Ang mga silid ng mga silid ng makina at kagamitan ay maaaring matatagpuan sa isang hiwalay na gusali o itinayo sa gusali ng refrigerator at pinaghihiwalay ng isang solidong pader na walang mga bukas na bintana at pinto. Ang mga nakapaloob na istruktura ng gusali ng silid ng makina at mga silid ng kagamitan ay dapat na madaling matanggal na mga elemento (mga bintana, pintuan) na may kabuuang lugar na hindi bababa sa 0.03 m² bawat 1 m³ ng dami ng gusali. Ang silid ng makina ay dapat na matatagpuan sa ground floor. Sa itaas at ibaba ng silid ng makina, hindi pinapayagang hanapin ang mga lugar na may mga permanenteng lugar ng trabaho at mga utility room. Dapat mayroong dalawang magkalayo na output, ang isa ay dapat na direktang nasa labas. Pinapayagan na ayusin ang isang labasan para sa silid ng makina na may lawak na hindi hihigit sa 40 metro kuwadrado, sa kondisyon na ang kagamitan sa pagpapalamig ay inilalagay sa dingding sa tapat ng labasan. Mula sa silid ng kagamitan, bilang karagdagan sa pagpunta sa silid ng makina, ipinag-uutos na lumabas, kung hindi man ay hindi dapat magbigay ng isang hiwalay na silid ng kagamitan.
Ang mga pangunahing kinakailangan sa kaligtasan ay nagbabawal sa mga hindi awtorisadong tao na pumasok sa silid ng makina. Isang karatula na “Compressor shop. Walang pasukan para sa mga hindi awtorisadong tao. Silid B-1b ". Ang mga pintuan ng pagawaan ay dapat buksan palabas. Nakatakda ang isang kampana para tawagan ang driver.
Isa pang mahalagang probisyon ng mga pangunahing kinakailangan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga yunit ng pagpapalamig. Sa labas ng silid, sa mga labasan mula sa tindahan ng compressor, nakakabit sila sa dingding mga pindutan ng emergency shutdown lahat ng kagamitan ng silid ng makina. Kasabay ng pagsara ng mga compressor, pump at fan, ang emergency na bentilasyon ay isinaaktibo mula sa isang hiwalay na pinagmumulan ng kuryente.
Sa mga silid ng pagpapalamig na may temperatura sa ibaba 0 ° C, sistema ng ilaw at tunog ng alarma "Lalaki sa cell"... Ito ay naka-install malapit sa mga pintuan ng silid sa taas na hindi hihigit sa 50 cm mula sa sahig at dinadala sa compressor shop sa control panel o signal board.
Ang sahig ng silid ng compressor ay hindi dapat mas mababa sa antas ng katabing teritoryo. Ang mga sahig ay ginawang pantay, hindi madulas, ng hindi nasusunog na materyal.
Ang central control panel (CPU) ay nakaayos sa pagkakaroon ng sentralisadong kontrol, regulasyon at pagbibigay ng senyas. Inilagay sa isang hiwalay na silid sa tabi ng compressor shop o sa loob nito. Ang pagbubukas ng bintana na may lawak na hindi hihigit sa 3 m² ay pinapayagan sa naghahati na pader.
Ang mga amenity room para sa pagpapalit ng damit, banyo, dining room, opisina ng manager ng shop, locksmith's area, pantry ay dapat na ihiwalay mula sa compressor shop sa pamamagitan ng fireproof na pader at may labasan sa labas.

Ang talahanayan ng driver ay naka-install sa central control room o direkta sa silid ng compressor shop sa isang site na maginhawa para sa pagsubaybay sa mga pagbabasa ng instrumentation, automation at signaling equipment, at ang pagpapatakbo ng kagamitan. Ang pang-araw-araw at mga tala sa pagkukumpuni ay matatagpuan sa lugar ng trabaho; telepono; mga panuntunan para sa aparato at ligtas na operasyon; mga numero ng telepono at address ng organisasyong nagseserbisyo sa pag-install; mga tagubilin sa pagpapatakbo ng kagamitan; indicator paper para sa pag-detect ng mga pagtagas ng ammonia (sa isang selyadong pakete) o isang halogen lamp para sa pag-detect ng mga pagtagas ng freon.

Isa pang mahalagang probisyon ng mga pangunahing kinakailangan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga yunit ng pagpapalamig. Ang silid ng makina ay dapat na nilagyan kit para sa pangunang lunas naglalaman ng mga sterile dressing; mga ahente ng hemostatic; Vishnevsky ointment o penicillin ointment; bikarbonate soda; madilim na baso ng kaligtasan; kahoy na spatula para sa paglalagay ng pamahid; ammonia at valerian patak.

Sa ammonia medicine cabinet dapat mayroong 1-2% citric acid solution; 3% lactic acid solution; 2-4% solusyon ng boric acid; 1% na solusyon ng novocaine, codeine at alkohol.

Sa isang anti-chladone first aid kit dapat mayroong ammonia (para sa paghinga).

Ang mga gas mask ng uri ng KD (kulay ng kahon - kulay abo), naka-compress na air apparatus ng uri ng ASV, mga unibersal na rescue diving suit ng uri ng USGK at mga guwantes na goma ay dapat itago sa mga itinalagang lugar (Talahanayan 3).

Para sa lahat ng mga gas mask ng uri ng KD para sa indibidwal na paggamit, ang mga accounting card ay ipinasok, kung saan ipinasok nila ang petsa ng isyu, ang petsa ng huling inspeksyon at ang susunod na tseke, kung kanino ibinigay ang lokasyon ng imbakan. Ang bawat gas mask ay dapat may plato na may pangalan ng may-ari at ang numero ng helmet-mask. Upang pumili ng helmet-mask para sa isang gas mask, ang mga haba ng mga pabilog na linya ay sinusukat, ang isa ay tumatakbo sa gilid ng baba, pisngi at sa pamamagitan ng korona. Ang pangalawang pabilog na linya ay nag-uugnay sa mga auricle at tumatakbo sa ibabaw ng mga kilay. Tinutukoy ng kabuuan ng dalawang sukat ang laki ng helmet-mask:

Ang mga gas mask ay dapat panatilihing malinis. Kapag sinusuri ang mga ito, ang butas sa kahon ng filter ay sarado na may goma na stopper at 3-4 na malalim na paghinga ang kinuha. Kung imposible ang paghinga, ang gas mask ay selyadong.

