Ang kapaki-pakinabang na modelo ay tumutukoy sa pagproseso ng mga metal sa pamamagitan ng presyon, lalo na sa panlililak ng mga bahagi ng nababanat na media mula sa pantubo na blangko. Ang stamp ay naglalaman ng isang matrix na binubuo ng mga upper at lower parts, isang suntok, isang nababanat na daluyan. Ang matrix ay matatagpuan sa lalagyan at mayroon itong pantubo na blangko na may isang nababanat na daluyan na inilagay sa loob nito, sa mas mababang at itaas na bahagi ng matrix, isang butas ng diameter ng variable ay ginanap, na nagsisiguro sa crimping ng mga bahagi ng pagtatapos ng ang tubular billet at ang pamamahagi ng gitnang bahagi nito. Ang teknikal na resulta ay upang madagdagan ang teknolohikal na kakayahan ng pagpapatakbo ng mga bahagi ng panlililak mula sa pantubo na mga blangko dahil sa sabay-sabay na compression at pamamahagi ng tubular billet.

Ang kapaki-pakinabang na modelo ay tumutukoy sa pagproseso ng mga metal sa pamamagitan ng presyon, lalo na sa panlililak ng mga bahagi ng nababanat na media mula sa pantubo na blangko.

Ang isang aparato para sa pamamahagi ng mga tubo ay kilala (polyurethane polyurethane production / v.a. Khodayrev - Perm: 1993. - C.218, tingnan ang pahina 125), na binubuo ng isang nababakas na matrix, suntok. Ang matrix ay naglalaman ng isang pantubo blangko, sa loob na kung saan ay inilagay nababanat daluyan. Ang aparatong ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuo ng mga bahagi mula sa mga tubo sa pamamagitan ng pamamahagi ng tubular billets na may nababanat na media sa isang matibay na matrix.

Ang kawalan ng aparatong ito ay nakasalalay sa mababang teknolohikal na kakayahan nito. Ang aparato ay nagbibigay-daan lamang sa pamamahagi ng pipe, na kung saan ay ipinahayag sa isang pagtaas sa laki ng cross seksyon ng tubular billet, tinutukoy ng limitasyon koepisyent ng pagbabalangkas.

Ang gawain ng claimed utility model ay upang madagdagan ang teknolohikal na kakayahan ng pagpapatakbo ng panlililak na mga bahagi mula sa pantubo na blangko. Ang teknikal na resulta na nakamit ng claimed utility model ay upang madagdagan ang teknolohikal na kakayahan ng pagpapatakbo ng panlililak na mga bahagi mula sa pantubo na mga blangko dahil sa sabay na compression at pamamahagi ng tubular billet.

Ito ay nakamit sa pamamagitan ng ang katunayan na sa stamp para sa pamamahagi at crimping isang pantubo blangko na naglalaman ng isang matrix na binubuo ng upper at lower bahagi, isang suntok, isang nababanat daluyan, sa mas mababang at itaas na bahagi ng matrix, isang butas ng variable Ang diameter ay ginawa, na nagbibigay ng crimping ng mga lugar ng pagtatapos ng pantubo na billet at pamamahagi ng mga average na bahagi nito.

Ang bago sa ipinahayag na aparato ay ang matrix ay matatagpuan sa lalagyan at sa ibaba at itaas na bahagi ng Matrix, ang isang alternating butas ng diameter ay ginawa, na nagsisiguro sa crimping ng mga seksyon ng terminal ng tubular billet at ang pamamahagi ng gitnang bahagi nito.

Dahil sa ang katunayan na ang matrix na binubuo ng mga upper at lower parts ay matatagpuan sa lalagyan, tinitiyak ang maaasahang kilusan ng itaas na bahagi ng matris, dahil Naghahain ang lalagyan bilang gabay para dito. Dahil sa ang katunayan na sa mas mababang at itaas na bahagi ng matrix, ang isang butas ng isang alternating diameter ay ginawa, na nagbibigay ng crimping ng mga bahagi ng pagtatapos ng isang tubular billet at ang pamamahagi ng kanyang gitnang bahagi, kasama ang natitirang mga palatandaan, ito ay nakasisiguro ng sabay-sabay na compression ng mga dulo ng tubular billet at ang pamamahagi ng gitnang bahagi nito. Dahil sa ang katunayan na sa mga bahagi ng matrix, ang isang butas ng diameter ng variable ay ginawa upang sa mga lugar ng matris, kung saan ang mga seksyon ng terminal ng tubular billet ay naka-install, ang butas diameter ay ginaganap mas mababa kaysa sa lapad ng Blangko ng tubo, titiyakin nito ang compression ng mga seksyon ng terminal ng workpiece. Dahil sa ang katunayan na ang diameter ng alternating hole, lalo, ay ginawa sa malaki kaysa sa diameter ng tubular billet sa mga bahagi ng matris, kung saan ang gitnang bahagi ng pantubo billet ay posible upang ipamahagi ang gitnang bahagi nito. Bilang karagdagan, ang pagpapatupad ng butas sa mga bahagi ng matrix sa pamamagitan ng variable diameter, i.e. Mula sa diameter, ang mas maliit na diameter ng pipe billet, sa diameter, ang mas malaking diameter ng pipe blangko, ay nagbibigay ng isang vertical na pag-install ng tubular billet sa matris.

Ang istraktura ng stamp ay nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa nang sabay-sabay crimping ang mga seksyon ng terminal ng tubular billet at ang pamamahagi ng gitnang bahagi nito.

Ang aplikante ay hindi kilala sa mga bagay na may ganitong hanay ng mga mahahalagang tampok, samakatuwid, ang claim na teknikal na solusyon ay may bagong bagay o karanasan.

Ang kapaki-pakinabang na modelo ay ipinaliwanag nang graphically. Ang figure ay nagpapakita ng isang stamp para sa pamamahagi at crimping pantubo blangko.

Kasama sa stamp ang mas mababang bahagi 1 ng Matrix, ang lalagyan 2. Sa ilalim ng 1, ang Matrix ay naka-install nang patayo tubular billet 3. Kasama rin sa stamp ang itaas na bahagi ng Matrix, ang nababanat na daluyan 5, halimbawa , polyurethane granules. Mula sa workpiece 3, ang natapos na bahagi 6 ay nakuha. Ang nababanat na daluyan 5 ay matatagpuan sa tubular billet 3 at sa butas 8 ng variable diameter sa itaas na bahagi ng matrix at sa butas 7 ng variable diameter sa Lower Part 1 ng Matrix, Kasama rin sa stamp ang Punson 9.

