Հաշվարկեք ձեր ծախսերը: Բոլոր դրույքաչափերն ու ծախսերը ստորև.

1. Քանի խորանարդ կա չոր ցեմենտի կամ շինարարական խառնուրդի տոպրակի մեջ.

50 կգ - 0,038 մ 3

40 կգ-ում `0,03 մ 3

25 կգ-ում `0,019 մ 3

2. Cեմենտ-ավազի հավանգ `որմնադրման համար.

1 մ 2 աղյուսի համար 1 որմնադրությանը հաստությամբ, հավանգի քանակը մոտենում է 1 լ 2 մ 2 -ի սպառման 75 լիտրին: Եթե ​​որմնադրությունը պատրաստված է 1,5 աղյուսի հաստությամբ աղյուսներից, ապա հավանգի քանակը կհամապատասխանի 115 լիտր ցուցանիշին:

3. cementեմենտի հավանգի համամասնությունները.

Շինանյութ պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է `ամրացնողի 1 մաս (ցեմենտ) և լցոնիչի 4 մաս:

4. Սվաղի խառնուրդի համամասնությունները.

Ձեզ հարկավոր է 1 մաս կապող (ցեմենտ) և 3 մաս ագրեգատ:

5. ementեմենտի հավանգ աղյուսի վրա.

Ըստ սպառման դրույքաչափերի `400 հատ: աղյուս (ավելի ճիշտ 404) - 1 մ 3 որմնադրությանը: Լուծույթի սպառման արագությունը 1 մ 3-ի համար կազմում է 0,23 մ 3 (գործնականում վերցված է 0,25):

26. Քանի՞ աղյուս է անհրաժեշտ որմնադրությանը 1 մ 2 -ի համար.

ա) Եթե պատի հաստությունը կես աղյուսի մեջ 120 մմ է

1. միայնակ աղյուս - 61 հատ: առանց կարի, 51 հատ: կարով
2. մեկուկես աղյուս - 46 հատ: առանց կարի, 39 հատ: կարով
3. կրկնակի աղյուս - 30 հատ: առանց կարի, 26 հատ: կարով

բ) Եթե պատի հաստությունը մեկ աղյուս է `250 մմ

1. մեկ աղյուս - 128 հատ: առանց կարի, 102 հատ: կարով
2. մեկուկես աղյուս - 95 հատ: առանց կարի, 78 հատ: կարով
3. կրկնակի աղյուս - 60 հատ: առանց կարի, 52 հատ: կարով

գ) Եթե պատի հաստությունը մեկուկես աղյուս է `380 մմ

1. մեկ աղյուս - 189 հատ: առանց կարի, 153 հատ: կարով
2. մեկուկես աղյուս - 140 հատ: առանց կարի, 117 հատ: կարով
3. կրկնակի աղյուս - 90 հատ: առանց կարի, 78 հատ: կարով

դ) Եթե պատի հաստությունը երկու աղյուս է `510 մմ

1. մեկ աղյուս - 256 հատ: առանց կարի, 204 հատ: կարով
   
2. մեկուկես աղյուս - 190 հատ: առանց կարի, 156 հատ: կարով
   
3. կրկնակի աղյուս - 120 հատ ՝ առանց կարի, 104 հատ կարի հետ

ե) Եթե պատի հաստությունը երկուսուկես աղյուս է `640 մմ

Պատերը և հատակը սալիկներով զարդարելը սկսվում է նյութերի գնման հետ, որի համար անհրաժեշտ է իմանալ դրանց քանակը:

Եվ եթե ամեն ինչ պարզ է հիմնական նյութերով `բավական է հաշվարկել շինությունների կառուցվածքների մակերեսը, ապա սոսինձով ամեն ինչ ավելի բարդ է:

Դրա ծավալը կախված է ոչ միայն շերտի հաստությունից, այլ նաև մի շարք այլ գործոններից: Հաջորդը, մենք մանրամասնորեն կքննարկենք դրանցից յուրաքանչյուրը և կսովորենք, թե ինչպես հաշվարկել սալիկի սոսինձի սպառումը 1 մ 2-ի համար:

Սոսինձի զանգվածի քանակը, անկախ առաքման ձևից (չոր խառնուրդ, պատրաստի լուծույթ), որոշվում է կիլոգրամներով:

Նախ, նրանք ընտրում են սոսինձի տեսակը. Դրանցից մի քանիսը կան, և հիմքում դրանք տարբերվում են միմյանցից:

Cեմենտ

• էժան է;
• հեշտ է աշխատել;
• չի պահանջում հիմքի հավասարեցում (սոսինձն ինքնին կարող է հանդես գալ որպես հարթեցման խառնուրդ):

Այն մատակարարվում է որպես չոր խառնուրդ, որը նախատեսված է ջրի հետ խառնվելու կամ, եթե պահանջվում է բարձր խոնավության դիմադրություն, հեղուկ լատեքսով:

Կախված շերտի հաստությունից, դրա կարիքը 1,9 - 7,6 կգ / քառ. մ (տվյալներ Ceresit սոսինձի համար):

Ցրող

Սոսինձի թանկարժեք տեսակ, հատկապես ուժեղ և առանց վճարունակ: Ստեղծվել է ՝

• արտաքին կղմինդր նյութ, որն ունի զգալի քաշ արտահայտված ռելիեֆի պատճառով.
• երեսպատման խնդրահարույց հիմքերը `մետաղ, ապակի, փայտ, պլաստմասե և այլ հարթ մակերեսով այլ նյութեր:

Առաքման ձև - պատրաստի լուծում:Սպառումը `2 անգամ ցածր ցեմենտի սոսինձից:

Էպոքսիդային

Մեկ այլ թանկարժեք հատուկ նշանակության սոսինձ:

Այն ունի հետևյալ առավելությունները.

• զգալի ուժ. այս առումով այն չի զիջում կերամիկական սալիկներին;
• բարձր կպչում. օգտագործվում է հարթ մակերեսները սոսնձելու համար;
• բացարձակ խոնավության դիմադրություն. օգտագործվում է երեսպատման կառույցների համար, որոնք երկար ժամանակ կամ անընդհատ ենթարկվում են ջրի անմիջական ազդեցությանը:
• թափանցիկություն. չի փոխում ծակոտկեն սալիկների գույնը և հարմար է ապակու սոսնձման համար;
• ցածր ջերմաստիճաններում աշխատանքային որակները պահպանելու ունակություն;
• ոչ մի նեղացում:

Կպչուն կազմը պատրաստվում է օգտագործելուց անմիջապես առաջ երկու բաղադրիչներից `հիմնական նյութից և կատալիզատորից: Կախված շերտի հաստությունից, սպառումը 2.4 -ից 6.4 կգ / մ 2 է:

Պոլիուրեթանային

Այս կազմի տարբերակիչ առանձնահատկությունները.

• քիմիական դիմադրություն;
• խոնավության դիմադրություն;
• պլաստիկ;
• աշխատանքային ջերմաստիճանի լայն շրջանակ `-55 0 С-ից +125 0 С:

Պոլիուրեթանային կոմպոզիցիաները օգտագործվում են ծածկույթի և դեֆորմացիայի կամ թրթռման ենթակա կառույցների համար:

Մատուցվում է պատրաստի կամ երկու բաղադրիչ (պատրաստումը պարտադիր է): Ամենափոքր շերտի հաստությամբ (թեթև կղմինդր) սպառումը կազմում է 2,5 կգ / մ 2, ավելի մեծ շերտով (ծանր կղմինդր) `3,5 կգ / մ 2:

Սալիկի տեսակը և չափը

Խոշոր սալիկները մեծ քաշ ունեն, ուստի նրանց համար պահանջվում է սոսինձի ավելի խիտ շերտ:

Այս պարամետրերի մոտավոր կախվածությունը ցեմենտի սոսինձից այսպիսին է թվում.

