Kung nakatira ka sa isang panel multi-storey building, pagkatapos ay ang hitsura ng mga puwang sa pagitan ng mga slabs ng overlap o seams, na kung saan ay hindi matagumpay na naka-embed, ay ang karaniwang kababalaghan. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga unang palatandaan ng hindi pangkaraniwang bagay na ito ay lumitaw, kailangan mong agad na kumuha ng radikal na mga panukala. Pagkatapos ng lahat, kung ito ay isang apartment na matatagpuan sa itaas na palapag, pagkatapos ay ang mga bitak mula sa hapon ay maaaring tumulo, dampness, fungus at amag nabuo. Ang ganitong kababalaghan ay hindi masyadong maganda. Samakatuwid, ang problema ay kailangang malutas. At gawin ito, kailangan mong magkaroon ng mga kinakailangang kasanayan at kaalaman. Ilang alam kung paano isara ang kisame seam, kaya ang trabaho para sa mga ito ay tila kumplikado. Gayunpaman, huwag magmadali upang tawagan ang mga propesyonal sa Masters.

Gayunpaman, ang mga seams ay maaaring magbigay ng mga bitak hindi alintana kung ang apartment ay nasa itaas na palapag o sa una. Ang bawat isa ay bumaba sa katotohanan na ang bahay ay maaaring magbigay ng pag-urong. Samakatuwid, sa artikulong ito ay titingnan natin kung paano alisin ang problema at isara ang mga seams sa pagitan ng mga plato.

Prinsipyo ng sealing ceiling seam.

Ang isang maliit na crack na maaaring form sa pagitan ng mga slab ng overlaps ay dapat suriin. Minsan ito ay nangyayari na dapat itong mapalawak. Bakit? Ang katotohanan ay madalas na ang pagpapalawak ng pinakamahusay na crack ay humahantong sa iba pang mga kahihinatnan. Malaking horizons ng trabaho bukas. Iyon ang dahilan kung bakit inilaan mo ang oras at paraan upang maalis ang problema, maaari mong gawin ang lahat nang may kinalaman at budhi. Mas mahusay na gawin ang trabaho nang isang beses na ganap na makalimutan ang problema sa maraming taon.

Bilang karagdagan, maaari mong patayin ang dalawang hares sa trabaho: Magsagawa ng pagbubuklod ng seam ng kisame, pati na rin ang antas ng kisame kung hindi ito hindi pantay. Sa anumang kaso, ang kisame ay dapat na handa at malinis mula sa pagtatapos at lumang kongkreto. Ang gawain ay simple, tulad ng sa pagtatayo ng mga multi-storey na bahay ay may ilang mga ugali: ang pagbubuklod ng mga seams sa pagitan ng mga plato ay isinasagawa ng solusyon ng semento ng average na lakas. Para sa mga starter, tingnan natin kung anong mga materyales at kasangkapan ang kinakailangan upang maging karapat-dapat at maayos na isagawa ang lahat ng gawain.

Pagpili ng mga materyales at kasangkapan

Kung hindi mo nais na ulitin ang error ng mga manggagawa na gumawa ka ng isang mahinang kalidad na pinagtahian, kailangan mong bumili ng mataas na kalidad na mga materyales at magtrabaho sa budhi. Bilang karagdagan, ang mga tamang tool ay naglalaro din ng isang mahalagang papel. Pagkatapos ng lahat, ang lahat ng trabaho ay bumaba upang makapunta sa tahi, palawakin ito, at compact sa proseso ng sealing.

Iyan ang kailangan mong bilhin bago magsagawa ng trabaho:

Ngayon na ang lahat ay handa, maaari mong simulan ang gumaganap na trabaho. Isasaalang-alang namin ang mga detalyadong tagubilin, na makakatulong upang gumawa ng seam kahit na walang karanasan na tao.

Ang sealing seams sa pagitan ng mga stoves ay ginagawa mo ito

Hindi mahalaga kung gaano ka cool, at gumagana ang buong pagkumpuni ng kisame. Imposibleng i-clear ang lugar na may crack at malumanay na isara ito. Ang tapusin ay magkakaiba sa anumang kaso. Maramdaman ang problema bilang isang pagkakataon upang dalhin ang kisame sa pagkakasunud-sunod sa pamamagitan ng pagkumpleto nito upang tapusin ang mas mahusay. Susunod, isaalang-alang ang proseso sa pagkakasunud-sunod:

1. Una kailangan mong ihanda ang ibabaw. Kabilang dito ang isang kumpletong paglilinis ng kisame mula sa anumang tapusin: pintura, whitewashes o plaster. Sa tulong ng pulverizer, kinakailangan upang i-spray ang kisame na may simpleng tubig. Sa kasong ito, ito ay mas mahusay na spray hindi ang buong ibabaw, ngunit upang ilipat sa mga bahagi. Medyo moisturizing sa ibabaw, kailangan mong maghintay ng 10-15 minuto upang ang likido ay sumisipsip sa tapusin. Pagkatapos nito, maaari mong alisin ang lumang tapusin na may spatula (malawak at katamtaman). Paglilinis ng isang piraso ng kisame, maaari mong simulan ang pangalawa. Ang proseso ay paulit-ulit hanggang ang kisame ay nalinis hanggang sa base.
2. Matapos alisin ang lumang patong, maaari mong agad na matukoy ang dami ng trabaho sa hinaharap. Ito ay nangyayari na ang dalawa o tatlong junction na nabuo mula sa mga plato ng overlap ay maaaring nasa kuwarto. Maaari itong matagpuan na ang mga nakaraang Masters embellished mga ito hindi aktibo at seams ay maaaring gumanap para sa ibabaw ng mga plato, bumubuo ng umbok. Ang lahat ng mga convexities ay kailangang alisin upang lumikha ng isang makinis na ibabaw ng kisame.
3. Sa gawaing ito, huwag gawin nang walang perforator. Kailangan mong kumuha ng naaangkop na nozzle, i-install ito, ilipat ang mga tool ng kapangyarihan sa shock mode at dahan-dahan linisin ang joint mula sa solusyon ng semento. Mahalaga na maingat na hatiin ang tahi, pag-aalis ng lahat ng bagay ay hindi kailangan mula dito. Kailangan ng puwang na palalimin sa loob, sa layo na mga 5 cm.
   
   
4. Ano ang susunod na gagawin? Narito kailangan mo ng isang makitid na brush ng metal o isang malawak na brush. Kinakailangan upang alisin ang mga maliliit na particle sa puwang, na nanatili pagkatapos magtrabaho kasama ang perforator. Maaari itong maging dust at maliit na particle ng solusyon. Ang tahi ay dapat linisin at ihanda para sa susunod na yugto.
   