Sa lugar ng mga pag-install ng freon sa isang glazed cabinet ay dapat mayroong hindi bababa sa dalawang pares ng guwantes na goma at guwantes, pati na rin ang isang IP-46 insulating gas mask.

Ang mga manggagawa at inhinyero ay dapat bigyan ng mga oberols at espesyal na kasuotan sa paa alinsunod sa mga pamantayan sa industriya na inaprubahan ng USSR State Committee on Labor and Social Issues at ng All-Union Central Council of Trade Unions.

Pangkalahatang layunin at espesyal na tool assembled sa lugar ng locksmith o direkta sa compressor shop. Para sa mga nakagawiang pag-aayos, naka-install ang isang workbench na may bench vise. Ang tool ay inilalagay sa mga crates ng workbench at sa kalasag malapit dito.

Ang lugar ng locksmith ay nag-iimbak din ng mga ekstrang bahagi na napapailalim sa mabilis na pagkasira at gasket na materyal.

Ang dielectric tool at paraan ng proteksyon laban sa electric shock ay inilalagay sa CPU o sa isang hiwalay na silid para sa instrumentation at mechanics.

Ang mga kagamitan sa paglaban sa sunog ay dapat sumunod sa mga pamantayang inaprubahan ng Scientific Council ng VNIHI (Talahanayan 4).

Ang paggamit ng mga kagamitan sa paglaban sa sunog para sa mga layunin ng sambahayan ay ipinagbabawal.
Sa pangunahing pasukan sa silid ng makina, dapat na mai-install ang isang kalasag sa apoy na may sumusunod na hanay: 2 pamatay ng apoy, isang kahon ng buhangin, tela ng asbestos, 2 scrap, 2 palakol, 2 pala at isang metal hook.
Ang kagamitan ng kalasag ay selyado o selyadong. Ang isang imbentaryo ng buong set ay dapat na nasa pisara. Ang kalasag ay pininturahan ng puti na may pulang hangganan (edging) kasama ang mga gilid na may lapad na 40 mm. Ang mga kagamitan sa paglaban sa sunog, mga pamatay ng apoy at mga kahon ay kulay pula; mga bahagi ng metal ng mga palakol, pala, pati na rin ang mga crowbar at kawit - sa itim.
Bentilasyon silid ng makina at kagamitan ammonia ang mga yunit ng pagpapalamig ay dapat na supply at tambutso, na pinilit na may sumusunod na air exchange rate para sa 1 oras: pag-agos - bilang kinakalkula, ngunit hindi bababa sa 2; hood - sa pamamagitan ng pagkalkula, ngunit hindi bababa sa 3; emergency exhaust - hindi bababa sa 8 (hindi kasama ang pagganap ng permanenteng exhaust ventilation). Dapat ay mayroon itong mga launching device sa loob ng mga lugar na ito at sa labas.

Ang mga intake para sa supply ng bentilasyon ay nakaayos sa ibabang bahagi ng dingding sa taas na 0.3-1 m mula sa sahig, ang hood - mula sa itaas, sa maximum na distansya mula sa paggamit.

Sa loob ng bahay freon Ang mga supply at exhaust (aka emergency) na mga yunit ng bentilasyon ay dapat pilitin na may salik na hindi bababa sa 3. Ang suction opening ng exhaust fan ay dapat na matatagpuan sa layo na 1.0-1.5 m mula sa sahig.

Pinapayagan ang mga sistema ng pagpainit ng tubig at singaw. Ang temperatura ng coolant ay hindi dapat lumampas sa 130 ° C.

Pag-iilaw Ang mga silid ng makina ay ginagamit kapwa natural at artipisyal.

Liwanag ng araw- sa pamamagitan ng mga bintana at ilaw sa mga sahig.

Artipisyal na pag-iilaw isinasagawa ng mga lamp na maliwanag na maliwanag at mga lamp na naglalabas ng gas (fluorescent). Ang huli ay mas matibay at mas matipid, gayunpaman, nagdudulot sila ng isang pulsation ng maliwanag na pagkilos ng bagay, samakatuwid inirerekomenda na ikonekta ang mga ito sa iba't ibang mga yugto ng network.

Pagkilala sa pagitan ng pangkalahatan, pinagsama at lokal na artipisyal na pag-iilaw.

Sa pangkalahatang pag-iilaw pinakamababang pag-iilaw 75 lux kapag gumagamit ng mga incandescent lamp at 150 lux kapag iniilaw ng mga gas discharge lamp.

Pinagsamang ilaw binubuo ng pangkalahatang pag-iilaw ng workshop at lokal na pag-iilaw ng mga ibabaw ng trabaho, mga aparato, atbp. Ang kanilang minimum na pag-iilaw ay dapat na hindi bababa sa 300 lux. Ang inirerekumendang taas ng suspensyon ng mga lamp ay ipinapakita sa talahanayan. 5.

Para sa lokal na ilaw ginagamit ang mga luminaires na may mga reflector. Ipinagbabawal na gumamit lamang ng lokal na ilaw.

Para sa lokal na pag-iilaw, ang mga portable lamp ay ginagamit din para sa inspeksyon, pagkumpuni at paglilinis ng mga compressor at apparatus. Bilang karagdagan, ginagamit ang mga flashlight ng bulsa at baterya ng anumang disenyong hindi lumalampas sa pagsabog na may boltahe na hindi hihigit sa 12 V.

Emergency lighting para sa panandaliang gawain sa produksyon, dapat itong i-on kapag naka-off ang pangunahing ilaw, gumana mula sa isang autonomous na pinagmulan at hindi bababa sa 10% ng rate ng pag-iilaw ng mga lugar na ito.

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa kaligtasan at pang-industriya na kalinisan ay nagtatatag ng mga pinahihintulutang halaga ng antas ng ingay at panginginig ng boses para sa mga silid ng makina.

Antas ng ingay sa tindahan ng compressor ay hindi dapat lumampas sa mga pinahihintulutang pamantayan, kung saan ang pagbaba sa katalinuhan ng pandinig ay hindi sanhi ng mahabang panahon at ang pagsasalita ay mauunawaan sa layo na 1.5 m mula sa nagsasalita. Upang mabawasan ang ingay, ang CPU ay nabakuran ng sound insulation at ginagamit ang soundproof na mga takip ng kagamitan. Ang mga earplug, headphone at helmet ay ginagamit bilang personal protective equipment para sa mga driver.

