Paano pumili ng laser engraver para sa bahay? Mga tip at mga review tungkol sa mga tagagawa. Machine para sa laser engraving gumanap engraving sa bahay.

Kabanata 1 Panimula.

Laser-engraving machine - isang high-tech na produkto na pinagsasama ang isang computer, laser technology, awtomatikong kontrol at optika sa isang makina. Ang mga machine na ito ay malawakang ginagamit sa maraming lugar: advertising, pagputol ng iba't ibang mga materyales, electronics, inilapat sining, mga serbisyo ng ritwal, sa industriya ng liwanag, sa produksyon ng mga souvenir, atbp.

Listahan ng presyo sa mga laser machine.

Ang pangunahing pakinabang ng laser-engraving machine: isang advanced laser ay ginagamit, na pumapalit sa tradisyonal na makina engraver.

Kung ihambing mo ang mga machine na ito na may makina engraving machine, pagkatapos laser engraving machine ay may maraming mga pakinabang, narito ang pangunahing ng mga ito:

1. Ang pagkuha ng mga aparato ay hindi kinakailangan, ang nagtatrabaho materyal ay nakalagay sa ibabaw ng talahanayan, na maginhawa at mahusay.

2. Walang mga espesyal na pangangailangan para sa katigasan ng materyal, sa gayon, ang hanay ng kanilang mga pagtaas ng aplikasyon.

3. Mataas na katumpakan ng ukit, plastic, playwud, puno, pati na rin sa bato.

4. Kapag nag-aaplay ng isang CNC laser machine, ang pagganap ng kahusayan ay nagdaragdag ng hindi bababa sa 2 beses.

5. Modern at maginhawang control panel: Sa laser-engraving machine, isang modernong keyboard ay ginagamit maaasahang at maginhawa sa operasyon, na sinamahan ng isang digital control system. Ginagamit din namin ang Stepper Motors na nagbibigay ng mas mabilis at mataas na katumpakan ng trabaho.

6. Ang interface ng pagpapatakbo ay nagbibigay ng kadalian ng trabaho.

7. Ang ganap na saradong kaso ay ginagawang mas ligtas at komportable ang kotse.

Ang saklaw ng laser-engraving machine: ang laser beam ng makina ay maaaring i-cut at engrave ang lahat ng mga di-metal na materyales, at kapag gumagamit ng mga espesyal na paraan (metal engraving paste) posible upang ukitin ang riles. Ang katumpakan ng pagpoposisyon ng ulo ng laser ng makina ay 0.015 mm, dahil sa kung saan ang mataas na katumpakan ng ukit at pagputol ay nakamit. Ang Stepper Motors na ginagamit sa kotse ay nagbibigay ng mataas na bilis at mas higit na pagganap. Depende sa materyal sa panahon ng kanilang pagputol at ukit, ang mga kumplikadong anyo ng eksklusibong disenyo ay nakuha. Ang multifunctionality ng programa ng computer para sa makina ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mga produkto na yari, sabay na pagputol at ukit ang mga ito.

Ang isa sa mga pinaka-popular na materyales para sa laser cutting at engraving ay organic glass. Kapag pinutol nito ang gilid, ang salamin ay nakuha, ang dulo ay bahagyang natunaw. Kapag docking ang nakuha billets, halos walang optical clearance. Ang saklaw ng mga produkto mula sa organic glass ay limitado lamang sa pamamagitan ng pantasya. Ito ay higit sa lahat ng mga produkto ng advertising at mga elemento ng disenyo at interior.

Ang sumusunod na materyal ay ang materyal - kahoy at mga derivatives nito. Ang pagputol ng materyal ay maaaring isagawa sa isang kumplikadong circuit na may sapat na mataas na bilis ng hanggang sa 3 m / min. Ang mga produkto na nakuha ay ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapan, kumplikadong mga parquet, mga produkto ng souvenir, at marami pang iba.

Para sa paggawa ng mga seal at mga selyo, ang mga machine na may maliit na larangan ay perpekto, tulad ng HX-40A, HX-3040. Ang paglikha ng mga seal at mga selyo nang manu-mano ay hindi maaaring magbigay ng mataas na kalidad na mga produkto. Kung ang kumpanya ay interesado sa pagpapabuti ng pagiging produktibo at kalidad ng produkto, pinipili nito ang advanced na teknolohiya.

Ang laser-engraving machine na ipinakita ng aming kumpanya ay perpekto para sa mga layuning ito. Ganap na kontrol sa computer, advanced na teknolohiya ng laser at digital control technology, ang lahat ng ito ay malulutas nito ang mga problema sa mababang kalidad at mababang kahusayan sa paglikha ng mga seal at mga selyo. Ang kanilang maliit na sukat ay hindi nangangailangan ng malalaking lugar para sa kanila para sa tirahan.

Ang listahan ng mga materyales ay maaaring patuloy na walang katapusan. Narito lamang ang bahagi nito: acrylic, anodized metal, karton, papel, pinahiran metal, parenchy, cork, kristal, kristal, tela, salamin, kuwarts, laminated plastic, dalawang-layer na plastik, katad, marmol, natural, artipisyal na bato, melamine , Plastic film, goma, kahoy, keramika.

Kabanata 2 Paglalarawan ng kagamitan at ang application nito.

Paglalarawan ng kagamitan:

Built-in flash memory na 32 MB;

LCD display na may mga key ng function, paggawa ng kontrol simple at maginhawa;

Ang software ay naka-embed sa AutoCAD at CorelDRAW at iba pang interface ng software, ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng iba't ibang mga gawain at pag-ukit ng mga gawain (iba-iba ang lakas, pagputol at pag-ukit ng bilis, baguhin ang punan, atbp.), Kontrolin ang mga parameter ng laser upang makakuha ng iba't ibang visual na mga resulta;

Operating mode: raster vector graphics (BMP, HPGL (PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCX, TGA, CDR, DWG, DXF);

Ginawa batay sa CO2 ng laser;

Bilang isang emitter, isang nakuha gas tube na may kapasidad ng 80 W ay ginagamit, ang mapagkukunan ng kung saan ay mula sa 1500 - 10,000 oras;

Mga sukat ng workfield mula sa 300x500 mm hanggang 2000x3000 mm., Na nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng paggupit at ukit ng mga produkto ng isang malaking lugar;

High-precision motion control, na nagbibigay-daan upang madagdagan ang bilis ng ukit at pagputol, tiyakin ang tumpak at kahit na paggalaw ng laser beam;

Mataas na bilis ng USB port para sa pagpapadala ng data at kontrol mula sa isang computer.

Kabanata 3. Pag-install

Mga kinakailangan para sa lugar ng trabaho.

Ang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay dapat sumunod sa mga iniaatas na nakalista sa ibaba. Ang kakulangan ng angkop na kondisyon sa pagtatrabaho ay maaaring humantong sa hindi wastong operasyon ng kagamitan o pinsala.

Ang temperatura sa loob ng bahay ay dapat nasa loob ng 15-35 ° C. Kapag ang ambient temperatura ay mas mataas kaysa sa pinakamataas na itinakda, ang kagamitan ay labis na labis, na makapinsala. Sa ambient temperature sa ibaba ng minimum na ibinigay, mabilis na pagsusuot ng mga gabay, ang kantong ng mga mekanismo ng paglipat ng mga bahagi ng makina ay posible.

Ang kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 80%. Ang pagbuo ng condensate ay makapinsala sa elektronikong aparato at banta ang kaligtasan ng operator.

Ang laser-engraving machine ay dapat gumana sa isang power constant, maiwasan ang matalim boltahe jumps. Kapag ang mga pagbabagu-bago ng boltahe, ang aparato ay hindi gumagana ng tama. Kung ang boltahe ay masyadong mataas, ang power supply ng aparato ay ganap na nasira. Upang maiwasan ang pagkasira ng sunog at sasakyan dahil sa mataas na boltahe, i-install ang boltahe pampatatag para sa 2000W o higit pa.

Ang laser-engraving machine ay dapat na mahusay na grawnded. Ang mahinang saligan ay binabawasan ang buhay ng serbisyo ng laser tube, at ang paglabas ng mataas na boltahe ay nawasak para sa electrical circuit at mapanganib para sa buhay. Siguraduhin na ang makina ay mahusay na pinagbabatayan upang ang static na koryente ay hindi makapinsala sa isang tao!

Iwasan ang sarado na malapit na mga kuwarto at lugar nang walang bentilasyon. Ang lugar ng trabaho ay dapat na malapit sa aparato ng bentilasyon.

Ang desktop ay dapat na malapit sa engraving machine, maaaring idagdag ng operator ang mga kinakailangang kasangkapan, materyales, mga guhit, atbp.

Hindi pinapayagan na magtrabaho sa mga taong walang karanasan sa aparatong o hindi dumadaan sa pagtuturo sa commissioning work, kung hindi man ang kumpanya ay hindi mananagot para sa mga emercted breakdown.

