Ang isa sa mga pinaka-popular na solusyon sa aparato ng mga inter-storey na sahig sa mga pribadong bahay ay ang paggamit ng isang tindig na disenyo ng mga kahoy na beam. Dapat itong mapaglabanan ang tinatayang mga naglo-load, nang walang curving at, lalo na, hindi pagsira. Bago mo simulan ang pagtatayo ng overlap, inirerekumenda namin ang paggamit ng aming online na calculator at kalkulahin ang mga pangunahing parameter ng disenyo ng beam.

Ang mga beam sa bahay ay karaniwang nabibilang sa sistema ng rafter o magkasanib, at upang makakuha ng maaasahang disenyo, ang pagpapatakbo ng kung saan ay maaaring isagawa nang walang anumang mga alalahanin, ito ay kinakailangan upang gamitin calculator Beam..

Ano ang calculator beams.

Kapag ang mga pader ay nakakonekta sa ilalim ng ikalawang palapag o sa ilalim ng bubong, kinakailangan na gawin, sa pangalawang kaso, maayos na nagiging mga binti ng rafting. Kasabay nito, ang mga materyales ay dapat piliin upang ang pag-load sa brick o log ng mga pader ay hindi lalampas sa pinahihintulutan, at ang lakas ng istraktura ay nasa tamang antas. Dahil dito, kung gagamitin mo ang kahoy, kailangan mong piliin ang mga tamang beam mula dito, gumawa ng mga kalkulasyon upang matukoy ang ninanais na kapal at sapat na haba.

Ang paglalayag o bahagyang pagkawasak ng overlap ay maaaring maghatid ng iba't ibang mga kadahilanan, halimbawa, masyadong maraming hakbang sa pagitan ng lags, isang pagpapalihis ng crossbar, masyadong maliit na lugar ng kanilang cross section o depekto sa istraktura. Upang ibukod ang posibleng mga labis, kinakailangan upang malaman ang tinatayang pagkarga sa overlap, maging ito man ay isang base o inter-storey, pagkatapos ay ginagamit namin ang calculator ng beam, binigyan ng kanilang sariling masa. Ang huli ay maaaring mag-iba sa kongkreto jumpers, ang bigat ng kung saan ay depende sa density ng reinforcement, para sa kahoy at metal na may isang tiyak na geometry, ang masa ay pare-pareho. Ang isang pagbubukod ay maaaring bawiin ng kahoy na hindi ginagamit sa pagtatayo ng trabaho nang walang pre-drying.

Sa mga sistema ng beam sa sahig at mga istraktura ng rafter ay may isang puwersa na kumikilos sa seksyon ng krus, torsion, sa pagpapalihis sa haba. Para sa mga rafters, kinakailangan din na magbigay ng snow at wind load, na lumikha din ng ilang mga pagsisikap na naka-attach sa mga beam. Gayundin, kinakailangan din upang tumpak na matukoy ang kinakailangang hakbang sa pagitan ng mga jumper, dahil masyadong maraming sa crossbar ay hahantong sa isang dagdag na masa ng overlap (o bubong), at masyadong maliit, tulad ng nabanggit sa itaas, weakens ang disenyo.

Maaari ka ring maging interesado sa isang artikulo tungkol sa pagkalkula ng halaga ng unedged at talim board sa Cuba:

Paano makalkula ang pag-load sa kisame beam

Ang distansya sa pagitan ng mga dingding ay tinatawag na span, at may dalawa sa kanila sa silid, at ang isang span ay kinakailangang mas mababa kaysa sa iba kung ang hugis ng silid ay hindi parisukat. Ang mga jumper ng inter-storey o attic overlap ay dapat na inilatag ng isang mas maikling span, ang pinakamainam na haba ng kung saan ay mula 3 hanggang 4 metro. Sa isang mas malaking distansya, maaaring may mga kinakailangang beam ng mga di-karaniwang laki, na hahantong sa ilang zidiness. Ang pinakamainam na output sa kasong ito ay ang paggamit ng metal crossing.