Panginginig ng boses ang mga kagamitan sa pagtatrabaho ay hindi dapat tumugma sa dalas ng natural na panginginig ng boses ng katawan ng tao at mga panloob na organo nito (4-400 Hz). Upang mabawasan ang panginginig ng boses, ang mga bomba at tagahanga ay naka-install sa mga nababanat na suporta at mga pundasyong naghihiwalay sa vibration; ang mga nozzle ay konektado sa mga pipeline at air duct gamit ang mga nababaluktot na pagsingit; ang peripheral na bilis ng mga tagahanga ay dapat na limitado; ang mga pundasyon para sa mga compressor at compressor unit ay isinasagawa nang hiwalay mula sa mga pundasyon ng mga dingding ng gusali at mga haligi; napapanahong ayusin ang mga bearings at alisin ang pagkatalo ng mga shaft ng kagamitan.

Alarm Man sa selda. Gumagana draft

Detalyadong disenyo ng "Man in the cell" alarm system

Pdf format

Alinsunod sa SP 109.13330.2012 "Mga Refrigerator" na sugnay 5.29, sa lugar ng mga refrigerator, ang proyekto ay nagbibigay ng alarma sa seguridad na "Man in a cell".

Ang output ng signal ay ibinibigay sa control room (kuwarto 26) na may round-the-clock na presensya ng mga tauhan sa console ng operator ng uri na "ChK-10".

Algoritmo ng trabaho.

Sa normal na operating mode (ang mga panic button ay hindi aktibo), walang senyales mula sa mga natutugunan na LED ng operator at walang sound signaling sa panel ng operator. Ang backlight ng pinaka nakakagambalang pindutan ng USO ay gumagana sa tuluy-tuloy na mode.

Kapag na-activate ang button ng alarma sa controller ng USO, nabubuo ang isang signal para i-on ang executive device sa anyo ng light board na "Man in a cell" at isang addressable na alarm signal para i-on ang mga ilaw at tunog na alarma sa console ng operator. .

Kung ang koneksyon sa pagitan ng USO at ng control panel ay hindi nasira, ang pag-iilaw ng button ay magsisimulang kumurap sa dalas na 0.5 Hz, at ang signal LED ng USO na ito sa console ng operator ay patuloy na sisindi. Isang naririnig na alarma.

Sa kawalan ng komunikasyon sa pagitan ng USO at console ng operator, nabubuo ang signal para i-on ang CHSO light board, ngunit nagiging 2 Hz ang blinking frequency ng backlight ng button. Ang signal LED para sa USO na ito sa control panel ay nagdudulot ng malfunction - ito ay umiilaw sa pulsed mode (2 beses bawat segundo). Walang naririnig na alarma.

Kapag pinindot muli ang panic button, lilipat ang backlight nito sa continuous mode, ang kaukulang addressable signaling LED sa console ng operator at walang mga sound alarm.

Mga tagubilin sa kaligtasan.

Upang matiyak ang ligtas na operasyon ng system, ang lahat ng mga metal na bahagi ng mga de-koryenteng kagamitan na karaniwang hindi pinapagana, ngunit maaaring nasa ilalim nito, bilang resulta ng pagkabigo sa pagkakabukod, ay dapat na pinagbabatayan.

Ang grounding ay dapat isagawa alinsunod sa "Mga Panuntunan para sa Mga Pag-install ng Elektrikal" (PUE), SNiP 3.05.06.85 "Mga De-koryenteng Device", ang mga kinakailangan ng POST 12.1.30-81 at teknikal na dokumentasyon ng mga tagagawa ng bahagi.

Ang paglaban ng proteksiyon na lupa ay dapat na hindi hihigit sa 7 ohms.

Lagda at lugar ng grounding Isagawa ayon sa POST 21130-75.

Kapag nag-i-install at nagse-set up ng kagamitan, obserbahan ang break sa pamamagitan ng paggamot at mga hakbang sa kaligtasan na tinukoy sa dokumentasyon ng pagpapatakbo ng mga tagagawa ng kagamitan, mga tagubilin para sa pag-install ng mga produkto na bahagi ng system, pati na rin ang mga kinakailangan ng SNiP 12-03-2001 Labor kaligtasan sa konstruksyon. Bahagi 1 Pangkalahatang mga kinakailangan, SNiP 12-07-02 Kaligtasan sa paggawa sa konstruksyon. Bahagi 2. Paggawa ng konstruksiyon, at Interindustry na tinamaan sa proteksyon sa paggawa (mga panuntunan sa kaligtasan) sa panahon ng pagpapatakbo ng mga electrical installation

"MANUAL ADDRESSED SIGNALING SYSTEM" MAN IN THE CAMERA "CHK-10 Operation manual for GKPS 66.00.00.000 RE LLC" POLYTEKHFORM-M "office ..."

MANUAL ADDRESSED ALARM SYSTEM

"ANG LALAKI SA CAMERA"

Manwal

SSAC 66.00.

LLC "POLYTEKHFORM-M"

[email protected], www.ptfm.ru ______________

DESCRIPTION AT OPERASYON

LAYUNIN

KOMPOSISYON NG PRODUKTO

MGA ESPISIPIKASYON

KASAMA ANG DELIVERY

OPERASYON NG PRODUKTO

1.5 KONTROL, COP, USO

1.6 KALIGTASAN

1.7 PAGMARKA

1.8 PACKAGING

2. INILAY NA PAGGAMIT

PANGKALAHATANG PANUTO

2.1 PAG-INSTALL

2.2 CONFIGURATION

2.3 LED AND SOUND SIGNALING ............... 16 2.4 SETTING THE ADDRESS NG USO AT COP

2.5 PAGSUBOK SA MGA SIGNAL LED ... 20 2.6 PRODUCT CONFIGURATION

3. MAINTENANCE

MGA PANUKALA SA SEGURIDAD

3.1 MAINTENANCE ORDER

4. ROUTINE REPAIR

PANGKALAHATANG PANUTO

4.1 MGA PAG-INGAT SA KALIGTASAN

4.2 REMEDY OF FAILUS

5. STORAGE AT TRANSPORTASYON

6. PAGTAPON

7. DELIVERY SET

8. CERTIFICATE OF ACCEPTANCE

9. MGA OBLIGASYON SA WARRANTY

WARRANTY CARD

IMPORMASYON SA WARRANTY AT MATAPOS NA WARRANTY

MGA PAG-aayos

Apendiks A

Appendix B

Appendix D

Appendix D

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo na ito ay inilaan para sa mga tauhan na nagpapatakbo ng manual addressable system na "Man in the cell" (mula rito ay tinutukoy bilang

