Sharpening circular saws.

Materyal at mga katangian ng karbid na ngipin

Sa domestic saws, sintered tungsten-kobalt alloys ng mga tatak (6, 15, atbp, pagguhit ay nangangahulugan ng porsyento ng kobalt) bilang materyal para sa pagputol pagsingit. 6 ay may katigasan ng 88.5 hra, at 15 ay may 86 hra. Ginagamit ng mga dayuhang tagagawa ang kanilang mga haluang metal. Ang mga solidong haluang metal ay binubuo ng higit sa tungsten carbide, na sinulid ng kobalt. Ang mga katangian ng haluang metal ay nakasalalay hindi lamang sa komposisyon ng kemikal nito, kundi pati na rin sa laki ng butil ng phase ng karbid. Ang mas maliit ang butil, mas mataas ang katigasan at lakas ng haluang metal.

Ang solidong mga plato ng haluang metal ay naka-attach sa disk gamit ang mataas na temperatura paghihinang. Bilang isang materyal para sa paghihinang ay ginagamit, sa pinakamahusay na, Silver Solder (PSR-40, PSR-45), sa pinakamasamang kaso. Copper-Zinc Solder (L-63, MNMC-68-4-2).

Geometry ng karbid na ngipin

Ang mga pagkakaiba ay nagbibigay ng mga sumusunod na uri ng ngipin.

Straight tooth.. Karaniwan ginagamit sa saws para sa paayon na mabilis na paglalagari, ang kalidad nito ay hindi partikular na mahalaga.

Hilig (oblique) ngipin Sa kaliwa at kanang anggulo ng pagkahilig ng eroplano sa likod. Ang mga ngipin na may iba't ibang anggulo ng pagkahilig na kahalili sa kanilang sarili, dahil sa ang katunayan na sila ay tinatawag na alternating. Ito ang pinaka-karaniwang hugis ng ngipin. Depende sa laki ng paggiling angles ng saws na may alternating ngipin ay ginagamit sa paglalagari ng iba't ibang mga materyales (kahoy, chipboard, plastik). kapwa sa mga longitudinal at transverse direksyon. Ang mga saws na may isang malaking anggulo ng ikiling ng eroplano sa likuran ay ginagamit bilang isang pagbabawas kapag pinutol ang mga plato na may double-sided lamination. Ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang mga chips mula sa mga gilid ng hiwa. Ang pagtaas sa anggulo ng bevel ay binabawasan ang pagputol ng kapangyarihan at binabawasan ang panganib ng mga chips, ngunit sa parehong oras ay binabawasan ang lakas at lakas ng ngipin.

Ang mga ngipin ay maaaring maging madaling kapitan ng sakit hindi lamang sa likuran, kundi pati na rin sa harap ng eroplano.

Trapezoidal.. Ang isang kakaibang uri ng mga ngipin ay isang medyo mabagal na punto ng dulling cutting edges kumpara sa alternating ngipin. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa kumbinasyon ng isang tuwid na ngipin.

Ang pagkakaroon ng paglipat sa huli at bahagyang pag-akyat ito, ang trapezoidal ngipin ay gumaganap sa pamamagitan ng pagputol, at ang tuwid na linya, sumusunod, ay malinis. Ang mga saws na may alternating tuwid at trapezoid na ngipin ay ginagamit para sa pagputol ng mga plato na may double-sided lamination (chipboard, MDF, atbp.), Pati na rin para sa paglalagari ng plastik.

Conical.. Ang mga saws na may korteng ngipin ay pandiwang pantulong at ginagamit upang bakod ang mas mababang layer ng nakalamina, na nagpoprotekta sa mga chips sa panahon ng pagpasa ng pangunahing nakita.

Sa napakaraming kaso, ang front side ng ngipin ay may flat na hugis, ngunit may mga saws na may malukong harap na ibabaw. Ginagamit ang mga ito upang tapusin ang transverse cutting.

Mga sulok ng paggiling ng ngipin

Ang mga halaga ng paggiling ang mga anggulo ay tinutukoy gamit ang isang saw. Iyon ay, para sa pagputol ng materyal at sa direksyon na ito ay inilaan. Ang mga saws para sa mga longitudinal sawmills ay may isang relatibong malaking front angle (15 ° .25 °). Sa transverse saws, ang anggulo γ ay karaniwang umaabot mula sa 5-10 °. Universal saws na inilaan para sa transverse at longitudinal sawmills ay may average na halaga ng front angle. Karaniwan 15 °.

Ang mga halaga ng paggiling ng mga anggulo ay tinutukoy hindi lamang sa direksyon ng pagputol, kundi pati na rin sa katigasan ng materyal na nakita. Ang mas mataas na katigasan, mas mababa ang harap at likod na sulok (mas mababa ang pagtataguyod ng ngipin).

Ang anggulo sa harap ay maaaring hindi lamang positibo, kundi pati na rin negatibo. Ang mga saws na may anggulo na ito ay ginagamit para sa pagputol ng mga non-ferrous na riles at plastik.

Ang mga pangunahing prinsipyo ng hasa

Basahin ang parehong paraan

Kapag ang paglalagari ng napakalaking blangko, ang mga gilid ng gilid ay napapailalim din sa mabilis na pagsusuot.

Huwag distill isang saw. Ang radius ng pagputol gilid rounding ay hindi dapat lumampas sa 0.1-0.2 mm. Bilang karagdagan sa ang katunayan na kapag ang talim ay malakas na hangal, ang pagganap ay bumaba nang masakit, upang gilingin ito, ito ay tumatagal ng maraming beses na mas maraming oras kaysa sa patalasin ang talim na may normal na dulling. Ang antas ng paglalaglag ay maaaring matukoy ng parehong mga ngipin mismo at ang uri ng hiwa, na iniiwan nila.

Ang tamang pagputol ng mga circular saws ay dapat magbigay, sa parehong oras, na ang pagputol gilid ay maayos na hasa upang matiyak ang maximum na halaga ng mga cutter, na sa pinakamainam na kaso ay maaaring umabot ng 25-30 beses. Para sa layuning ito, inirerekomenda na gumamit ng isang karbid na ngipin, na dapat na paggiling sa harap at likod na mga eroplano. Sa katunayan, ang mga ngipin ay maaaring durog at kasama ang isang front plane, ngunit ang halaga ng posibleng hasa ay lumalabas na halos dalawang beses na mas mababa kaysa sa pagpasa sa dalawang eroplano. Ang figure sa ibaba ay malinaw na nagpapakita kung bakit ito nangyayari.

