Ang balbula ng bola ay isa sa mga pinakasikat na uri ng pipe fitting. Ang isa sa kanyang pangunahing mga palatandaan ng pag-uuri ay isang paraan ng pag-akyat. "Pagkabit", "flange", "welded" - madalas na ginagamit na mga console para sa ball valves. Mas madalas gamitin ang "malagkit", "angkop", "nipple", "sa ilalim ng paghihinang".

Ang mga uri ng koneksyon ng pipeline industrial reinforcement ay tinukoy sa kasalukuyang interstate standard na gost 24856-81 (analogue ng ISO 6552-80). Sa cell "paglalarawan" ng mga tuntunin ng mga tuntunin at mga kahulugan ng GOST tungkol sa mga uri ng mga koneksyon, mayroong isang dashboard, mayroon lamang isang graphic sketch. Nauunawaan na ang kahulugan ng termino ay dapat na malinaw na literal sa pangalan. Gayunpaman, para sa isang tao na hindi matamis na pamamaraan, ang pagmamarka ng "coupling ball balbula" o "flange ball balbula" ay hindi maunawaan.

Bola cranes sa uri ng pag-akyat.

Pagkabit

Ang attachment ng coupling ball valve ay ginanap gamit ang panloob na thread, hiwa sa kaso kasama ang mga gilid. Ang pagkabit ay ang pagkonekta bahagi ng pipelines pagkakaroon ng hugis ng isang guwang silindro na may isang thread hiwa.
Ang mga balbula ng bola ng pagkabit ay kadalasang ginagamit sa loob at sa pang-industriya, sektor ng komunidad. Ang mga ito ay napaka-maginhawa, dahil para sa pag-install ay nangangailangan lamang ng isang pares ng mga susi (Rozk, pipe, adjustable) depende sa site ng pag-install. Upang maiwasan ang pagtulo, ang larawang inukit ng pagkabit ng kreyn ay nakabalot sa isang flax strand na may unipacker, isang tape ng FMU, sealing thread o anaerobic sealant. Ang pag-install ng isang coupling ball crane ay mabilis na ginanap, ang armature mismo ay medyo mura. Ang pinaka karaniwang ginagamit na mga sukat ayon sa pagkonekta ng thread ½, ¾, 1, 1 ¼, 1 ½, 2 pulgada. Gayundin sa merkado may mas maliit na diameters - ¼, ⅜ pulgada, malaki - 2 ½, 3, 4 pulgada.

Flange

Ang attachment ng flange ball crane ay ginawa sa anyo ng flat, madalas na bilog, mga bahagi na matatagpuan patayo sa axis, na may mga butas para sa mga fastener (bolt na may kulay ng nuwes). Ang koneksyon ay laging nagpapakita ng dalawang flanges. Isa sa pipe, ang pangalawang sa reinforcement. Ang koneksyon sa flange ay lubos na maaasahan. Ang kapal ng flange at ang bilang ng mga butas ay depende sa pinakamataas na presyon kung saan ang balbula ng bola ay kinakalkula. Sa sektor ng sambahayan, ang flange ball valves ay halos hindi ginagamit, maliban kung sumali sa gitnang supply ng tubig o gas pipeline. Ang ganitong shut-off reinforcement ay pangunahing ginagamit sa mga utility at sa industriya.

Hinangin

Ang mga welded ball valves ay naka-mount sa pipeline na may hinang. Ang pagkonekta ng mga nozzle ng naturang reinforcements ay ginawa sa hugis ng pipe at walang mga thread, pagkonekta ng mga bahagi. Kadalasan sila ay tinatawag din (ito regulates gost 24856-81) "ball valves sa ilalim ng hinang". Ang mga welded ball valve ay maaaring gawin ng carbon, low-alloyed, hindi kinakalawang na asero, magkaroon ng solid o collapsible na bersyon. Saklaw ng paglalapat ng welded fittings - Industriya at mga utility.

Fizetic

Ang mga ball valve ng kagamitan ay katulad sa disenyo ng pagkabit, na may pagkakaiba lamang na ang thread sa pagkonekta ng nozzle ay hindi panloob, ngunit ang panlabas. Ang pagpili ng isang pagkabit o angkop na produkto ay isinasagawa batay sa kung saan ang thread sa detalye ng tugon. Ang mga nagbebenta, installer, maraming mga tagagawa ang tumawag sa gayong reinforcement na "nipple cranes" na ang parehong bagay. Ang kanilang natatanging tampok - sumali sa mga panlabas na thread. Ang presyo ng isang pagkabit ball crane ay mas mababa kaysa sa utong. Ang pag-install at sukat ng naturang reinforcement ay halos pareho.
Ang balbula ng bola na may panlabas na thread ay maaaring may mga kalahating grupo na may isa o magkabilang panig. Ang ganitong koneksyon ay magiging collapsible at ang kreyn ay maaaring alisin para sa kapalit o pagpapanatili. Ang isang kalahating channel na angkop ay maaaring sinulid o sa ilalim ng hinang. Ang reinforcement na may hemiswork sa isang gilid ay madalas na tinatawag na "Crane American".

Tacco

Ang isang argent ball balbula ay nakakonekta sa mga tubo (isa o pareho) na may panlabas na thread at kwelyo. Ang mga naturang produkto ay inilaan para sa pag-install nang direkta sa tangke, kagamitan (boiler, boiler), atbp. Ang halimbawa ng mga crane ay maaaring matingnan sa ibaba. Halimbawa, ang mga ito ay mga taps na may angkop na pag-iilaw, watershed, pinaggalingan, paagusan.

