Ang isang sander para sa kahoy ay isang kinakailangang tool sa panahon ng pag-aayos ng trabaho, na ginagamit para sa paggamot sa ibabaw. Ang mga electric grinder ay may iba't ibang uri. Maaari kang bumili ng mga ito sa tindahan o gumawa ng iyong sarili.

Sa pakikipag-ugnay sa

Bakit mo kailangan ng isang tool sa paggiling para sa kahoy

Ang mga nakakagiling machine ay ginagamit pareho sa pang-araw-araw na buhay at sa produksyon. Sa panahon ng pag-aayos o konstruksyon, ang mga naturang tool sa kuryente ay mahalaga. Sa kanilang tulong, napoproseso ang iba't ibang mga ibabaw. Kung kailangan mong alisin ang lumang pintura, mga bahagi ng polish sa isang ningning, o ibalik ang mga kasangkapan, hindi mo magagawa nang walang isang sander.

Ano ang mga gumiling

Bago ka bumili ng isang nakakagiling machine (CMM), kailangan mong matukoy kung aling mga ibabaw ang kinakailangan para sa pagproseso. Ang mga modernong tool ay maaaring nahahati sa maraming uri, at ang bawat isa sa kanila ay may kanya-kanyang katangian. Ang mga CMM ay magkakaiba ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo, mga uri ng naprosesong ibabaw. Kabilang sa mga ito: mga modelo ng sinturon, brush, panginginig ng boses, uri ng sira-sira.

Sinturon sander

Ang modelo ng strip ay madalas na ginagamit para sa paggamot ng mga ibabaw ng kahoy. Ang mga nasabing makina ay may mapagpapalit na mga kalakip na nagbibigay-daan sa pagproseso ng mga bahagi ng metal at plastik.

Gayundin, ginagamit ang mga modelo ng uri ng tape kapag sanding parquet. Pinapayagan ka ng floor sander na magaspang at tapusin ang ibabaw.

Ang aparato ng sinturon SHL ay ganito: isang de motor na de kuryente na may mababang kuryente at mga roller kung saan hinihila ang nakasasakit na sinturon. Mayroon itong saradong hugis.

Kapag nakabukas ang makina, paikutin ang mga roller, na hinihimok ang sanding belt. Kung patakbuhin mo ang typewriter sa ibabaw ng kahoy, aalisin nito ang isang disenteng layer mula rito.

Ang kapal nito ay maaaring ayusin. Ang magaspang na butil ng tape, mas maraming layer ang maaari nitong alisin. Ang lugar sa ibabaw na kailangang maproseso ay nakasalalay sa lapad ng nakasasakit. Ang bilis ng pag-ikot ng gumaganang elemento ay nakakaapekto sa kapal ng inalis na layer.

Kapag bumibili ng isang instrumento, ang mga tumutukoy na tagapagpahiwatig ay:

• bilis ng pag-ikot ng sinturon;
• sukat ng tape;
• modelo ng lakas;
• paraan ng pagsasentro ng sinturon.

Mainam kung ang bilis ng pag-ikot ay maaaring ayusin. Mapapalawak nito ang saklaw ng paggamit ng loop ng makina. Kadalasan ang mga sukat ng tape ay 76 * 457 mm. Mayroon ding mga modelo na may mga parameter na 76 * 533 mm at 76 * 610 mm. Ang lakas na 1 kW ay sapat na. Ang awtomatikong sinturon ng sinturon ay napaka-maginhawa dahil madalas itong naitama. Ang tape ay madalas na nadulas sa panahon ng operasyon, kailangan mong ibalik ito sa lugar nito. Iyon ang dahilan kung bakit mas madali kung ang modelo ay nilagyan ng awtomatikong pagsentro.

Brush sander para sa kahoy

Ang nagtatrabaho elemento ng modelo ay isang brush. Sa tulong nito, ang tool ay maaaring ipagkatiwala sa magaspang na trabaho. Ang mga modelo ng ganitong uri ay madaling alisin ang pintura at barnis. Gayundin ang mga tagagiling para sa metal ay nakakakuha ng kalawang. Minsan ginagamit ang mga modelo ng brush kung kinakailangan upang artipisyal na matanda ang isang kahoy na ibabaw.

Kapag pumipili ng isang brush machine, dapat mong bigyang-pansin ang mga katangian nito, kabilang ang:

• masa ng tool;
• diameter ng baras;
• laki at uri ng mga maaaring palitan ng mga brush at blades.

Para sa masusing pagproseso ng mga materyales, kinakailangan ng isang malakas na presyon ng talim ng sander laban sa ibabaw na iproseso. Para sa mga ito, ang pinakamainam na bigat ng modelo ay hindi dapat mas magaan kaysa sa 4 kg. Ang kalidad ng pagproseso ay naiimpluwensyahan ng diameter ng baras, dahil siya ang tumutukoy sa bilis ng pag-ikot.

Vibratory sander para sa kahoy

Kung kinakailangan ang pinaka masusing paggamot sa ibabaw, ginagamit ang vibrating CMM. Ginagamit ang mga ito sa pagpapanumbalik ng kasangkapan. Ang mga modelo ng ganitong uri ay kinakailangan para sa pagtatapos bago takpan ang kahoy ng barnisan o mantsa.

Para sa kaginhawaan ng pagpoproseso ng mga sulok, ang gumaganang elemento ng vibrating grinder ay hugis-parihaba. Gayundin, sa mga lugar na mahirap maabot, ginagamit ang mga tool sa kuryente na may hugis na tatsulok na trabahong ginagamit.

Gamit ang electric sander na ito, madali itong maproseso ang mga indentation at recesses. Karaniwan, ang mga modelong ito ay bihirang ginagamit, habang pinangangasiwaan nila ang mga tukoy na ibabaw.

Ang mga katangian ng pagtukoy kapag pumipili ay:

• bilis ng pag-ikot;
• lalim ng pagproseso.

Ang bilis ng pag-ikot at ang kakayahang ayusin ito ay kasinghalaga ng mga modelo ng tape. Ang mga vibrating grinders ay perpekto para sa mga ibabaw na may makabuluhang pagkakaiba sa taas.

Eccentric sander (ESHM)

Ginagamit ang Eccentric CMM kung kinakailangan hindi lamang sa paggiling ng mga bahagi, kundi pati na rin upang bigyan sila ng isang ningning. Ang nasabing isang tool ay may kakayahang buliin lamang ang mga patag na ibabaw. Kung baluktot ang mga ito, kakailanganin mong kumuha ng ibang uri ng CMM.

