1. Paano matupad ang hasa
2. Mahalagang malaman
3. Assembling homemade sharpening.

Paminsan-minsan kailangan mo upang patalasin ang pagputol elemento ng disk nakita. Sharpecker. Circular Saw. Nangangailangan ng ilang kaalaman, espesyal na kagamitan. May mga machine na inilaan para sa mga layuning ito.

Mga uri

Mga makina para sa pagputol ng mga disk saws - isang pangkat ng mga aparato para sa pagpapatuloy ng sharpness ng mga elemento ng pagputol. Depende sa mga tampok na functional, ang mga ito ay:

• Awtomatiko. Ang mga aggregates ay itinatag sa malalaking negosyo.
• Semi-awtomatikong, mekanikal (mga tool para sa dragging cutters mano-mano). Iba't ibang may mababang pagganap, higit sa lahat na ginagamit sa mga domestic workshop.

Kapag ang sharpening circuits para sa mga longitudinal sawmills, iba pang mga aparato ay ginagamit na may kakayahang patalasin ang bawat ngipin gamit ang mga file.

Ang lahat ng mga kagamitan na kasama ang isang kumpletong elektrikal na biyahe, katulad ng prinsipyo ng pagkilos. Iba lamang ang pagiging produktibo. Kaya, ang mga mababang-kapangyarihan na sample ng sambahayan ay maaaring patuloy na gumana ng hanggang 20 minuto. Pagkatapos ng mga ito, ito ay kinakailangan upang i-off sa parehong oras para sa paglamig.

Ang mga propesyonal na tool ay maaaring gumana hanggang sa 8 oras. Kailangan lamang nila ng ilang maikling break para sa 20-30 minuto. Ang ilang mga yunit ay may nakasasakit na bilog para sa pagputol, paggiling ng tape ng isang katulad na pagkilos.

Sa karamihan ng mga kaso, ang tool na nakita ay maaaring matalim sa mga machine, ang pangunahing elemento na kung saan ay isang paggiling disk. Ang mga aparatong laso ay mas angkop para sa pang-industriyang paggamit na may malaking halaga ng pagtatapos ng paggiling.

Ang mga sharpening machine ay nilagyan ng mga lupon, nailalarawan:

• kapal - 16-40 mm;
• panlabas na diameter - 12-250 mm;
• fastening hole - 12,7.16, 20, 32 mm;
• manufacturing material.

Sa kung ano ang abrasive ay ginawa, kailangan mong magbayad ng espesyal na pansin: ang resulta ng trabaho ay depende sa kalidad. Bilang karagdagan sa mga maginoo na cutter, may mga lupon kung saan may reinforcing solder - isang plato ng solid alloys. Kadalasan ay may mga corundum, mga bilog na brilyante. Nakapagpapagaan sila ng mahusay na mga disc na may mga pag-atake ng karbid na nilayon para sa pagputol ng mga solidong materyal.

Dapat bilhin ang bilog para sa pag-install tungkol sa mga katangian ng mga disk saw. Ang abrasive tape ay pinili alinsunod sa laki ng mga machine. Kinuha din sa account ang graininess na nakakaapekto sa likas na katangian ng paggiling.

Paano matupad ang hasa

Ang abrasive disk ay nalinis ng mga contaminants, mga labi ng tinanggal na materyal, nagpapakita ng isang anggulo ng pagkahilig. Ang pagputol ay nagsisimula sa harap ng ngipin. Ang maximum na pinapahintulutan na alisin ang layer ng metal ay hanggang sa 0.20 mm.

Ito ay kinakailangan upang matiyak ang tamang supply ng pagputol elemento sa sharpening disk. Ang sharpened circle ay dapat makipag-ugnayan sa buong eroplano na may nakasasakit. Sa proseso ng trabaho, kailangan mong tiyakin na ang talim ay hindi labis na labis. Posible upang maiwasan ang pagtaas sa temperatura ng materyal sa mga kritikal na marka sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng pag-ikot ng abrasive elemento, basa ito sa isang maliit na halaga ng tubig bago magtrabaho.

Ang mga lupon na may braso sa pag-spray ng braso sa pagputol ng pagputol ay karaniwang pinalamig ng isang espesyal na likido (coolant). Ang proseso ay maaaring ituring na nakumpleto pagkatapos ng hitsura ng isang unipormeng burr kasama ang buong ibabaw ng gilid ng talim. Ang pangwakas na paggiling ay isinagawa nang manu-mano.

Dapat tandaan na ang makina ay maaaring sabay-sabay na iproseso ang workpiece lamang sa parehong eroplano.