Install ng makina

Ang laser-engraving machine ay matatagpuan sa isang selyadong kahoy na kahon, iangat at babaan ito ay dapat na maingat. Una, ang makina ay dapat palayain mula sa lahat ng mga materyales sa packaging. Kapag nag-install ng laser-engraving machine sa lahat ng panig, dapat itong manatiling hindi bababa sa 1 metro ng libreng espasyo. Ang nangunguna sa libreng space machine ay dapat na iwanang higit pa, para sa kaginhawahan ng pagtatrabaho at paglipat ng materyal. Ilagay ang makina sa isang solid at makinis na ibabaw. Upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta, ang laser-engraving machine ay dapat na angkop na nakahanay. Ang pagkakahanay ay dapat gawin lamang pagkatapos ng pag-aayos ng makina. Pagkatapos ng paglipat ng makina sa isang bagong lugar ay nangangailangan ng isang bagong pagkakahanay.

Susunod, dapat mong i-install ang exhaust device gamit ang fastener, na darating. Ang tambutso mula sa kotse ay dapat na konektado sa usok, at mula sa usok sa kalye. Ang maximum na distansya mula sa makina sa 2m ng usok. Mula sa usok hanggang sa kalye 2 m. Kung ang haba ng tsimenea ay higit pa, pagkatapos ay kinakailangan ang isang karagdagang usok

Kailangan ng kotse sa lupa. Ang makina ay kumokonekta sa suplay ng power supply ng 220 V power, gumagamit ito ng 3000 W, kaya siguraduhin na ikaw ay maaasahan kaysa sa iyong mga kable.

Pansinin:Ipinagbabawal sa lupa ang makina sa zero wire ng grid ng kapangyarihan!

Ang laser-engraving machine ay gumagamit ng panlabas na submersible pump feeding sa isang laser tube. Ito ay kinakailangan upang maghanda ng isang lalagyan para sa coolant tubig. Ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng makina at ang submersible pump ay dapat na hindi hihigit sa 0.5 metro. Ang paglamig ng nagpapalipat-lipat na tubig ay dapat malinis, walang alikabok at dumi. Ang temperatura ng paglamig ng tubig ay dapat nasa loob ng 5- + 25 ° C.

Kapag ang hindi sapat na halaga ng paglamig tubig ay nakita sa lalagyan, ito ay kinakailangan upang i-off ang machine at ang pump na feed ang coolant. Magdagdag ng tubig at i-on ang pump ng hindi bababa sa 30 minuto, o hanggang sa lumamig ang tubo ng laser. Kung ang tubig ay hindi dumating, nabigo ang tubo ng laser. Ang bomba ay dapat na ganap na nahuhulog sa tubig. Sa entrance at outlet ay dapat na walang mga hadlang para sa libreng sirkulasyon ng tubig.

Ikonekta ang tubig at air pump sa laser-engraving machine sa pamamagitan ng hoses, pagsunod sa mga payo sa pamamagitan ng kotse. WATEROUTLET - Paglamig ng fluid ani. Ang hose na ito ay dapat na tinanggal sa isang lalagyan na may coolant. Waterinlet - coolant inlet. Ang hose na ito ay dapat na konektado sa bomba ng tubig. Airinlet - ang hose na ito ay dapat na konektado sa air compressor.

Laser tube - gawa sa manipis na salamin, napaka-babasagin at madaling masira. Kinakailangan upang suriin kung ang laser tube ay nasira, at ang bawat bahagi ay malayang naka-install sa lugar nito. I-install ang tubo ay dapat na tumpak na sapat upang makapinsala ito. Alisin ang laser tube mula sa pakete. Buksan ang takip sa likod ng makina at itakda ang tubo ng laser sa regular na lugar nito sa "C" na pag-mount ng hugis na uri gamit ang labasan sa mapanimdim na salamin gamit ang goma gaskets (inilapat sa fastener). I-secure ang tubo ng laser nang hindi gumagawa ng mahusay na pagsisikap upang maiwasan ang kanyang pagkasira. Paggamit ng mga fastener at wrench (inilapat), ikonekta ang tubo sa hoses para sa coolant feed.

Matulog ang pulang kawad sa kaliwang contact tube, at ang asul sa kanan. Hindi mo maaaring mapainit ang tubo ng laser na may isang soldering iron para sa higit sa 3 segundo. Ang mga wires ay dapat na mapagkakatiwalaan na soldered sa laser tube. Operating boltahe 20 sq. M. Maingat na insulate ang mga contact sa tape. Pagkatapos ng pag-install, ang laser tube ay hindi maaaring i-rotate upang hindi makapinsala sa mga koneksyon.

Ipasok ang power cable sa connector ng makina at i-install ang fuse sa regular na lugar nito.

Ikonekta ang USB cable sa computer at ipasok ang electronic key sa USB port. Kung walang electronic key imposibleng dalhin ang kotse sa pagkilos.

I-install ang software software sa isang personal na computer. Walang pag-install ng natatanging software, ang trabaho sa makina ay imposible. Tiyaking isara ang makina sa dulo ng trabaho upang maiwasan ang deposito ng alikabok sa mga nagtatrabaho na bahagi!

Paghahanda para sa pagsasaayos.

Mangyaring siguraduhin na ang mga sumusunod na kinakailangan ay natutugunan:

1. Kagamitan ay mapagkakatiwalaan;

2. Ang sistema ay pinagbabatayan;

3. Sa tangke ng tubig mayroong sapat na dalisay na dalisay na tubig;

4. Ang water pump at tagapiga ay kasama sa supply ng kuryente;

5. Ang kagamitan ay mapagkakatiwalaan na konektado sa network;

6. Dapat ay walang paglamig tubig butas na tumutulo;

7. Ang pagkakaiba sa taas mula sa pump sa tubo ng laser ay hindi dapat higit sa 0.5 metro;

8. Ang temperatura ng tubig ay dapat nasa loob ng 20 ° C;

9. Ang makina ay dapat tumayo sa isang matatag na makinis na ibabaw na walang panginginig ng boses.

Ang pagpapatakbo ng laser machine ay batay sa paglipat ng laser beam kasama ang pagbabago ng tilapon. Laser tube, 3 mirrors, laser head at setting system Itakda ang tilapon ng laser motion. Ang resulta ng ukit at pagputol ay depende sa katumpakan ng kilusan ng laser, kaya dapat maayos ng operator ang trajectory ng kilusang laser. Ang lens sa tubo ay naayos ng lens fastening bolt at namamalagi sa isang convex bahagi pababa. Ang isang tubo kung saan ang hangin ay ibinibigay sa ulo ng laser, kinakailangan para sa paglamig ng nakatuon lens. Ang hangin mula sa ulo ng laser ay napupunta sa pamamagitan ng nozzle.

Pag-set up ng kilusan ng laser beam.

Tandaan!

Kapag nagtatakda, kailangan mong protektahan ang iyong mga mata at tiyakin na ang mga bahagi ng katawan ay hindi nahulog sa laser beam. Piliin ang kinakailangang laser power upang maiwasan ang firewall fires. Kapag tumatakbo ang makina, ipinagbabawal na hawakan ang power wire upang maiwasan ang aksidente. Dapat isagawa ang pagsasaayos. Ang isa ay nagtatakda ng landas ng pagpasa sa laser, ang pangalawang mga pag-click sa pindutan ng "Pulse". Ang laser na ginagamit sa laser-engraving machine ay lumilikha ng isang invisible infrared beam. Bago simulan ang pagsasaayos, siguraduhin na walang mga banyagang bagay sa landas ng laser beam, at hindi ito nakadirekta sa mga tao.

Upang i-configure ang mga lente, ang isang chipboard ay ginagamit, kapag ang laser beam ay umalis sa trail. Kasabay nito, kinakailangan upang mabawasan ang kapangyarihan ng laser upang maiwasan ang apoy ng kahoy na chipboard. Kapag nag-set up ng laser beam, dapat sundin ang mga panukala sa seguridad. Dapat tandaan na ang landas ng laser beam ay dapat nasa loob ng kotse, at huwag lumampas sa mga limitasyon nito.

Pag-set up ng kilusan ng laser beam:

A: I-on ang water pump o chiller at siguraduhin na ang sirkulasyon ng tubig ay nangyayari, pagkatapos ay i-on ang laser machine.

B: Maglakip ng tatlong kahoy na chipboard (o mga lupon ng karton) ng kaunti pa kaysa sa mga reflector, bago ang una, pangalawa at pangatlong reflector.

C: Pindutin ang pindutan ng "Pulse" na kinabibilangan ng isang operating group ng laser-engraving machine. Ang laser beam ay magaganap (ang laser power ay dapat na naka-install na hindi hihigit sa 80%). Siguraduhin na ang mantsang kaliwa ay nasa gitna ng unang reflector. Kung ito ay inilipat sa gilid, ito ay kinakailangan upang i-sentro ang laser tube sa "C" hugis bundok. Pagkatapos ng pagsasentro, alisin ang chipboard (siksik na karton na bilog) sa unang reflector.

