Глава 1. Введення.

Лазерно-гравіювання машина - високотехнологічний продукт, який об'єднує комп'ютер, лазерну технологію, автоматичний контроль і оптику в одній машині. Ці машини широко використовуються в багатьох областях: рекламі, розкроюванні різних матеріалів, електроніці, прикладному мистецтві, ритуальних послугах, в легкій промисловості, при виробництві сувенірів і т.д.

Прайс лист на лазерні верстати.

Основні переваги лазерно-гравірувальних машин: Використовується передовий лазер, який замінює традиційний механічний гравер.

Якщо порівнювати ці машини з механічними гравірувальними машинами, то лазерні гравірувальні верстати мають багато переваг, ось основні з них:

1. Не потрібні пристрої захоплення, робочий матеріал поміщається на поверхню столу, що зручно і ефективно.

2. Немає ніякого спеціального вимоги до твердості матеріалу, таким чином, збільшується діапазон їх застосування.

3. Висока точність гравіювання, на пластиці, фанері, дереві, а так само на камені.

4. При застосуванні лазерного верстата з ЧПУ ефективність роботи збільшується, як мінімум в 2 рази.

5. Сучасний і зручний пульт управління: У лазерно-Гравірувальною машині використовується сучасна клавіатура надійна і зручна в роботі, об'єднана з цифровою системою контролю. Так само використовуються крокові двигуни, які забезпечують більш швидку і високу точність роботи.

6. Операційний інтерфейс забезпечує легкість роботи.

7. Повністю закривається корпус робить машину більш безпечною і зручною.

Область застосування лазерно-гравірувальних машин: Лазерний промінь машини здатний різати і гравірувати все неметалеві матеріали, а при використанні спеціальних засобів (паста для гравіювання металу) з'являється можливість для гравіювання металів. Точність позиціонування лазерної головки машини становить 0,015 мм, за рахунок чого досягається дуже висока точність гравіювання і різання. Використовувані в машині крокові двигуни забезпечують високу швидкість і більшу продуктивність. Залежно від матеріалу при їх різання й гравірування виходять складні форми ексклюзивного дизайну. Багатофункціональність комп'ютерної програми для машини дозволяє одержувати готові вироби, одночасно вирізаючи і гравіруя їх.

Один з найпопулярніших матеріалів для лазерного різання і гравіювання - органічне скло. При його різанні краї виходять дзеркальні, торець трохи оплавляється. При стикуванні отриманих заготовок практично відсутній оптичний зазор. Область застосування продукції з органічного скла обмежується лише фантазією. В основному це рекламна продукція і елементи дизайну та інтер'єру.

Наступний за популярністю матеріал - деревина та її похідні. Розкрій матеріалу може здійснюється по складному контуру з досить великою швидкістю до 3 м / хв. Отримані вироби застосовуються для виготовлення меблів, складних паркету, сувенірної продукції, і багато чого іншого.

Для виготовлення печаток і штампів ідеально підходять машини з маленьким робочим полем, такі як HX-40a, HX-3040. Створення печаток і штампів вручну не може забезпечити високої якості вироби. Якщо компанія зацікавлена \u200b\u200bв підвищенні продуктивності і якості продукції, то вона вибирає передові технології.

Представлені нашою компанією лазерно-гравірувальні верстати ідеально підходять для цих цілей. Повністю комп'ютерне управління, передова лазерна технологія і цифрова технологія контролю, все це вирішує проблеми низької якості і низької ефективності в створенні печаток і штампів. Їх невеликі розміри не вимагають для них великих площ для розміщення.

Список матеріалів можна продовжувати нескінченно. Ось лише його частина: акрил, анодований метал, картон, папір, метали з покриттям, параніт, пробка, кришталь, кристали, тканини, скло, кварц, ламінований пластик, двошаровий пластик, шкіра, мармур, камінь натуральний, штучний камінь, меламін, пластикова плівка, гума, дерево, кераміка.

Глава 2 Опис виробу та його застосування.

Опис обладнання:

Вбудована FLASH пам'ять об'ємом 32 Мб;

LCD дисплей з функціональними клавішами, що робить управління простим і зручним;

Програмне забезпечення вбудовується в інтерфейс програм AutoCAD і CorelDraw та інших, дозволяє виконувати різноманітні завдання з різання й гравірування (варіювати потужністю, швидкістю різання і гравіювання, міняти заливку і т.д.), управляти параметрами лазера для отримання різних візуальних результатів;

Режим роботи: растрова векторна графіка (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);

Виконано на базі СО2 лазера;

В якості випромінювача в комплексах використовується отпаянная газова трубка потужністю 80 Вт, ресурс роботи якої становить від 1500 - 10 000 годин;

Розміри робочого поля від 300х500 мм до 2000х3000 мм., Що дозволяє виконувати різання і гравіювання виробів великої площі;

Високоточний контроль руху, що дозволяє підвищити швидкість гравіювання і різання, забезпечити точні й рівні руху лазерного променя;

Високошвидкісний USB порт для пересилання даних і управління з одного комп'ютера.

Глава 3. Установка

Вимоги до робочого місця.

Умови роботи повинні відповідати перерахованим нижче вимогам. Відсутність відповідних робочих умов може призвести до неправильної роботи обладнання або до його пошкодження.

Температура всередині приміщення повинна бути в межах 15-35 ° С. Коли температура навколишнього середовища вище максимальної передбаченої, обладнання буде перегріватися, що призведе до його пошкодження. При температурі навколишнього середовища нижче мінімальної передбаченої, можливий швидкий знос направляючих, заклинювання механізмів переміщення деталей машини.

Вологість не повинна перевищувати 80%. Формування конденсату зашкодить електронного пристрою і буде загрожувати безпеці оператора.

Лазерно-гравіювання машина повинна працювати при одній постійній потужності, уникайте різких стрибків напруги. При коливанні напруги, апарат буде працювати не правильно. Якщо напруга занадто висока, електричне живлення в агрегат буде повністю пошкоджено. Для запобігання пожежі і поломки машини внаслідок дії високої напруги, встановіть стабілізатор напруги на 2000W і більш.

Лазерно-гравіювання машина повинна бути добре заземлена. Погане заземлення скорочує термін служби лазерної трубки, а розряд високої напруги руйнівний для електричної схеми та небезпечний для життя. Переконайтеся, що машина добре заземлена, щоб статичну електрику не завдавала шкоди людині!

Уникайте закритих тісних приміщень і приміщень без вентиляції. Робоче місце має бути розташована поблизу від вентиляційного пристрою.

Робочий стіл повинен знаходитися поруч з Гравірувальною машиною, на нього оператор може складати необхідні інструменти, матеріали, креслення і т. Д.

Чи не дозволяється працювати особам, які не мають досвіду роботи з апаратом або не пройшли інструктаж на пуско-налагоджувальних роботах, в іншому випадку компанія не несе відповідальності за виниклі поломки.

