Композитна арматура є досить молодим матеріалом, який став доступний на будівельному ринку не так давно. Однак завдяки великій кількості переваг вона завоювала широку популярність. Багато виробників стверджують, що такі вироби здатні повністю замінити сталеву арматуру. Однак не завжди її застосування обгрунтовано. Варто докладніше познайомитися як з перевагами, так і з недоліками композиту. Це дозволить вибрати матеріал, який прослужить багато десятиліть.

Арматура композітная- це стрижень, виконаний зі склопластику. Навколо нього обмотана нитка з вуглепластика. За рахунок її використання забезпечується не тільки міцність виробу, а й надійне зчеплення з бетоном. Такі вироби мають як поруч плюсів, так і певними мінусами. З цієї причини використовувати її можна не завжди.

Кріплення вуглепластикових прутиків здійснюється спеціальними хомутами. Для скріплення немає необхідності використовувати зварювання. Це є її суттєвою перевагою.

Для кожної ситуації варто розглянути особливості використання таких виробів. Застосування цього підходу дозволить забезпечити надійність і ефективність кріплення різних конструкцій.

При недостатньому обліку характеристик виробу і без порівняння їх з металевою арматурою можна істотно нашкодити будівельної конструкції, якщо використовувати композитні матеріали. З цієї причини ще до того, як використовувати композитні вироби, варто дізнатися, в яких випадках їх застосування виявиться доцільним.

Важливо! Також варто звернути увагу на фізико-механічні властивості композитних виробів.

основні переваги

Композитна арматура відрізняється цілим рядом позитивних якостей. Серед її основних переваг виділяють:

Також у матеріалу є і чимало недоліків, які варто розглянути докладніше.

Основні недоліки

Перед придбанням арматури зі склопластику слід дізнатися про всі її характеристиках, а також про основні мінуси. До недоліків матеріалу відносять:

• Вона не переноситься високих температур. Однак і випадок, при якому вона може нагрітися до 200 градусів всередині бетонної конструкції, уявити досить складно.
• Висока ціна. Однак цей недолік перекривається можливістю використання виробів з вуглепластика меншого діаметру, ніж виробів з металу.
• Композитна арматура має погану сгібаемостью. Така властивість накладає певні обмеження при її використанні для зміцнення бетонної конструкції. Однак гнуті ділянки можна армувати і сталевими прутами.
• Такі вироби погано справляються з навантаженнями на злам. Ця обставина для більшості бетонних конструкцій є критичним.
• Якщо порівнювати з металевою арматурою, склопластикові вироби відрізняються меншою жорсткістю. Цей недолік не дозволяє переносити великі вібраційні навантаження, які з'являються при заливці бетону з використанням автомобільного міксера. Коли використовується така техніка, бетонна конструкція піддається великим навантаженням. У зв'язку з цим можливі дефекти конструкції.

Якщо розглядати недоліки вуглепластиковою арматури, не можна сказати про безумовну перевагу одного матеріалу над іншим. У будь-якому випадку при виборі композитних виробів варто бути обережним, враховувати його плюси і мінуси, а також умови застосування в конкретній ситуації.

Важливо! Оскільки композитний матеріал не має достатню міцність на вигин, він не підходить для в'язання при прокладанні сталевих прутів. Для цього краще використовувати пластикові хомути.

Сфера застосування

Арматура, яка виготовляється з різних композитів, знайшла застосування як в приватному, так і в капітальному будівництві. Правила її укладання можна вивчити самостійно за інструкцією виробника. Оскільки в особливостях використання композитних виробів в капітальному будівництві сенсу немає, варто загострити увагу на зведенні бетонних підстав для приватних будинків.

Основні сфери використання виробів зі склопластику:

Якщо узагальнювати вищеописане, варто зауважити, що склопластикову арматуру можна ефективно використовувати в більшості випадків. Однак при цьому варто враховувати недоліки матеріалу і пов'язані з ними обмеження експлуатації. Часто вони обумовлюються виробником.

Важливо! В'язка композитної арматури здійснюється з використанням пластикових хомутів.

Чи може склопластикові арматура замінити металеву

Склопластикові вироби з'явилася на будівельному ринку відносно недавно. Однак на тему її використання створено чимало відео та текстових матеріалів. Якщо врахувати наведені вище рекомендації, можна стверджувати, що використовувати склопластикові вироби можна при зміцненні стін або для з'єднання несучих конструкцій з перегородками.

Основна перевага стеклопластиковой арматури - на ній не з'являється іржа. Крім того, при її використанні не з'являється містків холоду, чого не скажеш про прутах з металу. Застосування такого матеріалу обгрунтовано в тих випадках, коли споруджується будівля не буде занадто важкою. Також необхідно використовувати її тільки при будівництві будинку на стійкому ґрунті.

Тривалою практикою успішність застосування такого матеріалу ще не підтверджена. Відгуків про нього поки недостатньо, щоб зробити правильний висновок. З цієї причини кожен забудовник в певному сенсі ризикує, використовуючи композитну арматуру. Якщо планується зводити будову, до якого пред'являються високі вимоги міцності і стійкості, слід вибирати арматуру з металу.