D: Kapag ang "pulse" na pindutan ay pangalawang, ang laser ay pumasa sa unang reflector at bumuo ng isang mantsa sa chipboard na naka-install sa pangalawang reflector. Sa kaganapan ng hindi ang sinag sa gitna ng ikalawang reflective mirror, ito ay kinakailangan upang i-set up ang una at ikalawang reflector gamit ang tanso bolts na matatagpuan sa likod ng lens rack upang ang mga ito ay sa isang pahalang na linya, at ang laser beam pindutin ang sentro ng pangalawang salamin. Sa unang salamin, ayusin ang anggulo ng pagmuni-muni, at sa ikalawang abot-tanaw. Pagkatapos ng pagtatakda, alisin ang chipboard (ang bilog ng siksik na karton) sa harap ng pangalawang salamin.

E: Ang ikalawa at ikatlong mirror ay naka-configure na katulad sa una at pangalawa. Ito ay kinakailangan upang i-configure ang pangalawang salamin upang ang laser beam ay bumaba sa gitna ng kahoy-chipboard na naka-install sa ikatlong salamin sa lahat ng apat na sulok ng laser machine.

F: Dapat i-configure ang ikatlong salamin upang ang beam ay bumaba sa sentro ng lens ng ulo ng laser. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng anggulo ng mga reflector lens. Kapag nakumpleto na ang setup, dapat mong suriin ang operasyon ng makina. Sa panahon ng proseso ng pagsasaayos, dapat sundin ang mga panukalang panseguridad, subaybayan ang mga koneksyon sa paglamig ng laser tube.

Tandaan!

1. Kapag ang pagtatakda, ito ay kinakailangan upang protektahan ang iyong mga mata at tingnan ang mga bahagi ng katawan ay hindi mahulog sa laser beam.

2. Piliin ang kinakailangang laser power upang maiwasan ang sunog ng kahoy at chipboard (mga lupon ng makakapal na karton).

3. Kapag tumatakbo ang makina, ipinagbabawal na hawakan ang power wire, upang maiwasan ang aksidente.

4. Ang pagsasaayos ay dapat isagawa nang sama-sama. Ang isa ay nagtatakda ng landas ng pagpasa sa laser, ang pangalawang mga pag-click sa pindutan ng "Pulse".

Ang pagtatakda ng focal length ay upang ayusin ang focal length. Nakakaapekto ito sa lalim ng ukit at ang kapal ng materyal sa panahon ng pagputol.

Pagtatakda ng focal length:

Ilagay ang nagtatrabaho materyal (mas mahusay na gumamit ng organic glass) sa nagtatrabaho ibabaw ng makina. Paluwagin ang tornilyo sa ulo ng laser. Sa pamamagitan ng pagbabago ng distansya mula sa ulo ng laser sa materyal at pagpindot sa pindutan ng "Pulse". Sa nagtatrabaho materyal, stains ng iba't ibang mga kalaliman at laki ay nabuo. Ito ay kinakailangan upang i-set up upang ang mantsa ay ang pinaka malalim at mas maliit sa diameter. Ito ang magiging pinakamainam na haba ng focal. Sa hinaharap, kapag binabago ang mga materyales at mapanatili ang ulo ng laser, ang focal length ay mananatiling pareho.

Sa laser equipment, tatlong salamin salamin ay ginagamit at isang focusing lens. Ang mga mapanimdim na salamin ay nakatakda sa una, ikalawang rack at laser head. Ang nakatuon na lens ay nasa loob ng ulo ng laser. Ang kadalisayan ng kadalisayan ay nakakaapekto sa lalim at kalidad ng ukit at pagputol. Ito ay kinakailangan upang higit na mapanatili ang kanilang kadalisayan na may espesyal na paraan para sa optika.

Ang mga salamin ay nakatali sa tatlong screws na may spring. Ang pag-install ay mag-ingat nang maayos, nang hindi hinahawakan ang mga ibabaw ng mga salamin.

Ang nakatuon na lens ay naka-install sa loob ng ulo ng laser gamit ang singsing at goma gasket. Upang i-install ito, ito ay kinakailangan upang alisin ang nozzle ng ulo ng laser. Para sa pag-install, ito ay kinakailangan upang buwagin ang nozzle. Malumanay magpasok ng isang lens, hindi hawakan ang kanyang ibabaw at hindi scratching, pagkatapos goma gasket at ayusin sa tulong ng isang singsing. Kapag nag-install ng lens, kinakailangan upang ilagay ang convex side.

Mga keyboard machine

« Emergency.Huminto.» Kapag nag-click ka sa pindutan magkakaroon ng pag-reset ng lahat ng mga setting, at ang makina ay hihinto anuman ang ginawa nito. Upang i-on, kailangan mong i-rotate ang clockwise.

« Sa-Off.» Ang pag-on ng makina ay isinasagawa ng isang susi na nagmumula sa kit.

« Pag-iilaw.» Na pindutan para sa paglipat sa isang laser machine

« Up.» Pindutan upang itaas ang desktop. Ang desktop ay awtomatikong titigil kapag naabot ang pinakamataas na taas.

« Pababa.» Pindutan upang babaan ang desktop. Ang desktop ay awtomatikong titigil kapag ang pinakamataas na lalim ay naabot.

« Menu.» Ang pindutan na ito ay ginagamit kapag ang makina ay naka-on upang baguhin ang mga parameter ng makina.

« Ipasok ang» Kumpirmasyon ng kasalukuyang operasyon.

« Datum.» Kapag nag-click ka sa pindutan na ito, ang pindutan ng Laser Head ay pupunta sa point 0 at ang lahat ng mga setting ay i-reset.

« Laser.» Ang short-term laser switching on, habang hawak ang pindutan, pang-matagalang radiation. Ginagamit kapag nag-set up ng makina.

« Huminto.» Hihinto ang kasalukuyang operasyon

« Pagsusulit» Ang ulo ng laser ay pumasa sa paligid ng perimeter ng bagay

« Magsimula./ Pause» Nagsisimula at humihinto sa gawain ng kotse. Kung ililipat mo ang ulo ng laser pagkatapos tumigil, pagkatapos ay pagkatapos ng pagpindot sa pindutan ng laser head, babalik ito sa unang posisyon at ang makina ay patuloy na gagana.

« ESC.» Nagbabago ang mga pagbabago.

Kabanata 4 Mga Pangunahing Operasyon.

Ang pagsasama at pagpapatakbo ng makina.

I-on ang tagapiga. Lumiko ang pangunahing kapangyarihan upang pindutin ang switch sa hulihan panel ng makina. I-on ang pindutan « Emergency.Huminto.» . I-on ang laser power gamit ang key, at pagkatapos ay maghintay ng 5 minuto upang mapainit ang laser. (Suriin kung ang tubig sa hose sa pagtutubero ay natanggap). Lumiko ang computer at ikonekta ito sa device gamit ang USB cable. Tukuyin ang software, buksan ang mga file para sa ukit, upang i-install ang mga kasalukuyang parameter. Itaguyod ang nagtatrabaho materyal, hanapin ang Zero point na may focus mirror (t. e. Hanapin ang pinagmulan sa graphic file) gamit ang naaangkop na mga key sa control panel. Ikiling ang engraving at pagputol ng proseso (basahin nang mabuti ang mga tagubilin bago magtrabaho).

Tandaan!

Bago i-on ang makina, kinakailangan upang suriin ang kalagayan ng lahat ng mga cable ng pagkonekta, ang presensya at antas ng tubig ng paglamig. Kung ang makina ay gagana nang walang coolant, pagkatapos ay ang laser tube ay maaaring pumutok (burst) mula sa overheating, sa gayon mabigo.

Itigil ang makina na huminto sa pagpapatakbo ng aparato, i-off ang lakas ng laser machine, ang sistema ng bentilasyon, ang pangkalahatang nutrisyon ng kagamitan, ang sistema ng supply ng hangin.

Pagsasaayos ng mga parameter.

Tandaan!

Itakda ang bilis ng paggalaw at ang kapangyarihan ng laser alinsunod sa pangangailangan at ang tinukoy na mga teknolohikal na parameter ng trabaho, para sa mataas na kalidad na pagganap.

Dahan-dahang ilipat ang nagtatrabaho materyal, at iimbak ang altitude ng nagtatrabaho materyal na tinukoy ng focus mirror.

Huwag ilipat ang mabibigat na bagay sa ibabaw ng pagtakbo, dahil Pinipigilan nito ang paggalaw ng kutsilyo ng laser. Kung hindi man, ang motor ay nasira at binibigyan ng disrepair.

Kapag nagtatrabaho, sundin ang tamang operasyon ng pumping system.

Kabanata 5. Pagpapanatili at pangangalaga.

Ang net at malinis na kapaligiran ay isang pangako ng mataas na kalidad na ukit. Gaano katagal ang net engraving machine ay mananatiling depende sa uri ng engraved na materyal, ang operasyon ng cooling system, ang mga kondisyon ng trabaho at ang dalas ng paggamit ng makina. Ang pag-iipon ng alikabok sa paglipat ng mga bahagi ay hahantong sa mga karamdaman sa proseso ng ukit at napaaga magsuot ng paglipat ng sistema; Uling, naipon sa optical mirror, ay magreresulta sa pagkawasak ng salamin at ang pagkasunog nito.

Ang mga mekanismo ng laser-engraving machine ay dapat na malinis. Ang lugar ng trabaho ay dapat na malinis at hindi naglalaman ng alikabok.