• մինչեւ 10x10 սմ սալիկներ `2 մմ;
• 20x20 սմ-ից 30x30 սմ `2 - 3.5 մմ;
• 30x30-ից 50x50 սմ-ից `3.5 - 4.5 մմ;
• ավելի քան 50x50 սմ: 4 - 5 մմ:

60x60 սմ և ավելի չափսերով, սոսինձի զանգվածը, բացի հիմքից, կիրառվում է նաև սալիկի վրա `1 մմ հաստությամբ շերտով:

Հիմնական նյութի ծակոտկենությունը նույնպես ազդում է սոսինձի օգտագործման վրա. Դրա մի մասը ներծծվում է:

Ըստ կլանման, սալիկների տեսակները դասավորված են հետևյալ հերթականությամբ (ամենամեծից փոքր):

• «Կոտո» և ձեռագործ;
• ապակեպատ արդյունաբերական արտադրություն;
• ճենապակյա քարե իրեր:

Հատուկ տեսակի սալիկների համար նախատեսված հատուկ սոսինձ խառնուրդ օգտագործելիս կլանումը հաշվի չի առնվում: Սա վերաբերում է միայն ունիվերսալ ձևակերպումների համար:

Իր զգալի քաշի պատճառով բնական քարից պատրաստված սալիկները, ինչպես մեծ չափի սալիկները, ծածկված են 1 մմ սոսինձի շերտով:

Կղմինդրները դնելիս կիրառվող խառնուրդի հաստությունը չի վերահսկվում ուղղակի չափումներով, այլ ընտրելով մեկ կամ մեկ այլ չափի ատամնավոր մալա: Քանի որ մալաը անկյունային է, և սոսինձը սեղմվում է սալիկներով, հաստությունը, ի վերջո, կկազմի մալարի ատամի բարձրության 30-50% -ը: Այսինքն, 6 մմ պրոֆիլի բարձրություն ունեցող սպաթուլա օգտագործելիս ստացվում է 1,8 -ից 3 մմ սոսինձ շերտի հաստություն:

Արտադրողները հաճախ դա նշում են սոսնձի առաջարկվող հաստության, ատամնավոր մալարի քանակի և դրա համար սպառման փոխարեն: Օրինակ. Ceresit CM12 սոսինձը 30x30 սմ չափի սալիկի վրա, հրահանգը խորհուրդ է տալիս կիրառել այն 10 մմ բարձր պրոֆիլ ունեցող սպաթուլայի միջոցով և տեղեկացնում է, որ այս դեպքում սպառումը կկազմի 4.2 կգ / մ 2:

Սոսինձ կիրառելիս պետք է հաշվի առնել մալարի թեքության անկյունը սալիկի մակերեսի նկատմամբ: Լանջի 30-ից 60 0 բարձրացումով սոսինձ խառնուրդի սպառումն ավելանում է 25% -ով:

Սալիկապատման տեխնոլոգիա

Կա ստիլինգի երկու տեսակ.

1. Նիհար շերտ:Այն օգտագործվում է 3 մմ չգերազանցող անկանոնությունների բարձրությամբ պատրաստված ենթաշերտի ավարտման համար: Սոսինձը կիրառվում է նույն հաստությամբ, ինչպես նշված է վերևում `2 -ից 5 մմ:
2. Հաստ շերտ:Այն օգտագործվում է անհարթ հողի համար: Սպառումը կախված կլինի խախտումների բնույթից և բարձրությունից:

Հաստ շերտերի տեղադրման համար օգտագործվում են հատուկ սոսինձներ, հիմնականում ցեմենտի, որոնք ունակ են աշխատել որպես հարթեցման խառնուրդ: Շերտի հաստությունը կարող է լինել մինչև 30 մմ:

Հիմքի տեսակը

Սալիկի սոսինձի սպառման վրա ազդում են հիմքի երկու բնութագրերը.

1. Ծակոտկենություն: Սուբստրատը ներծծում է նաև սոսինձի մի մասը, և այդ ունակությունը կախված է դրա ծակոտկենությունից: Cեմենտ գիպսը ավելի շատ է ներծծում, բետոնը `ավելի քիչ:
2. Կողմնորոշում

Որքան մեծ են սալիկները, այնքան ավելի շատ սոսինձ է սպառում:

Ուղղահայաց հիմքերը երեսպատելիս, հատկապես արտաքին, խորհուրդ է տրվում սոսինձ քսել նաև սալիկներին, ինչը հանգեցնում է սպառման ավելացման:

Ներքին կամ արտաքին հարդարում

Կպչուն սպառումն ուղղակիորեն համամասնական է ջրի գոլորշիացման արագությանը, որն աճում է հետևյալ պայմաններում.

• ուժեղ քամի (վերաբերում է բացօթյա աշխատանքներին);
• ջերմություն

Հետևաբար, սոսնձի սպառումը նվազագույնի հասցնելու համար խորհուրդ է տրվում հարդարման աշխատանքներ իրականացնել հանգիստ եղանակին, եթե տեղադրումն իրականացվում է դրսում, և +17 0 C - +24 0 C ջերմաստիճանում +5 0 -ից ցածր ջերմաստիճանում: C և բարձր +40 0 C, սալիկապատում չի թույլատրվում:

Սոսինձի սպառման հաշվարկը 1 մ 2 սալիկների վրա

Սոսինձի սպառումը որոշելու համար օգտագործվում են երեք մեթոդ.

1. Օգտագործեք սոսինձ արտադրողի կայքում տեղադրված առցանց հաշվիչը: Բոլոր հայտնի ապրանքանիշերն ունեն դրանք:
2. Եթե ​​սոսնձի ապրանքանիշը դեռ անհայտ է, հաշվարկը կատարվում է վերը նշված միջին ցուցանիշների համաձայն: Այսպիսով, ցեմենտի կոմպոզիցիաների համար 1 մմ շերտի հաստությամբ միջին սպառումը 1.3 կգ / քմ է: մ, համապատասխանաբար, 10x10 սմ չափի սալիկներ դնելիս, որի համար բավարար է 2 մմ հաստ շերտ, սոսինձի կարիքը կլինի 2.6 կգ / քառակուսի: մ
3. Խանութներում վաճառողների կողմից օգտագործված կոպիտ հաշվարկ. Սոսինձի ծավալը որոշվում է սալիկի հաստությունը բաժանելով երկուով, ապա ստացված արժեքը բազմապատկվում է 1 մմ հաստությամբ սոսնձի միջին սպառման վրա (ցեմենտի համար `1,3 կգ /) քառ. Մ):

Սովորական սալիկների հաստությունը ամենից հաճախ 5 - 6 մմ է, ճենապակյա քարե իրեր `10 կամ 12 մմ:

Սպառման մակարդակները

Տարբեր ապրանքանիշերի չոր խառնուրդի սպառումը տարբեր է: Այսպիսով, 1 քմ մակերեսով մակերեսին կիրառելու համար: մ, շերտ 1 մմ հաստությամբ (այսինքն ՝ 1 լիտր ծավալով), կպահանջվի չոր խառնուրդի հետևյալ քանակը.

