Hermetic wire connectors. Mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad

Hindi lamang ang pagiging maaasahan ng suplay ng kuryente, kundi pati na rin ang kaligtasan ng pabahay ay nakasalalay sa kalidad ng mga wires. Ang pagkasira ng pagkakaiba ay nangyayari dahil sa mahinang kontak sa site ng koneksyon, bilang isang resulta kung saan ito ay nasusunog, at sa pinakamasamang kaso ay nagiging sanhi ng apoy.

Ang paraan ng pagkonekta sa mga wires ay pinili, depende sa:

  • Mga materyales sa kable.
  • Nabuhay ang mga seksyon.
  • Mga kondisyon ng operating ng mga kable.
  • Bilang ng mga konduktor.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginaganap ayon sa circuit sa kahon ng kantong, na naka-install sa isang nakatagong o bukas na paraan.

Kumpletuhin ang mga bloke ng terminal

Ang disenyo ng terminal block ay binubuo ng isang plastic housing, sa loob ng kung saan ang tanso tubes na may sinulid butas sa magkabilang panig ay naka-install. Ang diameter ng mga inlet tubes ay naiiba, napili, depende sa cross section ng wire.

Ang proseso ng pagkonekta sa mga wires sa ganitong paraan ay hindi nagiging sanhi ng mga paghihirap kahit na may mga bagong dating:

  • Pumili ng isang bloke na may nais na laki ng cell.
  • Gupitin ang kinakailangang bilang ng mga seksyon.
  • Alisin mula sa mga konduktor 5 mm pagkakabukod at linisin ang ibabaw na nabuhay.
  • Ipasok ang mga dulo ng mga wires sa loob ng mga cell at secure ang tightening ng mga screws.

Ang pinakabagong pamamaraan ay ginawa sa pagsisikap, lalo na kung ginagamit ang mga konduktor ng aluminyo. Sa isang labis na puwersa, ang tornilyo ay nagpapadala ng aluminyo core, ang parehong naaangkop sa at stranded wires - manipis na wires ay deformed sa ilalim ng pagkilos ng tornilyo, ang koneksyon ay nakuha hindi kapani-paniwala.

Ang problemang ito ay nalutas sa pamamagitan ng mga espesyal na tip, na kung saan ay ilagay sa mga hubad dulo ng mga wires, ay crimped sa pindutin clamps o passages, at pagkatapos ay ipinasok sa mga cell ng terminal bloke. Upang kumonekta sa aluminyo o stranded konduktor, ang mga bloke ng terminal ng high-strength plastic ay ginagamit din, kung saan ang conductor clamp ay hindi ginawa sa isang tornilyo, ngunit isang plato, dahil sa kung saan ang maaasahang contact ay nakamit. Ang mga aparato ay dinisenyo upang gumana sa isang mas mataas na kasalukuyang.

Mga benepisyo ng mga bloke ng terminal:

  • Mura.
  • Mabilis na pag-install.
  • Magandang kalidad ng koneksyon.

Mga disadvantages:

  1. Maraming masamang kalidad ng mga produkto.
  2. Hindi ka makakonekta ng higit sa dalawang konduktor.

Ang mga terminal pad ay maginhawa upang gamitin para sa pagkonekta ng mga chandelier, sockets, switch, pati na rin ang docking ang mga wires ng mga wire, ngunit ang naturang koneksyon ay hindi maaaring maitago sa ilalim ng layer ng plaster, ngunit lamang sa kantong kahon.

Spring terminals.

Ang disenyo ng mga terminal ng tagsibol ay binuo ng German company wago. Ang prinsipyo ng kanilang trabaho ay ang mga konduktor ay hindi naka-clamp sa isang tornilyo, tulad ng sa maginoo na mga bloke ng terminal, at isang mekanismo ng pingga na naayos ng mga ugat na walang deforming sa kanila.

Ang kaso ng mga terminal ng wasabi ay gawa sa polymeric na materyales. Ang bahagi ng contact ay dalawang plato ng tanso, ang isa ay naayos na rigidly, at ang pangalawang ay naitataas. Ang hubad na dulo ng kawad ay sapat na upang ipasok sa cell ng terminal at babaan ang pag-lock ng bandila.

Mayroong dalawang uri ng wasa spring pad:

  • Nababakas.
  • Paghuhukay.

Ang mga nababakas na terminal ay nagmumungkahi ng isang magagamit na paggamit ng koneksyon ay maaaring disassembled at magtipon muli. Ang mga undoubted terminal ay ginagamit nang isang beses lamang. Upang ayusin ang mga kable, ang kahon ng terminal ay kailangang i-cut, at pagkatapos ng pag-troubleshoot, mag-install ng bago.

Mga benepisyo ng mga terminal ng tagsibol:

  • Mabilis na pag-install.
  • Ang koneksyon ng higit sa dalawang konduktor.
  • Maaasahang kontak nang walang pagpapapangit ang buhay.
  • Butas para sa pagsukat ng mga parameter ng network.
  • Maaari mong ikonekta ang mga konduktor mula sa iba't ibang mga materyales.

Mga disadvantages:

  • Mataas na gastos kumpara sa maginoo pads.
  • Hindi inirerekomenda na gamitin sa mga network na may malaking pag-load.

Mahalaga. Kapag nakakonekta sa mga wires ng aluminyo, inirerekomenda na pre-punan ang terminal na may contact paste upang maiwasan ang oksihenasyon. Sa hanay ng mga produkto ng WAHO, may mga terminal na ginagamot na may ganitong paraan ng paggawa.

Mga Laki ng Caps.

Ang disenyo ng pagkonekta sa insulating clamps (PPE) ay binubuo ng isang cap at isang cone spring na ipinasok sa loob nito. Ang takip ay gawa sa plastic na lumalaban sa init na may boltahe hanggang 660 V.

Ang koneksyon ng mga wires na may caps ng PPE ay ginawa sa dalawang paraan - na may pre-twin na isinasagawa at wala. Kapag kumokonekta sa dalawang konduktor, sapat na upang ilakip ang kanilang mga dulo sa bawat isa, ilagay sa isang takip at paikot na paggalaw pakanan upang gumawa ng isang iba ng kahulugan. Pagkabit sa isang cap ng tatlo at higit pang mga wires gumawa, twisting ang kanilang mga dulo sa mga passats. Ang pagkakabukod mula sa mga cable ay inalis upang ang hubad na bahagi ay hindi lumalaki sa kabila ng takip, ang paglalapat ng paghihiwalay ay hindi kailangan.

Mga Bentahe ng Caps Siz:

  • Mababang cost connectors.
  • Mabilis na pag-install.
  • Ang mga PPC ay gawa sa di-madaling sunugin na materyal.
  • Ang mga takip ay may iba't ibang kulay, na ginagawang posible na mag-label ng mga kable.

Mga disadvantages:

  • Hindi mo maaaring ikonekta ang mga konduktor ng tanso na may aluminyo.
  • Medyo mahina pag-aayos at pagkakabukod.

Upang matiyak na ang koneksyon ay maaasahan, mahalaga na piliin ang nais na uri ng clamp. Ang lahat ng cap caps ay may label na kung saan ang uri ng pabahay ay unang ipinahiwatig: 1 - walang protrusion, 2 - na may protrusion para sa isang mas maginhawang pagkuha ng takip na may mga daliri. Matapos ang uri ng pabahay, ang minimum at maximum na kabuuang cross-seksyon ng mga veins ay maaaring konektado sa salansan.

Pagpindot sa sleeves.

Ang pinaka-maaasahang koneksyon na ginagamit sa mataas na kasalukuyang mga linya ng pag-load. Ang isang tubo ay ginagamit bilang isang salansan, kung saan ang mga dulo ng mga conductor ay malilikha at crimped sa mekanikal o haydroliko pindutin clamps. Ang ilang mga wizard para sa layuning ito ay gumagamit ng Passatasi, ngunit sa kasong ito ay imposible upang matiyak ang pagiging maaasahan ng koneksyon.

Ang materyal ng manggas ay dapat magkasabay sa materyal ng mga konduktor. Kung kailangan mong pagsamahin ang cable cable na may aluminyo, gumamit ng pinagsamang tanso-aluminum sleeve. Ang diameter ng tubo ay pinili, depende sa kabuuang cross seksyon ng mga konduktor - pagkatapos ng mga dulo ng mga dulo, hindi ito dapat manatiling walang laman.

Ang koneksyon ng mga wires na may crimping ay ginagawa upang ang kanilang mga dulo ay humigit-kumulang sa gitna ng manggas. Ang koneksyon ay insulated na may isang pag-urong tube o ordinaryong tape.

Mga Bentahe ng Crimping Sleeves:

  • Mababang gastos ng sleeves.
  • Maaasahang koneksyon sa mataas na mekanikal na lakas.
  • Maaari mong ikonekta ang tanso sa aluminyo.

Mga disadvantages:

  • Lokal na koneksyon - kung kinakailangan, ang manggas ay kailangang i-cut.
  • Para sa trabaho, kailangan mo ng isang espesyal na tool.
  • Ito ay tumatagal ng mas maraming oras upang magsagawa ng trabaho.

Mahalaga. Ang tanso at aluminyo ay napapailalim sa oksihenasyon. Bago ang crimping, inirerekomenda na linisin ang mga wires sa katalinuhan at hawakan ang isang espesyal na pagpapadulas.

Paghihinang at hinang.

Ang paghihinang ay matanda, ngunit isang maaasahang pamamaraan na ginagamit sa ngayon. Ang kakanyahan nito ay upang ikonekta ang mga wires ng molten solder, na kung saan ay itulak sa mga cleaners ng twist. Pagkatapos na ito ay frozen, ang isang monolithic na koneksyon ay nabuo. Ang paghihinang ay ginagamit para sa docking copper wires. May mga fluxes at aluminyo para sa pagbebenta, ngunit gusto ng mga eksperto na pigilin ang paghihinang nito. Proseso ng paghihinang:

  1. Alisin mula sa mga dulo ng paghihiwalay ng kawad at linisin ito mula sa barnisan.
  2. Gumawa ng isang iba ng kahulugan.
  3. Iproseso ang twist rosin.
  4. Heat ang lugar ng koneksyon sa isang paghihinang bakal na may isang nakapuntos solder hanggang sa ito punan ang lahat ng mga puwang.
  5. Bigyan cool.
  6. Tratuhin ang lugar na paghihinang sa alak at eksibit.

Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa docking conductors ng maliit na diameters. Ang nagresultang koneksyon ay hindi kailangang mapanatili ang buong buhay ng serbisyo.

Mga Benepisyo ng paghihinang:

  • Mahusay na kalidad ng koneksyon.
  • Mababang gastos ng trabaho.

Mga disadvantages:

  • Pagkonsumo ng paggawa.
  • Kailangan namin ang karanasan na nagtatrabaho sa isang soldering iron.
  • Mababang konektado koneksyon.
  • Ay hindi maaaring gamitin sa mataas na kasalukuyang mga naglo-load.

Upang ikonekta ang mga welding cable, ginagamit ang isang welding machine. Tulad ng sa nakaraang kaso, ang mga dulo ng mga konduktor ay pre-twisted, pagkatapos ay ang karbon o grapayt elektrod spill ang dulo ng twist bago ang pagbuo ng bola. Bilang resulta, ang isang koneksyon sa monolitiko ay nakuha, nakikilala sa pamamagitan ng pagiging maaasahan. Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay isang concompance connection at ang pangangailangan na magkaroon ng isang tiyak na kasanayan ng nagtatrabaho sa hinang.

I-twist at pagkakabukod

Ang kakanyahan ay nakasalalay sa pag-twist sa mga dulo ng mga konduktor sa kanilang mga sarili na may kasunod na pagkakabukod. Kahit hanggang sa kamakailan lamang, kapag ang pag-load sa mga apartment ay mula lamang sa pag-iilaw at telebisyon, ang twist ay ginamit sa lahat ng dako. Ngayon ito ay ipinagbabawal sa Peu, lalo na sa mga kahoy na gusali at mga kuwartong may mataas na kahalumigmigan.

Mga Bentahe ng Twist:

  • Madaling trabaho.
  • Walang kinakailangang mga gastos sa materyal.

Mga disadvantages:

  • Mababang kalidad ng koneksyon.
  • Hindi ka makakonekta sa tanso sa aluminyo.

Paghahanda yugto sa paghihinang o hinang, kapag nag-i-install ng pansamantalang mga kable.

Koneksyon ng mga wire sa pamamagitan ng "walnut" clamps.

Ang slice ng sangay ay dinisenyo upang magsagawa ng mga sanga mula sa pangunahing cable na walang sira. Ang clamping device ay binubuo ng isang collapsible polycarbonate housing, sa loob ng core ng bakal ng dalawang namatay at isang intermediate plate. Ang mga halves ng pabahay ay magkakaugnay sa pamamagitan ng pag-lock ng mga singsing, at ang mga namatay ay nakatali bolts.

Pag-install ng isang compressory ng sangay:

  1. I-disassemble ang isang spot ng sangay.
  2. Alisin ang paghihiwalay mula sa pangunahing kawad para sa haba ng waiter.
  3. Lumiko ang dulo ng tambutso wire sa haba ng alon.
  4. Ilagay ang mga wire sa mga grooves sa mga namatay.
  5. Patigilin ang mga pangunahing bolts, pre-laying isang tanso plate sa pagitan ng DS.
  6. Kolektahin ang katawan ng barko.

