Ano ang kailangan para sa pundasyon ng formwork. Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon: species, materyales, pagkalkula, pag-install ng trabaho sa iyong sariling mga kamay

Ang formwork para sa isang pundasyon ng belt ay isang espesyal na form na dinisenyo upang punan ang kongkreto. Ang pag-install nito ay isinasagawa kaagad pagkatapos ng mga tagasubok at ang site para sa base ng gusali. Kung nais mo, madali mong gawin ito.

Pangunahing impormasyon tungkol sa formwork - Bakit kailangan ito, at ano ang mangyayari?

Sa panahon ng pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura at mga bahay ay imposible na gawin nang walang formwork - isang istruktura na bumubuo ng elemento kung saan ang kongkretong timpla ay frozen. Sa mga tuntunin ng karampatang disenyo nito, posible na mabawasan ang mga gastusin sa pagtatayo ng isang sinturon na pundasyon at sa parehong oras makakuha ng isang tunay na maaasahan at matibay na batayan sa ilalim ng lupa para sa isang konstruksiyon, mula sa bakod at nagtatapos sa isang tirahan gusali.

Ang formwork ay gawa sa dalawang species. Ito ay nangyayari na naaalis at hindi naaalis. Ang naaalis ay kadalasang ginagamit sa mga kondisyon ng konstruksiyon ng bansa sa pagtatayo ng mga pribadong bahay sa isang pundasyon ng sinturon. Madaling gawin sa iyong sariling mga kamay mula sa halos anumang mga kahoy na bar at boards. Ang pagtatayo ng mas kumplikadong boronobilic base foundation ay nagsasangkot ng paggamit ng di-naaalis na formwork. Ang ganitong disenyo, tulad ng malinaw mula sa pangalan nito, magpakailanman ay nananatiling bahagi ng pundasyon ng gusali, hindi ito tinanggal pagkatapos ibuhos ang kongkreto.

Ngayon ang kaugnayan (kabilang sa pribadong konstruksiyon) ay nakakuha ng isang formwork ng isang di-naaalis na uri ng polystyrene foam. Ito, una, tinitiyak ang kinakailangang anyo ng isang kongkretong solusyon na ibinuhos sa pundasyon, at pangalawa, ay gumaganap ng pag-andar ng isang kwalipikasyon at mahusay na insulator ng init.

Sa panahong ito, ang mga handa na form ay ibinebenta sa mga tindahan ng konstrusisyon. Mayroon silang ilang mga undoubted bentahe:

mataas na lakas;
ang kakulangan ng mga pagkakamali at hindi pagkakapare-pareho ng mga indibidwal na bahagi;
ang posibilidad ng pagpili ng isang materyal na kung saan ang kanilang produksyon ay isinasagawa (kahoy, polystyrene foam, metal).

Ngunit ang mga yari na set ay maraming pera. Samakatuwid, ang pribadong konstruksiyon ay karaniwang gumagamit ng formwork, na maaaring gawin sa mga maliliit na gastusin. Ang kaganapang ito ay masyadong matrabaho. Kasabay nito, kakailanganin mong maging stocking lamang boards (plywood), ordinaryong mga kuko at mga kahoy na plank upang bumuo ng isang maaasahang form para sa punan ng kongkreto.

Mga materyales para sa formwork - kinakailangang minimum

Para sa isang tape pundasyon sa bahay, inirerekomenda na gumawa ng isang paraan ng interes para sa kongkreto komposisyon mula sa playwud o boards. Ito ay ginawa sa anyo ng mga kalasag na naayos batay sa mga kahoy na bar. Ang nakuha shields ay nakolekta sa isang disenyo sa pamamagitan ng clamps, hugis at simpleng screed, at pagkatapos ay naka-mount sa trench para sa. Mahalaga dito upang matiyak na ang ibabaw ng disenyo ng kalasag ay kasing simple hangga't maaari at makinis hangga't maaari.

Ang labas ng "hindi pantay" na bahagi sa lahat ng mga elemento para sa paglakip ng mga indibidwal na bahagi ng formwork ay ipinapakita. Para sa paggawa ng collapsible na hugis sa ilalim ng kongkreto, ginagamit namin ang mga sheet ng plywood mula sa Birch o Edged board (pinapayagan itong magtrabaho sa isang ikalawang materyal na grado) na may kapal ng 2.4 hanggang 3.6 cm. Ang Shield Frame ay madaling gawin mula sa mga bar na may sukat na 6x4 cm, fasteners (ugnayan, clamps at iba pa) - mula sa labi ng mga materyales sa kahoy. Kailangan mo lamang tiyakin na matatag ang mga ito. Pagkatapos gamitin ang formwork, ito ay aalisin.

Sa dakong huli ang form na ito maaari kang gumamit ng maraming beses . Upang mabilis at maginhawa ang pag-aalinlangan nito, inirerekomenda na ilagay ang formwork na nagawa mo sa iyong sariling mga kamay, isang plastic film.

Paano gumawa ng isang simpleng naaalis na disenyo sa iyong sarili?

Sa pagsasagawa, ang pagtatayo ng isang form para sa pundasyon ay ang mga sumusunod. Unang hiwa bar sa mga segment ng parehong laki at i-drag ang isa sa mga ito. Pagkatapos ay kailangan mong i-cut plywood o boards hangga't maaari at tama - upang itugma nila ang mga geometric parameter ng mga kalasag. Mahalaga na mahigpit na magkasya ang mga elemento ng istraktura ng panel, sinusubukan na huwag iwanan ang kahit na ang slightest gnesks sa pagitan nila. Sa angkop na pagsusumikap, ang yugtong ito ng trabaho ay natupad lamang.

mabulok ang mga bar sa isang patag na ibabaw, nakakaapekto sa distansya sa pagitan nila mga 100 cm;
gawin ang kanilang maingat na leveling sa itaas na gilid;
ilagay ang fane (boards) sa mga bar at ayusin ang mga ito sa self-draws (fastener ay pinapayagan na gawin sa maginoo na mga kuko).

Tandaan - Ang mga sumbrero ng hardware ay dapat na matatagpuan sa loob ng disenyo ng panel na ginawa ng kanilang sariling mga kamay para sa isang tape base.Kung gagawin mo ang kabaligtaran, ang dulo ng self-sustaining o mga kuko ay hindi magpapahintulot sa iyo pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto na madaling alisin ang formwork. Kung kailangan mong gumawa ng isang pundasyon na may isang tiyak na extension sa mas mababang bahagi, ang mga kalasag ay dapat na maibalik sa board (ito ay suportado), at bruks upang i-cut sa pamamagitan ng lapad ng frame. Ang huli ay pinapayagan na huwag palalimin sa lupa.

Patuloy kaming gumawa ng isang formwork sa iyong sariling mga kamay sa naturang pamamaraan:

nagtatakda kami sa pagitan ng mga bar, nagmamaneho sa lupa, ang twine mula sa Capron upang maayos na ilagay ang site;
paghuhukay sa pagmamarka ng kinakailangang lalim ng kinakailangang lalim (kanal ay kanais-nais upang i-plug ang isang halo ng graba at buhangin);
naglalagay kami ng isang sumusuporta sa board kung kinakailangan, at pagkatapos ay isang disenyo ng panel (sa yugtong ito, kinakailangan upang gamitin ang antas at tuwid na magpapahintulot ng tama at eksaktong paglalagay ng mga kalasag).

Na may mababang katatagan ng mga kalasag para sa isang laso pundasyon, maaari silang gawing mas maaasahan. Palakasin ang disenyo ay madali sa mga espesyal na struts na ginawa mula sa mga pabalat sa labas at bar sa loob. Ang barko ay ang parehong bar, ngunit pinutol sa ilalim ng isang 45-degree na anggulo. Ito ay naka-mount sa pamamagitan ng versius sa pagitan ng kalasag frame at ang lupa. Sa katunayan, ikaw ay nakapagtayo ng pinakasimpleng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay. Kinakailangan lamang na ilagay ang polyethylene siksik na pelikula papunta sa mga pader nito at sa ibaba (ang naturang proteksyon ay hindi papayagan upang pahinain ang halo ng semento at ibubukod ang panganib na makita ang kongkretong solusyon).

Pagkatapos ang pag-install ng rod reinforcement para sa isang laso pundasyon ay ginawa, pagpuno ng form na ginawa ng kongkreto at pagpapantay nito ibabaw. Wala nang iba pang gagawin. Kinakailangan na maghintay para sa sandali kapag ang kongkretong halo ay kukunin. Ang pagbabalangkas ng formwork ay ginaganap kapag ang slot ay maliit sa laki sa pagitan ng kongkreto base at boards. Para sa isang ribbon foundation na may minimum na pagsisikap, kumatok sa goma martilyo sa labas ng frame ng kalasag.

Una sa lahat, kailangan mong buwagin ang mga clamp, cover at screed. At pagkatapos lamang iyon, alisin ang lahat ng mga kalasag na bumubuo sa disenyo (ito ay nangangailangan ng halili - isang bahagi ng frame, pagkatapos ay ang pangalawang at iba pa). Inaasahan namin na ang pag-install ng formwork ay gaganapin sa iyo, salamat sa aming payo, simple at mabilis. At makakakuha ka ng talagang matibay na pundasyon "sa loob ng maraming siglo."

Nagsisimula ang bahay sa pundasyon. Hindi mahirap gawin ito sa iyong sariling mga kamay, ang mga eksperto ay tumutukoy at bigyan ang kanilang payo sa hakbang-hakbang na formwork - isang mahalagang elemento ng hinaharap na batayan ng bahay. Ang mga rekomendasyon ay makakatulong sa artikulo, pati na rin ang mga larawan at video.

Paano pumili ng isang formwork

Para sa kongkretong suporta ng istraktura upang maging malakas at monolitik, ang mga tagapagtayo ay dumating sa isang formwork.

Maaari itong maging isang pansamantalang o pare-pareho na gawa sa kahoy o polimer, ngunit ang mga pangunahing gawain nito ay hindi nagbabago:

lumikha at mapanatili ang anyo ng bahagi sa itaas na lupa ng kongkreto belt foundation;
maging maayos mula sa loob upang mabawasan ang kasunod na pagtatapos ng mga gawa ng lupa bahagi ng istraktura;
makayanan ang mga naglo-load kapag pagbuhos at pagbubuklod ng isang kongkretong solusyon;
agad na naka-mount at maunawaan;
kung kinakailangan, ihiwalay kongkreto mula sa lupa at iba pang mga negatibong kadahilanan.

Upang maayos ang pag-install, at hindi mo kailangang malutas ang mga hindi inaasahang problema, bago simulan ang trabaho kinakailangan upang matiyak na mayroong limang pangunahing kondisyon:

Ang lupa, na nagbuhos ng base ay dapat na ganap na malinis ng basura at iba't ibang mga impurities.
Ang mga shield sa loob ay dapat magkaroon ng maximum ng isang makinis at malinis na ibabaw upang mabawasan ang pagtatapos ng trabaho.
Ang pag-aayos ng formwork ay dapat tumagal ng presyon ng kongkreto at hindi deformed.
Ang pinakamataas na contact ng composite bahagi ng kalasag ay kinakailangan upang maiwasan ang butas na tumutulo. Para sa layuning ito, mahalaga ang kaliwanagan ng geometry ng mga istruktura ng istraktura.
Kung ang mga formwork shield ay reused, ito ay kinakailangan upang linisin ang buong nagtatrabaho ibabaw mula sa residues ng nakaraang solusyon.

Pansin! Ang modernong formwork ay inuri sa dalawang kategorya: naaalis at hindi naaalis. Bilang karagdagan, ito ay naiiba mula sa uri ng materyal na ginamit: kahoy, plywood, metal, polystyrene foam, atbp.

Naaalis na formwork: pag-install, nasubok

Mount, ibuhos, makatiis at alisin - tulad ng isang maikling recipe para sa pag-install ng isang naaalis na formwork. Ang pinaka-popular na iba't-ibang ay kahoy - ng maraming mga taong gulang bilang isang kongkreto pundasyon. Madali ang gayong formwork. Ang mga shield ay ginawa sa labas ng hukay ng konstruksiyon mula sa mga board at laki ng sawn ng ninanais na laki. Boards - talim, dahil ito ay kinakailangan upang matatag na magkasya sa kanila sa bawat isa.