висновки

При виборі композитної арматури для посилення бетонних конструкцій варто врахувати її основні плюси і мінуси. Так, матеріал відрізняється легкістю, зручністю транспортування і досить хорошими показниками міцності. Однак він не витримується великих навантажень на злам. З цієї причини для будівель, до яких пред'являються високі вимоги в плані міцності і стійкості, слід вибирати традиційні металеві прути.

Складається такий композит з стеклопластикового шнура, обмотаного ниткою з вуглепластика. За рахунок використання останньої збільшується сцепляемость з бетоном. Якщо планується побудувати легку конструкцію, можна використовувати композит. Зазвичай композитну арматуру застосовують в будівництві малоповерхових будинків. Використовується склопластикові арматура як для стрічкових, так і для плитних підстав.

При використанні склопластику краще порадитися з досвідченими будівельниками. Особливо важливо заручитися їхньою допомогою при складанні проекту споруди.

• Композитна дошка для тераси
• Скільки клеєного бруса треба на будинок
• Скільки в кубі бруса
• ФБС блоки: розміри, ГОСТ

Яка з'явилася на будівельному ринку відносно недавно, має як переваги, так і недоліки, про які обов'язково повинен бути обізнаний споживач. Незважаючи на запевнення виробників в тому, що дана продукція є повноцінною заміною металевої арматури, не у всіх ситуаціях її застосування можна вважати обгрунтованим.

Що собою являє арматура зі склопластику

Так звана композитна арматура - це стрижень зі склопластику, навколо якого намотана углепластиковая нитку, що служить не тільки для посилення конструкції такого виробу, але і для забезпечення його надійного зчеплення з бетонним розчином. У арматури даного типу є як плюси, так і мінуси, і до її використання слід підходити дуже виважено.

Елементами для фіксації вуглепластикових арматурних прутків між собою служать пластикові хомути. Зручно, що для з'єднання елементів такої арматури не вимагається використання зварювання, що, безсумнівно, є великим плюсом.

Оцінюючи доцільність використання склопластикової арматури, необхідно розглянути всі плюси і мінуси її застосування в окремих ситуаціях. Такий підхід дозволить забезпечити високу ефективність цього матеріалу як засобу зміцнення будівельних конструкцій різного призначення.

Якщо не враховувати характеристики стеклопластиковой арматури і не зіставляти їх з параметрами аналогічних виробів, виготовлених з металу, можна завдати серйозної шкоди майбутньої будівельної конструкції або елементів оздоблення. Саме тому перш ніж приступати до вибору елементів для армування конструкцій з бетону, слід розібратися, в яких випадках застосування тих чи інших виробів є більш доцільним.

основні переваги

Серед переваг, якими відрізняється углепластиковая арматура, варто виділити наступні.

• Важливою перевагою стеклопластиковой арматури є її невелику питому вагу, що дає можливість використовувати її для армування легких конструкцій з ніздрюватого бетону і деяких інших будівельних матеріалів. Це дозволяє значно знизити вагу конструкцій, які армуються з її допомогою. Тим часом вага звичайної бетонної конструкції при використанні стеклопластиковой арматури знизиться незначно, так як сам будівельний матеріал володіє значною масою.
• Низька теплопровідність також відноситься до переваг стеклопластиковой арматури. При використанні такої арматури в бетонних конструкціях не утворюється містків холоду (чого не можна сказати про армирующих елементах з металу), що значно покращує їх теплоізоляційні параметри.
• Висока гнучкість стеклопластиковой арматури дозволяє відвантажувати її замовнику в бухтах, а не нарізаною окремими прутками. Завдяки компактній формі упаковки транспортувати таку арматуру значно простіше, для чого можна використовувати багажник будь-якого легкового автомобіля, а це серйозно скорочує витрати на доставку матеріалу до місця виконання будівельних робіт. Використання армуючих елементів, які відвантажуються розрізані прутами, а в бухтах, дозволяє також знизити витрати матеріалу за рахунок зменшення кількості нахлестов. Це позитивним чином позначається як на міцності майбутньої бетонної конструкції, так і на її вартості, що особливо важливо при виконанні будівельних робіт.
• Досить спірним вважається така перевага стеклопластиковой арматури, як її довговічність всередині бетонної конструкції. Арматура з металу, перебуваючи в ізольованому стані, також не піддається негативному впливу зовнішніх факторів, що забезпечує довговічність її використання.
• Углепластиковая арматура - це діелектричний матеріал, що є перевагою виробів з даного матеріалу. Провідна електричний струм металева арматура більше схильна до корозії, що негативним чином позначається на її довговічності.
• У порівнянні з армуючими елементами з металу, склопластикові вироби не схильні до дії хімічно активних середовищ. Така перевага стеклопластиковой арматури особливо актуально у випадках зведення будівель в зимовий час, коли в бетон додаються різні сольові розчини, що прискорюють процес застигання.
• Будучи діелектриком, углепластиковая арматура не створює радіоперешкод всередині будівлі, на відміну від металевих прутків. Така перевага важливо тоді, коли в бетонній конструкції є багато армуючих елементів. В іншому випадку використання композитної арматури не стане мінусом, але буде не таким актуальним.