Ang stamp ay nagpapatakbo ng mga sumusunod: Ang mas mababang bahagi 1 ng Matrix ay naka-install sa lalagyan 2, ang tubular billet 3 ay patayo na ipinasok sa ibaba ng matrix, at ang tuktok ng 4 matrix ay naka-install sa itaas. Sa butas 8 sa itaas na bahagi ng 4 matrix, ang nababanat na daluyan 5 ay sakop sa loob ng tubular billet 3 at sa butas 7 sa ilalim ng 1 matrix. Sa pamamagitan ng paglipat ng slider ng press (sa Fig. Hindi ito ipinapakita) na may isang epektibong kilusang P. Punson 9, na nagiging sanhi ng paggalaw ng Top 4 ng Matrix, na humahantong sa kilusan ng pantubo na billet 3 sa butas 8 ng variable diameter sa itaas na bahagi ng matrix at sa kilusan ng tubular billet 3 sa butas 7 ng variable diameter sa mas mababang bahagi 1 ng matris, na humahantong sa nasusunog ng mga bahagi ng pagtatapos ng pantubo billet 3. Ang Force P ay ipinapadala din sa nababanat na daluyan 5, kung saan naman ay ipinapadala sa mga dingding ng tubular billet 3, na humahantong sa pamamahagi ng gitnang bahagi nito. Matapos ang output ng pindutin at Punson 9 ay output, ang pagpilit ng tapos na bahagi 6 at ang nababanat daluyan 5 sa reverse pagkakasunud-sunod ay ginawa sa maximum na itaas na posisyon.

Ang isang stamp para sa pamamahagi at crimping billets na naglalaman ng isang matrix na binubuo ng mga upper at lower bahagi, isang suntok, isang nababanat daluyan, nailalarawan sa na ang matrix ay matatagpuan sa lalagyan at ginawa sa mga butas ng variable diameter sa mas mababa at itaas na mga bahagi para sa posibilidad ng crimping ang mga bahagi ng pagtatapos ng tubular billet at sabay na pamamahagi ng gitnang bahagi nito.

Tungkol sa p at c a n e () 664722

Imbento at Ya.

Uniong Sobyet

Sosyalista

D. N. Korneev (71) Aplikante (54) Stamp para sa Crimping Billets

Ang imbensyon ay may kaugnayan sa pagproseso ng mga metal sa pamamagitan ng presyon at maaaring magamit kapag ang mga bahagi ng panlililak ay higit sa lahat mula sa mga materyal na manipis na dahon.

Kilalang mga selyo para sa crimping, na binubuo ng mas mababang bahagi, inilagay sa talahanayan ng pindutin, at ang itaas na crimp matrix na may spring-load na ejector na naka-install sa loob (1).

Ang workpiece ay inilagay sa mas mababang bahagi, at ang crimp ay ginawa ng tuktok na matrix para sa suntok ng pindutin, ang natapos na bahagi mula sa tuktok ng matrix ay hunhon ng spring-load na ejector. Ang kawalan ng sikat na stamp ay maaari silang mag-crimp bahagi lamang sa medyo makapal na pader. Ang ratio ng kapal ng materyal sa diameter ng crimping circuit sa panahon ng burnout sa kilalang stamp ay dapat bayaran at, upang maiwasan ang pagbuo ng folds, hindi ito dapat lumampas sa ilang mga halaga.

Ito ay kilala na ang kawalan na ito ay bahagyang eliminated sa stamp para sa crimping guwang blangko na naglalaman ng coaxially naka-install na punches, clip para sa panlabas na billet backup, matrix, mandrel at ejector, ang mandrel ay ginawa sa anyo ng isang nababanat na salamangkero naka-mount sa lason at Ang naka-concentricly bushings, at sa ejector isang profile liner ay naka-install, na kung saan ay kasama sa pagbubukas ng panloob na manggas ng mandrel. Bago ang 5 stake ng tulad ng isang stamp sa katotohanan na maaari silang crimp lamang guwang sa pamamagitan ng mga blangko na walang sa ilalim (2).

Mayroon ding isang iba't ibang mga stamp para sa crimping manipis na pader blangko, na naglalaman ng wallpaper, isang matrix at isang salansan, na kinabibilangan ng isang nababanat suntok na may isang payo, isang nababanat buffer. Ang matrix ay ginawa sa anyo ng dalawang coaxial na bahagi, isa sa mga ito ay naka-mount sa

15 base at spring-load sa axial direksyon, at ang iba ay naka-install concentricly suntok na may posibilidad ng axial kilusan dito, habang ang nababanat buffer ay matatagpuan sa kahabaan ng axis ng inter-20-pinagagana ng stamp na may mga payo at isa pang bahagi ng mga matrices at may isang bble tigas kaysa sa nababanat na pagsuntok (3).

Ang mga selyo ay gumagana tulad ng sumusunod.

Ang billet ay naka-install sa ilalim ng matrix. Kapag inilipat ang slider ng pindutin pababa, ang parehong mga bahagi ng matrix ay sarado, isang nababanat na suntok, pag-compress, pinupuno ang buong puwang ng matris, pinindot ang workpiece sa mga dingding ng matris. Sa isang karagdagang kilusan ng slider, ang itaas na bahagi ng MAT664722 rice crimps ang workpiece, at ang pruson-holder ng PP ng ito ay gumagalaw, pinipigilan ang nababanat na buffer.

Ang aparatong ito ay ang pinaka malapit sa imbensyon para sa teknikal na kakanyahan at ang resulta ay nakamit.

Gayunpaman, ang presyon na kung saan ang nababanat na suntok ay pinindot ang workpiece sa mga dingding ng matris, ang mga pagbabago sa buong haba ng mga premyo ng pindutin, na umaabot sa pinakamataas na halaga nito sa dulo ng kurso. Ito ay hindi regulated at, sa huli, depende sa tigas at sukat ng nababanat buffer.

Ang mga teknolohikal na kakayahan ng stamp ay limitado kapag nasusunog ang mga guwang na bahagi na may isang ibaba. Kapag nasusunog, ang mga detalye nang wala sa ibaba, ang naka-compress na billet sa simula ng paggalaw ng itaas na bahagi ng selyo ay pinindot sa matrix ng nababanat na suntok hanggang sa hindi matatanggap ng nababanat na suntok ang paunang hugis. Kapag nasusunog ang mga pader ng daluyan ng pagkakaroon ng isang ibaba, ang lahat ng presyon na lumilikha ng isang nababanat na buffer sa loob ng workpiece ay itinuturing ng mga dingding ng sisidlan. Ang pangyayari na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan lamang sapat na matibay vessels na maaaring makatiis presyon nilikha sa panahon ng compression.

Ang layunin ng imbensyon ay upang palawakin ang teknolohikal na kakayahan ng stamp, lalo, tinitiyak ang posibilidad ng crimping ng mga vessel na may medyo manipis na pader at pagkakaroon ng isang ibaba nang walang pagbuo ng mga folds sa pamamagitan ng pagbibigay ng posibilidad ng pagsasaayos ng presyon ng clamping Puinson.

Ang tinukoy na layunin ay nakamit sa pamamagitan ng ang katunayan na ang kilalang stamp ay nilagyan ng isang haydroliko silindro, ang kaso ng kung saan ay ginawa sa matrix kasama ang axis nito, at ang piston ay nauugnay sa isang nababanat suntok, at ang hydroaccumulator konektado sa munisipal na lukab ng haydroliko silindro. Ang pipeline na may balbula na kumokontrol sa tuluy-tuloy na presyon.

