Ang artikulong ito ay ang resulta ng ilang mga eksperimento sa paggawa ng sarili nitong plastic. Umaasa ako na ang nakasaad na materyal ay magiging kapaki-pakinabang sa pang-agham at inilapat pagkamalikhain.

Hakbang 1: Ano ang kailangan namin

Para sa eksperimento, kailangan namin ang mga sumusunod:

• PVA glue;
• Talc;
• Paghahalo kapasidad;
• Plastic toothpick;
• Palette.

Hakbang 2:

Na-install ko ang isang plastic toothpick (bilang isang whin) sa kartutso ng ukit o mini-drill.

Hakbang 3: Hinahalo namin ang solusyon

Kinikilala ko na sa kabila ng aking mga pagsisikap (isinara ang tasa), malamang na nawala ang isang pares ng talc gramo sa panahon ng pagpapakilos. Inirerekomenda ko ang pagbuhos ng talc muna, at pagkatapos magdagdag ng pandikit.

Ginawa ang ikalawang pagmamasa, pagbabago ng proporsyon ng 30 g ng kola ng 70 g talca.

Hakbang 4: Drying.

Gumawa ng isang palette mula sa isang karton box, pre-satell ang ibabaw ng karton paraffin upang ang mga sample ay hindi sumunod dito.

Bumaba "pang-eksperimentong". Sinubukan nito na tiyakin na ang mga sample ay humigit-kumulang sa isang kapal (kapwa sa buong lugar at kamag-anak sa bawat isa). Naiwan upang matuyo sa gabi.

Hakbang 5: Pagsusuri

Matapos ang mga sample ay tuyo, maingat na alisin ang mga ito mula sa palette.

Ang isang sample ng purong PVA ay nanatiling liwanag. Dalawang iba pa - naging puti mula sa talc.

Panahon na upang gumastos ng ilang mga pagsubok.

Testle Test:

• Ang sample ng kontrol ay malambot, tulad ng isang piraso ng latex.
• Ang sample na 50/50 (Glue / Talc) ay nababanat, siya ay labis na malungkot, ngunit mas malala pa.
• Ang sample na 70/30 ay napakalakas, ngunit baluktot pa rin. Hindi ko ma-stretch ito.

Ang lahat ng mga sample ay pinutol ang kutsilyo ng stationery. Inaasahan ko ang isang sample na may maraming talca, magiging mas kumplikado.

Hakbang 6: Pagproseso.

Ngayon gumuhit ng isang pagsubok sa kung paano ang plastic na nakuha ay ginagamot.

Ang paggamit ng ukit (mini drill) at isang maliit na drum drum, sinubukan upang bumuo ng isang tuwid anggulo sa bawat sample.

Ang kontrol sample ay kaya malambot na agad rushed sa lalong madaling drum hinawakan ito.

Sample 50/50. Ito ay naging isang magandang dalisay na anggulo, ngunit ang kola ay natunaw mula sa alitan. Bilang resulta, ang "Cantik" ay nabuo, na makabuluhang kumplikado sa karagdagang pagproseso (lumitaw ang matinding pagkatalo).

Sample 70/30. Malinis na anggulo. "Cantics" no - minimal beating.

Hakbang 7: Epekto ng Apoy.

Ipinapakilala namin ang mga sample nang direkta sa apoy.

Ang sample ng kontrol ay agad na lumabas. Ang apoy mula sa nasusunog ay mahusay. Sa proseso ng pagsunog, ang isang malaking halaga ng usok ay nakikilala.

Sample 50/50. Ito ay tumagal ng halos 60 segundo bago ito kinuha ang apoy. Ang apoy ay maliit at kumalat nang dahan-dahan. Ang mga galit na site ay gumuho sa alikabok.

Sample 70/30. Lumaban sa higit sa 3 minuto bago siya flammed. Ang apoy ay napakaliit at ibinuhos pagkatapos ng 3-4 segundo matapos itong kumalat sa pamamagitan ng 2 mm mula sa gilid.

Hakbang 8: Bumubuo

Ang pagsusulit na ito ay ang pinaka-kagiliw-giliw.

Kung gumawa ka ng isang malaking sheet ng naturang plastic, maaari itong pinainit upang bumuo ng isang blangko mula dito?