Ang huling run kapag ang pagputol ng mga saws ay inirerekomenda na gawin sa likod na eroplano ng ngipin. Ang karaniwang halaga ng pag-alis ng metal ay 0.05-0.15 mm.

Bago ang pagputol, kinakailangan upang linisin ang nakita mula sa dumi, halimbawa, dagta, at suriin ang mga halaga ng paggiling ng mga anggulo. Sa ilang mga saws, nakasulat ito sa disk.

Kagamitan at materyales para sa hasa ng saws.

Kapag gumagamit ng mga nakasasakit na disc (lalo na ang mga gulong ng diyamante), ito ay kanais-nais upang palamig ang mga ito.

Tulad ng temperatura ay nagdaragdag ang microhardness ng abrasive materyales bumababa. Ang pagtaas ng temperatura sa 1000 ° C ay binabawasan ang microhardness halos 2-2.5 beses kumpara sa microhardness sa temperatura ng kuwarto. Ang pagtaas ng temperatura sa 1300 ° C ay humahantong sa pagbawas sa katigasan ng mga materyal na nakasasakit sa halos 4-6 beses.

Kung paano patalasin ang mga diss ng nakita sa pamamagitan lamang ng kabit

Patalasin Paggamot diss Napakadali sa tulong ng pinakasimpleng aparato, at nagsisilbi sila ng ganito diss beses.

Sharpening nakita ang mga disk nang nakapag-iisa

Fucked saw. disk. Sa aking makita 2704. Pananalapi para sa pagbili disk. Mula sa Makita o SMT sa sandaling walang.

Ang paggamit ng paglamig ng tubig ay maaaring humantong sa kalawang sa mga bahagi at bahagi ng makina. Upang maalis ang kaagnasan sa tubig, tubig at sabon ay idinagdag, pati na rin ang ilang mga electrolytes (sodium carbonate, calcined soda, trinithium pospeyt, sosa nitrite, sosa silicate, atbp.), Aling form protective films. Sa normal na paggiling, ang mga solusyon sa sabon at soda ay kadalasang ginagamit, pati na rin ang masarap na paggiling, mababang-puro emulsyon.

Gayunpaman, kapag nakakagiling saws, sa bahay na may mababang intensity ng paggiling trabaho, ang bilog ay hindi resort sa paglamig ng madalas, hindi nais na gumastos ng oras sa ito.

Upang madagdagan ang nakakagiling kakayahan ng abrasive disc at bawasan ang tiyak na wear, dapat mong piliin ang pinakamalaking laki ng butil, na nagbibigay ng kinakailangang kalinisan ng ibabaw ng isang matulis na ngipin.

Upang piliin ang laki ng nakasasakit na butil, alinsunod sa paggiling yugto, maaari mong gamitin ang talahanayan sa artikulo sa paggiling rods. Halimbawa, kung ginagamit ang mga bilog ng brilyante, ang mga lupon na may sukat na butil 160/125 o 125/100 ay maaaring gamitin para sa roughing. 63/50 o 50/40. Ang mga lupon na may mga sukat ng butil mula 40/28 hanggang 14/10 ay ginagamit upang alisin ang mga ngipin.

Ang circumferential na bilis ng bilog sa pagputol ng mga ngipin ng karbid ay dapat na mga 10-18 m / s. Nangangahulugan ito na kapag gumagamit ng isang bilog na may diameter ng 125 mm, ang dalas ng pag-ikot ng engine ay dapat na mga 1500-2700 rpm. Ang pagputol ng mas mahina alloys ay ginawa sa isang mas mababang bilis mula sa saklaw na ito. Kapag ang pagputol ng mga tool sa karbid, ang paggamit ng matibay na mga mode ay humahantong sa pagbuo ng mga nadagdag na voltages at mga bitak, at kung minsan ay nakakagiling ng mga gilid ng pagputol, habang ang mga pagtaas ng gulong.

Kapag gumagamit ng nakakagiling machine na may isang saw, ang pagbabago ng kamag-anak na posisyon ng saw at paggiling bilog ay maaaring isagawa naiiba. Sa pamamagitan ng paglipat ng isang saw (ang engine na may isang bilog ay naayos), sabay na paglipat ng saw at ang engine, paglipat lamang ang engine na may bilog (nakita disk ay naayos).

Ang isang malaking bilang ng mga nakakagiling machine ng iba't ibang mga function ay ginawa. Ang pinaka-kumplikado at mamahaling programmable complexes ay maaaring magbigay ng isang ganap na awtomatikong paggiling mode, kung saan ang lahat ng mga operasyon ay ginaganap nang walang partisipasyon ng manggagawa.

Sa pinakasimpleng at murang mga modelo pagkatapos i-install at pag-aayos ng saw sa posisyon na nagsisiguro sa nais na anggulo ng sharpening, ang lahat ng karagdagang mga operasyon ay paikutin ang nakita sa paligid ng axis nito (i-on ang ngipin), pagpapakain sa paggiling (hinimok sa pakikipag-ugnay sa bilog) at pagkontrol ang kapal ng saw metal. Ginawa nang manu-mano. Ang ganitong mga simpleng modelo ay maipapayo na gamitin sa bahay kapag ang pagputol ng circular saws epizodichna.

Ang isang halimbawa ng pinakasimpleng makina para sa paggiling saws ay isang sistema, ang larawan na kung saan ay ipinapakita sa larawan sa ibaba. Binubuo ito ng dalawang pangunahing bloke. Engine na may bilog (1) at suporta (2) kung saan naka-install ang isang nakatutok na nakita. Ang umiikot na mekanismo (3) ay ginagamit upang baguhin ang anggulo ng canvas (kapag ang mga ngipin ay pinatuyo). Gamit ang tornilyo (4), ang nakita ay gumagalaw kasama ang axis ng abrasive wheel. Tinitiyak nito na ang predetermined na halaga ng anggulo ng front grinding ay mai-install. Ang tornilyo (5) ay ginagamit upang i-install ang stopper sa nais na posisyon, na pumipigil sa labis na bilog sa interdental cavity.