   
5. Ang karagdagang yugto - pagproseso ng naghanda na slit ng panimulang aklat ng malalim na pagtagos. Mapapabuti nito ang pagdirikit ng komposisyon at plaster ng NC, at pinapanatili din ito mula sa dampness. Karaniwan, ang application ng primer ay ginagampanan sa pamamagitan ng isang roller, ngunit dahil ang ibabaw na naproseso ay maliit at mahirap maabot, pagkatapos ay isang brush ang ginagamit para sa layuning ito. Mahalaga na ilapat ang panimulang aklat sa isang homogenous layer at sa buong ibabaw, hindi pagpasa sa mga plots. Gumagana ang mga gawa sa dalawang layer, na may paghihintay para sa oras upang matuyo ang unang layer.
6. Sa kaso kapag ang puwang sa pagitan ng mga joints ay malawak (higit sa 3.5 cm), pagkatapos muna ang slot ay puno ng mounting foam. Ito ay ganap na sarado na may isang inaasahang ibabaw, at sa proseso ng pagpapalawak ay punan ang pagbubukas. Ang bahagi nito ay lilitaw para sa tahi, kaya ang mga labi ay inalis gamit ang isang kutsilyo ng gusali. Dagdag pa sa pag-mount foam gumawa ng isang uka, na may lalim ng 3-5 cm at makitid ang rebelde, na bumubuo ng pagkakatulad ng tatsulok.
   
   
7. At sa kaso kung kailan ang kasukasuan ay napakalalim at makitid, pagkatapos ay ang paghahanda nito bago ang pagtanggal ay ganito: bumili sila ng isang espesyal na selyo ng kaukulang kapal na may isang strip ng sealant at palalimin ang puwang. Mahalagang iwanan ang lugar kung saan mapupuno ang kongkretong solusyon.
   
   
8. Ngayon ang oras ng binhi ay ang seam cover gamit ang isang NC solution. Upang magsimula, dapat itong ihanda gamit ang pagtuturo sa pakete. Ito ay isang dry mix na kailangan mong maghalo sa tubig. Pagkatapos ng paghahanda, ang komposisyon ay inilalapat sa loob ng magkasanib na may spatula. Ang gawain ay simple, kailangan mo lamang i-type ang halo mula sa bucket at punan ang lahat ng puwang sa loob. Mag-iwan ng isang maliit na puwang upang punan ito sa latex masilya.
   
   
9. Mahalaga na ngayong maghintay para sa isang kumpletong pagpapatayo ng solusyon. Ang oras kung saan ito ay tuyo, ay ipinahiwatig sa packaging. Pagkatapos nito, ang isang latex na nababanat na putot ay dapat ilapat sa itinuturing na ibabaw. Ang proseso ay kahawig ng karaniwang tool sa ibabaw. Isinasagawa ang trabaho gamit ang laganap at makitid o katamtamang spatula. Ang prinsipyo nito: sa tulong ng isang makitid na spatula, ang putty ay nakakakuha sa isang malaking spatula, at pagkatapos ay inilipat ito sa pinagsamang may makitid na spatula. Ang malaking spatula ay kinakailangan upang patuloy na hindi bumaba sa susunod na bahagi ng masilya. Ang putty ay natatakpan ng isang pare-parehong layer at roll hanggang sa antas ng kisame.
   
   
10. Muli, kailangan mong magbigay ng masilya na tuyo. Kakailanganin ng dalawang araw. Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa reinforcement ng pinagtahian sa isang karit grid. Upang ayusin ito sa lugar, ang isang manipis na layer ng masilya ay inilalapat sa tapos na tahi at ang slab sa magkabilang panig. Ang lapad ng layer ay dapat na isang maliit na lapad ng grid. Pagkatapos nito ay dadalhin sa masilya, at lahat ng sobra ay inalis gamit ang isang spatula. Ang reinforcement ay magpapalakas sa pinagtahian, at sa hinaharap ay hindi ito basag.
11. Matapos ang mga seams ay frozen, ang ibabaw ng kisame bago pagproseso ay dapat na pinahiran na may isang layer ng primer pagtagos. Sa oras na ito ang roller ay ginagamit, dahil ito ay mas madali upang masakop ang kisame kasama nito. Bilang unang pagkakataon, ito ay mas mahusay na gumawa ng dalawang layers, umaalis sa oras upang matuyo ang nakaraang isa.
    
    
12. Ang huling yugto ay ganap na kisame. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang panimulang aklat sa ibabaw ay inilalapat ng panimulang plaster na may manipis na layer. Kapag ito ay dries, maaari mong ilapat ang pagtatapos layer. Ang trabaho ay gumagamit ng isang malawak na spatula. Ang huling layer ay dapat na makinis at ganap na makinis.

Tandaan! Sa kabila ng katotohanan na ang pagtuturo ay naglalarawan ng proseso ng grawt ng isang tahi, ito ay nalalapat sa lahat ng mga seams sa kuwarto. Nabanggit namin na maaaring may ilan sa mga ito, kaya ang proseso ng pagkumpuni ay agad na ginaganap sa lahat ng mga seams. Halimbawa, ang pag-clear at pagtitiwala sa isang tahi, kailangan mong lumipat sa pangalawang at iba pa.

Iyon lang, tinatakan ang mga seams sa pagitan ng mga slab ng overlap ay ginawa. Ito ay nananatiling walisin ang kisame na may isang grater at ilapat ang tapusin na patong. Maaari itong maging whitewashed, pintura, lamang masilya o wallpaper. At upang gawing simple ang gawain mo, naghanda ka ng isang visual na video mula sa kung saan mo matutunan kung paano isara ang tahi sa pagitan ng mga slab ng overlap sa kisame.

Ibigay ang buod

Kung napansin mo na ang isang crack ay nabuo sa kisame sa lugar ng mga joints ng mga plato, huwag gastos upang matalo ang alarma. Bagaman imposibleng iwanan ito nang walang pansin, ngunit hindi ito isang malaking problema. Kailangan mo lamang tumugon nang mabilis at tuparin ang lahat ng trabaho sa iyong sarili, bibigyan ng pagtuturo na ibinigay sa itaas. Gayunpaman, kung hindi ka sigurado tungkol sa iyong mga kakayahan, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawain ng mga propesyonal. Tiyak na gagawin nila ang lahat ng tama.