Ang gumaganang elemento ng sira-sira na modelo ay isang disc, ang lapad nito ay maaaring umabot sa 15 cm. Ang ibabaw ay pinakintab gamit ang mga gulong na emerye na naka-mount sa mga sira-sira na yunit.

Sa oras ng pagbilimga gilingan para sa kahoy ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng kagustuhan sa mga tool sa kuryente, kung saan maaari mong ayusin ang malawak ng mga oscillation at ang dalas ng pag-ikot ng disk. Sa kasong ito, kahit na ang isang nagsisimula ay maaaring makaya ang tulad ng isang modelo.

Paano gumawa ng isang sander gamit ang iyong sariling mga kamay

Minsan ang mataas na halaga ng mga tool sa kuryente ay naiisip mo tungkol sa paggawa ng isang sander sa iyong sarili. Totoo ito lalo na kung kinakailangan para sa isang beses na trabaho.

Ano ang kinakailangan para sa pagmamanupaktura

Nalaman na ang aparato ng paggiling machine, sinimulan nilang gawin ang mga bahagi nito. Ang tool sa kuryente para sa paggamot sa ibabaw ay binubuo ng:

• kama
• makina;
• tambol;
• sanding belt.

Mga sunud-sunod na tagubilin sa pagmamanupaktura

Ang mga bahagi ng bakal ay matibay at maaasahan, kaya inirerekumenda na gumawa ng isang talahanayan mula sa materyal na ito. Ang canvas ay dapat na 50x18x2 cm ang laki. Sa isang milling machine, pinutol ito sa isang gilid. Sa lugar na ito, ang motor ay kasunod na naka-install.

Tandaan! Parami nang parami ang mga bahagi ay maaaring makina sa isang malaking kama.

Ngayon kailangan mong ihanda ang makina. Ang lakas nito ay dapat na mga 2 - 3 kW, at ang tindi ng trabaho - 1500 rpm. Ang motor ng washing machine ay magiging perpektong motor para sa disenyo.

Upang makagawa ng isang gilingan, kailangan mo ng 2 drum. Ang isa sa kanila ay ang pinuno, ang isa ay ang tagasunod. Maaari mong gawin ang mga ito mula sa chipboard. Ganito ang proseso ng pagmamanupaktura:

1. Ang mga workpiece ay gawa sa chipboard na may sukat na 20 * 20 cm.
2. Mangolekta ng isang bag mula sa mga blangko. Ang kapal ay dapat na 24 cm.
3. Tiklupin at giling sa isang diameter na 20 cm.
4. Ang drum na nagmamaneho ng sinturon ay naayos sa baras.
5. Ang drum ng alipin ay nananatili. Dapat itong mai-mount sa mga bearings sa paligid ng axis ng kama.

Sanding belt - papel de liha. Ang mga piraso na 20 cm ang lapad ay gupitin dito at nakadikit. Upang ang mga segment ay mahigpit na hawakan at sa mahabang panahon, kailangan mong gumamit ng de-kalidad na pandikit. Ang lokasyon ng tape ay depende sa uri ng makina at maaaring pahalang, patayo at hilig.

Kapag ang lahat ng mga elemento ay natipon, nagsisimula silang ikabit ang mga ito sa bawat isa. Ang binuo istraktura ay lubos na angkop para sa pagproseso ng kahoy. Maaari kang makakuha upang gumana!

Paano gumawa ng gilingan mula sa isang drill

Hindi lahat ay may isang sander sa bahay. Minsan ito ay kinakailangan lamang, at ano ang gagawin kung wala ito? Posibleng posible na palitan ito ng isang drill. Paano ako makakapag-buhangin ng kahoy sa tool na ito?

Para sa paggamot sa ibabaw, iba't ibang uri ng mga kalakip ang ginagamit. Ginamit ang brush kapag kailangan mong linisin ang ibabaw ng lumang layer ng pintura. Ang pagpoproseso na ito ay itinuturing na malubha. Ang brace ay isang washer na may matitigas na bakal o malambot na tanso na baluktot na mga wire.

Para sa isang mas tumpak na paggamot sa ibabaw, gumamit ng isang espesyal na pagkakabit na may mga grinding disc para sa isang drill. Nakasalalay sa kinakailangang antas ng pagproseso, ang mga disc ay may iba't ibang laki ng butil. Ang mga ito ay naka-attach sa Velcro sa nozel.

Para sa pagproseso ng mga kumplikadong bahagi, napili ang isang flap grinding attachment. Ganito ang hitsura nito: isang disc na may mga piraso ng papel de liha na nakakabit dito. Bilang karagdagan sa paggiling ng mga ibabaw na may isang drill, maaari mong polish ang mga bahagi. Para sa mga ito, ang isang espesyal na espongha ay gumaganap bilang isang nguso ng gripo. Ang polishing paste ay inilapat sa ibabaw at hadhad sa isang ningning gamit ang isang espongha.

Kapag ginamit ang drill bilangmanu-manong sander para sa kahoy, mahalagang sumunod sa mga sumusunod na tagubilin:

1. Ang drill bit ay dapat na ma-secure sa chuck.
2. Upang gawing mas komportable ang tool na hawakan, isang karagdagang hawakan ay nakakabit dito.
3. Sa panahon ng pagpapatakbo, mahalagang hawakan nang mahigpit ang tool, at kinakailangan ding matiyak ang parehong presyon sa ibabaw. Sa mga pakete na may mga nozzles, ipinahiwatig ang mga tagubilin, alinsunod sa kung saan ang pinahihintulutang bilang ng mga rebolusyon ay hindi dapat lumagpas.

Tandaan! Sa panahon ng pagpapatakbo, maaaring magpainit ang tool, sa kasong ito kailangan mong kumuha ng isang maikling pahinga. Pinapayuhan ka naming sanayin ang iyong sarili sa pag-rate ng mga grinders!

Aling kahoy na sander ang pipiliin

Sa mga tindahan ng hardware, maaari mong makita ang isang malaking bilang ng mga iba't ibang uri ng mga kahoy na sanders. Paano pipiliin ang pinakaangkop na modelo? Ang mga tool sa kuryente para sa paggawa ng kahoy ay magkakaiba sa gastos, dahil may mga propesyonal at sambahayan. Ang mga grinder ng sambahayan ay mas mura, ngunit ang mga ito ay dinisenyo upang magpatakbo ng tuluy-tuloy sa loob ng 3 oras. Pagkatapos nito, tiyaking magpapahinga sa loob ng 15-20 minuto. Ang mga propesyonal na modelo ay maaaring gumana ng 8-12 na oras nang hindi tumitigil. Minsan maaari kang makakuha ng isang maikling pahinga, ngunit hindi kinakailangan.