Kailangan ang mahusay na mga kondisyon ng pagmamanupaktura. Ang supply ng kuryente ay dapat na matatag. Kung ang mga pagbabago sa kapangyarihan ay nangyayari, ang lugar ng trabaho ay dapat na nilagyan ng matatag na supply ng kuryente (Itakda ang boltahe pampatatag). Ang makina ay dapat tumayo sa isang patag na ibabaw, ang panginginig ng boses ay hindi pinapayagan. Hindi ito maaaring gumana sa basa na kapaligiran.

Ang laser tube ay pinainit, ang sapat na halaga ng tubig ay kinakailangan para sa paglamig nito. Ang tubig ay dapat malinis, walang dumi at alikabok. Kinakailangan na baguhin ang tubig tuwing 3 buwan. Ang dami ng tubig ay dapat na higit sa 40 litro. Ang temperatura ng tubig ay dapat na mula sa 5 hanggang +25 ° C.

Ang laser-engraving machine ay gumagamit ng laser tube na puno ng CO2 na may gas. Ang dami ng gas sa tubo ay sapat na para sa pipe operation 100% para sa 1500 oras. Ang laser tube ay may 4 phase ng operasyon.

Ang unang yugto: ang laser tube ay gumagawa ng kapangyarihan nang higit pa sa 10% - 15% kaysa ipinahayag. Ang bahaging ito ay tumatagal ng 2 ~ 3 linggo.

Ikalawang yugto: nagtatrabaho phase. Ang mga isyu sa laser tube ay nagpahayag ng kapangyarihan. Ang bahaging ito ay tumatagal ng humigit-kumulang 1 ~ 2 buwan.

Third Phase: Power Reduction phase. Dahil ang tubo ay ginagamit ng mahabang panahon, ang kapangyarihan nito ay unti-unting bumababa. Ito ay kinakailangan upang madagdagan ang kapangyarihan ng laser tube at bawasan ang bilis. Ang tagal ng phase na ito ay humigit-kumulang 1 buwan.

Ikaapat na Phase: Phase of Exhaustion. Pagpapalit ng laser tube.

Sa regular na pagpapanatili ng kalidad at pagpapatupad ng mga panuntunan sa trabaho, ang buhay ng serbisyo ng tubo ng laser ay maaaring tumaas.

Ang mga gabay sa ulo ng laser ay dapat malinis. Regular naming linisin ang mga ito sa isang cotton tampon dipped sa alkohol at lubricate rubbing bahagi. Huwag kalimutan ang tampon sa loob ng makina.

Kailangan ng lens at reflective mirrors na punasan ang cotton swab na inilubog sa isang espesyal na solusyon araw-araw. Hindi pinapayagan na makahanap ng alikabok sa lens. Kung nakakita ka ng pinsala sa lens o salamin, dapat silang mapalitan.

Sa makina ang lahat ay dapat na tuyo, lalo na ang mirror, laser tube at power switch.

Kung mapapansin mo ang kahalumigmigan, agad na i-off ang kapangyarihan at alisin ang kahalumigmigan.

Upang i-off ang power supply ng makina muna, i-off ang toggle switch sa pamamagitan ng kotse, pagkatapos ay i-off ang plug mula sa outlet.

Bago i-on ang makina, suriin ang kalagayan ng lahat ng mga cable ng pagkonekta, ang presensya at antas ng tubig ng paglamig. Kung ang makina ay gagana nang walang coolant, ang laser tube ay maaaring pumutok mula sa overheating.

Mapanimdim mirror at laser ulo lens.

Ang mga ibabaw ng mga mirror ng pag-alis at ang laser head lenses ay pinakintab at tinatakpan ng isang manipis na layer ng metal. Ang kadalisayan ng kanilang ibabaw ay nakakaapekto sa laser power, kaya dapat silang maging malinis, at ito ay kinakailangan upang regular na suportahan ito. Ang pagpapanatili ng kadalisayan ng mga lenses ay nagdaragdag sa kanilang buhay sa serbisyo.

Water pump at blower

Napakadaling mapanatili. Kapag pinatay mo ang makina, dapat mong i-off. Dapat mong alisin ang alikabok at dumi mula sa kanila sa isang napapanahong paraan.

Ang pagkabigong sumunod sa mga kinakailangang ito ay maaaring humantong sa kabiguan ng kagamitan o pagbaba ng wala sa panahon sa mapagkukunan ng pagtatrabaho.

Ang laser machine at ang computer ay dapat na maayos na pinagbabatayan.

Panatilihing malinis ang laser car, lalo na ang dalawang sliding rollers. Regular na lubricate ang goma machine na may langis upang maiwasan ang kalawang.

Kapag nagtatrabaho sa materyal, lalo na sa pagputol nito, ang mga organic residues ay naipon sa nagtatrabaho ibabaw, na dapat na regular na tinanggal, dahil Sila ay susunugin at pinausukan kapag nagtatrabaho ang laser.

Bigyang-pansin ang tamang operating output operation, linisin ang ibabaw nito.

Baguhin ang tubig para sa paglamig minsan tuwing tatlong buwan, sukatin ang temperatura ng mga input sa pagtutubero.

Ang pagpapanatili ng laser reflection system ay malinis.

Sa mahabang trabaho, ang mga reflector ay marumi at dapat malinis bawat linggo. Mangyaring kuskusin ang mga ito gamit ang isang espesyal na lens cleaning materyal, papel para sa lenses o adorsbing koton. Maingat na makipag-ugnay sa mga lente, huwag sirain ang kanilang ibabaw na may matalas na materyales.

Ang mas mababang ibabaw ng focus lenses sa focusing mirror ay maaaring kontaminado sa pabagu-bago ng isip sangkap mula sa nagtatrabaho ibabaw, minsan dust. Gupitin ang paglilinis kung kinakailangan.

Pansin!

Bago magsagawa ng pagpapanatili, ang laser engraving machine ay dapat hindi paganahin.

Mga hakbang sa paglilinis:

1. I-off ang laser engraving machine, alisin ang plug mula sa outlet.

2. Buksan ang pambalot ng makina, mangolekta ng alikabok at basura sa isang kolektor ng alikabok.

3. Linisin ang bintana sa tuktok ng pabahay, na may tela ng koton na pinapagbinhi ng sabon na tubig. Ito ay ginawa ng isang materyal na maaaring magkaiba sa impluwensiya ng tulad ng isang kemikal na may kakayahang makabayad ng utang, bilang isang alkohol o acetone, at samakatuwid hindi ito maaaring purified sa pamamagitan ng kemikal solvents; Para sa mga ito, ang isang espesyal na ahente ng paglilinis ay inilalapat. Maaari ka ring mag-aplay ng tuwalya ng papel upang maiwasan ang mga gasgas.

4. Upang linisin ang paglipat ng sistema sa kahabaan ng x axis, y, gumamit ng tuwalya ng papel, ilapat ang pampadulas sa mga gabay X, sa pamamagitan ng mga espesyal na langis.

5. Upang linisin ang sala-sala, gumamit ng tuwalya ng papel at isang malambot na tela, sabon ng tubig.

Paglilinis ng Optical Mirrors:

Hugasan ang iyong mga kamay bago linisin ang optical glass. Huwag hawakan ang optical glass upang hindi makapinsala sa proteksiyon na pelikula na magagamit dito. Sa dulo ng trabaho, kailangan mo, hindi bababa sa isang beses, biswal tiyakin na walang uling o mga gasgas dito.

Ang malinis na salamin ay hindi nangangailangan ng paghuhugas. Masyadong madalas na paghuhugas ay maaaring makapinsala ito!

Gumamit ng cotton material na pinapagbinhi ng paglilinis ng solusyon. Ang materyal na koton ay maaari lamang magamit nang isang beses. Ulitin ang operasyong ito hanggang sa kumpletong paglilinis.

Temporary maintenance framework:

Ang oras ng pagpapanatili ay depende sa uri ng materyal na engraved, ukit na kalidad, pag-ukit ng oras at air absorbing system. Ang kliyente ay maaaring magpasiya sa buhay ng serbisyo. Inirerekumendang pag-check o paglilinis tuwing 8 oras ng operasyon. Dapat itakda ng kliyente ang buhay ng serbisyo sa isang paraan upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, lumikha ng mas mataas na kalidad na mga produkto at mabawasan ang idle time. Para sa pagpapanatili ay gugugol tungkol sa 5 minuto sa isang araw.

Kabanata 7. Pag-iingat.

Pansin!

Ang pagkakaiba sa pagitan ng panlabas na temperatura at temperatura ng paglamig tubig ay hindi dapat lumagpas sa 5 ° C, kung hindi man ito ay hahantong sa condensate condensation sa salamin at pinsala.

Kaligtasan at pag-iingat

Ang laser system ay hindi dapat manatiling hindi nagagalaw sa nagtatrabaho mode, dahil ang laser beam ay maaaring huwag pansinin ang mga bagay na malapit, at samakatuwid malapit sa laser engraving machine ay dapat na isang fire extinguisher.

Ang paglunsad ng laser machine ay ipinagbabawal hanggang sa kabilang ang exhaust gas fan.

