Ang mga pangunahing konsepto ng interchangeability sa geometric parameter ay mas maginhawang upang isaalang-alang ang halimbawa ng mga shaft at butas at ang kanilang mga koneksyon.

Ang baras ay isang termino, na ginagamit upang italaga ang mga panlabas na elemento ng mga bahagi, kabilang ang mga di-cylindrical na elemento.

Ang butas ay ang termino, kondisyon na ginagamit upang italaga ang mga panloob na elemento ng mga bahagi, kabilang ang mga di-cylindrical na elemento.

Ang quantifying geometric parameter ng mga bahagi ay sinusuri sa pamamagitan ng mga sukat.

Ang laki ay isang numerical na halaga ng isang linear na halaga (diameter, haba, atbp.) Sa napiling mga yunit ng mga sukat.

Ang mga sukat ay nahahati sa nominal, wasto at limitasyon.

Ang mga kahulugan ay ibinibigay ayon sa GOST 25346-89 "pinag-isang tolerance at landing system. Mga pangkalahatang probisyon, mga hanay ng mga tolerasyon at mga pangunahing deviation."

Ang nominal na sukat ay isang sukat na may kaugnayan sa kung aling mga deviations ang tinutukoy.

Ang nominal na sukat ay nakuha bilang isang resulta ng mga kalkulasyon (lakas, dynamic, kinematiko, atbp.) O pumili mula sa anumang iba pang mga pagsasaalang-alang (aesthetic, estruktural, teknolohikal, atbp.). Ang sukat kaya nakuha ay dapat bilugan sa pinakamalapit na halaga mula sa isang bilang ng mga normal na laki. Ang pangunahing proporsyon ng mga numerical na katangian na ginagamit sa pamamaraan ay linear dimensions. Dahil sa malaking tiyak na timbang ng mga linear na sukat at ang kanilang papel sa pagtiyak ng interchangeability, ang mga ranggo ng mga normal na linear dimensyon ay itinatag. Ang mga hilera ng normal na linear na sukat ay pinamamahalaan sa buong hanay na malawakang ginagamit.

Ang base para sa normal na linear na sukat ay ginustong mga numero, at sa ilang mga kaso, ang kanilang mga bilugan na halaga.

Ang isang wastong sukat ay ang sukat ng elemento ng pagsukat. Ang terminong ito ay tumutukoy sa kaso kapag ang pagsukat ay ginaganap upang matukoy ang pagiging angkop ng laki ng mga detalye na itinatag. Naiintindihan ng pagsukat ang proseso ng paghahanap ng mga halaga ng pisikal na dami sa pamamagitan ng pag-eksperimento sa tulong ng mga espesyal na teknikal na paraan, at sa ilalim ng error sa pagsukat - paglihis ng resulta ng pagsukat mula sa tunay na halaga ng sinusukat na halaga. Ang tunay na sukat ay ang laki na nagreresulta mula sa pagproseso ng bahagi. Ang halaga ng tunay na sukat ay hindi alam, dahil imposibleng magsagawa ng pagsukat nang walang error. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang konsepto ng "tunay na sukat" ay pinalitan ng konsepto ng "wastong laki".

Ang mga sukat ng limitasyon ay dalawang pinakamataas na pinahihintulutang sukat ng elemento, sa pagitan ng kung saan ay dapat (o kung saan ay maaaring katumbas ng) isang wastong laki. Para sa laki ng paglilimita, na tumutugma sa pinakadakilang dami ng materyal, i.e., ang pinakamalaking limitasyon ng laki ng baras o pinakamaliit na limitasyon ng butas, ang terminong pinakamataas na limitasyon ay ibinigay; Para sa isang limitadong laki na tumutugma sa pinakamaliit na dami ng materyal, i.e., ang pinakamaliit na limitasyon ng laki ng baras o ang pinakamalaking sukat ng butas ng butas ay ang limitasyon ng minimum na materyal.

Ang pinakamalaking limitasyon ay ang pinakamalaking pinahihintulutang sukat ng elemento.

Ang pinakamaliit na sukat ng limitasyon ay ang pinakamaliit na pinahihintulutang sukat ng elemento.

Mula sa mga kahulugan na ito ay sumusunod na kapag ito ay kinakailangan upang gawin ang mga item, pagkatapos laki nito ay dapat na tinukoy ng dalawang wastong mga halaga - ang pinakadakilang at pinakamaliit. Sa angkop na detalye, ang sukat ay dapat nasa pagitan ng mga halaga ng limitasyon na ito.

Ang paglihis ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng laki (wastong o sukat na sukat) at ang nominal na sukat.

Ang isang wastong paglihis ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng wastong at kaukulang mga laki ng nominal.

Ang limitasyon ng paglihis ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng limitasyon at nominal na sukat.

Ang mga deviation ay nahahati sa itaas at mas mababa. Upper Deviation E8, EA ay isang algebraic pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking limitasyon at nominal na laki. (Ito ay ang itaas na paglihis ng pagbubukas, ang kalaban ng kaaway ng baras).

Ang mas mababang pagpapalihis E1, E ay isang algebraic pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababang limitasyon at nominal na laki. (E1 ay ang mas mababang paglihis ng pagbubukas, E ay ang ilalim na paglihis ng baras).

Ang pagpasok ay ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pinakadakilang at pinakamababang sukat ng limitasyon o ang pagkakaiba ng algebraic sa pagitan ng upper at lower disability.

Standard admission n - alinman sa mga tolerasyon na itinakda ng sistemang ito ng mga tolerance at landings.

Ang pagpapaubaya ay kinikilala ang katumpakan ng laki.

