Двері ПВХ: вимоги до пластикових і балконних дверей. Гост для дверей ПВХ: стандартні вимоги і норми монтажу гост двері пластикові внутрішні

ГОСТ 30970-2002

Група Ж35

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ з полівінілхлоридних профілів

Технічні умови

DOORS OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

ОКС 91.060.50

ОКП 577200

Дата введення 2003-03-01

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Центром по сертифікації віконної і дверної техніки за участю ТОВ "XT Тропласт", ЗАТ "РУС СВІГ" і НІУПЦ "Міжрегіональний інститут вікна"

Держбудом Росії

2 ПРИЙНЯТИЙ Міждержавною науково-технічною комісією із стандартизації, технічного нормування і сертифікації в будівництві (МНТКБ) 24 квітня 2002 р


Найменування держави	Найменування органу державного управління будівництвом
Республіка Арменія	Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Республіка Казахстан	Комітет у справах будівництва Міністерства енергетики, індустрії і торгівлі Республіки Казахстан
Киргизька Республіка	Державна інспекція з архітектури і будівництва при Уряді Киргизької Республіки
Республіка Молдова	Міністерство розвитку територій, будівництва і комунального господарства Республіки Молдова
Російська Федерація	Держбуд Росії
Республіка Узбекистан	Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики Узбекистану

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4 ВВЕДЕНО І ДІЯ з 1 березня 2003 року в якості державного стандарту Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 2 вересня 2002 N 114

1 Область застосування

Цей стандарт поширюється на дверні блоки з полівінілхлоридних профілів з полотнами рамкової конструкції і відчиняються навстіж (далі - дверні блоки або вироби) для будівель і споруд різного призначення.

Стандарт не поширюється на балконні дверні блоки, а також на дверні блоки спеціального призначення в частині додаткових вимог до пожежної безпеки, стійкості до злому і т.д.

Область застосування конкретних марок виробів встановлюють в залежності від умов експлуатації відповідно до чинних будівельних норм і правил з урахуванням вимог даного стандарту.

Стандарт може бути застосований для цілей сертифікації виробів.

У цьому документі є посилання на такі нормативні документи:

ГОСТ 111-2001 Скло листове. Технічні умови

ГОСТ 166-89 Штангенциркулі. Технічні умови

ГОСТ 427-75 Лінійки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 538-2001 Вироби замкові і залізні. Загальні технічні умови

ГОСТ 5089-97 Замки і клямки для дверей. Технічні умови

ГОСТ 7502-98 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови

ГОСТ 8026-92 Лінійки перевірочні. Технічні умови

ГОСТ 9416-83 Рівні будівельні. Технічні умови

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 22233-2001 Профілі пресовані з алюмінієвих сплавів для світлопрозорих огороджувальних конструкцій. Технічні умови

ГОСТ 24866-99 Склопакети клеєні будівельного призначення. Технічні умови

ГОСТ 26433.0-85 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірювань. загальні положення

ГОСТ 26433.1-89 Система забезпечення точності геометричних параметрів у будівництві. Правила виконання вимірювань. Елементи заводського виготовлення

ГОСТ 26602.1-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення опору теплопередачі

ГОСТ 26602.2-99 Блоки віконні та дверні. Методи визначення повітро-і водопроникності

ГОСТ 26602.3-99 Блоки віконні та дверні. Метод визначення звукоізоляції

ГОСТ 30673-99 Профілі полівінілхлоридні для віконних і дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30698-2000 Скло загартоване будівельне. Технічні умови

ГОСТ 30778-2001 Прокладки що ущільнюють з еластомерних матеріалів для віконних і дверних блоків. Технічні умови

ГОСТ 30826-2001 Скло багатошарове будівельного призначення. Технічні умови

ГОСТ 30971-2002 Шви монтажні вузлів примикань віконних блоків до стінних отворів. Загальні технічні умови

3 Класифікація і умовне позначення

3.1 Вироби класифікують за такими основними ознаками:

призначенням;

увазі заповнення дверних полотен;

варіанту конструктивного рішення;

конструктивним виконанням профільних систем;

виду обробки.

3.1.1 За призначенням дверні блоки підрозділяють на:

зовнішні (вхідні в будівлі, споруди, а також тамбурні);

внутрішні (міжкімнатні, для сантехнічних вузлів, вхідні в квартиру і інші дверні блоки, призначені для експлуатації усередині будівлі).

3.1.2 По виду заповнення дверних полотен дверні блоки підрозділяють на:

засклені (з заповненням склопакетами або різними видами листових стекол: візерунчастими, загартованими, багатошаровими, армованими і ін.);

глухі (з заповненням панелями або іншими непрозорими матеріалами);

світлі (зі світлопрозорим заповненням верхній частині і глухим заповненням нижньої частини полотна);

декоративні (зі складним архітектурним малюнком).

3.1.3 За варіантами конструктивних рішень дверні блоки підрозділяють на:

однопільні (лівого і правого виконання), двопільні (з штульповим або безімпостним притвором, в тому числі з полотнами різної ширини), з вертикальним імпостом і суміжних глухим або світлопрозорим заповненням коробки;

з фрамугою (відкривається або не відкриваються);

з порогом на механічних зв'язках, без порога, з замкнутої рамкової коробкою (варіант, при якому нижній брусок коробки зварений з вертикальними і має той же профіль).

3.1.4 За конструктивним виконанням профільних систем дверні блоки підрозділяють на вироби з двох-, трьох- і більш камерними профілями.

3.1.5 По виду обробки профілів дверні блоки підрозділяють на:

білого кольору, забарвлені в масі;

кольорові, пофарбовані в масі;

оброблені декоративною плівкою (ламінують);

з коекструдованим лицьовим покриттям;

пофарбовані лакофарбовими матеріалами.

3.2 Для дверних блоків приймають наступну схему структурного позначення:

Примітки

1 Допускається за позначенням виду вироби додатково вводити буквене позначення, що уточнює призначення дверних блоків: С - для сантехнічних вузлів, М - міжкімнатні, К - квартирні (для входу в квартиру), Т - тамбурні, У - посилені і ін. (Наприклад, ДПВС - дверний блок з ПВХ профілів внутрішній для сантехнічних вузлів).

2 Допускається в позначення розмірів вводити розмір ширини коробки в міліметрах.

Приклади умовного позначення:

ДПВ З Б Пр 2100-970 ГОСТ 30970-2002 - дверний блок з ПВХ профілів внутрішній, світлий, без порога, однопільні правого відкривання, висоті 2100 мм, шириною 970 мм.

ДПНУ Г П Л 2300-970-130 ГОСТ 30970-2002 - дверний блок з ПВХ профілів зовнішній посилений, глухий, з порога, однопільні лівого відкривання, висотою 2300 мм, шириною 970 мм, з шириною коробки 130 мм.

При оформленні договору (замовлення) на виготовлення (поставку) індивідуальних виробів рекомендується вказувати варіант конструктивного рішення, включаючи опис конструкції профілів і заповнення дверного полотна; креслення із зазначенням схеми відкривання; типу дверних приладів; вимоги до зовнішнього вигляду та інші вимоги за узгодженням виготовлювача із замовником.

4 Технічні вимоги

4.1 Загальні положення і вимоги до конструкції

4.1.1 Вироби повинні відповідати вимогам цього стандарту і виготовлятися за конструкторською і технологічною документацією, затвердженою в установленому порядку.

4.1.2 Полотна дверних блоків мають рамкову конструкцію, зварену з ПВХ профілів, посилених сталевими вкладишами. Кутові з'єднання рамки полотен додатково зміцнюють кутовими підсилювачами. Вертикальні і верхні горизонтальні профілі коробки мають зварене з'єднання; нижній профіль коробки (поріг) може бути виготовлений з металевих сплавів або відсутні (при беспорожной конструкції дверного блоку). Допускається виготовлення замкнутих коробок, повністю зварених з ПВХ профілів (включаючи нижній горизонтальний профіль). Імпости закріплюють в рамкових елементах за допомогою механічних з'єднань або зварювання, а металеві пороги - за допомогою механічних з'єднань.

Приклади архітектурних рисунків і конструктивних рішень основних вузлів з'єднань полотен і коробок дверних блоків різних конструкцій наведені на малюнках 1-7 і в додатку Б.

Малюнок 1 - Приклади архітектурних рисунків дверних блоків

Малюнок 2 - Приклади архітектурних рисунків дверних блоків з декоративним заповненням дверних полотен

Малюнок 3 - Приклади архітектурних рисунків дверних блоків

з декоративним заповненням дверних полотен високої складності

а, в - відкривання всередину; б, г - відкривання назовні

Малюнок 4 - Приклади вузлів верхнього і нижнього притворов дверних блоків

а, б - дверні системи з зовнішнім і внутрішнім ущільненнями; в - дверна система з зовнішнім, середнім і внутрішнім ущільненнями; г - дверна система з зовнішнім ущільненням; д - дверна система із середнім і внутрішнім ущільненнями

Малюнок 5 - Приклади вузлів притворів з різними видами ущільнень

а - імпостний; б - штульповий притвор; в - серединний притвор відкриваються і рам, що не елементів

Малюнок 6 - Приклади вузлів серединних притворов дверних полотен

1, 2 - полотно і коробка дверного блоку; 3 - з'єднувачі; 4 - коробка не відкриваються фрамуги; 5 - кріпильний елемент

Малюнок 7- Приклади вузла з'єднання дверного блоку з не відкриваються фрамугою

4.1.3 Вимоги даного стандарту поширюються на дверні блоки площею, що не перевищує 6 м, при максимальній площі кожного відкривається елемента 2,5 м.

Розрахункова маса дверних полотен не повинна перевищувати, як правило, 80 кг.

Виготовлення дверних блоків (полотен) з площею і масою, що перевищують вказані значення, повинно бути підтверджено результатами лабораторних випробувань або додатковими розрахунками міцності згідно з діючими будівельними нормами.

Найбільші розміри по висоті і ширині полотен конкретних марок виробів (з урахуванням схеми відкривання, типів застосовуваних профілів і дверних приладів, моменту опору підсилювальних вкладишів і ваги полотен) встановлюють у технічній документації.

4.1.4 Для виготовлення дверних блоків застосовують ПВХ профілі з товщиною стінок класу А по ГОСТ 30673.

З метою підвищення опору виробів несанкціонованим впливам конструкція виробів може мати варіант посиленого виконання: замки III-IV класу по ГОСТ 5089, загартоване скло по ГОСТ 30698 і багатошарове скло по ГОСТ 30826 товщиною до 10 мм, додаткові кріпильні деталі в кутових з'єднаннях, протизнімні пристрою, спеціальні дверні прилади і завіси.

4.1.5 Для посилення зварних з'єднань в кутах полотен дверних блоків товщиною не менше 600 мм слід використовувати зварюються ПВХ вкладиші (підсилювачі кута), що скріплюються з підсилювальними металевими вкладишами. Приклад установки підсилювачів кута наведено на малюнку 8.