Mahalagang malaman

Ang pangunahing damit ng saw ay bumaba sa itaas na gilid ng ngipin. Ito ay pinaka-kontak sa materyal na naproseso. Dahil sa patuloy na pakikipag-ugnay sa solid surface, ang pag-ikot ng gitnang mukha nito ay maaaring umabot sa 0.3 mm. Ito ay isang kritikal na tagapagpahiwatig. Ito ay kinakailangan upang matiyak na ang gitnang protrusion ay bilugan ng hindi hihigit sa 0.2 mm, kung hindi man ay magiging mahirap na patalasin ang elemento na rin, kakailanganin ng maraming oras.

Ang antas ng wear ay karaniwang tinutukoy ng estado ng ngipin, ang kalidad ng hiwa. Ang bawat cutting disk ay may mapagkukunan. Sa karamihan ng mga kaso, ito ay 30-35 sharpeners.

Imposibleng bumuo ng pagbuo sa pagputol gilid sa panahon ng paggamot nito sa zubrin, chipping machine, iba pang mga depekto na lumalabag sa integridad ng metal.

Assembling homemade sharpening.

Ito ay nakuha sa paggawa ng isang homemade sharpening machine kapag walang kagamitan sa pabrika sa kamay, at ang mga cutting circle ay nagaganap nang pana-panahon. Sa device maaari mong patalasin ang fastened disk para sa circular saw.

Para sa Assembly ito ay kinakailangan:

• electric drive
• caliper
• hilig na mekanismo
• mga limitasyon ng tornilyo.

Ang bilog ay dapat na maayos sa engine. Ang disk canvas ay naka-install sa caliper, habang ang screw stoppers ay nagbibigay ng cutter movement kasama ang axis ng bilog, na lumilikha ng ninanais na anggulo ng pagkahilig. Ang tamang pag-aayos ng saw disk na kamag-anak sa abrasive ay ang pangunahing pangangailangan ng pagpasa. Upang maobserbahan ang mga anggulo, ang adjustable stand, naayos sa parehong eroplano na may isang pabilog sa frame ng frame. Sa pamamagitan ng pag-install ng disk sa stand, kailangan mong tiyakin na ang mga ngipin ay inilagay patayo sa eroplano ng makina.

Kapag nakapag-iisa na pinagsasama ang aparato para sa pagputol ng mga saw na disk, inirerekomenda na gumamit ng mga guhit at mga diagram.

Ang pagputol ay maaaring gumanap at mekanikal na mga aparato. Ngunit kapag nag-aaplay ang mga espesyal na yunit ay nabawasan, ang oras ng trabaho ay nabawasan, ang sharpened cutter ay magkakaroon ng isang mas matalas na gilid.

Ang mga circular saws na may karbid na ngipin ay binubuo ng isang web (disk) na gawa sa bakal 9khf, 65g, 50hf, atbp., At mga plato ng karbid na gumaganap ng papel ng incisors.

Sa domestic saws, sintered tungsten-optical alloys ng VK brands (VK6, VK15, atbp. Ang numero ay nangangahulugang porsyento ng kobalt) bilang materyal para sa pagputol ng mga plato. Sa VK6 Hardness 88.5 HRA, VK15 - 86 HRA. Ang mga dayuhang tagagawa ay naglalapat ng kanilang mga haluang metal. Ang mga solidong haluang metal ng mga VC ay binubuo ng higit sa tungsten carbide na may cobalt crafted. Ang mga katangian ng haluang metal ay nakasalalay hindi lamang sa komposisyon ng kemikal nito, kundi pati na rin ang sukat ng butil ng phase ng karbid. Ang mas maliit ang butil, mas mataas ang katigasan at lakas ng haluang metal.

I-fasten ang mga plato ng karbid sa isang pangangailangan ng disc para sa mataas na temperatura na paghihinang. Bilang isang materyal para sa paghihinang, sa pinakamahusay, ang mga sundalo ng pilak ay ginagamit (PSR-40, PSR-45), sa pinakamasamang kaso - Copper-Zinc Solder (L-63, PMC-68-4-2).

Geometry ng karbid na ngipin

Ang isang carbide tooth ay may apat na trabaho na eroplano - front (a), hulihan (b), at dalawang katulong na bahagi (b). Ang pagtawid sa isa't isa, ang mga eroplano na ito ay bumubuo ng mga gilid ng pagputol - ang pangunahing (1) at dalawang katulong (2 at 3). Ang pagpapasiya ng mga mukha at ang mga gilid ng ngipin ay ibinibigay alinsunod sa GOST 9769-79.

Ang mga pagkakaiba ay nagbibigay ng mga sumusunod na uri ng ngipin.

Karaniwan ginagamit sa saws para sa paayon mabilis na paglalagari, kung saan ang kalidad ay hindi mahalaga.

