Ang ganitong mga drills ay may tubular na hugis, at panlabas na higit na katulad ng isang maliit na kiskisan na walang ngipin. Ang proseso ng paggawa ng mga butas sa bilog sa salamin o ceramic na mga tile ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga karagdagang consumables para sa degreasing - alkohol, acetone, turpentine, gasolina, mga espesyal na likido, atbp. Kinakailangan din na alagaan ang mabilis na paglamig ng itinuturing na ibabaw.

Paano mag-drill ng isang drill glass?

Para sa mataas na kalidad na pagbabarena ng salamin o keramika, dapat mong isagawa ang mga sumusunod na kondisyon:

• naayos ang produkto kung saan ang trabaho ay isasagawa;
• tiyakin ang angkop ng drill sa ilalim ng isang perpektong direktang anggulo;
• ang hinaharap na butas ay tinutukoy ng isang maliit na bahagi ng plasticine;
• ang drill ay nakatakda sa minimally posibleng revs;
• ito ay kinakailangang ginagamit nakasasakit at paglamig materyal - sa pinakamahusay na, ang turpentine at durog paggiling bato, sa pinakamasama magkakaroon ng pinong buhangin at tubig.

Dahil ang drilled glass drill ay hindi maaaring gumana nang maayos mula sa unang pagkakataon, at posibleng chips o basag, kailangan mo munang magtrabaho sa maliliit na piraso. Napakahalaga na mag-drill dahan-dahan at may kaunting presyon, kung hindi man ang produkto ay maaaring pumutok.

Ano ang mas mahusay na gumamit ng tubular drill sa salamin?

Ang gagawin sa isang baso o keramika, may sapat na malaking butas. Paggamit ng mga espesyal na pantubo drills. Ang mga katulad na tool ay ginagamit sa pang-industriya na pagproseso. Ang pantubo drill sa salamin ay hindi lamang sa kanyang espesyal na form - ang nagtatrabaho cutting layer ay gawa sa mga teknikal na diamante at mahigpit na naka-attach sa bakal base gamit ang thermal proseso.

Bago ang unang paggamit, ang naturang kagamitan ay dapat na malinis na may isang nakasasakit na bato mula sa pagputol gilid upang buksan ang brilyante layer - isang katulad na pamamaraan ay ginagawa din para sa mga espesyal na drills ng makina, mga sentro. Ang tubular drills na may brilyante spraying ay pinaka-angkop para sa naturang trabaho - sa kaibahan sa karbid, hindi sila bumuo ng chips mula sa reverse side ng materyal na naproseso.

Paano mag-drill ng isang baso sa pamamagitan ng karaniwang drill?

Ang sitwasyon kung saan ang ilang mga butas sa salamin ay dapat gawin, at para dito, ito ay hindi kapaki-pakinabang upang makakuha ng mga espesyal na kagamitan. Para sa maliliit na diameters, posible na gawin at ang karaniwang drill sa metal. Ang mga pangkalahatang prinsipyo dito ay nananatiling eksakto ang parehong - ang matibay na pangkabit ng salamin, ang pinakamababang bilis ng mga rebolusyon, napaka-liwanag na presyon. Upang mag-drill ng salamin sa isang regular na drill, kailangan mong pakiramdam magandang tool at flexibly ayusin ang kapangyarihan ng pagpindot - sa slightest manifestation ng "beats" kailangan mong ihinto ang trabaho, at ito ay mas mahusay na baguhin ang drill sa isang distornilyador, na nagbibigay ng mas kaunting bilis.

Plasticine Restriction Circle na may isang maliit na halaga ng Turpentor sa loob ay magbibigay ng paglamig ibabaw at ang kawalan ng mga bitak, ito ay kailangan din ng isang mahusay na nakasasakit. Inirerekomenda na sundin ang mga sumusunod na alituntunin kapag nagtatrabaho sa maginoo drills:

• lumiko ang drill bago gumaganap ng trabaho - para lamang i-hold sa isang mainit na apoy, halimbawa mula sa burner, at pagkatapos ay cool sa paggulong;
• gumana hangga't maaari, mula sa oras-oras na paggawa ng mga break at dagdagan ang paglamig ng drill sa tubig;
• siguraduhin na degrease ang salamin sa acetone o alkohol, suriin ang kawalan ng pagdulas bago simulan ang trabaho;
• ikabit ang salamin sa isang kahoy na ibabaw;
• huwag gumawa ng mga butas na malapit sa gilid ng ibabaw (walang mas malapit sa 1.5-2 cm.).