Малюнок 8 - Приклади установки вкладиша для зміцнення кутових з'єднань

4.1.6 імпостні деталі і пороги кріплять до суміжних ПВХ профілів коробки (полотна) за допомогою сталевих або пластмасових кріпильних елементів, шурупів або гвинтів. Приклади кріплення імпостов і порогів наведені на малюнках 9-10.

Малюнок 9 - Приклади кріплення імпостов (механічне поєднання)

Малюнок 10 - Приклад кріплення порога (механічне поєднання)

Механічні і зварні Т-образні і хрестоподібні з'єднання імпостов повинні забезпечувати необхідний опір експлуатаційним навантаженням.

4.1.7 Кутові і Т-подібні з'єднання профілів зовнішніх виробів повинні бути герметичними. Допускається ущільнення механічних з'єднань атмосферостійкими еластичними прокладками. Зазори до 0,5 мм допускається закладати спеціальними герметиками, які не погіршують зовнішній вигляд виробів і забезпечують захист з'єднань від проникнення вологи.

4.1.8 Конструкції зовнішніх виробів повинні включати в себе систему функціональних отворів для осушення порожнини між кромками склопакета (фільонки) і фальцами профілів і відведення води. Отвори не повинні проходити через стінки основних камер профілів і мати задирок.

У нижньому і верхньому профілях рамки полотна повинно бути передбачено не менше ніж по два отвори для осушення. Рекомендовані розміри діаметра отворів - не менше 6 мм. Розташування отворів не повинно збігатися з місцями установки підкладок під склопакети (панелі). У стінках профілю отвори повинні бути зміщені відносно один одного не менш ніж на 50 мм.

У разі застосування кольорових профілів рекомендується виконувати отвори через стінки зовнішніх камер профілів полотен і коробок для зниження їх нагрівання. У виробах із замкнутою полівінілхлоридної коробкою повинні бути передбачені отвори для відводу води.

Число, розміри і розташування всіх видів отворів встановлюють у робочій документації.

4.1.9 Вироби повинні бути безпечними в експлуатації і обслуговуванні. Умови безпеки застосування виробів різних конструкцій встановлюють у проектній документації (наприклад, дверні блоки, що застосовуються в дитячих установах, повинні бути засклені загартованим, багатошаровим або іншими видами безпечних стекол або дверні блоки на шляхах евакуації рекомендується оснащувати протівопаніческімі приладами).

Вироби повинні бути розраховані на експлуатаційні навантаження згідно з діючими будівельними нормами.

4.1.10 Вироби (або полімерні матеріали для їх виготовлення і комплектуючі деталі) повинні мати висновки про санітарну безпеку, передбачені чинним законодавством і оформлені в установленому порядку.

4.1.11 Монтаж виробів слід проводити з урахуванням вимог ГОСТ 30971. Загальні вимоги до монтажу виробів наведені в додатку В.

4.2 Розміри і вимоги до граничних відхилень

4.2.1 Габаритні розміри і архітектурні малюнки дверних блоків встановлюють у проектній робочої документації (замовленні, договорі). Номінальні розміри вузлів виробів, перетинів профілів, підсилювальних вкладишів, комбінацій профілів встановлюють у технічній документації на їх виготовлення.

4.2.2 Граничні відхилення номінальних габаритних розмірів виробів не повинні перевищувати мм.

4.2.3 Граничні відхилення номінальних розмірів елементів виробів, зазорів і під наплавом, розмірів розташування дверних приладів і петель не повинні перевищувати значень, встановлених в таблиці 1.

Таблиця 1


У міліметрах
Граничні відхилення	граничні відхилення
	Внутрішній розмір коробок	Зовнішній розмір полотен	Зазор під наплавом	Монтажні розміри приладів, петель і інші розміри
До 1000 включно.	± 1,0	1,0	1,0
Св. 1000 до 2000 включно.	2,0 1,0	± 1,0	1,0 0,5	± 1,0
Св. 2000	2,0 1,0	1,0 2,0	1,5 0,5
Примітки 1 Значення граничних відхилень встановлені для температурного інтервалу проведення вимірювання (16-24) ° С. 2 Значення граничних відхилень розмірів зазорів в сінях і під наплавом наведені для закритих полотен з встановленими ущільнювальними прокладками.

Різниця довжин діагоналей прямокутних полотен площею 1,5 м і менше не повинно перевищувати 2,0 мм, площею понад 1,5 м - 3,0 мм.

4.2.4 Перепад лицьових поверхонь (провисання) у зварних з'єднаннях суміжних профілів коробок і полотен, встановлення яких передбачене в одній площині, не повинен перевищувати 0,7 мм, при механічному поєднанні імпостов з профілями коробок, а також між собою - не більше 1, 0 мм.

4.2.5 У випадку, якщо обробка зварного шва передбачає вибірку канавки, розмір канавки на лицьових поверхнях не повинен перевищувати 6 мм по ширині, глибина канавки повинна бути в межах (0,3-1,0) мм, а величина зрізу зовнішнього кута зварного шва не повинна перевищувати 4 мм по зварному шву.

4.2.6 Провисання полотен в зібраному виробі для конструкції дверних блоків з порогом не повинно перевищувати 1,5 мм на 1 м ширини.

4.2.7 Відхилення номінального розміру відстані між наплавами суміжних зачинених полотен (полотен і фрамуг) не повинно перевищувати 1,0 мм на 1 м довжини притвору.

4.2.8 Відхилення від прямолінійності кромок деталей рамкових елементів не повинні перевищувати 1,0 мм на 1 м довжини.

Криволінійні (вигнуті) профілі не повинні мати відхилень від заданої форми (викривлення, хвилястість), що перевищують по ширині і висоті профілю ± 1,5 мм.

4.3 Характеристики

4.3.1 Основні експлуатаційні характеристики глухих зовнішніх і вхідних в квартиру дверних блоків наведені в таблиці 2.

Таблиця 2


Найменування показника	Значення показника
Приведений опір теплопередачі дверних блоків, м · ° С / Вт, із заповненням тришаровими панелями з утеплювачем товщиною:
16 мм, не менше	0,80
20 мм, не менше	1,00
24 мм, не менше	1,20
Звукоізоляція, дБА, не менше
Повітропроникність при \u003d 10 Па, м / (ч · м), не більше	3,5
Безвідмовність, цикли відкривання-закривання, не менше	500000
Довговічність, умовних років експлуатації, не менше:
ПВХ профілів
склопакетів
ущільнюючих прокладок
Примітки 1 Значення приведеного опору теплопередачі - довідкові. У необхідних випадках цей показник підтверджують розрахунками або лабораторними випробуваннями. 2 Для зовнішніх виробів може бути встановлений показник водопроникності - межа водонепроникності по ГОСТ 26602.2.

4.3.2 Дверні блоки підрозділяють на групи міцності по опору статичних навантажень відповідно до вимог таблиці 3.

Таблиця 3


Група міцності	Міцність зварних кутових з'єднань полотен (коробок), Н, не менше	Опір дії статичних навантажень, Н, не менше
		перпендикулярно площині полотна	в площині полотна
	5000 (3000)	650	2000
	3000 (2000)	500	1500
	1000 (800)	350	1000

У таблиці 3 наведені значення міцності кутових зварних з'єднань при випробуваннях за схемою А малюнка 12.

При випробуваннях за схемою Б малюнка 12 кутові з'єднання повинні витримувати дію навантаження, збільшеною в два рази.

4.3.3 Дверні блоки підрозділяють на групи міцності по опору експлуатаційним динамічним навантаженням (при відкриванні та закриванні дверного полотна) згідно з вимогами таблиці 4.

Таблиця 4


Група міцності	Висота падіння вантажу, м	Маса вантажу, кг
	0,8
	0,5
	0,4

4.3.4 Дверні блоки підрозділяють на групи міцності по опору удару непружним м'яким тілом масою 30 кг відповідно до вимог таблиці 5.

Таблиця 5


Група міцності	Висота падіння вантажу, м	Енергія удару, Дж
	1,5	450
	1,0	300
	0,5

4.3.5 Експлуатаційні показники дверних блоків конкретного призначення рекомендується встановлювати в проектної робочої документації на будівництво (реконструкцію, ремонт) і підтверджувати результатами випробувань у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

Дверні блоки групи міцності А на вимогу споживача (замовника) можуть бути випробувані на опір злому.

4.3.6 Зусилля, що прикладається до дверного полотна при закриванні до потрібного стискання ущільнювальних прокладок, не повинно перевищувати 120 Н, зусилля, потрібне для відкривання дверного полотна, не повинно перевищувати 75 Н (ергономічні вимоги).

4.3.7 Зовнішній вигляд виробів: колір, глянець, допустимі дефекти поверхні ПВХ профілів (ризики, подряпини, усадочні раковини і ін.) Повинен відповідати зразкам-еталонам, затвердженим керівником підприємства-виготовлювача.

Різниця кольору, глянцю і дефекти поверхні, помітні неозброєним оком з відстані (0,6-0,8) м при освітленні не менше 300 лк, не допускаються.

Зварні шви не повинні мати підпалів, непроварених ділянок, тріщин. Зміна кольору ПВХ профілів в місцях зварних швів після їх зачистки не допускається.

4.3.8 Лицьові поверхні профілів рамок полотен і коробок виробів (крім вигнутих) повинні бути захищені самоклеющейся плівкою.

4.3.9 Загальні вимоги до комплектуючих деталей

Матеріали і комплектуючі деталі, які використовують для виготовлення дверних блоків, повинні відповідати вимогам стандартів, технічних умов, технічних свідоцтв, затверджених у встановленому порядку.

Основні комплектуючі деталі виробів: ПВХ профілі, склопакети, ущільнювальні прокладки, дверні прилади повинні бути випробувані на довговічність (безвідмовність) в випробувальних центрах, акредитованих на право проведення таких випробувань.

4.4 Вимоги до ПВХ профілів і підсилювальним вкладишів

4.4.1 Вимоги до ПВХ профілів

ПВХ профілі виготовляють з жорсткого непластифікованого, модифікованого на високу ударну в'язкість і стійкість до кліматичних впливів полівінілхлориду відповідно до вимог ГОСТ 30673.

Зовнішні вироби рекомендується виготовляти з ПВХ профілів білого кольору, забарвлених в масі. За погодженням споживача і виробника допускається виготовлення зовнішніх виробів з ПВХ профілів інших квітів і видів обробки лицьових поверхонь. Застосування забарвлених в масі кольорових профілів без захисного декоративного покриття на поверхнях, схильних до впливу ультрафіолетових променів, не допускається.

