Ang pag-unlad ng metalurhiya at iba pang mga magkakatulad na lugar para sa paggawa ng mga bagay na metal ay kinakailangan upang lumikha ng mga armas. Una, natutunan nilang amoy ang mga di-ferrous na riles, ngunit ang lakas ng mga produkto ay medyo mababa. Lamang sa pagdating ng bakal at ang mga haluang metal nito ay nagsimulang pag-aralan ang kanilang mga ari-arian.

Ang unang mga espada upang bigyan sila ng katigasan at lakas ay medyo mabigat. Kinuha ng mga sundalo ang mga ito sa parehong mga kamay upang mapamahalaan sa kanila. Sa paglipas ng panahon, lumitaw ang mga bagong alloy, ang mga teknolohiya ng produksyon ay binuo. Ang mga ilaw na sabers at mga espada ay dumating upang palitan ang mabibigat na sandata. Sa kahanay, nilikha ang mga tool ng paggawa. Sa pagtaas ng mga katangian ng lakas, ang mga tool at pamamaraan ng produksyon ay napabuti.

Mga uri ng pag-load

Kapag gumagamit ng mga metal, ang iba't ibang mga naglo-load ng static at dynamic na pagkakalantad ay nakalakip. Sa teorya ng lakas, ito ay kaugalian upang matukoy ang paglo-load ng mga sumusunod na species.

• Compression - Ang kasalukuyang puwersa ay pinipigilan ang paksa, na nagiging sanhi ng pagbawas sa haba kasama ang direksyon ng application ng pag-load. Ang ganitong pagpapapangit ay nadarama ng mga kama, sumusuporta sa mga ibabaw, rack at maraming iba pang mga istraktura na may isang tiyak na timbang. Mga tulay at crossings, mga frame ng mga kotse at traktora, pundasyon at reinforcement - lahat ng mga elementong estruktura ay patuloy na compression.

• Lumalawak - ang load ay naglalayong pahabain ang katawan sa isang tiyak na direksyon. Ang pag-aangat ng mga sasakyan at mekanismo ay nakakaranas ng katulad na mga naglo-load kapag nakakataas at nagdadala ng karga.

• Shift at slice - Ang ganitong load ay sinusunod sa kaganapan ng mga aksyon na itinuro sa isang axis patungo sa bawat isa. Ang pagkonekta ng mga elemento (bolts, screws, rivets at iba pang hardware) ay nakakaranas ng isang load ng isang katulad na uri. Sa disenyo ng mga housings, metal frames, gearboxes at iba pang mga bahagi ng mga mekanismo at machine, may mga kinakailangang pagkonekta ng mga bahagi. Ang kahusayan ng mga aparato ay depende sa kanilang lakas.

• Crash - Kung ang paksa ay isang pares ng mga pwersa sa isang tiyak na distansya mula sa bawat isa, ang metalikang kuwintas ay nangyayari. Ang mga pagsisikap na ito ay nagsisikap na gumawa ng pagpapapangit ng twisting. Ang nasabing paglo-load ay sinusunod sa mga gearbox, ang mga shafts ay eksaktong eksaktong tulad ng isang load. Ito ay kadalasang isang di-permanenteng halaga. Sa oras na ang halaga ng kasalukuyang mga pagbabago sa lakas.

• Ang baluktot ay isang load na nagbabago ang kurbada ng mga bagay, ay itinuturing na baluktot. Ang mga tulay, crossbars, consoles, lifting mechanism at iba pang mga detalye ay nakakaranas ng naturang paglo-load.

Konsepto ng modulus ng pagkalastiko

Sa gitna ng siglong XVII, sa maraming bansa ay nagsimulang magsaliksik ng mga materyales. Ang iba't ibang mga diskarte ay ibinibigay upang matukoy ang mga katangian ng lakas. Ang tagapagpananaliksik ng Ingles na si Robert Guk (1660) ay nagbubuo ng mga pangunahing probisyon ng batas sa pagpahaba ng mga nababanat na katawan bilang resulta ng aplikasyon ng pag-load (ang batas ng lalamunan). Ang mga konsepto ay ipinakilala:

1. Ang boltahe σ, na sa mekanika ay sinusukat bilang isang load na inilapat sa isang partikular na lugar (kgf / cm², n / m², pa).
2. Ang nababanat na modulus e, na tumutukoy sa kakayahan ng solid na deform sa ilalim ng pagkilos ng paglo-load (application ng puwersa sa tinukoy na direksyon). Tinukoy din ang mga yunit sa kgf / cm² (n / m², par).

Ang formula ayon sa batas ng lalamunan ay nakasulat sa form ε \u003d σz / e, kung saan:

• ε - kamag-anak na pagpahaba;
• σz - normal na boltahe.

Pagpapakita ng batas lalamunan para sa nababanat tel:

Mula sa pag-asa sa itaas, ang halaga ng E ay ipinapakita para sa isang tiyak na materyal sa pamamagitan ng pang-eksperimentong paraan, e \u003d σz / ε.

Ang modulus ng pagkalastiko ay isang pare-pareho ang halaga na characterizes ang paglaban ng katawan at ang estruktural materyal nito na may isang normal na makunat o compressive load.

Sa teorya ng lakas, ang konsepto ng module ng elasticity ng Jung ay kinuha. Ang Ingles na mananaliksik ay nagbigay ng isang mas tiyak na paglalarawan kung paano baguhin ang mga tagapagpahiwatig ng lakas sa normal na paglo-load.

Ang mga halaga ng nababanat na module para sa ilang mga materyales ay ipinapakita sa Table 1.

Table 1: module ng pagkalastiko para sa mga metal at alloys

Module ng pagkalastiko para sa iba't ibang grado ng bakal.

Ang mga metalurgist ay bumuo ng ilang daang mga stool. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng iba't ibang mga halaga ng lakas. Ipinapakita ng Table 2 ang mga katangian para sa mga pinaka-karaniwang steels.

Table 2: Elecastity Steel.

Pangalan Steel.	Halaga ng nababanat na module, 10¹² · Pa
Mababang Carbon Steel.	165…180
Steel 3.	179…189
Steel 30.	194…205
Steel 45.	211…223
Steel 40x.	240…260
65g.	235…275
X12mf.	310…320
9xc, RG.	275…302
4x5mfs.	305…315
3x3m3f.	285…310
P6M5.	305…320
P9.	320…330
P18.	325…340
P12MF5.	297…310
U7, u8.	302…315
U9, U10.	320…330
U11.	325…340
U12, U13.	310…315

Video: Act of a knuckle, modulus of elasticity.

Mga module ng lakas

Bilang karagdagan sa normal na paglo-load, may iba pang mga impluwensya ng kapangyarihan sa mga materyales.

Ang shift module G ay tumutukoy sa tigas. Ipinapakita ng tampok na ito ang limitasyon ng halaga ng pag-load sa pamamagitan ng pagbabago ng anyo ng paksa.

Ang module ng volumetric pagkalastiko K ay tumutukoy sa nababanat na mga katangian ng materyal upang baguhin ang lakas ng tunog. Sa anumang pagpapapangit, ang isang pagbabago sa anyo ng paksa ay nangyayari.

Tinutukoy ng koepisyent ng Poisson μ ang mga pagbabago sa ratio ng kamag-anak na compression na lumalawak. Ang halaga na ito ay nakasalalay lamang sa mga katangian ng materyal.

Para sa iba't ibang steels, ang mga halaga ng tinukoy na mga module ay ipinapakita sa Table 3.

Talahanayan 3: Mga module ng lakas ng bituin.

Pangalan Steel.	Ang nababanat na module ni Jung, 10)	Shift module. G, 10¹² · Pa	Module ng volumetric elasticity, 10¹² · Pa	Poisson Coefficient, 10¹² · Pa
Mababang Carbon Steel.	165…180	87…91	45…49	154…168
Steel 3.	179…189	93…102	49…52	164…172
Steel 30.	194…205	105…108	72…77	182…184
Steel 45.	211…223	115…130	76…81	192…197
Steel 40x.	240…260	118…125	84…87	210…218
65g.	235…275	112…124	81…85	208…214
X12mf.	310…320	143…150	94…98	285…290
9xc, RG.	275…302	135…145	87…92	264…270
4x5mfs.	305…315	147…160	96…100	291…295
3x3m3f.	285…310	135…150	92…97	268…273
P6M5.	305…320	147…151	98…102	294…300
P9.	320…330	155…162	104…110	301…312
P18.	325…340	140…149	105…108	308…318
P12MF5.	297…310	147…152	98…102	276…280
U7, u8.	302…315	154…160	100…106	286…294
U9, U10.	320…330	160…165	104…112	305…311
U11.	325…340	162…170	98…104	306…314
U12, U13.	310…315	155…160	99…106	298…304

Para sa iba pang mga materyales, ang mga halaga ng mga katangian ng lakas ay nagpapahiwatig sa mga espesyal na panitikan. Gayunpaman, sa ilang mga kaso ang indibidwal na pananaliksik ay isinasagawa. Lalo na may kaugnayan katulad na pag-aaral para sa mga materyales sa gusali. Sa mga negosyo kung saan ang reinforced kongkreto mga produkto ay ginawa, regular na magsagawa ng mga pagsubok para sa pagtukoy ng mga halaga ng limitasyon.

Jung at paggugupit nababanat module, Poisson koepisyent halaga (talahanayan). Module Module Module Module Table.

Module ng pagkalastiko para sa bakal, pati na rin para sa iba pang mga materyales

Bago gamitin ang anumang materyal sa gawaing pagtatayo, dapat mong pamilyar ang iyong mga pisikal na katangian upang malaman kung paano makipag-ugnay sa kanya, kung saan ang mekanikal na epekto ay katanggap-tanggap para dito, at iba pa. Ang isa sa mga mahahalagang katangian na kung saan ay madalas na magbayad ng pansin ay ang nababanat na module.

Sa ibaba, isaalang-alang ang napaka konsepto, pati na rin ang halagang ito na may kaugnayan sa isa sa mga pinaka-popular na materyales sa pagtatayo at pag-aayos ng trabaho - bakal. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay isasaalang-alang din sa iba pang mga materyales, alang-alang sa halimbawa.

Module ng pagkalastiko - ano ito?

Ang module ng pagkalastiko ng anumang materyal ay tinatawag na isang hanay ng mga pisikal na dami na nagpapakilala sa kakayahan ng anumang solidong katawan na maging elasticly deformed sa ilalim ng application ng application dito. Ito ay ipinahayag ng sulat E. Kaya ito ay mababanggit sa lahat ng mga talahanayan na magpapatuloy sa artikulo.

Imposibleng magtaltalan na may isang paraan lamang upang makilala ang halaga ng pagkalastiko. Ang iba't ibang mga diskarte sa pag-aaral ng magnitude na ito ay humantong sa katotohanan na mayroong maraming iba't ibang mga diskarte nang sabay-sabay. Nasa ibaba ang tatlong pangunahing pamamaraan para sa pagkalkula ng mga tagapagpahiwatig ng katangiang ito para sa iba't ibang mga materyales:

• Ang module ng mga batang (e) ay naglalarawan ng paglaban ng materyal sa anumang lumalawak o compression na may nababanat na pagpapapangit. Ang bersyon ng ratio ng Jung sa pagpapapangit ng compression ay tinutukoy. Kadalasan ito ay tinatawag na isang module ng pagkalastiko.
• Ang shift module (g), na tinatawag ding module ng rigidity. Ang pamamaraang ito ay nagpapakita ng kakayahan ng materyal upang labanan ang anumang pagbabago sa anyo, ngunit sa konserbasyon ng kanyang pamantayan. Ang shift module ay ipinahayag ng ratio ng shift stress sa shift deformation, na tinutukoy sa anyo ng isang pagbabago sa direktang anggulo sa pagitan ng mga magagamit na eroplano na nakalantad sa tangent stress. Ang shift module, sa pamamagitan ng ang paraan, ay isa sa mga bahagi ng tulad ng isang kababalaghan bilang lagkit.
• Ang module ng volume elasticity (k), na tinutukoy din bilang module ng compression ng volume. Ang pagpipiliang ito ay nagpapahiwatig ng kakayahan ng isang bagay mula sa anumang materyal upang baguhin ang lakas ng tunog nito sa kaso ng isang epekto sa ito ng isang komprehensibong normal na boltahe, na pareho sa lahat ng mga direksyon nito. Ang variant na ito ay ipinahayag ng ratio ng halaga ng volumetric boltahe sa halaga ng kamag-anak volume compression.
• Mayroon ding iba pang mga tagapagpahiwatig ng pagkalastiko, na sinusukat sa iba pang mga halaga at ipinahayag ng iba pang mga relasyon. Ang iba pang mga sikat at popular na nababanat na mga pagpipilian ay mga parameter ng pilay o poisson koepisyent.