Oblique (beveled) tooth Sa kaliwa at kanang anggulo ng pagkahilig ng eroplano sa likod. Ang mga ngipin na may iba't ibang anggulo ng pagkahilig na kahalili sa bawat isa, dahil sa kung saan sila ay tinatawag na halili. Ito ang pinaka-karaniwang hugis ng ngipin. Depende sa magnitude ng sharpening angles, ang mga saws na may alternated na ngipin ay ginagamit upang magpainit ng iba't ibang mga materyales (kahoy, chipboard, plastik) - parehong sa paayon at transverse direksyon. Ang mga saws na may malaking anggulo ng ikiling ng eroplano sa likuran ay ginagamit bilang pagputol ng mga plato na may double-sided lamination. Ang kanilang paggamit ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang chipping sa mga gilid ng hiwa. Ang pagtaas sa anggulo ng Bevel ay binabawasan ang pagputol ng puwersa at binabawasan ang panganib ng mga chips, ngunit sabay na binabawasan ang tibay at lakas ng ngipin.

Ang mga ngipin ay maaaring magkaroon ng slope hindi lamang sa likuran, kundi pati na rin ang front plane.

Ang isang kakaibang uri ng mga ngipin ay isang relatibong mabagal na pagtanggi rate ng pagputol gilid kumpara sa mga alternatibong ngipin. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa kumbinasyon ng isang tuwid na ngipin.

Kung hindi, sa huling at bahagyang matayog sa kanya, ang trapezoidal ngipin ay gumaganap ng draft na paglalagari, at ang tuwid na linya sa tabi niya ay chisty. Ang mga saws na may alternating tuwid at trapezoid na ngipin ay ginagamit para sa pagputol ng mga plato na may double-sided lamination (chipboard, MDF, atbp.), Pati na rin para sa paglalagari ng plastik.

Ang mga saws na may isang alimusod na ngipin ay pandiwang pantulong at ginagamit para sa mga nubbits ng mas mababang layer ng nakalamina, na nagpoprotekta sa mga ito mula sa mga chips kapag ang pangunahing nakita ay naipasa.

Sa napakaraming kaso, ang front edge ng mga ngipin ay may flat na hugis, ngunit may mga saws at may malukong harap na mukha. Ginagamit ang mga ito para sa pagtatapos ng pagtatapos ng pagtatapos.

Mga sulok ng pagputol ng ngipin

Mayroong apat na pangunahing anggulo na nagpapalabas ng disk ng disk, na pantay na may anyo ng ngipin na tumutukoy sa mga katangian nito. Ito ay isang anterior angle (γ), rear (α) at \u200b\u200bmga anggulo ng harap at likod na mga eroplano (ε 1 at ε 2). Ang anggulo ng alarm (β) ay may isang auxiliary value, dahil ito ay tinukoy ng harap at hulihan na sulok (β \u003d 90 °-γ-α).

Ang mga halaga ng mga anggulo ng pagpasa ay tinutukoy ng pagtatalaga ng SAW - I.E. Ang mga para sa pagputol kung anong materyal at kung aling direksyon ito ay inilaan. Ang mga saws para sa mga longitudinal sawmills ay may isang relatibong malaking front angle (15 ° -25 °). Ang isang cross-cut saw anggulo γ ay karaniwang umaabot mula sa 5-10 °. Universal saws inilaan para sa transverse at longitudinal sawmills ay may average na halaga ng anggulo - karaniwang 15 °.

Ang mga halaga ng mga anggulo ng pagpasa ay tinutukoy hindi lamang sa pamamagitan ng direksyon ng pagputol, kundi pati na rin ang katigasan ng materyal ng sawn. Ang mas mataas na katigasan, ang mas mababa ay dapat na harap at hulihan sulok (mas mababa ngipin pagturo).

Ang anggulo sa harap ay maaaring hindi lamang positibo, kundi pati na rin negatibo. Ang mga saws na may ganitong anggulo ay ginagamit upang i-cut non-ferrous riles at plastik.

Ang mga pangunahing prinsipyo ng hasa

Ang pangunahing wear ng karbid na ngipin ay nangyayari sa pangunahing (itaas na) pagputol gilid. Sa proseso ng trabaho, ang huli curves hanggang sa 0.1-0.3 mm. Mula sa mga mukha nang mas mabilis kaysa sa lahat ng harap.

Kapag ang paglalagari ng napakalaking blangko, ang mga bahagi ng gilid ay napapailalim sa mabilis na pagsusuot.