Init disc sharpening

Basahin ang parehong paraan

Ang nakita ay naka-install sa Mandrel, sandwicked na may isang alimusod (centering) manggas at mani, at pagkatapos ay naka-install sa isang mahigpit na pahalang na posisyon gamit ang mekanismo (3). Nagbibigay ito ng anggulo ng pagkahilig ng front plane (ε 1) katumbas ng 0 °. Sa mga machine para sa paggiling disks, na walang built-in na sulok scale sa mekanismo ng ikiling, ito ay tapos na gamit ang isang maginoo pendulum goniometer. Sa kasong ito, suriin ang pahalang na makina.

Ang pag-ikot ng tornilyo (4) ng mekanismo na nagsisiguro na ang pahalang na kilusan ng mandrel na may isang bilog ay nagtatakda ng ninanais na anggulo ng pagputol. Sa ibang salita, ang nakita ay gumagalaw sa posisyon kung saan ang front plane ng ngipin ay umaangkop nang mahigpit sa nagtatrabaho ibabaw ng bilog.

Sinabi ng marker ang ngipin kung saan nagsisimula ang hasa.

Ang engine ay naka-on, at ang front plane ay itinuturo, pagpasok ng isang ngipin sa pakikipag-ugnay sa bilog at ilang mga paggalaw pabalik-balik sa sabay-sabay ugnay ng isang ngipin sa isang bilog. Ang kapal ng metal na inalis ay kinokontrol ng halaga ng mga paggalaw ng pagputol at kapangyarihan ng pagpindot sa ngipin sa abrasive wheel. Pagkatapos ng pagputol ng isang ngipin, ang saw ay inalis mula sa pakikipag-ugnay sa bilog, lumiliko ito sa isang ngipin at ang hasa ng operasyon ay paulit-ulit. At iba pa, habang ang marker ng marker ay hindi gumagawa ng isang buong bilog, na nagpapakita na ang lahat ng mga ngipin ay itinuturo.

Ang pagputol ng ngipin ay nahuhulog sa harap ng eroplano. Ang pagkakaiba sa pagitan ng pagputol ng beveling tooth at ang paagusan ng direktang ngipin ay ang saw ay hindi maaaring mai-install nang pahalang, ngunit may isang pagkahilig sa isang anggulo na naaayon sa anggulo ng pagkahilig ng front plane.

Ang anggulo ng saw disk ay naka-install gamit ang parehong pendulum goniometer. Una, ang positibong anggulo ay naka-install (sa kasong ito 8 °).

Pagkatapos nito, ang bawat ikalawang ngipin ay hasa.

Pagkatapos ng pag-drag sa kalahati ng mga ngipin, ang anggulo ng pagkahilig ng saw blade ay nag-iiba mula 8 ° hanggang 8 °.

At ang bawat ikalawang ngipin ay pinalalabas muli.

Sharpening hulihan eroplano. Upang patalasin ang isang ngipin sa eroplano sa likuran, kinakailangan na ang sanding machine ng saw disk ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-install ang nakita upang ang rear plane ng ngipin ay nasa parehong eroplano mula sa gulong.

Paano patalasin ang isang pabilog na nakita? Ang Circular Saw ay ang kinakailangang tool kapag nagtatayo ng mga cottage. Lumalampas siya sa iba pang mga saws sa katumpakan nito at ang kalidad ng pagputol. Ang tagal ng pagtatayo ng istraktura ay nakasalalay sa kalidad ng pagpindot nito.

Ang buhay ng serbisyo ng isang circular saw ay depende sa kalidad ng pagputol nito.

Ang isang kahanga-hangang disk ay nagdaragdag sa pag-load sa mekanismo. Bilang resulta, maaari niyang masira.

Periodic sharpening circular saws.

Mga palatandaan na nagpapahiwatig na ang nakita ay dapat na matalim:

• kapag pumipili, kailangan mong gumawa ng mas malaking pag-load;
• isulat ang mga gilid ng nakita;
• ang engine overheats;
• lumilitaw ang usok kapag nagtatrabaho.

Sharpening circular saws.

Mga materyales at kasangkapan:

• nakita nakita;
• file;
• brilyante paa;
• pananda;
• manipis na kahoy bugal;
• bisyo;
• mga kable;
• adjustable key.

Paano upang patalasin ang isang circular saw na may isang disk? Ang disk nakita ay dapat na matalim mula sa likod na ibabaw kung ito ay gumagana sa posisyon ng canvas na lumipat sa puno. Ang front surface, na nakakahanap ng materyal sa panahon ng pickup, ay nananatiling hindi nagbabago.

Maaari mong isagawa ang pag-dial ng disk sa makina. Maaari mong hilahin ang tela mula dito. Kung ang sharpening ay ginanap sa device, kailangan mong alisin ang plug mula sa electrical outlet upang maiwasan ang hindi sinasadyang pagsasama ng device. Ito ay kinakailangan upang lunok ang produkto, paglalagay ng mga manipis na bugal sa magkabilang panig at itulak ang mga ito sa mga ngipin.

Ito ay kinakailangan upang markahan ang marker ang elemento mula sa kung saan ang sharpening magsimulang gumanap. Kapag ang pagputol, ang pag-iingat ay dapat gawin at gumawa ng pinakamataas na pansin. Ang hasa ay ginanap gamit ang isang file o Diamond Nadfil.

Ito ay kinakailangan upang matandaan ang bilang ng mga paggalaw at ang kasamang pagsisikap kapag ang unang ngipin ay hasa. Ang parehong mga pagsisikap ay dapat na ilapat sa eksaktong mga detalye. Kung ang canvas ay inalis mula sa makina, kailangan mong i-hold ito sa bisyo, pagkatapos ang bawat ngipin ay pinalalabas sa parehong paraan. Pagkatapos ay naka-install ang web sa device.

Magsagawa ng check cut sa sample. Kung may ingay o pagpapakain ng materyal na hindi pantay, kailangan mong suriin ang taas ng ngipin. Para sa mga ito kailangan mong dalhin ang marker sa pagputol gilid. Pagkatapos ito ay kinakailangan upang dahan-dahan i-on ang tela na may isang kamay sa 1 paglilipat ng tungkulin sa gilid kabaligtaran sa direksyon ng pag-ikot. Kasabay nito, lumilitaw ang isang label sa bawat ngipin. Kapag inspeksyon, maaari mong malaman kung aling mga item sa itaas ang natitira. Kung ang pagkakaiba ay naging makabuluhan, kailangan mong malumanay na mabawasan ang taas ng mga elemento.