Tulad ng para sa seksyon ng isang kahoy na bar, mayroong isang tiyak na pamantayan na nangangailangan na ang mga gilid beam ay may kaugnayan sa bilang 7: 5, iyon ay, ang taas ay nahahati sa 7 bahagi, at 5 sa kanila ay dapat gumuhit ng lapad ng profile. Sa kasong ito, ang pagpapapangit ng seksyon ay hindi kasama, ngunit upang lumihis mula sa mga tagapagpahiwatig sa itaas, ang lapad na lumalampas sa taas ay isang pagpapalihis, o, na may kabaligtaran na hindi pagkakapare-pareho - yumuko sa gilid. Upang ito ay hindi gumagana dahil sa labis na haba ng bar, kailangan mong malaman kung paano upang kalkulahin ang load sa sinag. Sa partikular, ang pinapahintulutang pagpapalihis ay kinakalkula mula sa ratio hanggang sa haba ng lumulukso, bilang 1: 200, iyon ay, dapat mayroong 2 sentimetro na 4 metro.

Upang ang timber ay lagged sa ilalim ng kalubhaan ng lags at sahig, pati na rin ang mga interior item, posible upang bunutin ito ng ilang sentimetro, na nagbibigay ng anyo ng arko, sa kasong ito ang taas nito ay dapat magkaroon ng naaangkop na reserba .

Ngayon talikuran natin ang mga formula. Ang parehong pagpapalihis na tinutukoy bilang naunang kinakalkula: F norm \u003d l / 200, kung saan L. - Ang haba ng span, at ang 200 ay isang pinahihintulutang distansya sa sentimetro para sa bawat yunit ng seeding ng bar. Para sa reinforced kongkreto beam, ipinamamahagi load q. Sa kung saan 400 kg / m 2 ay karaniwang pantay, ang pagkalkula ng limitadong baluktot na sandali ay ginanap ayon sa max \u003d (q · l 2) / 8 formula. Sa kasong ito, ang bilang ng reinforcement at ang timbang nito ay tinutukoy ng sumusunod na talahanayan:

Cross seksyon at isang mass ng reinforcement rods.

Ang pag-load sa anumang sinag mula sa isang medyo homogenous na materyal ay kinakalkula para sa isang bilang ng mga formula. Upang magsimula sa, ang sandali ng paglaban w ≥ m / r ay kinakalkula. Dito M. - Ito ang pinakamataas na baluktot na sandali ng kasamang load, at R. - Tinatayang pagtutol, na kinuha mula sa mga libro ng sanggunian depende sa materyal na ginamit. Dahil kadalasan ang mga beam ay may hugis-parihaba na hugis, ang sandali ng paglaban ay maaaring kalkulahin kung hindi man: w z \u003d b · h 2/6, kung saan b. ay isang lapad ng mga beam, at h. - Taas.

Ano pa ang dapat malaman tungkol sa pag-load sa sinag

Ang overlap ay, bilang isang patakaran, ay sa parehong oras at ang sahig ng susunod na palapag at ang kisame ng nakaraang isa. Kaya, kailangan mong gawin ito tulad na walang panganib upang pagsamahin ang upper at lower rooms sa pamamagitan ng banal na magkakabit sa mga kasangkapan. Lalo na ang ganitong posibilidad ay nangyayari sa isang napakalaking hakbang sa pagitan ng mga beam at kabiguan ng mga lags (ang militanteng sahig ay direktang inilatag sa bar na inilatag sa mga spans). Sa kasong ito, ang distansya sa pagitan ng mga crossies ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga board, halimbawa, kung ito ay 28 millimeters, pagkatapos ay ang haba ng board ay hindi dapat higit sa 50 sentimetro. Kung mayroon kang lags, ang minimum na agwat sa pagitan ng mga beam ay maaaring umabot sa 1 metro.

Tiyakin din na isaalang-alang ang masa na ginamit para sa sahig. Halimbawa, kung ang mga banig ay nakasalansan mula sa mineral na lana, ang metro kuwadrado ng basement ay timbangin mula sa 90 hanggang 120 kilo, depende sa kapal ng thermal insulation. Ang opilk concrete ay magpapataas ng masa ng parehong lugar nang dalawang beses. Ang paggamit ng parehong luad ay gagawing mas mahirap ang pag-overlap dahil ang pag-load ay 3 beses na higit pa sa metro kuwadrado kaysa sa paglalagay ng mineral na lana. Susunod, hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa kapaki-pakinabang na pag-load, na para sa inter-storey floors ay 150 kilo bawat metro kuwadrado ng hindi bababa sa. Sa attic, sapat na upang makakuha ng isang pinahihintulutang load ng 75 kilo bawat parisukat.