Є у стеклопластиковой арматури і недоліки, про які також слід знати її потенційним споживачам.

Головні недоліки

Недоліки стеклопластиковой арматури пов'язані з наступними її характеристиками.

• До мінусів стеклопластиковой арматури відноситься, зокрема, те, що вона не витримує впливу високих температур. У той же час складно уявити ситуацію, коли арматурний каркас, що знаходиться всередині бетону, може бути нагрітий до температури 200 градусів.
• Досить висока вартість - це умовний недолік, якщо враховувати той факт, що для армування бетонних конструкцій можна використовувати склопластикову арматуру меншого діаметра в порівнянні з виробами з металу.
• Арматура з вуглепластика погано гнеться. Цей недолік обмежує її використання при створенні зміцнюють каркасів для бетонних конструкцій. Тим часом виконати гнуті ділянки арматурного каркаса можна і зі сталевих елементів, а потім наростити їх за допомогою склопластикових прутків.
• Арматура, виготовлена \u200b\u200bзі склопластику, погано витримує навантаження на злам, що дуже критично для бетонних конструкцій. Відповідно, їх підсилює каркас повинен успішно витримувати такі навантаження, чим не може похвалитися арматура, виконана з композитних матеріалів.
• На відміну від металевого арматурного каркаса, склопластикові вироби мають меншу жорсткістю. Через цього недоліку вони погано переносять вібраційні навантаження, що виникають під час їх заливання за допомогою автомобільного міксера. При використанні такої техніки арматурний каркас піддається значним механічним навантаженням, які можуть викликати його поломку і порушення просторового положення його елементів, тому до жорсткості подібних бетонних конструкцій пред'являються досить високі вимоги.

Розглядаючи переваги і недоліки стеклопластиковой арматури, складно сказати, наскільки вона краще або гірше виготовленої з металу. У будь-якому випадку до вибору цього матеріалу слід підходити дуже обгрунтовано, використовуючи його для вирішення тих завдань, для яких він дійсно призначений.

Сфери застосування стеклопластиковой арматури

Арматура, виготовлена \u200b\u200bз композитних матеріалів, правила укладання якої нескладно вивчити за відповідними відео, використовується і в капітальному, і в приватному будівництві. Оскільки капітальне будівництво здійснюється силами кваліфікованих фахівців, які добре знайомі з нюансами і недоліками застосування тих чи інших будівельних матеріалів, зупинимося на особливостях використання такого матеріалу при зведенні приватних малоповерхових будівель.

• Арматура, виготовлена \u200b\u200bз композитних матеріалів, успішно використовується для зміцнення фундаментних конструкцій наступних типів: стрічкових, висота яких більше, ніж глибина промерзання грунту, і плитних. Застосування арматури з вуглепластика для зміцнення фундаментів доцільно лише в тих випадках, коли будова зводиться на хорошому грунті, де бетонні підстави не будуть піддаватися навантажень на злам, які склопластикові елементи можуть просто не витримати.
• За допомогою стеклопластиковой арматури зміцнюють стіни, кладка яких виконується з цегли, газосилікатних та інших блоків. Слід зазначити, що в якості сполучного елемента стін композитна арматура дуже популярна серед приватних забудовників, які використовують її не тільки для зміцнення кладки несучих конструкцій, а й для забезпечення їх зв'язки з облицювальними перегородками.
• Цей матеріал активно використовується і для зв'язки елементів багатошарових панелей. Структура останніх включає в себе шар утеплювача і бетонні елементи, які і зв'язуються між собою за допомогою стеклопластиковой арматури.
• Завдяки тому, що арматура розглянутого типу позбавлена \u200b\u200bтакого недоліку, як схильність до корозії, її часто використовують для зміцнення різних гідротехнічних споруд (наприклад, гребель і басейнів).
• У тих випадках, коли необхідно ефективно збільшити жорсткість клеєних дерев'яних балок, їх також зміцнюють за допомогою стеклопластиковой арматури.
• Використовується цей матеріал і в дорожньому будівництві: з його допомогою зміцнюють шар асфальтового полотна, який піддається підвищеним навантаженням в процесі своєї експлуатації.

Резюмуючи все вищесказане, слід зазначити, що застосовувати склопластикову арматуру можна досить ефективно, якщо враховувати її недоліки і пов'язані з ними обмеження, які обумовлюються виробником.

Чи здатна арматура зі склопластику замінити аналоги з металу

Незважаючи на те, що арматура, виготовлена \u200b\u200bз композитних матеріалів, є досить новим матеріалом на будівельному ринку, вже можна знайти безліч рекомендацій (і навіть відео) щодо її застосування. З огляду на дані рекомендації, можна зробити висновок про те, що застосовувати склопластикову арматуру найкраще для зміцнення стін, що зводяться з цегли і будівельних блоків, а також для зв'язку несучих стін з міжкімнатними перегородками.

Сучасні будівельні технології передбачають використання нових матеріалів, що володіють поліпшеними характеристиками. Одна з останніх розробок наукових і будівельних організацій - пластикова арматура. Завдяки комплексу експлуатаційних властивостей, вона успішно конкурує з металевими прутами, які поступово руйнуються в результаті корозійних процесів. Стеклоарматура використовується для забезпечення підвищеного запасу міцності конструкцій з бетону, що контактують з прісною і солоною водою, а також агресивними середовищами.