Mga sikat na modelo ng belt grinder:

Sa mga sira-sira na gilingan, ang pinakakaraniwang ginagamit ay:

Bago ka bumili ng isang sander, tiyaking suriin ito sa idle sa tindahan. Tutukuyin nito ang antas ng panginginig ng boses at ingay mula sa tool na kuryente. Kailangan ding hawakan ang sander. Kung ang tool ay komportable na hawakan at lahat ng mga switch ay nasa tamang lugar, maaari kang magsimulang tumingin sa mga sumusunod na sukatan. Ginampanan nila ang isang mahalagang papel sa pagpili ng mga tool sa kuryente:

• konsumo sa enerhiya;
• ang pagkakaroon ng mga hawakan ng goma;
• haba ng kurdon;
• bigat;
• pagkontrol ng bilis ng engine;
• ang kakayahang ikonekta ang aparato sa isang vacuum cleaner.

Maikukumpara lamang ang pagkonsumo ng kuryente sa mga modelo ng parehong uri. Ang mga nakakagiling machine ay magagamit sa lakas mula 120 W hanggang 1.2 kW.

Ang mga hawakan ng goma ay kinakailangan para sa komportableng paggamit, kung magagamit sila, ang tool ay mahigpit na hawak sa mga kamay, hindi madulas.

Ang mga mabibigat na kotse ay mas matatag at mas madaling magmaneho. Kung kailangan mong makina ang isang malaking patayong ibabaw o buhangin ang kisame, inirerekumenda namin ang paggamit ng mas magaan na mga modelo.

Sa pamamagitan ng pag-aayos ng bilis ng pag-ikot ng sinturon, maaari mong gamitin ang CMM para sa iba't ibang uri ng trabaho. Ang mga mataas na revs ay angkop para sa pagproseso at sanding kahoy. Upang matagumpay na makumpleto ang trabaho, kailangan mong tiyakin na ang tool ay hindi mag-vibrate sa iyong mga kamay.

Halos lahat ng mga modelo ay nilagyan ng mga espesyal na lalagyan kung saan ang lahat ng alikabok ay naipon sa panahon ng operasyon. Ang mga lalagyan o bag ay kailangang patuloy na malinis at hindi maginhawa sa patuloy na pagtatrabaho. Mas madali itong ikonekta ang tool sa isang vacuum cleaner.

Kapaki-pakinabang na video: pagpili ng isang gilingan

Ang pagpili ng isang gilingan ay nakasalalay sa uri ng ibabaw na gagamot. Kapag bumibili, bigyang espesyal ang pansin sa mga katangian ng modelo. Ang tool ay binili sa isang dalubhasang tindahan o ginawa ng kamay.

Nangangailangan ng gilingan para sa pana-panahong paggawa ng kahoy at hindi gugugol na gumastos ng pera sa mga propesyonal na kagamitan, maaari kang malayang mag-ipon ng isang tool sa kuryente gamit ang mga materyales na nasa kamay, tulad ng sa proyektong ito.

Mga Materyales (i-edit)

Upang makagawa ng isang do-it-yourself grinder kakailanganin mo:

• angkop na de-kuryenteng motor;
• mga fastener;
• paggiling disc;
• mga piraso ng playwud;
• papel de liha;
• drill;
• nakita;
• roleta

Sa proyektong ito, ang batayan ng tool ay isang lumang de-kuryenteng motor mula sa isang air compressor. Ito ay sapat na malakas upang maisagawa ang tapos na produkto pati na rin ang nakatuon na kagamitan sa pagproseso ng kahoy.

Hakbang 1... Tiyaking ikabit ang biniling grinding disc sa mayroon nang engine. Tutulungan ka nitong matukoy ang mga sukat ng pedestal ng motor.

Matapos maingat na gumawa ng mga kalkulasyon, tipunin ang base mula sa mga board o piraso ng playwud. Siguraduhing ikabit ito ng motor.

Hakbang 2... Gupitin ang base mula sa playwud para sa disc, maingat na buhangin ang mga gilid ng mga hiwa ng liha. Gamit ang motor pulley, markahan ang mga butas sa gitna ng disc. I-drill ang mga ito ng isang drill, at i-bolt ang pulley at ang bilog na base ng playwud nang magkasama.

Hakbang 3... Sa katunayan, handa na ang tool sa paggiling, kakailanganin mong ayusin ang disc mismo sa base ng playwud, at maaari kang gumana nang ligtas. O, tulad ng sa proyektong ito, maaari kang mag-ipon ng isang kahon mula sa mga labi ng tabla upang ang kagamitang de-kuryente ay mukhang maganda sa panlabas, at dalhin din ang pindutan ng pagsisimula ng tool sa harap na bahagi nito. Bago tipunin ang kahon, tiyaking gumawa ng maingat na mga kalkulasyon.

Ang pagtatrabaho sa natanggap na tool ay dapat na maging lubhang maingat at sa pagsunod sa mga patakaran sa kaligtasan. Ang bilis ng pag-ikot ng disk ay mataas at ang posibilidad ng paggiling ng iyong mga kuko o pinsala sa iyong mga kamay sa pagproseso ng maliliit na bahagi ay mataas.

Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo at pag-aayos, madalas na kailangang iproseso ng mga kalalakihan ang kahoy, bato o metal. Para sa kalidad ng trabaho, ipinapayong bumili ng isang belt sander. Ngunit paano kung hindi pinapayagan ng pananalapi ang paggawa ng naturang pagbili? Upang gawin ito, sapat na upang bumuo ng isang belt sander gamit ang iyong sariling mga kamay.

Layunin ng belt sander

Malawakang ginagamit ang kahoy sa iba't ibang uri ng mga organisasyon sa pagmamanupaktura. Maraming iba't ibang mga bahagi at produkto ay gawa sa kahoy. Upang maayos na maproseso ang isang kahoy na blangko at bigyan ito ng hitsura ng isang natapos na produkto, kaugalian na gumamit ng iba't ibang kagamitan, kabilang ang mga belt sander.