Mahalaga. Kinakailangan upang maayos na piliin ang laki ng "out", depende sa seksyon ng mga cable na ginamit. Ang selences ay pinili alinsunod sa hanay ng mga seksyon na ipinahiwatig sa mga pangunahing plato.

Mga Bentahe ng "Walnut" na compression:

  • Mura.
  • Madaling pagkabit.
  • Ang posibilidad ng compounding aluminyo at tanso.
  • Magandang pagkakabukod.

Mga disadvantages:

  • Malaking sukat ng aparato.
  • Ito ay kinakailangan upang pana-panahong higpitan ang bolts.

Ang aparato ay pinapayagan na gamitin sa mga network na may isang boltahe hanggang sa 660 V. Walnut pabahay ay may lubos na mahusay na pagkakabukod, ngunit ito ay hindi kaya ng pagbibigay ng buong proteksyon laban sa kahalumigmigan at alikabok. Kapag nag-compress sa masamang kondisyon, ang pabahay ay inirerekomenda upang balutin ang tape.

Bolt Connection.

Ang lahat ng kailangan upang gumana ay anumang bolt, ang mga washers ng kaukulang diameter at kulay ng nuwes.

Ang mga dulo ng mga konduktor ay nalinis ng paghihiwalay. Sa mga hubad na lugar ay bumubuo ng mga loop sa diameter ng bolt. Upang gawing simple ang trabaho, ang mga dulo ng mga cable ay maaaring balot sa paligid ng bolt at pagkatapos ay iikot. Ang mga elemento ng koneksyon ay inilalagay sa bolt sa sumusunod na order:

  1. Washer.
  2. Konduktor.
  3. Washer.
  4. Konduktor.
  5. Washer.
  6. Nut.

Ang nut ay tightened ng mga kamay, pagkatapos ay ang susi o sipi. Ang natapos na koneksyon ay maingat na nakahiwalay.

Mga bentahe ng bolted koneksyon:

  • Madaling trabaho.
  • Maaasahang kontak.
  • Mura.
  • Collapsible connection.
  • Gamitin sa mga high-load network.

Mga disadvantages: ang bulkness ng istraktura, na hindi palaging magkasya sa kantong kahon, mataas na konsumo ISOL.

Paano kumonekta sa ilang mga wires

Ang mga sumusunod na pamamaraan ay angkop para sa pagsasama ng mga wires:

  1. Spring terminal.
  2. Isang twist na may paghihinang, hinang o paggamit ng mga takip ng PP.
  3. Pagpindot sa mga sleeves.
  4. Bolted koneksyon.

Ang unang pagpipilian ay mas mababa labor-intensive at ang pinakamabilis. Ang isang bolted compound ay angkop din - ang bilang ng mga konduktor ay limitado lamang sa haba ng bolt, ngunit ang compound ay may malalaking sukat.

Koneksyon ng mga wire ng iba't ibang mga seksyon

Kapag kumokonekta sa mga konduktor ng iba't ibang mga seksyon, ang twist ay hindi maaaring magbigay ng maaasahang kontak, kaya ang lahat ng mga pamamaraan na nauugnay dito ay hindi kasama. Inirerekomenda na gamitin ang mga bloke ng terminal, mga terminal ng tagsibol o koneksyon sa bolt.

Pinagsasama ang mga stranded at single-core conductors

Walang anumang mga tampok. Ang alinman sa mga pamamaraan na inilarawan ay angkop, ang pagbubukod ay isang twist lamang ng mga konduktor mula sa iba't ibang mga materyales. Kung hindi, ang pagpipilian ay depende sa mga kagustuhan at kakayahan sa pananalapi. Kapag gumagamit ng mga bloke ng tornilyo terminal, kinakailangan para sa pagkakaroon ng mga tip sa isang stranded wire.

Cable connection sa tubig at underground

Kung gayon, ang kuryente at kahalumigmigan ay hindi katugma ng mga bagay, para sa mga compound na ginawa sa ilalim ng tubig o sa lupa, ang mga espesyal na pangangailangan ay iniharap. Ang mga dulo ng mga konduktor ay pinagsama ng paghihinang o crimping sleeves. Pagkatapos ay naproseso na may thermal at ihiwalay ang init shrink tube. Kung tama ang lahat ng bagay, ang pagtagos ng kahalumigmigan sa lugar ay hindi kasama.

Maaari mo ring gamitin ang docking terminal pad. Ang site ng koneksyon ay inilalagay sa isang hermetic box at punan ang silicone sealant. Ang cable na dumadaan sa ilalim ng lupa ay dapat ilagay sa isang tubo o kahon ng pinsala sa mga rodent.

Maaari mong gamitin ang isang paraan o ilang kaagad - lahat ng ito ay depende sa pag-install. Ang pangunahing bagay ay hindi dapat kalimutan ng isang tao - ito ay kaligtasan. Ang balangkas na kung saan gumagana ang mga gawa ng elektrikal ay ginawa, ito ay kinakailangan upang huwag paganahin mula sa network, upang sumunod sa Peu at gumamit ng isang mahusay na tool.

Ang kuryente ay hindi ang lugar kung saan kailangan mong i-save. Maipapayo na gawin ang lahat ng mabuti, ang mga materyales upang pumili ng mataas na kalidad, upang piliin ang mga laki / diameters / denominations namin suspindihin. Magsimula tayo sa katotohanan na kahit na upang ikonekta ang mga konduktor ay kinakailangan nang tama. At piliin ang mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad - hindi kasing dali ng tila.

Ang mga pamamaraan ng koneksyon sa wire ay may halos isang dosenang. Sa pangkalahatan, maaari silang nahahati sa dalawang grupo: ang mga nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan o partikular na kasanayan at mga matagumpay na gumagamit ng anumang domestic master - hindi sila nangangailangan ng anumang mga espesyal na kasanayan.

Kasama sa unang grupo ang:

  • Paghihinang. Kapag nakakonekta sa mga wires ng isang maliit na lapad sa halaga ng -2-3 piraso - isang napaka-maaasahang paraan. Totoo, nangangailangan ng isang soldering iron at ilang mga kasanayan sa pagmamay-ari.
  • Hinang. Kailangan namin ng welding machine at mga espesyal na electrodes. Ngunit ang pakikipag-ugnay ay nakuha maaasahan - ang mga konduktor ay natunaw sa monolith.
  • Clamping sleeves. Kailangan namin ng sleeves at espesyal na pings. Ang mga sleeves ay pinili ayon sa ilang mga patakaran na kailangang malaman. Ang koneksyon ay maaasahan, ngunit upang muling itayo ito, kailangan itong i-cut ito.

Ang lahat ng mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad ay ginaganap sa pamamagitan ng mga espesyalista. Kung mayroon kang mga kasanayan sa paghawak sa isang soldering iron o isang welding machine, na sinanay sa hindi kinakailangang pagbabawas, maaari mong gawin ang mga ito sa iyong sarili.

Ang ilang mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad ay mas popular, iba - mas mababa

Ang mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad na hindi nangangailangan ng anumang partikular na kasanayan ay nagiging popular. Ang kanilang kalamangan ay mabilis na pag-install, maaasahang koneksyon. Disadvantage - Kailangan ng "Connectors" - Terminal Blocks, Clips, Bolts. Ang ilan sa mga ito ay medyo disenteng pera (wala terminal, halimbawa), bagaman may mga murang pagpipilian - screw terminal blocks.

Kaya, may mga paraan upang kumonekta sa mga wires na naiiba ang pagiging simple:


Kabilang sa mga propesyonal ay may dalawang kabaligtaran na opinyon. Ang ilan ay naniniwala na ang mga bagong paraan ng pagkonekta sa mga wires ay ang pinakamahusay na paraan, habang pinabilis nila ang pag-install nang hindi nakompromiso ang kalidad ng koneksyon. Sinasabi ng iba na ang mga bukal sa ibang araw ay maaaring magpahina at lumalala ang kontak. Sa tanong na ito, ang pagpipilian ay sa iyo.

Mga teknikal na nuances ng iba't ibang uri ng mga koneksyon sa kawad

Ang lahat ng mga uri na inilarawan sa itaas ay ginagamit kapag naglalagay ng mga kable, ngunit ang partikular na uri ay pinili batay sa ilang mga katangian:


Isaalang-alang ang bawat paraan ng koneksyon, ang teknolohiya ng pagpapatupad nito at ang pagiging posible ng paggamit sa iba't ibang sitwasyon.

Paghihinang electrical wires.

Isa sa mga pinakaluma at laganap na uri ng mga compound. Upang magtrabaho ito ay kukuha ng rosin, panghinang at paghihinang na bakal. Ang proseso ng paghihinang ay:


Sa totoo lang, nakumpleto na ang paghihinang ng mga de-koryenteng wires. Hindi ang pinaka mahirap na proseso ngunit nangangailangan ng ilang mga kasanayan. Ang pangunahing bagay ay upang magpainit ang lokasyon ng koneksyon ay sapat na sa panghinang ang kapilya sa pagitan ng lahat ng mga wires. Sa parehong oras imposibleng mag-overheat, kung hindi man ang paghihiwalay ay natunaw. Ito ang sining - hindi sumunog sa paghihiwalay, ngunit tiyakin ang maaasahang kontak.

Kailan ko magagamit ang paghihinang? Ang pamamaraang ito ng kawad na kumokonekta ay ganap na nagpapakita mismo sa isang menor de edad na elektrisista. Kapag nakakonekta sa mga wires sa kahon ng kantong, hindi na ito maginhawa. Lalo na kung mayroong maraming mga wires at / o sila ay malaking lapad. Humantong tulad ng isang iba ng kahulugan - ang gawain ay hindi para sa mga bagong dating. Bilang karagdagan, kapag sinusubukang mag-ipon ng isang koneksyon sa kahon ng kantong, ang paghihinang ay nagsisimula sa pagbagsak. Hanggang sa punto na ang ilang mga wires mahulog off. Sa pangkalahatan, ang paraan ay mabuti kapag kumokonekta sa mga konduktor ng maliliit na diameters.

Hinang ng mga konduktor sa mga de-koryenteng koneksyon

Isa sa mga pinaka-maaasahang paraan ng pagkonekta ng mga wires - hinang. Sa prosesong ito, ang metal ng mga indibidwal na konduktor ay dinadala sa temperatura ng pagkatunaw, hinalo, pagkatapos ng paglamig ay isang monolith. Napakabuti, ang pamamaraang ito ay gumagana sa malalaking diameters o may malaking bilang ng mga konektadong konduktor. Ito ay naiiba hindi lamang isang mahusay na contact, na sa paglipas ng panahon ay hindi magpahina at hindi baguhin ang mga katangian nito. Ito ay din nang wala sa loob na matibay - ang fused bahagi ay hindi pinapayagan ang koneksyon na collapsed kahit na sa mataas na mga naglo-load.

Drop sa dulo ng twist - tinunaw aluminyo

Naroroon din ang mga disadvantages. Ang una - lamang na ang mga konduktor ay natunaw, ibig sabihin, ang koneksyon ay ganap na maselan. Kung kailangan mong magrebelde dito, kailangan mong tanggalin ang fused bahagi at lahat ng pagsisimula upang magsimula. Upang magkaroon ng pagkakataon na gawin ito, dapat mong laging mag-iwan ng isang maliit na lupa kasama ang haba ng mga wires. Ang ikalawang sagabal ay isang welding machine, ang mga kasanayan sa paghawak nito, mga espesyal na electrodes para sa aluminyo o tanso hinang. Ang pangunahing gawain sa kasong ito ay hindi sumunog sa paghihiwalay, kundi upang matunaw ang mga konduktor. Upang maisagawa ito, sila ay nalinis ng pagkakabukod ng mga 10 cm, mahigpit na baluktot sa harness, pagkatapos ay hinangin nila sa dulo.

Ang isa pang kakulangan ng wire welding ay isang proseso ng oras-ubos, na nangangailangan din ng katumpakan ng alahas sa paghawak ng welding machine. Para sa kumbinasyon ng mga katangiang ito, maraming mga propesyonal ang hindi gusto ang pamamaraang ito. Kung hinila mo ang mga kable "para sa iyong sarili" at alam kung paano pangasiwaan ang mga kagamitan, maaari kang gumastos ng ilang oras. Tanging pre-trabaho sa dekorasyon, kunin ang kasalukuyang at hinang oras. Pagkatapos lamang makuha mo ang lahat ng bagay sa iyo, maaari mong simulan ang hinang ang mga wires "sa totoong buhay".

Pagpindot

Ang isa pang paraan na nangangailangan ng espesyal na kagamitan - crimping wires sa pamamagitan ng sleeves. Ang mga sleeves ay tanso at aluminyo, iba't ibang mga diameters. Ang materyal ay pinili depende sa materyal ng konduktor, at ang sukat ay pinili ng diameter at ang bilang ng mga wires sa isang partikular na koneksyon. Dapat silang mapuno halos lahat ng puwang sa loob ng manggas, ngunit dapat itong libreng espasyo. Ang kalidad ng contact ay depeted mula sa katumpakan ng laki ng laki ng manggas. Ito ang pangunahing kumplikado ng pamamaraang ito ng pagkonekta sa mga wires: ang manggas ay hindi dapat maging masyadong malaki o masyadong maliit.

Teknolohiya ng trabaho tulad:

  • Ang mga explorer ay nalinis na may paghihiwalay (haba ng nakuha na lugar - isang maliit na mas mahaba kaysa sa manggas).
  • Ang bawat konduktor ay nasubok sa isang dalisay na metal (pag-aalis ng mga oxides na may liha na may mababang butil).
  • Wires baluktot, ipinasok sa manggas.
  • Crop na may mga espesyal na ticks.