Bumalik sa kategorya

Kung paano isagawa ang pagtuklas ng disk.

Kung kinakailangan na ang disk kilusang disk ay mas malaya, ang diborsyo ng ngipin ay ginanap.

Ito ay kinakailangan upang ilipat ang lahat ng mga ngipin sa pagliko sa iba't ibang direksyon sa parehong distansya. Ginagawa ang trabaho gamit ang mga kable. Ang mga kable ay isang tool para sa pagsasagawa ng mga elemento ng diborsyo. Upang magsagawa ng mga kable, maaari mong tangkilikin ang isang divorce key. Kapag nagtatrabaho sa malambot na mga bato, mas malaki ang mga ito. Kapag nagtatrabaho sa solid rocks - mas mababa.

Upang maayos na pumili ng isang layout, kailangan mong subukan ang aparato kapag pinutol ang solid wood. Ang pinakamahusay na pagpipilian ng mga kable ay humigit-kumulang 0.3 - 0.5 mm sa isang direksyon. Ang pangunahing pangangailangan ay ang layout ng mga elemento hindi higit sa kapal ng canvas sa magkabilang panig. Ang mga kable ay ginanap bago ang pagputol.

Sa kaso kapag ang acculation ng mas mataas na kalidad na canvas ay kinakailangan, ang makina para sa mechanized sharpening ay ginagamit.

Bumalik sa kategorya

Mechanized disk drainage.

Mga materyales at kasangkapan:

• nakita nakita;
• machine para sa pagpasa ng isang disc;
• pendulum courier;
• pananda.

Paano patalasin ang isang circular saw sa pamamagitan ng isang mekanisadong paraan? Mayroong isang malaking bilang ng iba't ibang mga machine. Ang ilang mga mekanismo ay may mga pakete ng software upang matiyak ang isang ganap na awtomatikong pag-on mode. Sa domestic workshop, kapag ang pag-ikot ng mga disk ay episodic, maaari mong gamitin ang isang mas simpleng aparato.

Nakita ng ngipin ang mga anggulo: front angle (γ), hulihan (α) at \u200b\u200bmga anggulo ng harap at likod na mga eroplano (ε1 at ε2).

Paano patalasin ang disk? Sa ganitong makina pagkatapos na mai-install at pag-aayos sa isang posisyon na nagbibigay ng kinakailangang anggulo ng pagputol, lahat ng iba pang mga operasyon - ang pag-ikot ng canvas sa paligid ng axis nito, ang kapal ng metal na inalis mula sa ngipin ay manu-mano.

Ang isang strand ng isang tuwid na ngipin sa harap ng eroplano ay ginaganap sa naturang pagkakasunud-sunod. I-install ang canvas sa gilid ng makina. Clamp gamit ang isang centering sleeve. Pagkatapos, gamit ang mekanismo, ito ay naka-install sa isang mahigpit na pahalang na posisyon. Kaya, ang isang anggulo ng isang anterior eroplano ay ibinibigay na katumbas ng zero. Kung ang makina ay walang built-in na sulok na sukat, ang pahalang na disk ay napatunayan na gumagamit ng sensor ng pendulum.

Pagkatapos ay i-rotate ang mekanismo ng tornilyo, na nagbibigay ng pahalang na kilusan ng rim na may bilog. I-install ang kinakailangang pasulong na anggulo. Ang tela ay gumagalaw sa posisyon, kung saan ang front plane ng bawat elemento ay umaangkop nang mahigpit sa nagtatrabaho ibabaw ng bilog.

Ginagawa ng marker ang unang marker ng ngipin mula sa pagsasimula ng pagputol. Pagkatapos ay kinabibilangan ng engine at pinalalakas ang front plane. Ang makina ay nagpapakilala sa ngipin sa pakikipag-ugnay sa bilog at gumaganap ng ilang mga paggalaw ng canvas pabalik-balik sa sabay-sabay na clamp ng elemento sa bilog.

Pagkatapos ng pagputol ng isang elemento, ang sabog ay output mula sa contact na may nakasasakit na bilog, umiikot ng isang elemento. Ang operasyon ay pagkatapos ay paulit-ulit sa parehong paraan. Kaya gumagana ang makina hanggang ang marker na minarkahan ang elemento ay hindi nakumpleto ang buong bilog, na nagpapakita na ang lahat ng mga elemento ay pinalalabas.

Ang pagputol ng beveled tooth ay naiiba mula sa mas malakas sa katotohanan na ang nakita ay inilagay sa isang pagkahilig na katumbas ng anggulo ng front plane. Para sa pagputol ng isang elemento sa eroplano sa likuran, kailangan mong gawin ang makina upang i-install ang web upang ang hulihan na eroplano ng elemento ay nasa parehong eroplano na may ibabaw ng bilog.

Upang patalasin ang isang disk nakita sa makina, hindi mo kailangang magkaroon ng mga espesyal na kasanayan. Sa gawaing ito, maaaring makayanan ng sinumang tao kung susundin nito ang lahat ng mga tagubilin at panuntunan para sa pagtatrabaho sa mga makina sa pagputol ng mga disk.

Anuman ang tool na ginamit, ito ay palaging napapailalim sa magsuot, ngunit sa ilang mga kaso ang isang pansamantalang pagpapanumbalik ay posible. Kaya ang sharpening ng disk nakita sa kanilang sariling mga kamay ay isang natural na proseso na maaaring gawin ng sinuman.

Tingnan mula sa loob papunta sa disk saw.

Ang disc mismo ay gawa sa labis na matibay na haluang metal ng 50xF, 9KHF at 65G, at mga dayuhang kumpanya ang gumagamit ng kanilang sariling mga variant na may katulad na mga katangian. Ang materyal ay may mataas na kahusayan at tigas, salamat kung saan ang mga pangyayari ay lubhang bihira.

Ngunit ang nagtatrabaho bahagi (pagputol plates) ay karaniwang ginawa sa batayan ng tungsten, karbid at kobalt, na lumalabas upang makamit ang mataas na mga tagapagpahiwatig ng lakas. Ang mga katangian ng mga haluang metal ay nabuo sa unang yugto, dahil Ito ay hindi lamang nakasalalay sa proporsyon, kundi pati na rin sa butil ng phase carbide (kapag bumababa ang butil, ang lakas ay nagdaragdag).