установка машини

Лазерно-Гравірувальною машина знаходиться в запечатаному дерев'яному ящику, піднімати і опускати його слід акуратно. Спочатку верстат необхідно звільнити від усіх пакувальних матеріалів. При установці лазерно-Гравірувальною машини по всім сторонам від неї повинен залишатися, щонайменше, 1 метр вільного простору. Попереду верстата вільного місця необхідно залишити більше, для зручності роботи і переміщення матеріалу. Поставте машину на тверду і рівну поверхню. Для досягнення найкращих результатів лазерно-гравіювання машина повинна бути відповідним чином вирівняна. Вирівнювання повинно проводитися тільки після закріплення машини. Після пересування машини на нове місце потрібно нове вирівнювання.

Далі необхідно встановити витяжний пристрій за допомогою кріплення, що йде в комплекті. Вихлопна труба від машини повинна бути з'єднана з димососом, а від димососа на вулицю. Максимальна відстань від машини до димососа 2м. Від димососа до вулиці 2 м. Якщо довжина димоходу більше, то необхідний додатковий димосос

Машину необхідно заземлити. Машина підключається до мережі електроживлення змінного струму 220 V, вона споживає 3000 W, тому переконайтеся в надійності вашої електропроводки.

Увага:Забороняється заземлювати машину на нульовий провід електромережі!

Лазерно-гравіювання машина використовує зовнішній погружной насос, що подає воду, в лазерну трубку. Необхідно підготувати ємність для охолоджуючої рідини-води. Різниця висоти між машиною і занурювальним насосом має бути не більше ніж 0.5 метра. Охолоджуюча циркулює вода повинна бути чистою, без пилу і бруду. Температура охолоджуючої води повинна бути в межах + 5 + 25 ° С.

При виявленні недостатньої кількості охолоджувальної води в ємності необхідно вимкнути машину і насос, що подає охолоджуючу рідину. Додати води і включити насос мінімум на 30 хвилин, або до тих пір, поки лазерна трубка не охолоне. Якщо вода не буде надходити, то лазерна трубка вийде з ладу. Насос повинен бути повністю зануреним у воду. На вході і виході не повинно бути ніяких перешкод для вільної циркуляція води.

Підключіть водяний і повітряний насоси до лазерно-гравірувальному верстата через шланги, слідуючи вказівниками на машині. WaterOutlet - вихід охолоджуючої рідини. Цей шланг необхідно опустити в ємність з рідиною, що охолоджує. WaterInlet - вхід охолоджуючої рідини. Цей шланг повинен бути приєднаний до водяного насосу. AirInlet - цей шланг необхідно під'єднати до компресора повітря.

Лазерна трубка - зроблена з тонкого скла, дуже тендітна і може легко зламатися. Необхідно перевірити, чи не зламана лазерна трубка, і кожен компонент встановлюється вільно на своє місце. Встановлювати трубку необхідно акуратно, щоб не пошкодити її. Дістаньте лазерну трубку з упаковки. Відкрийте задню кришку машини і встановіть лазерну трубку на її штатне місце в кріплення «С» образного типу вихідним отвором до отражающему дзеркала, використовуючи гумові прокладки (прикладені в комплекті з кріпленням). Закріпіть лазерну трубку, не докладаючи великих зусиль, щоб уникнути її поломки. Використовуючи кріплення і гайковий ключ (додається в комплекті), підключіть трубку до шлангів для подачі охолоджуючої рідини.

Припаяйте червоний провід до лівого контакту трубки, а синій до правого. Не можна нагрівати лазерну трубку паяльником більше 3 секунд. Проводи повинні бути надійно припаяні до лазерної трубці. Робоча напруга 20 кВ. Ретельно заізоліруйте контакти за допомогою ізоляційної стрічки. Після установки, лазерну трубку не можна обертати, щоб не пошкодити з'єднання.

Вставте силовий кабель в роз'єм машини і встановіть запобіжник на його штатне місце.

Підключіть USB кабель до комп'ютера і вставте електронний ключ в порт USB. Без електронного ключа неможливо привести машину в дію.

Встановіть на персональному комп'ютері програмне забезпечення. Без установки унікального програмного забезпечення робота на машині неможлива. Обов'язково по завершенню робіт закривайте машину, щоб уникнути осідання пилу на робочі частини!

Підготовка до налаштування.

Будь ласка, переконайтеся, що виконані наступні вимоги:

1. надійно закріплене обладнання;

2. система заземлена;

3. сидів у баку є досить чистою дистильованої води;

4. водяний насос і компресор включені в електромережу;

5. обладнання надійно підключено до мережі;

6. не повинно бути витоку води охолодження;

7. різниця висот від насоса до лазерної трубки не повинно бути більше ніж 0,5 метра;

8. температура води повинна бути в межах 20 ° С;

9. верстат повинен стояти на твердій рівній поверхні без вібрації.

Робота лазерного верстата заснована на переміщенні лазерного променя по змінюється траєкторії. Лазерна трубка, 3 дзеркала, лазерна головка і система налаштування визначають траєкторію руху лазера. Від точності руху лазера залежить результат гравіювання і різання, тому оператор повинен правильно налаштувати траєкторію руху лазера. Лінза в трубці закріплена болтом кріплення лінзи і лежить опуклою частиною вниз. До лазерної голівці збоку підведена трубка, по якій подається повітря, він необхідний для охолодження фокусує лінзи. Повітря з лазерної головки йде через форсунку.

Налаштування руху лазерного променя

Зверніть увагу!

При налаштуванні необхідно захистити очі і стежити за тим, щоб частини тіла не потрапили в лазерний промінь. Вибрати необхідну потужність лазера, щоб уникнути загоряння деревно-стружкових плит. При роботі машини ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ стосуватися силового проводу щоб уникнути нещасного випадку. Регулювання необхідно робити вдвох. Один налаштовує шлях проходження лазера, другий натискає на кнопку «пульс». Лазер, який використовується в цій лазерно-Гравірувальною машині, створює невидимий інфрачервоний промінь. Перед початком регулювання переконайтеся, що на шляху лазерного променя немає сторонніх предметів, і він не спрямований в бік людей.

Для настройки лінз використовується деревно-стружкові плити, при попаданні на яку лазерний промінь залишає слід. При цьому необхідно зменшити потужність лазера, щоб уникнути загоряння деревно-стружкової плити. Під час налаштування променя лазера необхідно дотримуватися заходів безпеки. Необхідно пам'ятати, що шлях проходження променя лазера повинен знаходитися усередині машини, і не виходити за її межі.

Налаштування руху лазерного променя:

A: Увімкніть водяний насос, або чиллер і переконайтеся, що відбувається циркуляція води, після чого включіть лазерний верстат.

B: Прикріпіть три деревно-стружкових плити (або картонні кола) розміром трохи більше ніж відбивачі, перед першим, другим і третім відбивачем.

