Do-it-yourself impact engraver. DIY hand engraver

Pag-ukit, paggiling, pagputol para sa metal, salamin, plastik, buto - lahat ng ito ay kasama sa mga kakayahan ng isang electric engraver. Para sa mga nagpapasya lamang kung aling tool ang pipiliin, ang isang pangkalahatang-ideya ng mga varieties nito ay magiging kapaki-pakinabang. Ang mga tip at tagubilin sa video para sa pagtatrabaho sa isang electric engraver, pati na rin ang isang paglalarawan ng ilang mga pagkasira at kung paano ayusin ang mga ito, ay magiging kapaki-pakinabang sa mga may-ari ng tool. At ang mga mahilig sa isang indibidwal na diskarte ay matututo kung paano ito gawin sa bahay.

Electric engraver - mga tampok, pangunahing gawain, mga uri

Ang isang electric engraver ay halos kapareho sa hugis at pangkalahatang prinsipyo ng operasyon sa isang drill. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng engraver ay ang maliit na sukat nito (maaari kang magtrabaho sa isang kamay) at mataas na bilis, iyon ay, ang bilang ng mga rebolusyon bawat minuto. Ang tool na ito ay nagpapahintulot din sa iyo na magsagawa ng trabaho nang may mataas na katumpakan. Ang isang electric engraver, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ay pangunahing inilaan para sa pag-ukit - pagguhit ng mga titik, linya, background sa ibabaw. Ngunit hindi ito ganoon kasimple.

Mga view

Sinusubukang makahanap ng angkop na modelo para sa iyong sarili, huwag malito nang matagal. Sa mga katalogo at sa mga pangalan ng mga tagagawa, maraming mga pangalan: "engraver", "mini" o "micro drill", "dremel", "drill", "straight grinder". Ano ang dapat isaalang-alang? Ano ang laktawan? Gusto ko ng kasiguraduhan. Ang pagsusuri ng mga modelo depende sa kanilang mga kakayahan, pati na rin ang feedback mula sa mga gumagamit na ng tool, ay makakatulong sa paglutas ng problemang ito.

Shock

Sa isang napakahigpit na kahulugan, ang isang engraver ay isang instrumento ng pagtambulin, ang prinsipyo ng operasyon ay katulad ng isang drill ng martilyo. Ito ay nakaayos nang simple. Sa trabaho ito ay tumpak, ngunit maingay, gumagawa ng isang hindi kasiya-siyang tunog. Ang impact engraver ay idinisenyo para sa isang maliit na hanay ng mga gawa - ibig sabihin, para sa point engraving o, kung nanlilinlang ka gamit ang attachment, larawang inukit, ito ay perpekto para sa pagtatrabaho sa metal, mga inskripsiyon. Ang pag-ukit ng spot ay gumagawa ng malasutla na pagtatapos. Maaari ka ring gumawa ng isang contour drawing sa bato, magtrabaho sa salamin, ngunit dapat kang mag-ingat sa materyal na ito - may mataas na panganib na masira ang ibabaw. Kabilang sa mga impact engravers, ang mga modelo ng Dremel ay ang pinaka kinakatawan sa merkado, may mga Chinese na katapat, ang mga ito ay mura, ngunit ang kalidad ng kanilang trabaho ay isang malaking katanungan.

Video: Pagsusuri at pagsubok ng Dremel Engraver

Mga naka-network na device na may motor at handpiece sa isang housing

Tinatawag din ng maraming mga tagagawa at manggagawa ang mga engraver na mini-drill, drills, straight grinders. Ito ang mga tool na gumagana sa prinsipyo ng pag-ikot: ang motor ay lumiliko sa suliran, isang chuck ay naka-attach sa suliran, kung saan naka-install ang kagamitan (nozzles). Ang kakaibang uri ng naturang aparato ay ang kasaganaan ng mga nozzle para dito, maaari silang mabili o gawin sa pamamagitan ng kamay. Maaari silang magsagawa ng isang malaking bilang ng mga operasyon - paggiling, buli, pagbabarena, paggiling, hasa. Ang mga aparato sa loob ng malaking pangkat na ito ay naiiba depende sa istraktura ng kaso, ang paraan ng supply ng kuryente. Ngunit lahat ng mga ito ay nagkakaisa sa pamamagitan ng diminutiveness at katumpakan ng pagproseso.

Ang mga tool sa network ay gumagana mula sa elektrikal na network, higit sa iba ang hitsura nila ay isang maliit na drill. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay ginawa sa isang plastic na kaso. Napakalaki ng grupo, napakalawak ng larangan ng aplikasyon. Karamihan sa mga murang modelong Tsino na may katamtamang katangian ay nabibilang sa ganitong uri ng instrumento. Ang isang espesyal na cable na may tip - isang nababaluktot na baras - at isang espesyal na stand ay nagbibigay-daan sa pagpapalawak ng mga pag-andar ng naturang mga aparato, na ginagawang isang analogue ng mga nasuspinde na makina.

Mga nasuspinde na makina

Ang dulo ng mga device na ito ay konektado sa katawan sa pamamagitan ng isang flexible cable. Ang bilang ng mga rebolusyon ay hindi kinokontrol ng isang switch, ngunit sa pamamagitan ng isang pedal.

Mga mobile electric engraver

Ang kakaiba ng naturang mga aparato ay ang tumatanggap sila ng kapangyarihan hindi mula sa mga mains, ngunit mula sa mga baterya. Maaari kang magtrabaho kasama sila kahit saan. Ang ganitong apparatus ay lalong kapaki-pakinabang para sa isang master na nagtatrabaho sa basang materyal - isang power tool na pinapagana ng baterya ang pinakaligtas sa mga ganitong kaso.

Aling electric engraver ang pipiliin

Timbang, ingay, kapangyarihan, bilang ng mga rebolusyon - ito ang mga pangunahing katangian na direktang nakakaapekto sa kalidad at kaginhawaan ng trabaho. Tulad ng ibang mga kasangkapan, walang perpektong ukit. Ang mga mahuhusay na modelo ay nawawalan ng rpm, ang mga mabibilis na modelo ay nawawalan ng kapangyarihan. Ang isang mabigat na tool ay hindi masyadong maginhawa upang magsagawa ng mahabang operasyon, ang isang magaan ay madalas na nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang kalidad ng mga materyales kung saan ginawa ang mga bahagi at katawan.