4.4.2 Вимоги до металевих підсилювальним вкладишів

Головні ПВХ профілі виробів підсилюють металевими вкладишами. При виготовленні зовнішніх і вхідних в квартиру дверних блоків слід застосовувати сталеві вкладиші з антикорозійним покриттям з товщиною стінок не менше 2,0 мм. Для внутрішніх дверних блоків допускається застосування сталевих підсилювальних вкладишів з товщиною стінок 1,5 мм, а також вкладишів з алюмінієвих сплавів з механічними показниками, що відповідають вимогам ГОСТ 22233.

Форму, товщину стінок і моменти інерції підсилювальних вкладишів встановлюють у технічній документації на виготовлення виробів з урахуванням умов експлуатації.

Відстань від вкладиша до кута (торця) посилюваної деталі профілів приймають (10 ± 5) мм. У разі застосування кутових підсилювачів, а також при механічному кріпленні імпостов розміри з'єднань встановлюють у робочих кресленнях.

Не допускається стикування або розрив підсилювальних вкладишів по довжині в межах одного ПВХ профілю (в тому числі при виконанні отворів під дверні прилади та замки).

Кожен підсилювальний вкладиш кріпиться до нелицьової стороні ПВХ профілю не менше ніж двома самонарезающими гвинтами (шурупами) згідно з нормативною документацією. Відстань від внутрішнього кута (зварного шва) до ближнього місця установки самонарізного гвинта не повинна перевищувати 100 мм. Крок кріплення повинен бути не більше 400 мм, а для зовнішніх, посилених дверних блоків, а також виробів з кольорових профілів - 300 мм.

4.4.3 Підсилювальні вкладиші повинні входити у внутрішні камери ПВХ профілів щільно, від руки, без допомоги спеціальних пристосувань.

4.5 Вимоги до заповнення дверних полотен і ущільнюючим прокладкам

4.5.1 Непрозорі заповнення полотен дверних блоків (фільонки) рекомендується виготовляти з тришарових панелей, що складаються з пластикових або алюмінієвих облицювальних листів із заповненням утеплювачем або одношарових панелей зі спіненого жорсткого ПВХ. Як фільонок полотен, призначених для міжкімнатних дверних блоків, допускається використання листових або облицювальних матеріалів. Приклади видів дверних вставок наведені в додатку Б.

4.5.2 Конструктивні рішення вузлів кріплення деталей заповнення полотен замикаються дверей повинні виключати можливість їх демонтажу з зовнішнього боку.

4.5.3 В якості світлопрозорого заповнення полотен рекомендується застосовувати зміцнені види стекол: загартоване скло по ГОСТ 30698, багатошарове скло по ГОСТ 30826, армоване скло і скло з протиосколочна плівками по НД. Допускається застосування склопакетів по ГОСТ 24866, скла по ГОСТ 111, а також згідно з нормативною документацією на конкретні види стекол (візерункове, тоноване і т.д.).

Вид застосовуваних стекол слід встановлювати в робочій документації на будівництво (реконструкцію, ремонт). Застосування незміцнене стекол розмірами більше: по висоті - 1250 мм, по ширині - 650 мм і товщиною менше 4 мм не допускається.

4.5.4 Для підвищення архітектурної виразності і зміцнення конструкції в рамки полотен можуть встановлюватися горбильки (слупиковим переплетінням). Допускається застосування склопакетів з внутрішньої декоративною рамкою або установка на клею декоративних розкладок по зовнішніх поверхнях заповнення дверних полотен.

4.5.5 Глибина защемлення склопакета (скла) або фільонки в фальцах профілів, а також глибина защемлення штапиками рекомендується в межах 14-18 мм.

4.5.6 Склопакети (скла) встановлюють в фальц стулки або коробки на підкладках, що виключають торкання крайок склопакета (скла) внутрішніх поверхонь фальців ПВХ профілів.

Залежно від функціонального призначення підкладки поділяють на базові, опорні і дистанційні.

Для забезпечення оптимальних умов переносу ваги склопакета на конструкцію виробу застосовують опорні підкладки, а для забезпечення номінальних розмірів зазору між кромкою склопакета і фальцем стулки - дистанційні підкладки.

Базові підкладки застосовують для вирівнювання скосів фальца і встановлюють під опорними і дистанційними підкладками. Ширина базових підкладок повинна бути рівна ширині фальца, а довжина - не менше довжини опорних і дистанційних підкладок. Опорні та дистанційні підкладки можуть поєднувати функції базових.

Довжина опорних і дистанційних підкладок повинна бути від 80 до 100 мм, ширина підкладок повинна бути не менше ніж на 2 мм більше товщини склопакета.

Відстань від підкладок до кутів склопакетів повинно бути, як правило, 50-80 мм.

Вимоги до установки непрозорого заповнення полотен (фільонок) встановлюють у технічній документації виготовлювача з урахуванням його маси і конструкції виробів.

4.5.7 Підкладки виготовляють з твердих атмосферостійких полімерних матеріалів. Рекомендоване значення твердості опорних підкладок - 75-90 од. по Шору А.

4.5.8 Способи установки і (або) конструкції підкладок повинні виключати можливість їх зміщення під час транспортування і експлуатації виробів.

4.5.9 Конструкція підкладок не повинна перешкоджати циркуляції повітря над внутрішньою поверхнею фальца скління.

4.5.10 Основні схеми розташування опорних і дистанційних підкладок при монтажі склопакетів в залежності від виду відкривання дверних блоків наведені на малюнку 11. На будь-якій стороні склопакета рекомендується встановлювати не більше двох опорних підкладок. Перекіс підкладок при установці не допускається. У виробах з посиленими замикаючими приладами рекомендується установка додаткових дистанційних підкладок в місцях замикання.



Дверний блок відчиняються навстіж	Елемент не відчиняється та дверного блоку

Дверні блоки, що відчиняються навстіж при складному заповненні полотна

Малюнок 11 - Схеми розташування опорних і дистанційних підкладок при монтажі склопакетів і можливі варіанти розташування петель

4.5.11 Ущільнення притворов полотен і установку заповнення полотен виробляють за допомогою еластичних полімерних ущільнюючих прокладок по ГОСТ 30778 або інший НД. Допускається застосування штапиків з коекструдованим ущільненням.

4.5.12 Ущільнювальні прокладки для зовнішніх виробів повинні бути стійкими до кліматичних і атмосферних впливів.

4.5.13 Прилегание ущільнюючих прокладок має бути щільним.

4.5.14 Кількість контурів ущільнюючих прокладок в притворах виробів і вимоги до їх установці по периметру притвору встановлюють у технічній документації виготовлювача в залежності від призначення і конструкції дверних блоків.

Кутові перегини і зварні стики ущільнюючих прокладок для склопакетів (стекол) не повинні мати виступів (випинання), що викликають зосереджені навантаження на склопакети (скла).

4.6 Вимоги до дверних приладів

4.6.1 При виготовленні виробів застосовують дверні прилади і завіси, спеціально призначені для застосування в дверних системах з ПВХ профілів.

Тип, кількість, розташування і спосіб кріплення запірних приладів і петель встановлюють в робочій документації, виходячи з розміру та ваги елементів, що вироби, а також умов експлуатації дверних блоків. Полотна зовнішніх і вхідних в квартиру дверних блоків повинні бути навішені на три петлі. Зовнішні дверні блоки рекомендується оснащувати многорігельнимі замками із замиканням не менше ніж в трьох точках.

4.6.2 Зовнішні і вхідні в квартиру дверні блоки рекомендується комплектувати замками не нижче III класу по ГОСТ 5089. Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 і ГОСТ 5089.

Залежно від призначення дверних блоків в проектній документації, а також при оформленні замовлень слід передбачати комплектацію виробів дверними закривачів (доводчиками), обмежувачами кута відкривання (упорами), очками і т.д.

4.6.3 Кріплення петель до полотен і коробок виробляють в підсилювальні вкладиші. Для міжкімнатних дверних блоків з масою полотен менше 60 кг кріплення петель допускається проводити через дві стінки ПВХ профілю сумарною товщиною не менше 4 мм. Кріплення петель на коробках і полотнах виробляють, як правило, самонарезающими шурупами (гвинтами). При необхідності свердління отворів під шурупи їх діаметр повинен бути дорівнює діаметру центрального стрижня шурупа.

4.6.4 У зовнішніх і вхідних в квартиру дверних блоках рекомендується застосовувати петлі, регульовані в трьох площинах.

4.6.5 Замикаючі прилади повинні забезпечувати надійне запирання елементів виробів. Відкривання і закривання повинно відбуватися легко, плавно, без заїдань.

4.6.6 Конструкції замикаючих приладів і петель повинні забезпечувати щільний і рівномірний обтиск прокладок по всьому контуру ущільнення в притворах.

4.6.7 Дверні прилади, завіси і кріпильні деталі повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 і мати захисно-декоративне (або захисне) покриття по НД.

4.7 Комплектність і маркування

4.7.1 Комплектація виробів при їх поставці споживачеві повинна відповідати вимогам, встановленим у замовленні.

Комплект виробів може включати в себе добірні, з'єднувальні та інші профілі різного призначення по ГОСТ 30673, а також замки, засувки, доводчики (регулятори закривання) та інші дверні прилади. Комплектуючі профілі, які виступають за площину виробу Частини замикаючих приладів, допускається поставляти незмонтовану, в комплекті з виробами. За погодженням виробника зі споживачем допускається окрема транспортування склопакетів (стекол).

Вироби повної заводської готовності повинні мати встановлені прилади, склопакети, панелі заповнення, ущільнювальні прокладки і захисну плівку на лицьових поверхнях головних профілів.

4.7.2 У комплект поставки повинні входити документ про якість (паспорт) і інструкція з експлуатації виробів, що включає рекомендації по монтажу.

4.7.3 Кожен виріб маркують на лицевій стороні водостійким маркером або етикеткою із зазначенням найменування підприємства-виготовлювача, марки вироби, дати його виготовлення та (або) номера замовлення, знака (штампа), що підтверджує приймання виробу технічним контролем. За погодженням виробника зі споживачем допускається наносити маркування вироби на захисну плівку.

4.7.4 входять до складу виробу головні профілі, дверні прилади, замкові вироби і склопакети повинні бути марковані відповідно до НД на цю продукцію.

5 Правила приймання

5.1 Вироби повинні бути прийняті технічним контролем підприємства-виготовлювача на відповідність вимогам даного стандарту, а також з умовами, визначеними в договорі на виготовлення і поставку виробів.

Вироби приймають партіями. При прийманні виробів на підприємстві-виробнику за партію приймають кількість виробів, виготовлених в межах однієї зміни та оформлених одним документом про якість.

5.2 Вимоги до якості продукції, встановлені в цьому стандарті, підтверджують:

вхідним контролем матеріалів і комплектуючих деталей;

операційним виробничим контролем;

приймальним контролем готових виробів;

контрольними приймально випробуваннями партії виробів, які проводить служба якості підприємства-виготовлювача;

періодичним випробуванням виробів у незалежних випробувальних центрах;

кваліфікаційними і сертифікаційними випробуваннями.

