Організація ремонтної служби КВП.

Залежно від структури підприємства ділянку ремонту засобів КВПіА так само, як і ділянка експлуатації КВП, відноситься до цеху КВПіА або відділу метрології .

Служба головного метролога (СГМ) здійснює комплекс заходів з метрологічного забезпечення, метрологічного контролю, ремонту та виробництва засобів вимірювальної техніки, спрямований на забезпечення єдності і необхідної точності вимірювань.

основними завданнями служби головного метролога є:

• забезпечення єдності і необхідної точності вимірювань, підвищення рівня та вдосконалення техніки вимірювань і контролю;
• забезпечення повірки та ремонту засобів вимірювальної техніки, що застосовуються в підрозділах підприємства і сторонніх організаціях при наданні послуг згідно з галуззю акредитації;
• підвищення якості та конкурентоспроможності засобів вимірювань, що випускаються підприємством;
• метрологічне забезпечення розробки, виробництва, випробувань і експлуатації випускаються підприємством засобів вимірювальної техніки.

До складу служби головного метролога входять: лабораторія механізації тваринницьких ферм і лабораторія по ремонту КВП.

Лабораторія механізації тваринницькихкалібрування виконує роботи по організації первинної повірки випускаються підприємством приладів, повірці приладів обліку, датчиків і їх комплектів, приладів контролю тиску і температури, а також первинних перетворювальних приладів і т.д., згідно з галуззю акредитації.

Лабораторія по перевірці КВП виконує роботи по ремонту приладів і автоматики, встановлених на підприємства. Лабораторія здійснює: вхідний контроль всіх приладів і обладнання, що надходять на ремонт та повірку; ремонт КВП, приладів і вузлів автоматики; ремонт систем управління; тестування, ремонт, регулювання і налагодження мікропроцесорних контролерів та електронно обчислювальних блоків; технічне обслуговування, тестування, ремонт, регулювання і налагодження вузлів та пристроїв регульованих електроприводів (РЕП) як за місцем їх установки, так і в лабораторних умовах; технічне обслуговування та ремонт первинних первинних перетворювальних приладів.

До складу лабораторії входять:

Ділянка ремонту мікропроцесорних контролерів, який забезпечує ремонт, тестування, регулювання і налагодження мікропроцесорних контролерів та електронно-обчислювальних блоків в лабораторних умовах

Ділянка тестування, ремонту, регулювання і налагодження приладів тиску, витрати і рівня; аналітичних приладів; приладів вимірювання фізико-хімічних параметрів; електровимірювальних та електронних приладів;

Ділянка ремонту КВП, який виконує ремонт КВП, приладів і вузлів автоматики в лабораторних умовах і т.д.

Робочі місця по ремонту КВП обладнані необхідним стендовим обладнанням для проведення якісного та оперативного ремонту всього експлуатованого парку приладів та автоматики.

Керівництво ремонтним ділянкою КВП здійснює начальник ділянки або старший майстер. Штатний розклад ділянки залежить від номенклатури експлуатованих засобів контролю, вимірювання і регулювання, а також обсягу виконуваних робіт. На великих підприємствах при широкій номенклатурі засобів КВПіА до складу ремонтної дільниці входять ряд спеціалізованих підрозділів ремонту: приладів вимірювання та регулювання температури; приладів тиску, витрати і рівня; аналітичних приладів; приладів вимірювання фізико-хімічних параметрів; електровимірювальних та електронних приладів.

Основними завданнями ділянки є ремонт засобів КВПіА, їх періодична повірка, атестація і уявлення приладів і заходів у встановлені терміни органам Державної повірки.

Залежно від обсягу ремонтних робіт розрізняють такі види ремонтів: поточний, середній, капітальний.

Поточний ремонт засобів КВПіА виробляє експлуатаційний персонал ділянки КВП.

Середній ремонт передбачає часткову або повну розборку та налаштування вимірювальної, регулюючої або інших систем приладів; заміну деталей, чистку контактних груп, вузлів і блоків.

Капітальний ремонт регламентує повне розбирання приладу або регулятора з заміною деталей і вузлів, які прийшли в непридатність; градуювання, виготовлення нових шкал і випробування приладу після ремонту на випробувальних стендах з подальшою повіркою (державної або відомчої).

повірка приладу - визначення відповідності приладу всім технічним вимогам, що пред'являються до приладу. Методи перевірки визначаються заводськими технічними умовами, інструкціями та методичними вказівками Державного комітету стандартів. Метрологічний нагляд здійснюють проведенням перевірок засобів контролю, вимірювань, метрологічної ревізією та метрологічну експертизою. Метрологічний нагляд здійснюється єдиної метрологічною службою. Державна повірка приладів здійснюється метрологічною службою Державного комітету стандартів. Крім того, окремим підприємствам дається право на проведення відомчої перевірки певних груп приладів. При цьому підприємствам, які мають право відомчої повірки, видається спеціальне клеймо.