Mga Pangunahing Tampok na Nakakaapekto sa Pagganap

Upang gawing mas madaling magpasya kung aling mga parameter ang maaaring iwaksi kapag pumipili ng isang makina, at kung alin ang hindi, naglalaman ang listahan hindi lamang ng mga teknikal na parameter ng tool, kundi pati na rin ang kaugnayan sa pagitan ng mga ito:

  • kapangyarihan. Ang power gap ng mga makina sa merkado ay napakalaki - mula sa mga 12 hanggang 350 watts. Kadalasan ang timbang ay direktang nauugnay sa kapangyarihan. Kung mas mataas ang kapangyarihan, mas mabigat ang aparato. Ang kapangyarihan ay direktang nauugnay din sa metalikang kuwintas. Ang parameter na ito ay sinusukat sa Newtons kada sentimetro. Ito ay uri ng kapangyarihan ng kotse. Ang mga tagagawa ay madalas na hindi nagpapahiwatig nito, nililimitahan ang kanilang sarili sa kapangyarihan. Sa iba pang mga bagay, ang metalikang kuwintas ay nakakaapekto sa kung paano gaganap ang makina na may malalaking diameter ng tool. Kung mas malaki ang diameter, mas malaki dapat ang indicator na ito. Ang metalikang kuwintas ay depende sa laki ng motor. Kung mas malaki ang diameter, mas mataas ang indicator. Ang mas mataas na bilis ng engine, mas mababa ang metalikang kuwintas;
  • bilang ng mga rebolusyon. Ito ang bilis ng pag-ikot ng nozzle. Napakalaki din ng run-up, na umaabot sa average na 35,000 rpm sa maximum, sa pinakamababa - mula sa zero. Ang pagpapaandar ng bilis ng kontrol ay lubhang kapaki-pakinabang, ang karamihan sa mga modelo ay nilagyan nito;
  • collet. May hawak ng accessory. Ang kakayahang mag-mount ng iba't ibang laki ng mga chuck at collet ay magiging isang kalamangan - magagawa mong ilakip ang tooling mula sa iba't ibang mga tagagawa sa tool. Bigyang-pansin kung gaano standard ang thread sa chuck.

Ang collet chuck at collet ay nakakaapekto sa versatility ng electric engraver. Depende ito sa uri ng kartutso kung posible bang mag-install ng mga nozzle na may iba't ibang laki ng shank.

Talahanayan: mga uri ng mga materyales at pinakamainam na mga parameter ng tool para sa pagtatrabaho sa kanila

PlasticMadali itong natutunaw. Hindi ka maaaring magtrabaho kasama nito sa mataas na bilis - mula sa pag-init, ang materyal ay lumambot, mag-deform, at magsisimulang dumikit sa tool. Sobrang lagkit. Ang machining torque ay dapat na mataas
butoAng buto sa mataas na bilis ay lumala din, nasusunog, nakaharang sa ibabaw ng instrumento. Napakahalaga na piliin ang tamang tool - ang isang maliit na bingaw ay bumabara nang napakabilis, ang masyadong malaki ay sumisira sa materyal, napunit ang mga piraso. Sa mababang bilis, ito ay naproseso nang hindi maganda, naputol, at isang punit na ibabaw ay nakuha. Ang tool ay maaari pang tumalon, "go" - at ito ay puno ng pinsala. Pagliko para sa trabaho na may buto - 10,000-35,000. Hindi kailangan ng mataas na torque
BatoAng tagapagpahiwatig ng bilis ay hindi gaanong mahalaga. Ngunit ang pagsisikap na kinakailangan para sa pagproseso ay malaki. Kailangan ng makapangyarihang tool na may mataas na torque
SalaminIto ay isang napaka-babasagin na materyal, hindi ka maaaring gumawa ng mahusay na pagsisikap dito. Hindi kailangan ang mataas na metalikang kuwintas, ngunit kailangan ng mataas na rev. Sa mababang rev, may panganib na ang salamin ay pumutok
KahoyDepende sa uri ng kahoy. Mas mainam na pag-aralan ang paksang ito nang hiwalay - ang bawat uri ng puno ay nangangailangan ng sarili nitong mga parameter at sariling kagamitan. Halimbawa, para sa mga maluwag na bato, higit pang mga rebolusyon at hindi masyadong mataas na metalikang kuwintas ang kakailanganin.

Mahalaga rin kung ano ang eksaktong kailangang gawin sa tool. Pag-ukit, Pagputol o Paggiling? O baka bulihin? Ang pagputol ay nangangailangan ng mataas na RPM at ang buli ay nangangailangan ng higit na lakas. Kung mas mahirap ang gawain na itinakda ng master para sa kanyang sarili, mas kaunting pagkakataon na ang isang unibersal na tool ay ganap na makayanan ito. Kung plano mong magproseso ng basang materyal, kailangan mo lamang gamitin ang makina na may baterya o flexible shaft - ito ay isang bagay sa iyong kaligtasan.

Pinakamainam na pumili ng isa - mahal at mataas ang kalidad - kasangkapan para sa pangunahing gawain at ang pangalawa - mas mura at mas madali - para sa kung ano ang hindi mo madalas gawin.

Kagamitan

Ang mga engraver, bilang panuntunan, ay nilagyan ng isang storage case, pati na rin ang iba't ibang mga hanay ng mga attachment. Kapag bibili ng iyong unang makinang pang-ukit, huwag habulin ang maraming mga consumable at labis na bayad para sa isang bagay na hindi kailanman magagamit. Kumuha ng karaniwang kit. Sa mga karagdagang kagamitan sa pakete, maaari mong bigyang-pansin ang nababaluktot na baras - magbibigay ito ng higit pang mga pagkakataon para sa tumpak na trabaho - at ang stand upang i-hang ang engraver mismo kapag nagtatrabaho sa nababaluktot na baras.

Para sa mga kumplikadong gawain, para sa iba't ibang uri ng trabaho na may mga materyales ng iba't ibang mga katangian, kakailanganin mo ng isang pinahabang tool.

Kasama sa pinahabang hanay ng electric engraver hindi lamang ang mga attachment, kundi pati na rin ang isang karagdagang baterya pack, isang hawakan para sa mahusay na trabaho, isang compass at iba pang mga aparato.

Ang mga engraver ay ginawa sa ilalim ng maraming tatak. Ito ay ang Zubr, Caliber, Whirlwind, Intertool, Hammer, Bosh, Watt, Wortex, Ryobi, Sturm, Einhell, Proxxon at iba pa. Ang pinakasikat na tatak, ang Dremel, ay pinangalanan sa Albert Dremel, ang imbentor ng maliit na de-koryenteng motor at high speed tool. Ngayon ang salitang ito ay naging isang sambahayan na salita - anumang electric engraver ay madalas na tinatawag na dremels.

Noong 1906, isang batang mekaniko, si Albert Dremel, ay dumating mula sa Austria patungong Estados Unidos. Sa una kailangan niyang magtrabaho sa isang pagawaan, kung saan ginawa niya ang lahat ng magaspang na trabaho - inayos niya ang mga bahagi gamit ang isang file, pinatalas ang mga workpiece sa isang lathe. At para sa kasiyahan nito, tumugtog ako ng kaunting biyolin sa mga lokal na pub tuwing katapusan ng linggo. Noong 1931 itinatag niya ang kanyang sariling kumpanya - Dremel Manufacturing Company. Ang unang matagumpay na produkto nito ay isang electric razor sharpener. At ang susunod na pag-imbento ng Dremel magpakailanman ay nanalo sa mga puso ng lahat ng uri ng mga self-made na tao.

Tatiana Fam

Journal "Popular Mechanics" № 12 mula 2015

Mga review, opinyon tungkol sa mga electric engraver

Ang perpektong tool ay hindi umiiral - ito ay nasubok sa pagsasanay. Ngunit ang mga pagsusuri, parehong positibo at negatibo, ay makakatulong pa rin sa pagpili: palaging kapaki-pakinabang na malaman kung ano ang maaari mong makaharap kapag gumagamit ng isang makinilya. Narito ang ilang mga pagsusuri para sa iba't ibang mga modelo.