Ang mga kagamitan sa paggiling ng sinturon, bilang isang panuntunan, ay ginagamit sa huling yugto ng produksyon, kapag ang mga bahagi ay napapailalim sa pagtatapos ng machining. Ang mga nasabing aparato ay maginhawang ginagamit sa paggawa ng mga kasangkapan at iba't ibang mga produktong gawa sa kahoy ng consumer. Nakasalalay sa materyal na ginamit, gumagana ang mga gilingan ng sinturon sa kahoy o metal.

Ang mga pangunahing layunin ng paggamit ng mga paggiling na kahoy ay ang pangwakas na leveling ng ibabaw, na nagdadala ng kanilang antas ng pagkamagaspang sa kinakailangang halaga, pagkuha ng pantay at makinis na mga ibabaw ng mga produktong gawa sa kahoy at kahoy bago mag-veneering o pagkatapos ng patong ng barnis at iba pang mga materyales sa pagtatapos, pag-aalis ng lokal mga iregularidad sa anyo ng mga recesses at pagtaas, pag-aalis at pag-aalis ng mga lokal na build-up ng barnis at panimulang aklat, pag-urong, panloob na paggiling at pag-ikot ng paggiling.

Mga gilingan ng sinturon para sa gawaing metal na may iba't ibang mga materyales at format na patok sa paggawa ng metal: payak at haluang metal na bakal, mga di-ferrous na metal sa anyo ng mga parihabang, bilog at patag na mga workpiece. Pinapayagan ka ng mga nakakagiling machine na gilingin nang mabuti ang mga bilog na timber at malalaking diameter na tubo at may kaunting paggasta sa oras.

Nakasalalay sa uri ng pagproseso at uri ng feed, inilaan ang mga grinder ng sinturon:

• para sa paggiling ng mga hubog na ibabaw na may maluwag na sinturon ng sanding;
• para sa pagproseso ng isang patag na ibabaw na may isang nakatigil na mesa, manu-manong paggalaw ng bakal at mesa, pati na rin ang mekanisadong paggalaw ng desktop at manu-manong paggalaw ng bakal;
• para sa pagpoproseso ng mga bahagi ng panel at bar, ang kanilang mga dulo at gilid ng gilid;
• para sa intermediate na pamamaraan ng sanding para sa pintura at varnish coatings.

Disenyo ng sinturon ng sinturon

Ang mga belt grinders ay ginawa ng mga modernong tagagawa ng dayuhan at domestic sa isang malawak na saklaw. Malaki ang pagkakaiba-iba ng mga presyo ng paggiling ng makina. Magkakaiba rin sila sa kanilang posibleng pagganap at kanilang disenyo. Gayunpaman, mayroon din silang pagkakapareho. Nagkakaisa sila ng katotohanan na ganap na lahat ng mga makina ay may nakasasakit na sinturon bilang isang gumaganang katawan, na madalas na konektado sa isang singsing at inilalagay sa pagitan ng mga umiikot na drum.

Ang isang tambol ay ang panginoon at ang isa ay ang alipin. Nangangahulugan ito na ang una sa kanila ay nilagyan ng isang mekanikal na paghahatid, na kung saan ay madalas na batay sa isang belt drive, sa tulong ng kung saan ang metalikang kuwintas mula sa isang de-kuryenteng motor ay naipadala dito. Ang anumang belt sander ay dinisenyo upang ang bilis ng drum ng pagmamaneho, at samakatuwid ang bilis ng nakasasakit na sinturon, ay maaaring mabago, na nagbibigay ng iba't ibang mga mode ng paggamot sa ibabaw.

Ang nakasasakit na sinturon ay maaaring nakaposisyon nang patayo o pahalang. Bilang karagdagan, may mga nababago na kagamitan na ibinebenta kung saan naka-install ang gumaganang katawan sa isang tiyak na anggulo. Ang nakasasakit na sinturon ay naka-mount sa kama, kung saan karaniwang matatagpuan ang mga workpiece. Ang mga workpiece ay maaaring hawakan nang manu-mano ng operator, o sa tulong ng mga espesyal na aparato na nagpapadali sa gawain ng mga mamimili at gawing mas mabisa at ligtas ang proseso ng pagproseso.

Ang mesa ng makina ay gawa sa mga metal sheet o makapal na board. Kung ang disenyo ay nagbibigay para sa paggawa ng isang talahanayan mula sa metal, pagkatapos ito ay i-out upang patalasin ang mas kumplikadong mga produkto. Ang haba ng gumaganang bahagi ng belt sander at ang sinturon mismo para sa paggiling pangunahin ay nakasalalay sa haba ng mga produkto na gigilingin sa makina.

Kung ang bahagi ay may isang mas maikling haba kaysa sa gumaganang ibabaw ng makina, kung gayon ay magiging mas maginhawa upang iproseso ito, at ang pagproseso ay may mas mataas na kalidad. Halimbawa, na may haba ng sanding belt na 4.5 metro, madali mong mapoproseso ang mga piraso ng kahoy na 200 sentimetro ang haba.

Ang mga gilingan ng sinturon ay nahahati sa kagamitan na may isang nakapirming at maililipat na mesa ng trabaho at mga aparato na may isang libreng sinturon. Ang isang espesyal na pangkat ay mga malawakang sinturon na paggiling machine, kung saan ang mesa, na ginawa sa anyo ng isang uod, ay sabay na isang aparato sa pagpapakain. Para sa mga machine na may mga talahanayan, ang tape ay inilalagay nang pahalang, para sa mga istraktura na may libreng tape, naka-install ito sa iba't ibang paraan.

Dahil ang maraming alikabok ay hindi maiwasang nabuo sa panahon ng paggiling, ang lahat ng mga gilingan ng sinturon ay karaniwang nilagyan ng mga espesyal na makapangyarihang hood na inaalis ang karamihan dito sa mismong proseso. Ang mga nakakagiling machine ay pinalakas ng isang de-kuryenteng motor, na may lakas na humigit-kumulang na 2.8 kilowatts. Na may isang mataas na lakas na motor, ang normal na bilis ng sinturon ay 20 metro bawat segundo.

Masasakit na sinturon para sa paggiling machine

Ang tool sa paggupit ng mga sanders ng sinturon ay isang sanding belt, na binubuo ng isang tela o base ng papel at nakasasakit na mga butil na nakakabit dito sa mga adhesive. Ang nakasasakit na sinturon ay ginawa ng dalawang pamamaraan: mekanikal at elektrikal. Ang unang pamamaraan ay binubuo sa pantay na pagbuhos ng mga nakasasakit na butil papunta sa base, na natatakpan ng pandikit, at ang pangalawang pamamaraan ay nagaganap sa isang patlang na de-kuryente na nagbubulay sa mga butil paitaas na may mga matatalim na gilid upang mapabuti ang mga pag-cut na katangian ng gilingan.

