Щоб правильно ним користуватися, необхідно отримати основні уроки роботи фрезером по дереву. На ринку багато фрезеров китайського виробництва, всі вони однакової конструкції і відрізняються тільки потужністю двигуна. Фахівці рекомендують купувати більш потужний інструмент, так як перелік виконуваних робіт значно розшириться. Майстер зможе вирізати візерунок, робити вибірку під чверть, нарізати шипи і виконати інші операції, пов'язані з виготовленням меблів.

Творчість без кордонів

Фрезерне обладнання незамінне при обробці деревини. З його допомогою можна перетворити дерев'яну заготовку в витончене декоративний виріб. Це обладнання найчастіше використовують професіонали, але і любителі з досвідом теж зможуть його освоїти. Використання механізмів - завдання не з легких, Тому перш ніж приступити до роботи з їх застосуванням, необхідно забезпечити собі комфорт і безпеку. Дуже важлива організація робочого місця. Домашній майстер повинен пам'ятати про те, що під час роботи є ймовірність пошкодження не тільки фрези або механічного пристрою, але і здоров'я.

Деревообробка - це не тільки робота за верстатом, А й підготовка робочого місця, планування послідовності виконуваних робіт. Перш ніж почати фрезерування, потрібно підібрати відповідний тип фрези для конкретного завдання, з урахуванням її форми і розміру. Слід підібрати швидкість роботи машини і глибину різання і не забувати про те, що опрацьований матеріал необхідно надійно прикріпити до столу.

Залежно від конкретного типу фрезерного пристрою правила їх використання у багатьох аспектах різні. На сьогоднішній день широко використовуються вертикально-фрезерні машини, в яких шпинделя розташовані над робочим столом. Вони відмінно зарекомендували себе при такій операції, як фрезерування по дереву при обробці країв полиць і круглих стільниць, виготовленні паза, виконанні з'єднання дерев'яних деталей. При обробці круглих конструкцій незамінним доповненням є спеціальний циркуль з опорною пластиною, який забезпечує точність обробки.

Працюючи з фрезером, необхідно навчитися вести його спокійно, плавними рухами. Ключовим моментом є правильне і безпечне переміщення оброблюваного матеріалу. Не можна це робити занадто повільно, оскільки на деревині можуть з'явитися плями від опіків, що може привести до пошкодження матеріалу.

Відколи з'являються при виконанні фрезерних робіт по дереву проти напрямку волокон деревини. За один прохід треба виконувати фрезерування на глибину до 8 мм, деякі моделі дають можливість настройки з точністю до 0,1 мм. Глибокі пази і чверті потрібно фрезерувати в кілька проходів.

Обробка дерев'яних деталей

Перше чого потрібно навчитися - правильно виставляти глибину фрезерування. Для цього необхідно встановити нульову точку. Жорстко встановити її неможливо, тому що при кожній зміні фрези вона змінюється. Нульова точка - такий стан інструменту, коли кінець фрези стосується матеріалу і фіксується спеціальним пристроєм, який називається фіксатор.

Необхідно звернути увагу на те, що кожен фрезер має різне становище при фіксуванні. Для контролю глибини занурення різального інструменту в тіло матеріалу використовується завзятий штифт з нанесеною шкалою грубої настройки.

При фрезеруванні торцевою фрезою сила протидії від сили різання веде фрезер в сторону. Щоб цього не сталося, потрібно використовувати. Процес фрезерування виглядає наступним чином. Встановити фрезу по розмічальної лінії, зафіксувати положення упору спеціальним гвинтом. Виставити глибину фрезерування і включити машину. Якщо паралельний упор встановлений з лівого боку, тягнути фрезер потрібно на себе, коли з правого боку - від себе.

Для того щоб вибрати чверть на брусі, потрібно встановити ріжучу кромку фрези по самому краю, зафіксувати, встановити глибину чверті, включити фрезер і тягнути його на себе (якщо упор на лівій грані бруса). Фрезерування поверхні вузьких брусків має свою особливість. Проблема полягає в тому, що на вузькій стороні заготовки фрезер утримати дуже важко. Якщо він хитнеться під час роботи, паз вийде неточний.

Щоб уникнути цієї проблеми, брусок потрібно затиснути струбциною, паралельно покласти точно такий за розміром брусок. Тоді фрезерна машина придбає дві точки опори і хитатися не буде.

Здатна замінити роботу строгального верстата. Для цього знадобляться кілька пристосувань до фрезерному механізму. Виглядає він у такий спосіб: на дві однакового розміру рейки закріпити фрезерний механізм і використовувати його як стругальний верстат, де замість вала встановлена \u200b\u200bфреза великого діаметру.

Корисні саморобки своїми руками

Для того щоб зробити що-небудь корисне, наприклад, шкатулку необов'язково мати цілий арсенал складного обладнання і дорогого інструменту. Можна обійтися мінімумом інструментів та механізмів . Для виконання столярних робіт знадобляться:

Як матеріал використовувати можна абсолютно все - наприклад, обрізки паркетної дошки, шматки фанери і відходи плити ДСП, але обов'язково з прямим кутом. Для спрощення роботи потрібно зробити простенький фрезерний стіл. Для обробки заготовок знадобиться пряма пазовая фреза великого діаметру. Процес виглядає приблизно так. На саморобному столі построгать торці обрізків паркетної дошки. Розмаїття боковини шкатулки і за допомогою лобзика прибрати все зайве.

Отримані заготовки необхідно обробити рейсмусом, щоб витримати розмір всіх боковин. При відсутності рейсмуса можна скористатися фрезерним столом. Для цього встановити упор за розміром заготовки і рухати деталь між упором і обертається фрезою у напрямку до себе. Наступну операцію по калібруванню боковин по довжині виконати лобзиком.

З'єднати боковини між собою можна на вус. Для цього потрібно фрезерувати торці боковин конічної фрезою з кутом в 90 градусів. Зробити це можна за допомогою фрезера. Таким чином, торці боковин мають однакові скоси в 45 градусів. Далі потрібно зробити пази в боковинах для денця. Для цього застосовується торцева фреза діаметром 6 міліметрів, рівна товщині фанери. З'єднуються деталі за допомогою клею. Виріб виглядає акуратно і красиво як зовні, так і всередині. Що ще можна зробити ручним фрезером по дереву? Все що завгодно: наприклад, полку для речей, ящики для зберігання овочів або інструментів, кухонні меблі.

Ящик для інструментів

Для того щоб виготовити ящик для інструментів, необхідно зміцнити столярне з'єднання боковин, вставивши додаткові шипи. Операція називається нарізка шипів ручним фрезером. Виконати її вручну дуже складно, тому потрібно виготовити нескладне пристосування - фрезерний стіл . Принцип його виготовлення простий:

Пристрій для нарізки шипів в дошці працює наступним чином. Розмаїття місце фрезерування і, притиснувши дошку до наполегливої \u200b\u200bпланки, виконувати рух кареткою, направляючи її на ріжучий інструмент. Отримане шипове з'єднання деталей буде міцним і надійним.