• Յունիսի գրանիտ ՝ 1.0 կգ;
• Լիտոկոլ K80 ՝ 1,35 կգ;
• Լիտոկոլ K66 ՝ 1,5 կգ;
• Հերկուլես Հիմնական ՝ 1,5 կգ:

Չոր խառնուրդներ օգտագործելիս հաշվի է առնվում մի կարևոր հանգամանք. Կազմի տարբերությունների պատճառով հավասար զանգված ունեցող հատվածներից ստացվում է սոսնձի այլ ծավալ:

Կպչուն սալիկն ամուր տեղադրելու համար անհրաժեշտ է: Սա բոլորը գիտեն: Բայց ոչ բոլորը կարող են անմիջապես հաշվարկել, թե որքան ժամանակ կպահանջվի: Տուփ? Երկու Պայուսակ? Տասը պայուսակ? Իսկ գուցե ընդհանրապես բեռնատարի՞: Հաճախ այս հարցը լուծվում է ամենավերջին փուլում, ինչ-որ տեղ արդեն տեխնիկայի խանութում կամ շուկայում: Եվ որոշելու, թե որքան գնել, ոչ թե դուք եք կայացնում, այլ վաճառքի օգնականը:

Ավելին, նա ոչ մի երաշխիք չի տա, որ դա ձեզ բավարար կլինի: Կամ ձեր աշխատողը գնում է այնքան, որքան կարծում է, որ դա բավարար է: Բայց համոզվել, որ նա փողի մի մասը չի հավաքել իր համար, նույնպես անհնար է ՝ չիմանալով, թե ինչպես ճիշտ հաշվարկել սոսինձի սպառումը 1 քառ. մ

Այսպիսով, դուք ցանկանում եք նախօրոք իմանալ սալիկի սոսինձի սպառումը 1 մ 2 -ի համար և հաշվարկել ամբողջ բյուջեն: Այսպիսով, ի՞նչ կարելի է անել: Ինչպե՞ս հաշվարկել այս նյութի պահանջվող գումարը:

Դուք կարող եք, որպես տարբերակ, օգտագործել սալիկի սոսինձ սպառման հաշվիչ... Բայց մենք խոսում ենք անկախ հաշվարկների մասին, քանի որ հաշվիչը միշտ չէ, որ ձեռքին է, և հին սերնդի մարդիկ գուցե չկարողանան օգտագործել այն կամ գուցե չցանկանան օգտագործել այն:

Սոսինձի պահանջվող քանակությունը չափվում է հետևյալ կերպ. Սալիկի սոսինձի սպառումը բազմապատկվում է 1 քառ. մ երեսարկման, որը բազմապատկվում է մետրերի ընդհանուր թվով: Որպես կանոն, սալիկներով ծածկելու տարածքը հայտնի է բոլորին: Սա նշանակում է, որ դուք միայն պետք է պարզեք, թե որքան սոսինձ կբավարարի 1 քառ. մ Այս հոդվածում մենք կփորձենք ձեզ մոտավոր պատկերացում կազմել, թե որքան սոսինձ է 1 քառ. մ ձեզ հարկավոր կլինի:

Մեկ քառակուսի մետրի համար սոսինձի քանակը հաշվարկելու համար անհրաժեշտ տվյալներ

• սոսինձի տեսակ;
• սալիկի չափը;
• սալիկների տեսակը;
• հիմքը, որի վրա կտեղադրվեն սալիկները;
• սոսինձ ապրանքանիշը եւ դրա կազմը;
• եղանակ;
• stacker- ի որակավորումը և տեղադրման եղանակը:
• Մուտքագրեք տվյալներ 1 քառ. մ սոսինձ

Սոսինձի տեսակը

Կարևոր է իմանալ, որ դրա բոլոր տեսակները համակցված են 3 մեծ խմբերի `ցեմենտի հիմքով, ցրող, էպօքսիդ:

Սոսինձ ցեմենտի վրա- ամենահայտնի. Շատ հեշտ է վարվել դրա հետ. Գնեք այս փոշու տոպրակը և ջրով նոսրացրեք ըստ ցուցումների (կամ, որպես այլընտրանք, լատեքսային հավելումով): Դա ավելի տնտեսող և հեշտ է գործել, քան մյուսները: Դրա սպառման մակարդակը 1 քմ-ի համար 1-1,9 կգ է: մ. (հաշվի առնելով սոսնձի 1 հաստությունը 1 միլիմետրում):

Ցրող- սա պատրաստի սոսինձ հեղուկ է (պատրաստված խեժի հիման վրա): Անհրաժեշտ չէ բուծել այն:

ԷպոքսիդայինԿիրառական լուծույթ է, որը խեժի լուծույթ է և կատալիզատոր: Theանկալի հետեւողականություն սովորեցնելու համար անհրաժեշտ է միավորել երկու բաղադրիչներն էլ: Քիմիական ռեակցիայի արդյունքում ստացվում է պահանջվող կպչուն լուծույթը: Չնայած այն հանգամանքին, որ դուք ստիպված կլինեք դրա հետ ավելի շատ մանրացնել, քան ցեմենտի վրա հիմնված կազմով, այս տարբերակն առավել դիմացկուն է տարբեր արտաքին ազդեցությունների նկատմամբ: Waterուրը, ցածր և բարձր ջերմաստիճանը նրա համար սարսափելի չեն, բացի այդ, նա չի նեղանում, վերացնում է ճաքերի տեսքը: Այն նաև ապահովում է հիանալի բռնում: Այս դեպքում կիլոգրամներով այս խառնուրդի ընդհանուր քաշը անիրագործելի է ցեմենտի վրա հիմնված սոսինձի հաշվարկների հետ համեմատել:

Սալիկի չափը

Որպես կանոն, որքան մեծ է սալիկի չափը, այնքան ավելի հաստ պետք է լինի կպչուն ծածկույթը: Սովորաբար միջին չափի սալիկների համար(10-ից 10 սմ-ից բարձր չէ) ցեմենտի վրա սոսինձ նյութերի համար, հաշվի առնելով տեղադրման բարակ շերտը, դրա շերտի տեմպը 2 մմ-ից փոքր-ինչ պակաս է:

Եթե ​​սալիկների կողքերը 20–30 սմ են, ապա սոսնձի շերտը սովորաբար կազմում է 2–3,5 մմ: Եթե ​​կղմինդրը 30 է 30 -ով եւ 50 -ը `50 սմ -ով, ապա կպչուն շերտը կարող է լինել 3,5-4,5 մմ: Եթե ​​կղմինդրն արդեն իսկ նշվածից ավելի մեծ չափսեր ունի, ապա սոսինձը կարող է կիրառվել մինչև 5 մմ շերտով: Եթե ​​նախատեսվում է սալերի տեղադրում, ապա 1 մմ կիրառումը սալաքարի վրա (ներսից դեպի դուրս) կարող է ծառայել որպես նորմ:

Սալիկի տեսակը

Սալիկի ներքեւի հատվածը նախատեսված է սոսինձը ներծծելու համար: Այնուամենայնիվ, տարբեր նյութեր կարելի է առանձնացնել իրենց ծակոտկենությամբ: Օրինակ, տնական սալիկները կամ կոտոյի բազմազանությունը բնութագրվում են ավելացած ծակոտկենությամբ և, համապատասխանաբար, կլանել ավելի շատ սոսինձպակաս ծակոտկեն մակերեսներից (օրինակ ՝ ճենապակյա քարե իրեր): Եթե ​​նախատեսվում է օգտագործել ապակեպատ արդյունաբերական սալիկներ, ապա դրանք ավելի քիչ սոսինձ են կլանելու, քան նշված սորտերը: Իսկ ճենապակյա քարե իրերը քիչ կլանեն:

Իհարկե, արտադրության ընթացքում այս (և այլ) հատկությունները հաշվի են առնվում: Բայց կան նաև սոսինձների ունիվերսալ տեսակներ... Այս առումով խորհուրդ է տրվում գործնականում վերահսկել կլանումը գործնականում: Հնարավոր է, անհրաժեշտ լինի կիրառել լրացուցիչ ձևակերպում:

Կարևոր է նաև հաշվի առնել և կարկոտ ռելիեֆսալիկներ (օրինակ, ճենապակյա քարե իրեր): Որքան ավելի անհարթ է տեղանքը (և այն հաճախ հանդիպում է տնական սալիկների մեջ), այնքան ավելի կպչուն կպահանջվի մակերևույթին կպչելու համար, որի վրա սալիկները ենթադրաբար ամրացված են:

Միևնույն տարածքում սալիկներ դնելիս (օրինակ ՝ ճենապակյա քարե կտորներ), որոնք ունեն տարբեր հաստություններ, սոսնձի նյութի հետ է, որ դուք ստիպված կլինեք փոխհատուցել այս տարբերությունը: Ըստ այդմ, սա հաշվարկելիս պետք է հաշվի առնելսպառվող սոսինձի քանակը:

Հիմքը, որի վրա կտեղադրվեն սալիկները

Դնելուց առաջ դուք պետք է պատկերացում ունենաք, թե ինչ մակերես կլինի, որի վրա կկատարվի երեսպատումը ՝ պատ, ճակատ, հատակ: Իհարկե, որքան հարթ լինի մակերեսը, այնքան լավ: Բայց իրականում դա այլ կերպ է տեղի ունենում: Ամենից հաճախ կա երկու դեպք.

