Ano ang koneksyon na "Lastochkin buntot"

Figure 8. Koneksyon sa Schip "Swallow Tail".

• a - distansya sa pagitan ng mga spike
• b - Lapad ng barko.
• b - lapad ng uka
• m - agwat (ikatlong spike lapad)

Sa pagtatayo ng mga kahoy na bahay ang isa sa mga pinaka-matibay at magagandang koneksyon - "Lastochkin buntot". Sa loob nito, ang lahat ng mga detalye ay pinananatiling matatag sa isa't isa, maaari mo ring gamitin ang pandikit. Ang bawat isa sa mga detalye ng disenyo ay mahigpit na nag-clamp sa mga spike ng isa, at ang offset ay hindi mangyayari. Ang ibabaw ng tambalan ay masyadong malaki, kadalasan ay mas malaki kaysa sa iba pang mga istruktura na may mga koneksyon sa pag-ikot.

Larawan. 9. varieties ng koneksyon "Lastochkin buntot"

• a - bukas na koneksyon
• b - semi-nailed connection.
• b - semi-nailed compound na ginawa ng makina

Ang "Swallow Tail" ay isang pampalapot na koneksyon na ginaganap sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Preparatory Part: Kailangan mong sukatin ang mga blangko, pagkatapos ay ilagay ang mga grooves at spike, na nagbibigay ng mga ipinag-uutos na puwang. Pagkatapos ay dapat ilipat ang markup mula sa isang mas malawak na bahagi hanggang sa dulo ng bahagi at pagkatapos ay sa kabaligtaran direksyon.

Pagkatapos nito, dapat mong ilagay ang mga grooves at i-cut ang mga ito sa pamamagitan ng pait. Sa tulong ng isang pre-prepared board, may mga lugar kung saan ang mga spike at grooves ay naka-iskedyul sa isa pang board. Ang huli sa panloob na mga gilid ay screwed down sa isang anggulo upang maiwasan ang tree split. Sa pagtatapos ng mga pagkilos nito, kinakailangan na ang iba pang item ay konektado nang walang kola. Kung kinakailangan, ito ay kinakailangan upang iwasto ang disenyo, kola ang mga item sa pamamagitan ng pagpindot sa kanila upang ang kola ay mas mahusay na tuyo.

Ang compound "swallow tail" ay nagbibigay para sa pagdirikit ng mga bahagi na may mga ngipin ng isang espesyal na form. Ang mga spike ay sumakay sa mga espesyal na grooves na nasa gilid na board (pahalang na matatagpuan). Ang mga board ay maaaring konektado at i-disconnect lamang kapag ang mga spike ay patayo, at kung hindi man ito ay imposible. Ang mga species at pamamaraan ng mga compounds ng uri ng "Lastochka buntot" ay naiiba lamang sa hugis ng mga spike (Larawan 9).

Ang mga compound na ito ay ginagamit lamang para sa mga bahagi na hindi sakop na may kulay varnishes at paints. Samakatuwid, ang mga spike at mga produkto ng grooves ay dapat na pantay na matatagpuan kasama ang buong lapad nito at dapat magkapareho (maliban sa matinding). Magbibigay ito ng mahusay na compound ng kalidad.

Larawan. 10. Pagmamarka ng koneksyon "Lastochkin buntot"

• a - B - Pagkakasunud-sunod ng pagpapatupad

Upang maayos ang koneksyon, kailangan mong tumpak na kunin ang mga squeeze ng mga spike ng "lunok na buntot". Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon (Larawan 10) ay dapat na malinaw na sinusunod (sa partikular, kapag gumuhit). Sa simula, kinakailangan upang markahan ang kapal ng katabing bahagi sa board-blangko, pagkatapos ay tandaan ang kalahati ng haba na ito at ang linya kung saan ang distansya ay tatlong beses na higit pa ang kapal ng bahaging ito. Kung ito ay kinakailangan upang higit pang gawin ang ibabaw ng workpiece para sa tatlong grooves at apat na spike, ito ay kinakailangan upang ilapat ang label sa linya na nagsisilbing katulong. Ang distansya na ito ay dapat na nahahati sa 10. Ang bilang ng distansya na natanggap namin, sa mga yunit ng dibisyon, ay dapat ilipat sa linya ng markup (Larawan 10, a).

Ang susunod na hakbang: ang mga light stroke ay kailangang mapansin sa workpiece sa gitnang mga linya kung saan matatagpuan ang mga grooves. Sa yugtong ito, ang mga gitnang linya ng mga grooves ay inilalagay sa billet (Larawan 10, B). At sa pagtatapos ng mga punto ng intersection ng mga gitnang linya sa pantulong na linya ng markup sa pamamagitan ng mga punto sa linya ng "kalahating kapal ng board", ang mga linya ng auxiliary ay isinasagawa din (Larawan 10, B).

Upang maglagay ng mga spike, maaari kang mag-aplay ng metal sheet, halimbawa, lata, at gumawa ng blangko mula dito (Larawan 11). Para sa layuning ito, pinutol ng master ang angkop na hugis, pinapalitan ang mga gilid, pinoproseso ang ibabaw, kung kinakailangan (halimbawa, mula sa kalawang).