Як виготовити фільонку

Одна з найбільш часто виконуваних столярних операцій - це виготовлення фільонки. Воно виконується спеціальною фрезою. Для якісного виконання роботи необхідно до стільниці фрезерного пристрою виготовити просте пристосування. Для цього знадобиться товстошарова фанера розміром 500 х 300 х 10 міліметрів. Для виходу фрези вирізається отвір діаметром 100 міліметрів. До столу струбцинами кріпиться паралельний упор. Фреза виставляється з урахуванням відстані від поверхні столу до гострої кромки різального інструменту в один міліметр. Обробляються послідовно всі сторони заготовки. Товщина фільонки регулюється підйомом фрези.

Використовуючи ручний фрезер, дуже просто створити меблевий фасад на дверцятах. Для цього будуть потрібні фігурна торцева фреза, копіювальна втулка і шаблон з фанери. Технологічний процес дуже простий:

• прикріпити шаблон до заготівлі, застосовуючи тонкі гвоздики;
• встановити і зафіксувати глибину занурення фрези в деревину;
• встановити копіювальну втулку на фрезерний механізм;
• фрезерну машинку, притискаючи до шаблону, вести по його контуру.

В результаті виходить акуратний малюнок меблевого фасаду.

Дешево й сердито

Різьба по дереву - це завжди красиво, багато і дорого. Цим займаються талановиті люди, художники або скульптори. Але є такі способи різьблення, якими може займатися будь-яка людина. Наприклад, вирізати візерунки ручним фрезером по дереву дуже легко. Робота виконується торцевої фрезою малого діаметра по контуру малюнка. Для цього потрібно підібрати дошку твердої породи, прибити трафарет, вирізаний з картону, і фрезерувати за шаблоном.

Для роботи підійде фрезерна машинка будь-якої потужності. Бажано, щоб вона була легка і зручна, тоді простіше буде копіювати малюнок. Тому не потрібно морочитися, який вибрати фрезер для початківців, головне - підібрати фрези діаметром від 2 міліметрів. При роботі потрібно проявити старанність, щоб рівно пройти тонкої фрезою по контуру малюнка і не зламати її. Наступний крок - поглиблення фону, для цього застосовується фреза-прапорець великого діаметру.

небезпечні фактори

Фрезерні верстати вимагають дотримання повної безпеки та високої кваліфікації працівника. При застосуванні електричних машин можуть статися нещасні випадки, викликані викидом матеріалу при фрезеруванні. Тому виконавець робіт повинен мати спеціальну робочу одяг.

Якщо в процесі фрезерування виділяється сильна пил, потрібно мати захисні окуляри. Максимальну безпеку в цій ситуації надають спеціальні струбцини і лещата, ефективно утримують заготівлю, запобігаючи її викид. Не можна руками утримувати заготовку в зоні обертання фрези або безпосередньо стосуватися, що обертається. Необхідно застосовувати спеціальні притискні пристосування для просування деталі під час фрезерування.

При наявності фрезерного верстата реально спрощуються роботи по врізки петель, формуванню складних отворів, виїмок, різьблення по дереву і т.д. Але це зовсім не означає, що необхідно мати професійне і дороге обладнання: досить мати просте ручне пристосування.

Єдине, що потрібно - це вміти елементарно звертатися з деревом і користуватися електроінструментами. Крім цього, потрібно мати бажання, інакше без цього ніколи не буде результату. Ті, у кого бажання попрацювати немає, ті просто купують меблі або наймають майстрів, щоб, наприклад, встановити нові двері і врізати замки. Будь-яка робота, тим більше з електроінструментом вимагає певних знань, і особливо техніки безпеки.

Фрезерний пристрій призначається для обробки як дерева, так і металу. З його допомогою, вдається формувати поглиблення або отвори будь-якої конфігурації. Це дозволяє сильно спростити такі завдання, як врізка петель і врізка замків. Зробити це за допомогою стамески і електродрилі не так-то й просто, та й часу на це йде багато.

Розрізняють стаціонарні фрезерні пристосування і переносні (ручні). Ручні електрофрези вважаються універсальними пристроями, за допомогою яких, при наявності насадок, можливе виконання операцій різного призначення, досить лише змінити положення деталі, по відношенню до пристрою або навпаки.

Стаціонарні пристрої застосовуються на заводах або фабриках, де налагоджено масове виробництво виробів з дерева або металу. В таких умовах, що ріже насадка розташовується нерухомо, а оброблювана деталь переміщається по потрібній траєкторії. При використанні ручного інструменту навпаки деталь закріплюють нерухомо і лише потім її обробляють, хоча є деталі, які вимагають фіксації ручного інструменту. У конструкції це передбачено, тому, вона і вважається більш універсальною. Це особливо актуально, коли потрібно обробити велику кількість деталей, а використовувати стаціонарний верстат не представляється можливим.

Саморобний фрезерувальний верстат - горизонтальна платформа з отвором по центру, знизу до якої кріпиться ручне пристосування.

Зустрічається чимало видів фрезерувальних верстатів, але для застосування вдома або для відкриття своєї справи, більше підійдуть універсальні моделі. Як правило, вони комплектуються набором фрез і різних пристосувань для виконання різного роду операцій. Єдине, що при наявності ручного фрезера на прості операції може піти набагато більше часу, ніж при використанні стаціонарного верстата.

За допомогою ручного фрезерувального пристрою можливо:

• Зробити пази або виїмки довільної форми (фігурні, прямокутні, комбіновані).
• Просвердлити наскрізні і не наскрізні отвори.
• Обробити торці і крайки будь-якої конфігурації.
• Вирізати складні за формою деталі.
• Здійснити нанесення малюнків або візерунків на поверхню деталей.
• Провести копіювання деталей, якщо необхідно.

Копіювання деталей - одна з функцій будь-якого електричного фрезерувального верстата.

Наявність подібних функцій дозволяє спростити виробництво однотипної меблів або виготовлення однакових деталей, які не пов'язані з виробництвом меблів. Це одне з основних переваг цього інструменту. Як правило, для виробництва однотипних деталей доводиться встановлювати копіювальні верстати, які призначені для виконання тільки однієї операції, що не завжди вигідно, особливо в умовах малих підприємств.

Початок роботи та догляд за інструментом

Щоб зрозуміти, як працює цей пристрій, слід ознайомитися з основними його деталями і їх призначенням.

Склад і призначення основних вузлів

Ручне фрезерні пристосування складається з металевого корпусу і мотора, який знаходиться в цьому ж корпусі. З корпусу виступає вал, на який одягаються різні цанги, службовці перехідниками. Вони дозволяють встановлювати фрези різної величини. У цангу вставляється безпосередньо фреза, яка фіксується спеціальним болтом або кнопкою, що передбачено на деяких моделях.

Основні елементи ручного фрезерного пристрою і їх призначення.

У конструкції фрезерного пристосування передбачена металева платформа, яка має жорстке з'єднання з корпусом. Кріпиться вона до корпусу за допомогою двох штанг. Із зовнішнього боку плита має гладке покриття, що забезпечує плавність руху в процесі роботи.

Ручне фрезерні пристосування має деякі характеристики, настройка яких здійснюється:

• За рахунок ручки і шкали настройки глибини фрезерування. Налаштування здійснюється за кроком 1/10 мм.
• За рахунок регулювання швидкості обертання фрези.

На початкових етапах, коли відбувається освоєння інструменту, краще пробувати працювати на малих або середніх оборотах. Хоча слід завжди пам'ятати, що чим більше обертів, тим якісніше робота. Особливо, якщо це стосується відповідальних, видимих \u200b\u200bділянок, які неможливо замаскувати.