Ang pagkakaroon ng hydraulics ay nagbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang mga balbula sa loob ng stamp (clamping force) sa reserba at alisin ang presyon na ito, pare-pareho sa teknolohikal na kapaki-pakinabang, na imposible na gawin sa mga kilalang selyo.

Ang pagguhit ay nagpapakita ng isang stamp sa isang seksyon, at ang kaliwa ng axis kalahati ng pagguhit ay naglalarawan ng isang stamp sa bukas na posisyon, at ang tamang bagay sa sarado.

Ang isang selyo ay binubuo ng isang crimp matrix 1, reinforced sa slider ng press, na may isang piston na inilagay sa loob nito 2, sa ilalim ng kung saan ang Punson 3 ng nababanat na materyal ay pinalakas. Ang puwang sa itaas ng piston ay iniulat ng pipeline 4 na may hydroaccumulator 5 sa pamamagitan ng check balbula 6 at ang adjustable balbula 7. Ang mas mababang bahagi ng stamp na naka-install sa talahanayan ng pindutin ang binubuo ng isang palipat-lipat clip 8, spring-load pru5

65 linya 9, at isang nakapirming base ng 10, kung saan ang billet 11 ay mai-install.

Ang mga selyo ay gumagana tulad ng sumusunod.

Ang Billet 11 ay naka-install sa movable clip 8 para sa base 10. Kapag ang slider ng press ay gumagalaw, ang Punson 3 ay may kinalaman sa ilalim ng workpiece, deformed at pinunan ang billet cavity. Ang Crimp Matrix 1 sa ilalim na gilid ay may kaugnayan sa pagputol 8 at sa karagdagang kilusan down ang nababanat punch pinunan ang buong lukab ng workpiece 11 at ang kono ng crimp matrix 1 bago ang base ng matrix kono touch ang tuktok gilid ng workpiece. Ang presyon sa piston 2 ay nagdaragdag sa balbula ng pagsasaayos ng pssds, at ang piston 2 ay nananatili sa lugar. M1RP Karagdagang Movement Slider down ang presyon sa itaas ng piston 2 ay nagdaragdag nang masakit, at ang likido, overcoming ang balbula tagsibol 7, dumadaloy sa hydroaccumulator 5. Ang piston 2 ay gumagalaw paitaas, at ang kono matrix 1 crimps ang pader ng workpiece 11.

Kapag ang slider ay tumatagal ng labis na mas mababang posisyon, ang presyon sa balbula 7 ay i-reset ang presyon sa itaas ng piston ng ito 2, sa ilalim ng pagkilos ng nababanat na suntok

3 piston 2 ay gumagalaw paitaas, at ang nababanat na suntok ay bahagyang nagpapalaya sa lukab ng produkto. Kapag ang slider ng press ay gumagalaw, ang piston 2 ay gumagalaw sa ilalim ng presyon ng hydroaccumulator 5. Pinagkakahirapan sa espasyo sa itaas ng piston napupunta sa pamamagitan ng check balbula 6. Ang bahagi 11 ng nababanat na suntok 3 ay hunhon sa labas ng crimping matrix.

Ang mahahalagang punto para sa disenyo ng stamp ay ang kakayahang ayusin ang presyon ng mga clip at i-reset ang presyon na ito sa sandaling ito kapag ang presyon sa loob ng billet ay nakikita ng matris.

Ang parehong mga pangyayari sa pinagsama-samang palawakin ang teknolohikal na kakayahan ng stamp, ay nagbibigay-daan sa mga crimp manipis na napapaderan na mga bahagi, na kasalukuyang ginawa ng rotary exhaust at, sa huli, tiyakin ang isang pagtaas sa paggawa ng pagiging produktibo sa mga operasyong ito.

Claim.

Ang isang stamp para sa crimping billets na naglalaman ng isang clip na naka-mount sa base, isang matrix at isang coaxial matrix ng isang clamping nababanat punch, nailalarawan sa na, upang matiyak ang posibilidad ng pagkontrol sa piliton clamping puwersa, ito ay nilagyan ng haydroliko silindro, Ang kaso ng kung saan ay ginawa sa matrix sa axis nito, at ang piston ang haydroliko silindro ay konektado sa isang nababanat punch, pati na rin ang isang hydrocumulator konektado sa isang epipal cavity ng haydroliko silindro na may balbula na may isang likido presyon regulasyon presyon.

Pinagsama ni I. Kapitonov.

Tetra N. Stroganova.

Proofreaders: L. Orlova at A. Galakhova.

Editor V. Kukhechenko.

Order 82812 ed. № 337 Circulation 1034 Subscription.

Ngos ng Komite ng Estado ng USSR sa mga gawain ng imbensyon at pagtuklas

1I3035, Moscow, I-35, Rauskaya Nab., \u200b\u200b4/5

Typography, Ave. Sapununa, 2.

Mga mapagkukunan ng impormasyon na isinasaalang-alang sa panahon ng pagsusuri

1. Sheet Stamping, Atlas Schemes, M., Mechanical Engineering, 1975, p. 115, Fig. 308.

30. Karaniwang istruktura ng mga selyo para sa pagkuha ng mga bahagi na may flange, stepped at conical hugis.

May flange:

Ang tipikal na disenyo ng tambakan ng tambutso na may folder-layer 2, kumikilos sa buffer ng unibersal na pindutin, ay ipinapakita sa Fig. 229, a. Ang gearbox sa pagitan ng pindutin at ang buffer ng folder ay buffer studs /. Ang natapos na bahagi ay inalis mula sa Matrix 4 sa dulo ng pag-aangat ng slider sa pamamagitan ng ejector 5 at ang pusher 6. Kung ang ilalim ng bahagi ay flat at ang patayong axis ng tambutso, pagkatapos, na may mga paksa ng mga selyo sa pagitan ng Ejector 5 at ang tuktok na plato 3, ang Zexy Z, ibig sabihin, ang trabaho ay pinapayagan nang walang "mahirap" hit.

Ang proseso ng pagbabagong-anyo ng sheet blangko sa guwang na may paggamit ng isang stroke holder ay sinamahan ng isang kumplikadong load-fission materyal lalo na sa flange zone. Ang flange ay nakakaranas ng tangential compression mula sa compressive boltahe A, (fig.229.6), na kung saan ay ang pangunahing pagpapapangit ng materyal ng zone na ito, radial stretching mula sa tensile boltahe ng G at

pagbuo.