Ang patlang ng tolerance ay isang field na hangganan ng pinakadakilang at pinakamababang limitasyon at ang tinutukoy na halaga ng pagpasok at ang posisyon nito na may kaugnayan sa nominal na sukat. Sa isang graphic na imahe, ang patlang ng pagpasok ay concluded sa pagitan ng dalawang linya na naaayon sa upper at lower deviations na may kaugnayan sa zero line.

Pictulate deviations at tolerances sa isang scale na may dimensyon ng bahagi ay halos imposible.

Upang tukuyin ang nominal na sukat, ginagamit ang tinatawag na zero line.

Ang zero line ay isang linya na naaayon sa nominal na sukat mula sa kung saan ang mga laki ng deviations ay idineposito sa panahon ng graphic na imahe ng mga tolerances at landing field. Kung ang zero line ay pahalang, ang mga positibong deviation ay idineposito mula dito, at negatibo - pababa.

Ang landing ay ang karakter ng pagkonekta ng dalawang bahagi, tinutukoy ng pagkakaiba sa pagitan ng kanilang laki sa pagpupulong.

Kapag lumilikha ng mga mekanismo ng makina at sa mga paglalarawan ng mga proseso ng pakikipag-ugnayan sa ibabaw, palaging kailangan upang ikonekta ang dalawa o higit pang mga bahagi o proseso. At kadalasan ang isa sa mga detalye (proseso) ay inilalagay sa loob ng isa pa. Ang pangunahing nilalaman ng pag-unlad ng interchangeability sa makina engineering at ang paglalarawan ng mga proseso ng pakikipag-ugnayan ay dahil sa tulad conjugations, kaya nagbibigay kami ng ilang mga tuntunin at ang kanilang mga kahulugan.

Kapag nakakonekta sa dalawang bahagi ng mga bagay sa ibabaw na kung saan sila ay konektado, ay tinatawag na mating at kung minsan ay pinaghiwalay bahagi elemento na may embracing at sakop ibabaw.

Sinasaklaw nito ang elemento ng bahagi na may panloob na ibabaw na conjugated (Larawan 1.2). Para sa mga detalye na may naturang mga ibabaw, ang terminong "butas" ay na-install.

Ang bahagi ay sakop ay bahagi sa isang panlabas na ibabaw ng conjugate. Para sa mga detalye, ang terminong "baras" ay itinatag.

Tulad ng makikita mula sa mga kahulugan at igos. 1.2, ang mga salitang "butas" at "baras" ay hindi kinakailangang sarado ang mga ibabaw ng pakikipag-ugnayan, kundi pati na rin sa kalahating bukas, at hindi kasama ang buong bahagi o ibabaw, at higit sa lahat sa mga sangkap nito na kasangkot sa conjugation. Ang terminong ito ay ipinakilala para sa kaginhawahan ng normalizing ang mga kinakailangan para sa laki ng mga conjugated ibabaw na walang pagkakaiba sa hugis ng bahagi na may paggalang sa mga hindi nasagot na ibabaw.

Ako - Mga detalye na may embracing ibabaw (butas),

2 - Mga detalye na may sakop na ibabaw (shafts).

Larawan. 1.2. Takip at sakop na ibabaw ng conjugation

Kapag nakakonekta sa mga butas at shafts, i.e. Mga bahagi na may embracing at sakop na ibabaw, bumuo sila ng isang pagpapares, na mas karaniwang tinatawag na landing. Kasabay nito, depende sa laki ng mga shaft at butas (huwag kalimutan na ang mga salitang "baras" at "butas" ngayon at sa hinaharap ay gagamitin lamang namin kaugnay lamang sa mga panlabas at panloob na ibabaw) Maaaring magkaroon sila ng iba't ibang pagkakataon pagkatapos ng pagpupulong na may paggalang sa pag-aalis ng isa't isa. Sa ilang mga kaso, pagkatapos ng compound, ang isang bahagi ay maaaring ilipat kamag-anak sa isa pa sa isang tiyak na halaga, at sa iba pang mga kaso may mga pagtutol sa kanilang mutual displacement na may iba't ibang mga antas ng pakikipag-ugnayan. Ang mga salitang "butas" at "shaft" ay maaari ring ilapat para sa mga di-permeable na elemento o proseso. Ang pamamaraan ng pamamaraan na ito ay isasaalang-alang sa halimbawa ng makina engineering.

Ang landing ay ang likas na katangian ng compound ng mga bahagi, tinutukoy ng laki ng mga puwang o testers.

Ang puwang ay ang pagkakaiba sa pagitan ng mga sukat ng butas at ang baras, kung ang laki ng pagbubukas ay mas malaki kaysa sa laki ng baras.

Ang pag-igting ay ang pagkakaiba sa laki ng baras at butas sa pagpupulong, kung ang laki ng baras ay mas malaki kaysa sa laki ng butas.

Ang pagdaragdag sa kahulugan ng mga salitang "sa pagpupulong" ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na bilang resulta ng pagpupulong na may pag-igting, ang pagpapapangit ng mga ibabaw ng isinangkot ay maaaring mangyari.

Depende sa kalayaan ng kamag-anak kilusan ng conjugated bahagi o ang antas ng paglaban, ang kanilang mutual displacement ay nahahati sa tatlong uri ng landings: landing may isang puwang; landing na may tensyon; Transitional landing.

Landing may isang puwang (Larawan 1.3, ngunit) - Landing kung saan ang clearance ay ibinigay sa koneksyon. Sa isang graphic na imahe sa landing sa isang puwang, ang pagbubukas ng patlang ng pagpapaubaya ay laging matatagpuan sa itaas ng field ng tolerance ng baras, i.e. Ang sukat ng angkop na pambungad ay laging mas malaki kaysa sa laki ng angkop na baras.

