Ano ang pagkakabukod ng pundasyon ng slab? Warmed slab Foundation: Ang mga tagubilin sa konstruksiyon ay nangangailangan ng pampainit sa ilalim ng pundasyon ng plato.

Sa hindi matatag na mga lupa, mahirap ayusin ang isang matatag na pundasyon. Sa ganitong mga kaso, ang isang base ng slab ay ginagamit. Ito ay nakausli ang pundasyon ng maliit na plug, naaanod sa lugar, kapag gumagalaw ang mga masa na masa. Dahil ang buong disenyo ay lumilipat ay hindi lumitaw mula sa mapanirang mga stress.

Para sa tamang operasyon ng ganitong uri ng pundasyon, ito ay kinakailangan upang maprotektahan laban sa pagyeyelo. Warming ng monolithic plate foundation:

  • pinipigilan ang pagkawasak ng kongkreto mula sa pagkakaiba ng temperatura;
  • nagtataguyod ng mainit na palapag ng unang palapag;
  • ginagawang posible upang i-save ang pag-init ng gusali;
  • binabawasan ang lupa bubbing sa ilalim ng gusali.

Pagpili ng pagkakabukod

Hindi lahat, kahit na ang pinaka mahusay na materyal, ay angkop para sa pagtatrabaho sa lupa o sa kalapitan nito. Pagpili ng materyal na kailangan mong gabayan ng:

  • moistureproof. Pagkatapos ng pag-inom ng tubig mula sa lupa, ang produkto ay nawawala ang mga katangian ng pagkakabukod nito. Pagpapalawak kapag nagyeyelo, ang kahalumigmigan ay lumalabag sa integridad ng patong, na binabawasan ang lahat ng gawain nang hindi;
  • lakas. Ang mga seasonal na paggalaw ng masa ng lupa ay lumikha ng nasasalat na presyon sa materyal. Lalo na ito ay kapansin-pansin kapag tumba ng soils. Ang mga matalim na gilid ay maaaring magbenta ng mga produkto, na nag-iiwan ng mga bitak o dorm sa loob nito;
  • paglaban sa agresibong media. Ang mga soils ay madalas na chemically at biologically aktibo. Sa tubig sa lupa, ang isang mas mataas na konsentrasyon ng asin ay maaaring nilalaman. Ang lahat ng mga salik na ito ay humantong sa hindi pa panahon pagkawasak ng pagkakabukod.

Kapag ang pagkakabukod ay nasa loob ng gusali, ang materyal ay dapat na hindi nasusunog. Sa posibilidad ng pag-aapoy, ang mga mapanganib na sangkap ay hindi dapat palayain, na maaaring maging sanhi ng inis.

Sa lahat ng ito, ang buhay ng serbisyo ng pagkakabukod ay dapat na hindi kukulangin sa buhay ng serbisyo ng pagtatapos. Sa kasong ito, hindi kinakailangan na baguhin ito nang mas maaga kaysa sa coverage ay kumplikado. Kung hindi man, kailangan mong buwagin ang naaangkop na canvas.

Kadalasan, ang extruded polystyrene foam ay ginagamit para sa trabaho ng zero cycle. Ang pagkakabukod ng pundasyon plate polystyrene foam, na ginawa sa lahat ng mga patakaran, ay nagbibigay-daan sa hindi mag-alala tungkol sa kaligtasan ng kongkreto at init sa pag-save.

Mga pagtutukoy ng polystyrene foam.


Ang polystyrene foam ay ginagamit para sa pagkakabukod ng init ng pundasyon ng plato:

  • sa labas;
  • mula sa loob;
  • sa katawan ng kongkreto

Exterior insulation technology.

Ang taas ng plato ay maaaring mula sa kalahating metro. Ang perimeter freezing ay ang pinaka-mapanganib para sa pundasyon. Samakatuwid, karaniwang, ang pagkakabukod ay naka-attach sa gilid ng gilid.

Bago sumasakop sa pundasyon ng layer ng pagkakabukod, dapat itong hydroizing. Sa kabila ng katotohanan na ang polisterin ay hindi walang putol na natatakpan ng hindi tinatagusan ng tubig. Sa mga seams sa pagitan ng mga plato tumagos kahalumigmigan kaya ng pagsira sa kalan.

Ang waterproofing ay nangyayari sa application ng bitumen mastic o natutunaw sa ibabaw at gilid ng paraffin plate. Ang pangalawang paraan ay mas matipid at maaasahan. Sa tulong ng isang gas burner, ang mga hiwa ng paraffin ay natunaw. Ang materyal ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw, sumisipsip dito.

Isinasara ng parafinization ang mga pores ng kongkreto, na lumilikha ng isang hadlang sa landas ng kahalumigmigan. Ang buong adhesion ay nag-aambag sa pagbubukod ng paghahanap ng paghihiwalay. Kaya, posible na ayusin ang pagkakabukod dito malayang.

Ang mga plato ng polystyrene ay naka-mount sa pandikit o semento-sandy solusyon. Ang unang pagpipilian ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng pagkakabukod sa minus temperatura. Ang bahagi ng ilalim ng lupa ay naayos lamang sa pamamagitan ng gluing. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagpapahina ng hydroughter.

Ang base ng pagkakabukod ng slab basement polystyrene foam ay binubuo din ng plastic dowels. Para sa mga ito, ang mga butas ay drilled sa pamamagitan ng nakadikit na mga plato. Dumaan sila sa lahat ng pagkakabukod at bahagi ng pundasyon.

Ang kola ay inilapat sa kahabaan ng perimeter ng plato at ilang mga guhitan sa gitna. Ito ay pinananatili 1 minuto at ang kalan ay pinindot laban sa ibabaw ng ilang minuto. Pagkatapos ng gluing, ang mga plato sa ilalim ay sprinkled na may isang layer ng buhangin. Nakatutulong ito upang ayusin ang mga ito sa posisyon ng pag-mount.

Ang ikalawang serye ng pagkakabukod ay naka-mount sa pag-aalis ng mga seams. Iminumungkahi na gumawa ng dressing at pahalang joints. Nakatutulong ito upang maiwasan ang paglitaw ng malamig na tulay.

Kung ang kapal ng kalan ay hindi sapat, ang pagkakabukod ay isinasagawa sa dalawang layers. Kinakailangan ang mga produkto na may pinakamataas na thicknesses upang maiwasan ang pag-mount ng maraming mga layer. Ang mga plato ng itaas na layer ay dapat sumakop sa mga seams ng mas mababa.

Ang pag-lock ng mga payong ay isinasagawa sa limang punto ng kalan. Ang mga dowels ay naka-mount pagkatapos ng buong gluing plate, ngunit hindi lalampas sa tatlong araw mamaya.

Pagkatapos i-install ang mga seams ay sarado sa pamamagitan ng mounting foam. Ang sobrang foam ay trimmed, at ang ibabaw ay inilagay sa grid. Ang grid ay kinakailangan para sa mas mahusay na mahigpit na pagkakahawak ng polystyrene at plaster.

Panloob na pagkakabukod teknolohiya

Kapag ang pagkakabukod ng monolithic plate foundation mula sa loob, ang pagtula ng materyal ay nangyayari sa dalawang paraan:

  • Sa ibabaw ng kalan;
  • Sa katawan ng kongkreto.