Ang sealing ng seams ng plasterboard ay ang pangunahing operasyon kapag tinatapos ang mga pader at kisame sa pamamagitan ng materyal na ito.

Kung ang prosesong ito ay hindi gumagawa, ang mga puwang na nabuo sa panahon ng trim ay lilitaw sa ilalim ng wallpaper o pintura.

Ang sealing gaps sa drywall ay isang medyo simpleng pamamaraan, gayunpaman, ito ay nangangailangan ng tamang teknolohiya ng pagpapatupad nito.

Teknolohiya ng trabaho na may seams sa plasterboard - ang paksa ng artikulong ito.

Ano ang kailangan mong malaman at bago simulan ang trabaho?

Ang sealing seams ng drywall ay tumutukoy din sa form na ito.

Samakatuwid, bago magpatuloy sa pagpapatupad nito, dapat mong bilhin ang mga sumusunod na tool:

• masilya kutsilyo;
• construction mixer;
• roller;
• cuvette;
• grater;
• grid set para sa grater;
• plaster falcon;
• antas;
• stationery kutsilyo o gilid ng planer;
• ang lalagyan kung saan ang putty ay magiging.

Kakailanganin mo rin ang mga materyal na ito:

• masilya;
• serpenta;
• primer;
• papel tape;
• butas na sulok;
• grid para sa reinforcement.

Napakahalaga na malaman na kapag pumasok sa mga seam, dapat na sundin ang temperatura at halumigmig na rehimen.

Ang temperatura sa silid kung saan ang pagkumpuni ay hindi dapat bumaba sa ibaba + 10 ° C at manatili sa loob ng ilang araw pagkatapos ng pagkumpleto ng gawaing ito.

Gayundin, kapag ang embelling slots, ang mga draft ay dapat na iwasan, dahil masyadong, ang wet air ay maaaring makagambala sa normal na pagpapatayo ng masilya at maaaring humantong sa pagpapapangit ng mga seams.

Bago ang embelling seams sa plasterboard, kailangan mong tiyakin na ang mga sheet ay naka-attach sa base.

Kung hindi man, ang layer ng masilya ay maaaring mabagsak.

Preliminary preparation of seams.

Bago simulan ang trabaho, ang mga seams ay dapat na handa para sa grawt.

Kung hindi ito tapos na, ang mabilis na komposisyon ay hindi angkop sa tahi at hindi nakakonekta sa plasterboard.

Upang makakuha ng isang masikip na docking ng mga sheet ng plasterboard sa bawat isa, kailangan mong ihanay ang kanilang mga gilid.

Upang gawin ito, gamitin ang alinman sa isang kutsilyo ng stationery, o isang sprinkling planer, na inalis ang itaas na mga gilid ng GLC sa isang anggulo ng 45 °.

Kapag ang chamfer sa lahat ng joints ay aalisin, ang ibabaw ng pader o kisame ay naproseso ng panimulang aklat na gumagamit ng roller.

Hindi ito maaaring gawin, ngunit, salamat sa panimulang aklat, ang masilya ay mas epektibo na natigil sa isang dyipsum gitnang sheet ng trim.

Matapos ang pagmamaneho ay nagmamaneho, ang lahat ng mga bitak ay nakakasakit sa isang laso ng karit.

Ang malalaking paghihirap ng pag-aaplay ng tape ay hindi magiging sanhi, dahil mayroon itong self-adhesive coating.

Napakahalaga na kola sa gitna ng kantong ng drywall at panoorin ang laso saving.

Ang mga dulo ng laso kapag nakakonekta - kailangan mong mag-apply nang isa-isa ng hindi bababa sa 4-5 mm.

Kung wala kang isang karit, maaari mong gamitin ang gasa o tape ng papel, gayunpaman, ang kalidad ng gawaing ginawa ay mas mababa.

Kung kailangan mong lumabas sa mga anggulo ng plasterboard, pagkatapos ay dapat gamitin ang mga butas na metal na metal, na partikular na idinisenyo para sa sealing angular seams.

Ang bahaging ito ng trabaho ay isinasagawa sa isang paramahan.

Spacure at reinforcement ng seams.

Ang susunod na yugto ng seams ay nagsisimula sa ang katunayan na ang putty ay handa.

Ito ay ibinuhos sa lalagyan, magdagdag ng isang tiyak na halaga ng tubig at whipped gamit ang isang gusaling panghalo.

Ang tubig ay dapat na temperatura ng kuwarto.

Ang bilis ng panghalo ay hindi dapat malaki, kung hindi man ang reinforcing additives ay magsisimulang gumuho at ito ay hahantong sa isang pagbawas sa fortress ng materyal na ito.

Pagkatapos ng paghagupit, ang halo ay dapat na iwanang 5 minuto, pagkatapos ay ihalo muli.

Ang mga kondisyon ng mga mapa ay dapat maging katulad ng isang makapal na kulay-gatas.

Maaari mong gamitin ang natapos na masilya sa loob ng 2 oras.

Tandaan, una ay ginagamit ang lumang, at pagkatapos ay isang bagong putty ay halo-halong.

Matapos ang paghahanda ng materyal na ito ng gusali, maaari mong simulan ang pagbubuklod ng mga seams ng plasterboard gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Malutas ang nalalapat sa buong haba ng tahi, na parang kuskusin mo ito sa loob.

Dapat niyang punan ang lahat ng kapal nito.

Upang gawin ito, gamitin ang Building Falcon at Spatula.

Ang isang handa na masilya mass ay superimposed sa palkon, salamat sa kung saan - hindi mo na kailangang tumakbo pagkatapos ng halo ng lalagyan.

At ang spatula ay makakatulong na alisin ang labis na solusyon at ihanay ang tuktok na layer.

Pagkatapos ng lahat ng ito, ang putty ay dapat tuyo.

Pagkatapos - ang pamamaraan ay paulit-ulit at ang pagtatapos layer ay inilalapat.

Ang bilang ng mga layer ay nakasalalay sa pagkakaroon ng mga iregularidad o malalaking puwang.

Upang gawin ang natutunaw na may mataas na kalidad, ang mga seams ay dapat itapon.

Sa kasong ito, gumamit ng papel tape para sa mga seams o isang network para sa reinforcement.

Ilapat ito mula sa itaas, sa isang mayamang layer ng masilya, at ang spatula ay naghuhugas ng laso sa solusyon.

Iyon ay, ang grid ay bumaba sa gitna ng solusyon at hindi nagbibigay ito sa pag-urong kapag pinatuyo.