Крім цих важелів є ще кнопка включення і виключення вироби, а також кнопка блокування. Ці елементи вважаються основними, що забезпечують якісне і безпечне виконання робіт. Тут же є ще й паралельний упор, який сприяє зручності в роботі. Він може бути жорстко закріпленим або з можливістю регулювання зсуву робочої області, у напрямку від центру.

Догляд за ручним фрезерним пристроєм

Зазвичай, заводський виріб потрапляє в руки людини випробуваним і змазаним, так що додаткових, якихось заходів проводити не слід. Лише в процесі його експлуатації потрібно стежити за його чистотою і справністю. При цьому, його слід регулярно очищати від пилу і міняти мастило, якщо в паспорті так написано. Особливо мастило необхідна для рухомих частин. Як варіант, можна використовувати аерозольні мастила, але можна обійтися і звичайними, типу «Літол». Не рекомендується використання густих мастил, так як за них липне стружка і пил. Якщо застосовуються аерозольні мастила, то від подібного чинника можна позбутися.

Мастила так само вимагає підошва - гладка частина корпусу. Регулярне змазування забезпечить потрібну плавність руху.

Незважаючи на це куплену річ обов'язково слід перевірити на якість збірки і наявність мастила.

На жаль, не всі виробники, а особливо вітчизняні, дбають про якість збірки. Бувають випадки, коли після перших же годин роботи у вироби відгвинчуються шурупи або гвинти, так як вони не були затягнуті відповідним чином.

Регулювання швидкості обертання

Робота будь-якого інструменту пов'язана з певними умовами, пов'язаними, в першу чергу, з характером оброблюваного матеріалу. Це може бути фанера, композитний матеріал або звичайна деревина. Залежно від цього і виставляється швидкість обертання на електроприладі. Як правило, в технічному паспорті завжди вказуються параметри роботи пристрою, в залежності від технічних характеристик і характеристик оброблюваних поверхонь, а також використовуваних фрез.

Показники швидкостей обробок при застосуванні різних фрез.

фіксація фрези

Перше, з чого починається робота, це установка і закріплення фрези. При цьому, слід дотримуватися основного правила - всі роботи виконуються з витягнутою вилкою шнура з розетки.

Фреза встановлюється за певними мітками, а якщо вони відсутні, то на глибину не менше ѕ довжини самої фрези. Як встановити фрезу на конкретну модель, можна дізнатися з інструкції, яка в обов'язковому порядку повинна бути присутньою в технічних документах на пристрій. Справа в тому, що кожна модель може мати свої конструкційні особливості і розповісти про це в статті не представляється можливим.

Установка фрези на пристрій перед початком робіт.

Є моделі як прості, так і більш «просунуті», як кажуть. У деяких моделях є кнопка блокування обертання валу, що полегшує процес установки фрези. Деякі, особливо дорогі моделі, обладнані Трещетка. Так що описати конкретно процес установки фрези не вийде, та й не має сенсу, так як кожен, хто знайомий з роботою подібних пристроїв, розбереться в момент.

Регулювання глибини фрезерування

У кожної моделі передбачена своя, найбільша глибина фрезерування. При цьому, не завжди потрібно саме максимальна глибина, а певна глибина, яка виставляється перед роботою. Навіть в тому випадку, якщо потрібна максимальна глибина, то, щоб не перевантажувати пристрій, процес фрезерування розбивають на декілька етапів, ступенями змінюючи глибину фрезерування. Для регулювання передбачені спеціальні опори - обмежувачі. Конструктивно вони виконані у вигляді диска, розташованого під штангою, на якому закріплені упори різної довжини. Кількість таких ніжок може бути від трьох до семи, причому це не означає, що чим їх більше, тим краще. Краще, якщо є можливість підстроювання кожної з ніжок, навіть якщо їх число мінімальне. Щоб закріпити цей упор в оптимальному положенні, слід скористатися фіксатором, у вигляді прапорця.

Процес регулювання глибини фрезерування виглядає наступним чином:

Таким чином, заготівля вифрезеруется на задану глибину.

На якісних дорогих моделях є коліщатко точного підстроювання глибини фрезерування.

За допомогою цього коліщатка можна без порушення попередньої настройки більш точно виставити глибину.

Це коліщатко (на фото вище зеленого кольору) дозволяє коригувати глибину в незначних межах.

Фрези для ручного фрезерного інструменту

Фреза - це ріжучий інструмент, який може мати мудру за формою ріжучу кромку. Як правило, всі фрези розраховані на обертальні рухи, тому мають циліндричну форму. Таку ж форму має і хвостовик фрези, який затискається в цанзі. Деякі фрези обладнані наполегливим роликом, завдяки чому відстань між ріжучої поверхнею і оброблюваних матеріалом залишається постійним.

Фрези виготовляються тільки з якісних металів і їх сплавів. Якщо потрібно обробити м'які породи деревини, то згодяться фрези HSS, а якщо потрібно обробити тверде дерево, то краще використовувати фрези з більш твердих сплавів HM.

Кожна фреза має свої технічні характеристики, які забезпечують їй якісну і довгу роботу. Основний показник - це максимальна швидкість її обертання, яку ніколи не варто завищувати, інакше її поломка неминуча. Якщо фреза затупілась, то самостійно не слід намагатися її ув'язнити. Заточка фрез здійснюється на спеціальному, дорогому обладнанні. Адже потрібно не тільки ув'язнити фрезу, а й зберегти її форму, що не менше, важливо. Тому, якщо фреза, з якихось причин затупілась, то дешевше буде купити нову.

Найбільш ходові фрези

Є фрези, які використовуються в роботі частіше за інших. наприклад:

Пазові форми призначені для створення поглиблень в довільному місці заготовки.

Розрізняють фрези прості, монолітні, зроблені з цільного фрагмента металу, а є складальні. Складальні фрези складаються з хвостової частини, який служить основою для набору ріжучих елементів. Підбираючи ріжучі площині і встановлюючи їх на хвостовик, застосовуючи шайби різної товщини, можна сформувати довільний рельєф на поверхні заготовки.

Набірна фреза - це комплект з ріжучих поверхонь і шайб, що дозволяє зібрати фрезу потрібної форми.

Насправді фрез дуже багато і це лише невелика частка того, що випускається. Всі фрези відрізняються діаметром хвостовика, діаметром ріжучих поверхонь, їх висотою, розташуванням ножів і т.д. Що стосується ручного фрезерувального обладнання, то досить мати набір з п'яти найбільш ходових фрез. Якщо необхідно, то їх в будь-який час можна докупити.

Правила роботи з ручним фрезерним інструментом

Робота з електроінструментом вимагає особливих правил, тим більше, коли є швидко обертаються елементи. Крім цього, в результаті роботи утворюється стружка, яка розлітається на всі боки. Незважаючи на те, що більшість моделей обладнані захисним щитком, це не захищає в повній мірі від потоку стружки. Тому, працювати з таким інструментом краще в захисних окулярах.

На фото представлена \u200b\u200bмодель, де підключається пилосос для відводу стружки.