Larawan. 11. Device para sa pagmamarka ng mga spike

Matapos mailipat ang mga linya ng pag-aangat, kailangan mong kalugin ang mga drop-down na lugar sa produkto, pati na rin tandaan ang mga puwang sa pagitan ng mga spike upang hindi malito ang hiwa at kung ano ang hindi. Ito ay lubhang kapaki-pakinabang kapag ginagamit ang pait. At pagkatapos ay maaari mong simulan ang paglalagari.

Una, ang mga lugar na iyon ay pinaghihiwalay, kung saan ang slope ay pareho, at pagkatapos ay ang bahagi ay bumabalik at nakita ang iba pang mga gilid. Sa lahat ng panig, posible na suriin kung ang disc ay itinuro nang wasto at kung hindi ito kinakailangan upang ayusin ang hiwa. Kapag ang mga grooves ay pinutol, ang pait ay dapat na gaganapin lamang patayo, at ang item sa oras na ito ay dapat na naka-attach sa workbenk sa isang mahigpit na pahalang na posisyon.

Sa una, kailangan mong gumawa ng isang China uka sa isang gilid ng board, tungkol sa gitna nito. Pagkatapos ay kailangan mong i-on ang board at gawin ang uka sa kabilang panig nito. Una, ayon sa mga patakaran, mas mahusay na gumawa ng mga spike upang makagawa, pagkatapos ay kinuha para sa paggawa ng mga grooves sa isa pang board. Maaari mong gawin nang iba: una upang gawin ang mga grooves, pagkatapos ay gamitin ang mga ito para sa pagmamarka ng mga spike sa kabilang panig ng board, dulo. Kaya hindi mo mawawala ang mga linya ng markup sa madilim na puno ng materyal.

Upang ikonekta ang mga detalye sa bawat isa, kailangan mong i-hold ang mga ito nang husto, siguraduhin na patayo. Ang mga pagbawas ay kailangang gawin upang ang mga ito ay parallel board length. Ang madaling paggapas ay tama, pagkatapos ay pinapayagan ito sa kaliwa. Bago mag-apply kola sa ibabaw, kailangan mong iproseso ito sa papel de liha, maliban sa mga gilid na hindi dapat bilugan.

Pagkatapos ay sumali sa mga board sa isang paraan na ang mga grooves at spike ay hindi maaaring hatiin. Upang ikonekta ang mga detalye mula sa puno, kailangan mong gamitin ang imahe (Larawan 12). Mahalaga na maiwasan ang tuwid na shocks sa isang gawa sa kahoy. Ito ay nagkakahalaga ng paglalapat ng isang hiwalay na bar para sa pagprotekta sa mga bahagi mula sa pinsala at bitak.

Larawan. 12. Paggamit ng isang cyanka kapag kumokonekta sa mga bahagi ng kahoy

Sa pagtatapos ng koneksyon ng mga bahagi gamit ang mga spike, ito ay kinakailangan upang iwasto ang mga pagkakamali sa pamamagitan ng isang karpinterya putty. Dapat itong ipamahagi sa mga slits, at hindi sa buong lugar ng anggular na koneksyon. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na kumuha ng kaunti, at hindi isang malaking spatula. Ang masilya ay mas mahusay na pindutin sa mga lugar kung saan ang pagwawasto ay kinakailangan, at hindi sa lahat sa isang hilera. Sa halip na mga chisels at saws para sa pagngingipin ng mga kumplikadong uri ng mga spike ngayon, karamihan sa mga Masters ng karpinterya ay gumagamit ng espesyal na makinarya. Mayroon ding ilang mga uri ng mga cutter para sa mga grooves ng rubbering. Kung ito ay nilagyan ng isang espesyal na aparatong gabay, ang kahoy ay magiging perpektong pag-alis na may pare-parehong pamamahagi.

Figure 13. Pag-iwas sa paghahati ng mga grooves sa koneksyon "Lastochkin buntot"

• 1 - ski.
• 2 - Karagdagang Planck

Mayroon ding mga epektibong paraan upang i-cut grooves gamit ang mga pattern ng metal. Ginagamit ang mga ito sa pamamagitan ng paglakip sa isang drill. Upang ang mga grooves ay hindi nahati, ang mga maliliit na squeaks ay gumawa upang ikonekta ang "Lastochkin buntot". Ginagawa ang mga ito sa mga gilid sa panloob na lugar ng mga spike. Ang proseso ng gluing ang koneksyon na tinatawag na "Lastochka buntot" ay dapat na ginawa nang sunud-sunod. Mayroon ding karagdagang plank. Makakatulong ito nang tama ipamahagi ang pag-load - lamang ang pagkonekta sa mga grooves ay makakatanggap nito. Makakatulong ito na maiwasan ang pinsala sa spike (Larawan 13).

Sa isang daingan, mayroong isang malaking bilang ng mga koneksyon ng mga bahagi sa bawat isa. Ang isa sa kanila ay isang "lunok na buntot". Ang ganitong uri ng tambalan ay maaaring sundin sa mga drawer, sa mga upuan at iba pang mga istraktura. Ito ay isa sa maaasahang koneksyon. Ang mga grooves ay ginawa sa isang paraan na kung subukan mong i-break ang koneksyon, sila ay magpahinga sa bawat isa. Upang makagawa ng isang buntot na lunok sa kanilang sariling mga kamay, kakailanganin mo ng isang minimum na tool at isang maliit na karanasan sa isang jowing.