Композитна арматура - стеклопластіковий матеріал для посилення бетону

Композитна склопластикові арматура являє собою новий будматеріал, виготовлений з різних волокон:

• базальтових;
• скляних;
• поліамідних;
• карбонових.

Склопластикові арматура являє собою будівельний матеріал, створений на основі пов'язаних складним складом волокон

Назва полімерної арматури визначається різновидом застосовуваних волокон:

• базальтопластіковие прутки виробляються з базальтової нитки;
• скловолоконна арматура виготовляється на базі скляного волокна.

Початківці забудовники цікавляться, чи можна використовувати склопластикову арматуру для фундаменту, а також, як поводиться арматура зі скловолокна в газобетонних стінах. Сучасна технологія виготовлення, що передбачає просочення пучка волокон термопластичной сумішшю на базі полімерних компонентів, забезпечує необхідну міцність готової продукції.

Полімеризуючись при підвищеній температурі, зібрані в пучок нитки застигають і набувають необхідну форму. Комбінування волоконних ниток дозволяє підвищити експлуатаційні властивості.

Поліпшене зчеплення стеклоарматури з бетоном забезпечується шляхом нанесення на зовнішню поверхню полімерних стрижнів наступних матеріалів:

• дрібнофракційних піску;
• мармурових частинок;
• подрібненого граніту.

Поперечні або спиралеподібні рифлення підвищують міцність арматури і покращують зчеплення з бетонною масивом.

Волокна зв'язуються між собою поліефірними смолами композиту

Пластикова арматура - особливості будматеріалу

Пластикова арматура, призначена для підвищення міцності конструкції з бетону, має свої особливості.

Головна відмінність даного матеріалу - легка вага, а також двошаровий конструкція:

• внутрішній шар являє собою серцевину прутка, що складається з поздовжніх ниток, залитих композитної сумішшю. Серцевина підвищує опірність матеріалу впливу розривають і стискають навантажень;
• зовнішній шар сформований групою ниток, закручених по спіралі. Характерне розташування зовнішніх волокон підвищує стійкість прутків до крутіння, а також покращує контакт полімерної арматури з бетоном.

Полімерні нитки підвищують робочі властивості композитних стрижнів, які успішно конкурують зі стандартною металевою арматурою. Відмінні риси стеклоарматури:

• знижена в 4-5 разів маса в порівнянні зі сталевими стрижнями. Основна перевага матеріалу дозволяє полегшити роботи і зменшити витрати, пов'язані з транспортуванням;
• полімерний матеріал по стійкості до розтягування дворазово перевершує сталь. Це дозволяє з зменшеними параметрами зовнішнього діаметра забезпечувати необхідний запас міцності;
• стійкість до корозійного руйнування і нейтральність до впливу агресивних рідин. Полімерні прутки зберігають свої властивості у вологому середовищі;
• зменшений в порівнянні зі сталлю коефіцієнт теплопровідності. Полімерний матеріал дозволяє здійснювати будівництво і ремонт будинків, запобігаючи утворенню перемичок холоду;
• можливість складання силових каркасів без електричного зварювання. Це спрощує процес фіксації прутків, а також знижує обсяг витрат.

Для виробництва цієї будівельної арматури використовується склопластик

Особливості конструкції і експлуатаційні характеристики дозволяють використовувати стеклоарматуру замість сталевих прутків для вирішення широкого комплексу завдань.

Стеклоарматура - види стрижнів

Пластикова арматура проводиться з різних видів ниток. Застосовуються такі різновиди композитних стрижнів:

• склопластикові, що позначаються скорочено АСП. Серцевина виконана зі скляних волокон, що володіють підвищеною стійкістю до впливу вологи. Вироби застосовуються для підвищення міцності фундаментних підстав і дорожніх покриттів;
• базальтопластіковие, маркуються АБП. Легко відрізняються по чорному кольору базальтових волокон. Стрижні з базальтопластика перевершують склопластикові прутки по здатності сприймати навантаження, що розтягують, а також величиною пружною деформації;
• углепластіковиє стрижні з маркуванням УГП виготовлені на основі карбону, що застосовується при виробництві бетонних композитів. Підвищений рівень витрат на придбання вуглепластиковою арматури компенсується робочими властивостями матеріалу, а також легкістю роботи з ним;
• комбіновані. Арматура з індексом АКК виготовлена \u200b\u200bз базальтових і скляних волокон, характеризується підвищеними характеристиками міцності властивостями. Полімерні прутки АКК на стеклобазальтовой основі використовують для спеціальних цілей.

Вибір композитних стрижнів здійснюється в залежності від складності поставлених завдань.