Tila simple, ngunit ito ay sa pagpili ng isang manggas at ang pagkakaroon ng ticks ang lahat ng pagiging kumplikado. Maaari mong, siyempre, subukan na sisihin ang mga passatias o pliers. Ngunit imposibleng garantiya ang normal na kontak sa kasong ito.

Twist.

Sa unang bahagi ng artikulo, sinadya naming binabaan ang twist ng mga wire. Ayon sa kasalukuyang pamantayan, hindi ito maaaring gamitin, dahil hindi ito nagbibigay ng tamang contact at pagiging maaasahan ng koneksyon. Ang pamamaraan na ito ay maaaring palitan ang anumang iba pang mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad.

Oo, sa mga twists gumawa sila ng mga kable 20-30 taon na ang nakakaraan at lahat ng bagay ay nagtrabaho ng mabuti. Ngunit kung ano ang mga naglo-load sa network, at kung ano ngayon ... Ngayon, ang bilang ng mga kagamitan sa isang regular na apartment o isang pribadong bahay ay nadagdagan minsan at karamihan sa mga kagamitan na hinihingi ang supply ng kuryente. Ang ilang mga species ay hindi gagana sa ilalim ng pinababang boltahe.

Ano ang masamang twist? Ang mga wires na baluktot sa harness ay hindi nagbibigay ng medyo magandang contact. Sa una, ang lahat ay mainam, ngunit sa paglipas ng panahon, ang metal ay natatakpan ng isang oksido na pelikula na makabuluhang lumalala. Sa hindi sapat na pakikipag-ugnay, ang lugar ng koneksyon ay nagsisimula sa magpainit, ang pagtaas ng temperatura ay nagiging sanhi ng mas aktibong pagbuo ng isang oksido na pelikula, na higit pang lumalala. Sa ilang mga punto, ang twist ay kumikilos nang napakalakas, na maaaring humantong sa apoy. Ito ay para sa kadahilanang ito na ito ay mas mahusay na pumili ng anumang iba pang mga paraan. Mayroong mas mabilis at mas madali, ngunit kung saan ay mas maaasahan.

Paghihiwalay ng mga compounds.

Ang lahat ng mga koneksyon sa kable na inilarawan sa itaas - hinang, paghihinang, crimping ang manggas - magbigay para sa kanilang pagkakabukod, dahil ang mga konduktor konduktor ay dapat protektado. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang tape o init ng tubo.

Paano gamitin ang tape, malamang na alam ng lahat, ngunit sasabihin namin ang tungkol sa mga pagtaas ng init. Ito ay isang polimer guwang tube, na, na may pagtaas sa temperatura, makabuluhang binabawasan ang diameter nito (2-6 beses, depende sa species). Ang laki ay napili upang ang dami ng propulsion ay mas malaki kaysa sa diameter ng mga insulated wires, at ang post-witted. Sa kasong ito, ang isang siksik na katabi ng polimer ay natiyak, na garantiya ng isang mahusay na antas ng paghihiwalay.

Ang pag-urong ng init ng mga tubo para sa pagkakabukod ng mga konduktor ay maaaring magkakaiba ang mga diameters at mga kulay

Bilang karagdagan sa laki ng init pag-urong tubes, sila ay pinili ng mga espesyal na katangian. Sila ay:

  • init-lumalaban;
  • liwanag stabilized (para sa panlabas na paggamit);
  • oil-gas resistant;
  • lumalaban sa mga sangkap ng kemikal.

Ang gastos ng init pag-urong tubes ay hindi masyadong mataas - mula sa $ 0.5 hanggang $ 0.75 bawat 1 metro. Ang kanilang haba ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa haba ng mga konduktor ng hubad - upang ang isang gilid ng tubo ay nakuha sa pagkakabukod ng mga konduktor sa pamamagitan ng tungkol sa 0.5 cm, at ang pangalawang ay 0.5-1 cm tinirintas. Pagkatapos ng tubo ay nakaunat, kinukuha nila ang pinagmulan ng init (maaari mong gamitin ang isang mas magaan) at pinainit ang tubo. Ang temperatura ng pag-init ay maaaring naiiba - mula sa 60 ° C hanggang + 120 ° C. Matapos ang koneksyon ay sakop, ang pag-init ay tumigil, pagkatapos ay mabilis na pinalamig ang polimer.

Ang oras paghihiwalay ng mga wires na may isang pag-urong tube ay tumatagal ng isang maliit - ang account napupunta para sa mga segundo - at ang kalidad ng pagkakabukod ay mataas. Minsan, para sa higit na kahusayan, maaaring gamitin ng dalawang tubes - bahagyang mas maliit at bahagyang mas malaking lapad. Sa kasong ito, unang ilagay at mainit-init ang isang tubo, pagkatapos ay ang pangalawang. Ang ganitong mga compound ay maaaring pinamamahalaan kahit sa tubig.

Terminal blocks.

Mas gusto din ng pamamaraang ito na gumamit ng mga electrician, ngunit madali itong gumamit ng isang tao na maaaring magkaroon ng isang tipikal na distornilyador sa kanyang mga kamay. Ito ay isa sa mga unang paraan upang kumonekta sa mga wires ng kuryente nang walang paghihinang. Ngayon, halos sa bawat electrical appliance maaari mong makita ang pagpipilian ng koneksyon na ito - ito ay isang output block na kung saan ang kapangyarihan kurdon ay konektado.

Ang mga terminal pad ay isang plato ng contact, na nai-post sa isang plastic (polimer) o kaso ng carbolite. Tumayo sila nang napakaliit, kumain sa halos anumang tindahan na nagbebenta ng mga de-koryenteng kalakal.

Ang mga bloke ng terminal ay maginhawa, mura, payagan ang pinagsamang tanso at aluminyo wires, konduktor ng iba't ibang mga diameters, isa- at multi-

Ang koneksyon ay literal sa ilang segundo. Ang pagkakabukod ay inalis mula sa konduktor (humigit-kumulang 0.5-0.7 cm), ang oxide film ay aalisin. Ang dalawang konduktor ay ipinasok sa pugad - isa sa kabaligtaran ng iba pa - at naayos na may bolts. Ang mga bolts ay pinindot ang metal sa plato ng contact, na nagbibigay ng koneksyon.

Ang bentahe ng paraan ng compound na ito: maaaring konektado sa mga wires ng iba't ibang mga seksyon, single-core na may stranded. Kawalan ng pinsala - nakakonekta lamang ang isang pares ng mga wire. Upang kumonekta sa tatlo at higit pa ay dapat na naka-install na mga jumper.

Mga Laki ng Caps.

Ang isa pang paraan ng pagkonekta sa mga wires na hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan - pag-install ng cap caps. Ang mga ito ay isang plastic cone-shaped case, sa loob kung saan ang tagsibol ay tinanggihan. Ang mga ito ay may iba't ibang laki - mula 0 hanggang 5. Maaari mong ikonekta ang mga wires ng iba't ibang mga diameters - sa bawat pakete ang minimum at maximum at minimum na kabuuang cross-seksyon ng mga konektadong wires ay nakasulat. Bilang karagdagan, may mga housings lamang sa anyo ng isang kono, may mga "tainga" na may mga hinto na gawing mas madali ang mga ito. Kapag pumipili, bigyang pansin ang kalidad ng plastic - hindi ito dapat pakainin.

Ikonekta ang mga wires gamit ang PPE ay napaka-simple: linisin ang pagkakabukod, mangolekta ng mga wires sa bundle, ipasok ang takip sa loob at simulan ang iba ng kahulugan. Ang tagsibol sa loob ng takip ay nakukuha ang mga konduktor, na tumutulong sa kanila na iuwi sa ibang bagay. Bilang isang resulta, ang isang twist ay nakuha, na kung saan ay balot sa labas ng spring sa labas. Iyon ay, ang pakikipag-ugnay ay nakuha napakataas na kalidad at mabuti. Ang paraan ng pagkonekta sa mga wires na may mga takip ng PPE ay matagal nang nasa Europa at Amerika, dumating ito sa amin mga 10 taon na ang nakalilipas.

Kung kailangan namin ng mga paraan upang kumonekta sa mga wires nang walang hinang - isaalang-alang ang PP

May isa pang paraan: Una ang mga wires ay napilipit, pagkatapos ay ang mga takip ay inilalagay sa kanila. Ito ay isang paraan ng constructed ng Russian kampanya, na gumagawa ng mga konektor para sa wires - KZT. Ngunit ang pamamaraan na ito ay nangangailangan ng mas maraming oras, at ang kalidad ng koneksyon ay hindi naiiba.

May isa pang punto: anong haba upang linisin ang pagkakabukod ng kawad. Ang mga tagagawa sa iskor na ito ay nagbibigay ng malinaw na mga tagubilin - para sa bawat laki ng haba ng mga konduktor ng hubad. Ito ay dinisenyo upang ang lahat ng mga konduktor na walang pagkakabukod ay nasa loob ng katawan ng barko. Kung gagawin mo ito, ang koneksyon ay hindi nangangailangan ng karagdagang paghihiwalay, na kung saan ay mas mabilis na pinabilis ang proseso. Ang koma ng na pinalawak na mas mababang bahagi ay hindi pumipigil sa pagtatalaga ng init at ang tambalan ay mas mababa.

Ang pagsasanay ng mga elektrisidad ay nagpapayo upang linisin ang mga wires sa pamamagitan ng 5-10 cm, at ang pag-alis nang walang pagkakabukod ang iuwi sa ibang bagay sa eksibit. Ito ay argued sa pamamagitan ng ang katunayan na ang lugar ng contact sa bersyon na ito ay nakuha higit pa. Ito ay gayon, ngunit ang pagpipiliang ito ay pinainit nang mas malakas. At ang karaniwang solusyon sa pagiging maaasahan. Makipag-ugnay sa mga problema at minsan (na may normal na takip).

Wala clamps.

Ang pinakamainit na mga pagtatalo ay sumiklab nang eksakto tungkol sa vago. Ang isang produkto ay hindi nagustuhan ng unconditionally, ang iba ay hindi gusto. At walang katatagan. Ang mga kalaban ng paggamit ng Wage ay hindi gusto ang katotohanan na ang kontaminasyon ay batay sa tagsibol. Sinasabi nila na maaari niyang mamahinga. Ito ay hahantong sa isang pagkasira sa pakikipag-ugnay at overheating. At magbigay ng mga larawan na may mga clamps ng tunaw. Ang mga tagasuporta ng pamamaraang ito ay mga pagsubok at paghahambing, iminumungkahi nila na ang tamang napiling corporate clamp ay nagsisilbing maraming taon nang walang mga palatandaan ng pagkasira ng contact. Oo, at iminumungkahi ng mga tagagawa na, napapailalim sa teknolohiya, ang mga terminal ng Wage ay maaaring pinamamahalaan ng 25-35 taon. Mahalagang piliin ang tamang uri at parameter at hindi bumili ng pekeng (maraming ng mga ito).

Mayroong dalawang uri ng mga clamp ng wago. Ang unang serye ay bahagyang mas mura, tinatawag na wago. Ang mga clamp na ito ay angkop para sa pagkonekta ng single-core at stranded wires na may cross section na 0.5-4 mm2. Para sa mga konduktor ng mas maliit o malalaking seksyon mayroong isa pang serye - cage clamp. Mayroon itong napakalawak na hanay ng paggamit - 0.08-35 mm2, ngunit isang malaking halaga din. Sa anumang kaso, ang contact ay ibinigay sa isang contact plate ng magandang tanso. Ang espesyal na anyo ng plato ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang maaasahang contact.

Pagkonekta

Bilang karagdagan, ang mga clamps ng spring-load na sahod ay nababakas (222 serye) at hindi nakakainis (773 at 273 serye). Ang mga konektor ay maginhawa upang ilagay sa mga lugar kung saan posible ang mga pagbabago sa configuration ng network. Halimbawa, sa mga kahon ng kantong. Mayroon silang mga levers na clamping o inilabas. Ang mga detachable terminal ng Wawa ay maaaring konektado mula sa 2 hanggang 5 konduktor. Bukod dito, maaari silang maging iba't ibang mga seksyon, tulad ng (single-core at stranded). Ang pagkakasunud-sunod ng pagkonekta sa mga wires ay:


Ulitin namin ang parehong operasyon sa isa pang (iba pang) wires. Ang lahat ng ito ay tumatagal ng ilang segundo. Napakabilis at maginhawa. Hindi nakakagulat na maraming mga propesyonal na electricians ang nakalimutan ang iba pang mga paraan upang kumonekta sa mga wires.

Permanenteng

Ang lokal na serye ay nakikilala sa pamamagitan ng istraktura: mayroong isang clamping case at cap. Ang cap ay maaaring gawin ng transparent polimer (773 serye) o mula sa opaque plastic (223). Sa kaso may mga butas kung saan ang mga wires na nakuha mula sa pagkakabukod ay ipinasok.

Upang matiyak ang normal na pakikipag-ugnay, kinakailangan lamang na alisin ang pagkakabukod - eksaktong 12-13 mm. Ang ganitong pangangailangan ay naglalagay ng tagagawa. Matapos ipasok ang konduktor, ang hubad na bahagi nito ay dapat nasa terminal bar, at ang pagkakabukod ay dapat na i-restart sa katawan. Sa ilalim ng naturang mga kondisyon, ang contact ay magiging maaasahan.

