Pagbabarena Mga tool sa butas na ginagamit kapag pagbabarena. Anong drill ang mas mahusay na pumili ng sambahayan at propesyonal na trabaho? Pagpapadala at Nilalaman

Ang pagbabarena ay isa sa mga uri ng pagputol ng materyal. Ang pamamaraan na ito ay gumagamit ng isang espesyal na tool sa pagputol - drill. Sa pamamagitan nito, maaari kang gumawa ng butas ng iba't ibang diameters, pati na rin ang lalim. Bilang karagdagan, posible na lumikha ng mga multifaceted na butas na may iba't ibang cross section.

Layunin ng operasyon

Ang pagbabarena ay isang kinakailangang operasyon kung nais mong makakuha ng butas sa produkto ng metal. Kadalasan para sa pagbabarena Mayroong ilang mga kadahilanan:

  • ito ay kinakailangan upang lumikha ng isang butas para sa threading, o paggiling;
  • ito ay kinakailangan upang ilagay ang mga de-koryenteng mga cable sa mga butas, pangkabit elemento, upang i-anchor bolts sa pamamagitan ng mga ito, atbp;
  • sangay ng mga blangko;
  • pahinain ang mga collapsed structures;
  • depende sa diameter ng butas, maaari itong magamit kahit na i-bookmark ang mga eksplosibo, halimbawa, sa panahon ng pagkuha ng natural na bato.

Ang listahan na ito ay maaaring patuloy para sa isang mahabang panahon, ngunit ang isa ay maaaring tapusin na ang pagpapatakbo ng pagbabarena ay isa sa pinakasimpleng at sa parehong oras medyo kinakailangan at karaniwang mga bagay.

Consumables

Naturally, ito ay kinakailangan upang magkaroon ng isang drill upang isagawa ang proseso ng pagbabarena. Depende sa consumor na ito, ang lapad ng pagbubukas ay magbabago, pati na rin ang bilang ng mga mukha nito. Maaari silang maging mga seksyon ng pag-ikot, at maaaring maging multifaceted - triangular, parisukat, limang minarkahan, heksagonal, atbp.

Bilang karagdagan, ang pagbabarena ay isang operasyon kung saan ang drill ay pinainit sa mataas na temperatura. Para sa kadahilanang ito, kinakailangan upang tumpak na piliin ang kalidad ng sangkap na ito, batay sa mga kinakailangan ng materyal na kung saan mayroon kang upang gumana.

  • Medyo karaniwang materyal para sa produksyon ng mga tool sa pagbabarena - carbon steel. Ang mga elemento ng pangkat na ito ay minarkahan bilang mga sumusunod: U8, U9, U10, atbp Ang pangunahing layunin ng naturang mga consumables ay ang pagbabarena ng mga butas sa puno, plastic, malambot na riles.
  • Susunod na mga drills na ginawa mula sa mababang haluang bakal. Ang mga ito ay inilaan upang mag-drill ng parehong mga materyales bilang carbon, ngunit ang kanilang pagkakaiba ay na ang tatak ng mga elemento ay nadagdagan ang halaga ng init paglaban sa 250 degrees Celsius, pati na rin ang rate ng pagbabarena.

Pinabuting drills.

Mayroong ilang mga uri ng mga drills na dinisenyo para sa mas mahusay na mga materyales:

  • Ang unang uri ng drill ay gawa sa mataas na bilis ng bakal. Ang init na paglaban ng mga consumables na ito ay mas mataas - 650 degrees Celsius, at sila ay inilaan upang mag-drill ng anumang mga materyales sa istruktura sa isang hindi aktibo estado.
  • Ang susunod na grupo ay drills na may solid alloys. Ginagamit upang gumawa ng mga butas sa anumang estruktural non-accelerated stools, pati na rin sa non-ferrous metal. Ang isang tampok ay ang pagbabarena sa mataas na bilis ay ginagamit. Para sa parehong dahilan, ang paglaban ng init ay nadagdagan sa 950 degrees Celsius.
  • Ang ilan sa mga pinaka-persistent elemento ay drills sa Borazon. Ginamit para sa trabaho na may cast iron, steels, salamin, keramika, non-ferrous riles.
  • Ang huling grupo ay drills na may brilyante. Ginagamit upang mag-drill ang pinaka-solid na materyales, salamin, keramika.

Mga uri ng mga drilling machine

Upang isagawa ang operasyon ng pagbabarena, ang mga sumusunod na uri ng mga drilling machine ay maaaring gamitin:

  • Vertical at horizontal drilling device. Pagbabarena butas para sa naturang mga machine - ang pangunahing operasyon.
  • Ginagamit vertical at pahalang na mga uri. Ang pagbabarena ay itinuturing na mga auxiliary na operasyon para sa mga aparatong ito.
  • Vertical, horizontal at universal milling machine. Para sa mga aggregates, ang pagbabarena ay isang pangalawang operasyon.
  • Pag-on at paggawa ng mga machine. Sa unang uri ng mga aparato, ang drill ay isang nakapirming bahagi, at ang pag-aani mismo ay umiikot. Para sa ikalawang uri ng aparato, ang pagbabarena ay hindi ang pangunahing operasyon, at ang drill ay isang nakapirming elemento, tulad ng sa unang kaso.

Ang mga ito ay lahat ng mga uri ng mga machine sa pagbabarena kung saan maaaring maisagawa ang lahat ng kinakailangang operasyon.

Mga tool sa kamay at mga auxiliary na operasyon

Upang mapadali ang proseso ng pagbabarena, maraming mga auxiliary na operasyon ang ginagamit. Kabilang dito ang mga sumusunod:

  • Paglamig. Kapag ang pagbabarena ng iba't ibang mga lubricating at cooling substance ay ginagamit. Kabilang dito ang, halimbawa, tubig, emulsyon, oleic acid. Ang mga gaseous na sangkap ay maaari ding gamitin, halimbawa carbon dioxide.
  • Ultratunog. Ang mga ultratunog na vibrations na gumagawa ng drill ay ginagamit upang madagdagan ang pagiging produktibo ng proseso, pati na rin upang mapahusay ang pagdurog chips.
  • Pagpainit. Upang mapabuti ang pagbabarena ng isang metal na may mataas na density, ito ay pre-warmed.
  • Hit. Upang gumana sa ilang mga ibabaw, tulad ng kongkreto, dapat mong gamitin ang shock-rotary na paggalaw upang madagdagan ang pagiging produktibo.

Maaari mong isagawa ang pamamaraan na ito hindi lamang sa mga machine, kundi pati na rin sa manu-manong kagamitan. Ang manu-manong pagbabarena ay nagsasangkot ng paggamit ng mga tool tulad ng:

  • Mekanikal drill. Para sa pagbabarena, ginagamit ang manu-manong kapangyarihan.
  • Electric drill. Maaaring isagawa ang karaniwan at shock-turning pagbabarena. Gumagana mula sa electrical network.

Mga uri ng pamamaraan at paglamig

Mayroong ilang mga pangunahing uri ng pagbabarena - ang mga ito ay kagamitan ng cylindrical butas, multifaceted o hugis-itlog, pati na rin ang nagreresulta ng umiiral na cylindrical butas upang madagdagan ang kanilang diameter.