Існують різні варіації моделей арматури, причому деякі з них досить незвичайні

Як виготовляється пластикова арматура

Процес виробництва полімерної арматури здійснюється на автоматизованих лініях і передбачає наступні стадії:

1. Заповнення бункера подає модуля полімерним складом.
2. Подачу композитних волокон і забезпечення рівномірного натягу.
3. Термічну обробку матеріалу для видалення води і включень масла.
4. Завантаження полімерних волокон в резервуар з нагрітими сполучними інгредієнтами.
5. Протягування просочених ниток через насадку, яка здійснює їх навивку.
6. Полімеризацію вихідного матеріалу в печі при високій температурі.
7. Охолодження отриманих прутків і розрізання їх на заготовки необхідних розмірів.

Характеристики обладнання гарантують якість одержуваної продукції.

Область застосування стеклоарматури

Полімерна арматура використовується для вирішення різних завдань:

• виробництва композитних бетонів, що використовуються на будівництві монолітних конструкцій;
• споруди фундаментних основ будівель і заливки монолітних плит;
• підвищення міцності стін, побудованих з цегли;

Сфера застосування цього будівельного матеріалу обширна

• будівництва портових об'єктів і спеціальних конструкцій з укріплення берегової лінії;
• споруди покриттів автомобільних доріг і посилення бетонних укосів;
• споруди огороджувальних конструкцій для залізничних і транспортних магістралей;
• виробництва виробів з бетону, які потребують попереднього напруження;
• будівництва транспортних розв'язок, мостів, шляхопроводів і естакад;
• споруди бетонних конструкцій в сейсмічних зонах.

Пластикові стрижні не потребують пристрої гідроізоляції незалежно від вибору схеми армування конструкцій. Застосування для армування бетону арматури зі склопластику і використання полімерних стрижнів здійснюється на підставі попередньо виконаних обчислень. Технікою розрахунку посиленого бетону для будівництва володіють працівники спеціалізованих організацій.

переваги стеклоарматури

Забудовники цікавляться, які має пластикова арматура плюси і мінуси. Як і всі будівельні матеріали має склопластикові арматура недоліки і переваги. Головні переваги стеклоарматури:

• збільшений запас міцності;
• прийнятний рівень цін;
• невелика вага прутків;
• стійкість до корозії;
• стійкість до агресивних середовищ;
• зменшена теплопровідність;

Пластикова арматура в будівництві сьогодні використовується все частіше, що пов'язано з її унікальними характеристиками

• екологічна чистота;
• тривалий період експлуатації;
• легкість механічної обробки;
• зручний варіант поставки;
• можливість складання каркасів без застосування зварювання;
• збереження властивостей при негативних температурах;
• діелектричні характеристики.

Завдяки комплексу достоїнств композитні стрижні користуються популярністю.

Слабкі сторони скловолоконних прутків

Поряд з достоїнствами, має також стеклоарматура мінуси.

Основні недоліки:

• зменшення міцності властивостей при нагріванні понад 200 ° C;
• підвищена ймовірність загоряння при нагріванні;
• недостатньо високий модуль пружності;
• зменшення міцності властивостей при експлуатації і контакті з лугами;
• неможливість гнуття прутків без застосування спеціальних технологічних методів.

Зазначені недоліки обмежують сферу використання.

Сучасний світ змінюється стрімко, і це стосується і будівельної сфери - нових технологій і матеріалів. Сьогодні застосування композитної арматури в будівництві не є масовим, і головна причина тому - брак інформації і реальних, незалежних відгуків від будівельників. Адже куди більш звичніше і надійніше використовувати стару, добру арматуру з металу, характеристики якої добре відомі і підтверджені часом.

Але арматура з композитних матеріалів застосовується в західних країнах з 70-х років, і отримала досить високу оцінку. Хоча і там їй не вдалося витиснути сталь.

У нас в країні багато хто до цих пір запитують: склопластикові арматура що це? І отримують масу інформації - як фантастично хвалебну (як правило, виходить від самих виробників пластикової арматури), так і сильно негативну (виробникам сталевої арматури конкуренти теж не потрібні). Ми ж спробуємо спокійно і неупереджено проаналізувати переваги і недоліки композитної арматури.

Як виробляють композитну арматуру?

Почнемо з того, що термін «композитна арматура» об'єднує в собі всі види неметалевої арматури, виробленої на базі різного типу волокон, які використовуються як армована основа прута. Волокна, з яких виробляють арматуру, можуть бути наступні:

• 1. базальтове волокно;
• 2. скляне волокно;
• 3. арамидное волокно.
• 4. вуглецеве волокно.

Таким чином, види композитної арматури, в залежності від застосовних волокон, такі:

• 1. базальтопластікових арматура, зазвичай чорного кольору (АБП);

• 2. Склопластикова арматура, світло-жовтого кольору, проте завдяки барвником добавкам, колірна гамма широка (АСП);

• 5. Комбінована арматура (на основі волокон різних типів).

Будь-яка композитна арматура проводитися на одному і тому ж обладнанні, технологія також не відрізняється. Різниця лише в типі волокон. В даний час існує декілька методів виробництва:

1. Пучок волокон, попередньо сформувавши пруток - основний стрижень арматури, просочують епоксидною смолою і витягають. Потім пучок волокон простягають валами, одночасно намотуючи на нього джгут, зроблений з тих же волокон із застосуванням смол. Палять в даному процесі виконує два завдання - щільно притискає волокна стрижня, і служить ребрами арматури, які поліпшать в майбутньому адгезію арматури і бетону. Після цього арматура проходить етап сушіння в печі, і ось, арматура готова. Цей метод є найстарішим, ним користуються майже всі російські виробники пластикової арматури.