Після задовільних результатів перевірки на лицьову частину приладу або скло наноситься відбиток повірочного тавра.

Засоби вимірювання піддають первинної, періодичної, позачергової і інспекційним Повірка. Терміни періодичної повірки приладів (засобів вимірювань) визначаються чинними стандартами (табл. 1).

Таблиця 1. Періодичність повірки засобів вимірювальної техніки

Примітка: ГМС - державна метрологічна служба, ВМС - відомча метрологічна служба.

Організація робочого місця слюсаря КВПіА

Слюсарі КВП залежно від структури підприємства виконують як ремонтні, так і експлуатаційні роботи.

У завдання експлуатації засобів КВПіА, встановлених на виробничих ділянках і цехах, входить забезпечення безперебійної, безаварійної роботи приладів контролю, сигналізації та регулювання, встановлених в щитах, пультах і окремих схемах.

Ремонт та повірка засобів КВП проводиться в цехах КВП або відділі метрології з метою визначення метрологічних характеристик засобів вимірювальної техніки.

Робоче місце слюсаря КВПіА, що займається експлуатацією засобів, має щити, пульти і мнемосхеми з встановленою апаратурою, приладами; стіл-верстак з джерелом регульованого змінного і постійного струму; випробувальні пристосування і стенди; крім того, на робочому місці повинна бути необхідна технічна документація - монтажні і принципові схеми автоматизації, інструкції заводів-виготовлювачів приладів; індивідуальні засоби захисту для роботи в електроустановках до 1000 В; індикатори напруги і пробники; прилади для перевірки працездатності засобів вимірювання і елементів автоматики.

На робочому місці повинні підтримуватися санітарно-побутові умови: площа на одне робоче місце слюсаря КВПіА - не менше 4,5 м 2, температура повітря в приміщенні (20 ± 2) ° С; крім того, повинна працювати припливно-витяжна вентиляція, робоче місце повинно бути достатньо освітлене.

На кожен прилад, що знаходиться в експлуатації, заводиться паспорт, в який заносяться необхідні відомості про прилад, дата початку експлуатації, відомості про ремонт і повірку.

Картотека на засоби вимірювання, що знаходяться в експлуатації, зберігається на ділянці, що займається ремонтом і перевіркою. Там же зберігаються і атестати на зразкові і контрольні заходи вимірювань.

Для здійснення ремонту та повірки на ділянці повинна бути конструкторська документація, яка регламентує виробництво ремонту кожного виду вимірювальної техніки, а також його перевірку. В цю документацію включаються нормативи по середньому і капітальному ремонту; нормах витрати запасних частин, матеріалів.

Складування коштів, що надходять на ремонт і пройшли ремонт та повірку, повинно проводитися окремо. Для складування є відповідні стелажі; гранично допустиме навантаження на кожну полицю вказується відповідної биркою.

ПРИЗНАЧЕННЯ

СВКН (СІКНС) призначені для автоматичного вимірювання маси (обсягу) нафти; якісних показників нафти (щільність, в'язкість,

на комп'ютер і подальшого відображення її на автоматизованому робочому місці оператора (АРМ-оператора).

СВКН (СІКНС) виготовляються на базі об'ємних,

масових або ультразвукових перетворювачів витрати.

У загальному випадку функціонально СВКН (СІКНС) складається з наступних елементів:

Блок фільтрів (БФ);

Блок вимірювальних ліній (БІЛ) або (БІЛ з фільтрами на вимірювальних лініях);

Блок вимірювань показників якості нафти (БІК);

Блок повірочної установки (БПУ);

Система обробки інформації (СОІ).

Приклад компонування СВКН

Малюнок 4. Блочний модуль компонування СВКН. ТОВ «НВП НДІ».

Малюнок 5. Блок вимірювальної лінії Б-Б. ТОВ «НВП НДІ».

б)

Малюнок 6. Блок вимірювання параметрів якості нафти. (А, б).

ПРИЗНАЧЕННЯ:

БІЛ призначені для вимірювання витрати

і контролю параметрів нафти з подальшою

передачею в систему обробки інформації

Кількість і діаметр вимірювальних ліній

визначається розрахунковим шляхом, в залежності

від максимальної витрати через СВКН і типу

застосовуваних перетворювачів витрати.

До складу блоку вимірювальних ліній входять:

Перетворювачі масового або об'ємної витрати;

Вихідний і вхідний колектори, трубна обв'язка з запірною арматурою-рій;

Датчик тиску та температури;

Манометри і термометри;

Регулятори витрати;

Лабораторія (ділянка) КВП.