Ang landing na may puwang ay nailalarawan (naiiba mula sa iba) ang magnitude ng pinakamaliit at pinakadakilang puwang. Ang pinakadakilang puwang ay magiging ang pinakamalaking sukat ng limitasyon ng pagbubukas at ang pinakamaliit na sukat ng sukat ng baras. Ang pinakamaliit na puwang - kapag conjugate ang pinakamalaking laki ng baras na may pinakamaliit na sukat ng butas. Sa isang partikular na kaso, ang pinakamaliit na agwat ay maaaring maging zero.

Ang landing na may puwang ay ginagamit sa mga kaso kung saan pinapayagan ang kamag-anak na pag-aalis ng mga interfaced na bahagi.

Landing may tensyon (Larawan 1.3, sa) - Ang landing kung saan ang pag-igting ay ibinibigay sa compound, na may isang graphical na imahe sa landing na may isang pag-igting, ang pagbubukas ng patlang ng tolerance ay matatagpuan sa ilalim ng field ng shaft tolerance, i.e. Laging ang laki ng angkop na pagbubukas ay mas mababa kaysa sa laki ng angkop na baras.

Ang landing na may pag-igting ay nailalarawan (may isa pang iba) ang magnitude ng pinakamaliit at pinakamalaking pag-igting. Ang pinakadakilang pag-igting ay kapag ang pinakamaliit na sukat ng butas na may pinakamataas na sukat ng baras ay conjugate. Ang pinakamaliit na pag-igting - kapag ipinapares ang pinakadakilang butas na may pinakamaliit na sukat ng baras.

Ang landing na may pag-igting ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang maipadala ang metalikang kuwintas pangunahin nang walang karagdagang attachment dahil sa nababanat na mga deformation ng mga interlaced na bahagi.

Transitional landing (Larawan 1.3, sa)- landing kung saan posible na makuha ang parehong puwang at ang pag-igting. Sa isang graphic na imahe ng field tolerances, ang mga butas at baras ay magkakalat ng bahagyang o ganap.

Ang mga transisyonal na landings ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinakadakilang pag-igting at ang pinakamalaking agwat. Kung sa paggawa nito ay lumalabas na ang sukat ng pagbubukas ay tumutugma sa pinakadakilang sukat ng limitasyon, at ang sukat ng baras ay ang pinakamaliit na sukat ng limitasyon, pagkatapos ay ang pinakadakilang puwang sa conjugation na ito. Kung ang laki ng baras pagkatapos ng paggawa ay tumutugma sa pinakadakilang pinahihintulutan, at ang butas ay ang pinakamaliit na pinahihintulutan, pagkatapos ay ang pinakadakilang pinahihintulutang pag-igting.

Samakatuwid, nang maaga, bago ang paggawa, kapag ang mga tolerasyon at posibleng sukat ng limitasyon ng butas at baras ay naka-install, ay hindi maaaring sinabi na kung saan ay landing - na may puwang o may pag-igting.

Larawan. 1.3. Mga graphic na larawan ng landing: ngunit) landing may puwang; b) landing na may tensyon; sa) Lumilipas landing.

Kapag nagpapatakbo, kung minsan ay kinakailangan upang i-disassemble at pagpupulong, ang mga transisyonal na landings ay ginagamit sa halip na mga landings na may pag-igting. Kadalasan, ang transitional landing ay nangangailangan ng karagdagang pag-aayos ng mga bahagi ng conjugated, mayroon silang maliit na limitasyon ng clearances at pampitis at kadalasang ginagamit upang magbigay ng pagsasentro, i.e. Pagtitiyak ng pagkakaisa ng mga axes ng butas at baras. Upang malutas ang mga problema ng conjugation ng mga ibabaw sa mechanical engineering, ang sistema ng butas at ang sistema ng baras ay ginagamit.

Ang landing na may parehong mga puwang o pampitis ay maaaring makuha sa iba't ibang mga posisyon ng mga patlang ng tolerance ng butas at baras (tingnan ang Larawan 1.1). Ang mga tolerance na ito ay maaaring hindi mabilang. Ngunit ito ay nangangahulugan na ito ay halos imposible upang makabuo ng isang tool sa pagpoproseso para sa paggawa ng mga butas - drills, cenks, sweeps, isa pang tool na direktang bumubuo sa mga sukat ng conjugated ibabaw.

Samakatuwid, ang mga regulatory documents ng lahat ng mga bansa sa mundo ay gumagamit ng isang pangunahing diskarte sa paghihigpit sa kalayaan sa pagtatatag ng mga patlang para sa mga shaft at butas na may paggalang sa nominal na halaga. Ang limitasyon na ito ay binuo sa konsepto ng "hole system" at "val system". Ang pangunahing diskarte sa mga sistemang ito ay kapag ang pagbuo ng lahat ng tatlong uri ng landings, isang limitasyon ay ipinakilala sa lokasyon ng mga patlang ng pagpapaubaya, i.e. Ang pare-pareho na posisyon ng isa sa mga patlang ng tolerance (baras o butas) ay kinuha, at ang isa sa mga sukat ng limitasyon ng baras o ang butas ay dapat magkasabay sa nominal na sukat. Ang mga butas at shaft ay natanggap ang pangalan ng pangunahing.

Ang pangunahing butas ay isang butas, ang mas mababang pagpapalihis ng kung saan ay zero.

Ang pangunahing baras ay baras, ang itaas na paglihis ng kung saan ay zero.