Ang Dremel ay mabuti para sa napakaraming accessory nito, halos isang maraming nalalaman na tool. Nakakatulong din ang rpm control. Bumili ako ng isang whale 300 series - hindi ako natutuwa. Ngunit ang bagay ay hindi badyet, oo, isang set ng 3500 ang lumabas, at kahit na halos parehong bilang ng mga nozzle, at hindi lang iyon. Tungkol sa iba ay sinasabi nila na sinasabi nila na ang katumpakan ay hindi pareho, ngunit ang kalidad ng build. Ito ay maliwanag, ito ay mas kumikita para sa kanila na magbenta sa isang mas mataas na presyo. Maaari mong subukang maghanap para sa ginamit, may mga mahusay na pagpipilian.

Romick

http://www.tehnari.ru/f34/t57749/#post593402

Ako ang may-ari (mga 4 na taong gulang) Dremel 4000. Ang makina ay napakahusay, maaasahan. Pero kung bibili ako ng isa pa, hindi na pipili si Dremel. Ang dahilan ay simple - ang paggamit ng eksklusibong branded, malayo sa mura at hindi masyadong mataas na kalidad na mga consumable. Ang isang tool mula sa iba pang mga tagagawa ay bihirang angkop. Kasama lang sa set ang isang collet para sa shanks na 3.2 mm, at higit sa lahat kailangan mong magtrabaho sa dental burs. Sinubukan kong mag-order ng mga cartridge sa China, ngunit salungat sa mga katiyakan ng mga nagbebenta (nag-order ako ng dalawang beses mula sa iba't ibang mga), ang thread ay hindi magkasya. Hindi ako nakatanggap ng anumang tugon o pagbati sa isang order sa isang online na tindahan ng Russia, at, malamang, mayroong pareho mula sa China. Kaya nakatayo si Dremel sa isang lutong bahay na stand para sa mga drilling board, at mga Japanese drill lamang ang ginagamit sa kanya para sa mga drilling board na may 3.17 mm shank. Ang natitirang bahagi ng pagkarga ay dinadala ng isang mura, ngunit tulad ng ipinakita ng kasanayan, ang hindi gaanong maaasahang Chinese Wolf MD32, ang mga cartridge na kung saan ay nilapitan nang walang tanong.

uzren

http://www.tehnari.ru/f222/t247517/#post2397508

Available mula sa Proxxon FBS 240 / E. Ilang taon ko na itong ginagamit. Nang ikumpara ko siya sa iba, nakipag-ayos ako sa kanya. Ang ika-50 ay tila mahina. Kinuha ko ito noong kinailangan kong ayusin ang isang mamahaling interchangeable lens mula sa isang Canon SLR camera. Binatukan siya ng mga ito at nasira ang zoom lens. Kinakailangan na mag-drill ng apat na butas na may diameter na 0.4 mm sa isang pader na may kapal na 0.82 mm. Ang makina ay nakayanan ng isang putok, ang kartutso ay hindi tumama sa lahat, ito ay gumagana nang maayos. Nang maglaon ay nakuha niya ang mga kinakailangang kagamitan, sa partikular, isang nababaluktot na manggas na may regular na chuck at isang chuck para sa collet. Dapat pansinin na ang mga collet para sa kanya ay tatlong panga, at ito ay may sinasabi na. Ginagamit ko ito bilang isang "manipis" na instrumento. Mayroong iba pang mga trick para sa mas magaspang na trabaho. Iniisip kong kumuha ng isa pang drilling at milling head BFW 40 / E mula sa parehong opisina. Kinailangan kong magtrabaho sa mga tool sa kamay mula sa iba pang mga tagagawa, ngunit, sa aking opinyon, ito ang pinakamahusay.

VlaDZeniN

http://www.cqham.ru/forum/archive/index.php/t-23998.html

Mayroon akong Ferm (type Austrian). Matagal na niyang binayaran ang kanyang pera (ang kanyang presyo ay parang 30-40 bucks). Hindi ko masasabi na ito ay napakababa ng kalidad. Ang pinaka-kapaki-pakinabang na bagay ay ang nababaluktot na baras. Ang lahat ng nawawala mula sa mga nozzle sa pangunahing kit ay binili nang hiwalay. Ang mga cut-off na gulong ay isang mahinang bagay at hindi nakasalalay sa tagagawa (ang pagbubukod ay pinalakas, ngunit mahirap hanapin ang mga ito dito), sa huli ay ginawa ko ang aking sarili mula sa isang 1 mm na cut-off na gulong ng isang gilingan. Ang natitira ay hindi nangangailangan ng pagpapatong ng mga kamay.

SknUA

http://forum.amadeus-project.com/index.php?showtopic=719&view=findpost&p=10410

Mga electric engraver nozzle - mga uri, pamamaraan ng aplikasyon at mga pagbabago sa DIY

Kadalasan, ang isang hanay ng mga accessory ay ibinibigay kasama ng tool. Maaari kang bumili ng mga kailangan mamaya. Sa isip, ang attachment ay dapat na sa parehong kumpanya bilang ang engraver - lamang pagkatapos ay ginagarantiyahan ng tagagawa ang kalidad. Ngunit kung ang "katutubong" attachment ay hindi ibinebenta o ito ay masyadong mahal, maaari kang gumamit ng mga analog o kahit na mga gawang bahay. Ang pangunahing bagay na dapat bigyang-pansin ay ang diameter ng buntot (shank) ng nozzle ay tumutugma sa kartutso sa engraver. Ang mga murang nozzle, lalo na ang mga gawa sa China, ay kadalasang mayroong shank na may diameter na 3.2 mm.

Ang mga attachment ay kadalasang madaling baguhin. Kinakailangang pindutin ang stop button, sa gayon ay hinaharangan ang suliran. Gamit ang wrench na kasama ng tool, paluwagin ang collet chuck, pagkatapos ay i-unscrew ito at alisin ang nozzle. Magpasok ng bago. Para sa mas makapal o mas manipis na piraso, kailangan mong baguhin ang collet. Ginagawa ito ng chuck na mas madali - depende sa hanay ng laki, ang mga nozzle na may iba't ibang mga diameter ng shank ay naka-install doon.

Pag-ukit ng mga piraso, burs

Ang mga ito ay ginawa mula sa iba't ibang mga haluang metal, na may iba't ibang uri ng mga coatings, at iba't ibang mga hugis. Idinisenyo pangunahin para sa pagguhit ng isang pattern sa isang ibabaw. Ang uri ng boron ay depende sa kung anong materyal ang gagawin. Kaya, ang mga sumusunod ay madalas na ginagamit:

  • hard-alloy - napakatibay, mataas na kalidad at mamahaling mga nozzle, isang espesyal na uri ng hard-alloy burs - sa anyo ng isang peak, mahusay silang gumagana sa plastic, buto, gumawa sila ng pagsubaybay sa mga bur na ito - ipinapakita nila ang mga pangunahing linya ng pagguhit;
  • bakal - ang pangunahing tool sa pagputol, ay may iba't ibang mga hugis at pagsasaayos;
  • pinagsama - ang base ay bakal, at ang ulo ay tungsten;
  • mga nozzle na pinahiran ng brilyante - napaka-produktibo; mabibili ang mga ito sa isang tindahan ng kagamitang medikal, nasa mga site din ng Tsino ang mga ito - medyo katanggap-tanggap ang kalidad.

Minsan ang mga tagagawa ay nagbibigay ng kulay sa mga burs. Ang kulay ay nagpapahiwatig din ng antas ng hasa. Ang mga burs na may mga itim na marka ay napaka-produktibo, ngunit ang pagpapatalas ng asul at berde ay mas mahina. Ang mga bur na may dilaw na marka ay angkop para sa pagtatapos.