Pansin! Ang mga puwang hanggang sa 3 mm sa gawaing kahoy ay itinuturing na pamantayan. Bilang resulta ng pre-basa, ang mga board ay magbababa, at ang distansya ay bababa. Kung ang mga puwang ay mas malaki, hanggang sa 10 mm, dapat silang sarado sa Palauls, at ganap na malaki - upang puntos ng mga daang-bakal.

Ang disenyo ay nakatali sa vertical racks (madalas mula sa bar). Inirerekomenda na ilagay ang mga ito sa isang agwat ng mga 1 m. Ang mga Bruks ay maaaring nakaposisyon at mas madalas kung ang mga board ay manipis. Bilang karagdagan, mahalaga na ang haba ay magpapahintulot sa kanila na panatilihing mahigpit.

Mas mahusay ang bar upang patalasin mula sa isang dulo, pagkatapos ay madaling pumasok sila sa lupa. Upang ayusin ang mga kalasag ng formwork sa parehong distansya, ang twist ng wire, soils, frames, wooden screed ay kinuha.

Konseho. Sa halip ng mga kuko kapag ang pag-install ay mas mahusay na gumamit ng walang pag-iimbot. Ang disenyo na nakolekta sa mga ito ay mas madaling i-disassemble, dahil ito ay sapat na upang bale-walain ang mga ito, at hindi upang timpla, tulad ng sa kaso ng mga kuko. Kinakailangan na mabaril ang mga board upang ang mga sumbrero ng mga kuko (self-tapping) ay mula sa loob ng formwork.

Ang huling hakbang ng pag-install ng isang kahoy na formwork ay pag-aayos ng mga kalasag sa trench sa tulong ng mga spacer: mga kahoy na stake o bar. Pagkatapos ng pagpuno at tamping, ang kongkreto ay pinananatili sa formwork sa dalawang linggo, hanggang sa ito ay nagpapatigas at makakuha ng lakas. Pagkatapos na tanggihan ang disenyo. Ang pywood formwork ay itinatag sa pamamagitan ng katulad na prinsipyo.

Pansin! Ang naaalis na formwork ay mas mainam na ihiwalay mula sa kongkreto na may mga espesyal na komposisyon laban sa pagkabit ng mga materyales.

Facial Formwork for Foundation: New Word sa Construction.

Sa nakalipas na mga taon, ang isang disenyo na may isang polymer formwork ay upang palitan ang naaalis, na pagkatapos ng pagpuno ng kongkreto ay nagiging bahagi ng hinaharap na pundasyon. Binibigyan niya siya ng karagdagang mga katangian, na nagpoprotekta laban sa tubig at pinapanatiling mainit. Karagdagang mga katangian ng isang di-naaalis na formwork mula sa naturang materyal: kadalian ng pagpupulong (isang bagay tulad ng isang designer o palaisipan) at, bilang isang resulta, geometriko pagkakatugma ng mga bahagi. Ang mga hiwalay na uri ng porma ng polimer ay may reinforcing grid na nagpapabuti sa pundasyon.

Ng mga minus - ang halaga ng naturang pundasyon ay mas mataas kaysa sa mga board na binuo gamit ang tulong. Gayunpaman, ang laro ay nagkakahalaga ng kandila pagdating sa kung ano ang itinatayo sa mga dekada at para sa kanilang sarili. Ang isang di-naaalis na formwork ay maaari ring gumanap mula sa isang galvanized profile sheet - sa tapos na pundasyon ito ay protektahan ang ibabaw ng kongkreto, at ang mga alon nito ay magsisilbing ribs ng tigas. Para sa tulad ng isang metal na disenyo, ang naaalis na "sinturon" ng mga pusta mula sa bar ay kinakailangan.

Formwork Foundation: Video.

Foundation gamit ang iyong sariling mga kamay: Larawan

Talagang, walang espesyalista ang makakalkula sa formwork mula sa engineering point of view: masyadong maraming mga variable ng layunin at subjective na mga kadahilanan na nakakaapekto sa disenyo.

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon

Tumawag lamang tayo ng ilan sa mga ito.

Kalidad ng tabla. Sa kalikasan, walang dalawang ganap na magkaparehong mga board. Ang lakas ng sawn timber ay depende sa mga depekto ng pag-unlad, dami, kalikasan at tiyak na lokasyon ng asong babae, atbp.
Kongkretong tagapagpahiwatig. Ang kongkreto ay maaaring magkaroon ng iba't ibang pagkakapare-pareho ng lagkit, depende ito sa mga sukat at katangian ng mga fraction na ginamit sa paghahanda ng mga fraction. Bilang karagdagan, ang pag-load sa formwork ay nag-iiba depende sa bilis ng punan ng kongkreto, ang paraan ng traaming at ang pagkakaroon ng mga fittings.
Mga kondisyong pangklima. Sa minus na temperatura, ang mga board ay may ilang mga tagapagpahiwatig ng pisikal na lakas, sa tag-init ng iba. Ang mga dry board ay maaaring makatiis ng mas mataas na pagsisikap, at bumababa ang maulan na lakas.

Boards para sa formwork.

May mga pamantayan ng pagtatayo na namamahala sa pinakamataas na pagpapalihis ng formwork. Para sa bahagi ng lugar ng pundasyon, ang pagpapalihis ay hindi dapat lumagpas sa 1/400 haba, para sa ilalim ng bahagi, ang pamantayan ay nadagdagan sa 1/250 haba. Mahirap na makamit ang mga halaga ng di-propesyonal. Ano ang dapat gumawa ng mga ordinaryong developer? Sa panahon ng paglikha ng formwork, kailangan mong gabayan ng payo ng mga nakaranasang builder at intuwisyon nito. At tandaan ang pangunahing panuntunan - mas mahusay na gawin ang anumang formwork na may isang malinaw na margin sa pamamagitan ng lakas, hindi pag-asa para sa "marahil ito ay magtiis." Dapat itong tandaan na ito ay napakahirap at mahal upang itama ang kapansanan ng linearity ng kongkreto.

Ang anumang formwork ay mas mahusay na gawin sa isang malinaw na stock sa pamamagitan ng lakas

Una, dapat mong malaman kung anong mga layunin ang kailangan mo ng isang formwork. Kung ito ay pinlano na gamitin nang paulit-ulit, pagkatapos ay dapat mong gamitin ang isang espesyal na laminated hindi tinatagusan ng tubig fane o magpatumba ng karaniwang mga kalasag mula sa mataas na kalidad na mga gilid na board.

Laminated plywood formwork.

Kung ang formwork ng isang beses na paggamit, pagkatapos ay ang mga mababang kalidad na materyales ay pupunta sa kurso, sa ilalim ng ilang mga kondisyon maaari mong gamitin ang mga segment ng chipboard, ordinaryong nakadikit na plywood o kahit na mga unedged board. Bilang isang panuntunan, para sa pagtatayo ng paliguan, maaari mong piliin ang cheapest formwork option.

Farwood formwork.

Plywood opalk.

Ayon sa mga tampok ng disenyo ng formwork, maaari itong maging:

Paggawa ng isang naaalis na formwork para sa isang laso na pundasyon

Data ng pinagmulan: Ang formwork ay gagawin ng naaalis na uri ng lahat ng taas ng pundasyon, ang materyal ng paggawa - talim boards ng ikalawang grado 25 mm makapal.

Edged circuit board II Grade.

Walang solong universal formwork algorithm, ang bawat master ay nag-aambag sa partikular na materyal, ang mga katangian ng pundasyon at personal na kagustuhan. Sasabihin namin lamang ang tungkol sa isa sa maraming mga pagpipilian.

Scheme ng OPAL Panels.

Hakbang 1. Paghahanda ng mga kalasag. Alisin ang laki ng trench sa haba at lalim. Huwag gumawa ng mga kalasag - napakahirap magtrabaho sa kanila, hindi sila dapat lumagpas sa 3 ÷ 4 metro depende sa taas. Shields mamalo mula sa mga gilid board, ang parehong boards o daang-bakal ay maaaring gamitin bilang vertical rack. Kung mayroon kang manipis na tren, pagkatapos ay dalhin ang mga ito ng isang rib.

Wooden formworks para sa mga foundation ng tape.

Praktikal na payo. Huwag kailanman gamitin para sa assembling formwork sa pamamagitan ng self-draws.

Una, sa oras na ito ay para sa isang mahabang panahon at para sa kanilang screwing kailangan mong magkaroon ng isang espesyal na electrical tool.
Pangalawa, i-disassemble ang mga kalasag sa pagguhit ng sarili - isang paghihirap. Ang mga butas sa ilalim ng asterisk ay naka-block sa lupa o kongkreto, "upang pasiglahin" ang mga ito mula doon ang trabaho ay napaka walang utang na loob at "nerbiyos". Oo, at ang mga tornilyo ay mas mahal kaysa sa mga kuko, at kakailanganin nila ang isang kilo para sa formwork.
Sa ikatlo, walang formwork elemento gumagana sa puwang, lahat ay may isang load lamang sa baluktot o compression. Ang mga kuko sa kasong ito ay hindi nakuha mula sa mga board, gamitin ang mga ito nang mahinahon. Sa pamamagitan ng paraan, hindi kinakailangan na kumuha ng mahabang mga kuko at pagkatapos ay yumuko mula sa front side ng kalasag "sa pamamagitan ng metro."

Hakbang 2. Pag-install ng formwork.

Maingat na mas mababa ang mga kalasag sa trench. Maghanda ng pegs upang humimok sa mga backup ng lupa at sulok. Sa aming kaso, ang mga backup ay kailangang gawin mula sa dalawang panig tungkol sa bawat 50 ÷ 70 cm.

Magmaneho ng wedges sa nais na lalim

Upang ang mas mababang bahagi ng mga kalasag ay hindi lumilipat sa panahon ng pag-mount, ayusin ito sa mga maliliit na spike o ipasok ang mga strut para sa katumbas na haba sa pagitan ng kabaligtaran na mga kalasag. Hindi kinakailangan na alisin ang mga ito sa ibang pagkakataon, hayaan silang manatili sa kongkreto.

Hakbang 3. Sa mga sulok ng trench, itaboy ang pegs at hilahin ang lubid sa pagitan nila. Ang taas ng lubid ay dapat na mas malaki kaysa sa taas ng bahagi sa itaas ng pundasyon. Ang katotohanan ay hindi mo magagawang tumpak na itakda ang formwork sa kahabaan ng linya ng abot-tanaw sa isang naibigay na taas, ito ay kinakailangan upang ihanay ang foundation tape pagkatapos ng punan.

Hakbang 4. Sa ilalim ng antas o tuwid upang himukin ang pegs sa ilalim ng trench, ang lalim ng paghubog ay depende sa mga katangian ng lupa, ngunit sa anumang kaso, dapat itong ibukod ang kanilang mga pahalang na paggalaw.

Hakbang 5. Maglagay ng isang hilera ng mga shield, pansamantalang kunin ang mga ito sa vertical pegs. Ilagay ang pangalawang hilera at kunin din ito. Suriin ang lahat ng markup.

Hakbang 6. Sa pagitan ng mga kalasag, i-install ang mga pahalang na struts. Maaari itong maging mga segment ng metal rods, wooden rails, plastic tubes, atbp. Ang distansya sa pagitan ng mga struts ay tungkol sa isang metro, hindi sila kumilos sa puwersa ng kongkreto ng piloto, naglilingkod lamang sila upang mapadali ang formwork.

Hakbang 7. Pinagmulan ang nais na lapad ng formwork sa itaas, ikonekta ang dalawang hanay ng mga kalasag sa bawat isa na may mga kahoy na slats. Ang koneksyon na ito ay protektahan ang formwork mula sa strain sa panahon ng punan ng kongkreto. Ang distansya sa pagitan ng mga daang-bakal ay halos 50 sentimetro. Kung mayroon kang isang bahagi ng higit sa 50 sentimetro, kailangan mong itali ang mga board sa pamamagitan ng dalawang kurbatang sa kariton upang maiwasan ang bumping ng mga kalasag sa ilalim ng bigat ng kongkreto. Ang wire mula sa mga panlabas na panig ay nakatakda sa vertical crossbars, pinaikot na may isang maliit na pag-igting - ang mga pader ng base bahagi ng pundasyon ay magiging makinis. Sa pagtanggal, ang wire formwork ay pinutol lamang at nananatili sa kongkreto.