Hindi dapat pahintulutan na mag-overflow saws. Ang radius ng pagputol gilid ng pagputol gilid ay hindi dapat lumampas sa 0.1-0.2 mm. Bilang karagdagan sa ang katunayan na kapag nagtatrabaho ng isang mataas na blued nakita, ang pagganap ay bumaba nang masakit, ito ay tumatagal ng maraming beses na mas maraming oras sa ito kaysa sa sharpening nakita na may isang normal na bunge. Ang antas ng blunting ay maaaring tinukoy sa pamamagitan ng mga ngipin mismo, at ayon sa uri ng tuldok, na iniiwan nila.

Ang tamang pagputol ng mga disk saws ay sabay na may pagkakaloob ng angkop na katinuan ng pagputol gilid, upang matiyak ang maximum na halaga ng pagputol, na sa pinakamainam na kaso ay maaaring umabot ng 25-30 beses. Para sa layuning ito, ang karbid na ngipin ay inirerekomenda na ma-stuck sa harap at likod na mga eroplano. Sa kakanyahan, ang mga ngipin ay maaaring maka-stuck sa isang front plane, ngunit sa parehong oras ang halaga ng posibleng hasa ay lumalabas na halos dalawang beses na mas mababa kaysa sa pagpasa sa dalawang eroplano. Ang pagguhit sa ibaba ay nagpapakita kung bakit ito nangyayari.

Ang huling talata kapag ang pagputol ng mga saws ay inirerekomenda na gawin sa hulihan ng ngipin. Standard metal removal value - 0.05-0.15 mm.

Bago ang pagputol, kinakailangan upang linisin ang nakita mula sa mga kontaminante, halimbawa, ang dagta, at suriin ang mga halaga ng mga anggulo. Sa ilang mga saws, nakasulat ang mga ito sa disk.

Kagamitan at materyales para sa sharpening saw diss.

Depende sa materyal mula sa kung saan ang mga ngipin ay ginawa, ang pagputol ng mga saw ng disk ay maaaring isagawa sa mga lupon mula sa ELBN (CBN), Green silikon carbide, o brilyante (PCD) na mga lupon. Kaya, ang mga elboronic circle ay maaaring patalasin ang mga disc mula sa mataas na bilis ng bakal na bakal, mga bilog na brilyante at mga lupon mula sa berdeng silicon carbide - cutter mula sa solid alloys.

Kapag gumagamit ng abrasive circles (lalo na brilyante), ito ay kanais-nais upang palamig ang coolant.

Ang isa sa mga mahahalagang drawbacks ng brilyante ay isang medyo mababa ang temperatura katatagan - sa isang temperatura ng tungkol sa 900 ° C, ang brilyante ay pinagsasama.

Sa isang pagtaas sa temperatura, ang microhardness ng abrasive materyales ay nabawasan. Ang pagtaas ng temperatura sa 1000 ° C ay binabawasan ang microhardness halos 2-2.5 beses kumpara sa microhardness sa temperatura ng kuwarto. Ang pagtaas sa temperatura sa 1300 ° C ay nagiging sanhi ng pagbawas sa katigasan ng mga materyal na nakasasakit sa halos 4-6 beses.

Ang paggamit ng paglamig ng tubig ay maaaring humantong sa hitsura ng kalawang sa mga detalye at nodes ng makina. Upang alisin ang kaagnasan sa tubig, soaps at ilang mga electrolytes ay idinagdag (carbonate sodium, calcined soda, trinitium pospeyt, sodium nitrite, sodium silicate, atbp.), Aling form protective films. Sa ordinaryong paggiling, kadalasang gumagamit ng sabon at soda solusyon, at may chisty grinding - mababang-puro emulsions.

Gayunpaman, kapag ang sharpening saws sa bahay na may isang maliit na intensity ng sharpening trabaho, ito ay hindi kaya madalas upang palamig ang bilog, - hindi nais na gumastos ng oras sa oras na ito.

Upang madagdagan ang pagiging produktibo ng pagpasa ng mga nakasasakit na lupon at mabawasan ang tiyak na wear, kinakailangan upang piliin ang pinakadakilang graininess, na nagbibigay ng kinakailangang kalinisan ng ibabaw ng pinalamanan na ngipin.

Upang piliin ang nakasasakit na butil, alinsunod sa hasa ng yugto, maaari mong gamitin ang talahanayan sa artikulo tungkol sa mga bar para sa pagpasa. Halimbawa, sa kaso ng paggamit ng mga lupon ng brilyante, ang mga lupon na may sukat na butil 160/125 o 125/100 ay maaaring gamitin para sa draft na hasa, para sa pagtatapos - 63/50 o 50/40. Ang mga lupon na may sukat ng butil mula 40/28 hanggang 14/10 ay ginagamit upang alisin ang Jazbin.