Handcrafting boron - tatsulok na sibat

Kung ang isang angkop na nozzle ay hindi matatagpuan sa pagbebenta, maaari mo itong gawin. Halimbawa, boron sa anyo ng isang tatsulok na rurok. Ang mga opsyon sa pabrika (Kazan) ay manipis, pinahaba, na may mataas na pyramid, ngunit ang kanilang dulo ay may ilang pag-ikot. Ito ay lubos na posible upang maalis ang kawalan na ito sa bahay. Maaari mong muling patalasin ang mga pabrika, o maaari mo itong gawin sa iyong sarili batay sa isang lumang boron - isang pinutol na kono. Patalasin sa isang diyamanteng disc. Bago ang hasa, kailangan mong hanapin ang gitna ng gumaganang bahagi ng workpiece bur at patalasin sa isang mahinang anggulo. Matapos lumabas ang isang uri ng bala, maaari mong idirekta ang mga gilid. Pagkatapos ng hasa, dapat suriin ang nozzle sa materyal, at pagkatapos ay dalhin nang manu-mano gamit ang papel de liha.

Video: paggawa ng nozzle - isang tatsulok na rurok gamit ang iyong sariling mga kamay

Iba pang mga uri ng mga attachment

Bilang karagdagan sa pag-ukit gamit ang isang makina, maaari kang magsagawa ng isang malaking bilang ng mga operasyon. Ito ay para sa kanila - pagputol, pagbabarena, paggiling, buli - na ang iba pang mga uri ng mga attachment ay inilaan.

Ang buong hanay ng mga kagamitan ay maaaring hatiin sa mga grupo. Narito ang ilan sa kanila:

  • drills - tulad ng burs, mayroong carbide at bakal;
  • mga brush - bakal, tela ng muslin, sinulid;
  • mga silindro ng goma - madalas na ang mga manggagawa ay "naaalala sila", inilalagay ang mga ito sa mga ginugol na burs, gilingin ang dulo na may nakasasakit, na nagbibigay ng hugis ng isang bala, isang mahusay na nakakagiling na attachment ay nakuha;
  • nakakagiling na mga bato - naiiba sa hugis at materyal;
  • paggiling ng mga disc - mga emery na gulong (maaari silang gupitin ng ordinaryong papel de liha at nakadikit sa base, nakakabit sa may hawak ng disc), mga singsing na brilyante;
  • mga espesyal na may hawak na kung saan nadama ay screwed; madalas silang dumating sa mga set ng tool kasama ang tool; sa halip na tulad ng isang may hawak, maaari mo ring gamitin ang isang lumang bur, at ilakip ang nadama pad na may superglue;
  • mga nozzle na "Hedgehogs" na gawa sa tungsten carbide, ito ay mga burs na may pag-spray ng mga karayom ​​at chips; maaari silang magamit upang gumana sa plastik, artipisyal na bato, kahoy; nangangailangan ng espesyal na pangangalaga kapag gumagamit - maaari kang masaktan.

Paano magtrabaho sa isang electric engraver

Bago magsimula, hindi masakit na isipin ang organisasyon ng lugar ng trabaho. Kailangan mong harapin ang mga maliliit na detalye, mga elemento, kinakailangan ang katumpakan. Samakatuwid, alagaan ang pag-iilaw nang maaga. Kapag nagtatrabaho, ang alikabok at maliliit na particle ay malamang na lumipad - takpan ang ibabaw ng mesa, mga kasangkapan sa isang bagay.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

  1. Una, lumikha ng isang blangko - kung ano ang iyong iuukit. Maraming mga operasyon, lalo na sa kahoy - pagputol, paggiling - ay maaaring gawin sa isang electric engraver.
  2. Pagkatapos ay i-secure ang stencil. Maaari kang gumuhit ng mga linya sa papel sa pamamagitan ng pagpapatong ng guhit sa ibabaw. At maaari kang direktang ilipat sa materyal gamit, halimbawa, isang kopya ng carbon. Ang ibabaw ay dapat na degreased bago ilapat ang pattern. Kung mayroon kang yari na stencil drawing, i-secure ito sa ibabaw gamit ang tape. Kung nagtatrabaho ka sa mga guwantes, walang mga marka sa degreased na ibabaw. Para sa pag-ukit sa salamin, ang pattern ay dapat ilagay sa ilalim nito.
  3. Magsimula sa balangkas at pagkatapos lamang magpatuloy sa maliliit na detalye ng pagguhit. Markahan ang mga kumplikadong linya na may mga tuldok, at pagkatapos ay ikonekta ang mga ito. Si Chiaroscuro sa larawan, ang tono, kung mayroon man, ay pinakamahusay na gawin sa huli.

Video: paggawa ng isang nakaukit na istante na gawa sa kahoy

Inhinyero ng kaligtasan

  • siguraduhing magsuot ng salamin;
  • magsimula sa mababang rpm - ito ay mas malamang na ang tool ay tumalon sa ugali;
  • kapag gumuhit ng isang linya, gabayan ang engraver palayo sa iyo kung maaari;
  • magpahinga, sa isip tuwing 10-15 minuto, makakatulong ito na huwag mag-overheat ang instrumento; kung ang aparato ay may isang mahusay na sistema ng paglamig, posible na makagambala nang mas madalas, ngunit tandaan ang tungkol sa iyong sariling pagkapagod - ito ay isang kahihiyan na palayawin ang trabaho bago matapos;
  • bago simulan ang trabaho, siguraduhing suriin ang tool at mga attachment: ang power cord ay dapat na maayos na gumagana, mga attachment - walang pinsala o chips; dapat palitan ang mga nasira.
  • ang mga consumable, disc, nozzle ay dapat na tumutugma sa kanilang mga parameter sa tool, una sa lahat, ito ay may kinalaman sa mga sukat ng shank.

Pag-aalaga

Mas kaunting gastos sa pagkumpuni at mas kasiya-siyang karanasan sa trabaho - ito ay makakamit sa pamamagitan ng wastong pangangalaga sa iyong instrumento. Bukod dito, lalo na ang matagal na pagpapanatili at paglilinis ay hindi kailangan.

Maaaring gamitin ang engraver, tulad ng sinasabi nila, sa labas ng kahon - ang tool ay hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na pag-aayos bago ang unang paggamit. Ngunit pagkatapos gamitin, kailangan mong linisin ito - walisin lamang ang alikabok mula sa dulo at katawan. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa mga puwang ng bentilasyon. Maaari kang gumamit ng paintbrush o brush.

Pag-aayos - kung ano ang maaari mong gawin sa iyong sariling mga kamay

Sa kaso ng mga malubhang pagkasira, siyempre, mas mahusay na makipag-ugnay sa isang workshop. Ngunit sa maraming mga kaso maaari mong gawin ito sa iyong sarili. Kung pinag-uusapan natin ang isang tool ng Dremel, madaling i-disassemble ito - i-unscrew lamang ang mga turnilyo at alisin ang mga bahagi ng kaso gamit ang isang screwdriver. Madali silang maghiwa-hiwalay.

Electric engraver device

Ang makina ay binubuo ng isang motor (stator, anchor), isang suliran (shaft), mga brush, isang sistema ng paglamig, isang tip kung saan nakakabit ang kagamitan. Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng speed switch, impact force, electronics (display na nagpapakita ng bilang ng mga rebolusyon). Ngunit ang pangkalahatang prinsipyo ay nananatiling pareho.