Загальні вимоги

Якщо виконувати основні вимоги безпечної роботи з електричним ручним фрезером, то кінцевий результат порадує якістю роботи і безпечним результатом. Ось ці умови:

Вимоги не дуже складні і цілком здійсненні, а ігнорувати їх, значить наражати себе на небезпеку. І ще одне, не менш важливе - це вміння тримати в руках фрезерний інструмент і відчувати, як він працює. Якщо відчуваються серйозні вібрації, то потрібно зупинитися і проаналізувати причини. Можливо, що фреза затупілась або попався сучок. Іноді потрібно правильно встановити швидкість обертання фрези. Тут можна поекспериментувати: чи додати обертів або їх зменшити.

Обробка кромок: використання шаблонів

Обробку кромки дерев'яної дошки краще здійснювати на рейсмус. Якщо такої можливості немає, то можна скористатися і ручним фрезером, хоча це займе якийсь час. Ці роботи проводяться як без шаблону, так і з шаблоном. Якщо навички відсутні або їх зовсім мало, то краще скористатися шаблоном. Для обробки крайок застосовуються прямі кромочні фрези, як з одним підшипником в кінці ріжучої частини, так і з підшипником на початку (див. Фото).

Фрези для обробки крайок.

За шаблон можна взяти вже оброблену дошку або інший, рівний предмет. Причому довжина шаблону повинна бути більше довжини оброблюваної деталі, як спочатку, так і в кінці оброблюваної заготовки. Це дозволить уникнути нерівностей спочатку кромки і в її кінці. Тут найголовніше, щоб шаблон або предмет, що виконує роль шаблону мав гладку й рівну поверхню. До того ж його товщина не повинна бути більшою зазору, що знаходиться між підшипником і ріжучої частиною.

Ширина деталі менше довжини ріжучої частини

При цьому, чим довше ріжуча частина, тим важче працювати з інструментом, оскільки потрібно більше зусиль. У зв'язку з цим, краще починати роботи фрезами, у яких середня довжина ріжучої частини. Принцип роботи при обробці кромки наступний:

• Шаблон кріпиться так, щоб він знаходився на потрібній висоті і мав рівну горизонтальну поверхню.
• Шаблон міцно монтується до столу або іншій поверхні.
• Фрезу з роликом встановлюють так, щоб ролик переміщався по шаблону, а фреза (ріжуча частина) по оброблюваної деталі. Для цього проводять всі необхідні маніпуляції з шаблоном, заготівлею та інструментом.
• Фреза встановлюється в робоче положення і затискається.
• Після цього інструмент включається і пересувається по шаблону. При цьому слід визначитися зі швидкістю переміщення, яка визначається глибиною обробки.
• Фрезерний агрегат можна як штовхати, так і тягнути: кому як зручно.

Після першого проходу слід зупинитися і оцінити якість роботи. Якщо необхідно, то можна здійснити ще один прохід, відрегулювати положення інструменту. Якщо якість задовільний, то струбцини знімають, звільняючи оброблювану деталь.

За допомогою такого підходу вдається зняти чверть по кромці або в якійсь з її частин. Це робиться за рахунок установки ріжучої кромки так, щоб вона йшла на необхідну глибину в деталь.

Чверть, знята на меблевому фасаді.

Якщо замінити фрезу на фігурну і змістити направляючу, а також скористатися упором, реально нанести на деталь поздовжній малюнок (на фото нижче).

Нанесення на заготовку поздовжнього фігурного малюнка.

Якщо застосовувати подібну техніку фрезерування (з шаблоном), то можна легко освоїти техніку роботи з деревом взагалі. Після закінчення деякого часу можна відмовитися від шаблонів, так як їх установка забирає багато корисного часу.

Як зробити рівну кромку без шаблону: без досвіду тут не обійтися.

Ширина деталі більше довжини ріжучої частини

Досить часто товщина оброблюваної деталі більше довжини ріжучої частини фрези. В даному випадку поступають таким чином:

• Після першого проходу шаблон знімається і здійснюється ще один прохід. В даному випадку шаблоном буде служити вже оброблена частина. Для цього, підшипник направляється по обробленої поверхні. Якщо ріжучої частини знову не вистачало, то доведеться здійснити ще один прохід.
• Для остаточної обробки слід взяти фрезу з підшипником на кінці, а оброблювану деталь потрібно перевернути верхом до низу, після чого вона закріплюється струбцинами. В результаті, підшипник буде переміщатися по обробленої поверхні. Такий підхід дозволяє обробляти товсті деталі.

Підшипник направляється по обробленої поверхні, а ріжучакромка обробляє решту заготовки.

Для того, щоб освоїти роботу ручного фрезерного інструменту, буде потрібно багато чорнових заготовок, яких не шкода потім викинути. Ні у кого, з першого разу, нічого не виходило. Щоб щось вийшло, необхідно наполегливо тренуватися.

Отримання різних фігурних крайок

Якщо потрібно фігурна кромка, що швидше за все потрібно, то спочатку звертають увагу на стан цієї кромки. Якщо вона нерівна, то її доведеться вирівняти і лише потім приступати до формування фігурної кромки, підібравши відповідну фрезу.

Округла кромка.

Готувати поверхню потрібно для того, щоб фреза НЕ скопіювала кривизну, по якій буде переміщатися ролик. В даному випадку, потрібна послідовність дій, інакше позитивного результату не вийде.

Початківці майстра, які тільки почали долучатися до настільки цікавого і нелегкій справі як виготовлення меблів та інших виробів з дерева, часто губляться і не можуть зрозуміти який інструмент їм необхідний в тому чи іншому випадку. Та й розібратися з правилами їх експлуатації абсолютно самостійно дуже проблематично. Пропонуємо прочитати коротку інструкцію про одне з найбільш незамінних інструментів в столярній справі.

Основні види насадок використовуваних при роботі фрезером по дереву і їх призначення

Існує тільки два основних види фрез, поділ яких йде за місцем їх використання:

• Крайколичкувальні.
• Пазові.

Кожен з цих видів має широкий асортимент підвидів використовуваних для різних цілей. Основна відмінність між основними видами в тому, що перший має направляючий підшипник, який упирається в край деталі і не дає зіскочити лезах насадки далі необхідного. У другому виді цей елемент відсутній, тому його можна використовувати на будь-якій ділянці вироби.

основні види фрез для ручного фрезера
види фрез для ручного фрезера частина 3

Існують такі кромочні насадки:

1. Профільні.

Не використовуються в цілях створення елементів відповідають за цілісність або фортеця конструкції. Їх призначення - створення суто декоративних елементів, прикраса кромок вироби.

2. Конусні.

Найбільш часто застосовуються з метою згладжування гострих країв. Вони зрізають прямокутний край під кутом в 45 градусів.

3. какао.

Також як і попередній варіант використовуються для згладжування кутів. Зрізають край і перетворюють його в профіль в чверть кола. Радіус насадки може коливатися від 3 мм до 1,6 см.

4. Дискові.

Застосовується, коли необхідно вирізати прямий поглиблений паз з однаковою по всій довжині широтою.

5. Фальцеві.

Необхідні у випадках створення прямокутної кромки по краю вироби.

6. Галтельні.

Несуть в собі строго декоративне призначення, створюють округлі поглиблення по краю.

Види фрез для ручного фрезера частина 2 робота фрезером по дереву ручний фрезер з набором фрез

До пазовим зараховані наступні фрези:

1. Прямокутні.