Sa ilalim ng solek

Ang paglalagay ng ball valves ay posible rin sa pamamagitan ng paghihinang. Talaga, ang gayong reinforcement ay nakalagay sa tanso at polypropylene system. Ang paggamit ng mga crane ng bola sa ilalim ng paghihinang ay gumagawa ng koneksyon na mas matibay at aesthetic, walang karagdagang mga fittings ang kinakailangan. Dapat pansinin na ito ay maayos na may kaugnayan sa polypropylene upang gamitin ang salitang "hinang", ngunit kabilang sa mga installer at mga mamimili ay mas madalas na ginagamit ang "paghihinang".

Mga pangalan ng bola cranes.

Ito ay upang ang standard na naka-install na mga tuntunin para sa reinforcement, installer at designer ay gumagamit ng iba pang mga manufacturer ng Tsino - ikatlo. Nagbibigay kami ng ilan, madalas na ginagamit na mga pangalan at ang kanilang mga halaga:

• ball Valve Nn - Fittings sa magkabilang panig na may panlabas na thread (iba pang mga pangalan, "Papa Dad", "angkop sa dalawang panig", "nipple");
• ball balbula bola balbula - fittings sa magkabilang panig na may panloob na thread ("mama-ina", "pagkabit");
• bola balbula sa isang gilid panlabas na thread sa isa pang panloob ("ama-ina");
• crane na may hussac - sinaunang tubig paggamot na may isang hose angkop;
• crane-American - reinforcement na may natitiklop na tambalan (na may kasiya-siya).

May sinulid at hindi lamang ang mga balbula ng shut-off ay maaaring pareho sa pamamagitan ng uri ng pagkonekta ng mga nozzle o iba't ibang pinagsama. Halimbawa, isang balbula ng bola sa isang gilid ng panloob na thread, at may isa pang panlabas (HV). O isang sumali sa flange, at isa pa sa ilalim ng hinang.

Malaking pagpili ng ballcatters sa aming online na tindahan Unidim. Ang aming mga tatak ay Giacomini, RBM, Watts.

Pangunahing pamamaraan - flange, pagkabit, puno ng kahoy, welded (indisting). Ang flange fittings ay ginagamit nang mas madalas, ang mga pakinabang ng kung saan ay halata: ang posibilidad ng paulit-ulit na pag-install at pagtatanggal sa pipeline, ang pagiging maaasahan ng sealing ng joints at ang posibilidad ng kanilang mga suspenders, mataas na lakas at pagiging angkop para sa isang malawak na hanay ng mga presyon at pumasa. Kabilang sa mga disadvantages ang posibilidad ng pagpapahina ng pagpigil at pagkawala ng tightness, comparative complexity ng pagpupulong at disassembly, malaking sukat at timbang.

Para sa mga maliit na molding fitting na may kondisyonal na mga sipi hanggang sa 50 mm (lalo na ang cast iron), ang mga coupling compound ay kadalasang ginagamit, ang pangunahing saklaw ng application na kung saan ay mababa at daluyan ng pagpindot sa mga kasangkapan. Para sa mga maliit na mataas na presyon reinforcements na ginawa ng mga forgings o pinagsama produkto, isang armor koneksyon sa isang panlabas na thread ay ginagamit sa ilalim ng isang cape nut.

Mga uri ng shock fittings.

Ang mga welded compound ay nagbibigay ng ganap na pangmatagalang higpit ng tambalang, isang pagbaba sa kabuuang masa ng pampalakas at pipeline. Ang kakulangan ng welded joints ay ang pagiging kumplikado ng pagtatanggal at pagpapalit ng kapalit ng kapalit. Karaniwang mga uri ng shut-off valves.

Depende sa likas na katangian ng paggalaw ng mga elemento ng shut-off, ang mga shut-off valve ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

Valves;

Valves;

Rotary shutters.

Ang mga valve ay shut-off na mga aparato na sumasaklaw sa pagpasa ng shutter movement sa direksyon patayo sa paggalaw ng daloy ng transported daluyan.

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng shut-off valve valves, mayroon silang mga sumusunod na pakinabang:

Hindi gaanong mahalaga haydroliko pagtutol sa ganap na bukas na daanan;

Kakulangan ng mga stream ng pag-ikot;

Ang posibilidad ng pag-aaplay para sa magkasanib na;

Mataas na lagkit daluyan daluyan;

Kadalian ng serbisyo;

Ang kakayahang matustusan ang daluyan sa anumang direksyon.

Ang mga disadvantages na karaniwan sa lahat ng mga disenyo ng mga balbula ay kinabibilangan ng:

Ang kawalan ng kakayahan na gamitin para sa media na may mga crystalline inclusions;

Ang isang maliit na pinahihintulutang presyon ay bumaba sa gate (kumpara sa mga balbula);

Mababang shutter trigger bilis;

Ang posibilidad ng pagkuha ng isang haydroliko epekto sa dulo ng kurso;

Mataas na taas;

Ang mga paghihirap ng pagkumpuni ng pagod na sealing ibabaw sa panahon ng operasyon;

Ang imposibilidad ng paggamit ng isang permanenteng pagpapadulas ng sealing ibabaw ng siyahan at shutters.

Kapag isinasara ang mga balbula, ang shut-off element ay hindi nakakatugon sa isang kapansin-pansin na pagsalungat ng daluyan, dahil ito ay gumagalaw patayo sa stream, iyon ay, ito ay kinakailangan upang pagtagumpayan lamang alitan. Ang lugar ng sealing ibabaw ay maliit, at salamat dito, ang mga balbula ay nagbibigay ng maaasahang higpit.