Ang pangunahing problema na nangyayari sa proseso ng pagbabarena metal ay isang malakas na pag-init ng ginugol na elemento, iyon ay, drills, pati na rin ang lugar. Ang temperatura ng materyal ay maaaring umabot sa 100 degrees Celsius at higit pa. Kung ito ay dumating sa ilang mga halaga, ang pagkasunog o smelting ay maaaring mangyari. Mahalagang tandaan dito na maraming steels na ginagamit para sa produksyon ng mga drills mawawala ang kanilang katigasan kapag pinainit, dahil sa kung ano ang alitan ay dagdagan lamang, kaya ang elemento, sa kasamaang-palad, ay fastened mas mabilis.

Upang makitungo sa kawalan nito, ang iba't ibang mga cooling substance ay ginagamit. Kadalasan, sa panahon ng vertical pagbabarena sa makina, posible na ayusin ang daloy ng cooling substance nang direkta sa lugar ng operasyon. Kung ito ay isinasagawa gamit ang manu-manong instrumento, pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, ito ay kinakailangan upang matakpan ang proseso at lumangoy ang drill sa likido.

Ang kakanyahan ng pagbabarena

Ang teknolohiya ng pagbabarena ng butas ay ang pagbuo ng mga grooves sa pamamagitan ng pag-alis ng mga chips sa isang matatag na materyal gamit ang isang cutting tool. Ang sangkap na ito ay gumaganap ng paikot at translational o paikot at translational movements nang sabay-sabay kaysa sa butas form.

Ang paggamit ng ganitong uri ng pagpoproseso ng materyal ay ginagamit upang:

  • kumuha ng napakahalagang butas na may mababang antas ng katumpakan at klase ng kagaspangan na ginagamit para sa pangkabit bolts, rivets, atbp;
  • kumuha ng mga butas para sa pagputol ng mga thread, pag-deploy, atbp.

Mga parameter sa pagpoproseso

Gamit ang isang malalim na pagbabarena o pagbabarena pamamaraan, maaari kang makakuha ng mga butas na characterized sa pamamagitan ng ika-10 o ika-11 na antas ng ibabaw pagkamagaspang signal. Kung kailangan mo upang makakuha ng isang mas mahusay na butas, pagkatapos ay matapos ang proseso ng pagpoproseso ay nakumpleto, ito ay kinakailangan upang dagdagan ang pag-zenching at i-deploy ito.

Upang madagdagan ang katumpakan ng trabaho, sa ilang mga kaso maaari mong gamitin ang maingat na pagsasaayos ng posisyon ng makina, ang maayos na sharpened consumable elemento. Ginagamit din nito ang paraan kung saan ang trabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang espesyal na aparato na nagpapabuti ng katumpakan. Ang aparatong ito ay tinatawag na konduktor. Mayroon ding split drill sa maraming klase. May mga spiral na may tuwid na mga grooves, una, ginagamit para sa malalim o pabilog na pagbabarena, pati na rin ang pagsasentro ng mga drills.

Paglalarawan ng disenyo ng drill

Kadalasan, ang karaniwang espesyal ay ginagamit nang mas madalas.

Ang spiral elemento ay isang dalawang-dimensional na bahagi ng pagputol, na kinabibilangan lamang ng dalawang pangunahing bahagi - ito ay isang shank at isang nagtatrabaho bahagi.

Kung pinag-uusapan natin ang nagtatrabaho na bahagi, maaari itong nahahati sa cylindrical at calibrating. Sa unang bahagi ng drill, dalawang tornilyo grooves ay matatagpuan sa tapat ng bawat isa. Ang pangunahing layunin ng bahaging ito ay mga chips na tumayo sa panahon ng operasyon. Mahalaga dito upang tandaan na ang mga grooves ay may tamang profile, na nagsisiguro ng tamang pagbuo ng mga gilid ng pagputol ng drill. Bilang karagdagan, ang kinakailangang puwang ay nilikha, na kinakailangan para sa draining chips mula sa butas.

Pagbabarena ng teknolohiya

Mahalagang malaman ang ilang partikular na alituntunin dito. Napakahalaga na ang hugis ng mga grooves, pati na rin ang anggulo ng pagkahilig sa pagitan ng direksyon ng axis ng drill at padapuan sa tape, ay tulad ng upang matiyak ang isang magaan na chips, habang hindi nagpapahina sa cross section ng ngipin. Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng noting dito na ang teknolohiyang ito, at lalo na ang mga halaga ng numerong, ay magbabago nang malaki depende sa diameter ng drill. Ang katotohanan ay ang isang pagtaas sa anggulo ng pagkahilig ay humahantong sa pagpapahina ng pagkilos ng drill. Ang kawalan nito ay nagpapakita ng mas malakas kaysa sa diameter ng elemento. Para sa kadahilanang ito, kailangan mong ayusin ang anggulo sa ilalim ng drill. Ang mas maliit ang drill - mas mababa anggulo, at vice versa. Ang pangkalahatang anggulo ng pagkahilig ng mga grooves ay umaabot mula 18 hanggang 45 degrees. Kung pinag-uusapan natin ang pagbabarena ng bakal, kailangan mong gumamit ng mga drills na may isang anggulo ng pagkahilig mula 18 hanggang 30 degrees. Kung ang mga butas ay ginawa sa mga marupok na materyales, halimbawa, tulad ng tanso o tanso, ang anggulo ay nabawasan sa 22-25 degrees.

Mga prinsipyo ng trabaho

Mahalaga na magsimula sa ang katunayan na ang depende sa materyal na materyal ay magbabago rin halimbawa:

  • Kung ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang mga elemento mula sa instrumental na bakal, pagkatapos ay ang pinakamababang bilis ay 25 m / min, at ang maximum - 35 m / min.
  • Kung ang mekanikal na pagproseso ay isinasagawa ng mga drills na kabilang sa kategorya ng mataas na bilis, pagkatapos ay ang pinakamababang bilis ay 12 m / min, at ang maximum - 18 m / min.
  • Kung ang mga drills ng kanilang mga materyales sa karbid ay ginagamit, ang mga halaga ay 50 m / min at 70 m / min.

Mahalaga dito upang tandaan na ang teknolohiya ng pagbabarena ay nagpapahiwatig ng pagpili ng rate ng pamamaraan depende sa diameter ng elemento mismo at ang maliit na supply (na may pagtaas sa diameter, ang bilis ay lumalaki).

Ang isang katangian na tampok ng trabaho ay ang paggamit ng isang karaniwang anggulo sa tuktok ng drill, na kung saan ay 118 degrees. Kung kailangan mong magtrabaho kasama ang raw na materyal, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na haluang metal katigasan, pagkatapos ay ang anggulo ay dapat na tumaas sa 135 degrees.

Conservation of drill.

Ang isa sa mga mahahalagang gawain sa pagsasagawa ng ganitong uri ng pagpoproseso ng mekanikal ay ang mga katangian ng pagputol ng mamimili ay dapat maligtas. Ang pagpapanatili ng mga parameter na ito ay direktang nakasalalay sa kung anong paraan ng operasyon ang napili at angkop ito para sa materyal na ito. Halimbawa, upang maalis ang pagkasira ng drill sa pagpasa, kinakailangan upang mabawasan ang daloy sa sandali ng outputting ang drill mula sa pagbubukas.

Ang espesyal na atensyon ng teknolohiya ng pagbabarena ay kailangang ibigay sa mga sitwasyong iyon kung saan ang lalim ng butas ay lumampas sa haba ng likidong uka ng mamimili. Sa sandali ng pagpasok ng drill, ang mga chips ay bubuo pa rin, ngunit sa panahon ng exit hindi ito. Dahil dito, napakadalas ang drill breaks. Kung walang paraan sa labas ng sitwasyon, kailangan mong pana-panahong alisin ang drill at manu-manong linisin ito mula sa mga hindi kinakailangang elemento, iyon ay, chips.