C: Натисніть кнопку «пульс» яка включає операційну групу лазерно-Гравірувальною машини. Відбудеться постріл лазерного променя (потужність лазера необхідно встановити не більше 80%). Переконайтеся, що залишене пляма перебувати по центру першого відбивача. Якщо воно зміщене в сторону, необхідно центрувати лазерну трубку в «С» образному кріпленні. Після центрування зніміть деревно-стружкових плит (щільний картонний коло) на першому відбивачі.

D: При вторинному натисканні кнопки «Пульс» лазер пройде через перший відбивач і сформує пляма на деревно-стружкової плити встановленої на другому відбивачі. У разі не потрапляння променя в центр другого відбивної дзеркала, необхідно налаштувати перший і другий відбивач за допомогою латунних болтів, які перебувають позаду стійки лінзи так, щоб вони знаходилися на одній горизонтальній лінії, і промінь лазера потрапляв в центр другого дзеркала. У першому дзеркалі налаштовуємо кут відображення, а в другому горизонт. Після настройки зніміть деревно-стружкових плит (коло з щільного картону) перед другим дзеркалом.

E: Друге і третє дзеркало налаштовується аналогічно першому і другому. Необхідно налаштувати друге дзеркало так, щоб промінь лазера потрапляв в середину деревно-стружкової плити встановленої на третьому дзеркалі у всіх чотирьох кутах лазерного верстата.

F: Третє дзеркало необхідно налаштувати так, щоб промінь потрапляв в центр лінзи лазерної головки. Через наладку кута лінзи відбивача. По завершенню установки необхідно перевірити роботу верстата. У процесі установки необхідно дотримуватися заходів безпеки, стежити за сполуками охолодження лазерної трубки.

Зверніть увагу!

1. Під час налаштування необхідно захистити очі і дивитися за тим, щоб частини тіла не потрапили в лазерний промінь.

2. Вибрати необхідну потужність лазера, щоб уникнути загоряння деревно-стружкових плит (кіл з щільного картону).

3. При роботі верстата ЗАБОРОНЯЄТЬСЯ стосуватися силового проводу, щоб уникнути нещасного випадку.

4. Регулювання необхідно робити вдвох. Один налаштовує шлях проходження лазера, другий натискає на кнопку «пульс».

Налаштування фокусної расстояніяНеобходімо налаштувати фокусна відстань. Це впливає на глибину гравірування і товщину матеріалу при різанні.

Налаштування фокусної відстані:

Помістіть робочий матеріал (краще використовувати органічне скло) на робочу поверхню верстата. Відпустіть гвинт на лазерної голівці. Змінюючи відстань від лазерної головки до матеріалу і натискаючи кнопку «пульсу». На робочому матеріалі утворюються плями різної глибини і розміру. Необхідно налаштувати так, щоб пляма була найбільш глибоким і меншим по діаметрі. Це і буде оптимальним фокусною відстанню. Надалі при зміні матеріалів і обслуговуванні лазерної головки фокусна відстань залишиться тим же.

У лазерному обладнанні використовуються три дзеркала відображення і одна фокусуються лінза. Що відображають дзеркала закріплені на першій, другій стійці і лазерної голівці. Фокусуються лінза знаходиться всередині лазерної головки. Чистота оптики впливає на глибину і якість гравіювання і різання. Необхідно своєчасно підтримувати їх чистоту спеціальними засобами для оптики.

Дзеркала закріплені трьома гвинтами з пружинами. Монтаж проводити акуратно, не торкаючись поверхні дзеркал.

Фокусуються лінза встановлена \u200b\u200bусередині лазерної головки за допомогою кільця і \u200b\u200bгумовою прокладкою. Для її установки необхідно зняти сопло лазерної головки. Для установки, необхідно демонтувати сопло. Акуратно вставити лінзу, не чіпаючи її поверхню і не дряпаючи, потім гумову прокладку і закріпити за допомогою кільця. При установці лінзу необхідно покласти опуклою стороною вниз.

клавіатура машини

« EmergencySTOP» При натисканні на кнопку стається збій всіх налаштувань, і машина зупиниться незалежно від того, що вона робила. Для включення кнопку необхідно повернути за годинниковою стрілкою.

« On-Off» Включення машини здійснюється ключем, який йде в комплекті.

« Lighting» Кнопка для включеніясвета в лазерної машині

« Up» Кнопка для підняття робочого столу. Робочий стіл зупиниться автоматично при досягнення максимальної висоти.

« Down» Кнопка для опускання робочого столу. Робочий стіл зупиниться автоматично при досягнення максимальної глибини.

« MENU» Ця кнопка використовується при включеній машині для змін параметрів машини.

« Enter» Підтвердження поточної операції.

« Datum» При натисканні на цю кнопку головка лазерної машини перейде в точку 0 і всі налаштування обнуляться.

« Laser» Короткочасне включення лазера, при утриманні кнопки тривалий випромінювання. Використовується при налаштуванні машини.

« Stop» Зупиняє поточну операцію

« Test» Лазерна головка проходить по периметру об'єкта

« Start/ Pause» Починає і зупиняє роботу машини. Якщо після зупинки перемістити лазерну головку, то після натискання кнопки лазерна головка повернеться в початкове положення і машина продовжить роботу.

« ESC» Скасовує зміни.

Глава 4 Основні операції.

Включення і робота машини.

Увімкніть компрессор.Включіте основне електроживлення натисканням перемикача на задній панелі машини. поверніть кнопку « EmergencySTOP» . Подайте електричне живлення лазера за допомогою ключа, а потім почекайте 5 хвилин для прогрівання лазера. (Перевірте, чи надходить вода в водопровідний шланг) .Включіте комп'ютер і з'єднайте його з пристроєм за допомогою USB кабеля.Войдіте в програмне забезпечення, відкрийте файли для гравірування, для установки поточних параметров.Разместіте робочий матеріал, знайдіть нульову точку фокусирующим дзеркалом (т. е. знайдіть початок координат в графічному файлі) за допомогою відповідних клавіш на панелі управленія.Начніте процес гравірування і різання (перед роботою уважно прочитайте інструкцію).

Зверніть увагу!

Перед включенням верстата необхідно перевірити стан всіх сполучних кабелів, наявність і рівень води охолодження. Якщо машина буде працювати без охолоджуючої рідини, то лазерна трубка може тріснути (лопнути) від перегріву, тим самим вийти з ладу.

Зупинка машіниДля зупинки роботи апарату, вимкніть живлення лазерного верстата, вентиляційну систему, загальне харчування обладнання, систему подачі повітря.

Регулювання параметрів.

Зверніть увагу!

Встановіть правильно швидкість руху і потужність лазера відповідно до необхідності і задаються технологічними параметрами роботи, для якісного виконання роботи.

Акуратно рухайте робочий матеріал, і зберігайте одну й ту ж саму висоту робочого матеріалу, задану фокусирующим дзеркалом.

Не переносьте важкі об'єкти на працюючій поверхні, тому що це перешкоджає руху лазерного ножа. Інакше буде пошкоджений і приведений в непридатність мотор.