Ito ay kinakailangan upang magsikap para sa ibabaw ng ngipin ay napaka-makinis. Kung sila ay notched sa ibabaw ng ngipin, ang mga protrusions ay pinili sa panahon ng operasyon ng nakita, at ito ay mabilis na i-fasten.

Ang circumferential na bilis ng bilog sa pagputol ng mga ngipin ng karbid ay dapat na mga 10-18 m / s. Nangangahulugan ito na kapag gumagamit ng isang bilog na may diameter ng 125 mm, ang bilis ng pag-ikot ng engine ay dapat na tungkol sa 1500-2700 rpm. Ang pagputol ng mas marupok na alloys ay ginaganap sa mas mababang rate ng saklaw na ito. Kapag ang pagputol ng mga tool sa karbid, ang paggamit ng matibay na mga mode ay humahantong sa pagbuo ng mas mataas na voltages at mga bitak, at kung minsan sa tipak ng mga gilid ng pagputol, habang ang magsuot ng bilog ay nagdaragdag.

Kapag gumagamit ng mga disk sealing machine, ang pagbabago sa kamag-anak na posisyon ng saw at ang sharpening circle ay maaaring ipatupad sa iba't ibang paraan - paglipat ng isang nakita (ang engine na may bilog ay hindi kumikilos), sabay na paglipat ng saw at motor, paglipat lamang ng engine Sa bilog (nakita ang disc ay naayos).

Ang isang malaking halaga ng hasa machine ng iba't ibang pag-andar ay ginawa. Ang pinaka-kumplikado at mamahaling programmable complexes ay may kakayahang tiyakin ang ganap na awtomatikong sharpening mode, kung saan ang lahat ng mga operasyon ay ginaganap nang walang pakikilahok sa trabaho.

Sa pinakasimpleng at cheapest na mga modelo pagkatapos i-install at pag-aayos ng nakita sa posisyon na nagbibigay ng kinakailangang anggulo ng sharpening, ang lahat ng karagdagang mga operasyon - i-on ang nakita sa paligid ng axis nito (lumiko sa ngipin), pagpapakain sa paggiling (sa contact sa bilog) at Pagkontrol ng kapal ng metal ng ngipin - manu-manong ginawa ng mga manggagawa. Ang ganitong mga simpleng modelo ay maipapayo na gamitin sa bahay kapag ang pagputol ng mga disk saws ay episodic.

Ang isang halimbawa ng pinakasimpleng makina para sa sharpening disk saws ay maaaring maging isang sistema, na ipinakita sa larawan sa ibaba. Ito ay binubuo ng dalawang pangunahing nodes - ang engine na may isang bilog (1) at ang caliper (2) kung saan naka-install ang natigil na saw. Ang mekanismo ng pag-ikot (3) ay ginagamit upang baguhin ang anggulo ng ikiling ng canvas (kapag may hasa ng mga ngipin na may isang bevelled front plane). Gamit ang tornilyo (4), ang saw ay inilipat kasama ang axis ng nakasasakit na bilog. Tinitiyak nito ang pag-install ng nais na halaga ng anggulo sa harap ng pagpasa. Ang tornilyo (5) ay nagsisilbing mag-install sa nais na posisyon ng limiter, na pumipigil sa bilog sa labis na bilog sa interdental depression.

Init disc sharpening

Abutin ang isang tuwid na ngipin sa harap ng eroplano. Ang strainer ng tuwid na ngipin ng carbide disk saws ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod.

Ang saw ay naka-install sa mandrel, clamping na may isang alimusod (centering) manggas at mani, pagkatapos ay exhibited sa isang mahigpit na pahalang na posisyon sa pamamagitan ng isang mekanismo (3). Sa gayon ay tinitiyak ang isang anggulo ng front plane (ε 1) katumbas ng 0 °. Sa mga machine para sa pagputol ng mga disk na walang built-in na sulok sa mekanismo, ito ay ginagawa gamit ang isang maginoo na sensor ng pendulum. Sa kasong ito, suriin ang pahalang ng makina.

Ang pag-ikot ng tornilyo (4) ng mekanismo na nagsisiguro na ang pahalang na kilusan ng mandrel na may bilog ay nakatakda sa nais na anggulo ng heaping. Sa ibang salita, ang nakita ay gumagalaw sa isang posisyon kung saan ang front plane ng ngipin ay umaangkop nang mahigpit sa nagtatrabaho ibabaw ng bilog.

Ang marker ay ginawa sa ngipin, kung saan nagsisimula ang hasa.

