Як зробити шипове ящикового з'єднання ручним інструментом.
Многошіповие ящикові сполуки відносяться до класичних столярним технологіям. Вони використовуються і зараз при виробництві якісних меблів. Звичайно, в наш час частіше використовуються більш прості і швидкі способи збирання ящиків. Я і сам зазвичай збираю ящики на саморезах, але про це напишу в іншій статті. Тут я пропоную згадати як це робилося споконвіку ручним інструментом.

Власне питання виготовлення шипів вручну іноді виникають, якщо у вас під рукою немає спеціальних інструментів і пристосувань. А купувати дорогий верстат для разової роботи не має сенсу. Правда заздалегідь треба розуміти, ручна робота вимагає уважності і точності.

З інструментів знадобиться ножівка-наградку, набір стамесок, киянка. Для розмітки олівець і металева лінійка. Наградку відрізняється від звичайної ножівки не тільки дрібним зубом, але і спеціальною накладкою «обушком» на верхньому ребрі пилки. Ця накладка забезпечує додаткову жорсткість полотна.

Шипи можна робити самозахвативающіеся, тобто «Ластівчин хвіст» або прямі. Починати краще з прямих, ластівчин хвіст можна використовувати коли з'явиться якийсь досвід. Деталі ящика на фото з МДФ, але це не суть важливо, заготовки з дерева обробляються точно так же.

1. Почнемо з розмітки торців деталей. Планки ящика шириною 100 мм. розділимо на п'ять рівних частин. Розіб'ємо їх на квадрати 20/20 мм. , Потім сумісний торці деталей і заштріхуем олівцем квадрати через один.

Тобто чистий квадрат повинен розташовуватися напроти заштрихованого. При виготовленні шипів зафарбовані ділянки нам потрібно видалити.

2. Для зручності роботи деталь потрібно затиснути вертикально. Якщо у вас немає столярного верстата, то деталь зафіксуйте за допомогою двох струбцин до робочого столу. Для цього однією струбциной затисніть на краю стола дерев'яний брусок, а інший притягну деталь до бруска.

3. Випилюємо шипи з розмітки, причому зверніть увагу, пиляти потрібно не по лінії, а так щоб лінії розмітки залишалися збоку від пилки. Якщо пропили робити точно по лінії то шипи виявляться прослаблених та збирання ящика стане проблемою. Доведеться вклеювати в зазори шпон або тріски, в загальному геморой і неякісна робота. Ми випилюємо зафарбовані олівцем ділянки, тому пила повинна знаходитися всередині заштрихованого сектора. Пропили робимо на глибину розмітки, в цьому випадку 20 мм.

4. Стамескою або різаком вибираємо сегменти між пропилами.

Виймаємо деталь із затиску і укладаємо плазом на стіл. Стамескою вирівнюємо плечі між шипами. Щоб не псувати стіл, під заготівлю краще покласти стругану дошку або шматок фанери. Може знадобитися дерев'яний молоток, дивись.

5. Коли всі шипи пропиляні і оформлені проводимо первинну збірку. Якщо при складанні шпильки не входять на місце, нічого страшного, треба підігнати деталі використовуючи стамеску або різак (ніж). Для якісного складання мають значення частки міліметра, тому для точної підгонки шипи краще підробляти напилком або великої шкіркою на довгому бруску.

Мені доводилося коли щось робити не тільки ящики на шипах, але і в'язати дерев'яні віконні рами користуючись ручним інструментом. Там принципи роботи ті ж, шипи і вушка спочатку випилював по розмітці пилкою - наградкой, а потім вирубував надлишки в проушинах долотом.

Якщо вам треба робити багато ящиків з Шиповим з'єднанням, то краще все таки подумати про придбання електро-інструменту. Такі шипи можна робити ручним фрезером встановленим в «стіл», або на невеликій стаціонарної циркулярки із змінною висотою пилки. Для обох варіантів потрібно буде зробити пристосування для точного різання. Але мені здається зробити таке пристосування не складніше, ніж вручну заготовити деталі на кілька ящиків.

Вважається, що замок «в ластівчин хвіст» має морські коріння, в ластівчин хвіст виконувалося кріплення судів з дерев'яним корпусом. Таке з'єднання виявилося найбільш стійким до намокання деревини і різноспрямованим навантажень, викликаним хвилюванням моря. Основною перевагою технології стала надійна стиковка дерев'яних деталей без застосування додаткового кріплення, надійність кріплення забезпечує замок оригінальної трапецієподібної форми. У складі інструменту суднових платників була спеціальна пила з назвою «ластівчин хвіст».