Talaan ng mga tagapagpahiwatig ng pagkalastiko ng mga materyales

Bago ka direktang pumunta sa katangiang ito ng bakal, isaalang-alang para sa isang panimula, bilang isang halimbawa at karagdagang impormasyon, isang talahanayan na naglalaman ng data tungkol sa halagang ito tungkol sa iba pang mga materyales. Ang data ay sinusukat sa MPA.

Module ng pagkalastiko ng iba't ibang mga materyales

Tulad ng makikita mo mula sa talahanayan sa itaas, ang halaga na ito ay iba para sa iba't ibang mga materyales, bukod pa, naiiba ang tagapagpahiwatig kung isaalang-alang mo ang isa o ibang pagpipilian upang kalkulahin ang tagapagpahiwatig na ito. Ang lahat ay pumili nang eksakto ang opsyon ng pag-aaral ng mga tagapagpahiwatig na mas angkop sa kanya. Mas mainam na isaalang-alang ang Jung module, dahil ito ay mas madalas na inilalapat sa mga katangian ng isang partikular na materyal sa bagay na ito.

Matapos naming pamilyar ang kanilang sarili sa data ng mga katangian ng iba pang mga materyales, direktang binabaling namin sa katangian ng hiwalay na bakal.

Upang magsimula, bumaling kami sa mga dry number at magdala ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng katangiang ito para sa iba't ibang uri ng steels at steel structures:

• Ang modulus ng pagkalastiko (e) para sa paghahagis, mga hot-rolled fittings mula sa mga stools ng mga selyo, na tinatawag na art.3 at sining. 5 ay katumbas ng 2.1 * 106 kg / cm ^ 2.
• Para sa mga steels na ito bilang 25g2c at 30hg2c, ang halagang ito ay 2 * 106 kg / cm ^ 2.
• Para sa wire ng periodic profile at isang malamig na trailed round wire, mayroong isang nababanat na halaga na katumbas ng 1.8 * 106 kg / cm ^ 2. Para sa malamig na reinforcement, ang mga tagapagpahiwatig ay pareho.
• Para sa mga strands at beams ng mataas na lakas wire, ang halaga ay 2 · 10 6 kg / cm ^ 2
• Para sa mga ropes ng spiral na bakal at mga lubid na may metal core, ang halaga ay 1.5 · 10 4 kg / cm ^ 2, habang para sa mga cable na may pangunahing organic ang halaga na ito ay hindi lalampas sa 1,3 · 10 6 kg / cm ^ 2.
• Ang shift module (G) para sa rolling steel ay 8.4 · 10 6 kg / cm ^ 2.
• At sa wakas, ang Poisson koepisyent para sa bakal ay katumbas ng 0.3

Ang mga ito ay pangkalahatang data na ibinigay para sa mga uri ng mga produkto ng bakal at bakal. Ang bawat halaga ay kinakalkula ayon sa lahat ng mga pisikal na patakaran at isinasaalang-alang ang lahat ng mga magagamit na relasyon na ginagamit upang maalis ang mga halaga ng mga katangian na ito.

Nasa ibaba ang lahat ng pangkalahatang impormasyon tungkol sa katangiang ito ng bakal. Ang mga halaga ay bibigyan ng parehong module ng Jung at ang shift module, parehong sa isang yunit ng pagsukat (MPA) at sa iba (kg / cm2, Newton * m2).

Bakal at maraming iba't ibang mga tatak

Ang mga halaga ng pagkalastiko ng pagkalastiko ay magkakaiba, dahil may ilang mga module nang sabay-sabay, na kinakalkula at kinakalkula sa iba't ibang paraan. Posible upang makita ang katotohanan na sa prinsipyo ng malakas na tagapagpahiwatig ay hindi naiiba, na nagpapahiwatig ng pabor sa iba't ibang mga pag-aaral ng pagkalastiko ng iba't ibang mga materyales. Ngunit hindi kinakailangan upang palalimin ang lahat ng mga kalkulasyon, ang mga formula at mga halaga ay hindi katumbas ng halaga, dahil ito ay sapat na upang pumili ng isang tiyak na halaga ng pagkalastiko upang higit pang tumuon dito.

Sa pamamagitan ng paraan, kung hindi mo ipahayag ang lahat ng mga halaga ng mga numerical na relasyon, ngunit upang tumagal kaagad at kalkulahin ganap, ang katangian ng bakal ay katumbas ng: E \u200b\u200b\u003d 200000 MPa o e \u003d 2 039 000 kg / cm ^ 2.

Ang impormasyong ito ay makakatulong upang harapin ang paniwala ng nababanat na module mismo, pati na rin ang iyong sarili sa mga pangunahing halaga ng katangiang ito para sa bakal, mga produkto ng bakal, pati na rin para sa maraming iba pang mga materyales.

Dapat tandaan na ang mga tagapagpahiwatig ng modulus ng pagkalastiko ay iba para sa iba't ibang mga alloy ng bakal at para sa iba't ibang mga istruktura ng bakal na naglalaman ng komposisyon nito at iba pang mga koneksyon. Ngunit kahit sa ganitong mga kondisyon, makikita mo ang katotohanan na ang mga tagapagpahiwatig ng di-napipintong ay nakikilala. Ang magnitude ng nababanat na modulus ay halos nakasalalay sa istraktura. pati na rin ang nilalaman ng carbon. Ang paraan ng mainit o malamig na bakal sa pagpoproseso ay hindi rin makakaapekto sa tagapagpahiwatig na ito.

stanok.guru.

Talahanayan. Ang mga halaga ng mga module ng mga longitudinal nababanat na mga modelo e, ang sh shifts g at ang poisson coefficients μ (sa 20 ° C). Materyal Module, MPA. Poisson's Ratio. Steel. (1.86 ÷ 2,1) * 105. (7.8 ÷ 8.3) * 104. 0,25-0,33 Cast iron grey. (0.78 ÷ 1.47) * 105. 4,4*104 0,23-0,27 Cast iron grey modified. (1.2 ÷ 1.6) * 105. (5 ÷ 6.9) * 104. - Teknikal na tanso (1.08 ÷ 1,3) * 105. 4,8*104 - Bronze lata (0.74 ÷ 1.22) * 105. - 0,32-0,35 Bronze kapus-palad (1.02 ÷ 1.2) * 105. - - Aluminum Brass. (0.98 ÷ 1.08) * 105. (3.6 ÷ 3,9) * 104. 0,32-0,34 Aluminyo alloys. (0.69 ÷ 0,705) * 105. 2,6*104 0,33 Magnobes Alloys. (0.4 ÷ 0.44) * 105. - 0,34 Teknikal na nickel 2,5*105 7,35*104 0,33 Teknikal na lead (0.15 ÷ 0.2) * 105. 0,7*104 0,42 Zinc Teknikal. 0,78*105 3,2*104 0,27 Isara-up ng mga brick. (0.24 ÷ 0.3) * 104. - - Kongkreto (may paglaban sa oras) (1-2MP) (1.48 ÷ 2.25) * 104. - 0,16-0,18 Reinforced Concrete Normal: Compressed Elements. (1.8 ÷ 4.2) * 104. - - Reinforced Concrete Normal: Bending Elements. (1.07 ÷ 2.64) * 104. - - Kahoy lahat breeds: kasama ang fibers (8.8 ÷ 15,7) * 104. (4.4 ÷ 6.4) * 102. - Kahoy lahat breeds: sa buong fibers (3.9 ÷ 9,8) * 104. (4.4 ÷ 6.4) * 102. - Plywood aviation 1st grade: kasama ang fibers. 12,7*103 - - Plywood aviation 1st grade: sa buong fibers. 6,4*103 - - Textolite (PT, PTK, PT-1) (5.9 ÷ 9.8) * 103. - - Getinax. (9.8 ÷ 17,1) * 103. - - Viniplast sheet. 3,9*103 - - Salamin (4.9 ÷ 5.9) * 104. (2,05 ÷ 2.25) * 103. 0,24-0,27 Organic Glass. (2.8 ÷ 4,9) * 103. - 0,35-0,38 BAKELIT WALANG FILLERS. (1.96 ÷ 5.9) * 103. (6,86 ÷ 20,5) * 102. 0,35-0,38 Celluloid. (1.47 ÷ 2.45) * 103. (6,86 ÷ 9.8) * 102. 0,4 Goma 0,07*104 2*103 - Fiberglass 3,4*104 (3.5 ÷ 3,9) * 103. - Capron. (1.37 ÷ 1.96) * 103. - - Fluoroplast F-4. (4,6 ÷ 8.3) * 102. - -

tehtab.ru.

Yung at paggugupit nababanat module, Poisson halaga (talahanayan) koepisyent

Nababanat na mga katangian ng tel.

Nasa ibaba ang mga talahanayan ng sanggunian na karaniwang ginagamit na mga constants; Kung may dalawa sa kanila, sapat na upang matukoy ang nababanat na mga katangian ng isang homogenous isotropic solid.

Jung module o longitudinal nababanat module sa Dean / CM2.

Shift module o twist module g sa DIN / CM2.

Comprehensive compression module o volumetric elastic module sa DIN / CM2.

Ang compressibility volume k \u003d 1 / k /.

Ang Poisson μ coefficient μ ay katumbas ng ratio ng transverse kamag-anak compression sa paayon kamag-anak stretching.

Para sa homogenous isotropic solid materyal, ang mga sumusunod na ratios sa pagitan ng mga constants ay nagaganap:

G \u003d E / 2 (1 + μ) - (α)

μ \u003d (E / 2G) - 1 - (b)

K \u003d e / 3 (1 - 2μ) - (c)

Ang Poisson Coefficient ay may positibong palatandaan, at ang halaga nito ay kadalasang natapos mula sa 0.25 hanggang 0.5, ngunit sa ilang mga kaso maaari itong lumabas sa tinukoy na mga limitasyon. Ang antas ng pagkakaisa ng mga naobserbahang halaga ng μ at kinakalkula ng formula (B) ay isang tagapagpahiwatig ng isotropy ng materyal.

Mga talahanayan ng mga halaga ng nababanat na modulus ng Jung, ang shift module at ang Poisson Coefficient

Ang mga italics ay binibigyan ng mga halaga na kinakalkula mula sa mga relasyon (a), (b), (c).

Materyal sa 18 ° C.	Jung's Module E, 1011 Dean / CM2.		Poisson coefficient μ.
Aluminyo
Steel (1% c) 1)
Konstanta 2)
Manganin.
1) Para sa bakal, na naglalaman ng mga 1% C, nababanat na mga constant, tulad ng alam mo, baguhin sa panahon ng paggamot sa init. 2) 60% cu, 40% ni.

Ang mga pang-eksperimentong resulta na tinutukoy sa ibaba ay nabibilang sa mga maginoo na materyales sa laboratoryo, higit sa lahat wires.

Sangkap	Jung's Module E, 1011 Dean / CM2.	Shift module g, 1011 din / cm2.	Poisson coefficient μ.	Module ng volumetric elasticity k, 1011 dean / cm2.
Bronze (66% cu)
Nezilber1)
Salamin iensky cron.
Glass Ienskoye Flint.
Iron Welding.
Bronze Phosphoroid2)
Platinoid3)
Kuwarts thread (natutunaw.)
Goma soft vulcanized.
1) 60% cu, 15% ni, 25% zn 2) 92.5% Cu, 7% Sn, 0.5% p 3) Nezilber na may maliit na halaga ng tungsten.