Sa anumang pagbabarena ng salamin at keramika, ang hitsura ng mga chips sa reverse side ay hindi ibinukod. Upang maiwasan ito, mayroong maraming iba't ibang mga paraan - upang magamit ang dalawang piraso ng salamin nang sabay-sabay, iproseso ang likod na bahagi ng plasticine, atbp Isa sa mga pinaka-simpleng paraan ay sa dulo ng trabaho ang salamin ay lumiliko, at ang Ang butas ay nakumpleto mula sa kabilang dulo.

Paano pumili ng isang tile at salamin drill?

Ang mga tool sa kalidad para sa mga tile ng pagbabarena at salamin ay gumagawa ng mga kumpanya ng Italyano (Zauber et al.). Ayon sa manufacturing technology, ang tile at glass drill ay maaaring naiiba - bakal, galvanic, tanso, at iba pa. Ang pinakamahusay na mga resulta sa papel ay nagbibigay ng pantubo drills mula sa mataas na lakas bakal na may brilyante spraying. Para sa paggamit sa mga machine, ang mga drills ng drills ay kinuha, din na may braso sa brilyante. Hindi kinakailangan na magtrabaho kasama ang naturang abrasive tool, at tinitiyak ng drill ang perpektong hitsura ng mga butas at kawalan ng posibleng mga chips o basag.

Kung may pangangailangan na mag-drill glass, ang mga tao ay karaniwang bumabaling sa isang espesyal na kompanya. Sa katunayan, maaari mong gawin ang ganitong trabaho nang nakapag-iisa gamit ang naaangkop na mga drills o buhangin. Posible rin na mag-drill glass na may mas kaunting tradisyonal na paraan.

Ano ang kailangan mong malaman tungkol sa salamin?

Ang produksyon ng salamin ay isinasagawa sa pamamagitan ng hypothermia ng Melt.. Ang bilis ng naturang proseso ay napakataas, na ang dahilan kung bakit ang crystallization ay walang oras upang tapusin. Ang resulta ay isang napaka-babasagin materyal. Dapat na matandaan ang katotohanang ito, simula sa pag-drill ng isang ibabaw ng salamin.

Mayroong ilang mga klasipikasyon ng salamin. Depende sa mga materyales na ginamit, ang mga produkto ay nahahati sa oksido, sulpid at plurayd. Kung pinag-uusapan natin ang saklaw ng aplikasyon, ang salamin ay bintana, dishwashed, optical, medikal, proteksiyon, kemikal, atbp. Sa kasong ito, pang-industriya na varieties ang mga ito ay nahahati sa maraming grupo:

• ang potassium-sodium materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang punto ng pagkatunaw at may liwanag na istraktura;
• ang iba't ibang potasa ng kaltsyum ay mas matatag at mahirap na matunaw;
• ang produkto ng lead ay medyo marupok at mahal;
• borosilicate materyal lumalaban sa temperatura pagbabagu-bago at exposure sa iba't ibang mga sangkap.

Maraming tao ang nagtataka kung paano mag-drill glass. Para sa layuning ito, kinakailangan na magkaroon ng angkop na mataas na kalidad na drill, pati na rin ang isang materyal na may kakayahang agad na cool na salamin. Kadalasan, ginagamit ng mga eksperto ang isa sa ilang mga nabanggit na species.

Kung magpasya kang magsagawa ng trabaho sa iyong sarili, siguraduhing maghanda ng salamin. Ang ibabaw ay dapat na deguted sa alak at punasan ng isang tuyo na napkin. Mahalaga rin na tiyakin na ang salamin sheet ay hindi slide sa nagtatrabaho ibabaw.

Ang pagbabarena ay ginaganap sa maraming yugto.

1. Kinakailangang tandaan ang punto ng pagbabarena. Para sa layuning ito, ang isang marker ay ginagamit o isang tape ng konstruksiyon.
2. Upang hindi palayawin ang materyal, kinakailangan upang mag-pre-train sa mga fragment.
3. Bilang isang panuntunan, ang pamamaraan ng pagbabarena ay tumatagal ng maraming oras. Sa anumang kaso, hindi kinakailangan na ilagay ang presyon sa salamin upang mapabilis ang pamamaraan.
4. Ang materyal ay dapat itago sa tamang mga anggulo. Kasabay nito, sa panahon ng pagbabarena ng isang butas, ito ay nagkakahalaga ng paggawa ng ilang mga pag-pause upang ang produkto ay maaaring cool.
5. Kapag natapos mo ang pagbabarena, i-on ang ibabaw at isagawa ang mga butas sa kabilang panig. Dahil dito, posible na maiwasan ang pagbuo ng mga bitak o chips.
6. Ang maliliit na liha ay makakatulong upang maalis ang mga iregularidad.