Bolt Connection.

Ang isa pang uri ng mga de-koryenteng wires na may matatag na karanasan ay bolted. Ito ay tinatawag na dahil gumagamit ito ng bolt, nut at maraming washers upang ikonekta ang mga wires. Ang pakikipag-ugnay dahil sa paggamit ng washer ay hindi masama, ngunit ang buong disenyo ay tumatagal ng maraming espasyo at hindi komportable sa pagtula. Ito ay ginagamit higit sa lahat kung kailangan mong kumonekta sa mga konduktor mula sa iba't ibang metal - aluminyo at tanso.

Ang pamamaraan para sa pag-assemble ang koneksyon ay tulad:

  • Linisin namin ang mga wires mula sa paghihiwalay.
  • Mula sa nakuha na bahagi ay bumubuo kami ng isang loop, ang lapad ng kung saan ay katumbas ng diameter ng bolt.
  • Sa bolt na inilalagay namin sa naturang pagkakasunud-sunod
    • washer (ito ay nakasalalay sa ulo ng bolt);
    • isa sa mga konduktor;
    • ibang tagapaghugas;
    • ikalawang konduktor;
    • ikatlong washer;
  • Patigilin ang lahat ng kulay ng nuwes.

Kaya maaari mong ikonekta hindi lamang ang dalawa, kundi pati na rin ang tatlo, at higit pang mga wire. Mangyaring tandaan na ito ay kinakailangan upang maantala ang kulay ng nuwes hindi lamang sa iyong mga kamay. Kinakailangang gamitin ang wrench, maglakip ng matatag na pagsisikap.

Pinakamahusay na mga pamamaraan ng koneksyon sa kable para sa iba't ibang mga kaso

Dahil ang iba't ibang mga wires ay maaaring konektado, maaari silang mapapatakbo sa iba't ibang mga kondisyon, ang pinakamainam na paraan upang piliin kung isasaalang-alang ang lahat ng mga nuances. Ibinibigay namin ang mga pinaka-karaniwang sitwasyon:


Ito ang mga pinaka-karaniwang pagpipilian para sa mga hindi karaniwang koneksyon.

Nilalaman:

Ang koneksyon sa kawad ay malamang na ang pinaka-karaniwang gawain sa electrical engineering. Dahil sa isang dahilan o iba pa ay may kakulangan ng haba ng mga konduktor sa mga de-koryenteng circuits, dapat itong konektado sa bawat isa. Ito ay malinaw na sa parehong oras ang isang contact ay lilitaw, na underlies maraming mga problema sa elektrikal. At hindi ang mga de-koryenteng koneksyon sa isang partikular na lugar ng mga konduktor ay sinadya sa kasong ito.

Kung ang contact ay nakumpleto nang tama, ang electrical circuit ay gumagana nang maayos. Ngunit, gayunpaman, ang pariralang "elektrikal na kagamitan ay ang agham ng mga contact" sa loob ng mahabang panahon ay parang isang talinghaga sa mga bayan. Susunod, tatalakayin ng artikulo kung paano ikonekta ang mga wire upang tama upang ang koneksyon na ito ay hindi lumikha ng mga problema hangga't maaari. Pati na rin ang isang bilang ng iba pang mga isyu na mahalaga para sa twisting wires at masakop ang iba pang mga uri ng kanilang tambalan.

Isang twist, na tahimik ng Pue.

Bilang karagdagan sa mga madalas na nabanggit na mga salita tungkol sa mga contact, sa kapaligiran ng mga de-koryenteng manggagawa ay may isa pang pangkaraniwang parirala na ang gawaing ginawa ng mga electrician at mineral ay kadalasang katulad ng kanilang kamatayan. Sa partikular, para sa kadahilanang ito, at mayroong Pue - sa katunayan, ang hanay ng mga batas para sa lahat na may kaugnayan sa mga de-koryenteng network. Interes sa mga patakaran ng electrical installation device kung paano nakakonekta ang mga wire.

Sa isang banda, ang lahat ay malinaw na ipinahiwatig:

  • crimping;
  • hinang;
  • paghihinang;
  • sugmas -

at ang mga ito ay apat na opisyal na pinahihintulutang paraan upang ikonekta ang mga dulo ng mga konduktor. Ngunit ang lahat ng ito ay nangangailangan ng anumang dagdag mula sa mga tool o kagamitan, at sa ilang mga kaso medyo kumplikado dahil:

  • para sa crimping, ang isang espesyal na tool ay kinakailangan, na tumutugma sa mga nakakonektang konduktor;
  • imposible ang hinang nang walang welding machine;
  • para sa paghihinang, ang pagkakaroon ng isang paghihinang bakal ay kinakailangan, pati na rin ang pagiging angkop para sa paghihinang sa materyal ng mga konektado veins;
  • iminumungkahi ang Sugmas gamit ang isang espesyal na de-koryenteng wire connector na idinisenyo para dito.

Gayunpaman, upang matiyak ang koneksyon ng mga de-koryenteng mga wires, maaari mo lamang i-twist ang kanilang mga ugat sa isa't isa, kaya nakakuha ng electrical contact. At, sa kabila ng katotohanan na ang PU ay hindi tumutukoy sa isang twist, ang compressive maaasahang koneksyon ng mga wires mismo, mas naaprubahan sa iniresetang paraan, ay lubos na naaayon sa sulat ng pue electrotechnical law.

Upang ang mga wires ng mga wires ay naging maaasahan, kinakailangan upang matupad ang mga kondisyon:

  • ang haba ng baluktot na livers ng mga konduktor mula sa gilid ng pagkakabukod at hanggang sa mga dulo ay 40-50 mm;
  • electrical wires, o sa halip ang kanilang pakikipag-ugnay sa mga veins, upang alisin ang mga oxidic film o residues ng paghihiwalay, lumala sa pinong grained emery o file. Maaari ka ring gumamit ng kutsilyo. Kasabay nito, ang mga paggalaw ay dapat gawin kasama ang mga ugat. Pagkatapos ng pagtanggal, inirerekomenda na tantiyahin ang kalidad ng pag-alis ng pelikula gamit ang isang magnifying glass. Ito ay lilikha ng pinakamahusay na koneksyon sa elektrikal;
  • upang maayos na gawin ang koneksyon ng mga wires nang walang paghihinang, ang pinanatili na dulo ng veins ay dapat na nabuo sa pamamagitan ng isa sa mga karaniwang tinatanggap na pamamaraan. Dapat nilang mahigpit na pindutin ang bawat isa kahit saan sa twist.
  • Inilapat ang mga screws ay ipinapakita sa ibaba. Ang mga larawang ito ay tutulong sa aming mga mambabasa na maunawaan kung paano gumawa ng isang clench.

Ano ang isang masamang koneksyon ng mga wires twist at kung bakit ito malinaw tungkol sa hindi nabanggit sa PUE? Pagkatapos ng lahat, ang natitirang mga pamamaraan ng koneksyon sa kawad ay kapansin-pansin na mas mababa sa ito sa kadalian ng pag-install at ang minimum na gastos, kung saan ang naturang koneksyon ng dalawang wires na may isang tirahan, pati na rin ang twist ng stranded wires, ay nakatayo nang maaga . Ang natitirang mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wire ng kuryente ay mananatiling malayo sa likod nito.

  • Ang pangunahing kakulangan ng isang twist ay concluded sa kanyang pagpapahina sa paglipas ng panahon bilang isang resulta ng paulit-ulit na mga extension ng temperatura ng mga konduktor.

Unti-unti, para sa mga pagpapahusay ng temperatura, ang pagsisikap ay gumaling, pinipilit ang mga ito sa isa't isa, nagpapahina, at ang pagtaas ng contact resistance. Para sa mga wires ng mga de-koryenteng circuits, kung saan may mga mababang-kapangyarihan na mga mamimili ng uri ng enerhiya-nagse-save at humantong lamp, ang pagpapahina ng pagsisikap sa pakikipag-ugnay ay hindi mapanganib. Ngunit upang i-twist ang mga wires sa circuit na may mga de-koryenteng heating device na may kapangyarihan ng ilang kilowatts mula sa isang tiyak na punto, ang proseso ng pagkilos ng avalanche ng pagkasira ng contact sa pagitan ng mga baluktot na core ay maaaring magsimula. Bukod pa rito, kung ang oras ng mga de-koryenteng kable ay napansin sa isang napapanahong paraan, sa pinakamainam, alinman sa mga wires ng tanso, o aluminyo, na ang mga ugat ay napilipit, malapit sa ito ay apektado ng balkonahe ng paghihiwalay ng mataas na temperatura.

  • Para sa kadahilanang ito, ang paggamit ng twist sa mga kuwartong may mas mataas na panganib sa sunog ay ipinagbabawal. Sa mga kuwartong ito ay kinakailangan upang mag-aplay ng isang mas maaasahang koneksyon ng mga wire.
  • Ang twist ng mga wires ng tanso na may mga konduktor ng aluminyo ay hindi pinapayagan. Sa parehong paraan tulad ng sa anumang iba pang koneksyon, ang direktang pakikipag-ugnay ng tanso at aluminyo veins ay hindi pinapayagan sa twist dahil sa hitsura ng electrochemical proseso, na humahantong sa mabilis na spound ng tambalan at pagbutihin ang panganib ng sunog.
  • Ang muling pagkonekta ng dalawang wires na nasa isang clench ay hindi inirerekomenda. Tanging ang makinis na veins ay napilipit pagkatapos na alisin ang pagkakabukod, at ang straightening ay karaniwang pumutol kahit ang mga ugat ng stranded konduktor.
  • Ang tamang twist ay maaaring lumabas lamang para sa medyo manipis na konduktor. Twist ang makapal na single-core wires ay hindi inirerekomenda. Upang ikonekta ang mga wires sa bawat isa na may isang makabuluhang kapal, mas mahusay na gamitin ang crimping ng kanilang manggas.

Simula sa isang tiyak na halaga ng diameter, may nakatira sa isang mas malinis ng mga wires sa lahat ay hindi posible. Ang isang halimbawa ay maaaring isang kapangyarihan cable. Samakatuwid, ang twist ng cable na naglalaman ng 2, 3 o higit pang nabuhay, ay ginagawang masarap na tanso wire bilang paghahanda para sa tambalan na "puno". Pagkatapos ang bawat pares ng mga nakatira ay nanirahan sa mga sundalo.

Twist bilang kalahati ng isang dulo

Gayunpaman, ang eksperimento na isinasagawa sa baluktot na maraming konduktor ay nagpakita ng mataas na kalidad ng kontak ng lahat ng koneksyon sa kawad kaagad pagkatapos makumpleto ang pag-install. Ang isang daangmatic copper wire segment na ginawa gamit ang isang cross section, katangian ng karaniwang mga kable ng apartment, ay nagpakita ng napakaliit na paglaban ng contact, na nagpapatunay na ang mga larawan pa.

Dahil dito, pagkatapos makumpleto ang isang clench, ginagawa mo ang tungkol sa kalahati ng pag-install ng trabaho sa koneksyon ng dalawang konduktor. Ito ay nananatiling upang i-finalize ang resultang koneksyon upang hindi ito lumala sa paglipas ng panahon. At para dito, ito ay kinakailangan upang lumikha ng isang pagsisikap na overtakes ang baluktot veins sa labas, o ilapat ang isa sa mga paraan ng pagsama-sama nabuhay. Ang pagsama-sama ay nabuhay, siyempre, pinakamahusay na nagbibigay ng kaunting paglaban sa isang kantong dalawa, tatlo o maraming konduktor.

Ang koneksyon ng wires fusion vessel ay ginawa alinman sa pamamagitan ng pagtunaw sa kanila, o ang panghinang. Sa alinman sa mga opsyon na ito, ang pinakamaliit na halaga ng contact resistance ay nakamit. Ngunit may mga makabuluhang disadvantages ng mga pamamaraan na ito. At sa panahon ng hinang, at kapag ang paghihinang, ang pag-init ay nanirahan sa isang temperatura na mapanganib para sa paghihiwalay.

  • Upang hindi masira ito, ito ay mas mahusay na panatilihin ang iba ng kahulugan sa sipit kaagad sa gilid ng pagkakabukod upang alisin ang init sa panahon ng hinang o paghihinang at ilang oras pagkatapos ng kanilang pagkumpleto.
  • Kahit na mayroong isang hinang teknolohiya at paghihinang aluminyo nabuhay, ito ay mas mahusay na upang harapin ang tanso. Ngunit ang tanso ay nanirahan bago ang paghihinang o hinang ay nalinis ng mga tagalabas at degreases.

Tinatanggal ng hinang at paghihinang ang napaka konsepto ng pakikipag-ugnay sa dulo ng twist, ginagawa ito sa lugar na ito o sa katawan sa anyo ng isang drop (kapag hinang), o pagpuno ng lahat ng mga bitak ng panghinang. Kapag kumokonekta sa mga wires na nilayon para sa malakas na electrical appliances, hinang at paghihinang - ang pinaka-tamang paraan ng pagkonekta sa mga konduktor. Gayunpaman, ang eksperimento, na isinagawa sa daang ay nagpakita ng mga twists, ay hindi nagpapakita ng isang makabuluhang pagbawas sa paglaban ng contact. Ito ay pinatunayan ng mga imahe na ipinapakita sa ibaba.