1.Система подачі волокна (скловолокно, углеволокно, базальтове волокно)

2.Полімерная ванна (поліефірні, епоксидні смоли)

3. Преформовочное пристрій

4.Фільера

5.Зони нагріву / охолодження фільєри

6.Тянущая машина

7.Отрезная машина

2. Другий метод відрізняється від першого лише тим, що палять намотують на стрижень з дуже сильним зусиллям, він буквально вдавлюється в основний пруток, в результаті чого ребра формуються з волокон самого стрижня. Така арматура більш довговічна, ніж вироблена першим методом, оскільки ризику відвалювання ребер немає. Однак знайти подібну арматуру російського виробництва майже неможливо, так як більшість користується першим методом.

3. Третій метод також схожий на перший, проте стягує джгут тут не формує ребра, а тільки лише стягує волокна прутка до моменту полімеризації в печі. Для зчіпки з бетоном на арматуру наносять шар абразиву - кварцовий пісок. Такий вид арматури має найгіршу зчеплення з бетоном, і до всього - найменший термін служби. Справа в тому, що епоксидної смоли досить швидко руйнується в лужному середовищі бетону, а поліефірні смоли, які не бояться лугів, вкрай рідко застосовуються виробниками в Росії.

4. Нарешті, арматура, виготовлена \u200b\u200bметодом «пултрузии». При цьому волокна формуються в стрижень, просочуються полімерними смолами, простягаються через фільєри з різним перетином, розташованих по спадаючій. Такий метод дозволяє формувати періодичний рельєф (ребра) з високою точністю, завдяки чому їх можна використовувати як різьблення (наприклад, як стягнутий гвинт для опалубки, зі склопластикової або сталевий гайкою). Арматура, вироблена таким способом, відрізняється високою якістю, довговічністю і високою ціною. Крім того, в Росії така арматура майже не проводиться.

Якщо пошукати, то в продажу можна знайти вже зовсім незвичний матеріал - композитну арматуру з внутрішньою порожниною. Незважаючи на свою екзотичність, арматура-трубочка заслуговує увагу - адже завдяки порожнини збільшується діаметр, і при однаковій кількості волокон, арматура з порожниною має велику площу зіткнення з бетоном, а значить і кращу адгезію.

Композитна арматура плюси і мінуси

Як і будь-який будівельний матеріал, арматура з композиту має свої переваги і недоліки. Плюси композитної арматури:

1. Вага - неметалічна арматура практично пушинка, в порівнянні з металевою. Вага композитної арматури в 10-12 разів менше, ніж рівний по міцності сталевий. Наприклад, 1 метр пластикової арматури 10 мм важить 100 грам, а сталевий того ж діаметру - 617 грам. А то, що пластикова скочується в бухти, дозволяє занурити кілька бухт (метраж бухти зазвичай 100-200 метрів) арматури в багажник легкового автомобіля.

2. У композитної арматури вражаюча міцність на розрив - в 2,5-3 рази більше, ніж у сталевий (звичайно ж, мається на увазі при рівному діаметрі). Таким чином, композитна арматура 12 мм діаметром, замінює сталеву діаметром 14-16 мм. Звідси будівельниками і виробниками використовується термін «равнопрочностная заміна».

3. Вартість композитної арматури на сьогодні нижче, ніж на металеву, хоча ще кілька років тому було навпаки. Причому ціна на сталеву арматуру стабільно зростає, тоді як композитну залишається майже на місці.

4. Ще один плюс - композитна арматура продається в бухтах по 100-200 метрів, що дозволяє значно скоротити кількість обрізків при армуванні конструкцій.

Але не все так безхмарно, є і мінуси композитної арматури:

1. Основним мінусом композитної арматури фахівці називають низький модуль пружності, в 4 рази нижче ніж у сталевий - і це при рівному діаметрі. Звичайно, це не критичний недолік, головне зробити додаткові розрахунки, і краще, якщо це зроблять фахівці. Або наш калькулятор.

2. Гнути композитну арматуру можна тільки на виробництві, на будівельному майданчику зігнути під кутом її не вийде. Правда, елементів у вигляді прутків під кутом звичайно потрібно трохи, до того ж їх можна замінити сталевими арматурами.

3. Склопластикова арматура не витримує високої температури - при 100 градусах вона перестає бути пружною і легко ламається.

4. Зварювання при використанні композитної арматури неприпустима, хоча деякі фахівці ставлять це в перевагу. Дійсно, при армуванні хоч сталевий, хоч пластикової арматурою, і ту і іншу в основному в'яжуть дротом або пластиковими стяжками.

Існує помилкове твердження, що в'язати композитну арматуру можна тільки пластиковими стяжками (хомутами). Звичайно ж, це не так. Більш того, ми рекомендуємо в'язати звичайної обпаленої сталевий в'язальної дротом. Процес в'язки композитної арматури нічим не відрізняється від в'язки металевої арматури. Та й мета одна - зафіксувати каркас до моменту набору міцності бетону, далі вже не важливо взагалі, чим і як в'язали склопластикову арматуру.