Kaya, ang pangunahing butas na may isang nominal na sukat ay tumutugma sa pinakamaliit na limitasyon, at ang baras ay may pinakamalaking sukat ng limitasyon. Ang mga hangganan ay hindi itinatag sa pamamagitan ng pagkakataon. Ang katotohanan ay na kapag pinoproseso ang baras, ang laki nito ay nagbabago mula sa higit pa sa isang mas maliit. Samakatuwid, posible na itigil ang pagproseso kapag ang laki ay katumbas ng pinakamalaking pinahihintulutang halaga. At ito ay napaka-maginhawa kung ito ang unang ng mga posibleng laki ng angkop na bahagi ay isang integer na katumbas ng nominal. Kapag ang mga butas sa pagpoproseso, ang laki ay nag-iiba mula sa mas maliit hanggang sa higit pa, at ang unang sukat ng bahagi ng halaga ay ang pinakamaliit na pinahihintulutang sukat, tumutugma ito sa nominal na sukat.

Landing sa hole system (Larawan 1.4, ngunit) - Mga landings kung saan ang iba't ibang mga puwang at pag-igting ay nakuha ng isang compound ng iba't ibang, shafts na may pangunahing butas.

Landing sa sistema ng baras (Larawan 1.4, b) - Landing kung saan iba't ibang mga puwang at pag-igting ay nakuha sa pamamagitan ng pagkonekta ng iba't ibang mga butas na may pangunahing baras.

Dapat pansinin dito na ang kagustuhan ay ibinibigay sa sistema ng butas, dahil sa sistemang ito ay may mas kaunting mga patlang ng pagpapaubaya para sa pagbubukas ng isang nominal na sukat, at gumawa ng isang butas at sukatin ito ay mas mahirap at mas mahal kaysa sa paggawa at sukatin ang baras ng ganitong laki na may parehong katumpakan. Halos para lamang sa sistema ng butas, posible na gumawa ng isang handa na cutting tool para sa butas, dahil mayroong maraming mga patlang ng patlang ng patlang na may iba't ibang mga limitasyon ng paglihis sa parehong nominal na sukat sa sistema ng baras. Ang sistema ng baras ay karaniwang ginagamit sa batayan ng ilang mga nakabubuti o teknolohikal na pagsasaalang-alang kapag ito ay kapaki-pakinabang sa ekonomiya. Ngunit ang mga kaso ng paggamit ng sistema ng baras ay limitado.

Larawan. 1.4. Mga scheme ng graphic poses ng landings: i) - Sa sistema ng butas; b) - Sa Vala System.

Ang lahat ng mga machine, appliances at device ay nakolekta mula sa mga indibidwal na bloke, nodes at mga bahagi. Sa compound ng dalawang bahagi na kasama sa iba, ay nagpapakilala sa takip at sakop na ibabaw.

Sa cylindrical compounds, ang takip ibabaw ay tinatawag na butas, at ang sakop - baras. Ang mga pangalan ng butas at katawan ng poste ay naaangkop sa ibang takip at sakop na ibabaw, halimbawa, flat surface.

Kapag bumubuo ng pagguhit, ang mga detalye ay nagtatakda ng mga sukat, bilang isang panuntunan, pinipili, na kinakailangan sa ilalim ng mga kondisyon ng trabaho nito. Ang laki na ito ay tinatawag na nominal. Ito ay isang karaniwang laki para sa baras at butas na bumubuo sa koneksyon, at nagsisilbing simula ng sanggunian.

Kapag ang mga bahagi sa pagpoproseso ay imposible upang makakuha ng isang ganap na tumpak na nominal na sukat. Ang dahilan dito ay maaaring hindi tumpak ng paggawa ng mga kagamitan, mga aparato at mga kasangkapan, ang kanilang mga wear, pagbabagu-bago sa temperatura at pagpoproseso ng mga mode, pati na rin ang mga kamalian na nauugnay sa kakulangan ng mga angkop na kasanayan, sa paggamit ng pagsukat, tool. Bilang resulta, ang aktwal na sukat ay magkakaiba mula sa nominal.

Ang wasto ay tinatawag na laki na nagreresulta mula sa pagsukat na may isang pinahihintulutang error. Para sa mga angkop na bahagi, ang aktwal na sukat ay dapat na hindi hihigit sa pinakadakilang at hindi mas mababa kaysa sa pinakamaliit na pinapayagang sukat ng limitasyon - ang pinakamalaking at pinakamaliit. Ang pinakamalaking limitasyon ay ang pinakamalaking sukat, na maaaring pahintulutan sa paggawa ng bahagi. Ang pinakamaliit na limitasyon ay ang pinakamababang sukat, na maaaring pahintulutan sa paggawa ng bahagi. Ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakadakilang at hindi bababa sa pinahihintulutang sukat ng limitasyon ay tinatawag na pagpapaubaya para sa pagpoproseso o simpleng pagpapaubaya.

Ang pagpoproseso ng pagpapaubaya sa mga guhit ay itinatanghal sa anyo ng paglihis mula sa nominal na sukat: ang itaas na limitasyon ng paglihis (V), ang mas mababang limitasyon ng paglihis (ngunit) at ang pangunahing isa. Ang pangunahing paglihis ay ang pinakamalapit sa zero line (nominal size).; Ginagamit ito upang matukoy ang patlang ng tolerance na may kaugnayan sa zero line. Ang tuktok nito ay ang limitasyon ng paglihis - ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamalaking sukat ng limitasyon at nominal; Mas mababa - ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakamaliit at nominal na laki.

Kapag ang laki ng limitasyon ay mas nominal, pagkatapos ay sa pagguhit, ang paglihis ay ginawa gamit ang isang plus (+) sign. Kung ang sukat ng limitasyon (ang pinakamalaking o pinakamaliit o pareho) ay mas nominal, ang paglihis ay negatibo at sa pagguhit ay ipinahiwatig sa isang minus £ -). Kapag ang isa sa mga sukat ng limitasyon ay nominal, pagkatapos ay ang paglihis ay zero at hindi tinukoy sa pagguhit,

Single system tolerance at landing standards Silangang.