Korteng hugis:

Ang hood ng mababang mga bahagi ng korteng kono ay karaniwang pinalabas para sa 1 operasyon, ngunit kumplikado sa pamamagitan ng katotohanan na sining. Ang pagpapapangit ng workpiece ay maliit (maliban sa mga lugar na katabi ng mga bilugan na mga gilid ng Punson), bilang isang resulta ng kung saan ang hood "freshers" at mawawala ang hugis nito. Samakatuwid, ito ay kinakailangan upang madagdagan ang presyon ng umakyat at

Larawan. 229. Hollow-glass hood na may clamping.

lumikha sa isang deformable workpiece ay nangangahulugan na ito ay stretching-e stress, na lumalagpas sa limitasyon ng pagkalastiko

materyal, sa pamamagitan ng paglalapat ng matrix na may maubos na buto-buto (Larawan 134, a).

Sa Fig. 134, B ay ipinapakita ang isa pang paraan ng pagguhit ng mababaw, ngunit malawak na cones (lampara reflector) na ginawa sa isang stamphe na may isang conical clamp. Ang katas ng ganitong uri ng mga bahagi ay mahusay na nakasanayan din haydroliko panlililak. Ang tambutso ng mga korteng kono sa gitna ng malalim sa karamihan ng mga kaso ay ginaganap para sa 1 operasyon. Lamang sa isang maliit na kamag-anak kapal ng Zag Ki, pati na rin sa pagkakaroon ng isang flange nangangailangan ng 2 o 3 extracts. Kapag lumilikha ng mga bahagi mula sa comparative-ngunit makapal na materyal (s / d) 100\u003e 2.5, na may

ang isang maliit na pagkakaiba sa diametral R-mards, ang katas ay maaaring mangyari nang walang klats, katulad ng hood ng cylindrical bahagi. Sa kasong ito, ang pagkakalibrate ay kinakailangan sa dulo ng nagtatrabaho stroke na may isang bingi pumutok. Sa paggawa ng manipis na napapaderan na mga bahagi ng korteng kono, nangangahulugan ito. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga diameters ng ibaba at ang tuktok unang pull out ng isang mas simpleng bilugan hugis na may ibabaw na katumbas ng ibabaw ng tapos na bahagi, at pagkatapos ay ang pagkakalibrate stamp ay nakuha. Form. Ang teknolohikal na kalkulasyon ng mga transition dito ay katulad ng kapag lumalawak ang mga bahagi ng cylindrical na may flange. Mn \u003d dn / dn - 1, dn at dn-1 - ang diameters ng kasalukuyang at nakaraang tambutso.

Hakbang na Hugis:

Ang partikular na interes ay isang dual process na pinagsasama ang karaniwang tambutso sa pagpapakain.

Ang isang malaking epekto ay nagdudulot ng isang penal extractor na may panlililak ng mga bahagi ng isang stepped form. Ang isang katangian halimbawa ay isang proseso ng multiscoverry ng panlililak malalim na bahagi tulad ng headband ng kotse. Sa una, isang silindro o isang semisfer ay inilabas, at pagkatapos ay sa kabaligtaran direksyon (Sanguated), isang paghahanda ng workpiece ay isinasagawa upang makakuha ng isang ibinigay na hugis ng produkto.

Mga scheme ng pagpapakain (reverse) exhaust.

31. Mga tipikal na disenyo ng mga selyo para sa mga apoy.

Ang mga selyo ng filter ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: mga selyo na walang mga clip at mga selyo na may clamping. Ang mga selyo na walang mga clip ay inilalapat lamang kapag pumipili ng malalaking produkto, kung saan walang mga alalahanin ng mga billet sa panahon ng flap. Ang kumpletong clamping ng workpiece ay karaniwang posible upang makamit ang paggamit ng beading stamps ng ikalawang grupo na may isang malakas na salansan.

Sa Fig. 207, at ang beading stamp na may mas mababang salansan, kumikilos sa goma buffer 1, inilagay sa ilalim ng stamp, na nagpapadala ng presyon sa pamamagitan ng washer 2 at ang mga rods 3 sa presyon plato 5. Kapag pagbaba ng tuktok ng stamp 6, Inilatag sa plato 5 upang ang beading punson 4 itaas sa kanyang protrusion ay pumapasok sa pre-hole, unang clamped sa pamamagitan ng matrix 7, at pagkatapos ay pinalo out. Ang paghawak ng produkto mula sa tuktok ng stamp pagkatapos ng pag-aalsa ay maaaring isagawa sa tulong ng isang maginoo mahigpit na ejector (baras) na kumikilos mula sa pindutin mismo, o, tulad ng ipinapakita sa figure, sa tulong ng Springs 9 at ejector 8.

Kapag ang paninigarilyo ay mas malaki ang mga produkto, sa halip na goma buffer o spring, mas mahusay na gamitin ang niyumatik o hydropnic device.

Sa Fig. 207, B ay naglalarawan ng isang katulad na stamp sa itaas na fitness sa nagniningas ang butas sa traktor clutch pagkabit. Dito, ang mga produkto ng clamping 4 ay isinasagawa kapag binabawasan ang tuktok ng stamp ng plato 3, na nasa ilalim ng pagkilos ng labing-anim na spring 2, na matatagpuan sa paligid ng circumference sa paligid ng beam punching 1.

Magsagawa ng singsing na bahagi ng materyal mula sa ibaba sa panahon ng flap at ang kasunod na pagtulak sa produkto mula sa Matrix 5 matapos ang flap ay ginawa ng ejector 6 na pagtanggap ng kilusan sa pamamagitan ng mga rod 7 mula sa mas mababang pneumatic press pillow.

32. Mga karaniwang istruktura ng mga selyo para sa pamamahagi.

Ang disenyo ng stamp para sa pamamahagi ay depende sa nais na antas ng pagpapapangit, na

nailalarawan ng ratio ng pamamahagi ng catd. Kung ang CRF\u003e catd. limitasyon. Kapag ang lokal na pagkawala ng katatagan ay hindi kasama, pagkatapos ay gamitin ang isang simpleng bukas na stamp na may isang korteng panday

(para sa libreng pamamahagi) at mas mababang cylindrical retainer sa inner diameter ng pipe blangko, na kung saan ay naayos sa ilalim na plato ng stamp.

Na may mas mataas na degree ng pagpapapangit,

kapag ang katotohanan ay< Кразд.прел . применяют штампы со скользящим внешним подпором (рис. 1).

FIG 1. Mga selyo para sa pamamahagi ng mga dulo ng pantubo na blangko na may sliding external support.

Ang selyo ay binubuo ng tuktok na plato 1 at ang conical punch 2 at ang cylindrical support Mandrel 5 ay naayos sa ilalim na plato 7, ang lapad ng kung saan d ay katumbas ng panlabas na diameter ng tubular billet. Ang isang routing ay inilipat sa pamamagitan ng isang retaining manggas 4, batay sa Springs 6. Kapag ang bushing ay nasa itaas na posisyon (ipinapakita sa pagguhit ng dash linya), ang workpiece ay naka-install sa Mandrel 5 pulp, at ang workpiece protrudes mula sa ang manggas sa.

(0.2-0.3) D.

Kapag binababa ang tuktok ng stamp, ang conical punch ay pumasok sa workpiece at nagsisimula upang ipamahagi ito.

