Pagputol ng makina mula sa Bulgarian: Paano gumawa ng maginhawang tool sa iyong sariling mga kamay. Paano gumawa ng isang pendulum saw sa metal na may iyong sariling mga kamay? Monteids dug.

Magsagawa ng proseso ng pagputol ng mga istraktura ng metal at metal gamit ang kagamitan sa makina ay mas madali, mas ligtas at mas kumportable kaysa sa paggamit ng manu-manong fixtures at mga tool. Ngunit upang bumili ng isang mataas na kalidad na makina ay maaaring hindi gumawa ng bawat kasintahan sa pag-crash.

Ito ay namamalagi sa dahilan na maraming mas gusto na mag-disenyo ng mga mekanismo ay hinahawakan, na nag-aaplay kung ano ang nasa pang-araw-araw na buhay, halimbawa, saws o Bulgaria.

Bakit kailangan mo ng pagputol machine?

Ang mga lugar ng bansa ay laging nangangailangan ng maliliit na pag-aayos: upang palitan ang dilapidated na oras ng greenhouse rack, gumawa ng isang bakod para sa metal metal, ayusin ang isang plato ng hardin o isang troli - isang metal cutting sa tamang anggulo o may isang bevel ay palaging kinakailangan. Gawin ang mga blangko para sa anumang mga produkto ng metal na mas madali at mas mabilis sa kapinsalaan ng makina.

Sa tulong ng pagputol machine, maaari kang gumawa ng isang breakdown ng anumang mga materyales: bakal, cast bakal, tanso. Ang pagputol ay ginawa sa isang anggulo ng 45º at 90º. Maghanda Maaari kang gumawa ng mga produkto mula sa mga tubo ng lahat ng diameters. Bilang isang panuntunan, ang mga mekanismo ng pagputol ay ginagamit para sa pagputol sa mga dimensional na haba ng mga semi-tapos na mga produkto.

Ang kagamitan para sa metal ay maaari ding gamitin upang isakatuparan ang pagproseso ng iba pang mga materyales, inaalis ang gawain ng pamutol. Ang makina na ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay, compact, ay ang kakayahang i-install ito sa ilalim ng isang canopy, at sa taglamig ito ay upang muling ayusin ito sa kuwarto ng trabaho.

Kailangan mo ng isang makinis at matibay na ibabaw na may ilaw. Ang isang katulad na sulok ay matatagpuan sa site ng anumang mga pasilidad. Ang kumpleto at collapsible equipment structures ay ginagamit. Upang mabawasan ang gastos ng paggawa, ang aparato ay maaaring paminsan-minsan na ibinibigay sa kanilang mga kapitbahay para sa pansamantalang paggamit.

Aparato cutting machine

Anumang trabaho na nauugnay dito sa isang metal, kung may puno, ay nangangailangan ng pagpapatupad ng proseso ng pagputol, kung saan ang isang espesyal na kagamitan sa pagputol ay inilalapat. Ang paggamit ng aparatong ito ay hindi mapaniniwalaan o kapani-paniwala malawak: mula sa pang-araw-araw na pangangailangan at buhay, at sa malalaking pabrika at pabrika.

Dapat pansinin na ang mga makina ng species na ito ay mga mekanismo na magpapahintulot sa transverse cutting metal.

Ang mga cutting machine ay maaaring gumawa ng mga bahagi mula sa anumang uri ng metal: mula sa tanso at PVC profile, at sa mga malalaking bakal na blangko. Maaaring i-cut ang mga semi-tapos na mga produkto sa direktang at talamak na sulok. Gamit ang isang cutting machine, maaari mong gamitin ang pagputol ng mga tubo ng malaki at katamtamang diameters.

Ang pinakamahalagang mekanismo ng aparatong, ang kanyang "kaluluwa", ay ang electric motor at ang nagtatrabaho katawan - ang paggupit ng gulong, na konektado sa bawat isa sa pamamagitan ng gear o belt gears. Ang bawat isa sa mga uri na ito ay may sariling pakinabang. Halimbawa, ang isang sinturon na likas sa isang madaling kurso, lumalaban sa iba't ibang uri ng mga naglo-load, mas maingay. Maaari itong mai-mount kahit na sa isang napakalaking cutting machine.

Ang gear ay napakalaki, at dahil sa tampok na ito na angkop para sa isang maliit na yunit ng pagputol ng homemade. Dahil dito, sa proseso ng pagbili ng isang mekanismo ng pagputol, kailangan mong tingnan ang uri ng transmisyon na ginamit.

Halos anumang uri ng makina ay nilagyan ng nakasasakit na mga lupon, ngunit nangyayari ito, may mga mekanismo kung saan naka-install ang isang carbide drive. Bukod dito, ang lahat ng naturang mga saws sa metal ay nilagyan ng bisyo, na mapagkakatiwalaan ayusin ang produkto o semi-tapos na produkto.

Video: Homemade cutting machine na may gilingan.

Homemade Metal Cutting Machine: Mga tagubilin sa pagmamanupaktura

Ang makina, na ginawa sa kanyang sariling mga kamay, ay isang hindi mapag-aalinlanganang dignidad: ito ay ginawa sa ilalim ng mga kinakailangan ng isang partikular na master at produkto na binalak sa hinaharap. Para sa trabaho ito ay kinakailangan:

24 na sulok;
10th channel;
pipa;
welder;
rolling bearings;
electric drive;
kakayahan para sa pag-install ng mga de-koryenteng circuits;
nagsisimula toggle;
ilunsad chain;
paikot;
drill.

Ang progreso ng trabaho sa Assembly:

Mula sa numero ng sulok 24 at sa tulong ng EMS, ito ay hinahawakan sa pamamagitan ng pagputol ng mga blangko sa frame, ang mga sukat nito ay 400x600x1200 mm;
Gamit ang welding machine, ang hinang ng mga blangko ay ginanap;
Bilang isang gabay, ang Schweller No. 10 ay welded, na sa parehong oras ay nagbibigay ng lakas ng buong istraktura.
Paggamit ng mga screws, dalawang vertical na suporta ay naayos sa kamara;
Paggamit ng mga tubo, gumawa ng isang frame na 400x600 mm para sa kasunod na pag-install ng drive at baras sa ilalim ng kinakailangang anggulo;
Sa "buntot" na bahagi ng frame ay isang kalan na may isang nakapirming electric motor. Iminumungkahi na mag-apply ng isang asynchronous engine, dahil ito ay hindi mapagpanggap. Depende sa hinaharap na appointment, maaari kang magbigay ng kagustuhan sa motor, ang kapangyarihan na kung saan ay nasa hanay na 1.5 ... 3 kW at magsagawa ng "dial" mula sa tatlong-phase network. Kung maaari mong gamitin lamang ang isang 1-phase network, piliin ang motor sa 1/3 ng kapangyarihan na mas malaki kaysa sa kinakalkula na halaga, kumokonekta gamit ang capacitors;
Sa isang lathe, gumawa ng baras at flanges, kalo at suporta. Ang flange ay obligadong magsagawa ng 30.32 mm.
Gawin ang pag-install ng mga bearings ng suporta at kalo;
Ang pag-install ng isang kahon na may isang de-koryenteng circuit ay direktang ginagawa sa mas mababang lugar ng frame.
Sa pagitan ng mga rack ang 12-mm baras ay naka-mount sa kung saan ang manggas dresses. Ang distansya sa pagitan ng baras at ang manggas ay dapat na iwanang minimal, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang sliding magkasya.
Sa manggas, sa tulong ng isang welding machine, ang rocker mula sa 10th channel (L \u003d 800 mm), ang ratio ng braso ng rocker - 1 hanggang 3. Ang paglipat nito ay limitado sa pamamagitan ng kadena.
Ang isang de-kuryenteng motor ay naka-install sa lugar ng maikling bahagi ng rocker, ang mahabang bahagi ay isang mekanismo para sa pagputol.
Mula sa electric motor at bago ang baras, isang paghahatid ng sinturon ay aspaltado.

Ang presyo ng kapasidad para sa electrical circuit na ginanap sa pamamagitan ng personal, ay bahagyang mas mababa relatibong sa binili sa tindahan ng konstruksiyon. Upang mapalawak ang kapangyarihan sa kagamitan, kailangan mo ng isang three-pol circuit breaker, mula sa kung saan ang kapangyarihan sa electric motor ay pinalawig, ang pindutan ng pag-shutdown ng emergency at ang panimulang circuit.

Ang pagkonekta sa pindutan ng emergency ay direktang isinagawa, ang de-kuryenteng motor gamit ang kahon at automat. Ito ay titiyakin ang kumpletong kaligtasan at elektrikal na proteksyon ng iyong kagamitan.

Batay sa itaas, gumawa ng isang cutting mekanismo sa iyong sariling mga kamay hindi lamang mas mura, kundi pati na rin praktikal, dahil sa proseso ng paggawa nito sa iyo ang iyong sarili regulate nito parameter at i-configure ito para sa trabaho sa hinaharap.

Gayundin, ang paggawa ng ganitong pamamaraan minsan, maaari mong ayusin ang kagamitan na ito nang walang anumang problema. Bukod dito, kung kinakailangan, maaari kang kumita, gumawa ng mga kagamitan sa pagputol gamit ang iyong sariling mga kamay.

Video: Homemade cutting machine para sa metal na may sariling mga kamay.

Ang mga permanenteng operasyon na nauugnay sa mga matalim na riles at mga materyales sa kahoy ay nangangailangan ng paggamit ng isang cutting machine. Sa tulong ng isang electric tool, tila ito ay ganap, mabilis na gumaganap ng mga istruktura ng metal. Ang disk cutting machine ay ginagamit upang bumuo ng mga blangko ng profile tube, channel, baras at iba pang mga bahagi ng metal.

Ang kagamitan ay ginagamit sa malalaking negosyo sa pagmamanupaktura, laso, ang mga hacksaw machine ay ginagamit para sa gawaing masa. Ang pagiging kumplikado ng metal na disenyo ng mga espesyal na machine ay hindi kumakatawan sa posibilidad ng pag-aaplay sa mga limitadong lugar. Maaaring gamitin ang cutting machine sa ilalim ng anumang mga kondisyon, na ginagawang popular ito. Para sa pagputol ng mga operasyon ng isang disk nakita.

Pag-uuri ng mga disk cutting machine

Ang mga metal cutting machine ay nahahati sa 4 pangunahing kategorya. Ang Universal Tool na inilapat sa lahat ng uri ng mga metal ay ang unang machine ng disk ng kategorya. Ang disk elemento ng pagputol kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang pangasiwaan ang mga produkto ng metal sa pamamagitan ng malaking dami. Ang mga klase ng follow-up ay naiiba sa kapangyarihan at pagganap, ang pagputol machine ng ika-apat na kategorya ay inilalapat sa ilalim ng mga layunin ng domestic, hindi nilagyan ng buong pag-andar, tulad ng mga propesyonal na kagamitan.