Ang pinag-isang sistema ng mga tolerasyon at landings ng dagat (ESDP SES) ay kinokontrol ng mga pamantayan ng CEA (st Sev) at sa USSR ay nagpapatakbo mula pa noong 1980 bilang mga pamantayan ng estado (sa halip ng mga sistema ng tolerances at landing system na ginagamit sa ating bansa).

Ang paggamit ng ESDP SES ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-aplay ng unipormeng teknikal na dokumentasyon at karaniwang teknikal na kagamitan sa iba't ibang mga bansa, itaas ang antas ng interchangeability ng mga bahagi at elemento.

Ang batayan ng ESDP CEA ay ang hanay ng mga tolerasyon na tinatawag na qualitates, at ang mga hanay ng mga pangunahing deviations, na tumutukoy sa posisyon ng mga patlang ng tolerance na may kaugnayan sa zero line. Ang sistema ng pagpapaubaya at landings para sa mga sukat hanggang sa 3150 mm ay naglalaman ng 19 kwalipikasyon na itinalaga ng mga ito sa pagdaragdag ng numero sa pagkakasunud-sunod: 1to1; 1t0; 1t1; 1t2, atbp hanggang sa 1T17. Ang lahat ng mga patlang ng tolerances para sa mga butas at shafts ay tinutukoy ng mga titik ng Latin alpabeto: para sa pagbubukas - capital titik (A, B, C, D, atbp.), Para sa Shaft-line (A, B, C, D, atbp .). Ang isang bilang ng mga patlang ng tolerance ay tinutukoy ng dalawang titik, at ang mga titik O, W, Q, L ay hindi ginagamit. Ang halaga ng patlang ng pagpasok ay tinutukoy ng kaliwanagan.

Ang kalidad ay isang hanay ng mga tolerasyon na naaayon sa parehong antas ng katumpakan para sa lahat ng mga laki ng nominal. Ang mga patlang ng tolerance ay may simetriko na lokasyon ng deviations (±).

Ang landing ng pangalan ay hindi at nahahati sa tatlong grupo:

na may garantisadong puwang - na tinutukoy (para sa mga butas - a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, q, e, ef, f, fg, q, n, para sa baras - a, b, c , Cd, d, e, ef, f, fg, g, h);

mga Paglilipat - Tinanggihan (para sa mga butas - ay, ako, k, m, / v, para sa baras - ay, ako, k, sa, n);

sa isang garantisadong pag-igting - tinutukoy ng mga titik (para sa butas - p, r, s, t, u, x, y, z, para sa baras - p, r, s, t, at, v, x, y, z ).

Mga Pangunahing Kaalaman ng Interchangeability.

Interchangeability Ito ay tinatawag na ari-arian ng parehong mga bahagi, node o aggregates ng mga machine, atbp, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-install ang mga bahagi (node, yunit) sa proseso ng pagpupulong o palitan ang mga ito nang walang paunang angkop habang pinapanatili ang lahat ng mga kinakailangan para sa pagpapatakbo ng Assembly, ang yunit at ang disenyo sa pangkalahatan. Ang mga katangian ng mga produkto ay lumitaw bilang isang resulta ng pagpapatupad ng siyentipiko at teknikal na mga panukala na nagkakaisa sa pamamagitan ng konsepto " prinsipyo ng interchangeability.".

Pinaka-malawak na ginagamit kumpletong interchangeability,na nagbibigay ng posibilidad ng non-configuration assembly (o kapalit sa panahon ng pagkumpuni) ng anumang nakapag-iisa na ginawa gamit ang isang katumpakan ng parehong uri ng mga bahagi sa mga yunit ng pagpupulong, at ang huli - sa mga produkto na napapailalim sa kanila (upang tipunin ang mga yunit o produkto) ng mga teknikal na kinakailangan sa lahat ng mga parameter ng kalidad. Ang mga kinakailangan sa pagganap para sa katumpakan ng mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong ng mga produkto ay ang pinakamahalagang kondisyon ng pinagmulan para sa interchangeability. Bilang karagdagan, ang iba pang mga kondisyon ay dapat isagawa upang matiyak ang interchangeability: upang maitatag ang pinakamainam na nominal na halaga ng mga parameter ng mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong, isagawa ang mga kinakailangan para sa materyal ng mga bahagi, ang mga teknolohiya ng kanilang paggawa at kontrol, atbp mapagpapalit Ang mga bahagi, mga yunit ng pagpupulong at mga produkto bilang isang buo ay maaaring mapagpapalit. Una sa lahat, dapat mayroong mga detalye at mga yunit ng pagpupulong, kung saan ang pagiging maaasahan at iba pang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay depende. Ang pangangailangan na ito ay natural na nalalapat sa mga ekstrang bahagi.

Na may kumpletong interchangeability:

ang proseso ng pagpupulong ay pinasimple - ito ay bumaba sa isang simpleng koneksyon ng mga bahagi ng mga manggagawa na nakararami mababa ang mga kwalipikasyon;

posible upang tumpak na huwag pansinin ang proseso ng pag-assemble ng oras sa oras, itakda ang kinakailangang bilis ng trabaho at ilapat ang pamamaraan ng stream;

ang mga kondisyon ay nilikha upang i-automate ang pagmamanupaktura at pagpupulong ng mga produkto, pati na rin ang malawak na pagdadalubhasa at kooperasyon ng mga pabrika (kung saan ang mga supplier ng halaman ay gumagawa ng mga pinag-isang produkto, mga yunit ng pagpupulong at mga bahagi ng isang limitadong mga katawagan at nagbibigay ng kanilang halaman na gumagawa ng mga pangunahing produkto);

pinapasimple nito ang pagkumpuni ng mga produkto, tulad ng anumang pagod o sirang bahagi o ang yunit ng pagpupulong ay maaaring mapalitan ng isang bagong (ekstrang).