Kasabay nito, ang mga pushers 3 ay nag-click sa retaining sleeve 4 (pinipigilan ang mga bukal 6) at ilipat ito sa mandrel pababa, na nagbibigay ito ng posibilidad ng Punson upang isakatuparan ang buong pamamahagi ng pipe blangko sa

kinakailangang sukat. Gamit ang reverse kurso ng Spring 6 iangat ang manggas 4 up kasama ang nakatiklop na bahagi.

Ang operasyon ay dinisenyo upang madagdagan ang diameter ng cylindrical billet para sa

docking pipes. Ang pinakamainam na anggulo ng pamamahagi ay 10300.

Kung ang diameter ng unang guwang silindro d0, pagkatapos ay ang pinakamalaking diameter D1, na maaaring ipinamamahagi (Larawan 3).

d1, \u003d KRADD * D0, kung saan ang Kradzd - ang coefficient ng pamamahagi ay nakasalalay sa kamag-anak na kapal

blangko. S / d0 \u003d 0.04 krat \u003d 1.46 s / d0 \u003d 0.14 KRAP \u003d 1.68. Ang kapal ng materyal sa panahon ng pamamahagi ay bumababa. Ang pinakamaliit na kapal sa lugar ng pinakamalaking lumalawak ay tinutukoy ng

formula. S1 \u003d s √ 1 / kradzd.

Ang pamamahagi ay maaaring isagawa sa mga gilid ng isang pahiwatig ng workpiece o sa gitnang bahagi nito sa mga selyo na may nababakas na matrices, nababanat na media at iba pang mga pamamaraan.

Ang mga sukat ng blangko para sa pamamahagi ay tinutukoy batay sa pagkakapantay-pantay ng dami ng workpiece at ang bahagi nang hindi isinasaalang-alang ang pagbabago sa kapal ng metal.

Figure 3. A-Elastic Punch. B- sa nababakas na matrices.

33. Karaniwang mga istruktura ng mga selyo para sa crimping.

Ang mga selyo para sa crimping ay nahahati sa dalawang grupo : Mga selyo para sa libreng crimping at mga selyo na may billets.Mga selyo ng unang grupo mayroon lamang mga aparatong gabay para sa pantubo o guwang na billet, nang walang panloob o panlabas na subpoits, bilang isang resulta ng kung saan ang pagkawala ng katatagan sa panahon ng nasusunog ay posible. Upang maiwasan ang pagkawala ng katatagan, ang workpiece para sa isang operasyon ay tumatanggap ng gayong pagbuo kung saan ang kinakailangang pwersa ng crimping ay hindi gaanong kritikal.

Larawan. 1. Mga scheme ng mga selyo para sa libreng crimping nagtatapos - mga bahagi.

Sa Fig. 1 ay nagpapakita ng dalawang mga scheme ng libreng crimping stamps: sa unang stamp ang dulo ng pipe 3 ay ginanap (Larawan 1, a) sa nakapirming matrix at sa pangalawang stamphe

sa sahig ng produkto 3 (Larawan 1, b) ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang movable Matrix 1 na naayos sa tuktok na plato ng stamp gamit ang isang matrixer 5. upang ayusin ang workpiece mayroong isang cylindrical belt o sa isang matrix / o Sa isang plato 4. Pag-aalis ng mga bahagi ay ginawa ng ejector 2 na tumatakbo mula sa mababa o mula sa tuktok na buffer. Ang haba ng compressed bahagi ay itinakda ng pagbabago sa pag-unlad ng pindutin.

Sa Fig. 2, at ang diagram ng stamp na may panlabas na subpoint ay iniharap; Sa kanya

ang isang bahagi ng workpiece na hindi apektado ng pagpapaputok ay sakop ng isang panlabas na clip 2, na pumipigil sa pagkawala ng katatagan at ilalabas ang workpiece sa labas. Dahil dito, ang mga naturang mga selyo ay maaaring bigyan ng mas mataas na antas ng pagpapapangit kaysa sa mga selyo na walang mga subpo. Upang mapadali ang pag-install ng mga blangko at pagtanggal ng mga naka-compress na bahagi mula sa lubid 2, ito ay nababakas; Sa idle estado, ito ay pinipigilan ng mga bukal 1. Ang pagsasara ng clip sa paligid ng workpiece ay ginanap kapag ang itaas na bahagi ng stamp ay lumilipat sa wedges 4. Upang alisin ang pagputol bahagi ng matrix 5 sa stamp, ang ejector 3, kumikilos sa tagsibol 6 o mula sa crosslinor sa slider ng press, ay ibinigay.

Mayroon ding mga selyo na may gumagalaw na panlabas na clip, na sumusuporta sa workpiece sa ibabaw ng hindi pa nababasang bahagi nito.

Sa Fig. 2, B at B na inilalarawan ng mga selyo para sa crimping ang terminal bahagi ng tubo o isang pahiwatig ng billet sa lugar, nilagyan ng panlabas (Larawan 2, B) o panlabas at panloob (Larawan 2, b) billet.

Larawan. 2. Mga scheme ng mga selyo para sa crimping mga bahagi ng mga bahagi na may mga subranges ang mga selyo na ito ay nagbibigay-daan para sa isang operasyon upang makabuo ng mga makabuluhang anyo,

salamat kung saan ang bilang ng mga operasyon sa panahon ng multipleral stamping ay nabawasan. Sa stamp na nilayon para sa crimping ang terminal bahagi ng pipe (Larawan 2, B), ang pipe blangko ay nakatakda sa puwang sa pagitan ng panlabas na sliding lubid 2 at ang panloob na baras 3, kung saan mayroong isang hakbang para sa pagsuporta sa dulo ng workpiece. Sa pagbubukas ng pamalo 3, isang liner na may isang spherical ulo ay pinindot, ayon sa kung saan ang workpiece ay crimped. Sa stamp para sa crimping ang pahiwatig ng workpiece (Fig. 2, C) liner 6 ay wala. Ang workpiece ay naka-install sa pagputol 2 at ang base ng base 3.

Sa panahon ng pindutin ng pindutin, ang Matrix 1 ay gumagalaw sa paglipat ng clip 2 pababa, ito ay gumagawa ng paghahanda ng workpiece. Ang clip ay may bisa mula sa mas mababang buffer sa pamamagitan ng rods 4, dumudulas sa ilalim na plato 5. Ang paghila ng bahagi ay ginanap kapag ang pindutin ay nasa itaas ang liner 6, na konektado rin sa mas mababang buffer.

Ang operasyon ay malawakang ginagamit para sa produksyon ng mga sleeves. Ang pinakamainam na anggulo ng taper ay 15-200. Kakaibang mga selyokailangan ng Java upang matiyak ang katatagan ng workpiece sa panahon ng proseso ng crimping. Ang mga selyo ay hinati: 1. Bezing isang blangko ng workpiece 2. Sa pagpapaandar ng workpiece. Kung wala ang isang subjo, ito ay bihirang ginagamit para sa medyo makapal na pader na blangko.