Upang mag-drill glass sa bahay, kailangan mo ihanda ang mga sumusunod:

• drill nilayon para sa pagbabarena ibabaw ng keramika o metal;
• screwdriver;
• turpentine;
• alak;
• plasticine.

Ang ibabaw ng salamin ay dapat na nakaposisyon upang maayos itong mag-ipon. Pagkatapos ay dapat mong ipasok ang drill sa screwdriver o mag-drill at siguraduhin na hindi ito masira ang salamin. Pagkatapos nito, ang ibabaw ay degreased at minarkahan ang ninanais na lugar na may plasticine. Susunod na kailangan mong simulan ang pagbabarena.

Gamitin ang self-made drill

Upang lumikha ng mga butas sa ibabaw ng salamin ay maaaring maging gumamit ng homemade drill. Ang pangunahing elemento nito ay isang brilyante na matatagpuan sa isang conventional glass cutter. Bilang kahalili, maaari kang kumuha ng metal na pamalo kung saan handa ang butas para sa roller. Ang isang katulad na detalye ay itinuturing na isang mahusay na pagbabago ng isang elemento na may braso ng brilyante.

Kung kailangan mong magsagawa ng isang butas sa salamin na may isang maximum na 50 mm na may lapad, pagkatapos ay maaari kang kumuha ng anumang drill, at pagkatapos ay makuha ito sa mga pliers at hawakan ng ilang minuto sa ibabaw ng apoy na nagmumula sa gas burner. Kapag ang tint ng tip ay nagiging puti, ito ay cooled sa paggulong. Salamat sa hardening na ito, ang produkto ay makakapag-drill halos anumang salamin.

Kung una mong nagtataka kung paano mag-drill glass sa bahay, pagkatapos kapag gumaganap ng trabaho sumunod sa mga simpleng rekomendasyon.

Paglikha ng mga butas na may buhangin

Kung sa tingin mo na ang isang screwdriver o drill ay maaaring hindi epektibo, samantalahin ang ordinaryong buhangin. Kailangan din namin ang gasolina, lead, anumang metal vessel at gas burner.

1. Ang salamin ay talagang degreased gamit ang gasolina.
2. Pagkatapos ay ang lugar ng inilaan na pagbubukas puffed basa buhangin.
3. Pagkatapos nito, ang isang funnel ay ginagampanan ng anumang matalim na paksa. Ang isang halo ng lead ay ibinuhos dito alinman sa lata at ilang minuto nalinis basa buhangin.
4. Matapos ang isang pamamaraan, ang frozen na bahagi ay aalis mula sa ibabaw ng salamin. Kaya na ito ay naka-out, ang lead ay pre-warmed up gamit ang isang gas burner at isang metal mug.

Non-tradisyonal na pamamaraan pagbabarena salamin

Kung ang mga nabanggit na opsyon ay naging hindi epektibo, pagkatapos samantalahin ang iba pang mga pamamaraan.

Sa pang-araw-araw na buhay, ang pangangailangan sa drill glass ay bihirang nangyayari. Maraming tao ang natatakot sa gayong gawain dahil sa kahinaan ng materyal. Sa katunayan, walang kumplikado. Tama na pumili ng isang espesyal na drill At magsimulang mabuti nang mabuti. Maaari mo ring i-cut ang butas na may hindi kinaugalian na paraan.

Minsan kailangan mong gawin ang pag-ikot at malinis na openings sa salamin, iyon ay, drill glass. Tungkol sa kung paano mag-drill glass sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, sasabihin namin sa materyal na ito.

Mga tool at materyales para sa pagbabarena ng salamin

Bago ka magsimulang magtrabaho sa pagbabarena ng salamin, kailangan mong gawin ang lahat ng kinakailangang paghahanda, kolektahin ang mga sumusunod na tool: electric drill drill, o manu-manong, gasolina o acetone, turpentine, plasticine para sa paglalagay ng mga bintana, drill na may brilyante spraying, baso ng proteksyon sa mata.

Paano mag-drill glass.

Upang maiwasan ang pag-crack ng baso, ang pagbabarena ay dapat na higit pang ginawa 15 mm mula sa gilid na may reference sa manipis na baso at, hindi mas malapit sa 25 mm sa kaso ng makapal.