Ang mga imahe ay nagpapakita ng maliwanag na patunay ng parehong mga katangian ng koneksyon ng karaniwan at welded twist ng stranded wires. Ngunit sa isang pagtaas sa kapal, may nabuhay, pati na rin para sa makapal na single-core wires, isang paghihinang at hinang ay magkakaroon ng isang kalamangan sa isang iba ng kahulugan. Kung ang koneksyon ng mga wires ay maaaring gawin sa isang twist, at ang malakas na electrical equipment ay hindi konektado sa kanila, hindi ito may katuturan sa solder sa kanila at mas welded.

Kumonekta ng mga koneksyon

Ang mga eksperimento na eksperimento ay nagpapatotoo sa pabor ng mekanikal na pag-aayos ng mga scrub. Para sa layuning ito, kasama ang mga sleeves may mga espesyal na takip. Ginagawa nilang posible na gawin ang mga ito upang splicing wires, crimping ang twist at pinapanatili ang compression force. Ang mga ito ay dalawang uri ng mga ilaw, na nabanggit sa PUE. Ang una ay isang manggas, at ang pangalawa ay ang takip. Ito ay screwed hanggang sa dulo ng nakuha veins. Ang aparato, pati na rin ang posibleng mga varieties ng caps, ay ipinapakita sa ibang pagkakataon sa mga imahe.

Ang pagdadalamhati PPE ay binabasa bilang:

C - pagkonekta;

At - insulating;

S - clamp.

Ang Figure 1 (Siz-1) ay nagpapahiwatig ng isang cap na may mga grooves, at 2 (Siz-2) - sa parehong item na may protrusions. Ang mga numero sa pamamagitan ng isang gitling ay nagpapahiwatig ng hanay ng mga sentro ng mga wires na konektado sa PPE. Ang cap ay napaka-maginhawa dahil ito ay nakamit hindi lamang ang mahusay na kondaktibiti ng koneksyon, ngunit din upang paghiwalayin ito. Kung kailangan mong pumili kaysa sa pagkonekta sa mga konduktor sa bawat isa, para sa domestic at opisina ng grids ng kapangyarihan, ang PC ay ang pinakamahusay na pagpipilian.

Ang isang mabilis at maginhawang aparato na kumpleto sa mga naka-disconnect na uri ng mga compound ng mga konduktor ay isang terminal bar. Gayunpaman, ito ay limitado sa paglo-load ng mga kasalukuyang katangian. Sa paghahambing sa takip ng takip, na nagpapabuti sa paglaban ng contact, ang terminal block ay nagpapahina sa ito. At napaka kapansin-pansin. Upang makuha ang may-katuturang data, ang ikatlong karanasan ay ginawa, ang impormasyon tungkol sa kung saan ay ipinapakita sa susunod. Ang mga lutong twists ay pinutol. Ang mga dulo ng mga wires ay ipinasok sa terminal bloke.

  • Ang contact resistance ng terminal block ay isang order ng magnitude na mas malaki kaysa sa twist.

Ngunit ito ay hindi lamang ang pinaka-katanggap-tanggap na solusyon para sa pagkonekta sa mga wires ng mababang-kasalukuyang mga kable sa apartment at opisina.

  • Ang terminal ay isang umiiral na elemento sa pagitan ng mga wire na may tanso at aluminyo veins.
  • Maginhawang gamitin ito para sa pagkonekta ng mga wire na may iba't ibang cross section.
  • Para sa tanso ay nanirahan bago ipasok ang mga ito sa terminal bar, inirerekomenda na mag-apply ng contact paste.
  • Ang mga aluminyo veins bago ipasok ang terminal bar ay dapat na ma-clear ng oksido film.

Tatlong varieties ng mga konektor ay ginagamit:

Para sa wire nang walang pagsisikap sa terminal bar at, kung kinakailangan, ito ay madaling alisin mula dito, ang isang disenyo na may isang pingga ay ginagamit, na lumilikha ng pagsisikap sa isang tambalan para sa pag-aayos ng mga ugat. Sa prinsipyong ito, ang mga terminal ng wago at ang kanilang mga analogue ay ginawa.

Ang isang mataas na laganap na uri ay isang tornilyo na koneksyon. Sa ganitong tambalan, ang disenyo ng maraming terminal, ang pagkonekta ng mga pad at sleeves ay batay. Pinapayagan ka ng Screw Compound na makuha ang pinakamalaking pagsisikap, pag-compress ng mga konektadong veins. Ngunit upang ang koneksyon sa oras mula sa mga vibrations at temperatura deformations, ito tambalan ay hindi weakened, isang pagsisikap ay inilalapat dito, na lumilikha ng isang retaining boltahe.

  • Ang mga clamp ng tornilyo ay ang pinaka-epektibong koneksyon ng isang single-core wire na may multi-core, nanirahan iba't ibang mga diameters, kabilang ang aluminyo at tanso.
  • Dahil ang mga screws, nuts at washers ay laging magagamit sa lahat na nakatali sa kanilang propesyon o libangan sa mga kasangkapan at gumagana sa kanilang sariling mga kamay, kung kinakailangan, ikonekta ang dalawang wires sa kanilang tulong ay hindi magiging mahirap. Gayunpaman, ito ay ginagawa ayon sa mga patakaran na naglalarawan ng imahe nang higit pa.

  • Paggamit ng mga clamps ng tornilyo, kinakailangan upang matandaan na ang kalidad ng contact ay pangunahing tinutukoy ng lugar ng mga contact ibabaw. At bumababa ito bilang diameter ng core treasreas. Kasabay nito, walang pagsisikap ng mga clamps ng tornilyo. Sa malalaking diameters, ang mga contact pastes at gels ay kinakailangang mag-aplay. Ngunit sa kasong ito, ang paghihinang at hinang ay magbibigay pa rin ng mas maaasahan na kontak, sa halip na isang tornilyo na koneksyon.

Ang tamang koneksyon ng mga wires ay ang susi sa ligtas na operasyon ng grid ng kapangyarihan. Hindi namin dapat kalimutan kung paano gumawa ng isang iuwi sa ibang bagay, mahusay na piliin ang uri ng koneksyon, at din competently execute ito.

Kapag ang mga kable o pag-aayos ng mga de-koryenteng kable, kapag kumokonekta sa mga kasangkapan sa bahay at isa pang masa ng iba pang mga gawa ay nangangailangan upang kumonekta sa mga konduktor. Upang ikonekta ang mga wires ay maaasahan at ligtas, kailangan mong malaman ang mga tampok ng bawat isa sa kanila, kung saan at kailan, sa ilalim ng mga kondisyon na maaari nilang magamit.

Umiiral na mga paraan ng koneksyon sa konduktor

Upang kumonekta sa mga wires ay maaaring gawin sa maraming paraan:

  • ang hinang ay ang pinaka-maaasahang paraan na nagbibigay ng mataas na pagiging maaasahan ng tambalan, ngunit nangangailangan ng mga kasanayan at pagkakaroon ng isang welding machine;
  • ang mga bloke ng terminal ay isang kumpletong at medyo maaasahang koneksyon;
  • paghihinang - gumagana nang maayos kung ang mga alon ay hindi lalampas sa normatibo at ang koneksyon ay hindi init hanggang sa temperatura, sa itaas ng pamantayan (65 ° C);
  • ang pagpindot sa sleeves - ay nangangailangan ng kaalaman sa teknolohiya, mga espesyal na tick, ngunit ang koneksyon ay maaasahan;
  • ang paggamit ng Spring Clamps - Wala, PPE - ay mabilis na naka-install, habang sinusubaybayan ang mga kondisyon ng operating ay nagbibigay ng mahusay na contact;
  • ang bolted connection ay simple sa pagpapatupad, ito ay karaniwang ginagamit sa mahirap na mga kaso - kung kailangan mong paglipat mula sa aluminyo sa tanso at vice versa.

Ang partikular na uri ng tambalan ay pinili batay sa maraming mga kadahilanan. Kinakailangan upang isaalang-alang ang materyal ng konduktor, ang cross section nito, ang halaga ng buhay, uri ng pagkakabukod, ang bilang ng mga konduktor na konektado, pati na rin ang mga kondisyon ng operating. Batay sa mga salik na ito at isaalang-alang ang bawat isa sa mga uri ng mga koneksyon.

Welding - Mataas na pagiging maaasahan sa anumang mga kondisyon

Kapag hinang wires, ang mga konduktor ay baluktot, at ang dulo ng mga ito ay brewed. Bilang resulta, ang isang metal na bombilya ay nabuo, na nagbibigay ng matatag at maaasahang koneksyon sa anumang mga kondisyon. Bukod dito, ito ay maaasahan hindi lamang sa mga tuntunin ng mga de-koryenteng katangian, ngunit wala sa loob din - ang metal ng mga konektadong wires pagkatapos ng pagtunaw ay nabuo ng monolith at upang matukoy ang hiwalay na konduktor ay imposible.

Hinang - mahalaga na init ang metal, ngunit huwag matunaw ang pagkakabukod

Ang kakulangan ng ganitong uri ng koneksyon sa kawad - ang tambalan ay 100% na inconphigra. Kung kinakailangan, isang bagay na magbago, kailangan mong i-cut off ang fused piraso at gawing muli ang lahat ng bagay muli. Samakatuwid, ang ganitong mga compound ay umalis sa ilang mga wires ng wires - sa kaso ng mga posibleng pagbabago.

Sa iba pang mga kakulangan, ang hinang machine ay kinakailangan, ang kaukulang mga electrodes, pagkilos ng bagay at kasanayan ng trabaho. Bilang karagdagan, ito ay tumatagal ng welding ng maraming oras, ito ay kinakailangan upang protektahan ang mga nakapaligid na mga item, at ito ay hindi komportable upang gumana sa isang manghihinang sa taas. Dahil ang mga elektrisidad ang ganitong uri ng mga compound na ginagawa sa mga pambihirang kaso. Kung gagawin mo ang "para sa iyong sarili" at alam kung paano haharapin ang welding machine, maaari kang magtrabaho sa pagbabawas. Ang pangunahing pokus ay hindi matunaw paghihiwalay, ngunit hinangin metal.

Pagkatapos ng paglamig ang lugar ng hinang ihiwalay. Maaari mong gamitin ihiwalay, maaari mong - pag-urong tubes.

Koneksyon ng mga wire crimping.

Para sa crimping wires, ang isang espesyal na aluminyo o tanso manggas ay kinakailangan - ito ay pinili batay sa mga sukat ng twist (ang diameter ng sinag), at ang materyal gawin ang parehong bilang ang mga konduktor. Ang mga wires at hinubaran sa katalinuhan ng kawad ay napilipit, nagsusuot sila ng manggas na tubo, na kung saan ay clamped na may mga espesyal na ticks.

At ang mga sleeves, at mga ticks ay iba, ilang species. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga patakaran ng paggamit (ang bilang ng mga wires na maaaring nakabalot sa manggas), kung saan kailangan mong mag-navigate nang maayos. Ang wire packaging ay kinakailangan ayon sa ilang mga patakaran, sukatin ang laki ng nagresultang harness, ipasadya ito para sa mga kinakailangan. Sa pangkalahatan, isang labis na turbina. Samakatuwid, tulad ng isang uri ng wire koneksyon ay higit sa lahat propesyonal electricians, at kahit na mas madalas pumunta sila sa mga clip ng spring.

Terminal blocks.

Isa sa pinakasimpleng at pinaka-maaasahang koneksyon sa kawad - sa pamamagitan ng mga bloke ng terminal. Mayroong ilang mga uri, ngunit halos lahat ng dako ay gumagamit ng isang tornilyo koneksyon. May mga nests ng iba't ibang laki - sa ilalim ng iba't ibang laki ng mga konduktor, na may iba't ibang bilang ng singaw - mula 2 hanggang 20 at higit pa.

Ang terminal block mismo ay isang plastic housing na kung saan ang isang metal socket o plato ay pag-aanak. Sa pugad na ito o sa pagitan ng mga plato, ang isang hubad konduktor ay ipinasok, clamped sa isang tornilyo. Matapos ang tornilyo ay tightened, kailangan mong hilahin ang konduktor na rin - siguraduhin na ito ay mahusay na salansan. Dahil sa ang katunayan na ang mga joints ng compounds mananatiling uninsulated, ang saklaw ng terminal bloke - ang kuwarto na may normal na kahalumigmigan.

Ang kakulangan ng naturang tambalan: dahil sa plasticity ng mga metal - lalo na aluminyo - sa paglipas ng panahon, ang contact ay nagpapahina, na maaaring humantong sa isang pagtaas sa antas ng pag-init at pagpabilis ng oksihenasyon, at ito ay humahantong sa pagbawas sa contact. Sa pangkalahatan, ang pana-panahong nakakonekta sa mga wires sa screw terminal box ay dapat tightened.

Mga Bentahe - Bilis, pagiging simple, mababang gastos, ay hindi nangangailangan ng anumang mga kasanayan, maliban sa kakayahang gumamit ng isang distornilyador. Isa pang mahalagang dignidad - maaari mong madaling kumonekta sa mga wires ng iba't ibang mga diameters, single-core at stranded, tanso at aluminyo. Walang direktang kontak, kaya walang mga panganib.

Paghihinang

Una sa paghihinang teknolohiya. Ang mga konektadong konduktor ay nalinis ng paghihiwalay, nalinis mula sa oksido na pelikula hanggang sa dalisay na metal, napilipit, pagkatapos ay ibinuhos. Para sa mga ito, ang mga konduktor ay pinainit ng isang paghihinang bakal, inilapat sa Rosin. Dapat itong takpan ang site ng koneksyon. Ang nakalistang mga wires ay una sa kanilang mga daliri, pagkatapos ay maghintay, gamit ang sipi. Sa halip na tinning, maaari mong gamitin ang isang solder flux. Ang mga ito ay mahusay na wetted wires, ngunit pagkatapos twist.