Sa unang paraan, ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay tulad:

  • sa kalan ng pundasyon, ang waterproofing ay nakaayos, na may isang pangyayari ng pader;
  • sa tuktok ng waterproofing layer, lags ay screwed;
  • sa pagitan ng lag, isang layer ng pagkakabukod ay nakaayos;
  • ang waterproofing film ay naka-attach sa pagkakabukod sa mga lags;
  • ang isang aspalto, plywood o osb plate ay naka-mount sa pelikula;
  • sa itaas ng draft floor, ang substrate mula sa tubo, foamed polyethylene o needles ay inilatag. Ito ay naka-mount na malinis na sahig.

Maaari mong gawin nang walang lag. Sa kasong ito, mayroong isang kumpletong pagkakabukod ng plate base polystyrene foam. Ang materyal ay inilalagay sa isang solid layer. Kaagad sa ibabaw nito, inilatag ang substrate at ang patong sa sahig.

Kapag nag-i-install sa kongkreto, ang mga sumusunod na gawa ay ginaganap:

  • ang base plate ay hydroizing;
  • ito ay nasiyahan sa isang layer ng pagkakabukod na may isang kapal ng hindi bababa sa 100 mm. Mas mahusay na gamitin ang mga produkto na may isang sistema ng mga kandado-kandado;
  • ang pvc film density ay inilalagay sa pagkakabukod sa hindi bababa sa 1.42 g / cm3;
  • ang reinforcement grid ay nakasalansan. Sa papel nito ay maaaring magsagawa ng isang masonry mesh na may cell 100 * 100 mm;
  • ang ibabaw ay puno ng isang screed hindi mas payat kaysa sa 5 cm;
  • ang tapusin ang patong ay inilalagay sa screed.

Sa panloob na pagkakabukod, tanging ang self-fighting polystyrene foam ay ginagamit. Para sa pag-mount sa ilalim ng kurbatang, posible na gamitin ang mga produkto ng Combustion Class G4.

Foundation plate warming body.

Ang mainit na kongkreto ay inilalapat sa maraming lugar ng konstruksiyon. Maaari itong mabili sa anyo ng isang handa na pinaghalong o ginawa sa ilalim ng site ng konstruksiyon. Ang granulated na pinalawak na polystyrene ay idinagdag sa orihinal na timpla para sa pagbuo ng pundasyon plate.

Para sa aparato ng mga elemento ng istruktura, ang isang polystyrene Bapton density D1200 ay ginagamit. Kapag naghahanda ng 1 kubo, kabilang ang komposisyon:

  • 300 kg ng semento m400;
  • 1.1 m3 polystyrene pellets. Mas mahusay na gamitin ang butil-butil, hindi durog na materyal. Mayroon itong hugis ng bola, na humahantong sa isang mas mahusay na karagdagan sa halo ng semento;
  • 800 kg ng buhangin;
  • Pad. Kadalasan, ang hugasan dagta ay idinagdag. Ang presensya nito sa komposisyon ay nagbibigay ng mas mahusay na pagdirikit at nagpapataas ng mga katangian ng proteksyon ng thermal.

Sa pamamagitan ng paglikha ng tulad ng isang kongkreto kailangan mong tandaan ang pag-urong. Ito ay 1mm sa 1 m ibabaw. Kailangan ng plato na tumayo ilang oras pagkatapos ng tibay. Sa ibabaw kailangan mong ayusin ang isang aligning screed.

Klase ng flammability ng naturang produkto G1. Ang kongkretong mismo ay hindi nasusunog, ngunit ang mga granules ng pagkakabukod ay nakalantad sa apoy. Bilang resulta, ang mga pores ay nilikha sa katawan ng pundasyon ng plato. Binabawasan nila ang density ng disenyo at dagdagan ang kahalumigmigan nito.

Ang thermal conductivity ng naturang kalan ay humigit-kumulang 0.105 w / (m * c). Ang produkto ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod ng basement ng slab sa ibaba. Ang kapal ng materyal na insulating ay mas mababa, sa kaibahan sa simpleng kongkreto.

Ang pagpili ng uri at teknolohiya ng pagkakabukod ng pundasyon plate ay depende sa mga tampok ng disenyo ng gusali at ang site ng konstruksiyon. Ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng pinakamainam na solusyon batay sa data ng pagkalkula ng init engineering at ang paghahambing ng tinatayang halaga.

Ang mga tubo ng mainit na sex ay dapat na lumalaban sa pinsala, tulad ng sa proseso ng pag-install ay napapailalim sa mga mekanikal na epekto. Ang pinakamainam na pagpipilian ay gawa sa cross-linked polyethylene PE-XA. Larawan: Stonehut (2)

Paano makalkula ang kapal ng plato at ang cross section ng reinforcement?

Dapat itong gabayan ng mga pamantayan (SP 50.101.2004 at SP 63.13330.2012). Ang isang mas simpleng paraan ay nagpapahiwatig ng paggamit ng mga natapos na proyekto na may lahat ng mga pangunahing kumpanya sa pagtatayo. Upang suriin ang mga kalkulasyon at ihambing ang mga pagpipilian, ito ay kapaki-pakinabang na gumamit ng mga espesyal na programa sa computer, tulad ng Foundation, Gipro o Winbase.

Sa "Classic" Swedish plate, maaari mong agad na bumuo ng mga pader sa pamamagitan ng paglalagay sa ilalim ng unang korona (o isang bilang ng mga masonerya) dalawang layers ng pinagsama waterproofing. Larawan: Stonehut.

Kailangan mo ba ng paagusan sa paligid at sa ilalim ng kalan ng pundasyon?

Sa swampy at flooded areas, ito ay lubhang kanais-nais. Sa kasong ito, ang pag-andar ng layer ng kanal ay gumaganap ng isang beech ng rubble ng isang malaking bahagi (20-70 mm). Ang sistema ay magiging mas mahusay kung ang tubular drain ay mas makapal (ang kanilang pinakamainam na hakbang ay 1.5-2 m). Ang alisan ng tubig ay kinakailangan din sa paligid ng perimeter ng slab o eksena. Tubig ay dapat na discharged sa isang paagusan well o isang pababang lunas; Sa antas ng tubig sa lupa mas mababa sa 1 m mula sa ibabaw, ito ay maipapayo na gamitin ang system awtomatikong. Ang pagkakaroon ng paagusan ay magbabawas sa panganib ng lupa na nagyeyelo sa ilalim ng bahay, ay pahabain ang buhay ng serbisyo ng pundasyon at mabawasan ang panganib ng pag-crack ng eksena.

Ang plato ay ibinuhos sa ilalim ng buong bahay, kabilang ang isang balkonahe at terrace (veranda). Kung idagdag mo ang mga elementong ito sa ibang pagkakataon, ang posibilidad ng pagbuo ng mga overcast at mga bitak sa kantong ng mga dingding ay mas malaki.

Paano upang paghandaan ang mga komunikasyon?

Ang mga tubo ng pagtutubig at alkantarilya, pati na rin ang isang electrical cable (kung ang input ng underground nito) ay may aspaltado kapag ibinigay ang aparato ng unan. Ang mga ito ay protektado mula sa posibleng pinsala sa layer ng EPPS o maging ilang mga layer ng materyal na hindi tinatablan ng tubig. Sa prinsipyo, posible na kumonekta sa mga komunikasyon at pagkatapos ng pagtatapos ng konstruksiyon - sa pamamagitan ng isang ginamit na insulated box.