Ang kinakailangang pagsasanay ay maaaring makuha, pagkakaroon ng dati na nakakulong sa pagbabarena ng mga piraso ng salamin ng katulad na kapal, upang, sa pamamagitan ng pagbili ng naaangkop na kasanayan, huwag saktan ang salamin sa proseso ng pagtatrabaho dito.

Makabuluhang pinapasimple ang proseso ng trabaho ng trabaho. Application sa panahon ng operasyon drill drill construction rack.

Mga yugto ng trabaho sa pagbabarena ng salamin sa bahay

Ang pamamaraan para sa paghawak ng isang gawaing pagbabarena ay ang mga sumusunod:

1) isang ibabaw ng salamin ay maingat na wiping, upang alisin ang alikabok mula dito, ang pagproseso ng site na inihanda para sa pagbabarena na may acetone;

2) Ang estilo ng salamin sa isang pahalang na posisyon ay isinasagawa, upang maiwasan ang pag-crack nito;

3) May isang pagmamarka ng diumano'y butas gamit ang isang marker o glass cutter;

4) gamit ang plasticine, o isang molding material, isang singsing na may isang kapal sa isang daliri at ang lapad ng panloob na puwang ng tungkol sa 20 mm, na kung saan ay matatagpuan sa paligid ng label, paglikha ng isang siksik na pagpindot nito sa ibabaw. Sa panloob na ibabaw ng singsing ay may pagbuhos ng turpentar;

6) Sa kaso ng paggamit ng isang drill ng kamay, ang pagbabarena ay napakahirap na gumawa. Ang attachment ay kinakailangan sa tuktok ng ibabaw ng salamin drilled sheet ng playwud, na kung saan ay mamaya matatanggal;

7) Ang butas ay ginagawa sa lalim ng apat na lima;

8) Ang singsing ay eliminated, ang salamin ay lumiliko at ang trabaho ay patuloy, para sa kailangan mo upang sumali sa singsing sa reverse side at gawin ang mga hinirang na butas, at ito ay kinakailangan upang subukan upang makakuha ng sa itinalagang butas. Ang ganitong pamamaraan ay ginawa upang maiwasan ang paglitaw ng mga chips.

Upang matiyak ang isang katanggap-tanggap na hitsura ng butas tapos, ang mga hangganan nito ay kailangang malinis sa tulong ng abrasive skirts na may maliit na butil.

Para sa mataas na kalidad na paggamit, ang palda ay kinakailangan upang itali sa paligid ng pipe na may diameter mas mababa kaysa sa lapad ng butas tapos.

Kapag ito ay kinakailangan upang isakatuparan ang pagbubukas ng butas ng maliit na item ng salamin, ito ay ganap na katanggap-tanggap sa pagbabarena nito sa isang estado ng halos kumpletong paglulubog sa tubig.

Seguridad - una sa lahat

Upang matiyak ang kaligtasan ng gawaing isinagawa, ang mga proteksiyon na baso para sa mga mata ay kinakailangan.

Matutulungan nila ang mapagkakatiwalaan na protektahan ang pangitain mula sa mga epekto ng salamin na mumo, ang hit na nagiging sanhi ng malubhang pinsala sa mata at ganap na hindi katanggap-tanggap.

Paano mag-drill glass sa iyong mga kamay video.

Kailangan mong gawin ang butas sa salamin ay nangyayari kapag kailangan mong mag-hang ng isang bagong mirror sa pader o secure ang salamin countertop. Ang salamin ay naaangkop sa mekanikal na pagproseso, ngunit ang kahinaan ng materyal ay nangangailangan ng mas mataas na pag-iingat at madaling pagpindot ng tool, proteksyon laban sa chipping at basag sa panahon ng operasyon. Ang gawaing ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng maraming simpleng paraan.

Sa pamamagitan ng pagpili ng alinman sa mga paraan, ito ay unang mas mahusay na suriin ito at magsanay sa isang maliit na fragment.

Gumamit ng isang maliit na piraso ng salamin upang malaman kung paano mag-drill ng ganitong marupok na materyal nang tama

Imposibleng huwag pansinin ang mga tagubilin sa kaligtasan, kailangan mong magsuot ng mga proteksiyon na guwantes at baso.