Mga uri ng compounds.

Depende sa gawain, ang "lunok buntot" ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan:

• Corner Connections.
• Hiwalay.
• Sa pamamagitan ng.
• Pandekorasyon.
• Koneksyon sa isang bevel.
• Sa pamamagitan ng koneksyon sa fold.

Ang lahat ng mga uri ng mga compound ay may kanilang mga lakas at kahinaan, ngunit, isang paraan o iba pa, bumuo sila ng maaasahang koneksyon ng dalawang bahagi. Ang mga sumusunod na tool ay kinakailangan para sa trabaho.:

Kung mayroon kang mga tool na ito, madali mong makagawa ng koneksyon. Kung may pagkakataon na gamitin, ang pangangailangan para sa mga nakalistang tool ay mawala.

Sa pamamagitan ng uri ng koneksyon

Ang ganitong uri ng tambalan ay malawakang ginagamit sa paggawa ng parehong gabinete at upholstered furniture. Ito ay tinatawag ding "box".

Upang magsimula, ang workpiece ay dapat tratuhin nang may reference at alisin ang labis na kahoy. Ang susunod na hakbang ay ang markup sa ilalim ng socket. Narito ang lahat ay isa-isa at depende sa lapad ng board, pati na rin mula sa mga gawain. Kailangan mong mag-aplay ng isang linya sa buong workpiece sa layo na 6 mm mula sa parehong mga gilid. Pagkatapos ay kailangan mong hatiin ang distansya sa pagitan nila sa kahit na numero, sa bawat panig upang ipagpaliban ang 3 mm at gastusin ang linya sa buong dulo.

Ngayon kailangan mong ilagay ang mga slips ng lalamunan. Ang sobra na mananatili, kailangan mong markahan upang maiwasan ang pagkalito sa hinaharap.

Pagkatapos ng pagmamarka, maaari kang magpatuloy upang putulin ang mga spike. Magagawa ito sa isang electric bike. O isang karaniwang nakita na may maliit na ngipin. Para sa kaginhawahan, ang workpiece ay maaaring sarado sa vice. Sa tulong ng nakita, kailangan mong i-cut ang isang mukha sa bawat panig ng spike. Dapat itong maingat na i-cut, kung hindi man ay magkakaroon ng maliliit na puwang na patuloy na palayawin ang hitsura. Ang parehong ay dapat gawin sa iba pang mga spike sa gilid.

Mula sa bore line ay dapat na putulin ang pag-ilid basura, at ang labis na kahoy sa pagitan ng mga spike ay madaling inalis ng isang openwork nakita. Ang nalalabi sa magkabilang panig ay maaaring alisin ng pait o bit ng pahilig.

Ang pagputol ng mga spike ay tapos na, at maaari kang magpatuloy sa markup at gupitin ang mga socket. Sa tulong ng lahat ng parehong vice, clamping ay dapat na clamped. Ang detalye na may mga spike ay dapat na naka-attach sa workpiece at malumanay markahan ang hugis ng mga spike.

Pagkatapos ng pagmamarka, maingat na i-cut ang mga socket sa mga linya ng pre-apply. Dutched mula sa pangunahing bahagi ay dapat gawin sa isang paraan na hindi ito maabot ang linya ng markup. Bahagi ng basura malumanay putulin ang openwork nakita. Para sa dalawang bahagi nang mahigpit sa kanilang sarili, kinakailangan upang linisin ang mga sulok na may pamutol.

Kapag ang dalawang koneksyon ay handa na, maaari kang magpatuloy sa kanilang docking. Dapat tandaan na ang koneksyon ay nakolekta nang isang beses lamang. Bago ang mga bahagi ng gluing, kailangan mong tiyakin na sila ay nakaupo nang masikip sa kanilang sarili. Kung may ilang mga iregularidad, dapat silang alisin bago mag-gluing.

Kung ang lahat ay nakaupo nang mahigpit, ang mga sumusunod na manipulasyon ay dapat gawin:

• Ang dalawang blangko ay kailangang magpahid ng kola, pagkatapos ay pinagsama sa bawat isa.
• Pag-tap sa isang kahoy na martilyo, ayusin ang dalawang detalye. Ang sobrang kola ay kailangang alisin. Kung hindi, pagkatapos ng pagpapatayo, ang hitsura ay mapapansin.
• Pagkatapos ng pagpapatayo ng lugar ng gluing stripping sa paggiling sa magkabilang panig.
• Pagkatapos suriin ang anggulo na dapat ay 1/8 para sa solid wood, at para sa soft wood - 1/6. Kung ang anggulo ay masyadong malaki, ang maikling hibla ay nabuo, na maaaring makaapekto sa lakas ng koneksyon.

Ang lahat ng mga item na ito ay tumutukoy din sa iba pang mga pagbabago sa tambalan. At dapat silang isagawa sa parehong pagkakasunud-sunod.

Pandekorasyon iba't

Ang ganitong uri ng koneksyon ay ginagamit sa mga lugar kung saan kailangan mo ng kagandahan. Binibigyang diin ng isa pang tambalang ang sining ng master. Para sa layunin ng paggawa ng isang pandekorasyon species, manipis na mga partisyon ay ginagamit. Sa dulo ng workpiece malumanay ilapat ang markup linya ng bore. Magpatuloy sa pagmamarka ng linya sa dulo at markahan ang sobra. Sa pagputol ng mga spike, kinakailangan upang alisin ang basura sa parehong paraan tulad ng sa pamamagitan ng mga koneksyon. Ang pagtatalop ay dapat gawin mula sa mga dulo hanggang sa gitna.