Crowns para sa pagbabarena

Upang magawa ang isang butas sa isang patong, kailangan mong gumamit ng mga korona. Gayunpaman, kailangan din nilang mapili nang tama batay sa mga partikular na parameter. Sa kasalukuyan, tatlong pangunahing uri ng materyal para sa paglikha ng mga korona ay brilyante, ay mananalo at karbido-tungsten. Ang isang tampok ng brilyante korona ay ang katunayan na ito ay nagdadala ng unstressed pagbabarena. Sa kasong ito, ito ay lumiliko ng isang mas tamang pagbubukas geometry.

Ang mga pangunahing bentahe ng diamond nozzles ay ang mga sumusunod: ang posibilidad ng pagputol reinforced kongkreto materyales, mababang ingay at alikabok, walang istraktura ng istraktura ng paglabag, dahil ang teknolohiya ay hindi gumagamit ng puwersa ng epekto.


Ratchet. (Larawan 155) ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas na may diameter ng hanggang 19-30 mm sa mga hard-to-reach na lugar.
Ang ratchet ay binubuo ng suliran 1, na sakop ng tinidor ng hawakan 2. Ang suliran ay naayos na may isang ratchet wheel 3 na may mga ngipin na nakadirekta sa isang direksyon. Sa isang dulo, ang suliran ay may butas para sa pag-aayos ng drill, at sa iba pang isang mataas na faceted nut 4, na may isang kono libreng umiikot na stop 5. Sa hawakan ng tinidor, ang aso ay lubos na pinalakas. Kapag pinalitan ang hawakan ng pakanan, ang aso sa pamamagitan ng isang hilik na gulong ay umiikot sa suliran, at may isang nakapirming drill. Ang mataas na kulay ng nuwes sa parehong oras twists sa suliran at, resting sa isang nakapirming suporta o bracket, lumilikha ng kinakailangang presyon ng feed sa drill, na, pagpindot sa produkto, drills ang butas sa loob nito. Kapag binabaling ang hawakan sa tapat na direksyon, ang aso ay nag-slide sa mga ngipin ng ratchet at ang suliran ay nananatiling maayos.

Ang Working Ratchet ay ginawa tulad ng sumusunod. Ang hawakan ng pinto ay paikutin ang suliran ng clockwise sa 1/4 lumiliko, at pagkatapos ay alisin pabalik. Ang hawakan ng ratchet ay sapat na mahaba (300-400 mm) upang mapadali ang pagsisikap kapag nagtatrabaho ng paggalaw.
Ang bilis ng work ratchet - 6-8 revolutions ng drill kada minuto. Ang halaga ng supply sa bawat paglilipat ng drill ay tungkol sa 0.1 mm.
Sa kabila ng mabagal na tulin ng trabaho, ang ratchet ay malawakang ginagamit, habang ginagawang posible na mag-drill ang mga butas para sa mga malalaking diameters at sa mga lugar kung saan ang iba pang mga tool sa pagbabarena ay hindi maaaring mailapat.
Kollet. - Ang pinakasimpleng aparato para sa mga butas sa pagbabarena. Ito ay ginagamit upang mag-drill ng mga pinong butas sa puno, hibla at malambot na riles, upang tornilyo at alisin ang mga screws at screws, ticking valves, atbp.
Ang Kollet (Larawan 156) ay binubuo ng isang hubog na bakal na bakal, sa itaas na dulo na may malayang umiikot na matigas na sumbrero, at ang kartutso ay naayos sa ilalim na dulo. Sa tuhod ay nakatanim malayang umiikot sa paligid ng axis nito isang kahoy na hawakan.

Ang gawain ng Coct ay ginawa bilang mga sumusunod: Pinindot ang mga ito sa sumbrero sa kanyang kaliwang kamay o dibdib at ito ay lumilikha ng lakas ng drill, at ang cofer handle ay umiikot sa kanyang kanang kamay.
Ang drill ng tornilyo (Larawan 157) ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas na may diameter na hindi hihigit sa 3 mm; Ito ay binubuo ng isang suliran na may apat na paraan na thread sa baras, na matatas sa nut. Ang isang hawakan ay ilagay sa itaas na dulo ng suliran, kung saan ang dulo ng suliran ay malayang umiikot, at ang ulo o kartutso ay naka-attach sa mas mababang dulo, kung saan ang drill ay clamped. Kung ang kaliwang kamay ay naglalagay ng presyon sa hawakan, at ang karapatan na ilipat ang kulay ng nuwes sa pagputol at pataas, ang suliran at ang drill ay paikutin pagkatapos sa isa, pagkatapos ay sa iba pang direksyon at gumawa ng pagbabarena ng produkto. Ang mga drills ay inilalapat ng pen bilateral.
Kung mayroon kang parehong drill sa ilalim ng kulay ng nuwes upang mag-install ng spiral spring, at sa ilalim ng suliran ikabit ang handwheel, pagkatapos ay ang pag-ikot ng suliran kapag ang nut ay lumilipat pababa at ang up ay magaganap lamang ng isang paraan.
Ito ay ang mga sumusunod: Ang kulay ng nuwes ay mabilis na lumilipat, pagkatapos ay inilabas mula sa kamay; Pagkatapos ay sa ilalim ng pagkilos ng isang naka-compress na tagsibol, umiikot, tumataas sa pamamagitan ng pagputol ng suliran, at ang handwheel sa oras na ito sa ilalim ng pagkilos ng lakas ng pagkawalang-kilos ay patuloy na paikutin ang suliran sa parehong direksyon; Pagkatapos ay ang nut muli ay mabilis na binabaan at sa gayon ay mapabilis ang pag-ikot ng suliran at drills. Salamat sa aparatong ito sa drill ng tornilyo, maaaring gamitin ang one-sided pen o spiral drills, na mas madaling mag-drill.
Manu-manong drill na may isang ngipin na paghahatid (Larawan 158) ay ginagamit upang mag-drill ng mga butas na may lapad na hanggang 8 mm,

Ang drill ay binubuo ng isang pabahay 1, isang bentilasyon plate 2, humahawak ng 3, suliran 4, self-centritative three-tech cartridge 5 at humahawak ng 6 upang i-hold ang isang drill kapag pagbabarena.
Ang suliran ay hinihimok ng isang paikot na kilusan ng isang pares ng mga korteng gears 7 at 8 sa tulong ng isang hawakan 3. Ang suliran ay may dalawang bilis, ang pagbabago kung saan ang cam flushing 9 ay ginawa.
Ang pagbabarena pagbabarena pagtanggap ay ang mga sumusunod: ang drill ay clamped sa kartutso, na may kaliwang kamay na may hawak na drill sa likod ng hawakan 6, itakda ang drill sa lokasyon na naka-iskedyul para sa pagbabarena. Pagkatapos ay pinindot ito sa isang plato 2 at ang kanang kamay ay paikutin ang hawakan 3. Kapag umiikot ang hawakan, ang kilusan ay ipinapadala sa pamamagitan ng conical gears drill.
Sa proseso ng pagbabarena, kinakailangan upang matiyak na ang drill ay tumpak na nakadirekta sa kahabaan ng axis ng butas, at ang axis ng drill ay nag-coincided sa axis ng drill.
Ang isang drill na may isang may ngipin na paghahatid ay bumubuo ng hanggang 300 rpm.