Ang pagputol ng mga plato ay soldered sa disk sa pamamagitan ng mataas na temperatura, at pilak (mahusay) o tanso-zinc (mas masahol pa) ay ginagamit bilang isang panghinang. Para sa pana-panahong araling-bahay, ang opsyon na tanso-sink ay perpekto, habang nasa panel at mga propesyonal na workshop ay nangangailangan ng mas mahusay na mga katapat na pilak.

Ngayon kailangan mong maingat na isaalang-alang ang 1 ngipin ng disk nakita (Larawan 1). Tunay na hindi pangkaraniwang ang magiging katunayan na mayroong 4 na lugar ng pagtatrabaho:

Figure 1. Disk nakita talim aparato diagram.

• A. Front;
• B. hulihan;
• B. 2 auxiliary.

Ang mga zone na ito ay bumalandra sa isa't isa, dahil sa 3 cutting edge ay nabuo:

• 1. Basic;
• 2 at 3. Auxiliary.

Ito ay salamat sa isang kumplikadong sistema na mayroong isang mataas na kalidad na hiwa nang walang mga error at nuances. Bilang karagdagan, mayroong 4 na higit pang mga uri ng naturang mga ngipin:

1. Tuwid. Longitudinal mabilis na hiwa, kung saan maaari mong isakripisyo ang isang maliit na kalidad.
2. Natutulog. Ang pangunahing pagpipilian na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa karamihan ng mga materyales sa lahat ng mga direksyon (paayon at transverse). Ang bevishness ay naiwan at kanan, at kadalasan sa mga saws parehong variant alternate, salamat sa kung saan ang pagtaas ng kalidad. Na may malaking putik, maaari mong gamitin bilang pagputol, dahil Hindi sila nagbibigay ng chips.
3. Trapezoidal. Mabagal na hangal, ngunit ganap na nagpapakita ng kanilang sarili sa trabaho. Madalas na ginagamit sa kumbinasyon na may direktang, salamat sa kung saan posible upang makamit ang pinaka-tumpak na epekto. Ang trapezoidal towers sa direktang, kaya ito ay gumagawa ng isang draft na trabaho, at direktang ginagawa ang tapusin.
4. Korteng kono. Ang nasabing mga saws ay ginagamit bilang katulong, upang hindi pahintulutan kapag nilaman ang mas mababang mga layer ng chip nakalamina, pati na rin para sa cross-saw.

Paano patalasin ang tool?

Ang pangunahing wear ay nangyayari sa tuktok na pagputol gilid at ang harap mukha, samakatuwid, ito ay para sa kanila na ang pangunahing aktibidad ay nakadirekta sa panahon ng paagusan. Ngunit huwag kalimutan ang tungkol sa mga mukha sa gilid, dahil Kapag nagtatrabaho sa napakalaking blangko, nakuha rin nila ang kanilang malaking pagkarga.

Kapag nagtatrabaho, hindi kinakailangan na sumali sa higit sa 0.2 mm, dahil Kung hindi man, magkakaroon ng mas maraming oras at lakas upang i-drag. Ang kadahilanan na ito ay tinutukoy biswal sa propyl alinman sa pamamagitan ng ngipin mismo.

Ang paagusan ng ngipin ay dapat isagawa sa 2nd na eroplano - ang harap at likuran, na makabuluhang pahabain ang mga deadline. Sharpening lamang ang front bahagi ay bawasan ang mga deadline ng hindi bababa sa 2 beses. Bago simulan ang trabaho, ang metal ay nalinis mula sa lahat ng mga materyales sa third-party, at pagkatapos ay degreases.

Ang kabuuang 2 uri ng mga lupon ay ginagamit para sa operasyon:

• Naghahain ang CBN (Elbor) para sa pagputol ng mataas na bilis ng bakal na may mas mataas na lakas ng lakas;
• PCD (brilyante at silikon) maglingkod upang maubos ang solid alloys. Na may mahabang trabaho, ang paglamig cooled (tubig ay hindi maaaring gamitin), dahil Sa pag-abot sa 900 na may burn ng brilyante.

Kapag ang draining ang ngipin ay may perpektong online sa nagtatrabaho ibabaw, kung hindi, maaari mong mawala ang buong disk, o hindi makamit ang ninanais na resulta. Dahil sa ang katunayan na ang isang malaking halaga ng oras ay napupunta sa bawat disk, kailangan mong marker upang pakasalan ang punto ng pagsisimula.

Ang mga espesyal na machine ay nilagyan ng lahat ng bagay na kinakailangan upang matiyak ang komportableng aktibidad, kaya halos imposible na gumawa ng isang error sa mga ito, samantalang sa mga kondisyon ng handicraft ay kailangang magpakita ng isang maliit na katalinuhan. Ang mga sumusunod na tool at materyales ay kinakailangan:

• tumayo;
• electric motor;
• adapter nozzle;
• steel sheet;
• bulgarian;
• screws.

Upang magsimula sa isang maliit na de-kuryenteng motor, na kung saan ay maayos na maayos sa ibabaw sa taas na 5 cm o mas mataas. Ang baras ay ilagay sa katawan ng poste para sa sharpened disc, pagkatapos kung saan ang pangunahing disenyo ay handa na.

Ngunit sa mga kamay ng pagpapanatili ng mga lasa item ay hindi maginhawa, kaya para sa kanila 3 cm sa ibaba ang baras ay nabuo sa pamamagitan ng isa pang 1 eroplano ng sheet bakal sa isang distansya ng 2 cm. Ginagawa nito ang 3 longitudinal slots sa 1 cm na mga palugit at isang 0.3 cm diameter , na kung saan ay screwed sa pamamagitan ng locking screws.

Bilang isang panel para sa pag-aayos, maaari kang magkaroon ng maraming mga bagay, hanggang sa isang frame ng fittings para sa bawat hiwalay na lapad. Ang resulta ay isang mahigpit na perpendicular na posisyon na nagbibigay-daan sa iyo upang makaapekto sa buong gilid.

Ang pagputol ng mga ngipin sa benzopile at sa mga hacksaws ay ginawa sa isang katulad na paraan, ngunit sa huling kaso maaari mong gamitin ang sharpened bato, dahil Ang materyal ay napaka-komprehensibo, at isang maliit na error bilang isang resulta ay magbibigay ng isang napaka-hindi mahahalata epekto. Kapag ang pagputol ng tulad ng isang nakita, madalas na isa pang komplikasyon - ang mga ngipin ay tinanggihan, dahil sa kung saan sa hinaharap, ang operasyon ay lubhang mahirap.