Bago pag-aayos, ang workpiece ay dapat na anointed sa tisa para sa mas matibay na pag-aayos. Sa dulo kailangan mong ilagay ang distansya sa pagitan ng mga maliit na partisyon, pagkatapos kung saan ito ay kinakailangan upang ipagpatuloy ang lahat ng mga linya ng mga spike sa barking linya, hindi mo dapat kalimutan ang tungkol sa pag-alis ng labis. Karamihan sa basura ay maaaring alisin sa tulong ng isang nipseral award, at ang mga blower ay pinakamahusay sa linya na may isang openwork saw. Para sa pagputol ng maliliit na partisyon, kinakailangan upang matindi ang pagpindot sa workpiece.

Ang mga mabagal na paggalaw sa kahabaan ng mga fibers ay gumagawa ng isang nakahalang pagputol sa tabi ng linya ng mga blower. Dapat na paulit-ulit ang mga operasyon. Matapos ang mga manipulasyon ay nagawa, ilapat ang kola at gumawa ng parehong ibabaw sa pagitan ng kanilang sarili.

Koneksyon sa isang saklaw

Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang pagsamahin ang dalawang uri ng mga compound. Ang lalim ng hiwa sa ganitong mga kaso ay depende sa profile at chamdes.

Gamit ang isang flight upang ilagay ang linya ng mga blower sa magkabilang panig. Sa tuktok na gilid, ilapat ang isang linya ng bevel. Sa ilalim ng workpiece kailangan mong markahan ang isang depth ng chamfer. Sa dulo at sa linya ng pamumulaklak linya upang gawin linya. Mula sa unang marka upang maglagay ng isa pang 6 mm mahabang linya. Na may parehong gilid upang gawin ang parehong. Sa mga nagresultang marka, ilagay ang nais na bilang ng mga spike. Ang natitirang sobra upang markahan.

Gupitin ang mga spike na may lagari at magkasya ang mababaw na liha. Sa ganitong sagisag, ang sobra ay pansamantalang naiwan. Mula sa magkabilang panig upang ilagay ang linya ng mga blower. Sa itaas na gilid upang gumawa ng isang maliit na marka ng linya ng bevel. Sa workpiece, ilagay ang markup ng mga pugad para sa mga spike at ang deposito ng bevel sa ibaba. Matapos makumpleto ang mga manipulasyon, alisin ang lahat ng labis.

Fold koneksyon

Kadalasang ginagamit sa paggawa ng mga talahanayan at upuan. Sa ilalim ng kahon, ang isang espesyal na sample ay ginawa, na tinatawag na "folds", ang ibaba ng kahon ay ipinasok dito. Sa panahon ng naturang koneksyon sa mga sulok ay maaaring may mga puwang na maaaring alisin sa pamamagitan ng pag-offset ng blower.

Ang pagmamarka ay bahagyang naiiba mula sa mga nakaraang bersyon. Sa gilid ng mga gilid kailangan mong mag-aplay ng isang linya kung saan maaari mong tukuyin ang mga kalaliman ng fold. Ang panloob na bahagi ay inilalagay sa parehong mga parameter ng flight. Sa ibaba ng lalim ng fold, Marcos 6 mm, at ilagay ang susunod na marka mula sa kabaligtaran gilid. Sa mga nagresultang marka, ilagay ang ninanais na lokasyon ng mga spike. Sa kabuuan ng gilid na may hindi kapani-paniwala na basahin ang linya, ngunit dapat itong ganap na sumunod sa nakatiklop na fold.

Ang markup ng mga pugad ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng sa mga nakaraang bersyon, sa tulong ng natapos na billet na may mga spike at cherry accessories.

Ang isa pang pagkakaiba-iba ng tambalang ito ay isang tambalan na may isang bevel. Sa loob nito, ang buong koneksyon ay nakatago ng isang sposue, na nagdaragdag ng kagandahan sa produkto. Bago i-assemble ang workpiece kailangan mong magkasya sa ilalim ng ninanais na halaga. Dapat tandaan na ang mga pugad ay dapat gawin sa simula, at pagkatapos ay spike. Ang pagmamarka ng Schip ay natupad sa pamamagitan ng isa pang pagpipilian, ngunit may isang numance: sa pagitan ng linya ng flight at isang panlabas na anggulo sa tulong ng isang espesyal na alisan ng tubig at mababa, ang mga SCO ay dapat ilagay sa bawat gilid.

Dapat itong ma-verify na mula sa linya ng mga baybayin bago ang Allen ay hindi hihigit sa 6 mm. Sa dulo sa pagitan ng mga iginuhit na linya, kailangan mong i-post ang lapad at posisyon ng mga pugad. Para sa kaginhawaan, maaari kang gumawa ng isang yari na stencil mula sa playwud, Pindutin ito sa mga pader ng gilid at ipagpatuloy ang linya ng markup, pagkatapos ay nilinis ang lahat. Bago mag-gluing ng dalawang koneksyon, dapat mong subukan ang mga ito. Kung may mga depekto, pagkatapos ay alisin ang kanilang pait at liha.