Ang posibilidad ng kriminal na blangko para sa isang operasyon ng ored-SIA ceff. Crush.

d, \u003d Kobzh * D, kung saan ang ratio ng pamamahagi ay nakasalalay sa mga katangian ng istruktura ng stamp at ang uri ng materyal. TALAAN 5.

Rubes ay depende sa kamag-anak kapal ng materyal. Para sa banayad na bakal (α \u003d 200) .- s / d \u003d 0.02 kosh

0.8; S / d \u003d 0.12 kwh \u003d 0.65.

Sa pagbawas sa anggulo ng tensility, ang halaga ng KBZ ay nabawasan. Ang kapal ng pader sa lugar ng crimping dahil sa compression ng metal ay nagdaragdag. Ang pinakadakilang kapal sa lugar ng pinakadakilang compression ay tinutukoy ng formula.

s1 \u003d s √ 1 / kobzh.

34. Konstruksiyon ng mga selyo na may matatag na haluang metal na nagtatrabaho elemento.

TV. Ang haluang metal ay keramika (hindi metal) Carbide W. TV. Ang mga alloys ay may mas mataas na pagkahilig sa pagkawasak, samakatuwid, kapag sumunod sa mga espesyal na kagamitan sa pagpoproseso ng disenyo, maaasahang operasyon ng mga selyo na may mga elemento ng pagtatrabaho na gawa sa solidong haluang metal, tinatawag na carbide stamps, at dagdagan ang kanilang tibay sa dose-dosenang at daan-daang beses kumpara sa mga selyo Steel working elemento. Ang mga modernong disenyo ng carbide stamps ay dapat tiyakin kung ihahambing sa bakal na nadagdagan ang tigas, isang mas tumpak at maaasahang direksyon ng itaas na bahagi ng stamp na may kaugnayan sa mas mababang, ang pinakamataas na pagtatantya ng shank axis sa presyon ng presyon ng stamp, tibay at pagiging maaasahan ng Ang pag-alis at nababanat na mga elemento, ang pagtaas ng wear resistance ng gabay na piraso, posibleng isang mas malaking bilang ng mga daloy at ang kawalan ng boltahe konsentrasyon sa isang solid haluang metal.

Ang pagtaas ng lakas at lakas ay nakamit sa pamamagitan ng pagtaas ng kanilang kapal. Para sa mga matrices na may sukat sa mga tuntunin ng 350x200 mm, ang kapal ng ilalim na plato ay inirerekomenda 100-120 mm. Ang mas mababang at pinakamataas na plato at ang pakete ng slab ay gawa sa bakal 45. Ang mga plato na ito ay napapailalim sa paggamot ng init bago ang katigasan ng 30-35 HRC. Ang paglihis mula sa base ng base ng matrix at ang ibabaw ng ilalim na plato ng stamp, pati na rin ang likod ng Punch Pins, at ang ibabaw ng tuktok na plato (o intermediate pad) ay hindi dapat lumampas sa 0.005 mm. Ang pagkabigong sundin ang iniaatas na ito ay maaaring mabawasan ang tibay ng stamp ng ilang beses.

Ang mga screws para sa carbide stamps ay gawa sa bakal 45, pagkatapos na sila ay napapailalim sa paggawa ng init. Dapat itong isipin na kahit na ang isang bahagyang lumalawak ng mga screws ay humahantong sa isang pagbaba sa paglaban ng carbide stamps.

Ang isang mas tumpak at maaasahang direksyon ng itaas na bahagi ng karbid na selyo na may kaugnayan sa mas mababa kumpara sa bakal ay leaked sa pamamagitan ng paggamit ng fission rolling (hindi bababa sa 4). Inirerekumendang pag-igting sa Rolling Guides 0.01-0.015 mm. Sa ilang mga kaso, ang pag-igting ay ginagamit 0.02, -0.03 mm. Ang pagtaas sa pag-igting ay humahantong sa pagbawas sa katatagan ng mga gabay. Gayunpaman, ito ay maipapayo upang madagdagan ang pag-igting kapag pagputol ng isang manipis na materyal na may isang kapal ng hanggang sa 0.5 mm o kapag nagtatrabaho sa isang pagod na presyon kagamitan. Ang pagtitiyaga ng rolling guides ay 10-16 milyon. Ratchy cycle depende sa magnitude ng pag-igting. Ang mga haligi at sleeves ay gawa sa Steel Shx15. Pagkatapos ng Thermobra. Ang kanilang katigasan ay 59-63 hrce. Ang mga rolling guide ay ginagamit kapag pinutol ang materyal na may kapal ng hanggang sa 1.5mm.

Ang pag-aalis ng matatag na haluang metal na konsentrasyon ng stress ay nakamit ng mga bilugan na mga anggulo sa mga bintana ng mga matrices na may radius na 0.2-0.3 mm (maliban sa working na anggulo sa step-of-step stepted knife window) at ang pagpapasiya ng Ang kapal ng matrix, ang pinakamaliit na lapad ng pader nito at ang distansya sa pagitan ng mga window ng pagtatrabaho batay sa angkop na mga kalkulasyon.

Ang pagtiyak ng tibay at pagiging maaasahan ng mga elemento ng pagtanggal ng direksyon ng mga banda ay dahil sa pagpapalakas ng mga pag-aalis ng mga hardened na plato ng bakal at mga elemento ng karbid, ang paggamit ng mga rod ng gabay ng karbid at mga landas para sa direksyon at pag-aangat ng strip, ang Paggamit ng mga bagong disenyo ng pull. Ang dalawang uri ng iba't ibang uri ay pinaka-karaniwan: pagbibigay ng direksyon ng strip kapag ito ay gumagalaw sa ibabaw ng matrix (Larawan 1 a) at hindi nagbibigay nito (Larawan 1, b). Ang paggamit ng huli ay nangangailangan ng pagkakaroon ng mga indibidwal na elemento sa Stamphe upang idirekta ang strip.

Ang Mobile Puller sa karamihan ng mga kaso ay ginaganap sa mga rolling guide. Ang mga gabay ay may pinakamaraming tigas kung ang mga haligi ay mahigpit na naayos sa puller (Larawan 2). Upang maiwasan ang mga distortion na nagmumula sa pagkakaroon ng mga burr, ang puller ay hindi pinindot sa tape; Clearance sa pagitan nito at komposisyon ng laso 0.5-0.8 mm (Larawan 3).

Kapag pinutol ang mga bahagi mula sa materyal na may kapal ng higit sa 0.5 mm ang nalalapat, bilang isang panuntunan,

mga selyo na may naayospuller. Ang mga bahagi ay pinuntahan sa mga selyo na ito, bahagyang mas mababa sa mga selyo na may gumagalaw na pull, habang ang pagputol ay nangyayari sa panahon ng matalim na mga gilid ng pagtatrabaho ng mga punches at matrices. Ang pagtaas sa kawalang-kilos ng mga punches ay nakamit sa pamamagitan ng pagbawas sa kanilang haba sa minimally pinahihintulutan at paggamit ng stepped pin. Kinakailangan na ang Puinson ay ligtas na naayos sa mga payo. Bilang isang patakaran, ang kapal ng mga payo ay dapat na hindi bababa sa 1/3 ng taas ng suntok.