Chernovaya Pol. - Ito ay isang "lining" sa ilalim ng pangunahing patong. Ito ay kinakailangan upang ihanay ang ibabaw at pamamahagi ng pag-load sa sahig na takip. Karaniwan ang draft floor ay inilalagay lagi(frame bar) na may isang tiyak na distansya mula sa bawat isa. Kung kinakailangan, sa pagitan ng lags, pagkakabukod at waterproofing ay aspaltado.

Ayusin ang mga blackboards ng draft at pangunahing palapag ay mas mahusay sa tulong ng mga screws ng kinakailangang halaga. Ang pagtula sa maliliit na mga puwang ay pinapayagan, habang ang puno ay maaaring makuha at palawakin.

Hakbang sa pagitan ng Lagami. Depende sa kapal ng mga boards sa hinaharap:

Kapal - hakbang (parehong mga halaga sa sentimetro):

2 – 30; 2,4 – 40; 3 – 50; 3,5 – 60; 4 – 70; 4,5 – 80; 5 – 100.

Paul Square. \u003d haba ng sahig * lapad ng sahig.
S \u003d a * b.
Lengot length. katumbas ng haba ng sahig.
Bilang ng lag. \u003d 1 + lapad ng sahig / distansya sa pagitan ng mga lags.
nl \u003d 1 + b / s3.
Ang mga materyal ay lag. \u003d Lapad lag * kapal lag * lag haba * Bilang ng lag.
V \u003d s1 * s2 * a * nl.
Dami sa pagitan ng Lagami. \u003d Distansya sa pagitan ng lags / width lag * kapal lag * haba lag * (bilang ng lag - 1).
V1 \u003d s3 / s1 * s2 * A * (NL-1).

Bilang ng hilera ng floorboard \u003d Haba ng silid / lapad ng floorboard.
Np \u003d a / o1.
Ang dami ng geepboard \u003d Lapad ng floorboard * Ang kapal ng floorboard * Ang lapad ng sahig * ang bilang ng mga hilera ng floorboard.
Vp \u003d o1 * o2 * b * np.

Bilang ng mga hanay ng "magaspang na sahig" \u003d 1 + haba ng sahig / (lapad ng lapad + distansya sa pagitan ng mga board).
Nf \u003d 1 + a / (o3 + r).
Saklaw ng board. \u003d Lapad ng board * haba ng sahig * board thickness * bilang ng mga board.
V \u003d o3 * a * o4 * nf.

Wooden house at sauna - ang pangarap ng maraming mamamayan. Ang bawat isa sa mga may account para sa kanilang sariling mga kamay upang bumuo ng isang log house na gawa sa kahoy, ganap na alam ang layunin ng lag at beam. Ito ang mga sumusuporta sa mga istruktura ng gusali, kaya ang pagpili ng materyal para sa kanila, pati na rin ang kanilang dami ay nangangailangan ng maingat. Ang mga lagges para sa sahig ay inirerekomenda na gawin mula sa dry primitive na materyal na ginagamot sa antiseptiko at apoy retardant compositions. Ang pinaka-karaniwang paraan upang i-install ang mga ito ay ang pag-install ng mga beam na naka-embed sa mga pader sa proseso ng konstruksiyon.

Ang mga kalkulasyon ng lag para sa sahig ay ginawa, isinasaalang-alang ang mga pangunahing parameter, ang mga lags ay dapat na 1.5-2 beses na mas mataas kaysa sa taas ng sahig, kung hindi man ang mga kuko ay hindi maitatago ang mga board ng sahig.

Itinatag ang mga ito, isinasaalang-alang ang katotohanan na ang materyal na pagkakabukod ay karaniwang inilalagay sa pagitan nila. Maaari itong maging isang clayzite, foam, ngunit kadalasang ginagamit ang mineral na lana, na naka-compress sa plato 50-60 cm lapad. Sa parehong distansya, lags ay naka-mount sa bawat isa. Ang sahig na gawa sa sahig ay nalaglag sa kanila, na, na may tamang pag-install, ay maglilingkod sa ilang dekada. Ang mga lags ay gawa sa mga bar, beam, boards. Naglilingkod sila upang muling ipamahagi ang mga naglo-load na ilaw, at din ang isang tagapag-ayos na pinagsasama ang lahat ng mga node at mga bahagi sa isang matatag na sistema.

Mga bentahe ng paggamit ng lag.

Ang sahig sa lags ay may isang tiyak na antas ng pag-andar. Sa espasyo sa pagitan ng mga ito maaari mong ihanda ang mga tubo, wires, thermal insulation materials.