Mag-apply ng isang hindi direktang pag-init ng mga sample at baluktot ang mga ito sa isang anggulo ng 90 degrees tungkol sa gilid ng workbench. Pagkatapos nito, iniwan sila upang palamig. Bilang resulta, mayroon kaming mga sumusunod:

Ang kontrol ng sample sa panahon ng heating baluktot sa ilalim ng sarili nitong timbang. Pagkatapos siya ay pinalamig, ilagay ito sa isang patag na ibabaw, at siya ay naging flat muli.

Sample 50/50. Bent medyo magandang sa isang medyo maliit na sukat ng warming up. Sa lalong madaling siya cooled, ilagay ito sa isang patag na ibabaw at nakita ang mga sumusunod: Ang sample ay nawala ng isang maliit na form, ang anggulo ay nagbago sa isang lugar sa 20 degrees.

Sample 70/30. Kinailangan kong mapainit ito bago ka yumuko. Ang sample ay cooled, inilagay ko ito sa isang patag na ibabaw at ang anggulo ay hindi mawawala ang isang degree. Siya ay may kakayahang umangkop, ngunit palaging sinusubukan niyang ibalik ang isang anggulo ng 90 degrees.

Hakbang 9: Mga konklusyon

Plastic, na nakuha bilang isang resulta ng paghahalo ng PVA na may talc sa proporsyon 70/30:

• pinapanatili ang hugis;
• givend sa mechanical processing;
• Huwag gasolina.

Salamat sa atensyon. Taos-puso akong umaasa na ang materyal na ipinakita ay kapaki-pakinabang sa paggawa ng iba't ibang homemade.

Sa gabay na ito, sasabihin ko sa iyo kung paano natutunaw ang plastic sa bahay. Ang swampling plastic bottles ng mataas na density polyethylene (HDPE) at ang paggawa ng mga bloke mula sa mga ito na maaaring magamit sa iba't ibang paraan.

Araw-araw ginagamit namin at magtapon ng maraming mga plastic bote ... baguhin natin ito!

Si Dave Hackens ay isang kamangha-manghang tao na gumawa ng maraming video tungkol sa plastic recycling. Ipinapakita nito kung paano mangolekta, matunaw at hawakan ang mga plastik na bagay upang lumikha ng mga bagong bagay. Gayunpaman, kung nais mo lamang na subukang mag-recycle ng ilang mga bote, sundin ang maikling gabay na ito.

Hakbang 1: Mga Materyal at Mga Tool

Mga Materyal:

• Mataas na density polyethylene bottles (HDPE)
• Wooden plate (para sa paggawa ng form)

Mga instrumento:

• clips.
• baking paper.
• guwantes na may thermal protection
• gunting / kutsilyo

Hakbang 2: Form.

Hindi na kailangang gumawa ng isang napaka-komplikadong form para sa plastic smelting.

Dahil kami ay matutunaw plastic at makakuha ng isang regular na bloke, kailangan namin ng isang simpleng kahon. Ang mas tumpak at maingat na ang kahon ay kokolektahin, mas tumpak at ang bloke ay mag-ingat.

Tulad ng makikita mo mula sa mga guhit sa itaas, ginamit ko ang mga kahoy na board na nakalagay sa aking workshop, pati na rin ang sakop ko sa bawat panloob na ibabaw ng baking paper box. Mahalaga ito mamaya kapag inalis namin ang bloke mula sa form. Wood - puno ng buhangin materyal, at tinunaw na plastic - napaka sticky, kaya hindi mo dapat hawakan ang mga ito.

Hakbang 3: Paano i-cut ang mga bote

Una sa lahat, HDPE, ano ito? Paano ko makilala ito mula sa lahat ng iba pang mga uri ng plastic?

HDPE - mataas na density polyethylene. Ito ay isang pangkaraniwang pangkaraniwang materyal na partikular na ginagamit para sa produksyon ng mga plastik na bote at mga pipeline na lumalaban sa kaagnasan.

Tulad ng makikita mo sa Figure No. 1, madaling makilala mula sa isa pang uri ng plastic dahil sa numero na "2" bilang code ng pagkakakilanlan ng dagta.

Pagkatapos alisin ang mga label at washing bote, kailangan naming i-cut ang mga ito sa maliliit na piraso. Ang mas maliit ang mas mahusay, dahil ito ay tumatagal ng mas kaunting oras para sa pagtunaw. Gamitin ang kutsilyo o malakas na gunting.