Minsan upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagpapatakbo, kinakailangan upang gumawa ng mga bahagi at mga yunit ng pagpupulong na may maliliit na hindi katanggap-tanggap o teknolohikal na mahirap na tolerances. Sa mga kasong ito, upang makuha ang kinakailangang katumpakan ng pagpupulong, ang grupo ng pagpili ng mga bahagi (pumipili ng pagpupulong), mga compensator, regulasyon ng posisyon ng ilang bahagi ng makinarya at instrumento, magkasya at iba pang mga karagdagang teknolohikal na hakbang ay ginagamit sa ipinag-uutos na pagsunod sa kalidad ng mga yunit at produkto ng assembly. Ganito ang interchangeability ay tinatawag na hindi kumpleto (limitado).Maaari itong isagawa hindi ng lahat, ngunit lamang sa hiwalay na geometriko o iba pang mga parameter.

Panlabas na interchangeability - Ang mga ito ay interchangeability ng binili at co-separable na mga produkto (naka-mount sa iba pang mas kumplikadong mga produkto) at mga yunit ng pagpupulong para sa mga tagapagpahiwatig ng pagpapatakbo, pati na rin sa laki at anyo ng pagkonekta sa ibabaw. Halimbawa, sa electric motors, ang panlabas na interchangeability ay ibinibigay ng dalas ng pag-ikot ng baras at kapangyarihan, pati na rin sa laki ng mga nakakonekta sa ibabaw; Sa rolling bearings - kasama ang panlabas na diameter ng panlabas na singsing at ang panloob na diameter ng panloob na singsing, pati na rin ang katumpakan ng pag-ikot.

Panloob na interchangeability Nalalapat ito sa mga bahagi, mga yunit ng pagpupulong at mga mekanismo na kasama sa produkto. Halimbawa, sa rolling bearing, ang panloob na grupo ng interchangeability ay lumiligid at singsing.

Antas ng interchangeability ng produksyon Maaari itong characterized sa pamamagitan ng koepisyent ng interchangeability sa katumbas ng ratio ng pagiging kumplikado ng paggawa ng mga mapagpapalit na bahagi at mga yunit ng pagpupulong sa pangkalahatang laboriousness ng paggawa ng produkto. Ang halaga ng koepisyent na ito ay maaaring naiiba, ngunit ang antas ng approximation nito sa isa ay isang layunin na tagapagpahiwatig ng teknikal na antas ng produksyon.

Pagkatugma - Ang ari-arian ng mga bagay na ito ay sumasakop sa lugar nito sa kumplikadong natapos na produkto at isagawa ang kinakailangang mga function kapag sama-sama o pare-parehong operasyon ng mga bagay na ito at isang kumplikadong produkto sa isang ibinigay na mga kondisyon ng operating.

Ang interchangeability kung saan ang pagganap ng mga produkto na may pinakamainam at matatag (tulad ng tinukoy na mga limitasyon) ay natiyak sa oras ng pagpapatakbo ng mga tagapagpahiwatig o may pinakamainam na tagapagpahiwatig ng pagganap para sa mga yunit ng pagpupulong at pagpapalit ng mga ito para sa mga tagapagpahiwatig na ito, na tinatawag na functional.

Functional. ay geometriko, elektrikal, mekanikal at iba pang mga parameter na nakakaapekto sa pagganap ng pagpapatakbo ng mga machine at iba pang mga produkto o serbisyo function ng mga yunit ng pagpupulong. Halimbawa, ang kapangyarihan ng mga engine (pagpapatakbo ng tagapagpahiwatig) ay depende sa agwat sa pagitan ng piston at silindro (functional parameter).

Pag-uuri ng mga sukat sa layunin at sa pamamagitan ng uri ng mga bahagi na konektado.

Kapag nagdidisenyo, ang mga linear at angular na sukat ng mga bahagi na nagpapakilala sa laki at hugis nito ay tinutukoy. Ang mga ito ay inireseta batay sa mga resulta ng pagkalkula ng mga bahagi para sa lakas at tigas, pati na rin batay sa pagtiyak ng proseso ng istraktura at iba pang mga tagapagpahiwatig alinsunod sa pagganap na layunin ng bahagi. Sa pagguhit, ang lahat ng sukat na kinakailangan para sa paggawa ng bahagi at ang kontrol nito ay dapat na affixed.

Dimensyon, direkta o hindi direktang nakakaapekto sa mga tagapagpahiwatig ng pagpapatakbo ng makina o serbisyo ng mga function ng mga node at mga bahagi, ay tinatawag functional.Maaari silang maging pareho sa conjugated (halimbawa, ang baras at butas) at di-distilled ibabaw (halimbawa, ang laki ng panulat blades ng turbina, ang laki ng mga kanal ng carburetors, atbp.)

Parameter - Ito ay isang independiyenteng o interconnected na halaga na nagpapakilala sa anumang produkto o hindi pangkaraniwang bagay (proseso) sa pangkalahatan o sa kanilang mga indibidwal na katangian. Ang mga parameter ay tumutukoy sa mga teknikal na katangian ng produkto o proseso higit sa lahat sa mga tuntunin ng pagganap, mga pangunahing laki, disenyo.

Ang sukat - Ito ay isang numerical na halaga ng isang linear na halaga (diameter, haba, atbp.) Sa napiling mga yunit ng pagsukat. Ang mga sukat ay nahahati sa nominal, wasto at limitasyon.

Nominal - Ito ang sukat na may kaugnayan sa kung saan ang mga sukat ng limitasyon ay tinutukoy at na nagsisilbing simula ng sanggunian. Ang nominal na sukat ay ang pangunahing sukat na nakuha batay sa kinematiko, dynamic at lakas na kalkulasyon o napili mula sa nakabubuo, teknolohikal, pagpapatakbo, aesthetic at iba pang mga pagsasaalang-alang.