Ang iba't ibang mga disenyo ng mga balbula ay karaniwang hatiin sa dalawang uri: wedge at parallel. Sa turn, ang mga masasamang balbula ay nahahati sa mga balbula na may solid, nababanat at composite wedges, at parallel - sa isang piraso (paglalaro) at dalawang disc. Sa mga balbula na dinisenyo upang magtrabaho sa mataas na presyon ng patak sa gate, upang mabawasan ang pagbubukas / pagsasara ng pagsisikap, ang kabuuang lugar ng daanan ay isinasagawa ng mas mababa kaysa sa lugar ng cross section ng mga nozzle ng inlet (makitid na daanan).

Depende sa disenyo ng mga sistema ng "tornilyo-run nut" na makilala ang balbula na maaaring iurong at may isang di-angkop na suliran. Ang huli ay dapat magkaroon ng mga tagapagpahiwatig ng antas ng pagtuklas.

Ang shutter ng wedge shutters ay may anyo ng flat wedge, at ang saddle o sealing surface parallel sa sealing surface ng shutter ay nakaayos sa isang anggulo sa direksyon ng paggalaw ng shutter. Tinitiyak ng disenyo na ito ang higpit ng pagpasa sa closed position at kawalan ng kabuluhan ng lakas ng compaction.

Sa parallel valves, ang sealing ibabaw ay parallel sa bawat isa at matatagpuan patayo sa direksyon ng daloy ng daluyan ng pagtatrabaho. Ang mga bentahe ng mga balbula ng disenyo na ito ay ang pagiging simple ng paggawa ng shutter (disk o chirate), ang pagiging simple ng pagpupulong at pagkumpuni at ang kawalan ng shutter jams sa closed position. Ngunit ang mga parallel valves ay nangangailangan ng makabuluhang pagsasara / pagbubukas ng mga pagsisikap at nailalarawan sa pamamagitan ng malakas na pagsusuot ng sealing ibabaw. Maaaring mai-install ang karamihan sa mga balbula sa pahalang at vertical na mga pipeline ng gas sa anumang posisyon, maliban sa posisyon ng suliran. Ang posisyon ng mga balbula na may pneumatic at electrical drive ay may bisa. Ang mga crane ay naka-lock na mga aparato kung saan ang mobile na bahagi ng shutter (cork) ay may hugis ng katawan ng pag-ikot sa butas para sa daloy ng daloy at kapag ang stream ay magkakapatong rotates sa paligid ng axis nito.

Depende sa hugis ng sealing ibabaw, ang mga cranes ay nahahati sa tatlong uri: korteng kono, cylindrical (para sa mga kagamitan sa gas ay hindi ginagamit) at mga bola (na may spherical shutter). Bilang karagdagan, ang disenyo ng mga cranes ay maaaring mag-iba ayon sa iba pang mga parameter, halimbawa, ayon sa paraan ng paglikha ng presyon sa sealing ibabaw, sa anyo ng isang window ng sipi, sa pamamagitan ng bilang ng mga pass, sa pamamagitan ng uri ng kontrol at drive, sa pamamagitan ng mga materyales sa istruktura, atbp.

Ang suspensyon ng cork (pabahay) ng mga conical cranes ay nakatakda depende sa mga katangian ng antifriction ng mga materyales na ginamit at 1: 6 o 1: 7. Ayon sa paraan ng paglikha ng isang tiyak na presyon sa pagitan ng kaso at ang plug upang matiyak ang kinakailangang tightness sa tap ng taps na may isang conical gate, ay nahahati sa mga sumusunod na uri: kahabaan, glandula na may pampadulas at may clamping plugs.

Ang grupo ng mga pag-igting cranes ay may kasamang laganap na pagkabit cranes na may sinulid na tightening, simpleng disenyo at maginhawang tightening force sa pagsasaayos. Ang mga glandula ng mga taps ay katangian ng katotohanan na ang partikular na presyon na kinakailangan para sa tightness sa conical sealing ibabaw ng kaso at ang mga plugs ay nilikha kapag ang glandula ay tightened. Ang tightening force ay ipinapadala sa plug, pinindot ito sa upuan. Lubricant Glands taps ay ginagamit upang mabawasan ang mga pagsisikap sa kontrol sa daluyan at malalaking diameters ng kondisyon na sipi, tiyak na mga presyon sa sealing ibabaw at pumipigil sa pag-iwas sa mga contact sa ibabaw.

Malawak na ball valves sa lahat ng mga pakinabang ng conical (kadalian ng disenyo, direktang daloy at mababang haydroliko paglaban, katatagan ng mutual contact ng sealing ibabaw), sa parehong oras nakikilala:

Mas maliit na sukat;

Nadagdagan ang lakas at tigas;

Isang mas mataas na antas ng tightness dahil sa disenyo (ang contact ibabaw ng sealing ibabaw ng pabahay at ang plug ganap na pumapaligid sa pagpasa at seal ang shutter ng kreyn);

Mas mababa labor-intensity ng pagmamanupaktura (kakulangan ng nagtatrabaho machine processing at grisahan ang sealing ibabaw ng katawan at tapunan).

Ang mga crane ng bola, sa kabila ng iba't ibang mga istruktura, ay maaaring nahahati sa dalawang pangunahing uri: lumulutang na tapunan at mga crane na may mga lumulutang na singsing.

Valve - shut-off pipe fittings na may isang progresibong kilusan ng shutter sa direksyon na tumutugma sa direksyon ng daloy ng transported daluyan. Ang kilusan ng shutter ay isinasagawa sa pamamagitan ng screwing ang suliran sa tumatakbo na kulay ng nuwes. Talaga, ang mga balbula ay inilaan para sa magkasanib na mga stream, ngunit madalas silang lumikha ng mga aparatong throttling na may anumang mga consumables.

Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng shut-off valves, may mga sumusunod na bentahe ang mga balbula:

Ang posibilidad ng operasyon sa mataas na presyon ay bumaba sa spool at sa malalaking operating pressures;

Pagiging simple ng disenyo, pagpapanatili at pagkumpuni;

Isang maliit na stroke ng spool (kumpara sa mga valves), na kinakailangan para sa magkasanib na daanan (karaniwang hindi hihigit sa 1 / 4D);

Maliit na pangkalahatang sukat at masa;

Higpit na magkakapatong;

Ang posibilidad ng paggamit bilang isang regulatory body at pag-install sa pipeline sa anumang posisyon (vertical / horizontal);

Seguridad hinggil sa paglitaw ng haydroliko epekto.

Para sa overlapping ang daloy sa pipelines na may isang maliit na kondisyon na sipi at mataas na presyon ng mga balbula - ang tanging katanggap-tanggap na uri ng locking reinforcement. Ang bentahe ng mga balbula bago ang mga balbula ay din sa katunayan na ang pagbubuklod ng spool ay madaling gawa sa goma o plastik, habang ang sealing force ay makabuluhang nabawasan, at ang kaagnasan paglaban ng mga pagtaas ng selyo.

Kabilang sa mga karaniwang depekto ng mga balbula ang:

Mataas na haydroliko paglaban;

Ang imposibilidad ng kanilang paggamit sa mga daluyan ng mataas na maruming media;

Malaking haba ng konstruksiyon (kumpara sa mga balbula at disc shutters);

Ang supply ng daluyan ay nasa isang direksyon lamang na tinukoy ng disenyo ng balbula;

Reparatively mataas na gastos.

Gayunpaman, walang alternatibo upang kontrolin ang daloy na may mataas na operating pressures, pati na rin ang mababang o mataas na temperatura ng mga balbula.

Ang pag-uuri ng maraming mga disenyo ng balbula ay maaaring isagawa ng maraming mga tampok:

Ayon sa disenyo - pagpasa, angular, direktang daloy at paghahalo valves;

Para sa layunin - shut-off, shut-off at regulatory at espesyal;

Ayon sa disenyo ng mga aparatong throttle - na may mga profile na mga spool at karayom;

Ayon sa disenyo ng shutters - plato at dayapragm;

Ayon sa mga propension ng spindle-gland at bubulusan.

Ang mga electric drive ay ginawa gamit ang pinakamalaking puntos ng metalikang kuwintas mula sa 0.5 hanggang 850 kgf sa normal at pagsabog-patunay na mga bersyon na may iba't ibang mga kategorya ng proteksyon sa pagsabog. Ang mga ito at iba pang mga parameter ng electric drive ay makikita sa kondisyon na pagtatalaga ng drive na binubuo ng siyam na character (mga numero at titik). Ang unang dalawang palatandaan (figures 87) ay tumutukoy sa electric motor at ang gearbox. Ang susunod na pag-sign ay ang titik M, A, B, B, G, o D, na nagpapahiwatig ng uri ng attachment ng electric drive sa reinforcement. Ang uri ng attachment M ay ipinapakita sa Fig. Ii.2, mga uri ng A at B - sa Fig. II.3, Mga Uri sa at G On - Fig. Ii.4, i-type ang D - sa Fig. P.5. Ang mga sukat ng mga elemento sa pagkonekta ay ibinibigay sa talahanayan. 11.106.

11.106. Mga sukat ng mga elemento ng pagkonekta ng pinag-isang reinforcement electric drive

Ang lahat ng mga electric drive ay sumali sa reinforcement na may apat na studs. Ang mga diameters ng studs at ang mga sukat ng mga reference site para sa iba't ibang uri ng mga koneksyon ay naiiba. Sa isang pagtaas sa metalikang kuwintas na binuo sa panahon ng tubig, sila ay tumaas. Sa mga pagdaragdag ng mga uri ng B, G at D, mayroong dalawang mga espada upang alisin ang mga studs mula sa pagputol ng mga pagsisikap na nilikha ng isang metalikang kuwintas na ipinadala mula sa biyahe hanggang reinforcement.

Ang sumusunod na digit ay nagpapahiwatig ng metalikang kuwintas ng electric drive. Sa kabuuan, ang pitong gradasyon ay ibinibigay para sa kabuuang agwat ng metalikang kuwintas mula sa 0.5 hanggang 850 kgf (Table 11.107). Sa loob ng ibinigay na agwat, ang setting sa nais na metalikang kuwintas ay ginanap sa pamamagitan ng pagsasaayos ng torque limit clutch.

11.107. Maginoo indications ng mga parameter ng electric drive

Ang sumusunod na digit conventionally denotes ang rotational speed (sa tungkol sa mga mina) ng drive shaft ng electric drive na nagpapadala ng pag-ikot ng armature chassis o spindle. Mayroong walong frequency ng pag-ikot ng drive shaft ng electric drive - mula 10 hanggang 50 minuto (Table 11.107).

Pagkatapos ito ay ipinahiwatig ng kondisyon na kumpletong bilis ng baras ng drive, na maaari itong gawin, depende sa pagpapatupad ng track at metalikang kuwintas switch. Sa kabuuan, ang anim na gradasyon ay ibinigay (Table 11.107).