Ang engine ay naka-on at ang front plane ay sharpened - input sa ngipin sa contact na may bilog at ilang mga paggalaw ng saw likod at pasulong na may sabay-sabay clamp ng ngipin sa bilog. Ang kapal ng naaalis na metal ay kinokontrol ng halaga ng mga paggalaw ng pagputol at ang lakas ng pagpindot sa ngipin sa nakasasakit na bilog. Pagkatapos ng pagputol ng isang ngipin, ang saw ay output mula sa contact na may bilog, lumiliko sa isang ngipin at ang pagputol ng operasyon ay paulit-ulit. At hangga't ang marka ng marker ay hindi gumagawa ng isang buong bilog, na nagpapahiwatig na ang lahat ng mga ngipin ay pinatatalas.

Hasa ng ngipin, beveled sa front plane. Ang pagkakaiba sa beveling tooth sharpening mula sa sharpening direct ay ang nakita ay dapat na naka-install hindi pahalang, ngunit may isang pagkahilig sa isang anggulo naaayon sa anggulo ng front plane.

Ang anggulo ng slope ng saw ay naka-install gamit ang parehong pendulum. Una, ang isang positibong anggulo ay nakatakda (sa kasong ito + 8 °).

Pagkatapos nito, ang pagputol ng bawat ikalawang ngipin ay ginawa.

Matapos ang pagputol ng kalahati ng mga ngipin, ang anggulo ng pagkahilig ng mga pagbabago ng talim mula sa 8 ° hanggang -8 °.

At muli, ang bawat ikalawang ngipin ay baluktot.

Hasa sa eroplano sa likuran. Upang patalasin ang isang ngipin sa likod ng eroplano, kinakailangan na ang makina para sa pagputol ng mga disk ng saw ay nagbibigay-daan sa iyo upang i-install ang nakita sa isang paraan, kung saan ang hulihan na eroplano ng ngipin ay nasa parehong eroplano na may nagtatrabaho na ibabaw ng ang nakasasakit na bilog.

Kung walang makina para sa sharpening saw diss.

Ang pagputol ng mga disk saws sa functional at maginhawang specialized machine ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na propesyonal na kasanayan. Ang isang maliit na kasanayan - at hasa ay pumunta nang walang anumang mga problema. Ngunit karamihan sa mga tao ay gumagamit ng disk carbide saws epizodically, kung kinakailangan. Gumugol ng isang malaking halaga sa isang espesyal na sharpening machine, na ginagamit para sa ilang oras bawat buwan, hindi para sa anumang bagay ay tila makatwiran.

Upang tumpak na mapaglabanan ang mga kinakailangang mga anggulo ng pagpasa, pagpapanatili ng nakita sa mga kamay sa timbang - ang gawain ay hindi madali kahit na para sa isang tao na may isang natatanging kaaway kaaway at nakakainggit katigasan. Ang pinaka-makatwirang bagay sa kasong ito ay ang paggawa ng pinakasimpleng kabit para sa pagpasa, na ginagawang posible upang ayusin ang nakita sa isang tiyak na posisyon na may kaugnayan sa bilog.

Ang pinakasimpleng ng naturang mga pag-aayos para sa sharpening disk saws ay ang stand, ang ibabaw na kung saan ay matatagpuan sa isang antas na may axis ng sharpening bilog. Paglalagay ng isang talim ng nakita dito, maaari kang magbigay ng perpendicularity ng harap at likod ng mga eroplano ng ngipin na may paggalang sa talim ng saw. At kung ang itaas na ibabaw ng stand ay naitataas, - pag-aayos ng isang bahagi nito ay hinged, at ang isa, - ang Opers sa isang pares ng bolts na maaaring naka-out at naka-out - maaari itong mai-install sa ilalim ng anumang pagkahilig, pagkuha ang pagkakataon na patalasin ang isang pahilig na ngipin sa harap at likod na mga eroplano.

Totoo, sa kasong ito, ang isa sa mga pangunahing problema ay nananatiling hindi nalutas - ang sipi ng parehong harap at likuran ang mga anggulo ng pagpasa. Posible upang malutas ang gawaing ito sa pamamagitan ng pag-aayos ng sentro ng nakita na kamag-anak sa nakasasakit na bilog sa nais na posisyon. Ang isa sa mga paraan upang ipatupad ito ay upang gumawa ng isang grooving grooving sa ibabaw ng stand kung saan ang saw ay naka-install. Ang paglipat ng mandrel na may bilog sa paligid ng uka, maaari mong mapaglabanan ang kinakailangang front toothenening angle. Ngunit para sa sharpening disk saws na may iba't ibang diameter o sharpening anggulo, ito ay dapat na posible upang ilipat ang engine o isang stand at isang uka sa ito. Ang isa pang paraan upang matiyak ang nais na anggulo ng sharpening ay mas simple, at i-install ang locking disk sa talahanayan ng mga kandado. Sa dulo ng artikulo mayroong isang video na may pagpapakita ng naturang device.