• Մակերեսը (առավել հաճախ պատը) ունի ռելիեֆի առավելագույն հավասարություն, որի տարբերությունը 4 մմ-ից բարձր չէ.
• մակերեսը շատ «բարդ» և բարդ է, ունի շատ կաթիլներ, փոսեր, ճաքեր և այլն:

Եթե հարթ մակերես, ապա հնարավոր է առավելագույն խնայողություն և, համապատասխանաբար, սալիկի սոսինձի շերտի նվազագույն հաստություն: Այն միայն կպչուն նյութի դեր կխաղա և չի գերազանցի 5 մմ -ը: Սակայն, ընդհանուր առմամբ, դրա սպառումը պետք է հաշվարկվի հիմքի բարձրության և առկա փոսերի վերաբերյալ տվյալների հիման վրա:

Եթե բարդ մակերես, ապա իրավիճակը շտկվում է սոսինձի տեսակների ճիշտ ընտրությամբ: Նրանց թվում կան այնպիսիք, որոնք միաժամանակ ամրացնում են սալիկները և հարթեցնում մակերեսը: Դրանք կարող են հավասարեցնել տարբերությունը 3 սմ մակերեսի վրա: Նման տեղադրումը նախատեսող տեխնոլոգիայի համար կա հատուկ անուն: Այն կոչվում է «հաստ շերտ» և կպահանջի կպչուն զանգվածի ավելի մեծ սպառում:

Անհրաժեշտ է նաև հստակ իմանալ, թե ինչպես են սալիկներն տեղադրվելու նախքան աշխատանքը սկսելը: Սալիկի սոսինձի սպառումը նույնպես կախված է դրանից: Հարաբերությունները շատ պարզ են. Հարթ մակերևույթ ՝ ավելի քիչ կապող նյութեր, անհարթ ՝ ավելի: Շատ անհավասար - նույնիսկ ավելին:

Անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել այն նյութը, որի վրա կիրականացվի երեսարկման գործընթացը: Եթե ծակոտկեն մակերես, ապա անհրաժեշտ կլինի ավելացնել սոսինձ խառնուրդների քանակը: Porակոտկեն հիմքը «կուտի» ավելի շատ սալիկի սոսինձ, քան բետոնացված մակերեսը:

Եվ վերջինը այս պարբերության մեջ. Եթե երեսարկումն իրականացվում է թափանցիկ մակերևույթի վրա(օրինակ ՝ շենքերի ճակատներին կամ պատին), ապա նպատակահարմար կլինի սոսինձ զանգված քսել թե՛ ճակատին, թե՛ ինքնին սալիկին: Սա կօգնի խուսափել հնարավոր դատարկ տեղերից, որոնք կարող են առաջացնել սալիկների շուտ ընկնելը: Ըստ այդմ, անհրաժեշտ է ավելացնել գնված նյութի քանակը:

Սոսինձի ապրանքանիշը և կազմը

Կախված արտադրողից, սալիկների սոսինձների կազմը կարող է ունենալ տարբեր հատկություններ `պայմանավորված տարբեր քիմիական հավելումներով... Ավելացված նյութերը կարող են նպաստել ավելի մեծ պլաստիկությանը, մակերեսների միացման արագությանը, ջրի դիմադրությանը, ջերմաստիճանի դիմադրությանը և այլն: Նույն նյութերը կարող են փոխել սոսինձների կայունությունը: Սա կարևոր է, քանի որ, արդյունքում, նույն ծավալի տոպրակը կարող է ավարտվել (երբ պատրաստ է) տարբեր քանակությամբ նյութով: Եվ դա նույնպես ազդում է դրա օգտագործման ծավալի վրա: Հաշվարկների առավելագույն ճշգրտության համար դուք պետք է իմանաք.

• արտադրող (օրինակ ՝ Ceresit, Vetonit);
• սալիկի սոսինձի անվանումը (օրինակ, Eunice);
• հավելանյութեր

Ուշադիր կարդացեք, թե ինչ են գրում արտադրողները սալիկի սոսինձով տոպրակների վրա (պայուսակներ) - դա կբարձրացնի հաշվարկների ճշգրտությունը:

Եղանակ

Կղմինդր սոսինձի ծայրահեղ ջերմաստիճանը (օրինակ, Eunice) կարող է դիմակայել 5-ից 40 աստիճանի ցելսիուսի սահմաններում: Հարմարավետության նշանը պահպանվում է 17-25 աստիճանի սահմաններում... Մենք հաշվի ենք առնում, որ բարձրացված ջերմաստիճանը արագորեն գոլորշիացնելու է ջուրը և, համապատասխանաբար, կբարձրացնի դրա սպառումը: Սառչումից ցածր ջերմաստիճանը սկսում է ոչնչացնել սոսինձը (Eunice): Հետեւաբար, այս դեպքում, նույնիսկ հաշվի առնելով բոլոր գործոնները, կարող եք գերազանցել քանակի քանակը: Այն կարող է պահանջվել շատ ավելին, քան սպասվում էր, նույնիսկ ՝ մարժայով: Հաշվի առեք նաև քամոտ կողմը: Նա չորացնում է ջուրը: Եվ նա, ինչպես նշվեց, ազդում է սպառման ավելացման վրա:

Stacker- ի որակավորում և stacking մեթոդ

Դա հազվադեպ է հաշվի առնվում, բայց սպաթուլայի և այլ գործիքների օգտագործման հնարավորությունը կարող է նաև ազդել սալիկի սոսինձի օգտագործման վրա: Սոսնձի մակերեսի հաստության վրա ուղղակիորեն ազդում է սպաթուլայի թեքության անկյունը: Այս գործիքի ճիշտ օգտագործումը կարող է կրճատել ծախսերը մեկ քառորդով: Կարևոր է նաև դրա վրա ատամների առկայությունը-բացակայությունը: V- ձևի գործիքը ավելի շատ կպչուն է պահում, քան U- ձևավորված գործիքը: U- ձևավորված գործիքը կփրկի ավելի շատ նյութ, քան քառակուսի կտրված գործիքը:

Սկսնակ աշխատողը կարող է շատ ավելի սոսինձ օգտագործել, քան փորձառու աշխատողը, քանի որ նա կարող է չգիտի տեխնոլոգիան կամ դրա մասին բավարար գիտելիքներ չունի: Նա ստիպված կլինի պարզապես նետել, սրբել և այլ կերպ տնօրինել դրա մի մասը: Եթե ​​դուք որակավորված stacker եք և տարբերակներ չկան, ապա նախապես գնեք ավելի շատ խառնուրդներ, որպեսզի ստիպված չլինեք ամեն ինչ գցել և ավելին փնտրել:

Լրացուցիչ սպաթուլայի և սոսինձի հաստության մասին

Սոսինձ գնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել, որ սալիկների բոլոր չափերի ցուցումներում արտադրողը չի նշում դրանց շերտի համարները միլիմետրերով: Այն թվերն են, որոնք նշված կլինեն տեխնիկական տեղեկատվության մեջ ատամների չափը սպաթուլայի վրա... Օրինակ, Ceresit- ի կամ Vetonit- ի գործարանները խորհուրդ են տալիս օգտագործել 20 սպաթուլա 20-ի 20-ի չափ սալիկի համար, իսկ 11-ը `40-ից 40 սալիկի: Ինչու է դա այդպես