Ang pangwakas na stap ng seams ng plasterboard seams ay nakakagiling sa buong plots.

Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang papel de liha o isang espesyal na grater, kung saan may mga meshes na may iba't ibang laki ng cell.

Napakahalaga na malaman na ang paggiling ay dapat na isagawa lamang sa kumpletong pagpapatayo ng solusyon, pabilog na galaw.

Sa yugtong ito ng trabaho - mayroong maraming alikabok, kaya huwag kalimutan ang tungkol sa respirator o marlevant.

Ang semento at kongkretong kurbatang ay ang pinaka-karaniwang base para sa sahig. Dahil sa katotohanang pagkatapos ng pagpapatayo, sila ay nagiging insensitive sa mataas na kahalumigmigan, maaari silang isagawa sa mga silid na nakalantad sa kahalumigmigan (banyo, kusina, banyo), pati na rin sa labas ng bahay - sa mga terrace.

Maaaring madaling maibigay ang screed ng cement, dahil ito ay plastic at may magandang pagdirikit sa base

Kapag nag-aaplay, maaari mo akong gamitin sa isang pagkain ng mixocret (pneumon pump). Isang manggagawa ang dosis ng mga bahagi ng timpla, at ang pangalawang nagiging sanhi ng isang solusyon na niluto sa kotse at injected sa kuwarto kasama ang isang mahabang nababanat pipe

Tradisyonal na semento ng sementodapat magkaroon ng isang makapal na pagkakapare-pareho.

Ginagawa ang mga ito mula sa solusyon ng semento ng isang tatak (hindi mas mababa kaysa sa M75); Sa kasong ito, ang ratio ng semento at buhangin ay 1: 3. Upang maghanda ng solusyon, una sa lahat, ihalo ang mga dry component at pagkatapos ay idagdag lamang ang tubig. Ang mga tradisyunal na kurbatang batay sa semento ay nailalarawan sa pamamagitan ng compressive lakas ng tungkol sa 25 MPa. Sa tirahan lugar, ang lakas ay dapat na hindi bababa sa 12 MPa, sa garahe - 20 MPa.

Concrete tie. Magsagawa mula sa kongkreto klase B10, B15, B20. Ang pinagsama dito ay maaaring maging buhangin, durog na bato, graba. Ang laki ng aggregate ay hindi dapat lumagpas sa 1/3 ng kapal ng screed. Ang mga kongkretong relasyon ay maaaring magkaroon ng siksik na plastic o semi-dry na pagkakapare-pareho. Maaari silang maibigay gamit ang isang aparato na tinatawag na mixocret (pneumatic pump).

Semi-dry screed (ang tinatawag na mahirap) Dahil sa isang mas maliit na halaga ng tubig, ito ay may mas malaking compressive lakas (tungkol sa 35 MPa) kumpara sa tradisyonal na mga solusyon. Bilang karagdagan, ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas maliit na pag-urong, na may kaugnayan sa kung saan ang isang mas madaling kapitan sa paglitaw ng mga bitak. Ang mga cemented at kongkretong kurbatang, kabilang ang mga luto sa isang konstruksiyon, ay maaaring idagdag ang mga sangkap na nagpapabilis sa setting na nagdaragdag ng density o pagtaas ng plasticity.

Ang modernong merkado ay nag-aalok ng mga handa na ginawa.Na kung saan ito ay sapat na upang magdagdag ng tubig sa site ng konstruksiyon (ang numero nito ay palaging ipinahiwatig ng tagagawa). Bilang isang patakaran, sa naturang mga mixtures may mga salamin at polypropylene fibers, na gumanap ng function ng reinforcement, na pumipigil sa pag-urong at pag-crack. Ang natapos na mga mixtures ng tubig ay maaaring magkaroon ng isang makapal na nakaposisyon, semi-dry o semi-likido na pagkakapare-pareho (sa kasong ito, ang mga ito ay may perpektong ibinahagi batay sa base, na bumubuo ng self-leveling screed). Ang kalidad ng mga mixtures ay napabuti dahil sa polimer additives, salamat sa kung saan ang pagbagsak ng screed ay pinabilis. Posible upang ilagay ang patong mula sa sahig na tile o Gres (porselana stoneware) pagkatapos ng 24 na oras, at sa ilang - kahit apat na oras mamaya. Ang ilang mga natapos na mixtures ay angkop para sa pagluluto at pagpapakain sa kanila sa isang kongkreto magpahitit. Ang lakas ng compression ay maaaring umabot sa 55 MPa.

Ang pagsasagawa ng pinainit na sahig ay pinakamahusay na pumili ng natapos na halo - ang impormasyon tungkol sa posibilidad ng naturang aplikasyon ay dapat nasa pakete.

Pansin! Sa kaso ng panlabas na pag-init, ang mga screed ay dapat magsuot ng tubo na may carrier ng init sa isang kapal ng hindi bababa sa 2 cm o katumbas ng kanilang diameter - 2.5; 3 cm.

Mga Uri ng Hardware.

Ang mga nakabubuo na screed ay nahahati sa base at pinalabas sa dividing layer. Bilang isang layer ng paghihiwalay, maaaring may lamang isang waterproofing film o init o tunog pagkakabukod.

Ang pamamaraan ng pagtula ng mga screed ay katulad ng kanilang uri. Kasabay nito, ang base ay naghahanda nang naiiba at ang kapal ng mga screed ng non-etinakov.

Itali, Ito ay konektado direkta sa estruktural bahagi ng bahay - ang kongkreto slab sahig sa lupa o overlap. Dapat itong gumana kasama ang estruktural bahagi ng gusali kung saan ito ay inilatag, kaya ang base ay dapat palaging primed bago ang screed aparato (ito ay kinakailangan upang magsagawa ng isang layer na nagbibigay ng pagdirikit).

Nagalit sa hinati na layer Ginagawa ito kung ang base ay basa, may taba polusyon, masyadong mahina o nailalarawan sa pamamagitan ng labis na pagsipsip. Sa kasong ito, ang screed ay dapat na stalled sa ibabaw ng paghihiwalay layer - sa waterproofing film na may isang kapal ng hindi bababa sa 0.2 mm. Dapat itong ilagay sa isang 10-sentimetro malagkit at balot sa dingding. Matapos ang aparato, ang mga nakausli na fragment ng pelikula ay dapat na putulin.

Lumulutang screed. Ito ay angkop kung ang base ay masyadong mahina o sa loob ng bahay na kinakailangan upang mabawasan ang antas ng ingay ng epekto.