Sangkap	Jung's Module E, 1011 Dean / CM2.	Sangkap	Jung's Module E, 1011 Dean / CM2.
Zinc (dalisay)
		Ang pulang puno
		Zirconium
Alloy 90% pt, 10% Ir.
Duralumin.
Silk Thread1.		Teak.
		Plastik:
		Thermoplastic
		Termoreactive.
		Tungsten.
1) mabilis na bumababa sa pagtaas ng load. 2) Nakikita ang kapansin-pansin na nababanat na pagkapagod

Temperatura koepisyent (sa 150C) ET \u003d E11 (1-ɑ (T-15)), GT \u003d G11 (1-ɑ (T-15))			Compressibility K, Bar-1 (sa 7-110С)
Aluminyo			Aluminyo
			Glass Flint.
			Salamin Aleman
Nickel Silver.
Phosphor Bronze.
Quartz Nights.

infotables.ru.

Nababanat module (Jung module) | World Welding.

Nababanat modulus

Ang nababanat na module (Jung Module) e - characterizes ang materyal na paglaban sa pag-abot / compression na may nababanat pagpapapangit, o object ari-arian upang deform sa kahabaan ng axis kapag nakalantad sa puwersa kasama ang axis na ito; Tinutukoy bilang ratio ng boltahe sa pagpahaba. Kadalasan ang jung module ay tinatawag na simpleng modulus ng pagkalastiko.

1 kgf / mm2 \u003d 10-6 kgf / m2 \u003d 9.8 · 106 n / m2 \u003d 9.8 · 107 din / cm2 \u003d 9.81 · 106 pa \u003d 9.81 mpa

Nababanat na module (jung module) Material E.kGF / MM2 107 N / M2 MPA.

Riles
Aluminyo	6300-7500	6180-7360	61800-73600
Aluminum Antelot.	6980	6850	68500
Beryllium	30050	29500	295000
Bronze.	10600	10400	104000
Aluminum Bronze, Casting.	10500	10300	103000
Bronze Phosphorous Katana	11520	11300	113000
Vanadium	13500	13250	132500
Vanadium Annea.	15080	14800	148000
Bismuth.	3200	3140	31400
Bismuth cast.	3250	3190	31900
Tungsten.	38100	37400	374000
Wolframe Annea.	38800-40800	34200-40000	342000-400000
Hafnium	14150	13900	139000
Duralumin.	7000	6870	68700
Duralumin Kame.	7140	7000	70000
Bakal pagluluto	20000-22000	19620-21580	196200-215800
Iron cast.	10200-13250	10000-13000	100000-130000
Ginto	7000-8500	6870-8340	68700-83400
Ginto annealed	8200	8060	80600
Invar.	14000	13730	137300
Indium	5300	5200	52000
Iridium	5300	5200	52000
Cadmium	5300	5200	52000
Cadmium cast.	5090	4990	49900
Cobalt antensed.	19980-21000	19600-20600	196000-206000
Constantan	16600	16300	163000
Brass	8000-10000	7850-9810	78500-98100
Catana Ship Brass.	10000	9800	98000
Brass cold-drawn.	9100-9890	8900-9700	89000-97000
Magnesium	4360	4280	42800
Manganin.	12600	12360	123600
Tanso	13120	12870	128700
Tanso deformed	11420	11200	112000
Tanso cast	8360	8200	82000
Milking Copper.	11000	10800	108000
Copper cold-drawn.	12950	12700	127000
Molybdenum.	29150	28600	286000
Nickel Silver.	11000	10790	107900
Nickel.	20000-22000	19620-21580	196200-215800
Self nickel.	20600	20200	202000
Niobium	9080	8910	89100
Lata	4000-5400	3920-5300	39200-53000
Lata cast	4140-5980	4060-5860	40600-58600
Osmium	56570	55500	555000
Palladium	10000-14000	9810-13730	98100-137300
Palladium Cast.	11520	11300	113000
Platinum	17230	16900	169000
Platinum Angel.	14980	14700	147000
Rhodium Annea.	28030	27500	275000
Ruthenium Annea.	43000	42200	422000
Lead	1600	1570	15700
Lead Lita.	1650	1620	16200
Pilak	8430	8270	82700
Pilak annealed.	8200	8050	80500
Steel instrumental.	21000-22000	20600-21580	206000-215800
Alloy Steel.	21000	20600	206000
Espesyal na bakal	22000-24000	21580-23540	215800-235400
Carbon steel	19880-20900	19500-20500	195000-205000
Steel casting.	17330	17000	170000
Tantalum	19000	18640	186400
Talta Annea.	18960	18600	186000
Titanium	11000	10800	108000
Chromium	25000	24500	245000
Zinc	8000-10000	7850-9810	78500-98100
Zinc Kame.	8360	8200	82000
Zinc Cast.	12950	12700	127000
Zirconium	8950	8780	87800
Cast iron.	7500-8500	7360-8340	73600-83400
Cast iron white, grey.	11520-11830	11300-11600	113000-116000
Cast iron puffy.	15290	15000	150000
Plastik
Plexiglass	535	525	5250
Celluloid.	173-194	170-190	1700-1900
Salamin organic.	300	295	2950
Goma
Goma	0,80	0,79	7,9
Goma soft vulcanized.	0,15-0,51	0,15-0,50	1,5-5,0
Kahoy
Bamboo	2000	1960	19600
Birch.	1500	1470	14700
Beech.	1600	1630	16300
Oak.	1600	1630	16300
Spruce.	900	880	8800
Iron Tree	2400	2350	32500
Pine	900	880	8800
Mineral.
Kuwarts	6800	6670	66700
Iba't ibang mga materyales
Kongkreto	1530-4100	1500-4000	15000-40000
Granite	3570-5100	3500-5000	35000-50000
Limestone siksik	3570	3500	35000
Quartz thread (natunaw)	7440	7300	73000
Catgut	300	295	2950
Yelo (sa -2 ° с)	300	295	2950
Marmol	3570-5100	3500-5000	35000-50000
Salamin	5000-7950	4900-7800	49000-78000
Glass Kron.	7200	7060	70600
Glass Flint.	5500	5400	70600

Literatura

1. Maikling physico-technical reference book. T.1 / Sa ilalim ng kabuuang. ed. K.P. Yakovleva. M.: Fizmatgiz. 1960. - 446 p.
2. Sanggunian para sa non-ferrous metal welding / s.m. Gurevich. Kiev.: Nukova Dumka. 1981. 680 p.
3. Handbook ng Elementary Physics / N.n. Koshkin, MG. Shirkevich. M., agham. 1976. 256 p.
4. Mga talahanayan ng pisikal na dami. Direktoryo / ed. Ik Kikoine. M., atomizdat. 1976, 1008 p.

weldworld.ru.

Mga metal na katangian ng mekanikal | Encyclopedia Krugosvet.

Ang nilalaman ng artikulo

Mga metal na mekanikal na katangian. Kapag ang puwersa o ang sistema ng kapangyarihan ay gumaganap sa sample ng metal, tumugon ito dito, binabago ang form nito (deformed). Ang iba't ibang mga katangian na tumutukoy sa pag-uugali at ang pangwakas na estado ng sample ng metal, depende sa uri at intensity ng mga pwersa, ay tinatawag na mekanikal na katangian ng metal.

Ang intensity ng lakas na kumikilos sa sample ay tinatawag na boltahe at sinusukat bilang isang kumpletong puwersa, na iniuugnay sa lugar kung saan ito gumaganap. Sa ilalim ng pagpapapangit ay naiintindihan bilang ang kamag-anak na pagbabago sa laki ng sample na dulot ng mga inilapat na voltages.

Nababanat at plastik na pagpapapangit, pagkawasak

Kung ang boltahe na inilalapat sa sample ng metal ay hindi masyadong malaki, pagkatapos ay ang pagpapapangit nito ay nagiging nababanat - ito ay nagkakahalaga ng pag-alis ng boltahe, dahil ang form nito ay naibalik. Ang ilang mga istraktura ng metal na sadyang disenyo upang sila ay elastically deformed. Kaya, ang mga spring ay karaniwang nangangailangan ng isang malalaking nababanat na pagpapapangit. Sa iba pang mga kaso, nababawasan ang nababawasan na pagpapapangit. Ang mga tulay, beam, mekanismo, mga aparato ay ginagawang mas matibay. Ang nababanat na pagpapapangit ng metalikong sample ay proporsyonal sa lakas o halaga ng mga pwersa na kumikilos dito. Ito ay ipinahayag ng batas ng lalamunan, ayon sa kung saan ang boltahe ay katumbas ng nababanat na pagpapapangit, na pinarami ng patuloy na koepisyent ng proporsyon, na tinatawag na nababanat na module: S \u003d Ey, kung saan ang boltahe, E ay ang nababanat na pagpapapangit, at y ay ang nababanat na module (jung module). Ang mga module ng pagkalastiko ng isang bilang ng mga metal ay iniharap sa talahanayan. isa.

Gamit ang data ng talahanayan na ito, posible na kalkulahin, halimbawa, ang lakas na kinakailangan upang mabatak ang steel rod ng seksyon ng square cross na may gilid ng 1 cm sa pamamagitan ng 0.1% ng haba nito:

F \u003d yґaґdl / l \u003d 200 000 mPa ґ 1 cm2ґ0.001 \u003d 20 000 n (\u003d 20 kn)

Kapag ang sample ng metal ay inilalapat sa mga voltages na lampas sa nababanat na limitasyon nito, nagiging sanhi ito ng plastic (irreversible) pagpapapangit, na humahantong sa isang hindi maibabalik na pagbabago sa hugis nito. Ang pinakamataas na voltages ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng materyal.

Ang pinakamahalagang criterion kapag pumipili ng isang metal na materyal mula sa kung saan ang mataas na pagkalastiko ay kinakailangan ay ang lakas ng ani. Sa pinakamahusay na spring steel, halos parehong modulus ng pagkalastiko, pati na rin ang cheapest konstruksiyon, ngunit spring bakal ay maaaring tumagal ng mas mataas na stress, at samakatuwid, at mas higit na nababanat deformations walang plastic pagpapapangit, dahil mayroon silang mas mataas na lakas ng ani.

Ang mga plastik na katangian ng metal na materyal (sa kaibahan sa nababanat) ay maaaring mabago sa pamamagitan ng pagsasanib at paggamot sa init. Kaya, ang rate ng daloy ng bakal ng mga katulad na pamamaraan ay maaaring itataas ng 50 beses. Ang malinis na bakal ay nagiging isang daloy ng estado na nasa mga stress ng tungkol sa 40 MPa, habang ang lakas ng mga steels na naglalaman ng 0.5% carbon at ilang porsiyento ng Chromium at Nikel, pagkatapos ng pag-init sa 950 ° C at hardening ay maaaring umabot sa 2000 MPa.

Kapag ang metal na materyal ay puno ng labis na lakas ng ani, ito ay patuloy na deform plastically, ngunit sa proseso ng pagpapapangit ay nagiging mas matatag, kaya ito ay kinakailangan upang madagdagan ang boltahe upang higit pang dagdagan ang pagpapapangit. Ang ganitong kababalaghan ay tinatawag na pagpapapangit o mekanikal na hardening (pati na rin ang sampal). Maaari itong ipakita sa pamamagitan ng pag-twist o paulit-ulit na nasusunog na wire ng metal. Ang pagpapapangit ng pagpapapangit ng mga produktong metal ay kadalasang ginagawa sa mga pabrika. Sheet tanso, tanso wire, aluminyo rods ay maaaring malamig na pinagsama o malamig na pagguhit sa antas ng katigasan na kinakailangan mula sa mga huling produkto.

Lumalawak.