Hakbang 8. Gayunpaman, ilagay ang mga backup ng mga kalasag, sa ilalim ng ibaba kailangan nilang magpahinga sa pegs, sa itaas na bahagi dapat itong papatayin sa kalasag ng isang maliit na cutting board para sa stop. Patuloy na suriin ang posisyon ng mga kalasag sa lubid. Kung tama mong naka-install ang panloob na struts ng formwork, hindi ito magbabago sa posisyon nito sa panahon ng pag-install at pag-aayos. Kung nakakita ka ng mga error - agad na itama ang mga ito. Ito ay nangyayari na ang ilang mga pegs ay naglalakad sa lupa - hindi na nila kailangang mabilang sa kanila. Panoorin ang bago at ayusin ang mga hilig na spacer. Sa lugar ng mga shield shield kailangan mong ilagay ang board at kinakailangang isang backup.

Opal.

Hakbang 9. Sa tuktok ng formwork kailangan mong magsingit ng mga piraso ng plastic pipe para sa mga produkto ng bentilasyon at teknolohikal na butas sa tape base. Walang kamay na ginawa pipe - gumawa ng mga ordinaryong sahig na gawa sa kahoy, pagkatapos ay aalisin sila, at ang mga butas ay magiging mas mahusay.

Hakbang 10. Muli, suriin ang posisyon at lakas ng pag-aayos ng formwork ng pundasyon, ang mga lugar ng problema ay kailangang agad na tama. Ang formwork ay dapat tumayo matatag, hindi dapat fused kahit na sa ilalim ng mahusay na pagsisikap.

Formwork para sa isang laso pundasyon

Lahat, maaari mong ibuhos kongkreto. Alisin ang formwork ay inirerekomenda walang mas maaga kaysa sa dalawang linggo pagkatapos ng punan ng kongkreto. Kung ang panahon ay mainit at tuyo - ang kongkreto ay dapat ibuhos araw-araw sa tubig. Ang katotohanan ay ang lakas ng semento ay depende sa kahalumigmigan at oras ng pagpapatayo ng kongkreto. Kung ang tubig ay nagsisilbing mabilis, pagkatapos ay ang mga reaksiyong kemikal ay hindi magkakaroon ng oras upang tapusin, ang pagiging maaasahan ng tape ng pundasyon ay makabuluhang bumaba.

Tulad ng para sa formwork para sa haligi pundasyon, ang trabaho sa paggawa nito ay halos hindi naiiba mula sa inilarawan sa itaas. Kailangan mo lamang gawin ang mga laki upang agad na gawin ang laki ng mga haligi. Siyempre, isang maliit na lapad at taas ng mga haligi ang lubos na pinapasimple ang formwork fixation technology sa ninanais na posisyon.

Formwork para sa mga pundasyon ng haligi

Formwork para sa monolithic plate.

Ang mga pundasyon mula sa reinforced monolithic plates ay ginawa sa ilalim ng paliguan na binuo sa moistened soils o soils na may napakababang suportadong katangian. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga sukat ng paliguan ay hindi lalampas sa 4 × 4 metro. Mahirap na ibuhos ang isang monolithic plate ng malaking sukat sa malaya, halos hindi posible na makamit ang mga ideal na tagapagpahiwatig nito nang pahalang.

Hakbang 1. I-maximize ang ibabaw ng lupa, ibuhos at lababo ang isang sandy pillow na may kapal ng hindi bababa sa 20 sentimetro.

Tamping sand pillow vibrating.

Hakbang 2. Maghanda ng tabla, kakailanganin mo ang mga talim na board at daang-bakal. Ang taas ng formwork ay depende sa kapal ng monolithic foundation, sa karamihan ng mga kaso ito ay hindi higit sa isang baler ng sentimetro. Nangangahulugan ito na sapat na upang magkaroon ng isang board na may lapad na 20 cm at isang kapal ng 20 ÷ 30 mm.

Hakbang 3. Gulong kasama ang mga sulok ng hinaharap na monolithic plate pegs, hilahin ang lubid. Para sa lubid, ilagay ang mga board, secure ang mga ito sa pegs. Kens pababa sa lupa matatag. Ang formwork ilagay ang titik na "P", ito ay magiging mas maginhawa upang maglingkod at dumura kongkreto, hindi mo kailangang hakbang sa formwork sa bawat oras. Sa panahon ng concreting, huwag kalimutan ang tungkol sa reinforcement.

Hakbang 4. Kapag humigit-kumulang isang metro ang nananatili sa dulo ng kongkreto na slab - i-install ang huling board, ihanay, secure ang posisyon nito at ipagpatuloy ang punan na may kongkreto.

Formwork para sa monolithic plate.

Video - Foundation Boxed Plate.

Video - markup at formwork device sa ilalim ng monolithic slab

Video - formwork at reinforcing monolithic plate.

Ngayon ay maaari mong isaalang-alang ang ilang mga katanungan tungkol sa paggamit ng mga karagdagang mga materyales para sa paggawa ng formwork.

Polyethylene Film.

Sa halip, maaari kang kumuha ng rubroeroid, tanging tol, siksik na visa paper o iba pang mga materyales. Ang paggamit ng mga materyales na ito para sa upholstery ng mga kalasag ng formwork ay maligayang pagdating. Bakit?

Ang mga boards pagkatapos ng pag-alis ng formwork ay hindi itinapon, maaari silang magamit sa panahon ng karagdagang konstruksiyon. Siyempre, bilang karagdagan sa mga kaso na ang hindi kinakailangang basura ay ginamit para sa formwork, mas madali silang matulog sa lupa. Ang tabla mula sa formwork ay maaaring gamitin sa panahon ng pagtatayo ng mga draft na sahig at kisame, sa mga kasong ito ay sapat na upang linisin ang mga ibabaw mula sa malaking pahinga ng kongkreto. Kung ang mataas na kalidad na kahoy ay ginagamit para sa formwork, ang kanilang paggamit ay hindi limitado sa mga auxiliary structure. Ngunit may isang problema - walang pagmamalasakit sa sarili master ay mawawala ang naturang mga board sa pamamagitan ng flight - buhangin at dumi agad na isinara ang pagputol kutsilyo.
Pragments o formwork ng pelikula

Polyethylene film perpektong pinoprotektahan ang ibabaw ng formwork mula sa mga contaminants. At hindi lamang direktang makipag-ugnay sa kongkreto, ngunit mula sa kabaligtaran. Sa isip mahigpit na patumbahin ang mga kalasag ay hindi magagawang (at hindi kinakailangan), at sa pamamagitan ng maliliit na bitak ay laging may likidong bahagi ng kongkreto at ibabad ang mga boards sa reverse side.
Ang pagkakaroon ng polyethylene ay ginagawang mas madali at pinapabilis ang pagtatanggal ng porma, binabawasan ang mga panganib ng integridad ng ibabaw ng pundasyon sa kaso ng napaaga disassembly.
Buwagin ang formwork sa pelikula ay mas madali

Dapat i-install ang pelikula sa loob ng formwork. Upang maiwasan ang sagging o pagdulas, secure ito sa isang stapler.

Metal tightening studs.

Kung mayroon ka - gamitin sa kalusugan, kung hindi, hindi ito nagkakahalaga ng pagbili para sa pundasyon ng paliguan. Ang mga studs ng metal ay maipapayo na gamitin sa mataas na pundasyon, hindi sila maaaring mapalakas sa pamamagitan ng stop stop. Ang mga studs ay kailangang maipasok sa mga plastik na tubo ng naaangkop na laki, sa ilalim ng mga mani ay kinakailangang ilagay ang mga washers ng isang malaking lapad at pagbawas ng mga board.

Kabiguan opal

Non-removable formwork na puno ng kongkreto, larawan

Ang bagong teknolohiya ng pagpuno sa mga pundasyon at ang pagtatayo ng mga pader ay nailalarawan sa mahusay na pagganap at, sa kasamaang palad, ang parehong mga tagapagpahiwatig ng mataas na presyo. Makabuluhang pinabilis ang proseso ng pagtatayo, hindi lamang formwork, kundi pati na rin ang pagkakabukod. Ito ay kadalasang ginagamit upang magtayo ng monolithic seismic reinforced concrete buildings. Ang mga pader ng tindig ay nakuha hindi lamang matibay, kundi pati na rin insulated.

Foundation Futing Formwork Design.

Ang mga negosyo ng konstruksiyon ay gumagawa ng isang di-naaalis na formwork mula sa iba't ibang mga materyales at may iba't ibang mga linear indicator. Ang tiyak na uri ng formwork ay dapat mapili sa lugar ng paggamit. Mayroong ilang mga uri ng di-naaalis na formwork.

Ng foamed lalo na matibay polystyrene foam. Ito ay flat plates o bloke, angular liko, struts, fixtures ng reinforcement, atbp, sa pamamagitan ng kapal, ang sidewall ay maaaring mula sa 40 hanggang 100 mm. Ang proseso ng pag-assemble ng mga bloke ng formwork ay ginanap sa mga spike, ang lahat ng sukat ay kailangang suriin ang antas. Depende sa taas ng formwork, ang pagbuhos kongkreto ay ginawa ng ilang mga layer sa buong perimeter ng pundasyon o dingding. Pagkatapos ng pagpuno sa nakaraang layer, maraming mga hilera ng formwork ay nakolekta at ang susunod ay ibinuhos.
Foamed foam polystyrene formwork.
Concrete non-removable formwork. Ito ay gawa sa matibay na kongkreto, ang mga gilid ng gilid ng mga bloke ay may mga spike at grooves para sa isang matibay na koneksyon sa pagitan ng kanilang sarili. Ang mga pader ay gaganapin ng mga jumper. Ang ganitong mga formwork ay maaaring gamitin sa parehong para sa pagpuno ng mga pundasyon at para sa pagtatayo ng monolithic reinforced gusali. Ang reinforcement ay hindi magkasya, ang vertical rods ay ipinasok sa mga butas, at ang pahalang na lay sa mga espesyal na hinto.
Non-removable formwork na gawa sa kongkreto
Kahoy kongkreto. Maaaring ito ay ang anyo ng mga guwang na bloke o flat panel, ang facial surface ay dapat tapos na, ginagamit lamang para sa bahagi ng lugar ng pundasyon o dingding. Ang mga bloke ay naka-install ayon sa paraan ng dry masonry, ang mga fittings ay maaaring nasa loob. Ang mga panel ay nakolekta sa mga screed na naka-install sa loob ng kongkreto. Ang harap na ibabaw ng mga screed ay may anyo ng mga malalaking flat washers, ang mga ibabaw ng mga panel ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagdirikit sa lahat ng mga materyales sa pagtatapos ng gusali.
Wood-concrete non-removable opal.

Ilapat ang mga mahal na formwork sa tape basements ng paliguan ay eksaktong ekonomiya. Para sa mga paliguan ay hindi nangangailangan ng warmed foundation, at ang base visible part ay pinaghihiwalay ng mga ordinaryong pandekorasyon na materyales.

Scheme ng di-naaalis na formwork.

Posibleng mga kahihinatnan ng mahihirap na kalidad na formwork

Agad na sabihin - ang lahat ng mga kahihinatnan ng hindi tama na ginawa, naka-install o nakapirming formwork ay malungkot, ang kanilang pag-aalis ay nangangailangan ng maraming pagsisikap at pera. Sa mga pinaka-seryosong kaso, ang punan ng pundasyon ay kailangang magsimula mula sa simula. Isaalang-alang ang tatlong posibleng mga pagpipilian para sa kasal sa panahon ng pagtatayo ng isang formwork.