Традиційно на Русі вінці зрубу укладалися «в чашу», таке зчеплення вирубувалося сокирою. З появою добротного столярного інструменту, зруб стали укладати «в лапу», з'єднання мало прямокутний шип. Подальшим удосконаленням цього замку стало використання шипа «ластівчин хвіст» з трапецієподібним профілем.

Технологія ластівчин хвіст для кріплення бруса стала основною в промисловому житловому будівництві, типорозміри і особливості з'єднання визначені ГОСТ 30974-2002. Введення стандарту створило сприятливі умови для розвитку малоповерхового житлового будівництва, вітчизняні дерев'яні будинки промислового виробництва за якістю не поступаються фінським зразкам.

Стандартом встановлені види столярного з'єднання в ластівчин хвіст:

• З'єднання «в лапу»;
• Глухий «сковородень»;
• Відкритий «сковородень»;
• Скріплення трапецієподібної шпонкой.

Відмінною особливістю цих типів кріплення є конструкція шип-паз, що має трапецієподібну форму з прямою підставою.

Кріплення бруса «в лапу» - найпростіший спосіб побудови зрубу, надійне зчеплення забезпечує шип трапецеподібні, який вирубують в торцевій частині кожного ряду вінця. Правильно зроблений і зібраний замок надійно фіксує вінці зрубу у всіх площинах. Кріплення є універсальним, використовується для зведення зрубу з бруса і оциліндрованих колод, з'єднання «в лапу» найчастіше використовують при будівництві під усадку.

Конструкцію відрізняє відсутність торців, які виступають за кути будови, такий замок називають «чистий кут». Шип в такій конструкції є несучим елементом і несе основне навантаження. Для побудови зрубу в «чистий кут», рекомендується використовувати брус максимальних типорозмірів, зі стороною не менше 250 мм.

Виконати кріплення ластівчин хвіст своїми руками досить складно, щоб уникнути помилок застосовують повнорозмірний шаблон шипа ластівчин хвіст для бруса, зразок можна вирізати з жерсті або щільного паперу. Шаблон прикладають до торця і описують, кордони пропилов намічають за допомогою молотка і стамески. Пропили роблять ручної циркулярною пилкою. Найпростіше робити похилі пропили через 10-15 мм, обріз віджати сокирою і підчистити стамескою.

Перевагою технології є можливість працювати з пиломатеріалом природної вологості, в цьому випадку шип роблять з припуском в 5-7%. Припуск призведе до утворення зазорів між вінцями, які в процесі усадки устранятся природним шляхом.

Недоліки та особливості з'єднання в ластівчин хвіст:

• «Чистий кут» має наскрізні щілини, які згодом можуть розширюватися;
• Зруб не має замкнутих вінців, на кожній стіні кладка зрушена на полбруса, конструкцію необхідно посилювати нагелями;
• Кути будови мають непрезентабельний вигляд і не прикрашають фасад;
• Забудовник обмежений у виборі типорозміру пиломатеріалу.

За технологією зруб в ластівчин хвіст будують заміські будинки економ-класу, лазні та господарські споруди, таке будівництво малозатратне і доступно масовому забудовнику.

глухий сковородень

Такий спосіб в будівельній практиці дозволяє в повній мірі використовувати переваги трапецієподібного кріплення, особливістю є потаємне Т-подібне з'єднання паз-шип. Розмір шипа не перевищує полбруса і повністю втоплений в тіло бруса. Ріг будинку, зібраний за такою технологією, отримав назву «теплий кут». Замок забезпечує надійне зчеплення в вінець без наскрізних щілин, при обробці будівельним герметиком створює повністю герметичне простір. Таким же способом нарощують брус, якщо його довжина менше довжини стіни.

Запилення профілю виконують за кресленням з використанням циркулярної і обушковой пилки. Прямокутну заготовку під шип і паз вирізують циркуляркою, задану форму надають спеціальної ручною пилкою. Для нарізки паза можна використовувати ручну фрезу, робоче місце легко обладнати самостійно.