Սրա բացատրությունը շատ պարզ է: Սոսինձ խառնուրդները մմ-ով չափելու համար մակերեսի վրա բաշխման պահին խնդիրը գործնականում անհնար է: Դրա համար պարզապես չափիչ գործիքներ չկան: Բացի այդ, նոր հավասար շերտ կիրառելիս դա անսխալական կթվա: Բայց սա մեծ սխալ է. Սխալի բարձրությունը կլինի բարձր և անվերահսկելի: Սա հանգեցնում է օդային անցքերի ձեւավորմանը, ինչը, իր հերթին, հանգեցնում է սալիկների անկմանը:

Հրահանգները առավել հաճախ խորհուրդ են տալիսնախ կիրառեք սոսինձը մալայի հարթ կողմով, այնուհետև հավասարեցրեք այն կտրված կողմով: Ամենատարածված ատամներն են 6, 8, 10 և 12-ը: Արտադրողները ապավինում են իրենց նյութի հատկություններին և, հետեւաբար, խստորեն խորհուրդ են տալիս օգտագործել որոշակի չափսեր: Ահա թե ինչու, առանց որոշակի արտադրողի հրահանգները կարդալու, անհնար է կանխատեսել սոսնձի շերտը և դրա չափը:

Այս ամենի հետ մեկտեղ նույնպես չպետք է ենթադրել, որ 8 թիակի սպաթուլան սոսնձի շերտ կտա այս քանակի միլիմետրերի համար: Սխալ կլինի: 8 մմ ատամների չափը ենթադրում է հենց ատամի սկզբնական բարձրությունը, այլ ոչ թե այն շերտը, որը տալիս է իննսուն աստիճանի անկյան տակ: Բայց սա իդեալական է: Դրա մի քանի պատճառ կա.

• դուք չեք ստանա մշտական ​​ճիշտ անկյուն;
• սոսինձի վրա դրված կղմինդրը իր ճնշման տակ դեֆորմացնում է իր շերտը և քսում մակերեսի վրա.
• սալիկի տակ, շերտը կփոխի իր բարձրությունը:

Այնուամենայնիվ, կան որոշ ուղեցույցներ: Կպչուն շերտի բարձրությունը չի գերազանցի մալայի ատամների 0.3-0.5 անգամ: Այն հաշվարկվում է այսպես. 8-ի սպաթուլան կտա սոսինձի շերտ 2.4-4 մմ: Սա, իհարկե, մոտավոր է, քանի որ այն անկյունի տարբերության պատճառով, որով կկիրառեք սոսինձը:

Հրահանգների տեղեկատվության հիման վրա դուք կարող եք քիչ թե շատ ճշգրիտ հաշվարկել սոսնձի շերտի բարձրությունը նշված սպաթուլայի միջոցով:

Որպեսզի սալիկի սոսինձը հուսալիորեն ամրացնի ծածկույթը, անհրաժեշտ է պահպանել խառնուրդի տեխնիկական բնութագրերը `համաձայն ԳՕՍՏ-ի: Այս խնդիրը հիմնականում դրված է արտադրողի ուսերին, բայց հավասարապես կարևոր է սպառողի տեղեկացվածությունը, խառնուրդի պատշաճ օգտագործումը և պահեստավորման ընդունելի պայմանները:

Հիմնական չափանիշը գործողության վայրն է

Հիմնական տեսակները

Կղմինդր սոսինձի հատկությունները տարբերվում են `կախված դրա կազմից: Բաղադրիչները և դրանց հարաբերակցությունը ուղղակիորեն որոշում են խառնուրդի սեղմման ուժը և խտությունը: Յուրաքանչյուր տեսակի նյութի համար ԳՕՍՏ-ը սահմանում է իր սեփական պահանջները:

Ամենից հաճախ սալիկների տեղադրման համար օգտագործվում են հետևյալ կպչուն կոմպոզիցիաները.

• Cեմենտ- սա ներառում է Պորտլենդ ցեմենտ, ավազ և տարբեր տեսակի փոփոխող հավելումներ: Այն հեշտ է կարգավորել, բայց բավականին արագ է կարծրանում, ուստի խորհուրդ չի տրվում պատրաստել խառնուրդի մեծ ծավալ:
• Ցրող- բաղկացած է էպոքսիդային խեժից և հատուկ կարծրացուցիչից: Դրա հետ աշխատելու համար ներդրվում է կատալիզատոր: Այս սոսինձը բնութագրվում է այնպիսի հատկություններով, ինչպիսիք են ուժը և ջրի դիմադրությունը, ուստի այն լավ է պիտանի լոգարանի համար:
• Պոլիուրեթանային- նման խառնուրդի բաղադրությանը ավելացվում են կայուն պոլիուրեթանային մասնիկներ և կարծրացուցիչներ: Այն օգտագործվում է նույնիսկ թշնամական միջավայրում:

Cեմենտային հավանգը սովորական և պարզ տարբերակ է

Պահպանման և պահպանման ժամկետը

Կախված այն բանից, թե ինչից է բաղկացած սալիկի սոսինձը, տարբերվում են ոչ միայն դրա բնութագրերը, այլև պահպանման ժամկետը: Հաշվի առնելով այս հատկությունները `առանձնանում են երկու տեսակ.

• չոր փոշի;
• պատրաստի մաստիկ:

Խառնուրդների առաջին խմբի համար կարևոր է պահպանել պահպանման ժամկետը և պահպանման պայմանները: Theեմենտային հավանգը պետք է պահվի չոր տեղում և ոչ թե արևի ուղիղ ճառագայթների տակ: Միջին երաշխիքը 6-9 ամիս է:

Բայց հեղուկ սոսինձի պահպանման ժամկետը կախված է փաթեթի բացման պահից: Որպեսզի դրա հատկությունները մնան պատշաճ մակարդակում և համապատասխանեն ԳՕՍՏ-ին, անցանկալի խառնուրդ պահելն անցանկալի է: Մի երկու ամիս թույլատրվում է, բայց որակի երաշխիք չկա:

Արձանագրեք բացման ամսաթիվը, օրինակ ՝ ափին դրված մարկերով

Սոսինձի քաշը

Ձեզ հետաքրքրող ցուցանիշը տուփի համախառն քաշը չէ, այլ խառնուրդի միջին սպառումն է ծածկվող մակերեսի մեկ քառակուսի մետրի վրա:

Մոտավոր սպառումը նույնպես վերահսկվում է ԳՕՍՏ-ի ստանդարտներով: Հաշվարկները հիմնված են սալիկի սոսինձի հատուկ ծանրության վրա, որն օգտագործվում է ընդամենը մեկ միլիմետր շերտի հաստությամբ: Այս արժեքը նշված է փաթեթավորման վրա:

Սալիկի սոսինձի հիմնական զանգվածը հաշվարկելու համար որոշեք բաղադրության շերտի հաստությունը: Դա կախված է սալիկի չափից և մակերեսի որակից: Քառակուսի մետրի ընդհանուր քաշը որոշվում է ՝ հատուկ ծանրությունը պարզապես բազմապատկելով շերտի հաստությամբ միլիմետրերով: Այնուհետեւ բազմապատկեք մակերեսի մակերեսով: Սա կօգնի ձեզ որոշել անհրաժեշտ խառնուրդի համախառն քաշը:

Տեխնիկական պայմաններ

Սալիկի սոսինձն ունի այլ կազմ, բայց ստանդարտների համաձայն, այն պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ -ի սահմանված պահանջներին.