Pagpipilian 1. Ang pagbubuo ng formwork ay naging kapansin-pansin sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto. Agad na itigil ang trabaho at tawagan ang lahat ng mga katulong upang makatulong. Spades, tiklupin ang kongkreto sa lugar ng formwork. Para sa kongkreto na mapunan, ito ay para sa ilang pag-alis ng mga transverse boards sa buong lapad sa loob ng formwork. Tandaan na ang kongkreto ay unti-unting pupunuin ang isang pagpapalalim, mabilis na magtrabaho. Kolektahin ang kongkreto para sa isang distansya ng higit sa 1.5 metro mula sa emergency.

Ang presyon sa formwork ay kapansin-pansing weakened - subukan upang makinis ito. Ito ay napakabuti kung pinamamahalaan mo upang ayusin ang diyak at sa tulong ng mga beam dahan-dahan ihanay ang formwork. Posible upang mahatak ang kawad sa isang kongkreto libre at may tulong nito ihanay ang bulge. Napakahalaga: hindi kumatok ng isang sledgehammer sa formwork, sa ganitong paraan ay gagawin mo kahit na mas masahol pa. Ang kongkreto mula sa panginginig ng boses ay lumulutang at mas malakas pa rin ang straightwork ng formwork. Align ang kalasag unti, nang walang hindi kinakailangang panatismo. Ang labis na pagsisikap ay maaaring ganap na masira ang kalasag o indibidwal na mga elemento ng pangkabit. Ang mga kahihinatnan ay lubhang malungkot. Sa sandaling pinamamahalaang nilang ihanay ang kalasag - agad na ayusin ang posisyon nito. Oras na ito suriin ang pagiging maaasahan ng mga backup na may espesyal na pangangalaga.

Ang kasong ito ay ang pinakamadaling, lahat ng iba ay naghahatid ng mas maraming problema.

Pagpipilian 2. Ang pag-aalis ng formwork ay napansin lamang sa ikalawang araw.

Kung ano ang gagawin kung ang formwork ay lumipat

Mahalaga. Hindi lahat na isulat nila sa mga forum ng gusali, gayunpaman, iniisip ang iyong ulo bago ka maniwala sa unang inaasahan sa konseho ng "umaasam". Maraming ganoong "mga espesyalista" ang nagpapayo na alisin ang formwork, at habang ang kongkreto ay hindi pa nakakuha ng lakas, pala upang mabawasan ang Borgon. Ito ay hindi payo, ngunit pangungutya. Huwag alisin ang formwork sa anumang paraan! Ang posibilidad ay napakataas na ang buong pundasyon ay magbibigay ng mga bitak. Maaaring hindi ito gumuho sa harap ng mga mata, ngunit bigyan ang halos hindi mahahalata bitak, na magbabawas ng lakas ng disenyo halos sa zero. Napansin ang susunod na araw - lahat, ang tren ay nagpunta. Maghintay para sa kongkreto ganap na freezes, i-disassemble ang formwork, kunin ang perforator sa iyong mga kamay at trabaho "sa pawis ng mukha."

Pagpipilian 3. Ang formwork o bahagi nito ay nahulog sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto. Ang pinaka-hindi kanais-nais na sitwasyon. Anong gagawin? Scratch "tahimik at may isang ngiti" matalinong ulo, alisin ang kongkreto, linisin ang platform at magsimulang muli.

Nahulog ang kalasag? Simulan muli ang trabaho

Inaasahan namin na sa pangalawang pagkakataon ay mauunawaan mo kung paano naka-install ang formwork. At kaya hindi ito mangyayari - basahin ang artikulo nang mabuti. Maaari mong gawin ang iyong mga pagpapabuti at kinakailangan, ngunit kung mayroon kang karanasan ng pagtatayo ng hindi bababa sa tatlong magkakaibang formwork.

Video - posibleng mga kahihinatnan ng mahihirap na kalidad na formwork. Pahinga

Konklusyon

Maraming mga artikulo sa Internet ang nagsisimula sa mga salitang "ang pundasyon ay may malaking impluwensya sa lakas ng gusali." Totoo iyon. Ngunit pagkatapos ay maaari mong basahin na ang lahat ay maaaring "gawin ito" na "walang kumplikado dito", atbp. Hindi ito totoo. Hindi ka dapat mag-aksaya ng oras sa pagbabasa ng gayong mga tip. Mag-isip tungkol sa kung bakit ang mga kita ng mga propesyonal na nakaranas ng mga builder ay maraming beses na mas mataas kaysa sa mga kita ng mga inhinyero? Dahil ang propesyonal na tagabuo ay hindi lamang ang teoretikal na kaalaman, ang lahat ng mga "pang-agham" na rekomendasyon ay sinubukan ang kanyang sariling mga kamay.

Pagsisimula Formwork Kailangan mong manatili sa dalawang panuntunan.

Una - kailangang malaman ang trabaho. Huwag isipin na ang lahat ng bagay ay napaka-simple, maaari mong "mawala sa paanuman" at ito ay sa paanuman tumayo. "
Pangalawa. Hindi mo kailangan ang anumang trabaho upang matakot, ngunit ito ay kinakailangan upang igalang. Patuloy mong makita ang pangitain ng mga operasyon ng ilang hakbang pasulong sa iyong ulo, dapat kang pumili mula sa maraming posibleng mga pagpipilian ang pinaka-pinakamainam.

Video - reinforcement at formwork ng fine-breeding belt foundation

Video - pag-install ng paghahati para sa formwork

Paano pumili ng isang formwork

Para sa kongkretong suporta ng istraktura upang maging malakas at monolitik, ang mga tagapagtayo ay dumating sa isang formwork.

Maaari itong maging isang pansamantalang o pare-pareho na gawa sa kahoy o polimer, ngunit ang mga pangunahing gawain nito ay hindi nagbabago:

lumikha at mapanatili ang anyo ng bahagi sa itaas na lupa ng kongkreto belt foundation;
maging maayos mula sa loob upang mabawasan ang kasunod na pagtatapos ng mga gawa ng lupa bahagi ng istraktura;
makayanan ang mga naglo-load kapag pagbuhos at pagbubuklod ng isang kongkretong solusyon;
agad na naka-mount at maunawaan;
kung kinakailangan, ihiwalay kongkreto mula sa lupa at iba pang mga negatibong kadahilanan.

Erecting wooden formwork.

Upang maayos ang pag-install, at hindi mo kailangang malutas ang mga hindi inaasahang problema, bago simulan ang trabaho kinakailangan upang matiyak na mayroong limang pangunahing kondisyon:

Ang lupa, na nagbuhos ng base ay dapat na ganap na malinis ng basura at iba't ibang mga impurities.
Ang mga shield sa loob ay dapat magkaroon ng maximum ng isang makinis at malinis na ibabaw upang mabawasan ang pagtatapos ng trabaho.
Ang pag-aayos ng formwork ay dapat tumagal ng presyon ng kongkreto at hindi deformed.
Ang pinakamataas na contact ng composite bahagi ng kalasag ay kinakailangan upang maiwasan ang butas na tumutulo. Para sa layuning ito, mahalaga ang kaliwanagan ng geometry ng mga istruktura ng istraktura.
Kung ang mga formwork shield ay reused, ito ay kinakailangan upang linisin ang buong nagtatrabaho ibabaw mula sa residues ng nakaraang solusyon.

Pansin! Ang modernong formwork ay inuri sa dalawang kategorya: naaalis at hindi naaalis. Bilang karagdagan, ito ay naiiba mula sa uri ng materyal na ginamit: kahoy, plywood, metal, polystyrene foam, atbp.

Naaalis na formwork: pag-install, nasubok

Pagbuhos ng solusyon

Konseho. Sa halip ng mga kuko kapag ang pag-install ay mas mahusay na gumamit ng walang pag-iimbot. Ang disenyo na nakolekta sa mga ito ay mas madaling i-disassemble, dahil ito ay sapat na upang bale-walain ang mga ito, at hindi upang timpla, tulad ng sa kaso ng mga kuko. Kinakailangan na mabaril ang mga board upang ang mga sumbrero ng mga kuko (self-tapping) ay mula sa loob ng formwork.

Pansin! Ang naaalis na formwork ay mas mainam na ihiwalay mula sa kongkreto na may mga espesyal na komposisyon laban sa pagkabit ng mga materyales.

Facial Formwork for Foundation: New Word sa Construction.

Kabiguan opal

Formwork Foundation: Video.

Foundation gamit ang iyong sariling mga kamay: Larawan

Ang formwork ay isang disenyo ng mga shield, struts at hihinto, na nagsisilbing kongkreto at reinforced concrete products. Kung pinag-uusapan natin ang pagtatayo, pagkatapos ay kinakailangan ang sistemang ito kapag pinupunan ang pundasyon ng anumang uri, ngunit ang pinakamalaking disenyo ay kinakailangan kapag naka-install ang nakabubuo na monolithic foundation. Ilapat ang formwork at kapag lumilikha ng reinforcing sinturon sa masonerya ng mga pader mula sa mga bloke ng gusali. Sa parehong mga gusali, ang reinforced belt ay madalas na kailangan upang lumikha ng isang solid base para sa fastening ang sistema ng bubong. Ito ay nabuo sa tulong ng formwork. Kailangan namin ang disenyo na ito at kapag nagbubuhos ng kongkretong mga track o concreting ng eksena, na may ilang iba pang mga uri ng trabaho.

Naaalis at hindi naaalis

Ayon sa prinsipyo ng paggamit, ang formwork ay maaaring maalis (collapsible) at hindi naaalis. Tulad ng malinaw mula sa pangalan, ang naaalis na nauunawaan ang kongkretong lakas ng lakas sa itaas ng kritikal (mga 50%). Samakatuwid, maaari itong magamit nang maraming beses. Depende sa materyal, ang parehong kit ay maaaring makatiis mula sa 3 hanggang 8 fills, ang mga pang-industriya na opsyon ay maaaring gamitin ng ilang dosena, at ilang - daan-daang beses.

Ang naaalis na formwork na binuwag pagkatapos ng kongkreto ay nakakuha ng 50% na lakas

Pagkabigo formwork ay nagiging isang naninirahan bahagi ng pundasyon. Ang ganitong mga sistema ay nagsimulang gumamit ng medyo kamakailan. Gawin ang mga ito higit sa lahat ng extruded polystyrene foam. Ang mga bloke ng iba't ibang mga configuration ay ginawa, na konektado sa tulong ng mga kandado at metal studs. Mula sa mga bloke, mula sa designer, ang kinakailangang form ay hinikayat.

Ang pagkabigo sa formwork ay nagiging bahagi ng pundasyon - ito rin ay isang part-time na insulator

Ang di-naaalis na polystyrene formwork ay hindi lamang nagbibigay ng form, ngunit din sa parehong oras ay init-hydro pagkakabukod, mayroon ding sound-insulating properties. Ito ay nagkakahalaga ng maraming, ngunit agad na malulutas ng maraming problema, at ang oras na ginugol sa aparatong pundasyon ay makabuluhang nabawasan.

May isa pang uri ng di-naaalis na formwork - guwang kongkreto bloke. Mayroon din silang iba't ibang mga configuration - pader, angular, na may radius, atbp. Binubuo ng dalawa o tatlong pader at ilang mga jumper, na may hawak na mga pader sa isang tiyak na posisyon. Kumpara sa bawat isa na may mga kandado, pinalakas sa mga rod.

Mga kinakailangan para sa formwork.

Dahil ang buong sistema ay nilikha upang bigyan ang hugis ng kongkreto at reinforced kongkreto mga produkto, ito ay dapat na sapat na matibay at nababanat upang labanan ang presyon ng masa ng likido kongkreto. Dahil ang mga materyales para sa formwork ay iniharap medyo malubhang mga kinakailangan para sa bahagi ng lakas. Bilang karagdagan, ang nakolektang mga kalasag ay dapat magkaroon ng isang makinis at makinis na panloob na ibabaw: ito ay bumubuo sa mga pader ng pundasyon, at ang hydro at / o thermal insulation material ay naayos na sa kanila. Ayusin ang mga ito mas madali upang makinis (hindi bababa sa relatibong) ibabaw.

Mga materyales para sa naaalis na disenyo

Sa mga organisasyon ng konstruksiyon, may mga istrukturang metal na nakolekta sa studs at bolts. Sa pribadong konstruksiyon, ang mga awit ng formwork ay gumawa mula sa mga board, kahalumigmigan na lumalaban sa plywood at OSP. Ang mga kahoy na bar ay ginagamit bilang hihinto at mga spacer. Walang sinuman ang gumawa ng isang metal na disenyo, ngunit ito ay napakamahal at sa isang beses na paggamit ay hindi kapaki-pakinabang.