Ang electric engraver ay madaling i-disassemble - i-unscrew lang ang mga turnilyo at, prying ito gamit ang screwdriver, paghiwalayin ang case

Ang panloob na istraktura ng electric engraver: 1 - speed switch, 2 - brushes sa mga gilid, 3 - motor, 4 - "fan" sa anchor, 5 - stop button; 6 - tip.

Photo gallery: mga bahagi ng isang electric engraver

Stator - panlabas, nakatigil na bahagi ng makina Ang anchor, o rotor, ay ang panloob, naitataas na bahagi ng makina Ang mga bearings ay naka-mount sa mga gilid ng armature

Ang aparato ay nagpapalabas ng isang hindi karaniwang tunog, ang daloy ng hangin mula sa fan ay tumataas

Marahil ang armature ay nakakapit sa stator. Ang isa sa mga dahilan ay ang pagkabigo ng singsing ng goma - ang pagkabit, sa paglipas ng panahon maaari itong masira o masira. Upang mapalitan ang clutch, kinakailangan upang i-disassemble hindi lamang ang pabahay mismo, kundi pati na rin ang makina.

Video: i-disassembling ang electric engraver engine, pinapalitan ang clutch

Sobrang init

Kung ang makina ay uminit nang sobra at masyadong mabilis, ang mga bearings ay maaaring barado ng dumi at kailangang linisin at lubricated. Kinakailangan na alisin ang anchor, hindi kinakailangan na alisin ang mga bearings mula dito. Una, gamit ang isang awl, maingat na alisin ang mga anther, pagkatapos ay banlawan ang mga bearings na may kerosene. Banlawan nang lubusan. Para sa mga ito, tulad ng para sa pagpapadulas, maaari kang gumamit ng isang hiringgilya. Kung ang anthers ay deformed sa panahon ng disassembly, kailangan nilang ituwid - isang maliit na flat screwdriver ay maginhawa para dito.

Video: paglilinis at pagpapadulas ng mga bearings

Mahina ang paglipat ng bilis

Maaaring may sira ang switch dahil sa baradong alikabok - maliliit na particle na lumilipad sa panahon ng operasyon. Upang gawin ito, kailangan mong i-disassemble ang aparato at linisin ito. Napaka-epektibong hipan ang loob ng instrumento gamit ang naka-compress na hangin mula sa isang maliit na silindro. Alisin ang natitirang alikabok gamit ang isang brush.

Video: paglilinis ng switch ng bilis

Paano gumawa ng isang electric engraver sa iyong sarili

Ang isang tool na dinisenyo para sa mga simpleng gawain ay maaaring gawin ng iyong sarili gamit ang iba't ibang mga pundasyon. Ang mga gamit sa bahay na may motor, tulad ng blender, ay perpekto. Maganda rin ang hand blender dahil ang hawakan nito ay anatomikal na hugis, komportableng hawakan, at ang motor sa device na ito ay sapat na malakas. Upang gawin ito, kailangan mong bumili ng collet chuck at isang switch upang hindi mo kailangang manu-manong pindutin ang pindutan sa lahat ng oras.

Hakbang-hakbang na pagtuturo

  1. I-disassemble ang blender body.
  2. Alisin ang naka-print na circuit board, motor.
  3. Sukatin ang spindle - kakailanganin mo ng collet chuck para sa diameter na ito.
  4. Linisin ang mga bahagi, lalo na ang lumang makina.
  5. I-slide ang chuck papunta sa spindle.
  6. I-install ang switch lever sa halip na ang blender button. Upang gawin ito, kailangan mong alisin ang mga contact sa pindutan mula sa naka-print na circuit board, at sa halip ay maghinang ang mga wire para sa switch.
  7. Mag-drill ng butas sa housing para sa pingga.
  8. I-install ang board at lumipat, palitan ang motor.
  9. Ipunin ang kaso.

Video: do-it-yourself blender engraver

Ang isang electric engraver ay isang maraming nalalaman na tool na maaaring magsagawa ng isang malaking bilang ng mga operasyon, hindi limitado sa mga guhit at inskripsiyon. Ang pagpili ng mga modelo ay napakalawak, at ang pinakasikat na tatak na Dremel ay may mga karapat-dapat na kakumpitensya. Dapat piliin ang makina para sa uri ng trabaho at para sa pangunahing materyal kung saan ka mag-eeksperimento. Mayroong maraming mga nozzle para sa isang electric engraver, ngunit kung hindi mo makuha ang tama, maaari kang gumawa ng ilan sa iyong sarili. Sa bahay, maaari mo ring ayusin ang makina at kahit na gawin ito mula sa ibang gamit sa bahay, tulad ng blender.

Magandang oras sa lahat!

Sa post na ito gusto kong ibahagi sa iyo ang proseso ng paglikha ng isang laser engraver batay sa isang diode laser mula sa China.

Ilang taon na ang nakalilipas, nagkaroon ng pagnanais na bumili ng isang handa na bersyon ng isang engraver mula sa Aliexpress na may badyet na 15 libo, ngunit pagkatapos ng mahabang paghahanap, napagpasyahan ko na ang lahat ng mga opsyon na ipinakita ay masyadong simple at, sa katunayan , ay mga laruan. At gusto ko ng isang bagay sa desktop at sa parehong oras ay medyo seryoso. Pagkatapos ng isang buwan ng pananaliksik, napagpasyahan na gawin ang device na ito gamit ang aming sariling mga kamay, at nagmamadali ...

Sa sandaling iyon, wala pa akong 3D printer at karanasan sa 3D modeling, ngunit lahat ay maayos sa pagguhit)

Narito talaga ang isa sa mga yari na engraver mula sa China.

Matapos tingnan ang mga pagpipilian para sa mga posibleng disenyo ng mekanika, ang mga unang sketch ng hinaharap na makina ay ginawa sa isang piraso ng papel ..))

Napagpasyahan na ang ukit na lugar ay dapat na hindi bababa sa A3 sheet.

Ang laser module mismo ay isa sa mga unang bumili. Kapangyarihan ng 2W, dahil ito ang pinakamainam na opsyon para sa isang makatwirang presyo.

Narito ang aktwal na laser module mismo.

At kaya, napagpasyahan na ang X-axis ay pupunta sa Y-axis at nagsimula ang disenyo nito. Nagsimula ang lahat sa isang karwahe ...

Ang buong frame ng makina ay gawa sa mga profile ng aluminyo ng iba't ibang mga hugis na binili mula kay Leroy.

Sa yugtong ito, ang mga sketch ay hindi na lumitaw sa mga sheet ng notebook, ang lahat ay iginuhit at naimbento sa Compass.

Ang pagbili ng 2 metro ng isang parisukat na profile na 40x40 mm upang maitayo ang frame ng makina, sa huli, ang karwahe lamang ang ginawa mula dito ..))

Ang mga motor, linear bearings, sinturon, shaft at lahat ng electronics ay inutusan mula sa Aliexpress sa panahon ng pag-unlad at mga plano para sa kung paano i-mount ang mga motor at kung aling control board ang babaguhin sa mabilisang.

Pagkatapos ng ilang araw ng pagguhit, mas marami o hindi gaanong malinaw na bersyon ng disenyo ng makina ang natukoy sa Compass.

At ngayon ipinanganak ang X-axis ..))

Mga gilid ng Y-axis (paumanhin sa kalidad ng larawan).

Angkop.

At sa wakas ang unang paglulunsad!