Ngunit kung minsan ang monolithic o masonerya base ay binuo. Larawan: "Foundation 47"

Posible bang bumuo ng isang slab foundation sa malamig na panahon?

Posible ito, ngunit nauugnay sa pagtaas ng mga gastos at panganib ng pagtanggi ng disenyo.

Concrete na may taglamig pagbabago additives sa pamamagitan ng 25-40% mas mahal kaysa sa karaniwan, at ang pagtatayo ng isang pinainit na simboryo, kung wala ito ay hindi posible na gawin sa mabigat na hamog na nagyelo, ay nagkakahalaga ng 30-100 libong rubles. Sa taglamig, ang mga earthworks ay napakahirap, at ang lahat ng iba pang mga gawain ay kumplikado sa malamig at kakulangan ng light-time.

Ang almusal ay ibinuhos sa ibabaw ng draining pillow at palakasin ang grid ng kalsada. Larawan: Izba de Luxe.

Posible bang bumuo ng isang slab foundation mula sa homemade concrete?

Para lamang sa isang maliit na gusali ng mga layuning pang-ekonomiya. Kung pinag-uusapan natin ang bahay, ang pamamaraan na ito ay hindi kasama, dahil kapag ibinuhos ang kongkreto na may maliliit na bahagi, hindi posible na maiwasan ang maraming "malamig" na mga seams na magbabawas sa pagbuo ng Mga bitak. Kapag ang natapos kongkreto ay naihatid, ang break sa pagitan ng mga dating ng kotse ay dapat na 3-4 na oras.

May maipapayo na magsagawa ng haba ng 1-1.5 m na may mga fragment na may haba na 1-1.5 m upang maiwasan ang pag-crack. Larawan: Izba de Luxe.

Posible bang ilagay ang sahig na sumasaklaw nang direkta sa ibabaw ng plato ng Suweko?

Oo, bilang isang panuntunan, posible na gawin nang wala. Sa matinding kaso, ang manipis na layer ng pinaghalong self-dependent ay pinakain. Tandaan na ito ay kanais-nais na mag-ipon ng mga coatings sa isang Swedish slab, well-conducting heat, tulad ng isang porrite o stone tile, isang espesyal na nakalamina.

Sa mga bukas na terrace sa mga plato, ang isang atmospheric coating na may isang anti-slip surface ay inilagay, halimbawa, isang porselana tile o clinker tile, isang terrace board ng larch o isang composite. Larawan: Shutterstock / Fotodom.ru.

3 mitolohiya sa reinforcement

  1. Ang reinforcement ay dapat na mangunot, hindi welded, bilang hinang adversely nakakaapekto sa lakas ng metal. Sa katunayan, ang mga ito ay may kinalaman lamang na alloyed reinforcement, na halos hindi halos ginagamit sa indibidwal na konstruksiyon. Ang pagniniting ng mga kasangkapan ay mas madali at mas mura kaysa at nagpapaliwanag ng katanyagan ng pamamaraang ito ng pag-install.
  2. Maaari mong mangunot ang mga kasangkapan sa anumang bagay at opsyonal na mahigpit, dahil ang mga koneksyon ay kinakailangan lamang para sa pagtaas ng pagpoposisyon ng balangkas ng frame. Samantala, ayon sa mga regulasyon ng konstruksiyon, ang mga tungkod ay dapat na mahila sa bawat isa sa panahon ng viscous at cruciform connections. Fallows (ang kanilang haba ay 40 reinforcement diameters) ay dapat na ipinanganak na may bakal wire sa maraming lugar.
  3. Ang diameter ng reinforcement ay hindi mahalaga kung ang kinakailangang reinforcent coefficient ay sinusunod (ang ratio ng lugar ng seksyon ng cross ng reinforcement sa cross-sectional area ng kongkreto na istraktura). Sa katunayan, ang paggamit ng manipis na reinforcement (8 mm) ay nagdaragdag ng pagiging kumplikado ng pag-install at kumplikado ng kontrol sa kalidad ng trabaho na isinagawa.

Sa kaso ng pribadong konstruksiyon, ito ay maipapayo upang madagdagan ang reinforcent koepisyent ng hindi bababa sa 20% kumpara sa mga inirekumendang pamantayan, at gumamit ng mataas na kalidad na kongkreto.

Pagpipilian sa disenyo ng insulated slab foundation.

1 - PescGrabviy-naya pillow; 2 - pagkakabukod (EPPS plates); 3 - paagusan pipe; 4 - Reinforcement frame; 5 - Pipes para sa isang mainit na sistema ng sahig; 6 - takip sa sahig (tile); 7 - pagpapatuyo lamad; walong -; 9 - graba pagkabigo; 10 - Moisture resistant finish. Larawan: Tehtonol.

Ang sistema ng pag-init ng sahig ay sinubukan sa dalawang yugto. Pagkatapos ng pag-mount ng pipeline at sa pagbuhos ng kongkreto na slab, ang integridad ng mga tubo ay nasubok sa pamamagitan ng likido presyon na lumalagpas sa nagtatrabaho 1.5 beses. Ang tagal ng pagsubok ay 3 oras. Bilang isang pagbubukod, na may imposible ng hydraulic testing (halimbawa, dahil sa hamog na hamog), pinapayagan ang isang naka-compress na air test. Kapag ang pagbuhos ng kongkreto pipe ay dapat na puno ng isang malamig na coolant at maging sa ilalim ng presyon (nagtatrabaho o pagsubok). Matapos ang hanay ng kongkreto, ang kinakailangang lakas ay ang thermal test, na tumatagal ng pitong araw. Sa una, sa loob ng tatlong araw, dapat ipakalat ng system ang coolant na pinainit sa 20-25 ° C. Pagkatapos ay ang maximum na operating temperatura ay naka-set, na sinusuportahan para sa apat na araw. Sa panahong ito, ang pagkakapareho ng warm-up ng lahat ng circuits ay naka-check sa isang thermometer ng contact.

Sergey Bulkin.

Rehau Expert.

Pinalaki ang pagkalkula ng gastos ng pagtatayo ng isang insulated slab basement na may isang lugar na 80 m2

Pangalan ng mga gawa

numero

Gastos, kuskusin.

Geodesic breakdown.

12 000

Earthwork, pillow ng device.

16 800

Drainage Devices.

18 000

Mga kable ng tubig at mga pipa ng alkantarilya

14 500

Pag-install ng formwork, pagkakabukod, reinforcement frame

32 000

Pag-install ng mga tubo para sa isang mainit na palapag

34 200

Concreting, vibratetonization.

26 000
Kabuuan

Inilapat na mga materyales sa seksyon

14 500

Durog bato granitis

8 m3. 16 000

Edged board.

3500

Pipes (PVC at polypropylene)

Itakda 22 000

Armature (Rod 12 mm at grid 8 mm)

1.1 T. 32 000

EPPS carbon eco SP 1180 × 580 × 100.

235 mga PC. 79 900

Strip at pangkabit na materyales

7 500

Concrete M300.

13 m3. 44 200
Kabuuan
Kabuuan

Kapag ang pagpili ng pundasyon ay pinatnubayan muna, maaasahan, ikalawang halaga. Magiging maganda kung ang parehong mga katangian ay pinagsama, ngunit hindi ito laging posible. Ang isa sa mga pinaka-maaasahang dahilan para sa pagtatayo ng bahay ay ang pundasyon ng monolithic plate. Sa ilang mga kaso, sa normal na mga lupa sa ilalim ng mga ilaw na bahay, ito ay medyo mura, sa mahirap na mga kaso ay maaaring magastos.