Переваги технології кріплення глухий «сковородень»:

• Покращена теплоізоляція будови;
• Можна використовувати пиломатеріал будь-яких типорозмірів;
• Замок «захований», фасад набуває привабливий вигляд;
• При будівництві можна використовувати брус з профілем меншого розміру;
• Забезпечує економне використання будівельного матеріалу.

Основною особливістю є підвищені вимоги до вологості деревини - пиломатеріал повинен мати вологість не більше 20%. Технологія широко застосовується виробниками готових будинків «під ключ».

відкритий сковородень

Цей спосіб використовують при спорудженні внутрішніх перегородок з бруса, укладанні лаг для підлоги і стельових перекриттів. Паз випилюється на всю ширину бруса. Замок нагадує з'єднання «в лапу» в Т-подібному варіанті і забезпечує фіксацію конструкції в горизонтальній площині. Дане кріплення відрізняється простотою, може бути вирізано циркулярною пилкою і оброблено стамескою.

Спрощеним варіантом замку сковороднем є профіль в формі прямокутної трапеції, кріплення називають напівсковороднем. Таке кріплення розроблено для більш вологої деревини і користується популярністю у індивідуальних забудовників.

Скріплення трапецієподібної шпонкой

Подальший розвиток схема з'єднання в ластівчин хвіст, отримала в шпонкова скріпленні. Шпонка у вигляді метелика, утвореної двома трапецієподібними формами, виготовляється з деревини твердих порід. Паз нарізають на сучасних фрезерних верстатах. У шпоночно з'єднання в ластівчин хвіст розміри кріплення мінімізовані, але така конструкція забезпечує надійне кріплення дерев'яних конструкцій будь-якої складності, дозволяє поставити виробництво виробів з дерева на потік.

Особливості шпоночной технології:

• Вимагає точної обробки деревини із застосуванням сучасної техніки і пристосувань;
• Мінімізує витрату ресурсів і матеріалу;
• Зберігає привабливий вигляд текстури деревини;
• Дозволяє виготовляти дерев'яні конструкції будь-якої складності.

Скріплення шпонкой застосовується виробниками готових дерев'яних будинків з дорогого клеєного бруса і дозволяє реалізувати найскладніші проекти будинків.

висновок

З'єднання бруса в ластівчин хвіст в житловому будівництві є надійним способом скріплення дерев'яних деталей. З появою сучасного столярного інструменту ця технологія стала доступною для масового застосування. Таке кріплення широко використовується при оформленні інтер'єру та виготовленні малих архітектурних форм. У мініатюрному виконанні подібний кріплення застосовується при виробництві меблів.

Розкажи друзям про це:

Шипових з'єднань «ЛАСТОЧКІН ХВОСТ»

З'єднання на шипах «ластівчин хвіст» не тільки зовні привабливі, але і дуже міцні. Уміння правильно нарізати такі шипи - ознака майстерності, яке приходить з досвідом.

При складанні меблів зараз широко застосовують кріпильні вироби - шурупи, шканти, різні стяжки. Однак шипові з'єднання, в тому числі і на шипах «ластівчин хвіст», остаточно своїх позицій не здають. Вони досить надійні і в той же час красиві. На таких з'єднаннях можна скріплювати, наприклад, бічні стінки корпусних меблів з кришками. Зруйнувати з'єднання «ластівчин хвіст» розтягуванням непросто. Тому його часто застосовують при виготовленні висувних ящиків. Але не слід забувати, що з'єднання «ластівчин хвіст» стійко до такого навантаження тільки в одному напрямку.

Деталі з ДСП для з'єднань «ластівчин хвіст» не годяться: цей матеріал занадто пухкий. В тій чи іншій мірі тут підійде фанера, дошки або меблеві щити.

Форма шипів «ластівчин хвіст»

Якщо подивитися на з'єднання зверху, то добре видно, що «Ластівчине хвости» - це віялоподібні шипи на торці однієї з деталей. Бічні сторони шипів скошені всередину з ухилом, що коливається в межах від 1: 5 - для «грубих», але зате міцних з'єднань, що застосовуються при згуртовуванні деталей з м'якої деревини і меблевих щитів, до 1: 8 - для деталей з твердої деревини. З'єднання на останніх виглядає більш привабливо. І треба знати, що при меншому ухилі з'єднання під навантаженням може розійтися, а при більшому - шипи можуть зруйнуватися.

У готовому з'єднанні добре видно «зубці», що входять у зачеплення з шипами. Ухил шипів повинен точно відповідати ухилу «зубців».