Alisin ang lahat ng mga banyagang bagay, materyales, manual, atbp. Mula sa nagtatrabaho ibabaw ng laser engraving machine upang maiwasan ang pagla-lock ng kilusan nito.

Tiyakin na walang maliliit na bagay sa undercarriage. Araw-araw, ang pagpapadulas ay dapat ilapat araw-araw.

Tiyaking ang mga katangian at optical na kalidad ng mga engravated na materyales, kabilang ang:

Mga kinakailangan sa paglamig;

Bilis ng ligtas na ukit.

Tiyaking ang operator ng makina:

Lumipas ang isang masusing angkop na pagsasanay;

Natutunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan;

Pinagkadalubhasaan ang pamamaraan ng ukit;

Ilagay sa proteksiyon baso at damit damit;

Gumagana ang sistema ng paglamig ng tubig;

Gumagana ang fan fan.

Pansin!

Huwag magsuot ng mga damit na may malawak na sleeves at pockets, alahas na may mga bato, necklaces, singsing, wristwatches, atbp. Siguraduhin na ang linya sa pagitan ng computer, ang engraving machine at ang control system ay maaasahan, at ang paglipat ng mga bahagi ng makina ay hindi hinarangan.

Mga kinakailangan sa kagamitan

Elektrisidad:

Lupa ng pag-install ng laser

Ang pagpapatupad ng artistikong ukit hanggang kamakailan ay ipinamamahagi lamang sa mga dalubhasang spheres ng produksyon at pandekorasyon na disenyo. Ngayon, salamat sa pag-unlad ng compact segment at sa parehong oras, epektibong laser engravers na sumali sa kamangha-manghang trabaho na ito ay maaaring kahit sino na hindi Leav mula sa bahay. Totoo, ang iba't ibang mga aparato na ipinakita sa merkado ay maaaring maging mahirap na pumili ng isang baguhan. Upang bumili ng pinakamainam na laser engraver para sa isang angkop na pangangailangan sa bahay, dapat kang magkaroon ng ideya ng device ng aparatong ito at ang mga pangunahing operating parameter. Mag-navigate din sa isang malawak na hanay ng mga panukala ay makakatulong sa isang maliit na pagsusuri ng mga tagagawa.

Varieties ng Engravers.

Una sa lahat, ang pangkalahatang direksyon ng pagtatrabaho sa aparato ay tinutukoy. Ito ay hindi praktikal na pumili ng isang modelo para sa isang tiyak na materyal, dahil sa hinaharap maaaring kinakailangan upang mapalawak ang pag-andar, at ang makitid-dimensional laser engraver ay hindi magagawang upang magsagawa ng mas kumplikadong mga gawain. Gayunpaman, mayroong isang pangunahing paghihiwalay ng naturang mga aparato depende sa likas na katangian ng pagproseso ng mga materyales na may iba't ibang mga katangian - ang mga ito ay mga modelo ng gas at solid-estado.

Iyon ay, dalawang varieties ay nakikilala sa pamamagitan ng pinagmulan mula sa kung saan ang laser beam ay bumubuo. Samakatuwid, ang kalidad ng mga pagbabago sa pagpoproseso. Ang mga modelo ng gas ay mas mura at sa parehong oras ay sumasakop sa isang malawak na hanay ng mga materyales - maaari naming sabihin na ito ay isang unibersal na aparato para sa plastic, metal at iba pang mga billet. Sa turn, ang mga solid na sasakyan ay naiiba sa mga espesyal na katangian ng radiation, ngunit ang hanay ng mga materyales sa kasong ito ay napakaliit. Maaari itong sabihin ay isang makitid na nakadirekta laser engraver para sa metal, bagaman ito ay ginagamit sa nagtatrabaho sa ilang mga uri ng plastik. Ang pangunahing bentahe ng aparatong ito ay mataas na pagpoproseso ng katumpakan sa ibabaw ng metal.

Pagpili ng kuryente

Kung plano mong magtrabaho sa mga maliliit na detalye, mas mahusay na ma-access ang mga modelo na may kapasidad na hanggang 40 W. Ang mga naturang aparato ay naiiba para sa maliit na pagproseso ng isang maikling-focus lens. Halimbawa, gamit ang naturang modelo, maaari kang gumawa ng isang naka-print na may detalyadong pagguhit ng mga maliliit na character. Ngunit kung ang isang laser engraver ay kinakailangan para sa isang bato, na nagbibigay ng parehong pagputol function, pagkatapos ay ang kapangyarihan ay dapat na mas mataas. Sa isang minimum, ito ay kinakailangan upang tumuon sa mga aparato na may lakas ng lakas ng 60 W. Kadalasan, ang mga kagamitang ito ay ibinibigay sa mga medium-focus lens sa 2.5 pulgada.

Dapat itong isipin na ang kapangyarihan ay pinili hindi lamang ayon sa mga katangian ng materyal na naproseso. Ito ay mahalaga sa spectrum ng mga operasyon na pinlano na maisagawa ito, pati na rin ang kapal ng ibabaw. Bilang karagdagan sa mga pagpipilian sa inilarawan kapangyarihan, may mga modelo para sa 20 W, at 120-koton na mga bersyon. Kaya, kung plano naming iproseso ang isang metal sheet na may kapal ng higit sa 1 cm, pagkatapos ay isang talahanayan laser engraver ay angkop sa isang kapangyarihan reserve mula sa 100 W. Sa kabaligtaran, para sa isang maselan na operasyon na may isang malambot na materyal, dapat kang mag-navigate sa mas mababang limitasyon ng potensyal na puwersa.

Mga karagdagang tampok

Kung ang pagpipilian ay nahulog sa produktibong patakaran ng pamahalaan, pagkatapos ay ang paglamig sistema ay dapat ding ipagkaloob. Ang suplementong ito ay magbibigay ng patuloy na daloy ng trabaho na maginhawa para sa gumagamit, at ligtas para sa tool mismo. Ang pinaka-teknolohikal na bersyon ay nilagyan ng awtomatikong pokus. Ito, muli, isang desktop laser engraver, na magpapahintulot sa mga malalaking volume na nagtatrabaho sa pagpapanatili ng mataas na kalidad. Gayunpaman, ang halaga ng naturang mga aparato ay mas mataas kaysa sa simpleng mga modelo. Para sa paggamit sa bahay, ang pinaka-maginhawa at praktikal na mga aparato ay karaniwang pinili. Ang mga tagagawa ay isinasaalang-alang sa pamamagitan ng pagpapahalaga sa panloob na pagpuno ng mga engravers na may posibilidad ng programming. Iyon ay, ang gumagamit ay nananatiling lamang upang humingi ng isang programa sa trabaho, at pagkatapos ay ang pinaka kumplikadong pattern ay ipapatupad. Kaya, maaari mong ilipat ang imahe mula sa larawan sa metal sheet.

Laser Mini Engraver - Ano ang tampok?

Ang mga ito ay portable na mga modelo na naiiba sa mga maliit na sukat, ngunit sa parehong oras ay may malawak na pag-andar. Ang uri ng engraver na ito ay karaniwan sa mga mahilig, kaya ang mga tagagawa ay nagsisikap na endow tulad ng mga modelo na may mga bagong ergonomic properties. Halimbawa, ang isang laser mini engraver ay maaaring gamitin kasabay ng isang laptop o computer. Ito ay sapat na upang ikonekta ang makina sa pamamagitan ng USB port at maghanda para sa paglipat ng isang digital na imahe sa nagtatrabaho ibabaw. Gayunpaman, narito na ang isang mahahalagang sagabal ay namamalagi. Sa pamamagitan ng kabutihan ng mga nauugnay na sanhi ng mga mini-device ay may maliit na kapangyarihan, kaya hindi angkop ang mga ito para sa pagtatrabaho sa mga materyal na solid-estado. Ngunit ang mini engraver ay maginhawang ginagamit sa disenyo ng salamin, kahoy, katad at mga bahagi ng plastik.

Neje Model Reviews.

Ang isa sa mga pinakasikat na tagagawa ng aparatong sambahayan para sa ukit ay neje. Ang linya ng tagagawa na ito ay regular na na-update sa mga kagiliw-giliw na bersyon. Sa partikular, ang murang laser engraver ng mga gumagamit ng serye ng JZ-5 ay papuri para sa kalidad ng Assembly at ang kakayahang awtomatikong iposisyon. Ang modelo ay gumagana sa iba't ibang uri ng mga materyales, kabilang ang kahoy, plastik, salamin at katad.

Ang mga katangian ng modelo ay dapat magsama ng mataas na bilis ng pagproseso, na 10 beses na mas mataas kaysa sa mga posibilidad ng mga kakumpitensya. Mga gumagamit at mataas na katumpakan. Ang yunit na ito ay nakatuon sa miniature engraving - muli, ayon sa mga may-ari, ang aparato ay maaaring magsagawa ng isang distiveishable inskripsyon kahit sa toothpick. Kung ang isang laser engraver ay kinakailangan para sa plastic o kahoy, ang pagpipiliang ito ay maaaring maging pinakamainam. Maaari itong mabili para sa 10 libong rubles, na hindi masama para sa isang teknolohikal at functional device.