Saklaw at uri

Ang monolithic plate sa ilalim ng bahay ay tumutukoy sa lumulutang na mga suffication foundation, ito rin ay nangyayari ang isang maliit na pag-embed. Ang pangalan nito ay dahil sa ang katunayan na ang bakal-kongkreto base ay ibinuhos sa ilalim ng buong lugar ng bahay, na bumubuo ng isang malaking slab.

Ang pangunang kailangan ay ang pagkakaroon ng isang buhangin-graba na unan, na muling namamahagi ng pag-load mula sa bahay hanggang sa lupa, at nagsisilbing isang damper sa panahon ng mayelo na baluktot. Kadalasan ang naturang pundasyon ay ang tanging posibleng solusyon. Halimbawa, sa hindi matatag, bulk soils o clay mula sa isang mahusay na lalim ng pagyeyelo.

Ang disenyo ng pundasyon Ang monolithic plate ay simple at maaasahan, ngunit para sa paggawa nito ay nangangailangan ng isang malaking bilang ng mga reinforcement at malaking volume ng mataas na brand kongkreto (hindi mas mababa kaysa sa B30), dahil ang buong lugar na inookupahan ng gusali ay reinforced at concreted ay Kahit na may reserba - para sa higit na katatagan. Samakatuwid, ang naturang pundasyon ay itinuturing na mahal. Sa prinsipyo, ito ay gayon, ngunit dapat nating isaalang-alang. Sa ilang mga kaso, ang gastos nito ay mas mababa kaysa sa isang laso malalim na pagbagsak - dahil sa mas maliit na dami ng lupa at mas kaunting kongkreto.

Ang lalim ng monolithic plate ay tinutukoy depende sa masa ng bahay at ang uri ng mga lupa. Sa isang maliit na gluke sa bunched soils sa taglamig, ang bahay kasama ang base ay maaaring tumaas at bumaba. Gamit ang tamang pagkalkula ng reinforcement at kapal ng slab sa integridad ng gusali hindi ito nakakaapekto. Ang kalan ay nabayaran para sa lahat ng mga pagbabago dahil sa lakas ng pagkalastiko. Sa tagsibol, pagkatapos ng lupa natutunaw, ang bahay ay "umupo" sa lugar.

Mayroong apat na uri ng slab foundation:

  • Klasiko. Ang reinforced kongkreto plato ay nakaayos sa isang sandy-graba unan na may o walang pagkakabukod. Concrete layer thickness 20-50 cm depende sa soils at mass ng gusali. Ang kapal ng mga layer ng unan ay depende sa lalim ng mayabong layer - dapat itong ganap na alisin. Ang nagresultang hukay para sa 2/3 ay maaaring puno ng buhangin at graba.

  • Insulated Swedish plate (UCP) na may built-in warm floors. Una sa lahat, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng ang katunayan na ang formwork plate ay naayos - mula sa L-shaped polystyrene foam bloke. Ito ay makabuluhang binabawasan ang mga gastos sa pagpainit - ang pagtulo ng init ay minimal. Gayundin, ang mga tubo ng mainit na sahig ay nakasalansan sa ibabaw ng pagkakabukod, ang reinforcement ay inilalagay sa kanila (kung minsan) ang mga kasangkapan at lahat ng bagay ay ibinuhos na may kongkreto, ang konkretong layer ay 10 cm. Lahat ng komunikasyon, kabilang ang supply ng tubig at dumi sa alkantarilya , ay inilalagay sa yugto ng paghahanda ng base - sa buhangin pillow. Iyon ay, pagkatapos ng paggawa ng pundasyon, ang sistema ng pag-init ay handa na at ang mga sistema ng engineering ay summarized. Ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapabilis ang konstruksiyon, ngunit ang pundasyon mismo ay mahal. Ang ganitong uri ng pundasyon ay nangangailangan ng isang karampatang pagkalkula ng engineering at ang parehong pagpapatupad: kapag kinakalkula at pagtula komunikasyon, imposible na maging mali, dahil ang mga pagbabago ay imposible. Lumabas din ang mga tanong sa pagkumpuni ng mga sistema na sarado sa pundasyon. Ito ay imposible, kaya inilagay ang mga mamahaling materyal na may mahabang warranty.

    USP - insulated swedish plate na may built-in warm paul

  • Russian - kalan na may ribs ng tigas. Upang mapahusay ang disenyo sa ilalim ng mabibigat na bahay at sa mga mahirap na kondisyon ng operating (malakas na mayelo na pagbabawas), ang mga siyentipikong Ruso ay may mas malaking ribs ng tigas. Sila ay nasiyahan, bilang isang panuntunan, sa ilalim ng mga pader ng tindig. Ang pagiging kumplikado ng mga pagtaas ng trabaho - ang mga buto-buto ng paninigas ay hiwalay na ginawa, hiwalay - ang kalan. Ngunit ang kapasidad ng pagdala ng naturang pundasyon ay mas mataas, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang kapal ng plato - hanggang 10-15 cm.

    Teknolohiya gusali insulated kalan.

    Ang pagtitipid ng enerhiya ay nagiging isang tunay na may-katuturang paksa, kaya ang pundasyon na walang pagkakabukod ay ilang build. Ang anumang slab foundation ay isang multi-layered na disenyo, at sa kaso ng pagkakabukod ng mga layer kahit na higit pa. Upang makamit ang nais na antas ng kalidad, ang bawat antas ay dapat na maingat na maisagawa. Talakayin natin ang bawat detalye.

    Paghahanda ng pundasyon

    Ang mga sukat ng hukay sa ilalim ng monolithic slab ay dapat na mas malaki kaysa sa gusali, hindi bababa sa 1 metro. Ang matabang lupa ay ganap na inalis sa site na ito. Ang kapal nito sa iba't ibang mga rehiyon ay naiiba - mula 20-30 cm hanggang 50 cm at higit pa. Sa anumang kaso, alisin ang lahat.

    Sa gilid ng hukay, sa ibaba lamang ng kabuuang antas ng ibaba, ang mga tubo ng paagusan ay nakasalansan, inaalis ang tubig sa ibabaw sa mga balon ng paagusan. Kinakailangan ang panukalang ito na ang mga pader at ang pundasyon mismo ay hindi mapanukso.

    Ang mga bottoms ay squared, ang mga pits nakatulog, ang mga kabayo ay nalinis, lubusan ang lahat ng mga antas sa antas ng abot-tanaw at compact. Sa leveled bottom roll. Dapat itong isara hindi lamang sa ibaba, kundi pati na rin ang mga pader. Ang canvas ay kumalat sa Allen, ang mga gilid ay nakadikit sa reinforced tape. Ang geotextile ay hindi nagbibigay ng mga ugat ng mga halaman upang tumubo, at pinipigilan din ang sanding ng buhangin, na nagsisilbing isang damper na unan.

    Ang binili na geotextiles ay nagbuhos ng purong buhangin ng daluyan ng butil. Ang layer ng buhangin ay 20-30 cm. Ito ay ibinuhos na may manipis na mga layer, ito ay pantay na ipinamamahagi at ang mga layer ng tramb. Ang isang layer ng buhangin, na maaaring maging mataas na pakpak ng isang manu-manong vibratory - 8-10 cm. Narito ang mga layer at ilagay ang buhangin. Dapat din itong ilagay sa parehong layer sa buong kapit.