Mayroong maraming mga varieties ng produksyon, mga sambahayan machine. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang bilang ng mga gilid ng pagputol, dalawang pangunahing uri ay inaalok na gamitin:

Ang disenyo na may isang elemento ng disk ay may mababang kapangyarihan at kahusayan. Ang mga single-headed machine ay may limitadong pag-andar, mababang bilis ng pagputol. Ilapat kapag pagputol ng isang elemento, pinapayagan ka nitong i-cut ang mga profile ng frame o pipe, maghanda ng snap.
Ang pagputol machine na may disenyo ng dalawang elemento ng pagputol ay nagbibigay-daan sa iyo upang iproseso ang metal nang sabay-sabay sa ilang mga direksyon. Ang dalawang punong-tanggapan ay may matibay na ulo, ang ikalawang umiikot na paggupit ng elemento ay gumagalaw. Ang pagganap ng tool ay nagdaragdag nang dalawang beses, samakatuwid ang naturang tool ay naaangkop sa mga malalaking industriya, ang mga kondisyon ng awtomatikong proseso. Kapag nagtatrabaho sa isang frame profile, ang isang run ay sapat, na kung saan ay kapansin-pansing sine-save ng oras.

Maraming mga uri ng pagputol machine ay ginagamit, sila ay hinati din ng paraan ng pagpapakain sa tool. Ito ay kinakailangan upang mabilis na pumili ng mga kagamitan sa pamamagitan ng maihahambing sa mga kinakailangan para dito. Sa kasong ito, posible na mabawi ang mga gastos sa pagputol ng mga metal sa kasunod na operasyon.

Pag-uuri ayon sa paraan ng pagpapakain sa pagputol elemento

Mayroong isang malaking bilang ng mga machine sa pagbebenta, bago pagbili, mahalaga na maunawaan kung paano gumagana ang pagputol ng sistema ng pagputol elemento. Ang cutting element ay maaaring ibigay sa mga sumusunod na paraan:

frontal feed cutting disk;
aparato na may pagpapatupad ng ilalim supply ng pagputol elemento;
ang disenyo, ang batayan ng kung saan ay ang gawain ng palawit.

Ang metal base ng cutting machine ay maaaring panlabas o desktop kapag ginamit. Sa unang kaso, ang isang mas malaking diameter disk ay naka-install, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-cut ang isang mas mataas na dami ng mga bahagi. Ang mga kagamitan sa board ay mas mobile, ay nabawasan ang timbang.

Varieties ng disk machine.

Bilang karagdagan sa pagpapakain sa tool, iba't ibang mga form ay binuo, ang disenyo ng pagputol saws. Ang pinaka-karaniwan ay nakasasakit - pagputol, panuntunan - pagputol at pagputol ng mga saws. Ang pagpili ng disenyo ay nangyayari depende sa partikular na uri ng mga gawain at riles.

Ang mga cutting disk machine para sa metal ay ginagamit sa mga profile ng iba't ibang uri, non-ferrous na riles. Ang disenyo ng metal ay walang mga katangian ng mataas na pagganap, na ginagamit sa maliit na produksyon, na may mga libreng gawain. Ginagamit ito sa square, kamara metal, depende sa density ng metal, ang pinakamainam na bilang ng mga rebolusyon ay pinili. Ang makina ay matipid na matatagpuan sa mga consumables, posible sa kapinsalaan ng isang disk metal na istraktura na may mas mataas na mga liko at kapangyarihan ng electric drive.

Ang abrasive - cutting machine ay maaaring magproseso ng mga metal ng anumang profile at kapal. Ginagamit para sa pagputol ng mga single blangko sa iba't ibang mga anggulo, hanggang sa 45 degrees. Ginagamit ito sa mga workshop ng paghahanda kapag pinutol ang mahabang produkto ng mga produktong metal. Ang mga modelo na may suction ng alikabok ay nagbibigay-daan sa iyo upang kumportable na gumawa ng pagputol sa limitadong espasyo. Gayundin, mas mahal ang mga pagbabago ay nagbibigay ng fluid supply para sa paglamig ng elemento ng disk, ang disenyo ng awtomatikong chamfering.

Ang pagputol ng mga metal na ibinigay ng mga baybayin ay gumagawa ng panuntunan - paggupit ng uri ng mga tool sa makina. Sa nakabalot na form o ang coil ay may ilang mga uri ng steels:

rods ng iba't ibang mga seksyon;
kawad;
pipe strips;
reinforcement steel.

Ang pagpapatupad ng aparato ay dinisenyo sa isang paraan na kinukuha ng mekanismo ang simula ng materyal, nag-mamaneho sa pamamagitan ng panuntunan. Ang nakahanay na bahagi ay awtomatikong pinutol, ay ipinadala sa tray na may mga natapos na produkto. Ang mga cutting machine ng tamang uri, anuman ang layunin at sukat, ay nakumpleto na may iba't ibang mga outcristi:

hinihimok;
mekanisado;
nakatigil
epekto ng roller.

Ang pangunahing paggamit ng mga cutting machine ay nakuha sa serial production, kung saan ang mataas na katumpakan ng paggupit ay kinakailangan, isang maliit na kagaspangan ng hiwa. Ang iba't ibang mga pagbabago ay nagbibigay-daan sa iyo upang pumili ng isang disk cutting machine sa pamamagitan ng maihahambing sa mga pangangailangan at volume ng produksyon.

Disk cutting machine

Ang mga bahagi ng metal ay gawa sa solidong bakal na bakal, para sa mas pare-parehong at napapanatiling trabaho. Ang platform ay binubuo ng isang matibay na base na binubuo ng metal. Ang pagputol machine ay nakatigil at naaalis, ang ilang mga species ay nakumpleto na may vice para sa maaasahang pangkabit ng workpiece sa panahon ng pagputol.

Ang disc ay gawa sa karbid na bakal o mataas na bilis ng mga elemento. Depende sa uri ng konstruksiyon, ang isang bilog ay ginagamit sa isang nakasasakit na ibabaw na nagbibigay-daan sa iyo upang pangasiwaan ang chamfer, mga gilid mula sa Burrs. Inpatient Disk Devices para sa metal work, isang transmisyon ng gear ay ginagamit, nagbibigay ito ng maaasahang koneksyon at matibay na pagganap.

Ang uri ng belt ng paghahatid ng mekanikal na enerhiya ay naka-install sa mga portable na aparato kung saan ang timbang ay mahalaga. Ang pagkakaroon ng isang maliit na kapangyarihan ng ika-apat na kategorya ay direktang nakakonekta sa mekanismo ng disk.

Paggawa ng Disk Cutting Machine Paghahanda ng Mga Tool at
mga materyales

Sa pagkakaroon ng ilang karanasan sa locksmith at lugar para sa pagtatrabaho, ang anumang disk saw para sa metal ay maaaring gawing malaya. Ang disk cutting machine para sa metal ay nagsasangkot ng mga mapanganib na pagkilos na may isang elemento ng pagputol sa mataas na bilis. Mahalaga na obserbahan ang lahat ng mga tampok ng disenyo ng disk device, gumawa ng tumpak na mga kalkulasyon bago pagpupulong.

Ito ay ginawa ng isang homemade cutting machine para sa trabaho sa metal tulad ng sumusunod:

Ang kaligtasan sa lahat, samakatuwid, ang mga proteksiyon na sumasaklaw para sa pagputol ng mga elemento ay handa.
Upang dalhin ang pagputol disk sa pagkilos, kailangan mong ikonekta ang electric motor. Ang drive ay pinili depende sa uri ng makina, maaaring may sinturon o gear.
Ang drive pulley ay naka-install sa isang pre-prepared drive shaft. Binili o nakapag-iisa na ginawa ang cut-off na disk na naka-mount sa pendulum. Gamit ang sitwasyong ito, ang itaas na bahagi ng pag-install ay gumaganap ng papel na ginagampanan ng isang palawit, na naglalaman ng engine at disk.
Sa frame ng hinaharap, ang makina ay naghahanda ng isang lugar para sa mapang-api at blangko.
Pagkatapos ng pagtatakda ng palawit sa frame, naka-install ang mga wires ng electric motor.
Sa dulo ng trabaho, isang paglulunsad ng pagsubok at pag-debug ng mga node ay ginaganap.

Ang Electric Engine ay isa sa mga pinakamahalagang bahagi ng disenyo ng metal disk. Dapat mong i-install ang start button cutting machine, pati na rin ang emergency stop. Ang lokasyon ng engine ay ginawa sa isang paraan upang maayos na ikonekta ang elektrikal na circuit sa pamamagitan ng makina. Ang pag-aayos ng engine ay nangyayari sa frame, ang pinakamahusay na materyal para sa koneksyon ay ang bolts na may mga mani. Ang switch ng switch ay matatagpuan malapit sa electrical bahagi ng motor.

Mga pamamaraan ng trabaho

Ang mga prinsipyo ng pagmamanupaktura ng makina na may sariling mga kamay ay binubuo ng ilang mga patakaran, na isinasaalang-alang bago isagawa ang anumang mga pagkilos. Ang pagputol machine ay gawa sa pangunahing paraan at mga materyales, kaya mahalaga na obserbahan nang tuluyan upang makakuha ng isang mataas na kalidad na tool:

Ang presyon ng pagputol elemento sa metal, ang engine metalikang kuwintas ay depende sa tamang paghahatid. Ang isang tugon chain o belt ay maaaring masira, stroke pagputol para sa metal.
Ang mga luha ay ginagamit upang maiwasan ang impluwensya ng mga vibrations, magmungkahi ng kumportableng trabaho, ligtas na kondisyon sa pagtatrabaho.
Ang pagputol anggulo ay pinili lamang sa mga kinakailangang kaso, ang hanay ay mula 45 hanggang 90 °. Sa karaniwang mga sitwasyon, ang mga master ay ginustong pagputol ng mga riles sa tamang mga anggulo.
Ang diameter ng disk ng pagputol machine ay pag-aanak depende sa uri ng metal upang maproseso. Ang nadagdagang diameter ay madaling makayanan ang mga bagay na makapal. Kinakailangan upang kalkulahin ang proteksyon, ang trabaho nang walang casing ay hindi ligtas, maaaring maging sanhi ng pinsala sa panahon ng pagpapapangit ng disk.

Ang paggamit ng isang angular grinding machine bilang isang cutting tool ay posible kapag nagtatrabaho sa mga di-kakaunting blangko. Ang disenyo ng disenyo ay may dalawang pagkakaiba-iba kapag ang Bulgarian ay naayos na hindi gumagalaw, pati na rin ang pangkabit ng workpiece. Sa unang kaso, ang katumpakan ay nawala, dahil Ang item ay hindi naka-attach sa kama, na may manu-manong kilusan ng tool, dapat mong sundin ang mga panuntunan sa kaligtasan.