Ang sound insulation layer (substrate) ay ginanap mula sa mga espesyal na materyales na inilaan para sa pagtula ng mga pintura sa sahig. Ang mga ito ay maaaring maging banig mula sa nababanat na polymeric na materyales, natural na tapunan, corrugated cardboard sheet, mineral wool plates na may kapal ng 30-40 mm. Ito ay nakalagay sa waterproofing mula sa pelikula, at pagkatapos lamang sila suite ang screed mula sa itaas.

Kung ang screed ay nakaayos, halimbawa, sa isang silid na matatagpuan sa itaas ng hindi nakakain na garahe, ang pagtula ng materyal na pagkakabukod ay maaaring kailanganin. Ang mga plato ng pagkakabukod ay inilalagay sa sarsa upang ang mga seams sa pagitan ng mga ito ay inilipat kamag-anak sa bawat isa.

Larawan. Paano ikonekta ang screed sa base

Ang tradisyonal na screen screed ay maaaring stalled kung ang temperatura ng base at hangin panloob ay mula sa +5 hanggang + 25 ° C. Bago simulan ang trabaho, kailangan mong maingat na gutitate ang base upang alisin ang mga contaminants na maaaring magpahina sa kurbatang pagdirikit.

1. BASIN BASE.Upang madagdagan ang pagdirikit nito. Eague ito crashes o pagkakaroon ng taba polusyon, pagkatapos ay sa halip ng panimulang aklat, ito ay kinakailangan upang ilapat ang layer ng paghihiwalay mula sa pelikula

2. Kasama ang mga pader at vertical na mga elemento ng istruktura ng bahay (halimbawa, hagdan, haligi) magsagawa ng wired compensatory (dilatation) seating.. Alinsunod dito, ang mga trim na ribbons mula sa polyurethane foam o strip ng polystyrene foam 1 cm thick kami ay Kpripim sa dingding na may malagkit na mortar

3. Sa mga cake mula sa solusyon (ang pinakamahusay, mabilis-crumbling) ayusin namin ang railway rail guides. - Wooden rails o steel tubes. Sa pagitan ng mga ito ay dapat na isang distansya ng tungkol sa 1.5 m, at ang distansya mula sa mga pader ay 20 cm. Bago conspiring lighthouses sa batayan, dapat silang lubricated sa pamamagitan ng anti-adhesion komposisyon, upang maaari silang madaling maalis

4. Gamit ang antas sinusuri namin kung ang mga lighthouses ay matatagpuan sa parehong eroplano.. Dahil sa ang katunayan na ang antas ng mga beacon ay angkop, posible na makakuha ng hindi lamang isang antas ng sahig, kundi pati na rin ang ibinigay nito slope

5. Nababato sa isang pala o nang wala sa loob sa kongkreto panghalo Solusyon pantay ipamahagi sa pagitan ng gabay beacon.. Dapat itong gumanap ng kaunti sa antas ng mga beacon

6. Pagkatapos ng kamatayan ng solusyon ay isang kudkuran (mula sa foamolistic, kahoy o bakal), ihanay ang ibabaw ng screed na may wooden rail, gumaganap ng mga paggalaw ng zigzag. Sa pamamagitan ng paglipat ng tren patungo sa iyong sarili, alisin ang sobra. Kung ang mga panuntunan ay nanatiling walang limitasyong solusyon sa lababo, dapat agad silang matanggal at muling nakahanay sa mga screed

7. Pagkatapos ng unang hawakang mahigpit na solusyon, kami inalis namin ang mga gabay ng mga parola. Dapat itong gawin nang maingat, upang hindi makapinsala sa pinakasariwang kurbata. Kung ang inilatag solusyon ay may isang semi-dry pagkakapare-pareho, pagkatapos ito ay maaaring gawin pagkatapos ng dalawa o tatlong oras

8. Mga lugar kung saan ang mga lighthouses punan ang sariwang mortar. Ang ginagawa, gamit ang isang kahoy na grater o polystyrene pens, i-drag namin ang ibabaw ng screed, gumaganap na pabilog na paggalaw. Ang ibabaw ng screed ay magiging makinis, sa magaspang, na kung saan ay matiyak ang mahusay na kaalaman ng kola o mortar, na nakadikit sa sahig

9. Sa ilang mga lugar Slash intermediate temperatura kompensasyon (dilatation) seams.. Kung gagawin namin ito kaagad pagkatapos ng paghuhugas ng ibabaw ng screed, ginagamit namin ang isang spatula kung sa ibang pagkakataon - isang diyamante disk

Paano magsagawa ng bayad na tahi

Wailed compensation (dilatational) Seam ay dapat paghiwalayin ang screed mula sa estruktural elemento ng gusali, kaya dapat itong isagawa kasama ang lahat ng mga pader, pati na rin sa paligid ng mga hagdan at haligi. Ang ganitong tahi ay gumagawa ng kapal ng mga screed, attaching sa mga nakakatulong na elemento, kung saan ang mga screed ay dapat na pinaghiwalay, ang kompensasyon tape, halimbawa, polyurethane foam. Salamat sa hiniling na kabayaran sa kabayaran, ang mga screed ay hindi mapapailalim sa mga stress bilang resulta ng pagpapapangit ng mga elemento ng istruktura ng gusali.

Bilang karagdagan, ang mga elementong ito ay hindi maipapadala shock ingay mula sa sahig. Ang mga intermediate compensation seams ay hatiin ang screed sa mas maliit na mga patlang, na pumipigil sa paglitaw ng mga bitak bilang resulta ng isang shrewing shrew. Ang kapal ng bingaw ay depende sa kapal ng screed at ang pagkakaroon ng panlabas na pag-init. Bilang isang patakaran, ang mga pagbawas ay ginaganap sa 1 / 3-1 / 2 kapal ng screed. Sa reinforced screeds, ang mga seam ng kompensasyon ay dapat gawin sa pagitan ng mga sheet ng reinforcement grid. Sa semento at kongkreto screed, ang intermediate na mga seams ng kabayaran ay dapat hatiin ang screed sa larangan ng isang lugar na hindi hihigit sa 30 m2, na may isang bahagi ng hindi hihigit sa 6 m. Sa mahabang corridors, ang pagpapatupad ng intermediate na mga seams ng kabayaran ay depende sa lapad ng Room: Paano ito mas mababa, ang mga seam ay dapat na higit pa. Ang mga seams ng kompensasyon ay dapat isagawa sa isang distansya na katumbas ng 2-2.5 beses ang laki ng lapad ng koridor.