- Produkto) at naglalaman ng:

Kinakailangan ang mga detalyadong tagubilin para sa ligtas at tamang operasyon, pag-install at pagpapanatili;

Paglalarawan ng pamamaraan ng pagsasaayos;

Mga pagtutukoy;

Mga kondisyon ng imbakan at transportasyon;

Mga detalye ng pag-label at mga espesyal na kondisyon ng paggamit;

Mga address ng tagagawa at mga negosyong nagbibigay ng warranty at serbisyo pagkatapos ng warranty ng Produkto.

Inilalaan ng kumpanya ang karapatan na gumawa ng mga pagbabago sa disenyo ng Produkto na hindi humantong sa pagbabago sa kanilang mga teknikal na katangian, na maaaring humantong sa mga hindi pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng disenyo ng produkto at ng teksto ng dokumentong ito.

Ang Deklarasyon ng Pagsunod ay nairehistro noong Nobyembre 19, 2014 sa ilalim ng TS number N RU D-RU.AU14.B.16166. May bisa hanggang 11/18/2019

Ang mga sumusunod na pagdadaglat ay pinagtibay sa teksto:

PUE - mga panuntunan para sa mga electrical installation;

Software - software;

RE - manual ng operasyon;

KS - segment controller USO - aparato para sa interface na may isang bagay;

Ang PC ay isang personal na computer.

DESCRIPTION AT OPERASYON

1.

1.1 LAYUNIN 1.1.1. Ang produkto ay idinisenyo upang magpadala ng signal ng pang-emergency na tawag sa mga silid na may permanenteng tauhan sa tungkulin na nakakatugon sa mga kinakailangan na itinakda sa Mga Panuntunan PB 09-595-03 upang matiyak ang pagsunod sa mga panuntunang pangkaligtasan kapag nagtatrabaho sa mga yunit ng pagpapalamig.

1.1.2. Saklaw ng Produkto:

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Ang mga silid na nakakandado mula sa labas ay naglalagay ng panganib sa buhay at kalusugan ng tao Mga yunit ng pagpapalamig, Bunker, basement, bodega, atbp.

Mga pasilidad na mahalaga sa lipunan Mga ospital, hospisyo, Paaralan, mga bata. Mga hardin, atbp.

Mga Alarm Mapanganib na lugar ng produksyon, Mga protektadong pasilidad, Mga lugar upang maiwasan ang aksidenteng pagtagas, pagbaha, sunog, atbp.

. Kung ang bilang ng mga object ng kontrol ay higit sa 16, isang karagdagang segment controller (mula rito ay tinutukoy bilang CS) ay ginagamit, isa para sa bawat karagdagang 16 USO.

1.2.2 Ang operator console ay nagbibigay ng:

Ipinapakita ang katayuan ng mga pindutan ng alarma na konektado sa USO.

Indikasyon ng mga emergency na kaganapan - paglabag sa palitan sa pagitan ng console, KS at USO.

Digital exchange sa mga panlabas na device.

1.2.3 Ang USO module ay nagbibigay ng:

Ang patuloy na pagbabago ng estado ng pindutan ng alarma na konektado sa USO (on / off), sa isang digital na signal para sa paghahatid sa console o CS sa pamamagitan ng interface ng RS-485.

Pagbubuo ng kasalukuyang signal ng kontrol, pag-on sa light board.

1.2.4 Ang KS module ay idinisenyo upang palawakin ang bilang ng USO na konektado sa console.

1.2.5 Ang console ng operator ay naka-install sa isang silid na may permanenteng mga tauhan sa tungkulin at idinisenyo upang makabuo ng isang tunog at magaan na signal ng alarma.

1.2.6 Ang USO controller ay direktang matatagpuan malapit sa kinokontrol na bagay at may mga terminal para sa pagkonekta ng isang alarm button at isang actuator, sa kasong ito, ang "Man in the chamber" LED display.

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Ang panic button at actuator ay mga produkto 1.2.7 ng mga third-party na tagagawa at, sa pangkalahatan, ay hindi kasama sa saklaw ng paghahatid.

1.2.8 Kapag gumagamit ng KS controllers, ang operator's console ay ginawa para sa isang partikular na bersyon ng alarm system.

- & nbsp– & nbsp–

Cross-section ng mga wire, mm2, wala na:

Power supply para sa panic button, light board 1.0

Digital exchange cable UTP5 0.2 1.3.5 Ang produkto ay tumutugma sa pangkat ng pagbabago ng klimatiko UHL 3.1 alinsunod sa GOST 15150-69.

1.3.6 Sa mga tuntunin ng electromagnetic compatibility, ang mga module ng produkto ay sumusunod sa GOST R 51522.1-2011. Ang produkto ay may II klase ng proteksyon laban sa electric shock alinsunod sa GOST R IEC 61140-2000 1.3.7 Ang produkto sa isang lalagyan ng pagpapadala ay maaaring makatiis ng matinding temperatura sa saklaw mula minus 40 hanggang plus 60 oС.

1.3.8 Ang produkto sa isang lalagyan ng pagpapadala ay maaaring makatiis sa epekto ng isang relatibong halumigmig ng hangin na 98% at isang nakapaligid na temperatura na 35 ° C.

1.3.9 Ang average na oras ng pagpapatakbo ng Product to failure (TSB) ay hindi bababa sa 100 oras.

1.3.10 Ang average na buhay ng serbisyo ng Produkto bago ang pag-decommissioning ay hindi bababa sa 10 taon, napapailalim sa mga tuntunin ng pagpapatakbo alinsunod sa mga kinakailangan na itinakda sa dokumentasyon ng pagpapatakbo.