Summarizing

Sa kabila ng maraming mga nuances, ang pagpasa ng mga disk saws ay simple at mabilis. Mahalaga na isakatuparan ang prosesong ito na may mahusay na katumpakan, salamat kung saan posible na makamit ang isang huling resulta sa sobrang maikling panahon.

Sa kawalan ng isang propesyonal na tool para sa pagputol ng saws sa kamay, posible na itayo ito mula sa subwoofers.

Para sa kumpletong pagpupulong, karaniwang tumatagal ng hanggang 3 oras, at ang buhay ng serbisyo ay limitado lamang sa pamamagitan ng mga kakayahan ng electric motor mismo.

Disc o nagpapalipat ng nakita - isang kailangang-kailangan katulong sa sambahayan at sa produksyon kapag paglalagari ng mga materyales sa kahoy. Lumampas ito sa kahusayan ng iba pang mga uri ng saws, tulad ng chain, sabers, longitudinal. Upang makuha ang perpektong pagputol ng mga blangko, ito ay kinakailangan upang subaybayan ang pagputol ng mga disk saws na may carbide atake.

Nagpapalipat ng mga saws - kung ano ang mangyayari nila

Ang saw talim na may wastong pagpasa at paghihiwalay ng mga ngipin ay maaaring maging karapat-dapat at tumpak na gupitin ang workpiece sa anumang direksyon ng cut na may kaugnayan sa fibers.

Mayroong ilang mga uri ng pagputol powders para sa isang sirkulasyon nakita:

• Discs na may batayan at pagputol ng lugar ng solid metal;
• Discs na may batayan ng solidong metal at pag-spray ng mga materyales ng solid na istraktura sa ngipin;
• Metal canvas na may carbide attacks.

Ang mga blangko ng mataas na kalidad na pagputol ay imposible kapag ang mga ngipin ay binuo o fastened. Ang kasamang hindi pangkaraniwang bagay ng trabaho ay isang hangal na tool ay isang labis na pag-load sa engine, ang panganib ng trapiko, ang kawalan ng kapanatagan ng pagputol operasyon. Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang hasa ng pabilog saws.

Para sa pagputol ng solid wood, ito ay pinahihintulutan na mag-aplay lamang ng mga disc na may espesyal na grooves. Ang teknolohikal na ruptures sa canvas ay pinipigilan ang pangkalahatang pagpapapangit ng tool na may posibleng pag-init sa panahon ng operasyon. Tinatanggal nito ang hitsura ng isang vibratory background, ang pagkasira ng cutting line.

Geometry ng cutting elements.

Ang nagtatrabaho elemento ng saw ay ngipin - ay may isang tiyak na geometriko hugis sa pagkakaroon ng hindi isa, ngunit ilang mga pagputol gilid. Mayroong palaging isang pangunahing gilid at karagdagang, na nabuo sa pamamagitan ng intersection ng mga eroplano na "A", "B" at "B" sa ilang mga kumbinasyon. Upang gumana sa iba't ibang mga materyal ito ay makatuwiran upang piliin ang mga disc na may pinaka-angkop na paraan ng pagputol ng ngipin.

Direktang hugis ng ngipin.

Ang saw blade na may presensya ng naturang lugar ng trabaho ay inilaan para sa roughing sawn timber. Ang cut ay bastos, mababang kalidad, na may mabilis na operasyon.

Mga uri ng disk saws.

Ngipin ng bevelled form.

Ang front plane ng pagputol gilid, na ginawa sa form na ito, ay nagbibigay propyl at makinis na linya. Ang saw ay perpekto para sa pagtatrabaho sa isang composite material: plywood, chipboard (na may single-sided at double-sided lamination). Pagkatapos ng pagputol ng mga blangko mula sa isang solid na tabla, ito ay wala na, ang mga chips ay halos hindi sinusunod.

May mga disc na may isang beveled front edge ng pamutol, may may isang beveled back gilid, o isang pagpipilian na may alternating ngipin (variable bevelled canvas). Sa kaso ng isang tool na may bevelled ibabaw ng hulihan gilid ng pagputol elemento sa panahon ng hiwa ng solid wood, mayroong isang malinaw na mataas na kalidad na res, ngunit ang mabilis na bay ng saw.

Ngipin trapezoidal form.

Ang pangunahing bentahe ng naturang isang saw ay mabagal na disk wear dahil sa kakulangan ng pangangailangan para sa madalas na pagpasa sa isang sharpening machine. Kadalasan ang buong linya ng canvas ay binubuo ng mga alternating cutting elemento - direktang at trapezoid teeth na nagtatrabaho sa magkasunod. Ang isang mas mataas na trapezium ng ngipin ay nagdadala ng isang draft slot, na nagbibigay-daan sa pangunahing tuwid na gilid upang maging mas madali upang i-cut. Ang tool ay maaaring gamitin para sa pagputol plastik, solid laminates.

Circular Saw Blade - Characteristic.

Tooth conical shape.

Auxiliary uri ng tool na dinisenyo upang isakatuparan ang isang nakalamina ibabaw na may isang laminated ibabaw pre-pangunahing propyl. Ang operasyon ay isinasagawa upang maiwasan ang hitsura ng mga chips sa harap ng produkto. Ang ganitong saw blade ay hindi ginagamit bilang isang independiyenteng yunit ng pagtatrabaho.

Pagkakasakit ng ngipin

Ang canvas na may malukong hugis ng ngipin ay maginhawa upang i-cut ang materyal sa transverse direksyon ng cut kamag-anak sa lokasyon ng fibers.

Pagpapasiya ng antas ng pagsusuot ng sirkulasyon disk

Pagkuha ng isang husay na resulta kapag tumatakbo ang isang saw-type na nakita, kung gagawin mo lamang ang pagpasa ng mga pabilog na saws sa oras. Kung hindi man, ang isang pinsala ay dapat na sundin, isang mabilis na pagsusuot ng mga mekanismo ng saw drive, isang pagtaas sa mga pinsala sa produksyon. Upang maiwasan ito, kinakailangan upang malinaw na masubaybayan ang pagsusuot ng cutvas ng pagputol, na nakatuon sa mga sumusunod na palatandaan:

• Ang kilusan ng workpiece sa desktop na may isang string ay nangyayari sa paggamit ng isang malaking pisikal na pagsisikap;
• Sa ilalim ng cutting line, ang mga bitak at chips ay sinusunod;
• Sa panahon ng operasyon, ang engine overheating ay nangyayari;
• May amoy ni Gary sa hangin;
• Ang materyal ay nasa, na nagpapakita mismo sa anyo ng madilim na lugar sa kahabaan ng cutline line.