Kadalasan nagsimula ako sa isang kutsilyo, putulin ang leeg (larawan No. 2), na mas matibay na bahagi, pagkatapos ay putulin ang base at, sa wakas, ang hawakan.

Pagkatapos nito, maaari mong gamitin ang gunting upang gumawa ng mas maliit na piraso (larawan No. 4).

Hakbang 4: Natutunaw

Ang bawat uri ng plastic ay may iba't ibang punto ng pagkatunaw.

Dave Hackens perpektong pinag-aralan ang bawat uri upang i-indibidwal ang tamang temperatura ng pagkatunaw ().

Natutunan ko na sa My Furnace HDPE ay karaniwang natunaw sa temperatura ng mga 180 ° C.

Habang ang oven heats up, maglagay ng isang piraso ng papel para sa pagluluto sa hurno sa baking sheet at ilagay ang mga piraso ng plastic dito. Panghuli, ilagay ang baking sheet sa oven at suriin ito tuwing 10 minuto.

Hakbang 5: Epekto ng Marble

Ang unang kulay, na ipapakita ko sa iyo, ang paborito ko: epekto ng marmol.

Pagkatapos ng 10/15 minuto, kung nakikita mo na ang plastic ay mukhang malagkit, maaari mong kunin ito sa oven. Ilagay ang init-lumalaban guwantes at iuwi sa ibang bagay plastic (numero ng larawan 2/3).

Kumilos nang mabilis (plastic cools), ngunit tandaan na ito ay masyadong mainit at malagkit.

Sa lalong madaling makakuha ka ng isang bagay tulad ng kung ano ang maaari mong makita sa larawan №4, maaari mong ibalik sa oven.

Babala: Gumamit ng mga guwantes! Kung nakuha ng plastik sa iyong balat, agad na banlawan ang apektadong lugar na may malamig na tubig upang mabawasan ang sakit.

Hakbang 6: Fine.

Pagkatapos ng 10 minuto, alisin ang plastic mula sa oven at ilagay ito sa form. Hold ito kaya magkano hangga't maaari, at bawat 5 minuto, higpitan ang clamps mas malakas. Ang HDPE ay naka-compress kapag lumalamig ito, kaya upang makakuha ng flat block, dapat mong madalas na higpitan ang mga clamp.

Hakbang 7: Marble Block.

Ito ang resulta pagkatapos ng 2 oras ng paglamig.

Tulad ng makikita mula sa larawan, salamat sa pamamaraan ng isang twist at paikot na kilusan, na ginamit namin, ito ay naka-out ang perpektong epekto ng marmol. Talagang gusto ko ang pamamaraang ito, dahil maaari mong makita ang lahat ng mga kulay na ginamit.

Hakbang 8: Epekto ng "pagbabalatkayo"

Narito ang isa pang kulay. Tinatawag ko itong epekto ng pagbabalatkayo.

Ito ay mas madali at mas ligtas kaysa sa epekto ng marmol, dahil hindi na kailangang pindutin ang plastic gamit ang iyong mga kamay. Tulad ng hakbang 5, pagkatapos ng 10/15 minuto, kung nakikita mo na ang plastic ay mukhang malagkit, maaari mong alisin ito sa oven.

Sa oras na ito ay gagamitin namin ang natitiklop na pamamaraan. Napakaayos (at laging gumamit ng guwantes), iangat ang papel para sa pagluluto sa isang gilid at tiklupin ang plastic sa iyong sarili (larawan No. 2).

Ulitin ang parehong bagay mula sa kabilang panig at ibalik sa oven.

Hakbang 9: Fine.

Pagkatapos ng 10 minuto ng pagtunaw, alisin ang plastic sa labas ng oven, tiklupin ang huling oras, paggawa ng isang bagay tulad ng isang itlog roll (numero ng larawan 1) at ilagay ito sa form.

Tulad ng hakbang 6, i-clamp ito hangga't maaari, at bumalik bawat 5 minuto upang higpitan ang mga clamp. Pagkatapos ay iwanan ito ng cool sa loob ng ilang oras.

Hakbang 10: Block ng Camouflage.

Narito ang resulta. Mukhang talagang tulad ng pagbabalatkayo.