Pansin! Ang mga pagbawas ay dapat ding isagawa sa kantong ng dalawang magkakaibang sahig at sa kaso ng pagbabago sa kapal ng mga screed.

Ang lugar ng pagsasagawa ng mga seam ay dapat ding nakatali sa format ng tile upang ang mga intercutric seams ay nag-tutugma sa kabayaran. Minsan may pangangailangan na ilipat ang kabayaran sa loob ng ilang sentimetro.

Ang mga seams ng kabayaran sa ilalim ng parquet at nakalamina ay replenished. Sa kaso ng isang sahig mula sa tile at bato, ang mga seams ng kompensasyon, paulit-ulit sa mga seams ng interline, ay maaaring manatili sa base na walang laman, maliban sa mga terrace: dapat na ito upang punan ang mga ito ng hindi tinatagusan ng tubig materyal, halimbawa, silicone. Bilang karagdagan, ang pandamdam ng mga seams ay maaaring magbigay ng angkop na lumalaban sa pagtagos ng mga masa ng kola ng tubig at fugues. Dapat tandaan na ang mga materyales na ginamit ay mula sa isang tagagawa.

Ang mga sugat sa sugat sa sahig ay nananatiling walang laman. Kung ang patong ay parquet o nakalamina, isasara ng plinth ang puwang. Kung ang patong ng mga tile o bato ay inilatag, ang plinth ay dapat na mas mataas kaysa sa antas ng sahig sa kapal ng fugue, at ang resultang puwang ay dapat na puno ng nababanat na materyal, halimbawa, silicone fugue.

Kung paano maayos na magsagawa ng mga seams ng kabayaran sa screed, isaalang-alang ang halimbawa ng proyektong ito. Ang kanilang lokasyon ay depende sa laki at hugis ng mga lugar, ang paglalagay ng mga pader at mga haligi sa sahig. Kung may ilang mga sahig sa bahay, mahalaga din na paghiwalayin ang screed mula sa disenyo ng hagdan, na kumokonekta sa kanila. Dahil ang kongkretong hagdanan na ibinigay ng proyekto ay maaaring concreted sa isang platform at umaasa lamang sa overlap o sinag ng inter-market platform (at ang pagpili ng solusyon ay nakakaapekto sa paglalagay ng mga seams ng kompensasyon), ipinapakita namin kung paano susubaybayan ang mga ito bawat isa sa mga posibleng kaso. Para sa kalinawan sa isang kulay, inilalaan namin ang isang wall compensatory seam, kasama ang mga dingding, at ang iba pang - intermediate compensation seams na naghihiwalay sa screed sa mas maliit na mga patlang.

1. Compensation seams sa tie.

2. Ang mga seams ng kompensasyon sa unang screed floor.

3. Mga seam ng kompensasyon sa sahig na screed

Gayunpaman, posible na abandunahin ang mga seams ng bayad sa isang mahusay na kongkretong batayan, ngunit sa kasong ito ay kinakailangan upang paghiwalayin ito mula sa isang kongkreto screed na tinatawag na sliding (paghihiwalay) layer ng pelikula na may isang kapal ng 0.2 mm. Ngunit ang mga seams ng kompensasyon sa screed ay dapat ilagay depende sa mga sukat ng tile - hindi nila kailangang hatiin ang mga screed sa mga patlang 100 x 100 cm - maaari silang ilipat sa pamamagitan ng ilang sentimetro at magsagawa ng mga pagbawas sa mga patlang, halimbawa, 90 x 90 cm o 110 × 110 cm.

Kung ang isang polymer resin-based coating ay dapat na inilatag o isang screed ay pinlano na mag-iwan ng isang pininturahan polyurethane pintura, ang isang mas malaking bilang ng mga cut ay dapat gumanap kaysa sa iba pang mga uri ng coatings.

Paano mapalakas

Ang pangangailangan para sa reinforcement ng isang screed ay depende sa kapal nito at ang magnitude ng load, na kung saan ito ay sasailalim sa operasyon. Ang reinforcement ay ginanap sa thinner screeds - 3.5-4 cm makapal. Ang mga ito ay reinforced sa isang metal mesh 10 x 10 cm o 15 x 15 cm mula sa isang 3- o 4-millimeter wire.

Ang grid ay inilagay sa remote rails, ang kapal ng kung saan ay dapat na humigit-kumulang katumbas ng kalahati ng kapal ng screed.

Pagkatapos lamang ang balbula ay decomposed, ang screed ay dapat na inilatag. Ang antas ng reinforced screed ay tinukoy sa parehong paraan tulad ng walang armas - gamit ang gabay rails-beacons inilatag direkta sa base.

Ang pangangailangan para sa reinforcement ay tinutukoy, bukod sa iba pang mga bagay, ang uri ng screed. Ang hyplicity knots ay hindi kailangang maging reinforced (pati na rin ang mga handa na solusyon na reinforced ng fibrovolock).

Paano matukoy ang antas ng screed

Pinakamainam na gawin ito kaagad sa buong palapag, isinasaalang-alang ang kapal ng mga cover ng sahig na nakasalansan sa iba't ibang mga kuwarto (halimbawa, ang kapal ng parquet ay magkakaiba mula sa kapal ng karpet o tile para sa sahig).

Upang ang mga sahig ay nasa parehong antas, kailangan mong ilagay ang screed ng iba't ibang kapal sa magkakahiwalay na kuwarto.

Ang pagtukoy sa antas ng screed sa sahig ay dapat palaging magsimula mula sa silid kung saan ang mga screed ay ang pinakamalaking, halimbawa, kasama ang isa kung saan magkakaroon ng panlabas na pag-init. Ang ganitong mga screed ay magkakaroon ng kapal ng hindi bababa sa 4 cm. Pagtukoy sa taas ng screed sa katabing mga kuwarto, kailangan mong isaalang-alang ang kapal ng patong ng sahig.

Ang mga eksepsiyon ay ang mga lugar kung saan ang tubig ay maaaring bubo, tulad ng banyo o kusina, dito ay dapat na mas mababa kaysa sa antas ng bulwagan at tirahan na mga lugar sa bawat 1 cm.

Hindi mo kailangang alagaan ang tumpak na kahulugan ng kapal ng screed, kapag ang mga threshold ay ipinapalagay. Kung ang isang tradisyunal na solusyon sa isang siksik na plastic o semi-dry na pagkakapare-pareho ay ginagamit para sa screed device, ang antas ng screed ay naayos ng mga beacon na naka-attach sa base. Mamaya surplus ang solusyon ay inalis gamit ang panuntunan.