Nililimitahan nito ang unang pangkat ng mga palatandaan. Ang ikalawang grupo ay binubuo ng dalawang titik at numero. Ang unang titik ng ikalawang pangkat ng mga simbolo ay nagpapahiwatig ng pagpapatupad ng drive para sa klimatiko kondisyon: Y - para sa isang katamtaman klima; M - Frost-resistant; T - tropikal; P - para sa mataas na temperatura. Ang ikalawang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng control cable sa drive ng electric drive; Sh - plug connector; C - Gland input. Ang huling digit ay nagpapahiwatig ng pagpapatupad ng actuator sa pagsabog. Ang Figure 1 ay nagpapahiwatig ng normal na pagganap n; Ang natitirang mga numero mula 2 hanggang 5 ay nagpapahiwatig ng mga kategorya ng Proactivity ng Pagsabog: 2 - Kategorya pulubi; 3 - Kategorya B4a; 4 - Kategorya B4D; 5 - Kategorya RV. Kaya, ang electric drive sa ilalim ng pagtatalaga 87V571 mustache ay may sumusunod na data: 87 -Elecpospod; Sa - uri ng pag-akyat; 5 - Torque puntos mula sa 25 hanggang 100 kgf; 7 - ang bilis ng pag-ikot ng drive shaft 48 sa min; 1 - ang kabuuang bilis ng baras ng drive (1 - 6); Y - para sa mapagpigil na klima; C - Gland input ng control cable; 1 - Pagpapatupad para sa pagsabog Katunayan Normal N.

Nasa ibaba ang maikling teknikal na mga pagtutukoy at dimensional na data ng pinag-isang serye.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri M na may double-panig na klats ng torque limit (Fig. P.6). Legend 87m111 Ears1 at 87m113 US1. Dinisenyo upang kontrolin ang pipeline reinforcement sa mga istraktura na may pinakamataas na metalikang kuwintas sa 2.5 kgf. Torque control limitasyon mula sa 0.5 hanggang 2.5 kgf. Ang kabuuang bilang ng mga revolutions ng drive shaft 1 - 6 (87m111 oars1) at 2 - 24 (87m11 oars1). Rotation rate ng drive shaft 10 tungkol sa mga mina. Ang drive ng AB-042-4 brand ay naka-install sa drive, isang kapasidad na 0.03 kW na may isang paikot na dalas ng 1500 minuto tungkol sa mga mina. Ang gear ratio mula sa manu-manong dubler mstelka sa drive shaft \u003d 1. Ang isang puwersa ng 36 kgf ay maaaring mailapat sa handwheel rim. Ang mga electric drive ay may built-in na kahon! Paglipat at metalikang kuwintas switch. Mass ng electric drive 11 kg. Ang pangkalahatang sukat ng electric drive 87m111 ears1 at 87m113 US1 ay ibinigay din. P.6.

11. 108. Mga kombensiyon ng mga electric drive.

11.109. Maikling pagtutukoy at masa ng electric drive.

11.110. Mga kombensiyon ng electric drive.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri A na may double-panig na clutch ng torque limit (Fig II.7). Pinakamataas na Torques na lumikha ng mga driver, 6 at 10 * KGF. May walong pagbabago sa mga electrive ng electrive (Table 11.108). Ang mga pagtutukoy at masa ng mga electric drive ay ipinapakita sa mesa. 11.109. Ang bilis ng pag-ikot ng motor ng electric motor 1500 ay isang min. Ang transfer number mula sa handwheel ng handwheel sa drive shaft i \u003d 3. Ang electric drive ay may built-in na baterya at switch ng metalikang kuwintas. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. P.7.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri B na may double-panig na pagkabit ng limitasyon ng metalikang kuwintas (Fig. II.8). Pinakamataas na metalikang kuwintas sa drive shaft 25 kgf (control interval mula 10 hanggang 25 kgf). May labindalawang pagbabago ng electric drive (Table 11.110). Ang mga teknikal na katangian ng electric drive ay ipinapakita sa talahanayan. 11.111. Ang bilis ng pag-ikot ng electric motor ng 1500 sa min. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. Ii.8. Mass ng electric drive 35.5 kg.

11.111. Maikling teknikal na katangian ng electric drive.

Electric drive ng mga normal na bersyon na may pagdaragdag ng uri B na may double-panig na clutch ng limitasyon ng metalikang kuwintas (Fig. II.9). Ang pinakadakilang metalikang kuwintas sa baras 100 kgf m (agwat ng pagsasaayos mula 25 hanggang 100 kpm). May labindalawang pagbabago ng electric drive (Table 11.112). Sa teknikal, ang mga katangian at masa ng mga electric drive ay ipinapakita sa talahanayan. II. 113. Ang dalas ng baras ng electric motor ng 1500 sa min. Ang pangkalahatang sukat ng mga wires ng kuryente ay ipinapakita sa Fig. Ii.9.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri R na may dalawang panig na pagkabit ng limitasyon ng metalikang kuwintas (Larawan 11.10). Ang pinakadakilang metalikang kuwintas sa baras ay 250 kgf (control interval mula 100 hanggang 250 kgf). May labindalawang pagbabago ng electric drive (Table 11.114). Sa teknikal, ang mga katangian at masa ng mga electric drive ay ipinapakita sa talahanayan. 11.115. Ang bilis ng pag-ikot ng electric motor ng 1500 sa min. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. UFO.

11.112. Mga kombensiyon ng electric drive.

11.113. Maikling pagtutukoy at masa ng electric drive.

11.114. Mga kombensiyon ng electric drive.

11.115. Maikling pagtutukoy at masa ng electric drive.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri D na may dalawang panig na mahigpit na mga paghihigpit ng metalikang kuwintas (Larawan 11.11). Ang pinakadakilang metalikang kuwintas sa drive shaft ay 850 kgf (control interval mula 250 hanggang 850 kgf). Rotation rate ng drive shaft 10 tungkol sa mga mina. Mayroong anim na pagbabago ng electric drive (Table 11.116). Ang transfer number mula sa flywheel sa drive shaft i \u003d 56. Ang pinahihintulutang puwersa sa gilid ng handwheel ng Handwheel Dubber 90 kgf. Ang electric motor ng AOC2-42-4 brand ng 7.5 kW ay naka-install sa electric drive na may mga rate ng pag-ikot ng baras 1500 tungkol sa min. Mass ng isang electric drive 332 kg. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. 11.11.