Huwag pabayaan ang pamamaraan ng kaligtasan, mga mata, mukha at mga kamay ay dapat protektado

Upang ang salamin ay hindi nahati sa panahon ng operasyon, kailangan mong ihanda ang ibabaw ng talahanayan. Dapat itong maging malinis at kahit na, pinahihintulutan para sa pagkakaroon ng maliit na pick-up sa loob ng butas na lugar, ang buong workpiece ay dapat magkasya sa batayan. Maaari mong ilagay sa ilalim ng blangko ng plywood sheet at isang piraso ng malambot na flannel. Pagkatapos ay kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na tool at materyales:

• drill at spell-shaped carbide drill upang gumana sa salamin o metal, pagbabarena machine;
• skickedar, plasticine;
• pananda;
• acetone, alkohol.

Paano gumawa ng butas sa ordinaryong salamin

1. Upang ilagay ang workpiece, markahan ang sentro at iguhit ang circumference ng kinakailangang lapad, habang isinasaalang-alang ang kapal ng salamin. Para sa isang manipis na materyal, kinakailangan upang magretiro mula sa gilid ng hindi bababa sa 15 mm, at para sa makapal - 25 mm.
   Bago magpatuloy sa pagbabarena, kailangan mong markahan sa salamin
2. Mag-install ng isang sibat o drill crown at itakda ang bilis ng drill sa minimal revs, pinapayagan mula 250-1000 rpm.
   Upang gumawa ng mga butas sa stele, ay nangangailangan ng mga espesyal na drills.
3. Linisan ang pambungad na lugar na may acetone o alkohol para sa degreasing.
4. Mag-drill upang ilagay sa markup sa gitna ng bilog at magsimula, sa parehong oras dripping ang turpidar sa salamin. Upang hindi makagambala sa pamamagitan ng lulling, maaari kang gumawa ng isang maliit na bahagi ng isang plasticine at roll ito sa paligid ng butas, ang ranggo ng turpentine.
   -
5. Ang pinakamadaling paraan ay ang pagbuhos ng tubig sa dahan-dahan.
   Ang drill ay dapat na matatagpuan mahigpit na patayo, kung hindi man ay hindi upang maiwasan ang mga bitak at chips
6. Mag-drill ng butas hanggang sa kalahati, madaling itulak sa isang drill upang hindi hatiin ang workpiece, pagkatapos ay i-on ang salamin sa kabilang panig at gawin ang mga katulad na pagkilos. Kinakailangan ang Skickedar para sa pare-pareho ang paglamig ng drill, na magbibigay ng mataas na kalidad na pagbabarena nang walang overheating.
7. Kung ang butas ay binalak para sa isang malaking lapad, kailangan mong gumamit ng isang korona: isang tubular drill na may braso sa brilyante.
   Ang tubig o turpentine ay maiiwasan ang overheating ng drill

Pagbabarena ng ulo ng salamin

Para sa hardening, ang salamin ay pinainit sa 680 ° C, at pagkatapos ay ang mga panlabas na layer ay mabilis na pinalamig, at ang panloob - dahan-dahan. Dahil sa pagpoproseso na ito, ang mekanikal na lakas ay nagdaragdag ng 6 na beses, ngunit ang panloob na boltahe na lugar sa pagbabarena ay nakakatulong sa pagkawasak ng workpiece.

Drill ang ordinaryong drill at drill ang tempered glass ay hindi gagana - ito ay hatiin sa maliit na mumo, kaya kung kinakailangan, sa salamin, ang mga butas ay unang drilled at gupitin ang ninanais na hugis, mga gilid ay ginagamot, at pagkatapos ay mapalakas. Sa mga pang-industriya na kondisyon, ang hydroabrasive cutting ay posible kapag ang isang espesyal na pulbos na may tubig sa pamamagitan ng isang makitid na nozzle ay umaangkop sa isang bilis ng 1000 m / s.

Salamat sa espesyal na pagproseso, ang lakas ng tempered glass ay malaki ang pagtaas

Posible bang gawin nang walang drill

Ang salamin ay matagumpay na pinutol bago ang pag-imbento ng mga drills, ito ay isang paraan na napatunayan ng mga siglo na garantiya ng isang flat hole na may makinis na mga gilid, ang drill para dito ay hindi kinakailangan. Habang nagtatrabaho sa isang burner at isang mainit na hinangin, ang mga kagamitan sa seguridad ay dapat na sundin, gawin ang mga paraan ng indibidwal na proteksyon at sunog extinguishing.

Upang magtrabaho, kakailanganin mo:

• lata o lead;
• maliit na dalisay na buhangin, kola o tubig;
• alak;
• hindi kinakailangang bakal na bakal;
• gas burner, kalan.