    Ang layer kapal ay maaaring sinusubaybayan gamit ang stretch cords. Ang mga ito ay nakatali sa hinimok na mga stoles, espesyal na ginawa suporta - benches, sa formwork na naka-install sa antas (tingnan ang larawan sa ibaba). Ang lahat ng mga tanikala ay dapat nasa isang pahalang na eroplano. Alam ang unang distansya mula sa ilalim ng hukay hanggang sa stretched thread, maaari mong matukoy ang taas ng candied layer.

    Sa rammed buhangin fastened durog bato. Nakatulog sila nang sabay-sabay ang lahat ng lakas ng tunog, pantay na pamamahagi sa site. Leached durog bato tram sa mataas na density.

    Sa yugtong ito, ang dumi sa alkantarilya at tubig pipe ay inilatag. Sa naka-rammed crushed room dumps ang Dutches ng kinakailangang depth. Dapat silang maging tulad na may ilang espasyo sa paligid ng mga elemento ng mortgage. Ang mga tubo ay nakasalansan, tinatakpan ng buhangin, ihanay, pala o selyo ng buhangin. Ang isang mas malubhang selyo ay maaaring humantong sa mga bitak. Samakatuwid, isinalansan ang pipe pagkatapos ng trimmer.

    Concrete Preparation.

    Sa paligid ng perimeter ng Pitaway maglagay ng isang formwork. Karaniwang kumukuha ito mula sa board na may kapal ng 40 mm o plywood 18-21 mm. Ang taas ng formwork para sa monolithic plate ay ang kabuuang kapal ng natitirang mga layer. Sa pamamagitan ng gilid nito, ito ay maginhawa upang kontrolin ang antas ng kongkreto kapag pagbuhos, dahil ang board ay dapat na talim. Upang i-save ang materyal, posible na magtakda ng isang formwork lamang upang maghanda. Pagkatapos ng pagtatakda ng kongkreto, ito ay lansagin at ipinakita sa itaas, gamit ang pangunahing plato na muling pagpuno. Ngunit ang pagkawala ng oras sa diskarte na ito ay makabuluhan, kaya hindi ito laging ginagawa.

    Sa anumang kaso, ang formwork ay propetang mula sa labas ng mga hinto at katawan. Ang disenyo ay dapat na matigas upang mapaglabanan ang masa ng kongkreto.

    Sa rammed graba poured isang layer ng kongkreto 100 mm. Maaaring ito ay kongkretong mababang tatak - B7.5 - B10. Ang kongkretong paghahanda ay isang maaasahang batayan para sa pagtatag ng waterproofing at pagkakabukod, ay nagsisilbing isang mas pare-parehong pamamahagi ng pag-load mula sa bahay.

    Waterproofing.

    Dahil ang foundation monolithic plate ay ganap na sa lupa, ito ay nangangailangan ng maingat na waterproofing. Samakatuwid, ang dalawang uri ng mga materyales ay karaniwang ginagamit: patong at pinagsama. Ang base ay unang maingat na maalikabok, pagkatapos ay ibinabad sa isang diluted kerosene o solvent primer (at ang BOC ng kongkretong paghahanda ay gumising din). Ito ay ibinebenta napaka makapal at hindi maganda ang nahahawakan ng kongkreto. Bilang isang resulta, pinagsama waterproofing ay nakadikit na mabuti at ang pundasyon ay mock. Diborsiyado ito ay nagiging mas tuluy-tuloy at penetrates mas malalim sa kongkreto. Ang mga katangian ng kanilang sariling halos hindi mawawala.

    Kapag naglalagay ng isang pinagsama waterproofing, ito ay inilabas sa labas ng pundasyon sa pamamagitan ng 10-15 cm. Ang mga panel ay pinagsama sa overtrind, ang mga gilid ng pagkonekta ay kinakailangang may label na may asumol na mastic at pinindot na rin. Kapag naglalagay, dapat mong sundin upang walang mga pagkakataon at alon.

    Kung ang antas ng tubig sa lupa ay mataas, maaaring kailangan mo ng dalawang layers ng pinagsama waterproofing. Pagkatapos ay i-roll ito, at nakadikit sa panimulang aklat (bituminous waterproofing), ngunit hindi ka na matunaw.

    Waterproofing ng monolithic foundation plate double-coating and roller

    Mula sa pinagsama na mga materyales sa waterproofing, hydroizol, tekhnonikol technoelast EPP -4 sa mataas na density polystyrene nagpakita mismo. Ang teknika ng tatak na ito ay may mataas na makunat lakas ng tungkol sa 60 kg, na nagdaragdag ng mga pagkakataon na hindi ito nasira sa karagdagang trabaho. Hindi ito dapat i-save upang gamitin ang runneroid, hindi mahalaga kung paano i-save. Sa modernong pagganap, ito ay masyadong manipis at malutong, mabilis na mawawala ang mga katangian nito. Palitan ang waterproofing sa kalan hindi mo maaaring, samakatuwid ay ilagay ang pinakamahusay na materyal.

    Bawasan ang capillary moisture suction sa pamamagitan ng slab ay maaaring gamitin ng likido impregnation ng kongkreto uri. Makabuluhang binabawasan ang kahalumigmigan pagsipsip. Nagtatakip ito sa isang malalim na 50-60 cm, upang ang mga kongkretong paghahanda ay kumakain. Ang minus ng materyal na ito ay isang mataas na presyo, ngunit ang mga katangian ng materyal ay mahusay.

    Pagkakabukod

    Para sa pagkakabukod ng pundasyon ng slab, pinalawak ang mataas na densidad na pinalawak na polystyrene ay ginagamit. Ang kapal ng pagkakabukod layer ay 10-15 cm, depende sa rehiyon (para sa gitnang strip, 10 cm ay sapat). Isinasagawa ang stacking ng hindi bababa sa dalawang layers, magkakapatong ang mga seam na bumubuo sa malamig na tulay. Ito ay nangangailangan ng mas maraming oras, ngunit ang gastos ng pag-init ay mas mababa. Kung ang mga slab ay magkakaroon ng isang l-shaped lock, maaari silang ilagay sa isang layer.

    Dahil ang polystyrene foam "ay hindi magiliw" na may mga produktong petrolyo, ang isang siksik na polyethylene film ay kumakalat dito, at pagkatapos ay inilagay na ang thermal insulation material.

    Reinforcement

    Para sa reinforcing framework, ang ribed aiii class fittings ay ginagamit, diameter ng 12-14 mm. Ito ay nakasalansan at kasama, na may isang hakbang na 15-30 cm, maaaring magkaroon ng isa o dalawang layer. Ang lahat ay depende sa uri ng lupa at masa ng gusali. Ang lahat ng mga parameter ng reinforcement ay itinuturing na hiwalay.

    Mula sa gilid ng plato, ang reinforcement ay dapat na nasa layo na hindi bababa sa 5 cm. Samakatuwid ito ay nakasalansan sa mga espesyal na suporta na nagbibigay ng ninanais na clearance.