Disenyo ng mga nagtatrabaho bahagi ng mga selyo.Ang mga disenyo ng karbid na mga selyo ay nakasalalay sa mga pamamaraan ng pagmamanupaktura ng mga pangunahing bahagi ng pagbubuo, sa partikular na mga matrices. Ang pinaka-karaniwang pamamaraan ng pagproseso ng mga matrices ay ang pinaka-karaniwan: brilyante paggiling at

Sa paggawa at pag-install ng pipelines, ang iba't ibang mga compound ng tee (Larawan 9) ay natagpuan, na idinisenyo upang makakuha ng mga sanga ng tubo - pantay na mga contact (nang hindi binabago ang diameter ng branch) at lumilipas (na may pagbabago sa lapad ng ang sangay).

Larawan. 9. Mga disenyo ng pagkapantay at lumilipas tees at tees para sa teknolohikal na pipelines:

isang - koneksyon ng insert nang walang pagpapalakas elemento, b.- Koneksyon ng pagpapasok na may reinforced angkop, sa- Koneksyon ng insert na may pagpapalakas ng saddle, g.- Welded Tee. d.- Pangkalahatang katangan, e.- Tee naselyohan mula sa mga pipa

Ang pagkakaiba-iba ng mga constructions ng mga compound ng tee ay sanhi, una, ang pipeline sa mga lugar ng pagsali sa mga sanga ay humina sa pamamagitan ng pagputol ng mga butas at, depende sa stock ng lakas ng pipeline, ito ay kinakailangan upang mag-iba iba't ibang degree sa mga lugar na ito; Pangalawa, ang pagkakaiba sa teknolohiya ng kanilang paggawa. Mula sa mga uri ng welded tee compounds, ang pinaka-ekonomiko sa mga tuntunin ng pagiging kumplikado ng kanilang paggawa at pagkonsumo ng metal ay "pagpasok", i.e, welded branch nang walang paglaki (pagpapalakas elemento). Ang koneksyon ng pagpapasok nang walang paglaki ay malawakang ginagamit para sa mga pipeline para sa kondisyon na presyon hanggang sa 25 kgf / cm 2.Para sa mga pipeline para sa nasuspinde na presyon mula 40. kgf / cm 2.at mas mataas sa ilalim ng mga kondisyon ng lakas, ang tambalang ito nang walang paglaki ay ginagamit lamang para sa mga lumilipas na koneksyon ng mga tubo ng maliit na lapad. Pagandahin ang gayong mga koneksyon sa pamamagitan ng paggamit ng isang thickened pipe o angkop, pati na rin ang mga overlay at upuan.

Hindi tulad ng welded tees, naselyohang tees salamat sa isang tuluy-tuloy na makinis pagpapares ng isang leeg na may isang pabahay ay may mataas na lakas. Pinapayagan nito ang paggamit ng data ng Tees na may mga pader makapal, katumbas ng kapal ng mga pader ng nakakonektang mga tubo.

Ang mga naselyohang tees ay gawa sa carbon steel na may kondisyong sipi mula sa 50 hanggang 400 mm.sa kondisyon na presyon hanggang sa 100. kgf / cm 2.

Sa mga kondisyon ng pabrika, ang mga tuluy-tuloy na tees ay ginawa ng mainit na tubing mula sa mga tubo sa pihitan at haydroliko na pagpindot sa maramihang mga selyo sa dalawa, tatlo o apat na operasyon, depende sa ratio ng mga diameters ng katawan at ang leeg ng tee at ang mga kapal ng ang kanilang mga pader. Ang batayan ng manufacturing technology ng stamped tees ay ang pinagsamang proseso ng crimping pipe crimping sa lapad na sabay-sabay pagpilit ng isang bahagi ng dami ng metal sa leeg (Larawan 10, a) at pagkakalibrate (Larawan 10, b). Sa Fig. 10. in, g,nagpapakita ng mga naselyohang tees.

Ang mga transition ay ginagamit upang baguhin ang diameter ng pipeline. Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura, ang mga transition ay nahahati sa naselyohang, welded petals, welded rolled. Ang transitional compound ay maaaring makuha nang direkta sa pamamagitan ng crimping sa dulo ng pipe sa isang mas maliit na lapad.

Ang mga pagkakaiba ng form ay ang mga transition concentric at sira-sira. Ang mga konsentriko transition ay naka-install higit sa lahat sa vertical pipelines, at sira-sira - sa pahalang.

Steel concentric at eccentric stamped transition ay gawa sa carbon steel 20 bawat kondisyon presyon hanggang sa 100 kgf / cm 2.na may kondisyonal na mga sipi mula sa 50 × 40 hanggang 400 × 350 mm.

Ang mga selfed na transition ay may maliit na haba, isang makinis na panloob na ibabaw at isang mataas na katumpakan ng mga dimensyon sa pagkonekta.

Ang mga welded petal transition ay ginawa hanggang 40. kgf / cm 2.na may kondisyonal na mga sipi mula sa 150 × 80 hanggang 400 × 350 mm.

Welded rolling transition manufactured sa conditional pressure hanggang sa 40 kgf / cm 2.na may kondisyonal na mga sipi mula sa 150 × 80 hanggang 1600 × 1400 mm.

Ang mga pangunahing pamamaraan ng serial factory paggawa ng mga naselyohang transition ay ang pamamahagi ng mga pipe-blangko sa lapad sa mainit na kondisyon at crimping ito sa isang panlabas na suporta sa malamig na estado.

Larawan. 10. Stamp diagram para sa paggawa ng Tees mula sa mga pipa: ngunit.- Stamp para sa crimping at prepressing ang leeg ng tee, 6 - Stamp para sa pagkakalibrate ng katawan at ang leeg ng tee, 3 - ang disenyo ng tuluy-tuloy na katangan ng cylindrical hugis, at - ang disenyo ng tuluy-tuloy na katangan ng hugis ng globo-equestrian; 1 - Puinson, 2 - Crossbar, 3 - Upper Matrix,
4 - hawakan, 5 - suporta sa swivel, 6 - Mas mababang Matrix, 7 - ejector, 8 - Mandrel.
9 - Puller.

Larawan. 11. Scheme ng mga selyo para sa paggawa ng mga crimping transition na may panlabas na subpode:

ngunit.- concentric, b - sira-sira; 1 - Trumpet-blangko pagkatapos ng panlililak.
2 - Retaining ring, 3 - Puinson, 4 - matrix, 5 - Ejector.

Ang pamamahagi ng mga pipa-blangko sa mainit na kondisyon ay isinasagawa sa paggawa ng mga transition na may diameter ratio sa 1.7. Ang panlililak ay ginawa sa pamamagitan ng pamamahagi ng isang dulo ng pinainit na tubo-blangko gamit ang isang conical punch, pagpapahusay ng pindutin ang puwersa sa loob ng workpiece.