Wasto - Ito ang sukat na itinakda sa pamamagitan ng pagsukat na may isang pinahihintulutang error.

Limitasyon - Ang mga ito ay dalawang pinakamataas na pinahihintulutang sukat, sa pagitan ng kung saan ang wastong laki ay dapat na katumbas ng o maaaring maging pantay.

Ang limitasyon ng sukat sa itinakdang haba ay dapat bigyang-kahulugan bilang mga sumusunod:

para sa mga butas.  ang diameter ng pinakadakilang tamang haka-haka silindro, na maaaring maipasok sa butas upang maging mahigpit sa pakikipag-ugnay sa mga pinaka-nakausli na mga punto sa ibabaw (ang laki ng bahagi ng geometric na hugis na katabi ng butas na walang clearance) ay dapat hindi mas mababa kaysa sa laki ng limitasyon ng sukat. Bukod pa rito, ang pinakamalaking lapad sa anumang lugar na ang butas ay hindi dapat lumagpas sa limitasyon ng laki ng non-return;

para sa mga shaft -ang diameter ng pinakamaliit na tamang haka-haka silindro, na maaaring inilarawan sa paligid ng baras upang maging mahigpit sa pakikipag-ugnay sa mga pinaka-nakausli na mga punto sa ibabaw (ang laki ng isinangkot na bahagi ng perpektong geometric na hugis na katabi ng baras na walang clearance) ay hindi dapat maging mas malaki kaysa sa laki ng limitasyon. Bukod pa rito, ang minimum na lapad sa anumang lugar baras ay hindi dapat mas mababa kaysa sa isang limitasyon sa laki ng inepit.

Ang pinakamalaking sukat ng limitasyon - ito ay isang pinakamalaking ng dalawang limitasyon hindi bababa sa - Ito ay isang mas maliit na dalawang limitasyon (Larawan 2.1).Ang GOST 25346-89 ay itinatag sa limitasyon ng mga sukat ng mga bagong termino - "pagpasa" at "disadvantaged" na mga limitasyon.

Terminong " control limit"Mag-apply sa dalawang sukat ng limitasyon, na tumutugma sa pinakamataas na halaga ng materyal, katulad ng itaas na limitasyon para sa baras, sa ilalim  para sa butas. Sa kaso ng paggamit ng limitasyon calibers, pinag-uusapan natin ang pinakamataas na sukat napatunayan ng kalibre ng pagpasa.

Terminong " disproving limit"Mag-apply sa dalawang sukat ng limitasyon, na tumutugma sa pinakamababang halaga ng materyal, katulad ng mas mababang limitasyon para sa baras, ang tuktok  para sa butas. Sa kaso ng paggamit ng limitasyon calibers, kami ay tungkol sa maximum na laki na na-verify sa pamamagitan ng di-pass kalibre.

Laki ng deviations at tolerances.

Paglihis -ito ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng laki (wastong, limitasyon, atbp.) At ang kaukulang laki ng nominal.

Aktwal na paglihis - Ito ay isang algebraic pagkakaiba sa pagitan ng wastong at nominal na laki.

Limitahan ang paglihis - Ito ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng mga limitasyon at nominal na laki.

Ang pag-uuri ng mga deviations ayon sa mga geometric na parameter ay maipapayo na isaalang-alang ang halimbawa ng koneksyon at butas ng baras. Ang terminong "shaft" ay ginagamit upang italaga ang mga sangkap ng panlabas na (sakop), ang terminong "butas" - upang italaga ang panloob (embracing) na mga elemento ng mga bahagi. Ang mga salitang "baras" at "butas" ay tumutukoy hindi lamang sa mga cylindrical na bahagi ng circular section, kundi pati na rin sa mga elemento ng mga detalye ng iba pang hugis (halimbawa, bounded dalawang parallel na eroplano ay isang key joint).

Ang limitasyon ng mga deviation ay nahahati sa itaas at mas mababa. Nangungunang - Ito ay isang pagkakaiba sa algebraic sa pagitan ng pinakamalaking limitasyon at nominal na laki, lower deviation - Ito ay isang algebraic pagkakaiba sa pagitan ng pinakamababang limitasyon at nominal na laki.

Larawan. 2.1. Hole tolerance fields at baras kapag landing sa isang puwang (pagbubukas deviations ay positibo, baras deviations ay negatibo)

Sa GUT 25346-89, ang mga kombensiyon ay kinuha: ang itaas na paglihis ng pagbubukas Esbaras esmas mababang paglihis ng butas. Ei, baras ei. Sa mga talahanayan ng mga pamantayan, ang mga upper at lower deviations ay ipinahiwatig sa micrometers (μm), sa mga guhit - sa millimeters (mm). Ang mga deviations na katumbas ng zero ay hindi tinukoy. Sa Fig. 2.1 May mga halimbawa ng prosteyt ng deviations sa mga guhit ng mga bahagi at koneksyon.

Admission. ito ang pagkakaiba sa pagitan ng pinakadakilang at pinakamababang limitasyon o ang absolute na halaga ng algebraic pagkakaiba sa pagitan ng upper at lower disability (Tingnan ang Larawan 2.1). Ayon sa GOST 25346-89, ang konsepto ng " tolerance ng system "- Ito ay isang standard tolerance (alinman sa mga tolerances), na naka-install sa pamamagitan ng sistemang ito ng mga tolerances at landings.

Zero line - Ang linya na ito ay tumutugma sa nominal na sukat mula sa kung saan ang mga deviations ng mga laki ay idineposito sa panahon ng graphic na imahe ng mga tolerances at landings. Sa pahalang na pag-aayos ng zero line, ang mga positibong deviation ay idineposito mula dito, at negatibo - pababa (tingnan ang Larawan 2.1).