- & nbsp– & nbsp–

1.5 OPERATION NG PRODUKTO Sa normal na mode ng pagpapatakbo ng Produkto (mga alarma ay hindi aktibo) - 1.5.1 pagbibigay ng senyas Walang addressable operator LEDs at walang sound signaling sa operator panel. Ang backlight ng pinaka nakakagambalang pindutan ng USO ay gumagana sa tuluy-tuloy na mode.

Kapag na-activate ang pindutan ng alarma sa controller ng USO, ang 1.5.2 ay bumubuo ng signal upang i-on ang executive device sa anyo ng isang light board at isang signal ng alarma sa address upang i-on ang mga ilaw at tunog na alarma sa console ng operator (direkta - kung ang USO ay nasa pangunahing segment o sa pamamagitan ng isang intermediate controller na KS).

Kung ang koneksyon sa pagitan ng USO at ng control panel ay hindi nasira, ang pag-iilaw ng button ay magsisimulang kumurap sa dalas na 0.5 Hz, at ang signal LED ng USO na ito sa console ng operator ay patuloy na sisindi. Isang naririnig na alarma.

Sa kawalan ng komunikasyon sa pagitan ng USO at panel ng operator, nabuo ang signal para i-on ang USO light board, ngunit nagiging 2 Hz ang blinking frequency ng backlight ng button. Ang signal LED para sa USO na ito sa control panel ay nagpapahiwatig ng malfunction - ito ay umiilaw sa pulsed mode (2 beses bawat segundo). Walang naririnig na alarma.

Kapag pinindot muli ang panic button, lilipat ang backlight nito sa continuous mode, ang kaukulang addressable signaling LED sa console ng operator at walang mga sound alarm.

- & nbsp– & nbsp–

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Pangunahing segment ng operator panel Sa front panel ng operator panel sa ilalim ng transparent na plastic cover ay matatagpuan ang:

May numerong matutugunan na mga LED ng alarma.

Control panel power LED ("POWER" berdeng ilaw).

LED ng operability ng microcontroller ng console ng operator at indikasyon ng pag-record ng configuration ng Produkto ("NORM" green glow).

Multifunctional button "TEST" testing signal LEDs at simulan ang pamamaraan para sa pag-configure ng Produkto.

Sa kanang bahagi ng panel ng control panel ay may butas ng sound signaling.

Sa likod na dingding ng console ng operator ay may mga butas sa pag-access sa mga konektor para sa pagkonekta sa interface ng digital RS-485 at sa power supply block ng console.

Ang pangkalahatang view ng KS controller ay ipinapakita sa Fig. 2.

- & nbsp– & nbsp–

LED na indikasyon ng pagpapalitan ng CS gamit ang remote control o iba pang CS ("DATA OUT"

berdeng glow).

LED para sa indikasyon ng pagpapalitan ng KS sa USO ("DATA IN" berde).

Dalawang RJ 45 connector para sa koneksyon sa USO at KS (pagmamarka ng "RS485 POW").

Dalawang boltahe-isolated galvanically isolated RJ 45 connectors para sa koneksyon sa console at KS (pagmamarka ng "RS485 ISO").

Sa likod na takip ay may cable inlet para sa pagkonekta sa mga bloke ng power supply ng KS.

1.6.3 Pangkalahatang view ng USO controller ay ipinapakita sa Fig. 3

kanin. 3 Front panel ng USO

Sa tuktok na panel ng USO mayroong dalawang katumbas na parallel RJ 45 connectors para sa pagkonekta sa CS o sa console ng operator sa pamamagitan ng digital RS interface. Sa ilalim na panel ng USO ay may isang window na may mga pad para sa pagkonekta sa backlight ng pindutan ng signal, pindutan ng alarma at LED board.

.

1.7.2 Sa panahon ng pag-install, pagpapatakbo, pag-iimbak at transportasyon ng Produkto, ang lahat ng mga hakbang sa kaligtasan na itinakda sa manual ng pagpapatakbo ay dapat sundin.

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

1.8 PAGMARKA

Kasama sa pagmamarka ng console, KS at USO ang sumusunod na data:

Para sa panel ng operator:

Ang front panel ay nagsasaad:

Pangalan ng Produkto;

trademark ng tagagawa;

Ang mga kontrol ay may mga inskripsiyon o pagtatalaga na nagpapahiwatig ng layunin ng mga katawan na ito:

Mga pindutan ng pagsubok at pagsasaayos:

Mga LED ng status ng console:

"NUTRISYON";

Mga numero ng Alarm LED (01 hanggang 16) *;

Sa likod na dingding ng console ng operator sa mga compartment ng commutation sa board ay ipinapakita ang:

Pagmamarka ng power supply cable connection block;

Pagmamarka ng mga konektor ng digital interface RS-485;

* Para sa panel ng operator ng pangunahing segment.

Para sa KS controller:

Sa front panel:

Pangalan ng KS at Mga Produkto;

Pagmarka ng mga konektor ng digital interface RS-485 para sa koneksyon sa control panel at KS ("RS485 ISO");

Pagmarka ng mga konektor ng digital interface RS-485 para sa koneksyon sa USO at KS ("RS485 POW");

Mga LED ng katayuan ng digital na komunikasyon:

Sa likod:

KS serial number;

Petsa ng paggawa;

Mga parameter ng power supply at pagkonsumo ng kuryente.

Para sa USO controller:

Sa Front Panel:

Ang pangalan ng USO digital interface ("RS-485");

Buong pangalan ng USO;

Pangalan ng tagagawa;

USO serial number

Mga label para sa mga bloke ng koneksyon:

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

- & nbsp– & nbsp–

Ang pagmamarka ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagpindot, pag-ukit o 1.8.2 sa ibang paraan, na tinitiyak ang kaligtasan nito sa buong buhay ng serbisyo ng device.

1.8.3 Lugar at paraan ng pagmamarka, ang laki ng font ay nakakatugon sa mga kinakailangan na tinukoy sa dokumentasyon ng disenyo.

1.9 PACKAGING Ang Packaging ng Produkto at ang mga module nito ay ginawa alinsunod sa 1.9.1 na kinakailangan ng GOST 23170-78 at dokumentasyon ng disenyo.

1.9.2 Ang packaging ng Produkto ay ginawang modularly, sa pamamagitan ng paglalagay ng mga ito sa isang film case na may silica gel, alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 9.014-78 para sa opsyon sa proteksyon ng grupo III.