Лабораторія КВП призначена для проведення повірки різних вимірювальних перетворювачів в автоматичному режимі, відтворення сигналів активного опір постійному струму, плавного зміни відтворюваних електричних сигналів.

Робота в лабораторії сприяє формуванню навичок дослідницько-експериментальної роботи.

Швидкість і легкість роботи з приладами лабораторії робить їх незамінними не тільки для повірки, але і для оперативної діагностики і контролю обладнання КВПіА.

Лабораторні модулі дозволяють вивчити параметри систем і

регулювання частоти обертання двигунів, регулювання двигунів по струму і по моменту, регулювання напруги, роботу систем з сервоуправленіє і позиціонуванням.

Автономні модулі дозволяють проводити експерименти і вирішувати технічні завдання щодо управління та регулювання різних систем, в тому числі із застосуванням ультразвукових, волоконно-оптичних, аналогових датчиків

2.1.Участок шаф управління і АСУ ТП і КВП.

Одним з напрямків діяльності компанії є збір шаф керування, постачання устаткування і приладів для автоматизації та диспетчеризації сложноорганізованних технологічних систем.

ТОВ "НВП НефтеГазІнжінірінг" виробляє збірку електротехнічних шаф управління будь-якої складності.

АСУТП кущів свердловин (кущова телемеханіка) система автоматизації, призначена для передачі інформації, необхідної при дистанційному контролі і управлінні розподіленими і віддаленими об'єктами (кущами свердловин).

Автоматичний аналіз, збір і передача у вищестоящу систему управління інформації про стан технологічного процесу, обладнання, аварійні події і результату;

Візуалізація технологічного процесу і результатів процесів;
-протівоаварійная захист, діагностика роботи, своєчасна передача інформації оператору про аварійні події;
-автоматизоване управління технологічним процесом на всіх рівнях;
-формування звітів і графіків за запитом, генерування

Пропонована система забезпечує:

Адаптацію системи до кущів свердловин будь-якої складності;

Можливість використання різних типів зв'язку для передачі даних, з використанням сучасних технологій, таких як оптоволокно, радіозв'язок, канали стільникового і супутникового зв'язку і т.д .;

Скорочення витрат на експлуатаційне і сервісне обслуговування, зменшення кількості персоналу;

Високу надійність і стійкість перед перешкодами, забезпечену сучасними технологіями, постійний автоматичний моніторинг стану обладнання і процесів;

Автоматичну реєстрацію аварійних подій в технологічному процесі, вказівку причин і місце подій;
оптимальне співвідношення ціна / якість + можливості.

Прилади для вимірювання тиску газу

Вимоги до установки газопальниковими пристроїв

Відстань від виступаючих частин газових пальників до стін, інших частин будівлі або обладнання повинно бути не менше 1 м по горизонталі.

Для розпалювання пальників і спостереження за їх роботою передбачаються оглядові отвори з кришками.

Газові пальники слід приєднувати до газопроводу жорстким з'єднанням.

Тиск вимірюється за допомогою манометрів різних типів і конструкцій.

1. U-образний рідинної манометр - застосовується для вимірювання надлишкового тиску, розрідження (тяги) і різниці тисків.

Складається зі скляної трубки, в яку заливають рідину. Тиск або розрядження визначається за шкалою лінійки.

2. Манометри, в яких використовується деформація чутливих елементів, застосовуються для вимірювання надлишкового тиску, розрідження (тяги). Такі манометри поділяються на:

а) пружинні - як робочий орган використовується пружина, до нерухомого кінця якої підводиться вимірюваний тиск, а другий, запаяний, кінець за допомогою важільного механізму з'єднаний зі стрілкою або пером .. Тиск або розрядження визначається за шкалою;

б) мембранні і сильфонні - відрізняються від пружинних тільки робочим органом.

- клас точності повинен бути не нижче 1,5;

- при робочому тиску стрілка повинна знаходитися під 2/3 шкали;

- корпус, скло, шкала і стрілка повинні бути без пошкоджень;

- шкала повинна бути добре освітлена, показання добре видно;

- обов'язкова наявність пломби або клейма про метрологічну повірку;

- навпаки максимального робочого тиску на корпусі або шкалою повинна бути нанесена червона риска;

- перед манометром встановлюється триходовий для перевірки, продувки і відключення манометра.

Дефекти, з якими КВП не допускаються до експлуатації:

- відсутня пломба або клеймо про метрологічну повірку;

- прострочений термін метрологічної повірки;

- прилади з механічними пошкодженнями;

- стрілка при відключенні не повертається на нульову позначку шкали.