Ang ratio sa pagitan ng boltahe at pagpapapangit para sa mga materyales ay madalas na sinisiyasat sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga tensile test, at sa parehong oras ay nakuha sa pamamagitan ng isang diagram ng pag-igting - isang graph, kasama ang pahalang na axis kung saan ang pagpapapangit ay ipinagpaliban, at vertical - boltahe (Larawan 1 ). Kahit na, kapag ang pag-igting, ang cross-seksyon ng sample ay bumababa (at ang haba ay nagdaragdag), ang boltahe ay karaniwang kinakalkula, na may kaugnayan sa unang cross-sectional area, at hindi sa nabawasan, na magbibigay ng tunay na boltahe. Sa maliit na deformations, ito ay hindi mahalaga, ngunit sa malaki ay maaaring humantong sa isang kapansin-pansin pagkakaiba. Sa Fig. 1 ay nagpapakita ng mga curve ng pagpapapangit - boltahe para sa dalawang materyales na may hindi pantay na plasticity. (Ang plasticity ay ang kakayahan ng materyal na pahabain nang walang pagkawasak, ngunit hindi bumabalik sa orihinal na anyo pagkatapos alisin ang load.) Ang unang linear na seksyon ng parehong parehong at iba pang mga curve ay nagtatapos sa punto ng lakas ng ani kung saan nagsisimula ang plastic flow . Para sa mas kaunting plastic na materyal, ang pinakamataas na punto ng diagram, ang lakas ng makunat nito, ay tumutugma sa pagkawasak. Para sa isang mas plastic materyal, ang lakas ng makunat ay nakamit kapag ang rate ng pagbabawas ng seksyon ng krus sa panahon ng pagpapapangit ay nagiging mas malaki kaysa sa rate ng pagpapapangit. Sa yugtong ito, ang pagbuo ng "leeg" ay nagsisimula sa panahon ng pagsubok (lokal na pinabilis na pagbawas sa cross section). Kahit na ang kakayahan ng sample na mapaglabanan ang pagbaba ng pagkarga, ang materyal sa leeg ay patuloy na nagpapalakas. Nagtatapos ang pagsubok sa isang dulo ng leeg.

Ang mga karaniwang halaga ng mga halaga na nagpapakilala sa makunat lakas ng isang bilang ng mga metal at haluang metal ay iniharap sa talahanayan. 2. Hindi mahirap makita na ang mga halagang ito para sa parehong materyal ay maaaring mag-iba lubusang depende sa pagproseso.

Talahanayan 2.

Talahanayan 2.
Mga metal at haluang metal	kondisyon	Magbigay ng lakas, mpa.	Makunat lakas, MPA.	Extension,%
Mababang Carbon Steel (0.2% c)	Hot-rolled.	300	450	35
Medium carbon steel (0.4% c, 0.5% mn)	Refinite at inilabas	450	700	21
Mataas na lakas bakal (0.4% c, 1.0% mn, 1.5% Si, 2.0% cr, 0.5% mo)	Refinite at inilabas	1750	2300	11
Gray cast iron.	Pagkatapos ng paghahagis	–	175–300	0,4
Aluminyo technically malinis	Antensed.	35	90	45
Aluminyo technically malinis	Strain-strengthening.	150	170	15
Aluminum haluang metal (4.5% cu, 1.5% mg, 0.6% mn)	Stepped by aging.	360	500	13
	Ganap na annealed	80	300	66
Brass sheet (70% cu, 30% zn)	Deformational-hardening.	500	530	8
Tungsten, wire.	Pinatuyo sa diameter 0.63 mm	2200	2300	2,5
Lead	Pagkatapos ng paghahagis	0,006	12	30

Compression.

Ang mga nababanat at plastik na katangian sa compression ay karaniwang katulad ng kung ano ang sinusunod sa panahon ng pag-igting (Larawan 2). Ang curve ng relasyon sa pagitan ng conditional boltahe at ang kondisyon na pagpapapangit sa compression pass sa itaas ng kaukulang curve para sa lumalawak lamang dahil kapag compressed, ang cross seksyon ng sample ay hindi bumaba, ngunit nagdaragdag. Kung, sa mga axes ng iskedyul, ito ay halos coincided ng curves, bagaman ang pagkawasak ay nagaganap kapag lumalawak.

Tigas.

Ang katigasan ng materyal ay ang kakayahang labanan ang plastic deformation. Dahil ang mga pagsubok sa makunat ay nangangailangan ng mamahaling kagamitan at mataas na oras na ginugol, madalas na resort sa mas simple na tigas na pagsubok. Kapag sinusubok ayon sa mga pamamaraan ng Brinell at Rockwell sa ibabaw ng metal sa isang naibigay na bilis at bilis ng pag-load, ang isang "indenter" ay pinindot (ang tip na may hugis ng bola o pyramid). Pagkatapos ay susukatin nila (kadalasan ito ay awtomatikong ginagawa) ang sukat ng imprint, at ang tagapagpahiwatig (numero) ng katigasan ay tinutukoy ayon dito. Ang mas maliit ang imprint, mas malaki ang katigasan. Ang katigasan at lakas ng ani ay ang ilang mga lawak na maihahambing na mga katangian: karaniwan, na may pagtaas sa isa sa mga ito, isa pang pagtaas.

Maaari itong mapabilib na ang maximum na lakas ng ani at katigasan ay palaging kanais-nais sa mga materyales ng metal. Sa katunayan, hindi ito ang kaso, at hindi lamang para sa pang-ekonomiyang pagsasaalang-alang (ang mga proseso ng hardening ay nangangailangan ng karagdagang mga gastos).

Una, ang mga materyales ay dapat bigyan ng anyo ng iba't ibang mga produkto, at karaniwan itong ginagawa gamit ang mga proseso (rolling, panlililak, pagpindot), kung saan ang plastic deformation ay may mahalagang papel. Kahit na ang pagproseso sa isang metal cutting machine, ang plastic deformation ay napakahalaga. Kung ang katigasan ng materyal ay masyadong malaki, ito ay masyadong malaki para sa pagbibigay ito ng ninanais na form, bilang isang resulta ng kung saan ang mga tool sa pagputol ay mabilis na magsuot. Ang ganitong uri ng mga paghihirap ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagproseso ng mga metal sa mataas na temperatura kapag sila ay naging mas malambot. Kung ang mainit na paghawak ay hindi posible, pagkatapos ay ginagamit ang metal annealing (mabagal na pag-init at paglamig).

Pangalawa, habang nagiging mas mahirap ang metal na materyal, kadalasan ay nawawala ang plasticity. Sa madaling salita, ang materyal ay nagiging marupok kung ang lakas ng ani nito ay napakahusay na ang plastic deformation ay hindi mangyayari hanggang sa ang mga stress na agad na maging sanhi ng pagkawasak. Ang tagapagbuo ay karaniwang may upang pumili ng ilang mga intermediate na antas ng katigasan at plasticity.

Shock viscosity at hina.

Ang lagkit ay kabaligtaran sa kahinaan. Ito ang kakayahan ng materyal na labanan ang pagkawasak, sumisipsip ng lakas ng welga. Halimbawa, ang salamin ay marupok, dahil hindi ito makakakuha ng enerhiya dahil sa plastic deformation. Na may tulad na isang matalim epekto ng isang malambot aluminyo, walang mataas na stresses, bilang aluminyo ay may kakayahang plastic pagpapapangit sumisipsip ang epekto ng enerhiya.

Mayroong maraming iba't ibang mga pamamaraan para sa mga metal sa pagsubok sa shock viscosity. Kapag ginagamit ang Sharpy paraan, ang prismatic sample ng metal na may hiwa ay pinalitan sa ilalim ng reservoir pendulum. Ang trabaho na ginugol sa pagkawasak ng sample ay tinutukoy ng distansya kung saan ang pendulum deviates pagkatapos ng epekto. Ang ganitong mga pagsubok ay nagpapakita na ang bakal at maraming mga riles ay kumikilos tulad ng marupok sa mababang temperatura, ngunit bilang viscous - na may mataas. Ang paglipat mula sa marupok na pag-uugali sa viscous ay madalas na nangyayari sa isang mas makitid na saklaw ng temperatura, ang midpoint na tinatawag na temperatura ng babasagin-viscous transition. Ang iba pang mga pagsubok sa pagsubok ay nagpapahiwatig din ng naturang paglipat, ngunit ang nasusukat na temperatura ng paglipat ay nag-iiba mula sa pagsubok sa pagsubok depende sa lalim ng pagsiklab, ang laki at hugis ng pag-load ng epekto. Dahil wala sa mga uri ng mga pagsubok ay hindi nagpaparami ng buong hanay ng mga kondisyon ng pagtatrabaho, ang pagsubok na mga pagsubok na lagkit ay mahalaga lamang sa pamamagitan ng katotohanan na pinapayagan nito na ihambing ang iba't ibang mga materyales. Gayunpaman, nagbigay sila ng maraming mahalagang impormasyon tungkol sa epekto ng fusion, manufacturing technology at init na paggamot sa pagkahilig sa marupok na pagkawasak. Ang temperatura ng paglipat para sa Steels, sinusukat ng Sharphi na pamamaraan na may isang hugis ng V ay maaaring umabot sa 90 ° C, ngunit maaari itong mabawasan sa -130 ° C na may naaangkop na doping additives at init paggamot.

Ang marupok na pagkasira ng bakal ay ang sanhi ng maraming aksidente, tulad ng hindi inaasahang mga breakthroughs ng pipelines, mga pagsabog ng mga presyon ng mga vessel at warehouse tank, tulay na kwelyo. Kabilang sa mga pinakasikat na halimbawa ay isang malaking bilang ng mga barko ng dagat tulad ng "kalayaan", ang pambalot na hindi inaasahang diverged sa panahon ng paglangoy. Habang ipinakita ng pagsisiyasat, ang kabiguan ng mga korte na "Liberty" ay dapat bayaran, sa partikular, hindi tamang teknolohiya ng hinang, na nag-iiwan ng mga panloob na stress, mahinang kontrol sa komposisyon ng mga weld at estruktural depekto. Ang impormasyon na nakuha bilang isang resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo ay naging posible upang makabuluhang bawasan ang posibilidad ng mga aksidente. Ang temperatura ng marupok na malagkit na paglipat ng ilang mga materyales, halimbawa tungsten, silikon at chromium, sa ilalim ng normal na kondisyon ay mas mataas kaysa sa kuwarto. Ang ganitong mga materyales ay karaniwang itinuturing na marupok, at posible na bigyan sila ng kinakailangang form sa pamamagitan ng plastic deformation kapag pinainit. Sa parehong oras, tanso, aluminyo, lead, nickel, ilang mga hindi kinakalawang na asero grado at iba pang mga riles at haluang metal ay hindi maging babasagin sa lahat kapag ang temperatura ay nabawasan. Bagaman marami ang nakilala tungkol sa marupok na pagkawasak, ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay hindi maituturing na ganap na pinag-aralan.

Pagkapagod.

Ang pagkapagod ay tinatawag na pagkawasak ng disenyo sa ilalim ng pagkilos ng mga paikot na naglo-load. Kapag ang item na bended sa isa, pagkatapos ay sa iba pang mga direksyon, ang ibabaw nito ay halili na nakalantad sa compression, pagkatapos ay lumawak. Sa pamamagitan ng isang sapat na malaking bilang ng mga pag-load ng mga ikot, ang pagkawasak ay maaaring maging sanhi ng mga voltages, makabuluhang mas mababa kaysa sa mga kung saan ang pagkawasak ay nangyayari sa kaso ng solong paglo-load. Ang mga naka-sign na stress ay nagiging sanhi ng naisalokal na plastic deformation at pagpapapangit ng materyal ng materyal, na may resulta na ang mga maliliit na bitak ay lumitaw sa paglipas ng panahon. Ang konsentrasyon ng mga stresses malapit sa dulo ng naturang mga bitak ay nagpapalago sa kanila. Una, ang mga bitak ay lumalaki nang dahan-dahan, ngunit habang bumababa ang seksyon ng krus, na mga account para sa pag-load, ang mga voltages ng mga dulo ay lumalaki. Kasabay nito, ang mga bitak ay lumalaki nang mas mabilis at sa wakas, agad na nalalapat sa lahat ng detalye ng seksyon. Tingnan din ang pagkawasak ng mga mekanismo.

Ang pagkapagod ay walang alinlangan ang pinaka-karaniwang dahilan ng paglabas ng mga istruktura sa operasyon. Ang mga bahagi ay lalong madaling kapitan sa mga bahaging ito na tumatakbo sa ilalim ng mga kondisyon ng pag-load ng paikot. Sa sasakyang panghimpapawid, ang pagkapagod ay nagiging napakahalagang problema dahil sa panginginig ng boses. Upang maiwasan ang pagkapagod pagkapagod, madalas na kailangan upang suriin at palitan ang mga bahagi ng sasakyang panghimpapawid at helicopter.

Kilabot.