1.9.3 Ang pag-iimpake ng Produkto ay ginawa sa mga saradong maaliwalas na silid na may ambient na temperatura na 15 hanggang 40 ° C at isang relatibong halumigmig ng hangin na hanggang 80% sa temperatura na 20 ° C at isang nilalaman ng mga kinakaing unti-unting ahente sa hangin na ay hindi lalampas sa itinatag para sa isang kapaligiran ng uri 1 ayon sa GOST 15150. isang plastic bag ay inilalagay sa isang lalagyan upang ito ay maalis nang hindi nakakagambala sa moisture-proof na pag-iimpake ng Produkto.

NILALAKANG PAGGAMIT 2.

2.1 PANGKALAHATANG INSTRUKSYON Sa pagtanggap ng Produkto sa packaging ng transportasyon, 2.1.1 dapat tiyakin na ang lalagyan ay buo. Kung ito ay nasira, dapat gumawa ng akto at magsampa ng reklamo sa kumpanya ng transportasyon.

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Interesado ang tagagawa sa pagkuha ng teknikal na impormasyon 2.1.3 tungkol sa pagpapatakbo ng produkto at ang mga problemang nakatagpo upang maalis ang mga ito sa hinaharap. Ang lahat ng mga kagustuhan para sa pagpapabuti ng disenyo ng mga bloke ng produkto ay dapat ipadala sa tagagawa.

2.2 PAG-INSTALL Bago magpatuloy sa pag-install, kinakailangan na magsagawa ng visual 2.2.1 inspeksyon ng kondisyon ng mga pabahay ng mga bahaging bahagi ng Produkto.

2.2.2 Ang pag-install at pagpapatakbo ng Produkto na may mekanikal na pinsala sa kaso ay hindi pinapayagan.

2.2.3 Bago ang pag-install, kinakailangang suriin ang pagkakumpleto alinsunod sa pasaporte at teknikal na disenyo. Dapat ipahiwatig ng form ang petsa ng pag-commissioning, ang bilang ng kilos at ang petsa ng pag-apruba nito ng pinuno ng consumer enterprise, na nagpapahiwatig ng taong responsable para sa pagpapatakbo ng Produkto.

2.2.4 Ang pag-install ng Produkto ay dapat isagawa alinsunod sa "Mga Panuntunan para sa Mga Pag-install ng Elektrisidad" (PUE), "Mga Panuntunan para sa Pagpapatakbo ng Mga Pag-install ng Elektrikal ng Consumer".

2.2.5 Pag-fasten ng mga connecting cable - alinsunod sa mga kinakailangan ng PUE.

2.2.6 Ang mga module ng USO ay nakakabit gamit ang dalawang turnilyo (self-tapping screws).

Ang posisyon ng kaso ng USO ay arbitrary at tinutukoy ng kaginhawahan ng pagpapanatili nito.

2.2.7 Ang pagkonekta sa panic button at LED board sa USO ay ibinibigay sa Appendix B.

Ang 2.2.8 KS modules ay ini-mount gamit ang apat na turnilyo (self-tapping screws).

Ang posisyon ng katawan ng COP ay arbitrary at tinutukoy ng kaginhawahan ng pagpapanatili nito.

Ang pag-fasten ng KS sa dingding ay pinapayagan.

2.2.9 Ang panel ng operator ay naka-mount sa ilalim ng nakatagong mga kable sa dingding sa control room gamit ang apat na turnilyo (self-tapping screws).

2.2.10 Ang mga socket para sa mga panlabas na koneksyon ay tumutugma sa mga sumusunod na panloob na wire cross-sections:

Power supply ng console, KS - hindi hihigit sa 2.5 mm2;

Digital exchange sa pamamagitan ng interface ng RS-485 para sa console, KS, USO - hindi hihigit sa 0.2 mm (UTP5 cable);

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Ang cable para sa pagkonekta sa pindutan ng alarma at ang light board sa USO ay hindi hihigit sa 1.0 mm2.

2.2.11 Ang mga talahanayan ng koneksyon ay ibinigay sa Appendix B.

2.2.12 Ang pagmamarka ng mga terminal block at connector ay ibinibigay sa Appendice C, D, D.

2.3 CONFIGURATION Ang produkto ay inihahatid sa Customer na may pasaporte at manual ng pagpapatakbo.

2.3.1 Ang lahat ng USO at KS ay nangangailangan ng paunang setting ng address ng user o ng installer ng Produkto.

May access ang user sa function ng pag-configure ng Produkto.

Pinapayagan ng produkto ang pagpapalit ng mga module at ang karagdagang pagpapalawak nito, kung kinakailangan.

2.3.2 I-install ayon sa seksyon 2.5. ng OM address na ito para sa USO at KS.

2.3.3 Ibigay ang mains power supply sa power supply blocks ng control panel at KS.

2.3.4 Ikonekta ang lahat ng module ng Produkto sa kinakailangang configuration gamit ang isang cable na may mga parameter na tinukoy sa seksyon 1.2.

2.3.5 Alisin ang transparent na plastic na takip mula sa remote control.

2.3.6 I-on ang power supply.

2.3.7 Upang maitala ang ipinatupad na pagsasaayos ng Produkto sa memorya ng panel ng operator, pindutin nang matagal ang pindutang "TEST" hanggang sa ang LED na indikasyon na "NORMAL" ay mag-off (hindi hihigit sa 10 segundo).

Tandaan: Bine-verify ng produkto sa operating mode of operation ang kasalukuyang configuration kasama ang naka-save sa non-volatile memory ng control panel. Sa kaganapan ng isang mismatch, isang mismatch signal ay ibinibigay sa signal LEDs - isang pulsed illumination ng LED signaling na may dalas ng 2 Hz.

2.3.8 Kapag binabago ang komposisyon o pagsasaayos ng mga koneksyon ng Produkto, kinakailangang ulitin ang pamamaraan para sa pagtatala ng ipinatupad na pagsasaayos.

2.4 LED AT NAARIING MGA SIGNAL

Ang mga mode ng pagpapatakbo ng mga light at sound alarm ng Produkto ay ibinibigay sa 2.4.1. Talahanayan 2.1. Ang mga mode ng pagpapatakbo ng mga light alarm para sa USO ay ibinibigay sa 2.4.2. Talahanayan 2.2. Manual addressable alarm system "Man in the cell" .