Mga detalye na maaari mong i-cut at i-drag ang bawat isa sa kanila nang manu-mano, ngunit ang pamamaraan na ito ay napaka hindi perpekto: ito ay tumatagal ng maraming lakas, at imposible upang makakuha ng dalawang ganap na magkatulad na mga produkto. Samakatuwid, sa materyal na ito matututunan mo kung paano gawin ang paghahagis ng mga plastik sa bahay.

Ano ang maaari nating kailangan

Para sa sarili nitong paghubog ng mga plastik, hindi namin kailangan ang anumang mga espesyal na tool o materyales. Medyo modelo, isang uri ng matrix, maaari naming gumawa ng halos anumang bagay mula sa metal, karton o kahoy. Ngunit hindi alintana kung anong pagpipilian ang iyong pinili, sa anumang kaso ito ay kinakailangan upang impregnate sa isang espesyal na solusyon bago ang simula ng trabaho. Totoo ito para sa kahoy at papel, dahil aktibo silang sumipsip ng kahalumigmigan at upang maiwasan ang prosesong ito, kailangan nating punan ang mga pores, mas mabuti ang likidong waks.

Silicone.

Kung huminto kami sa pagpipiliang ito, dapat mong bilhin ito sa pinakamaliit na lagkit - ito ay makakatulong sa pinakamahusay na bahagi ng bahagi. Siyempre, mas tumpak ang mga resulta. Mayroong maraming iba't ibang uri sa modernong merkado, at hindi ito makatuwiran upang ihambing ang mga ito: wala kaming oras para sa ito o ng pagkakataon. Maaari lamang nating sabihin nang may kumpiyansa na ang sealant para sa mga kotse ay perpekto para sa patong, mas mabuti pula. Ang pagbuhos ng plastic sa bahay ay magiging mas madali.

Determinado kami sa paghubog ng iniksyon

Sa totoo lang, ang mga materyales para sa paghahagis ay umiiral pa kaysa sa mga uri ng silicone. Kabilang sa mga ito ay may likidong plastik, at ordinaryong dyipsum na may halong PVA glue, at kahit polyester dagta. Ang ilang mga mas sikat na sangkap ay ginagamit para sa malamig na hinang, malintay na riles, at iba pa. Ngunit sa aming kaso, kami ay batay sa ilang iba pang mga katangian ng mga sangkap para sa paghahagis:

• Ang termino ng kanilang trabaho.
• Lagkit.

Tungkol sa unang punto, ito ay nangangahulugan ng oras, kung saan maaari naming isagawa ang pagmamanipula sa isa pang di-malusog na materyal. Siyempre, kung ang paggawa ng mga produktong plastik ay nangyayari sa mga kondisyon ng pabrika, ang dalawang minuto ay higit pa sa sapat. Well, ginagawa namin ito sa bahay, kailangan mo ng hindi bababa sa limang minuto. At kung ito ay nangyari upang hindi ka makakakuha ng angkop na mga materyales, maaari silang mapalitan ng isang simpleng epoxy dagta. Saan hahanapin siya? Sa mga auto shop o sa mga tindahan para sa mga tagahanga ng pagmomolde ng sasakyang panghimpapawid. Bilang karagdagan, ang ganitong dagta ay madalas na matatagpuan sa mga ordinaryong tindahan ng pamimili.

Paggawa ng isang split form.

Ang ideal na ito ay angkop para sa pagbuhos ng plastic gamit ang kanilang sariling mga kamay, dahil posible na ibuhos ang mga hindi pangkaraniwang uri ng mga resins. Ang isang maliit na tuso ng naturang pamamaraan ay maaaring isaalang-alang na sa paunang yugto, ang buong ibabaw ng modelo ay kailangang tratuhin na may silicone, at pagkatapos ay pagkatapos ng materyal ay pinapatibay ang buong materyal, maaaring i-trim ang matrix. Pagkatapos nito, inaalis namin ang "insides" nito na magiging kapaki-pakinabang sa amin para sa karagdagang paghahagis. Sa pagkakasunud-sunod, kami ay dumating sa form, dapat mong ilapat ang isang tatlong-milimetro layer ng sealant, pagkatapos ay maghintay lang kami hanggang ang materyal ay nagpapatigas - karaniwang nangangailangan ng dalawang oras. Sa kasong ito, ilapat itong mas mabuti ang isang tassel. Ang paglalapat ng unang layer, dapat nating subukang punan ang materyal na lahat ng mga iregularidad o mga voids, kaya ang mga bula sa hangin ay hindi nabuo.