Pneumatic drill. (Larawan 159) Ito ay dinisenyo upang ang pag-ikot ng drill ay isinasagawa gamit ang isang naka-compress (hanggang 5 ATM) na hangin at maaari lamang magamit sa mga workshop na may pag-install ng tagapiga para sa naka-compress na hangin. Ang manu-manong pneumatic drills ay ginawa ng iba't ibang laki, timbang at kapangyarihan at nilayon para sa mga butas ng pagbabarena na may lapad na hanggang 50 mm, pambalot na screws, bolts, nuts at iba pang trabaho. Depende sa halaga ng hangin na ibinigay sa drill case, ang bilis ng bilis ng drill ay nababagay sa hanay ng 50-2500 kada minuto.
Ang naka-compress na hangin kasama ang hose ng goma na naka-attach sa nippel 1 ay pumapasok sa katawan ng drill at dahil sa pagkilos nito sa mga spool at piston ay humahantong sa drill sa paggalaw na kilusan.
Ang supply ng hangin ay kinokontrol sa pamamagitan ng pag-on ng knob 2 sa paligid ng axis nito.
Ang drill force ay ginawa o umiikot ang handwheel 3, na kung saan ang malayang umiikot na sentro ay nakasalalay sa nakatigil na suporta (bracket), o - sa maliliit na tremer - sa pamamagitan ng pagpindot sa dibdib sa prinsipyo ng isang drill na may may ngipin.
Kapag nagpapatakbo ng isang niyumatik drill, lalo na kapag ang pagpindot sa drill ay ginawa sa pamamagitan ng kamay o suso (nang walang tulong ng isang bracket), dapat mong maingat na subaybayan ang pag-ikot ng suliran at sa kaso ng pagbagal agad ang paggalaw nito, agad na i-off ang drill.
Electric drill. (Larawan 160) - Ang pinaka-karaniwang aparato sa locksmith workshop para sa mga butas sa pagbabarena, unti-unti displaces umiiral na mga drills at ratchets.

Ang electric drill, o ang electric car, ay may maliit na electric motor na inilagay sa isang aluminyo kaso 1. Sa dulo ng electric motor shaft, isang cartridge 2 ay naayos na kung saan ang drill ay clamped. Ang Locksmith ay nagtataglay ng drill sa trabaho ng parehong mga kamay para sa mga humahawak 3, rigidly konektado sa pabahay, at i-install ito upang ang sentro ng drill ay eksakto ang pagkakataon sa naka-iskedyul na cerner center ng hinaharap butas; Pagkatapos ay pinindot nito ang dibdib sa isang espesyal na stop 4, na matatagpuan sa tuktok ng kaso, at ang pindutan na inilagay sa kahon 5, kasama ang motor. Ang electric drill ay maaaring gumana mula sa isang conventional power supply na may boltahe ng 120 o 220 volts.
Ang bilang ng mga revolutions ng electric drill 1000-1200 kada minuto. Depende sa disenyo at kapangyarihan ng motor, ang electric drill ay maaaring mag-drill ng mga butas na may lapad na 2 hanggang 25 mm.
Ang mga electrodel ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang produkto ay hindi maaaring ilagay sa isang drilling machine o kapag kailangan mong mag-drill ng isang butas nang hindi inaalis ang mga bahagi mula sa makina.

Karpinterya at karpinterya Cherryman Natalia Gavrilovna.

Mga tool sa pagbabarena

Mga tool sa pagbabarena

Ang tool sa pagbabarena ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't-ibang. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga butas para sa mga panel, bilog na mga spike at bolts, sila ay nag-drill ng mga buhol (ang mga butas mula sa asong babae ay malapit sa corks).

Sa kurso ng trabaho ay tiyak na kailangan mo drill. Na may isang hanay ng mga drills (Larawan 32).

Larawan. 32. Itakda ang mga drills sa isang puno: A - center na may flat ulo ("perka"); B - tornilyo; sa - spiral; g - cork; D - zenkovochkaya.

Ang pagbabarena ay kadalasang gumagawa ng isang sample ng mga butas sa bilog at mga pugad sa ilalim ng mga spike, screws, bolts.

Ang mga drills na gumagamit ng mga joiners at mga karpintero ay naiiba mula sa mga ginagamit upang mag-drill ng metal at iba pang mga materyales. Mayroon silang iba't ibang pagputol sa kanila, at higit sa lahat sila sa ilalim ng drill.

Center drill Sa isang patag na ulo (ang unang drill, ang "PEP") ay ginagamit upang mag-drill cylindrical butas para sa plug-in round spikes. Ang nakasentro drills (Fig. 32, a) drill sa pamamagitan ng mga butas sa buong fibers. Mahirap makipagtulungan sa kanila, dahil hindi nila itapon ang mga chips. Ang sentro ng drill ay isang baras, na nagtatapos sa ilalim ng pagputol bahagi na binubuo ng isang pre-cut, blades at isang gabay center (isla). Ang mga drills ay ginawa gamit ang gradation pagkatapos ng 2 mm mula 10 hanggang 60 mm at haba ng 120 at 250 mm.

Upang mag-drill ng malalim na butas sa buong fibers o sa pamamagitan ng mga butas sa mga blangko na may mas malaking kapal, kadalasang gumagamit ng mga drills na may tornilyo (Larawan 32, b). Sa anyo sila ay nahahati sa. tornilyo, tornilyo at corkscrew.. Sa dulo ng mga drills ay may isang tornilyo na may mababaw na thread. Kapag ang pagbabarena na may ganitong mga drills, ang mga butas ay malinis, dahil ang mga chips ay madaling maalis sa tornilyo grooves.

Spiral. Ang mga drills (Larawan 32, C) ay nagbibigay din ng tumpak at malinis na mga butas.

Cork.ang drill (Larawan 32, D) ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng mga butas ng sapat na malalaking diameters. Ang nagtatrabaho bahagi ay isang silindro na may diametral pamutol sa loob at isang pabilog na papel sa ibabaw ng gilid. Karaniwan, ang ganitong drill ay ginagamit upang mag-drill ng asong babae o mga socket sa landing sa ilalim ng apat na stroke loop.

Zenkovochnaya Drill (o conical zenkovka), ang nagtatrabaho bahagi na kung saan ay ginawa sa anyo ng isang kono na may paayon grooves sa gitna, drill butas sa ilalim ng ulo ng mga screws at bolts (Larawan 32, e).

Ang lahat ng mga uri ng mga drills ay maaaring gamitin para sa pagbabarena na may manu-manong non-mechanized device (coufer, spiral drills) at manu-manong mekanikal drills, pati na rin ang mga drilling machine.

Electric drill. Idinisenyo para sa mga butas ng pagbabarena sa kahoy na array. Ang tool na ito ay binubuo ng isang electric motor, na sa pamamagitan ng isang serial mounting circuit ay konektado sa suliran ng kartutso para sa drill. Kadalasan para sa operasyong ito ay gumagamit ng spiral drills. Bilang karagdagan sa direktang patutunguhan, ang electric drill ay ginagamit para sa polishing, paggiling, panlililak ng mga pintura, atbp.

Sa panahon ng trabaho, ang drill ay dapat tumagos ang array dahan-dahan, walang jerks at jolts. Kung kailangan mong gumawa ng pass-through hole, pagkatapos ay itulak ang kahoy habang ang pag-unlad ng drill ay dapat mabawasan.

Kollet. (Larawan 33) Mag-apply para sa manu-manong butas sa pagbabarena para sa mga drills para sa iba't ibang layunin.

Larawan. 33. Kollet.

Buravom. (Larawan 34) Magmaneho ng malalim na butas braschik. Ang diameter ng 2-10 mm (Larawan 35) ay nakakakuha ng mababaw.