При роботі стежте за правильною роботою системи відкачування.

Глава 5. Обслуговування і догляд.

Чистий і акуратна довкілля є запорукою високоякісної гравіювання. Те, наскільки довго залишиться чистою гравіювання машина, залежить від виду гравіруемих матеріалу, роботи охолоджувальної системи, умов роботи і частоти використання машини. Пил, що накопичується в рухомих частинах, призведе до порушень в процесі гравіювання і передчасного зносу системи, що рухається; кіптява, що скупчилася на оптичному дзеркалі, призведе до руйнування скла і його псування.

Механізми лазерно-Гравірувальною машини повинні знаходитися в чистоті. Робоче місце повинно бути чистим і не містити пилу.

Необхідні хороші виробничі умови. Електроживлення верстата повинно бути стійким. Якщо відбуваються коливання електроживлення, то робоче місце необхідно обладнати стійким електроживленням (встановити стабілізатор напруги). Верстат повинен стояти на рівній поверхні, не допускається його вібрація. Він не може працювати у вологому навколишньому середовищу.

Лазерна трубка нагрівається, для її охолодження необхідна достатня кількість води. Вода повинна бути чистою, без бруду і пилу. Міняти воду необхідно кожні 3 місяці. Обсяг води повинен бути більше 40 літрів. Температура води повинна бути від + 5 до + 25 ° С.

Лазерно-гравіювання машина використовує лазерну трубку, яка заповнена СО2 газом. Обсягу газу в трубці досить для роботи трубки на 100% протягом 1500 годин. У лазерної трубки можливі 4 фази роботи.

Перша фаза: Лазерна трубка видає потужність більше на 10% - 15% ніж заявлена. Ця фаза тривати протягом 2 ~ 3 тижнів.

Друга фаза: Робоча фаза. Лазерна трубка видає заявлену потужність. Ця фаза триває приблизно 1 ~ 2 місяці.

Третя фаза: Фаза зниження потужності. Так як трубка використовується досить тривалий час, її потужність поступово знижується. Необхідно збільшити потужність лазерної трубки і зменшити швидкість. Тривалість цієї фази приблизно 1 місяць.

Четверта фаза: фаза виснаження. Необхідна заміна лазерної трубки.

При регулярному якісному обслуговуванні і виконанні правил роботи термін служби лазерної трубки може бути збільшений.

Напрямні лазерної головки повинні бути чистими. Регулярно очищайте їх бавовняним тампоном, змоченим в спирті і змащуйте труться. Не забувайте тампон всередині верстата.

Лінза та відображають дзеркала необхідно протирати бавовняним тампоном, змоченим в спеціальному розчині щодня. Не допускається перебування пилу на лінзі. При виявленні пошкодження лінзи або дзеркал їх необхідно замінити.

У верстаті все повинно бути сухим, особливо дзеркала, лазерна трубка і вимикач харчування.

Якщо ви помітили вологу, негайно вимкніть живлення і видаліть вологу.

Для відключення електроживлення машини спочатку відключіть тумблер на машині, потім відключіть вилку з розетки.

Перед включенням машини необхідно перевірити стан всіх сполучних кабелів, наявність і рівень води охолодження. Якщо машина буде працювати без охолоджуючої рідини, то лазерна трубка може тріснути від перегріву.

Що відображають дзеркала і лінза лазерної головки.

Поверхні отржающіх дзеркал і лінзи лазерної головки відполіровані і покриті тонким шаром металу. Чистота їх поверхні впливає на потужність лазера, тому вони повинні бути чистими, і необхідно її регулярно підтримувати. Підтримка чистоти лінз збільшує термін їх служби.

Водяний насос і повітродувки

Вони дуже прості в обслуговуванні. При виключенні машини їх необхідно вимикати. Своєчасно необхідно видаляти з них пил і бруд.

Недотримання зазначених вимог може привести до виходу з ладу обладнання, або передчасного зменшення робочого ресурсу.

Лазерна машина і комп'ютер повинні бути правильно заземлені.

Зберігайте лазерну машину в чистоті, особливо два ковзних ролика. Регулярно змащуйте труться частілазерной машини маслом для запобігання іржі.

При роботі з матеріалом, особливо при його різанні, на робочій поверхні скупчуються органічні залишки, які необхідно регулярно видаляти, тому що вони будуть спалюватися і диміти при роботі лазера.

Звертайте увагу на правильну роботу вивідного відсмоктування, проводите чистку його поверхні.

Міняйте воду для охолодження один раз в три місяці, вимірюйте температуру вводи в водопроводі.

Підтримка в чистоті системи відображення лазера.

При довгій роботі відбивачі забруднюються і повинні чиститися щотижня. Будь ласка, протирайте їх за допомогою особливого матеріалу для чищення лінз, папером для лінз або адсорбуючим Котону. Обережно поводьтеся з лінзами, щоб не пошкодити їх поверхню гострими матеріалами.

Нижня поверхня фокусирующих лінз в фокусуючому дзеркалі може забруднюватися летючими речовинами від робочої поверхні, іноді пилом. Проводьте чистку в міру необхідності.

Увага!

Перед проведенням технічного обслуговування харчування лазерного гравірувального верстата повинно бути відключено.

Етапи очищення:

1. Вимкніть лазерну гравировальную машину, витягніть його з розетки.

2. Відкрийте кожух верстата, зберіть пил і відходи пилозбірником.

3. Очищайте віконце, що знаходиться нагорі кожуха, за допомогою бавовняної тканини, просоченої мильною водою. Воно зроблене з матеріалу, який може розщепнутися під впливом такого хімічного розчинника, як спирт або ацетон, а тому його не можна очищати за допомогою хімічних розчинників; для цього застосовується особливе засіб для чищення. Також не можна застосовувати паперовий рушник, щоб уникнути подряпин.

4. Для очищення рухому систему по осі X, Y використовуйте паперовий рушник, нанесіть мастило на напрямні Х, через спеціальні маслянки.

5. Для очищення решітки використовуйте паперовий рушник і м'яку тканину, просочену мильною водою.

Очищення оптичних дзеркал:

Мийте руки перед очищенням оптичного скла. Не торкайтеся до оптичного скла, щоб не пошкодити наявну на ньому захисну плівку. Після закінчення роботи ви повинні, щонайменше, один раз візуально впевнитися в тому, що на ній немає кіптяви або подряпин.

Чистого скла не потрібно миття. Занадто часте миття може його пошкодити!

Використовуйте бавовняний матеріал, просочений розчином для чищення. Бавовняний матеріал може бути використаний тільки один раз. Повторюйте цю операцію до повного очищення.