Larawan. 11.12. Electrical diagram ng electrically appliances management ng isang pinag-isang hilera:

D - asynchronous electric motor na may short circuited rotor; CVO, FC - Paglalakbay Microswitches MP 1101 pagbubukas at pagsasara; KV1, KV2 - Karagdagang paglalakbay microswitches MP 1101; WMO, NMZ - MP 1101 microswamers ng pagbubukas at pagsasara; Oh, 3 - magnetic opening at pagsasara ng mga starter; Lo, lz, lm - signal lamp "bukas", "sarado" at "pagkabit"; KO, KZ, KS - CONTROL BUTTONS "Buksan", "CLOSED" at "STOP"; 7 - PPZ-20 potensyomiter, 20 com; PR - fuse; A - Awtomatiko; 1 - 4 - Mga contact ng microswitters.

Ang mga electric drive ay ibinibigay din sa isang bersyon ng pagsabog-patunay:

11.116. Mga kombensiyon ng electric drive.

Ang electrical control circuit ng electric drive (isa para sa lahat) ay ipinapakita sa Fig. P. 12. Ang "bukas" na posisyon ay kinabibilangan ng loan lampara, ang LA at LM lamp ay naka-on sa "malinis" na posisyon, ang LM lamp ay naka-on sa posisyon ng "Alarm mode". Ang operasyon ng microswitches ay malinaw mula sa talahanayan. 11.117.

11.117. Ang operasyon ng microswitters (Larawan 11.12)

Mayroon itong panloob na sinulid na koneksyon. Dahil sa threaded compound na ito, ang pagkabit ng crane ay may mas maliit na haba ng konstruksiyon at masa.

Ball Coupling Crane Scheme.

Ang bentahe ng kreyn ay hindi na kailangan ang mga karagdagang fastener para sa isang maaasahang koneksyon. Ito ay lubhang kailangan sa mga lugar ng pipeline, kung saan walang sapat na espasyo para sa gawain ng wrench.

Flange ball gripo

Sumali sa mga flanges. Ang koneksyon ay natiyak ng dalawang flanges, isang singsing na sealing, pagkonekta bolts at mani.

Ball flange crane diagram.

Ang mga crane ay madaling naka-mount at serbisiyo, maaari silang mai-mount nang paulit-ulit at lansagin, habang ang flange taps ay may malalaking laki at timbang. Ginamit, bilang isang panuntunan, sa mga pipeline kung saan madalas na pag-install at pag-aalis ng mga crane ay kinakailangan.

Shuttle crane stitching.

Ito ay isang kreyn na may panlabas na thread, na sumali sa pamamagitan ng nipel na may cape nut. Ang disenyo ay nagbibigay ng maliit na sukat at bigat ng produkto, habang ang isang crane ay madaling mapanatili at i-mount.

Crane Scheme Ball Equipment.

Madaling naka-mount at serbisiyo, maaari silang mai-mount nang paulit-ulit at lansagin. Hindi tulad ng flange cranes ay tumatagal ng mas kaunting espasyo at maaaring mai-install sa mga hard-to-reach na lugar.

Crane ball welded.

Ito ay nagtatapos sa ilalim ng hinang. Ang ganitong mga cranes ay maliit, hermetically naka-attach sa pipe, ngunit ito ay mahirap na mapanatili: ang kanilang pagtatanggal at pagpapalit ng masyadong matrabaho.

Crane crane schedule.

Idinisenyo para sa mataas na presyon ng daluyan ng pagtatrabaho, samakatuwid, mayroon silang mataas na higpit ng overlap at lakas ng koneksyon.

Ang salitang "flange" ay dumating sa Russian mula sa wikang Aleman na may flange mismo, at hindi itinalaga batay sa ilang mga analogies. Sa Aleman flansch, ang extension ay eksaktong kapareho ng derivative ng mga ito ang Russian salita "flange", ─ flat metal plate sa dulo ng pipe na may butas para sa sinulid fasteners (bolts o spills na may mani). Mas pamilyar tayo kapag ang plato na ito ay bilog, ngunit isang disk ang hugis ng mga flanges ay hindi limitado. Halimbawa, ginagamit ang square at triangular flanges. Ngunit ang pag-ikot ay mas madaling gawin, kaya ang paggamit ng mga hugis-parihaba o triangular flanges ay maaaring makatarungan sa pamamagitan ng wastong mga dahilan.

Materyal, mga uri at tampok ng disenyo ng mga flanges ay tinutukoy ng kondisyon na diameter, ang presyon ng daluyan ng trabaho at ang buong bilang ng iba pang mga kadahilanan.

Para sa paggawa ng pipeline reinforcement flanges, grey at macked cast iron ay ginagamit, iba't ibang mga grado ng bakal.

Ang mga flanges na gawa sa ductile cast iron ay dinisenyo para sa mas mataas na presyon at isang malawak na hanay ng mga temperatura kaysa flanges na gawa sa grey cast iron. Kahit na mas lumalaban sa mga epekto ng mga salik na ito ay cast steel flanges. Steel welders, kasing dala ng mataas na temperatura, mas mababa upang palayasin ang mga flanges sa pinakamataas na pinapahintulutang presyon.

Ang mga tampok ng disenyo ng flange ay maaaring ang pagkakaroon ng mga protrusions, chamfers, spike, sample ng singsing, atbp.

Ang pagkalat ng flange compounds ng pipeline reinforcement ay dahil sa plurality ng mga birtud na likas. Ang pinaka-halata sa kanila ─ ang posibilidad ng paulit-ulit na pag-install at pagtatanggal. Tukso Idagdag sa pangngalan "Pag-install" Pang-Uri: Kung naaalala mo kung gaano karaming mga bolts ang kinakailangan upang i-unscrew at higpitan ang mga flanges ng malalaking diameters sa panahon ng disassembly at docking (flange compounds ay karaniwang ginagamit sa pipe diameter mula sa 50 mm) . Kahit na sa kasong ito ang labor-intensity ng pag-install ng trabaho ay hindi mawawala.