Larawan. 34. Bourv.

Larawan. 35. Braschik.

Upang i-outline ang sentro ng pagbubukas, ito ay pinarusahan ng isang seboard. Ang drill ay dapat na mahusay na sharpened, lamang pagkatapos ang butas ay magiging tumpak. Pagkatapos ay dapat na matatag ang drill sa cartridge ng coufer o drill. Kapag nagtatrabaho sa isang drill o knot, kailangan mong tiyakin na ang axis ng kanilang pag-ikot ay tumutugma sa axis ng pagbubukas.

Sa pamamagitan ng mga butas ay ginawa ayon sa eksaktong markup mula sa dalawang panig ng bahagi. Kapag ang pagbabarena sa isang gilid, ang bahagi bago umalis sa drill sa kabilang panig, pindutin ang sa hawakan ng coverote head (o ang drill handle) ay dapat na medyo weakened upang maiwasan ang diskwento, tailoring o crack sa bahagi. Ang isa pang paraan upang maiwasan ito ay upang ilagay ang board sa ilalim ng bahagi.

Mula sa aklat na trabaho sa kahoy at salamin May-akda

Ang mga planing tool upang alisin ang natitirang kahoy sa ibabaw ng kahoy pagkatapos ng pagputol ng pagkamagaspang, biktima, mga panganib, gamitin ang ganitong uri ng pagproseso bilang planing. Ang Figure 33 ay nagpapakita kung aling mga elemento ang mga tool para sa planing. Larawan. 33. Mga Sangkap

Mula sa aklat ng trabaho sa metal May-akda Cereshser Natalia Gavrilovna.

Mga materyales at mga tool para sa trabaho Maaari mong gamitin lamang ang mahusay na dried bar, kung hindi man ay handicrafts pagkatapos paghila ito sa paglipas ng panahon, at hindi ito magagawang ganap na mapupuksa ang pangit pile at burrs. Kakailanganin natin ang lathe

Mula sa karpinterya ng libro at karpinterya May-akda Cereshser Natalia Gavrilovna.

Ang mga materyales at kasangkapan sa unang panahon para sa pag-inom ay gumagamit lamang ng mga manipis na board na pinapayagan na gumawa ng mas maraming openwork. Ngayon ay halos imposible upang mahanap ang naaangkop na materyal. Gayunpaman, mayroon pa ring paraan, ito ay inilarawan sa ibaba. Ano ang naaangkop sa

Mula sa aklat na bumuo kami ng isang bahay mula sa pundasyon sa bubong May-akda Holvorovyukhina svetlana aleksandrovna.

Ang mga tool at fixtures upang magsagawa ng ukit ay dapat maghanda ng gayong mga tool at mga aparato: 1) isang talahanayan na may isang lugar na 120 x 70 cm at isang taas ng hanggang sa 70 cm; 2) cutter ng diyamante; 3) Hammer; 4) Chiseling ng maliit na sukat; 5) spring pillow; 6) brush para sa pag-alis

Mula sa gabay sa locksmer ng libro para sa kastilyo sa pamamagitan ng Philips Bill

Ang mga tool at fixtures para sa ukit sa malamig na salamin ay kailangan ang mga sumusunod na tool at device: 1) ang talahanayan (ang lugar nito ay dapat na 120 x 70 cm, at ang taas ay 70 cm); 2) bormer o machine; 3) mga lapis na ginawa mula sa mga materyal na nakasasakit (kinakailangan para sa

Mula sa garahe ng libro. Nagtatayo kami sa iyong sariling mga kamay May-akda NIKITKO IVAN.

Ang mga tool para sa pagsasagawa ng mataas na kalidad na hinabol na operasyon ay ginagamit ng mga tseke ng iba't ibang mga hugis at mula sa iba't ibang materyal, mga espesyal na hammers at iba pang mga tool na may kaugnayan sa isang panday at kaso ng pagtutubero. Naka-iskedyul na pangunahing nagtatrabaho tool na kung saan ay isinasagawa

Mula sa aklat ng bubong. Aparato at pagkukumpuni May-akda Carpenter Tatyana Fedorovna.

Mga Tool para sa Paghirang Lahat ng Mga Tool sa Blacksmith ay nahahati sa pangunahing, katulong at pagsukat. Ang pangkat ng mga pangunahing instrumento, maliban sa mga tinalakay sa itaas, isama ang iba't ibang sledgehamming, pamamalantsa, piyus, atbp. Sa kanilang tulong, ang mga kinakailangang anyo ay nakalakip at

Mula sa aklat ng May-akda.

Ang mga tool sa paghahagis ay isang kumplikadong teknolohikal na proseso na nangangailangan ng mahusay na pasensya. Para sa paghahagis ng iba't ibang mga produkto, espesyal na ginawa form, mga modelo, mga modelo, rodboxes para sa paggawa ng mga rod at iba't ibang mga tool ay kinakailangan. Maaaring kailanganin din na kinakailangan

Mula sa aklat ng May-akda.

Ang mga tool ay hindi nagdududa na ang bawat self-respecting man ay dapat magkaroon ng kahit na ang pinaka-kinakailangang mga tool: isang martilyo, palakol, pliers, ticks, screwdrivers, atbp Gayunpaman, dapat itong nabanggit na sa mahinang kondisyon, hindi lamang kumplikado, ngunit din ang pinakasimpleng operasyon

Mula sa aklat ng May-akda.

Ang mga tool para sa pagbabarena Ang pagbabarena tool ay nakikilala sa pamamagitan ng iba't-ibang. Ito ay ginagamit upang gumawa ng mga butas para sa mga panel, mga round spike at bolts, sila drill ang mga buto (butas mula sa mga buhol malapit sa corks). Sa kurso ng trabaho kailangan mong kailanganin

Mula sa aklat ng May-akda.

Mga Tool Ang minimum na hanay ng mga tool ay binubuo ng isang palakol, martilyo, kuko, pait, maramihang mga screwdriver na may iba't ibang mga canvases, wrench at ticks. Sa paglipas ng panahon at kung kinakailangan, ang minimum na set na ito ay maaaring patuloy na replenished. Paglalagay sa iyong arsenal

Kabilang sa lahat ng mga tool na ginagamit ng master kapag gumagawa ng mga gawa ng sambahayan, ang isang electric drill ay itinuturing na pinaka-popular.

Kinakailangan na i-install ang cornice, na nakabitin ang mga istante, pagkumpuni ng mga kasangkapan, mga gawa ng mga kable at maraming uri ng iba pang mga gawa.

Samakatuwid, kapag may isang pangangailangan upang bumili ng isang bagong modernong modelo, ito ay kinakailangan upang lapitan ang tanong na ito: mula sa buong magkakaibang hanay ng mga produkto upang piliin ang produkto na mahusay na paghahatid para sa maraming mga taon at hindi maging sanhi ng labis na paggastos ng salapi.

Layunin ng drill

Sa pag-andar nito, ang anumang drill ay malulutas ang pangunahing gawain - mga butas sa pagbabarena sa ilang partikular na uri ng mga materyales:

  • kahoy;
  • bakal alloys;
  • non-ferrous riles;
  • plastik.


Para sa layuning ito, ang isang malaking hanay ng mga drills ay nilikha para sa mga tiyak na gawain at iba't ibang mga nagtatrabaho katawan sa drills constructions. Ang mga ito ay dinisenyo upang gumana sa ilalim ng rated load sa ilang mga bilis ng pag-ikot ng rotor.