Break sa pagtatrabaho sa isang screed.

Kailangan nilang gawin pagkatapos na i-mount ang screed sa buong silid. Pinakamainam na mag-ipon ng isang screed na nag-iiwan ng ilang sentimetro na lampas sa threshold, at pinutol ito sa isang lugar kung saan ang compensatory seam ay dapat gawin, at pagkatapos ay alisin ang mga natitirang residues mula dito. Matapos ang break na ito ay mula sa lugar na ito upang simulan ang pagtula ng isang screed

Paghahanda ng solusyon, dapat mong palaging isaalang-alang kung magkano ang oras na ito ay bubuo (ang tradisyunal na solusyon ng semento ay dapat gamitin sa loob ng dalawang oras). Ang paggamit ng mga nakahandang mixtures ay palaging ipinahiwatig ng tagagawa - bilang isang panuntunan, ito ay isa o dalawang oras. Pagtukoy sa mga break sa trabaho, dapat mo ring isaalang-alang pagkatapos, pagkatapos ng kung anong oras ito ay kinakailangan upang kuskusin ang screed. Ang mga tradisyonal na screed ng semento ay hinahagis, bilang isang panuntunan, 8-10 oras pagkatapos ng pagtula (pagkatapos ng 24 na oras maaari silang maging mahirap). Ang semi-dry kongkreto screed stisting sa isang pneumon pump ay maaaring hunhon ng tatlo o apat na oras pagkatapos ng pagpapatupad. Ang paghila ng screed ay hindi laging inirerekomenda. Ang mahalagang papel ay gumaganap ng uri ng sahig.

Kung ito ay dapat na, halimbawa, isang pinagsama patong, ang base ay dapat na kinain. Kung ang patong ay nakadikit sa tile para sa sahig, pagkatapos ay ang mas halos ang screed ay, mas mahusay ang clutch ay magiging.

Pag-aalaga para sa kurbatang

Kung gusto namin ang tradisyonal na semento o kongkreto na screed upang magkaroon ng angkop na lakas, kinakailangan sa loob ng 7 araw matapos ang pagtatapos ng trabaho na mag-ingat na basa ito. Ang mga silid kung saan ang mga screed ay dapat manatiling sarado, upang ang mga draft ay hindi humantong sa masyadong mabilis na pagpapatayo ng screed.

Ang ibabaw ng screed ay maaaring sakop ng isang polyethylene film, salamat sa kung saan ang screed ay regular na moistened sa tubig condensing sa underside ng pelikula. Maaari mo ring mabulok sa screed layer ng wet sup. Ang ibabaw ng mga screed na inilatag sa tag-init ay pinakamahusay na lamang spray sa tubig. Pagkatapos ng pitong araw ng naturang pangangalaga, dapat mong alisin ang pelikula o sup mula dito at magpatuloy sa ventilating sa kuwarto. Pagkatapos ng apat hanggang anim na linggo ng mabagal na pagpapatayo, ang antas ng halumigmig nito ay dapat na mas mababa sa 3%. Mas sensitibo sa kahalumigmigan sahig, tulad ng tile, maaaring stacked pagkatapos ng tatlo hanggang apat na linggo.

Dyipsum ugnayan.

Nakakakuha sila ng higit pa at higit pang mga tagasuporta. Maaari silang magamit sa lahat ng uri ng coatings, mula sa paglalagay ng alpombra at pagtatapos ng bato. Gayunpaman, ang mga ito ay angkop lamang para sa mga tuyo na lugar, dahil sa ilalim ng impluwensiya ng kahalumigmigan ay nawasak. Gayunpaman, mayroon silang iba pang mga pakinabang - sila ay lumalaban sa pag-urong, huwag pumutok at hindi gumuho sa ilalim ng impluwensiya ng temperatura. Samakatuwid, ang dyipsum kurbatang ay perpekto para sa paggamit kung saan may panlabas na pag-init. Sa mga kuwarto hanggang sa 50 m2 hindi nila kailangang magsagawa ng mga intermediates (at tanging pader) na mga seam ng kompensasyon. Ang mga ugnayan ng dyipsum ay may mataas na compressive strength-tungkol sa 20 MPa.

Nakikipag-chat sa pinainit na sahig

Na nasa yugto ng pag-install ng floor heating, dapat itong ma-envisaged, kung saan eksakto ang temperatura na kabayaran (dilatational) na mga seams ay gagawin, at ang mga espesyal na ribbons ng kompensasyon na nilayon para sa mga sahig na may heating ay gagawin sa pagitan ng mga seksyon ng panlabas na pag-init. Kaya ang nabuo na mga seams ng kabayaran ay dapat na dumaan sa kapal ng screed.

Ang mga teyp ng kompensasyon na naghihiwalay sa sahig sa mga patlang (humigit-kumulang 3 x 3 m) ay dapat na maayos bago ang screed

Para sa mga sahig na may heating, ang mga semisher ay angkop din para sa kongkreto na mga kurbatang ibinibigay ng pneumatic pump. Ang mga ito ay inilagay halili sa anyo ng mga patlang na delimited sa pamamagitan ng mga ribbons ng kabayaran

Ang pinaka-madalas na mga error kapag gumaganap screeds.

• Pagdaragdag sa mga solusyon sa lime ng sementona nagdaragdag ng plasticity, ngunit lumalala ang lakas ng screed.
• Pagkakahanay sa semento-lime mortarNatitira pagkatapos ng mga pader ng plastering - ang itaas na layer ay lilipat kasama ang sahig.
• Kakulangan ng may-katuturang pag-aalaga ng screed matapos itong pagtula - Dahil sa kakulangan ng kahalumigmigan, ang hardening ng itaas na layer ay nangyayari masyadong mabilis at ang screed ay hindi magkaroon ng sapat na lakas.
• Ang paggamit ng masyadong likido mortar - Dahil sa pagdaragdag ng isang napakalaking halaga ng tubig, ang screed ay tuyo para sa maraming buwan. Ang ganitong mga screed ay may mas kaunting lakas at madaling kapitan sa mas malawak na pag-urong, at may kaugnayan sa ito - crack.

Ang proseso ng reinforcing ang reinforcement, bilang isang resulta ng kung saan ang patuloy na reinforcement ay nakuha, ay tinatawag na docking.

Sa modernong konstruksiyon mayroong iba't ibang mga paraan upang kumonekta ng mga balbula:

• mekanikal;
• may hinang;
• vansel nang walang hinang.