Ang metal art engraving ay medyo bihira at mahal na palamuti. Lumikha ng ganitong dekorasyon ay maaaring manu-mano o isang espesyal na metal engraving typewriter. Karamihan sa mga madalas na engraved item eksklusibo, at tumingin napaka-kaakit-akit.

Ang metal engraving ay ang proseso ng paglalapat ng isang imahe sa isang metal base. Ang ganitong proseso ay isinasagawa sa bahay sa pagkakaroon ng mga kinakailangang kasangkapan o isang espesyal na engraving machine. Isinasagawa ang pag-ukit sa maraming paraan, gamit ang iba't ibang kagamitan. Ang prosesong ito ay hindi kumakatawan sa isang espesyal na kahirapan, kaya gagawa kami kahit sa simpleng mga kondisyon. Magsagawa sa mga bahagi ng metal ng mga armas, pintura, singsing sa kasal, orasan, mga pinggan ng regalo at iba pang mga produkto na gawa sa metal.

Mga Produkto ng Metal Mga Paraan ng Pagpapalamuti

Kapag gumaganap ang ukit sa metal gumamit ng iba't ibang mga diskarte. Ang lahat ng kanilang aggregate ay nahahati sa dalawang paraan: manu-manong at mekanikal na ukit.

Sa isang manu-manong paraan, ang master ay nagdudulot ng pagguhit o isang inskripsyon na may isang espesyal na tool. Ang kalidad ng ukit ay depende sa kakayahan ng wizard. Para sa ukit sa isang kumplikadong ibabaw, ito ay kinakailangan upang gamitin ang ganitong paraan - ang pamamaraan dito ay hindi makaya.

Ginagawa ito gamit ang isang engraving machine, computer at mga kasanayan sa master. Ang kalidad ng produkto sa kasong ito ay depende sa kalidad ng kagamitan at software. Ang katumpakan ng imahe ay mas mataas kaysa sa paraan ng manu-manong paraan.

Kinakailangang kagamitan

Kapag ang pagsunod sa teknolohiya, maaari mong makamit ang isang malalim o, sa kabaligtaran, isang matambok na imahe - depende sa ideya.

Para sa paggamit ng mekanikal na ukit, ang mga espesyal na machine ay inilalapat - Engravers. Gumagana ang mga ito mula sa grid ng kapangyarihan at tumulong na mag-aplay ng mataas na kalidad na imahe sa ibabaw ng pinakintab na metal. Magtrabaho batay sa paraan ng epekto ng ukit, gumaganap polishing at ibabaw stripping. Ang pagkakaroon ng isang madaling sukat, engravers ay simple at madaling gamitin.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng engraving machine ay upang iikot ang paglipat ng elemento, na hinihimok ng electric motor sa pamamagitan ng gearbox. Bilang isang panuntunan, ang mga naturang machine ay may maliit na kapasidad - lamang 200 W, ngunit ito ay sapat na para sa ukit sa bahay. Sa pakete ng ilang mga machine kasama ang mga fastener, at samakatuwid, pag-aayos ng ukit sa talahanayan, ang master ay umiikot sa bahagi na may parehong mga kamay, gumaganap ng isang kumplikadong pattern.

Machine para sa dekorasyon

Ang lahat ng metal engraving machine ay nahahati sa tatlong grupo.

Milling machine. Ginagamit upang palamutihan bahagi ng malaking kapal. Idinisenyo para sa pagpoproseso ng metal, kahoy, plastik. Ang ganitong mga engravers ay may malalaking sukat, ngunit sa trabaho ay maginhawa dahil sa kakulangan ng panginginig ng boses at kadalian ng paggamit. Nilagyan ng tulad ng isang makina sa pamamagitan ng nagtatrabaho patlang, kung saan ang pamutol ay umiikot. Ang mga mills ay lumipat na may mahusay na bilis at katumpakan, na nag-aalis ng kasal sa tao.

Ang mga laser-based machine ay ginagamit upang palamutihan hindi lamang metal, kundi pati na rin ang salamin, kahoy, bato, karton, plastik, katad, at maraming iba pang mga materyales. Masyadong kumportable machine, gumanap ng mataas na kalidad na mga produkto. Mula sa kapangyarihan ng laser, ang kapal ng itinuturing na ibabaw at ang bilis ng makina ay nakasalalay. Ang teknolohiya ay batay sa application ng isang espesyal na i-paste sa produkto, pagkatapos ay ang aparato ay humahantong sa isang laser sa ibabaw, sa ilalim ng pagkilos nito, ang metal melts at evaporates.

Medyo tulad ng prinsipyo ng trabaho sa dental apparatus. Gumagana kumpleto sa mga espesyal na milling nozzles. Bago magsimula, ang gayong makina ay dapat masuri upang makakuha ng mataas na resulta mula sa mga unang pagkakataon ng paggamit.

Ang mga machine para sa ukit ay may iba't ibang pakete. Ang mga naaalis na bahagi ay nagbibigay-daan hindi lamang ang mga guhit at inskripsiyon, kundi pati na rin upang makabuo ng polishing, paggiling o upang gumawa ng mga butas sa metal. Ang mga inskripsiyon at mga guhit ay nilikha bilang isang resulta ng pag-ikot ng isang maliit na nozzle sa anyo ng isang kono, na nagtulak sa metal. Ang mga nozzle sa mga kotse ay maaaring maging maraming varieties:

  • pamutol;
  • wire brush;
  • paggiling bilog;
  • tip para sa polishing;
  • drill;
  • mga disc;
  • mga Boer.

Engraving Technology.

Ang laser metal engraving ay ang pinakamalaking tibay, na nagiging sanhi ng mataas na presyo nito. Alahas na may mga inskripsiyon o mga pattern na inukit sa isang laser, medyo mahal. Ngunit ang pinakamaganda ay ang brilyante engraving. Ginagawa ito ng isang espesyal na pamutol ng paggiling, na, inaalis ang tuktok na layer ng metal, bumubuo ng apat na gamped butas na maaaring kumislap sa liwanag. Ginagamit ito sa art alahas at sa produksyon ng mga souvenir. Ngunit ang presyo ng naturang mga produkto ay mataas.

Mga Uri ng Tekniko ng Engraving:

  • Strike. Ito ay isang mababaw na metal thread sa anyo ng mga stroke, contour linya, puntos at iba't-ibang mga recesses. Gumanap ng isang espesyal na tool - isang shyhel.
  • Ocrand o tatlong-dimensional ukit. Ito ay isang mekanikal na pamamaraan. Ito ay malalim na tatlong-dimensional na mga imahe. Ang mga volumetric drawing ay nakuha gamit ang mga tool sa machine o engraving machine.

Sa panahon ng proseso ng ukit, ang pagguhit ay inilalapat sa metal na may pamutol. Ang teknolohiya ng ukit ay nagpapahiwatig ng parehong eroplano at tatlong-dimensional na ukit.

Ginagawa ito sa mga flat o bulk na produkto at inilaan para sa paglalapat ng mga inskripsiyon, mga guhit ng contour at mga graphic na gawa. Ginagawa ito gamit ang isang pamutol. Upang ipatupad ang proseso ng ukit ng eroplano, dapat mong isagawa ang mga sumusunod na hakbang:

  1. Paghahanda ng pagguhit. Ang pagguhit ay ginaganap sa papel, sa buong sukat, ang lahat ng mga anino at mga transition sa pagguhit ay may kulay.
  2. Paghahanda ng ibabaw. Malinis at gilingin ang isang metal na ibabaw. Ang ideal na resulta ay nakamit na may fine-grained emerery paper o pumice.
  3. Paglilipat ng mga imahe sa ibabaw. Ang ibabaw ay sakop ng isang maliit na layer ng pintura - puting watercolor o likido diluted puting gouache ay angkop. Ang pagguhit ay inilipat sa dry paint na may isang matalim na lapis at pagkopya.
  4. Ang natapos na sketch ay dapat na sakop ng isang barnisan sa isang alkohol na batayan o nitrolek para sa pagpapatatag nito, kung hindi, ito ay burahin sa panahon ng trabaho.
  5. Magsagawa ng engraving manual o nang wala sa loob.

Ang proseso ay pinakamahusay na ginawa sa matte ibabaw - kaya liwanag na nakasisilaw mula sa pinakintab metal ay hindi makagambala sa trabaho. Kung ang isang makintab na epekto ay kinakailangan, pagkatapos ay ang polishing ay dapat na natupad pagkatapos ng ukit.

Tatlong-dimensional engraving.