У більшості відео про роботу ручним показується використання саме цих насадок. За допомогою них створюються рівні прямокутні канали в виробі. Використовується для створення сполучних пазів.

2. Галтельні.

Вирізують рівні канали з округлим дном. За великим рахунком використовуються тільки в декоративних цілях.

3. Трикутна (V-образна).

Під час роботи фрезером по дереву з такою насадкою вирізаються рівні канали за формою нагадують трикутник, вершина якого спрямована вглиб виробу. Краще підходить для вирізки пазових з'єднань на тонких заготовках.

4. «ластівчин хвіст»

Ними вирізаються канали, дно яких ширше ніж їх верхня частина. З їх допомогою робляться дуже міцні пазові з'єднання.

Навчальне відео про роботу ручним фрезером, яке допоможе уникнути помилок

Після перегляду відео про роботу ручним фрезером легко можна буде розібратися, як правильно налаштовується інструмент, як регулювати глибину посадки і місце розташування його фрези. Крім цього ви освоїте правила техніки безпеки, які обов'язково повинні бути дотримані під час роботи. А зараз розглянемо інші важливі нюанси.

Напрямок руху інструмента

Під час роботи фрезером багато майстрів не радять використовувати цей метод, так як великий ризик зіскоку інструменту з оброблюваної деталі. Але він є найоптимальнішим варіантом, який допоможе уникнути відщеплення волокон, а також пресування краю вироби, який не потребує обробки. Насадка обертається за годинниковою стрілкою, значить, інструмент повинен йти проти годинникової стрілки. Рухаючись у напрямку руху лез великий ризик виникнення вищезазначених проблем.

Швидкість обертання насадки

Даний інструмент працює на досить великих оборотах. Але в залежності від того яка деревина обробляється і від того який розмір насадки використовується, буде вибиратися швидкість обертання. Чим м'якше порода дерева, тим більше швидкість вибирається. Чим більше розмір насадки, тим менше буде швидкість. Точні показники зазвичай наводяться в інструкції.

Працювати з цим інструментом не так вже й складно, а натомість ви отримаєте найширші можливості. Їм успішно можна замінити навіть спеціальне професійне обладнання, яке використовується на великих фабриках.

З цієї статті можна дізнатися, якими особливостями володіє ручний фрезер по дереву: основні різновиди інструментів, їх можливості і технічні параметри, а також необхідні для роботи комплектуючі. У тексті викладені рекомендації, які не тільки допоможуть визначитися з вибором відповідного ручного фрезера, а й ефективно використовувати його на практиці.

Різьбленням по дереву ручним фрезером займаються не тільки професійні столяри. Можливості цього інструменту знадобляться меблярам і майстрам-обробникам. Основне призначення фрезера - обробка деревини. Хоча багато сучасних моделей здатні впоратися і з іншими матеріалами.

Споживачі можуть купити ручний фрезер для обробки:

• каменю штучного походження;
• пластика;
• композитних матеріалів;
• оргскла;
• кольорових металів.

Сфера застосування цього інструменту поширюється на виготовлення декоративних виробів і меблів з деревини, столярні роботи. Створювані ручним фрезером вироби виглядають дуже ефектно. Ці унікальні вироби знаходять широке застосування в побуті. За допомогою фрезера майстри виготовляють красиві рами для картин, шкатулки, дитячі іграшки, декоративні полички і т. П.

Що можна робити ручним фрезером:

• вибірку чвертей;
• формування таких конструкційних деталей, як фальци, пази, шипи, шліци;
• профілювання кромочної частини (фігурне і пряме);
• формування посадочних місць для установки фурнітури і замикаючих механізмів на дверях;
• декоративне різьблення по дереву фрезером з відповідними насадками;
• виконання отворів;
• підгонку деталей, які підлягають з'єднанню;
• вирівнювання контурів чорновим способом.

Види фрезеров по дереву: класифікація приладів

Щоб вирішити, який фрезер краще купити для дому, слід детально ознайомитися з існуючим асортиментом цих приладів. Вибір пристрою залежить від типу передбачуваних робіт, їх складності та обсягів. Наприклад, необхідність у використанні фрезера на меблевому виробництві виникає постійно, в той час як в умовах домашньої майстерні такий інструмент буде вимагатися лише час від часу.

Розрізняють такі види фрезеров:

• верхнього типу;
• кромочні;
• ламельні.

Пристрої верхнього типу можуть бути нерухомими і зануреними. Другий варіант є універсальним, а тому і найбільш широко використовуваним. Для домашньої майстерні погружная конструкція підходить найкраще. Саме цю категорію приладів слід розглянути більш детально, щоб вирішити, який фрезер вибрати для виконання певних завдань.

Зверніть увагу! Ламельний фрезер застосовується для формування пазів на поверхні оброблюваних виробів. Цей прилад відноситься до категорії вузькоспеціального інструменту, який має невелику кількість функцій.

Якщо порівнювати з іншими видами ручного електроінструменту, фрезер має найпростішу конструкцію. Для передачі крутного моменту не використовуються ремені, шестерні та інші компоненти. Насадки для фрезера встановлюються безпосередньо на шпиндель (вал електричного двигуна). За рахунок цього забезпечується набір більших обертів.

Корпусні частина електрофрезери називається «головою». Вона переміщається по напрямних штангах, які жорстко зафіксовані на опорній платформі, вниз і вгору. При натисканні рукоятки голова інструменту опускається вниз. Якщо ж послабити тиск, пружини знову повернуть конструкцію в попереднє положення.

Класифікація існуючих виробів, їх особливості та специфіка використання. Рекомендації по вибору ріжучих деталей до Фрезера.

Як вибрати ручний фрезер: огляд додаткових функцій

При покупці фрезера варто звертати увагу на наявність додаткових можливостей і опцій, які покращувати його технічні або експлуатаційні характеристики.

Якщо щільність матеріалу, який піддається обробці, зростає або збільшується швидкість переміщення фрезера уздовж вироби, кількість оборотів може знижуватися. Щоб цього не допустити і утримувати показники на заданому рівні досить мати систему константної електроніки. Вона стабілізує обертальну швидкість шпинделя за рахунок регулювання потужності електричного двигуна. Ця функція буде корисна власникам професійних приладів. Звичайним пристроїв вона не потрібна.

Система плавного пуску, як в ручному Фрезер Макіта RP1800F, дозволить здійснити набір оборотів двигуна в плавному режимі. Завдяки цьому виключається ймовірність того, що під час включення оснащення зробить різкий ривок. В результаті термін служби інструменту збільшується, оскільки його вузлові здебільшого не піддаються регулярним, хоч і короткочасних перевантажень. Експлуатація фрезера стає безпечною, а також виключається ймовірність псування заготовки на початковому етапі обробки.

Система захисту фрезера по дереву від перевантажень запобіжить поломці приладу, якщо температура обмотки на електричному двигуні перевищить критичний рівень. Залежно від моделі пристрою вона може проявлятися по-різному: у вигляді світлової індикації, яка служить в якості сигналу, або ж автоматичною функції, що відключає харчування. Як правило, така система передбачена у професійних Фрезер, які розраховані на тривалу роботу в інтенсивному режимі.