    Sa reinforcement, ang cell ay nakuha, sa bawat lugar ng intersection ng baras bind sa bawat isa na may isang espesyal na soft steel wire. Mayroon pa ring mga diskarte sa compound - na may mga plastic clamp o hinang. Ang mga plastik na clamp ay mabilis na magbigkis, ngunit hindi lahat ay nagtitiwala sa kanila. Ang hinang ay hindi inirerekomenda, dahil ang hinangin ay ang pinaka mahina sa kalawang, at ang koneksyon ay masyadong matigas. Kapag gumagamit ng wire at clamps, ang buong disenyo ay maaaring "maglaro" ng kaunti nang hindi sinira ang litid, at kapag hinang tulad ng mga gumagalaw ay humahantong sa ang katunayan na ang tahi ay busaksak. Bilang isang resulta, ang pagiging maaasahan ng naturang reinforcement ay mababa.

    Pagbubuhos ng Foundation Plate Concrete.

    Ang kapal ng plato ay kinakalkula para sa bawat partikular na kaso at maaaring mula sa 20 cm hanggang 50 cm. Kapag nagbuhos, ang kongkreto ay hindi mas mababa kaysa sa B30 brand. Ang buong perimeter ay dapat na pagbuhos sa isang araw, pag-iwas sa hitsura ng vertical seams. Samakatuwid, para sa concreting ng slab foundation, ang kongkreto ay madalas na dinala handa: malaking volume ay kinakailangan sa loob ng isang tiyak na panahon.

    Ang iskedyul ng pagdating ng mga machine ay dapat kalkulahin upang magkaroon ka ng oras upang ipamahagi ang unang bahagi at compact ito. Para sa pagbubuklod, ang mga lalim ng konstruksiyon ng mga vibrators ay ginagamit, na lumikha ng mga oscillations ng mataas na dalas. Bilang isang resulta, ang lahat ng hangin ay aalisin, ang kongkreto ay mas mahusay na halo-halong, nagiging mas likido at plastik. Ang resulta ng pagproseso na ito ay hindi lamang isang patag na ibabaw ng kongkreto, kundi pati na rin ang isang mas mataas na klase sa pamamagitan ng hygroscopicity.

    Sa matinding kaso, maaari mong punan ang slab na may pahalang na mga layer. Ang vertical division sa kasong ito ay hindi katanggap-tanggap, dahil ang mga bitak ay malamang na pumunta sa lugar.

    Paggamot

    Para sa isang normal na proseso ng hardening kongkreto, ang isang sapat na antas ng kahalumigmigan ay kinakailangan 90-100% at temperatura sa itaas + 5 ° C. Punan ang plato ay mas mabuti sa mainit-init na panahon na may temperatura ng tungkol sa + 20 ° C. Ang temperatura na ito ay pinakamainam para sa proseso ng hardening. Ang pag-aalaga sa kongkreto ng isang monolithic plate ay upang maiwasan ang mekanikal na pinsala at pagpapanatili ng kahalumigmigan.

    Kaagad pagkatapos ng pagtula, ang kongkreto ay sarado na may diaper o tarpaulter. Hindi ito nagbibigay sa mainit mula sa araw, ang hangin ay hindi gumagana dito. Ang pelikula ay nakadikit sa malalaking panel. Ang mga banda ay inilalagay sa isang okasyon ng 10-15 cm, kasanayan sa scotch. Ito ay kanais-nais na ang mga uncrowded junctions ay maaaring maging kasing maliit hangga't maaari, iyon ay, ang kanlungan ay dapat na binubuo ng isa o dalawang piraso, kung ang isa ay masyadong hindi komportable. Kasabay nito, ang mga indibidwal na piraso ng pelikula ay pumasok sa isa't isa ng hindi bababa sa kalahating metro.

    Ang laki ng pelikula ay tulad na ang lateral ibabaw ng formwork ay sarado, at sa mga gilid ng pelikula posible na maglagay ng karga na hindi ibibigay ito upang itaas ito. Gayundin sa pamamagitan ng kargamento - ang mga board ay pinindot ang lugar ng pari ng dalawang panel upang mabawasan ang bangka, maaari silang ma-decomposed sa ibabaw.

    Kung ang temperatura ng hangin ay mas mataas kaysa sa + 5 ° C, mga 8 oras pagkatapos ng punan, ang kongkreto ay ibinuhos ng tubig. Ang patubig ay dapat na drip, hindi inkjet. Upang hindi makapinsala sa ibabaw na may mga patak, maaari mong ilagay ang burlap o ibuhos ang isang layer ng sup, at isara ang pelikula sa itaas. Tubig sa pamamagitan ng pagmamasid materyal, at sinusuportahan nito ang halumigmig ng kongkreto. Sa anumang kaso, ang pagtutubig ay humantong lamang sa mga temperatura sa itaas + 5 ° C.

    Kung may banta ng hamog na nagyelo, ang kalan at formwork ay dagdag na insulated. Maaari mong gamitin ang anumang init insulating materyales, parehong luto para sa pagtatayo ng isang bahay at sup, dayami at iba pang mga technician.

    Kailan tanggalin ang formwork

    Mga pagkakaiba ng insulated monolithic Swedish plate at video tungkol sa pagtatayo nito

    Tulad ng dati nang sinalita, na binuo ng mga tagabuo ng Suweko, ang isang warmed cooker sa ilalim ng bahay ay enegoss sa pag-save. Gumagamit ito ng isang di-naaalis na formwork mula sa extruded polystyrene foam. Bilang isang resulta ng pagtagas ng init sa lupa ay minimal. Ang ikalawang pagkakaiba ng katutubo ay isang mainit na sahig na naka-mount sa sahig.

    Dahil ang mga sistema ng engineering ay napuno sa kapal ng kongkreto, nangangailangan ito ng tumpak at karampatang pagkalkula. Ang mga mataas na pangangailangan ay iniharap sa pagpapatupad. Kahit maliit na mga pagkakamali ay kritikal. Maaari mong gawin ang UCP mismo, ngunit ang proyekto ay mas mahusay na mag-order. Sample gastos sa mga gastos Tingnan ang susunod na larawan. Ang mga halaga ay hindi nauugnay, ngunit ang porsyento ay may bisa. Ang halaga ng proyekto ng pundasyon ay halos 1%.

    Sa mga sumusunod na video, makikita mo ang mga yugto ng paggawa ng isang Swedish plate para sa isang partikular na bahay. Ang isang pulutong ng mga kapaki-pakinabang na tool na gagawing mas madali para sa trabaho ay ipinaliwanag ng ilang mga tampok.

    At tingnan din kung paano ibinuhos ng mga Germans tulad ng isang slab. Maraming kapaki-pakinabang na mga nuances.

Ang Suweko kalan ay isang warmed monolithic slab foundation ng isang maliit na blowjob. Ang pangunahing tampok ng teknolohiyang ito ay ang buong base ng bahay ay batay sa layer ng pagkakabukod (sa ilalim ng kalan). Sa ilalim ng mainit na bahay, ang lupa ay hindi nag-freeze at hindi nakaumbok. Ang nasabing pundasyon ay angkop para sa anumang mga lupa, na may anumang lalim ng tubig sa lupa.

Ang teknolohiyang ito ay batay sa mga pangunahing prinsipyo ng disenyo at aparato. pag-unawa sa mga pundasyon sa mga bunched soils na inilarawan sa. Organisasyon Standard (Hundred 36554501-012-2008) , na binuo ng pananaliksik, disenyo at eksplosibo at disenyo at teknolohikal na institusyon ng mga pundasyon at mga istraktura sa ilalim ng lupa (niios). N.m. Gersevanova (Fsue Nic "construction"), FSue "Fundamprect", Moscow State University. M.V. Lomonosov (Geological Faculty, Doctor of Technical Sciences L.N. Khrustalev) at Technical Department of Penopelex SPB LLC.