Ang mga compound ng flange ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas at pagiging maaasahan, na posible upang gamitin ang mga ito para sa isang kumpletong hanay ng mga mataas na presyon pipeline. Sa pagsunod sa isang bilang ng mga kondisyon, flange compounds magbigay ng napakahusay na higpit. Upang gawin ito, ang mga flanges ng jacket ay dapat magkaroon ng katulad, hindi lampas sa pinahihintulutang error, pagkonekta ng mga sukat. Isa pang kondisyon ─ Mandatory periodic suspension suspension, na nagbibigay-daan upang mapanatili ang bolt compounds sa tamang antas. Ito ay lalong mahalaga kapag ang mekanikal na vibrations ay patuloy na nakalantad sa kanila o ang pagkakaroon ng mga mahahalagang pagbabago sa temperatura at kahalumigmigan sa kapaligiran. At mas malaki ang diameter ng pipeline, mas may kaugnayan, dahil, habang pinatataas nito ito, ang pagsisikap sa pagtaas ng mga flange. Ang tightness ng flange compounds ay higit sa lahat ay depende sa kakayahan ng pagbubuklod na mai-install sa pagitan ng mga flanges ng gaskets.

Imposibleng mag-discount ng pagpapapangit. Bukod dito, ang mga flanges na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales ay napapailalim dito sa isang hindi pantay na antas, kaya ang materyal mula sa kung saan ito ay ginawa ay ang pinakamahalagang parameter ng flange. Kaya, ang plastic steel flanges ay mas madali kaysa sa mga ginawa ng mas marupok, ngunit sa parehong oras na mas mahusay kaysa sa anyo ng cast bakal.

Ang mga disadvantages ng flange reinforcement ay isang pagpapatuloy ng mga pakinabang nito. Ang mataas na lakas ay nagiging makabuluhang pangkalahatang sukat at masa, na kung saan, ang ibig sabihin nito ay isang mas mataas na pagkonsumo ng metal (sa paggawa ng mga malalaking sukat na flanges, kailangan mong gumamit ng isang makapal na metal sheet o mga round profile ng malaking lapad) at labor-intensity ng produksyon.

Armature sa ilalim ng hinang.

Ang ani ng reinforcement ay resorted kapag ang pagiging maaasahan at tightness ng iba pang mga uri ng compounds ay itinuturing na hindi kasiya-siya. Ang hinang sa aparato ng mga sistema ng pipeline ay partikular na hinihiling, kung saan ang nagtatrabaho daluyan ay nakakalason, lason o radioactive fluid at gas. Sa kasong ito, ang welding compound, na may wastong pagpapatupad, na nagbibigay ng 100% fermeticity, ay maaaring maging pinakamainam, at kadalasan ang tanging katanggap-tanggap na solusyon. Mahalaga lamang na ang isang seksyon ng sistema ay hindi nangangailangan ng isang madalas na pagbuwag ng kagamitan, ang pagpapatupad ng kung saan ay hahantong sa kumpletong pagkawasak ng welded joints.

Salamat sa hinang na pinagsasama ang mga fragment ng pipeline system sa isang solong kabuuan, posible upang magbigay ng pagkakaisa, o, sa pamamagitan ng teknikal na wika, ang estruktural sulat sa pagitan ng lahat ng mga elemento nito ─ pipe at pipe fittings. Ang pangunahing bagay ay dahil sa mga pagkakaiba sa pagitan ng mga mekanikal na katangian ng welded joint at iba pang mga bahagi ng sistema ng pipeline, hindi ito naging mahina na link.

Ang pagkonekta ng mga dulo ng reinforcement ay inihanda sa ilalim ng hinang, leveling at stabbing sa ibabaw ng welded fragments, pag-alis ng mga kinakailangang chamdes.

Ang welded joints ay maaaring gumanap sa isang tanga at jack. Sa unang kaso, ang hinang seam ay matatagpuan sa labas ng tubo. Ang sagisag na ito ay kadalasang ginagamit para sa reinforcement ng bakal ng isang medyo maliit na diameter na naka-mount sa pipeline na tumatakbo sa mataas na presyon at temperatura ng daluyan ng trabaho.

Sa pangalawang kaso, ang compound ay maaaring suportahan ng isang singsing na lining na hindi kasama ang pakikipagtalik ng mga bahagi na konektado. Ito ay tiyak na tulad na nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging maaasahan at ganap na higpit ng tambalan ay ginagamit kapag ang pag-install ng pipeline system ng mga mapanganib na mga pasilidad ng produksyon, tulad ng mga yunit ng kapangyarihan ng mga nuclear power plant.

Ang isang mahalagang bentahe ng welded joints, lalo na kumpara sa flange, ay minimal, compactness at pag-save ng espasyo.

Armature couch

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan ay isang pagkabit ng reinforcement.

Ginagamit ito para sa iba't ibang uri ng mga fittings para sa maliliit at katamtamang diameters, na tumatakbo sa mababang at katamtamang mga presyon, ang katawan nito ay gawa sa cast iron o alloys ng non-ferrous na riles. Kung ang presyon ay mataas, mas mainam na gumamit ng isang pagpapalakas ng embossing.

Sa pagkonekta ng mga tubo ng mga pagkabit ng pagkabit, ang larawang inukit ay nasa loob. Bilang isang panuntunan, ito ay isang pipe thread ─ pulgada thread na may isang maliit na hakbang. Ito ay nabuo sa iba't ibang paraan ─ rolling, pagputol, panlililak. Mahalaga na sa isang maliit na hakbang ng thread, ang taas ng ngipin ay hindi nakasalalay sa diameter ng pipeline.