Mga yugto ng trabaho:

Ang mga salamin at baso ay gumagamit ng mahabang panahon at pinutol, drill at bigyan sila ng ibang form, gumuhit ng mga larawan sa ibabaw. Samakatuwid, kahit na para sa isang baguhan ng baguhan, ang gawaing ito ay ganap na magagawang kung maingat niyang pinag-aralan ang mga tagubilin at ginagawang mabuti ang lahat ng mga hakbang at hindi nagmamadali. Ang resulta ay malinis at perpektong makinis na butas, at ang salamin ay mananatiling integer.

Kung kinakailangan upang lumikha ng kahit na at malinis na pagbubukas sa ibabaw ng salamin, halimbawa, isang bloke ng salamin, hindi kinakailangan na sumangguni sa mga karanasan at kwalipikadong mga espesyalista na ang mga serbisyo ay medyo mahal. Ang pamamaraan na ito ay maaaring gumanap gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang home workshop, ngunit, siyempre, para dito kailangan mong malaman kung paano mag-drill ng isang baso, na gumagamit ng mga tool, consumables at kagamitan.

Nauunawaan namin ang mga tampok ng materyal

Bago mo tanungin kung paano mag-drill glass sa bahay, hindi bababa sa pangkalahatang mga termino ay pamilyar sa mga katangian at tampok ng materyal na ito.

Ang proseso ng produksyon ng salamin ay medyo kumplikado. Gawin ito sa mga pang-industriya na negosyo na may espesyal na kagamitan. Ang pangunahing yugto ng naturang proseso ay upang ihanda ang matunaw, na kinabibilangan ng maraming bahagi. Ang ganitong matunaw para sa salamin ay napapailalim sa isang matalim na supercooling, habang ang proseso ng pagkikristal ay hindi ganap na nakumpleto.

Upang ihanda ang matunaw, ang isang halo ng mga bahagi na bahagi ng salamin sa hinaharap ay napapailalim sa makabuluhang pag-init - hanggang sa 2500 °. Depende sa kung aling kemikal na batayan ay matunaw, ang mga baso ay naiiba:

• kategorya ng oksido;
• sulphide;
• uri ng fluoride.

Ang oksido na salamin ay ginagamit para sa paggawa ng mga bote (ito ay silicate)

Ang mga baso na maaaring maging parehong mga opaque ay nahahati sa iba't ibang uri depende sa mga pangunahing katangian na may materyal na nagtataglay. Kaya, makilala ang baso:

1. kuwarts, na nakuha sa panahon ng pagtunaw ng quartzite, na kilala rin bilang "rhinestone" (ang materyal na ito ay maaaring may natural na pinagmulan at matatagpuan lalo na sa mga lugar kung saan ang kidlat ay naabot sa mga deposito ng kuwarts);
2. optical type na ginagamit para sa paggawa ng mga pangunahing elemento ng optical device (lenses, prisms, atbp.);
3. nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lumalaban sa mga epekto ng mga agresibong kemikal at mataas na temperatura;
4. pang-industriya na layunin (ang pinaka-malawak na kategorya ng baso na ginamit kabilang sa lahat).

Ang tanong kung paano mag-drill ng butas sa salamin, kadalasang nangyayari kapag ginagamit ang mga produkto ng huling uri. Ang mga produktong pang-industriya, naman ay nahahati sa maraming kategorya:

1. isang uri ng potasa-sosa (tulad ng salamin, nailalarawan sa pamamagitan ng isang malinis at liwanag na panloob na istraktura, magkaroon ng isang medyo mababa ang temperatura ng pagkatunaw, kaya sila ay madalas na ginagamit para sa paggawa ng mga produkto ng salamin ng kumplikadong hugis);
2. caliyevo-calcium type (salamin ng ganitong uri ay may isang ibabaw na walang binibigkas gloss, naiiba sa mataas na katigasan at mahirap sa pagtunaw);
3. uri ng lead (tulad ng baso ay may malinaw na pagtakpan, na gumagawa ng mga ito na halos katulad sa kristal, mataas na hina na may sapat na mataas na plasticity ng panloob na istraktura, isang mahalagang partikular na timbang at mas mataas na presyo, kung ihahambing ito sa halaga ng iba pang mga uri ng mga produkto) ;
4. borosilicate (sila ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagtutol sa mga pagkakaiba sa temperatura at mekanikal na mga epekto at mataas na gastos).