Paano makalkula ang kinakailangang lapad ng pulleys.

Ang diameter ng drive pulley ay kinakalkula sa pamamagitan ng kasunduan sa rate ng kapangyarihan ng electric motor at ang bilis. Ang lokasyon sa isang gilid ay maaaring humantong sa unscrewing nut, kaya ang pulley o tool para sa pagputol ng metal ay matatagpuan sa magkabilang panig ng disenyo. Ang maximum na pinahihintulutang bilis ng pag-ikot ay minarkahan ng tagagawa ng disk sa manu-manong pagtuturo. Halimbawa, posible na kunin ang engine sa maximum na bilis ng pag-ikot ng baras ng 1500 rpm, ang lapoy ng pulley na naka-attach sa baras ay 6.5 cm. Ang kinakailangang gawain ay upang makuha ang bilis ng pag-ikot ng disk sa output ng tungkol sa 3000 rpm, para sa ito ito ay kinakalkula:

Ang haba ng baras sa paligid ng perimeter ay kinakalkula mula sa formula 3.14 × 6.5, ang resulta ay nakuha 20.41 cm.
Ang halaga ay pinarami ng kinakailangang bilang ng mga rebolusyon, lumiliko ito ng 61230 cm.
Dagdag pa, ang resulta ay nahahati sa nominal na paglilipat ng electric drive, na katumbas ng 40.82, ay nagpapahiwatig ng haba ng pulley sa paligid ng perimeter.
Ang halaga ay nahahati sa bilang π, ang resulta ng kung saan ang pulley diameter ay 13 cm.

Para sa bilang ng mga rebolusyon, maaari mong gawin ang pinakamataas na pinahihintulutang halaga sa pagputol disk, sa kasong ito kinakailangan upang kunin ang isang malaking kapangyarihan ng electric drive.

Paano makalkula ang haba ng drive belt.

Ang pagsasagawa ng mga kalkulasyon ng haba ng strap ng homemade machine ay mula sa mga sumusunod na parameter:

radius ng pagmamaneho pulley naayos sa drive;
distansya mula sa gitnang mga tuldok ng dalawang pulleys;
mga halaga ng parameter para sa axis.

Kalkulahin ang haba ng sinturon ay hindi mahirap, mahalaga na isaalang-alang ang ilang mga kadahilanan. Ang pagputol ng makina ay nagpapatakbo sa ilalim ng makabuluhang mga naglo-load, kaya ang antas ng pag-igting ng sinturon ay mahalaga, kung hindi man ang drive ay mawawala. Dapat kang pumili ng isang mataas na kalidad na produkto, sa kaganapan ng belt break, posible na makapinsala sa disk o blangko.

Desktop

Ang talahanayan para sa makina ay isang frame na gawa sa metal chapellera. Posible na gumawa ng isang frame mula sa sulok, ang mga koneksyon ay ginawa hinang.

Ang isang channel ay naka-install sa frame mula sa itaas, ang layunin nito ay binubuo sa direksyon ng mga bahagi sa proseso ng pagputol. Ang pagtaas ng mga racks ay ginanap sa pamamagitan ng isang bolted joint, kung kinakailangan, ang isang channel ay maaaring mapalitan ayon sa trabaho sa cutting machine.

Maaari ka ring maging interesado sa mga artikulo:

Paano mag-ipon ng isang nakakagiling machine gamit ang iyong sariling mga kamay Paano gumawa ng planing machine sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay

Isang kailangang-kailangan na tool sa isang domestic workshop, isang plumbing shop, sa isang construction site. Mayroong maraming mga modelo ng industriya ng mga tool na ito, ngunit ang presyo ay kung minsan ay hindi magagamit hindi lamang sa isang pribadong master, kundi pati na rin ang isang maliit na enterprise. Ang output ay - isang cutting machine para sa metal na may iyong sariling mga kamay ay ganap na simple. Ito ay nangangailangan lamang ng ilang mga kasanayan upang gumana sa isang welding machine, isang kasangkapan sa pagtutubero, at ilang kwalipikasyon ng elektrisidad. Ng mga materyales, masyadong, hindi nangangailangan ng anumang bagay na kulang, o hindi maaabot sa libreng pagbebenta.

Upang magtrabaho, kakailanganin mo:

bulgarian;
welding machine;
drill;
hanay ng mga namatay, taps, wrench.

Ang pagbili ay magkakaroon ng isang de-koryenteng engine na may kapasidad na 1.5-2 KW single-phase o tatlong-phase. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ang dalawang pulleys, baras, bearings 204 o 205, metal corner, sheet steel 2-4 millimeter thick. Kapag ang lahat ng ito ay nakolekta, ang paggawa ng makina ay nagsisimula.

Ang mga guhit ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paggamit ng materyal mula sa Internet, o gamitin ang yari, tulad ng mga ito. Ngunit ang karanasan ay nagpapakita na ito ay pinakamahusay na iakma ang mga guhit sa ilalim ng mga materyales na mayroon ka sa stock. Bilang isang panuntunan, ang mga disenyo na ginawa ng kanilang sariling mga kamay ay pinakamahusay na nagtatrabaho kapag "i-customize ang mga ito" para sa iyong sarili. Naturally, dapat itong sinusundan ng ilang mga patakaran at mga kinakailangan na inilagay sa pinahusay na tool sa panganib, na kung saan ang cutting disk machine o ang pendulum nakita, parehong homemade at pang-industriya.

Karamihan sa mga cutting machine para sa metal na ginawa sa kanilang sariling mga kamay ay nabibilang sa uri ng pendulum. Mas kumplikado sa pagmamanupaktura, ngunit maaari itong gawin sa isang maliit na workshop o metalworking workshop. Sa ngayon kami ay mananahan sa pinaka maginhawang uri ng pagputol machine - disk. Ang pangkalahatang disenyo ay makikita sa video.

Binubuo ito ng ilang pangunahing node:

electric motor;
pendulum;
drive mekanismo;
pagputol disk;
desktop.

Isaalang-alang ang mga ito nang hiwalay.

Engine

Depende sa kinakailangang kapangyarihan ng metal cutting machine at ang saklaw ng paggamit nito, piliin ang engine power. Dapat itong nasa hanay na 1.5-3kw. Kung plano mong gumamit ng isang cutting machine sa isang domestic workshop, isang maliit na metalworking workshop, kung saan pagputol ang profile pipe, reinforcement, anggulo o iba pang mga pinagsama produkto ay relatibong bihira, at ang kalidad ng billets ay ginagamit bilang isang manipis na pader na metal, Ito ay sapat na para sa kapangyarihan sa kalahati ng kilowat. Para sa maliit na produksyon, magtrabaho sa site ng konstruksiyon, o ang paggawa ng mga carcass ng anumang patutunguhan ay mangangailangan ng mas malakas na engine.

Sa pagkakaroon ng isang tatlong-phase motor na may isang kapangyarihan ng tungkol sa 3 kilowat, maaari itong konektado sa 220 volts, gamit ang scheme ng "Star" ng scheme ng "tatsulok". Ngunit sa parehong oras dapat itong makitid sa isip na ang kapangyarihan nito ay bumaba ng 25-30%. Ang pangunahing bagay ay ang bilang ng mga rebolusyon na tinukoy sa nameplate.

Upang i-install sa isang cutting machine para sa metal, ang engine ay dapat magkaroon ng bilang ng mga rebolusyon na katumbas ng 2500-3000 kada minuto. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay tiyak na may tulad revolutions na ang pagputol disk gumagana mahusay.

Para sa homemade cutting machine para sa metal, mga lupon na may diameter ng 300-400 millimeters ay ginagamit. Dito din, kailangan mong magpatuloy mula sa mga pangangailangan ng produksyon. Ito ay hindi nagkakahalaga ng chaging para sa masyadong malaki diameter ng disk - mas malayo mula sa gitna may isang nagtatrabaho gilid, mas maliit ang kamakailang puwersa, at ang mas malakas na engine ay kinakailangan. Ang pinakamainam na ratio ng engine power at diameter ng disk - 2 kilowat sa tatlong libong revolutions at 300 millimeters diameter.

Ang ginawa nang malaya sa pagputol ng makina para sa metal ay dapat na ligtas. Sa pagputol disc, ang maximum na bilang ng mga revolutions, kung saan maaari silang pinamamahalaan ay ipinahiwatig. Bilang isang panuntunan, hindi ito dapat lumagpas sa 4400 rebolusyon kada minuto. Kung nakakuha ka ng higit pa - ang disc ay maaaring sirain na ito ay hindi ligtas. Kung ang bilang ng mga rebolusyon ay mas mababa sa 3000, pagkatapos ay ang pagputol bilis ay hindi sapat, at ang disk ay malakas na overheated at tirintas. Ito ang mga numerong ito na dapat gawin bilang mapagkukunan para sa pagkalkula ng paghahatid ng kuryente.

Drive unit.

Bilang isang mekanismo ng biyahe, ito ay maginhawa upang gamitin ang paghahatid ng sinturon. Upang gawin ito, kailangan mong makahanap ng dalawang pulleys ng parehong lapad. Ang isa sa mga ito ay nakatanim sa baras ng engine, ang pangalawang - sa drive shaft ng cutting disk. Ang disk shaft ay naka-install sa dalawang bearings. Pinakamainam na gumamit ng isang pamamaraan kapag ang mekanismo ng drive ay matatagpuan sa kaliwa ng disc mounting cloud. Ito ay mas maginhawa upang gumana, at ang mga patakaran sa kaligtasan ay sinusunod. Ang presser nut mounting nut ay hindi mapanganib sa pag-on.

Upang higpitan ang drive belt, ang engine ay naayos sa likod ng pendulum sa 4 bolts na matatagpuan sa mga longitudinal slot. Maaari itong lumipat patungo sa gitnang axis ng makina (patayo sa axis ng pag-ikot ng shaft engine) sa pamamagitan ng 5-7 sentimetro. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang kinakailangang pag-igting ng belt at pigilan ang pagdulas nito. Mas madaling palitan ang sinturon kung ang nakaraang isa ay dumating sa hindi pagsang-ayon

Console (pendulum)

Ang console bahagi ng cutting machine para sa metal ay isa sa mga pinakamahalaga. Bilang karagdagan sa ang katunayan na ito ay dapat na maingat na balanse, ito ay mapagkakatiwalaan welded sa pagsunod sa lahat ng mga kinakailangang laki, ito pa rin ay upang ilipat mahigpit na patayo sa desktop. Ang base ng pangkabit ng pendulum ay dalawang vertical rack na may mga puwang sa ilalim ng pendulum sleeve (diameter 10-12 mm). Gawin ang mga ito pinakamahusay na ng bakal square 40x40 millimeters. Ang taas ng humigit-kumulang 80-100 millimeters, ngunit maaari mong kalkulahin ang iyong pagpipilian.