До речі, необхідно сказати кілька слів про різанні композитної арматури. Не всі знають, що перерубувати, перекушувати або перепилювати склопластикову арматуру можна, але зовсім не потрібно. Оптимальний варіант розрізати композит - за допомогою болгарки. Справа в тому, що для них перехопити або перерубания створює мікротріщини, які хоч і не видно неозброєним поглядом, проте йдуть глибоко в стрижень. У тріщини потрапляє вода і луг, а при заморозки-розморозки тріщини будуть розширюватися, руйнуючи поступово арматуру.

Важливо! При різанні композитної арматури слід вжити необхідних заходів безпеки - захистити очі і органи дихання, оскільки дрібний пил від базальтових або скляних волокон вкрай шкідлива.

Де застосовується склопластикові арматура

Застосування композитної арматури в будівництві досить широке, хоча в Росії і не дуже поширене. В основному її застосовують при влаштуванні фундаментів в приватному житловому будівництві, при будівництві доріг, виробництві плит. Часто її використовують для створення гнучких зв'язків між цегляною кладкою, для поліпшення характеристик стін і т.д.

Якщо у вас є досвід використання композитної арматури - будь ласка, діліться в коментарях!

композитна арматура (З пластика) в останні роки часто становить конкуренцію звичайної сталевий. Це пояснюється рядом її переваг. Але у такого матеріалу є і свої недоліки, і особливості його застосування. Часто реклама заважає об'єктивній оцінці того чи іншого, і сьогодні в статті будуть представлені характеристики цього матеріалу, розказано про його видах і сферах застосування.

Матеріали для виготовлення

На сьогодні ринок композитно арматури представлений трьома видами такої:

• стеклопластиковой;
• базальтопластіковихй;
• вуглепластиковою.

Арматура зі склопластику

Перший вид арматури робиться зі склопластику. Ця технологія з'явилася в СРСР близько 50 років тому. Тоді став набирати обертів друкований монтаж в радіоелектроніці, і в якості матеріалу для плат став використовуватися текстоліт, коли основою служила тканину, а скріплює складом - штучна смола. Пізніше замість звичайної тканини стали використовувати скловолокно, і це розширило застосування склопластику.

Він зайняв своє місце в авіабудуванні, виробництві меблів і товарів для дому, а іноді навіть у військовій промисловості. Поступово він став застосовуватися і в будівництві, і склопластикові арматура стала відмінним варіантом для каркасів фундаментів, що працюють в агресивних умовах - наприклад, у воді.

Матеріалами для склопластику служать скло і епоксидної смоли.

Це матеріал містить не скловолокно, а базальтове. Технологія його виготовлення простіше, ніж скляного, адже для виробництва скла потрібно кілька видів сировини, а для базальтопластика - тільки базальт.

У порівнянні з попереднім композитом, базальтопластік відрізняється більш високим модулем пружності і межею міцності, має меншу теплопровідність, але кілька великою вагою.

Вуглепластик з карбонового волокна

Виготовляють його з карбонового волокна і тих же смол, але матеріал цей доріг. Пов'язано це з технологією виробництва карбонової нитки - основи таких матеріалів. Технологічний процес вимагає точного дотримань параметрів температури і часу обробки, оскільки вихідною сировиною для них служать органічні волокна.

Вуглепластики активно використовуються в автомобілебудуванні, виробництві спортивних товарів, авіа- і суднобудуванні, науці.

Углепластиковая арматура міцніше стеклопластиковой і має більший модуль пружності, але не позбавлена \u200b\u200bі недоліків. Так, велика крихкість цього матеріалу, що не дозволяє використовувати його в довгих напружених конструкціях на зразок плит перекриттів.

Технологія виробництва композитної арматури

Існують три способи виготовлення арматурних стержнів з композиту. Вони мають англійські назви, які відображають суть технології.

Нідлтрузія - це скручування окремих волокон в одне з одночасною просоченням і опліткою. Дозволяє досягти здешевлення процесу через високу швидкість таких технологічних ліній. Додання характерного для арматури рельєфу досягається обмоткою нитками періодичного профілю. Чим товщі арматура, тим більше число ниток використовується. Так, прути до 10 мм перетином обмотуються однією ниткою, від 10 до 18 - двома, а вище - чотирма. Вироби, виготовлені за таким методом, мають хороше зчеплення з бетоном завдяки своєму рельєфу - і це при тому, що у композитних матеріалів низький коефіцієнт зчеплення.

метод плейнтрузіі полягає в попередньої формуванні основного стрижня і подальшої обмотки його спірально в двох напрямках.

Найстаріший спосіб виготовлення композитної арматури - пултрузії. Вона являє собою протягання сформованого, просоченого і вже отверділого волокна через систему фильер, які при температурі полімеризації пластика остаточно надають арматурі потрібну форму і витягають її. Цей спосіб відрізняє більш низька швидкість виробництва і більш висока собівартість.

Порівняння якісних характеристик

Щоб порівняти різні види композиту, а також провести порівняння їх зі сталлю, можна скористатися наступною таблицею.