Hilig na docking.

Higit sa lahat na ginagamit para sa pangkalahatang mga bahagi. Sa pagiging kumplikado ito ay nasa unang lugar. Upang makagawa ng spike-uka gamit ang kanilang sariling mga kamay sa form na ito ng koneksyon, ito ay magkakaroon ng mas maraming oras. Ang pagiging kumplikado ng paggawa ay nauugnay sa isang tampok na tambalan kung saan matatagpuan ang lahat ng mga gilid sa isang anggulo. Bago markahan ang board kailangan mong magkasya sa ilalim ng parehong lapad. Ang pagguhit sa kantong ng buntot ng lobby ay lubhang mapadali ang gawain.

Ang pagguhit ay dapat na magsimula sa lateral projection, at kinakailangan din na ilapat ang kapal at sukat. Tulad ng para sa vertical projection, maaari itong iguguhit, bilang bahagi. Sa parehong paraan upang mag-disenyo ng isang side view. Ang figure ay nagpapakita ng pagguhit ng isang lunok buntot, ang mga sukat na kung saan ay isang tiyak na pamantayan.

Ang susunod na hakbang ay gupitin ang mga detalye kasama ang haba at lapad. Sa punto X itakda ang maliit sa at ilipat ang anggulo na ito sa panloob na bahagi. Ang natitirang dulo ay magwiwisik. Magtakda ng isa pang maliit sa anggulo ng y at ilagay ito sa mga gilid. Ngayon kailangan namin ng mga linya ng gabay na maaaring makuha sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga marka sa gilid.

Maingat na higpitan ang kaaway bevel. Sa harap na bahagi ay dapat ilagay ang mga detalye sa mga spike. Sa mga dulo ng beveled, kailangan mong sukatin ang laki ng materyal. Sa puntong X attach ang Malka at ilagay ang linya sa gilid ng mga detalye. Ilagay ang 6-thymylimet meters mula sa itaas at sa ilalim na gilid. Ang posisyon ng mga spike ay maaaring kalkulahin sa mga marka na ito.

Ang bias ng mga spike ay dapat ilagay sa hilig dulo ng mga detalye. Para sa kaginhawahan, maaari mong gamitin ang mga bata. Sa tulong ng stencil at ang palamigan upang mag-post ng mga spike. Ang natitirang sobra upang markahan. Kapag ang pagputol ng mga spike, ito ay kinakailangan upang umasa sa naunang inilagay angles, pagkatapos kung saan posible upang gumuhit sa tapos na billet at gupitin ang mga socket.

Ang lahat ng sobra sa dulo ng trabaho ay malumanay na nag-aalis. Kung ang slope para sa ilang kadahilanan ay hindi angkop, pagkatapos ay ito ay maaaring sumali pagkatapos gluing o linisin ang paggiling. Kung kailangan mong sundin ang mga compound ng cyan, kailangan mong maglagay ng isang piraso ng bar, kung hindi man ay maaaring manatili ang mga bakas.

Manual Frezer.

Kung patuloy kang nakikipag-ugnayan sa mga katulad na compound at gawin ang mga ito sa malaking dami, pagkatapos ay ang manu-manong paraan ay hindi angkop. May mga nakapirming machine at, kung saan, na may isang espesyal na pamutol ng paggiling, ay magagawang gumawa ng isang tiyak na halaga ng mga spike o "tailings". Para sa mas malaking oras sa pag-save, maaari kang gumawa ng mga template. Upang lumikha ng mga spike at tails, dapat kang magkaroon ng isang kiskisan.

Bago ang paggiling, ang workpiece ay dapat itayo nang patayo para sa kaginhawahan. Bago iyon, kailangan mong ilagay ang bilang ng mga buntot. Kapag ang paggiling, isang basura ay bubuo, na madaling maalis ng kiskisan.

Sa merkado o sa tindahan maaari kang bumili ng mga template na kung saan ang kaso ay pupunta nang mas mabilis. Sa tuktok ng workpiece kailangan mong i-attach at ayusin ang aparato. Pagkatapos, sa molder, itakda ang kinakailangang lalim ng hiwa. Pagkatapos ng paggiling, ang lahat ng mga koneksyon ay nakuha makinis at halos hindi nangangailangan ng angkop.

Kung ang karpinterya ay darating at kailangan ng isang malakas at maaasahang koneksyon ng dalawang bahagi, pagkatapos ay ang pinakamainam na pagpipilian ay isang "lunok buntot". Kung may isang kiskisan ng kamay, kahit na ang isang bagong dating sa isang daingan ay maaaring gumawa ng mga spike at tails. Bilang karagdagan, pagkatapos ng pagpupulong, ang naturang koneksyon ay mukhang aesthetic.

Ngayon hindi ka limitado sa lapad ng iyong template ng paggiling.

Ang kabit para sa paggiling bukas na koneksyon "Lastochka buntot" ay karaniwang ginagamit upang gumana sa isang lapad ng hindi hihigit sa 305 mm ang lapad. Ngunit hindi ito nangangahulugan na hindi ka maaaring gumawa ng mga koneksyon sa mga kalasag ng anumang lapad. Palayain lamang ang pattern-magsuklay mula sa base na naglilimita sa lapad ng mga blangko, at ligtas nang direkta sa kalasag. Ganito ang ginagawa nito.