Sa mga butas ng mga rack pahalang, ang baras baras ay nakatakda kung saan ang rocker ay welded, na binubuo ng dalawang levers, ang ratio ng kung saan isa sa tatlo. Ang isang palaruan ay welded sa maikling balikat sa ilalim ng pag-install ng isang de-kuryenteng motor. Sa mahabang balikat ang cutting circle drive shaft. Ang ratio ng haba ng mga levers ay tinatayang, dapat itong kalkulahin upang ang engine weight outweighs ang bigat ng nakita bahagi sa binuo (na may proteksiyon cover). Upang dalhin ang disk ng kasama na makina sa contact na may metal, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang maliit ngunit nasasalat puwersa.

Para sa kadalian ng operasyon sa ilalim ng engine, ang isang return spring ay nakalakip, at ang anggulo ng paglihis ng pendulum ay nababagay ng isang cable o chain na naayos ng isang dulo sa talahanayan, at ang pangalawang sa ilalim ng mahabang pingga.

Desktop

Pinakamainam na dimensyon 700x1000x900 mm. Ito ay welded mula sa anggulo ng 25x25 mm at sakop ng isang bakal sheet na may isang kapal ng 3-4 mm, kung saan ang slits sa zone ng pag-ikot ng disk ay ginawa. Ang isang swivel stop at clamp na may swivel clamp ay naayos sa talahanayan. Pinapayagan ka nitong gawin ang pagputol ng parehong patayo at sa ilalim ng ninanais na anggulo. Ang isang napaka-kagiliw-giliw na bersyon ng homemade machine ay ipinapakita sa video. Ito ay nagiging walang blangko dito, ngunit isang console na may disc at engine.

Ang mount ang disk uri ng cutting machine para sa isang kwalipikadong locksmith ay hindi kumakatawan sa isang espesyal na kumplikado. Mahalaga na sumunod sa ilang mga pangunahing pangangailangan:

tama kalkulahin ang bilis ng pag-ikot ng disk;
ayusin ang anggulo ng pag-ikot, ito ay dapat na mahigpit na patayo sa eroplano ng desktop;
ilantad ang disk feed feed sa cut zone;
mag-install ng isang emergency stop button sa hawakan;
magbigay ng kasangkapan ang pagputol machine na may proteksiyon disk hoods at umiikot na mga bahagi.

Ang metal cutting machine ay isang kailangang-kailangan na tool sa domestic workshop, isang tindahan ng pagtutubero, sa site ng konstruksiyon. Mayroong maraming mga modelo ng industriya ng mga tool na ito, ngunit ang presyo ay kung minsan ay hindi magagamit hindi lamang sa isang pribadong master, kundi pati na rin ang isang maliit na enterprise. Ang output ay - isang cutting machine para sa metal na may iyong sariling mga kamay ay ganap na simple. Ito ay nangangailangan lamang ng ilang mga kasanayan upang gumana sa isang welding machine, isang kasangkapan sa pagtutubero, at ilang kwalipikasyon ng elektrisidad. Ng mga materyales, masyadong, hindi nangangailangan ng anumang bagay na kulang, o hindi maaabot sa libreng pagbebenta.

Mga materyales at kasangkapan

Upang magtrabaho, kakailanganin mo:

bulgarian;
welding machine;
drill;
hanay ng mga namatay, taps, wrench.

Sa artikulo ay titingnan natin ang paggawa ng makina batay sa electric motor

Karamihan sa mga cutting machine para sa metal na ginawa sa kanilang sariling mga kamay ay nabibilang sa uri ng pendulum. Ang mga ribbon machine ay mas kumplikado sa pagmamanupaktura, ngunit maaari silang gawin sa mga kondisyon ng isang maliit na workshop o metalworking workshop. Sa ngayon kami ay mananahan sa pinaka maginhawang uri ng pagputol machine - disk. Ang pangkalahatang disenyo ay makikita sa video.

Binubuo ito ng ilang pangunahing node:

electric motor;
pendulum;
drive mekanismo;
pagputol disk;
desktop.

Isaalang-alang ang mga ito nang hiwalay.

Engine

Upang i-install sa isang cutting machine para sa metal, ang engine ay dapat magkaroon ng bilang ng mga rebolusyon na katumbas ng 2500-3000 kada minuto. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay tiyak na may tulad revolutions na ang pagputol disk gumagana mahusay.

Drive unit.

Pagguhit ng Metal Cutting Machine

Console (pendulum)

Desktop

Ang mount ang disk uri ng cutting machine para sa isang kwalipikadong locksmith ay hindi kumakatawan sa isang espesyal na kumplikado. Mahalaga na sumunod sa ilang mga pangunahing pangangailangan:

tama kalkulahin ang bilis ng pag-ikot ng disk;
ayusin ang anggulo ng pag-ikot, ito ay dapat na mahigpit na patayo sa eroplano ng desktop;
ilantad ang disk feed feed sa cut zone;
mag-install ng isang emergency stop button sa hawakan;
magbigay ng kasangkapan ang pagputol machine na may proteksiyon disk hoods at umiikot na mga bahagi.

wikimetall.ru.

Independiyenteng konstruksiyon ng metal cutting machine

Halimbawa ng isang homemade machine para sa tumpak na trabaho

Kapag, para sa anumang kadahilanan, kailangan mong madalas na iproseso ang metal sa bahay - ito ay upang maunawaan na nagtatrabaho sa isang gilingan, hindi bababa sa hindi komportable. Ang pagputol ng metal ay mas simple kung mayroong isang cutting machine para sa metal. Sa tulong nito, ang cut line ay magiging perpekto, at ang itinatag na proseso ay magiging mas mabilis.

Ngunit kung sa tingin mo tungkol sa pagbili ng tulad ng isang makina, at upang kunin ang mga presyo sa tindahan, maaari mong makita na ang mga ito ay masyadong mahal, hindi lahat ng tao ay maaaring kayang bayaran sa kanya. Lumabas mula sa posisyon na ito ay upang gumawa ng metal cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay.

Metal cutting machine homemade.

Pag-uuri ng kagamitan

Kaya, magsimula tayo sa pangkalahatang impormasyon tungkol sa mga metal-cutting machine. Structurally, lahat ng mga ito ay pinagsasama ang pagkakaroon ng isang de-kuryenteng motor, paghahatid at pagputol disk. Maghanap ng isang pagguhit para sa paggawa ng naturang kagamitan ay hindi isang problema. Matapos basahin kung paano gumagana ang disk cutting machine, sa proseso ng pagtatayo nito, sa iyong sariling mga kamay, ang mga pagsasaayos na kailangan mo ay hindi magiging mahirap. Ngayon isaalang-alang ang mga pangunahing prinsipal na nuances:

Pagguhit ng mekanismo ng pagpapadala para sa pagputol ng makina

Higit pang mga kagamitan sa pagputol ay inuri ng uri ng nakita na pag-install:

Ribbon machine.
Abrasive-cutting.

Ang huli ay dinisenyo para sa pagputol ng makapal na metal reinforcement, iba't ibang mga rod, parisukat na profile at pipe ng iba't ibang mga diameters. Dito maaari mong i-cut ang iba't ibang solid na bahagi at mga profile sa iba't ibang mga anggulo. Ang ribbon machine ay tumatakbo batay sa isang closed cutting saw, kaya hindi ito isang disk, ang nakita ay gumagalaw sa pulleys. Agad na ito ay nagkakahalaga ng sinasabi na sa iyong sariling mga kamay ito ay mas madaling bumuo ng isang disk opsyon.

Independiyenteng paggawa

Para sa self-building disk cutting machine, kakailanganin mo:

Mekanikal na bahagi ng pagputol machine

Bakal sulok.
Welding machine.
Bearings.
Kadena.
I-on at i-off ang pindutan.
Channel.
Electric drill.
Sheet Steel para sa nagtatrabaho ibabaw.
Electric motor.
Isang kahon na tumanggap ng de-koryenteng bahagi.

Sa pamamagitan ng pagkolekta ng lahat ng kinakailangang mga materyales at mga tool, maaari mong simulan ang gusali. Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang gawin ang frame ng makina mula sa sulok ng bakal. Una, ang mga guhit ay pinutol ang mga indibidwal na elemento, na nagpapanggap na pinagsama, at pagkatapos ay maligayang pagdating sa kanilang sariling mga kamay sa isang solong disenyo.

Tuktok sa frame welded gabay channel, na kung saan ay magiging batayan ng disenyo para sa fastening ang pagputol elemento ng kagamitan. Sa channel na ito, ang cutting disk na may engine ay ipapaalam. Sa susunod na yugto, naka-attach ang mga vertical rack sa chapeller, na naayos ng bolts.

Ngayon kailangan mong magluto ng isa pang frame. Ito ay ginawa nang isa-isa - para sa isang partikular na electric motor na gagamitin sa iyong makina. Kapag pumipili ng isang de-kuryenteng motor, tumingin sa mga asynchronous engine, dahil mas maaasahan at matibay. Narito ang isa pang sandali: ang mas maraming kapangyarihan, ang mas maliit na disk ay gagana.

Pag-install ng kagamitan sa frame

Frame mula sa mga pipe ng profile

Ngayon kailangan mong ikonekta ang nagtatrabaho baras gamit ang iyong sariling mga kamay sa electric motor. Kung paano ito gagawin - hindi sa panimula, kung may pagtuturo sa pagguhit, pagkatapos ay sundin ito. Kung ang pag-install ay gumanap ng tama, ang kagamitan ay kinakailangan upang gumana nang wasto at ligtas.

Isa pang punto: Kung ang anumang item ay hindi maaaring maging malaya, mangyaring makipag-ugnay sa isang kinuha. Magagawa niyang gawin ang tamang kalo sa ilalim ng sinturon o flanges para sa pagpapatatag.

Ang engine sa frame ay pinakamahusay na naayos gamit ang maginoo bolts na may mga mani, malapit sa frame, ilakip ang control panel at ang kahon na may de-koryenteng circuit breaker.

Ang channel na kung saan ang cutting element ay naayos, ay dapat na dalubhasa sa mga sumusunod, sa lalong madaling ikaw ay inilabas, ito ay bumalik sa orihinal na posisyon nito. Ang Spring ay pinaka-maginhawa upang ayusin sa isang salansan at bolts.