Ang mga bruks ay medyo mura. Ang pag-install ng mga ito ay magagamit sa lahat.

Ang mga sahig na ito ay sumusuporta sa makatiis ng isang load ng 5 tonelada kada metro kuwadrado.

Figure 1. Scheme fastening wooden beams.

Ang disenyo ay walang malaking masa. Ang pag-load ng overlap ay nagiging mas maliit kaysa sa screed ng semento.

Ang puwang na puno ng lana ng mineral ay magliligtas ng init sa bahay at protektahan ito mula sa labis na ingay.

Ginagawa ng mga Bruks na alisin ang eroplano sa sahig sa anumang taas.

Ang mga naka-mount na disenyo ay hindi nangangailangan ng karagdagang trabaho. Maaari mong agad na magkasya ang takip sa sahig.

Mga disadvantages sa sahig sa mga lags:

1. Ang silid ay nawawala ang ilang sentimetro ng taas.
2. Mataas na laboriousness. Ito ay kinakailangan upang maingat na ilagay at ihanay ang lahat ng mga elemento ng disenyo.

Pagkalkula ng ilang mga parameter lag.

Ang pagkalkula ng lag para sa sex ay ginawa, binigyan ng mga pangunahing parameter. Ang mga lagges para sa sahig ay dapat na 1.5-2 beses na mas mataas kaysa sa taas ng sahig sahig, kung hindi man ang kuko ay hindi matatag na hawakan ang mga board ng sahig. Kung ang kapal ng geepar ay 50 mm, ang taas ng mga bar ay dapat na mga 100 mm. Kung ang draft floor ay ginawa mula sa playwud o iba pang materyal na sheet na may kapal ng 20 mm, ang mga bar ay maaaring mas mababa, 30-40 mm.

Ang materyal para sa paggawa ng mga kahoy na lags ay dapat pumili ng mga coniferous na bato. Ang halumigmig ng mga blangko ay hindi dapat lumagpas sa 20%. Ang cross section ng bar ay pinili rectangular. Maaari silang mapunan ng isang 50-60 mm makapal na board. Ilagay ang mga yari na produkto sa buong liwanag na papalabas mula sa mga bintana. Stacking Step - mula 40 hanggang 70 cm. Alam ang hakbang sa pag-install at laki ng kuwarto, hindi mahirap na kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga item. Bago tumataas, ang lahat ng mga elemento ng kahoy ay naproseso nang dalawang beses sa isang antiseptikong komposisyon. Ang antiseptiko ay maaaring mapalitan ng karaniwang mainit na bitumen.

Figure 2. Pag-aayos ng mga bushings. Ginagamit para i-align ang sahig sa mga lags.

Sa pagsasagawa, kadalasan ang taas ng lag ay pinili na isinasaalang-alang ang kapal ng layer ng pagkakabukod. Bilang isang pampainit para sa kasarian, ang mineral na lana na ginawa ng mga plato ay karaniwang ginagamit, ang kapal nito ay 50 mm. Ang parehong taas ay dapat lags para sa sahig. Kung ito ay nagpasya na ilagay ang thermal pagkakabukod sa pamamagitan ng isang double layer, pagkatapos ay ang mga bar ay kinakailangan na may taas na 100 mm. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa kapal ng itim na palapag na materyal. Ano ang magaspang na sahig na thinner, mas madalas ang mga lags ay naka-install. Sa plywood thickness, na maaaring magamit bilang isang substrate sa ilalim ng dalisay na sahig, sa 12 mm, ang laki ng puwang sa pagitan ng mga bar ay 30 cm.

Kadalasan, ang draft floor ay ginanap mula sa T-shirt. Ang mga board ay dapat na mag-spruce, pine o fir. Para sa pagtatapos ng kasarian, hindi sila angkop, dahil ang kahoy ay malambot, may mga bakas mula sa manipis na takong. Mula sa itaas kailangan mong mag-ipon ng isang nakalamina o iba pang tapusin ang patong. Ang kapal ng mga board sa normal na hakbang ng lag sa 50 cm ay inirerekomenda ng hindi bababa sa 35 mm. Sa karamihan ng mga kaso, ang pagkalkula ng mga hakbang ng mga bar ay isinasaalang-alang ang kapal ng materyal sa sahig:

Figure 3. Fasteners. Ginagamit ito para sa pangkabit na gawa sa kahoy.