Ang mga kongkretong slab, brick, mga bato ay nadagdagan ang lakas, ay hindi maganda ang naproseso sa slice ng rotating drill. Upang lumikha ng mga recesses, isa pang paraan ang ginagamit sa mga ito: nag-aaplay ng mga madalas na suntok. Ang prinsipyong ito ay ipinatupad sa ibang tool ng kapangyarihan.

Ang mga modernong drills ay ibinibigay din sa isang mekanismo ng shock, ngunit ang kanilang mga kakayahan sa pagproseso ng mga kongkretong materyales ay makabuluhang limitado at isang karagdagang function sa mga elite na modelo dahil ang pangunahing puwersa ng tool ay nilikha dahil sa application ng metalikang kuwintas.

Dahil sa mga pagkakaiba, 800 watt drill ay makayanan ang paglikha ng butas sa kongkreto plato kaysa sa perforator sa 700. Kasabay nito, mag-drill ang metal ay mas madali sa isang ordinaryong drill kaysa sa isang katumbas na kapangyarihan perforator.

Mga Prinsipyo ng pag-uuri para sa pagiging maaasahan ng mga mekanismo

Ang mga elektrikal na tool ay nilikha ng mga tagagawa para sa mga butas sa pagbabarena sa iba't ibang mga naglo-load, ngunit hindi lumalagpas sa rated power sa motor shaft. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, nahahati sila sa tatlong klase:

  1. domestic destination;
  2. propesyonal na tool;
  3. pang-industriya na mga aparato.

Drills para sa buhay

Ang mga disenyo ay nilikha para sa maaasahang operasyon sa bahay kapag ang pagbabarena na may mga break na mga tatlong oras sa panahon ng araw ng trabaho. Ang mga drills na may mekanismo ng epekto ng klase na ito ay maaaring tumagos sa mga butas sa mga materyales ng bato tungkol sa 20% ng kabuuang operasyon.


Maraming mga tagagawa ang nagsisikap na ayusin ang kaso ng mga modelong ito na may berde, tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Fastening the worker.

Ang mga cartridge clamping drill ay maaaring gamitin bilang bahagi ng isang drill:

  • cam mekanismo na may isang espesyal na key;
  • o pagkakaroon ng isang mabilis na release na aparato, hinihimok ng isang pagsisikap ng mga kamay ng operator.


Ang huling disenyo ay nagbibigay ng mas maginhawang kapalit ng drill. Ang kalamangan na ito ay nakakaapekto kapag kailangan mo upang lumikha ng maraming mga butas ng iba't ibang mga diameters, gumanap ng trabaho sa isang maikling panahon.

Ang kartutso na may pangkabit ng turnkey ay nangangailangan ng pag-agaw ng susi mula sa pakikipag-ugnayan pagkatapos na i-clamp ang drill. Upang huwag itapon ito kung saan ito nahulog at gumugol ng oras sa susunod na mga paghahanap, nakaranas ng mga panginoon itali ito sa pamamagitan ng butas sa loob ng hawakan sa power cord drill malapit sa attachment ng tinidor.

Pinapadali ng pamamaraan na ito ang paghahanap at nakakatipid ng oras, at sa parehong oras ay hindi ito pinapayagan mong baguhin ang mga drills kapag ang kapangyarihan kurdon ay ipinasok sa roset.

Mga kontrol ng drill

Upang simulan ang drill electric motor, dapat mong gamitin ang mga pindutan na matatagpuan sa hawakan nito. Maaari kang pumili:

  1. direksyon ng pag-ikot sa mga modelo na may reverse;
  2. panandaliang pagpindot / pagpapalabas ng pindutan ng kapangyarihan upang i-on / alisin ang boltahe mula sa engine;
  3. disposable pagpindot para sa pang-matagalang operasyon ng nagtatrabaho katawan nang walang isang pindutan upang i-hold ang pindutan at paulit-ulit upang mai-shut down.


Ang ikatlong paraan ng kontrol ay inilaan para gamitin sa nakatigil na pag-aayos ng pabahay sa mga mounting device at manu-manong billet feed. Imposibleng isakatuparan ang pagbabarena gamit ang tool na kamay gamit ang tool ng kamay, sapagkat ito ay posible na sumali sa drill sa materyal na naproseso.

Pagkatapos ay ang metalikang kuwintas ay nagsimulang ipadala sa katawan na may isang malakas na pulso, na pinipilit itong i-rotate sa paligid ng paghinto ng drill. Ang operator na humahawak ng tool sa mga kamay ay makakatanggap ng isang malakas na suntok na kung saan hindi ito magagawang labanan.

Drill break out sa mga kamay, at ang switch ay feed ang boltahe sa engine ... ang mga kahihinatnan ng naturang mga aksyon ay mapanganib, imposible upang mahulaan ang mga ito.

Sa mga modelo na may mekanismo ng epekto, maaari mong piliin ang mode ng purong pagbabarena o kagulat-gulat na may sabay-sabay na pag-ikot.

Professional drings.

Ang mga naturang disenyo ay binuo para sa pagsasagawa ng mga teknolohikal na operasyon sa panahon ng araw ng kontratista. Maaari silang mapagkakatiwalaan sa trabaho tungkol sa 7 ÷ 8 oras bawat araw.


Maraming mga tagagawa ang nagsisikap na i-highlight ang mga modelong ito mula sa kabuuang mga tool sa asul na katawan. At ang mga panuntunan sa pamamahala at operasyon para sa mga modelong ito ay hindi nagbago.

Drills para sa pang-industriya na paggamit

Ang grupong ito ng instrumento ay nilikha na may maximum na proteksyon at mataas na kalidad na pag-setup, na nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng tuluy-tuloy na pagbabarena sa isang operator sa araw ng trabaho at ilipat ang shifter drill sa kasunod na paggamit nang walang pag-oorganisa ng mga break.

Ang nadagdagan na pagiging maaasahan ng mga kasangkapan sa klase na ito ay nagpapahiwatig ng kanilang napakataas na gastos. Ang isang katulad na tool ay hindi mapapakinabangan sa home master para sa trabaho sa bahay.

Mga prinsipyo ng pag-uuri sa kasalukuyang mga mapagkukunan

Ang electric drill engine ay maaaring malikha sa kapangyarihan mula sa isang network ng sambahayan 220 volts o naaalis na mga baterya batay sa paggamit ng isa sa mga kumbinasyon ng mga metal para sa mga plato ng elektrod:

  1. lithium-ion;
  2. hydride nickel-metal;
  3. nickel cadmium.

Ang unang dalawang uri ay kapaligiran friendly. Ang mga baterya ng lithium-ion ay may mababang discharge. Ang nickel-metal hydride batteries na may wastong operasyon ay may malaking garantisadong mapagkukunan ng mga ikot ng singil at paglabas.

Ang mga modelo ng nickel-cadmium ay mas mahusay na nagtatrabaho sa mababang temperatura, mas mura, ngunit ang mga ito ay likas sa memory effect, na nangangailangan ng tamang pagpapatupad ng teknolohiya ng pagsingil.

Ang mga rechargeable drills ay hindi nakatali sa electrical network 220, gumagana nang maayos sa mga autonomous na kondisyon.

Tiyak na mga istruktura

Ang mga mixer drill ay ginawa ng isang hiwalay na klase na may mga engine na dinisenyo upang gumana sa mababang revolutions na may overcoming mataas na pagsisikap ng pagsalungat na nilikha ng mga siksik na construction mixtures. Ang nagtatrabaho katawan ay ginaganap sa anyo ng isang talim o isang Bera, na nagsisiguro sa paghahalo ng mga pintura, masilya at iba pang mga solusyon. Sa disenyo ng naturang tool, ang supply ng kapangyarihan ng engine ay ibinigay at ang mga pamamaraan ng nadagdagan na pag-alis ng init mula sa windings na nagpapataas ng katatagan ng mga mekanismo sa overheating.