Тимчасові рамки технічного обслуговування:

Терміни технічного обслуговування залежать від виду гравіруемих матеріалу, якості гравірування, часу гравіювання і якості воздухопоглощающей системи. Клієнт може самостійно прийняти рішення щодо термінів технічного обслуговування. Рекомендується перевірка або очищення кожні 8 годин роботи. Клієнт повинен встановити терміни технічного обслуговування таким чином, щоб продовжити термін служби обладнання, створювати продукцію більш високої якості і скоротити час простою. На технічне обслуговування буде витрачатися близько 5 хвилин в день.

Глава 7. Запобіжні заходи.

Увага!

Різниця між зовнішньою температурою і температурою охолоджуючої води не повинна перевищувати 5 ° С, в іншому випадку це призведе до скупчення конденсату на дзеркалі і до його пошкодження.

Безпека і запобіжні заходи

Лазерна система не повинна залишатися без нагляду в робочому режимі, оскільки лазерний пучок може запалити знаходяться поруч предмети, а тому біля лазерної гравіювання машини повинен знаходитися вогнегасник.

Запуск лазерної машини заборонений до тих пір, поки не включений вентилятор вихлопних газів.

Видаліть всі сторонні предмети, матеріали, керівництва і т. П. З робочої поверхні лазерної гравіювання машини, щоб запобігти блокуванню її руху.

Переконайтеся, що на ходової поверхні немає дрібних предметів. Кожен день після роботи повинна наноситися мастило.

Переконайтеся в характеристиках і оптичній якості гравіруемих матеріалів, в тому числі:

Вимоги до охолодження;

Швидкість безпечної гравіювання.

Переконайтеся, що оператор машини:

Пройшов ретельну відповідну підготовку;

Вивчив вимоги безпеки;

Опанував процедурою гравіювання;

Одягнув захисні окуляри і робочий одяг;

Водна система охолодження працює;

Вихлопної вентилятор працює.

Увага!

Не надягайте одяг з широкими рукавами і кишенями, ювелірні прикраси з камінням, намиста, кільця, наручний годинник і т. П. Переконайтеся, що лінія між комп'ютером, гравіювання машиною і системою контролю надійна, а рухомі частини машини не заблоковані.

ВИМОГИ ОБЛАДНАННЯ

Електрика:

Заземлите лазерну установку

Виконання художнього гравірування до недавнього часу поширювалася лише на спеціалізовані сфери виробництва і декоративного оформлення. Сьогодні завдяки розвитку сегмента компактних і в той же час ефективних лазерних граверів долучитися до цього дивовижного заняття може будь-хто не виходячи з дому. Правда, різноманітність представлених на ринку пристроїв може утруднити вибір новачка. Щоб придбати оптимальний лазерний гравер для будинку під конкретні потреби, слід мати уявлення про будову цього апарату і основних робочих параметрах. Також зорієнтуватися в широкому діапазоні пропозицій допоможе невеликий огляд виробників.

різновиди граверів

В першу чергу визначається загальний напрямок роботи з приладом. Вибирати модель під конкретний матеріал недоцільно, так як в майбутньому може знадобитися розширення функціональності, і вузько направлений лазерний гравер для будинку не зможе виконувати більш складні завдання. Проте є основний поділ таких пристроїв залежно від характеру обробки матеріалів з різними характеристиками - це газові моделі і твердотільні.

Тобто два різновиди відрізняються джерелом, від якого відбувається формування лазерного променя. Отже, змінюються і якості обробки. Газові моделі коштують дешевше і при цьому охоплюють широкий спектр матеріалів - можна сказати, що це універсальний прилад для пластиком, металом і іншими заготовками. У свою чергу, твердотільні апарати відрізняються особливими властивостями випромінювання, але діапазон матеріалів в даному випадку вкрай малий. Можна сказати, це вузько направлений лазерний гравер по металу, хоча його використовують і в роботі з деякими видами пластиків. Головною ж перевагою цього пристрою є висока точність обробки саме на металевих поверхнях.

Вибір за потужністю

Якщо планується робота з дрібними деталями, то краще звертатися до моделей, котрі володіють потужністю до 40 Вт. Подібні апарати відрізняються оптимальною для мініатюрної обробки короткофокусної лінзою. Наприклад, за допомогою такої моделі можна виготовити печатку з детальним промальовуванням маленьких символів. Але якщо потрібно лазерний гравер по камню, що забезпечує і функцію різання, то потужність повинна бути вище. Як мінімум слід орієнтуватися на прилади з силовим потенціалом в 60 Вт. Зазвичай такі пристрої забезпечуються среднефокуснимі лінзами на 2,5 дюйма.

Треба мати на увазі, що потужність вибирають не тільки за характеристиками оброблюваного матеріалу. Має значення спектр операцій, які планується виконувати з його допомогою, а також товщина поверхні. Крім описаних варіантів потужності є і моделі на 20 Вт, і 120-ватні версії. Так, якщо планується обробка металевого листа товщиною понад 1 см, то підійде настільний лазерний гравер з запасом потужності від 100 Вт. І навпаки, для делікатної операції з податливим матеріалом слід орієнтуватися на нижню межу силового потенціалу.

Додаткові можливості

Якщо вибір припав на продуктивний апарат, то в ньому слід передбачати і наявність системи охолодження. Це доповнення забезпечить безперервний робочий процес, що зручно для користувача, і безпечно для самого інструменту. Найбільш технологічні версії оснащуються і автоматичним фокусуванням. Це, знову ж таки, настільний лазерний гравер, який дозволить виконувати великі обсяги роботи з підтриманням високої якості. Однак вартість таких пристроїв істотно вище, ніж простих моделей. Для використання в домашніх умовах зазвичай вибираються найбільш зручні та практичні апарати. Виробники це враховують, наділяючи внутрішню начинку граверів можливістю програмування. Тобто користувачу залишається лише задати робочу програму, а далі буде реалізований найскладніший узор. Таким чином, можна перенести зображення з фотографії на металевий лист.

Лазерний міні-гравер - в чому особливість?

Це портативні моделі, які відрізняються невеликими розмірами, але при цьому мають у своєму розпорядженні широку функціональність. Цей клас граверів досить поширений серед любителів, тому виробники прагнуть наділяти такі моделі новими ергономічними властивостями. Наприклад, лазерний міні-гравер можна використовувати спільно з ноутбуком або комп'ютером. Досить підключити апарат через порт USB і підготуватися до перенесення цифрового зображення на робочу поверхню. Однак саме тут криється і один істотний недолік. В силу зрозумілих причин міні-пристрої володіють невеликою потужністю, тому вони не годяться для роботи з твердотільними матеріалами. Зате міні-гравер зручно використовувати в оформленні скляних, дерев'яних, шкіряних і пластикових деталей.

Відгуки про модель Neje

Одним з найвідоміших виробників домашніх апаратів для гравіювання є компанія Neje. Лінійка даного виробника регулярно поповнюється цікавими версіями. Зокрема, недорогий лазерний гравер серії JZ-5 користувачі хвалять за якість збірки і можливість автоматичного позиціонування. Модель працює з різними типами матеріалів, в числі яких деревина, пластик, скло та шкіра.