Ang isang simpleng 3D na modelo ng pangkalahatang view ng makina ay binuo upang matukoy nang eksakto ang hitsura at sukat nito.

At umalis na kami ... Plexiglas ... Pagpinta, mga kable at iba pang maliliit na bagay.

At sa wakas, nang ang lahat ay naayos at ang huling bahagi ay pininturahan ng itim na 8), ang linya ng pagtatapos ay dumating!

Ang mga kagamitan sa pag-ukit, sa tulong kung saan maaari mong matagumpay na maisagawa ang iba't ibang mga teknolohikal na operasyon, ay aktibong ginagamit ngayon ng parehong mga espesyalista at mga manggagawa sa bahay. Bagaman ang pagbili ng naturang aparato sa modernong merkado ay hindi nagpapakita ng anumang mga problema, marami sa mga nais na magkaroon nito sa pagsangkap sa kanilang pagawaan ay naiiba ang ginagawa at gumawa ng isang engraver gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo, pinapayagan ka ng homemade engraving machine na matagumpay na maisagawa ang parehong mga teknolohikal na operasyon tulad ng serial model engraver. Kabilang sa mga naturang operasyon, sa partikular:

  • paggiling ng mga patag at hugis na ibabaw, pati na rin ang mga butas at mga uka ng iba't ibang mga pagsasaayos;
  • pagbabarena at pagbubutas ng maliliit na butas sa diameter;
  • pagputol ng manipis na sheet na materyal;
  • paglilinis ng produkto mula sa mga bakas ng kaagnasan at iba pang matigas na dumi;
  • paglalapat ng mga inskripsiyon at mga pattern sa ginagamot na ibabaw;
  • paggiling at pagpapakintab.

Ang mga materyales na kayang hawakan ng isang homemade electric engraver ay metal, kahoy, plastik, keramika, salamin, buto, artipisyal at natural na bato.

Ano ang kailangan

Ang pag-andar, pagiging maaasahan at teknikal na katangian na mayroon ang isang homemade engraving machine ay ganap na nakasalalay sa kung anong mga materyales at mekanismo ang iyong gagamitin sa paggawa nito.

Upang makagawa ng isang simple ngunit madaling gamitin at functional na engraver, kakailanganin mo ang mga sumusunod na accessories.

  1. Ang isang nababaluktot na baras at isang gumaganang attachment dito, sa mekanismo ng pag-clamping kung saan maaayos ang tool. Bilang isang flexible shaft para sa engraver, maaari mong gamitin ang isang drive shaft mula sa isang drill o isang cable na nagtutulak sa speedometer ng isang kotse o motorsiklo. Ang gumaganang attachment ay maaari ding alisin mula sa drill o gawin nang nakapag-iisa mula sa isang piraso ng textolite sa pamamagitan ng pag-on nito sa kinakailangang diameter at pagbabarena ng stepped hole sa panloob na bahagi nito. Ang diameter ng butas sa gumaganang attachment ng engraver ay dapat mapili sa paraang mapagkakatiwalaan ng mga dingding nito ang nakatigil na bahagi ng drive cable, ngunit sa parehong oras ay hindi hadlangan ang pag-ikot ng movable core nito. Ang isang tubo ay ipinasok sa butas sa harap ng tulad ng isang gawang bahay na gumaganang attachment, sa loob kung saan ang chuck ng dalawang halves, na pinagsama kasama ng isang tornilyo, ay malayang umiikot. Sa chuck, na dapat na balanse, posibleng mag-install ng tool na may diameter ng shank sa hanay na 2-5 mm.
  2. Isang hanay ng mga tool kung saan isasagawa ang pagproseso. Kung gumagamit ka ng isang hawakan mula sa isang drill bilang isang gumaganang attachment para sa isang gawang bahay na engraver, kung gayon ang mga tool ay dapat ding mula sa mga kagamitan sa ngipin na umaangkop dito sa diameter ng mga shanks. Para sa isang homemade working nozzle, tulad ng nabanggit sa itaas, ang anumang tool na may diameter ng shank mula 2 hanggang 5 mm ay angkop.
  3. Isang drive motor, na maaaring maging anumang motor na pinapagana ng electric current na 220 volts. Ito ay maaaring isang motor mula sa isang DVD player o mula sa isang lumang reel sa reel tape recorder, washing machine, o anumang iba pang gamit sa bahay na hindi mo ginagamit. Ang isang de-koryenteng motor mula sa isang makinang panahi ay pinakamainam para sa isang ukit na gawa sa bahay, dahil mayroon na itong rheostat sa kagamitan nito, na nagbibigay-daan upang ayusin ang bilis ng pag-ikot ng baras sa loob ng medyo malawak na saklaw. Ang ganitong mga makina, bilang panuntunan, ay may kakayahang bumuo ng isang bilis ng pag-ikot ng baras ng hanggang sa 6 na libong rpm, na sapat na para sa isang engraver ng sambahayan.

Mga guhit ng mga bahagi ng engraver

Bed Cover Bracket at clamp
Bushing at angle holder diagram ng koneksyon ng de-kuryenteng motor

Upang makagawa ng isang engraver, kakailanganin mo rin ng electric drill, isang sharpening machine at isang karaniwang hanay ng mga tool ng locksmith.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang homemade engraving machine

Ang isang lutong bahay na ukit ng iminungkahing disenyo ay gumagana ayon sa sumusunod na prinsipyo. Ang pag-ikot mula sa de-koryenteng motor ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga pulley at isang goma na sinturon sa isang nababaluktot na baras, na, naman, ay nakikipag-usap sa gumaganang attachment at ang tool na naayos sa loob nito.

Ang isang do-it-yourself na engraving machine ay maaari ding gawin sa ibang disenyo, na ipinapalagay na ang flexible shaft ay konektado sa electric motor sa pamamagitan ng isang adapter coupling. Sa isang dulo, ang naturang coupling ay itinutulak sa motor shaft at ligtas na naayos dito gamit ang isang pin, at ang isang movable flexible shaft core ay ipinasok sa square hole na ginawa sa pangalawang dulo nito.

Matapos maihanda ang lahat ng mga elemento ng istruktura ng hinaharap na homemade engraver, sinimulan nila itong gawin.

  1. Para sa maaasahan at matatag na pangkabit ng lahat ng mga elemento ng istruktura ng engraver, kinakailangan upang gawin ang pinakasimpleng base-base, kung saan maaari kang gumamit ng isang sheet ng PCB o makapal na playwud sa pamamagitan ng pagputol ng isang piraso ng kinakailangang laki mula dito. Sa mga pre-marked na lugar sa ibabaw ng naturang base, ang isang de-koryenteng motor at isang bracket na may clamp ay nakakabit, kung saan ang hulihan na dulo ng nababaluktot na baras ay maaayos. Matapos higpitan ang pag-aayos ng nut sa bracket ng bracket, ang dulo ng nababaluktot na baras ay dapat na matatag na maayos dito.
  2. Ang mga prefabricated pulley, na maaari ding tanggalin sa mga lumang appliances, ay naayos sa motor shaft at sa movable core ng flexible shaft. Upang maisagawa ang naturang pag-aayos, kinakailangan na mag-drill ng mga butas sa flange na bahagi ng mga pulley at sa mga shaft, kung saan ilalagay ang mga pin. Ang regular na epoxy resin ay makakatulong na matiyak ang pagiging maaasahan ng koneksyon. Ang paghahatid ng pag-ikot mula sa de-koryenteng motor patungo sa nababaluktot na baras, na isinasagawa sa pamamagitan ng mga pulley at sinturon, ay maginhawa sa na, sa pamamagitan ng pagbabago ng mga diameter ng mga pulley na ginamit, posible na ayusin ang bilis ng pag-ikot na iniulat sa grower.
  3. Ang mga huling yugto ng pagmamanupaktura ng engraver ng iminungkahing disenyo ay ang pag-install ng isang goma na sinturon sa mga pulley ng nababaluktot na baras at ang de-koryenteng motor, pagkonekta sa motor sa suplay ng kuryente, pag-aayos ng gumaganang attachment gamit ang tool sa harap na dulo ng flexible shaft at pagsubok sa tapos na device.