Pagtatakda

Kakailanganin mo ang dalawang mills nang sabay-sabay: isa para sa cutter cowter na "lunok buntot" at isa para sa isang tuwid na pamutol na bumubuo ng mga spike. Pinapayagan ka nitong gawin nang hindi pinapalitan ang mga setting ng cutter at lalim. Maghanda pa rin ng ilang mga blangko sa pagsubok, ang lapad at kapal na eksaktong tumutugma sa mga detalye ng iyong proyekto. Kailangan mong gumawa ng "lunok tails" sa isang board (pisara na may "tails") at spikes - sa isa pang (spiked board).

Alisin ang combing pattern mula sa device at palayain ito mula sa lahat ng mga hinto at mga bracket. Gumawa mula sa pag-crop ng dalawang puwang 76 mm ang lapad kasama ang haba ng template. Ang kanilang kapal ay dapat na tulad na maaari silang 13 mm sa pagbawas sa parehong mga gilid ng template. Maglakip ng isang spacer para sa mga screws sa ilalim na bahagi ng template, at itabi ang isa pa. Mag-swipe ang pangunahing linya sa loob ng board na may "tails". Upang gawin ito, ilagay ang board na may mga spike sa dulo, aligning ito sa dulo at ang mga gilid ng board na may "tails". Ang pagmamarka ng kutsilyo ay markahan ang kapal ng pisara na may mga spike sa pisara na may "tails".

Clamps secure trial blangko sa magkabilang panig ng spacer, paglalagay sa kanila ng mga panloob na partido sa labas at mahigpit na pinindot sa underside (Larawan a).I-on ang template ng pagpupulong na ito, i-install ang pangalawang spacer sa pagitan ng mga workpieces, at pagkatapos ay ayusin ang lahat ng ito sa vice o sa harap na bahagi ng workbench upang ang board na may "tails" ay natugunan sa iyo (Photo b).

Ang gilid ng mga board na may "tails" ay dapat na matatagpuan eksakto sa gitna ng cutout. Gamitin ang asin sa antas ng mga gilid ng parehong billet upang itugma nila ang natapos na koneksyon.

Ilakip ang workpiece na may template sa makapal na bruster na naayos ng mga clamp sa workbench. Ang liha sa harap ng bar ay pinipigilan ang pag-aalis ng mga bahagi.

Ngayon ay markahan natin ang mga seksyon ng materyal na aalisin mo. Para sa pampalapot na koneksyon na may isang variable na hakbang (tulad ng sa proyekto na "bed stalls") ay hindi pinutol ang pamutol sa pamamagitan ng lahat ng cut cut. Halimbawa, para sa mga pader ng iba't ibang 400 mm ang lapad, minarkahan namin ang unang dalawang pagbawas, pagkatapos ay napalampas nila ang isa at inilagay ang label sa ilalim ng ikaapat na hiwa (Photo c).Pagkatapos laktawan ang dalawang higit pang mga cutout, minarkahan ang ikapitong, pagkatapos ay napalampas nila ang tatlo at minarkahan ang pang-onse na cutout.

Sa wakas, ayusin ang bawat cutter ng paggiling ng paggiling sa pamamagitan ng 0.5-0.8 mm sa ibaba ng base line na minarkahan sa pagtakpan na may "tails" (Photo c).

Gumawa ng isang naaalis na materyal sa pagitan ng "tails". Pagkatapos ay ayusin ang pag-alis ng parehong mga cutter upang ang mga spike at "tails" ay nagsalita nang bahagya sa ibabaw ng kalasag ibabaw. Kolektahin ang mga ito flush pagkatapos assembly.

Piliin ang Mills lamang sa mga cut cut, na matatagpuan sa itaas ng mga marka. Ang Frewell ay hindi nagmamadali upang mabawasan ang mga chips, ngunit hindi masyadong mabagal upang hindi lumitaw ang mga nozzle.

Bumuo ng koneksyon

Una, ang buntot na "tails" (LarawanD.). Pagkatapos ay kumuha ng isa pang milling mill at gumawa ng isang tuwid na pagpasa sa bawat pagputol ridges para sa mga spike. Ito ay kinakailangan upang maingat na magtrabaho, dahil kapag nagpapaikut-ikot spike ito ay lalong mahalaga na ang talampakan ng paggiling ay mahigpit na katabi ng template. Ang slope ng pamutol ay humahantong sa mga iregularidad sa mga gilid ng mga spike.

Paluwagin ang mga nangungunang clamps at ilipat ang template upang ang nabuo spike ay matatagpuan sa gitna ng mga cut (Larawan e).(Marahil, para dito, kailangan mong ilapat ang cyanka sa isang bahagyang pag-tap ito sa spacer.) Markahan ang lahat ng mga spike na matatagpuan sa tapat ng "tailings". Patigilin ang mga clamp muli at siguraduhin na ang mga blangko ay mahigpit na pinindot laban sa template, at ang kanilang mga gilid ay nakahanay. Pagkatapos ay alisin ang mga flares ng paggiling. Depende sa ginamit na template, ang isang maliit na burr ay maaaring manatili sa workpiece sa anyo ng isang manipis na shavings, na maaaring nasira, at maaari mong muli ilipat ang tagaytay muli upang linisin ang pamutol sa pagitan ng natitirang mga spike.