Paano ang proseso ng paghahagis

Unang hakbang.

Gumagawa kami ng isang form para sa paghahagis at maingat na linisin ito - dapat itong tuyo at malinis. Ang lahat ng mga labi ng materyal na natitira pagkatapos ng mga paunang pamamaraan ay dapat alisin.

Ang ikalawang hakbang.

Kung may isang pangangailangan, maaari naming baguhin ang kulay ng aming komposisyon: para sa mga ito kailangan mo lamang upang magdagdag ng isang drop ng pintura sa ito, ngunit sa walang kaso ay hindi tubig (sa likido plastik sa kanila personal na poot).

Ikatlong hakbang.

Hindi na kailangan ang degassing ng aming iniksyon molding. Ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na ang paghahagis ng mga plastik sa bahay sa simula ay nagbibigay para sa kamag-anak na igsi ng "buhay" nito. Kasabay nito, upang kunin ang mga bula ng hangin mula sa maliliit na laki ng mga produkto, ito ay kinakailangan lamang upang dalhin ang mga ito pagkatapos ng pagbubuhos.

Ikaapat na hakbang.

Lubusan naming ihalo ang lahat ng mga kinakailangang sangkap at ibuhos ito sa hugis ng template nang dahan-dahan, manipis na jet. Ito ay dapat gawin hanggang ang halo ay punan ang buong lakas ng tunog at ilang higit pang bahagi ng channel para sa paghahagis. At sa lalong madaling panahon, kapag ang degassing procedure ay nangyayari, ang dami ng materyal na ito ay makabuluhang bumaba at magiging katulad namin.

At ang huling payo: upang ang kalidad ng modelo ay mataas, cool na ang template ay unti-unti, dahan-dahan. Kaya, pagmasdan ang lahat ng mga tagubilin at ang lahat ay magtatagumpay!

Ang paggawa ng mga produkto sa pamamagitan ng paghahagis, pagsasaalang-alang ng mga modernong materyales, ay naging isang bagay na medyo abot-kayang, medyo simple at mababang gastos. Isaalang-alang ang opsyon gamit ang polyurethane para sa punan at silicone upang lumikha ng isang form.

Kailangan

Upang magtrabaho, gagamitin namin ang mga hindi abot at murang materyales at produkto:

• silicone "elastolux-m" para sa paggawa ng form;
• silicone "elastoform" para sa paggawa ng substrate;
• kerosene o vaseline-based separator;
• ibagsak para sa hugis na may kabuuang timbang na 1 kg;
• cast polyurethane "natatanging 9" (base, bahagi a);
• ang hardener (bahagi b);
• katumpakan timbang;
• plastic glass.

Teknolohiya ng paghahagis polyurethane produkto sa silicone forms.

Una sa lahat, kailangan mong mag-print ng isang master model na may isang spree system sa isang 3D printer. O kunin ang tapos na item na kailangang paulit-ulit, kola toothpicks sa papel na ginagampanan ng mga sprues. Ito ay kinakailangan para sa paggawa ng isang multi-sized na silicone form.

Para sa mga ito, ginagamit namin ang silicone, nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagkalastiko at sapat na lakas. Para sa isang base substrate, ang isang kapal ng 10-15 mm ay angkop para sa isang mas mura dalawang-bahagi silicone tulad ng "elastform".

Gumawa ng silicone form.

Paano ang proseso ng paghahagis

Silicone form ilagay sa substrate. Kung ito ay paulit-ulit na ginagamit, pagkatapos ay ito ay pana-panahong lubricated ng kerosene o vaseline batay separator.

Mula sa itaas, ang silicone form ay naka-attach sa dispersed cargo (overt) na tumitimbang ng hanggang sa isang kilo. Upang ibuhos ang iniksyon molded materyal malumanay at mabilis, magsagawa ng isang papel funnel. Pagkatapos nito, maaari itong isaalang-alang, ang form ay handa para sa paghahagis.

Para sa punan, kinukuha namin ang cheapest molding polyurethane "natatanging 9" (bahagi a) at ang hardener (bahagi b), na ihalo sa proporsyon 1: 0.6.