2.5 SETTING THE ADDRESS NG USO AT KS Ang pagtatakda ng address ng USO at KS controllers ay itinakda ng DIP 2.5.1 switch (Appendix C, D). Ang nakapirming address 0 ay nakalaan para sa panel ng operator.

2.5.2 Ang prinsipyo ng indikasyon ng address sa console ng operator ay ang mga sumusunod: Sa USO at KS boards mayroong isang address switch na nakatakda sa hanay na 0… 15 para sa USO at 1… 15 para sa KS. Tinutukoy ng address na nakatakda sa USO board ang ibabang bahagi ng USO address sa produkto, at ang address na nakatakda sa KS board ay tumutukoy sa itaas na bahagi ng USO address sa produkto.

2.5.3 Kung kinakailangan upang kontrolin ang estado ng hindi hihigit sa 16 na mga control point, sapat na gumamit ng isang panel na may 16 signal LEDs, kung saan ang USO address ay tumutugma sa bilang ng signal LED sa panel.

2.5.4 Kapag ginagamit ang CC (kinakailangang kontrolin ang higit sa 16 na puntos) sa console ng operator, ang posisyon ng address signal LED sa LED matrix ay tinutukoy ng address ng USO (row ng matrix) at ang address ng CC (column of the matrix).

2.5.5 Ang Figure 4 ay nagpapakita ng isang talaan ng mga sulat sa pagitan ng mga estado ng address DIP switch para sa USO at KS at mga address.

DIP state Code DIP state Address switch code ng address switch Manual addressable alarm system "Man in the chamber".

2.6 PAGSUBOK SA MGA SIGNAL LED

Upang subukan ang pagganap ng mga signal LED sa 2.6.1 operator panel, pindutin ang "TEST" button nang isang beses (hindi hihigit sa 3 segundo).

Ang mga signal LED ay nagsisimulang umilaw nang sunud-sunod sa pagkakasunud-sunod ng pagtaas ng numero ng LED na may tagal na 2 segundo.

2.7 CONFIGURATION NG PRODUKTO Ang pagtatala ng komposisyon at pagsasaayos ng naka-mount na Produkto sa memorya 2.7.1 ng console ng operator ay isinasagawa sa bawat oras:

Pag-install at pagkumpleto ng pre-commissioning ng Produkto;

Pag-alis / pagdaragdag ng USO;

Pag-alis / pagdaragdag ng COP;

Mga pagbabago sa address ng USO o KS.

MAINTENANCE

3.

3.1 MGA PANUKALA SA KALIGTASAN Sa paraan ng pagprotekta sa isang tao mula sa electric shock Ang Produkto 3.1.1 ay kabilang sa klase II ayon sa GOST R IEC 61140-2000.

3.1.2 Tanging ang mga taong nag-aral ng manwal na ito at nakatanggap ng kinakailangang mga tagubilin ang dapat pahintulutang gumana.

3.2 MAINTENANCE ORDER

Ang produkto ay dapat sumailalim sa pana-panahong panlabas na inspeksyon 3.2.1 at ang simula ng mode ng pagsubok.

3.2.2 Sa panahon ng panlabas na pagsusuri, kinakailangang suriin ang:

Availability at pagiging maaasahan ng pangkabit ng mga kaso ng module;

Walang pagkasira o pinsala sa pagkakabukod ng mga cable sa pagkonekta;

Pagiging maaasahan ng koneksyon sa cable;

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

Walang mga dents at nakikitang mekanikal na pinsala, pati na rin ang alikabok, dumi at mga bitak sa module case.

3.2.3 Ang dalas ng mga inspeksyon ay itinakda alinsunod sa mga kinakailangan ng mga lokal na regulasyon.

MAINTENANCE

4.

4.1 PANGKALAHATANG INSTRUKSYON Ang pagkumpuni ng Produkto ay isinasagawa alinman sa pamamagitan ng serbisyo sa pagkukumpuni 4.1.1 ng negosyo, o ng serbisyo sa pagkumpuni ng tagagawa 4.1.2 Ang serbisyo sa pagkukumpuni ay dapat magtatag ng mga palatandaan at sinasabing mga dahilan para sa pagkabigo ng isang bahagi ng Produkto at gumuhit ng isang may sira na pahayag (reklamo) para sa pagkumpuni sa sarili nitong, karagdagang accounting at / o ibigay sa serbisyo ng pagkumpuni ng tagagawa.

4.1.3 Tanging ang mga taong nag-aral ng dokumentong ito, sumailalim sa naaangkop na mga tagubilin at pinahihintulutang magsagawa ng pagkukumpuni ang pinapayagang magkumpuni.

4.2 MGA PANUKALA SA KALIGTASAN Sa panahon ng disassembly at pag-install, paghahanda at pag-aayos ng mga bahagi ng bahagi 4.2.1 ng Produkto, kinakailangang sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan, pati na rin ang mga teknolohikal na kinakailangan na pinagtibay sa negosyo gamit ang Produkto.

- & nbsp– & nbsp–

Imbakan AT TRANSPORTASYON

5.

Ang produkto sa packaging ng tagagawa ay nagbibigay-daan sa 5.1 transportasyon sa pamamagitan ng anumang uri ng transportasyon. Kapag dinadala sa pamamagitan ng bukas na transportasyon, ang mga module na Naka-package na Produkto ay dapat protektahan mula sa direktang pagkakalantad sa pag-ulan sa atmospera.

Ang produkto ay maaaring itago kapwa sa lalagyan ng pagpapadala at walang packaging 5.3.

Mga kondisyon ng imbakan para sa mga module ng produkto sa mga lalagyan ng pagpapadala: 2 alinsunod sa GOST 15150-69.

Mga kondisyon ng imbakan Mga produkto na walang packaging: 1 alinsunod sa GOST 15150-69.

Manu-manong addressable alarm system "Man in the cell".

6. PAGTATAPON Ang produkto ay hindi naglalaman ng mga mahalagang at non-ferrous na metal. Ang pagtatapon ay isinasagawa alinsunod sa pamamaraang pinagtibay ng enterprise ng gumagamit para sa mga bakal na haluang metal.

NILALAMAN NG PAGHAHATID

7.