Board thickness (mm) - Pitch lag (mm):

• 20 – 300;
• 24 – 400;
• 30 – 500;
• 35 – 600;
• 40 – 700;
• 45 – 800;
• 50 – 1000.

Para sa paggawa ng mga bahaging ito, hindi lamang ang kahoy ay ginagamit, ngunit din reinforced kongkreto, iba't ibang polymers at riles. Reinforced kongkreto mga produkto ay characterized sa pamamagitan ng mataas na lakas. Maaari silang magamit kapag nagtatayo ng bahay sa labas ng lungsod. Ang natitirang mga materyales ay maaaring gamitin kapag repairing sahig.

Kung ang batayan ng sahig ay kahoy na beam, ang mga lags ay maaaring mai-install sa pamamagitan ng paglakip sa kanila mula sa gilid sa tulong ng self-tapping screws (Larawan 1). Ang laki ng mga fastener ay dapat lumampas sa kapal ng bar 2.5 beses na may diameter na 6 mm. Ang positibong sandali ng pamamaraang ito ay na kapag ang pagsasaayos ng taas ng indibidwal na lag ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang linings ng pag-aayos.

Minsan ay may mga espesyal na gawa sa kahoy o plastik na mga butas na may mga butas kung saan ang mga maliit na plastic adjustment bushings ay ipinasok sa konstruksiyon. Nag-ambag sila sa mabilis na pagkakahanay ng ibabaw na nabuo sa pamamagitan ng lags. Ang ganitong mga produkto ay naka-mount nang napakabilis at hindi nangangailangan ng paggamit ng linings (Larawan 2).

Figure 4. Floor mounting scheme sa lags.

Ang mga kahoy na elemento sa harap ng pag-install ay dapat protektado mula sa iba't ibang mga mikroorganismo at mga peste, mga puno, pagproseso ng materyal sa pamamagitan ng disinfecting, pagkatapos ay ang komposisyon ng tubig-repellent.

Sa mga kuwartong may mababang kisame ito ay mas mahusay na gumamit ng iba pang mga pamamaraan ng pag-mount ng sahig. Kapag gumaganap ang pagkalkula, imposibleng kalimutan na ang mga bar ay nagbabawas ng laki ng isang silid sa taas na 10 cm at higit pa.

Ang mga hollows o sheet ng roughing ay dapat na naka-mount sa bawat lag.

Ang mga dulo ng mga elemento ng istruktura ay hindi dapat hawakan ang mga dingding ng gusali. Sa pagitan ng mga ito ay dapat manatiling isang puwang ng hindi bababa sa 5 cm.

Sa halip na isang seksyon ng isang kahoy na bar, maaari mong gamitin ang mga board, pairly konektado sa bawat isa at maabot ang laki ng nais na bar sa lapad. Maraming malalaking sukat ang hindi masabi. Ang mga board ay naka-install sa gilid.

Sa kongkretong batayan, ang mga lags ay maaaring maayos na may mga espesyal na galvanized metal na sulok, na naayos sa base sa tulong ng dowels at self-tapping screws. Sa halip na mga sulok, ang mga aparatong hugis ng P ay kadalasang ginagamit (Larawan 3).

Kung kinakailangan, ang mga bar mula sa kung saan ang mga lags ay ginawa, sila ay sumali sa bawat isa upang makamit ang ninanais na haba. Sa ilalim ng junction site, dapat mayroong isang mahusay na suporta. Ang suporta na ito ay madalas na nagsisilbing isang ladrilyo na haligi. Sa ilalim ng istraktura nito, ito ay kinakailangan upang maghukay ng isang butas na may lalim ng tungkol sa 10 cm. Ito ay bumabagsak na may buhangin at ibuhos ang tubig. Mula sa itaas, ang isang buhangin ay natatakpan ng isang layer ng polyethylene. Ang isang semento-sandy solusyon ay inilagay sa ito at ang haligi ng pulang brick ay inilatag.

Maaari mong ilagay ang mga haligi na may mga hilera at ikabit ang mga lags sa kanila (Larawan 4). Ang laki ng mga haligi - 25x25 cm. Ang pagkalkula ng bilang ng mga brick ay hindi kumakatawan sa mga paghihirap.

Ang disenyo ng sahig sa lags ay nagbibigay-daan sa iyo upang agad na i-mount ang magaspang at pagtatapos sahig.