Mga Benepisyo ng Mechanical Docking.

Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-kapaki-pakinabang, ayon sa pagkakabanggit, at karaniwang ginagamit. Kung ihambing mo ang proseso ng mekanikal na koneksyon ng reinforcement na may docking reinforcement, ang pangunahing bentahe dito ay walang makabuluhang pagkawala ng materyal. Ang docking ng bigote ay humahantong sa pagkawala ng isang tiyak na bilang ng reinforcement (humigit-kumulang 27%).

Kung ihambing mo ang mekanikal na koneksyon ng reinforcement na may docking na may hinang, pagkatapos ay sa kasong ito ay nanalo ang bilis ng trabaho na ginugol ng mas kaunting oras. Bilang karagdagan, ang mga propesyonal na welders ay dapat magsagawa ng hinang upang maiwasan ang mahihirap na kalidad ng trabaho, na sa hinaharap ay maaaring humantong sa mga negatibong kahihinatnan. Bilang resulta, kung isakatuparan mo ang isang mekanikal na docking, maaari kang makabuluhang i-save sa sahod ng mga kwalipikadong Masters.

Bilang isang resulta ng paraan ng compound, isang sapat na matibay na disenyo ay nakuha. Kumuha ng pantay na koneksyon gamit ang pamamaraang ito, posible sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon ng panahon at sa anumang oras ng taon.

Bumalik sa kategorya

Ang proseso ng mekanikal na reinforcement

Foundation reinforcement scheme na may stiffness ribs: 1 - mesh mula sa work armagra, 2 - vertical fittings.

Upang isagawa ang docking ng reinforcement, ang naaangkop na tool ay kinakailangan nang wala sa loob - haydroliko pindutin.

Mula sa mga materyales ay kailangan:

• pinindot at may sinulid na pagkabit;
• armature rods.

Ang teknolohiya ng koneksyon sa makina ay medyo simple at ang mga sumusunod:

• ang isang bakal clutch ay ilagay sa reinforcement baras;
• ito ay crimped sa isang haydroliko pindutin;
• para sa pangalawang baras, ang proseso ay paulit-ulit.

Bilang isang resulta ng oras upang lumikha ng isang mekanikal na koneksyon, ito ay napakaliit. Sa halip na kumonekta sa mga couplings, ang paggamit ng makapal na pader na bakal pipe o couplings, na may partisyon sa gitna, na lubos na pinapasimple ang pag-install.

Ang matibay na mekanikal na docking ay posible para sa reinforcement rods ng iba't ibang diameters. Ito ay isinasagawa dahil sa pagkakaroon ng mga palitan na mga selyo sa haydroliko pindutin.

Upang maisagawa ang ganitong uri ng docking, hindi mo kailangan ang mga propesyonal sa tulong, halos lahat ay maaaring makayanan ang gawain. Ngunit may isang mahalagang kondisyon: dalawang tao ang dapat isagawa nang sabay-sabay.

Bumalik sa kategorya

Docking reinforcement na may hinang.

Sa kabila ng katanyagan ng mekanikal na docking, ang koneksyon ng reinforcement na may hinang ay pantay din sa demand sa konstruksiyon. Mayroong maraming mga paraan ng ARC Welding:

• pinalawak na seams;
• multilayer seams nang walang paggamit ng iba pang mga teknolohikal na elemento;
• na may sapilitang pagbuo ng tahi;
• punto.

Upang maisagawa ang ganitong uri ng trabaho, kakailanganin ang mga sumusunod na tool:

• welding machine;
• electro holder;
• mga kalasag;
• proteksiyon baso;
• martilyo, pait;
• metal brushes;
• skimmer;
• bakal na linya;
• tuwid, mantsa.

Main working material - fittings.

Ang hinang ng reinforcement extended seams ay ginagamit upang kumonekta pahalang at vertical rods. Ang ganitong uri ng docking ay posible sa lining o tanso. Ang umiiral na compound ay ginanap sa pamamagitan ng pinalawak na seams, ngunit ang isang pagpipilian na gumagamit at arc puntos ay posible. Posible rin na pagsamahin ang mga reinforcement rod na may maikling at mahabang palawit o bilateral at isang panig na tahi.

Ang mga welded joints ng lining na may reinforcement rods ay maikli o mahaba. Pinapayagan itong ilipat ang haba ng lining. Ang hinang ng reinforcement ay ginagampanan ng iba't ibang mga gilid ng flank.

Sa proseso ng hinang na may mga dobleng panig sa panahon ng overlay ng pangalawa sa kabilang panig ng tambalan, minsan ay mainit na mga longitudinal na bitak. Upang maiwasan ang kanilang hitsura, ito ay kinakailangan upang maingat na piliin ang uri ng mga electrodes at mahigpit na makatiis ang teknolohikal na paraan ng hinang.

Ang mga welded na malawak na seam ay multi-frequency o single-pass, depende ito sa diameter ng jet rods. Ang kasalukuyang para sa ARC Welding ay pinili depende sa uri ng mga electrodes. Mahalaga na isaalang-alang ang isang kondisyon: sa proseso ng hinang ng reinforcement, na matatagpuan sa isang vertical na posisyon, ang kasalukuyang ay 10-20% mas mababa kaysa sa mga rod sa isang pahalang na lokasyon.

Bumalik sa kategorya

Hinang multilayer seams.

Sa pagkakaroon ng mataas na kwalipikadong mga welder o may maliit na halaga ng trabaho, ang hinang ng mga multilayer seams nang hindi ginagamit ang mga elemento ng paghubog ay kadalasang ginagamit sa mga kagamitan sa dock. Ang pamamaraan na ito ay pinaka-angkop para sa pagkonekta sa reinforcement, na matatagpuan sa isang vertical form. Ang mga sulok ng mga bevel, ang kanilang direksyon, mapurol at sukat, hugis ng pagputol, mga puwang sa pagitan ng mga tungkod ay karaniwang.

Ang hinang ng reinforcement na may multi-layer seams ay ginaganap gamit ang isang solong elektrod. Ang hinang seam ay unang superimposed sa isang bahagi ng pagputol, at pagkatapos ay sa buong lapad - sa iba pang mga. Sa panahon ng paghihiwalay ng pagputol, ito ay kinakailangan upang regular na linisin mula sa slag crying metal.

Ang mode para sa ganitong uri ng hinang ay itinakda ng isa na tinukoy sa data ng pasaporte ng mga electrodes. Sa kasong ito, karaniwang ginagamit nila ang fluorinistocalcium coating.