У з'єднанні по краях завжди повинні бути «зубці» (а не половинки шипів) -

це запобігає випинання деталей, що з'єднуються.

Ще один фактор, що впливає на зовнішній вигляд з'єднань, - відстань між «ластівчин хвіст». В принципі діє таке правило: чим ширше «Ластівчине хвости» (шипи) або чим більше відстань між ними, тим краще. Однак всьому є межа, до того ж вироби бувають різних габаритів (наприклад, скриня і скринька), та й не слід забувати про міцність з'єднання.

розмітка шипів

Підготовку деталей починають з торцювання (при цьому товщина їх не обов'язково повинна співпадати), а потім розмічають
становище шипів і «зубців». Початківцю майстру краще дати невеликий (1-2 мм) припуск по довжині.

Для розмітки використовують малку. Щоб налаштувати її на кут ухилу шипів, наприклад 1: 6, на папері прокреслюють дві взаємно перпендикулярні лінії і від точки перетину ділять їх на шість рівних частин. З'єднують шосту мітку на одній лінії з першої міткою - на інший. Ухил вийшла діагоналі і буде дорівнює 1: 6. З цього ескізу виставляють малку.

У обох крайок деталі з шипами намічають ширину крайніх «зубців» і проводять через ці точки лінії, паралельні крайках. Далі на деталь діагонально
накладають рулетку або лінійку і повертають її, поки розмір між лініями НЕ буде ділитися без залишку на бажане число шипів. Позначають на діагоналі ці точки, а потім за допомогою рейсмуса переносять їх до торця деталі. В результаті цих нескладних побудов визначені положення центрів проміжків між шипами.

В обидві сторони від знайдених центрів відкладають за однаковим відрізку (в нашому прикладі - 3 мм). Відстань між кінцями відрізків буде дорівнює мінімальному зазору між шипами. З цих точок за допомогою малки розмічають, нарешті, самі шипи. Висоту шипів відзначають рейсмусом, виставленим на тол-

щину деталі з «зубцями». Розмітку роблять на обох сторонах деталі.

Якщо деталь має припуск по довжині, його слід врахувати при розмітці. У цьому випадку довжина шипів буде дещо більше необхідної. Пізніше, коли деталі будуть з'єднані, зайве знімають торцевих рубанком.

Виконуючи розмітку, всі деталі з шипами позначають якимись умовними знаками, щоб уникнути змішування.

нарізування шипів

Для нарізування шипів і «зубців» служать спеціальні шипорізні пилки. При використанні звичайної мелкозубой пилки для поздовжнього пиляння її потрібно додатково підготувати, зокрема, зменшити розлучення зубів (особливо якщо пила нова). Для цього пильне полотно кладуть всією поверхнею на брусок і один-два рази легко проводять по ньому. Те ж саме повторюють, перевернувши полотно іншою стороною.

При нарізанні шипів «ластівчин хвіст» деталь затискають в лещата. Якщо таких деталей дві (наприклад, бічні стінки шухляди), шипи можна нарізати відразу на обох.

Різати вздовж ліній розмітки починають, нахиливши пилу назад і одночасно направляючи її нігтем великого пальця. Коли лінія різання «спіймана», пилку вирівнюють і продовжують роботу, поки деталь не буде пропілену на всю висоту шипа (до горизонтальної мітки). Переходити цю мітку ні в якому разі не слід.

Тепер можна видалити матеріал між пропилами, що утворюють шипи. Цю операцію виконують стамескою. Вибравши деревину з одного боку до половини товщини деталі, її перевертають і таким же чином обробляють з іншого боку.

Далі приступають до нарізування «зубців». Деталь з «зубцями» затискають в лещата, на торець накладають і фіксують деталь з пропілену шипами. Потім пилку вводять в пропили і надрізають торцеву частину деталі з «зубцями». Остаточно «зубці» нарізають так само, як і «Ластівчине хвости». І в цьому випадку пиляти слід не по розміченій лінії, а так, щоб зуби пилки злегка стосувалися її зовні. На закінчення матеріал між «зубцями» видаляють стамескою.

Перш ніж з'єднувати деталі, необхідно усунути можливі нерівності і обережно скосити внутрішню кромку на обох сторонах кожного шипа (особливо на зовнішніх). Це полегшить операцію з'єднання деталей, а в готовому виробі такий скіс НЕ буде помітний.