Sa panahon ng pagtatayo ng bahay-gamot o bahay ng bansa, ang mga board na gawa sa mga board ay kadalasang ginagamit. Ang lahi ay maaaring gumamit ng anuman, at koniperus, at nangungulag. Mas mahusay na kumuha ng talim: isang solusyon ay hindi dapat sakop sa pamamagitan ng formwork, at imposible upang makamit ito sa isang unedged board.

Ano ang hitsura ng formwork para sa isang laso pundasyon sa konteksto

Sa taas ng pundasyon, hanggang sa 1.5 metro, ang porma board ay dapat magkaroon ng isang kapal ng hindi bababa sa 40 mm. Ang mga shield ay nakatali sa isang seksyon ng 60 * 40 mm o 80 * 40 mm brucks. Kung ang taas ng pundasyon ay malaki - ito ay malalim na pababa - tulad ng mga bar ay hindi sapat upang mapanatili ang masa ng kongkreto. Sa taas ng higit sa isang metro, kailangan mong gumamit ng bar 50 * 100 mm at higit pa. Para sa pagpupulong, ang mga kuko o mga tugma sa sarili ay ginagamit. Ang kanilang haba ay 3/4 mula sa kabuuang kapal ng board at ang bar (para sa laki sa itaas 60-70 mm).

Gumawa ng formwork at playwud. Mayroong kahit isang espesyal na formwork, laminated paper na may sintetiko impregnations. Ang patong ay nadagdagan ang paglaban sa agresibong daluyan, na likido kongkreto. Ang materyal na ito FSF ay may label na (gamit ang pormaldehayd kola).

Plywood thickness for formwork - 18-21 mm. Ang mga kalasag ay nakolekta sa isang metal o kahoy na frame. Wooden frame na ginawa mula sa bar 40 * 40 mm, kailangang gamitin ang mga fastener na mas maikli - 50-55 mm. Kapag gumagamit ng playwud, mas madaling magtrabaho sa pagguhit ng sarili: ang mga kuko ay nahahadlangan nang husto.

Konstruksiyon ng mga awitin mula sa plywood at OSP.

Madalas na ginagamit ang OSB para sa layuning ito, ngunit ang pagpipiliang ito ay nagaganap din. Ang kapal ay tungkol sa parehong: 18-21 mm. Ang structurally ay hindi naiiba mula sa mga shield ng plywood.

Ang mga sukat ng mga materyales sa sheet ay pinili batay sa mga sukat ng kinakailangang mga kalasag sa formwork - upang ang basura ay maliit hangga't maaari. Ang partikular na ibabaw ibabaw ay hindi kinakailangan, kaya maaari kang kumuha ng mga materyal na mababa ang grado, na karaniwang tinatawag na "konstruksiyon".

Ano ang gumagawa ng formwork para sa Foundation magpasya upang magpasya: depende sa mga presyo ng mga materyales sa iyong rehiyon. Ang karaniwang diskarte ay pang-ekonomiya: kung ano ang mas mura, pagkatapos ay gamitin.

Formwork para sa isang laso pundasyon sa iyong sariling mga kamay

Ang pinaka-napakalaking - formwork para sa isang pundasyon ng belt. Inuulit niya ang mga contours ng bahay at lahat ng mga pader ng carrier mula sa dalawang panig ng tape. Kapag ang pagbuo ng higit pa o mas malaking gusali na may malaking bilang ng mga partisyon, ang pagkonsumo para sa mga materyales para sa formwork ng pundasyon ay magiging napakahalaga. Lalo na sa malalim na attachment ng FUNDAMENT.

Ang disenyo ng mga kalasag at ang kanilang koneksyon

Kapag pinagsasama ang formwork, mahalaga na gumawa ng mga kalasag na matibay: kakailanganin nilang panatilihin ang masa ng kongkreto hanggang sa nangyayari ang pagmumura.

Ang mga sukat ng mga kalasag sa formwork ay nagbabago at umaasa sa geometry ng pundasyon. Ang taas ay bahagyang mas mataas kaysa sa taas ng pundasyon, ang haba ng bawat kalasag ay tinutukoy ng kanilang sarili, ngunit kadalasan ito ay hindi maginhawa mula 1.2 hanggang 3 m. Na may napakatagal na istruktura, ito ay hindi magawa sa trabaho, upang ang pinakamainam na haba ng tungkol sa 2 m . Ang kabuuang haba ng buong formwork ay dapat na tulad na sila ay naging tumpak sa markup ng pundasyon (huwag kalimutan na isaalang-alang ang kapal ng kalasag).

Paano mai-install ang isang formwork para sa isang laso pundasyon ay maaaring mai-install: tape tape namatay sa dimensyon at sa downtown

Sa paggawa ng formwork mula sa mga board, gupitin ang ilang piraso ng parehong haba, mag-fasten sa mga bar at mga kuko o screws. Kapag gumagamit ng mga kuko ang mga ito mula sa loob ng kalasag, yumuko sa sinira. Sa pagguhit ng sarili, mas madaling magtrabaho: hindi nila kailangang yumuko, dahil nagbibigay sila ng mga siksik na katabing elemento dahil sa mga thread. Sila ay pinatigas mula sa loob ng kalasag (ang isa na matutugunan sa pader ng pundasyon).

Ang una at huling bar ay naka-attach mula sa gilid sa layo na 15-20 cm. Sa pagitan ng mga ito, sa layo na 80-100 cm, ilagay ang karagdagang. Upang mag-install ng mga kalasag sa formwork, ito ay maginhawa, dalawa o tatlong bar (kasama ang mga gilid at sa gitna) ay gumawa ng 20-30 cm. Sila ay pinatatalas at kapag ang pag-install ay nakapuntos sa lupa.

Tinatayang cutting board shields.

Ang mga kalasag mula sa plywood o OSB ay nakolekta sa frame mula sa bar. Kapag ang Assembly, mahalaga na palakasin ang mga sulok na rin. Sa ganitong disenyo, ang mga ito ang pinakamahina na lugar. Maaari mong mapahusay ang mga ito gamit ang mga sulok ng metal.

Pag-install ng formwork gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung ang mga kalasag na ginawa sa ilang mga pinahabang bar, kailangan nilang itakda sa tensioned marking cord. Ang pagiging kumplikado ay sa parehong oras na ito ay kinakailangan upang magpakita sa vertical eroplano. Para sa pag-aayos, maaari mong gamitin ang nakapuntos ng marka at ang mga vertical ng mga bar. Kapag ang eroplano ng kalasag ay naka-install na malapit sa mga bar na ito. Sila ay magiging suporta, at mga gabay.

Ang mga shield na may haba na mga transverse bar ay mas madali

Dahil ang ilalim ng trench o ang hukay ay dapat na kahit na (compact ito at antas ito sa ilalim ng antas), pagkatapos ay ilagay horizontally shields ay dapat lamang. Subukan na huwag puntos ang mga ito mahirap: ito ay magiging mas madali pagkatapos ay upang ihanay. Mas mababa ang isa sa mga sulok sa antas ng submetroock. Ang mga puwang ay hindi dapat, ang solusyon ay hindi dapat dumaloy. Ang pagkakaroon ng nakamit ng isang siksik na magkasya, kumuha ng antas ng konstruksiyon, ilapat sa kahabaan ng kalasag at martilyo sa ikalawang gilid hanggang sa itaas na gilid ay naka-install nang pahalang. Ang susunod na kalasag ay naka-set tungkol sa itinatag: dapat silang maging sa parehong antas sa parehong eroplano.

Kung ang mga kalasag ay ginawa nang walang mahabang bar, sa ilalim ng hukay, kasama ang line marking ribbon, ang bar ay naayos, na kung saan ay diin. Ang mga shield ay naka-attach malapit dito, pagkatapos ay sa tulong ng mga voids at struts ay naayos na.

Pagpapalakas - hati at huminto

Upang sa ilalim ng masa ng kongkreto, ang formwork ay hindi nahuhulog, dapat itong maayos sa labas at mula sa loob.

Sa labas ng set off. Ang mga backup ay dapat tumayo ng hindi bababa sa sa pamamagitan ng metro. Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa mga sulok: may mga hinto sa parehong direksyon. Kung ang taas ng kalasag ay higit sa 2 metro, ang isang sinturon ay hindi sapat. Sa kasong ito, mayroong hindi bababa sa dalawang tier ng struts: upper at lower.

Sa labas, ang mga formwork ay humihinto at nagsiwalat. Sa mataas na taas, sila ay ginawa sa ilang mga tier. Bigyang pansin ang kapal ng support bar.

Kinakailangan upang patatagin ang distansya sa pagitan ng dalawang kabaligtaran na mga kalasag. Para sa layuning ito, stiletts mula sa reinforcement na may diameter ng 8-12 mm, gasket na gawa sa metal at nuts ng kaukulang lapad. Ang mga studs ay naka-install sa dalawang tier: sa itaas at ibaba, sa layo na 15-20 cm mula sa gilid.

Ang haba ng studs ay mas malaki kaysa sa 10-15 lapad ng tape. Mayroong dalawang mga pagpipilian:

Sa parehong dulo ng reinforcement, ang thread ay pinutol. Pagkatapos ay ang dalawang metal sealing plates at nuts ay kinakailangan para sa bawat stud.
Sa isang banda, ang pin ay yumuko at pipi, ang isang thread ay pinutol sa arko. Sa kasong ito, kailangan ang nut (ang mga plato ay dalawa pa).

Ang panloob na distansya sa pagitan ng mga kalasag na katumbas ng lapad ng disenyo ng tape ay naayos gamit ang mga segment ng mga plastic pipe. Ang kanilang panloob na clearance ay dapat na isang mas mabilis na kapal.

Paano gumawa ng space splashes sa formwork.

Ang Assembly ay nangyayari tulad ng sumusunod:

Sa parehong mga shield, isang mahabang butas drill ay drilled.
Sa pagitan ng mga ito ay nakatakda upang i-cut pipe.
Ginagawa ni Stiletto.
Ang mga plato ng metal ay naka-install (hindi nila pinapayagan ang hairpin na masira ang materyal na kalasag).
Ang mga mani ay napilipit at pinatigas.

Kailangan mong magtrabaho nang sama-sama, at mas mahusay - tatlong bagay. Ang isa sa loob ng mga kalasag ay nag-i-install ng mga tubo, at para sa tao na i-install ang mga spills at twisting ng mga mani.

Kapag inaalis ang formwork, unang spin nuts at alisin ang mga hairpins, pagkatapos ay lansagin ang mga slope at hihinto. Ang mga napalaya na kalasag ay aalisin. Maaari silang magamit nang higit pa.

Kung paano gumastos ng mas kaunti

Ang isang pulutong ng mga materyal ay umaalis para sa paggawa ng formwork para sa isang tape base: Shields form ang buong tape sa magkabilang panig. May malalim na lalim, ang pagkonsumo ay napakalaki. Sabihin nating sabihin: posible na i-save. Gumawa lamang ng bahagi ng formwork at i-upload hindi lahat sa isang araw, at mga bahagi. Sa kabila ng malawakang opinyon, ito ay halos hindi makakaapekto sa lakas ng pundasyon (kung alam mo ang mga lihim), at maaari mong i-save ito nang disente. Maaari mong ibahagi ang pundasyon o pahalang, o patayo.

Punan ang mga layer

Sa isang malaking lalim, ito ay mas kapaki-pakinabang upang mapunan ang mga bahagi pahalang (layers). Halimbawa, ang kinakailangang depth 1.4 m. Maaari mong basagin ang punan sa dalawa o tatlong yugto. Sa dalawang yugto, ito ay kinakailangan upang gumawa ng mga kalasag na may taas na 0.8-0.85 m, sa tatlong-50-55 cm.