Upang gawing mas ligtas na gamitin ang iyong engraver, gumawa ng isang compact na takip para sa de-koryenteng motor at belt drive nito (maaari kang gumamit ng ordinaryong plywood). Dahil kapag nagtatrabaho kasama ang aparato, ang mga kamay ay abala sa paghawak sa workpiece at ang gumaganang attachment, maaari mong bigyan ang engraver ng pedal ng paa upang i-on at i-off ito. Ang pangunahing elemento ng naturang pedal, na madalas ding gawa sa playwud, ay isang maginoo na push button.

Bilang isang drive para sa engraver, maaari kang gumamit ng isang gilingan na may "lumilipad" na gearbox.

Kapag nagpapasya kung aling flexible shaft ang gagamitin upang magbigay ng kasangkapan sa iyong homemade engraver, mas mahusay na pumili ng mga elemento ng drive mula sa mga dental drill. Inirerekomenda ito sa kadahilanang ang mga naturang shaft, kahit na ang mga tinanggal mula sa mga lumang drills, ay nilagyan na ng mga gumaganang attachment na may mga mekanismo ng clamping na uri ng collet, kung saan ang ginamit na tool ay napaka-maginhawa at mapagkakatiwalaan na naayos.

Samantala, ang paggamit ng isang nababaluktot na baras mula sa isang dental drill bilang elemento ng pagmamaneho ng attachment ng engraver ay may ilang mga abala. Binubuo ang mga ito sa katotohanan na para sa mga attachment ng ngipin ay hindi laging posible na piliin ang mga tool na kinakailangan kapag nagtatrabaho sa isang makinang pang-ukit. Ang problemang ito ay nalutas nang simple: maraming mga tool para sa engraver ay maaaring gawin nang nakapag-iisa, gamit ang magagamit na mga materyales para dito.

Kaya, ang sapat na mataas na kalidad na mga pamutol para sa mga pag-install ng ukit ay maaaring gawin mula sa mga sirang drill, kung, gamit ang isang maginoo na makinang panggiling, bigyan ang kanilang gumaganang bahagi ng kinakailangang pagsasaayos. Ang mga nakasasakit na ulo ng iba't ibang mga hugis, na aktibong ginagamit kapag pinoproseso gamit ang isang engraver, ay maaaring gawin mula sa mga fragment ng isang nakakagiling na gulong ng katamtamang tigas.

Una, ang naturang mga labi ay dapat na nilagyan ng shank, na gawa sa bakal na wire na may diameter na 2.6 mm. Pagkatapos ang naturang shank ay ipinasok sa isang dating ginawang butas sa nakasasakit na mga labi at naka-embed dito na may epoxy resin. Ang huling bagay na nananatiling gagawin upang gawing ganap na kasangkapan ang blangko para sa engraver ay ang bigyan ang nakasasakit na bahagi nito ng kinakailangang pagsasaayos gamit ang isang makinang panggiling na nilagyan ng mataas na tigas na gulong.

Gayunpaman, bilang isang flexible shaft para sa engraver, posibleng gumamit ng drive shaft mula sa drill o shaft para sa speedometer ng isang kotse o motorsiklo. Ginagamit namin ang opsyong ito para sa aming mga produktong gawang bahay.



Dahil sa nababaluktot na baras, ang aparato ay may kalamangan. Sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato, walang hindi kinakailangang pilay sa mga kamay. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang ulo ng baras ay ilang beses na mas magaan kaysa sa isang power tool na may built-in na drive.

Gumagawa ng gumaganang nozzle

Ang katawan ng gumaganang nozzle, sa mekanismo ng pag-clamping kung saan maaayos ang tool sa paggupit, ay maaari ding gamitin mula sa isang drill o ginawa nang nakapag-iisa. Sa aming kaso, ito ay gawa sa bakal (ginamit ko ang mga serbisyo ng isang turner - ang aking kapitbahay sa garahe). Ang pagpipiliang ito ay may mga pakinabang nito - lakas at katumpakan, ngunit din disadvantages - mas timbang. Dahil sa mababang pagkarga, posibleng gumawa ng case mula sa isang non-ferrous na metal (halimbawa, mas magaan na aluminyo na haluang metal) o mula sa isang piraso ng textolite sa pamamagitan ng pagbabarena ng stepped hole sa panloob na bahagi nito para sa mga bearings at pagproseso ng panlabas na tabas ng kaso para sa iyong kamay para madaling hawakan.


Ang sinulid na bahagi ng pabahay ay inilaan para sa koneksyon nito sa ginamit na flexible shaft ng speedometer at tumutugma dito sa thread. Sa aming kaso, ito ay M18x1.5 na may haba na 10 mm. Ang pabahay ay 70 mm ang haba at nababato para sa dalawang 22 x 8 mm na ball bearings.
Bilang drive shaft na may collet clamp, na mai-install sa housing, gumagamit kami ng double-sided hand tool na may mga maaaring palitan na collet, na kung minsan ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas sa mga board. Oras na para i-mekaniko ang tool na ito.

Ang panlabas na diameter ng tubo (hawakan) ng katawan ng tool ay 8 mm, bahagyang nadagdagan kapag nagsasagawa ng operasyon ng knurling. Ang thread ng collets screwed sa tool ay M6. I-disassemble namin ang tool at kumpletuhin ang pagpupulong na may dalawang ball bearings.

Sa lapad ng tindig, para sa mahigpit na akma nito, nililinis namin ang mga corrugations mula sa mga gilid ng tubo. Pindutin ang tindig sa isang gilid. Upang ayusin ang baras kapag clamping ang cutting tool sa collet, pumili ng isang manggas ng angkop na mga sukat, i-install ito sa gitna ng tubo at ayusin ito gamit ang isang pin. Nag-drill kami sa naka-install na manggas, sa diameter, isang through hole na 3.5 mm para sa pag-install ng stopper kapag clamping.

Sa sinulid na butas ng tubo ng tool, sa isang gilid (sa halip na collet), tornilyo ang isang piraso ng tansong tubo na may diameter na 6 mm. Upang gawin ito, sa isang dulo nito ay paunang pinutol namin ang M6 ​​thread, at ang kabilang dulo ay maingat na pinipiga hanggang ang parisukat ay magkasya nang mahigpit sa output na dulo ng flexible shaft ng speedometer. Bilang resulta, ang kabuuang haba ng drive shaft ay dapat tumugma sa haba ng housing.


Pindutin ang pangalawang bearing sa kabilang panig.