No related posts.

Навігація по публікаціям

Розкажи друзям про це:

У столярній справі існує досить велика кількість з'єднань деталей між собою. Одним з них є «ластівчин хвіст». Такий тип з'єднання можна спостерігати на висувних ящиках, на стільцях і інших конструкціях. Він є одним з надійних з'єднань. Пази зроблені таким чином, що якщо спробувати розірвати з'єднання, то вони будуть упиратися в один одного. Для того щоб зробити ластівчин хвіст своїми руками, знадобиться мінімум інструментів і трохи досвіду в столярній справі.

типи з'єднань

Залежно від поставленого завдання, «ластівчин хвіст» можна виконати різними способами:

• Кутові з'єднання.
• Поділені.
• Наскрізне.
• Декоративне.
• З'єднання з скосом.
• Наскрізне з'єднання з фальцем.

Всі види з'єднання мають свої сильні і слабкі сторони, але, так чи інакше, вони утворюють надійне з'єднання двох частин. Для роботи знадобляться такі інструменти:

При наявності цих інструментів можна з легкістю виготовити з'єднання. Якщо є можливість використовувати, то потреба в перерахованих інструментах відпадає.

Наскрізний тип з'єднання

Цей вид з'єднання широко використовується при виготовленні як корпусних, так і м'яких меблів. Його ще називають «Планшетний».

Для початку заготовку необхідно обробити рубанком і зняти зайву деревину. Наступним кроком буде розмітка під гнізда. Тут все індивідуально і залежить від ширини дошки, а також від поставлених завдань. Потрібно нанести лінії поперек заготовки на відстані 6 мм від обох країв. Потім потрібно розділити відстань між ними на парну кількість, з кожного боку відкласти по 3 мм і провести лінії поперек торця.

Тепер потрібно розмітити ухил шипів малкою. Надлишок, який залишиться, потрібно позначити для уникнення плутанини в подальшому.

Після розмітки можна приступити до вирізання шипів. Це можна зробити за допомогою інструменту або звичайної пилки з дрібним зубом. Для зручності заготовку можна затиснути в лещата. За допомогою пилки потрібно випиляти по одній грані з кожного боку шипа. Випилювати слід акуратно, в іншому випадку будуть невеликі зазори, які в подальшому зіпсують зовнішній вигляд. Те ж саме необхідно зробити і з іншими бічними шипами.

Від лінії заплічників слід зрізати бічні відходи, а надлишок деревини між шипами з легкістю віддаляється ажурною пилкою. Залишок по обидва боки можна видалити стамескою або долотом з косою кромкою.

Вирізання шипів закінчено, і можна приступити до розмітки і вирізання гнізд. За допомогою всіх тих же лещат слід затиснути заготовку. Деталь з шипами необхідно прикласти до заготівлі і акуратно відзначити форму шипів.

Після розмітки акуратно вирізати гнізда по попередньо нанесеним лініях. Пропив від основної частини слід робити таким чином, щоб він трохи не доходив до лінії розмітки. Частина відходу акуратно зрізати ажурною пилкою. Для того щоб дві деталі щільно сиділи між собою, необхідно вичистити кути різцем.

Коли два з'єднання готові, то можна приступити до їх стикування. Необхідно пам'ятати, що з'єднання збирається тільки один раз. Перед склеюванням деталей необхідно переконатися, що вони сидять між собою щільно. Якщо є якісь нерівності, то їх перед склеюванням необхідно видалити.

Якщо все сидить щільно, то слід зробити наступні маніпуляції:

• Дві заготовки потрібно помазати клеєм, потім з'єднати між собою.
• Постукуючи дерев'яним молотком, підігнати дві деталі. Надлишки клею потрібно видалити. Інакше після висихання зовнішній вигляд буде зіпсований.
• Після висихання місце склеювання зачистки шлифмашинкой з двох сторін.
• Потім перевірити кут, який повинен становити для твердої деревини 1/8, а для м'якої деревини - 1/6. Якщо кут вийде занадто великий, то утворюється короткий волокно, що може вплинути на міцність з'єднання.

Всі ці пункти також відносяться і до інших модифікацій з'єднання. І їх слід виконувати в тій же послідовності.