До особливостей моделі варто віднести високу швидкість обробки, яка в 10 разів перевищує можливості конкурентів. Відзначають користувачі і високу точність. Даний апарат орієнтований на мініатюрну гравіювання - знову ж таки, за словами власників, пристрій може виконати помітну напис навіть на зубочистці. Якщо потрібно лазерний гравер по пластику або дерева, то цей варіант може бути оптимальним. Його можна придбати за 10 тис. Руб., Що непогано для технологічного і функціонального приладу.

Художня гравірування металу - досить рідкісний і дорогий декор. Створити таку прикрасу можна вручну або спеціальною машинкою для гравіювання металу. Найчастіше гравірування предмети ексклюзивні, і виглядають дуже презентабельно.

Гравірування металу являє собою процес нанесення зображення на металеву основу. Такий процес проводять в домашніх умовах за наявності необхідних інструментів або спеціальної Гравірувальною машинки. Гравірування проводиться кількома способами, за допомогою різного обладнання. Процес цей не представляє особливої \u200b\u200bскладності, тому виконаємо навіть в простих умовах. Виконують на металевих частинах зброї, кисетів, обручки, годинники, подарункової посуді та інших виробах з металу.

Способи декорування металевих виробів

При виконанні гравіювання по металу використовують різні техніки. Всю їх сукупність поділяють на два способи: ручна і механічна гравірування.

При ручному способі майстер наносить малюнок або напис спеціальним інструментом. Якість гравіювання залежить від уміння майстра. Для гравіювання на складній поверхні необхідно користуватися саме цим способом - техніка тут не впорається.

Виконується за допомогою гравірувального верстата, комп'ютера і вміння майстра. Якість вироби в такому випадку залежить від якості техніки і програмного забезпечення. Точність зображення більш висока, ніж при ручному способі.

Необхідне обладнання

При дотриманні технології можна домогтися поглибленого або, навпаки, опуклого зображення - в залежності від задумки.

Для нанесення механічної гравіювання застосовуються спеціальні машинки - гравери. Вони працюють від електромережі і допомагають нанести якісне зображення на поверхню полірованого металу. Працюють на основі ударного способу гравірування, виконуючи полірування і зачистку поверхні. Володіючи зручним розміром, гравери прості і легкі у використанні.

Принцип роботи машинки для гравіювання полягає в обертанні рухомого елемента, який приводиться в рух електродвигуном через редуктор. Як правило, такі машинки володіють невеликою потужністю - всього до 200 Вт, але її цілком вистачає для гравіювання в домашніх умовах. У комплектацію деяких машинок входить кріплення, і тому, закріпивши гравер на столі, майстер обертає деталь обома руками, виконуючи складний візерунок.

Машинки для декорування

Всі машинки для гравіювання металу діляться на три групи.

Фрезерні машинки. Використовуються для декорування деталей великої товщини. Призначені для обробки металу, дерева, пластика. Такі гравери мають великі розміри, але в роботі зручні через відсутність вібрації і простоти у використанні. Обладнаний такий верстат робочим полем, над яким обертається фреза. Фрези рухаються з великою швидкістю і точністю, що виключає людський шлюб.

Машинки на основі лазера використовують для декорування не тільки металу, але і скла, дерева, каменю, картону, пластику, шкіри, і багатьох інших матеріалів. Дуже зручні верстати, виконують високоякісні вироби. Від потужності лазера залежить товщина оброблюваної поверхні і швидкість роботи верстата. Технологія грунтується на нанесенні спеціальної пасти на виріб, потім прилад наводить лазер на поверхню, під його дією метал плавиться і випаровується.

Трохи схожа за принципом роботи на стоматологічний апарат. Працює в комплекті зі спеціальними фрезерними насадками. Перед початком роботи такий верстат необхідно протестувати, щоб отримати високий результат з перших миттєвостей використання.

Машинки для гравіювання мають і різну комплектацію. Знімні частини дозволяють виконувати не тільки малюнки і написи, а й виробляти полірування, шліфування або робити отвори в металі. Написи і малюнки створюються в результаті обертання маленької насадки у вигляді конуса, яка і виточує метал. Насадки на машинках можуть бути декількох різновидів:

• різець;
• щітка з дроту;
• точильний круг;
• наконечник для полірування;
• свердла;
• диски;
• бури.

технологія гравіювання

Найбільшою довговічністю володіє лазерне гравіювання металу, що обумовлює її високу ціну. Ювелірні прикраси, які мають написи або візерунки, вигравірувані з лазером, досить дорогі. Але найкрасивіша - алмазна гравірування. Її виконують спеціальною фрезою, яка, видаляючи верхній шар металу, утворює чотиригранні ямки, здатні виблискувати на світлі. Її застосовують в ювелірному мистецтві і в виробництві сувенірів. Але ціна на такі вироби висока.

Види технік гравірування:

• Штрихова. Являє собою неглибоку різьблення по металу у вигляді штрихів, контурних ліній, точок і різних заглиблень. Виконується спеціальним інструментом - штихелем.
• Оброни або тривимірна гравірування. Це механічний спосіб. Являє собою глибокі тривимірні зображення. Об'ємні малюнки отримують при використанні верстатів або гравірувальних машинок.

В процесі гравірування виконується нанесення малюнка на метал різцем. Технологія гравіювання на увазі як площинне, так і тривимірне гравірування.

Виконується на плоских або об'ємних виробах і призначене для нанесення написів, контурних малюнків і графічних робіт. Проводиться за допомогою різця. Щоб здійснити процес площинного гравірування, необхідно виконати наступні етапи:

1. Підготовка малюнка. Малюнок виконується на папері, в натуральну величину, все тіні і переходи на малюнку заштриховуєш.
2. Підготовка поверхні. Очищають і шліфують металеву поверхню. Ідеальний результат досягається за допомогою дрібнозернистої наждачного паперу або пемзи.
3. Перенесення зображення на поверхню. Поверхню покривають невеликим шаром фарби - підійде біла акварель або рідко розведена біла гуаш. На висохлу фарбу переносять малюнок за допомогою гострого олівця і копірки.
4. Готовий ескіз необхідно покрити лаком на спиртовій основі або нітролаком для його закріплення, інакше він зітреться в процесі роботи.
5. Проводять гравірування ручним або механічним способом.

Процес найкраще виконувати на матової поверхні - так відблиски від полірованого металу не будуть заважати роботі. Якщо необхідний глянсовий ефект, то полірування потрібно проводити після гравірування.

тривимірне гравірування

Найбільш поширений вид гравіювання, ніж площинний. Зображення може бути рельєфне, або навіть скульптурне. А також можна зробити опукле або поглиблене зображення. Широко застосовується не тільки у виготовленні художніх предметів, але і в промисловості. Поетапне виконання тривимірного гравірування:

1. Переклад малюнка за допомогою акварельних фарб і гострого інструменту. Переводять зображення, використовуючи копіювальний папір, так і з воском.
2. Поверхню покривають тонким шаром розплавленого воску, а потім переводять на нього малюнок.
3. Гравірування. Якщо зображення опукле, то спочатку роблять контур гострим інструментом, а потім навколо зображення видаляють шар металу. На вже поглиблену поверхню наносять рельєф.
4. Якщо поглиблений малюнок, то після того, як окреслено контур, видаляють метал всередині зображення, постійно порівнюючи глибину зі зразком, виконаним з гіпсу або пластиліну.