Ang teknolohiya na "Swedish plate" ay pinagsasama ang isang aparato ng isang warmed monolithic foundation plate at ang posibilidad ng pagtula ng mga komunikasyon, kabilang ang isang sistema ng pag-init ng tubig. Ang isang pinagsamang diskarte ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng sa isang maikling oras insulated base na may built-in na sistema ng engineering at isang makinis na palapag, handa na para sa pagtula tile, nakalamina o iba pang patong.


Ang pangunahing pakinabang ng warmed Swedish plate:

  • Ang istraktura ng pundasyon at gasket ng mga komunikasyon ay ginaganap sa isang teknolohikal na operasyon, na binabawasan ang oras ng pagtatayo.
  • Ang paggiling ibabaw ng pundasyon plate ay handa na para sa paglalagay ng sahig;
  • Polyoplax Thermal Insulation Layer Fundam®, isang kapal ng tungkol sa 20 cm mapagkakatiwalaang pinoprotektahan laban sa pagkawala ng init, at nangangahulugan ito ng isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa pag-init ng bahay at isang pagtaas sa kahusayan ng mainit na sistema ng sahig;
  • Ang lupa sa ilalim ng warmed stove ay hindi nag-freeze, na nagpapaliit sa mga panganib ng mga problema ng mayelo pulbos;
  • Ang pagtatag ng pundasyon ay hindi nangangailangan ng mabibigat na makinarya at mga espesyal na kasanayan sa engineering.

Mga Tampok ng Montage.

Upang matiyak ang normal na operasyon ng isang warmed Suweko plato (UCP) at maiwasan ang mayelo pulbos, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang aparato para sa sistema ng paghihiwalay ng tubig sa lupa (drainage system sa paligid ng perimeter ng istraktura). Ang isang mahalagang papel ay nilalaro din ng di-walang laman na pagsasanay (malaking buhangin na pillow, rubble). Kung ang kumbinasyon ng mga layer ng mga rubble at buhangin ay inilalapat, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang paghihiwalay ng mga layer ng geotextiles (kapag ang lupa ay ang bahagi ng lupa sa mas malaki). Sa ilalim ng kalan ay dapat na maaga ang lahat ng kinakailangang komunikasyon (supply ng tubig, kuryente, dumi sa alkantarilya, atbp.) At mga input.

Ang disenyo ng Swedish plate ay nagsasangkot ng paglipat ng lahat ng mga naglo-load mula sa istraktura (sariling timbang, mga pag-load ng pagpapatakbo, snow, atbp.) Sa layer ng pampainit, na kung saan ang mga mataas na halaga ng lakas ay iniharap sa init insulating materyal na ginamit. Ang pinaka-makatwirang paggamit sa disenyo na ito ay ang thermal insulation plates Penopelex Fundam®, na halos walang pagsipsip ng tubig at mataas na compressive strength.

Mga tagubilin para sa paggamit:

  • Hakbang 1. Pag-aalis sa itaas na layer ng lupa (bilang isang panuntunan, mga 30-40 cm);
  • Hakbang 2. Ang rambling ng pagsasanay ng buhangin-graba (malaking buhangin, durog bato);
  • Hakbang 3. Pag-install ng paagusan sa paligid ng perimeter ng istraktura at pipe ng engineering komunikasyon;
  • Hakbang 4. Pagtatag ng mga elemento ng onboard at mga plato Polyoplax Fundam® sa base;
  • Hakbang 5. Pag-install ng Reinforcement Frame sa Stands;
  • Hakbang 6. Shielding ng mga tubo para sa sistema ng pag-init ng sahig, pagkonekta sa kanila sa kolektor at pag-download ng hangin sa kanila;
  • Hakbang 7. Pagbuhos ng monolithic plate na may kongkretong timpla.

Pinagsama sa disenyo ng pundasyon, ang sistema ng pag-init ay nagsisiguro ng mga kumportableng kondisyon sa loob ng bahay. At ang paggamit ng matibay at ganap na kahalumigmigan-patunay na mga plato ng Penopelex Fundam® bilang paghahanda ng base kung minsan ay madaragdagan ang pagiging maaasahan ng init ng init at kahusayan ng mainit na sistema ng sahig. Bilang isang coolant, maginoo tubig o antifreeze ay maaaring gamitin sa sistema (kung sa panahon ng taglamig sa kuwarto ay walang posibilidad na palaging mapanatili ang positibong temperatura). Halos lahat ng uri ng mga tubo ay maaaring gamitin bilang mga pipeline sa pagpainit sa mainit na sahig ng tubig: metal-plastic, tanso, hindi kinakalawang na asero, polybutan, polyethylene, atbp.

Kapag ang pagtula ng mga pipa ng pag-init ay ginagabayan ng mga sumusunod na alituntunin:

  • Ang mas mataas na thermal power ng mainit-init na sahig ay nakamit ng isang mas siksik na estilo ng mga pipa. Sa kabaligtaran, iyon ay, sa kahabaan ng mga panlabas na pader, ang mainit na tubo ay dapat na masikip kaysa sa gitna ng silid.
  • Ito ay walang kahulugan upang mag-ipon ng mga tubo mas siksik kaysa sa 10 cm. Mas maraming siksik na estilo ang humahantong sa isang makabuluhang pagsobra ng mga tubo, habang ang thermal flow ay nananatiling halos hindi nagbabago. Bilang karagdagan, ang epekto ng tulay ng init ay posible kapag ang temperatura ng coolant feed ay may temperatura ng paggamot.
  • Ang distansya sa pagitan ng pagpainit trumpeta ay hindi dapat higit sa 25 cm upang matiyak ang isang pare-parehong pamamahagi ng temperatura sa ibabaw ng sahig. Upang ang "temperatura zebra" ay hindi nakita ng paa paa, ang maximum na temperatura pagkakaiba sa kahabaan ng haba ng paa ay hindi dapat lumagpas sa 4 ° C.
  • Ang indent ng heating pipe mula sa mga panlabas na pader ay dapat na hindi bababa sa 15 cm.
  • Hindi inirerekomenda na ilagay ang heating circuits (loops) na may haba na higit sa 100 m. Ito ay humahantong sa mataas na haydroliko pagkalugi.
  • Hindi ka maaaring mag-ipon ng mga tubo sa kantong ng mga plato ng monolitiko. Sa ganitong mga kaso, kailangan naming ilagay ang dalawang hiwalay na mga contour sa iba't ibang panig ng joint. At ang mga tubo na tumatawid sa kasukasuan ay dapat na mailagay sa mga sleeves ng metal, 30 cm ang haba.

Ang pagkakabukod ng pundasyon monolithic slab ay kinakailangan sa mga lugar na may malamig na klimatiko kondisyon. Ang mga naturang kaganapan ay kinakailangan upang protektahan ang batayan ng mga nakakapinsalang epekto ng kapaligiran, ang pangangalaga ng init, coziness at kumportableng mga kondisyon sa pamumuhay sa bahay. Ang ilan sa mga pinaka-karaniwang materyales para sa pagkakabukod ay polystyrene foam at polyurethane foam.