Markahan ang mga removable spike, paglalagay ng mga crossings sa mga matatagpuan sa tapat na "tails". Iwanan lamang ang mga spike na matatagpuan sa tapat ng mga mukha.

Pag-aangat ng template at pag-aayos muli ng workpiece, markahan ang natitirang "tails".

Matapos ang pagtanggal ng mga tinik, paluwagin ang top clamp at ilipat ang template upang ang hindi nagalaw na gilid ng mga board na may "tails" ay nasa gitna ng pagputol (LarawanF.). Ilagay ang mga label upang makumpleto ang pagbuo ng "tailings". (Isang eyelet lamang ang nananatili sa aming mga kalasag.) Pagkatapos ay ulitin ang buong proseso upang ganap na gawin ang koneksyon.

Ngayon - tumpak na magkasya

Subukan upang tipunin ang koneksyon. Ang liwanag na pagpupulong at perpektong densidad ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paglipat ng pattern-magsuklay pasulong o pabalik na may kaugnayan sa spacer. Kung ang koneksyon ay masyadong siksik, i-slide ang template patungo sa "tailings". Kung masyadong libre, i-slide ito patungo sa mga spike. Iwanan ang mga gilid ng iyong mga blangko sa pagsubok at gawin ang sumusunod na pagtatangka hanggang makamit mo ang pinakamainam na resulta.

Kapag posible na ligtas na kumonekta sa mga blangko sa pagsubok, patumbahin ang mga koneksyon sa mga detalye ng proyekto. Tandaan na sa bawat dulo ng suklay, ang mga kabaligtaran na sulok ng kahon ay naproseso. Kapag ang board na may "tails" ay nakuha sa iyo, ang mga koneksyon para sa harap na kaliwa at likod ng mga tamang anggulo ay dapat magsimula mula sa kaliwang dulo ng template. Ang mga koneksyon para sa kanan sa harap at likod ng mga kaliwang sulok ay ginawa sa kanang dulo ng template. Pagkatapos ay matatagpuan ang "tails" sa harap at likuran ng babae. Bago magpatuloy sa paggiling ng mga detalye ng proyekto, pansamantalang i-secure ang mga ito sa mga clamp at markahan ang bawat item at bawat anggulo upang hindi malito.

Swallow tail, turbid spike compound (grooves of trapezoidal form) na ginagamit sa mechanical engineering at joinery for reliable fastening ng mga bahagi sa bawat isa. Sa materyal na ito, isaalang-alang ang paggawa ng mga fixtures ng facilitating ang produksyon ng mga grooves sa puno gamit ang isang manu-manong milynrer.

Fixtures para sa isang pamutol ng paggiling sa iyong sariling mga kamay

Ang makina mismo ay isang napaka sinaunang pag-imbento ng sangkatauhan, na naglalarawan sa mga prinsipyo ng paggiling ay lumitaw noong ika-16 na siglo, at ang prototype ng makina ay ang pag-imbento ng Leonardo Da Vinci, na nag-aalok upang i-rotate ang round file upang madagdagan ang pagproseso ng produkto , na maaaring isaalang-alang ang unang counterpart.

At na ang Amerikanong imbentor na si Eli Whitney sa mga taon ng buhay mula 1765 hanggang 1825 ay nagdala sa lahat ng mga nakakalat na pagtatangka upang lumikha ng isang ganap na makina, kung saan ito ay itinuturing na lumikha ng unang makina ng paggiling, bagaman hindi lahat ng mga siyentipiko sumang-ayon sa pag-apruba na ito.

At dahil ang makina ay may mga sinaunang ugat, pagkatapos ay ang mga adaptation sa paggawa ng iba't ibang bahagi ng isang mahusay na hanay, upang ilarawan ang lahat ng ito sa liwanag ng materyal na ito ay hindi posible, at samakatuwid, isaalang-alang lamang ang ilan sa mga ito, sa aking opinyon ang pinaka mahalaga at kapaki-pakinabang.

Universal device para sa pagkonekta ng Spike Grooves.

factory plate para sa paggawa ng Spike Groove Compound.

Ginamit sa isang pamutol ng paggiling ng mga kaukulang grooves at spike, ito ay naka-install sa vice, at ang bahagi ay pinindot ang salansan sa device. Bilang isang panuntunan, ibinebenta sa mga tindahan.

hitsura ng koneksyon

Isaalang-alang ang mga fixtures para sa paggiling grooves.

Ilagay ang itaas na bahagi - isang tabletop ng 18 mm plywood na may haba na 40 cm. At sapat na lapad upang gamutin ang pinaka-makapal na workpiece na plano mong kumonekta sa spike.

Gupitin ang dalawang brus 5x10 cm., Pinipigilan sila ng parehong haba bilang tuktok. Patuloy na i-play ng Broi ang papel ng mga clip at pagsasentro na may kaugnayan sa uka sa tabletop. Upang ihanda ang tuktok, gastusin ang linya sa sentro nito, pagkatapos ay ellipped ang gamestone mula sa isang dulo.

markety image of equipment.

