ng bakal, ang sukat na ito ay tumutugma sa diameter ng pipe. Sa itaas na kalahati ng pugon, ang isang butas para sa tsimenea ay pinutol ng 1-2 cm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng tubo.
2. Maingat na mag-drill ng mga butas sa kahabaan ng minarkahang linya ng bilog, huminto upang palamig ang mga cutting surface. Ang pagbabarena ay dapat gawin nang mahigpit hangga't maaari.
3. Dahan-dahan, gamit ang isang de-kalidad na cutting disc na may maliit na diameter, ikinonekta namin ang mga butas na may mga puwang.
4. Nililinis namin ang pagkamagaspang ng linya ng hiwa na may isang file.

Mahalagang putulin ang butas para sa tsimenea nang tumpak hangga't maaari.

Ngayon hinangin ang tubo sa sheet. Ang haba ng tubo ay dapat lumampas sa disenyo ng kumpletong pugon ng hindi bababa sa 1 m. Kapag nagsasagawa ng welding work, kinokontrol namin ang verticality ng hinaharap na tsimenea. Mahalagang tandaan ang mga hakbang na pangkaligtasan: gumamit ng magagamit na aparato, damit na pang-proteksyon at mga espesyal na salaming de kolor o kalasag ng welder.

Bago i-install ang ikalawang kalahati ng font, degrease ang mga eroplano ng koneksyon at mag-apply ng heat-resistant sealant. Itaas ang itaas na kalahati nang pabaligtad sa ibabaw ng tsimenea at ilagay ito sa ganoong posisyon sa steel sheet. I-align ang mga gilid ng ibaba at itaas na bahagi, alisin ang labis na sealant na may basahan. Hayaang matuyo ang pinagsama-samang istraktura.

Upang lumikha ng higit na tigas ng istraktura, i-fasten namin ang dalawang halves ng bathtub sa mga katabing ibabaw na may bolted joints. Mag-drill ng mga butas para sa bolts nang maingat, tandaan ang hina ng materyal. Tratuhin ang puwang sa pagitan ng tubo ng tsimenea na may butas sa itaas na kalahati ng pugon na may sealant. Sa isang malaking puwang, gumawa ng metal sealing ring.

Lattice

Ngayon ay ini-install namin ang rehas na bakal sa ilalim ng hurno sa hinaharap. Ang mga ito ay gawa sa cast iron o high carbon steel. Ang pinakatiyak na solusyon ay ang pag-install ng isang cast-iron grate, na bahagyang mas malaki ang lapad kaysa sa ilalim ng paliguan. Kung kinakailangan, ayusin ang laki ng rehas na bakal upang ang rehas na bakal ay naka-install sa taas na 10-15 cm.

Ang pinakamahusay na solusyon para sa ilalim ng pugon ay isang cast iron grate

Sa kaso kapag ang laki ng rehas na bakal ay mas mababa kaysa sa ninanais, kinakailangan upang magwelding ng ilang mga sulok sa nais na taas at i-install ang rehas na bakal sa kanila. Ang gawaing welding sa ibabang bahagi ng pugon ay pinakamahusay na gawin bago tipunin ang buong istraktura. Samakatuwid, siguraduhin na ang laki ng rehas na bakal ay angkop para sa rehas na bakal bago i-install ang sheet sa ibabang kalahati ng batya.

pagmamason

Sa form na ito, ang pugon ay maaari nang matupad ang functional na layunin nito. Ngunit ang isang malaking halaga ng init ay inililipat sa pamamagitan ng mga panlabas na pader at hindi ginagamit. Bilang karagdagan, ang hitsura ng gayong disenyo ay hindi nagbibigay ng mga positibong emosyon.

Simulan na nating tapusin ang trabaho. Magsimula tayo sa bricklaying. Ang ladrilyo ay dapat gumamit ng solid, buong katawan na pula. Ilatag ang ilalim na hilera na may lapad na ladrilyo. Gamit ang terminolohiya ng mga mason - sundutin. Pagkatapos, ang paglalagay ng mga brick sa paligid ng perimeter, gagawa kami ng pagtula sa kalahating brick. Ang bawat kasunod na hilera ay dapat ilipat sa pattern ng checkerboard. Ang mortar na ginamit ay dinagdagan ng dayap upang maalis ang posibilidad ng mga bitak.