Ang espesyal na pansin ay binabayaran sa electrical component. Ang ipinag-uutos ay dapat na nagpapakita ng isang pindutan ng emergency stop at isang panimulang kadena. Sa kasong ito, ang electric motor ay dapat na konektado sa kuryente hindi direkta, ngunit sa pamamagitan ng kahon at awtomatikong. Ang pagsasama at pagsisimula ng electric motor ay magbibigay ng tatlong-pol launcher, ang pindutan ng shutdown ay pinapatakbo din nito.

Sa huling pag-install, huwag kalimutan ang iyong sariling mga kamay tungkol sa proteksiyon na pambalot, na sasaklaw sa iyong mga mata mula sa paglipad sparks.

Pagmamanupaktura ng makina batay sa ordinaryong gilingan

Gumawa ng isang cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mo ring mula sa karaniwang Bulgarian. Halimbawa, mayroon kang isang mahusay na maaasahang Makita Bulgarian, at hindi mo pa rin kailangan ang isang ganap na makina, dahil gagamitin mo ito paminsan-minsan. Sa kasong ito, gusto mo lamang sa nakaraang bersyon, kailangan mong magluto gamit ang iyong sariling mga kamay at isang kama, mula sa isang pipe o chaserler upang gumawa ng isang naitataas na bahagi para sa pag-install ng gilingan.

Ang cutting machine mula sa susunod na Bulgarian, kailangan mong bumuo ng isang pangkabit sa ilalim ng iyong partikular na gilingan. Ang palipat-lipat na bahagi ay naisakatuparan din, ang teknolohiya ay katulad dito.

Sa paggawa ng tulad ng isang makina, huwag kalimutan din na ang Bulgarian ay may tulad na isang konsepto bilang isang reverse strike. Nangyayari ito kapag hinihikayat ang abrasive disk sa workpiece, at pabalik ang mga shoots ng Bulgarian. Kasabay nito, ang mga fragment ng disc ay lumilipad sa lahat ng direksyon - maaari itong malubhang makapinsala sa taong gumagawa. Samakatuwid, kapag nagtatayo ng kagamitan, bigyang-pansin ang proteksiyon na pambalot, kung wala ito sa gilingan.

Collable machine mula sa Bulgarian

Nakatigil na frame-table para sa attachment ng gilingan

Ngayon isaalang-alang ang isa pang paraan upang gawin ang pagputol machine para sa metal mula sa Bulgarian. Ang benepisyo ng naturang disenyo ay ang makina ay bumagsak at portable. Ang tool dito ay kailangan ang parehong bilang upang magsagawa ng isang ganap na machine, na usapan namin tungkol sa itaas.

Ang pagguhit ay nakasalalay sa modelo ng isang partikular na gilingan.

Ang unang bagay na kailangan mong malaman tungkol sa tulad ng isang makina - ito ay ginagampanan batay sa dalawang frame na matatagpuan sa parehong axis. Narito ang mas mababang frame ay ginanap sa anyo ng mga naitataas na salansan at anggulo, at ang pag-mount para sa gilingan ay ginagawang lumipat kasama ang vertical na linya.

Ang tagsibol ay naroroon dito - kailangan upang ibalik ang mekanismo ng pagpapakain sa orihinal na posisyon. Gamit ang isang welding machine, maaari mong ayusin ang isang ruler na may isang espesyal na limiter.

Ang isang katulad na makina ay nagsisimula sa isang launcher, na kasama sa network gamit ang isang mababang boltahe relay. Sa pamamagitan ng pagtitipon ng lahat ng mga detalye, magkasama ang pagganap ng disenyo ay naka-check sa idle. Kung ang lahat ay gumagana pagmultahin, walang mga mekanismo ay hadhad tungkol sa bawat isa, pagkatapos ay tulad ng isang makina ay magtatagal ng sapat na mahaba.

Isinasaalang-alang ang katunayan na ang iba't ibang mga disc ay maaaring mai-install sa gilingan, huwag kalimutan ang tungkol sa mga tampok ng mga materyales na plano mong i-cut. At, pinaka-mahalaga, huwag kalimutan ang tungkol sa mga diskarte sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa metal-cutting equipment.

Video: Homemade cutting machine na may gilingan

promtu.ru.

Metal cutting machine

Matagal kong nais na bumuo ng isang nakasasakit sa workshop - pagputol machine para sa pagputol metal. Ito ay hindi palaging maginhawa upang i-cut ang metal na may isang gilingan. Sa matalim na bakal na bakal, ang Bulgarian ay perpekto, ngunit narito itong lumiliko upang putulin ang sulok at mga tubes ng profile na may gilingan at hindi palaging maginhawa. Ito ay kinakailangan upang markahan sa lahat ng panig at putulin ang workpiece sa isang gilid. Ang pagputol ay ginawa sa lupa sa isang baluktot na posisyon ng katawan, na may hawak na workpiece sa pamamagitan ng paa. Ang likod ay pagod at sparks lumipad sa lahat ng mga direksyon. At maayos na pinutol ang round tube kahit na mas kumplikado at mas mahaba. Ito ay mas maginhawa upang gawin ito sa pagputol machine para sa metal, kapag hindi na kailangang yumuko, at ang workpiece ay ligtas at ligtas na secure sa makina. Tunay na maginhawa sa tulad ng isang makina upang gumawa ng isang canopy mula sa isang cellular polycarbonate o isang awtomatikong gate. Ang makina ay ginawa mula sa "kung ano ang nasa kamay." Sinasabi ko at ipinapakita sa iyo kung ano ang nangyari sa akin, at ginagawa mo ang iyong mga susog at gawing mas mahusay ang makina mula sa katotohanan na mayroon ka. Hindi ko itinuturing na detalyado upang ilarawan ang buong proseso ng pagmamanupaktura nang detalyado, hindi ko itinuturing na angkop ito, gagawin ko lamang ang mga accent sa mahalaga (sa aking opinyon) sandali.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ay dapat isagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang paggawa ng baras kung saan mai-install ang cutting disk at ang pulley ng drive. Ang pagpupulong ng buong node at i-install ito sa pendulum (tinatawag ko ang tuktok, naitataas na bahagi ng makina, kung saan naka-install ang cutting disk at ang engine).
Pag-install ng engine. Koneksyon ng engine na may cutting wheel shaft sa pamamagitan ng isang drive belt.
Produksyon ng proteksiyon casing para sa pagputol disc at drive belt.
Produksyon ng pangkabit na baras ng pendulum
Paggawa ng isang frame ng makina na may isang aparato para sa pag-aayos ng workpiece, isang mapang-api, paghahanda para sa pag-install ng mga electricians ...
I-install ang pendulum sa frame.
Mga kable.
Pagsisimula ng pagsubok. Pagsasaayos at pag-debug.

Ginawa ko ang makina sa iba't ibang pagkakasunud-sunod at nahaharap sa patuloy na pagbabago at mga kasangkapan, dahil kung saan ang proseso ay naantala. Kung ako ngayon ay nagpasya na gawin ang makina, ginawa ko ang lahat sa order na ito.

Bago simulan ang paggawa ng isang pagputol machine, pinag-aralan ko ang karanasan ng iba pang mga tao mula sa kung saan ko naintindihan na:

dapat na naka-install ang engine ng hindi bababa sa 3 kW. Kung ang pagputol disk ay 400 mm.
magmaneho ng mga turnoves ay dapat na hindi bababa sa 3000 kada minuto.
sa baras, ang disk ay mas maginhawa sa posisyon sa kanan, at ang mga pulleys ng drive sa kaliwa, hindi ito pahihintulutan ang nut ng attachment ng cutting disk upang lumayo sa panahon ng operasyon.
bearings para sa cutting disk shaft magkasya 205 at 204 (ginamit ko 205)

Na-install ko ang engine 3 phase, dahil mayroon akong 380V boltahe sa workshop. Kung mayroon kang boltahe ng 220 V. Sa kasong ito, kailangan mong i-install ang panimulang capacitors, impormasyon kung paano gumawa ng maraming sa internet.

Susunod, tingnan ang mga larawan ng proseso ng pagmamanupaktura.

Ang proteksiyon casing ay tumataas upang palitan ang ginamit na disk ng bagong. Upang gawin ito, kailangan mong i-unscrew lamang ang isang bolt m8.

Ang kakayahang makontrol ang ikiling ng rocker sa tulong ng mga plato ng metal. Bearings sa baras na ito hindi ko na-install, ngunit lamang drilled ang butas para sa pagpapadulas sa itaas at nalunod ang mga ito sa M6 bolts.

Hiniram ko ang bisyo para sa mga clip ng workpiece sa lumang cutting machine ng produksyon ng pabrika, ngunit kailangan kong muling gumawa ng kaunti. Ang mga testicle na ito, ang presyon ng tornilyo nut ay maaaring nahahati sa dalawang halves, ito ay napaka-maginhawa kapag pag-install at pag-alis ng workpiece.

Ang pagbalik ng mekanismo ay hindi maaaring gawin, ito ay sapat na upang baguhin lamang ang centenary ng rocker shaft.

Spark Arrester. Porsyento ng 97 ng lahat ng sparks mahulog sa isang naaalis na lalagyan. Sa tulong ng isang matigas ang ulo bolt (ibaba), maaari mong ayusin ang maximum na anggulo ng pagkahilig.

Paano makalkula ang kinakailangang lapad ng pulleys.

Magpapatuloy kami mula sa katotohanan na ang pagputol disk ay dapat paikutin sa bilis na 3000 rpm. Ang impormasyon tungkol sa maximum na pinahihintulutang bilis ng pag-ikot ng 4400 rpm ay napinsala sa mga disk. Kaya mo mismo ang magpasya kung gaano kabilis mong iikot ang disk, ang pangunahing bagay ay hindi hihigit sa 4400 rpm.

Upang makalkula ang diameters ng pulleys, kailangan mong malaman:

bilis ng pag-ikot ng engine
pag-ikot ng paglilipat ng pagputol ng baras

Halimbawa ng mga kalkulasyon:

Ang engine ay umiikot sa bilis na 1500 rpm.

Ang pagputol disk ay dapat paikutin sa isang bilis ng 3000 rpm.

Mayroon kaming isang kalo sa baras ng cutting disk na may diameter na 65 mm.

Ano ang dapat na baras sa engine?

isinasaalang-alang namin ang haba ng perimeter na umiiral na katawan ng post: ang bilang pi (3.14) ay pinarami ng lapad. 3,14 x 65mm \u003d 204.1 mm (ang haba ng baras perimeter).
ang nagresultang numero na pinarami sa nais na paglilipat ng baras: 204.1 mm x 3000 rpm \u003d 612 300 mm / min.
hinati namin kung ano ang nangyari sa makina ng makina: 612 300 mm / min / 1500 rpm \u003d 408.2 mm (motor pulley perimeter)
hinati namin ang PI: 408.2mm / 3,14 \u003d 130 mm na kalo ng laki na ito, kailangan namin upang i-unlock ang pagputol baras sa bilis ng 3000 o) min.

mayroon kang sa stock pulleys ng isa pang diameter
mayroon ka lamang isang angkop na kalo sa engine at ito ay kinakailangan upang kunin ang kalo sa baras ng cutting disk
wala kang pulleys, at plano mong bilhin ang mga ito o gawin ang mga ito.

Paano makalkula ang haba ng belt ng biyahe?

Para sa pagkalkula, ang sumusunod na data ay kinakailangan:

radius ng nangungunang pulley
radius ng Slave Pulley
distansya sa pagitan ng mga sentro ng pulleys.

Halimbawa ng pagkalkula.

Mayroon kaming dalawang pullo na may diameter na 65mm at 130mm, ayon sa pagkakabanggit, mayroon silang 32.5 mm radii at 65mm. Ang distansya sa pagitan ng kanilang mga sentro ay nababago (upang maisakatuparan ang pag-igting ng belt ng drive), halimbawa pagkalkula, gawin ang haba sa pagitan ng mga sentro na 500mm.

Isaalang-alang namin ang kalahati ng bilog ng bawat kalo sa millimeters at idagdag sa resultang numero ng dalawang distansya mula sa kanilang mga sentro (dahil ang belt ay pumasa mula sa isang kalo papunta sa isa pa at bumalik sa una).

32.5mm x 3.14 (pi number) \u003d 102.05mm (kalahati ng gitna ng unang bilog na pulley)

65mm x 3,14 \u003d 204.1mm (Circle Length of the Second Pulley)

102.05 + 204,1 + 500 + 500 \u003d 1306 mm (kinakailangang haba ng drive belt).

Para sa mas tumpak na pagkalkula, kailangan mong gawin ang minimum at maximum na haba ng distansya sa pagitan ng mga sentro, pumili ng isang bagay na ibig sabihin ay angkop para sa iyo.

Narito ang isang cutting machine!

Gawin din. Mas mabuti pa.

Good luck sa iyo!

Obserbahan ang mga hakbang sa kaligtasan sa paggawa nito

at operasyon!

factoryhand.ru.

Pagputol ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay: Disenyo, Scheme, Paggawa | Portal ng konstruksiyon

Paggawa ng isang cutting tool, halimbawa, isang gilingan, maraming mga Masters maunawaan kung magkano mas madali upang gumawa ng isang metal paggupit sa pinakamadaling machine - at ang trabaho ay mas maginhawa, at ang cut linya ay perpekto. Ngunit kapag tinitingnan ang mga presyo para sa pagputol machine para sa metal, kahit na ang pinaka primitive b / u-shny, ang isang pagnanais ay lilitaw upang gumawa ng isang bagay tulad ng tool na ito nang nakapag-iisa. Mayroong maraming mga paraan upang gumawa ng isang cutting machine na may kanilang sariling mga kamay, halimbawa, batay sa isang gilingan o disk. Ang lahat ng mga disenyo ay may sariling minus o halatang pakinabang.

Aplikasyon ng mga cutting machine sa pamamagitan ng buhay

Sa trabaho sa metal imposible na gawin nang walang hinang, pagputol, paggiling at iba pang mga uri ng pagproseso. Ang kakayahang magkaroon ng pinakasimpleng machine, para sa woodworking at metal, ay isang malaking tulong ng isang homemade master. Sa mga lugar na kung saan ito ay mahirap upang matupad ang trabaho, halimbawa, putulin ang metal hagdanan o baguhin ang isang bagay sa disenyo ng attic, magkakaroon ng isang Bulgarian o circular saw. At ang pagputol ng pantay na piraso ng reinforcement, rods, maliit na tubo at lahat ng uri ng mga blangko ng metal ay mas madaling gawin sa nagtatrabaho ibabaw ng makina.

Ang parehong tangke ng pagputol ay maaari ding gamitin para sa iba pang mga layunin upang i-cut aluminyo, plastic at iba pang mga sintetiko materyales. Gayunpaman, hindi ito inirerekomenda para sa mga metal machine na mag-aplay para sa mga layunin ng woodworking. Dahil sa maliit na sukat ng metal-cutting machine ng sambahayan at ang karaniwang pagiging simple ng naturang disenyo, madali itong ilagay sa estate nito.

Para sa trabaho sa makina, kakailanganin mo ng isang mahusay na naiilawan plot sa bakuran o sa garahe, isang socket at isang patag na ibabaw ng sahig. At kung ito ay hindi kaugnay, maaari itong palaging makuha sa workshop, isang storage room o utility room hanggang sa isa pang paggamit sa ekonomiya. Ang ilang mga disenyo ng mga homemade machine ay maaaring kolektahin at lansagin, ang frame o ang base ng disenyo ay mananatiling solid.

Ang pagputol ng homemade machine ay maaari ring hindi lamang ginagamit sa bahay, kundi pati na rin sa pag-upa upang mabawi ang gastos ng paggawa nito - sa isang salita, ito ay isang napaka-kapaki-pakinabang na aparato.

Pag-uuri ng mga tool sa makina

Structurally, ang lahat ng metal cutting machine ay pagsamahin ang engine na may paghahatid, ang pagputol disk at ang nagtatrabaho ibabaw ng machine. May mga guhit sa pagputol machine sa karamihan ng mga site na nakatuon sa iba't ibang mga homemade. Alam ang mga pangunahing kaalaman ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng pagbagay na ito, madali itong gumawa ng kanilang sariling mga pagsasaayos upang gamitin ang mga materyales at mekanismo na nasa sakahan.

1. Ang kapangyarihan ng motor na ginamit ay depende sa inilaan na pagganap, at mahalaga na magpasya bago gumawa ng isang cutting machine. Karamihan sa mga tapos na cutting machine ay may mataas na kapangyarihan - hanggang sa 2000 W. Kahit na ang makina para sa domestic paggamit ay maaaring magkaroon ng mas maliit na mga parameter, hindi pa rin kalimutan na ang metal ay kahit saan pa.

2. Upang mapanatili ang kapangyarihan ng engine kung saan gagana ang makina, mahalaga na pumili ng angkop na paraan ng paghahatid ng kinematiko. Ang pinaka-karaniwang - belt at pagkikiskisan ng alitan, ang bawat paraan ay may mga pakinabang nito. Gearing transmission - gear, worm, chain, ngunit ang huling pagpipilian ay pinaka-popular. Ang paghahatid ng sinturon ay nagbibigay ng hindi bababa sa ingay at ginagamit nang madalas sa mga homemade machine, at para sa mas tumpak na mga makina ay hindi angkop dahil sa posibilidad ng pagdulas ng sinturon. Gayunpaman, sa anumang disenyo, ang makina ay mahalaga upang matandaan ang kaligtasan ng kaligtasan.

3. Kahit na ang homemade machine ay kanais-nais upang matustusan ang mga viset - para sa garantisadong pagpapanatili ng materyal na naproseso. Isang karbid na disk o isang nakasasakit na bilog - isang pagpipilian para sa master, depende sa kung ano ang nasa kamay, pati na rin mula sa mga pinaka-madalas na ginanap na mga gawa.

4. Ang mga parameter ng anggulo ng metal cutting ay maaaring mag-iba mula sa 45 ° hanggang 90 °, ngunit karaniwang pagputol ay ginanap sa isang tamang anggulo. Hindi lahat ng homemade machine ay may katulad na kalamangan.

5. Tinutukoy ng Pagsukat ng Disk IDA ang taas ng isang piraso ng metal, ngunit ang mga parameter na ito ay maaaring mabago. Halimbawa, ang isang malawak na pipe pipe ay maaaring i-rotate sa pamamagitan ng paggawa ng pagputol, ngunit ito ay mahirap na ayusin sa vice. Ilagay ang bulk metal na istraktura sa nagtatrabaho ibabaw ng makina kung minsan ay may problema din. Ang mga cutting machine, sa karamihan ng mga kaso, ay may isang gumaganang diameter ng hanggang sa 400 mm.

6. Ang kabuuang pagganap ng handmade machine para sa eksaktong pagputol ng metal ay depende sa bilis ng drive lumiliko sa kalakhan. Ang mataas na bilis ng makina ay hindi direktang nakakaapekto sa kalidad ng pagputol.

7. Ang masa at sukat ng homemade machine ay nabuo depende sa materyal ng pangkalahatang konstruksiyon, na kanais-nais na magbigay ng vibration-erases sa mga binti.

8. Ang uri ng cutting machine - pendulum, na may mas mababang o frontal supply ay depende rin sa supply ng cutting tool. Ang disk ay pinakain mula sa itaas sa panahon ng pendulum feed.

9. Ang isang homemade machine ay maaaring magkaroon ng 2 pagputol ulo o isa, ayon sa pagkakabanggit, makilala sa pagitan ng isang ulo at dalawang-ulo na mga pagpipilian.

Ang abrasive-cutting machine ay dinisenyo para sa pagputol ng metal reinforcement, rods, profile, diotover, pipe ng iba't ibang mga diameters, solid na bahagi at mga profile sa iba't ibang mga anggulo. Gumagana ang nakasasakit na bilog.

Ang isang tape-cutting machine o tape-saw ay gumagana batay sa prinsipyo ng isang closed metal strip na may kilusan sa pamamagitan ng pulleys.

Sa bahay, ang pinakamadaling paraan upang bumuo ng isang cutting disk machine para sa metal. Mayroong maraming mga paraan upang gumawa ng isang cutting machine na may kanilang sariling mga kamay, ngunit ang pinaka-pinakasimpleng paraan ay pinaka malinaw.

Ang proseso ng paggawa ng makina batay sa pagputol disk

Kinakailangan ang trabaho:

bakal na sulok
channel,
mag-drill,
welding machine,
electric Motor
bearing couple
ilunsad chain.
lumipat,
likaw,
kahoy na kalasag o bakal sheet para sa ibabaw ng trabaho,
kahon upang matiyak ang gawain ng mga electric hammers.

1. Matapos ang paghahanda ng buong toolkit ay gumagawa ng isang frame o isang karaniwang frame ng angkop na laki, halimbawa, mula sa sulok No. 25. Ang mga bahagi ng istraktura sa pagputol ng makina ayon sa pagguhit ay sinusukat at pinutol ng isang gilingan, pagkatapos ay magpatuloy sa hinang. Ang natapos na frame ay maaaring itanim sa vibrationopores ng mga binti, na gagawing mas madali para sa gawain ng makina. Ang mga binti ay mas madaling gawin mula sa parehong profile o tubes ng isang maliit na lapad.

2. Sa nagresultang talahanayan welded channel number 10, na kumikilos ang papel na ginagampanan ng axis ng gabay, ito ay magiging batayan ng disenyo para sa pangkabit ang pagputol ng bahagi ng makina at pagkonekta sa engine. Susunod, ang mga pangunahing detalye ay naka-attach sa Schwellor, kabilang ang dalawang vertical rack na reinforced ng bolts.

3. Dagdag pa, ito ay kinakailangan upang magluto ng isa pang frame mula sa mga profile - ito ay ang batayan para sa fastening ang electric motor at ang pangunahing cutting disk. Sa kabilang banda, ang frame ay naayos ng isang de-kuryenteng motor na may kapangyarihan ng tungkol sa 1.5-2 kW. Ang mga asynchronous motors ay itinuturing na pinaka matibay at maaasahan. Ang motor ay kailangang pinapatakbo ng isang 3-phase network. Ipinaaalala namin sa iyo na ang mas malaking kapangyarihan engine ay magbibigay ng isang mas makinis na slice at mahusay na bilis ng trabaho sa pagputol metal.

4. Ang paraan ng pag-fasten ng baras at ang pangkalahatang prinsipyo ng koneksyon nito sa disenyo ay hindi mahalaga. Ang pagputol machine, na may karampatang pagkakaloob ng mga rebolusyon mula sa electric motor sa rotating shaft, ay obligadong magtrabaho mapagkakatiwalaan. Makakatulong ito sa kanya na magbigay ng wedge belt. Ang ilang mga gawa ay maaaring mag-order sa roll (baras na may suporta, kalo sa ilalim ng sinturon at mga flanges ng disk). Iminumungkahi na gawin ang flange flange na may diameter na 32 mm.

5. Susunod, ang mga bearings ng suporta ay naka-attach sa sockets ng dulo ng itaas na frame sa chaserler. Maaari mong ayusin ang engine at baras bolts na may kulay ng nuwes. Tinitiyak ang pagpapatakbo ng electrical circuit - sa tapos na kahon na may switch, na naka-attach sa ibaba ng frame.

6. Ang compound ng racks na may isang baras na may diameter ng 12 mm ay ginawa gamit ang isang bihis manggas. Kaya hindi ito mag-slide, ang manggas at ang baras ay nakalakip sa pinakamaliit na agwat na may sliding landing. Ang manggas ay welded sa manggas mula sa channel upang ang kanyang balikat ay nasa isang 1: 3 ratio.

7. Malapit sa engine ito ay kinakailangan upang i-install ang isang matibay na spring - upang matiyak, bumalik, kahit na dumating mula sa expander. Ang mga spring at chain ay madaling secure bolts.

8. Ang electric motor ay naka-install sa gilid ng mas maliit na pagputol ng rocker, at ang baras ay mula sa pangunahing bahagi. Ang paghahatid ng sinturon ay titiyakin ang paggalaw ng baras.

9. Siguraduhin na kailangan ng isang emergency stop button at isang panimulang circuit, at ang engine ay dapat na konektado sa pamamagitan ng isang kahon at isang tatlong-poste awtomatikong machine, at ang stop button ay humahantong sa network nang direkta. Ang pagkonekta sa makina ay magbibigay ng tatlong-pol launcher na nagsisimula sa electric motor.

10. Tandaan ang tungkol sa spell, na lumilipad mula sa disk - ibigay ito sa isang takip. Magtrabaho muna check sa idle, at siguraduhin lamang ang pagiging maaasahan ng disenyo, maaari mong subukan ang pagputol ng isang malambot na metal, halimbawa, aluminyo upang ayusin ang lahat ng mga kamalian. Ang nagtatrabaho ibabaw ng disenyo ay maaaring ginawa metal o kahoy at sakop na may makapal na playwud, kung kinakailangan para sa trabaho - ikabit ang bisyo.

Proseso ng pagmamanupaktura ng makina

Mayroong maraming mga paraan upang gumawa ng isang cutting machine para sa metal na may iyong sariling mga kamay - may ilang mga mahusay na video sa paksang ito.

Ang unang paraan. Ang pinakasimpleng aparato ay isang frame ng isang pipe, na sabay-sabay na maglingkod bilang isang kumportableng hawakan. Sa isang banda, ang hinang ay nakatali sa isang transverse plank, kung saan dapat magkaroon ng mga butas para sa pangkabit ng gilingan. Ang isang gumagalaw na baras sa isang piraso ng sulok ay naka-attach sa batayan na ito, ang parehong bahagi ay maaaring naka-attach sa sahig ng garahe o sa desktop. At sa kabilang banda, ito ay naayos sa tagsibol, kung saan ang makina ay maaaring ibalik sa unang posisyon. Sa isang karampatang attachment ng gilingan, ang aparato ay makakatulong sa paggawa ng isang mas tumpak na pagputol ng metal, pagpapalaya ng isang kamay.

Huwag kalimutan ang tungkol sa reverse strike ng Bulgarian kapag ang tool throws pabalik kung ang abrasive disk garapon. At ang mga fragment ng abrasive sa pagkawasak ng disk ay maaaring malubhang nasugatan. Naka-fastened sa Bulgarian machine na may saradong pambalot tulad kahihinatnan minimizes. Gayunpaman, ang pinakasimpleng disenyo ay hindi posible upang maisagawa ang pagputol ng mataas na katumpakan, halimbawa, kapag kailangan mong i-cut ang mga maliliit na piraso ng mga bakal na rod na nangangailangan ng karagdagang pagsasaayos.

Ang ikalawang paraan ng pagbabagong-anyo ng gilingan sa cutting machine para sa metal work. Ang makina na ito ay maaaring maging collapsible.

Kinakailangan ang trabaho:

welding machine,
mag-drill,
bakal na sulok
profiled Tube
channel,
spring,
relay,
magkatulad na bearings,
pedal,
bolts
wooden shield o steel sheet para sa work surface.

1. Kinakailangan ang isang paunang pagguhit o sketch, kung saan ang lahat ng sukat at mga kinakailangang bahagi ay ipinahiwatig. Ang natapos na mga guhit sa pagputol ng makina sa metal ay nasa Internet, ngunit kailangan pa ring gumawa ng kanilang sariling mga pagsasaayos, gamit ang nasa sakahan. Ang isang sketch ng liwanag ay hindi nangangailangan ng tumpak na mga sukat, sapat na ito upang sundin ang mga sukat at magkaroon ng tumpak na larawan ng bawat elemento ng disenyo. At tandaan na kailangan mong baguhin ang frame para sa iba't ibang laki ng disc ng manggagawa.

2. Dalawang frame sa kabuuang axis - ang base ng pinakasimpleng frame ng makina, at mas mahusay na lutuin ang mga ito mula sa metal. Sa ibaba ito ay kinakailangan upang tanggapin ang bundok, na kung saan ay binubuo ng isang palipat-lipat clamp at isang clamping sulok. Ang bahaging iyon kung saan maaayos ang Bulgarian, kailangan mong gumawa ng patayo na lumilipat sa ibaba, tulad ng isang palawit. Kung wala ang tagsibol, hindi kinakailangan, ito ay kinakailangan upang bumalik sa unang posisyon. Bukod pa rito ang hinang secure ang linya kasama ang limiter - para sa katumpakan ng mga sukat.

3. Ang pagsisimula ng naturang makina ay magbibigay ng start-up pedal (button) na konektado sa pamamagitan ng isang mababang-boltahe relay, pagpapakain sa bulgar mula sa boltahe. Ang pagsuri sa disenyo pagkatapos lumipat sa dapat gawin sa idle. Kung ang bilog ay hindi hawakan ang pambalot, malayang umiikot, maaari mong gamitin ang disenyo sa pagsasanay - ang homemade machine para sa pagputol ng metal ay handa na.

4. Ang disenyo na ito ay maaaring maging collapsible, at iba pang mga naaalis na disc ay maaaring mai-install sa gilingan. Kapag nagtatrabaho sa iba pang mga materyales, tandaan ang mga tampok ng mga materyales sa panahon ng kanilang pagputol. Tandaan ang mga diskarte sa kaligtasan at pag-iingat kapag gumaganap ng trabaho sa metal.

Kamusta. Ngayon gusto kong sabihin tungkol sa kung paano gumawa ako ng isang cutting machine mula sa hindi kailangan sa akin. Madalas kong i-cut pipe. Lalo na ang profile. Sino ang ginawa nito, alam na ang cut off eksakto ang profile tube na may isang gilingan ay medyo mahirap. Ito ay tumatagal ng maraming oras - ito ay mula sa tulong ng isang parisukat upang punan ang isang tuwid na sulok sa bawat panig, pagkatapos ay maayos na i-cut sa pamamagitan ng isang mukha. At gayon pa man, nangyayari na ang isang gilid ay lumiliko sa kalahating milyon sa maikling salita, at pagkatapos, kapag hinang, ang isang manipis na metal ng mga pader sa lugar na ito ay nagsisimula na magsunog dahil sa isang maluwag na magkasya. Sa isip, maayos ay maaari lamang i-cut off para sa isang res. At para sa mga ito kailangan mo ng isang cutting machine.

Wala akong USHM "DWT WS-180s". Ako ay binigyan ito ng libre dahil sa malfunction - ang impeller ng rotor at ang Bulgarian swatched. Nais ng may-ari na itapon ito at ihandog upang bigyan ako nito sa mga bahagi nang libre. Kinumpuni ko ang rotor, pinalitan ang mga brush at bearings.

Ngunit ito ay naging tulad ng isang Bulgarian na hindi ko kailangan. Ito ay napakabigat at napakalaking para sa ika-180 na bilog. Ang kapangyarihan ay sapat na para sa 230 (2200 W), ngunit, para sa ilang kadahilanan, ang tagagawa ay nilagyan ito ng proteksyon nang tumpak sa ilalim ng ika-180 na round. Samakatuwid, siya ay nag-hang sa aking workshop sa loob ng maraming taon - mayroon akong mas madali "180-ka." Pupuntahan ko ang proteksyon sa ilalim ng 230th round (pagkatapos ay darating ito para sa trabaho sa kongkreto, halimbawa), ngunit hindi natipon!)))). Pagkatapos ng lahat, ang 230 mayroon akong ...

At sa gayon ay naisip ko ang pag-iisip ng pagbili para sa kanya ng isang kama at gumawa ng isang cut stationary machine. Ngunit ang itinuturing na mga biniling opsyon, natagpuan ko na sila, sa karamihan, ay walang sapat na katigasan, at samakatuwid ay katumpakan! Samakatuwid, dumating ako sa konklusyon na kailangan mong gawin.

Ano ang kailangan ko:
1. talagang isang USH.
2. Corner Steel 50 hanggang 50 at 40 hanggang 40.
3. krusasyon ng tubig pipe du32-3,5.
4. TRUMPER WATERPIPE DU-25.
5. Bearing 6202 (2 PC)
6. Bearing support.
7. Stiletto M14.
8. Mga Pipe ng Profile 15 sa 15, 20 hanggang 20, 25 hanggang 25
9. Bolts at Nuts M6, M8, M14.
10. Trimming lata.

Kaya para sa isang panimula, nagpasya kong tipunin ang bundok ng Bulgarian. Sa mga biniling bersyon na dinisenyo para sa iba't ibang mga tagagiling, ang bundok ay isinasagawa ng tatlong mahabang bolts na may mga locknuts, na nakakaapekto sa tigas. Bilang karagdagan, ang pagsasama ng ESM sa tatlong punto, ito ay kinakailangan upang ito patayo na ang isang maliit na "steals" ang lalim ng cut - bilang isang patakaran, maaga ng gearbox ay bahagyang stretch. At samakatuwid ay nagpasiya akong pagsamahin ito nang pahalang, sa dalawang punto, na may siksik na akma sa frame sa gearbox .. minus tulad ng isang attachment - ito ay angkop lamang sa isang modelo ng ESM. Ngunit napagpasyahan kong pabayaan ito, isinasaalang-alang na kung kailangan kong palitan ang Bulgarian, pagkatapos ay malugod ko ang bagong bundok.))))
Pinutol ko ang dalawang piraso ng sulok 50:

Siya drilled butas sa kanila na may diameter ng 14 mm:

At screwed sa reducer, gamit ang natitiklop na mga punto ng hawakan:

Kasabay nito, hindi ko nakita ang Bolts M14, at pansamantalang pinalitan ko sila ng mga palahing kabayo na may mga mani. Upang magsulid at hawakan ang mga ito, kinakailangan upang i-cut ang mga puwang sa ilalim ng screeper:

Pagkatapos nito, hinawakan ko ang mga sulok sa isa't isa sa Bulgarian, pagkatapos ay kinuha ko ito at tumingin pabalik:

Susunod, nagsimula akong gumawa ng karwahe. Upang gawin ito, kailangan ko ng isang makapal na pader na pipe ng 32-ki. Dahil ito ay kinakailangan upang putulin eksakto, at sa kamay walang pagputol machine, ginamit ko ang isang malawak na pagpipinta laso bilang isang markup:

Pagkatapos nito, pinutol ko ang isang piraso ng pipe du-25, sa 20 mm mas maikli kaysa sa 32-ki:

Namuhunan sa isa't isa:

Nakapuntos mula sa dalawang panig hanggang sa 202 na bearings:

At hinila ang hairpin M14 gamit ang washers at nuts:

Pagkatapos ay pinutol niya ang isang piraso ng sulok at hinawakan ito sa tubo. Kasabay nito, ang elektrod ay panlabas na tubo upang lutuin ito mula sa panloob:

Ngayon kailangan mong gumawa ng mga rack para sa pangkabit ang karwahe. Ginawa ko mula sa parehong sulok 50. Kaya na sila ay naka-out ang parehong, ako pulled ang kanilang clamp, at sa posisyon na ito cut at drilled butas:

Susunod, nakolekta at hinawakan ko ang buong disenyo ng karwahe:

Ang tulak na kung saan ay ikabit sa karwahe ng waks, na ginawa ko mula sa isang makapal na pader na profile pipe 20 hanggang 20. Ang pinakamainam na haba ay kinakalkula sa pamamagitan ng pag-eksperimento, pagtula ng mga tubo at bar ng isang pamamaraan ng hinaharap na makina:

Ito ay nananatiling upang i-cut at lutuin ang lahat ng sama-sama:

Sa yugtong ito, ako ay "transulated" Bulgarian:

Ngayon ang mesa ay lumabas. Ako ay ginawa ng bakal mula sa isang sheet ng bakal, 4mm makapal, 60 cm makapal:

Naipasa ang buong disenyo sa sheet na ito:

Mula sa Pipe ng Profile 15 hanggang 15, dalawang parisukat na mga frame na ginawa, 50 bawat 50 cm ang laki. Kasabay nito, sa tubo, sa binhi ay pinutol sa tatlong pader, ang ikaapat na kaliwa.

Pagkatapos nito, ang mga vertical rack na ginawa mula sa parehong pipe sa mga sulok, at ang nagresultang parallelepiped ay nakuha ang aking disenyo.

Sa yugtong ito, kinakailangan upang magtakda ng isang tuwid na anggulo sa pagitan ng cutting circle at talahanayan. Tulad ng sinabi ko, ibinukod ko ang lahat ng mga pagsasaayos sa kapakanan ng tigas (read: katumpakan) na disenyo. Sa aking mga plano ay madali itong ayusin ang thrust, at pagkatapos ay palakasin ang mga ito sa tamang posisyon, hinang ang mga ito bilang isang pagtaas sa sulok. Ngunit kapag sinubukan kong ayusin ang mga ito muna sa dalawang mons ... (I-U-y! Ano ang positibo ko!)))). Pagkatapos scrap! (Ang resulta ay pareho) ..... natanto ko na hindi na kailangang palakasin ang disenyo !! Dalawang makapal na napapaderan na mga pipe ng profile ng maliit na haba, sa parehong, pagtangis sa mga dulo sa mga sulok ng mga seams ng 5 cm ang haba sa bawat panig, bigyan hindi kapani-paniwala higpit! ...

Nakapag-ayos ako, nagpapasok lamang ng dalawang metro (!) Pipe sa pagitan ng mga ito, seksyon 60 hanggang 20. (Magandang, sa pagitan ng traksyon lamang ng 60 mm.

Kaya ang vertical ay exhibited! Ngayon pagputol ng talahanayan:

Pagkatapos nito, pinalawak at pinalawak ang puwang sa isang maliit na gilingan. (Sa kaso ng pag-install, halimbawa, isang bilog ng kahoy.)

Sa pamamagitan ng paraan ... Sa una, nagkaroon ako ng isang pag-iisip na gumawa ng "2 sa 1". Mga iyon., Magbigay ng posibilidad na i-on ang talahanayan na may isang gilingan pababa, upang makakuha ng isang pabilog! At kahit na sinimulan ko itong isama. Halimbawa, ang mga takip ng lahat ng mga bolts sa reverse ay nagsimula akong magsalita, tinunaw at nalinis upang makakuha ng makinis na pabilog na talahanayan:

Para sa parehong dahilan, ginawa symmetrically butas para sa pangkabit bolts, na ang talahanayan ay naka-attach sa "parallelepiped" ... ngunit ang makaramdam ng sobrang tuwa mula sa katotohanan na "cool na ako ay dumating up sa" lumipas, at natanto ko na ako lang "sinubukan" , at hindi nangyari para sa pagiging praktiko, at para sa "cool na ito ang nangyari."))))))

At sa katunayan hindi ko gagamitin ito !!! Pagkatapos ng lahat, mayroon akong pabilog. At siya, sa anumang kaso, ay mas mahusay kaysa sa ginawa mula sa Bulgarian! Sa parehong paraan, nagtatrabaho sa isang pabilog na may isang puno, upang ilagay ang makina na ito sa isang bilog sa paligid ng puno sa tabi upang sumubaybay. At hindi upang i-on ang talahanayan para sa bawat board ...
Sa pangkalahatan, tinapon ko ang nakababagabag na venture na ito ....
..
Pagkatapos ay sinimulan ko ang pagtatayo ng paghinto para sa workpiece. Inilagay ko ang parisukat sa isang bilog, nakita ang linya sa tamang anggulo, at sinigurado ang isang matigas na sulok na 40 hanggang 40 dito.

Pagkatapos nito, i-unscrew ko ang sulok at sa pamamagitan ng mga butas nito, attaching sa oras na ito ang kit 45 degrees, drilled ang butas sa talahanayan.

Nakalimutan ko na kumuha ng isang larawan, ngunit dito, sa palagay ko, ito ay malinaw .... Ngayon, upang i-cut sa ilalim ng 45, kailangan mong alisin ang isang bolt, i-on ang sulok at ayusin ito sa isa pang butas.

Susunod na yugto. Nagsimula akong mag-assemble ng nakatulong na bisyo. Pagkatapos ng lahat, posible na i-cut off lamang ng isang mahusay na fastened blangko. Naka-highled ng isang piraso ng pipe 20 hanggang 20.

Ipinasok sa loob ng string ng hairpin M14 at hinila ang mga mani. Kasabay nito, ang isang nuwes ay tumagal ng isang mahaba, pagkonekta:

Welded ito.

At naproseso sa isang gilingan, na nagbibigay ito ng panlabas na sukat ng tubo:

Susunod, tinawag din ako, kung saan hindi sapat at naproseso pa rin. (hindi nakuhanan ng larawan).
Pagkatapos ay pinutol niya ang isang piraso ng 25th tube (sa kanya madali at sapat na mahigpit na 20-ka) at welded ang strip sa trim, upang ito ay maaaring drilled sa pamamagitan ng butas, i-fasten ito sa talahanayan. Ito ay isang gabay:

Sa gilid ng hairpin, gumawa ako ng isang sample at gumawa ng isang handwheel doon.

Susunod, sa gilid ng talahanayan ay pinagsama ang isang sulok na may butas, at nakolekta ang isang bisyo. Ang stilette ay screwed sa pipe na may welded nut, bihis sa kanyang gabay, at ang lahat ng ito ay hindi nakuha sa pamamagitan ng isang matigas ang ulo sulok, pagtula ng suporta tindig, na naitala sa pamamagitan ng isang silindro nut: Sa maikling salita, maunawaan mo ang larawan:

Ang handwheel handle na ginawa mula sa furniture bolt, ilagay ito sa isang metal tube.

Sa dulo ay gumawa ng isang malawak na diin. At ito ay naka-out na nakatulong vice:

Kapag umiikot ang handwheel, ang pipe na may welded nut ay makakakuha ng gabay at mahigpit na pinindot ang workpiece sa slope. Ang tanging abala ay upang i-rotate ang kaliwa.))). Ngunit maaasahan kaysa sa sira-sira salansan.

Dagdag pa, nagsimula akong gumawa ng mga proteksiyon. Tulad ng sinabi ko, ang pambalot sa Bulgarian ay nasa ilalim ng ika-180 na round, at nagpasiya akong gamitin ang ika-230. (Sapat na kapangyarihan. Ang turnover ay angkop din.). Sa parehong paraan, dahil kailangan ko ng katumpakan, pagkatapos ay i-cut ako sa makapal na bilog (2.6, o 3 mm). Dahil mas banayad ay isang maliit na nakabitin kapag pinindot. At samakatuwid ang bilang ng mga sparks ay hindi kapani-paniwala !!! Samakatuwid, nagpasiya akong gawin ang pinaka-sarado na pambalot, at pagsamahin ito nang direkta sa kama.

Una gumawa ako ng isang pattern ng karton.