Захист від випадкового старту - ще одна корисна функція. Незалежно від вартості велика частина фрезеров укомплектована цією опцією. На корпусних частини інструменту є відповідна кнопка. Подача напруги на обмотку двигуна буде здійснюватися лише в тому випадку, якщо натиснути її разом із клавішею запуску. В результаті виключається ймовірність ненавмисного включення приладу.

Зверніть увагу! До нопка захисту не тільки запобігає ненавмисний пуск, а й блокує гашетку в положенні «включено». Ця функція буде корисна при використанні фрезерного столу для ручного фрезера.

Вибір ручного фрезера з урахуванням конструкційних особливостей

Вибираючи ручний фрезер, потрібно приділяти увагу якості опорної платформи або підошви. Цей елемент може бути виготовлений з литого або штампованого металу. Литі конструкції мають чітку геометрію, завдяки чому вони відмінно прилягають до оброблюваної поверхні і забезпечують високу якість роботи. До таких інструментів відноситься ручний фрезер по дереву Макіта RP0900. Він має литу підошву з алюмінію. Штампованими платформами комплектуються недорогі фрезери, призначені для побутового використання.

Обов'язково потрібно простежити, щоб нижня площина платформи була перекрита пластиковою накладкою. Найчастіше ця деталь знімна, що дозволяє замінити її новою, коли відбудеться знос. Уваги заслуговує і розмір отвору в підошві. Цей отвір обмежує діаметр фрез, які можна встановити на інструмент. У підошву з маленьким отвором не вийде встановити велику ріжучу насадку.

Оскільки голова інструменту переміщається по напрямних штангах, які розміщені вертикально, дуже важливо, щоб рух цього елемента було легким і плавним. Якщо конструкція має перекоси і люфти, використання фрезера буде утруднено. Те ж саме стосується зайвої опору, яке може виникати в процесі переміщення вузла по вертикалі.

Глибину занурення фрези в дерево контролює упор. Він має вигляд металевого стержня, який упирається в майданчик на платформі і не дозволяє голові приладу опуститися нижче встановленого рівня. Щоб виставити рівень заглиблення досить змістити завзятий стрижень внизу або вгору. Для цього в конструкції передбачений спеціальний гвинт.

Для виконання декількох проходів, поступово збільшуючи рівень заглиблення фрези, потрібно багатоступінчастий револьверний упор. Він являє собою майданчик, встановлену на платформі і має кілька ступенів різної висоти. Сюди впирається вертикальний стрижень, який обмежує глибину проходження фрези.

Зверніть увагу! У деяких випадках револьверний упор має не ступені, а болти. Наприклад, в ручний фрезер Интерскол ФМ-67 / 2200Е є три регульованих гвинта і одне фіксоване підставу. Завдяки цьому прилад одночасно має і грубої, і тонким налаштуванням заглиблення.

Вибір допоміжних пристосувань для ручного фрезера

Фрезер застосовується для чорнової підгонки виробів. Від якості інструменту і досвіду оператора залежить точність виконуваних деталей. Щоб домогтися необхідного результату до Фрезера докладають додаткові пристосування, які спрощують роботу з цим апаратом.

Жоден вид роботи неможливо виконати без знімних ріжучих насадок. За допомогою них можна виконати фрезером ластівчин хвіст, прямі, закруглені, Т-образні і інші види пазів і виїмок. Існує безліч варіантів таких насадок.

За своїм призначенням та конструкцією вони об'єднані в категорії:

• кромочні;
• пазові;
• фігірейние;
• комбіновані.

Таке пристосування, як паралельний упор, його ще називають бічним, використовується для обробки поверхні паралельно краю дерев'яної заготовки. Завдяки йому з'являється можливість переміщати інструмент на рівному віддаленні від кромки. Для фіксації упору використовується пара жорстких металевих штанг і гвинти. Від того, наскільки міцно встановлена \u200b\u200bконструкція залежить якість одержуваного результату. Матеріалом для виготовлення упора служить штампований і литий метал. Знімна пластикова накладка запобігає контакт цього елемента із заготівлею.

Направляюча шина - ще один допоміжний елемент для фрезерування по прямій лінії. На відміну від паралельного упору цей елемент дозволяє виконувати різьблення під будь-яким кутом по відношенню до крайки, а також на будь-якому видаленні від неї. Шина має вигляд профилированной лінійки, яка фіксується на оброблюваному виробі за допомогою струбцин. До інструменту кріпиться спеціальний башмак. Він направляє фрезер, переміщаючись по пазах шини.

Лінійку циркуль для фрезера майстри використовують для того, щоб виконати різьблення по радіальної лінії. Вона незамінна в тих випадках, коли потрібно виготовити круглу стільницю. З одного боку лінійка-циркуль фіксується в підошві інструменту за допомогою гвинтів, з іншого - кріпиться штифтом через отвір, сформований в заготівлі. Воно повинно знаходитися в центрі кола.

Корисна порада! Щоб зберегти в чистоті область різу в процесі роботи бажано використовувати пилосос, який приєднується до Фрезер із допомогою патрубка.

Вибір ручного фрезера по дереву: відгуки споживачів

Перед тим як відправитися за покупкою фрезера в магазин, не завадить ознайомитися з думкою споживачів про ті чи інші виробниках, а також конкретні моделі. Думка покупців, випробували інструмент в роботі, дозволить відсіяти прилади, що мають недоліки, які можливо виявити тільки в процесі експлуатації.

Відгуки споживачів можна знайти на форумах або на сайтах інтернет-магазинів:

«Не так давно обзавівся фрезером Aeg MF 1400 КЕ 411850. Для домашньої майстерні такий інструмент в самий раз. Прилад працює дуже тихо. Навіть при інтенсивних навантаженнях він не голосніше пилососа. За один прохід з легкістю роблю кромочні роботи. Для більшої ефективності довелося купити стіл для ручного фрезера. Причому установку інструменту виконав власноруч, що мене дуже порадувало. Глибина різу налаштовується дуже легко.

Поки не довелося працювати з фільонками, але думаю, інструмент з цим впорається. Завдяки відео-уроків ручний фрезер по дереву вже використовую на повну котушку. Тому я знаходжу цю модель підходящим варіантом для новачків ».

Ігор Івашин, м.Санкт-Петербург

«Хотів купити невеликий інструмент для виконання дрібних робіт. Мій вибір припав ручний фрезер по дереву Интерскол, ціна агрегату ФМ-40 / 1000Е більш ніж прийнятна - всього 4100 руб. Маючи невелику вагу, конструкція розвиває достатню потужність. Відразу не помітив невеликий люфт, але з урахуванням вартості не можу назвати це істотним недоліком. Коли випробував фрезер будинку, інструмент добре себе показав. Подивимося, що буде з часом ».

Сергій Лейбович, м.Москва

«Кілька років тому задумався про створення майстерні в гаражі. Крім іншого придбав фрезер. Купівля інструменту обійшлася мені майже в 20000 руб. Але, не дивлячись на високу вартість, свою ціну ручний фрезер по дереву Макіта 3612 C повністю відбив. Це найнадійніший і не вбиваємо інструмент, який коли-небудь потрапляв мені в руки. Єдине, чого не вистачає в цій моделі це можливість точно налаштовувати висоту. В іншому інструмент хороший ».

Євген Новокшанов, г. Екатеринбург

Вибір найкращого ручного фрезера по дереву: ціна популярних моделей

Для споживачів, що задаються питанням, який ручний фрезер по дереву краще, ціни мають не останнє значення, оскільки розмір особистого бюджету може служити стримуючим фактором для більшості покупців.