Готове зображення чистять, шліфують і полірують для отримання кінцевого результату. Якісну шліфування забезпечить спеціальний пристрій - шліфувальна машина пряма. Сучасне виробництво забезпечує наявність спеціальних штампів, які полегшують процес. Але в цьому випадку виходить серійне виробництво, а не індивідуальна унікальна робота. Таке гравірування підходить для випуску серії однакових робіт, коли це необхідно.

Виконання гравірування в домашніх умовах

Гравіювання в домашніх умовах можна виконати як за допомогою гравіювання машинки, так і вручну. Дуже зручна фрезерна гравірування через простоту машинок.

Етапи виконання роботи фрезерної машинкою

При використанні механічного гравера необхідно виконати етапи:

1. Нанести малюнок на поверхню металу.
2. Фрези верстата необхідно пересувати в одному напрямку, повторюючи лінії зображення.
3. Зображення необхідно закріпити безбарвним лаком або тонким шаром воску.

Можна придбати машинку-гравер з цілим комплектом різних насадок. Їх використання урізноманітнює малюнок нанесенням різної товщини ліній.

Етапи виконання роботи за допомогою підручних засобів

Якщо немає можливості для придбання верстата для фрезерної або лазерного гравірування, то можна скористатися матеріалами, які завжди є під рукою: лак для нігтів, гострі зубочистки, сіль, зарядка для телефону, рідина для зняття лаку і стакан. Етапи виконання роботи:

1. Рясно покрити поверхню лаком.
2. Процарапать на ньому малюнок зубочисткою.
3. У склянці змішати 2 столові ложки солі і трохи води.
4. Докласти кінець зарядного пристрою плюсом до гравіруемих металу, а мінусом до будь-якого іншого металу. Цей інший металевий предмет помістити в суміш у склянці. Зарядку включити в розетку.
5. Після 5 хвилин (можна менше, якщо глибина гравіювання потрібна менша), вимкнути пристрій.
6. Стерти залишки лаку з вироби.

Цей спосіб, володіючи мінімальними витратами, допоможе вигравіювати написи і прості візерунки на подарункових ложках з нержавіючої сталі та інших металевих виробах самостійно, в домашніх умовах.

Передісторія покупки полягає, в тому, що дружина приятеля перебуваючи у відпустці по догляду за дитиною, щоб не сидіти без діла, вирішила спробувати себе в рукоділлі. Починалося все з бантиків-квіточок, але поступово все це стало виходити на більший формат, вона навчилася виготовляти красиві платтячка з фатину, після цього навчилася оформляти дитячі футболочки до днів народжень і робити різні аксесуари на цю тематику.

Так ось, для оформлення футболочек використовується нетканий матеріал - фетр, з якого можна вирізати різні фігурки і букви, а потім наклеювати їх на необхідну основу. Процес цей, треба сказати досить трудомісткий, займає чимало часу і до того ж, вирізати красиві літери певним шрифтом досить складно. Саме для прискорення і полегшення цього процесу і був замовлений даний лазерний гравер.

Програма досить проста у використанні, нижче представлений скріншот головного вікна і я трохи розповім про основні його елементах

Оскільки програма виявилася з «трохи специфічним» інтерфейсом, а повноцінного керівництва до неї ми не знайшли, до неї довелося деякий час звикати і розбиратися в особливостях самостійно. Зупинюся німого на деяких з них, можливо це комусь допоможе в майбутньому.

Отже, по-перше, вікно програми не здатне змінювати свій розмір. Не знаю з яких міркувань це було зроблено розробниками, але це так. Через це розгорнути програму на весь екран для комфортної роботи не вийде.

Добре хоч, що є можливість масштабування робочого простору за допомогою мишки - коліщатком прокрутки. Але відбувається воно теж не зовсім звичайно. Те напрямок, в яке зміститься зображення при масштабуванні, залежить від розташування курсора мишки в цей момент щодо цього самого зображення. Такий прийом часто зустрічається в графічних редакторах, але там він, по-перше, застосовується з використанням «гарячих клавіш», а по-друге, є доповненням до стандартних елементів інтерфейсу - смужках прокрутки вікна. В даному ж випадку нам не залишають ніяких альтернатив - тільки так і ніяк інакше.

Ну що ж поробиш, навіть до таких нестандартних рішень можна звикнути.

Ось так, наприклад, виглядає один і той же малюнок метелики при масштабуванні. Тут же хочу відразу звернути увагу на розмірні лінійки, розташовані зліва і зверху від робочої зони.

Відразу скажу, що довести задум до кінця у мене не вийшло через брак часу і до того ж пристрій все ж не моє, але я постараюся вкраце змалювати те, що вдалося зробити, можливо комусь це допоможе в подальшому. Виражатися буду по-простому, так що якщо десь щось не так назву - прошу вибачити заздалегідь.

Отже, з'ясувалося, що для роботи лазера необхідна перепрошивка, що перемикає його для роботи з цією самою ШІМ. Прошивка по-замовчуванню, яка необхідна для роботи з Benbox-му і подібними програмами відноситься до версії Grbl v0.8, а для роботи з ШІМ необхідна прошивка Grbl v0.9j (всі ці прошивки в початковому вигляді або їх же, але в готовому вигляді можна завантажити за посиланням, яку я давав раніше). T2Laser. З її допомогою вийшло управляти переміщенням лазера, а також включати його в різних, що надаються самою ж програмою режимах. Вона дозволяє обробляти зображення і переводити їх в G-код, але ось чи може вона випалювати я так і не зрозумів. На жаль господарям необхідно було оперативно повернути лазер в робочий стан, тому довелося прошиваться назад на 0.8-ту версію прошивки і повертати джампер на місце.

На цьому даний експеримент завершився.

Даний гравер безумовно сподобався, тому що повністю виправдав покладені надії і знайшов своє корисне застосування в житті. Єдине непорозуміння, це звичайно програма Benbox, Вже дуже специфічне мислення судячи з усього у її розробників. Так перекрутити принципи «інтуїтивно зрозумілого» і «дружнього» інтерфейсу треба було примудритися.

Ну да ладно, звикнути до нього безумовно можна, але ось одна річ поки так і залишається дуже незручною - дуже не вистачає параметра, що відповідає за кількість проходів лазера по малюнку. Якби лазер був порівнянний по потужності з професійними, то питань би не виникало, один прохід і все готово, але в даному випадку, коли необхідно зробити кілька проходів щоб прорізати фігуру, доводиться контролювати час і запускати наступний прохід вручну.