5.3 Порядок проведення вхідного контролю якості виробів і деталей встановлюють у технічній документації з урахуванням вимог НД на ці вироби (деталі).

Порядок операційного виробничого контролю якості на робочих місцях встановлюють у технологічній документації відповідно до вимог цього стандарту.

У разі, якщо підприємство-виробник комплектує дверні блоки комплектуючими деталями власного виготовлення, то вони повинні бути прийняті і випробувані відповідно до вимог нормативної документації на ці вироби.

5.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять поштучно, методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено в таблиці 6.

Таблиця 6


Найменування показника	Номер пункту вимог	Вид випробування *		Періодичність (не рідше)
			III
Зовнішній вигляд (включаючи колір)	4.3.7
Відхилення розмірів зазорів під наплавом	4.2.3			те ж
Провисання полотен і відхилення розміру між наплавами	4.2.6; 4.2.7
Наявність і місця розташування отворів	4.1.8
Робота петель і замикаючих пристроїв	4.6.5			Про людське око випробувань I - суцільний контроль.
				Про людське око випробувань II - один раз в зміну
Наявність захисної плівки	4.3.8			те ж
Вимоги до маркування	4.7.3; 4.7.4
Відхилення контрольованих номінальних розмірів ** і прямолінійність кромок	4.2.1-4.2.5; 4.2.8
Вимоги до установлення підкладок під склопакети, підсилювальних вкладишів і ущільнюючих прокладок	4.4.2; 4.5.10; 4.5.12; 4.5.11 -4.5.14
Міцність кутових з'єднань	4.3.2			Про людське око випробувань II - один раз в тиждень.
				Про людське око випробувань III - один раз на рік
	4.3.2			Один раз на два роки
	4.3.3			те ж
	4.3.4
безвідмовність	4.3.1			Один раз на два роки
Відповідність ергономічним вимогам	4.3.6			те ж
опір теплопередачі	4.3.1			Один раз в п'ять років
повітропроникність	4.3.1			те ж
звукоізоляція	4.3.1
* Вид випробування I - приймально-здавальні випробування при приймальному контролі; вид випробування II - приймально-здавальні випробування, які проводить служба якості підприємства-виготовлювача; вид випробування III - періодичні випробування, що проводяться в незалежних випробувальних центрах
** Контрольовані номінальні розміри для виду випробувань II встановлюють у технологічній документації.

Готові вироби, які пройшли приймальний контроль, маркують. Вироби, які не пройшли приймального контролю хоча б за одним показником, бракують.

5.5 Кожна партія виробів проходить контрольні проектні випробування, які проводить служба контролю якості підприємства-виготовлювача. Перелік контрольованих показників і періодичність контролю наведені в таблиці 6.

Для проведення випробувань від партії виробів методом випадкового відбору вибирають зразки дверних блоків у кількості 3% обсягу партії, але не менше 3 шт.

У разі негативного результату випробувань хоча б за одним показником хоча б на одному зразку проводять повторну перевірку якості виробів на подвоєній кількості зразків за показником, який мав негативний результат випробувань.

У разі негативного результату випробувань за показником міцності кутових з'єднань проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків. При незадовільному результаті повторних випробувань партію бракують, а виробництво виробів зупиняють до усунення причини браку.

5.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, вказаними в 4.3.1-4.3.4, проводять при внесенні змін у конструкцію виробів або технологію їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений в таблиці 6, а також при сертифікації виробів (у частині показників, передбачених методиками сертифікації).

Кваліфікаційні випробування виробів проводять за всіма показниками при постановці продукції на виробництво. В обґрунтованих випадках допускається поєднувати кваліфікаційні та сертифікаційні випробування.

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.7 Споживач має право проводити контрольну перевірку якості виробів, дотримуючись при цьому порядок відбору зразків і методи випробувань, вказані в цьому стандарті.

При прийманні виробів споживачем партією вважають кількість виробів, яку відвантажують за конкретним замовленням, але не більше 500 шт., Оформлене одним документом про якість.

5.8 При прийманні виробів споживачем рекомендується використовувати план одноступінчатого плану контролю якості виробів, наведений у таблиці 7.

Таблиця 7


Обсяг партії, шт.	Обсяг вибірки, шт.	Приймальне число
		незначні дефекти	Критичні і значні дефекти
Від 1 до 12	суцільний контроль
13-25
26-50
51-90
91-150
Св. 150
Примітка - До значних і критичних дефектів відносять: дефекти, що приводять до втрати експлуатаційних характеристик, можна усунути без заміни частини виробу (зламані профіль або дверних приладів, склопакет, що потріскався і ін.), Перевищення граничних відхилень розмірів більше ніж у 1,5 раза від встановлених в НД, розукомплектованість виробів. До малозначних дефектів відносять усунути: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади і завіси, перевищення граничних відхилень розмірів менше ніж в 1,5 рази від встановлених в НД.

За домовленістю сторін приймання виробів споживачем може проводитись на складі виготовлювача, на складі споживача або в іншому, обумовленому в договорі на поставку, місці.

5.9 Кожна партія виробів повинна супроводжуватися документом про якість (паспортом). Приклад заповнення паспорта виробу наведений в додатку А.

5.10 Приймання виробів споживачем не звільняє виготовлювача від відповідальності при виявленні прихованих дефектів, які привели до порушення експлуатаційних характеристик виробів протягом гарантійного терміну.

6 Методи контролю

6.1 Методи вхідного і виробничого операційного контролю якості встановлюють у технічній документації виробника.

6.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі і приймально-здавальних випробуваннях

6.2.1 Геометричні розміри виробів, а також прямолінійність кромок визначають з використанням методів, встановлених у ГОСТ 26433.0 і ГОСТ 26433.1.

Граничні відхилення від номінальних розмірів елементів виробів, різниця довжин діагоналей та інші розміри визначають з допомогою металевої вимірювальної рулетки за ГОСТ 7502, штангенциркуля за ГОСТ 166, щупів за НД.

Граничні відхилення від прямолінійності кромок визначають шляхом прикладання повірочної лінійки за ГОСТ 8026 або будівельного рівня з допуском площинності не менше 9-го ступеня точності за ГОСТ 9416 до деталі, яка випробовується, і заміром найбільшого зазору з допомогою щупів за НД.

Вимірювання лінійних розмірів слід проводити при температурі повітря і поверхні виробів (20 ± 4) ° С. У разі необхідності проведення вимірювань при інших температурах (зовнішні дверні блоки) слід враховувати температурне зміна лінійних розмірів профілів.

6.2.2 Граничні відхилення від номінальних розмірів зазорів під наплавом перевіряють за допомогою набору щупів або металевої лінійки за ГОСТ 427.

6.2.3 Провисання у сполученні суміжних деталей визначають щупом як відстань від ребра металевої лінійки за ГОСТ 427, прикладеної до верхньої сполучається поверхні, до нижньої поверхні.

6.2.4 Зовнішній вигляд і колір виробів оцінюють візуально шляхом порівняння із зразками-еталонами, затвердженими в установленому порядку, при освітленні не менше 300 лк.

6.2.5 Щільність прилягання і правильність встановлення ущільнювальних прокладок, наявність і розташування підкладок, функціональних отворів, дверних приладів, кріпильних та інших деталей, колір і відсутність тріщин в зварних з'єднаннях, наявність захисної плівки, маркування і упаковку перевіряють візуально.

Для визначення щільності прилягання ущільнювальних прокладок зіставляють розміри зазорів в сінях і ступінь стискання прокладок, яка повинна становити не менше 1/5 висоти необжатой прокладки. Заміри проводять штангенциркулем.

Щільність прилягання ущільнювальних прокладок при закритих полотнах допускається визначати за наявністю безперервного сліду, залишеного барвником (наприклад, кольоровою крейдою), попередньо нанесеним на поверхню прокладок і легко видаляється після проведення контролю.

6.2.6 Визначення міцності (несучої здатності) кутових зварних з'єднань.

Для випробування міцності кутових зварних з'єднань застосовують схеми прикладання навантажень, наведені на малюнку 12.

1 - опора; 2 - упор (для схеми Б - каретки); 3 - зразок; 4 - точка прикладання навантаження; 5 - знімні хомути кріплення

Малюнок 12 - Схеми прикладання навантажень при визначенні міцності кутових зварних з'єднань

Порядок проведення випробувань - за ГОСТ 30673 з такими доповненнями. Зварні шви зачищають відповідно до прийнятої технології виготовлення дверних блоків.

Зразки випробовують зі вставленими в них підсилювальними вкладишами.

Величину навантажень приймають за 4.3.2, метод контролю - неруйнівний, витримка під навантаженням - не менше 5 хв.

Результат випробування визнають задовільним, якщо кожен зразок витримав навантаження без руйнувань та утворення тріщин.

6.2.7 Роботу дверних приладів перевіряють п'ятиразовим відкриванням-закриванням стулчастих елементів вироби. У разі виявлення відхилень в роботі дверних приладів виробляють їх наладку і повторну перевірку.

6.3 Методи контролю при періодичних випробуваннях

6.3.1 Міцність (несучу здатність) кутових зварних з'єднань визначають за 6.2.6.

При проведенні випробувань допускається використання інших схем навантажень і випробувального устаткування. При цьому методики випробувань, включаючи обробку результатів, повинні бути коррелірованни з методом випробувань по 6.2.6 і ГОСТ 30673.

6.3.2 Приведений опір теплопередачі визначають за ГОСТ 26602.1.

6.3.3 Повітряно-, водопроникність визначають по ГОСТ 26602.2.

6.3.4 Звукоізоляцію визначають по ГОСТ 26602.3.

6.3.5 Опір статичним, динамічним, ударних навантажень, а також опір злому визначають за НД і методиками, затвердженими в установленому порядку.

Випробування на опір динамічним навантаженням імітують три види навантажень, що виникають при різкому відкритті або закритті дверного полотна:

за умови знаходження в нижньому притворі стороннього предмета (вироби повинні витримувати зіткнення зі стороннім предметом, викликане впливом динамічного навантаження по 4.3.3, яка додається в місці розташування ручки і спрямованої в бік закривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з укосом дверного отвору, наприклад, при протязі (вироби повинні витримувати зіткнення з укосом, викликане впливом динамічного навантаження по 4.3.3, яка додається в місці розташування ручки і спрямованої в бік відкривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з обмежувачем кута відкривання (вироби повинні витримувати зіткнення з обмежувачем кута відкривання, викликане впливом динамічним навантаженням по 4.3.3, яка додається в місці розташування ручки і спрямованої в бік відкривання полотна).

Випробування на опір ударному навантаженню проводиться триразовим ударом непружним м'яким тілом (наприклад, грушею) з діаметром нижньої частини (300 ± 5) мм і масою (30 ± 0,5) кг з висоти падіння по 4.3.4 в центральну зону зразка.