• Ուժը սահմանվում է որպես մակերևույթի առավելագույն թույլատրելի բեռ և ճնշման ուժեր:
• Խտություն - չափվում է գրամներով մեկ քառակուսի մետրի համար, լրացուցիչ բնութագրում է խառնուրդի քաշը:
• Նեղացումը մակերեսի դեֆորմացիա է:
• Մածուցիկություն - կպչուն մասնիկների կոնցենտրացիան և նրբատախտակն առանց հիմքը տեղաշարժելու ամրացնելու ունակություն:
• Չորացման արագությունը. Ազդում է պահպանման ժամկետի վրա, քանի որ կարծրացրած սոսինձը հնարավոր չէ օգտագործել: Սպառումը - ուղղակիորեն կախված է խտությունից: Այն սահմանվում է որպես խառնուրդի կշիռը մեկ քառակուսի տարածքի համար:
• Էլաստիկություն - կազմը պետք է լավ կիրառվի և չփշրվի:
• Resistanceրի դիմադրություն - թույլ չի տալիս խոնավության միջով անցնել:
• Կպչում - տարբեր տեսակի մակերեսներին սոսնձման որակը:

Սրանք են ԳՕՍՏ -ի համաձայն հիմնական տեխնիկական բնութագրերը, որոնց վրա պետք է կենտրոնանալ խառնուրդ գնելիս:

Մածուցիկություն և չորացման արագություն `հիմնական բնութագրերը

Նեղացում

Հատուկ կազմի օգտագործման նպատակահարմարությունը որոշելու ամենակարևոր ցուցանիշներից մեկը սալիկի սոսինձի նեղացման աստիճանն է: Հատկապես ուշադրություն դարձրեք այս հատկությանը նորակառույց շենքերի և նորոգված ծածկույթների մակերեսներն ավարտելիս:

ԳՕՍՏ-ը սահմանում է տվյալ գույքի առավելագույն թույլատրելի չափանիշները: Ուշադրություն դարձրեք այս ցուցանիշին նախքան սոսինձ գնելը: Ապահովելու համար, որ ոչ պիտանի միացության օգտագործումը չի հանգեցնի այն փաստի, որ մեկ տարի անց ստիպված կլինեք կրկնակի վերանորոգումներ կատարել, շատ դեպքերում խորհուրդ է տրվում օգտագործել զրոյական կծկմամբ խառնուրդ:

Ինչ վերաբերում է փայտին, գնեք առաձգական կղմինդր կազմ, որը կարող է փոխհատուցել հիմքի շարժը:

Խտություն և սեղմման ուժ

Կպչուն շերտի հաստությունը որոշում է նրա թաց բարձրությունը: Այս դեպքում հաշվի է առնվում կազմի քաշը: Այս ցուցանիշն անուղղակիորեն ցույց է տալիս լուծույթի մեջ որոշակի խառնուրդների առկայությունը:

Մեկ այլ պարամետր բնութագրում է սալիկի սոսինձը արդեն ամրագրված վիճակում: Սեղմման ուժը էապես շահագործման ընթացքում մակերևույթի առավելագույն թույլատրելի ճնշումն է: Բետոնի դասը որոշվում է նույն կերպ: Որքան բարձր է այս ցուցանիշը, այնքան լավ կլինի ծածկույթի ուժը, և, համապատասխանաբար, այն կտևի շատ ավելի երկար, նույնիսկ դրա վրա զգալի բեռ կատարելու պայմաններում:

Օգտվելու կանոններ

Սալիկի սոսինձի որակի բնութագրերը չքայքայելու համար հարկավոր է ճիշտ վարվել:

Քարտաշային տեսքը և ուժը

Կարեւոր կետ է պահանջվող խառնուրդի ծավալը որոշելը: Այստեղ նրանք հաշվարկում են բուժվող տարածքի սոսնձի քաշը և խառնում միայն այնքան, որքան ժամանակ կունենաք օգտագործելու համար, մինչև բաղադրիչները կարծրանան: Ավելի դժվար է աշխատել էպոքսիդային սոսինձի հետ: Այն նոսրացվում է կատալիզատորի միջոցով: Դրա բարձր մածուցիկությունը կարող է դժվարացնել կիրառումը:

Տեղադրման գործընթացը ներառում է սպաթուլայի օգտագործումը սալիկի սոսինձը մակերեսին տարածելու համար: Ատամների չափերը համընկնում են հավանգի հաստության հետ: Լուրջ խախտումների դեպքում դրանք լրացուցիչ կիրառվում են հենց սալիկի վրա: Չափազանց բարակ կամ հաստ շերտերը կխաթարեն ոճավորման որակը: Կարևոր է քշել սալիկների տակ գտնվող բացերը և օդի կուտակումը: Հոդերի ավելցուկը հեռացվում է խցանումից անմիջապես հետո, նախքան ամրացումը:

Սալիկների համար հնարավոր է ընտրել սոսինձ միայն դրա բոլոր բնութագրերի մանրակրկիտ վերլուծության և դրանք ձեր պահանջների հետ համեմատելու հիման վրա: Հաշվի առեք արտադրողի հեղինակությունը և ապրանքների պահեստավորման պայմանները խանութում կամ պահեստում: Useիշտ օգտագործումը երաշխավորում է երեսպատման որակը:

13086 0

Սալիկի սոսինձը երկրորդ ամենակարևոր նյութն է, որի որակը և հատկությունները որոշում են մակերեսը սալիկապատելիս վերջնական արդյունքը: Manufacturersամանակակից արտադրողների կողմից առաջարկվող սոսինձների տեսականին լայն է, հետևաբար, առանց իմանալու տարբեր տեսակի սոսինձների հատուկ բնութագրերը և դրանք համեմատելով ԳՕՍՏ -ի պահանջների հետ, դժվար է ընտրություն կատարել հօգուտ կոնկրետ նյութի:

Որպեսզի սալիկի սոսինձը հուսալիորեն պահի ծածկույթը, կարևոր է պահպանել խառնուրդի տեխնիկական բնութագրերը `համաձայն ԳՕՍՏ-ի:

Mixtureիշտ խառնուրդ ընտրելու համար հաշվի առեք հետևյալ հարցերը.

• սոսինձ խառնուրդների ընդհանուր պահանջներ;
• կղմինդր սոսինձների խմբեր;
• հատկությունները և կիրառման բնագավառները:

Սալիկների սոսինձի ընդհանուր պահանջներ

Սալիկների տեղադրման համար սոսինձ խառնուրդների բոլոր տեսակները պետք է ունենան անհրաժեշտ տեխնիկական բնութագրերի որոշակի շարք, որոնք, կախված սոսնձի տեսակից, կարող են տարբեր լինել արժեքով: Եկեք թվարկենք այս հատկությունները:

Գործողության ընթացքում (մինչև լուծույթի ամրացումը).

• պատրաստման հեշտություն;
• առաձգականություն (պետք է լավ տեղավորվի սոսնձվող մակերեսների վրա);
• բավարար կյանք (խառնուրդի պատրաստված քանակությունը մշակելու, տեղահանված կղմինդրը ամրացնելու հնարավորությունը մինչև սոսնձի կարծրացումը);
• բարձր սոսնձում (լուծույթի կպչում նյութի և հիմքի մակերեսներին);
• ցածր հեղուկություն և սայթաքման դիմադրություն (սալիկն ուղղահայաց մակերևույթի վրա տեղադրման տեղում պահելը):

Առաջին հերթին, սոսինձը պետք է ունենա ջրի և ցրտադիմացության բարձրացված ցուցիչ:

Սալիկի սոսինձը բուժվելուց հետո.

• սեղմման և կտրման ուժ;
• ջրի դիմադրություն;
• ջերմային դիմադրություն;
• ցրտահարության դիմադրություն;
• քիմիական նյութերի դիմադրություն;
• առաձգականություն (ծածկույթի նյութի սթրեսները, որոնք առաջանում են ջերմաստիճանի փոփոխություններից):

Սալիկների սոսինձների խմբեր

Ըստ բաղադրիչների նյութի, կերամիկայի համար բոլոր սոսինձ խառնուրդները բաժանված են 3 խմբի.