Kung ang pundasyon ay may higit na lalim ng pag-akyat, maaari itong ibuhos sa dalawang tatlong bahagi, na naghihiwalay nang patayo sa pamamagitan ng humigit-kumulang na pantay na pagbabahagi

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay:

Ang isang formwork ay ipinakita mula sa mga maikling shield na ginawa, fittings magkasya sa buong kinakailangang dami.
Ang kongkreto ay ibinubuhos sa taas ng gawaing ginawa.
Pagkatapos ng 7-8 oras pagkatapos ng punan, ito ay kinakailangan upang gawin ang tuktok layer mula sa buong ibabaw ng laso. Kapag ang pag-aanak kongkreto, ang gatas ng simento ay tumataas. Masyadong, ito ay nagiging marupok at malutong. Ito ang layer na ito at kakailanganin mong tanggalin. Bilang isang resulta, ang ibabaw ay hindi pantay at magaspang, at ito ay mapabuti ang pagdirikit (pagdirikit) na may sumusunod na layer ng kongkreto.
Sa isang temperatura ng + 20 ° C, tatlong araw mamaya, ang formwork ay maaaring alisin, linisin ang mga kalasag at secure ang mga ito sa itaas. Pag-aalis ng mga kalasag, alisin ang mga hairpins. Ang mga tubo ay maaaring iwanang kongkreto. Sila ay naging bahagi ng monolith. Minsan sila ay kinuha, at ang mga butas ay puno ng mortar.
Ilantad ang formwork sa itaas at ibuhos muli.
Ang kalasag ay naka-install lamang sa "grab" kongkreto, at nakasalalay sa gilid ng trench, ngunit nasa kabilang antas

Kapag ang pag-install ng pangalawang (at ikatlo, kung kinakailangan) ang mga bait ng tier ay bahagyang natagpuan sa lugar na baha, na sumasaklaw sa tape mula sa mga gilid. Kasabay nito, ang ilalim na hilera ng studs ay karaniwang nagsisilbing isang stopper at diin. Samakatuwid, kapag sila ay naka-install, ilagay ang lahat ng mga ito sa parehong antas mula sa ilalim gilid ng mga kalasag.

Ang armature ay konektado na, ang panloob na studs ay pinutol. Ito ay nananatiling lamang upang ilagay ang iba pang mga tubo upang bumalik sa lugar ng mga hairpins at ilagay ang panlabas na hinto at pagsisiwalat. Ang oras upang i-install ang susunod na layer ng formwork ay hindi kaya magkano.

Bakit nakakaapekto ang ganitong paraan sa lakas ng pundasyon? Dahil kapag kinakalkula ang lakas ng kongkreto ay hindi isinasaalang-alang. Pumunta siya sa "stock." Bilang karagdagan, ang load sa ribbon foundations ay ipinamamahagi sa mahabang gilid. At sa haba wala kaming mga break. Kaya ang pundasyon ay mananatili nang mahabang panahon.

Vertical Division.

Ang pangalawang paraan ay ang pagkasira ng vertical plan. Ang pundasyon ay maaaring nahahati sa dalawa o tatlong bahagi. Tanging kailangan mong ibahagi hindi eksakto "kasama ang linya", ngunit ipalaganap ang mga joints para sa isang habang.

Sa gusali na pinili para sa pag-install, i-install mo ang formwork na may "plugs" sa mga lugar kung saan nagtatapos ang naka-install na bahagi. Sa loob ng naka-install na bahagi mangunot ang reinforcement frame. Kasabay nito, ang mga rod ng longitudinal reinforcement ay dapat na lampas sa formwork ng hindi bababa sa 50 diameters ng reinforcement na ginamit. Halimbawa, ang isang baras ay ginagamit 12 mm. Pagkatapos ay ang minimum release na lampas sa formwork ay magiging 12 mm * 50 \u003d 600 mm. Ang susunod na pamalo ay nakatali sa isyung ito, at isa-isa ay ipapasok nila ang mga 60 cm na ito.

Isang mahalagang detalye: paglabag sa plano ng bahay sa mga bahagi, gawin ito upang ang "mga piraso" ay punan sa panahong ito sa iba't ibang antas (tingnan sa larawan).

Ang ikalawang paraan ay upang hatiin ang plano para sa ilang mga site (sa figure na sila ay minarkahan ng iba't ibang kulay)

Ibuhos ang nakolektang seksyon ng kongkreto. Tulad ng sa nakaraang paraan, pagkatapos ng 7 * 8 oras ay kinakailangan upang umakyat sa solusyon, ngunit nasa vertical na ibabaw. Kinukuha namin ang martilyo at inaalis ang sidewall-plug, makuha ang semento-sandy solusyon sa rubbank (malapit sa formwork ay malamang na maging isang layer ng isang solusyon na walang placeholder). Bilang isang resulta, ang ibabaw ay shrbat, na kung saan ay mabuti para sa clutch sa susunod na bahagi ng solusyon.

Ang mga pamamaraan na ito ay maaaring ligtas na magamit sa pribadong konstruksiyon: ginagawa ang mga ito sa pagtatayo ng mga monolithic multi-storey na bahay, at may mga manggagawa sa kongkreto dingding at ang pundasyon ay walang kapantay.

May isa pang lansihin. Sinasabi ng lahat na ang mga board o Phaneur ay maaaring magamit sa auxiliary work. Sa pagsasagawa, ito ay naiiba: imposibleng i-cut sa semento sa semento ng kahoy o Phaneru. Bilang karagdagan, ito ay nagiging marumi at magaspang, at imposibleng linisin at polish ito: walang butil "ay hindi tumatagal." Kaya, kaya ang kahoy (at playwud, kung hindi aluminado) ay nananatiling angkop, ang harap ng mga kalasag ay mahigpit na pinatigas. Ito ay naayos na may isang konstruksiyon stapler at bracket. Kung nasira ito, ang kapalit ay tumatagal ng kaunting oras. Ang formwork na pinahusay sa ganitong paraan ay nagbibigay ng halos perpektong makinis na ibabaw ng pundasyon, na nagpapabilis sa kasunod na gawain sa hydro at pagkakabukod ng init.

Ang isa sa mga pinakamahalagang hakbang sa pagtatayo ng anumang konstruksiyon sa kanilang sariling mga kamay ay ang pag-aayos ng pundasyon. Ito ay isang kongkreto base na tumatagal ng load mula sa bigat ng constructed object. Ang panahon ng pagpapatakbo ng buong gusali ay depende sa tibay ng produktong ito, kaya mahalaga na sumunod sa tamang teknolohiya sa paggawa nito.

Ang pundasyon ng isang uri ng sinturon ay may mahusay na pagganap, na may lugar sa paligid ng perimeter ng erected na bagay mula sa mabibigat na materyales sa gusali, tulad ng brick at monolith. Ang kinakailangang geometriko hugis ng isang laso pundasyon na nagsisilbi bilang isang suporta para sa mga pader ng tindig ay ibinigay sa pamamagitan ng formwork, kung saan ang kongkreto halo ay baha.

Ribbon Foundation Matured - Maaaring alisin ang formwork.

FORMENT FORMENT FORMENT FOR FOUNDATION.

Ang Foundation Formwork ay isang disenyo ng kahon na binubuo ng mga bakod na panel at mga fastenings sa anyo ng mga paayon at nakahalang struts at stop ng sulok. Ang pangunahing layunin nito ay upang magbigay ng isang kongkretong batayan ang form na ibinigay ng proyektong pagtatayo.

Ang formwork ay kinakailangan upang maitayo ang pundasyon ng anumang uri, ngunit umaabot ito sa pinakamalaking sukat kapag nag-aayos ng mga base ng tape. Ang disenyo ay dapat magkaroon ng sapat na pagkalastiko at lakas upang mapaglabanan ang presyon ng kongkreto solusyon poured sa ito. Para sa kadahilanang ito, ang mga materyales sa gusali para sa pagpupulong nito ay pinili na isinasaalang-alang ang mga itinalagang katangian.

Anuman ang uri ng formwork na nalalapat namin, ang base para sa bahay ay dapat na reinforced. Basahin sa isang hiwalay na artikulo "kung ano ang isang armature ay kinakailangan upang ayusin ang isang tape pundasyon ng bahay: species, tatak at diameter".

Pumili ng isang formwork: naaalis o hindi naaalis?

Ang kasalukuyang mahalagang uri ng mga uri ng formwork ay maaaring nahahati sa dalawang malalaking grupo: naaalis at di-naaalis na uri. Ang naaalis na formwork ay maaaring gamitin nang paulit-ulit, hindi naaalis - isang beses. Ang pagpili ay isinasagawa depende sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo.

Ang pagkabigo sa formwork ay may mga pakinabang nito, ngunit ang waterproofing ng pundasyon ay hindi gagana

Ang mga istruktura ng gusali na itinayo gamit ang isang di-naaalis na formwork foam ay may mahusay na mga katangian ng tunog pagsipsip at pag-save ng init. Ang mga ito ay sanhi ng mga bloke ng polystyrene foam na natitira sa panlabas na ibabaw pagkatapos ng paggamot sa kongkretong halo sa lukab. Ang teknolohiyang ito ay maaaring gamitin sa kabuuan ng pagtatayo ng mga pribadong bahay at kapag nagtatayo ng mga gusali hanggang sa siyam na sahig.

Ang di-naaalis na opsyon ay hindi ginagamit para sa mga gusali na may ground floor, dahil sa kasong ito ay imposible upang magsagawa ng isang buong waterproofing ng pundasyon. Sa kung paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon ng isang di-naaalis na uri, basahin sa isang espesyal na artikulo.

Ang mga elemento ng naaalis na formwork pagkatapos ng paggamot sa kongkreto halo sa kongkreto halo ay lansag at maaaring magamit muli. Kasabay nito, ang ibabaw ng pundasyon ay magagamit para sa waterproofing. Ang gawa sa kahoy na ginamit sa pag-aayos ng mga base ng mga maliliit na bahay ay may limitadong bilang ng mga application, ngunit ang gastos ay maliit. Ang metal formwork, kadalasang ginagamit sa pang-industriya na produksyon, ay may mas matagal na buhay sa serbisyo.

Mga materyales para sa naaalis na formwork

Ang pinakamahal na materyal na formwork ay gawa sa metal sheet na may kapal ng isa hanggang dalawang millimeters. Madali silang baluktot sa ilalim ng anumang sulok, na lumilikha ng disenyo ng pinaka kumplikadong geometric na hugis. Upang madagdagan ang katigasan nito sa mga sheet ng metal, maaari mong prigerate ang mga bar ng reinforcement. Ang mga disadvantages ng naturang formwork ay ang mataas na timbang at makabuluhang gastos.

Bar, talim board, playwud o OSB - tumatakbo materyales upang lumikha ng formwork

Ang pinakasikat na materyal para sa formwork - kahoy sa anyo ng mga board, plywood o OSB plates. Ang mga bentahe ng mga istraktura ng kahoy ay kinabibilangan ng pagiging simple ng kanilang pag-install nang walang paggamit ng mga espesyal na tool at ang kanilang magagamit na gastos. Kabilang sa mga disadvantages ang pangangailangan upang magsagawa ng trabaho sa pagpapalakas ng paglaban at mga spacer. Ang mga formwork mula sa mga board at plywood sheet ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga pribadong bahay.

Kasabay nito, ang formwork mula sa OSB ay nakikilala sa pamamagitan ng tibay nito dahil sa mahusay na paglaban ng kahalumigmigan ng materyal.

Ano pa ang maaari mong kolektahin ang isang bakod para sa kongkreto? Sa halip na OSB, posible, siyempre, upang ilapat ang karaniwang chipboard, ngunit ito ay lumalaki mula sa kahalumigmigan at maglilingkod nang isang beses lamang. Ang isang formwork para sa bahay na may iyong sariling mga kamay ay maaaring binuo mula sa magagamit na mga remedyo, tulad ng mga lumang pinto, slate sheet at iba pang mga materyales na aktwal na konektado nang walang agwat sa kanilang gilid ibabaw. Ang tanging bentahe ng naturang solusyon ay mababa ang gastos. Maraming mga pagpipilian para sa pag-aayos ng naaalis na formwork

Ang mga negatibong panig ay mas malaki. Kabilang dito ang:

nadagdagan ang pagiging kumplikado ng pag-install ng trabaho;
ang posibilidad ng pagtulo ng kongkreto halo;
mababa ang mga katangian ng kapasidad ng pagsasagawa ng istraktura;
ang pangangailangan upang ayusin ang mga karagdagang fastener.