Kapag ang ilan sa mga palatandaang ito ay natagpuan, ito ay kinakailangan upang mapilit magsimula upang patalasin ang mga disk saws sa iyong sariling mga kamay. Gayundin bago ang trabaho, maaari mong suriin ang kalubhaan ng saw, na nakatuon sa pandamdam sensations o biswal sa tulong ng magnifying glass. Ang pinahihintulutang radius ng rounding ang pagputol anggulo ay dapat tumutugma sa halaga ng 0.1-0.2 mm. Pagsasagawa ng mga mumo ng malalaking blangko, lahat ng nagtatrabaho gilid ay nagsuot.

Paano upang patalasin ang isang talim ng talim -

• Sharpening lamang peeled disk na may alikabok at dumi;
• Ang disc ay malinis gamit ang detergents, nang walang paggamit ng machining;
• Malamig ang lahat ng mga eroplano sa trabaho;
• Ang pinahihintulutang metal removal kapal ay nasa hanay na 0.05-0.15 millimeters;
• Ang pinahihintulutang bilang ng mga pagpapatakbo ng pagputol ay hindi higit sa 25 beses;
• Ang mga saws ay wastong manu-mano sa isang file o sa mga makina.

Drying sawing gulong na may karbid ngipin

WINNED ATTACKS Tumpak na may isang espesyal na makina o homemade adaptation sa isang komprehensibong bilog. Ang aparato ay kumakatawan sa isang retainer kung saan ang disk ay clamped, observing ilang mga anggulo ng sharpening kaugnay sa emery. Ang brilyante bilog ay itinuturing na pinakamahusay para sa pagputol.

Ang marker mark kahit saan bilang pagbabasa. Mayroon silang pangunahing nagtatrabaho ibabaw ng ngipin sa paggiling bato upang ang mga ito ay sa parehong eroplano. Halili gumiling ang bawat ngipin sa pagpasa ng buong bilog. Muling ayusin ang disk na may auxiliary plane sa isang komprehensibong bilog. Na nakakagiling ng isa pang eroplano para sa bawat ngipin. Kaya hakbang-hakbang ay tumatagal ng isang kumpletong sharpening disc na may carbide atake.

Ang sharpening disk saws ay isang ipinag-uutos na panukalang-batas sa proseso ng pagpapatakbo ng kagamitan na ito. Ang pagpoproseso ng kahoy ay nangangailangan ng isang tool wizard na may may-katuturang mga katangian ng pagputol. Tulad ng pagputol ng mga chainsaw chain, ang mga disk saws ay nangangailangan ng mas mataas na atensyon. Kung hindi mo ayusin ang mga pagkukulang sa oras, sa paglipas ng panahon ang tool ay magsisimulang mag-fasten ng mas mabilis.

Sharpening saws - ito ay isang karaniwang kaganapan, pati na rin ang chainsaw chain, na ginagampanan ng kanilang sariling mga kamay. Maaari mong ipagkatiwala ang kabit na may karbid, matagumpay na pag-atake sa mga espesyalista. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang matagumpay na pag-atake ay may mas mataas na katigasan, dahil kung saan imposibleng magsagawa ng isang maginoo na file. Para sa mga ito, ito ay kukuha ng mga mamahaling brilyante slopins.

Ang unang bagay na kailangan mong gawin ay matukoy ang kasalukuyang kalagayan ng mga saws. Ang disc at chains ng chainsaw ay may ilang mga palatandaan ng wear. Kung alam mo ang tungkol sa mga ito, madali mong matutunan na ang disk ay nakakita ng sharpness na lumala nang malaki.

1. Sa engine ng engine ng iyong disk nakita nagsimulang makabuluhang dagdagan ang temperatura.
2. Upang i-cut ang workpiece, kailangan mong mag-aplay ng mas maraming pisikal na pagsisikap sa iyong sariling mga kamay. Ang isang katulad na kababalaghan ay katangian ng shut-off chains ng chainsaws.
3. Paminsan-minsan, ang engine ay maaaring pumunta usok.
4. Kapag ang pagproseso ng billets, hindi kanais-nais na aroma na si Gary ay nabuo.
5. Sa mga gilid ng paglubog ng bilog na darkens ay nabuo. Ito ay isang Nagar. Maaari itong manifold sa ibabaw ng chainsaw chains.
6. Ang kahoy na blangko ay nagsisimula upang lumipat sa makina na may mga jerks, bagaman may normal na pagpasa ng kilusan ay dapat na makinis.
7. Sa panahon ng operasyon ng makina mayroong isang labis na ingay.
8. Ang geometry ng mga ngipin ng mga saws ng iyong circular saws ay nabalisa.

Pangkalahatang mga panuntunan na hasa

Mga pamamaraan ng larawan na may hasa ng disk saws

Tulad ng kaso ng sharpening chainsaw chain, ang paghuhugas ng self-sharpening ay sumusunod sa ilang mga rekomendasyon.

• Maingat na sundin ang unipormeng pag-alis ng metal kasama ang profile ng mga ngipin ng saw circle;
• Huwag kailanman pindutin ang isang mahigpit na nakita talim sa isang nakakagiling bilog. Kung ang makina para sa sharpening disk saws ay mahigpit na makipag-ugnay sa pabilog na bilog, ito ay hahantong sa overheating at karagdagang pagpapapangit ng materyal;
• Subaybayan ang pagpapanatili ng taas at profile ng pagpasa sa pagtatapos ng pagpapatakbo ng pagpoproseso;
• Ang pagsasagawa ng disc sharpening, gamitin ang paglamig likido. Inirerekomenda din ito para sa mga nagsasagawa ng mga chainsaw chain;
• Iwasan ang pagbuo ng isang burr sa pagpasa ng saw disk;
• Pagputol ng mukha, magalak sa isang mahalagang tuntunin. Ito ay kinakailangan upang patalasin lamang ang harap, o sa harap at likuran ng ngipin. Kahit na sa pagsasanay, maraming mga Masters gawin ito sa kanilang sariling mga kamay upang patalasin sa likod na bahagi ng saws, isinasaalang-alang ang paraan na mas maginhawa;
• Ang mga produkto na may matagumpay na pag-atake ay tahimik ng brilyante sharpeners. Tanging ang mga tool na ito ay maaaring epektibong maibalik ang mga katangian ng pagputol ng tool na ito. Maaari mong ilapat ang karaniwang file, ngunit sa katunayan hindi ito magbibigay ng ninanais na epekto.