Isang mas karaniwang uri ng ukit kaysa sa flat. Ang imahe ay maaaring embossed, o kahit na sculptural. At maaari ka ring gumawa ng isang matambok o malalim na imahe. Ito ay malawakang ginagamit hindi lamang sa paggawa ng mga bagay na sining, kundi pati na rin sa industriya. Phased performance of three-dimensional engraving:

  1. Pagsasalin ng pagguhit na may watercolor paints at talamak na mga tool. Isinasalin ko ang imahe gamit ang kopya ng papel at may waks.
  2. Ang ibabaw ay natatakpan ng isang manipis na layer ng tunaw na waks, at pagkatapos ay isinalin dito.
  3. Ukit. Kung ang imahe ay convex, pagkatapos ay gawin ang contour na may isang matalim na tool, at pagkatapos ay ang metal layer ay inalis sa paligid ng imahe. Ang relief ay inilalapat sa napalawak na ibabaw.
  4. Kung ang isang malalim na pattern, pagkatapos ay pagkatapos ng contour ay nakabalangkas, alisin ang metal sa loob ng imahe, patuloy na paghahambing ng lalim na may sample na ginawa ng plaster o plasticine.

Ang natapos na imahe ay malinis, giling at makintab upang makuha ang huling resulta. Ang mataas na kalidad na paggiling ay magbibigay ng isang espesyal na aparato - tuwid na paggiling. Tinitiyak ng modernong produksyon ang pagkakaroon ng mga espesyal na selyo na nagpapadali sa proseso. Ngunit sa kasong ito, ang serial production ay nakuha, at hindi isang indibidwal na natatanging gawain. Ang ganitong pag-ukit ay angkop para sa pagpapalabas ng isang serye ng magkatulad na mga gawa kung kinakailangan.

Pagpapatupad ng ukit sa bahay

Ang ukit sa bahay ay maaaring isagawa kapwa gamit ang isang engraving machine at mano-mano. Tunay na maginhawang pagguho ng pag-ukit dahil sa pagiging simple ng makina.

Mga yugto ng pagganap ng milling machine

Kapag gumagamit ng mekanikal na engraver, dapat kang magsagawa ng mga hakbang:

  1. Maglagay ng pagguhit sa ibabaw ng metal.
  2. Ang mga cutter ng makina ay dapat ilipat sa isang direksyon, na paulit-ulit ang mga linya ng imahe.
  3. Ang imahe ay dapat na secure na may isang walang kulay na barnisan o isang manipis na layer ng waks.

Maaari kang bumili ng machine-engraver na may isang buong hanay ng iba't ibang mga nozzle. Ang kanilang paggamit sari-sari pagguhit sa pamamagitan ng paglalapat ng iba't ibang mga linya kapal.

Mga yugto ng pagsasagawa ng trabaho sa tulong ng kasintahan

Kung walang posibilidad na bumili ng isang makina para sa paggiling o laser engraving, maaari mong gamitin ang mga materyales na palaging nasa ilalim ng kamay: kuko polish, matalim toothpicks, asin, singilin para sa telepono, lacquer pagtanggal, at isang baso. Mga yugto ng pagganap:

  1. Abundantly masakop ang ibabaw na may barnisan.
  2. Scratch ang pagguhit dito na may toothpick.
  3. Sa salamin ihalo 2 tablespoons ng asin at ilang tubig.
  4. Ilakip ang dulo ng charger plus sa engraved metal, at isang minus sa anumang iba pang metal. Ang iba pang metal na bagay ay inilalagay sa isang timpla sa isang baso. Singilin ang paglabas sa labasan.
  5. Pagkatapos ng 5 minuto (ito ay mas maliit, kung ang lalim ng ukit ay kinakailangan mas maliit), i-off ang aparato.
  6. Burahin ang labi ng barnisan mula sa produkto.

Ang pamamaraang ito, pagkakaroon ng minimal na gastos, ay makakatulong sa mga inskripsiyon at simpleng mga pattern sa mga spoons ng hindi kinakalawang na asero at iba pang mga produktong metal sa kanilang sarili, sa bahay.

Ang prehistory ng pagbili ay nakasalalay sa katotohanan na ang asawa ng isang kaibigan ay nasa bakasyon upang pangalagaan ang bata, upang hindi umupo nang walang negosyo, nagpasya na subukan ang kanyang sarili sa pag-aari. Ang lahat ng ito ay nagsimula sa mga mangkok ng bulaklak, ngunit dahan-dahan ang lahat ng ito ay nagsimulang pumunta sa isang mas malaking format, natutunan niyang gumawa ng magandang damit mula sa Fatin, matapos na natutunan niyang gumawa ng mga t-shirt ng mga bata sa pamamagitan ng mga kaarawan at gumawa ng iba't ibang mga accessories sa paksang ito .

Kaya, para sa disenyo ng T-shirts, nonwoven materyal ay ginagamit - nadama, mula sa kung saan maaari mong i-cut ang iba't ibang mga numero at mga titik, at pagkatapos ay ilagay ang mga ito sa kinakailangang base. Ang prosesong ito, ito ay kinakailangan upang sabihin lubos na oras-ubos, tumatagal ng malaki oras at bukod sa, gupitin ang mga magagandang titik na may ilang mga font medyo mahirap. Ito ay upang mapabilis at mapadali ang prosesong ito na iniutos ng laser engraver na ito.

Ang programa ay medyo madaling gamitin, sa ibaba ay nagpapakita ng screenshot ng pangunahing window at sasabihin ko nang kaunti tungkol sa mga pangunahing elemento

Dahil ang programa ay may isang "bahagyang tiyak na" interface, at hindi namin mahanap ang isang ganap na pamumuno sa kanya, kailangan kong magamit ito para sa ilang oras at pakikitungo sa mga kakaiba lamang. Ako ay titigil sa dull sa ilan sa kanila, marahil ito ay makakatulong sa isang tao sa hinaharap.

Kaya, una, ang window ng programa ay hindi maaaring baguhin ang laki nito. Hindi ko alam kung anong mga pagsasaalang-alang na ginawa ng mga developer, ngunit ito ay gayon. Dahil dito, palawakin ang programa sa buong screen para sa kumportableng trabaho ay hindi gagana.

Well, kahit na posible upang masukat ang trabaho space gamit ang isang mouse - ang scroll wheel. Ngunit hindi rin ito karaniwan. Ang direksyon kung saan ang imahe ay lumipat sa panahon ng pag-scale ay depende sa lokasyon ng cursor ng mouse sa sandaling ito na may kaugnayan sa larawang ito mismo. Ang pamamaraan na ito ay madalas na matatagpuan sa mga editor, ngunit doon, una, ginagamit ito gamit ang mga hotkey, at pangalawa, ito ay isang karagdagan sa mga karaniwang elemento ng interface - scroll strips ng window. Sa kasong ito, hindi namin iniiwan ang anumang mga alternatibo - kaya lang at walang iba pa.

Well, gawin, kahit na sa naturang mga di-karaniwang mga solusyon ay maaaring gamitin ito.

Kaya, halimbawa, ang parehong pattern ng butterfly ay mukhang scaling. Narito gusto kong agad na bigyang pansin ang dimensional ruler, na matatagpuan sa kaliwa at sa ibabaw ng lugar ng trabaho.

Kaagad na sasabihin ko na hindi ko binuksan hanggang sa wakas dahil sa kakulangan ng oras at, bukod pa, ang aparato ay hindi pa rin sa akin, ngunit susubukan kong gumawa ng isang bagay na nakagawa ko, marahil ay makakatulong ang isang tao isang tao mamaya. Ako ay ipahayag sa isang simpleng paraan, kaya kung sa isang lugar ng isang bagay ay hindi kaya mangyaring - mangyaring humingi ng paumanhin nang maaga.

Kaya, ito ay naka-out na ang laser operasyon ay nangangailangan ng isang flashing na switch upang gumana sa PWM mismo. Ang default na firmware, na kinakailangan para sa pagtatrabaho sa Benbox-Ohm at katulad na mga programa ay tumutukoy sa bersyon ng Gbl na v0.8, at ang Gbl V0.9J firmware ay kinakailangan upang gumana sa PWM (lahat ng mga firmware sa orihinal na form nito o ang mga ito, ngunit Sa tapos na form maaari mong i-download ang link na ibinigay ko mas maaga). T2Laser. Sa pamamagitan nito, ito ay naka-out upang pamahalaan ang kilusan ng laser, pati na rin isama ito sa iba't ibang mga mode na ibinigay ng parehong programa. Pinapayagan ka nitong pangasiwaan ang mga larawan at i-translate ang mga ito sa G-code, ngunit maaari ba siyang magsunog at hindi maintindihan. Sa kasamaang palad, ang mga may-ari ay kailangan upang mabilis na ibalik ang laser sa kondisyon ng trabaho, kaya kinailangan kong mag-flash pabalik sa 08 na bersyon ng firmware at ibalik ang jumper sa lugar.

Natapos ang eksperimentong ito dito.

Ang engraver na ito ay tiyak na nagustuhan, dahil Ganap na makatwiran ang panatag na pag-asa at natagpuan ang kapaki-pakinabang na paggamit nito sa buhay. Ang tanging hindi pagkakaunawaan, siyempre, ang programa ng BenBox, isang partikular na pag-iisip, hinuhusgahan ng mga developer nito. Kaya upang sirain ang mga prinsipyo ng "intuitive" at "friendly" na interface ay kinakailangan upang pamahalaan.