Sa karamihan ng mga kaso, ang pagbabarena ng window o showcase glass ay kinakailangan

Mayroon ding pag-uuri ng baso sa pamamagitan ng patutunguhan. Kaya, ang iba't ibang uri ng baso ay ginagamit para sa:

• glazing windows at iba pang translucent structures;
• mga lalagyan ng pagmamanupaktura;
• pagbabawas ng antas ng radiation;
• produksyon ng payberglas;
• proteksyon ng mga screen ng smartphone;
• paggawa ng mga pinggan;
• ang produksyon ng mga thermometers na may kakayahang pagsukat ng temperatura sa hanay mula -200 ° hanggang + 650 °;
• paggawa ng mga lutuing laboratoryo (tulad ng baso ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na katatagan ng thermal);
• produksyon ng mga medikal na aparato (ampoules, tubes, lalagyan para sa mga gamot);
• fireplace screen at ovens (sa ganitong mga kaso, ang mga baso ng init na lumalaban ay ginagamit);
• ang paggawa ng isang electrollamp (kasama ang tinatawag na electrocolotic glass);
• ang produksyon ng mga bombilya ng maliwanag na maliwanag, x-ray tubes, ignitron (para sa ito ay kinakailangan sa electrovacuum glass);
• paglikha ng mga elemento ng optical instrumento - camera, microscopes, teleskopyo, atbp;
• paggawa ng manipis na napapaderan na mga lalagyan ng kemikal at iba pang mga produkto na nangangailangan ng mataas na pagtutol sa kemikal at thermal exposure (para sa paggamit ng quartzoid glass, na kilala rin bilang Vikor).

Ang tolstick glass drilling ay mas mahusay na gumawa sa makina

Anong mga tool ang ginagamit upang mag-drill glass.

Upang ang pagbabarena ng salamin ay higit sa pag-crack at kumpletong pagkawasak, napakahalaga na malaman hindi lamang, kundi pati na rin kung paano mag-drill glass. Ang modernong merkado ay nagtatanghal ng iba't ibang mga tool, ang ilang mga species na maaaring magamit upang lumikha ng mga butas sa salamin.

1. Drill, ang nagtatrabaho bahagi na kung saan ay gawa sa solid haluang metal at may isang hugis ng isang panulat o sibat, ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang butas sa salamin na may diameter ng 3-12 mm. Ang paggamit ng naturang drill ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Gayunpaman, kahit na ang kanilang presensya at pinakamataas na katumpakan sa panahon ng trabaho ay hindi makakatulong sa drill ang salamin sa tool na ito nang walang maliliit na chips.
2. Magsagawa ng isang mas mahusay na pagbabarena ng mga butas ay nagbibigay-daan sa brilyante drill sa salamin, ang nagtatrabaho bahagi na mayroon ding isang hugis sibat. Ang ganitong tool para sa pagputol bahagi ng kung saan braso ng braso ay inilalapat, nagbibigay ng isang mas malambot pagbabarena.
3. Ang mga drills sa salamin, na ginawa sa anyo ng isang tubo, ay ginagamit sa mga kaso kapag ang butas ay kinakailangan upang magsagawa ng isang butas ng isang malaking lapad. Mas maginhawang gumamit ng tubular drill na kasama ng isang drilling machine.
4. Kapag gumagamit ng brans drills, sa pagputol bahagi ng kung saan braso braso braso ay inilalapat, ito ay kinakailangan upang alagaan ang kanilang mataas na kalidad na paglamig, kung saan ang tubig o turpentine ay ibinibigay sa zone ng pagproseso.
5. Ang tubular crowns sa salamin na gawa sa brilyante spraying sa pagputol bahagi ay nangangailangan din ng mataas na kalidad na paglamig. Kung hindi mo alam kung paano i-cut ang isang malaking butas diameter sa salamin, tulad ng isang tubo drill ay tumutulong sa iyo na malutas ang problema.

Mga pangunahing uri ng salamin drills.