Pagkatapos, sa katunayan, ang proseso ng paghihinang ay nagsisimula: pinainit ng isang paghihinang bakal o makitid na mukha burner. Kapag ang rosin o pagkilos ng bagay ay nagsisimula sa pigsa, tumagal ng ilang bahagi ng panghinang sa sibat ng paghihinang bakal, dalhin ang paghihinang lugar, pagpindot sa sting sa mga kable. Ang mga solder ay kumakalat, pinupuno ang mga puwang sa pagitan ng mga wires, na nagbibigay ng mahusay na koneksyon. Kapag gumagamit ng isang burner, ang solder ay gumawa ng kaunti sa isang tanglaw.

Susunod, pagkatapos ng paglamig ng lugar ng paghihinang, ang teknolohiya ay dapat na flushed ng mga residues ng pagkilos (pinabilis nila ang oksihenasyon), tuyo ang tambalan, amerikana ito sa isang espesyal na proteksiyon barnisan, pagkatapos ay ihiwalay sa isang manggagamot at / o init pag-urong tubes.

Ngayon tungkol sa mga pakinabang at disadvantages ng ganitong paraan ng pagkonekta wires. Sa mababang sistema, ang paghihinang ay isa sa mga pinaka-maaasahang paraan upang kumonekta sa mga wires. Ngunit, kapag ang mga kable ng mga kable sa isang bahay o apartment, ito ay criticized mercilessly. Ang bagay ay ang solder ay may mababang temperatura ng pagkatunaw. Sa isang pana-panahong pagpasa sa pamamagitan ng koneksyon ng mga malalaking alon (ito ay nangyayari, kung ang mga proteksiyon automata sasakyan ay hindi tama o mali)) Ang panghinang ay unti-unti natunaw, evaporates. Minsan, ang contact ay nagiging mas mas masahol pa, ang koneksyon ay pinainit nang higit pa at higit pa. Kung ang prosesong ito ay hindi mahanap ito, maaari itong magwakas ng apoy.

Ang ikalawang negatibong punto ay ang mababang lakas ng paghihinang. Ang kaso ay muli sa lata - ito ay malambot. Kung mayroong maraming mga wires sa soldered koneksyon, ngunit kung sila ay matigas pa rin, kapag sinusubukang i-pack ang mga ito, madalas na konduktor mahulog sa labas ng paghihinang - ang lakas ng pagkalastiko na elapses ang mga ito ay masyadong malaki. Samakatuwid, ang koneksyon ng mga konduktor na paghihinang kapag ang koryente ay mga kable at hindi inirerekomenda ang paggamit: hindi komportable, mahaba at peligroso.

Spring clamps para sa pagkonekta ng mga wire.

Isa sa mga pinaka-kontrobersyal na paraan upang kumonekta sa mga wires - sa tulong ng mga clamps ng tagsibol. Ang mga ito ay ilang mga uri, ngunit ang pinaka-karaniwang dalawang ay wala terminal (vago) at caps peep. Sa labas at sa pamamagitan ng paraan ng pag-install, ang mga ito ay ibang-iba, ngunit ang tagsibol ay batay sa tagsibol, na lumilikha ng matibay na pakikipag-ugnay sa kawad.

Tungkol sa tagsibol na ito at magtaltalan. Ang mga opponents na gumagamit ng Wage ay nagsasabi na ang tagsibol ay magpapahina sa paglipas ng panahon, ang contact ay magiging mas masahol pa, ang koneksyon ay magsisimulang magpainit upang magpainit, kung saan, muli, ay humahantong sa isang mas mabilis na pagbaba sa antas ng pagkalastiko ng tagsibol. Pagkalipas ng ilang panahon, ang temperatura ay maaaring tumaas nang labis na ang pabahay (plastic) ay natunaw, ngunit kung ano ang maaaring mangyari pa - ito ay kilala.

Spring clamps para sa mga kable - popular na koneksyon sa wire.

Sa pagtatanggol sa paggamit ng mga clamps ng tagsibol para sa pagkonekta ng mga wires, maaari itong sabihin na kung ginagamit ito alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga tagagawa, ang mga problema ay natagpuan napaka at napakabihirang. Kahit na may maraming mga pekeng at wala, at ang mga sukat pati na rin ang masaganang bilang ng mga larawan ng mga ito sa binubo form. Ngunit sa parehong oras, marami sa kanila ang ginagamit, at, na may normal na mga mode ng trabaho, nagtatrabaho sila nang walang mga reklamo.

Wala wire clamps.

Lumitaw ang mga ito sa aming merkado ilang taon na ang nakakaraan at gumawa ng maraming ingay: sa kanilang tulong, ang koneksyon ay nangyayari nang mabilis at madali, may mataas na kahusayan. Ang tagagawa ay may mga kongkretong rekomendasyon sa paggamit ng produktong ito:


Sa loob ng mga aparatong ito ay may metal plate, na at sinisiguro ang angkop na antas ng contact. Ang form at ang mga parameter nito ng mga plato ay binuo at partikular na nasubok. Ang mga pagsusulit ay natupad sa isang vibration stand para sa maraming oras, pagkatapos ay pinainit-cooled. Pagkatapos nito, nasuri ang mga parameter ng elektrikal na koneksyon. Ang lahat ng mga pagsubok ay naipasa sa "mahusay" at mga branded na produkto ay nagpapakita ng kanilang sarili sa "limang".

Sa pangkalahatan, ang hanay ng produkto ng kumpanya WAHO ay napakalawak, ngunit para sa pag-mount ng mga kable o pagkonekta sa mga kasangkapan sa bahay, mga kagamitan sa pag-iilaw, gumamit ng dalawang pagpipilian para sa mga wire para sa mga wires: series 222 (splitting) na may kakayahang mag-respons o baguhin ang koneksyon at serye 773 at 273 - na hindi tinatawag na all-in-mail.

Pagkonekta

Ang mga clamps ng Spring para sa WAGO 222 serye ng mga kable ay may ilang mga contact pad - mula dalawa hanggang limang - at ang parehong bilang ng mga flag-lock. Bago simulan ang kantong ng mga flag, ang mga konduktor na nakuha mula sa pagkakabukod ay ipinasok sa kanila (hanggang sa paghinto), pagkatapos ay binabaan ang check box. Ang tambalang ito ay itinuturing na nakumpleto.

Wala wire connectors - Mga pamamaraan ng koneksyon

Kung kinakailangan, maaari kang kumonekta sa muling pagtatayo - itaas ang checkbox at alisin ang konduktor. Maginhawa, mabilis at ligtas.

Ang 222 vago serye ay maaaring gamitin para sa pagkonekta ng dalawa o tatlo, kahit limang tanso o aluminyo konduktor (maaaring konektado sa iba't ibang mga riles sa isang terminal). Ang mga wires ay maaaring single-core o strain, ngunit may matibay na mga wire. Pinakamataas na seksyon - 2.5 mm 2. Ang soft multi-core wires ay maaaring konektado sa pamamagitan ng isang cross section mula 0.08 mm 2 hanggang 4 mm 2.

Permanenteng

May isa pang uri ng salansan na hindi nagbibigay para sa kakayahang gumawang muli ang koneksyon ng mga wires - serye 773 at 273. Kapag ginagamit ang mga terminal, ang operasyon ay karaniwang isang segundo: Ang nakuha na wire ay ipinasok sa nararapat na socket. Ang spring umiiral doon ay claps ito, na nagbibigay ng contact sa plato. Lahat.

Ang data ng mga wires na puno ng spring para sa mga wires ay maaaring magamit upang kumonekta sa single-core aluminyo o tanso wires na may cross-sectional area mula 0.75 mm 2 hanggang 2.5 mm 2, na na-stranded na may matibay na wires - mula 1.5 mm 2 hanggang 2.5 mm 2. Ang malambot na multi-core conductors ay hindi maaaring konektado gamit ang naturang mga konektor.

Upang mapabuti ang contact bago kumonekta sa kawad, kinakailangan upang malinis mula sa oksido film. Upang patuloy na magpatuloy ang oksihenasyon, ang mga tagagawa ng WAHO ay gumagawa din ng contact paste. Pinupuno nito ang loob ng salansan at ito mismo ay isang pelikulang oksido, at pagkatapos ay pinoprotektahan ang mga wires mula sa oksihenasyon sa hinaharap. Sa kasong ito, ang tanging malakas na oxidized, madilim na konduktor ay kinakailangan sa paunang pagtanggal, at ang clamping body ay puno ng paste.

Sa pamamagitan ng paraan, iminumungkahi ng mga tagagawa na, kung ninanais, ang kawad mula sa salansan ay maaaring mahila. Upang gawin ito, ang isang kamay ay kinuha sa ibabaw ng kawad, ang pangalawang hold ang terminal box at iikot ang mga ito doon at isang maliit na hanay, sa kabaligtaran direksyon, lumalawak sa iba't ibang direksyon.

Lamp Clamps (Konstruksiyon at Assembly Terminals para sa Lamps)

Para sa isang mabilis at maginhawang koneksyon ng mga lamp o sconces, may espesyal na 104 serye terminal. Sa kanilang tulong, maaari mong pagsamahin ang aluminyo o tanso na mga wire ng iba't ibang mga seksyon at uri (single-core o na-stranded na may matibay na wires). Rated boltahe ng tambalang ito 400 v, kasalukuyang rated:

  • para sa mga konduktor ng tanso - 24 A.
  • 16 para sa aluminyo.

Ang cross section ng konektadong konduktor mula sa mounting side:

  • copper 1.0 ÷ 2.5 mm2 - single-core;
  • aluminyo 2.5 mm2 - single-core.

Ang cross section ng konektadong konduktor mula sa chandelier / sconce: Copper 0.5 ÷ 2.5 mm2 - single-core, stranded, tinted, compressed.

Kapag nakakonekta sa mga wires ng tanso, kinakailangan upang gamitin ang contact paste, at ang mga wires ng aluminyo ay dapat na malinis na manu-mano sa dalisay na metal.

Mayroong dalawang mga kakulangan para sa produktong ito. Ang una ay ang presyo ng orihinal na terminal na mataas. Ang pangalawang - mayroong isang mass ng mga pekeng sa isang mas mababang presyo, ngunit ang kanilang kalidad ay makabuluhang mas mababa at sila ay naiilawan at tinunaw. Samakatuwid, sa kabila ng mataas na gastos, bumili ng mas mahusay na orihinal na mga produkto.

Mga Laki ng Caps.

Caps Siz (deciphered bilang "pagkonekta insulating clamps") - napaka-simple sa paggamit ng aparato. Ito ay isang plastic housing, sa loob kung saan mayroong isang spring na may hugis ng korteng kono. Ipinasok ang mga konduktor mula sa pagkakabukod, ang cap ay naka-scroll nang ilang ulit. Pakiramdam mo ay tumigil siya sa pag-scroll, pagkatapos ay handa na ang koneksyon.

Paano gumawa ng koneksyon ng mga wire gamit ang PP

Ang mga connectors konduktor ay magagamit sa maraming mga tagagawa, may iba't ibang mga laki, para sa iba't ibang mga diameters at ang bilang ng mga konektado konduktor. Upang ikonekta ang mga wires upang maging maaasahang laki, kinakailangan upang pumili ng tama, at para sa kailangan mong maunawaan ang pagmamarka.

Pagkatapos ng mga titik, ang PPE ay may ilang mga numero. Depende sa tagagawa, ang bilang ng mga numero ay nagbabago, ngunit ipinapahiwatig nila ang parehong mga bagay. Halimbawa, mayroong isang uri ng pagmamarka: Siz-1 1.5-3.5 o Siz-2 4.5-12. Sa kasong ito, ang numero kaagad sa pamamagitan ng mga titik ay nagpapahiwatig ng uri ng katawan. "1" ilagay kung ang katawan ng barko ay isang ordinaryong kono, sa ibabaw kung saan ang mga grooves ay maaaring mailapat - para sa mas mahusay na mahigpit na pagkakahawak. Kung mayroong isang ciz-2, pagkatapos ay may mga maliliit na protrusions sa pabahay, kung saan ito ay maginhawa upang dalhin ang iyong mga daliri at iuwi sa ibang bagay.

Ang lahat ng iba pang mga numero ay sumasalamin sa kabuuang cross-seksyon ng lahat ng mga konduktor na maaaring konektado gamit ang partikular na cap cap.

Halimbawa, ang Siz-1 2.0-4.0. Nangangahulugan ito na ang connecting cap ay ordinaryong, hugis-kono. Sa pamamagitan nito, maaari mong ikonekta ang dalawang konduktor na may isang cross seksyon ng hindi bababa sa 0.5 mm 2 (sa kabuuan, nagbibigay sila ng 1 mm, na nakakatugon sa mga minimum na kinakailangan - tingnan ang talahanayan). Ang pinakamataas sa cap na ito ay kinabibilangan ng mga konduktor, ang kabuuang cross section na hindi dapat higit sa 4 mm 2.

Kumokonekta sa mga wire na may caps.

Sa ikalawang variant ng label matapos ang pagdadaglat, ang PC ay isang digit lamang mula 1 hanggang 5. Sa kasong ito, kinakailangan lamang na tandaan kung alin ang kapaki-pakinabang para sa kung anong seksyon ng mga wires. Ang data ay nasa isa pang talahanayan.