Pagkakabukod ng pundasyon ng uri ng monolitiko na pinalawak na polystyrene

Ang thermal insulation ng base plates sa ganitong paraan ay isang medyo batang uri ng pagbabago ng mga pribadong bahay. Nagsimula itong gamitin sa 50s - 60s ng XX Century. Ang ganitong uri ng pagkakabukod plate ay nakikilala sa pamamagitan ng tibay at mahabang buhay ng serbisyo. Ayon sa statistical data, ang katanyagan ng pinalawak na polystyrene ay patuloy na lumalaki araw-araw.

Ang pagpapalakas ng mga plato ng monolitiko na may polystyrene foam ay nagpakita mismo bilang isang matagumpay na solusyon sa pagtatayo ng mga bahay, dahil ang kanilang buhay ay higit sa 50 taon. Pagkatapos ng iba't ibang mga pagsubok at pag-iinspeksyon, naging malinaw na ang materyal para sa buong panahon ng operasyon ay hindi nagbabago.

Sinusunod nito mula dito na ang lumalagong katanyagan at matatag na pagtaas sa pagkonsumo ng polystyrene foam ay isang pattern. Sa nakalipas na 20 taon, ang paggamit nito ay umabot nang sampung beses. Ang mga pangunahing mamimili ng materyal na ito ay Europa at Hilagang Amerika.

Ang extruded polystyrene foam para sa pagkakabukod ng isang monolithic base plate ay isang materyal na may isang pare-parehong istraktura na binubuo ng saradong mga selula. Dahil sa mababang density ng materyal, ang pagtaas ng thermal insulation properties nito. Dapat din malaman na ang polystyrene foam ay nadagdagan ang mga katangian ng lakas at makatiis ng medyo malaki na naglo-load.

Ang polystyrene foam ay halos hindi pumasa sa tubig at hindi natatakot sa mga epekto ng mga chemically aggressive environment. Ang thermal insulation sa pamamagitan ng materyal na ito ay ginawa sa mga rehiyon na may malupit na taglamig at napakalamig na panahon. Ang polystyrene foam ay gumagana ganap na ganap na may maramihang hamog na nagyelo at defrost cycle, habang ang mga katangian ng pagpapatakbo nito ay hindi ganap na nagbabago. Ang polystyrene foam ay karaniwang ipinatupad sa anyo ng mga plato.

Bumalik sa kategorya

At bakit tiyak na polystyrene, at hindi isa pang materyal?

  1. Ilagay ang site sa ilalim ng pundasyon.
  2. Ang layer ng lupa ay aalisin mula sa itaas. Depth depende sa proyekto ng konstruksiyon. Pagkuha ng lupa, dapat mong subukan na gawin ang ibaba hangga't maaari. Para sa mga ito, ang huling 0.2 - 0.3 m ay tinanggal nang manu-mano. Ang inihanda na platform ay nakatulog at pagkatapos ay ang layer ng buhangin ay trambed.
  3. Ang isang pansamantalang formwork ay naka-install, ang base ng kongkreto ay inihanda. Ang formwork ay nabahaan ng isang maliit na layer ng kongkreto. Ang reinforcement ng base ay hindi kinakailangan.
  4. Matapos ang kongkreto froze, simulan ang pagtula polystyrene foam plates, habang ito ay kinakailangan upang pagsamahin ang mounting grooves at subukang huwag mag-iwan ng malalaking puwang.
  5. Ang polyethylene film ay nakalagay sa layer ng pagkakabukod. Ang mga joints ay na-sample na may tape. Ang polyethylene ay lumilikha ng isang layer ng waterproofing. Bilang karagdagan, pinipigilan ng pelikula ang mga paglabas ng kongkreto sa pagitan ng mga joints ng mga slabs pagkakabukod.
  6. Ang pagtatayo ng formwork at armofrarkas ay ginanap. Ginagawa ang kongkreto pagbuhos.
  7. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ginagawa ang formwork.
  8. Ang mga pader ng gilid ay din na insulated na may pinalawak na polystyrene.

Maraming Mga Tip:

  • nagsisimula ang mga gawa mula sa anumang sulok ng pundasyon;
  • kailangan ng mga plato na maibaba ang pag-aalis ng hilera, ibig sabihin, dapat itong maging katulad ng isang bagay na katulad ng brickwork;
  • sa taas, tinatayang pantay na lapad ng plato, kahabaan ng lubid. Ang pahalang na pag-igting ay naka-check gamit ang antas ng konstruksiyon;
  • ang unang serye ng thermal insulation layer ay nakasalansan. Ginagawa ito upang ang mga susunod na hanay ng mga plato ay hindi makapagsiklab, kung hindi man ang lahat ng pagkakabukod ay magiging walang silbi.

Bumalik sa kategorya

Paano upang tipunin ang mga lamina ng polystyrene foam sa mga dingding?

Ang pader ng pundasyon ay natatakpan ng mattic. Pagkatapos ay ang polystyrene foam ay pinindot at mahigpit na pinindot. Katulad nito, ang lahat ng mga plato ng hilera ay naka-mount.

Kapag nagsasagawa ng trabaho, kinakailangan upang masubaybayan ang koneksyon ng mga kalapit na plato. Dapat itong maging malinaw, walang mga bitak at maging sa kastilyo.

Ang mga shake sa mga ridges ng mga kandado sa mga sulok ay pinutol. Kung kinakailangan, ang mga joints ay din na ibinuhos sa isang mounting foam.

Bilang mataas na hanay ng mga estilo, casing bumabagsak na tulog lupa. Ang mga pagkilos na ito ay nagpapadali sa trabaho at tumulong sa pagpindot ng materyal.

Ang mga plato sa ibaba ng antas ng lupa ay nakadikit lamang sa mastic.

Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pinsala sa waterproofing.

Ang pagkakabukod, na nasa itaas ng lupa, ay maaaring dagdagan ng tulong ng mga dowel-nail (payong). Ang lahat ng ito ay madaling gawin sa iyong sariling mga kamay, kailangan mo lamang na maging lubhang malinis. Upang ma-secure ang mga dingding ng base gamit ang perforator, ang mga butas ay drilled. Ang mga payong ay naayos sa gitna at sa mga lokasyon ng mga katabing plato.

Ang pundasyon na nakasuot ng polystyrene foam ay napakapopular para sa mga sumusunod na dahilan:

  • kapag ginagamit ang teknolohiyang ito, maaari mong i-save ang hanggang sa 40% ng cash;
  • ang pagbawas ng pagkawala ng init ay umabot sa 20%;
  • ang waterproofing layer ng pundasyon ay maglilingkod ng 2 beses na;
  • ang pinalawak na polystyrene ay nagbibigay ng garantiya sa kalidad at mahabang buhay ng serbisyo;
  • ang mga plato ay ligtas na protektahan ang waterproofing layer, na nagbibigay ng paagusan ng accumulated na tubig sa lupa.

Ito ay nagiging malinaw mula sa itaas, ito ay nagiging malinaw na insulated sa pinalawak na polystyrene, ay maglilingkod para sa isang mahabang panahon, at ang bahay ay magiging komportable, kumportable at mainit-init. Bilang karagdagan, ang materyal ay ganap na ligtas mula sa isang ecological point of view at may mababang gastos, na malinaw na incline ang pagpili sa direksyon nito, kapag ang pang-matagalang konstruksiyon ay magiging.