декоративна різновид

Цей вид з'єднання використовується в місцях де потрібна краса. Ще таке з'єднання підкреслює мистецтво майстра. З метою надання декоративного виду використовуються тонкі перегородки. На кінці заготовки акуратно нанести лінію розмітки заплічників. Продовжити лінію розмітки на торець і позначити надлишки. Під час вирізання шипів необхідно прибрати відхід так само, як і у наскрізних з'єднань. Зачистку необхідно виробляти від кінців до середини.

Перед закріпленням заготовку необхідно помазати крейдою для більш жорсткої фіксації. На торці потрібно розмітити відстань між малими перегородками, після чого продовжити все лінії шипів до лінії заплічників, необхідно не забувати про видалення надлишку. Більшу частину відходу можна прибрати за допомогою шипорезной Наградки, а заплічників найкраще підстригати ажурною пилкою. Для вирізання малих перегородок необхідно сильно притиснути заготовку.

Повільними рухами уздовж волокон зробити поперечний пропив поруч з лінією заплічників. Операції слід повторити. Після виконаних маніпуляцій нанести клей і скріпити обидві поверхні між собою.

З'єднання з скосом

У деяких випадках необхідно комбінувати два види з'єднання. Глибина прорізу в таких випадках залежить від профілю і фаски.

За допомогою рейсмуса розмітити лінію заплічників з обох сторін. На верхній кромці нанести лінію скоса. У нижній частині заготовки потрібно відзначити певну глибину для фаски. Поперек торця і до лінії заплічників прокреслити лінію. Від першої позначки поставити ще одну лінію довжиною в 6 мм. З нижньої кромкою проробити те ж саме. На одержані відмітках розмітити потрібну кількість шипів. Що залишився надлишок помітити.

Вирізати шипи лобзиком і підігнати дрібним наждачним папером. У цьому варіанті надлишок тимчасово залишається. З двох сторін завдати лінію заплічників. На верхній кромці зробити невелику позначку лінії скоса. На заготовку нанести розмітку гнізд для шипів і відхід скоса на нижню частину. Після закінчення маніпуляцій видалити всі надлишки.

фальцевої з'єднання

Досить часто використовується при виготовленні столів і крісел. У нижній частині ящика робиться спеціальна вибірка, яка називається «фальцам», в неї і вставляється дно ящика. Під час такого з'єднання в кутах можуть виникати зазори, які можна прибрати шляхом зміщення заплічників.

Розмітка трохи відрізняється від попередніх версій. На бічних сторонах потрібно нанести лінію, по якій можна буде визначити глибини фальца. Внутрішня сторона розмічається при тих же параметрах рейсмуса. Нижче глибини фальца відзначити 6 мм, а наступну позначку поставити від протилежного краю. На одержані відмітках розмітити потрібне розташування шипів. Поперек кромки з фаскою прокреслити лінію, але при цьому вона повинна повністю відповідати розміченому фальцю.

Розмітка гнізд робиться точно так же, як і в попередніх варіантах, за допомогою готової заготовки з шипами і чертільних приладдя.

Ще однією варіацією цього з'єднання є з'єднання з скосом. У ньому все з'єднання приховано скосом, що додає краси виробу. Перед складанням заготовки потрібно підігнати під потрібну величину. Слід пам'ятати, що гнізда необхідно робити спочатку, а потім шипи. Розмітка шипів проводиться ідентично іншим варіантом, але з одним нюансом: між лінією рейсмуса і зовнішнім кутом за допомогою спеціальної чертилки і малки слід розмітити скіс на кожній з кромок.

Слід переконатися, що від лінії заплічників до нахлеста не більше 6 мм. На торці між накреслені лініями потрібно розмітити ширину і положення гнізд. Для зручності можна виготовити готовий трафарет з фанери, Притиснути його до бічних стінок і продовжити лінію розмітки, після чого всі надлишки забираються. Перед склеюванням двох з'єднань необхідно випробувати їх. Якщо присутні дефекти, то прибрати їх стамескою і наждачним папером.

похила стикування

В основному застосовується для габаритних деталей. За складністю воно знаходиться на першому місці. Для того щоб зробити шип-паз своїми руками в цьому виді з'єднання, знадобиться набагато більше часу. Складність виготовлення пов'язана з особливістю з'єднання, в якому все кромки розташовані під певним кутом. Перед розміткою дошки потрібно підігнати під однакову ширину. Креслення до з'єднання ластівчин хвіст досить сильно полегшить поставлене завдання.