Caps siz at ang kanilang mga parameter

Sa pamamagitan ng paraan, ang mga takip ay maaaring konektado lamang sa mga wires ng tanso - aluminyo veins, bilang isang panuntunan, mas makapal kaysa sa maximum na pinahihintulutang data ng connector.

Bolt Connection.

Ang koneksyon na ito ay binuo mula sa isang bolt ng anumang diameter, isang angkop na kulay ng nuwes at isa, at mas mahusay - tatlong, washers. Ang pagkolekta ng mabilis at madaling naghahain ng mahabang panahon at mapagkakatiwalaan.

Una, ang mga konduktor ay nalinis ng paghihiwalay, kung kinakailangan, ang itaas na oxidized layer ay aalisin. Susunod, ang loop ay nabuo mula sa nakuha na bahagi, ang panloob na lapad ng kung saan ay katumbas ng diameter ng bolt. Upang gawing mas madali - maaari mong balutin ang wire sa paligid ng bolt at magsulid (ang average na pagpipilian sa tamang figure). Matapos ang lahat ng ito ay pagpunta sa utos na iyon:

  • Ang pak ay inilalagay sa bolt.
  • Isa sa mga konduktor.
  • Ikalawang tagapaghugas.
  • Isa pang konduktor.
  • Ikatlong washer.
  • Nut.

Ang koneksyon ay pinatigas muna sa pamamagitan ng kamay, pagkatapos ay may mga susi (maaari mong kunin ang sipi). Iyon lang, handa na ang koneksyon. Ito ay ginagamit higit sa lahat kung kailangan mong gumawa ng isang koneksyon ng mga wires mula sa tanso at aluminyo, maaari itong magamit kapag kumonekta sa mga konduktor ng iba't ibang mga diameters.

Paano Ikonekta ang Aluminum at Copper Conductors.

Sa pamamagitan ng paraan, naaalala namin kung bakit imposibleng direktang ikonekta ang tanso at aluminyo wires. Mayroong dalawang dahilan:

  • Ang ganitong koneksyon ay lubhang kumakain, na kung saan mismo ay masama.
  • Sa paglipas ng panahon, may isang pagpapahina ng pakikipag-ugnay. Ito ay dahil ang aluminyo ay may mas mababang electrical conductivity kaysa sa tanso, bilang isang resulta, kapag nagpapasa ng parehong mga alon, ito ay pinainit mas malakas. Kapag pinainit, ito ay nagpapalawak ng mas malakas, pagpindot sa konduktor ng tanso - ang koneksyon ay nagiging mas mas masahol pa, mainit pa rin ito.

Upang maiwasan ang mga katulad na problema at aluminyo konduktor ay konektado gamit ang:

  • terminal blocks;
  • wala;
  • bolted compound;
  • ang mga clamps ng sangay (gumawa ng mga koneksyon sa wire sa kalye).

Hindi maaaring gamitin ang iba pang mga uri ng pagkonekta.

Paano kumonekta sa mga wires ng iba't ibang lapad

Kung kailangan mong kumonekta sa mga konduktor na may iba't ibang lapad, dapat ipakita ang isang twist upang makakuha ng mahusay na contact. Kaya maaari mong gamitin ang mga sumusunod na uri:

  • terminal blocks;
  • wala;
  • bolted koneksyon.

Ang koneksyon ng mga wires ay marahil ang pinaka-responsable na lugar ng operasyon kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng network. Ang mas mataas na load sa site, mas mataas ang mga kinakailangan para sa koneksyon ng mga wires - samakatuwid ito ay kinakailangan upang gamitin ang pinaka-epektibong mga diskarte, diskarte at fixtures.

Susuriin namin ang mga pinakasikat na paraan upang ikonekta ang mga konduktor ng elektrisidad, pagbibigay pansin sa kanilang mga pakinabang at disadvantages. Bilang karagdagan, magbibigay ako ng mga halimbawa ng pagpapatupad ng mga diskarte na madalas na ginagamit kapag nag-install ng power grid.

Pangkalahatang-ideya ng mga pangunahing paraan ng koneksyon

Pag-install nang hindi nag-aaplay ng mga karagdagang bahagi

Ang koneksyon ng mga wires ng elektrikal na network ay dapat tumugma sa iba't ibang mga kinakailangan.:

  • maaasahang mekanikal na pag-aayos ng dalawang konduktor;
  • tinitiyak ang kondaktibiti sa pagitan ng dalawang konduktor (mas mataas ang kondaktibiti, ang sinag);
  • minimizing paglaban sa joint;
  • kakulangan ng paglago ng paglaban para sa pang-matagalang operasyon.

Ngayon, kapag nag-install ng power grid, ang iba't ibang mga wires connect ay ginagamit, na nagbibigay-daan sa iyo upang ipatupad ang mga kinakailangan sa itaas sa iba't ibang antas. Maaari mo ring pag-uri-uriin ang mga ito sa iba't ibang paraan, ngunit para sa kaginhawahan ng pagtatasa, maglalaan ako ng dalawang malalaking grupo: mga compound gamit ang mga karagdagang device at wala ang mga ito.

Kung kailangan namin upang ikonekta ang dalawang wires, at hindi namin plano na gumamit ng anumang iba pang mga aparato (maliban, natural, paghihiwalay), pagkatapos ay ang listahan ng mga pamamaraan ay limitado. Ang mga wires ay maaaring baluktot, soldered o welded. Ang mga ito ay tatlong pamamaraan na susuriin natin.

Nang walang paggamit ng mga espesyal na aparato, ang mga konduktor ay naka-mount tulad ng sumusunod:

  1. Twist. - Ang pinakamadaling, mabilis at cheapest na paraan. Ang mga dulo ng mga wires ay nalinis ng pagkakabukod, pagkatapos ay napilipit sa bawat isa kasama ang spiral, pagkatapos na ang mga hubad na bahagi ng konduktor ay muling ihiwalay.
    Ang pangunahing minus. Ang ganitong tambalan ay isang unti-unting drop ng pagpapadaloy. Ang lugar ng contact ay oxidized sa oras, ang pag-init ng mga konduktor ay lumalaki, bilang isang resulta, ang pagiging maaasahan ng pag-aayos ay nabawasan. Ang mas kasalukuyang sa network, mas mataas ang panganib ng isang apoy sa lugar ng twist, habang ang proteksiyon shutdown machine ay hindi gagana halos garantisadong.

Sa modernong "mga panuntunan ng mga aparatong elektrikal na pag-install" (PUE mula 2009, Kabanata 2, p. 2.1.21) Ang ganitong paraan ng pag-install bilang pag-aayos ng mga wires ng twist ay wala sa prinsipyo. Kung sa naunang mga editor ang pamamaraan na ito ay maaaring magamit upang i-dock ang mga wires na may isang cross seksyon ng hanggang sa 10 mm 2, pagkatapos ay may isang pagtaas sa average na pag-load sa network mula sa twist tumanggi. Ngayon ito ay ginagamit lamang bilang isa sa mga yugto ng pagtaas ng paghihinang, welded o iba pang mga koneksyon.

  1. WELDING WIRES. - Ayon sa karamihan ng mga electricians (ganap kong ibahagi!) Ang pinaka-maaasahang paraan. Kapag hinang, ang mga konduktor unang pinaikot upang madagdagan ang lugar ng contact, at pagkatapos ay weld gamit ang AC.
    Napakadaling magtrabaho sa tanso, ngunit kapag nag-i-install ng aluminyo wires ito ay kanais-nais na gumamit ng isang pagkilos ng bagay upang alisin ang oksido pelikula mula sa ibabaw ng metal. Ang paglaban sa lugar ng hinang ay nananatiling pare-pareho at sa paglipas ng panahon ay hindi tumaas, dahil ang site ay tatagal para sa isang mahabang panahon.

  1. Paghihinang - Isa pang medyo epektibong paraan ng pag-mount compound. Kapag hinihina ang tanso wire, ito ay nalinis ng pagkakabukod, ang lokasyon ng koneksyon ay nakinig, pagkatapos kung saan ang mga konduktor ay napilipit. Ang baluktot na lugar ay nawala sa solder at ang rosin, at ito ay kinakailangan upang subukan upang pagsuso ang puwit na walang laktaw at pag-agos.

Mula sa aking pananaw, ang paghihinang ay mas maaasahan kumpara sa hinang. Sa kabilang banda, kapag nag-install ng mga kable sa iyong sariling mga kamay, ang paghihinang bakal ay mas madali kaysa sa welding machine. Ang isang margin ng tibay para sa mga pangangailangan ng sambahayan sa proplayed na koneksyon ay sapat na!

Koneksyon gamit ang mga karagdagang bahagi

Upang kumonekta sa mga wires habang pinapanatili ang maximum na kondaktibiti ng site, maaaring magamit ang iba't ibang mga device. Ito ay maaaring maiugnay sa parehong pinakasimpleng impressing sleeves at kumplikadong mga terminal na nagbibigay-daan sa iyo upang i-install nang literal sa ilang segundo.

Sa anong mga bahagi ay maaaring konektado wires?

  1. Gelza para sa crimping. Crimp sleeve ay isang guwang silindro na gawa sa malambot na metal. Kapag ang pag-install ng mga wires ay nalinis, sila ay matatagpuan magkasama, pagkatapos na ang pagkonekta manggas ay ilagay sa kanilang mga dulo. Ang item ay clamped na may isang espesyal na tool, na nagbibigay-daan sa iyo upang mahigpit na ayusin ang mga konduktor at ibukod ang kanilang offset kamag-anak sa bawat isa.

  1. Mga clamps ng sangay.Ginagamit upang bumuo ng taps mula sa pangunahing konduktor na may boltahe hanggang sa 660 volts nang hindi nakakagambala sa integridad nito. Ang contact ay ibinigay ng isang clamping platform mula sa anodized bakal, na kung saan ay ilagay sa malinis na bahagi ng cable at ay naayos na may apat na screws. Ang koneksyon sa kawad ay protektado ng kaso mula sa dielectric na materyal (carbolite o analogs).

  1. Self-insulating (Siz) caps. Isang popular na aparato na angkop lamang para sa mababang-kasalukuyang kadena. Ang Cap Siz ay isang plastic cone, sa loob ng kung saan mayroong isang clamping spring. Kapag nakakonekta, ang mga konduktor ay napilipit, pagkatapos kung saan ang cap ay screwed sa twist. Sa kabila ng katotohanan na ang tagsibol, sa teorya, dapat panatilihin ang twist mula sa pagpapahina ng contact, ito ay lumiliko hindi masyadong maaasahan.

  1. Terminal blocks. Ang isang medyo maaasahan at simpleng aparato na binubuo ng isang plastic insulating body, Copper contact na may screw fasteners. Kapag ang kawad ay konektado sa terminal, ang pagtatapos nito ay tinutukoy, ipinasok sa butas ng bloke at ang tornilyo ay pinindot sa contact plate.

Ang kalidad ng koneksyon ay direktang nakasalalay sa estado ng terminal pad mismo. Sa ilang murang varieties dahil sa thermal expansion ng mga materyales, ang thread sa paglipas ng panahon weakens, at contact ay upang "pull up". Ang iba pang mga pad ay may panganib ng pagkawasak ng pakikipag-ugnay sa isang malakas na pagpigil ng tornilyo.

  1. Spring terminal (wawa at analogs).Ginagamit upang mapakinabangan ang pag-aayos ng site: inalis ang pagkakabukod mula sa mga wires, ipinasok ang wire sa butas ng terminal - ang tagsibol ay naitala na may sapat na lakas. Mayroon ding mga varieties na may clamping levers na nagbibigay-daan sa iyo upang mapagkakatiwalaan ayusin ang mga konduktor ng malambot na metal - ginagamit ko ang mga ito nang madalas.

Ang pangunahing kawalan ng naturang mga produkto ay isang mataas na presyo. Ang mga husay na self-arc terminal block wasabi gastos mula 7 hanggang 25 rubles, depende sa pagsasaayos. Kung ang mga naturang compound ay kailangang gumawa ng maraming - ang disenteng halaga ay bumaba.

Ang ilang mga salita tungkol sa tanso at aluminyo

Naglalarawan ng mga pamamaraan ng pag-install ng mga de-koryenteng network, imposible na huwag pansinin ang tulad ng isang maselan na tanong bilang isang twist ng tanso at aluminyo wires. Marahil, ang lahat na may hindi bababa sa isang malayong saloobin sa lugar na ito alam - direktang ikonekta ang mga materyal na ito ay imposible.

Mayroong ilang mga kadahilanan:

  1. Temperatura pagpapapangit.Ang aluminyo na may tanso ay may iba't ibang mga thermal expansion coefficients. Nangangahulugan ito na kapag ang kasalukuyang naka-on, ang mga ito ay pinainit nang iba, at pinalamig nang iba kapag hindi pinapagana. Bilang resulta, ang pana-panahong pag-shutdown sa-shutdown ay humantong sa loosening compound at mabawasan ang density ng contact.
  2. Oksihenasyon. Sa ibabaw ng aluminyo sa paglipas ng panahon, ang pelikula ng oxides ay nabuo, nailalarawan sa pamamagitan ng mahinang kondaktibiti. Bilang resulta, ang pagtaas ng paglaban, at may pag-init ito.

Oo, ang parehong kadahilanan ay maaaring magbayad: ang unang siksik na clamp, ang pangalawang paggamit ng mga espesyal na pampadulas. Ngunit maging tapat tayo: sino at kailan ito ginagawa ito kapag nilagyan ng pinakasimpleng twists?