модель приладу	Рівень потужності, Вт	Положення в рейтингу	Ціна, руб.
Bosch GMF 1 600 CE	1600	1	33600
Makita RP1800F	1800	2	19420
Hitachi M12V2	2000	3	17500
Skil 1840 LA	1300	4	5950
Bosch GKF 600 Professional	600	5	10900
Makita 3709	530	6	5250
Hammer FRZ710 PREMIUM	700	7	7500
DeWALT DWE 6005	600	8	12620
Makita PJ7000	710	9	15000
Bosch GFF 22 Professional	670	10	36500

Корисна порада! Щоб підвищити комфорт експлуатації інструменту бажано купити фрезерний стіл для ручного фрезера або виготовити його самостійно. Він дозволить легко і швидко працювати приладом, не відволікаючись на утримування оброблюваної заготовки.

Як виготовити фрезерний стіл для ручного фрезера своїми руками

Будь-майстер може самостійно виготовити стіл для ручного фрезера, відео матеріалів та готових креслень в мережі досить для того, щоб з цим завданням впорався навіть новачок.

Для роботи буде потрібно:

• дерев'яні бруски з квадратним перетином (4 шт.);
• фанера і ДСП;
• кріпильні елементи (петлі, болти, гайки тощо);
• домкрат;
• профіль металевий;
• сталева пластина товщиною 6 мм;
• направляючі з алюмінію;
• рухома каретка-упор, яка буде служити напрямної;
• фрезер.

Інструкція по виготовленню стола для ручного фрезера своїми руками

Для столу обов'язково потрібно креслення з позначенням положення деталей і їх розмірів. З брусків і обрізків ДСП відповідного розміру скручуються опори, які будуть служити ніжками для столу. Щоб збільшити жорсткість конструкції потрібно горизонтально встановити з'єднувальні панелі з фанери. Справа в бічній частині столу слід вирізати отвір, куди буде виводитися кнопка пуску на фрезер.

Для виготовлення стільниці потрібно взяти ДСП. Ця деталь повинна бути підйомної, тому потрібно встановити петлі. Також буде потрібно виготовити додаткову опорну основу. Основу столу для ручного фрезера краще виконати з фанерного листа, товщиною 15 мм. Далі в стільниці потрібно вирізати канавку, призначену для напрямних рухомого упору. Сюди слід встановити металевий профіль. Щоб заготовку під час роботи було зручно переміщати уздовж столу, бажано використовувати пересувну каретку-упор. Замість неї підійде напрямна від пилки.

Для виготовлення поздовжнього упору потрібно взяти ДСП. Щоб забезпечити рухливість цього елемента слід вирізати перпендикулярні пази в верхній частині упору, після чого його слід прикріпити до стільниці за допомогою фіксаторів. Посередині вирізається невеликий паз. Він буде використовуватися для утилізації стружки та інших частинок, які утворюються в процесі фрезерування.

Потім потрібно зібрати короб з тонкої фанери з отвором, призначеним для підключення пилососа через шланг. Цей апарат буде приділяти стружку і пил. Короб закріплюється позаду перпендикулярного упору. Після цього металева пластина товщиною 6 мм прикручується до стільниці так, щоб їх рівні збіглися. Тут буде встановлюватися фрезер.

Зверніть увагу! Закріплюючи пластину, потрібно ретельно стежити, щоб її краї не виступали над стільницею. В іншому випадку дерев'яні заготовки будуть за них чіплятися.

Інструмент кріпиться до нижньої частини пластини за алюмінієву підошву. Для фіксації можна використовувати болти, для яких попередньо потрібно виконати отвори. Такий спосіб закріплення зручний для заміни насадок і дозволяє економити глибину фрезерування. Використовуючи автомобільний домкрат, необхідно сформулювати ліфт для фрезера. З його допомогою можна контролювати висоту. З фрезера потрібно зняти ручки і на їх місце прикрутити направляючі з алюмінію, які згодом потрібно з'єднати з домкратом.

Як працювати ручним фрезером по дереву: відео інструкція та рекомендації

Щоб дізнатися, як працювати ручним фрезером по дереву, бажано добре вивчити будову цього інструменту і призначення кожної деталі. Деякі параметри приладу потребують в налаштуванні. Щоб відрегулювати глибину фрезерування потрібно використовувати шкалу і ручку. Один крок відповідає 10 мм. Крім цього необхідно відразу виставити обертальну швидкість фрези.

Перед тим як працювати фрезером по дереву, новачкові обов'язково потрібно звикнути до інструменту і освоїти його можливості. Бажано починати з невеликих і середніх оборотів. Хоча не варто забувати, що в такому режимі якість обробки істотно знижується. Тому перші проби потрібно виконувати на непомітних ділянках, де похибки можна замаскувати.

На початкових етапах мало дізнатися, як працювати ручним фрезером. Майстер-новачок обов'язково повинен дотримуватися вимог безпеки. Потрібно чітко знати, де знаходиться кнопка пуску і вимикання інструмента, а також його блокування. Ці елементи дуже важливі, оскільки від них залежить безпека і якість виконання робіт.

Як налаштувати обертальну швидкість для роботи ручним фрезером по дереву

Налаштування інструменту залежить від характеристик матеріалу, який підлягає обробці. Фрезер відмінно справляється з нарізкою композитів, фанери і деревини. З урахуванням особливостей матеріалу підбирається обертальна швидкість приладу. Найчастіше технічна документація, яка додається до інструмента, вже містить необхідну інформацію.

Параметри для налаштування швидкості:

Діаметр фрези, мм	опрацьований матеріал	Сходинки швидкості, мм
4-10	Деревина твердих порід (дуб, бук)	5-7
12-20		3-4
22-40		1-2
4-10	Деревина м'яких порід (сосна, ялина)	5-7
12-20		3-6
22-40		1-3
4-10	гіпсокартон	3-7
12-20		2-4
22-40		1-3
4-15	пластик	2-3
16-40		1-2

Корисна порада! У мережі є багато інформації по роботі фрезером по дереву, відео матеріали можна використовувати в якості наочного посібника при відсутності досвіду в налаштуванні і експлуатації інструменту.

Як зафіксувати насадку перед роботою фрезером: відео та рекомендації

Робота з фрезером починається з установки і закріплення ріжучої насадки. При цьому дуже важливо дотримуватися вимог безпеки. Всі дії виконуються тільки при витягнутої з мережі вилці шнура.

Зазвичай інструмент має мітки, які допомагають встановити фрезу. Якщо ж вони відсутні, елемент встановлюється на глибину не менше власної довжини. До кожної моделі фрезера додається технічна документація, де розписаний механізм правильної установки ріжучих насадок. Не існує загальних правил для інструменту, оскільки кожна модифікація має власні конструкційними особливостями.

Одні моделі мають досить просту будову, інші - більш просунуте. У продажу зустрічаються модифікації, укомплектовані кнопкою, яка блокує обертальний рух вала. Наявність цієї деталі значно спрощує процес установки фрези.

У дорогих моделях інструменту є спеціальні тріщинки. Тому не існує єдиної інструкції. Щоб встановити фрезу на конкретну модель, можна скористатися технічною документацією, передбаченою виробником, або обрати перегляд відео роботи ручним фрезером по дереву в інтернеті.