Недоробка-ссс.

До речі про різку фанери.

Хоча гравер з самого початку не купувався для її різання, але господареві так сподобалося те, що у нас вийшло в результаті, що тепер він уже подзадумался над придбанням більш потужного модуля на 5000mW, так що, якщо це все ж станеться, обіцяю зробити ще один огляд і розповісти, що і як ще можна вирізати таким способом.

Дякую за увагу і всім добра.

Вас приваблює творчість і креатив?

Ви вирішили відкрити бізнес, який може швидко приносити прибуток?

Або настав час розширити виробництво?

Апарат для лазерного гравірування - це ідеальне рішення!

Можливостей заробітку з апаратом для лазерного гравірування надзвичайно багато. Сфера застосування залежить лише від вашої фантазії і поставлених цілей. Але в будь-якому випадку з ним вам гарантовані:

• Стабільний прибуток
• оптимізація витрат
• Зрозуміле управління витратами
• Розвиток бізнесу на будь-якому етапі

А ще правильний вибір апарату для лазерного гравірування та його грамотна експлуатація забезпечать вам низьку собівартість продукції, що випускається і, як наслідок, пристойний дохід.

Як вибрати апарат для лазерного гравірування

Перед покупкою апарату для лазерного гравірування вам необхідно визначити наступні параметри:

• З яким матеріалом ви будете працювати
• Який буде розмір оброблюваних заготовок
• Об'єми виробництва
• Вид продукції, що випускається
• бюджет

Від цих же параметрів залежить і ціна апарату лазерного гравірування.

Цікавить професійна консультація? Зателефонуйте нам по телефону або напишіть, наші технічні фахівці допоможуть вам підібрати апарат для лазерного гравірування відповідно до ваших побажань.

У гравировщики піду, хай мене навчать

Безумовно, придбання апарату для лазерного гравірування - вигідна інвестиція у ваш бізнес. Але купити його недорого - це лише півсправи. Треба ще знайти йому гідне застосування.

Перше місце за популярністю займає рекламно-інформаційна продукція:

• сувеніри
• Реквізит для фотостудії
• Інтер'єрна та зовнішня реклама
• матеріали з пластиків, оргскла або акрилу

До другої групи високорентабельного бізнесу можна віднести:

• Лазерну обробку фанери
• Меблі і декор
• Ювелірні вироби
• Виготовлення печаток і штампів
• Промислова маркування та гравірування

Апарат для лазерного гравірування може працювати з найрізноманітнішими матеріалами: фанерою, деревом, пластиком, картоном, склом, металом (із застосуванням спеціальної пасти), каменем, текстилем, гумою, акрилом, керамікою і багатьма іншими. І обробка кожного з них може приносити вам прибуток.

Потужність апарату для лазерного гравірування. Яку вибрати?

Щоб ваш апарат для лазерного гравірування працював максимально ефективно і продуктивно, особливу увагу варто звернути на його продуктивність, яка визначається потужністю лазерної трубки, наповненої газоподібної сумішшю.

	призначення
	Невеликі настільні апарати для лазерного гравірування
	Апарати для лазерного гравірування середньої продуктивності
	Професійні широкоформатні апарати для лазерного гравірування
100-160	Промислові широкоформатні апарати для лазерного гравірування

У таблиці вказана потужність лазерних трубок апаратів для лазерного гравірування в базовій комплектації. У деяких апаратах ви можете поміняти їх на більш потужні, збільшивши продуктивність обладнання відповідно до потреб виробництва. Наприклад:

• з 40 Вт до 100 Вт
• з 60 Вт до 130 Вт
• з 80 Вт до 160 Вт

Площа робочого поля апарату для лазерного гравірування

Апарат для лазерного гравірування може бути з регульованим по висоті і фіксованим робочим столом. Перший - найбільш практичний. Такий стіл дає можливість обробляти як листові матеріали невеликої товщини, так і об'ємні заготовки. Крім цього на апарат лазерного гравірування з таким столом можна встановити поворотний пристрій, що дозволить гравірувати циліндричні предмети, наприклад, келихи або пляшки. Ще один п -люс такої опції - вам буде простіше дотримуватися фокусна відстань лінзи до матеріалу.

Фіксований стіл підходить для гравіювання матеріалів, що потрапляють по товщині під відстань між ним і лазерною головкою.

Регульовані по висоті столи бувають з ручним настроюванням або електронною системою управління. У другому випадку ви заощадите масу часу при обробці матеріалів різних габаритів.

Також робочі столи апаратів для лазерного гравірування можна розділити ще на три типи: векторні, бездротових мереж, ламелеві.

Розібратися в конструктивних особливостях робочих столів вам допоможуть наші технічні фахівці.

Потужність лазерної трубки (Вт)	Площа робочого поля (мм)
	500х300
	від 600х900 до 1000х600
	від 1200х900 до 2000х3000
100-160	від 500х300 до 2000х3000

За допомогою таблиці ви зможете визначити зразкове співвідношення потужності лазера і площі робочого поля. Однак це не остаточні варіанти, можна підібрати необхідний саме вам.

Продуктивність апарату для лазерного гравірування

Чи може апарат для лазерного гравірування працювати безупинно довгий час? Може, але не будь-хто. З маленьких апаратів з цим успішно впорається модель VENO 530 з невеликим робочим полем. Однак у будь-якої моделі необхідно постійно охолоджувати лазерну трубку, температура води в якій не повинна перевищувати 25 ° C.

Для цього існує спеціалізований пристрій під назвою чиллер, яке перешкоджає перегріву апаратів лазерного гравірування, продовжуючи термін їх експлуатації.

Але навіть і в цьому випадку ніхто не відміняв термін служби самої лазерної трубки. Чим він більший, тим відповідно - краще. У нас ви можете придбати лазерні трубки з терміном служби від 1 500 до 10 000 годин.

Налагодження та обслуговування апарату лазерного гравірування

Апарат лазерного гравірування - це не космічний корабель, тому ви без особливих зусиль і знань самостійно впораєтеся з його налаштуванням і експлуатацією. Якщо ж у вас виникнуть питання, ви завжди можете проконсультуватися з нашими технічними фахівцями, в тому числі і по скайпу. Потрібні діагностика, ремонт або заміна що вийшли з ладу деталей? Тоді ми приїдемо до вас!

Компанія «Лазеркат» піклується про своїх клієнтів і надає їм повний комплекс послуг з діагностики, обслуговування і ремонту лазерного обладнання.

Вибрати і купити недорого апарат для лазерного гравірування за доступною ціною - значить зробити свій бізнес не тільки прибутковим, але і дуже захоплюючим!

Скільки коштує апарат лазерного гравірування

Ціна апарату для лазерного гравірування залежить в першу чергу від того, які матеріали ви будете на ньому гравірувати, який обсяг виробництва припускаєте відкрити, а також деяких інших факторів.

Великий вибір апаратів лазерного гравірування в нашому Інтернет-магазині