Ang attachment ng reinforcement sa pipeline (Larawan 13.2) ay nababakas (flange, pagkabit, arrow) at sa bahagi (welded at paghihinang). Ang pinaka-karaniwang flange attachment. Ang mga pakinabang ng flange attachment ng reinforcement ay ang posibilidad ng paulit-ulit na pag-install at pagtatanggal sa pipeline, magandang sealing ng joints at ang kaginhawahan ng kanilang mga suspenders, mataas na lakas at pagkakagamit para sa isang malawak na hanay ng presyon at pass. Ang mga disadvantages ng flange compound ay ang posibilidad ng pagpapahina ng tightening at pagkawala ng tightness sa paglipas ng panahon (lalo na sa mga kondisyon ng panginginig ng boses), ang mas mataas na kumplikado ng pagpupulong at disassembly, malaking pangkalahatang sukat at timbang. Ang mga flange flaws ay lalo na apektado sa malaking diameter pipelines na dinisenyo para sa daluyan at mataas na presyon.

Kapag nagtitipon tulad ng isang tambalan ay naantala sa isang espesyal na tool ng dose-dosenang mga lathes ng malaking lapad. Para sa isang tightening ng tulad flange koneksyon, isang alipin brigada ay madalas na kinakailangan. Sa isang pagtaas sa kondisyon ng presyon at ang pagpasa ng mga flanges, ang masa ng parehong reinforcement mismo at ang buong pipeline (isinasaalang-alang ang mga tugon flanges) pagtaas at ang pagkonsumo ng metal pagtaas. Dahil sa mga disadvantages ng flange compounds, pati na rin ang isang pagtaas sa diameters ng pipelines at ang kanilang mga operating pressures, fittings na may nozzles sa ilalim ng weld makatanggap ng pagtaas ng pamamahagi. Ang ganitong reinforcement sa partikular, ang pangunahing gas at langis pipeline ay nilagyan.

Ang mga pakinabang ng pagdaragdag ng reinforcement sa hinang pipeline ay mataas, na, higit sa lahat, ang kumpleto at maaasahang higpit ng tambalan, na lalong mahalaga para sa mga pipeline na nagdadala ng mga paputok, nakakalason at radioactive na sangkap. Bilang karagdagan, ang welded connection ay hindi nangangailangan ng anumang pangangalaga at suspenders, na napakahalaga para sa mga pangunahing pipelines, kung saan ang minimum na serbisyo ay kanais-nais. Ang weld compound ay nagbibigay ng higit na pagtitipid ng metal at binabawasan ang masa ng reinforcement at pipeline. Ito ay lalong epektibo upang gamitin ang mga kasangkapan sa mga dulo sa ilalim ng hinang sa naturang pipelines, kung saan ang pipeline mismo ay naka-mount sa ganap na paggamit ng hinang.

Ang kawalan ng welded joints ay ang nadagdagan na kumplikado ng pagtatanggal at pagpapalit ng kapalit ng reinforcement, dahil dapat itong i-cut out ng pipeline.

Para sa mga maliliit na fittings, lalo na ang cast-iron, ang pagkakakonekta ng klats ay kadalasang ginagamit. Kasabay nito, ang mga dulo ng reinforcement ay may hitsura ng mga couplings na may panloob na thread. Dahil, para sa mga magagandang fittings, ang mga flanges ay may isang medyo malaking masa (madalas ng isang order na may isang mass ng mga fittings na walang flanges), ang paggamit ng mga flanges sa naturang mga kondisyon ay humahantong sa isang hindi makatwirang pagtaas sa metal consumption. Bilang karagdagan, ang pagpigil ng bolts sa flange compounds ng isang maliit na diameter ay mas matrabaho kaysa sa tightening ng pagkabit compound, at nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na naka-target na mga susi.

Larawan. 13.2. Ang mga pangunahing uri ng reinforcement ng reinforcement sa pipeline:

a - flange (flanges cast na may isang pagkonekta protrusion at flat gasket); b - flanged (bakal welded flanges na may isang protonasyon ng isang protrusion - sa isang flat gasket); sa- Flange (flanges cast na may isang selyo ng isang uri ng spike - uka na may flat gasket); g - flange (bakal flat bakal flanges na may flat gasket); d -flange (bakal molded flanges na may lens gasket); e.- Flange (steel wall flanges na may gasket oval seksyon); well.pagkabit; z - galit.

Ang coupling compound ay karaniwang ginagamit sa molded fittings, para sa paghahagis ay pinakamadaling upang makakuha ng isang panlabas na clutch configuration (under-key hexagon). Sa pagsasaalang-alang na ito, ang pangunahing lugar ng aplikasyon ng mga compound ng pagkabit ay mababa at daluyan ng pagpindot sa mga fitting. Para sa mababaw na mataas na presyon ng reinforcement, na karaniwang ginawa ng mga forgings o pinagsama produkto, isang armature compound na may isang panlabas na thread sa ilalim ng cape nut ay ginagamit.

Flange compounds ng pipelines at reinforcement, kinakalkula sa conditional presyon ng 1-200 kgf / cm 2, ay standardized. Kasabay nito, ang mga uri ng mga flanges ay standardized (GOST 1233-67), ang kanilang mga dimensyon sa pagkonekta (GOST 1234-67), mga istruktura, actuator at mga teknikal na kinakailangan. Sa espesyal, technically makatwirang mga kaso (na may isang shock o nadagdagan load, panandaliang buhay serbisyo, tiyak na mga katangian ng daluyan - toxicity, pagsabog panganib, kemikal na aggressiveness, atbp.) Ang paggawa ng mga flanges sa mga pamantayan ng industriya o mga guhit retreating mula sa GOST, Ngunit sa sapilitang pagpapatupad ng mga laki ng pagkonekta ayon sa GOST 1234-67.

Ang mga flanges ay karaniwang ginagawa sa paligid. Ang pagbubukod ay lamang cast iron flanges, tightened sa pamamagitan ng apat na bolts, kinakalkula sa presyon p sa hindi mas mataas kaysa sa 40 kgf / cm 2. Pinapayagan silang magsagawa ng parisukat.

Ang mga standard reinforcement flanges ay nahahati sa ilang mga uri ayon sa disenyo ng koneksyon ng gasket. Ang pinakasimpleng sa kanila - na may makinis na ibabaw ng mukha (na may isang pagkonekta sa protrusion o wala ito), hindi protektadong uri, nang walang pumping sa ilalim ng gasket. Ang mga flanges ay pinaka-simple para sa pag-mount at disassembling reinforcement at upang palitan ang pads, ngunit ang tightness ng mga koneksyon na nilikha ng mga ito ay hindi bababa sa maaasahan.

Ang mga flanges na dinisenyo para sa mataas na presyon (mula sa 40 hanggang 200 kgf / cm 2) ay ginagamit sa gear steel gaskets, mababa - may malambot o may soft core na may gaskets. Upang protektahan ang malambot na gaskets mula sa pag-knock out ang presyon ng daluyan ng trabaho sa reinforcement, ang mga flanges na may depression sa ilalim ng gasket ay ginagamit. Ang mga tugon flanges ay ginaganap sa protrusion, upang ang gasket flanges bumuo ng lock pagprotekta ito. Ang ganitong mga flanges ay ginagamit sa malambot na gaskets o metal na may malambot na core. Ang ikatlong uri ng reinforcement flanges, na dinisenyo para sa parehong gaskets bilang nakaraang isa, ay ang mga flanges na may uka uka. Ang mga tugon ng tugon ay may spike. Kaya, ang gasket ay protektado ng lock ng flange sa parehong labas at mula sa loob, na nagdaragdag ng pagiging maaasahan ng koneksyon. Gayunpaman, ang pag-install, pagtatanggal ng reinforcement at pagpapalit ng mga pad dito ay medyo mahirap kumpara sa mga flanges ng unang uri.

Para sa mataas na presyon, na nagsisimula sa p y \u003d 64 kgf / cm 2, ang mga flanges ay gumagamit ng mga seal ng dalawa pang karaniwang mga uri - sa ilalim ng lens gasket at sa ilalim ng gasket ng seksyon ng hugis-itlog. Ang mga seal na ito ay mas matipid at maaasahan sa mataas na presyon kaysa sa mga ordinaryong flat gasket. Sa ganitong mga compounds ng flange, ang mga gasket ay nababahala sa sealing ibabaw ng mga flanges theoretically sa pamamagitan ng linya, at halos sa isang napaka-makitid na singsing. Pinapayagan nito ang pantay na pangkalahatang laki ng mga flanges at tightening force upang lumikha ng malaking tiyak na presyon sa selyo. Kaya, ito ay nagiging posible upang gamitin ang napakalaking bakal gaskets ng mataas na lakas at tibay sa lugar ng ordinaryong malambot.

Isa sa mga pangunahing isyu kapag ang pagpili ng pipe fittings ay ang uri ng koneksyon sa system. Kadalasan ang umiiral na sistema ng pipeline mismo ay nagpapahiwatig sa atin kung anong uri ng koneksyon ang pipiliin. Ngunit kung nahaharap ka sa gawain ng pagdidisenyo ng gayong sistema, mahalaga na malaman ang lahat ng posibleng mga uri ng pagsali sa mga kagamitan sa pipe sa system upang mahanap ang opsyon na perpekto sa iyong mga kondisyon. Mula sa aming artikulo matututunan mo ang tungkol sa lahat ng mga uri, ang kanilang mga pakinabang at minus, mas mahusay kang nakatuon sa mga uri ng mga compound. Magsimula tayo sa pinakasikat.

Flange join.

Ito ay isang koneksyon sa dalawang metal plates na katabi ng bawat isa. Sa mga plato ay may mga butas kung saan ang mga bolts o studs ay pumasa, at sila ay tightened sa mga mani sa kabilang banda, kaya pinindot ang mga flanges sa bawat isa. Para sa mas malawak na pagiging maaasahan at higpit ng koneksyon sa mga plato, protrusions, grooves, atbp, at gaskets ay naka-install sa pagitan ng mga plate ng metal. Kadalasan, ang mga plato ay may isang bilugan na anyo, ngunit hindi kinakailangan. Paminsan-minsan maaari kang makahanap ng square flanges, hugis-parihaba o may trickered sulok, ngunit ang kanilang paggawa ay mas mahal. Ang ganitong mga anyo ng mga flanges ay ginagamit lamang sa talamak na pangangailangan, halimbawa, kung kinakailangan ang limitasyon ng espasyo. Ginagamit sa pang-industriya pipelines na may diameter mula sa du 50 mm.

Nagkaroon ng isang salitang "flange" mula sa Aleman flansch, ibig sabihin ay katulad ng sa Russian - isang patag na plato ng metal na may butas.

Ang koneksyon sa flange ay isa sa mga pinaka-popular na koneksyon sa pipe fittings. Para sa paggawa ng mga flanges, madalas ang cast iron ay ginagamit - kulay abo o karpet, pati na rin ang bakal ng iba't ibang mga varieties. Ang kulay abo na bakal ay ang pinaka-murang solusyon, ngunit ang pagpasok ng cast iron, bilang isang panuntunan, ay nakasalalay sa mas mataas na presyon at temperatura spectrum. Ang isang mas mahal na solusyon ay ang cast flanges ng bakal. Ngunit sa parehong oras, bakal ay mas madaling kapitan sa plastic deformations kaysa sa isang babasagin, ngunit ganap na may hawak na cast bakal.

Video: Pag-install ng flange ball crane LD sa pipe

Mga Bentahe ng Flange Connection of Pipe Fittings.

• Matatag, maaasahang koneksyon.
• May mataas na presyon.
• Mataas na tightness. Ngunit depende sa ginamit na mga seal.
• Maaari mong i-mount at i-dismantle paulit-ulit.

Mga disadvantages

• Malaking pangkalahatang sukat ng flange compound. Malaking masa.
• Malaking metal consumption at labor complexity, at dahil dito ang presyo.
• Ang mga bolts ay pinindot ang mga flanges sa bawat isa, pana-panahong kailangang tightened upang matiyak ang tamang tightness. Ito ay lalong mahalaga sa mga sistema kung saan ang pipe ay napapailalim sa mga vibrations (lutasin sa pamamagitan ng pag-install bago ang flange compound) o temperatura drop.

May sinulid na coupling compound

Isa rin sa mga pinaka-popular na uri ng mga attachment, ngunit para sa mga sistema ng pipeline ng maliit na diameter (karaniwang hanggang sa du 50) at maliit na pressures (hanggang sa 1.6 MPa). Kadalasan ay nangyayari sa mga fitting ng pipe ng sambahayan, halimbawa. Ang kakanyahan nito ay simple: ang tubo ay may mga thread at ang reinforcement ay may isang thread, ang huli ay screwed sa unang.

Sa pipe maaari mong i-cut ang thread sa tulong ng mga espesyal na tool, kung ito ay hindi at mas maaga ang kagamitan ay hindi naka-install. Ang mga may sinulid na pipe fittings mula sa isang dulo ay ginaganap sa anyo ng isang heksagono para sa daklot ng adjustable key at screwing ang reinforcement sa pipe thread.

Video: Paano i-cut ang thread sa metal pipe at i-install ang isang may sinulid na balbula ng bola

Mayroong iba't ibang mga embodiments ng sinulid na koneksyon: panloob o panlabas na thread. Ang armature ay maaaring magkaroon ng panloob na thread sa isang gilid, at sa iba pa - ang panlabas o parehong uri ng magkabilang panig. At mayroon ding iba't ibang mga pamantayan ng thread, tulad ng ISO 228/1 o DIN 2999. Kinakailangang isaalang-alang ito kapag pumipili.

Ang salitang "pagkabit" ay nangyari mula sa Dutch word mouw, ibig sabihin ang "manggas".

Upang matiyak ang higpit ng mga sinulid na uri ng mga compound, ang mga karagdagang seal ay ginagamit - Mga espesyal na tape FMU, linen thread, pati na rin lalo na makapal na lubricant sa tuktok ng mga ito. Ang lahat ng ito ay inilalapat sa exterior thread.

Kagamitan

Ito ay isang subspecies ng sinulid na koneksyon, na ginagamit sa mga cranes ng mga maliliit na laki - sa Du 5. Kapag kumonekta ka, ang mga fitting ng thread ay nakakuha ng hanggang sa thread sa pipe na may precipitant nut. Ginagamit para sa makitid na pipa, tulad ng laboratoryo. Ginagamit din ito upang makapinsala sa mga pipeline ng iba't ibang mga aparato sa pagsukat.

Mga Bentahe ng mga sinulid na koneksyon ng tubo ng pipeline

• Mababa ang presyo.
• Hindi nangangailangan ng mga karagdagang bahagi para sa pag-install, tulad ng uri ng flange.
• I-install lang, mas madaling palitan.

Mga disadvantages

• Ay hindi angkop para sa mataas na presyon.
• Ang mas malaki ang diameter, mas maraming mga pagsisikap na kailangan mong ilakip upang i-on ang mga fittings sa thread na may selyo.

Welded connection.

Kung ang mga dulo ng pipe fittings ay mukhang tulad ng mga tubo nang walang anumang mga karagdagan, sumali sila sa system na may hinang. Ito ang pinaka-maaasahan at hermetic compound, competently performing kung saan, maaari kang makakuha ng isang ganap na istruktura pagtutugma ng mga materyales. Kapag hinang isang balbula o kreyn sa pipe, hindi mo na kailangang kunin ang bolts, tulad ng koneksyon sa flange, bukod sa gastos at bigat ng naturang reinforcement ay mas mababa.

Ang ganitong uri ng compounds ay madalas na matatagpuan sa mga sistema ng pipeline na nagdadala ng mapanganib na likido at gas, kung saan ang slightest paglabas ay hindi maaaring pahintulutan at ganap na tightness ay kinakailangan. Para sa welded joint, ang pahayag na "ilagay at nakalimutan". Ang pangunahing bagay ay upang pagsamahin ang pipe sa reinforcement, upang ang welding lugar ay hindi weaker kaysa sa pipe wall.

Ang mga dulo ng pipe ay dapat na handa bago hinang, at ang bawat metal ay inihanda sa sarili nitong paraan. Nag-aalok kami sa iyo ng isang video na may pinakamadaling paraan ng hinang.

Mga bentahe ng welded joint.

• Ganap na tightness na may tamang pamamaraan ng hinang.
• Mababang gastos ng reinforcement.
• Mababang timbang.
• Ang isang maliit na sukat, ang koneksyon ay hindi tumatagal ng maraming espasyo sa espasyo.

Mga disadvantages

• Kailangan namin ang mga kwalipikadong tauhan, na nagdaragdag sa huling gastos ng pag-install ng naturang pampalakas.
• Ang matrabaho na proseso ng pagtatanggal, ang mga balbula o cranes ay dapat na mai-install nang isang beses at para sa lahat.

Clamps quick-clamp (tri-clamp)

Ang isang modernong mabilis na tambalan para sa mga pipeline fittings, na ginagamit higit sa lahat sa industriya ng pagkain, pharmacology at iba pang mga industriya, kung saan ang sterility, kalinisan ay mahalaga. Pagkatapos ng lahat, ang ganitong uri ng attachment ay nagbibigay-daan sa iyo upang regular na alisin at malinis, disimpektahin ang mga kagamitan na naka-install sa pamamagitan ng pangkabit na ito.

Ang closame compound ay binubuo ng dalawang fittings, sealing at clamp. Ang clamp ay nagpipilit ng dalawang fittings sa selyo at bawat isa, bilang isang resulta kung saan ang isang hermetic na koneksyon ay nabuo. Ano ang clamp na ito, iminumungkahi namin na pag-aralan mo ang video.

Ang mga electric drive ay ginawa gamit ang pinakamalaking puntos ng metalikang kuwintas mula sa 0.5 hanggang 850 kgf sa normal at pagsabog-patunay na mga bersyon na may iba't ibang mga kategorya ng proteksyon sa pagsabog. Ang mga ito at iba pang mga parameter ng electric drive ay makikita sa kondisyon na pagtatalaga ng drive na binubuo ng siyam na character (mga numero at titik). Ang unang dalawang palatandaan (figures 87) ay tumutukoy sa electric motor at ang gearbox. Ang susunod na pag-sign ay ang titik M, A, B, B, G, o D, na nagpapahiwatig ng uri ng attachment ng electric drive sa reinforcement. Ang uri ng attachment M ay ipinapakita sa Fig. Ii.2, mga uri ng A at B - sa Fig. II.3, Mga Uri sa at G On - Fig. Ii.4, i-type ang D - sa Fig. P.5. Ang mga sukat ng mga elemento sa pagkonekta ay ibinibigay sa talahanayan. 11.106.

11.106. Mga sukat ng mga elemento ng pagkonekta ng pinag-isang reinforcement electric drive

Ang lahat ng mga electric drive ay sumali sa reinforcement na may apat na studs. Ang mga diameters ng studs at ang mga sukat ng mga reference site para sa iba't ibang uri ng mga koneksyon ay naiiba. Sa isang pagtaas sa metalikang kuwintas na binuo sa panahon ng tubig, sila ay tumaas. Sa mga pagdaragdag ng mga uri ng B, G at D, mayroong dalawang mga espada upang alisin ang mga studs mula sa pagputol ng mga pagsisikap na nilikha ng isang metalikang kuwintas na ipinadala mula sa biyahe hanggang reinforcement.

Ang sumusunod na digit ay nagpapahiwatig ng metalikang kuwintas ng electric drive. Sa kabuuan, ang pitong gradasyon ay ibinibigay para sa kabuuang agwat ng metalikang kuwintas mula sa 0.5 hanggang 850 kgf (Table 11.107). Sa loob ng ibinigay na agwat, ang setting sa nais na metalikang kuwintas ay ginanap sa pamamagitan ng pagsasaayos ng torque limit clutch.

11.107. Maginoo indications ng mga parameter ng electric drive

Ang sumusunod na digit conventionally denotes ang rotational speed (sa tungkol sa mga mina) ng drive shaft ng electric drive na nagpapadala ng pag-ikot ng armature chassis o spindle. Mayroong walong frequency ng pag-ikot ng drive shaft ng electric drive - mula 10 hanggang 50 minuto (Table 11.107).

Pagkatapos ito ay ipinahiwatig ng kondisyon na kumpletong bilis ng baras ng drive, na maaari itong gawin, depende sa pagpapatupad ng track at metalikang kuwintas switch. Sa kabuuan, ang anim na gradasyon ay ibinigay (Table 11.107).

Nililimitahan nito ang unang pangkat ng mga palatandaan. Ang ikalawang grupo ay binubuo ng dalawang titik at numero. Ang unang titik ng ikalawang pangkat ng mga simbolo ay nagpapahiwatig ng pagpapatupad ng drive para sa klimatiko kondisyon: Y - para sa isang katamtaman klima; M - Frost-resistant; T - tropikal; P - para sa mataas na temperatura. Ang ikalawang titik ay nagpapahiwatig ng uri ng control cable sa drive ng electric drive; Sh - plug connector; C - Gland input. Ang huling digit ay nagpapahiwatig ng pagpapatupad ng actuator sa pagsabog. Ang Figure 1 ay nagpapahiwatig ng normal na pagganap n; Ang natitirang mga numero mula 2 hanggang 5 ay nagpapahiwatig ng mga kategorya ng Proactivity ng Pagsabog: 2 - Kategorya pulubi; 3 - Kategorya B4a; 4 - Kategorya B4D; 5 - Kategorya RV. Kaya, ang electric drive sa ilalim ng pagtatalaga 87V571 mustache ay may sumusunod na data: 87 -Elecpospod; Sa - uri ng pag-akyat; 5 - Torque puntos mula sa 25 hanggang 100 kgf; 7 - ang bilis ng pag-ikot ng drive shaft 48 sa min; 1 - ang kabuuang bilis ng baras ng drive (1 - 6); Y - para sa mapagpigil na klima; C - Gland input ng control cable; 1 - Pagpapatupad para sa pagsabog Katunayan Normal N.

Nasa ibaba ang maikling teknikal na mga pagtutukoy at dimensional na data ng pinag-isang serye.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri M na may double-panig na klats ng torque limit (Fig. P.6). Legend 87m111 Ears1 at 87m113 US1. Dinisenyo upang kontrolin ang pipeline reinforcement sa mga istraktura na may pinakamataas na metalikang kuwintas sa 2.5 kgf. Torque control limitasyon mula sa 0.5 hanggang 2.5 kgf. Ang kabuuang bilang ng mga revolutions ng drive shaft 1 - 6 (87m111 oars1) at 2 - 24 (87m11 oars1). Rotation rate ng drive shaft 10 tungkol sa mga mina. Ang drive ng AB-042-4 brand ay naka-install sa drive, isang kapasidad na 0.03 kW na may isang paikot na dalas ng 1500 minuto tungkol sa mga mina. Ang gear ratio mula sa manu-manong dubler mstelka sa drive shaft \u003d 1. Ang isang puwersa ng 36 kgf ay maaaring mailapat sa handwheel rim. Ang mga electric drive ay may built-in na kahon! Paglipat at metalikang kuwintas switch. Mass ng electric drive 11 kg. Ang pangkalahatang sukat ng electric drive 87m111 ears1 at 87m113 US1 ay ibinigay din. P.6.

11. 108. Mga kombensiyon ng mga electric drive.

11.109. Maikling pagtutukoy at masa ng electric drive.

11.110. Mga kombensiyon ng electric drive.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri A na may double-panig na clutch ng torque limit (Fig II.7). Pinakamataas na Torques na lumikha ng mga driver, 6 at 10 * KGF. May walong pagbabago sa mga electrive ng electrive (Table 11.108). Ang mga pagtutukoy at masa ng mga electric drive ay ipinapakita sa mesa. 11.109. Ang bilis ng pag-ikot ng motor ng electric motor 1500 ay isang min. Ang transfer number mula sa handwheel ng handwheel sa drive shaft i \u003d 3. Ang electric drive ay may built-in na baterya at switch ng metalikang kuwintas. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. P.7.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri B na may double-panig na pagkabit ng limitasyon ng metalikang kuwintas (Fig. II.8). Pinakamataas na metalikang kuwintas sa drive shaft 25 kgf (control interval mula 10 hanggang 25 kgf). May labindalawang pagbabago ng electric drive (Table 11.110). Ang mga teknikal na katangian ng electric drive ay ipinapakita sa talahanayan. 11.111. Ang bilis ng pag-ikot ng electric motor ng 1500 sa min. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. Ii.8. Mass ng electric drive 35.5 kg.

11.111. Maikling teknikal na katangian ng electric drive.

Electric drive ng mga normal na bersyon na may pagdaragdag ng uri B na may double-panig na clutch ng limitasyon ng metalikang kuwintas (Fig. II.9). Ang pinakadakilang metalikang kuwintas sa baras 100 kgf m (agwat ng pagsasaayos mula 25 hanggang 100 kpm). May labindalawang pagbabago ng electric drive (Table 11.112). Sa teknikal, ang mga katangian at masa ng mga electric drive ay ipinapakita sa talahanayan. II. 113. Ang dalas ng baras ng electric motor ng 1500 sa min. Ang pangkalahatang sukat ng mga wires ng kuryente ay ipinapakita sa Fig. Ii.9.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri R na may dalawang panig na pagkabit ng limitasyon ng metalikang kuwintas (Larawan 11.10). Ang pinakadakilang metalikang kuwintas sa baras ay 250 kgf (control interval mula 100 hanggang 250 kgf). May labindalawang pagbabago ng electric drive (Table 11.114). Sa teknikal, ang mga katangian at masa ng mga electric drive ay ipinapakita sa talahanayan. 11.115. Ang bilis ng pag-ikot ng electric motor ng 1500 sa min. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. UFO.

11.112. Mga kombensiyon ng electric drive.

11.113. Maikling pagtutukoy at masa ng electric drive.

11.114. Mga kombensiyon ng electric drive.

11.115. Maikling pagtutukoy at masa ng electric drive.

Electric drive ng normal na disenyo sa pagdaragdag ng uri D na may dalawang panig na mahigpit na mga paghihigpit ng metalikang kuwintas (Larawan 11.11). Ang pinakadakilang metalikang kuwintas sa drive shaft ay 850 kgf (control interval mula 250 hanggang 850 kgf). Rotation rate ng drive shaft 10 tungkol sa mga mina. Mayroong anim na pagbabago ng electric drive (Table 11.116). Ang transfer number mula sa flywheel sa drive shaft i \u003d 56. Ang pinahihintulutang puwersa sa gilid ng handwheel ng Handwheel Dubber 90 kgf. Ang electric motor ng AOC2-42-4 brand ng 7.5 kW ay naka-install sa electric drive na may mga rate ng pag-ikot ng baras 1500 tungkol sa min. Mass ng isang electric drive 332 kg. Ang pangkalahatang sukat ng mga electric drive ay ipinapakita sa Fig. 11.11.

Larawan. 11.12. Electrical diagram ng electrically appliances management ng isang pinag-isang hilera:

D - asynchronous electric motor na may short circuited rotor; CVO, FC - Paglalakbay Microswitches MP 1101 pagbubukas at pagsasara; KV1, KV2 - Karagdagang paglalakbay microswitches MP 1101; WMO, NMZ - MP 1101 microswamers ng pagbubukas at pagsasara; Oh, 3 - magnetic opening at pagsasara ng mga starter; Lo, lz, lm - signal lamp "bukas", "sarado" at "pagkabit"; KO, KZ, KS - CONTROL BUTTONS "Buksan", "CLOSED" at "STOP"; 7 - PPZ-20 potensyomiter, 20 com; PR - fuse; A - Awtomatiko; 1 - 4 - Mga contact ng microswitters.

Ang mga electric drive ay ibinibigay din sa isang bersyon ng pagsabog-patunay:

11.116. Mga kombensiyon ng electric drive.

Ang electrical control circuit ng electric drive (isa para sa lahat) ay ipinapakita sa Fig. P. 12. Ang "bukas" na posisyon ay kinabibilangan ng loan lampara, ang LA at LM lamp ay naka-on sa "malinis" na posisyon, ang LM lamp ay naka-on sa posisyon ng "Alarm mode". Ang operasyon ng microswitches ay malinaw mula sa talahanayan. 11.117.

11.117. Ang operasyon ng microswitters (Larawan 11.12)

Ang salitang "flange" ay dumating sa Russian mula sa wikang Aleman na may flange mismo, at hindi itinalaga batay sa ilang mga analogies. Sa Aleman flansch, ang extension ay eksaktong kapareho ng derivative ng mga ito ang Russian salita "flange", ─ flat metal plate sa dulo ng pipe na may butas para sa sinulid fasteners (bolts o spills na may mani). Mas pamilyar tayo kapag ang plato na ito ay bilog, ngunit isang disk ang hugis ng mga flanges ay hindi limitado. Halimbawa, ginagamit ang square at triangular flanges. Ngunit ang pag-ikot ay mas madaling gawin, kaya ang paggamit ng mga hugis-parihaba o triangular flanges ay maaaring makatarungan sa pamamagitan ng wastong mga dahilan.

Materyal, mga uri at tampok ng disenyo ng mga flanges ay tinutukoy ng kondisyon na diameter, ang presyon ng daluyan ng trabaho at ang buong bilang ng iba pang mga kadahilanan.

Para sa paggawa ng pipeline reinforcement flanges, grey at macked cast iron ay ginagamit, iba't ibang mga grado ng bakal.

Ang mga flanges na gawa sa ductile cast iron ay dinisenyo para sa mas mataas na presyon at isang malawak na hanay ng mga temperatura kaysa flanges na gawa sa grey cast iron. Kahit na mas lumalaban sa mga epekto ng mga salik na ito ay cast steel flanges. Steel welders, kasing dala ng mataas na temperatura, mas mababa upang palayasin ang mga flanges sa pinakamataas na pinapahintulutang presyon.

Ang mga tampok ng disenyo ng flange ay maaaring ang pagkakaroon ng mga protrusions, chamfers, spike, sample ng singsing, atbp.

Ang pagkalat ng flange compounds ng pipeline reinforcement ay dahil sa plurality ng mga birtud na likas. Ang pinaka-halata sa kanila ─ ang posibilidad ng paulit-ulit na pag-install at pagtatanggal. Tukso Idagdag sa pangngalan "Pag-install" Pang-Uri: Kung naaalala mo kung gaano karaming mga bolts ang kinakailangan upang i-unscrew at higpitan ang mga flanges ng malalaking diameters sa panahon ng disassembly at docking (flange compounds ay karaniwang ginagamit sa pipe diameter mula sa 50 mm) . Kahit na sa kasong ito ang labor-intensity ng pag-install ng trabaho ay hindi mawawala.

Ang mga compound ng flange ay nakikilala sa pamamagitan ng lakas at pagiging maaasahan, na posible upang gamitin ang mga ito para sa isang kumpletong hanay ng mga mataas na presyon pipeline. Sa pagsunod sa isang bilang ng mga kondisyon, flange compounds magbigay ng napakahusay na higpit. Upang gawin ito, ang mga flanges ng jacket ay dapat magkaroon ng katulad, hindi lampas sa pinahihintulutang error, pagkonekta ng mga sukat. Isa pang kondisyon ─ Mandatory periodic suspension suspension, na nagbibigay-daan upang mapanatili ang bolt compounds sa tamang antas. Ito ay lalong mahalaga kapag ang mekanikal na vibrations ay patuloy na nakalantad sa kanila o ang pagkakaroon ng mga mahahalagang pagbabago sa temperatura at kahalumigmigan sa kapaligiran. At mas malaki ang diameter ng pipeline, mas may kaugnayan, dahil, habang pinatataas nito ito, ang pagsisikap sa pagtaas ng mga flange. Ang tightness ng flange compounds ay higit sa lahat ay depende sa kakayahan ng pagbubuklod na mai-install sa pagitan ng mga flanges ng gaskets.

Imposibleng mag-discount ng pagpapapangit. Bukod dito, ang mga flanges na ginawa mula sa iba't ibang mga materyales ay napapailalim dito sa isang hindi pantay na antas, kaya ang materyal mula sa kung saan ito ay ginawa ay ang pinakamahalagang parameter ng flange. Kaya, ang plastic steel flanges ay mas madali kaysa sa mga ginawa ng mas marupok, ngunit sa parehong oras na mas mahusay kaysa sa anyo ng cast bakal.

Ang mga disadvantages ng flange reinforcement ay isang pagpapatuloy ng mga pakinabang nito. Ang mataas na lakas ay nagiging makabuluhang pangkalahatang sukat at masa, na kung saan, ang ibig sabihin nito ay isang mas mataas na pagkonsumo ng metal (sa paggawa ng mga malalaking sukat na flanges, kailangan mong gumamit ng isang makapal na metal sheet o mga round profile ng malaking lapad) at labor-intensity ng produksyon.

Armature sa ilalim ng hinang.

Ang ani ng reinforcement ay resorted kapag ang pagiging maaasahan at tightness ng iba pang mga uri ng compounds ay itinuturing na hindi kasiya-siya. Ang hinang sa aparato ng mga sistema ng pipeline ay partikular na hinihiling, kung saan ang nagtatrabaho daluyan ay nakakalason, lason o radioactive na mga likido at gas. Sa kasong ito, ang welding compound, na may wastong pagpapatupad, na nagbibigay ng 100% fermeticity, ay maaaring maging pinakamainam, at kadalasan ang tanging katanggap-tanggap na solusyon. Mahalaga lamang na ang isang seksyon ng sistema ay hindi nangangailangan ng isang madalas na pagbuwag ng kagamitan, ang pagpapatupad ng kung saan ay hahantong sa kumpletong pagkawasak ng welded joints.

Salamat sa hinang na pinagsasama ang mga fragment ng pipeline system sa isang solong kabuuan, posible upang magbigay ng pagkakaisa, o, sa pamamagitan ng teknikal na wika, ang estruktural sulat sa pagitan ng lahat ng mga elemento nito ─ pipe at pipe fittings. Ang pangunahing bagay ay dahil sa mga pagkakaiba sa pagitan ng mga mekanikal na katangian ng welded joint at iba pang mga bahagi ng sistema ng pipeline, hindi ito naging mahina na link.

Ang pagkonekta ng mga dulo ng reinforcement ay inihanda sa ilalim ng hinang, leveling at stabbing sa ibabaw ng welded fragments, pag-alis ng mga kinakailangang chamdes.

Ang welded joints ay maaaring gumanap sa isang tanga at jack. Sa unang kaso, ang hinang seam ay matatagpuan sa labas ng tubo. Ang sagisag na ito ay kadalasang ginagamit para sa reinforcement ng bakal ng isang medyo maliit na diameter na naka-mount sa pipeline na tumatakbo sa mataas na presyon at temperatura ng daluyan ng trabaho.

Sa pangalawang kaso, ang compound ay maaaring suportahan ng isang singsing na lining na hindi kasama ang pakikipagtalik ng mga bahagi na konektado. Ito ay tiyak na tulad na nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging maaasahan at ganap na higpit ng tambalan ay ginagamit kapag ang pag-install ng pipeline system ng mga mapanganib na mga pasilidad ng produksyon, tulad ng mga yunit ng kapangyarihan ng mga nuclear power plant.

Ang isang mahalagang bentahe ng welded joints, lalo na kumpara sa flange, ay minimal, compactness at pag-save ng espasyo.

Armature couch

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang pamamaraan ay isang pagkabit ng reinforcement.

Ginagamit ito para sa iba't ibang uri ng mga fittings para sa maliliit at katamtamang diameters, na tumatakbo sa mababang at katamtamang mga presyon, ang katawan nito ay gawa sa cast iron o alloys ng non-ferrous na riles. Kung ang presyon ay mataas, mas mainam na gumamit ng isang pagpapalakas ng embossing.

Sa pagkonekta ng mga tubo ng mga pagkabit ng pagkabit, ang larawang inukit ay nasa loob. Bilang isang panuntunan, ito ay isang pipe thread ─ pulgada thread na may isang maliit na hakbang. Ito ay nabuo sa iba't ibang paraan ─ rolling, pagputol, panlililak. Mahalaga na sa isang maliit na hakbang ng thread, ang taas ng ngipin ay hindi nakasalalay sa diameter ng pipeline.

Sa labas ng mga dulo ng pagkonekta ay ginawa sa anyo ng isang Hex order upang maging maginhawa upang gamitin ang susi.

Ang salitang "pagkabit" ay dumating sa wikang Ruso mula sa Aleman, at marahil mula sa Dutch, kung saan mouw. Ay nangangahulugang ang manggas. Ang pagkabit, tulad ng balbula, ay isang halimbawa kung paano ginagamit ng pananahi at produksyon ng mga kagamitan sa tubo ang bawat isa sa espesyal na terminolohiya nito sa parehong tunog, ngunit nagdadala ng iba't ibang mga salita sa semantiko. Sa pamamaraan, ang pagkabit ay hindi tinatawag na manggas, ngunit isang maikling metal tube na compounds ng cylindrical bahagi ng machine.

Maliit na larawang inukit ng coupling compound kasama ang paggamit ng mga espesyal na malagkit na pampadulas, linen strands o fluoroplastic sealing materyal (fum tape) ginagarantiyahan ang mataas na higpit nito. Ang coupling compound ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga karagdagang fastener (halimbawa, bolts o studs, tulad ng sa koneksyon ng flange). Ngunit imposible na huwag isaalang-alang na ang paglamig ng pagkabit sa isang thread na may isang selyo ay nangangailangan ng malaking pagsisikap, mas malaki kaysa sa mas malaki ang lapad ng pipeline.

Kagamitan fitting.

Ang Aleman na pinagmulan ng terminong "angkop" mula sa pandiwa stutzen (trim, gupitin) ay nagbibigay kahit ang kanyang tunog. Kaya dahil sa pagkakaroon ng trunk ng roding, ang mga hukbo ay ginagamit upang makalat hanggang sa XIX siglo muffins. Sa modernong teknolohiya, ang pangngalan na ito ay ginagamit upang matukoy ang maikling pagputol ng tubo (sa ibang salita ─ sleeves) na may mga thread sa parehong dulo, na nagsisilbing mga tubo at mga kagamitan sa pipe sa mga aggregate, instalasyon at tangke. Sa angkop na yunit, ang pagkonekta dulo ng pampalakas na may panlabas na thread sa pamamagitan ng isang precipitated nut pulls hanggang sa pipeline. Ito ay ginagamit para sa maliit at supermarine reinforcement (na may isang nominal diameter ng hanggang sa 5.0 mm) diameters. Bilang isang panuntunan, ito ay isang laboratoryo o iba pang mga espesyal na fittings. Halimbawa, ang mga gearbox ay naka-install sa mga cylinder na may naka-compress na gas. Sa tulong ng isang koneksyon ng tagapagpahiwatig sa mga network ng pipeline na "implanted", iba't ibang instrumento, thermostat, maraming uri ng kagamitan na kasama sa teknolohikal na linya ng produksyon ng kemikal ay naka-mount.

HANDIC REINFORCEMENT.

Ang terminong "anchor joint" ay pumasok sa isang malawak na mapagkukunan sa dulo ng siglong XIX. Ang mga pangunahing katangian nito para sa pipe fittings ─ pagkonekta nozzles na may panlabas na thread at ang pagkakaroon ng isang binti. Ang dulo ng pipeline na may brutal na kulay ng nuwes na nakakagiling sa dulo ng tubo ng reinforcement.

Ang isang armature compound ay ginagamit para sa mataas na antas ng reinforcement ng presyon, sa partikular, mga instrumento ng paggamit ng mga kasangkapan. Ito ay epektibo kapag screwing ang reinforcement sa barko katawan, mga aparato, installation o machine. Ang tightness nito ay nakasisiguro sa pagkakaroon ng gaskets at mga espesyal na pampadulas.

Ang isang halimbawa ng isang arrow compound ay maaaring isang sunog manggas koneksyon sa isang sunog hydrant.

Ang lahat ng mga sinulid na compound ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga naturang bentahe bilang minimum na bilang ng mga elemento ng pagkonekta, mababang paggamit ng metal at, naaayon, isang maliit na masa, paggawa. Ang epektibong pag-install ng sinulid na compound ay nangangailangan ng panloob at panlabas na thread na pagkakataon, ang paggamit ng malambot o malagkit na materyales para sa pagbubuklod. Ngunit dapat itong maipanganak na ang pagputol ng thread ay binabawasan ang kapal ng pader ng tubo, kaya ang ganitong uri ng tambalan ay hindi angkop para sa mga pipa na may pader.

Bilang karagdagan sa nakalista, may iba pang mga paraan upang sumali sa mga fitting. Kaya, ang mga compound ng Duret ay maaaring gamitin sa mga sistema ng pipeline. Ang mga compounds sa pamamagitan ng cylindrical couplings na binubuo ng ilang mga layer ng rubberized tissue (pagsasalita na may simpleng mga salita ─ hose fragment), pagdating sa protrusions ginawa sa pipe at naayos na may metal clamps.

Isa pang paraan upang ilakip ang reinforcement ─ paghihinang, na ginagamit para sa mga tubo ng tanso na may maliit na lapad. Ang dulo ng pipeline, na ginagamot sa panghinang, ay ipinasok sa proteksyon na isinagawa sa tubo.

Ang pag-andar, pagganap at pagiging maaasahan ng sistema ng pipeline ay tinutukoy hindi lamang sa pamamagitan ng mga parameter ng mga fittings na kasama sa komposisyon nito, kundi pati na rin kung gaano kenditapos nakoneksyon ng reinforcement , ang pagpili at pagpapatupad na dapat palaging mabayaran sa mataas na pansin.

Ang balbula ng bola ay isa sa mga pinakasikat na uri ng pipe fitting. Ang isa sa kanyang pangunahing mga palatandaan ng pag-uuri ay isang paraan ng pag-akyat. "Pagkabit", "flange", "welded" - madalas na ginagamit na mga console para sa ball valves. Mas madalas gamitin ang "malagkit", "angkop", "nipple", "sa ilalim ng paghihinang".

Ang mga uri ng koneksyon ng pipeline industrial reinforcement ay tinukoy sa kasalukuyang interstate standard na gost 24856-81 (analogue ng ISO 6552-80). Sa cell "paglalarawan" ng mga tuntunin ng mga tuntunin at mga kahulugan ng GOST tungkol sa mga uri ng mga koneksyon, mayroong isang dashboard, mayroon lamang isang graphic sketch. Nauunawaan na ang kahulugan ng termino ay dapat na malinaw na literal sa pangalan. Gayunpaman, para sa isang tao na hindi matamis na pamamaraan, ang pagmamarka ng "coupling ball balbula" o "flange ball balbula" ay hindi maunawaan.

Bola cranes sa uri ng pag-akyat.

Pagkabit

Ang attachment ng coupling ball valve ay ginanap gamit ang panloob na thread, hiwa sa kaso kasama ang mga gilid. Ang pagkabit ay ang pagkonekta bahagi ng pipelines pagkakaroon ng hugis ng isang guwang silindro na may isang thread hiwa.
Ang mga balbula ng bola ng pagkabit ay kadalasang ginagamit sa loob at sa pang-industriya, sektor ng komunidad. Ang mga ito ay napaka-maginhawa, dahil para sa pag-install ay nangangailangan lamang ng isang pares ng mga susi (Rozk, pipe, adjustable) depende sa site ng pag-install. Upang maiwasan ang pagtulo, ang larawang inukit ng pagkabit ng kreyn ay nakabalot sa isang flax strand na may unipacker, isang tape ng FMU, sealing thread o anaerobic sealant. Ang pag-install ng isang coupling ball crane ay mabilis na ginanap, ang armature mismo ay medyo mura. Ang pinaka karaniwang ginagamit na mga sukat ayon sa pagkonekta ng thread ½, ¾, 1, 1 ¼, 1 ½, 2 pulgada. Gayundin sa merkado may mas maliit na diameters - ¼, ⅜ pulgada, malaki - 2 ½, 3, 4 pulgada.

Flange

Ang attachment ng flange ball crane ay ginawa sa anyo ng flat, madalas na bilog, mga bahagi na matatagpuan patayo sa axis, na may mga butas para sa mga fastener (bolt na may kulay ng nuwes). Ang koneksyon ay laging nagpapakita ng dalawang flanges. Isa sa pipe, ang pangalawang sa reinforcement. Ang koneksyon sa flange ay lubos na maaasahan. Ang kapal ng flange at ang bilang ng mga butas ay depende sa pinakamataas na presyon kung saan ang balbula ng bola ay kinakalkula. Sa sektor ng sambahayan, ang flange ball valves ay halos hindi ginagamit, maliban kung sumali sa gitnang supply ng tubig o gas pipeline. Ang ganitong shut-off reinforcement ay pangunahing ginagamit sa mga utility at sa industriya.

Hinangin

Ang mga welded ball valves ay naka-mount sa pipeline na may hinang. Ang pagkonekta ng mga nozzle ng naturang reinforcements ay ginawa sa hugis ng pipe at walang mga thread, pagkonekta ng mga bahagi. Kadalasan sila ay tinatawag din (ito regulates gost 24856-81) "ball valves sa ilalim ng hinang". Ang mga welded ball valve ay maaaring gawin ng carbon, low-alloyed, hindi kinakalawang na asero, magkaroon ng solid o collapsible na bersyon. Saklaw ng paglalapat ng welded fittings - Industriya at mga utility.

Fizetic

Ang mga ball valve ng kagamitan ay katulad sa disenyo ng pagkabit, na may pagkakaiba lamang na ang thread sa pagkonekta ng nozzle ay hindi panloob, ngunit ang panlabas. Ang pagpili ng isang pagkabit o angkop na produkto ay isinasagawa batay sa kung saan ang thread sa detalye ng tugon. Ang mga nagbebenta, installer, maraming mga tagagawa ang tumawag sa gayong reinforcement na "nipple cranes" na ang parehong bagay. Ang kanilang natatanging tampok - sumali sa mga panlabas na thread. Ang presyo ng isang pagkabit ball crane ay mas mababa kaysa sa utong. Ang pag-install at sukat ng naturang reinforcement ay halos pareho.
Ang balbula ng bola na may panlabas na thread ay maaaring may mga kalahating grupo na may isa o magkabilang panig. Ang ganitong koneksyon ay magiging collapsible at ang kreyn ay maaaring alisin para sa kapalit o pagpapanatili. Ang isang kalahating channel na angkop ay maaaring sinulid o sa ilalim ng hinang. Ang reinforcement na may hemiswork sa isang gilid ay madalas na tinatawag na "Crane American".

Tacco

Ang isang argent ball balbula ay nakakonekta sa mga tubo (isa o pareho) na may panlabas na thread at kwelyo. Ang mga naturang produkto ay inilaan para sa pag-install nang direkta sa tangke, kagamitan (boiler, boiler), atbp. Ang halimbawa ng mga crane ay maaaring matingnan sa ibaba. Halimbawa, ang mga ito ay mga taps na may angkop na pag-iilaw, watershed, pinaggalingan, paagusan.

Sa ilalim ng solek.

Ang paglalagay ng ball valves ay posible rin sa pamamagitan ng paghihinang. Talaga, ang gayong reinforcement ay nakalagay sa tanso at polypropylene system. Ang paggamit ng mga crane ng bola sa ilalim ng paghihinang ay gumagawa ng koneksyon na mas matibay at aesthetic, walang karagdagang mga fittings ang kinakailangan. Dapat pansinin na ito ay maayos na may kaugnayan sa polypropylene upang gamitin ang salitang "hinang", ngunit kabilang sa mga installer at mga mamimili ay mas madalas na ginagamit ang "paghihinang".

Mga pangalan ng bola cranes.

Ito ay upang ang standard na naka-install na mga tuntunin para sa reinforcement, installer at designer ay gumagamit ng iba pang mga manufacturer ng Tsino - ikatlo. Nagbibigay kami ng ilan, madalas na ginagamit na mga pangalan at ang kanilang mga halaga:

• ball Valve Nn - Fittings sa magkabilang panig na may panlabas na thread (iba pang mga pangalan, "Papa Dad", "angkop sa dalawang panig", "nipple");
• ball balbula bola balbula - fittings sa magkabilang panig na may panloob na thread ("mama-ina", "pagkabit");
• bola balbula sa isang gilid panlabas na thread sa isa pang panloob ("ama-ina");
• crane na may hussac - sinaunang tubig paggamot na may isang hose angkop;
• crane-American - reinforcement na may natitiklop na tambalan (na may kasiya-siya).

May sinulid at hindi lamang ang mga balbula ng shut-off ay maaaring pareho sa pamamagitan ng uri ng pagkonekta ng mga nozzle o iba't ibang pinagsama. Halimbawa, isang balbula ng bola sa isang gilid ng panloob na thread, at may isa pang panlabas (HV). O isang sumali sa flange, at isa pa sa ilalim ng hinang.

Malaking pagpili ng ballcatters sa aming online na tindahan Unidim. Ang aming mga tatak ay Giacomini, RBM, Watts.