Як виконується робота ручним фрезером: відео та поради щодо використання інструменту

Використання фрезера буде абсолютно безпечним, а результат роботи якісним за умови, що дотримані всі вимоги безпеки:

• інструмент обов'язково повинен бути гострим, інакше знизитися якість обробки і буде грітися двигун;
• перед початком роботи матеріал заготовки необхідно добре закріпити;

• не варто намагатися виконати завдання за один прохід, в результаті цього сильно зростають навантаження як на фрезу, так і на інструмент в цілому;
• заміна фрези проводиться тільки на знеструмленому приладі, недостатньо просто відключити пристрій за допомогою кнопки, потрібно витягнути вилку його шнура з розетки.

Дотримання цих вимог забезпечить безпеку під час роботи. Дуже важливо відчути інструмент в руках і звикнути до нього. Якщо робота фрезера супроводжується сильними вібраціями, потрібно зупинитися і з'ясувати причину цього явища. Іноді досить відрегулювати обертальну швидкість, а в деяких випадках може знадобитися заміна тупі насадки. Початківець майстер може знайти безліч відео-оглядів, де досвідчені умільці показують процес виконання окремих деталей і навіть повноцінних виробів.

Різьба по дереву за допомогою ручного фрезера: відео-огляд процесу

Всім, хто цікавиться роботою з деревом, займається цією справою як хобі або професійно - ручний фрезер буде незамінним помічником. Перш за все, полегшується робота з вирізки петель, отворів складної конфігурації.

Робота з фрезером - особливості процесу

Перш ніж почати працювати з інструментом, необхідно запам'ятати такі правила:

• Для роботи необхідний гостро заточений інструмент. При недостатній гостроті різальних крайок відбувається перегрів електродвигуна.
• Робочий матеріал повинен бути міцно закріплений для виключення переміщень.
• Не рекомендується проводити розпил на всю глибину - це зашкодить двигуну і створить зайве навантаження на фрезу в тому числі. При великій глибині необхідної зрізання її слід проводити поетапно, прибираючи шар за шаром.
• Заміну фрези виробляти на повністю знеструмленому агрегаті.
• У разі появи сторонніх вібрацій, необхідно терміново припинити роботу до з'ясування причин.

Прийоми. Що можна зробити, працюючи фрезером

За допомогою ручного фрезера можна вирізати деталі і вироби різної конфігурації - полички, стелажі, перила та інші деталі. Цей інструмент незамінний при використанні в домашніх умовах. Наприклад, при реставрації старих меблів. Набравшись досвіду, цілком реально робити такі речі:

1. Обробляти плоскі і фасонні поверхні, фасади.
2. Вирізати різні виїмки: імітацію фільонок, пазів, гребенів. Виконувати торцеву обробку дерева.
3. Пробивати отвори.
4. Наносити різні написи - гравірувати.
5. Здійснювати врізку дверної фурнітури - замків і петель.
6. Можна виготовити складніше з'єднання - шип. Забезпечувати надійну стикування деталей з дерева.

Список необхідних інструментів і пристосувань для роботи з фрезером:

• Фреза
• електролобзик
• Електродриль зі свердлами
• Шаблони для вирізки деталей
• напилок
• Захисний одяг

Глибина, на яку планується заглубляться, регулюється шляхом виставлення відстані між штифтом і шайбою близько електромотора. Для витримки відстані від кромки заготовки служить прямолінійна напрямна.

Зверніть увагу! У деяких моделях в комплекті додатково є кругова напрямна, що служить для фрезерування кіл з великими радіусами. Для кіл, радіус яких менше 25 см, в основі інструменту зроблені технологічні отвори для центрувальними штифта, в які він буде вставлений на певній відстані. Вирізка пазів може відбуватися за допомогою кутового упору.

Як зробити коло фрезером

Фрезерування різних круглих отворів робиться з шаблонами. Виконуються вони за допомогою регульованого нафтового циркуля, що представляє собою металевий стрижень. На одному кінці розташований настроюється по висоті центр, інший кінець закріплений в отворах підстави для паралельного упору.

Для роботи необхідно:

• Відкрутити наполегливий гвинт.
• Забезпечити регулювання довжини штанги циркуля на потрібний радіус.

При фрезеруванні зовнішніх дуг слід стежити за відстанню від центру до внутрішньої ріжучої кромки фрези, а для внутрішніх дуг - від центру і до зовнішньої кромки. Закріплювати ніжку циркуля на матеріалі можливо, прямо встромляючи ніжку циркуля в матеріал, якщо ця частина буде викидатися в утиль. В іншому випадку можна підкласти шматочок фанери, приклеївши його на двосторонній скотч.

Обробка металів ручним фрезером

Обробка металу (нержавійки або алюмінію) фрезером є не найкращою ідеєю, так як на відміну від верстата для обробки металу, в ньому відсутній редуктор і коробка передач. Однак при відсутності професійного інструменту пристосування згодиться для разової роботи. Ручний фрезер, зважаючи на свою конструкції і функцій, дозволяє виконувати обробку в двох площинах: вертикальній і горизонтальній. При роботі слід правильно визначити напрямок руху інструменту.

Зверніть увагу! Для роботи по металу у фрезера повинні бути виставлені мінімальні обороти, так як існує небезпека розм'якшення металу в ході роботи. Необхідно обов'язково робити мінімальну глибину проходу.

Столярні з'єднання ручним фрезером

Різні сполуки, що служать для зміцнення конструкцій починаючи з меблів і закінчуючи елементами будівель, виконуються за допомогою ріжучих інструментів по дереву. Одними з таких з'єднань, здатних виконуватися фрезером, є «ластівчин хвіст», шип-паз, з'єднання в шпунт і гребінь, інше. Досягти цього можна за допомогою різних спеціальних фрез.

Обробка кромок ручним фрезером

Зняти кромку можна двома способами: з шаблоном або без нього. Недосвідченому столяра краще користуватися шаблоном. Для обробки крайок дошки фрези знадобляться 2 - з підшипниками на початку і кінці ріжучої частини.

Як зробити отвір фрезою

На робочому майданчику необхідно розмітити вісь, навколо якої буде рухатися фреза. Відзначити радіус від різця, розташованого далі, зробити отвір і встановити вісь.

Зверніть увагу! При роботі очі повинні бути захищені окулярами!

Як зробити шпунтовану дошку ручним фрезером

Для виконання даної роботи необхідний якісний матеріал - сухий, без видимих \u200b\u200bпошкоджень. Дошка закріплюється струбцинами до столу, розмічається олівцем. У кромці вибирається четвертний паз, в протилежному краю вибираються з двох сторін чверті, утворюючи шип. На цьому робота закінчена.

Як фрезерувати радіус

Для початку роботи необхідно вставити різець в розточувальними головку. Расточная головка шляхом зміщення її в сторони дозволяє регулювати радіус виїмки. Глибина виїмки регулюється зміщенням фрезерного столу. Фаски знімаються різцем.

Як ручним фрезером робити точний розкрій лдсп

У разі обробки деталей фрезером робиться запас близько 5 мм з кожного боку. Фрезер забезпечує ідеальну поверхню розпилу після обробки. Гарантується відсутність відколів і тріщин.