Sinusukat namin ang distansya mula sa harap na dulo ng tubo hanggang sa butas para sa stopper. Ini-install namin ang naka-assemble na baras sa pabahay, hanggang sa huminto ito sa likurang dingding. Minarkahan namin ang lokasyon ng locking hole sa katawan. Inalis namin ang drive shaft at nag-drill ng retaining hole sa housing. Ang pagkakaroon ng lubricated ang mga bearings, tipunin namin ang gumaganang nozzle. Sinusuri namin ang pagkakahanay ng mga butas para sa stopper. Kung ang mga bearings ay naging hindi protektado, pinutol namin at i-install, mula sa gilid ng collet, isang proteksiyon na washer na gawa sa plastik o nadama.

Pagkatapos ng kumpletong pagpupulong ng gumaganang katawan ng nozzle, ang bukas na dulo ng drive shaft ay dapat na nag-tutugma sa dulo ng katawan, at ang crimped na dulo ng copper tube ay dapat na kapantay ng sinulid na dulo.

Ini-install namin ang collet ng nais na laki.

Nag-attach kami ng isang nababaluktot na baras sa katawan.

Para sa pag-secure ng cutting tool

Gumagamit kami ng drift bilang isang stopper.

Tool
Ang mga sumusunod na tool ay ginagamit upang gawing isang multifunctional processing device ang isang compact na engraving device:
- mga drills, sa tulong kung saan ang engraver ay nagiging isang mini-drill;
- mga pamutol ng iba't ibang mga disenyo, na nagbibigay-daan para sa pagproseso ng mga patag at hugis na ibabaw, pati na rin ang mga butas, grooves at grooves ng iba't ibang mga configuration;
- mga tool sa disk na ginagamit upang magsagawa ng mga operasyon sa pagputol sa mga materyales na may maliit na kapal;
- metal brushes, na ginagamit upang linisin ang ginagamot na ibabaw mula sa mga bakas ng kaagnasan at iba pang mga kontaminant;
- nakasasakit na mga tool na may gumaganang mga ulo ng bilog, kalahating bilog, hugis-itlog at cylindrical na mga hugis na ginagamit para sa paggiling at pagbubuli ng mga ibabaw;
- mga tool na may conical working head para sa paglalapat ng mga inskripsiyon at pattern sa ibabaw ng workpiece;
- mga tool, ang gumaganang ulo na kung saan ay gawa sa nadama, para sa pagsasagawa ng mga operasyon ng buli.

Ang sapat na kalidad na mga cutter para sa pag-install ng ukit ay maaaring gawin mula sa mga sirang drill, kung bibigyan mo ang kanilang gumaganang bahagi ng kinakailangang pagsasaayos gamit ang isang maginoo na gilingan.

Fixture drive
Isang drive motor, na maaaring maging anumang motor na pinapagana ng electric current na 220 volts. Ito ay maaaring makina mula sa washing machine o iba pang gamit sa bahay na hindi mo ginagamit.

Ang isang de-koryenteng motor mula sa isang makinang panahi ay pinakamainam para sa isang homemade engraver, dahil doon posible, sa loob ng medyo malawak na hanay, upang ayusin ang bilis ng pag-ikot ng baras. Ang ganitong mga makina, bilang panuntunan, ay may kakayahang bumuo ng isang bilis ng pag-ikot ng baras ng hanggang sa 6 na libong rpm, na sapat na para sa isang engraver ng sambahayan. Mas mainam na magtrabaho kasama ang mga malambot na materyales sa mabagal na bilis, dahil ang mataas na bilis ng pag-ikot ay magkakaroon ng sobrang pag-init ng tool o pagkatunaw ng mga gilid ng workpiece. Inirerekomenda na magtrabaho kasama ang metal sa katamtamang bilis. Pinakamainam na makina ng matigas na natural na bato sa pinakamataas na bilis.

Bilang isang drive para sa engraver, maaari kang gumamit ng isang gilingan na may "lumilipad" na gearbox, isang drill o isang distornilyador.
Posible rin ang naturang pansamantalang aplikasyon.

Kakailanganin mong

  • Isang flexible shaft na may isang set ng mga cutter mula sa isang dental drill, isang low-power na de-koryenteng motor, isang set ng mga tool ng locksmith, isang sharpening machine, isang electric drill.

Mga tagubilin

Kunin ang lahat ng mga sangkap na kailangan sa paggawa.
Sa pangkalahatan, ang engraver ay ang mga sumusunod: electric motor - pulleys - flexible shaft. Mula sa de-koryenteng motor, ang pag-ikot ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga pulley na may mga sinturon ng goma sa isang nababaluktot na baras, sa dulo kung saan ang mga pamutol ng ukit ay naayos.
Hindi mahirap kunin ang isang de-koryenteng motor, ang anumang modelo na nagpapatakbo sa 220 volt alternating current ay angkop - mula sa isang fan, tape recorder, electric shaver, atbp. Ang mga motor ng makinang panahi ay angkop na angkop dahil nilagyan ang mga ito ng rheostat upang baguhin ang bilis ng pag-ikot.
Ang pagpili ng nababaluktot na baras ay medyo limitado. Ang pangunahing at pinakamainam na opsyon ay isang nababaluktot na baras mula sa isang dental drill. Mayroon itong collet para sa mga milling cutter, kaya hindi na kailangang malaman kung paano ayusin ang mga milling cutter.
Ang mga pulley ay maaaring makuha mula sa mga lumang tape recorder, na nakaimbak sa mga closet o attics ng karamihan sa mga tahanan. Kasama nila, dapat kunin ang mga sinturon.

Gumawa ng base para hawakan ang lahat ng bahagi ng device. Ang disenyo nito ay isang base (isang sheet ng PCB o makapal na playwud) na may bracket na naka-mount dito para sa paglakip ng isang nababaluktot na baras. Ito ay pinaka-maginhawa upang gawin ang bracket sa anyo ng isang clamp, pagkoronahan sa haligi, naayos sa base.

I-mount ang motor at ibaluktot ang baras sa base. Ang motor ay direktang nakakabit sa base, ang nababaluktot na baras ay ipinasok sa bracket clamp. Pagkatapos higpitan ang nut, dapat mahigpit na hawakan ng clamp at ligtas na ayusin ang dulo ng flexible shaft.

Ikonekta ang mga pulley sa motor at ibaluktot ang mga shaft shaft. Kung ang mga diameter ng mga shaft ay hindi nag-tutugma sa mga butas ng butas ng mga pulley, dapat gamitin ang mga manggas ng adaptor. Ang mga pulley sa mga shaft ay nakakabit sa pamamagitan ng pagbabarena ng kanilang mga flanges kasama ng mga shaft at pagkatapos ay i-pin ang mga ito. Maaari ding gamitin ang epoxy upang matiyak ang mahigpit na pagkakasya ng mga pulley sa mga shaft.
Ang paggamit ng mga pulley ay kapaki-pakinabang dahil pinapataas nila ang bilis ng pag-ikot ng pamutol. Kung mas mataas ang bilis ng pag-ikot ng bur, mas mataas ang kalidad ng ukit. Gayunpaman, ang direktang koneksyon ng motor shaft sa flexible shaft ay posible rin - nang walang paggamit ng mga pulley.

Kung kinakailangan upang direktang ikonekta ang motor shaft sa flexible shaft, gawin ito gamit ang isang piraso ng goma hose, ang mga dulo nito ay inilalagay sa mga shaft na konektado. Sa kasong ito, ang hose ay gumaganap ng papel ng isang pagkabit. Ang tanging kinakailangan para dito ay mahigpit na bumabalot sa mga dulo ng mga baras, na inaalis ang kanilang pagkadulas.