- & nbsp– & nbsp–

9. MGA OBLIGASYON SA WARRANTY

Ginagarantiyahan ng tagagawa ang pagsang-ayon ng Produkto na "Man in the Chamber" 9.1 sa mga kinakailangan ng State Committee for Standardization of Statistics 63.00.00.000TU, sa kondisyon na sinusunod ng mamimili ang mga kondisyon ng transportasyon, imbakan at operasyon.

Ang isyu ng pag-install ng mga detektor ng sunog sa mga silid ng pagpapalamig ay nagdudulot ng maraming kontrobersya sa mga taga-disenyo. Itinutumbas ng ilan ang mga freezer sa mga pasilidad ng produksyon na may basang proseso, na tumutukoy sa SP 5.13130.2009. Ayon sa code of practice, ang mga naturang pasilidad ay maaaring hindi nilagyan ng mga fire alarm system.

Sa kabilang banda, ang isang pang-industriya ay isang gusali ng bodega kung saan ang mga tauhan ng serbisyo ay patuloy na matatagpuan, gumagana ang makapangyarihang mga de-koryenteng kagamitan. Sa loob ay maaaring may lalagyan na gawa sa kahoy o karton na lumilikha ng karga ng apoy (talahanayan 1 Appendix M, lahat ng parehong SP).

Kung bumaling ka sa SP 109.1330.2012, makakahanap ka ng isang talata na nagsasabi tungkol sa ipinag-uutos na pag-install ng PI sa mga silid na may patuloy na pananatili ng mga tao. Ito ay ganap na nalalapat sa mga pinalamig na bodega, lalo na sa mga pasilidad na may malaking paglilipat ng kargamento, na kadalasang nagpapatakbo sa buong orasan.

Ganito rin ang sabi ng NPB 110. Sa anumang kaso, ang proteksyon ng mga cold store ay ang gustong opsyon kapwa mula sa punto ng kaligtasan at mula sa punto ng view ng mga posibleng katanungan mula sa mga awtoridad sa pangangasiwa.

Mga kadahilanan ng peligro

Ang sunog sa refrigerator ay maaaring mangyari sa iba't ibang dahilan:

• mataas na flammability ng polystyrene o polyurethane foam insulation;
• apoy ng mga kahoy na palyete o mga materyales sa packaging;
• maikling circuit ng mga de-koryenteng mga kable;
• pagkasira ng mga conveyor, conveyor, arcing ng kagamitan.

Imposibleng mag-install ng mga fire extinguishing system sa mga warehouse ng freezer. Posible lamang na protektahan ang isang negosyo mula sa mga posibleng pagkalugi na nauugnay sa sunog sa pamamagitan ng pag-install ng PI.

Mga subtlety ng pagpili ng PI para sa mga pinalamig na bodega

Mayroong ilang mga teknikal na nuances na kilala lamang sa mga inhinyero ng disenyo. Ang kaalaman sa mga subtleties na ito ay nakakatulong upang makagawa ng tamang pagpili:

1. Sa mga pang-industriyang refrigerator, ang temperatura ay maaaring bumaba sa -40 ° C. Sa ilalim ng mga kundisyong ito, ang mga de-koryenteng bahagi ng isang passive fire alarm ay hindi epektibo. Maaaring hindi gumana ang kagamitan sa tamang oras. Sa ilang mga bansa, pinapayagan din na huwag mag-install ng mga detektor sa mga silid na may temperatura sa ibaba 0 ° C.
2. hadlangan ang paggalaw ng mga agos ng hangin sa ilalim ng kisame. Ito ay madalas na humahantong sa isang naantala na pag-andar ng alarma sa sunog, na ginagawang imposible para sa mga smoke extractor na gumana.

Mga modernong teknikal na solusyon - VESDA aspiration system

Ang mga aktibong smoke detection aspiration system ay pinakamainam para sa malamig na imbakan. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng system ay batay sa patuloy na pagsubaybay sa kalidad ng komposisyon ng hangin sa protektadong lugar. Ang device na may tinukoy na agwat ng oras ay kumukuha ng mga sample, sinusuri ang mga ito at, batay sa data na nakuha, nagpapadala ng signal sa central console.

Nagbibigay-daan ito sa iyo na makakita ng usok sa paunang yugto, mabawasan ang kontaminasyon ng mga produkto, kagamitan at iba pang ari-arian na may mga produktong nasusunog.

Isa sa mga pinaka-advanced ngayon ay ang VESDA smoke aspiration system. Ito ay gumagana nang epektibo sa mga temperatura pababa sa -40 ° C, at may ilang mga kapaki-pakinabang na pagkakaiba sa istruktura:

• ang sampling ay isinasagawa sa ilang mga silid sa pamamagitan ng isang sistema ng tubo na may maraming mga butas;
• Ang pagtatasa ng hangin ay isinasagawa sa isang smoke detector na matatagpuan sa labas ng bodega (sa zone ng mga positibong temperatura). Ang detektor ay matatagpuan sa isang madaling ma-access na silid, na nagbibigay-daan sa malayuang pagsubaybay sa mga malalayong lugar;
• ang sensitivity threshold ng device ay maaaring iakma depende sa antas ng pagkalat ng apoy;
• ang flexibility ng system ay nagbibigay-daan para sa maaasahang proteksyon ng mga nagyeyelong warehouse ng anumang configuration. Kasabay nito, ang isang pipe system na may lawak na hanggang 2000 m 2 ay maaaring konektado sa isang detektor;
• Ang pagsusuri ng bodega sa yugto ng disenyo ay nagpapahintulot sa iyo na piliin ang pinaka-angkop na sistema ng proteksyon ng sunog. Tinatasa ng espesyalista ang mga panganib, tinutukoy ang mga posibleng pinagmumulan ng usok, ang direksyon ng daloy ng hangin sa gusali, at isinasaalang-alang ang mga detalye ng mga nakaimbak na produkto.

Ang isa pang mahalagang bentahe ng mga solusyon sa VESDA ay ang pagsasaalang-alang ng mga parameter ng pagpapatakbo ng warehouse. Ang kagamitan ay maaaring isama sa mga umiiral na moisture at temperature control system, awtomatikong paghawak ng produkto at storage system.

Para sa lahat ng katanungan, mangyaring makipag-ugnayan sa pamamagitan ng order form