Ang creep (o isang creepe) ay ang mabagal na pagtaas sa plastic deformation ng metal sa ilalim ng pagkilos ng patuloy na pag-load. Sa pagdating ng air-jet engine, ang mga gas turbine at rockets ay nagsimulang makakuha ng higit at mas mahalagang kahalagahan ng mga katangian ng mga materyales sa mataas na temperatura. Sa maraming mga lugar ng teknolohiya, ang karagdagang pag-unlad ay pinigilan ng mga paghihigpit na may kaugnayan sa mataas na temperatura na mekanikal na katangian ng mga materyales.

Sa normal na temperatura, ang plastic deformation ay naka-install halos agad, sa sandaling ang naaangkop na boltahe ay inilalapat, at sa hinaharap ito ay nagdaragdag ng kaunti. Gamit ang mataas na temperatura, ang mga metal ay hindi lamang maging mas malambot, kundi pati na rin ang deformed upang ang pagpapapangit ay patuloy na lumalaki sa oras. Ang oras na umaasa sa oras na ito, o gapangin, ay maaaring limitahan ang buhay ng serbisyo ng mga istruktura na dapat gumana nang mahabang panahon sa mataas na temperatura.

Ang mas maraming boltahe at mas mataas ang temperatura, mas malaki ang bilis ng gapangin. Ang mga karaniwang curve ng gapangin ay iniharap sa Fig. 3. Matapos ang unang yugto ng mabilis (hindi natukoy) kilabot, ang bilis na ito ay bumababa at nagiging halos pare-pareho. Bago ang pagkawasak, ang pagtaas ng rate ng gapang muli. Ang temperatura kung saan ang creep ay nagiging kritikal, hindi pantay para sa iba't ibang mga riles. Ang layunin ng mga alalahanin ng mga kompanya ng telepono ay upang gumapang ang mga suspendido na mga cable sa lead shell na tumatakbo sa ordinaryong ambient temperatura; Kasabay nito, ang ilang mga espesyal na haluang metal ay maaaring gumana sa 800 ° C, hindi nakakakita ng labis na gapangin.

Ang buhay ng serbisyo ng mga bahagi sa ilalim ng mga kondisyon ng paggagalaw ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng alinman sa pinakamataas na pinahihintulutang pagpapapangit o pagkasira, at dapat palaging tandaan ng taga-disenyo ang dalawang posibleng mga opsyon na ito. Ang pagiging angkop ng mga materyales para sa paggawa ng mga produkto na dinisenyo para sa pang-matagalang operasyon sa mataas na temperatura, tulad ng mga blades ng turbina, mahirap suriin nang maaga. Ang mga pagsusulit para sa oras na katumbas ng nilalayon na buhay ng serbisyo ay kadalasang imposible, at ang mga resulta ng panandaliang (pinabilis) na mga pagsusulit ay hindi madaling mag-extrapolate nang mas matagal, dahil ang likas na katangian ng pagkawasak ay maaaring magbago. Kahit na ang mga mekanikal na katangian ng init-lumalaban haluang metal ay patuloy na pagpapabuti, sa harap ng metallophysics at mga materyales ay palaging ang gawain ng paglikha ng mga materyales na may kakayahang may mas mataas na temperatura. Tingnan din ang pisikal na pag-aaral ng metal.

Crystal structure.

Ang nasa itaas ay tungkol sa mga pangkalahatang batas ng pag-uugali ng mga metal sa ilalim ng pagkilos ng mga mekanikal na naglo-load. Upang mas mahusay na maunawaan ang kaukulang phenomena, kailangan mong isaalang-alang ang atomic na istraktura ng mga metal. Ang lahat ng matatag na riles ay mala-kristal na mga sangkap. Ang mga ito ay binubuo ng mga kristal, o mga butil, ang lokasyon ng mga atomo na tumutugma sa tamang tatlong-dimensional na sala-sala. Ang kristal na istraktura ng metal ay maaaring kinakatawan bilang binubuo ng mga atomic na eroplano, o mga layer. Kapag ang paggugupit stress ay inilalapat (ang puwersa na pumipilit sa dalawang katabing eroplano ng metal sample slide sa bawat isa sa kabaligtaran direksyon), isang layer ng atoms ay maaaring lumipat sa isang buong interatomikong distansya. Ang ganitong paglilipat ay makakaapekto sa anyo ng ibabaw, ngunit hindi sa istraktura ng kristal. Kung ang isang layer ay inilipat ng maraming mga distansya ng interatomiko, ang "hakbang" ay nabuo sa ibabaw. Kahit na ang mga indibidwal na atoms ay masyadong maliit upang maaari silang makita sa ilalim ng mikroskopyo, ang mga hakbang na nabuo sa pamamagitan ng sliding ay malinaw na nakikita sa ilalim ng mikroskopyo at pinangalanang mga linya ng slide.

Ang mga konventional metal item na natagpuan araw-araw, ay polycrystalline, i.e. Binubuo ng isang malaking bilang ng mga kristal, ang bawat isa ay may sariling oryentasyon ng atomic eroplano. Ang pagpapapangit ng maginoo polycrystalline metal ay may isang kristal na pagpapapangit na ito ay dahil sa pag-slide sa mga atomic na eroplano sa bawat kristal. Ang kapansin-pansin na gliding ng mga kristal ng integer sa kanilang mga hangganan ay sinusunod lamang sa ilalim ng mga kondisyon ng gapangin sa mataas na temperatura. Ang average na laki ng isang kristal, o butil, ay maaaring mula sa ilang mga libong hanggang sa ilang mga tenths ng isang sentimetro. Ang mas maliit na butil ay kanais-nais, dahil ang mga mekanikal na katangian ng pinong metal ay mas mahusay kaysa sa magaspang na grained. Bilang karagdagan, ang mga fine-grained riles ay mas mahina.

Slip at dislocation.

Ang mga proseso ng slip ay pinamamahalaang upang galugarin ang higit pa sa monocrystals ng mga metal na lumago sa laboratoryo. Sa parehong oras, ito ay naka-out hindi lamang na ang sliding ay nangyayari sa ilang mga tiyak na direksyon at karaniwang sa lubos na tinukoy na eroplano, ngunit din ang katunayan na ang solong kristal ay deformed na may napakababang stress. Ang paglipat ng solong kristal sa daloy ng estado ay nagsisimula para sa aluminyo sa 1, at para sa bakal - sa 15-25 MPa. Theoretically, ang paglipat na ito sa parehong mga kaso ay dapat mangyari sa boltahe ng OK. 10,000 MPa. Ang ganitong pagkakaiba sa pagitan ng pang-eksperimentong data at teoretikal na kalkulasyon sa mga taon ay nanatiling isang mahalagang problema. Noong 1934, nag-alok si Taylor, Polani at Orovan ng paliwanag batay sa ideya ng mga depekto ng istraktura ng kristal. Iminungkahi nila na kapag dumudulas muna, ang isang pag-aalis sa ilang punto ng atomic plane ay nangyayari, na pagkatapos ay nalalapat sa kristal. Ang hangganan sa pagitan ng paglipat at hindi matagumpay na mga rehiyon (Larawan 4) ay isang linear na depekto ng kristal na istraktura, na tinatawag na dislokasyon (sa figure, ang linya na ito ay napupunta sa kristal na patayo sa pattern plane). Kapag ang shift boltahe ay inilalapat sa kristal, ang paglinsad ay gumagalaw, na nagiging sanhi ng pag-slide kasama ang eroplano kung saan ito matatagpuan. Matapos ang mga dislocations ay nabuo, ang mga ito ay napakadaling upang ilipat sa isang kristal kaysa at ipinaliwanag sa pamamagitan ng "lambot" ng solong kristal.

Sa metal kristal, karaniwang may maraming mga dislocations (ang kabuuang haba ng dislocations sa isang kubiko sentimetro ng isang annealed metal kristal ay maaaring higit sa 10 km). Ngunit noong 1952, ang mga mananaliksik ng laboratoryo ng korporasyon na "Bell Phone", nakakaranas ng mga manipis na filamentous crystals ("bigote") ng lata, natuklasan sa kanilang sorpresa na ang flexural na lakas ng naturang mga kristal ay malapit sa teoretikal na halaga para sa mga perpektong kristal. Nang maglaon, ang mga labis na matibay na kristal na filamentous at maraming iba pang mga riles ay natuklasan. Tulad ng iminungkahing, tulad ng isang mataas na lakas ay dahil sa ang katunayan na walang dislocations sa mga kristal sa lahat, o may isa, na kung saan ay dumating sa buong haba ng kristal.

Temperatura epekto.

Ang epekto ng mataas na temperatura ay maaaring ipaliwanag batay sa mga representasyon ng mga dislocations at istraktura ng butil. Maraming mga dislocations sa kristal ng strain-strengthened metal i-distort ang kristal sala-sala at dagdagan ang kristal enerhiya. Kapag ang metal heats up, ang mga atoms maging mobile at itinayong muli sa bago, mas advanced na kristal na naglalaman ng mas dislocations. Sa naturang recrystallization at nauugnay sa paglambot, na sinusunod sa annealing riles.

www.krugosvet.ru.

Table Jung module. Nababanat modulus. Kahulugan ng jung module.

Tasknik onl @ ene library 1 library 2. Tandaan. Ang halaga ng modulus ng pagkalastiko ay depende sa istraktura, komposisyon ng kemikal at pamamaraan ng paghawak ng materyal. Samakatuwid, ang mga halaga ay maaaring naiiba mula sa ibig sabihin ng mga halaga na ibinigay sa mesa.

Table Jung module. Nababanat modulus. Kahulugan ng jung module. Cofface mabilis ng lakas. Table Jung Module. Materyal Materyal Aluminyo 70 7000 Bakal na alloyed 210-220 21000-22000 Kongkreto 3000 Carbon steel 200-210 20000-2100 Kahoy (kasama ang fibers) 10-12 1000-1200 Salamin 56 5600 Kahoy (sa buong fibers) 0,5-1,0 50-100 Salamin organic. 2,9 290 Bakal 200 2000 Titanium 112 11200 Ginto 79 7900 Chromium 240-250 24000-25000 Magnesium 44 4400 Zinc 80 8000 Tanso 110 11000 Cast iron grey. 115-150 11500-15000 Lead 17 1700 Lakas ng materyal Pinapahintulutan ang mekanikal na stress sa ilang metrich (kapag makunat) Stock koepisyent ng lakas Upang magpatuloy ...

www.kilomol.ru.

Mga module ng pagkalastiko at poisson coefficients para sa ilang mga materyales 013

Mobile kongkreto planta sa tsasis

Ano ang lalim upang punan ang pundasyon sa ilalim ng bahay

Materyal	Mga module ng pagkalastiko, MPA.		Poisson's Ratio.
	Sungae module.	Shift module.
Cast iron white, grey cast iron.	(1.15 ... 1.60) · 105 1.55 · 105	4,5 · 104 -	0,23...0,27 -
Steel carbon steel alloy.	(2.0 ... 2,1) · 105 (2,1 ... 2,2) · 105	(8.0 ... 8,1) · 104 (8.0 ... 8,1) · 104	0,24...0,28 0,25...0,30
Copper Rolling Copper Cold-Drawn Castper Cast.	1.1 · 105 1.3 · 105 0.84 · 105.	4.0 · 104 4,9 · 104 -	0,31...0,34 - -
Bronze Phosphorous Bronze Bronze Manganese Rolled Bronze Aluminum Cast.	1,15 · 105 1,1 · 105 1.05 · 105.	4.2 · 104 4.0 · 104 4.2 · 104.	0,32...0,35 0,35 -
Brass Cold Rolled Rolled Brass.	(0.91 ... 0.99) · 105 1.0 · 105	(3.5 ... 3.7) · 104 -	0,32...0,42 0,36
Aluminyo pinagsama wire aluminyo duralumin rod.	0.69 · 105 0.7 · 105 0.71 · 105.	(2.6 ... 2.7) · 104 - 2.7 · 104	0,32...0,36 - -
Zinc Kame.	0.84 · 105.	3.2 · 104.	0,27
Lead	0.17 · 105.	0.7 · 104.	0,42
Ice.	0.1 · 105.	(0.28 ... 0.3) · 104.	-
Salamin	0.56 · 105.	0.22 · 104.	0,25
Granite	0.49 · 105.	-	-
Limestone	0.42 · 105.	-	-
Marmol	0.56 · 105.	-	-
Sandstone.	0.18 · 105.	-	-
Bato masonerya mula sa granite bato pagtula ng limestone bato pagtula ng mga brick	(0.09 ... 0,1) · 105 0.06 · 105 (0.027 ... 0,030) · 105	- - -	- - -
Concrete na may limitasyon ng lakas, MPA: 10 15 20	(0.146 ... 0.196) · 105 (0.164 ... 0,214) · 105 (0.182 ... 0,232) · 105	- - -	0,16...0,18 0,16...0,18 0,16...0,18
Kahoy kasama ang mga fibers kahoy sa buong fibers

Ang isa sa mga pangunahing gawain ng disenyo ng engineering ay ang pagpili ng materyal na disenyo at pinakamainam na seksyon ng profile cross. Kinakailangan upang mahanap ang laki na may pinakamababang posibleng masa ay titiyakin ang pangangalaga ng hugis ng sistema sa ilalim ng impluwensiya ng pag-load.