Ang mga nakasasakit na butil ay ibinubuhos sa base sa isang bundle nang mahigpit o kaunti. Ang pinaka-epektibo ay isang nakasasakit na sinturon na may isang kalat-kalat na backfill, kapag ang mga butil ay sumasakop ng mas mababa sa 70% ng lugar, dahil ang dust ng kahoy na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling ay hindi nagawang mabara sa pagitan ng mga butil. Ang mga natural na mineral o artipisyal na materyales na may mataas na tigas ay maaaring magamit bilang mga nakasasakit, tulad ng berde at itim na silikon karbid, puti at normal na mono-corundum, at normal na fused alumina.

Para sa layunin ng pagdikit ng mga butil, ginagamit ang mga synthetic resin at pandikit ng balat. Bilang batayan, gumagamit sila ng tela tulad ng magaspang calico at twill, o espesyal na grade paper. Ang laki ng mga nakasasakit na butil ay ipinahiwatig ng isang bilang na tumutugma sa laki ng mesh ng sieve kung saan pinananatili ang mga butil na ito, at ipinapakita sa mga sandaang bahagi ng isang millimeter.

Kung interesado ka sa kung paano gumawa ng belt sander, pagkatapos ay dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na laki ng mga nakakagiling pulbos at nakasasakit na butil at ang kanilang pag-uuri: paggiling ng butil - mula 2000 hanggang 160 microns, paggiling ng pulbos - mula 125 hanggang 40 microns; micropowders - mula 60 hanggang 14 microns, napakahusay na micropowder - mula 10 hanggang 3 microns.

Sa mga negosyo sa paggawa ng kahoy, ang papel ng sanding ay nasa mga sheet o rolyo. Sa hindi gumaganang ibabaw ng balat mayroong isang pagmamarka na may tinukoy na mga katangian ng balat at ng tagagawa. Para sa isang belt sander, ang mga balat ay ginagamit sa mga rolyo at pinutol sa mga sinturon ng isang tiyak na haba at lapad. Natutukoy ang haba ng tool sa paggupit, depende sa pamamaraan ng koneksyon nito - magkakapatong o puwit sa isang anggulo.

Ang mga dulo ay pinuputol kapag nakadikit ang end-to-end sa isang anggulo ng 45 degree at pagkatapos ay nakadikit sa isang lining na lining na may lapad na 80 hanggang 200 millimeter. Sa isang dulo ng tape, kapag ang gluing na may isang overlap, ang mga nakasasakit na butil ay aalisin ng mainit na tubig para sa 80 hanggang 100 millimeter, pagkatapos ang kabilang dulo ng tape ay inilalapat sa nakalantad na base na greased ng pandikit. Pihitin ang mga sumali na dulo at patuyuin ang mga ito gamit ang isang espesyal na tool o isang press ng laki.

Ginagamit ang mga skin ng sheet para sa pinagsamang mga gilingan ng sinturon. Para sa paggiling mga disc, kaugalian na gupitin ang balat sa anyo ng isang bilog ayon sa isang template, ang lapad nito ay 60 - 80 millimeter na mas malaki kaysa sa diameter ng disc. Gamit ang isang hugis-parihaba na template, ang mga blangko ay pinutol para sa bobbin. Pagkatapos ng pagputol, mayroon silang makinis na mga gilid nang walang luha. Ang pagkakaroon ng mga maluwag na dulo o selyo kapag nakadikit ang mga teyp ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng tape nang maaga.

Ang balat ay pinutol para sa mga malapad na sinturon na sander sa mga sheet ayon sa isang template na gawa sa playwud o sheet ng aluminyo. Ang balat ay pinutol sa isang paraan na ang mga gilid ay makinis, at ang pagkakaiba sa haba ng mga gilid ng gilid ay hindi hihigit sa 1 millimeter. Ang isa sa mga beveled na gilid ay nalinis sa pamamagitan ng pag-alis ng nakasasakit sa lapad na 20 millimeter. Ang baluktot na gilid at paayon na mga gilid ay na-paste na may isang guhit ng pagsubaybay ng papel, na may lapad na 40 millimeter, na nakausli mula sa gilid ng balat ng halos 10 millimeter.

Lubricate ang beveled edge na may bakas na papel na may pandikit at tumayo sa hangin, depende sa lapot at uri ng pandikit. Pagkatapos ang mga beveled na gilid ay konektado at ang isang guhit ng balat ay inilapat sa magkasanib, ang pinagsamang ay kinatas at hawak sa pindutin. Nakaugalian na i-hang ang natapos na walang katapusang sinturon sa mga espesyal na braket at panatilihin ito kahit isang araw sa isang tuyong silid bago mai-install sa isang nakakagiling machine.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang belt sander

Ang belt sander ay binubuo ng isang table top na may isang work table para sa paglakip ng tool sa paggupit. Ang talahanayan na ito ay naayos sa iba't ibang mga posisyon na may kaugnayan sa tuktok ng talahanayan. Ang materyal para sa countertop ay karaniwang nakalamina na chipboard na 25 milimeter ang kapal. Ang talahanayan ng pagtatrabaho sa mga roller ay manu-manong inililipat o sa nakahalang direksyon sa pamamagitan ng isang mekanikal na drive kasama ang mga bilog na gabay na nakakabit sa mga caliper.

Sa itaas ng talahanayan mayroong isang gumaganang sinturon, ilagay sa mga di-drive at himukin ang mga pulley. Ang sanding belt ay na-igting at nababagay sa pamamagitan ng isang aparato ng tornilyo na may isang silindro ng niyumatik. Ang mga double belt sander ay may dalawang magkaparehong mga tool sa sanding na inilalagay sa serye sa kama at may mga sanding sinturon na lumilipat sa bawat isa.

Isinasagawa ang paggiling gamit ang nakahalang paggalaw ng talahanayan ng pagtatrabaho at ang paayon na paggalaw ng isang maikling bakal, na pinindot ang sinturon laban sa materyal na pinoproseso. Ang mga sanding sinturon ay hinihimok ng isang de-kuryenteng motor sa pamamagitan ng isang belt drive. Ang basurang nabuo sa panahon ng paggiling ay nakuha ng isang dust collector, na konektado sa network ng maubos.