Sa labas ng mga dulo ng pagkonekta ay ginawa sa anyo ng isang Hex order upang maging maginhawa upang gamitin ang susi.

Ang salitang "pagkabit" ay dumating sa wikang Ruso mula sa Aleman, at marahil mula sa Dutch, kung saan mouw. Ay nangangahulugang ang manggas. Ang pagkabit, tulad ng balbula, ay isang halimbawa kung paano ginagamit ng pananahi at produksyon ng mga kagamitan sa tubo ang bawat isa sa espesyal na terminolohiya nito sa parehong tunog, ngunit nagdadala ng iba't ibang mga salita sa semantiko. Sa pamamaraan, ang pagkabit ay hindi tinatawag na manggas, ngunit isang maikling metal tube na compounds ng cylindrical bahagi ng machine.

Maliit na larawang inukit ng coupling compound kasama ang paggamit ng mga espesyal na malagkit na pampadulas, linen strands o fluoroplastic sealing materyal (fum tape) ginagarantiyahan ang mataas na higpit nito. Ang coupling compound ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang fastener (halimbawa, bolts o studs, tulad ng sa koneksyon ng flange). Ngunit imposible na huwag isaalang-alang na ang paglamig ng pagkabit sa isang thread na may isang selyo ay nangangailangan ng malaking pagsisikap, mas malaki kaysa sa mas malaki ang lapad ng pipeline.

Kagamitan fitting.

Ang Aleman na pinagmulan ng terminong "angkop" mula sa pandiwa stutzen (trim, gupitin) ay nagbibigay kahit ang kanyang tunog. Kaya dahil sa pagkakaroon ng trunk ng roding, ang mga hukbo ay ginagamit upang makalat hanggang sa XIX siglo muffins. Sa modernong teknolohiya, ang pangngalan na ito ay ginagamit upang matukoy ang maikling pagputol ng tubo (sa ibang salita ─ sleeves) na may mga thread sa parehong dulo, na nagsisilbing mga tubo at mga kagamitan sa pipe sa mga aggregate, instalasyon at tangke. Sa angkop na yunit, ang pagkonekta dulo ng pampalakas na may panlabas na thread sa pamamagitan ng isang precipitated nut pulls hanggang sa pipeline. Ito ay ginagamit para sa maliit at supermarine reinforcement (na may isang nominal diameter ng hanggang sa 5.0 mm) diameters. Bilang isang panuntunan, ito ay isang laboratoryo o iba pang mga espesyal na fittings. Halimbawa, ang mga gearbox ay naka-install sa mga cylinder na may naka-compress na gas. Sa tulong ng isang koneksyon ng tagapagpahiwatig sa mga network ng pipeline na "implanted", iba't ibang instrumento, thermostat, maraming uri ng kagamitan na kasama sa teknolohikal na linya ng produksyon ng kemikal ay naka-mount.

HANDIC REINFORCEMENT.

Ang terminong "anchor joint" ay pumasok sa isang malawak na mapagkukunan sa dulo ng siglong XIX. Ang mga pangunahing katangian nito para sa pipe fittings ─ pagkonekta nozzles na may panlabas na thread at ang pagkakaroon ng isang binti. Ang dulo ng pipeline na may brutal na kulay ng nuwes na nakakagiling sa dulo ng tubo ng reinforcement.

Ang isang armature compound ay ginagamit para sa mataas na antas ng reinforcement ng presyon, sa partikular, mga instrumento ng paggamit ng mga kasangkapan. Ito ay epektibo kapag screwing ang reinforcement sa barko katawan, mga aparato, installation o machine. Ang tightness nito ay nakasisiguro sa pagkakaroon ng gaskets at mga espesyal na pampadulas.

Ang isang halimbawa ng isang arrow compound ay maaaring isang sunog manggas koneksyon sa isang sunog hydrant.

Ang lahat ng mga sinulid na compound ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga naturang bentahe bilang minimum na bilang ng mga elemento ng pagkonekta, mababang paggamit ng metal at, naaayon, isang maliit na masa, paggawa. Ang epektibong pag-install ng sinulid na compound ay nangangailangan ng panloob at panlabas na thread na pagkakataon, ang paggamit ng malambot o malagkit na materyales para sa pagbubuklod. Ngunit dapat itong maipanganak na ang pagputol ng thread ay binabawasan ang kapal ng pader ng tubo, kaya ang ganitong uri ng tambalan ay hindi angkop para sa mga pipa na may pader.

Bilang karagdagan sa nakalista, may iba pang mga paraan upang sumali sa mga fitting. Kaya, ang mga compound ng Duret ay maaaring gamitin sa mga sistema ng pipeline. Ang mga compounds sa pamamagitan ng cylindrical couplings na binubuo ng ilang mga layer ng rubberized tissue (pagsasalita na may simpleng mga salita ─ hose fragment), pagdating sa protrusions ginawa sa pipe at naayos na may metal clamps.

Isa pang paraan upang ilakip ang reinforcement ─ paghihinang, na ginagamit para sa mga tubo ng tanso na may maliit na lapad. Ang dulo ng pipeline, na ginagamot sa panghinang, ay ipinasok sa proteksyon na isinagawa sa tubo.

Ang pag-andar, pagganap at pagiging maaasahan ng sistema ng pipeline ay tinutukoy hindi lamang sa pamamagitan ng mga parameter ng mga fittings na kasama sa komposisyon nito, kundi pati na rin kung gaano kenditapos nakoneksyon ng reinforcement , ang pagpili at pagpapatupad na dapat palaging mabayaran sa mataas na pansin.