6.3.6 Показники безвідмовності, а також відповідність ергономічним вимогам визначають за нормативними документами і методиками, затвердженими в установленому порядку.

7 Упаковка, транспортування та зберігання

7.1 Упакування виробів повинне забезпечувати їх збереження при зберіганні, вантажно-розвантажувальних роботах і транспортуванні.

Рекомендується упаковувати вироби в поліетиленову плівку по ГОСТ 10354.

7.2 Невстановлені на вироби прилади або частини приладів повинні бути упаковані в поліетиленову плівку по ГОСТ 10354 або в інший пакувальний матеріал, що забезпечує їх збереження, міцно перев'язані і поставлені комплектно з виробами.

7.3 які відкриваються полотна виробів перед упакуванням і транспортуванням повинні бути закриті на всі замикаючі прилади.

7.4 Вироби транспортують усіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вантажів, що діють на даному виді транспорту.

7.5 При зберіганні і транспортуванні виробів повинне бути забезпечене їх оберігання від механічних пошкоджень, впливу атмосферних опадів, значних коливань температури і прямих сонячних променів.

7.6 При зберіганні і транспортуванні виробів не допускається ставити їх один на одного, між виробами рекомендується встановлювати прокладки з еластичних матеріалів.

7.7 Вироби зберігають у вертикальному положенні під кутом 10 ° -15 ° до вертикалі на дерев'яних підкладках, піддонах або в спеціальних контейнерах у критих приміщеннях без безпосереднього контакту з нагрівальними приладами.

7.8 У випадку окремої перевезення склопакетів вимоги до їх упаковці і транспортуванню встановлюють по ГОСТ 24866.

7.9 Гарантійний термін зберігання виробів - один рік з дня відвантаження виробів виготовлювачем.

8 Гарантії виробника

8.1 Підприємство-виробник гарантує відповідність виробів вимогам цього стандарту за умови дотримання споживачем правил транспортування, зберігання, монтажу, експлуатації, а також області застосування, встановленої в нормативній і проектній документації.

8.2 Гарантійний термін виробів встановлюють у договорі на поставку, але не менше трьох років з дня відвантаження виробів виготовлювачем.

Додаток А

(Рекомендований)

Приклад заповнення паспорта дверного блоку

Приймальник ВТК



	(Найменування підприємства-виготовлювача)

	(Адреса, телефон, факс підприємства-виготовлювача)
паспорт (Документ про якість) зовнішнього дверного блоку з ПВХ профілів, ГОСТ 30970-2002
а) вид дверного блоку - зовнішні двері тамбурні;
б) вид заповнення дверного полотна - глухе;
в) конструкція коробки - з порогом;
г) вид відкривання і число полотен - ліве, однопільні;
д) габаритні розміри - висота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профілю коробки 70 мм
Умовне позначення ДПНТ ГПЛ 2300-970-70 ГОСТ 30970-2002
Сертифікат відповідності
			N
комплектність
а) конструкція заповнення полотна - тришарова панель з утеплювачем товщиною 16 мм;
б) дверні петлі - три накладні петлі;
в) замикаючі прилади - многорігельний замок з п'ятьма точками замикання;
г) число контурів ущільнювальних прокладок - 2 контуру;
д) додаткові відомості. У комплект поставки виробу входять: фалевая ручка замка (2 шт.), дверне вічко, доводчик (дверний закривач), обмежувач кута відкривання, інструкція з експлуатації
Основні технічні характеристики підтверджені випробуваннями
Приведений опір теплопередачі - 0,62 м · ° С / Вт
	Дата виготовлення "____" ____________ 200 __ р
		(Підпис)

Додаток Б

(Рекомендований)

Приклади видів дверних вставок

а - засклене склопакетом; б - світле, із заповненням верхній частині полотна склопакетом і нижньої - тришарової панеллю; в - засклене багатошаровим склом; г - світле, із заповненням верхній частині полотна склопакетом і нижньої - одношарової панеллю (спінений полівінілхлорид) - розмір зазору під наплавом; - товщина заповнення полотна

Рисунок Б.1

Додаток В

(Рекомендований)

Загальні вимоги до монтажу виробів

B.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють в проектній робочої документації на об'єкти будівництва (реконструкції, ремонту) з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні, експлуатаційні та інші навантаження. Зовнішні вироби рекомендується встановлювати з урахуванням вимог ГОСТ 30971.

В.2 Монтаж виробів повинен здійснюватися спеціалізованими будівельними фірмами. Закінчення монтажних робіт повинно підтверджуватися актом здачі-приймання, який містить гарантійні зобов'язання виконавця робіт.

В.3 На вимогу споживача (замовника) виробник (постачальник) виробів повинен представити йому типову інструкцію з монтажу дверних блоків з ПВХ профілів, затверджену керівником підприємства-виготовлювача і містить:

креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

перелік застосовуваних матеріалів (з урахуванням їх сумісності і температурних режимів застосування);

послідовність технологічних операцій з монтажу дверних блоків.

В.4 При проектуванні і виконанні вузлів примикання повинні виконуватись такі умови:

закриття монтажних щілин між зовнішніми виробами і косяками прорізів стінових конструкцій повинна бути по всьому периметру дверного блока щільним, герметичним, розрахованої на витримування кліматичних навантажень зовні і умов експлуатації всередині приміщень;

конструкція вузлів примикання зовнішніх виробів (включаючи розташування дверного блоку по глибині прорізу) повинна перешкоджати утворенню містків холоду (теплових містків), що призводять до утворення конденсату на внутрішніх поверхнях дверних прорізів;

експлуатаційні характеристики конструкцій вузлів примикання повинні відповідати вимогам, встановленим у будівельних нормах.

Варіанти виконання монтажних вузлів дверних блоків з порогом наведені на рисунку В.1.

а - приклад конструкції порога з алюмінієвого сплаву і конструкційного поліаміду для зовнішніх дверних блоків

Рисунок В.1 - Приклад нижнього виконання монтажних вузлів дверного блоку

При виборі заповнення монтажних щілин слід ураховувати температурні зміни габаритних розмірів виробів.

В.5 Як кріпильні елементи для монтажу виробів треба застосовувати:

будівельні дюбелі;

монтажні шурупи;

спеціальні монтажні системи (наприклад, з регульованими монтажними опорами).

Не допускається використання для кріплення виробів герметиків, клеїв, піноутеплювачів, а також будівельних цвяхів.

В.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем і схилу. Відхилення від вертикалі і горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинні перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше 3 мм на висоту виробу. При цьому, якщо протилежні профілі відхилені в різні боки ( "скручування" коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм (рисунок В.2).

Рисунок В.2 - Визначення відхилень дверної коробки

Дверний блок встановлюють в підготовлений дверний проріз симетрично щодо центральної вертикалі отвору. Стіна отвору, призначена для кріплення профілю коробки з петлями, є базовою при установці дверної коробки.

Верхній і бічні монтажні зазори приймають, як правило, в межах 8-12 мм (для внутрішніх дверей). Зазори в нижньому вузлі примикання приймають в залежності від наявності (або відсутності) порога і призначення дверного блоку.

Б.7 Відстань між кріпильними елементами при монтажі зовнішніх і посилених виробів не повинно перевищувати 500 мм, а в інших випадках - не більше 700 мм (рисунок В.3).

Малюнок В.3 - Приклад розташування деталей при монтажі дверного блоку з замкнутої коробкою

В.8 Для заповнення монтажних зазорів (швів) виробів застосовують силіконові герметики, попередньо стиснуті ущільнювальні стрічки ПСУЛ (компресійні стрічки), ізолюючі пінополіуретанові шнури, піноутеплювачі, мінеральну вату та інші матеріали, які мають гігієнічний висновок та забезпечують потрібні експлуатаційні показники швів. Піноутеплювачі не повинні мати добавок і збільшувати свій об'єм після закінчення монтажних робіт.

Зафарбування швів не рекомендується.

Додаток Г

(Довідковий)

Відомості про розробників стандарту

Цей стандарт розроблений робочою групою фахівців у складі:

Шведов Н.В., Держбуд Росії, керівник;

Кубарева Г.С., ЗАТ "РУС СВІГ";

Смирнова І.Г., ЗАТ "РУС СВІГ";

Пютц X., ТОВ "XT Тропласт";

Герцог Г., ТОВ "XT Тропласт";

Калабин В.А., ТОВ "XT Тропласт";

Тарасов В.А., ЗАТ "КВЕ -";

Шведов Д.Н., Центр по сертифікації віконної і дверної техніки;

Куренкова А.Ю., НІУПЦ "Міжрегіональний інститут вікна";

Савич B.C., ФГУП ЦНС Держбуду Росії

Текст документа звірений по:

офіційне видання

М .: Держбуд Росії, ГУП ЦПП, 2003

ГОСТ 30970-2002

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ

Технічні умови

Міждержавна науково-технічна комісія
ПО стандартизації, технічного нормування
І СЕРТИФІКАЦІЇ В БУДІВНИЦТВІ (МНТКБ)

Москва

Передмова

1 РОЗРОБЛЕНО Центром по сертифікації віконної і дверної техніки за участю ТОВ «XT Тропласт », ЗАТ« РУС СВІГ »і НІУПЦ« Міжрегіональний інститут вікна »

Держбудом Росії

Найменування держави	Найменування органу державного управління будівництвом
Республіка Арменія	Міністерство містобудування Республіки Вірменія
Республіка Казахстан	Комітет у справах будівництва Міністерства енергетики, індустрії і торгівлі Республіки Казахстан
Киргизька Республіка	Державна інспекція з архітектури і будівництва при Уряді Киргизької Республіки
Республіка Молдова	Міністерство розвитку територій, будівництва і комунального господарства Республіки Молдова
Російська Федерація	Держбуд Росії
Республіка Узбекистан	Державний комітет будівництва, архітектури та житлової політики Узбекистану

3 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

4 ВВЕДЕНО В ДІЮ з 1 березня 2003 року в якості державного стандарту Російської Федерації постановою Держбуду Росії від 2 вересня 2002 № 114

ГОСТ 30970-2002

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНІ
З полівінілхлоридних профілів

Технічніумови

DOORS
OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

Датавведення 2003-03-01

1 Область застосування

Стандарт може бути застосований для цілей сертифікації виробів.

2 Нормативні посилання

У цьому документі є посилання на такі нормативні документи:

4.5 Вимоги до заповнення дверних полотен і ущільнюючим прокладкам

4.5.5 Глибина защемлення склопакета (скла) або фільонки в фальцах профілів, а також глибина защемлення штапиками рекомендується в межах 14-18 мм

Залежно від функціонального призначення підкладки поділяють на базові, опорні і дистанційні.

Відстань від підкладок до кутів склопакетів повинно бути, як правило, 50-80 мм.