  1. Galvanic. Ang tanso at aluminyo ay isang galvanic pares. Nangangahulugan ito na kapag kumokonekta sa mga metal na ito, ang mga nagresultang oxides ay mabulok sa mga sisingilin na ions, bukod dito, mas mataas ang kahalumigmigan sa silid, mas aktibo ang proseso. Bilang resulta ng elektrolisis, ang pagiging maaasahan ng tambalan ay mahuhulog - lalo na dahil sa hitsura ng kawalan ng laman, at pagkatapos ay dahil sa umuusbong na pag-init.

Nakakamantalahan sa account ang mga argumento na ito, malakas kong hindi pinapayuhan ang pagkonekta sa tanso wire na may aluminyo nang walang paggamit ng "intermediaries" - mga terminal, adapter, clamp at iba pang mga device.

Pag-mount ng mga algorithm para sa mga pangunahing compounds

Paraan 1. I-twist ang paghihinang at init ng pag-urong ng tubo

Iba't ibang mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga wires ng kuryente ay nangangailangan ng iba't ibang diskarte. Sa seksyon na ito, magbibigay ako ng mga sunud-sunod na mga tagubilin sa device na kadalasang ginagamit na mga scheme.

Magsimula tayo sa pinakasimpleng - mula sa isang iba ng kahulugan. Oo, hindi masyadong maaasahan, ngunit sa mababang kasalukuyang circuits maaari itong matagumpay na maipapatupad. At kung sinipsip mo ang contact site - pagkatapos ay ang paggamit ng mga konduktor ay maaaring halos lahat ng dako.

Ilustrasyon Pagpapatupad ng pamamaraan

Pagtatanggal ng mga konduktor.

Gamit ang isang espesyal na tool o isang matalim na kutsilyo, alisin ang paghihiwalay mula sa dulo ng konduktor. Kailangan naming ilantad ang tungkol sa 25 mm wires.


Naghahanda ng paghihiwalay.

Mula sa init ng pag-urong ng tubo ng ninanais na diameter, pinutol namin ang isang fragment, ang haba nito ay magiging dalawang beses sa haba ng konektadong lugar.

Inilalagay namin ang telepono sa isa sa mga konduktor at lumipat sa gilid upang hindi ito makagambala sa amin.


Iuwi sa ibang bagay.

Plots ng konduktor, purified mula sa paghihiwalay, twist sa kanilang sarili.

Kapag nag-install ng single-core conductors, pinapanood ang mga ito upang kumonekta spiral, at hindi isa nakabukas sa paligid ng iba.

Ang mga stranded wires unang "waiver", pagkatapos ay mahina ang veins sa kanilang mga sarili at iuwi sa ibang bagay ang mga spiral.


Paghihinang.

Paggamit ng isang soldering iron sa medium heating, maingat na mawala ang tambalan. Kapag ang paghihinang, ay nanonood upang ang solder ay pantay na napuno ang kawalan ng laman sa pagitan ng mga indibidwal na veins sa twist.


Pagkakabukod.

Ang thermal insulation tube ay nagbabago sa nakaposisyon o baluktot na lugar, upang ito ay ganap na magkakapatong ito at dumating sa ilang mga plots sa magkabilang panig.


Seal pagkakabukod.

Gamit ang isang hairdryer ng konstruksiyon (mas mahusay) o isang maginoo mas magaan (mas masahol pa, ngunit maaari mo ring) warm ang init pag-urong tubo hanggang sa ang diameter nito ay bumababa at hindi ito kumukuha ng kapanganakan kasama ang buong haba.

Paraan 2. Pag-install sa Crimping.

Ang koneksyon ng mga konduktor sa kahon ng kantong ay maaaring gawin sa pamamagitan ng crimping. Upang gawin ito, kakailanganin namin ang mga espesyal na crimping sleeves at isang tool na nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga ito sa mga wire.

Mga tagubilin sa pag-install gamit ang Crimping Sleeves:

Ilustrasyon Pagpapatupad ng pamamaraan

Pag-alis ng pangkalahatang paghihiwalay.

Ang isang matalim na kutsilyo ay pinutol ang pagkakabukod ng pambalot sa mga wires na nakuha sa kahon ng pamamahagi.

Alisin ang paghihiwalay at i-disassemble ang mga wire sa kulay sa pamamagitan ng pagkolekta ng mga ito sa mga grupo. Kaya ito ay gagana mas maginhawa.


Pagtatanggal ng mga konduktor.

Inalis namin ang insulating layer ng conductors na may espesyal na tool o kutsilyo. Maipapayo na alisin ang isang maliit na mas mababa kaysa sa maaari itong pumasok sa crimping sleeve - mas madali itong ihiwalay.


Suot ng manggas.

Mga konduktor na nangangailangan ng mga koneksyon sa isang grupo na nagtitipon nang walang pag-twist.

Inilagay namin ang Guilz Guilz, na dumarating sa kanyang gilid sa isang nakahiwalay na balangkas.


Pagpindot.

Gamit ang isang espesyal na tool, isagawa ang takip ng mga wires.

Crush ang manggas ng hindi bababa sa dalawang lugar, pagkatapos mong suriin ang lakas ng pag-aayos.


Koneksyon ng iba pang mga konduktor.

Ulitin namin ang mga operasyon para sa iba pang mga konduktor.


Pagkakabukod.

Para sa bawat pangkat ng mga wires na may itinatag na crimping sleeve, nagsusuot kami ng init na pag-urong ng tubo.

Mainit na pagkakabukod para sa selyo nito kasama ang buong haba.


Pag-install ng ikalawang pagkakabukod tabas.

Ang mga libreng dulo ng init pag-urong tubes ay baluktot. Itaas na magsuot ng mas malaking tubo ng diameter.


Seal pagkakabukod.

Tulad ng sa unang kaso, ang pagpainit ang pag-urong tubes na may hairdryer. Ang pag-compress, ayusin nila ang mga kurbatang dulo ng pagkakabukod, tinitiyak ang pinakamataas na higpit.

Paraan 3. Twowell na may hinang.

Ang pinaka-maaasahang tanawin ng koneksyon nang walang karagdagang mga bahagi ay welded. Maaari itong magamit kung saan nakalantad ang contact site sa malubhang mga naglo-load.

I-mount ang mga wires sa mga kahon ng junction na may hinang ay maaaring maging gayon:

Ilustrasyon Pagpapatupad ng pamamaraan

Paghahanda ng mga wire.

Ang mga wires ay ipinapakita sa isang kantong kahon, pagkatapos na alisin namin ang panlabas na pagkakabukod at i-disassemble ang mga ito sa veins.

Nagtatapos ang nabuhay na paglilinis, na bumubuo ng mga libreng lugar na may haba na 50-70 mm.

Kinokolekta namin ang mga wires sa kulay upang mapadali ang pagbuo ng mga twists.


Pagbuo ng mga twists.

Ang lahat ng mga wires ng parehong kulay ay pinahiran magkasama, kami fold sa kahanay at yumuko sa gilid ng tungkol sa 1 cm.

Ang pagpindot sa likod ng hubog na bahagi, i-twist ang mga wire sa helix.

Upang madagdagan ang pagiging maaasahan at pagbubuklod ng twist, ang huling ilang mga liko ay ginagawa gamit ang sipi.


Paghahanda ng welding machine.

Maaari mong i-weld ang mga wires na may halos anumang kasangkapan sa bahay - sapat na kapangyarihan.

Para sa hinang ito ay kanais-nais na mag-aplay ng grapayt (espesyal na insert, brush mula sa engine, ang baras mula sa baterya).


Mga wiring welding.

Ang isang salansan ay naka-install sa isang iuwi sa ibang bagay sa itaas, ang pangalawang clip na may graphite insert ay hinang, na nagsisimula sa isang twist ilong.

Kasabay nito, pinapanood ang koneksyon na overheated at hindi nagsimula sa pagbagsak.

Maingat na lutuin ang lahat ng koneksyon.

Pagkatapos nito, sapat na kaming nagpapakita ng lahat ng pinakamatibay na lugar ng kawad. Ginagawa ito sa tulong ng insulating tape, init pag-urong tubes o espesyal na caps.

Paraan 4. Compound ng tanso at aluminyo gamit ang turnilyo

Sa itaas, nabanggit ko na imposibleng direktang kumonekta sa tanso at aluminyo. At kung minsan ay kinakailangan upang magbigay ng isang maaasahang kontak ng naturang mga konduktor - halimbawa, na may "splicing" ng luma at bagong mga kable.

Kung mayroon kaming dalawang single-core wires, ito ay pinakamadaling upang ikonekta ang mga ito sa paggamit ng isang clamping tornilyo:

Ilustrasyon Pagpapatupad ng pamamaraan

Pagbuo ng mga singsing na dulo.

Nililinis namin ang mga dulo ng parehong mga wires sa pamamagitan ng tungkol sa 30-40 mm.

Gamit ang round-roll, ginagawa namin sa parehong wires "tainga". Ang diameter ng singsing ay dapat na payuhan ang diameter ng tornilyo na gagamitin upang kumonekta.


Pag-install ng bolt.

Bilang isang elemento ng pagkonekta, ginagamit namin ang M4 bolt. Sa baras sa ilalim ng sumbrero magsuot kami ng isang pak ng diameter na ito upang ito ay ganap na magkakapatong ang dulo ng singsing ng kawad.

Ang wire na may singsing ay magsuot ng bolt upang kapag ang pagpigil sa attachment, ang hubog na bahagi ay hindi bukas, ngunit sa kabaligtaran, nabaluktot kahit na mas malakas.


Pagbuo ng tambalan.

Ang unang kawad ay sumasaklaw sa ikalawang pak ng isang angkop na lapad.

Pagkatapos ay inilagay namin ang pangalawang kawad sa baras - din sa singsing.

Tinatakpan namin ito sa ikatlong washer, at sa itaas na i-install namin ang grover (tagsibol tagapaghugas), na hindi magbibigay upang makapagpahinga sa bundok.


Tightening fastening.

Itinakda namin ang nut sa itaas at higpitan ang fastener habang may hawak na tornilyo na may screwdriver.

Kapag nag-aayos, kailangan mong higpitan ang mahigpit na pagkakabit, ngunit walang hindi kinakailangang pagsisikap, kung hindi man ay may panganib na mapinsala ang isang malambot na konduktor. Ito ay totoo lalo na para sa tanso stranded wires.


Pagkakabukod.

Ang lokasyon ng koneksyon ay insulating gamit ang alinman sa tape o isang malaking diameter init shrink tube.

Kapag gumagamit ng isang pag-urong tube, ang gilid nito ay kanais-nais upang dagdagan ang kaliwa at kanan mula sa contact site.

Paraan 5. Paggamit ng mga terminal

Ang paggamit ng mga terminal pad ng iba't ibang uri ay nagbibigay-daan hindi lamang upang panatilihin ang mga wires mula sa tanso at aluminyo, ngunit din ginagawang posible upang lumikha ng mga collapsible na koneksyon.

Ang mga detalyeng ito ay ginagamit tulad ng sumusunod:

Ilustrasyon Pagpapatupad ng pamamaraan
Conventional terminal block

Stripping wires.

Ang mga dulo ng konektadong mga wire ay nalinis. Kasabay nito, mula sa pagkakabukod, ito ay kinakailangan upang palayain ang humigit-kumulang 5-7 mm - ito ay sapat na para sa maaasahang kontak sa loob ng terminal block.


Paghahanda ng terminal block.

Mula sa produkto ay pinutol ang isang fragment na may nais na bilang ng mga contact.

Terminal pads fastening screws weakening, opening holes for install wires.


Pag-install ng unang kawad.

Sa isang banda, ipasok ang mga natapos na dulo ng kawad sa mga butas, na nagpo-promote sa kanila sa isang paraan na hindi nila maabot ang gitna.

Patigasin ang mga fastening screws na may screwdriver, clamping ang wire sa loob ng pad.


Pag-install ng pangalawang kawad.

Ulitin namin ang mga operasyon para sa ikalawang kawad. Panoorin na ang mga wires sa loob ng mga wires ay hindi nakakaapekto sa isa't isa.


Pagkumpleto ng trabaho.

Suriin ang pagiging maaasahan ng koneksyon, pagkatapos ay ihiwalay ang lokasyon ng contact, pagprotekta mula sa kahalumigmigan at alikabok.

Spring terminal wasa 222.

Paghahanda para sa pag-install.

Ang mga wires na nilayon para sa pag-install, linisin namin ang parehong para sa pag-install gamit ang terminal block.

Itinaas namin ang clamping pingga sa terminal, binubuksan ang butas upang i-install ang konduktor.


Pag-install ng kawad.

Ipasok ang explorer sa butas, na nagpo-promote nito hanggang sa tumigil ito. Panoorin na sa loob ng aparato ang kawad ay hindi baluktot.


Pag-aayos ng konduktor.

Babaan ang clamping pingga. Sa kasong ito, ang contact plate sa loob ng terminal bar ay lifted, clamping ang konduktor at ligtas na pag-aayos ito sa loob ng aparato dahil sa spring aksyon.

Konklusyon

Maaasahan at secure na koneksyon sa wire ay maaaring ma-secure ng iba't ibang mga landas. Ang mga opsyon na ibinigay sa itaas ay sapat upang matupad ang mga pinaka-karaniwang uri ng trabaho. Kung kailangan mo ng karagdagang impormasyon - basahin ang video sa artikulong ito o magtanong sa mga komento!