Well, okay, ito ay ganap na posible upang masanay ito, ngunit dito isang bagay ay pa rin masyadong maginhawa - ito ay hindi sapat ng parameter na responsable para sa bilang ng mga passenger pass sa pagguhit. Kung ang laser ay maihahambing sa kapangyarihan na may propesyonal, ang mga tanong ay hindi babangon, ang isang pass at lahat ng bagay ay handa na, ngunit sa kasong ito, kapag kailangan mong gumawa ng ilang mga sipi upang i-cut sa pamamagitan ng figure, kailangan mong kontrolin ang oras at tumakbo ang sumusunod na sipi nang manu-mano.

Flame-sss.

Sa pamamagitan ng paraan tungkol sa pagputol plywood.

Kahit na ang engraver ay hindi orihinal na binili para sa kanyang pagputol, ngunit ang may-ari ay nagustuhan kaya ginawa namin sa dulo na ngayon siya ay dinaluhan ang pagkuha ng isang mas malakas na module para sa 5000MW, kaya kung ito pa rin ang mangyayari, ipinapangako ko na gumawa ng isa pa Suriin at ibahagi kung ano at kung paano pa maaaring i-cut sa ganitong paraan.

Salamat sa iyong pansin at lahat ng kabutihan.

Nakakaakit ka ba sa pagkamalikhain at malikhain?

Nagpasya ka na bang magbukas ng isang negosyo na maaaring mabilis na magdala ng kita?

O oras ba upang mapalawak ang produksyon?

Ang aparato para sa laser engraving ay ang perpektong solusyon!

Mga kita na may isang patakaran para sa laser engraving extraordinarily marami. Ang saklaw ng application ay depende lamang sa iyong imahinasyon at mga layunin. Ngunit sa anumang kaso, ikaw ay garantisadong sa kanya:

  • Matatag na kita
  • Pag-optimize ng mga gastos
  • Maliwanag na pamamahala ng gastos
  • Pag-unlad ng negosyo sa anumang yugto

At ang tamang pagpili ng laser engraving device at ang karampatang operasyon nito ay magbibigay sa iyo ng mababang halaga ng mga produkto at, bilang isang resulta, isang disenteng kita.

Paano pumili ng isang aparato para sa laser engraving.

Bago bumili ng laser engraving device, kailangan mong tukuyin ang mga sumusunod na parameter:

  • Anong materyal ang gagana mo
  • Ano ang sukat ng naprosesong billet.
  • Mga volume ng produksyon
  • View of products.
  • Badyet

Ang presyo ng laser engraving apparatus ay depende sa parehong mga parameter.

Interesado ka ba sa propesyonal na payo? Tumawag sa amin sa pamamagitan ng telepono o isulat, tutulungan ka ng aming mga teknikal na eksperto na pumili ng isang aparato para sa laser engraving alinsunod sa iyong mga kagustuhan.

Sa mga engravers kukunin ko, hayaan mo akong turuan ako

Siyempre, ang pagkuha ng laser engraving device ay isang kapaki-pakinabang na pamumuhunan sa iyong negosyo. Ngunit ito ay mura upang bilhin ito - ito ay kalahati lamang ng isang dulo. Kailangan din nating hanapin siya na karapat-dapat gamitin.

Ang mga produkto ng advertising at impormasyon ay sumasakop sa unang lugar sa katanyagan:

  • Souvenirs.
  • Requisites para sa photo studio
  • Interior at panlabas na advertising
  • mga materyal mula sa plastik, plexiglas o acrylic.

Ang ikalawang pangkat ng mataas na pinakinabangang negosyo ay maaaring maiugnay:

  • Laser Plywood Treatment.
  • Muwebles at palamuti
  • Alahas
  • Paggawa ng mga seal at mga selyo
  • Industrial marking at engraving.

Ang aparato para sa laser engraving ay maaaring gumana sa mga pinaka-magkakaibang materyales: plywood, kahoy, plastic, karton, salamin, metal (gamit ang espesyal na paste), bato, tela, goma, acrylic, keramika at marami pang iba. At ang pagproseso ng bawat isa sa kanila ay maaaring magdala sa iyo ng kita.

Ang kapangyarihan ng aparato para sa laser engraving. Ano ang pipiliin?

Para sa iyong aparato para sa laser engraving upang gumana nang mahusay hangga't maaari at produktibo, ito ay nagkakahalaga ng pagbabayad ng espesyal na pansin sa pagiging produktibo nito, na kung saan ay tinutukoy ng kapal ng tubo ng laser na puno ng isang puno ng gas.

Layunin

Maliit na mga desktop para sa laser engraving.

Mga machine para sa average performance ng laser engraving

Professional widescreen device para sa laser engraving.

100-160

Industrial widescreen device para sa laser engraving.

Ang talahanayan ay nagpapahiwatig ng kapangyarihan ng mga laser tubes ng mga aparato para sa laser engraving sa pangunahing pagsasaayos. Sa ilang mga aparato, maaari mong baguhin ang mga ito sa mas malakas, pagtaas ng pagganap ng kagamitan alinsunod sa mga pangangailangan ng produksyon. Halimbawa:

  • mula 40 W hanggang 100 W.
  • mula 60 W hanggang 130 W.
  • mula 80 W hanggang 160 W.

Laser engraving work field area.

Ang aparato para sa laser engraving ay maaaring adjustable sa taas at nakapirming desktop. Ang una ay ang pinaka praktikal. Ang ganitong talahanayan ay posible upang iproseso ang parehong mga malabay na materyales ng maliit na kapal at volumetric blangko. Bilang karagdagan, ang isang rotary device ay maaaring mai-install sa laser engraving device na may table na ito, na magbibigay-daan sa mga cylindrical item, halimbawa, baso o bote. Ang isa pang nu lus ay tulad ng isang pagpipilian - ito ay magiging mas madali para sa iyo upang obserbahan ang focal haba ng lenses sa materyal.

Ang nakapirming talahanayan ay angkop para sa mga materyales sa ukit na bumabagsak sa kapal sa ilalim ng distansya sa pagitan nito at ng laser head.

Ang mga talahanayan ng adjustable ay may manu-manong configuration o electronic control system. Sa ikalawang kaso, i-save mo ang isang masa ng oras kapag nagpoproseso ng mga materyales ng iba't ibang mga sukat.

Ang nagtatrabaho din na mga talahanayan ng mga aparato para sa laser engraving ay maaaring nahahati sa tatlong uri: vector, cellular at lamella.

Tutulungan ka ng aming mga teknikal na espesyalista na maunawaan ang mga tampok ng disenyo ng mga desktop.

Laser tube power (W)

Work Field Area (MM)

500x300.

mula sa 600x900 hanggang 1000x600.

mula sa 1200x900 hanggang 2000x3000.

100-160

mula sa 500x300 hanggang 2000x3000.

Sa tulong ng talahanayan, matutukoy mo ang tinatayang ratio ng laser power at ang lugar ng nagtatrabaho na larangan. Gayunpaman, ang mga ito ay hindi pangwakas na mga pagpipilian, maaari mong piliin ang kinakailangan mo.

Laser Engraving Machine Performance.

Maaari bang gumana ang isang laser engraving device nang hindi hihinto sa isang mahabang panahon? Siguro hindi. Mula sa maliliit na patakaran, ang modelo ng Veno 530 na may maliit na larangan ay matagumpay na makayanan ito. Gayunpaman, ang anumang modelo ay kailangang patuloy na palamig ang laser tube, temperatura ng tubig na hindi dapat lumagpas sa 25 ° C.

Para sa mga ito, mayroong isang espesyal na aparato na tinatawag na Chiller, na pumipigil sa overheating ng mga aparatong ukit ng laser, pinalawak ang kanilang buhay.

Ngunit kahit na sa kasong ito, walang kinansela ang buhay ng serbisyo ng laser tube mismo. Kung ano siya ay higit pa, ayon sa pagkakabanggit - mas mahusay. Sa amin maaari kang bumili ng mga laser tubes na may buhay na serbisyo na 1,500 hanggang 10,000 na oras.

Pag-set up at pagpapanatili ng laser engraving apparatus

Ang laser engraving apparatus ay hindi isang spacecraft, kaya wala kang labis na kahirapan at kaalaman sa iyong sariling pagsasaayos at operasyon. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, maaari mong laging kumunsulta sa aming mga teknikal na eksperto, kabilang ang Skype. Kailangan mo ba ng mga diagnostic, repair o kapalit ng mga detalye? Pagkatapos ay darating kami sa iyo!

Ang LaserCat ay nag-aalaga ng mga kliyente nito at nagbibigay sa kanila ng isang buong hanay ng mga serbisyo para sa diagnosis, pagpapanatili at pagkumpuni ng laser equipment.

Pumili at bumili ng isang murang laser engraving device sa isang abot-kayang presyo - nangangahulugan ito upang gawin ang iyong negosyo hindi lamang kapaki-pakinabang, ngunit din napaka kapana-panabik!

Magkano ang gastos ng laser engraving device

Ang presyo ng aparato para sa laser engraving ay nakasalalay lalo na sa kung anong mga materyales ang iyong maaantala sa ito, kung ano ang halaga ng produksyon ay dapat buksan, pati na rin ang ilang iba pang mga kadahilanan.

Malaking pagpili ng mga aparatong laser engraving sa aming online na tindahan