4.5.10 Основні схеми розташування опорних і дистанційних підкладок при монтажі склопакетів в залежності від виду відкривання дверних блоків наведені на малюнку . На будь-якій стороні склопакета рекомендується встановлювати не більше двох опорних підкладок. Перекіс підкладок при установці не допускається. У виробах з посиленими замикаючими приладами рекомендується установка додаткових дистанційних підкладок в місцях замикання.

4.5.11 Ущільнення притворов полотен і установку заповнення полотен виробляють за допомогою еластичних полімерних ущільнюючих прокладок по ГОСТ 30778 або іншою НД. Допускається застосування штапиків з коекструдованим ущільненням.

4.5.13 Прилегание ущільнюючих прокладок має бути щільним.

4.6 Вимоги до дверних приладів

Дверні блоки, що відчиняються навстіж прісложном заповненні полотна

опорні підкладки

дистанційні підкладки

Дверна петля

малюнок 11 - Схеми розташування опорних і дистанційних підкладок при монтажі склопакетів і можливі варіанти розташування петель

4.6.2 Зовнішні і вхідні в квартиру дверні блоки рекомендується комплектувати замками не нижчеIII класу по ГОСТ 5089. Замки повинні відповідати вимогам ГОСТ 538 і ГОСТ 5089.

4.7 Комплектність і маркування

5 Правила приймання

5.2 Вимоги до якості продукції, встановлені в цьому стандарті, підтверджують:

вхідним контролем матеріалів і комплектуючих деталей;

операційним виробничим контролем;

приймальним контролем готових виробів;

періодичним випробуванням виробів у незалежних випробувальних центрах;

кваліфікаційними і сертифікаційними випробуваннями.

5. 3 Порядок проведення вхідного контролю якості виробів і деталей встановлюють у технічній документації з урахуванням вимог НД на ці вироби (деталі).

5.4 Приймальний контроль якості готової продукції проводять поштучно, методом суцільного контролю. Перелік контрольованих показників наведено в таблиці.

Таблиця 6

найменування показника	Номер пункту вимог	Вид випробування *	Періодичність (не рідше)
найменування показника	Номер пункту вимог		Періодичність (не рідше)
Зовнішній вигляд (включаючи колір)			Про людське око випробувань I - суцільний контроль. Про людське око випробувань II - один раз в зміну
Відхилення розмірів зазорів під наплавом		+
Провисання полотен і відхилення розміру між наплавами
Наявність і місця розташування отворів
Робота петель і замикаючих пристроїв
Наявність захисної плівки
Вимоги до маркування
Відхилення контрольованих номінальних розмірів ** і прямолінійність кромок
Вимоги до установлення підкладок під склопакети, підсилювальних вкладишів і ущільнюючих прокладок
Міцність кутових з'єднань			Про людське око випробувань II - один раз в тиждень. Про людське око випробувань III - один раз на рік
			Один раз на два роки


безвідмовність			Один раз на два роки
Відповідність ергономічним вимогам
опір теплопередачі			Один раз в п'ять років
повітропроникність
звукоізоляція
* Вид випробування I - приймально-здавальні випробування при приймальному контролі; вид випробуванняII - приймально-здавальні випробування, які проводить служба якості підприємства-виготовлювача; вид випробуванняIII - періодичні випробування, що проводяться в незалежних випробувальних центрах. ** Контрольовані номінальні розміри для виду випробуваньII встановлюють у технологічній документації.

При повторному виявленні невідповідності показника встановленим вимогам хоча б на одному зразку контрольну і наступну партію виробів піддають суцільному контролю (розбракуванню). При позитивному результаті суцільного контролю повертаються до встановленого порядку приймально-здавальних випробувань. У разі негативного результату випробувань за показником міцності кутових з'єднань проводять повторні випробування на подвоєній кількості зразків. При незадовільному результаті повторних випробувань партію бракують, а виробництво виробів зупиняють до усунення причини браку.

5.6 Періодичні випробування за експлуатаційними показниками, вказаними в -, проводять при внесенні змін у конструкцію виробів або технологію їх виготовлення, але не рідше одного разу в період, встановлений в таблиці, а також при сертифікації виробів (в частині показників, передбачених методиками сертифікації).

Випробування проводять у випробувальних центрах, акредитованих на право їх проведення.

5.8 При прийманні виробів споживачем рекомендується використовувати план одноступінчатого плану контролю якості виробів, наведений в таблиці.

Таблиця 7

Обсяг партії, шт.	Обсяг вибірки, шт.	Приймальне число
Обсяг партії, шт.	Обсяг вибірки, шт.	незначні дефекти	Критичні і значні дефекти
Від 1 до 12	суцільний контроль
13 - 25
26 - 50
51 - 90


Примітка - До значних і критичних дефектів відносять: дефекти, що приводять до втрати експлуатаційних характеристик, можна усунути без заміни частини виробу (зламані профіль або дверних приладів, склопакет, що потріскався і ін.), Перевищення граничних відхилень розмірів більше ніж у 1,5 раза від встановлених в НД , розукомплектованість виробів. До малозначних дефектів відносять усунути: незначні пошкодження поверхні, невідрегульовані дверні прилади і завіси, перевищення граничних відхилень розмірів менше ніж в 1,5 рази від встановлених в НД.

5.9 Кожна партія виробів повинна супроводжуватися документом про якість (паспортом). Приклад заповнення паспорта виробу наведений в додатку.

6 Методи контролю

6.2 Методи контролю якості виробів при приймальному контролі і приймально-здавальних випробуваннях

6.2.6 Визначення міцності (несучої здатності) кутових зварних з'єднань.

Для випробування міцності кутових зварних з'єднань застосовують схеми прикладання навантажень, наведені на малюнку.

1 - опора; 2 - упор (для схеми Б - каретки); 3 - зразок; 4 - точка прикладання навантаження; 5 - знімні хомути кріплення

малюнок 12 - Схеми прикладання навантажень при визначенні міцності кутових зварних з'єднань

Зразки випробовують зі вставленими в них підсилювальними вкладишами.

Величину навантажень приймають за, метод контролю - неруйнівний, витримка під навантаженням - не менше 5 хв.

6.2.7 Роботу дверних приладів перевіряють п'ятиразовим відкриванням - закриванням стулчастих елементів вироби. У разі виявлення відхилень в роботі дверних приладів виробляють їх наладку і повторну перевірку.

6.3 Методи контролю при періодичних випробуваннях

6.3.1 Міцність (несучу здатність) кутових зварних з'єднань визначають за.

за умови знаходження в нижньому притворі стороннього предмета (вироби повинні витримувати зіткнення зі стороннім предметом, викликане впливом динамічного навантаження по, яка додається в місці розташування ручки і спрямованої в бік закривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з укосом дверного отвору, наприклад, при протязі (вироби повинні витримувативать зіткнення з укосом, викликане впливом динамічного навантаження по, яка додається в місці розташування ручки і спрямованої в бік відкривання полотна);

за умови різкого контакту дверного полотна з обмежувачем кута відкривання (вироби повинні витримувати зіткнення з обмежувачем кута відкривання, викликане впливом динамічним навантаженням по, яка додається в місці розташування ручки і спрямованої в бік відкривання полотна).

Випробування на опір ударному навантаженню проводиться триразовим ударом непружним м'яким тілом (наприклад, грушею) з діаметром нижньої частини (300 ± 5) мм і масою (30± 0,5) кг з висоти падіння по в центральну зону зразка.

7 Упаковка, транспортування та зберігання

7.7 Вироби зберігають у вертикальному положенні під кутом 10 ° - 15 ° до вертикалі на дерев'яних підкладках, піддонах або в спеціальних контейнерах у критих приміщеннях без безпосереднього контакту з нагрівальними приладами.

7.9 Гарантійний термін зберігання виробів - один рік з дня відвантаження виробів виготовлювачем.

8 Гарантії виробника

б) вид заповнення дверного полотна - глухе;

в) конструкція коробки - з порогом;

г) вид відкривання і число полотен - ліве, однопільні;

д) габаритні розміри - висота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профілю коробки 70 мм

Умовне позначення ДПНТ ГПЛ 2300-970-70 ГОСТ 30970-2002

Сертифікат відповідності ____________________

комплектність

а) конструкція заповнення полотна - тришарова панель з утеплювачем товщиною 16 мм;

б) дверні петлі - три накладні петлі;

в) замикаючі прилади - многорігельний замок з п'ятьма точками замикання;

г) число контурів ущільнювальних прокладок - 2 контуру;

д) додаткові відомості. У комплект поставки виробу входять: фалевая ручка замка (2 шт.), Дверне вічко, доводчик (дверний закривач), обмежувач кута відкривання, інструкція з експлуатації

Основні технічні характеристики підтверджені випробуваннями

Приведений опір теплопередачі - 0,62 м 2× ° С / Вт

повітропроникність приDР про \u003d 10 Па - 3,0 м 3 / (год× м 2)

Безвідмовність, цикли відкривання - закривання - 100000

Гарантійний термін - 3 роки

Номер партії - .........

Номер замовлення / позиція в замовленні - .......

Приймальник ВТК _________ Дата виготовлення «___» _______ 200 __ рА 2, Б 2 - висота, ширина профілю коробки; а 1 - розмір фальцлюфта (зазор в притворі); а 2 - розмір притвору під наплавом; а 3 - висота фальца (чверті) для заповнення полотна; б 1 - розмір зазору під наплавом; б 2 -товщина заповнення полотна

Рисунок Б.1

Додаток В

Загальні вимоги до монтажу виробів

В.1 Вимоги до монтажу виробів встановлюють в проектній робочої документації на об'єкти будівництва (реконструкції, ремонту) з урахуванням прийнятих у проекті варіантів виконання вузлів примикання виробів до стін, розрахованих на задані кліматичні, експлуатаційні та інші навантаження. Зовнішні вироби рекомендується встановлювати з урахуванням вимог ГОСТ 30971.

креслення (схеми) типових монтажних вузлів примикання;

перелік застосовуваних матеріалів (з урахуванням їх сумісності і температурних режимів застосування);

послідовність технологічних операцій з монтажу дверних блоків.

В.4 При проектуванні і виконанні вузлів примикання повинні виконуватись такі умови:

Варіанти виконання монтажних вузлів дверних блоків з порогом наведені на малюнку.

а -приклад конструкції порога з алюмінієвого сплаву і конструкційного поліаміду для зовнішніх дверних блоків

Рисунок В.1 - Приклад нижнього виконання монтажних вузлів дверного блоку

При виборі заповнення монтажних щілин слід ураховувати температурні зміни габаритних розмірів виробів.

В.5 Як кріпильні елементи для монтажу виробів треба застосовувати:

будівельні дюбелі;

монтажні шурупи;

спеціальні монтажні системи (наприклад, з регульованими монтажними опорами).