Halimbawa, ano ang numero ng heateur ng bakal na gagamitin bilang isang span bay ng istraktura? Kung kumuha ka ng laki ng profile sa ibaba ng kinakailangan, pagkatapos ay garantisadong upang makuha ang pagkawasak ng istraktura. Kung higit pa, ito ay humahantong sa hindi makatwirang paggamit ng metal, at, dahil dito, ang weighting ng disenyo, komplikasyon ng pag-install, pagtaas ng mga gastos sa pananalapi. Ang kaalaman tungkol sa naturang konsepto bilang isang module ng pagkalastiko ay bibigyan ng isang sagot sa tanong sa itaas, at maiiwasan ang paglitaw ng mga problemang ito sa pinakamaagang yugto ng produksyon.

Pangkalahatang konsepto

Ang nababanat na module (kilala rin bilang Jung Module) ay isa sa mga tagapagpahiwatig ng mga mekanikal na katangian ng isang materyal na nagpapakilala sa paglaban nito sa pag-uunat. Sa ibang salita, ang halaga nito ay nagpapakita ng plasticity ng materyal. Ang mas malaki ang nababanat na module, mas mababa ay maaabot ng anumang pamalo sa iba pang mga bagay na pantay (ang halaga ng pag-load, ang cross section area, atbp.).

Sa teorya ng pagkalastiko, ang Jung module ay tinutukoy ng letrang E. ay isang mahalagang bahagi ng batas ng lalamunan (batas sa pagpapapangit ng nababanat na mga katawan). Binds ang stress na nagmumula sa materyal at pagpapapangit nito.

Ayon sa International Standard Unit, ang mga yunit ay sinusukat sa MPA. Ngunit sa pagsasanay, gusto ng mga inhinyero na gamitin ang dimensyon ng kgf / cm2.

Ang kahulugan ng nababanat na module ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-eksperimento sa mga pang-agham na laboratoryo. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang agwat sa espesyal na kagamitan ng mga sample ng dumbbell ng materyal. Ang pagkakaroon ng natutunan ang stress at pagpahaba kung saan ang sample pagkawasak ay naganap, ang mga variable na ito ay nahahati ng bawat isa, sa gayon pagtanggap ng Jung module.

Agad naming tandaan na ang mga naturang pamamaraan ay tinutukoy ng mga module ng pagkalastiko ng mga plastik na materyales: bakal, tanso, at iba pa. Fragile Materials - Cast Iron, Concrete - Compress bago ang hitsura ng mga bitak.

Karagdagang mga katangian ng mga katangian ng mekanikal

Ang nababanat na module ay posible upang mahulaan ang pag-uugali ng materyal lamang kapag nagtatrabaho sa compression o lumalawak. Sa pagkakaroon ng gayong mga uri ng mga naglo-load bilang isang crumple, isang slice, baluktot, at iba pa ay kailangan upang ipakilala ang karagdagang mga parameter:

• Ang paninigas ay isang produkto ng modulus ng pagkalastiko sa cross-sectional area ng profile. Sa pamamagitan ng magnitude ng kawalang-kilos, posible na hatulan ang plasticity na hindi na materyal, at ang disenyo ng node bilang isang buo. Sinusukat sa kilo ng kapangyarihan.
• Ang kamag-anak na pahaba ay nagpapakita ng ratio ng absolute elongation ng sample sa kabuuang haba ng sample. Halimbawa, ang isang 100 mm na pang-matagalang baras ay naka-attach sa isang tiyak na puwersa. Bilang isang resulta, nabawasan ito sa isang sukat na 5 mm. Ginagawa ito sa pagpahaba (5 mm) sa unang haba (100 mm) makuha namin ang kamag-anak na pagpahaba ng 0.05. Ang variable ay isang dimensyong halaga. Sa ilang mga kaso, para sa kaginhawahan ng pang-unawa ay isinalin sa interes.
• Kamag-anak Transverse Elongation ay kinakalkula katulad sa item sa itaas, ngunit sa halip na haba, ang lapad ng baras ay itinuturing dito. Ipinakikita ng mga eksperimento na para sa karamihan ng mga materyales, ang transverse elongation ay 3-4 beses na mas mababa kaysa sa paayon.
• Ang Punson Coefficient ay may ratio ng kamag-anak na pangmatagalang pagpapapangit sa kamag-anak na transverse deformation. Ang parameter na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na ilarawan ang pagbabago sa hugis sa ilalim ng impluwensiya ng pag-load.
• Ang shift module ay nagpapakilala sa nababanat na mga katangian kapag nakalantad sa isang sample ng tangent stresses, i.e., sa kaso kapag ang lakas vector ay nakadirekta sa 90 degrees sa ibabaw ng katawan. Ang mga halimbawa ng naturang mga naglo-load ay ang pagpapatakbo ng mga rivet sa isang slice, mga kuko sa gusot at iba pa. Sa pamamagitan ng at malaki, ang shift module ay nauugnay sa tulad ng isang konsepto bilang isang lagkit ng materyal.
• Ang volumetric elastic module ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagbabago ng dami ng materyal para sa isang pare-parehong maraming nalalaman application ng pag-load. Ito ay ang ratio ng volumetric presyon sa volumetric deformation ng compression. Ang isang halimbawa ng naturang trabaho ay ang sample-lowered sample, na sa buong lugar nito ay nakakaapekto sa presyon ng likido.

Bilang karagdagan sa nabanggit, ito ay kinakailangan upang banggitin na ang ilang mga uri ng mga materyales ay may iba't ibang mga mekanikal na katangian depende sa direksyon ng pag-load. Ang ganitong mga materyales ay nailalarawan bilang anisotropic. Naghahain ang mga maliliwanag na halimbawa ng kahoy, layered plastics, ilang uri ng bato, tela, at iba pa.

Sa isotropic na materyales, ang mga mekanikal na katangian at nababanat na pagpapapangit ay pareho sa anumang direksyon. Kabilang dito ang mga metal (bakal, cast iron, tanso, aluminyo, atbp.), Intolerated plastics, natural na mga bato, kongkreto, goma.

Ang halaga ng nababanat na module

Dapat pansinin na ang jung module ay hindi isang pare-pareho ang halaga. Kahit na para sa parehong materyal, maaari itong magbago depende sa mga punto ng application ng puwersa.

Ang ilang mga elastically plastic materyales ay may isang mas o mas mababa permanenteng modulus ng pagkalastiko kapag nagtatrabaho parehong sa compression at lumalawak: tanso, aluminyo, bakal. Sa ibang mga kaso, ang pagkalastiko ay maaaring mag-iba batay sa form ng profile.

Narito ang mga halimbawa ng mga halaga ng Jung module (sa milyun-milyong KGSSM2) ng ilang mga materyales:

• Cast iron white - 1.15.
• Cast iron grey -1,16.
• Brass - 1.01.
• Bronze - 1.00.
• Brick Masonry - 0.03.
• Granite Stone Masonry - 0.09.
• Kongkreto - 0.02.
• Kahoy kasama ang fibers - 0.1.
• Kahoy sa buong fibers - 0.005.
• Aluminum - 0.7.

Isaalang-alang ang pagkakaiba sa patotoo sa pagitan ng moduli ng pagkalastiko para sa steels depende sa tatak:

• Steel structural high quality (20, 45) - 2.01.
• Customary Steel (Artikulo 3, Artikulo 6) - 2.00.
• Steel low-alloyed (30xgss, 40x) - 2.05.
• Hindi kinakalawang na asero (12x18n10t) - 2.1.
• Stamp Stamp (9XMF) - 2.03.
• Spring Steel (60c2) - 2.03.
• Steel bearings (shh15) - 2.1.

Gayundin, ang halaga ng modulus ng pagkalastiko para sa mga pagbabago sa Steels batay sa uri ng rental:

• Mataas na lakas wire - 2.1.
• Braided Rope - 1.9.
• Ang cable na may metal core - 1.95.

Tulad ng nakikita natin, ang mga deviation sa pagitan ng bakal sa mga halaga ng nababanat na mga module ng pagpapapangit ay may maliit na halaga. Samakatuwid, sa karamihan ng mga kalkulasyon ng engineering, maaari mong pabayaan ang mga error at gawin ang halaga e \u003d 2.0.

Materyal	Nababanat modulus E, MPA.
Cast iron white, grey.	(1.15. 1.60) · 10 5.
Cast iron puffy.	1.55 · 10 5.
Carbon steel	(2.0. 2,1) · 10 5.
Alloy Steel.	(2,1 2.2) · 10 5.
Copper Rolling.	1.1 · 10 5.
Copper cold-drawn.	1.3 · 10 3.
Tanso cast	0.84 · 10 5.
Bronze phosphorous catanny.	1,15 · 10 5.
Bronze Manganese Catanna.	1.1 · 10 5.
Aluminum Aluminum Bronze.	1,05 · 10 5.
Brass cold-drawn.	(0.91. 0.99) · 10 5.
Cathedral Brass.	1.0 · 10 5.
Aluminum Rod.	0.69 · 10 5.
Aluminyo wire stretched.	0.7 · 10 5.
Duralumin katha.	0.71 · 10 5.
Zinc Kanden.	0.84 · 10 5.
Lead	0.17 · 10 5.
Ice.	0.1 · 10 5.
Salamin	0.56 · 10 5.
Granite	0.49 · 10 5.
Lime.	0.42 · 10 5.
Marmol	0.56 · 10 5.
Sandstone.	0.18 · 10 5.
Pagmamason	(0.09. 0,1) · 10 5.
Brick Stone Masonry.	(0.027. 0.030) · 10 5.
Kongkreto (tingnan ang Table 2)
Kahoy kasama fibers	(0.1 0.12) · 10 5.
Kahoy sa buong fibers	(0.005. 0.01) · 10 5.
Goma	0.00008 · 10 5.
Textolit.	(0.06. 0,1) · 10 5.
Getinax.	(0.1. 0.17) · 10 5.
Bakelite.	(2. 3) · 10 3.
Celluloid.	(14.3. 27.5) · 10 2.

Regulasyon ng data para sa pagkalkula ng reinforced concrete structures.

Table 2. Concrete Elastic Modules (ayon sa SP 52-101-2003)

Table 2.1 Concrete Elastic Modules Ayon sa Snip 2.03.01-84 * (1996)

Mga Tala:
1. Sa itaas ng linya ay nagpapakita ng mga halaga sa MPA, sa ilalim ng linya - sa KGF / CM & SUP2.
2. Para sa magaan, cellular at porous kongkreto sa mga intermediate na halaga ng kongkreto density, ang unang moduli ng pagkalastiko ay kinuha ng linear interpolation.
3. Para sa cellular concrete ng non-autoclave hardening, ang halaga ng E B ay kinuha bilang para sa autoclave hardening kongkreto na may multiplikasyon sa pamamagitan ng koepisyent ng 0.8.
4. Para sa straining kongkreto, e b halaga ay kinuha bilang para sa mabigat kongkreto na may multiplikasyon ng koepisyent
a. \u003d 0.56 + 0.006V.