Ang ganitong uri ng disenyo ay maaari lamang magamit kapag nagtatayo ng maliliit na gusali. Sa Capital Construction, ang formwork na ginawa mula sa mga katulad na materyales ay hindi ginagamit.

I-mount ang formwork para sa laso pundasyon sa iyong sariling mga kamay

Ang pag-install ng naaalis na formwork para sa isang ribbon foundation na may sariling mga kamay ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng malaking halaga ng trabaho. Ang tape ng isang kongkreto base ay matatagpuan sa paligid ng perimeter ng gusali, paulit-ulit ang mga contours ng kanyang tindig pader sa magkabilang panig.

Kung ang konstruksiyon ay masyadong malaki, ang mga pinansiyal na gastos sa pagtatayo ng pundasyon ay magiging napakahalaga, lalo na kung ito ay makabuluhang naka-shroud sa lupa. Para sa paggawa ng naaalis na formwork sa pribadong bahay-gusali, boards, plywood at OSB plates ay madalas na ginagamit. Upang magtrabaho kasama ang mga materyal na ito, hindi mo kailangang gumamit ng mga espesyal na tool.

Assembly at koneksyon ng mga shields.

Kapag nakapag-iisa ang pag-install ng trabaho, mahalaga na gumawa ng mga bakod na may mahusay na lakas, dapat nilang mapaglabanan ang kongkretong presyon ng masa. Maraming mga talim ng mga board ng parehong haba ay i-fasten na may may sinulid fasteners o mga kuko. Ang pinakamainam na haba ng nakolektang kalasag ay halos dalawang metro, na may mas malaking haba na may mga kalasag na mahirap magtrabaho.

Ang mga shield ng cutboard ay handa na para sa pag-mount formwork

Kapag nagtitipon ng isang formwork ng kuko, na naka-block sa mga kuko, ay matatagpuan sa layo na labinlimang-dalawampu't sentimetro mula sa mga gilid ng kalasag at sa bawat metro ng haba nito. Sa gitna at sa mga gilid, ito ay knocked up patayo at itinuro Reiki sa ibaba, upang plunge ang mga ito sa lupa kapag naka-install.

Plywood-based shield design o OSB.

Ang mga kalasag mula sa mga sheet ng plywood at OSB plates ay naka-mount sa isang pre-made frame mula sa mga kahoy na bar. Ang ilustrasyon ay nagpapakita ng disenyo ng isang kalasag na gawa sa plywood. Sa parehong oras, ito ay maginhawa upang gamitin ang mga sheet na may mga sukat ng 1525x1525 mm, na pilant sa kalahati. Ang mga natapos na shield ay konektado sa bawat isa na may bolts at nuts sa pamamagitan ng mga butas sa mga bar ng bar.

Pag-install ng formwork sa Pit.

Bago i-install ang formwork, ang platform marking ay ginanap sa kittlement sa tulong ng pegs at stretched sa pagitan ng mga ito. Ang ilalim ng hukay ay natatakpan ng rammed buhangin. Ang gawain ay ginaganap tulad ng sumusunod:

ang patayo na katabi ng mga spike ay nagpapahiwatig ng perimeter ng formwork;
ang mga fences ng kalasag ay nakahanay, ang distansya sa pagitan ng mga ito ay dapat tumutugma sa lapad ng basement strip;
sa pamamagitan ng bawat metro ng haba, ang mga kalasag fences ay sinusuportahan sa labas ng oblique stop;
ang mga joints ng mga shield, kung kinakailangan, ay dinagdagan ng mga kahoy na bar;
sa itaas na bahagi ng bakod, ang mga pipa ay naka-install upang lumikha ng mga teknolohikal na butas sa pundasyon;
ang lahat ng mga bahagi ng disenyo ay maingat na pinalakas, hindi sila dapat maging fused kahit na may isang makabuluhang pagsisikap.

Kung mas mataas ang pundasyon at formwork, mas kailangan ang mga fastener.

Ang pinakamadaling paraan upang ilagay ang mga fences ng kalasag na may patayo na nakatutok na mga rack na matatagpuan sa mga ito. Sila ay lumubog sa lupa, at ang mga kalasag ay nakahanay sa antas ng konstruksiyon.

Pag-aayos ng mga shields.

Ang formwork ay dapat tumagal ng underrivation ng kongkretong masa dito, samakatuwid ito ay upang palakasin ang mga elemento ng disenyo ng mga backup sa bawat metro ng haba nito. Ang mga pagsisiwalat sa mga sulok ay naghahanap sa iba pang dalawa, kaya kailangan nilang magbayad ng espesyal na pansin at maingat na magsagawa ng trabaho sa yugtong ito. Kung ang taas ng bakod na bakod ay lumampas sa dalawang metro, ang mga backup ay naka-install ng dalawang tier, na may malaking taas ng mga kalasag, ang pagpapalakas ay ginaganap sa maraming mga hilera.

Formwork strengthening option depende sa taas ng pundasyon

Ang panloob na distansya sa pagitan ng mga kabaligtaran na elemento ng istruktura, katumbas ng lapad ng tape ng basement, nagpapatatag sa mga spill na ginawa mula sa pamalo at mga segment ng mga plastic pipe. Ang spacer stiletto pants na may mga thread sa dulo ay naka-install sa formwork tulad ng sumusunod:

ang isang segment ng isang plastic tube ay inilalagay sa pagitan ng kabaligtaran ng mga kalasag ng formwork;
sa kanya sa pamamagitan ng mga butas na drilled, ang hairpin ay ginagawa;
mula sa loob, naka-install ang metal washers, pinoprotektahan ang formwork mula sa pinsala;
mula sa labas, ang mga mani ay screwed sa thread.

Bilis ng sleeves at sleeves para sa komunikasyon

Kapag binuwag ang formwork, ang mga unang gawa ay hindi naka-disscrewed, pagkatapos ay ang mga hairpins ay nakuha at ang mga hinto at pagsisiwalat ay aalisin. Ang mga board mula sa mga fences ng kalasag ay maaaring magamit muli. Mahirap i-disassemble ang formwork kung ang mga screws ay ginamit upang ilakip ang mga elemento nito. Ang kanilang mga ulo ay naka-block sa putik, napakahirap nilang alisin ang takip.

Tulad ng disenyo ay handa na, posible na ibuhos kongkreto dito. Tungkol sa na "kung paano masahin ang kongkreto para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay: ang komposisyon at proporsyon ng pinaghalong" basahin sa isang espesyal na artikulo.

Mga Tampok ng Pag-aayos ng Round Formwork.

Sa kaso ng isang bilugan na harapan ng gusali, isang tanong ang arises kung paano gumawa ng isang ikot na formwork para sa pundasyon nito. Ito ay pinakamadaling maglagay ng formwork para sa pundasyon ng isang bilog na form mula sa mga elemento ng metal ng pabrika. Gayunpaman, ang posibilidad na ito ay hindi laging naroroon.

Ang pag-ikot ng formwork ay maginhawang naka-install mula sa isang metal na profile sheet. Ang ganitong materyal ay madaling tumatagal ng ninanais na hugis sa isang direksyon at maayos na may pag-load ng masa ng kongkreto kapag pinupuno ang pundasyon.

Pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto at pag-dismantling ang proflist, ang ibabaw ng nararapat na form ay makuha. Maaari itong tratuhin ng patong na hindi tinatablan ng tubig, ngunit ang roll na mag-apply ay hindi gagana.

Kadalasan, ang naaalis na formwork ng ulan ay ginawa gamit ang baluktot na mga sheet ng playwud o metal. Sa kasong ito, mahalaga na tama na markahan ang markup ng pabilog na bahagi ng pundasyon. Upang gawin ito, ang isang metal pin ay naka-block sa gitna ng kaukulang bilog at twine na nakatali dito. Dalawang nodules ang nag-type sa twine alinsunod sa panlabas at panloob na radii ng hinaharap na formwork. Ngayon ay maaari kang magtakda ng anumang punto sa round site ng pundasyon at puntos ng isang timber ng suporta sa lupa na may cross seksyon ng hindi bababa sa 50x50 mm. Round formwork mounting mula sa iba't ibang mga materyales

Ang mga bar ng suporta ay naka-install sa panloob at panlabas na bahagi ng round formwork, isinasaalang-alang ang kapal ng playwud. Ang distansya sa pagitan ng mga ito kasama ang perimeter ay mas mababa kaysa sa mas mababa baluktot radius at sa ibaba ng lakas ng sheet materyal, ngunit hindi mas mababa sa 50 cm. Sa loob ng formwork sa mga suporta ay naka-fastened sa self-reserves curved plywood sheet.

Mas mahusay na hindi gamitin ang mga kuko, dahil mahirap silang puntos sa pamamagitan ng Phaneur sa maluwag na mga bar ng suporta.

Ang pagpapalakas ng formwork ay ginagampanan gamit ang mga hinto at lababo, tulad ng inilarawan sa itaas. Ang mga halimbawa ng isang pabilog na disenyo ng aparato ay nagpapakita ng isang larawan. Upang makapagbigay ng pundasyon para sa mga round wall posible na gumamit ng isang malaking bilang ng mga maliit na dimensional na mga elemento ng fencing. Sa kasong ito, ang mga panloob na kalasag ay manufactured mas maikli kaysa sa panlabas. Ang kanilang sukat ay maginhawa upang matukoy sa pamamagitan ng pagsasagawa ng isang sketch ng formwork sa isang scale. Ang disenyo ng mga kalasag ay mas malakas kaysa sa baluktot na plywood, at lalong kanais-nais upang ayusin ang pundasyon ng malalaking sukat. Isinasaalang-alang namin ang bilang ng mga kinakailangang materyal.

Ang kinakailangang halaga ng materyal para sa pag-aayos ng formwork ay tinutukoy bilang mga sumusunod. Ang haba ng haba at taas ng kongkreto base, ang haba at taas ng kongkreto base, ay dapat na hinati ayon sa haba at lapad na inilaan para sa paggamit ng mga board. Ang paglipat ng nakuha na mga numero ay tinutukoy ng kanilang numero na kinakailangan upang bumuo ng isang partikular na formwork. Bilang karagdagan sa mga board, kailangan mong bumili ng mga kahoy na bar at struts. Ang kanilang gastos ay maaaring umabot sa kalahati ng gastos ng pagbili ng mga board. Kinakailangang isaalang-alang ang karagdagang paggastos sa studs at fastener.

Mga kapaki-pakinabang na katangian ng plastic film

Gumawa ng isang kalasag na bakod ganap na walang slit gaps, at ang kongkreto timpla ay seeping out, nakatutuya elemento ng formwork. Polyethylene film o rubberoid, naayos sa panloob na bahagi ng formwork perpektong protektahan ang ibabaw ng mga board mula sa mga contaminants na may isang kongkreto halo hindi lamang sa panloob, ngunit din mula sa labas ng disenyo.

Ang paggamit ng isang polyethylene film o runner ay nagpapanatili sa formwork at pinapasimple ang pagtatanggal nito

Ang paggamit ng mga proteksiyong materyales ay ginagawang mas madali at pinabilis ang pagtatanggal sa trabaho. Kung kinakailangan, ang napaaga na pag-alis ng mga panel ng formwork ang kongkreto ibabaw ng pundasyon ay hindi nasira. Ang mga kalasag sa kahoy ay hindi nakalantad sa kahalumigmigan at maaaring magamit nang maraming beses.

Gayundin, ang isang kongkretong ibabaw ay sakop din ng polyethylene film o rubberoid kung kinakailangan upang makagawa ng panandaliang break sa trabaho o sa dulo ng paghahagis. Pinipigilan nila ang pagbuo ng solid crust sa ibabaw ng materyal at pagkaantala ng kahalumigmigan na kinakailangan kapag ang kongkretong pagkahinog.