Ang angular drill ay may disenyo ng ulo na nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng trabaho sa mga hard-to-reach na lugar na may limitadong espasyo sa isang anggulo ng 90 degrees sa axis ng kaso.

Ang screwdriver drill ay may kakayahang ayusin ang metalikang kuwintas sa mababang revs. Maginhawa upang iuwi ang alinman sa alisin ang screw screws o screws sa malaking dami.

Ang pangkalahatang drill ng network ay laganap, na pinagkalooban ng maraming mga tampok:

  • ang pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot ng nagtatrabaho na katawan na may makinis na pagsisimula ng pagbabarena sa mga maliliit na rebolusyon at unti-unting nadaragdagan ang bilang ng mga rebolusyon sa pinakamainam na halaga;
  • baligtarin;
  • mekanismo ng epekto.

Paano nakaayos ang drill

Ang maikling disenyo ay maaaring kinakatawan:

  • isang pabahay ng matibay na dielectric plastics;
  • electric motor na binubuo ng isang stator at rotor na may windings;
  • kolektor node na may brushes;
  • mga pindutan at lumipat sa thyristor boltahe control na ibinigay sa engine;
  • worm mekanismo para sa paghahatid ng pag-ikot mula sa engine sa nagtatrabaho katawan;
  • kartutso para sa mga drills;
  • air cooling system;
  • humahawak;
  • karagdagang mga aparato.

Ang layout ng mga detalye ng isa sa mga uri ng shock drills ay ipinapakita sa paliwanag figure. Ito ay naki-click: Kapag nag-click sa larawan, ito ay nagdaragdag sa laki para sa maginhawang pagtingin.

Dito malinaw na ang locking lock ay ipinakilala sa pagitan ng mga nakapirming at umiikot na gears at lumiligid sa pagitan ng mga ito, na nag-aalis ng posibilidad ng kanilang pakikipag-ugnay sa mga lunas sa lansungan. Ang mode na ito ay nilikha para sa karaniwang pagbabarena at output ng mekanismo ng shock mula sa trabaho.

Kapag may pangangailangan na magpatumba ng mga butas sa bato o kongkreto na istraktura, ang "stick-drilling" switch ay aalisin mula sa gear ng locking retainer. Ang palipat-lipat na gear ay nagsisimula na pinindot sa nakatigil at, umiikot sa ilalim ng puwersa ng engine na metalikang kuwintas, na pinagsama sa pamamagitan ng lunas nito kasama ang kulot na ibabaw nito, tumataas sa pamamagitan ng mga convexities nito at bumagsak sa mga depressions.

Kasabay nito, ang baras ng gear, sa reverse side kung saan ang cartridge ay naka-mount sa isang nagtatrabaho katawan, ay hindi lamang pag-ikot, kundi pati na rin ang isang reciprocating kilusan, paglikha ng drill strike sa naproseso kongkreto.


Kaya na ang mga blows na ito ay epektibo, ito ay kinakailangan upang itulak ang drill sa drill sa drill sa drill sa drill upang ma-drilled. Ang ganitong katangian ng gawain ng mekanismo ng shock na ito ay makabuluhang binabawasan ang kapangyarihan ng engine na labanan ang mga pwersa ng alitan.

Sa pinakasimpleng drills, nawawala ang function na ito.

Ang pangunahing kondisyon para sa pagkuha ng anumang modelo ay isang maginhawa at maaasahang pagganap ng mga partikular na gawain na nakaharap sa isang home master. Nakakaapekto sila sa pangangailangan para sa patuloy na pagproseso ng iba't ibang mga materyales.

Halimbawa, ang mga modelo ng mababang kapangyarihan na nilikha para sa pagbabarena ng kahoy ay hindi makayanan ang tren at sinunog. Kasabay nito, ang isang drill na may kakayahang lumilikha ng mga butas sa isang tangke ng baluti ay ganap na hindi mabisa upang iproseso ang mga plastik.

Upang piliin ang pinakamainam na tool, isinasaalang-alang ang mga teknikal na pagtutukoy:

  • engine metalikang kuwintas kapangyarihan. Ang di-tuwirang katangian ng pagtatasa nito ay ang pagkonsumo ng kuryente sa rated load, ang magnitude na kung saan ang tagagawa ay nagpapahiwatig ng nameplate ng kaso at sa pasaporte ng produkto;
  • drill rotation speed, ang kakayahan upang ayusin ito;
  • ang disenyo ng kartutso at ang diameters ng magagamit na drills para sa pag-install dito.

Ang mga karagdagang mga kadahilanan ng pagpili ay maaaring:

  • pagkumpleto ng mga nagtatrabaho katawan;
  • packaging sa isang simpleng karton box o isang espesyal na plastic kaso na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-imbak at ligtas na transportasyon ang tool;
  • estado ng teknikal na dokumentasyon;
  • warranty manufacturer at nagbebenta;
  • gastos at maraming iba pang mga katangian.


Mahalagang maunawaan na kahit na ang pinakamagandang nagbebenta ay maaari lamang magbigay ng isang pangkalahatang-ideya ng mga tool nito at inirerekomenda ang modelo batay sa mga kondisyon ng pagtatrabaho na tinukoy mo, tulad ng ipinapakita sa nakalakip na video. Ngunit, hindi niya mahulaan ang lahat ng posibilidad sa hinaharap para sa paggamit nito.

Ang pagpili ng drill ay kailangang gumawa ka batay sa iyong sariling mga kagustuhan at kaalaman na nakakuha.

Ang maliit na pag-aayos ng bahay at malalaking gawain sa pagtatayo ay hindi mabibigo nang walang drill. Ang sambahayan at propesyonal, shock, unstressed, angular, drill mixer ay ginagamit depende sa layunin ng trabaho. Ang pangunahing parameter ng tool ay pagkonsumo ng kuryente, depende ito sa pinakamataas na bilis ng mga revolutions ng drill at karagdagang mga tampok ng device. Samakatuwid, bago pumili ng isang drill ng isang tiyak na kapangyarihan, ang pagkakaroon ng mga function na maaaring makabuluhang mapadali ang pagganap ng trabaho ay dapat na pinag-aralan. Ang mga kakayahan ng instrumento ay tumutukoy hindi lamang ang gastos nito, kundi pati na rin ang layunin: propesyonal o sambahayan.

Mga tampok ng mga drills ng sambahayan

Ang isang mababang tool na tool (300-600 W) ay ginagamit upang mag-drill ng kahoy, metal, plastic. Ito ay hindi dinisenyo para sa maraming oras, ginagamit lamang ito minsan sa pang-araw-araw na buhay. Dapat pansinin na ang pagbabarena ng kongkretong mga pader ay maaaring maging hindi praktikal para sa naturang tool, dahil ang mga solidong ibabaw ay nangangailangan ng mas maraming pagsisikap. Bilang isang panuntunan, ang mga ito ay mga unstress drills, kung saan ang mga butas ay tumpak at mahusay. Sa appliance ng sambahayan, ang pag-aayos ng drill ay isinasagawa sa dalawang paraan:

  • kulachkov,
  • bilis.