Para sa mataas na kalidad na paghahalo, kinakailangan ang katumpakan at plastic cup. Maaari ka ring bumuo ng isang pangulay ng anumang kulay na ibinebenta nang hiwalay. Para sa 1 kg ng polyurethane kailangan 90-100 patak ng tinain.

Nagbubuhos kami sa isang baso sa mga kaliskis ng 22 gramo ng likidong polyurethane at 13.2 gramo ng hardener at lubusan na gumalaw sa loob ng 30 segundo, hindi higit pa, dahil magsisimula itong patigasin. Sa pagpapakilos, nararamdaman namin na ang salamin ay kumakain, na nangangahulugang nagsimula ang proseso ng polimerisasyon. Ang halo ay handa na para sa punan.
Nagbubuhos kami ng isang halo nang walang pahinga hanggang sa likidong polyurethane lumabas sa mga pwersal. Ang pangunahing solidification ay kukuha ng mga sandali ng dalawang minuto, at kumpleto - 10-15 minuto, ngunit mas mahusay na hawakan ang punan sa anyo ng 20-30 minuto.

Pagkatapos ng kalahating oras, nagsisimula kaming kunin ang polyurethane cast mula sa silicone form.

Inilatag namin ang unang papel funnel na may labis na polyurethane frozen sa ito, pagkatapos ay ang labis na pagsasalita mula sa sprues, kasama ang "binti". Ito ay magiging mas madali para sa amin upang kunin ang cast produkto mula sa form.

Bilang karagdagan, ang form ng silicone ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na kakayahang umangkop, na nag-aambag din sa kadalian ng pagkuha ng paghahagis mula dito nang hindi nahihirapan.

Ito ay nananatiling bahagyang hawakan ang mga butas, break o putulin ang mga sprues at mag-drill ang drill hole. Pagkatapos nito, ang produkto ng cast ay halos hindi naiiba mula sa master form.

Paghahambing ng paraan ng paghahagis at pag-print ng 3D.

Ang paghahagis kumpara sa 3D printing ay ang dalas na proseso. Upang i-print ang naturang kahon sa isang 3D printer, kakailanganin mo 4.0-4.5 oras. Kasabay nito, ang 3D na modelo ay kadalasang nakakakuha ng depekto at ang lahat ay dapat magsimula muna. Ang proseso ng paghahagis ay hangga't maaari 30 minuto. Ang susunod na sandali ay mababa ang gastos. Ang paghahagis ng higit sa 3 beses na mas murang pag-print ng 3D.

Ang video na ito ay ang aralin sa channel channel kung paano isakatuparan ang paghahagis ng plastik sa bahay. Ang nilusaw na plastik ay hindi ganap sa likidong estado. Ito ay isang makapal na masa, kaya ito ay pagbuhos sa ilalim ng presyon. Upang likhain ito, ang master ay gumawa ng isang metallic syringe. Ginamit ang isang sanitary wagon. Piston. Gabay.

Solid na amag. Mula sa epoxy dagta. Gumawa ng screw laceams. Ang polypropylene ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales. Mula sa lumang kahon. Sa bahay, mas mahusay na ibuhos ang polypropylene at polyethylene, dahil ang mga plastik na ito ay hindi nakakalason.

Kapag pinainit, hindi nila makilala ang mga mapanganib na produkto. Maliit na piraso punan ang hiringgilya. Inilalagay namin sa oven ito ay 220-240 degrees. Ang bahagi ay simple, kaya plastic ay hindi dapat labis na labis na labis. Habang pinainit ang plastik ay kinokolekta namin ang press form.

Una, ikabit ang bolt para sa nais na distansya. Ito ay sapat na upang hilahin ang iyong mga kamay, hindi ito kailangan ng isang wrench dito. Ang presyon ay hindi napakataas. Upang ang mga bolts ay hindi pumunta doon dito, ginagamit namin ang isang takip. Materyal na chipboard. Itinakda namin ang talukap ng mata at higpitan ang mga mani. Sa butas ay punan namin ang plastic.

Lumipas ang 30 minuto. Nagbibihis kami ng mga espesyal na guwantes, makuha ang hiringgilya. Mabilis na tornilyo. Nadavim upang pisilin plastik. Naka-install sa hulma. Davim. Makatiis sa isang tiyak na oras. Ito ay kinakailangan upang panatilihin sa ilalim ng presyon upang ang pag-urong ay minimal.
Susuriin namin ang form at makita kung anong produkto ang naka-out.