В.6 Дверні блоки слід встановлювати за рівнем і схилу. Відхилення від вертикалі і горизонталі профілів коробок змонтованих виробів не повинні перевищувати 1,5 мм на 1 м довжини, але не більше 3 мм на висоту виробу. При цьому, якщо протилежні профілі відхилені в різні боки ( «скручування» коробки), їх сумарне відхилення від нормалі не повинно перевищувати 3 мм (рисунок).

Б.7 Відстань між кріпильними елементами при монтажі зовнішніх і посилених виробів не повинно перевищувати 500 мм, а в інших випадках - не більше 700 мм (рисунок).

Пютц X., ТОВ «XT Тропласт»;

Герцог Г., ТОВ «XT Тропласт»;

Калабин В.А., ТОВ «XT Тропласт »;

Тарасов В.А., ЗАТ «КВЕ -»;

Шведов Д.Н., Центр по сертифікації віконної і дверної техніки;

Куренкова А.Ю., НІУПЦ «Міжрегіональний інститут вікна»; СавичB. C ., ФГУП ЦНС Держбуду Росії

Ключові слова: дверні блоки, рамка полотна, ПВХ профіль, филенчатое заповнення, притвор, підсилювальний вкладиш, ущільнювальні прокладки

Держбуд РФ у вересні 2002 року затвердив і ввів в силу ГОСТ 30970-2002 на двері з пластику «Блоки дверні з полівінілхлоридних профілів».

Згідно цього документа, двері ПВХ класифікуються за різними ознаками.

Виробники дотримуються всі задані технічні вимоги.

Будь-якому, хто купує двері металопластикові, знання ГОСТ допоможе підібрати саме якісний виріб, яке відповідає міждержавним стандартам. Тому рекомендується перед покупкою ознайомитися з базовими поняттями і вимогами, які викладені в цьому документі.

Класифікація пластикових дверей

призначення

Відповідно до вищевказаного ГОСТ, двері пластикові за призначенням не діляться на багато груп. Це можуть бути внутрішні або зовнішні (вхідні) блоки. Хоча, в свою чергу, двері внутрішні бувають міжкімнатними, що закривають вхід в квартиру, для санвузла.

вид заповнення

Мається на увазі матеріал, яким заповнений простір між полотнами. За ГОСТ двері з металопластику діляться, згідно цієї ознаки, на:

- засклені. Мають склопакети або заповнені листовим багатошаровим, візерунчастим, загартованим або іншим склом.

- глухі (Див. Двері міжкімнатні глухі). Як заповнювач використовується будь-який непрозорий матеріал (як правило, сендвіч-панелі).

- декоративні. Мають хитромудру декоративне оздоблення - архітектурний малюнок.

- світлі. Нижня частина таких дверей глуха, верхня прозора.

конструктивне рішення

Оскільки стандарт ГОСТ 30970-2002 поширюється лише на пластикові розсувні двері рамкової конструкції, по конструкції вони, як все орні двері, діляться на:

- однопільні(Ліві, праві) і двопільні (полотна різної або однакової ширини).

З стаціонарної або відкривається фрамугою (Див. Дверна фрамуга).

- З порогомі без. З рамкової коробкою - порогом служить нижній брус коробки, з подібним профілем і профілем, звареним з вертикальними брусами.

профільні системи

Профільні системи блоків відрізняються за кількістю камер. Є профілі з двома, трьома і більше профілями.

вид обробки

За обробці профілів, з яких виготовлені пластикові двері, ГОСТ виділяє блоки:

Пофарбовані, головним чином, в білий колір або інший колір.

Ламіновані плівкою декоративної.

Пофарбовані.

Ті, хто має коекструдована лицьове покриття.

Структурний позначення пластикових дверей по ГОСТ

Що таке ДПВМ Про Б Дв 2000-1400 ГОСТ 30970-2002?

Складного в розшифровці насправді нічого немає. Дверний блок з профілів ПВХ внутрішній міжкімнатний, засклений, порога немає, двопільні, висота - 2000 мм, ширина - 1400 мм, зроблений по ГОСТ 30970-2002.

розшифровка позначення

Першими трьома буквами позначається вид вироби. ДПН зовнішній, а ДПВ - внутрішній блок дверний ПВХ.

Після позначення виду може йти буквене уточнення призначення дверного блоку. Наприклад, С - сантехнічний, М - міжкімнатний, Т - тамбурних.

Третьою буквою позначається конструктивне рішення: П - з порогом, Б - без порога, Ф - з фрамугою, К - коробка замкнута. Букви Пр або Л, які йдуть після них, вказують на праве або ліве напрямок відкривання дверей одностулкових. Дв - це двопільна двері.

Цифри говорять про ширину і висоту полотна (в мм). Припустимо в позначення вводити ширину профілю коробки.

Технічні вимоги

Вимоги до розмірів конструкції і граничних відхилень, ПВХ профілів і заповнення полотен, як і до приладів на двері ГОСТ теж регламентує досить строго.

До всього іншого, ГОСТ обумовлює методи контролю якості, норми приймання, транспортування, пакування та зберігання виробів.

експлуатаційні характеристики

Подібна інформація навряд чи цікава пересічному споживачеві. Але, з деякими характеристиками потрібно бути знайомим.

Приведений опір теплопередачі. Залежить від товщини утеплювача. воно становить 0,8-1,2 м²хС / Вт.

Звукоізоляція. Не менше 26 дБА.

Повітропроникність. Не більше 3,5 м³ / (чхм2).

Також ГОСТ встановлює на пластикові двері число циклів відкривання-закривання (незгірш від 500 000) і число умовних років експлуатації деяких елементів конструкції. Для профілів ПВХ - не менш 40 років, для склопакетів - не менше ніж 20 років, для прокладок ущільнюючих - не менш 10 років.

міцність

Група міцності блоку залежить від опору статичних навантажень, динамічним навантаженням при експлуатації, міцності зварних кутів і до решти. Всього є три групи - А, Б і В. Блоки групи А найбільш міцні.

Вимоги до дверної фурнітури

За вимогами ГОСТ, прилади та дверні петлі на двері з профілів ПВХ встановлюють лише такі, які призначаються для використання в таких системах.

Число і розташування петель, вид і спосіб кріплення механізмів замикання визначено повинен бути відповідно до умов експлуатації двері, ваги та розміру елементів, що відкриваються. Петлі, дверні прилади та кріплення повинні відповідати нормам ГОСТ 538-88.

При будівництві або виробництві завжди враховують встановлені норми і стандарти, які дозволяють створити безпечні, довговічні і міцні вироби. Це стосується і дверей ПВХ, а саме їх виготовлення і установки. Рекомендації відрізняються в залежності від типу виробів, але ГОСТ містить всю необхідну інформацію з урахуванням особливостей конструкцій.

Для чого потрібні вимоги ГОСТ

Звід правил і норм, що стосуються різних будівельних, виробничих і монтажних робіт, називається ГОСТ. Цей перелік включає в себе безліч пунктів, в кожному з яких вказані рекомендації по виготовленню або проведення тих чи інших дій.

ГОСТ містить і інформацію про виробництво та встановлення дверей ПВХ. Норми містять у собі правила безпеки, оптимальні параметри і методи виготовлення, рекомендовані методики установки і перелік стандартів, яким повинні відповідати якісні вироби. Якщо двері ПВХ були проведені відповідно до встановлених правил, то вони відрізняються безпекою, тривалим терміном служби, комфортною експлуатацією. Таким чином, вимоги ГОСТ є обов'язковими до дотримання, так як спрямовані на створення виробів кращої якості.

При виготовленні та встановленні дверей ПВХ враховують вимоги ГОСТ

Перед установкою, будівництвом або виготовленням полівінілхлоридних конструкцій слід ознайомитися з цими правилами. Знати весь звід вимог до якості неможливо, тому краще за все вивчити лише необхідний параграф. Для цього всі розділи ГОСТ позначаються набором з букв і цифр, а також мають позначення у вигляді назви.

Відео: особливості монтажу ПВХ конструкцій по ГОСТу

Пластикові двері: виготовлення і монтаж по ГОСТ

ГОСТ 30970 містить основні вимоги, які враховуються при виготовленні дверей з полівінілхлориду. Цей стандарт був затверджений в 2014 р і включає в себе норми для конструкцій орного, розсувного та інших типів. Вимоги стосуються всіх моделей рамкового типу, але не протипожежних, куленепробивних і інших варіантів спеціального призначення.

ГОСТ враховує особливості всіх рамкових дверей

Збірник стандартних вимог класифікує двері ПВХ за п'ятьма ознаками:

Призначення. Пластикові конструкції відносяться до групи «В», що включає в себе всі полотна, які встановлюються всередині різних приміщень.
Тип заповнення. Двері можуть бути зі склом або глухий пластиковою вставкою, а також існують і комбіновані моделі.
Спосіб відкриття. По конструкції полотна можуть бути орними, розсувними, одно- або двопільними, двостулковими разнопольнимі.
Декоративне оздоблення профілів - колір, візерунок можуть бути різними.
Механізм і напрямок відкривання. Двері можуть бути лівими або правими, розсувними, що рухаються в будь-яку сторону.

У ГОСТ вказані всі терміни, які дозволяють чітко визначити призначення тієї чи іншої деталі системи дверей ПВХ. Стандарти стосуються кожного основного елемента вироби.

Вимоги до дверних блоків

Відповідно до Держстандарту дверні системи створюються з профілів, виконаних з полівінілхлориду та доповнених сталевими вкладишами. Це стосується і з'єднань кутового типу. При цьому площа комплексу з короба і двері не повинна бути більше 6 м 2, причому максимально допустима площа кожної стулки 2,5 м 2. Якщо ж проводиться виготовлення конструкцій, параметри яких перевищують ці норми, то їх характеристики міцності обов'язково повинні бути підтверджені випробуваннями, розрахунками з урахуванням діючих норм.

Вхідні ПВХ двері дуже затребувані і використовуються повсюдно

Основні вимоги до процесу виготовлення та якості пластикових дверних систем виражені в наступному:

Максимально допустимі відхилення параметрів блоків дверей не більше +2,0 або -1,0 мм. Статичне навантаження, що здійснюється на верхній прямий кут складених полотен виробів складного типу, становить не більше 1 000 Н.
Шви в області зварювання не повинні бути з дефектами, неперевіреними ділянками або тріщинами. Не допускається зміна відтінку ПВХ в місцях швів.
Все що підсилюють елементи і вкладиші фіксуються до внутрішньої сторони каркаса двома саморізами. Відстань між кріпленнями становить не більше 400 мм. Цей показник для зовнішніх систем становить 300 мм.
Заповнення полотен дверей може бути виконано стеклами підвищеної міцності. Чи можливо застосувати і панелі багатошарового типу.
Прокладки ущільнення полотен повинні бути стійкими до атмосферних змін, механічних впливів і хімічних засобів. Вони дозволяють забезпечити щільне прилягання, яке можна регулювати шляхом настройки фурнітури.