Ang crimping pipe-blanks na may panlabas na suporta ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng mga transition na may diameter ratio sa 2.1. Sinasabi ng diameter sa conical matrix 4 (Larawan 11) Isang dulo ng pipe-blangko. Upang maiwasan ang pagpapalabas ng pader ng workpiece, ginagamit ang retaining ring 2 (I-block ang lalagyan, higit pa dito http://www.uralincom.ru), na sumasaklaw sa workpiece mula sa labas.

Larawan. 12. Plugs para sa teknolohikal na pipelines: ngunit.- Spherical, B - flat, sa- Flat ribbed, g.- Flange.

Larawan. 13. Stamp diagram para sa pagguhit ng mga plugs:

1 - Punson, 2 - Matrix, 3 - Puller, 4- spring pull, 5 - rack, 6 - Postponed plug.

Stamp transition sa one-conductor stamps sa hydraulic at friction presses.

Ang mga plugs ng bakal (Larawan 12) ay ginagamit upang isara ang mga libreng dulo ng pipelines. Ayon sa nakakatulong na pagpapatupad, nahahati sila sa welded spherical (Larawan 12, ngunit.), flat (flat 12,6), flat ribbed (fig sa) at flange (Larawan 12, d). ""

Ang spherical steel plugs ay nalalapat sa kondisyon na presyon hanggang sa 100 kgf / cm 2.at may isang kondisyon na diameter na 40 hanggang 250. mm.pati na rin sa isang kondisyon na diameter ng 300 hanggang 1600 mm.Ang mga ito ay gawa sa sheet na bakal na marod at bakal 20 at 10g2 ang convex na bahagi ng mga plugs ay may isang elliptical form, na nagsisiguro sa kanilang malawak na lakas na may maliit na timbang.

Ang mga selyo na may mga takip ng hood na walang maliliit na pader sa mga selyo ng isang pabahay (Larawan 13) sa alitan at hydraulic presses sa malamig at mainit na kondisyon.

Ang mga flat plugs ay ginagamit sa kondisyon na presyon hanggang sa 25 kgf / cm 2.at manufactured na may kondisyong sipi mula 40 hanggang 600. mm.

Plugs (bottoms) flat ribbed inilapat sa kondisyon presyon hanggang sa 25 kgf / cm 2.at ginawa sa kondisyonal na daanan mula 400 hanggang 600. mm.Plugs, reinforced na may buto-buto, mas matipid kaysa sa flat.

Crimp ang mga dulo ng pipe sa globo. Ang mga eudes ng mga dulo ng mahabang pipe.

Stamp na may isang detachable matrix para sa crimping pipe dulo. Stamp para sa pagyupi pipe.

Mag-apply at crimping ang mga dulo ng pipe sa globo. Ang operasyon na ito ay ginawa o itulak ang pipe sa isang solid na taxular matrix, o crimping nagtatapos sa mga selyo na may isang nababakas na matrix.

Para sa nasusunog na dulo ng mahabang pipe (Larawan 121) Ang pumping ang pipe para sa katatagan ay clamped ng hindi nararapat na bahagi. Sa parehong oras, ito ay mas maginhawa upang alisin ang matrix sa dulo ng pipe. Sa itaas na posisyon ng pindutin, ang palipat-lipat Matrix 1 ay nasa matinding kaliwang posisyon, dahil ang kalso ng itaas na bahagi ay gumagalaw sa matris. Ang blangko (bahagi) 6 ay ninakaw sa takdang diin.

Larawan. 121. Stamp for crimping the ends of long pipes.:

1 - Mobile Matrix, 2 - wedge, 3-top plate, 4-movable clamp, 5 - Springs, 6 - Detail, 7 - Lower Fee, 8 - Fixed Focus

Sa pag-unlad ng pag-unlad ng pindutin, ang palipat-lipat clamp 4 clamps ang pipe. Ang karagdagang pagbaba ng top plate 3 ay nagiging sanhi ng paglipat sa kanan ng palipat-lipat na Matrix 1, dahil ang wedge 2 ay pinindot sa kanang bahagi ng skewed groove ng matrix. Ang matrix ng kanyang nagtatrabaho bahagi, pagkakaroon ng anyo ng bahagi, ay darating sa pipe at crimps ito hanggang sa tinukoy na laki. Ang pagbawas ng diameter ng pipe cut bahagi ay kinokontrol ng posisyon ng slider sa ilalim ng patay na punto.

Ang bilang ng mga transition sa panahon ng burnout sa globo ay tinutukoy sa parehong paraan tulad ng kapag ang silindro ay nasusunog. Kung kinakailangan, magsagawa ng intermediate annealing.

Para sa crimping pipe nagtatapos sa mga spheres sa mga selyo na may isang nababakas na matrix (Larawan 122), ang upper at lower bahagi ng Matrix 1 at 3 ay may hugis sa anyo ng isang globo. Ang stamp ay naka-install sa isang mabilis na sira-sira pindutin na may isang maliit na kurso. Kapag binuksan mo ang sample, ang itaas na bahagi ng Matrix 1 ay magsagawa ng kilusang osilosory. Ang billet ay ipinakilala sa working zone ng stamp pagkakaroon ng isang cylindrical hugis, at umiikot ang pipe sa paligid ng axis nito, dahan-dahan ilipat ito sa spherical bahagi ng matris. Kapag ang tubo ay pinutol sa lugar ng trabaho, ang mga fold na hindi maayos ay maaaring mabuo.

Larawan. 122. Stamp na may isang nababakas na matrix para sa crimping pipe ends.:

1, 3 - upper at lower matrices, 2 - blangko

Ang mga tubo na may isang pipi na dulo ay ginagamit para sa iba't ibang mga rack at squeaks. Ang mga dulo ng split ay nakaayos na may kaugnayan sa axis ng pipe symmetrically o asymmetrically. Ang halaga ng compaction Z ay maaaring magkakaiba din. Minsan ang z\u003e 2s slot ay naiwan sa pagitan ng mga flatted inner wall, sa iba pang mga kaso ang kapal ng pipi na bahagi z \u003d 2, at sa ikatlong, may flattension, ito ay ginawa ng isang subchacanque at z<2S. Сплющивание обычно осуществляют в штампах (рис. 123).

Larawan. 123. Stamp para sa Fasteing Pipes.:

1 - Matrix, 2 - Punson, 3 - Lock, 4 - Paghahanda

Ang mga durated o limitadong palipat-lipat na koneksyon ay maaaring gamitin para sa mga tubo ng gasolina, pagpapatapon ng tubig at alisan ng tubig na tumatakbo sa mababang presyon. Para sa ganitong uri ng compounds sa dulo ng pipe produce rolling ng pigsa o \u200b\u200btagaytay. Ang balat ng mga tubo ay ginawa sa mga zigar machine o sa haydroliko na pag-install na may goma.