Talahanayan 3. Mga halaga ng regulasyon ng kongkretong pagtutol (ayon sa SP 52-101-2003)

Talahanayan 4. Ang kinakalkula na mga halaga ng paglaban ng kongkreto compression (ayon sa SP 52-101-2003)

Table 4.1 kinakalkula halaga ng kongkreto pagtutol compression ayon sa Snip 2.03.01-84 * (1996)

Talahanayan 5. Ang kinakalkula na mga halaga ng kongkreto pagtutol stretching (ayon sa SP 52-101-2003)

Table 6. Regulatory resistance para sa reinforcement (ayon sa SP 52-101-2003)

Table 6.1 regulatory resistance para sa klase ng isang reinforcement ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

Table 6.2 regulatory resistance para sa pagpupulong ng mga klase sa at K ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

Table 7. Tinatayang pagtutol para sa mga fittings (ayon sa SP 52-101-2003)

Table 7.1 Tinatayang pagtutol para sa klase ng isang reinforcement ayon sa Snip 2.03.01-84 * (1996)

Table 7.2 Tinatayang pagtutol para sa pagpupulong ng mga klase sa at K ayon sa Snip 2.03.01-84 * (1996)

Regulatory data para sa mga kalkulasyon ng metal confoups.

Table 8. Regulatory at kinakalkula paglaban kapag lumalawak, compression at baluktot (ayon sa Snip II-23-81 (1990)) sheet, broadband unibersal at hugis pinagsama bakal ayon sa GOST 27772-88 para sa bakal istruktura ng mga gusali at istraktura

Mga Tala:
1. Sa pamamagitan ng kapal ng hugis na pinagsama, ang kapal ng shelf ay dapat makuha (ang pinakamaliit na kapal ay 4 mm).
2. Para sa regulatory resistance, ang normatibong halaga ng lakas ng ani at temporal na paglaban ayon sa GOST 27772-88 ay pinagtibay.
3. Ang mga halaga ng kinakalkula paglaban ay nakuha sa pamamagitan ng paghahati ng regulatory paglaban sa pagiging maaasahan coefficients sa pamamagitan ng materyal, na may rounding hanggang sa 5 MPa (50 kgf / cm & sup2).

Table 9. Steel brands na pinalitan ng bakal ayon sa GOST 27772-88 (ayon sa Snip II-23-81 (1990))

Mga Tala:
1. Steel C345 at C375 Mga Kategorya 1, 2, 3, 4 Ayon sa GOST 27772-88 Palitan ang mga kategorya ng bakal, ayon sa pagkakabanggit, 6, 7 at 9, 12, 13 at 15 ayon sa GOST 19281-73 * at GOST 19282-73 * .
2. Steel C345K, C390, C390K, C440, C590, C590K Ayon sa GOST 27772-88 Palitan ang kaukulang tatak ng mga kategorya ng bakal 1-15 ayon sa GOST 19281-73 * at GOST 19282-73 *, tinukoy sa talahanayan na ito.
3. Pinalitan ang steels ayon sa GOST 27772-88 na may bakal na ibinigay ayon sa iba pang mga pamantayan at pagtutukoy ng lahat ng estado, hindi ibinigay.

Pagsasalin ng mga yunit ng pagsukat ng nababanat na mga module, jung modules (e), limitasyon ng lakas, shift modules (g), lakas ng ani

Talaan ng mga yunit ng pagsasalin Pa; MPA; bar; kg / cm 2; PSF; Psi.

Upang i-translate ang halaga sa mga yunit:	Sa mga yunit:
	Pa (n / m 2)	MPA.	bar.	kgf / cm 2.	pSF.	psi.
	Dapat itong i-multiply ng:
PA (n / m 2) - isang yunit ng presyon	1	1*10 -6	10 -5	1.02*10 -5	0.021	1.450326*10 -4
MPA.	1*10 6	1	10	10.2	2.1*10 4	1.450326*10 2
bar.	10 5	10 -1	1	1.0197	2090	14.50
kgf / cm 2.	9.8*10 4	9.8*10 -2	0.98	1	2049	14.21
pounds per square. Paa / Pound Square Feet (PSF)	47.8	4.78*10 -5	4.78*10 -4	4.88*10 -4	1	0.0069
pounds per square. Inch / Pound Square Inches (PSI)	6894.76	6.89476*10 -3	0.069	0.07	144	1

Isang detalyadong listahan ng mga yunit ng presyon (oo, ang mga yunit na ito ay nag-tutugma sa mga yunit ng pagsukat ng presyon sa sukat, ngunit hindi nag-tutugma sa kahulugan :)

• 1 PA (N / m 2) \u003d 0.0000102 Atmosphere "Metric" / Atmosphere (Metric)
• 1 PA (N / m 2) \u003d 0.0000099 Atmosphere Standard Atmosphere (Standard) \u003d Standard Atmosphere
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.00001 bar / bar
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 bararad / barad
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0007501 sentimetro ng Rt. Sining. (0 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0101974 sentimetro in. Sining. (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 din / square centimeter
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0003346 mga haligi ng tubig / paa ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -9 gigapascals
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.01 hectopascals
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0002953 Duma Rt.St. / Inch ng mercury (0 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0002961 pulgada Rt. Sining. / Inch ng mercury (15.56 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0040186 Dyum v.st. / Pulgada ng tubig (15.56 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0040147 Duma v.st. / Pulgada ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0000102 kgf / cm 2 / kilogram force / centimeetre 2
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0010197 kgf / dm 2 / kilogram force / decimetre 2
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.101972 kgf / m 2 / kilogram force / meter 2
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -7 kgf / mm 2 / kilogram force / millimeter 2
• 1 PA (N / m 2) \u003d 10 -3 KPA
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -7 kilofounds / square inch / kilopound force / square inch
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -6 mpa
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.000102 metro v.st. / Metro ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 microbar / microbar (barye, barrie)
• 1 PA (n / m 2) \u003d 7.50062 microns ng HG. / Micron ng mercury (millitorr)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.01 milbar / millibar
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0075006 millimeters hg / millimeter ng mercury (0 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.10207 millimeters v.st. / Millimeter ng tubig (15.56 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.10197 millimeters v.st. / Millimeter ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 7.5006 Milliratories / Millitorr
• 1 PA (n / m 2) \u003d 1n / m 2 / Newton / square meter
• 1 PA (n / m 2) \u003d 32.1507 araw-araw na ounces / square meters. Inch / Ounce Force (AVDP) / Square Inch
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0208854 pounds for power per square. Paa / Pound Force / Square Foot
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.000145 pounds para sa kapangyarihan bawat parisukat. Inch / Pound Force / Square Inch.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.671969 powls bawat metro kuwadrado. Paa / poundal / square foot
• 1 PA (N / m 2) \u003d 0.0046665 Powls bawat metro kuwadrado. Inch / poundal / square inch.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0000093 Long tonelada bawat parisukat. Paa / tonelada (mahaba) / paa 2.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 10 -7 mahabang tonelada bawat parisukat. Pulgada / tonelada (mahaba) / inch 2.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0000104 maikling tonelada bawat parisukat. Paa / tonelada (maikli) / paa 2.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 10 -7 tonelada bawat parisukat. Inch / ton / inch 2.
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0075006 Torr / Torr

Materyal	Nababanat modulus E.MPA.
Cast iron white, grey.	(1,15...1,60) . 10 5
»Dovenaya.	1,55 . 10 5
Carbon steel	(2,0...2,1) . 10 5
»Alloying.	(2,1...2,2) . 10 5
Copper Rolling.	1,1 . 10 5
»Coldly tagged.	1,3 . 10 3
"Lit.	0,84 . 10 5
Bronze phosphorous catanny.	1,15 . 10 5
Bronze Manganese Catanna.	1,1 . 10 5
Aluminum Aluminum Bronze.	1,05 . 10 5
Brass cold-drawn.	(0,91...0,99) . 10 5
Cathedral Brass.	1,0 . 10 5
Aluminum Rod.	0,69 . 10 5
Aluminyo wire stretched.	0,7 . 10 5
Duralumin katha.	0,71 . 10 5
Zinc Kanden.	0,84 . 10 5
Lead	0,17 . 10 5
Ice.	0,1 . 10 5
Salamin	0,56 . 10 5
Granite	0,49 . 10 5
Lime.	0,42 . 10 5
Marmol	0,56 . 10 5
Sandstone.	0,18 . 10 5
Pagmamason	(0,09...0,1) . 10 5
»Mula sa Brick.	(0,027...0,030) . 10 5
Kongkreto (tingnan ang Table 2)
Kahoy kasama fibers	(0,1...0,12) . 10 5
»Sa buong fibers	(0,005...0,01) . 10 5
Goma	0,00008 . 10 5
Textolit.	(0,06...0,1) . 10 5
Getinax.	(0,1...0,17) . 10 5
Bakelite.	(2...3) . 10 3
Celluloid.	(14,3...27,5) . 10 2

Tandaan: 1. Upang matukoy ang modulus ng pagkalastiko sa KGF / CM 2, ang halaga ng talahanayan ay pinarami ng 10 (mas tiyak sa pamamagitan ng 10.1937)

2. Mga halaga ng nababanat na mga module E. Para sa mga metal, kahoy, ang masonerya ay dapat na tinukoy ayon sa kaukulang snipm.

Regulatory data para sa pagkalkula ng reinforced concrete structures:

Table 2. Paunang mga module ng pagkalastiko ng kongkreto (ayon sa sp 52-101-2003)

Talaan 2.1. Ang unang mga module ng pagkalastiko ng kongkreto ayon sa Snip 2.03.01-84 * (1996)

Mga Tala: 1. Sa itaas ng linya ay nagpapakita ng mga halaga sa MPA, sa ilalim ng linya - sa KGF / cm 2.

2. Para sa magaan, cellular at porous kongkreto sa mga intermediate na halaga ng kongkreto density, ang unang moduli ng pagkalastiko ay kinuha ng linear interpolation.

3. Para sa cellular concrete ng non-autoclave hardening E. B. Kumuha ng para sa autoclave hardening kongkreto na may multiplikasyon sa pamamagitan ng koepisyent ng 0.8.

4. Para sa straining concrete value. E B. Kumuha ng bilang mabigat na kongkreto na may multiplikasyon ng koepisyent A \u003d 0.56 + 0.006V.

5. Ang kongkretong tatak na ipinapakita sa mga bracket ay hindi eksaktong tumutugma sa tinukoy na mga klase ng kongkreto.

Table 3. Mga halaga ng regulasyon ng kongkretong pagtutol (ayon sa SP 52-101-2003)

Talahanayan 4. Kinakalkula ang mga halaga ng kongkretong pagtutol (ayon sa SP 52-101-2003)

Talaan 4.1. Ang kinakalkula na mga halaga ng paglaban ng kongkreto compression ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

TALAAN 5. Tinatayang mga halaga ng kongkreto pagtutol stretching (ayon sa SP 52-101-2003)

Talahanayan 6. Regulatory resistance para sa reinforcement (ayon sa SP 52-101-2003)

Table 6.1 regulatory resistance para sa klase ng isang reinforcement ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

Talahanayan 6.2. Regulatory resistance para sa pagpupulong ng mga klase sa at k ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

TALAAN 7. Tinatayang pagtutol para sa reinforcement (ayon sa SP 52-101-2003)

Talahanayan 7.1. Tinatayang pagtutol para sa klase ng isang reinforcement ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

Talahanayan 7.2. Tinatayang pagtutol para sa mga klase sa pagpupulong sa at k ayon sa snip 2.03.01-84 * (1996)

Regulatory data para sa mga kalkulasyon ng mga istraktura ng metal:

Talahanayan 8. Regulasyon at kinakalkula paglaban kapag lumalawak, compression at baluktot (ayon sa snip II-23-81 (1990))

sheet, broadband unibersal at hugis rental ayon sa GOST 27772-88 para sa mga istruktura ng bakal ng mga gusali at istruktura

Mga Tala:

1. Sa pamamagitan ng kapal ng hugis na pinagsama, ang kapal ng shelf ay dapat makuha (ang pinakamaliit na kapal ay 4 mm).

2. Para sa regulatory resistance, ang normatibong halaga ng lakas ng ani at temporal na paglaban ayon sa GOST 27772-88 ay pinagtibay.

3. Ang mga halaga ng kinakalkula resistances ay nakuha sa pamamagitan ng paghahati ng regulatory paglaban sa pagiging maaasahan coefficients sa pamamagitan ng materyal, na may rounding hanggang sa 5 MPa (50 kgf / cm 2).