Перевірка:

- обслуговуючим персоналом за допомогою триходового крана посадкою манометра на нуль - при вступі на зміну;

- власником підприємства - контрольним манометром не рідше одного разу в 6 місяців. Результати заносяться в журнал.

Півроку - перевірочної лабораторією:

- манометрів і тягонапоромеров - не рідше одного разу в 12 місяців з опломбуванням або клеймением;

- газоаналізаторів - 1 раз в 6 місяців, якщо завод-виготовлювач не встановив інші терміни.

Для рідинних манометрів слід не рідше 1 разу на 3 місяці проводити очищення трубок і долівку рідини. Перевіряється цілісність скляної трубки, з'єднувального шланга, наявність рідини в манометрі, стан шкали.

Перевірка герметичності імпульсних ліній і запірної арматури проводиться при оглядах і технічних обстеженнях.

Експлуатація обладнання з відключеними КВП заборонена. Прилади, зняті в ремонт або перевірку, замінюються.

Дана посадова інструкція переведена автоматично. Зверніть увагу, автоматичний переклад не дає 100% точності, тому в тексті можуть бути незначні помилки перекладу.

Передмова до посадової інструкції

0.1. Документ вступає в силу з моменту затвердження.

0.2. Розробник документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ погоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документа проводиться з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада "Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики" відноситься до категорії "Керівники".

1.2. Кваліфікаційні вимоги - повну вищу освіту відповідного напряму підготовки (магістр або спеціаліст). Післядипломна освіта в галузі управління. Стаж роботи за професією: для магістра - не менше 2 років, для спеціаліста - не менше 3 років.

1.3. Знає і застосовує в діяльності:
- постанови, розпорядження, накази вищестоящих органів;
- положення, інструкції та інші керівні матеріали щодо засобів вимірювання;
- обладнання лабораторії і правила його експлуатації;
- нормативно-технічну документацію (стандарти, технічні умови та правила технічної експлуатації трамваїв і тролейбусів;
- основи трудового законодавства;
- правила і норми охорони праці, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

1.4. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики призначається на посаду і звільняється з посади наказом по організації (підприємству / установі).

1.5. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики підпорядковується безпосередньо _ _ \u200b\u200b_ _ _ _ _ _ _ _.

1.6. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

1.7. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Завдання та обов'язки, завдання та посадові обов'язки

2.1. Здійснює контроль за експлуатацією і веденням технічного обліку засобів вимірювання.

2.2. Організовує роботи з перевірки нових засобів вимірювання.

2.3. Розробляє і впроваджує стандарти (методики) на виконання вимірювань, встановлення раціональної номенклатури параметрів, які вимірюються, норм точності вимірювань.

2.4. Складає графіки державної перевірки на зразкові прилади.

2.5. Здійснює для потреб підрозділу розробки нестандартних засобів вимірювання.

2.6. Вживає заходів щодо забезпечення робочих місць технічним оснащенням, необхідними матеріалами та документацією.

2.7. Бере участь в роботі по вивченню ринку матеріалів, зменшення собівартості продукції (робіт).

2.8. Контролює дотримання працівниками лабораторії виробничої та трудової дисципліни, дотримання ними правил і норм з охорони праці.

2.9. Керує працівниками лабораторії.

2.10. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.11. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

3. Права

3.1. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право вживати дії для запобігання та усунення випадків будь-яких порушень або невідповідностей.

3.2. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право отримувати всі передбачені законодавством соціальні гарантії.

3.3. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право вимагати надання сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків і здійсненні прав.

3.4. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право вимагати створення організаційно-технічних умов, необхідних для виконання посадових обов'язків та надання необхідного обладнання та інвентарю.

3.5. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право знайомитися з проектами документів, що стосуються його діяльності.

3.6. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право запитувати і отримувати документи, матеріали та інформацію, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків і розпоряджень керівництва.

3.7. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право підвищувати свою професійну кваліфікацію.

3.8. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право повідомляти про всі виявлені в процесі своєї діяльності порушення і невідповідності і вносити пропозиції щодо їх усунення.

3.9. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики має право ознайомлюватися з документами, що визначають права і обов'язки за займаною посадою, критерії оцінки якості виконання посадових обов'язків.

4. Відповідальність

4.1. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов'язків і (або) невикористання наданих прав.

4.2. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за розголошення інформації про організацію (підприємство / установі), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства / установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за правопорушення, вчинені в процесі своєї діяльності, в межах, визначених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за завдання матеріальної шкоди (підприємству / установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Начальник лабораторії контрольно-вимірювальних приладів і засобів автоматики несе відповідальність за неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.