Alinsunod dito, ang aparato ng cartridge ay naiiba. Sa cam tightened ang drill na may susi. Ito ay ipinasok sa isang espesyal na pugad, nakakarelaks sa bundok o pinahusay ng isa o dalawang liko. Sa isang mabilis na paghabol patron, ang susi ay hindi nalalapat, kaya ang kapalit ng drill ay ginagawa nang mas mabilis. Ang ganitong mga cartridge ay gumawa ng dalawang uri:

  • united,
  • bimuft.

Ang pagkabit ay lumiliko ang kanyang kamay, nakakarelaks o masikip ang salansan. Sa Bimuft cartridge, nagtatrabaho sila tulad ng sumusunod: Ang unang klats ay clamped sa kamay, at ang pangalawang ay hindi naka-disscrew. Ang indibidwal na kartutso ay naka-install lamang sa naturang mga modelo na may awtomatikong pag-andar ng lock ng baras. Ang parehong mga uri ng mga cartridge ay lubos na maaasahan, ngunit kung ano ang drill upang pumili, depende sa pag-mount ng drill, ang master ay nagpasiya sa kanilang sarili.

Ang bundok na may susi ay itinuturing na mas maaasahan, ngunit angkop para sa tool sa paggamit ng domestic. Ang mga kakayahang umangkop na mga cartridge ay gawa sa bakal o matibay na plastik, cam - na gawa sa bakal.

Shock drill o perforator?

Ang pagganap ng naturang appliance ay mas mataas kaysa sa unstressed. Maraming mga mamimili ang hindi alam kung ano ang shock drill ay naiiba mula sa perforator. Drill gumagana nang sabay-sabay sa 2 mga mode: paikot at reciprocating, na nagsisiguro ang paggalaw ng drill forward-back. Kaya, ang trabaho ay ginaganap na may higit na puwersa, na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng kongkreto dingding ng mga multi-storey na bahay. Gayunpaman, ang aparato ay maaaring mag-overheat, kaya ang motor ay dapat na sinundan sa panahon ng operasyon, na nagbibigay ito ng isang pahinga para sa paglamig.

Dahil sa mas simpleng aparato ng mekanismo ng shock, dapat itong pansinin ang isang maliit na epekto ng amplitude kumpara sa perforator. Ang huli ay may isang espesyal na pneumophuder, mabilis na drills ang pinaka matibay materyales, halimbawa, brick, reinforced kongkreto. Ang perforator ay gumagana nang walang overheating para sa isang mahabang panahon, maaari itong magamit araw-araw para sa ilang oras. Kung mayroong isang perforator sa bahay, maaari mong maiwasan ang pagbili ng isang simpleng tool kung bumili ka ng isang adaptor para sa mga ito para sa mga regular na drills.

Upang gamitin sa araw-araw na buhay, ang shock drill ay may mga pakinabang sa perforator. Ito ay mas madali, ito ay bihirang ginagamit, kaya ito ay walang kahulugan sa overpay para sa isang propesyonal na tool. Gayunpaman, kung ang isang shock drill ay kinakailangan kung paano piliin ang pinaka-angkop na modelo? Ang pinakamababang hanay ng mga kinakailangang function ay ang mga sumusunod:

  • function shutdown,
  • pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot,
  • pag-aayos ng juro sa isang tiyak na posisyon.

Ang kapangyarihan ay karaniwang 400-1200 W, at mas mataas ito, ang mas mabilis at mas madaling gawain ay ginanap. Para sa paggamit ng bahay, ang pinakamainam na solusyon ay ang pagbili ng isang shock drill na may kapasidad na 700 W. Para sa madalas na araling-bahay, sapat na upang bumili ng isang aparato na may kapangyarihan hanggang sa 1000 W.

Bakit kailangan mo ng isang angular drill?

Isa pang uri ng tool - corner drills. Ang mga ito ay ginagamit sa isang limitadong espasyo, kung saan ang karaniwang drill ay hindi papayagan na gumana nang kumportable. Ang isang tampok ng naturang mga modelo ay ang kakayahang mag-drill sa isang anggulo, dahil ang attachment ng kartutso ay ginawa sa isang anggulo ng 90º, iyon ay, sa anyo ng letrang G. Kaya, pagbabarena sa mga hard-to-reach na lugar, Halimbawa, sa ilalim ng hood ng makina o kapag nagtitipon ng mga kasangkapan.

Drills-mixers.

Ang tool ay ginagamit para sa pagbabarena at pagmamasa ng isang mortar, kola o paghahalo ng spike na may pintura. Ang drill mixer ay nakikilala sa pamamagitan ng isang karagdagang paraan ng operasyon sa mababang revs at hanay ng mga nozzle. Ang mga nozzle na ito depende sa modelo ay maaaring maayos sa halaga ng isa o dalawang piraso. Gayundin ang mga mixer ay may reverse move, at ang overheating protection ay nagsisiguro ng mas mataas na kapangyarihan. Kami ay drilled sa pamamagitan ng soft building materyales, dahil wala silang isang hit function.

Kapag pumipili ng isang tool magbayad ng pansin sa maximum diameter ng stirrer, na kung saan ay karaniwang 120 mm. Dapat pansinin na ang aparato ay kinakalkula, bilang isang panuntunan, sa isang infirmary sa tungkol sa 20 liters ng solusyon, kola, pintura. Ilapat ito para sa kneading kongkreto sa malaking dami ay hindi naaangkop. Para sa mga volume, mas mahusay na bumili ng kongkreto mixer.

Drill-screwdelt

Mag-apply, maliban sa pagbabarena, upang i-twist ang mga screws, screws, screws. Gumagana ito sa 2 mga mode, ay may maliit na sukat, mababang kapangyarihan. Mahusay para sa assembling kasangkapan kapag kailangan mong gumawa ng isang butas, at higpitan ang mga screws. Maaaring nasa bahay ang isang solong tool para sa pagbabarena, kung hindi ito ginagamit para sa isang kongkretong ibabaw para sa isang mahabang panahon.

Propesyonal na instrumento

Kinakailangan sa madalas na paggamit, halimbawa, sa site ng konstruksiyon. Ito ay may mas mataas na pinahihintulutang pag-load at isang malaking nalutas na drill diameter. Nilagyan ng pinakamakapangyarihang motors para sa patuloy na operasyon nang walang overheating para sa oras. Iyon ang dahilan kung bakit mayroon silang maraming timbang, na isinasaalang-alang din kapag bumili, dahil ang mga kamay ay mabilis na pagod sa panahon ng pagbabarena.

Ang nutrisyon ng anumang mga drills ay isinasagawa na may kapangyarihan grid o baterya. Ang paggamit ng huli ay hindi nangangahulugan ng mababang kapangyarihan ng aparato. Ang mga modernong baterya ng lithium-ion ay nagbibigay ng trabaho para sa mas matagal na panahon kaysa sa nickel-cadmium na baterya. Ang nutrisyon ng network ay nagbibigay ng kaginhawahan, ngunit ang pagtitiwala sa lokasyon ng socket, ang haba ng cable, ang pagkakaroon ng extension cable ay nananatiling.

Kaya, kapag pumipili ng isang drill, ang dalas ng application nito at isang tinatayang saklaw ng trabaho ay isinasaalang-alang. Ang bilang ng mga rebolusyon ay isang mahalagang katangian din: ang higit pa sa numerong ito, mas mahusay ang pagganap ng tool. Dapat pansinin na kahit na ang mga mababang-kapangyarihan na domestic drills ay maaaring magbigay ng sapat na paikot na bilis ng baras. Ang lahat ay depende sa ibabaw ng materyal na kung saan ito ginagamit.