Крім цього, композитна арматура має таку властивість, як крихкість, Що відрізняє її від сталевої в гіршу сторону. Через це, а також зважаючи на свою нестійкості до високих температур, вона не застосовується в конструкціях, що зазнають сильні згинальні навантаження і в тих місцях, які схильні до ризику пожеж.

переваги матеріалу

Композитна арматура має ряд переваг перед стандартною сталевий. До них відносяться:

• Підвищена міцність на розтягнення. Вона може в рази перевищувати таку у сталі.
• Стійкість до корозії. Пластмасова арматура не іржавіє.
• Низький коефіцієнт теплопередачі. На відміну від металу, пластик не створює містків холоду.
• Пластикова арматура не працює як антена - адже вона являє собою діелектрик і діамагнетик. Тому ймовірність радіоперешкод в спорудах з таким армуванням нульова.
• Мала питома вага. Сталева арматура в кілька разів важче.
• Температурний коефіцієнт розширення той же, що і у бетону, Тому утворення тріщин з цієї причини виключено.

Недоліки композитних матеріалів

Переваги композитних матеріалів часто не можуть бути повністю розкриті через недоліки, які виявляють себе в ряді випадків застосування. Це перш за все:

• Низький модуль пружності. Пластикова арматури не жорстка, пружна деформація її знаходиться в низькому рівні еластичності цін (тобто здатність повернутися до початкової форми після припинення навантаження нижче).
• крихкість. При додатку згинаючих зусиль така арматура не гнеться, а ламається. У зв'язку з цим загнути її без нагріву неможливо.
• низька термостійкість. Склопластик при досягненні 150 градусів втрачає свої позитивні властивості, а при 300 - просто руйнується, при цьому виділяючи токсичні речовини. Вуглепластики мають більш високі робочі та граничні температури, оскільки самі по собі дороги і полімери при їх виготовленні використовуються більш дорогі, але і крихкість у них вище, ніж у інших видів. Сталь може працювати до 600-750 градусів, перш ніж почне розм'якшуватися і плавитися.

Застосування композитної арматури

Композитні вироби дуже добре зарекомендували себе там, де статичні навантаження поєднуються з агресивним середовищем - наприклад, в гідротехнічних спорудах. Іноді така арматура застосовується сама по собі, іноді - разом зі сталевою, що допомагає використовувати переваги обох видів і компенсувати недоліки один одного.

Вироби з поліетилену у вигляді сіток активно заміщають сталеві в цегляній кладці з облицюванням, де передбачений повітряний зазор. Сталеві сітки поступово піддаються корозії, і іноді це призводить до плачевних наслідків (може відвалитися шматок облицювання). Композит позбавлений такого недоліку.

рівнозначна заміна

Якщо розглядати таблицю в попередньому розділі і технічні характеристики конкретних виробів, то питання про рівнозначності вирішується в залежності від того, в яких умовах буде експлуатуватися конструкція з армованого бетону.

Так, дійсно, по міцності на розрив сталева арматура в поперечному перерізі 12 мм може бути замінена на склопластикову 8 мм, а сталева 18 - стеклопластиковой 14. Але все це актуально тоді, коли ця арматура потрібна виключно для утримування конструкції від розповзання під навантаженням. Простіше кажучи, так можна робити стрічкові і плитні фундаменти.

А ось в ситуаціях, коли має місце прогин, це правило не працює. Так, для виготовлення перемички або плити перекриття потрібно збільшити число стрижнів в 4 рази - адже модуль пружності у композиту в стільки ж разів менше. При посиленні навантажень в середині армованої композитом плити вона дійсно не лопне, але ось прогнеться більше, і підсумком може стати падіння шматків бетону на голову.

Низька межа пружності заважає використовувати композити при армуванні бетонних стовпів. Межа міцності бетону на стиск досить високий, але при підвищених навантаженнях на невелику одиницю площі, особливо якщо вони нерівномірні, модуль пружності може мати реальне значення при опорі руйнуванню.

На даний момент використання полімерної арматури регламентовано СНИП 5201-2003, і \u200b\u200bв нього внесені зміни у вигляді поправочних коефіцієнтів для розрахунку такої арматури в різних умовах експлуатації (додаток Л від 2012 року).

Основні нюанси продукції

За останні роки кількість фірм, що випускають композитну арматуру (особливо склопластикову), зросла в багато разів, а от якість їх продукції залишає бажати кращого. Ось кілька способів розпізнати шлюб:

• Зверніть увагу на колір продукції. Якісна арматура в одній партії завжди одного кольору. Якщо це не так - значить, був порушений температурний режим при виробництві.
• Тріщин і розшарувань бути не повинно. Їх легко побачити на зрізі.
• Розриви волокон знижують заявлені характеристики. Їх теж видно неозброєним оком.
• Нерівномірний профіль (навівка). Швидше за все, при виробництві використовувалося старе обладнання, де порушена безперервність.

Зараз вимоги до композитних матеріалів будуть посилюватися. Сталевий прокат дорожчає, і пластикова арматура має всі шанси витіснити сталеву з досить великого сегмента ринку. Безсумнівно, цим користуються не зовсім добросовісні виробники, тому слід бути напоготові.