Ang mga lags ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Kadalasan sa kanilang paggawa ay may isang kahoy na bar o board. At mayroong maraming mga materyales para sa pagtatapos tapusin. Ang kanilang pinili ay nakasalalay lamang sa mga kagustuhan ng mga may-ari at ang mga nilalaman ng kanilang pitaka. Gawin ang pagkalkula ng mga materyales para sa paggawa ng mga lags para sa sahig ay makakatulong sa naisakatuparan sa planong plano ng papel na may tiyak na tinukoy na mga laki. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay mas mahusay na gawin bago magsimula ang pangunahing gawain sa pag-install.

Edged boards tamasahin ang pinakamalaking demand sa tabla merkado. Ang kanilang natatanging tampok ay apat na panig na pagproseso at pag-alis ng mga gilid na may bark barko. Ang mataas na demand para sa ganitong uri ng mga materyales sa gusali ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pagiging praktiko, tibay, kalikasan ng kapaligiran at kadalian ng operasyon.

Ang pangunahing saklaw ng talim board ay ang pagtatayo at produksyon ng mga kasangkapan. Sa konstruksiyon, ang materyal na ito ay maaaring gamitin upang ilagay ang mga sahig, magkakapatong, ang pagtatayo ng mga pader at hagdan. Sa board ng produksyon ng kasangkapan ay ginagamit upang lumikha ng mga kasangkapan mula sa isang array.

Mabilis na pag-navigate sa artikulo

Pagbabayad

• Kalkulahin ang lugar ng ibabaw na kailangang nakahanay (halimbawa, 10 * 10 \u003d 100 m²);
• Kalkulahin ang lugar ng isang board (halimbawa, kapag ang board parameter 20cm * 5cm * 2000 cm. Ang lugar ng isa ay 0.2 m * 2m \u003d 0.4 m²);
• Slimming sa ibabaw na lugar sa lugar ng isang board (100 m² / 0.4 m² \u003d 250 piraso).

Upang makalkula ang bilang ng mga board kapag bumibili sa mga cube, kinakailangan:

• Kalkulahin ang kinakailangang bilang ng mga board (hatiin ang ibabaw na lugar sa lugar ng isang board);
• Kalkulahin ang kinakailangang kubo, paglipat ng mga parameter ng pagpaplano sa kinakailangang halaga (halimbawa, kailangan mo ng 20 piraso ng boards na may parameter na 20cm * 5cm * 2000cm, na nangangahulugang ang kinakailangang volume ay 20 * 0.2 * 0.05 * 2 \u003d 0.4 m³). Sa kasong ito, ang lahat ng mga halaga ay dapat isalin mula sa sentimetro hanggang metro.

Mga uri ng mga board.

Mayroong hanggang sa mga uri ng mga board, nailalarawan sa pamamagitan ng patutunguhan at teknikal na mga katangian. Depende sa antas ng kahalumigmigan, ito ay nakikilala:

• Raw - natural na halumigmig boards. Maaari itong magamit sa pagtatayo ng hindi naaangkop na mga disenyo.
• Dry - tuyo sa isang pang-industriya na paraan. Ang pagpapatayo ay isinasagawa upang maiwasan ang pagpapapangit ng board at maiwasan ang nabubulok.

Depende sa kalidad ng mga board, ang materyal ay nakikilala:

• Napiling iba't-ibang - inilapat sa industriya ng automotive at paggawa ng mga bapor;
• Ang unang grado ay bukod sa paggawa ng mga bapor at industriya ng auto, ginagamit ito sa pagtatayo at paggawa ng mga kasangkapan;
• Ikalawang grado - inilapat sa parehong mga lugar bilang materyal ng unang grado;
• Ang ikatlong grado ay ang produksyon ng mga kasangkapan sa muwebles at tar-packaging;
• Ang ikaapat na grado ay ginagamit para sa produksyon ng mga lalagyan at packaging.

Sa pamamagitan ng nakikita, ang mga board ay nahahati sa:

• Radial - Spiele pass sa gitna ng puno ng kahoy, sa isang anggulo ng 90⁰, paggawa ng materyal na may mataas na lakas at kahalumigmigan paglaban;
• Semiradial - Spice Passes sa isang anggulo ng 45⁰, ang materyal ng average na kategorya ng presyo;
• Tangential - ang pinaka-ekonomiko tanawin ng hiwa, ang mga board ng ganitong uri ay mas malakas kaysa sa kahalumigmigan. Posibleng pagpapapangit kapag pinatuyo.