Kapag nagtatalaga ng isang paggiling mode, inirerekumenda, ayon sa isang tiyak na pagkamagaspang at mga katangian ng materyal na pinoproseso, upang piliin ang laki ng butil ng papel ng liha, ang rate ng feed at ang presyon ng sinturon sa produkto. Nakaugalian na piliin ang laki ng butil ng balat, depende sa tigas ng mga materyales na napoproseso at kinakailangang pagkamagaspang sa ibabaw. Ang puwersa sa pag-clamping at ang rate ng feed ay magkakasalungat na dami. Sa isang maliit na pagsisikap at isang mataas na rate ng feed ng papel de liha, ang ilang mga bahagi ng ibabaw ay hindi ma-sanded, na may mataas na presyon at mababang feed, burn-through at blackening ng materyal ay posible.

Bago i-install ang tape, suriin ang kalidad ng pagdirikit nito. Huwag gumamit ng hindi tamang nakadikit at napunit na nakasasakit na sinturon na may isang hindi pantay na gilid. Gamit ang handwheel, maaari mong bawasan ang distansya sa pagitan ng mga pulleys at ilagay sa sinturon. Ang lugar ng gluing ay inilalagay upang ang panlabas na dulo ng seam mula sa nakasasakit na bahagi ay nakadirekta laban sa gumaganang kilusan ng sanding belt.

Ang pag-igting ng sinturon ay maaaring iakma sa pamamagitan ng paggalaw ng belt sander idler o non-drive pulley. Hindi maipapayo na labis na iunat ang tape dahil ito ang magiging sanhi nito na masira. Ngunit ang sanding belt ay nadulas kasama ang mga pulley sa mababang pag-igting at napakabilis na pag-init. Ang lakas na makunat ay nakatakda, depende sa lakas ng base ng tool sa paggupit at natutukoy ng arrow ng pagpapalihis nito na may kaunting presyon dito.

Kung gaano tama ang pagpapatakbo ng tape ay maaaring masuri sa pamamagitan ng manu-manong pag-on ng pulley o sa pamamagitan ng maikling pag-on ng de-kuryenteng motor. Kapag dumulas ang sinturon, ang axis ng pulley ay pinapatay ng isang hawakan sa isang maliit na anggulo at naayos gamit ang isang aparato ng pagla-lock. Matapos i-set up ang belt sander, ang sistema ng pagkuha ng alikabok ay nakabukas, isang pagsubok sa pagpoproseso ng mga bahagi ay isinasagawa at ang kanilang kalidad ay nasuri.

Ang manwal na belt sander ay maaaring serbisyuhan ng isang manggagawa. Ang paglipat ng produkto na kaugnay ng tool sa paggupit sa paayon na direksyon, at pagikotin ang bahagi sa paligid ng axis, ang operator na nakikipag-ugnay sa tape ay sunud-sunod na pumapasok sa lahat ng mga lugar na bumubuo sa ibabaw upang ma-machin. Ang pagbagal o pag-iingat na paggalaw ay maaaring magresulta sa pag-sanding.

Nakaugalian na gilingin ang mga indibidwal na bahagi ng bahagi sa maraming mga pass. Makamit ang mataas na kalidad na pagkakahanay na posible sa tamang regulasyon ng presyon na inilapat sa hawakan ng bakal, at ang bilis ng paggalaw ng mesa at bakal. Ang presyon kapag papalapit sa mga gilid ay dapat na bawasan upang maiwasan ang paggiling. Upang madagdagan ang kalidad at pagiging produktibo ng paggiling, ang maliliit na mga bloke ay inilalagay sa talahanayan sa isang hilera, maraming mga piraso nang paisa-isa.

Ang mga belt grinder na may mekanikal na feed ng mga produkto ay hinahain ng dalawang operator. Ang isa sa kanila ay inilalagay ang bahagi sa conveyor, pinapalagayan ito kasama ang lapad ng nagtatrabaho talahanayan at ginagabayan ang produkto sa ilalim ng mga elemento ng clamping ng makina. Kapag hinahawakan ang conveyor, ang mga bahagi ay hindi dapat ilipat sa paglaon.

Hindi pinapayagan na pakainin ang mga workpiece ng makina na may hindi pantay na kapal at mga bahagi na may magaspang na mga depekto sa ibabaw. Ang rate ng feed at presyon ng clamping beam ay karaniwang hindi kinokontrol sa panahon ng pagproseso. Ang pangalawang operator ay nakikibahagi sa pagtanggap ng mga natapos na bahagi at tinitiyak na walang hindi matanggap na pag-ikot ng mga gilid at paggiling.

Pagmamanupaktura ng sinturon sander

Ang presyo ng mga grinders ng sinturon mula sa isang pang-industriya na tagagawa ay medyo mataas, samakatuwid, sa kanilang madalas na paggamit, ang mga artesano ay hindi sinasadya na isipin kung bibili ba ng kagamitan o hindi. Ang isang kahalili sa pagbili ng isang mamahaling makina ay upang tipunin ito mismo. Ang mga pangunahing bahagi ng makina ay ang kama, ang mga roller at ang makina.

Ang motor ay maaaring alisin mula sa lumang washing machine. Gupitin ang kama ng makapal na bakal na may sukat na 500 by 180 by 20 millimeter. Gupitin nang pantay ang isang bahagi sa isang metal milling machine, kinakailangan upang mai-mount ang platform gamit ang motor. Ang mga sukat ng nagtatrabaho platform ay humigit-kumulang na 180 x 160 x 10 millimeter. Markahan at mag-drill ng tatlong butas sa dulo ng flat-cut bed. Kinakailangan upang higpitan ang platform sa kama na may tatlong bolts.

Tandaan na kung mas mahaba ang talahanayan ng pagtatrabaho, mas maraming mga pagpipilian ang magkakaroon ka kapag pumipili ng isang teknolohiya para sa paggiling at pagproseso ng isang produkto. Kung ang haba ng workpiece ay mas mababa sa o katumbas ng haba ng talahanayan ng trabaho, maaari mong makamit ang perpektong paggiling na mas madali kaysa sa paglipat ng isang malaking workpiece.

Ang motor ay dapat na magkasya nang maayos sa kama. Dapat itong magkaroon ng lakas na halos 2.5-3.0 kW at isang rpm na humigit-kumulang na 1500. Kung pipiliin mo ang isang bilis ng sanding belt na mga 20 m / s, kung gayon ang diameter ng mga drum ay dapat na 200 milimeter. Kaya, na may sapat na bilis ng engine, hindi kinakailangan ang isang gearbox para sa makinang paggiling.