Admission field - Ito ay isang patlang na limitado sa upper at lower disabilities. Ang patlang ng tolerance ay tinutukoy ng halaga ng pagpasok at ang posisyon nito na may kaugnayan sa nominal na sukat. Sa isang graphic na imahe, ang patlang ng pagpasok ay natapos sa pagitan ng dalawang linya na naaayon sa upper at lower deviations na may kaugnayan sa zero line (tingnan ang Larawan 2.1).

Upang gawing simple ang mga tolerances maaari larawan graphically sa anyo ng mga patlang ng tolerance. (Larawan 2.1, b. ). Sa kasong ito, ang axis ng produkto (sa Larawan 2.1, b. Hindi ipinapakita) ay laging nasa ilalim ng pamamaraan.

Kontrolin ang mga tanong

1. Ano ang tulad ng interchangeability?
2. Ano ang sukat?
3. Anong sukat ang layunin?
4. Nominal, wastong at limitasyon ng sukat.
5. Anong mga deviation ang nangyayari para sa mga laki?
6. Ano ang isang tolerasyon?

Sa mekanikal na engineering, ang lahat ng mga detalye ay conventionally nahahati sa dalawang grupo:

1. "mga puno"- Mga detalye ng panlabas na (sakop), ang nominal na laki ng baras ay kaugalian d.;

2. "butas"- Panloob (Embracing) Mga detalye ng item, ang nominal na sukat ng pagbubukas ay tinutukoy D..

Ang mga salitang "baras" at "butas" ay tumutukoy hindi lamang sa mga cylindrical na bahagi ng seksyon ng pag-ikot, kundi pati na rin sa mga item ng mga detalye ng anumang iba pang hugis.

Ang quantifying geometric parameter ng mga bahagi ay sinusuri sa pamamagitan ng mga sukat. Ang sukat - Ito ay isang numerical na halaga ng isang linear na halaga (diameter, haba, taas, atbp.) Sa napiling mga yunit. Sa engineering, ang mga sukat ay ipinahiwatig sa millimeters.Makilala ang mga sumusunod na dimensyon:

Nominal na laki ( D, D, L.) - ang sukat na nagsisilbing simula ng sanggunian ng mga deviations at kamag-anak na tumutukoy sa mga sukat ng limitasyon. Para sa mga bahagi na bumubuo sa tambalan, ang nominal na sukat ay karaniwan. Ang mga nominal na sukat ay kinakalkula ng kanilang lakas at tigas, pati na rin batay sa pagiging perpekto ng mga geometric form at tinitiyak ang teknolohikal na disenyo ng mga produkto.

Upang mabawasan ang bilang ng mga sukat ng mga blangko at mga bahagi, pagputol at pagsukat ng mga instrumento, mga selyo, fixtures, pati na rin upang mapadali ang pag-type ng mga teknolohikal na proseso, ang sukat ng laki na nakuha sa pamamagitan ng pagkalkula ay dapat bilugan (bilang isang panuntunan, alinsunod sa ang mga halaga ng isang bilang ng mga normal na linear na sukat.

Wastong laki - Ang sukat na itinakda ng pagsukat sa permanenteng error. Ang terminong ito ay ipinakilala dahil imposibleng makibahagi sa ganap na tumpak na kinakailangang dimensyon at sukatin ang mga ito nang hindi gumagawa ng isang error. Ang aktwal na laki ng bahagi sa operating machine dahil sa wear nito, nababanat, natitira, thermal deformations at iba pang mga dahilan ay naiiba mula sa laki na tinukoy sa static na estado o kapag assemble. Ang pangyayari na ito ay dapat isaalang-alang sa pagtatasa ng katumpakan ng mekanismo bilang isang buo.

Limitahan ang mga sukat ng mga detalye - Dalawang lubhang pinapayagan ang laki, sa pagitan ng kung saan ay dapat o kung saan maaaring katumbas ng wastong laki ng bahagi ng ugat. Higit pa sa kanila ay tinatawag na. ang pinakamalaking limitasyon Maliit - ang pinakamaliit na limitasyon. Ang pinagtibay na mga pagtatalaga sa kanila D. Max I. D. Min para sa butas. d. Max I. d. Min - para sa baras. Ang paghahambing ng wastong laki na may limitasyon ay posible upang hatulan ang fitness ng bahagi.

Walang laman ang laki - Sukat, kapag naabot ang item, ang bahagi ay nakuha mula sa trabaho. Ang sukat ng seminal ay karaniwang itinatakda sa mga pamantayan sa hangganan ng wear o wear limit.

Paglihis Ang algebraic pagkakaiba ay tinatawag na sa pagitan ng laki (wastong, limitasyon, atbp.) At ang kaukulang laki ng nominal. Ang mga paglihis ay mga vectors na nagpapakita kung gaano kahalaga ang laki na naiiba mula sa nominal. Ang mga deviation ay laging naka-set sa "+" o "-" sign.

Aktwal na paglihis - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng wastong at nominal na laki.

Limitahan ang paglihis - Algebraic pagkakaiba sa pagitan ng limitasyon at nominal na laki. Ang isa sa dalawang limitasyon ng paglihis ay tinatawag na. top. At iba pa - mas mababa. Ang mga pagtatalaga ng mga deviation, ang kanilang mga kahulugan at mga formula ay ibinibigay sa talahanayan. 8.1.

Ang upper at lower deviations ay maaaring maging positibo (matatagpuan sa itaas ng nominal na sukat o zero line), negatibong (matatagpuan sa ilalim ng zero line), at pantay na zero (tumutugma sa nominal na laki ng zero line).