Maaari itong makita na lahat ng bagay ay nagbubuhos. Alisin. Ang item ay naka-out. Ang bolt ay kupas na rin, nakaupo matatag. Ang mga protrusions ay maaaring trimmed. Kaya maaari kang gumawa ng polypropylene paghahagis, atbp sa bahay. Ito ang pinaka primitive na paraan ng paggawa ng kamay. Upang maaari mong mabilis at madaling cast ang produkto.

Paggawa ng amag

Higit pang panoorin ang video kung paano gumawa ng isang press form upang ibuhos ang plastic.

Polypropylene casting machine.

Ang may-akda ng Oomelecenets Canal ay nagpakita ng makina na ginawa ng kanilang sariling mga kamay para sa bahay. Ito ay electric. Piston manual. Termostat para sa tumpak na kontrol sa temperatura. Ipinapakita ng video ang mga pagsusulit nito. Para sa mga layuning ito, ibubuhos nito ang naylon o polyamide. May isa pang pangalan - Capron. Mula sa naylon ay karaniwang gumagawa ng mga krus para sa mga upuan. Lamang ito ay natagpuan sa Guro, siya crossed kanya. Bago gamitin, ang mug ay dapat tuyo sa temperatura hanggang sa 100 degrees. Dapat itong gawin sa loob ng 2-4 na oras.

Itaboy ang mga granule sa makina. I-install ang 250 degrees. Ito ang pinakamainam na temperatura para sa paghahagis ng polyamide. Hintayin natin ang mga kinakailangang degree. Pagkatapos ay i-install ang piston. Ang makina ay inilabas sa pinakamainam na mode, ang ilaw ng tagapagpahiwatig ay nasa. Ngayon kailangan mong maghintay ng 5 minuto upang ang plastic ay ganap na warmed mula sa loob.

Pinainit ang polyamide. Inilalagay namin ito sa amag. Pindutin ang UP. Gumawa kami ng pagkakalantad sa ilalim ng presyon. Maaari itong makita na siya ay nahulog. Hayaan siyang palamigin nang kaunti. Ngayon i-disassemble namin ang amag. Pinag-aralan ang produktong plastik. Tulad ng makikita mo, walang pag-urong.

Plastic Machine House.

Susunod, ang video na nagpapaliwanag kung paano gumawa ng plastic casting machine. Ano ang kinakailangan para sa mga ito sa domestic handicrafts? Rod na may piston. Tubo para sa tatlong quarters bilang isang silindro. Haldweed adapter sa 3/4 pipe. Angkop na cut para sa kaginhawahan. Metal gasket na may mica para sa paghihiwalay. Termostat. Inaayos nito ang temperatura sa 350 degrees. Sampu ng 600 watts. Dalawang mani at isang kahon para sa pag-mount ng termostat. Dress up adapter. Paikutin ang washer.
Para sa walang hindi dumulas.

Sinimulan namin ang pagkolekta ng control unit. Pagkatapos ay ilakip ko ang thermocouple mula sa termostat sa katawan ng silindro. Hindi ipinakita ng may-akda kung paano niya mangolekta ang lahat ng ito, ngunit nagpakita ng isang pamamaraan. Ang larawan ng aparato ay ipinapakita pagpupulong.

Sariwang control unit sa syringe. Higpitan ang mga mani. Ang mga thermocouple ay sapat na. Ngayon kailangan mong secure. Mika upang maiwasan ang higit na mga thermocouple sa pamamagitan ng ceramic insulators. Para sa pag-rewind, ito ay hindi lamang isang thread, ngunit silica. Siya ay lumalaban sa init, ibig sabihin, hindi ito sumunog, hindi ito natutunaw. Maaari mong gamitin ang asbestos cord. Ngunit dahil hindi siya magagamit sa Guro, kailangan kong bumili ng silica.

Panoorin sa pamamagitan ng panulat. Susunod, maaari mong gamitin ang mineral na lana o asbestos tissue. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagkawala ng init. Ginamit ng Master si Minvatu mula sa lumang oven. Naayos ang aluminum wire. Nakumpleto ang pagpupulong. Maaari kang magsagawa ng mga pagsusulit sa presyon.

Nagpapakita ako ng termostat ng 100 degrees. Tingnan natin kung paano gagana ang makina sa mode na ito sa bahay.