Talahanayan 9. Steel brands na pinalitan ng bakal ayon sa GOST 27772-88. (Ayon sa Snip II-23-81 (1990))

Mga Tala: 1. Steel C345 at C375 kategorya 1, 2, 3, 4 Ayon sa GOST 27772-88 ay pinalitan ang mga kategorya ng bakal, ayon sa pagkakabanggit, 6, 7 at 9, 12, 13 at 15 ayon sa Gost 19281-73 * at Gost 19282-73 *.
2. Steel C345K, C390, C390K, C440, C590, C590K Ayon sa GOST 27772-88 Palitan ang kaukulang tatak ng mga kategorya ng bakal 1-15 ayon sa GOST 19281-73 * at GOST 19282-73 *, tinukoy sa talahanayan na ito.
3. Pinalitan ang steels ayon sa GOST 27772-88 na may bakal na ibinigay ayon sa iba pang mga pamantayan at pagtutukoy ng lahat ng estado, hindi ibinigay.

Ang kinakalkula resistances para sa bakal na ginagamit para sa produksyon ng mga profile sheet ay ibinibigay nang hiwalay.

Listahan Ginamit ang panitikan:

1. Snip 2.03.01-84 "kongkreto at reinforced kongkreto istraktura"

2. SP 52-101-2003.

3. Snip II-23-81 (1990) "Steel constructions"

4. Alexandrov A.V. Tibay ng mga materyales. Moscow: Mas mataas na paaralan. - 2003.

5. Fesik S.P. Handbook sa paglaban ng mga materyales. Kiev: Budivnik. - 1982.

Ang pangunahing pangunahing gawain ng disenyo ng engineering ay ang pagpili ng seksyon ng pinakamainam na cross ng profile at materyal ng istraktura. Kinakailangan upang mahanap ang eksaktong sukat na matiyak ang pangangalaga ng anyo ng sistema sa pinakamababang posibleng masa sa ilalim ng impluwensya ng pag-load. Halimbawa, anong bakal ang dapat gamitin bilang isang span ng pasilidad? Ang materyal ay maaaring gamitin sa intrationally, ang pag-install ay magiging kumplikado at ang disenyo ay dadalhin, ang mga gastos sa pananalapi ay tataas. Ang tanong na ito ay sasagot tulad ng isang konsepto bilang isang module ng pagkalastiko ng bakal. Papayagan nito ang pinakamaagang yugto upang maiwasan ang paglitaw ng mga problemang ito.

Pangkalahatang konsepto

Ang nababanat na modulus (Jung module) ay isang tagapagpahiwatig ng mga katangian ng mekanikal ng isang materyal na nagpapakilala sa paglaban nito sa pag-uunat ng pagpapapangit. Sa ibang salita, ang halaga ng plasticity ng materyal. Ang mas mataas ang mga halaga ng nababanat na module, ang mas maliit na baras ay umaabot sa iba pang mga pantay na pag-load (cross section area, laki ng pag-load at iba pa).

Ang Jung module sa teorya ng pagkalastiko ay tinutukoy ng liham E. Ito ang bahagi ng Batas ng Bike (tungkol sa pagpapapangit ng nababanat na mga katawan). Ang halaga na ito ay nag-uugnay sa boltahe at pagpapapangit nito na nagmumula sa sample.

Ang halaga na ito ay sinusukat ayon sa karaniwang internasyonal na yunit ng mga yunit sa MPA (MegaPascals). Ngunit ang mga inhinyero sa pagsasanay ay mas gusto na ilapat ang dimensyon ng KGF / CM2.

Nakaranas ng kahulugan ng tagapagpahiwatig na ito sa mga pang-agham na laboratoryo. Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang puwang ng mga sample ng dumbbell ng materyal sa mga espesyal na kagamitan. Ang pagkakaroon ng natutunan ang pagpahaba at pag-igting kung saan ang sample ay bumagsak, hatiin ang mga variable ng bawat isa. Ang resultang halaga ay ang module (jung) ng pagkalastiko.

Sa ganitong paraan, tanging ang Jung module ng mga materyales ng nababanat ay tinutukoy: tanso, bakal, at iba pa. At ang mga materyales ay marupok ay naka-compress hanggang lumitaw ang mga bitak: kongkreto, cast iron at pareho ang mga ito.

Mga katangian ng mekanikal

Lamang kapag nagtatrabaho sa lumalawak o compression, ang module (Jung) ng pagkalastiko ay tumutulong sa hulaan ang pag-uugali ng isang partikular na materyal. Ngunit kapag baluktot, hiwa, gusot at iba pang mga naglo-load, kakailanganin mong magpasok ng mga karagdagang parameter:

Bilang karagdagan sa lahat ng nabanggit, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na sa ilang mga materyales, depende sa direksyon ng pag-load, iba't ibang mga mekanikal na katangian. Ang ganitong mga materyales ay tinatawag na anisotropic. Ang mga halimbawa nito ay tela, ilang uri ng bato, layered plastics, kahoy, at iba pa.

Sa mga materyales ng isotropic, mekanikal na mga katangian at pagpapapangit nababanat sa anumang direksyon ay pareho. Kabilang sa mga naturang materyales ang mga metal: aluminyo, tanso, cast iron, bakal, at iba pa, pati na rin ang goma, kongkreto, natural na mga bato, ipinapakita ang mga display.

Nababanat modulus

Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang halaga na ito ay hindi permanente. Kahit na para sa isang materyal, maaari itong magkaroon ng iba't ibang kahulugan depende sa kung aling mga punto ang puwersa ay inilapat. Ang ilang mga plasticized nababanat na materyales ay may isang halos pare-pareho ang halaga ng modulus ng pagkalastiko kapag nagtatrabaho sa parehong makunat at compression: bakal, aluminyo, tanso. At may mga sitwasyon kung saan ang halaga na ito ay sinusukat ng form ng profile.

Ang ilang mga halaga (ang halaga ay iniharap sa milyun-milyong kgf / cm2):

1. Aluminum - 0.7.
2. Kahoy sa buong fibers - 0.005.
3. Kahoy kasama ang fibers - 0.1.
4. Kongkreto - 0.02.
5. Stone granite masonry - 0.09.
6. Stone brickwork - 0.03.
7. Bronze - 1.00.
8. Brass - 1.01.
9. Cast iron gray - 1,16.
10. Cast iron white - 1.15.

Ang pagkakaiba sa mga tagapagpahiwatig ng mga module ng pagkalastiko para sa steels depende sa kanilang mga tatak:

Ang halaga na ito ay nag-iiba depende sa uri ng rental:

1. Cable na may metal core - 1.95.
2. Washing Rope - 1.9.
3. Mataas na lakas wire - 2.1.

Tulad ng makikita, ang mga deviations sa mga halaga ng nababanat na mga module ng pagpapapangit ay naging hindi gaanong mahalaga. Ito ay para sa kadahilanang ito na ang karamihan sa mga inhinyero, isinasagawa ang kanilang mga kalkulasyon, nagpapabaya sa mga error at kumuha ng halaga na katumbas ng 2.00.

Pagsasalin ng mga yunit ng pagsukat ng nababanat na mga module, jung modules (e), limitasyon ng lakas, shift modules (g), lakas ng ani

Talaan ng mga yunit ng pagsasalin Pa; MPA; bar; kg / cm 2; PSF; Psi.

Upang i-translate ang halaga sa mga yunit:	Sa mga yunit:
	Pa (n / m 2)	MPA.	bar.	kgf / cm 2.	pSF.	psi.
	Dapat itong i-multiply ng:
PA (n / m 2) - isang yunit ng presyon	1	1*10 -6	10 -5	1.02*10 -5	0.021	1.450326*10 -4
MPA.	1*10 6	1	10	10.2	2.1*10 4	1.450326*10 2
bar.	10 5	10 -1	1	1.0197	2090	14.50
kgf / cm 2.	9.8*10 4	9.8*10 -2	0.98	1	2049	14.21
pounds per square. Paa / Pound Square Feet (PSF)	47.8	4.78*10 -5	4.78*10 -4	4.88*10 -4	1	0.0069
pounds per square. Inch / Pound Square Inches (PSI)	6894.76	6.89476*10 -3	0.069	0.07	144	1

Isang detalyadong listahan ng mga yunit ng presyon (oo, ang mga yunit na ito ay nag-tutugma sa mga yunit ng pagsukat ng presyon sa sukat, ngunit hindi nag-tutugma sa kahulugan :)

• 1 PA (N / m 2) \u003d 0.0000102 Atmosphere "Metric" / Atmosphere (Metric)
• 1 PA (N / m 2) \u003d 0.0000099 Atmosphere Standard Atmosphere (Standard) \u003d Standard Atmosphere
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.00001 bar / bar
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 bararad / barad
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0007501 sentimetro ng Rt. Sining. (0 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0101974 sentimetro in. Sining. (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 din / square centimeter
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0003346 mga haligi ng tubig / paa ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -9 gigapascals
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.01 hectopascals
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0002953 Duma Rt.St. / Inch ng mercury (0 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0002961 pulgada Rt. Sining. / Inch ng mercury (15.56 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0040186 Dyum v.st. / Pulgada ng tubig (15.56 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0040147 Duma v.st. / Pulgada ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0000102 kgf / cm 2 / kilogram force / centimeetre 2
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0010197 kgf / dm 2 / kilogram force / decimetre 2
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.101972 kgf / m 2 / kilogram force / meter 2
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -7 kgf / mm 2 / kilogram force / millimeter 2
• 1 PA (N / m 2) \u003d 10 -3 KPA
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -7 kilofounds / square inch / kilopound force / square inch
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 -6 mpa
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.000102 metro v.st. / Metro ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 10 microbar / microbar (barye, barrie)
• 1 PA (n / m 2) \u003d 7.50062 microns ng HG. / Micron ng mercury (millitorr)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.01 milbar / millibar
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0075006 millimeters hg / millimeter ng mercury (0 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.10207 millimeters v.st. / Millimeter ng tubig (15.56 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.10197 millimeters v.st. / Millimeter ng tubig (4 ° C)
• 1 pa (n / m 2) \u003d 7.5006 Milliratories / Millitorr
• 1 PA (n / m 2) \u003d 1n / m 2 / Newton / square meter
• 1 PA (n / m 2) \u003d 32.1507 araw-araw na ounces / square meters. Inch / Ounce Force (AVDP) / Square Inch
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0208854 pounds for power per square. Paa / Pound Force / Square Foot
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.000145 pounds para sa kapangyarihan bawat parisukat. Inch / Pound Force / Square Inch.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.671969 powls bawat metro kuwadrado. Paa / poundal / square foot
• 1 PA (N / m 2) \u003d 0.0046665 Powls bawat metro kuwadrado. Inch / poundal / square inch.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0000093 Long tonelada bawat parisukat. Paa / tonelada (mahaba) / paa 2.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 10 -7 mahabang tonelada bawat parisukat. Pulgada / tonelada (mahaba) / inch 2.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 0.0000104 maikling tonelada bawat parisukat. Paa / tonelada (maikli) / paa 2.
• 1 PA (n / m 2) \u003d 10 -7 tonelada bawat parisukat. Inch / ton / inch 2.
• 1 pa (n / m 2) \u003d 0.0075006 Torr / Torr

Mga pisikal na katangian ng mga materyales para sa mga istruktura ng bakal

rental at steel castings.

casting castings.

Linear expansion koepisyent. α ºC. -1

rolling Steel at Steel Castings.

casting Castings Marks:

mga beam at strands parallel wire.

spiral at closed carrier.

double swing na may non-metallic core.

Rolling Steel Shear Module at Steel Castings. G. , MPa (KGF / CM. 2 )

Transverse coefficient deformation (Poisson) ν

Tandaan. Ang mga halaga ng nababanat na modulus ay ibinibigay para sa mga lubid, pre-karapat-dapat na puwersa ng hindi bababa sa 60% ng tuluy-tuloy na puwersa para sa lubid sa kabuuan.

Mga pisikal na katangian ng mga wire at wire.

Brand at nominal cross section, MM. 2

Ang linear expansion coefficient α; ºс. -1

Aluminyo wires. GOST 839-80. * E.