Paghahanda ng produkto

Kanding tungkol sa kung paano i-cut ang isang butas sa salamin upang ang butas nabuo sa ito ay tumpak hangga't maaari, at ang salamin mismo ay hindi pumutok, mahalaga na malaman kung paano maayos na ihanda ito para sa pagproseso. Upang mag-drill ng salamin sa iyong sariling mga kamay, kailangan mong isagawa ang mga sumusunod na aksyon sa paghahanda:

1. Ang ibabaw ng salamin na dapat drilled, degreases sa alkohol o turpentine. Pagkatapos nito, dapat itong wiped sa isang tuyong tela.
2. Ang isang baso na dahon o salamin ay dapat ilagay sa ibabaw na aalisin ang slip ng produkto sa panahon ng proseso ng pagpoproseso.
3. Ang ibabaw na kung saan ang isang dahon ng salamin o salamin ay inilatag, ay dapat na mas malaki kaysa sa produkto na naproseso. Imposibleng pahintulutan ang mga gilid ng sheet na maging sa mga limitasyon nito.
4. Sa lugar na drilled, ito ay maipapayo upang ilagay ang isang greasy tape o isang piraso ng patch upang ibukod ang pagdulas ng tool.
5. Ang sentro ng hinaharap na butas ay tinutukoy ng karaniwang marker.
6. Kung pamilyar ka sa pagbabarena ng salamin sa bahay lamang sa video, mas mahusay na mag-pre-train sa hindi kinakailangang mga fragment ng salamin upang makakuha ng mga praktikal na kasanayan. Ang ganitong pagsasanay ay magbibigay-daan sa iyo upang pagkatapos ay mag-drill glass nang may hanap.
7. Ang pagbabarena ng mga butas sa salamin ay dapat gawin nang tumpak hangga't maaari, nang walang labis. Kasabay nito, ang tool na ginamit ay dapat na minimal na presyon.
8. Ang drill sa salamin at keramika, na gagamitin upang magsagawa ng pagproseso, ay dapat na nakaposisyon mahigpit na patayo sa ibabaw ng produkto.
9. Hindi ka dapat mag-drill ng mga butas sa salamin sa isang pass, dapat mong pana-panahong itigil ang proseso upang magbigay ng isang ganap na cool na tool.
10. Kapag ang isang glass sheet o mirror ay drilled halos ganap, ang proseso ay dapat na tumigil, i-proseso ang produkto na naproseso at magpatuloy mula sa reverse bahagi ng produkto. Ang diskarte na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng isang butas sa isang mirror o isang glass sheet bilang mataas na kalidad, i-minimize ang panganib ng chipping at bitak.
11. Upang gawin ang mga gilid ng butas, na iyong drilled, kahit na mas malinis, maaari mo ring iproseso ang mga ito sa tulong ng liha mababaw fraction.

Glass drilling na may regular na drill

Maraming mga home masters ay interesado sa kung paano mag-drill salamin o salamin, gamit ito hindi isang pantubo o iba pang mga espesyal na drill, ngunit isang ordinaryong tool. Upang makamit ang gayong pamamaraan, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at consumables:

• drill, kung saan ang metal, ceramic at naka-tile na materyal ay karaniwang drilled;
• mababang bilis ng drill, sa halip na maaari mong gamitin ang distornilyador;
• isang piraso ng ordinaryong plasticine;
• turpentine;
• solusyon sa alkohol.

Ang fragic sa baso ng plasticine ay kinakailangan upang i-hold ang coolant sa pagbabarena zone

Ang pagbabarena mismo ay ginaganap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang isang baso na dahon o salamin ay dapat na ilagay sa isang ganap na makinis na ibabaw, habang ang mga gilid ng produkto na naproseso ay hindi dapat lumitaw na lampas sa mga limitasyon nito.
2. Ang site ng salamin na kailangang drilled ay dapat na deguted gamit ang koton lana moistened sa solusyon ng alak.
3. Pagkatapos ng pag-aayos sa kartutso, ang drill sa mga cafe at ang salamin sa drill ay nakatakda sa minimum na bilang ng mga rebolusyon. Bago ka magsimula, kailangan mong suriin ang antas ng drill bit: kung ito ay masyadong malaki, ang tool ay dapat mapalitan ng isa pa.
4. Sa ibabaw ng salamin na dapat drilled (sa punto ng direktang pagproseso), ito ay kinakailangan upang ayusin ang isang piraso ng plasticine, sa gitna ng kung saan ang isang maliit na recess sa anyo ng isang funnel ay ginawa. Ang isang chipidar ay ibinuhos sa naturang resess, kung saan ang pagbabarena ng mga butas sa salamin ay ginaganap.
5. Upang huwag itapon ang isang basag na item pagkatapos ng pagbabarena, ang prosesong ito ay sumusunod sa pinaka-tumpak, nang hindi nag-aaplay ng mahusay na pagsisikap. Ang minimum na bilis ng pag-ikot ng pag-ikot ng drill ay dapat na 250 rpm, at ang maximum ay hindi maaaring lumagpas sa 1000 rpm.