Ang isa sa dalawang drums ay gampanan ang isang nangungunang isa, na dapat na mahigpit na naayos sa shaft ng engine, at ang iba pang tensioner ay dapat na malayang umikot sa isang nakapirming axis sa mga bearings. Ang talahanayan mula sa gilid ng hinihimok na drum ay dapat magkaroon ng isang tiyak na bevel, na makatiyak ng isang makinis na pagpindot ng sanding belt sa ibabaw ng nagtatrabaho mesa, totoo ito lalo na para sa isang nakadikit na magkasanib.

Maaari kang gumawa ng isang drum ng pag-igting at isang drum na hinihimok ang sanding belt mula sa chipboard. Upang gawin ito, kailangan mong makita ang mga blangko mula sa isang slab na may pangkalahatang sukat na 200 ng 200 millimeter at tipunin ang isang pakete ng 240 millimeter mula sa kanila. Ang mga tile na parisukat o isang pakete ng mga ito ay dapat na nakatiklop sa isang axis at giling sa isang diameter ng mga 200 millimeter.

Tandaan na ang diameter ng drum ay dapat na 2-3 millimeter na mas malaki sa gitna kaysa sa mga gilid. Sa ibabaw na geometry na ito, ang nababaluktot na sinturon ng sanding ay nakaposisyon sa gitna ng drum. Ang pinakamainam na lapad ng tape ay 200 mm. Mula sa isang roll ng emeryeng tela, na 1 metro ang lapad, madali mong madikit ang 5 mga naturang teyp.

Kinakailangan upang kola ang tool sa paggupit na end-to-end, paglalagay ng isang manipis na siksik na materyal, halimbawa, isang tarp, mula sa ibaba. Inirerekumenda na gamitin mo ang pinakamataas na kalidad na pandikit na maaari mong makuha. Siguraduhing hilahin ang goma sa mga roller, na ang lapad nito ay umabot sa 30 millimeter. Maaaring makuha ang goma mula sa mga camera ng isang moped o bisikleta.

Sa isang homemade belt sander, bilang karagdagan sa paggiling mga produktong gawa sa kahoy, na kung saan ito ay talagang inilaan, napaka-maginhawa upang patalasin ang mga tool na may mga paggupit na ibabaw - mga pait, kutsilyo, palakol, secateurs. Ang isa pang bentahe ng gilingan na ito ay ang kakayahang gumana sa mga bahagi na may isang hubog na ibabaw - para dito kailangan mong gilingin ang workpiece gamit ang likod ng gumaganang sinturon.

Para sa pagtatapos ng kahoy, metal o bato, maaari kang bumuo ng isang belt sander gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pangangailangan para sa naturang pagproseso ay lumilitaw nang madalas. Kailangan ito hindi lamang upang makakuha ng patag at makinis na mga ibabaw. Sa tulong nito, maaari mong alisin ang iba't ibang mga uri ng mga iregularidad, bulges at depressions, alisan ng balat ang mga burr, tanggalin ang mga lokal na depekto, alisin ang burr na nabuo sa panahon ng hinang, isagawa ang panloob na paggiling, atbp.

Ang manu-manong pagpapatupad ng naturang pagproseso ay napakahirap at mababang produktibo, at ang halaga ng mga pang-industriya na paggiling machine ay medyo mataas. Samakatuwid, kailangan mong magkaroon at bumuo ng mga gawang bahay na istraktura, lalo na't hindi sila naiiba sa partikular na pagiging kumplikado.

Pangkalahatang impormasyon tungkol sa disenyo ng mga belt sander

Ang mga sinturon ng sinturon, na may lahat ng maliwanag na pagkakaiba-iba ng kanilang mga disenyo, ay may mga karaniwang natatanging tampok. Ang isang nakasasakit na sinturon ay ginagamit bilang isang gumaganang tool sa mga istrukturang ito. Kadalasan ito ay konektado sa isang singsing at inilalagay sa pagitan ng dalawang umiikot na drum.

Karaniwan mayroong dalawang ganoong tambol: ang una ay ang panginoon, at ang pangalawa ay ang alipin. Ang drive drum ay hinihimok ng isang de-kuryenteng motor sa pamamagitan ng isang mechanical transmission. Karaniwan itong isang belt drive. Ito ay kanais-nais na mayroong isang aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang bilis ng pag-ikot ng nangungunang drum, sa gayong paraan ay nagbibigay ng iba't ibang mga mode sa pagproseso.

Ang lokasyon ng sanding belt ay nakasalalay sa layunin ng sanding machine at maaaring maging anumang: patayo, pahalang o hilig. Ang tape ay karaniwang naka-mount sa kama, at ang mga naprosesong produkto ay maaari ding matatagpuan doon. Sa mga gawang bahay na disenyo, ang mga workpiece ay karaniwang hawak ng kamay, bagaman maaaring may iba pang mga pagpipilian.

Ang haba ng nagtatrabaho na bahagi ng sanding belt ay nakasalalay sa laki ng mga workpieces na naproseso. Ang proseso ng paggiling ay sinamahan ng paglabas ng isang malaking halaga ng alikabok, samakatuwid, kanais-nais ang isang aparato na maubos. Ang isang roller ng pag-igting ay madalas na ginagamit upang ayusin ang antas ng pag-igting ng sinturon.

Nakasalalay sa kung ano ang pangunahing gagamitin ang gilingan, maaari itong magkaroon ng ilang mga tampok sa disenyo. Nauukol ito sa diameter ng mga drum, ang haba at bilis ng sinturon, laki ng butil nito, ang disenyo ng working table, atbp. Ang mga pangunahing pagkakaiba-iba ng mga uri ng paggiling ay:

• paggiling ng mga hubog na ibabaw;
• pagkakahanay ng mga patag na ibabaw;
• pagkakahanay ng mga gilid o dulo ng gilid, pati na rin ang mga ibabaw ng mga bar, board at katulad na bahagi;
• paggiling ng mga intermediate layer ng pintura at varnish coatings.

Bumalik sa talaan ng nilalaman

Homerade belt sander

Ang prototype ng disenyo para sa homemade sander ay isang maginoo na pang-industriya na disenyo, kung saan iginagalaw ng sinturon ang nakasasakit na bahagi sa labas ng patag na ibabaw ng worktable. Ang nagresultang gilingan ay nakikilala mula sa pang-industriya na disenyo ng nadagdagan na mga sukat at isang nakatigil na pag-install.