Tandaan

Ang pagtanggap ay dapat na parehong lapad bilang isang kopya ng singsing na gagamitin mo sa iyong pamutol. Ang pagtanggap ay dapat sapat na sapat upang magkasya ang haba ng pinakamahabang uka na pupuntahan mo.

Pagkatapos ay itapon ang dalawang patayong sentral na linya ng pag-aayos ng uka. Sa wakas, mag-drill ang butas ng pagtingin sa pagitan ng dalawang grooves na ito. Upang kolektahin ang buong disenyo, tornilyo ang bolts sa espongha at i-fasten ang tuktok sa mga bar na may tupa mani sa washers.

Upang gamitin ang aming kagamitan, iguhit ang uka sa workpiece at markahan ito sa gitnang linya. Paluwagin ang mga tupa at i-install ang mga blangko sa pagitan ng mga bar upang ang sentral na linya ay kumokonekta sa linya ng vertex ng pagsasaayos, suriin na ang gilid ng workpiece ay kabaligtaran sa gilid ng kaitaasan.

Hawakan ang tupa. Align ang milling mill sa isang dulo ng groove drawing, pagkatapos ay markahan ang mga pantulong na linya sa tuktok na ibabaw ng talahanayan kasama ang gilid ng base ng paggiling.

Paano gumagana nang maayos sa isang spike groove.

Ulitin ulit upang markahan ang linya ng isa pang dulo. Walisin ang uka, ibaba ng hiwa mula sa pagkakahanay ng pillar base sa unang pantulong na linya, at itigil ang paggiling kapag ang plato ay umaabot sa pangalawang pantulong na linya.

Gamit ang iyong sariling mga kamay, isang aparato para sa paggawa ng mga spike

Spike production production.

Ginawa ng konduktor ng kahoy at plywood, na ipinapakita sa itaas, ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang hugis-parihaba spike na may dalawang blowers. Ang naprosesong bagay ay ang harap na ibabaw mula sa ilalim sa ilalim ng konduktor, habang ang milling mill ay gumagalaw sa hintuan mula sa itaas, inaalis ang hindi kinakailangang para sa dalawang talata.

Ang produkto ay binubuo ng dalawang parallel basic bar, isang stopper at stop - lahat ng bagay ay ginawa ng puno ng parehong kapal bilang bahagi, sa kasong ito, mula sa 25x75mm bar, pati na rin ang itaas na ibabaw at suporta na ginawa mula sa 18mm playwud.

Ang mga pangunahing bar ay dapat na humigit-kumulang 400 mm ang haba; Gupitin mula sa plywood ang itaas na ibabaw ng humigit-kumulang na 200 bawat 250 mm at dinala ito sa mga bar tulad ng ipinapakita sa figure. Sumangguni sa stopper sa mga dulo ng mga pangunahing bar na may suporta. I-install ang stop na humigit-kumulang 25 mm mula sa dulo ng itaas na ibabaw.

gupitin ang spike gamit ang aparato

I-slide ang mga butas sa ilalim ng lahat ng mga ulo ng tornilyo at siguraduhin na ang lahat ng mga sulok ay hugis-parihaba. Mag-drill ang butas sa pagtingin sa itaas na ibabaw upang tumpak na ilagay ang workpiece nang eksakto sa markup.

Ang "Lastochkin buntot" ay isa sa mga uri ng mga tinik ng kahoy, na ginagamit sa karpinterya at pagtatayo. Ang mga alternating protrusions at deepening ng bawat isa sa mga bahagi na konektado ay may isang trapezoidal hugis na kahawig ng buntot ng swallows.

Ang pag-fastening sa ganitong paraan ay itinuturing na pinaka-maaasahan, na nagpapaliwanag ng pagkalat nito at katanyagan sa nakalipas na mga siglo. Naghanda kami para sa iyo ng isang seleksyon ng mga larawan na may mga halimbawa ng paggamit ng isang lunok na koneksyon sa buntot sa iba't ibang mga disenyo.

Sa tulong ng isang "lunok buntot" ay karaniwang pagsamahin ang mga bahagi ng maaaring iurong na mga kahon ng solid wood. Kaya, maaari itong ligtas na itinuturing na isang tanda ng mataas na kalidad ng isang partikular na paksa ng kasangkapan.

Sa ibabaw ng talahanayan na ito, maaari mong makita ang isang nagpapahayag na pagguhit ng isang "lunok buntot". Mas gusto ng mga designer ng kasangkapan na hindi itago ang tampok na ito, dahil nagbibigay ito ng isang malinaw na ideya ng materyal at kalidad na kalidad ng pagpupulong.

Ang kahon ng compound ay napaka nakapagpapaalaala sa "lunok buntot" na may pagkakaiba lamang na ang mga elemento nito ay may hugis-parihaba, at hindi isang trapezoidal form.

Ang estruktural elemento ng modernong bahay na ito ay may malaking grooves at spike sa paligid ng mga gilid, na isang halimbawa ng paggamit ng isang "lunok buntot" sa konstruksiyon.

Ang mga bar ng bahay na ito ay konektado din sa bawat isa na may isang "lunok buntot".

Ang mga spike at grooves ng "lunok buntot" ay lumikha ng counter-resistance, ginagawa ang koneksyon na ito na lubhang matibay anuman ang gulay ay ginamit o hindi. Kaya ang mga assemble drawers ay maaaring intensively operated para sa maraming mga taon.