Ayusin namin ang mga kalasag at punan ang pundasyon sa mga bahagi

Ang pagpuno ng pundasyon sa mga bahagi ay nagsasangkot ng vertical o pahalang na pag-aayos ng mga decking seams. Sa kanilang vertical na pag-aayos, ang kongkretong base ay pinaghihiwalay ng mga partisyon. Pagkatapos ng paggamot sa kongkreto halo sa unang seksyon, ang partisyon ay inalis at rearranged sa pamamagitan ng haba ng susunod na seksyon. Kaya, ang buong perimeter ng base ay puno.

Pagpuno ng pundasyon sa mga bahagi na may vertical division

Sa pahalang na pag-aayos ng mga docking seams, ang mga partisyon ay hindi naka-install. Kadalasan, ang pamamaraan na ito ay ginagamit sa pag-aayos ng mga pundasyon ng isang uri ng laso. Ang kongkretong tape ay pinaghihiwalay sa taas sa maraming bahagi at patuloy na ibinuhos ng mga layer ng kongkreto halo hanggang sa maabot ang antas ng lupa. Ang mga decking seams ay hindi maaaring ilagay sa reinforcement belts, dapat sila ay mas mataas o mas mababa kaysa sa kanilang antas.

Foundation Filling Scheme sa pamamagitan ng mga bahagi na may pahalang na desisyon

Punan ang pundasyon ng mga bahagi ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng paghihintay para sa isang kumpletong paggamot ng isang fragment ng isang kongkreto base, pagkatapos lamang na magpatuloy sa paggawa ng mga sumusunod o paggawa ng mga panandaliang break sa operasyon. Sa huli kaso, upang ang kongkreto ay hindi grab, ibabaw nito ay sakop na may polyethylene film o rubberoid. Pagkatapos alisin ang kanlungan, maaari mong ipagpatuloy ang proseso ng pagpuno sa pundasyon.

Ang paraan ng aparatong pundasyon sa mga bahagi ay nagbibigay-daan sa iyo upang muling ayusin ang mga naaalis na formwork shield mula sa tapos na site hanggang sa susunod. Kaya, ang mga materyales at ang oras ng paggawa ng mga bakod ay naligtas.

Anuman ang anyo ng pundasyon at materyal ng formwork, para sa pag-aayos nito ay kapaki-pakinabang sa karanasan ng ibang tao. Hayaan ang video payagan ang lahat ng mga tanong na mayroon ka.

Ang pangunahing kinakailangan para sa isang formwork para sa isang laso pundasyon - dapat itong matigas at matibay upang ang hugis ng zero na antas ay perpekto. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga deviations ng formwork geometry ay hindi maaaring higit sa 2 mm at hindi hihigit sa 2 mm ay maaaring maging puwang sa docks sa pagitan ng mga board at mga kalasag - lahat ng ito ay madaling kontrolin ng dalawang metro na tren. Kaya, sasabihin ng artikulong ito ang formwork para sa pundasyon at uri nito - tungkol sa lahat ng mga subtleties at nuances ay magsasabi sa artikulong ito.

Tradisyonal na simpleng teknolohiya

Para sa isang laso pundasyon, ang pag-mount ng formwork ay totoo: ang gabay board ay ilagay at fastened sa pamamagitan ng pegs na barado sa lupa. Pagkatapos, sa isang bahagi ng pundasyon, ang mga kalasag ay inilalagay - upang ang kanilang eroplano ay ganap na magkasabay sa gilid ng board.

I-fasten ang mga shield ng pagtuklas, sa isang mahigpit na vertical na posisyon. At pagkatapos ay ang mga kalasag ay inilalagay sa kabilang panig ng pundasyon, at narito na napakahalaga na obserbahan ang mga panloob na sukat nito.

Susunod, ang mga kalasag ay nakatali sa mga struts at karagdagang clamps sa bawat kalahating metro, na hindi papayagang magbukas ng formwork kapag nagbubuhos ng kongkreto. Sa labas, maaari silang mai-fastened na may parehong piping, struts o spanks. Ang lahat ng ito ay isang naaalis na formwork para sa pundasyon.

Ang isang formwork para sa isang laso pundasyon ay tradisyonal na gawa sa mga board at mga kalasag ng nangungulag at koniperong bato, ang halumigmig na hindi hihigit sa 22%. Iyon ay, ito ay ang parehong moisture-resistant plywood, chipboard at fiberboard. At sa gayon ang temperatura at halumigmig na rehimen ay pinakamainam, ang buong panloob na ibabaw ng formwork ay kadalasang naka-linya sa isang polyethylene film - madaling i-mount sa mga board na may conventional furniture stapler. Kaya ang solusyon ay hindi iiwan ang mga puwang, at ang buong halo ay mag-freeze nang mabilis at mahusay.

Ang pinaka-budget formwork - at hindi nang sabay-sabay

Paano gumawa ng isang formwork para sa pundasyon mula sa kasintahan? Madali! Maaari ka ring mula sa plywood - mura at galit. Kinakailangan upang i-fasten ang kanyang mga sheet sa bawat isa na may mga screws at mga sulok ng bakal. Ngunit ang mga joints ay upang isara ang mga piraso ng isang mas payat na plywood, sa pagguhit ng sarili. Ang mga butas sa ilalim ng screed sa ito ay dapat gawin nang pahalang sa mga palugit ng 550 mm, 50 mm patayo at 250 mm mula sa itaas.

Ang mga backup dito ay kailangan mo lamang ilagay sa mga lugar - upang ihanay ang formwork sa pamamagitan ng vertical. Ngunit para sa pinakamahabang bahagi ng pundasyon para sa kapakanan ng pagwawasto ng katwiran sa pinakamataas na plywood, ang bakal na hugis-parihaba na tubo 25x60 mm ay screwed.

Ito ay tumatagal ng katanyagan ngayon at plastik na formwork para sa pundasyon - at ito ay hindi mahal.

Kabiguan formwork.

Ang isang di-naaalis na formwork ay mas madali kaysa sa tradisyonal - lahat ay maaaring kumbinsido ng mga ito. Ngunit, bukod sa ito, tulad ng isang formwork ay may isa pang bilang ng mga hindi mapag-aalinlanganang mga bentahe - at pinaka-mahalaga sa kanila ay na ang isang di-naaalis na formwork mismo ay lumilikha ng isang thermally insulating layer para sa pundasyon. At oo, hindi na kailangang alisin ito sa ibang pagkakataon.

Kaya, ano ang isang di-naaalis na formwork para sa pundasyon? Ang mga ito ay mga plato o mga bloke na gawa sa polystyrene foam. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mas mataas na densidad, at sa bawat isa ay naka-attach sa mga espesyal na jumper, ang perimetral bahagi ay may kastilyo grooves. Ang bigat ng isang naturang sangkap ay umaabot lamang ng kalahating kilo. At ang kongkreto halo sa proseso ng punan ay hindi nagmamalasakit kahit saan - ang higpit ng naturang jacks ay mataas.

Walang sinusuportahang elemento ang kailangan dito - ito ay isa pang sapat na mabigat plus. Ang lahat ng tulad ng isang formwork ay ginagawang madali upang matiyak ang katumpakan ng geometriko form ng anumang pundasyon - kahit isang komplikadong disenyo na may mga hakbang. Ngunit sa loob ng mga plato ng porma, ang mga espesyal na pub ay inilalagay - ito ang tumutulong sa kongkretong halo upang epektibong lumipat sa ibabaw ng dingding. Sa kabuuan, ang naturang fender construction ay binubuo ng tatlong layers - at ito ay inilalagay sa isang cycle ng produksyon. Ang mga materyales ng produksyon ng base ay mahusay na protektado, init-insulated at hindi magagawang upang masira sa pamamagitan ng panlabas na atmospheric phenomena o tubig. Ito ay waterproofing, at proteksyon laban sa fungus - dahil ang mga bloke ay ganap na nakayanan ang anumang mapanirang organismo, upang hindi mabulok, kahit na ang amag sa gayong pundasyon ay hindi maaaring maging. At naglilingkod ito ng gayong pundasyon nang higit sa 80 taon - at hindi ito ang limitasyon.

Bilang isang resulta, ang lahat ng paggawa ng tape ay nagiging sobrang simple - kongkreto ay ibinuhos sa pagitan ng mga plato ng formwork at nababagay nang maaga. At pagkatapos ng kongkreto halo ay frozen, ang formwork para sa pundasyon mula sa polystyrene foam ay hindi na inalis - protektahan nila ang pundasyon mula sa pagkawala ng init para sa isang mahabang panahon. At pinaka-mahalaga, madali itong bumuo ng gayong pundasyon kahit na ang pinakamalayo mula sa pagtatayo ng isang tao - ang lahat ay napakasimple na marami ang nagpapaalala sa karaniwang taga-disenyo ng mga bata.

Ang tanging bagay na dapat gawin ay ang lumikha ng isang mahusay na sistema ng paagusan sa paliguan. At walang anumang problema sa loob ng naturang pundasyon, ang isang sistema ng bentilasyon ay nilikha, at ang mga pipeline at mga de-koryenteng mga kable ay aspaltado.

Bilang isang resulta, ang pundasyon para sa paliguan ay nakuha sa pamamagitan ng mainit-init, protektado at pangkabuhayan - ang mga espesyal na pag-aaral ay nagpakita na ang Polystyrene formwork accelerates konstruksiyon trabaho sa pamamagitan ng isa at kalahating beses, ang pagiging kumplikado nito ay bumababa ng 40%, at 25% ay mas mababa kaysa sa tinatayang halaga ng antas ng zero. Para sa iyong mga paboritong paliguan, ang pagpipiliang ito ay perpekto.

Paano pumili ng isang formwork

Para sa kongkretong suporta ng istraktura upang maging malakas at monolitik, ang mga tagapagtayo ay dumating sa isang formwork.

Maaari itong maging isang pansamantalang o pare-pareho na gawa sa kahoy o polimer, ngunit ang mga pangunahing gawain nito ay hindi nagbabago:

lumikha at mapanatili ang anyo ng bahagi sa itaas na lupa ng kongkreto belt foundation;
maging maayos mula sa loob upang mabawasan ang kasunod na pagtatapos ng mga gawa ng lupa bahagi ng istraktura;
makayanan ang mga naglo-load kapag pagbuhos at pagbubuklod ng isang kongkretong solusyon;
agad na naka-mount at maunawaan;
kung kinakailangan, ihiwalay kongkreto mula sa lupa at iba pang mga negatibong kadahilanan.

Upang maayos ang pag-install, at hindi mo kailangang malutas ang mga hindi inaasahang problema, bago simulan ang trabaho kinakailangan upang matiyak na mayroong limang pangunahing kondisyon:

Ang lupa, na nagbuhos ng base ay dapat na ganap na malinis ng basura at iba't ibang mga impurities.
Ang mga shield sa loob ay dapat magkaroon ng maximum ng isang makinis at malinis na ibabaw upang mabawasan ang pagtatapos ng trabaho.
Ang pag-aayos ng formwork ay dapat tumagal ng presyon ng kongkreto at hindi deformed.
Ang pinakamataas na contact ng composite bahagi ng kalasag ay kinakailangan upang maiwasan ang butas na tumutulo. Para sa layuning ito, mahalaga ang kaliwanagan ng geometry ng mga istruktura ng istraktura.
Kung ang mga formwork shield ay reused, ito ay kinakailangan upang linisin ang buong nagtatrabaho ibabaw mula sa residues ng nakaraang solusyon.

Pansin! Ang modernong formwork ay inuri sa dalawang kategorya: naaalis at hindi naaalis. Bilang karagdagan, ito ay naiiba mula sa uri ng materyal na ginamit: kahoy, plywood, metal, polystyrene foam, atbp.

Naaalis na formwork: pag-install, nasubok

Konseho. Sa halip ng mga kuko kapag ang pag-install ay mas mahusay na gumamit ng walang pag-iimbot. Ang disenyo na nakolekta sa mga ito ay mas madaling i-disassemble, dahil ito ay sapat na upang bale-walain ang mga ito, at hindi upang timpla, tulad ng sa kaso ng mga kuko. Kinakailangan na mabaril ang mga board upang ang mga sumbrero ng mga kuko (self-tapping) ay mula sa loob ng formwork.

Pansin! Ang naaalis na formwork ay mas mainam na ihiwalay mula sa kongkreto na may mga espesyal na komposisyon laban sa pagkabit ng mga materyales.