Sharpening methods.

Maaari mong gamitin ang isang sharpening machine para sa saws o firming device.

May tatlong pangunahing mga diskarte sa pagputol kung saan ginagamit ang isang partikular na aparato, at sinusunod ang mga patakaran sa pagpoproseso ng disk. Alin ang tama, mahirap sabihin. Sa pagpindot sa bawat pamamaraan, maaari kang gumawa ng ilang mga konklusyon para sa iyong sarili.

Sharpening ang mangyayari:

• Classic;
• Buong mukha;
• Hasa ng mga mukha ng ngipin.

Sasabihin namin ang tungkol sa bawat isa sa kanila nang hiwalay.

Klasiko

Ang pamamaraan na ito ng pagputol ay ginamit nang matagal na ang nakalipas, dahil sa kung ano ang nakuha.

1. Ang sharpening ay nagsisimula sa hulihan ibabaw ng disk.
2. Ang front bahagi flashes sa materyal sa panahon ng pagputol ay nananatili sa walang pagbabago na posisyon nito.
3. Ang pagproseso ay maaaring direktang maisagawa sa disk na nakita o alisin ang paglalagari ng bilog sa pamamagitan ng pagtatakda nito sa bisyo.
4. Kung gumulong ka sa isang pabilog, siguraduhing i-off ang feeding machine.
5. Upang ayusin ang disc, gumamit ng isang pares ng mga bar na clip ang bilog na parang wedges. Ang mga bruks ay dapat na mahigpit na pinindot sa produkto upang maiwasan ang paggalaw nito sa pagputol.
6. Nalalapat ng Flomaster ang isang label sa unang ngipin mula sa kung saan magsisimula ka.
7. Magsagawa ng isang tiyak na bilang ng mga paggalaw na may isang sharpening device sa unang ngipin. Tandaan ang kanilang numero.
8. Para sa lahat ng kasunod na mga ngipin, ulitin ang katulad sa bilang at intensity ng paggalaw.
9. Sa pagtatapos ng pagputol, siguraduhin na suriin ang operability ng saw na na-update sa iyong sariling mga kamay. Kung walang labis na ingay, ang mga vibrations at ang disk machine ay behaves stably, pinamamahalaang mo upang maisagawa ang tamang trabaho.

Mga alternatibong solusyon

Ang mga alternatibong pamamaraan ng pagputol ay kinabibilangan ng dalawang pamamaraan na inilarawan namin sa itaas. Ang mga ito ay sapat na epektibo, samakatuwid ay madalas na ginagamit ng mga Masters.

1. Buong-faceting ng saw disk. Kabilang sa lahat ng mga paraan ng pagpasa, ang pamamaraan na ito ay maaaring isaalang-alang ang pinaka-tumpak at mataas na kalidad. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga espesyal na nakakagiling machine ay ginagamit para sa full-tiyan hasa. Ang isang espesyal na bilog ay pinili sa laki at para sa isang diskarte ay pumasa sa lahat ng depression sa pagitan ng mga ngipin ng disk, pagkuha ng ibabaw ng katabing pagputol gilid. Ang isang katulad na paraan ng sharpening saw diss ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang posibilidad ng pagpapapangit ng tooth circle. Ang tanging disbentaha ng sharpening method ay para sa pagproseso ng mga saws ng iba't ibang mga profile, kakailanganin mong gamitin ang naaangkop na iba't ibang mga lupon.
2. Ang katinuan ng mga mukha ng ngipin. Ang katanyagan ng pamamaraang ito ng katinuan ng mga tool ng circular saws ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng ang katunayan na maaari itong magamit sa isang propesyonal na antas at sa normal na mga kondisyon sa bahay. Kung ang sharpening ay isinasagawa gamit ang makina, kakailanganin mong bilhin ang naaangkop na nakasasakit na mga lupon na naaayon sa mga parameter ng iyong mga saws. Ngunit mahusay para sa karamihan ng mga may-ari ng mga circular saws na gumamit ng paraan sa pagpoproseso ng bahay. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay madalas na hindi kinakailangan upang magsagawa ng isang malaking halaga ng trabaho, at ang lahat ng pagproseso ng pagputol gilid ay isinasagawa ng Nadfil. Upang epektibong patalasin ang produkto, kung minsan ito ay sapat na upang i-hold ang 4-5 na paggalaw na may mataas na kalidad na SUPFIL. Kaya ang mga ngipin ay makakakuha ng kinakailangang antas ng talamak.

Ang karanasan ay isang kapaki-pakinabang na bagay salamat kung saan maaari mong maiwasan ang iba't ibang mga error na katangian ng mga newbies. Samakatuwid, bigyang-pansin ang payo ng mga espesyalista ay lubhang kapaki-pakinabang kung nais mong makamit ang isang positibong resulta para sa nakikita ng pag-dial.

• Laging gumamit ng baso ng kaligtasan. Sa ilang kadahilanan, ang panuntunang ito ay hindi pinansin para sa ilang kadahilanan, dahil sa kung ano ang dumaranas ng mga panginoon. Samakatuwid, bago simulan ang pagpasa, ito ay kinakailangan upang ilagay sa lahat ng mga kinakailangang paraan ng proteksyon;
• Huwag subukan na alisin ang higit pang metal kaysa sa kinakailangan. Alisin ang eksaktong kaya mag-alis ng lahat ng umiiral na mga bitak, burr at iregularidad;
• Sa panahon ng sharpening disk, siguraduhin na hawakan sa isang pare-pareho ang posisyon;
• Kung ang disk ay hindi patalasin ng isang mahabang panahon, kailangan mong alisin ang isang mas malaking layer ng metal;
• Obserbahan ang pagkakakilanlan ng lahat ng ngipin sa hugis at altitude.

Sa una, tila ang pagpasa ay isang kumplikadong proseso ng teknolohiya. Ngunit nakatanggap ng isang maliit na karanasan, maaari mong madaling patalasin ang mga lupon ng mga disk saws.