Kung kinakailangan, palalakasin namin ang higpit ng istraktura ng pugon na may panloob na brickwork at alisin ang mga pansamantalang suporta. Kapag inilalagay ang ibabang harap na bahagi ng pugon, inaayos namin ang inihandang pinto na may isang frame sa pagmamason mismo.

Para sa higit na pag-andar, ang oven ay dapat na bricked

Kadalasan mayroong dalawang ganoong mga pintuan: ang itaas ay para sa paglalagay ng kahoy na panggatong, at ang mas mababang isa ay para sa pagsasaayos ng draft. Tatapusin namin ang pagmamason sa taas ng unang kalahati ng paliguan.

Pagpaparehistro

Upang mapanatili ang init sa brazier at mapabuti ang hitsura, tatapusin namin ang itaas na bahagi ng istraktura na may ilang mga layer ng sand-clay mixture. Ang halo na ito ay dapat ihanda nang maaga. Pinakamainam na ibabad ang luad sa isang batya dalawang linggo bago gamitin. Pana-panahong magdagdag ng tubig at pukawin. Bago gamitin, magdagdag ng buhangin at isang maliit na halaga ng dayap.

Ibalot namin ang itaas na bahagi ng kalan ng isang metal mesh, matatag na ayusin ito sa paligid ng mga gilid. Inilapat namin ang unang makapal na layer ng pinaghalong, at pagkatapos ng pagpapatayo - ang pangwakas. Ang resultang kapal ay dapat na 6-8 cm. Paputiin natin ang tuktok ng istraktura.

Upang madagdagan ang mga posibilidad ng pagluluto sa bagong yunit, pinutol namin ang isang damper mula sa metal. Ang laki nito ay dapat tumugma sa dulong bahagi ng brazier. Ang kapal ng damper ay ginawang maliit - 0.5-1 mm. Kami ay hinangin ang isang hawakan sa damper at pintura, kasama ang mga pintuan ng mas mababang kalahati ng pugon, itim na refractory na pintura sa ilang mga layer. Magbibigay ito ng kaibahan.

Ang aming oven ay handa nang gamitin. Alagaan natin ang pagluluto sa sariwang hangin at suriin ang mga posibilidad ng paggamit nito.

Ang isang do-it-yourself na oven mula sa isang lumang cast-iron bathtub ay nagbubukas ng walang katapusang mga posibilidad para sa bawat craftsman na gustong gumawa gamit ang kanyang sariling mga kamay.

Pagbagsak

Dahil sa regular na pagkaluma ng mga paliguan ng cast iron, ang kanilang gastos ay bumababa bawat taon, at ang mga benepisyo sa pagtatayo ng hurno ay hindi masusukat ng anumang pera.

Kalimutan na ang iyong sariling oven ay mahal. Ang kailangan lang ay isang maliit na hanay ng mga tool at ilang personal na oras.

kagamitan sa pagtatayo

Ang pinakakaraniwang ginagamit na cast-iron bath ng klasikal na uri, na nahahati sa dalawang pantay na bahagi. Mula sa itaas, ang libreng eroplano ay sarado na may bakal na sheet upang lumikha ng isang saradong espasyo.

Maaaring gamitin ang kongkretong sahig o brickwork bilang base. Sa wastong ginawang hiwa, hindi lilitaw ang mga bukas na bitak na makakasagabal sa traksyon.

Ang tsimenea mismo ay konektado sa labasan ng alisan ng tubig, na nag-iwas sa pangangailangan na magsagawa ng isang bilang ng mga karagdagang pagbawas at pagbabarena. Dapat itong maunawaan na ang isang bath stove sawn sa kalahati ay maaaring ibenta o i-donate sa mga malapit na kaibigan, dahil ang dalawang kalan ay maaaring malikha mula sa isang paliguan.

Isang halimbawa ng isang cast-iron bath stove sa larawan:

Output

Hindi mahirap gumawa ng sarili mong cast iron bath stove. Maingat na sundin ang mga tagubilin para sa kamangha-manghang mga resulta. Siguraduhin na ang kalidad ng pugon ay hindi magiging mas mababa sa pang-industriya na mga modelo, ngunit ang gastos ay mga order ng magnitude na mas mababa kaysa sa orihinal!

←Nakaraang artikulo Susunod na artikulo →