• ցեմենտի վրա հիմնված ձեւակերպումներ;
• ջրի ցրման լուծույթներ;
• պոլիուրեթանային սոսինձներ;
• էպոքսիդային ռեակտիվ խեժերի վրա հիմնված սոսինձներ:

Հաշվի առեք այս խմբերը և դրանց ենթախմբերը:

Cեմենտի վրա հիմնված ձևակերպումներ

Ementեմենտի վրա հիմնված սոսինձները ցեմենտի, ավազի և որոշակի քիմիական բաղադրիչների չոր խառնուրդ են, որոնց շարքը կարող է տարբեր լինել: Cementեմենտի սոսինձ խառնուրդների տեխնիկական բնութագրերին ներկայացված պահանջները ներկայացված են ԳՕՍՏ 31357-2007-ում «Չոր շինարարական խառնուրդներ ցեմենտային կապիչի վրա: Ընդհանուր տեխնիկական պայմաններ », ԳՕՍՏ 31358-2007« Չոր շենքի հատակային խառնուրդներ ցեմենտային կապիչի վրա: Տեխնիկական պայմաններ »և ԳՕՍՏ 4.233-86« Շինարարական լուծումներ. Ուցանիշների անվանում »:

Սալիկի ցեմենտի սոսինձը վերաբերում է չոր հավանգներին

Բնութագրերը

Այս սոսինձները, կախված տեսակից, նախատեսված են արտաքին և ներքին մակերեսները բնական և արհեստական ​​նյութերից պատրաստված սալիկներով ավարտելու համար: Խառնուրդի ստանդարտ փաթեթավորումը 25 կգ պարկ է:

Չոր նյութի տեսակարար կշիռը միջինում 1.3 գ / սմ 3 է, պատրաստի օգտագործման լուծույթի խտությունը `1,8 գ / սմ 3:

Ամբողջովին բուժված սոսինձի սեղմման ուժը, ըստ ԳՕՍՏ-ի, պետք է լինի ավելի քան 10 ՄՊա `ունիվերսալ միացությունների համար և առնվազն 15 ՄՊա` «Էլաստիկ», «Ավելացված ամրագրմամբ» և «Հատակի համար» նյութերի համար:

Սալիկի սոսինձի բաղադրությունը խառնվում է ջրի հետ `փաթեթավորման վրա առկա հրահանգների համաձայն և օգտագործվում է երկու եղանակով` կիրառելով կերամիկա և հիմքի մակերեսին դնելով: Հավանգի կազմի մեջ ցեմենտն օգտագործվում է մոխրագույն կամ սպիտակ (ապակե սալիկների և սեմալտ խճանկարների համար) գույներով:

Կոշտացման գործընթացում ցեմենտի վրա հիմնված կպչուն լուծույթները ջուրը պահում են իրենց մեջ, մեկ օր անց դրանք թույլ են տալիս հոդերի հյութացում, սոսինձով ուժի ամբողջական հավաքածու տեղի է ունենում մինչև 2-3 շաբաթ:

Պիտանելիության ժամկետը

Նման խառնուրդներ գնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել նյութի թողարկման ամսաթվին, քանի որ պիտանելիության ժամկետի ավարտից հետո, հիգրոսկոպիկության պատճառով, կազմի մեջ առաջանում են ուռուցքներ: Արտադրողի փաթեթավորման մեջ նման խառնուրդների պահպանման ժամկետը 6 -ից 9 ամիս է, հետևաբար, գնելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել, որ այս ժամկետը պետք է ավարտվի մինչև վերանորոգման ավարտը. Յուրաքանչյուր ժամկետանց ամիս ցեմենտը զրկում է 5% -ից: իր գործունեության, և պոլիմերային բաղադրիչները կարող են ընդհանրապես կորցնել իրենց հատկությունները:

Ementեմենտի սոսինձ խառնուրդներն իրենց հերթին բաժանվում են 2 ենթախմբի.

• հաստ շերտ (հարթեցում);
• բարակ շերտ

Հաստ շերտ ցեմենտի վրա հիմնված սոսինձ խառնուրդներ

Այս խառնուրդները օգտագործվում են սալիկների տակ հիմքը հարթեցնելու համար, եթե մակերևույթի մակարդակների տարբերությունները 1-3 սմ են: Նման կոմպոզիցիաների օգտագործումը թույլ է տալիս անել առանց հիմքը սվաղելու և նվազեցնելու վերանորոգման ժամանակը:

Երկար աշխատանքային կյանք ապահովելու համար կարևոր է ընտրել ճիշտ սոսինձը

Հավասարեցնող սոսինձի բաղադրությունը, որն իր մեջ ներառում է ցեմենտ, տարբեր ֆրակցիաների ավազ և մի շարք պոլիմերներ, ապահովում է ցանկացած նյութից սալիկների երեսարկման ամրությունը: «Ամրապնդված» ապրանքանիշի նյութը նույնիսկ օգտագործվում է բնական քարից և ճենապակյա քարե իրերից պատրաստված ծածկույթի տեղադրման համար, որի տեսակարար կշիռը, իր բարձր խտության պատճառով, մեկուկես-երկու անգամ ավելի մեծ է, քան սովորական քաշը: կերամիկա: Հաստ շերտերի սոսինձների տեսակները նույնպես արտադրվում են բացօթյա և ներքին օգտագործման համար `բարձր խոնավությամբ և օդի բարձր ջերմաստիճաններով սենյակների համար:

Հաստ շերտերով սոսինձների սեղմման ուժգնության ցուցանիշը ամբողջական չորացումից հետո պետք է լինի առնվազն 10 ՄՊա:

Հարթեցնող միացությունների անբավարարությունը նրանց ուժեղ նեղացումն է, ինչը դժվարացնում է նյութի անհրաժեշտության հաշվարկը և մակերեսների հարթեցման այս մեթոդը տնտեսապես չի դարձնում:

Ementեմենտի վրա հիմնված բարակ շերտերի սոսինձներ

Ementեմենտի հիմքով բարակ շերտով սոսինձներն օգտագործվում են 1 սմ-ից ոչ ավելի մակարդակի տարբերությունների մակերեսների վրա սալիկներ դնելու համար:

Կերամիկական հետևի մասում կիրառվող սոսինձային շերտը պետք է լինի առնվազն 5 մմ: Ինչպես համահարթեցման խառնուրդների դեպքում, այնպես էլ բարակաշերտ կոմպոզիցիաներում օգտագործվում են հատուկ հավելումներ, որոնք մեծացնում են նյութի անհատական ​​բնութագրերը, որոնք անհրաժեշտ են հատուկ պայմաններում դրա օգտագործման համար, բայց սոսինձի տեսակարար կշիռը էապես չի փոխվում դրանից: Կան նաև նման սոսինձների սորտեր `ուժեղ սոսնձմամբ և ամրությամբ` ծանր սալիկներ դնելու համար:

Չորացնելուց հետո բարակ շերտով կոմպոզիցիաների սեղմման ուժը չպետք է լինի 10 ՄՊա-ից ցածր:

Նիհարաշերտ խառնուրդների առավելություններն են ցածր սպառումը (1 քառ. Մ. 1-1,5 կգ) և չորացման ավելի կարճ ժամանակները, քան հաստ շերտերի խառնուրդները:

Անբարենպաստությունը ցածր խոնավության դիմադրությունն է `« խոնավության դիմացկուն »գծանշման բացակայության պայմաններում, ինչը ստիպում է օգտագործել միայն խոնավության դիմացկուն խառնուրդներ:

Waterրի ցրման (պոլիմերային) սոսինձները պոլիմերային մասնիկների մեկ բաղադրիչ ջրային լուծույթներ են `հիմնված ակրիլային, լատեքսային կամ պոլիվինիլացետատի (PVA) վրա: Դրանք օգտագործվում են հարթեցված բետոնի, սվաղված և գիպսաստվարաթղթե հիմքերը կերամիկական սալիկներով երեսպատելու համար ՝ կազմելով անջրանցիկ պատյան: Դրանք վաճառվում են տարբեր չափերի պլաստմասե կնքված տարաների մեջ: Պատրաստի լուծույթի տեսակարար կշիռը մոտավորապես հավասար է ցեմենտի հիմքով սոսինձի քաշին և 1.3 գ / սմ 3 է, նույն արժեքը վերցվում է որպես խտություն:

Նման սոսինձների տեխնիկական բնութագրերը կարգավորվում են ԳՕՍՏ 28780-2004 «Պոլիմերային սոսինձների» պահանջներով: Տեխնիկական պայմաններ »և ԳՕՍՏ 12172-74« Ֆենոլ-պոլիվինիլացետալային սոսինձներ: Տեխնիկական պայմաններ »:

Դիսպերսիոն սոսինձը ջրի վրա հիմնված սալիկի սոսինձի բաղադրությունն է, որը պարունակում է ակրիլային կամ ցելյուլոզային գլիկոլաթթու և հատուկ հավելումներ ՝ կավիճ, լատեքս

Այս նյութերն արտադրվում են որպես խիտ սպիտակ, գունավոր լուծումներ և մածուկներ: Glueրի մեջ կախված սոսնձի մասնիկները, երբ ջուրը գոլորշիանում կամ թողնում է հիմքում, միանում են իրար և առաջացնում սոսինձ ֆիլմ:

Օգտագործման հրահանգները, որպես կանոն, մատչելի տեսքով ներկայացվում են տարայի վրա:

Առավելությունները.

• օգտագործման պատրաստման հեշտությունը;
• կիրառման հեշտություն;
• կապի ուժ;
• բարձր խոնավության դիմադրություն;
• ջերմային դիմադրություն;
• ցածր սպառումը;
• նյութում այրվող բաղադրիչների բացակայություն;
• երկար պահպանման ժամկետը, երբ պահվում է կնքված տարայի մեջ;
• բնապահպանական բարյացակամություն:

Թերություններ:

• մակերեսների հարթեցման համար օգտագործման անհնարինություն.
• բարձր գին `ցեմենտի սոսինձների համեմատությամբ:

Bornրով փոխանցվող սոսինձը շուկայում ամենատարածվածն է

Պոլիուրեթանային սոսինձներ

Պոլիուրեթանի վրա հիմնված սոսինձները մեկ կամ երկու բաղադրիչ ձևակերպումներ են: Այս սոսինձների տեխնիկական բնութագրերը պետք է համապատասխանեն ԳՕՍՏ 30535-97 «Պոլիմերային սոսինձների պահանջներին: Ուցանիշների անվանում »:

Մեկ բաղադրիչ կոմպոզիցիաների բուժումը տեղի է ունենում շրջակա միջավայրի խոնավության պատճառով, որն արձագանքում է լուծույթի բաղադրիչներին: Երկու բաղադրիչ նյութերը կարծրացնում են, երբ բաղադրիչները խառնվում են որոշակի հարաբերակցությամբ:

Պետք է հաշվի առնել, որ պոլիուրեթանային սոսնձի որոշ տեսակներ ամրացման ընթացքում ընդլայնվում են և, հետևաբար, հարմար չեն սալիկներ դնելու համար:

Նյութն ունի բարձր ուժ, բավարար առաձգականություն և դիմադրություն քիմիական նյութերի նկատմամբ: Արդյունավետորեն կապում է նույնիսկ տարբեր նյութերի (մետաղ - ապակի, քար - փայտ) մակերեսները միմյանց հետ, ունի գրեթե զրոյական խոնավության կլանում, անզգայուն է ջերմաստիճանի մեծ փոփոխությունների (-50 -ից +120 աստիճան Celsius) և ճնշման նկատմամբ: Կազմը, բացի կարճ ժամանակում նյութերի ամուր կապից, ապահովում է հիմքի ջրամեկուսացում:

Արդյունաբերականորեն արտադրվում են մեկ բաղադրիչ և երկու բաղադրիչ պոլիուրեթանային սոսինձներ

Սոսինձի լուծույթը կիրառվում է խոզանակով կամ գլանով, ոչ թե սալիկի վրա, այլ հիմքի վրա: Օգտագործման ընթացքում պոլիմերային սոսինձի ամրության համար անհրաժեշտ պայման է լուծույթի մանրակրկիտ խառնուրդը և երկու բաղադրիչ նախագծում բաղադրիչների համամասնությունների ճշգրիտ պահպանումը:

Նյութական առավելությունները.

• կապի ուժն ու ամրությունը;
• բարձր կպչունություն ցանկացած մակերեսին;
• խոնավության և ջերմության դիմադրություն (հատակին տաքացման համար պիտանիություն);
• քիմիական նյութերի դիմադրություն;
• ուժի արագ հավաքածու (կարճ ժամանակում վերանորոգման հնարավորություն);
• հատուկ պայմանների համար մի շարք սոսինձ ընտրելու ունակություն ՝ առանց բազմակողմանիության համար գերավճար վճարելու.
• ցածր սպառում և առանց նեղացման;
• ամրապնդումից հետո էկոլոգիապես մաքուր լինելը:

Թերություններ:

• Այս սոսինձ օգտագործելու հմտությունների կարիք;
• Որոշ տեսակների մեջ սուր հոտի առկայություն;
• Համեմատաբար բարձր գին:

Պոլիուրեթանային սոսինձով աշխատանքը պետք է իրականացվի պաշտպանիչ ձեռնոցների մեջ, և եթե լուծույթը հայտնվում է մաշկի վրա, ապա այն կարճ ժամանակում լվացեք տաք ջրով և օճառով:

Էպօքսիդային սոսինձները բաժանված են երկու և բազմաբաղադրիչների: Ազատ լուծիչ չունեցող էպոքսիդային սոսինձը բաղկացած է խեժից (հիմքային կապիչից) և կարծրացուցիչից (հեղուկ կամ փոշի ակտիվացնող): Ամրացուցիչը որոշակի համամասնությամբ խառնվում է կարծրացուցիչի հետ, որից հետո խառնուրդը քսում են սալիկի կամ հիմքի յուղազերծված մակերեսներին, և արտադրանքը սոսնձված է տեղում:

Սինթետիկ խեժի, հանքային լցանյութերի և օրգանական հավելումների խառնուրդ, որոնց կարծրացումն իրականացվում է քիմիական ռեակցիայի միջոցով

Սոսինձի ամրացման ժամանակը մոտավորապես 20 րոպե է և մի քանի ժամ անց ամբողջովին բուժվում է: Կպչող մակերեսները չպետք է ծակոտկեն լինեն: Դժվար դեպքերում, ուժը բարձրացնելու համար, էպոքսիդային սոսինձը ամրապնդվում է չոր փոշի ապակեպլաստով:

Այս սոսինձներն ունեն բարձր տեխնիկական բնութագրեր, և, հետևաբար, դրանք օգտագործվում են կրիտիկական վայրերում և արդյունաբերության մեջ `ավարտի օգտագործման ագրեսիվ պայմաններով:

Ռեակտիվ խեժերի վրա հիմնված կոմպոզիցիաների ճնշման ուժի արժեքը պետք է լինի առնվազն 15 ՄՊա:

Առավելությունները.

• բարձր ուժ `սոսնձի շերտի հաստությանը չպահանջող;
• առաձգականություն և բարձր կպչում;
• անջրանցիկություն;
• ցրտահարության դիմադրություն;
• երկար պահպանման ժամկետ;
• ցածր տեսակարար կշիռ (1300-1500 կգ / մ 3);
• ոչ մի նեղացում:

Թերություններ:

• դյուրավառություն;
• բարձր գին

Եզրակացություն

Որոշելով, թե ինչպիսի սոսինձ պետք է օգտագործվի վերանորոգման համար, նպատակահարմար է ԳՕՍՏ -ից գրել այն բնութագրերը, որոնք պետք է ունենա այս նյութը, իսկ գնելիս դրանք համեմատել փաթեթում նշված տվյալների հետ, չնայած թերի: Այս դեպքում պահպանման ժամկետը հաշվարկվում է նյութի արտադրության օրվանից, այլ ոչ թե գնման օրվանից: