Mula sa artikulong ito, maaari mong malaman kung paano sa bahay upang gumawa ng isang milling machine sa kahoy na may iyong sariling mga kamay upang magsagawa ng mga pangunahing operasyon na may mga blangko. Inilalarawan ng teksto ang step-by-step na teknolohiya ng paglikha ng isang tool: Pagsusuri ng mga tampok na istruktura ng device at lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag-install, mga guhit na may mga sukat at detalyadong paglalarawan na makakatulong sa paglikha ng bawat elementong ito at kolektahin ang mga ito nang sama-sama .

Ang mga makina ng paggiling ng kahoy ay maaaring magkaroon ng iba't ibang layunin. Ang ilang mga aparato ay dinisenyo upang magsagawa lamang ng isang operasyon, ang iba ay multifunctional. Pagbili ng isang propesyonal na tool - Mamahaling kasiyahan, kaya maraming mga Masters resort sa paggawa ng isang kahoy machine na may kanilang sariling mga kamay. Kadalasan, ang ganoong kiskisan ay ginagamit sa maliliit na workshop ng kasangkapan.

Ang milling mills ay karaniwang ginagamit upang mahawakan ang kahoy kasama ang isang direktang o curve contour. Bilang isang nagtatrabaho elemento sa disenyo, ang kutsilyo ulo protrudes, na gumaganap rotational paggalaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang item na ito ay matatagpuan patayo. Mayroong maraming mga varieties ng paggiling mills, ang bawat isa ay may sariling mga tampok ng istruktura.

Pinakatanyag na mga uri ng mga device:

• standard single spindle (spindle ay matatagpuan patayo);
• single spindle structures, kung saan ang spindle o homemade milling table bends;
• kopyahin ang mga mills na may suliran na may mataas na pagkakalagay;
• kopyahin ang mga disenyo na may suliran na may pahalang na tirahan (ang tool ay dinisenyo upang iproseso ang mga himpapawid na tornilyo mula sa isang puno).

Tandaan! Sa lahat ng nakalistang istruktura, bilang karagdagan sa huli, ang materyal ay manu-manong inilalapat.

Milling Machine Device: Single-spindle structures.

Ang disenyo ng Mon-shunting machine ay may kasamang pahalang na talahanayan na may isang pares ng mga socket ng dila na dinisenyo upang ayusin ang mga linya ng gabay. Ito ay naka-install sa kama ng cast iron. Sa ilalim ng talahanayan may mga sled na lumipat sa mga gabay. Mayroon silang suliran sa bakay at isang pares ng mga bearings. Sa tuktok ng sangkap na ito ay may isa pang suliran - pagpapasok. Ito ay inilaan para sa pag-mount ng mga bahagi ng pagputol.

Ang salazki na may isang suliran ay maaaring itataas kung kinakailangan. Upang gawin ito, gumamit ng conical gear transmission na may flywheel o tornilyo. Ang paghahatid ng sinturon ay nagbibigay-daan sa suliran upang ilipat. At para sa mga ito ay maaaring gamitin counter-gamitin, motor o motor baras.

Upang gumawa ng galing sa isang puno na may sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga nuances. Sa ilang mga kaso, huwag gawin nang walang karagdagang spindle strabening. Ang ganitong pangangailangan ay nagmumula kung kinakailangan upang maproseso ang mataas na mga blangko ng taas o malubhang pag-load na nakakaapekto sa bahagi. Upang gawin ito, kailangan mong i-install ang makina sa talahanayan at secure ang itaas na stop. Ang elementong ito ay naayos sa bracket. Upang kontrolin ang paggalaw ng workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling, ito ay kanais-nais na gamitin ang gabay singsing o ruler.

Ang mga makina kung saan ang spindle o ang talahanayan ay pumipigil sa iyo upang magsagawa ng mas malawak na hanay ng kahoy na gawa sa iyong sariling mga kamay. Bilang karagdagan sa mga karaniwang operasyon, ang mga istruktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mas mataas na kalidad na pagproseso, pagkuha ng malinis at pare-parehong ibabaw. Ang resulta na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapagamot ng kahoy sa isang anggulo, gamit ang mga mills na may napakaliit na lapad. Ang aparato na may tilting spindle ay mas ligtas at mas maginhawa.

Aparato ng isang kopya ng homemade machine sa isang puno na may tuktok na tuluyan tirahan

Ang mga aparatong ito ay ginagamit upang magsagawa ng mga copier. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Ang ganitong mga istraktura ay nagbibigay-daan sa paggiling at pagbabarena trabaho upang lumikha ng mga produkto ng openwork.

Ang copier ay maaaring palitan ang tatlong mga tool nang sabay-sabay:

1. Gilingan.
2. Pagbabarena machine.
3. Lobzik.

Ginagawa ang pagproseso ng kahoy gamit ang pagputol ng mga cutter. Ang spindle ay bumubuo ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, dahil sa kung saan ang itinuturing na ibabaw ay malinis.

Ang isang homemade woodworking machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang mga layunin:

• pagkakalibrate ng mga bober;
• produksyon ng mga frame ng openwork;
• lumalawak na mga tadyang pader, atbp.

Bilang batayan para sa naturang disenyo, ang isang kama ay ginagamit na gawa sa bakal. Ang itaas na bahagi nito ay baluktot sa anyo ng isang karit. Ang zone na ito ay ginagamit para sa pag-mount ng isang de-kuryenteng motor.

Tandaan! Ang kama ay gumaganap ng function ng binder, na naka-install ang lahat ng mga elemento ng homemade milling machine sa tree. Ang mas malakas at mas maaasahan na disenyo nito, mas mabuti.

Ang engine ay naka-install sa mga gabay. Dahil sa sistema ng levers, maaari itong lumipat sa mga elementong ito pababa at pataas. Ang balangkas na ito ay hinihimok sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na may espesyal na stopper. Ang rotary motor shaft ay konektado sa spindle, kung saan ang cartridge na may tool ay naayos na. Ang kartutso na ito ay maaaring maging self-centritable o Amerikano.

Ang ilalim na lugar ng kama ay naka-mount sa talahanayan sa movable bracket. Ang ganitong disenyo ay maaaring lumipat sa paligid ng mga gabay na patayo gamit ang handwheel. May iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang homemade milling machine sa isang puno na may kanilang sariling mga kamay, ang pagguhit ng naturang disenyo ay nagsasangkot ng vertical na kilusan ng talahanayan din sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal. Sa ganitong mga modelo, ang electric motor at spindle ay hindi lumalabas.

Paano gumawa ng isang lathe sa kahoy na may iyong sariling mga kamay: mga guhit at teknolohiya

Ang pinakamadaling paraan upang personal na gumawa ng isang tool sa bahay ay upang bumuo ng isang lathe o isang fluster mula sa isang drill o isang de-kuryenteng motor na inalis mula sa isa pang tool. Ang prosesong ito ay hindi kumplikado, kaya ang bawat master ay nakayanan ang pagpapatupad nito. Ito ay mangangailangan ng electric motor, ang kapangyarihan nito ay hindi hihigit sa 500 watts, at mga materyales na hindi sapat. Maaaring gamitin ang drill bilang isang drive. Siyempre, para sa paggawa ng isang lathe, ang ilang mga kasanayan ay kinakailangan.

Para sa pagtatayo ng makina, kinakailangan ang mga sumusunod na item:

• metal stanna;
• electric motor;
• kasintahan;
• hulihan lola.

Hindi ito masaktan upang makakuha ng pagguhit na makakatulong sa pag-navigate sa laki at maayos na gawin ang lahat ng mga elemento ng disenyo para sa kasunod na pagpupulong.

Paano gumawa ng isang homemade drilling machine na may iyong sariling mga kamay sa isang motor

Una kailangan mong maghanda ng electric motor shaft. Upang gawin ito, ito ay naka-install papunta sa isang tablebuck, isang bakal na sentro na may mga carvings ay angkop din. Ang pag-install ng pangalawang sentro ay isinasagawa sa backstand tube. Para sa paggawa ng kama, ang isang pares ng mga sulok ng 5x3 cm ay kinakailangan, ang haba ng kanilang haba ay 15 cm. Ang motor ay nakatali sa kama na may boltadong koneksyon.

Tandaan! Ang gitnang bahagi ng backstone ay kinakailangang magkasabay sa gitna ng electric motor shaft.

Sa susunod na yugto ng paggawa ng isang homemade machine, ang isang lola ay nagtitipon sa kanilang sariling mga kamay. Ang elementong ito ay nabuo mula sa isang pares ng pahalang at pares ng mga vertical na sulok. Ito ay naka-attach sa pipe na dinisenyo para sa suliran. Kinakailangan upang magsingit ng bolt, ang lapad na kung saan ay 1.2 cm. Dati ang ulo nito ay pinalalabas sa tamang mga anggulo. Kaya, ang gitnang bahagi ng suliran ay ipinahiwatig. Pagkatapos nito, naka-install ang lola sa kama. Sa tuktok na rack, na kumokonekta sa mga pahalang na sulok, kinakailangan upang ma-secure ang paraan ng hinang.

Para sa paggawa ng isang kasintahan kailangan mong kumuha ng isang bakal na pamalo na may chamfer. Gayundin, ang elementong ito ay dapat magkaroon ng butas na gagamitin upang ma-secure ang linya ng suporta. Ito ay kinakailangan upang patayo maligayang pagdating sa tubo na may isang locking tornilyo sa isang mahabang sulok. Pagkatapos ay isingit ang maikling ng kasintahan.

Bilang isang suliran ng front lola, ang motor rotor ay gagamitin, kung saan ang topplack ay naayos na. Kailangan itong magsagawa ng maraming butas. Sa gitnang bahagi ay ipasok ang tinidor. Ang mga butas sa kahabaan ng mga gilid ay dinisenyo upang ayusin ang bahagi na may mga screws.

Paano gumawa ng iyong sariling mga kamay mula sa isang tree lathe sa isang puno

Mga tagubilin para sa paggamit. Mga bahagi ng bahagi. Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga istraktura at isang pangkalahatang-ideya ng mga pinakamahusay na modelo.

Ang disenyo ng freesome ay binubuo ng mga sumusunod na item:

• mga countertop;
• mga kama;
• suliran;
• parallel stop;
• feed sled;
• vacuum cleaner.

Nakatutulong na payo! Ang inirekumendang kapangyarihan ng engine para sa makina ay 2 kW at higit pa. Ang tool na may mas maliit na mga tagapagpahiwatig ay hindi makakapagproseso ng mga blangko mula sa solid wood.

Pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng woodworking machine na may kanilang sariling mga kamay

Upang makatagal ang kama upang mapaglabanan ang mga mataas na dynamic na naglo-load, ito ay kanais-nais na gumamit ng metal bilang isang materyal para sa paggawa nito. Ang pinaka-angkop na pagpipilian ay isang pipe na may seksyon ng isang parisukat o hugis-parihaba cross. Pinapayagan itong gumamit ng napakalaking sulok ng metal.

Ang pagpili ng naturang mga materyales ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang disenyo nang hindi nag-aaplay ng isang welding machine. Ang lahat ng mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng bolts. Ang disenyo ay collapsible, na nagpapabilis sa paglipat at transportasyon nito. Bilang karagdagan, gamit ang naaangkop na pagguhit ng milling table, maaari kang lumikha ng adjustable legs gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga naitataas na suporta ay papayagan upang ayusin ang machine nang pahalang.

Para sa paggawa ng mga countertop, ang mga materyales na ito ay angkop:

• multilayer plywood sheet;
• planed board;
• MDF, OSB o Chipboard.

Ang countertop ay dapat magkaroon ng isang makinis na ibabaw. Ang anumang mga iregularidad ay makakaapekto sa kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang ibukod ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng mga gasgas sa panahon ng pagproseso ng mga blangko.

Sa paggawa ng isang talahanayan para sa isang milling mill, sa iyong sariling mga kamay, ang isang makinis na ibabaw ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• palamuti sa plastic;
• maingat na magkasya at paggiling planed boards;
• pagtatapos ng metal.

Para sa paggawa ng isang milling mill, maaari mong gamitin ang isang asynchronous o kolektor engine. Ang unang pagpipilian ay medyo hindi mapagpanggap sa operasyon at hindi nagpapataw ng mga paghihigpit sa laki ng pamutol na ginamit. Kabilang sa mga disadvantages - isang mataas na antas ng ingay. Ang kolektor engine ay mas naa-access, ngunit ang brushes nito ay mas mabilis.

Paano gumawa ng mga fixtures para sa isang driver ng paggiling sa iyong sariling mga kamay

Ang mga self-made wood cutter ay maaaring epektibong nagpoproseso ng kahoy, gayunpaman, kapag nakikipag-ugnay sa solid na materyales, ang mga elemento ng pagputol ay mabilis na kumikislap. Samakatuwid, ang spectrum ng application ng naturang mga bahagi ay makabuluhang limitado.

Upang gumawa ng isang pamutol ng paggiling sa iyong sariling mga kamay, kailangan mong kumuha ng isang cylindrical blangko at putulin ang kalahati ng diameter nito sa site kung saan matatagpuan ang cutting zone. Pagkatapos nito, kinakailangan upang pakinisin ang nagresultang paglipat. Mula sa hiwa bahagi ng workpiece kailangan mong alisin ang isa pang 1/4 diameter at magsagawa ng isang katulad na operasyon. Pagkatapos ay dapat mong bigyan ang ginagamot na seksyon ng pamutol ng hugis-parihaba na hugis. Upang gawin ito, gupitin ang mas mababang bahagi nito. Ang kapal ng nakuha na lugar ng trabaho ay dapat na 2-5 mm.

Nakatutulong na payo! Upang i-cut ang isang metal blangko sa ilalim ng pamutol, maaari mong gamitin ang isang drill o isang gilingan, adapting tool na ito upang maisagawa ang gawaing ito. Maaaring gawin ang pagputol gilid.

1. Ang pagputol ng pagputol bahagi ay kanais-nais upang maisagawa sa isang anggulo ng 7-10 °. Ang mas matinding gilid ay gagawa ng mas masahol at mabilis na mawawala ang hasa.
2. Gamit ang isang angular uri nakakagiling machine, nilagyan ng metal discs, maaari mong bigyan ang pagputol bahagi ng pamutol ng kinakailangang pagsasaayos. Para sa mga layuning ito, ang mga noodles na sakop ng braso sa brilyante ay angkop.
3. Kung ang pamutol ay isang kumplikadong pagsasaayos, maaari mong patagin ito o yumuko ito.

Paano Gumawa ng Milling Machine Gamit ang Iyong Sariling Mga Kamay

Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin ng parehong prinsipyo bilang ang tool na inilarawan nang mas maaga. Mayroong maraming mga paraan upang mag-isyu ng isang nangungunang sentro ng konstruksiyon.

Sa unang kaso, ang isang bakal na tubo na may manipis na mga pader ay matatagpuan sa baras. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakasimpleng, ngunit ito ay hindi wala ng mga depekto. Ang operator ay hindi magagawang iproseso ang workpiece, ang lapad ng kung saan ay mas mababa kaysa sa panloob na cross seksyon ng pipe. Bilang karagdagan, ang disenyo na ito ay hindi maaaring mabilis na mag-dismantle, kung may pangangailangan para dito.

Sa ikalawang kaso, ang billet ay naka-attach sa talahanayan cheeper. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang mga screws kung saan kailangan mo upang pre-gumawa ng mga butas. Ang pamamaraan na ito ay mayroon ding mga kakulangan. Ang diameter ng naprosesong blangko ay limitado sa laki ng facebuck. Upang gawing simple ang prosesong ito, maaari kang gumawa ng isang espesyal na kartutso, bagaman sa kasong ito ay hindi posible na maiwasan ang ilang mga paghihigpit.

Rear Center, na gagamitin upang ayusin ang mga mahabang blangko, kailangan mong i-install sa backstone. Ang pag-install ng isang de-kuryenteng motor ay isinasagawa sa frame. Sa pangkalahatan, ang pinakasimpleng disenyo ng mga tool sa pag-ikot at paggiling ay higit na katulad. Kung nais mong makakuha ng isang mas functional na aparato, maaari kang gumawa ng isang CNC milling machine sa iyong sariling mga kamay, ngunit para sa mga ito kakailanganin ng karagdagang teknikal na kaalaman.

Table manufacturing technology para sa paggiling kamay na may mga guhit sa kamay

Mayroong ilang mga pagpipilian sa disenyo na maaaring magamit upang mag-install ng CNC desktop mill. Ang mga talahanayan ay maaaring nakatigil o portable. Bilang karagdagan, mayroon ding iba't ibang uri. Ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang palawakin ang ibabaw ng talahanayan upang gamitin ang kiskisan.

Kadalasan, mas gusto ng mga Masters ang mga hindi gumagalaw na istraktura na may metal frame. Ang Dutch Plywood ay angkop bilang isang materyal para sa countertop.

Tandaan! Paggawa ng isang talahanayan para sa isang manu-manong nagpapaikut-ikot na babae sa iyong sariling mga kamay, siguraduhing isaalang-alang ang paglago ng isang tao na gagana para dito.

Kasama sa listahan ng mga kinakailangang kasangkapan at materyales ang:

• mga bahagi ng metal para sa frame (tubo o sulok);
• aluminum guides;
• axis para sa pag-aayos ng paggiling;
• masilya, pati na rin ang mga primer at pangkulay compositions;
• self-tapping screw;
• kasangkapan bolts (60x6 mm);
• hexagon control bolts na may mga mani (4 pcs.);
• finnish laminated playwud na may mga katangian ng moisture-resistant (sheet kapal ng 1.8 cm);
• materyal para sa paggawa ng parallel stop (plywood o board);
• drill at drill set;
• distornilyador at electric jigsaw;
• welding machine;
• mga aparatong pandiwang pantulong (brushes, rags, spatula).

Ang pagkakaroon ng lahat ng kailangan mo ay madaling gawin ang disenyo ng milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, mga review ng video ng mga teknolohiya na medyo ilang sa network ay makakatulong upang biswal na pamilyar sa prosesong ito.

CNC Machine Manufacturing Technology: Mga Guhit at Assembly.

Ang CNC mill ay naiiba mula sa karaniwang tool sa pagkakaroon ng isang programa na kumokontrol sa operasyon nito. Sa maraming mga video, ang mga homemade machine ay ginawa batay sa isang sinag na may isang hugis-parihaba na cross section, na naayos sa mga gabay. Ang CNC Milling Mill ay isang pagbubukod. Sa proseso ng pag-install ng pagsuporta sa istraktura, ito ay kanais-nais na huwag gumamit ng welded koneksyon, ang pag-aayos ay mas mahusay na gumanap sa bolts.

Ang katotohanan ay ang mga welds ay mahina bago ang epekto ng vibrational, na kung saan ang frame ay sasailalim sa unti-unting pagkawasak. Bilang resulta ng isang geometric dimensional na pagbabago, ang kagamitan ay mawawalan ng katumpakan at kalidad ng pagproseso. Ito ay kanais-nais na ang pagguhit ng talahanayan ay nagsasangkot ng posibilidad ng paglipat ng tool patayo. Para sa mga layuning ito, ang isang transmisyon ng tornilyo ay angkop. Ang pag-ikot ng kilusan ay ipapadala gamit ang isang may ngipin na sinturon.

Ang vertical axis ay isang mahalagang elemento ng disenyo. Para sa paggawa nito, maaari mong gamitin ang aluminyo kalan. Napakahalaga na ang mga parameter ng laki ng axis ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na makina.

Nakatutulong na payo! Paggamit ng muffle furnace, maaari kang magsumite ng isang vertical axis ng aluminyo, isinasaalang-alang ang mga sukat na tinukoy sa pagguhit.

Ang machine assembly ay dapat na magsimula mula sa pag-install ng dalawang stepping type electric motors. Ang mga ito ay naka-install sa likod ng vertical axis nang direkta sa pabahay. Ang isang engine ay makokontrol ang paggalaw ng milling head nang pahalang, ang iba pa - patayo. Pagkatapos ay kailangan mong pumunta sa pag-install ng natitirang mga node disenyo.

Ang paikot na kilusan ay ipapadala sa mga elemento ng node ng tool gamit ang belt gears. Bago kumonekta sa tapos na kontrol ng programa ng paggiling, kinakailangan upang suriin ang pagganap nito at sa pagkakaroon ng mga depekto upang maalis ang mga ito. Maraming mga Masters ang gumagamit ng mga review ng video upang bumuo ng makina, kung saan ang prosesong ito ay itinuturing nang detalyado.

Kagamitan para sa paglikha ng isang milling machine na may CNC sa kahoy na may iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang CNC milling machine sa bahay, siguraduhin na gamitin ang Stepper Motors. Nagbibigay ang mga ito ng posibilidad ng paglipat ng tool sa 3 eroplano. Ang mga de-koryenteng engine na nasa printer ng Matrix ay perpekto para sa paglikha ng isang homemade machine. Kinakailangan na masubaybayan ang mga motors upang magkaroon ng sapat na kapangyarihan. Bilang karagdagan sa mga engine, ang mga rod ng bakal ay kinakailangan.

Sa printer ng Matrix mayroon lamang isang pares ng mga engine, at tatlong ay kinakailangan upang lumikha ng isang kiskisan. Samakatuwid, ang ilang mga lumang aparato sa pag-print ay kinakailangan. Ito ay kanais-nais na ang mga engine ay may 5 kontrol wires. Dahil dito, ang pag-andar ng pagtaas ng tool.

Ang iba pang mga setting ng engine ay mahalaga:

• degree rotation sa isang hakbang;
• paikot na paglaban;
• antas ng boltahe.

Upang tipunin ang drive, ang hairpin at nut ay kinakailangan. Ang laki ng mga bahagi na ito ay pinili na isinasaalang-alang ang pagguhit. Upang ma-secure ang motor baras at ang hairpin, maaari mong gamitin ang isang makapal na paikot-ikot mula sa goma mula sa isang de-koryenteng cable. Ang naylon sleeve ay angkop bilang isang retainer, ang tornilyo ay dapat na ipinasok sa ito. Maaari kang gumamit ng drill at file bilang tool na pandiwang pantulong.

Ang pamamahala ng instrumento ay ipapatupad ng software. Ang kinakailangang elemento ng makina ay ang LPT port, na nagbibigay ng koneksyon ng sistema ng kontrol sa filtray sa pamamagitan ng mga de-koryenteng engine. Mula sa kalidad ng mga sangkap na ginagamit upang tipunin ang makina, ang buhay ng serbisyo nito at ang kalidad ng mga teknolohikal na operasyon na isinagawa ay nakasalalay. Samakatuwid, ang pagpili ng mga bahagi ay dapat gawin nang lubusan. Kapag ang lahat ng mga elektronikong bahagi ng makina ay mai-install at nakakonekta, ito ay i-download lamang sa mga driver at software.

Magkano ang bibili ng pagbili ng isang CNC Milling Machine: Mga presyo ng tool

Kung halos anumang master ay maaaring makayanan ang paggawa ng isang manu-manong paggiling at nakatigil talahanayan, pagkatapos ay ang pagpupulong ng CNC machine para sa marami ay mukhang walang katapusang gawain. Bukod dito, ang mga estruktura ng homemade ay hindi nagtataglay ng mga kakayahan na maaaring mag-alok ng tool ng pabrika.

Nakatutulong na payo! Kung ito ay ipinapalagay na gumamit ng isang milling mill upang magsagawa ng kumplikadong gawaing kahoy, mas mahusay na mas gusto ang tiyak na mga istraktura ng pabrika na tumpak na naka-calibrate at may maraming mga function.

Ang mga rate para sa kanila ay nag-iiba depende sa pag-andar, laki ng talahanayan, kapangyarihan, tagagawa at iba pang mga parameter.

Average na mga rate para sa paggiling machine na may CNC pabrika produksyon:

Assembling ang makina na may software ay isang halip kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Ang gawaing ito ay hindi maaaring gumanap nang walang angkop na pagguhit at mga kinakailangang bahagi. Mga elemento tulad ng mga loop na dinisenyo upang magpadala ng mga signal, stepper motors at microprocessor boards ay maaaring alisin mula sa hindi napapanahong kagamitan o binili sa network. Maraming mga online na tindahan ang nag-aalok ng mga yari na set para sa assembling milling machine para sa mga homemade workshop.

Produksyon ng isang Milling Machine sa isang puno na may sariling mga kamay: pagtuturo ng video

Sinuman na sineseryoso nakikibahagi sa pagpapagamot ng kahoy, alam kung gaano kahalaga ang pagkakaroon ng isang mahusay na kiskisan. Gayunpaman, hindi kinakailangan na bigyan ang mga transcendant na halaga para sa tool na ito para sa tool na ito - posible na gawin ito sa iyong sarili. Tungkol sa kung paano ito gagawin, at tatalakayin ito sa artikulong ito.

Ang isang mataas na kalidad na milling table ay makabuluhang nagpapabuti sa kahusayan ng pagtatrabaho sa isang manu-manong paggiling. Gayunpaman, ang kanilang pagbili ay maaaring lumipad sa isang peni, dahil mas madali itong gumawa ng gayong mesa nang nakapag-iisa, gamit ang mga espesyal na guhit para dito. Ito ay magiging posible upang itapon ang mga paraan at, bukod dito, ang proseso ay hindi tumatagal ng masyadong maraming oras. Mayroong ilang mga uri ng mga talahanayan ng paggiling: nakatigil, nakakapag-agpang at portable. Sa artikulong ito ay sasabihin namin ang tungkol sa nakatigil na bersyon, dahil ito ay pinaka-kumplikado. At, nangangahulugan ito, na natutunan kong gawin ito, ang natitirang mga uri ng milyun-milyon ay maaaring gawin nang hindi nahihirapan.

Pagpili ng mga guhit at materyales

Bago ka magsimula sa anumang trabaho, dapat kang magpasya kung aling resulta ang dapat makuha. Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng isang milling table batay sa karaniwang workbench, ngunit mas mahusay na gawin ang isang hiwalay na disenyo. At kung ang karaniwang mesa ay kinuha para sa layuning ito, dapat itong maging napakalakas at matatag. Mahalaga na pumili ng tama at sukat: Kaya, ang pinakamainam na taas ay humigit-kumulang 90-100 cm. Ang isang mas matagumpay na output ay isang pagkuha ng talahanayan na may taas, dahil ito ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang milling machine para sa mga pangangailangan ng wizard. Ang pangkalahatang pananaw ng mga elemento ng milling table ay makikita sa ibaba.

Tulad ng para sa mga materyales, mayroon ding mga subtleties dito din. Kadalasan, ang mga pabalat para sa naturang talahanayan ay gawa sa MDF stove. Sa pangkalahatan, ito ay makatwiran: ang mga ito ay mura, baga at maginhawa upang magamit. Ang popular na materyal ay phenolic plastic - mas matibay at matibay kaysa sa MDF. Ngunit mas mahal - tungkol sa 20%. Maaari kang gumawa ng metal sheet countertop. Mahalaga na ang isa - ang ibabaw ay dapat na ganap na makinis, dahil ang mga workpieces ay dapat madaling ilipat sa ibabaw ng ibabaw ng talahanayan, nang walang clinging at hindi clinging. Ang kapal ng talukap ng mata ay hindi dapat lumagpas sa 35 mm.

Ng mga tool para sa trabaho, kakailanganin mo:

• Electric drill.
• Pananaw.
• Sander. Sa prinsipyo, ang paggiling ay maaaring gawing manu-mano sa tulong ng sanwits, ngunit magkakaroon ng mas maraming oras.
• Eroplano.
• Distornilyador.
• Lobzik.

Tulad ng makikita, ang parehong mga materyales at mga tool para sa paggawa ng milling table ay hindi napakahirap makuha. Ngunit napakahalaga na ang lahat ay may mataas na kalidad, dahil ang tibay at pagiging maaasahan ng produkto ay direktang nakasalalay dito.

Mga yugto ng pagmamanupaktura ng talahanayan

Kapag nakumpleto ang lahat ng paghahanda, maaari kang magpatuloy nang direkta sa paggawa ng produkto. Ang lahat ay ginaganap sa maraming yugto. Sila ay nakalista sa ibaba.

Mayroong ilang mga nuances na nauugnay sa pagpapatupad ng bawat isa sa mga item. Gayunpaman, ang lahat na may karanasan sa mga produkto ng kahoy ay magagawang gawin ang milling table. Mahalaga lamang na mag-ingat sa gawain.

Paano Gumawa ng Milling Mill + (Video)

Mas gusto ng karamihan sa mga tao na bumili ng mga tool na yari, ngunit ang ilan sa mga ito ay maaaring gawin gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ay kabilang sa tulad at manu-manong milling mill. Siyempre, ito ay hindi tungkol sa assembling mula sa simula - ito ay tumatagal ng maraming oras. Ngunit ang kiskisan ay maaaring gawin ng isa pa, mas simple at murang tool. Halimbawa, mula sa isang drill. Maaari mo ring gawin ang tool na ito mula sa Bulgarian o perforator. Ito ay pinakamainam na kunin ang aparato na may kapasidad na 600 hanggang 1000 W (maaaring ito ay "fiolent" o isang bagay sa gayong espiritu). Ang buong disenyo ay binubuo ng isang motor (iyon ay, direktang drill) at ang balangkas kung saan ito ay maayos. Sa kung paano eksaktong magaganap ang proseso, tatalakayin ito sa ibaba.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng gilingan

Ang unang bagay ay ginawa ng frame, kung saan kailangang i-install ang drill. Ito ay pinutol mula sa chipboard, pagkatapos ay naka-install ang isang espesyal na iron clamp sa itaas para sa karagdagang pag-aayos. Ang mga bahagi ng disenyo ay naka-bonded sa pamamagitan ng self-drawing. Ang isang pamutol ng paggiling ay clamped sa kartutso. Upang matiyak na ang disenyo ay sapat na matatag, ang frame ay naka-attach sa tabletop gamit ang mga self-sample. Siyempre, kahit na sa, ito ay tila, isang mahusay na pag-aayos, ang drill ay maaaring wasak sa frame, na kung saan ay hahantong sa ang katunayan na ang kahoy na mga bahagi na ginagamot sa tulad ng isang gilingan ay magiging hindi aktibo. Ang isang mahusay na exit ay ang pagkakalagay ng swivel pingga sa gilid, at hindi mula sa itaas - ang motor sa kasong ito ay mas mababa kalaguyo kapag nagtatrabaho.

Siyempre, may ilang mga kakulangan sa naturang desisyon. Halimbawa, ang ganitong self-made na aparato ay hindi angkop para sa mahabang trabaho: na may patuloy na paggamit ay mabilis itong mabibigo. At dahil sa mababang kapangyarihan na may ganitong tool, mahirap na iproseso ang mga solidong bato ng kahoy. Ngunit ang paggalaw ng drill ay nagkakahalaga ng inexpensively, madaling gamitin, at kahit isang baguhan ay makakapagtipon ito. Samakatuwid, ang disenyo na ito ay madalas na ginagamit.

Sa konklusyon, ito ay nagkakahalaga ng noting na hindi ka dapat matakot na gumawa ng mga tool para sa gawaing kahoy ang iyong sarili: mahal na kagamitan sa pabrika ay walang alinlangan sa isang bagay na mas mahusay, ngunit kung minsan ang accessibility at mababang presyo ay gumaganap ng mas maraming papel. Sa partikular, ito ay tungkol sa mga produkto kung saan hindi kinakailangan upang sumunod sa mataas na katumpakan. Perpekto para sa nagtipon na independiyenteng produkto para sa mga taong natututo lamang na magtrabaho sa isang puno, ngunit kung minsan ay makakatulong ito sa mas maraming karanasan na mga panginoon.

Ang mesa na ginawa ko ay 18 mm. plywood. Ang kapal nito ay sapat upang matiyak na ang disenyo ay medyo matibay. Upang palakasin ang mga elemento ng istruktura, ginamit ko ang isang metal na sulok na may cross section na 40x40 mm.

Ang countertop ay may sukat ng 800x500 mm. Ang sentro ay pinutol ang butas sa laki ng mga solong paggiling. Ang mga sidewalls ay naka-attach sa talahanayan tuktok sa mga sulok gamit ang self-tapping screws. Ang ilalim ng sidewall ay konektado din gamit ang mga sulok at screws. Sa talahanayan tuktok drilled 4 butas 10 mm. at naka-install na scoring nuts para sa fastening ang comb. Sa kanang sidewall, ang isang plug at switch ay ginawa para sa maginhawang paglulunsad ng kiskisan. Ang pindutan ng "Start" sa molerer ay hinarangan.

Ang talampakan ng milynrer ay naka-attach sa mga tornilyo sa plato ng bakal na may kapal ng 2 mm. at ang sukat ng 200х200 mm. Sa tabletop, ang plug ay ginawa at ang plato ay ginawa sa tuktok ng flush, naka-attach sa tabletop sa tapping tornilyo ... Sa gitna ng plato, isang butas na may diameter ng 50 mm ay lasing.

Ang isang car jack ay inilalapat sa pagtaas ng kiskisan. Ito ay naka-attach sa base ng talahanayan sa self-tapping tornilyo. Ang hawakan ay pinalitan ng isang homemade flywheel para sa mas makinis na pagsasaayos. Ang diyak para sa paggiling ay hindi naka-attach.

Ang linya ng gabay ay gawa din ng plywood. Nakolekta sa pandikit na "sandali-karpinterya" at pinalakas ng self-draws. Sa gitna ng linya, ang isang kahon na may butas para sa pag-fasten ng nozzle ng vacuum cleaner ay ibinigay. Ang mga adjustable grooves ay napunan sa mga gilid ng linya. Ang isang 10 mm bolts ay ipinasok sa tuktok ng talahanayan, ang ruler ay naka-attach sa bolts na may isang rhy-nut.

Ang paggaod ay napunan ng pir at naglilingkod para sa isang mas siksik na pagpindot ng workpiece sa gabay. Sa suklay, ang mga grooves ay umiinom upang lumipat sa tabletop. Upang i-fasten ang suklay sa talahanayan tuktok, bolts na may sleeves ay ginagamit.

Upang maiwasan ang workpiece ng workpiece up-down, gawa sa plywood special spring focus. Ito ay naka-attach sa linya ng gabay sa mga tupa mani.

Iyon ang buong disenyo. At mas detalyado, makikita mo ang talahanayan na ito sa aking pelikula.

Para sa mga taong nauugnay sa karpinterya, ang milling table ay isang kailangang-kailangan na katulong. Makakatulong ito upang itaas ang kalidad ng gawaing ginawa, ang kanilang pagiging epektibo.

Ang industriya ay nag-aalok ng mga naturang talahanayan sa pagpapatupad ng pabrika, ngunit hindi lahat ay umaangkop sa kanilang gastos. Iminumungkahi namin na isasaalang-alang ang milling table na ginawa ng iyong sariling mga kamay, walang mahal na mga materyales sa bahagi.

Pagpapasiya ng milling table, ang disenyo nito

Ang aparato na maaari mong gawin: grooves sa workpiece, grooves., Gumawa ng mga koneksyon sa spike, iproseso ang mga gilid ng mga produkto, ay tinatawag na isang milling table. Hiwalay, ang paggiling ng kiskisan ay hindi maginhawa, ang Guro ay kailangang tumuon sa workpiece at sabay-sabay sa pagproseso. Ang milling table, ang sarili nitong mga kamay ay nagtipun-tipon, pinapadali ang proseso ng trabaho, maaari itong mai-mount sa isang nagtatrabaho workbench o gumawa ng isang espesyal na disenyo sa ilalim nito.

Mahalaga! Ang pagsasagawa ng trabaho sa paggawa ng isang espesyal na talahanayan ay dapat na maalala na ang milling mill ay naka-install sa ibaba, ang libreng puwang ay dapat ilaan para dito. Ang nakatigil na bahagi ng anumang talahanayan ay ang kama, ito ay isang malakas na frame na may tabletop.

Material para sa Carcass. Ang talahanayan ng paggiling ay maaaring:

1. Kahoy na timber.
2. Metal squares.
3. Mga Plate: MDF, Chipboard.

Ang kinakailangan para sa balangkas ay ang paglikha ng katatagan para sa tuktok ng talahanayan at ang kawalang-kilos ng istraktura. Kapag ang milling table ay ginawa sa kanilang sariling mga kamay, ang pangkalahatang mga parameter ng kama ay tinutukoy mula sa mga materyal na nangangailangan ng pagproseso.

Paano gumawa ng kama para sa paggiling machine

Sa kabila ng pagiging simple ng balangkas ng frame para sa talahanayan tuktok, ang homemade milling machine ay dapat gawin para sa tamang operasyon matugunan ang mga kinakailangan:

Sa disenyo ng talahanayan pumasok pag-mount ng Plate., Ito ay kinakailangan para sa fastening ang kiskisan.

Paano gumawa ng isang mounting plato

May mga mounting plate sa lugar ng pag-fasten ng soles ng kiskisan. Para sa paggawa nito, ang materyal na nakakatugon sa pamantayan ay pinili:

• Lakas.
• Kapal - ang thinner, mas mahusay.

Ang mga espesyalista ay inirerekomenda para sa malayang paggawa ng mounting plate ng milling machine upang magamit ang sheet metal, maaaring fiberglass o textolit. Pangkalahatang sukat ng hugis-parihaba na hugis, kapal sa loob mula sa 4 millimeters hanggang 8 millimeters.. Sa gitna ng plato, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang butas, na angkop para sa isang diameter na may isang butas sa talampakan ng kamay kiskisan.

Ang milling mill ay nilagyan ng plastic overlay, na naka-attach sa threaded holes sa sole, ang mga butas na ito ay ginagamit upang i-mount ito sa mounting plate. Kung walang mga butas, dapat silang gawin sa talampakan ng kiskisan. Ang isa pang paraan ng pag-fastening ang nagpapaikut-ikot na ager ay inaalok din, ito ay metal-spring mula sa metal. Pag-mount ng Plate. naka-attach sa tabletop sa mga sulok.

Mga tagubilin para sa assembling milling table gamit ang kanilang sariling mga kamay

Upang tipunin ang clamping device, ang mga roller ay ginagamit o isang bola na may nais na diameter. Ito ay naka-attach sa holding device, na kung saan ay rigidly naka-attach sa nais na distansya mula sa talahanayan tuktok eroplano.

Ang aparatong ito ay nagbibigay ng isang siksik na pagpindot ng pangkalahatang billet sa talahanayan tuktok na eroplano kapag ito ay pumasa sa ilalim ng roller. Ang simpleng karagdagan ay nagdaragdag ng katumpakan ng gawaing ginawa, ang kaligtasan ng paggawa ay napabuti.

Posible upang mangolekta ng isang functional milling table kapag ang master ay may isang electrical drive na impormasyon na gagamitin sa operasyon. Isaalang-alang ang parameter ng kapangyarihan Upang pumili ng electrical drive:

Mahalaga! Inirerekomenda ang mga espesyalista bago mag-assemble ng milling machine upang matukoy ang lakas ng ager ng paggiling, ito dapat ay walang mas mababa sa 2 kW.. Ang kapangyarihan na ito ay nagpapahintulot sa wizard na magtrabaho sa anumang kahoy. Pinipili ang mga modelo ng mga milling mill na may rotation revolutions. Ang mga revolutions pag-ikot ng paggiling ay napakahalaga upang makakuha ng flat cut sa workpiece. Kung ang parameter na ito ay mataas, ang slice ay magiging malinis.

Ligtas na paggamit ng milling table.

Kapag ang milling table ay binuo at ang electrical drive ay naka-install, huwag magmadali upang suriin ito kaagad sa operasyon, siguraduhin na ang trabaho gumanap ay tama. Ano ang inirerekomenda na gawin ang mga eksperto para sa secure na trabaho Sa milling table:

• Iminumungkahi na i-install ang isang proteksiyon screen sa tuktok ng talahanayan, maaari itong maging iyong sariling disenyo o isang pang-industriya na sample.
• Tiyaking suriin ang pindutan ng emergency upang itigil ang mga de-koryenteng kagamitan, dapat itong nasa anyo ng "fungus" at matatagpuan sa zone ng wizard, upang posible na pindutin ito sa katawan ng katawan.
• Magbigay ng kasangkapan ang nagtatrabaho na lugar na may liwanag na pag-iilaw.
• Kapag ang milling table ay ginagamit para sa madalas na shifts ng pamutol upang magsagawa ng trabaho, inirerekomenda upang magbigay ng kasangkapan ito sa isang awtomatikong cutter lifting aparato.

Sa equipping ng isang homemade milling table. walang mga paghihigpit, ang kinakailangan para sa kanila ay isang bagay: isang pagtaas sa kaligtasan at pagiging epektibo ng gawaing ginawa.

Ang milling table ay mapadali ang iyong trabaho at makakatulong na mapataas ang katumpakan ng mga blangko sa pagpoproseso. Maaari kang bumili ng handa, ngunit maaari kang gumawa ng isang milling table para sa isang manu-manong paggiling sa iyong sariling mga kamay, paglalapat ng mga kasanayan na nagtatrabaho sa isang puno. Naghanda kami ng sapat na detalyadong hakbang-hakbang na mga tagubilin para sa paggawa ng talahanayan.

Ang kakanyahan ng lahat ng mga disenyo ng horizontal milling table ay isa, ang ideya ay nauunawaan - kailangan mong isipin ito para sa iyong sarili at matupad, bibigyan ng iyong mga kakayahan. At sa wakas, kumuha ng isang makina na nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang mas maingat na pagproseso ng workpiece at gumawa ng mga operasyon dati tila kumplikado para sa manu-manong paggiling.

Magpasya sa laki ng nagtatrabaho ibabaw, itulak ang mga sukat ng naprosesong mga blangko at libreng puwang sa workshop. Magsimula sa isang maliit na isa - bumuo ng isang simpleng worktop, pagtula ng kakayahang mag-upgrade sa disenyo. Magtrabaho dito at unti-unting dalhin sa isip.

Gumawa ng isang tabletop

Ang pinakasimpleng talahanayan para sa paggiling ay isang hiwalay na workstop, inilagay sa alwagi o sa pagitan ng mga couch. Ang aparato ay nagkakahalaga ng isang peni at ginawa sa loob ng ilang oras, ngunit magpapahintulot upang makabuo ng isang makabuluhang proporsyon ng parehong mga operasyon bilang isang multifunctional machine. Kakailanganin lamang ng MDF o Birch Plywood na may kapal ng 19-25 mm. Ito ay mas mahusay na angkop na plastic panel na may mas maliit na paglaban ng alitan, at ang plato na nakalamina sa magkabilang panig ay hindi namamaga sa panahon ng operasyon.

Palawakin ang eksaktong kanang sulok ng sulok sa circular saw, gupitin ang mga bahagi ayon sa mga sukat at pumasa sa mga dulo.

Cutting scheme: 1 - pangunahing kalan; 2 - ang batayan ng paghinto; 3 - front wall ng stop; 4 - Kosyanka (4 pcs, mga sukat para sa 19 mm plywood); 5 - Tsarga (2 pcs.); 6 - side plan; 7 - Planck connective (4 pcs.)

Konseho. Bago ang pagbubukas, sukatin ang kapal ng materyal na sheet, na kadalasang naiiba mula sa pamantayan. Gumawa ng mga susog sa mga guhit, hindi kasama ang mga problema sa pagtatayo ng gusali.

Alisin ang plastic lining mula sa talampakan ng kiskisan.

Gumugol ng isang linya sa gitna ng mga plato at itakda ang label sa pamamagitan ng pag-urong ng 235 mm mula sa gilid.

Ilagay ang lining upang pagkatapos ay ang pangunahing mga regulator ng kadena ng paggiling ay naging mas malapit sa gilid ng talahanayan. I-align ang isang visual lining center na may markadong punto at gawin ang lugar ng mga butas sa pagbabarena para sa mga tornilyo.

Tukuyin ang lokasyon ng sentro para sa soles na may mga equidistant screws.

Upang base na may asymmetrically matatagpuan screws, sukatin ang lining diameter at ang distansya mula sa panlabas na bilog sa solong hiwa.

Mag-apply sa isang panganib na lapis sa gitna ng beveled side, kalkulahin ang distansya mula sa ito sa gitna:

• S \u003d d / 2 - (d - h)

Ilagay ang cut patayo sa gitnang linya at markahan ang sentro ng nag-iisang.

Simulan ang lokasyon ng pag-mount screws.

Alisin ang mga butas para sa pangkabit at sa ilalim ng paggupit ng paggiling, pagpapalalim. Seam sa base at ang front wall ng stop stop semicircular cuts.

Uminom ng mga bends ng electrolyze. Gumawa ng auxiliary frequent feeders patayo sa gilid ng bahagi, bahagyang hindi arguing sa markup linya. Pagkatapos ay humantong ang pylon ng isang maliit na mas malapit sa contour linya - ang mga piraso ay mahulog, nang hindi pumipigil sa kilusan ng canvas. Humingi ng cutout na nakabalot sa tubo na may skurt.

Secure down ang talahanayan tops pagkonekta plates.

Ikalat ang lahat ng mga blangko at secure din sa mga screws. Kunin ang mga tornilyo na mas mahaba kaysa sa regular na plywood sa kapal ng playwud at i-install ang milling plate mula sa ibaba.

1 - side plan para sa pangkabit clamps sa mga kambing; 2 - Tsarga; 3 - Hinati ang mga butas sa gabay; 4 - front wall ng stop; 5 - self-tapping screw 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Itigil ang base

I-secure ang talahanayan sa mga kambing ng mga clamp, ayusin ang posisyon ng stop clamps at magpatuloy sa trabaho.

Gumawa ng solid base.

Maaaring mai-install ang worktop sa isang maliit na frame ng taas, sapat upang ilagay ang kiskisan. Ang portable table ay naka-imbak sa rack, at ito ay naayos sa workbench. Kung ikaw ay madalas na frequensed at sa workshop mayroong isang libreng lugar, idagdag ang mga sumusuporta sa tubes sa talahanayan itaas at makakuha ng isang ganap na machine.

Ilagay ang mga elemento ng pabahay ayon sa laki ng mataas na 820 mm, o baguhin ang mga ito upang ang talahanayan tuktok na antas ay sa isang par sa iba pang mga kagamitan.

Mga detalye ng frame: 1 - Panlabas na Panel ng Panlabas; 2 - panloob na panel; 3 - hulihan panel; 4 - base

Ilagay ang tabletop sa likod na bahagi. I-install ang mga panel ng gilid nang sunud-sunod at i-screw ang mga ito gamit ang mga screws, pagkatapos ng pagmamaneho ng mga butas sa gabay. I-secure ang base, ilipat ang frame sa front side down, ihanay tuwid na sulok at itakda ang dalawang hulihan panel.

Sa dulo, ilakip ang mga gulong na sumusuporta sa ilalim ng pabahay sa pamamagitan ng mga screws ng bubong. Ilagay ang mga platform ng pag-mount ng gulong ay hindi mas malapit sa 20 mm mula sa mga gilid.

1 - gilid rack; 2 - Suporta sa gulong; 3 - ibaba; 4 - panloob na rack; 5 - hulihan panel.

Gumamit ng libreng puwang sa mga couch upang malutas ang problema ng pag-iimbak ng mga tool at consumables.

Gupitin ang mounting plate

Kumuha ng mas malaking pamutol ng paggiling dahil sa paglalagay ng tool sa isang plato na may kapal ng 4-6 mm mula sa duralumin, getinax o monolithic polycarbonate.

Gupitin mula sa dahon square na may isang bahagi ng 300 mm, ilagay ito sa workbench. Stick sa tuktok ng plastic soles ng paggiling bilateral scotch tape, paglalagay ito sa gitnang mukha up. Mag-drill ang parehong lapad bilang fastening screws, drill holes sa plate gamit ang isang plastic lining bilang isang pattern. Alisin ang nag-iisang, gumawa ng isang crumpled o isang malaking drill ng recess sa ilalim ng mga sumbrero.

I-screw ang plato sa disconnected milling, ipasok ang 8 mm drill sa collet. Ibaba ang pabahay ng tool bago hawakan ang ibabaw ng drill at suriin ang kartutso, noting ang sentro. I-unscrew ang plato at itago ang butas na may isang singsing nakita.

Ilagay ang plato sa worktop at bilugan ang tabas. Gumuhit at i-cut ang cutout sa pamamagitan ng pagpasok ng Electrol-Free Web sa pamamagitan ng drilled hole. Hang ang mga dulo na may isang file na may isang nakakagiling mata.

Ayusin ang clamps manipis na planks sa paligid ng nakabalangkas na circuit.

Clamp isang kopya ng kiskisan na may tindig sa Cangga, itakda ang lalim ng paggiling, ayon sa pagkakabanggit, ang kapal ng mounting plate. Mag-swipe ang paggiling sa ilang mga pass, pagkatapos ay magdagdag ng isang micrometric regulator ng isang 0.5 mm paggiling at execute ang huling diskarte.

Mag-drill sa pamamagitan ng mga butas sa ilalim ng mga screws at palawakin ang mga ito mula sa reverse side ng table top na may drill sa pamamagitan ng 11 mm sa ilalim ng self-locking nuts. Linisin ang ibabaw at i-install ang mga mani sa epoxy glue, aligning ang screwed bolts.

Piliin ang mounting plate sa ilalim ng hiwa, ilagay ito sa lugar, mag-drill ang mga butas ng pag-mount at magwiwisik mula sa front side. Ilakip ang item sa talampakan ng milynrer, ipasok ang tool sa worktop at higpitan ang mga screws. Suriin na ang plato ay flush sa eroplano ng talahanayan tuktok, kung kinakailangan - magbayad para sa mga error sa lining washers.

Mapabuti ang diin

Para sa isang mas mabilis at maginhawang pag-setup ng makina, gumawa ng isang parallel side stop at idagdag ang makina na may isang umiinog focus, pagtulong upang maproseso ang mga dulo ng makitid na mga bahagi. Ang huli ay maaaring makuha mula sa nakatigil na circular saw. Gupitin sa ibabaw ng plato aluminyo gabay na may T-shaped profile. Para sa paggawa ng mga cutout sa tabletop, gamitin ang paggiling o pabilog na may isang uka disk.

Banayad na ikot ang mga tuktok na sulok ng mga grooves. Gupitin ang profile sa laki, mag-drill ang mga butas sa kahabaan ng diameter ng mga screws, gamutin ang mga ito sa isang zenkovka. Ipasok ang mga detalye sa uka, gumawa ng manipis na butas at higpitan ang mga lihim na screws.

Magmaneho ng 7 mm na butas sa ilalim ng paghinto, kunin ang mga bolts na may hex hat at plastic handwheel na may mga mani.

I-install ang profile ng gabay sa front strip ng stop upang ma-secure ang mga pagpindot, pandiwang pantulong linings at proteksiyon aparato.

Gupitin mula sa plywood cover na may butas sa gitna, secure ito sa mga shocks na matatagpuan malapit sa cutout ng longitudinal stop. Ikonekta ang angkop na paglipat at ikonekta ang vacuum cleaner kapag nagtatrabaho sa milling table.

Magdagdag ng kalasag sa kaligtasan sa slope, na ginawa mula sa plywood trimming at plexiglass strips.

Upang magsagawa ng mga butil cutout, mag-drill 7 mm butas sa tinukoy na mga punto, ikonekta ang mga ito sa tangents at gumawa ng mga feed na may isang jig.

Gumawa ng mga homemade fittings at fixtures na kinakailangan para sa paggiling ng maliliit na elemento.

Ang klima magsuklay ay maaaring gawin ng Maple Wood, pagpili ng isang balangkas na may isang tuwid na linya ng fibers. Ang mga scroll sa pagitan ng mga crests ay gumanap sa isang pabilog na makina:

1. Itakda ang taas ng hiwa 50 mm.
2. Itigil ang lapad ng hiwa sa 2 mm.
3. Gumawa ng propyl.
4. Kunin ang billet pabalik sa isang manu-manong pusher.
5. I-on ang board 180 °, pagputol sa kabilang panig.
6. I-slide ang focus sa 5 mm, ulitin ang operasyon.
7. Ilipat muli ang focus at gawin ang mga cut sa buong workpiece.

Ayusin ang mga fittings sa gabay na may bolts at nut-las.

1 - Stopper; 2 - clamping magsuklay; 3 - proteksiyon kalasag; 4 - Aluminyo Gabay; 5 - Pipe para sa isang vacuum cleaner.

Kolektahin ang mga ibabaw ng mga detalye, lalo na sa mga lugar kung saan ang mga pinoproseso na blangko ay sumasailalim sa proseso ng paggiling. Linisin ang makina mula sa alikabok at takpan ang langis.

1 - Maaaring iurong na kahon para sa mga cutter; 2 - trapezoid uka para sa stop.

Ibigay ang buod ng proyekto

Kailangan namin ang mga materyales:

1. Plywood: 1600x900x19 at 2100x1410x19 mm.
2. Plastic 4x30x30 mm.
3. Ilang dosenang mga tornilyo.
4. Aluminum Guides - 2.3 m.
5. Suporta sa gulong na may preno - 4 na PC.
6. Glue Joiner at epoxy.
7. M6 bolts na may mga mani.

Ito ay kapaki-pakinabang para sa kakayahang magmadali at mag-isip sa bawat hakbang, tumpak na lugar at gupitin ang mga blangko, o isang pagnanais na matutunan ito. Ang resulta ay isang mahusay na milling table para sa maliit na pera. Sa hinaharap, ito ay nagkakahalaga ng pag-iisip tungkol sa equipping ang makina na may switch at isang mekanismo para sa pag-aayos ng taas ng paggiling.