Dahil kumplikado ang gearbox o belt drive sa disenyo, ginagamit ang isang de-kuryenteng motor, na ang rotor ay gumagawa ng 1500 rpm. Ang lakas ng de-kuryenteng motor ay dapat na tungkol sa 2-3 kW. Sa pamamagitan ng isang drive shaft radius na 10 cm, ang linear na bilis ng sinturon ay halos 15 m / s. Tulad ng nabanggit na, isang reducer ay hindi kinakailangan sa kasong ito. Ang pagkontrol ng bilis ng pag-ikot ay hindi ibinigay sa isang simpleng disenyo.

Ang drive shaft ay mahigpit na na-mount sa baras ng de-kuryenteng motor, at ang pangalawang baras ay nagdadala ng pag-igting sa tape. Upang mabawasan ang alitan, ang shaft ng pag-igting ay umiikot sa mga bearings na nakaupo sa isang naayos na ehe. Ang axis na ito ay maaaring mapalitan kaugnay sa nagtatrabaho talahanayan sa isang direksyon o sa iba pa, na nagpapababa o nagdaragdag ng antas ng pag-igting ng sanding belt.

Ang talahanayan ng pagtatrabaho ay maaaring gawin mula sa mga magagamit na materyales: sheet metal o mga kahoy na beam. Ang mga sukat nito ay natutukoy ng distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga shaft at ang haba ng nakasasakit na sinturon. Malapit sa mga shaft, ang ibabaw ng mesa ay dapat na may mga bevels upang matiyak ang makinis na kontak ng tape (lalo na ang magkasanib na ito) kasama ang eroplano nito.

Ang parehong drums ay madaling gawin ang iyong sarili. Ang materyal para sa kanilang paggawa ay maaaring maging chipboard. Ang mga parisukat na may gilid na 20 cm ay pinutol mula sa orihinal na plato. Ang kanilang bilang ay dapat na tulad ng ang kabuuang kapal ng set ay tungkol sa 24-25 cm. Ang mga disc na may diameter na 20 cm ay ginawa sa kanila sa isang lathe. Mayroong dalawang pagpipilian para sa kanilang pagproseso:

1. Maaari mong gilingin ang bawat workpiece nang paisa-isa sa makina.
2. Ang isang mas kanais-nais na pagpipilian ay ilagay ang mga workpiece sa ehe, i-clamp at gilingin silang lahat nang magkasama.

Ang uka ay dapat gawin sa isang paraan na ang mga gilid ng drum ay ilang milimeter na mas maliit kaysa sa kanilang gitna. Ito ay upang matiyak na ang nakasasakit na sinturon ay awtomatikong nakaposisyon sa gitna ng mga drum.

Maaari kang gumawa ng isang napaka-maginhawa, manu-manong belt sander mula sa isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa tulong ng naturang tool, mahusay na patalasin ang isang palakol, kutsilyo, atbp. Tratuhin ang ibabaw sa anumang anggulo, bigyan ito ng isang patag na eroplano. Sa pangkalahatan, ang mga nagtatrabaho sa bakal o kahoy ay pahalagahan ang mini machine na ito.
Hinahigpit namin ang paggupit na gilid ng palakol:

Sa pamamagitan ng hasa na ito, ang anggulo ay hindi lumulutang.

Paano gumawa ng isang belt sander mula sa isang gilingan

Ang pangkabit para sa girth ng gilingan ay gagawin ng isang piraso ng makapal na bakal, halos 10 mm ang kapal. Ang isang butas ay drilled para sa leeg ng angulo gilingan.

Nakita namin sa pamamagitan ng isang malawak na hiwa.

Pinutol namin ang bundok gamit ang isang gilingan.

Susunod, naglilinis at gumiling kami upang ang lahat ay may maganda at ligtas na hitsura.

Nag-drill kami ng isang butas mula sa mga binti ng clamping device.

Pagkatapos ay pinutol namin ang thread sa malawak na gilid.

Bilang isang resulta, ang bundok na ito ay madaling mailagay sa Bulgarian at mai-clamp upang ang lahat ay mahigpit na hawakan.

Sinusubukan

Ngayon kailangan mong gumawa ng isang roller na paikutin ang tape ng papel. Kumuha kami ng isang chipboard at gumagamit ng malalaking mga diameter ng nozel upang gupitin ang mga bilog na piraso. Upang makakuha ng isang malawak na roller, isasama namin ang mga ito.
Pagkatapos, sa isang feather drill, mag-drill kami ng isang butas nang sabay-sabay.

Pagkatapos ay i-clamp namin ito sa isang bisyo at gumawa ng isang panloob na butas para sa isang hexagon na may isang tatsulok na file.

Ganito.

Kumuha kami ng isang malawak na kulay ng nuwes at gumawa ng mga bingaw sa mga eroplano na may isang file.

Kailangan ang mga ito upang mapanatili ang nut sa puno ng mas mahusay.

Pinapalabas namin ang dalawang-sangkap na epoxy adhesive at idikit ang knurled nut sa kahoy na roller.

Matapos ang dries ng pandikit, clamp namin ang roller sa lathe.

Tumahi sa ilalim ng ellipse. Ito ay kinakailangan upang ang tape ay hindi lumipad. Pagkatapos ay giling namin ng emery paper hanggang makinis.

Dumating ito sa pangalawang video. Ginawa ito ng tatlong mga gulong na pinindot sa kuwago.

Gumawa tayo ng dalawang ganoong tainga.

Inilalagay namin ang mga gilid ng nakausli na baras.

Magwelding tayo sa plato. Ang resulta ay isang hugis ng U na piraso na may hawak na roller.

Upang maiwasan ang paglipad ng baras, inaayos namin ito sa pamamagitan ng hinang

Ngayon gawin natin ang frame. Aabutin ang dalawang bakal na tubo ng magkakaibang mga diametro upang magkasya ang isa sa isa pa.
Ang isang flat strip ay welded papunta sa isang tubo ng isang mas malaking diameter. Kailangan ito upang maipindot ang sinturon sa panahon ng pag-sanding.

Pinagsama namin ang isang roller na gawa sa mga bearings sa isang manipis na tubo.

Kumuha kami ng isang ring ng papel de liha (ibinebenta sa mga tindahan ng hardware), ipasok ang tubo sa tubo at tantyahin ang tinatayang sukat ng buong aparato.

Nakita ang mahabang dulo ng mga tubo. Gumagawa kami ng isang malawak na uka sa isang manipis na tubo, at isang butas sa isang makapal.

Weld isang nut sa butas.