Креслення слід почати з бічної проекції, а також необхідно нанести товщину і габарити. Що стосується вертикальної проекції, то її можна викреслити, як і бічну. Таким же способом спроектувати вид збоку. На малюнку зображений креслення ластівчин хвіст, розміри якого є певним стандартом.

Наступним кроком буде відрізання деталі по довжині і ширині. На точку Х встановити малку і перенести цей кут на внутрішню сторону. Кінці відпиляти. Ще одну малку встановити на кут У і розмістити його на крайках. Тепер потрібні направляючі лінії, які можна отримати шляхом з'єднання відміток на кромці.

Акуратно отструганной торцевої скіс. На лицьовій стороні слід розмітити деталі з шипами. За скошеним торцях потрібно відміряти розмір матеріалу. До точки Х докласти малку і розмітити лінію по кромці деталей. Поставити 6-тиміліметровий зарубки з верхньої та нижньої кромки. Положення шипів можна розрахувати по цих позначок.

Ухил шипів необхідно розмітити на похилому кінці деталей. Для зручності можна скористатися малкою. За допомогою трафарету і кутника розмітити шипи. Що залишився надлишок помітити. При вирізанні шипів необхідно спиратися на раніше розмічені кути, після чого можна по готовій заготівлі розкреслити і вирізати гнізда.

Весь надлишок після закінчення роботи акуратно забирається. Якщо нахил з якихось причин не влаштовує, то його можна підстругати після склейки або зчистити шлифмашиной. У разі якщо доводиться підбивати з'єднання киянкою, то потрібно підкласти шматок бруска, інакше можуть залишитися сліди.

ручний фрезер

Якщо постійно доводиться займатися подібними сполуками і виготовляти їх у великих кількостях, то ручний спосіб не підійде. Існують стаціонарні верстати і, які за допомогою спеціальної фрези за один прохід зможуть зробити певну кількість шипів або «хвостів». Для ще більшої економії часу можна виготовити шаблони. Для створення шипів і хвостів необхідно мати фрезу.

Перед фрезеруванням заготовку слід поставити вертикально для зручності. Перед цим потрібно розмітити кількість хвостів. При фрезеруванні буде утворюватися відхід, який з легкістю віддаляється фрезером.

На ринку або в магазині можна придбати шаблони, за допомогою яких справа піде ще швидше. До верхньої частини заготовки потрібно докласти і зафіксувати пристосування. Потім на фрезер виставити необхідну глибину різу. Після фрезерування всі з'єднання виходять гладкими і практично не вимагають підгонки.

Якщо мають бути столярні роботи і необхідно міцне і надійне з'єднання двох деталей, то оптимальним варіантом буде «ластівчин хвіст». При наявності ручного фрезера навіть новачок в столярній справі зможе зробити шипи і хвости. До того ж після збирання таке з'єднання виглядає естетично.

«Ластівчин хвіст» - це один з видів шипів з'єднання деревини, що використовується в столярній справі і будівництві. Чергуються виступи і поглиблення кожної з деталей, що з'єднуються мають трапецієподібну форму, що нагадує хвіст ластівки.

Кріплення цим способом вважається найнадійнішим, що пояснює його поширеність і популярність протягом багатьох століть. Ми підготували для вас добірку знімків з прикладами використання з'єднання «ластівчин хвіст» в різних конструкціях.

За допомогою «ластівчин хвіст» зазвичай з'єднують частини висувних ящиків з цільної деревини. Таким чином, його можна сміливо вважати ознакою високої якості конкретного предмета меблів.

На поверхні цього столу можна бачити виразний малюнок «ластівчин хвіст». Дизайнери меблів воліють не приховувати цю особливість, так як вона дає однозначне уявлення про матеріал і якість збірки вироби.

Ящикового з'єднання дуже нагадує «ластівчин хвіст» з тією лише різницею, що його елементи мають прямокутну, а не трапецієподібну форму.

Конструктивні елементи цього сучасного будинку мають величезні пази і шипи по краях, являючи собою приклад використання «ластівчин хвіст» в будівництві.

Бруси цього будинку також з'єднані один з одним за допомогою «ластівчин хвіст».

Шипи і пази «ластівчин хвіст» створюють зустрічну опір, роблячи це з'єднання надзвичайно міцним незалежно від того, чи використовувався клей чи ні. Зібрані таким чином висувні ящики можна інтенсивно експлуатувати протягом багатьох років.