Kontrol ng kalidad ng kalidad

Sa sharpened ngipin, dapat walang mga bitak, chips, nakikitang mga panganib mula sa nakakagiling bilog. Ang radius ng rounding cutting edge ay dapat na hindi hihigit sa 0.015 mm. Biswal, ito ay maaaring tinukoy bilang ang kawalan ng liwanag na nakasisilaw sa pagputol gilid.

Ang GOST 9769-79 ay nagtatakda ng ilang mga halaga ng mga tolerasyon sa mga parameter ng pagputol. Ang dulo ng pagkatalo ng mga peak ng ngipin ay hindi dapat lumampas sa 0.2 mm (para sa mga saws na may diameter ng hanggang 400 mm), radial - 0.15 mm. Ang pagiging naka-check gamit ang isang maginoo na tagapagpahiwatig ng direksyon.

Ang mga deviations ng sharpening angles ay hindi dapat lumampas:

• para sa front angle - ± 1 ° 30 ";
• para sa likod na anggulo at ang mga anggulo ng harap at likod na mga eroplano - ± 2 °;

Video:

Kapag ginagamit ang nilalaman ng site na ito, kailangan mong ilagay ang mga aktibong link sa site na ito na makikita ng mga gumagamit at mga robot ng paghahanap.

Kabilang sa mga tool na ginagamit upang gumana sa puno, ang disk saw ay medyo in demand. Ito ay ibinigay sa mga disenyo ng isang matatag na haluang metal, at mga plato ng bakal na inaatake sa kanila ay ginagamit din dito. Ang solid alloys ay ginagamit upang lumikha ng isang plato, salamat sa kung saan ang pagputol epekto ay nakasisiguro. Ngunit sa panahon ng ngipin, ang talim ng nakita ay hindi na magagawang epektibong gawin ang pangunahing pag-andar nito, kaya ang dahilan kung bakit kailangan nila ng isang tiyak na pagproseso. Maaari mong mapanatili ang napaaga bunge ng mga ngipin ng saws gamit ang pagputol machine para sa pagputol ng mga disk saws.

Varieties ng machine para sa sharpening disk saws.

Nagsasalita tungkol sa kagamitan para sa pagputol ng mga saw na disk, dapat itong nabanggit na ito ay sumasaklaw sa ilang mga uri ng mga machine na nagpapahiwatig ng mga modelo ng pinaka-simpleng pagpapatupad na may kakayahang magsagawa ng mga kinakailangang operasyon sa manu-manong mode, pati na rin ang mga awtomatikong linya ng makina, na maaaring ingay disk saws nang walang tulong.

Ang mga machine na inaalok ngayon ay maaaring mauri sa dalawang malalaking klase:

• pag-apply ng mga machine ng sambahayan;
• machine para sa mga propesyonal.

Ang paghihiwalay na ito ay may kondisyon. Bukod dito, ang pagkakaiba sa pagitan ng kagamitan na ito ay binubuo lamang sa pagganap, kung saan lamang ang oras ay nauunawaan kung saan ang pagputol ng kagamitan ay maaaring gumana sa tuluy-tuloy na mode. Para sa mga modelo na inilaan para sa paggamit ng bahay, ang isang katulad na tagapagpahiwatig ay hindi hihigit sa 15-20 minuto. Pagkatapos ng panahong ito, dapat bigyan ng user ang oras ng oras upang magpahinga. Professional Models. kapansin-pansin ay lumampas sa katulad na mga makina Ayon sa parameter sa ilalim ng pagsasaalang-alang, dahil sila ay maaaring gumana para sa 8 oras, at upang masiguro ang mahusay na trabaho, kailangan nila ang parehong pause na ito ay sapat na upang ayusin lamang ng dalawang beses para sa nagtatrabaho shift.

Sa ngayon, ang bawat tagagawa sa sarili nitong paraan ay dumating sa paghihiwalay ng kagamitang ito, batay sa kung saan ang hanay ay nabuo. Ang ilan ay nagpapahiwatig ng pansin sa mga disenyo, ang iba sa reserba ng pagiging maaasahan, mayroon ding mga para sa kanino ang pinakamahalagang parameter ay ang pangangailangan para sa isang tatak ng kagamitan.

Ang kagamitan ng kagamitan na isinasaalang-alang ay nararapat sa espesyal na pansin. Batay sa parameter na ito, ang mga makina ay maaaring mauri sa dalawang grupo:

• pagkakaroon ng nakasasakit na mga lupon ng paggiling;
• nilagyan ng grinding ribbon.

Kadalasang ginagamit ang mga kagamitan na may mga lupon. Tulad ng para sa mga modelo kung saan ang paggiling tape ay ibinigay, nakuha nila ang pinakamalaking pamamahagi sa pang-industriya na produksyon. Pinapayagan nila hindi lamang upang bigyan ang disk saws ang kinakailangang kakayahan sa pagputol, ngunit nagbibigay din ng pagtatapos paggiling ng saws.