Існує велика кількість вимог, з урахуванням яких проводиться виготовлення якісних пластикових дверей внутрішнього використання. При цьому увага приділяється і монтажу систем, а відповідні правила вказані в ГОСТ 30971-2012.

Від правильного монтажу залежить комфортна експлуатація двері ПВХ

Стандарт монтажу ПВХ дверей розроблений на підставі аналізу результатів експлуатації блоків протягом багатьох років. Тому звід норм містить всю необхідну інформацію, що стосується цього процесу. Основні пункти полягають в наступному:

матеріали, що застосовуються при монтажі, повинні забезпечувати герметичність, відсутність локального чи іншого промерзання, стійкість до експлуатаційним навантаженням, тривалий термін служби;
дефектні місця дверних прорізів повинні бути обов'язково зашпаклёвани, а все кромки - мати рівні краї, при цьому якщо стіни мають порожнечі, то їх ущільнюють жорсткими Піноутеплювачі;
матеріали повинні бути екологічними і безпечними для здоров'я людини та екології, утилізація відходів здійснюється шляхом промислової переробки;
облаштовані шари монтажного шва оцінюються візуальним методом при освітленості не менше 300 лк на відстані 40 - 60 см.

Подібні вимоги до установки дозволяють контролювати якість маніпуляцій майстрів по установці пластикових дверей. Ці стандарти діють при монтажі ПФХ дверей і вікон будь-яких конструкцій.

ГОСТ для внутрішніх дверей ПВХ

Стандарти до влаштування внутрішніх і зовнішніх пластикових дверей відрізняються, так як кожен вид систем повинен відповідати умовам використання. Для внутрішніх конструкцій пред'являються вимоги, що забезпечують безпеку, просту експлуатацію і естетичний вигляд виробів ПВХ. Міжкімнатні системи позначаються символом «В».

До внутрішніх дверей ПВХ пред'являються менш високі вимоги, ніж до зовнішніх

ГОСТ 30971-2012 містить основні норми, що стосуються внутрішніх та зовнішніх дверей ПВХ. Окремого розділу для кожного типу конструкцій не передбачено, але в пунктах по монтажу та виготовлення є такі вимоги до ДПВ, як:

двері внутрішнього типу може бути оснащена порогом чи ні, і якщо такий елемент присутній, то він повинен мати суцільний контур в нижньому горизонтальному перетині, а його фіксація здійснюється шляхом механічного з'єднання деталей;
полотно в зібраному дверному блоці, оснащеному порогом, не повинно провисати більш ніж на 1,5 мм;
внутрішні зламостійкі двері повинні витримувати навантаження статичного типу на область стулки від 1300 Н, що прикладається для відкривання вироби може становити більше 100 Н;
підсилювальні вкладиші не повинні бути зістиковано або розірвані по довжині, як фільонок для пластикових дверей використовуються плиткові або рулонні, панельні структури;
монтаж проводиться тільки в рівний, чистий отвір з міцними стінами без сколів, вибоїн і пилу, здійснюється поетапно відповідно до техкартою, розробленої в залежності від пори року, кліматичних особливостей і необхідних операцій для фіксації дверного блоку;
відхилення з кожного боку прорізу можуть бути не більше 4 мм, перевірка здійснюється гідрорівнем, виміром діагоналей прорізу, а також будівником площин лазерного типу.

Внутрішні конструкції з полівінілхлориду монтують в попередньо підготовлений проріз. Робота здійснюється професійними майстрами, а приймання відбувається з урахуванням якості, рівності і відсутності великих зазорів.

Зовнішні двері ПВХ по ГОСТу

Вимоги до виготовлення та встановлення зовнішніх дверей дотримуються максимально точно, адже вони є захистом приміщення від пилу, шуму, холоду, несанкціонованого проникнення.

Вхідні пластикові двері відрізняються кращою тепло- і звукоізоляцією, ніж внутрішні

Одним з обов'язкових вимог, яким повинні відповідати якісні зовнішні двері, є многоточечная система замикання. Це особливо актуально для виробів, що характеризуються як зламостійкі конструкції. При цьому відстань між замками не повинно бути більше 750 мм.

Вхідні полотна оснащуються доводчиками, які забезпечують легкий рух полотна і дозволяють пересуватися людям з обмеженими можливостями. Особливої \u200b\u200bуваги потребує поріг, який виготовляється з алюмінію з антикорозійним покриттям і оснащується дренажними отворами. Це дозволяє зробити двері зручними в експлуатації і захищеними від вологи.

Вхідні двері можуть бути будь-якого кольору та дизайну

Основні вимоги щодо виготовлення та монтажу зовнішніх систем з ПВХ виражені в наступному:

рекомендована висота порога - 20 мм, якщо значення параметра інше, то ця частина конструкції не повинна стати перешкодою для переміщення людей;
двері, встановлені на шляхах евакуації з приміщення, повинні відкриватися назовні, вони можуть бути одно- або двопільними;
допускається використання зламостійких конструкції груп А і Б, для чого застосовують кутові деталі посилення і многорігельную систему замикання, що має замки 4-го класу;
полотна зовнішніх дверей повинні бути оснащені системою отворів для просушки проміжку між фільонками і іншими частинами, в нижньому і верхньому профілі при виготовленні передбачається по два отвори;
при установці зовнішніх полотен використовують матеріали, стійкі до атмосферних змін, монтажний шов не може стати причиною проникнення холоду в приміщення.

Зовнішні полотна повинні мати особливо міцне наповнення, а також високий ступінь теплоізоляції, герметичність. Ці властивості присутні завдяки застосуванню якісних матеріалів для виготовлення дверей, ретельному монтажу та дотримання ГОСТу.

Вимоги ГОСТ до заповнення дверних полотен

Зовнішні зламостійкі або внутрішні пластикові двері складаються з профілів, фурнітури і мають заповнення, представлене у вигляді фільонок. Ці вставки можуть бути виготовлені зі скла або пластику.

ПВХ двері можуть бути будь-якого кольору і оснащені склом

ГОСТ передбачає наступні особливості якісного заповнення:

тришарове наповнення представляється панелями, що складаються з алюмінієвих і пластикових облицювальних листів;
одношарове наповнення виконується у вигляді спіненого жорсткого полівінілхлориду;
товщина листів становить не менше 15 мм;
монтаж і конструкція вузлів фіксації заповнення виконується таким чином, щоб не допускалася можливість злому полотна зовні;
не застосовуються скла, висота яких більше 1250 мм, ширина більше 650 мм, а товщина менше 4 мм.

Якщо заповнення двері відповідає основним вимогам ГОСТ, то конструкція буде максимально надійною і міцною. А якість монтажу і виготовлення впливає на звукоізоляцію, що важливо для дверей, встановлених в приватних житлових будинках.

ГОСТ та маркування дверей ПВХ

Кожен вид пластикових дверей і його особливості позначаються певною маркуванням, відповідає ГОСТу. Наприклад, символом «А» позначають вхідні зовнішні полотна, «Б» - вхідні внутрішні двері з сходових майданчиків, «В» - міжкімнатні або прості внутрішні системи, що встановлюються для поділу приміщень.

Зовнішні двері з пластику затребувані, оскільки відрізняються високими експлуатаційними характеристиками

За ГОСТом ПВХ двері також маркують з урахуванням призначення виробу і заповнення полотна:

ДНП - зовнішні двері з ПВХ-профілем;
ДПВ - внутрішні з профілем;
ДПМ - міжкімнатні двері;
заповнення позначається: Г - глухе, О - засклені, Км - комбіноване, Д - декоративне;
конструкція: П - двері з порогом, Бпр - без порога, Ф - з фрамугою, Кз - із замкнутим коробом, Оп - системи однопільні, Дп - двопільні, Л або П - ліві чи праві відповідно, а зламостійкі позначають ДВЗ;
розсувні - Рз, орні - Р, складні - Ск.

Маркування полотен представлена \u200b\u200bу вигляді набору символів, що включає в себе позначення типу конструкції, призначення, варіант відкривання і структуру заповнення двері.

Пластикові двері різноманітні, але їх виготовлення і монтаж завжди проводяться фахівцями, що знають всі вимоги і встановлені стандарти ГОСТ. В результаті дотримання зводу правил виходять безпечні, красиві і довговічні конструкції.

Часто при вивченні якісних характеристик, особливостей і параметрів дверей можна зіткнутися з незрозумілими скороченнями і абревіатурами, які ускладнюють розуміння викладеного виробником матеріалу. Щоб зрозуміти суть написаного, не обов'язково ставати знавцем в області дверний індустрії або намагатися встати на місце виробника. У всьому допоможе розібратися ця стаття.

Багато стандартні значення використовуються з метою скорочення довгих слів. Наприклад в документах по сертифікації, стандартизації, а також в каталогах багатьох виробників можна зустріти такі скорочення:

ДГ - двері глуха;

ДГФ- двері глуха филенчатая;

ДО - двері засклені;

Дло \\ ДОТ - двері засклені ламінована;

ДОФ \\ ДФО - двері засклені филенчатая;

ДН - зовнішні двері;

ДУ - посилена або утеплена двері;

дщ - двері щитова (з приставкою У - посилена);

ДС - службові двері;

ДК- двері, на яких полотно гойдається.

Багато слова незрозумілі за своїм значенням, так як мають іноземне походження або незрозумілі визначення. Деякі з них розглянемо на прикладі:

калевка - якщо двері фільончасті або засклених, ці елементи укладаються в профіль, що має кромчатую форму.

Кнобсет- ручка-Ноб.

розкладки - профільні рейки, які тримають скло в двері.

блок - конструкція, яка вже складається з з'єднаних між собою дверної коробки (дверного косяка) і дверного полотна з фурнітурою.

Довіатор - механізм для замикання дверей з усіх боків.

Дормас, бексет - відстань від лицьової частини замку до замкової щілини.

фьюзинг - вітражний декоративний елемент, що прикрашає двері замість скла.

фільонка - тонкі рамки в дверному полотні, вироблена як декоративний елемент.

В описі дверей компанії ДверьЕкспо і інших виробників часто зустрічається вказівку тих матеріалів, які використовуються для їх виробництва. Найпоширенішими для дверей і дверної фурнітури є:

Антипірин- просочення, яка підвищує вогнетривке властивостей дверного полотна.

МДФ - плита деревно-волокниста, яка використовується з метою облицювання або виконання елементів міжкімнатних дверей.

Порошкова фарба - є полімерним матеріалом, що забезпечує захист металевих елементів або всієї сталевих дверей.

силумін - кремниево-алюмінієвий сплав, з якого виконуються кріплення, ручки, замки.

шпон - зріз, зруб натурального дерева.

ЦАМ - сплав 3-х сталей: цинк, алюміній, мідь.

Бачачи в наступний раз ці слова і абревіатури, ви зможете зрозуміти, якими характеристиками виробник наділив свої двері.