Sawlening Pamamaraan ng Saw.

Upang lumikha ng mga plate ng gear na nilagyan ng mga disk saws, ang iba't ibang mga alloys ay maaaring magamit. Ang lahat ng mga ito ay maaaring magkaiba sa bawat isa na may mga katangian na tinutukoy ng mga katangian ng haluang metal, pati na rin ang antas ng butil nito. Bukod dito, na may pagbawas sa butil, ang lakas at katigasan ng materyal na ginamit ay nagdaragdag.

Gayundin, ang mga disk saws ay maaaring naiiba mula sa bawat isa na may sukat ng ngipin. Batay sa tampok na ito, ang mga sumusunod na anyo ng ngipin ay maaaring makilala.

Tuwid na ngipin

Kadalasan ay matatagpuan ito sa mga saws na ginagamit para sa mabilis na longitudinal sawmills.kung saan ang kalidad ng pagputol ay hindi binabayaran.

Beveled ngipin

Ito ay tulad ng mga ngipin at madalas na ipinakita sa mga disk saws. Matatagpuan sa isang nakita, ang mga ngipin na ito ay maaaring magkaiba sa bawat isa sa pamamagitan ng pagpasa, na maaaring maging tama at kaliwa. Ang pagtatrabaho sa pamamagitan ng naturang mga disk saws ay hindi kasama ang pagbuo ng mga chips, ang panganib na kung saan ay partikular na mataas sa mga gilid ng paglalagari patong.

Trapezoid teeth

Ang tool na may katulad na mga ngipin ay nagpapakita ng isang mahabang buhay ng serbisyo at sa parehong oras ay hindi na nangangailangan ng pagpasa. Ang mga saws na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na ang trapezoid ngipin ay ginagamit kasama ng tuwid. Ang kanilang lokasyon lumilikha ng pagkakataon na magsagawa ng magaspang na paglalagari Sa tulong ng mga ngipin ng trapezoid, at dahil sa pagkakaroon ng mga direktang ngipin ay may mga kondisyon para sa paghawak ng malinis na hiwa.

Korteng ngipin

Ang mga saws na nilagyan ng incisors ng ganitong uri ay maaaring gamitin bilang karagdagan sa kanilang pangunahing gawain at upang i-cut ang ilalim na layer ng board, bilang isang resulta ng kung saan posible upang maiwasan ang ginaw sa itaas na layer.

Homemade machine para sa sharpening saw.

Tiyak na ang gawain ng sharpening disk saws ay maaaring bawat tao, kung saan hindi niya kailangang magkaroon ng mga espesyal na kasanayan. Ay hindi isang malubhang pagkagambala at kakulangan ng mga espesyal na kagamitan, dahil kung ninanais maaari kang gumawa ng ganitong makina gamit ang iyong sariling mga kamay.. Ang unang bagay na alam sa paggawa ng naturang kagamitan ay mula sa kung saan ang mga bagay na ito ay binubuo ng:

Ang pagputol machine na nilikha ng iyong sariling ay dapat magkaroon ng tulad ng isang aparato na payagan upang ayusin ang nakita sa nais na posisyon na may kaugnayan sa Circle Emery. Dahil dito, posible na mapaglabanan ang kinakailangang ngipin na may mga anggulo na may mataas na katumpakan. Magagawa ito gamit ang isang stand na kailangang i-install sa frame ng makina sa parehong eroplano bilang sharpening circle.

Kapag ang isang saw disk ay nakalagay sa stand, ang ngipin nito ay bumubuo ng eroplano nito na may isang tuwid na anggulo na may isang talim ng saw. Sa ilang mga kaso, ang paggawa ng stand na ito sa rolling version ay pinapayagan. Sa gawaing ito maaari mo. madali itong hawakan: Upang mag-install ng isang bahagi ng ibabaw, ang isang bisagra ay ginagamit, at isa pang bahagi ay dapat gawin sa isang paraan na ito ay rigidly naayos ng mga gilid gamit ang bolts para sa layuning ito. Sa pamamagitan ng paglikha ng isang sharpening machine sa isang katulad na sagisag, ang gumagamit ay magkakaroon ng pagkakataon na magkaroon ng disk saws sa anumang anggulo at hasa sa anumang eroplano.

Gayunpaman, sa proseso ng paggamit ng tulad ng isang sharpening aparato ang gumagamit ay maaaring makatagpo ng malubhang kahirapan. - Kailangan niyang gumawa ng mga pagsisikap upang ang mga anggulo ng pagpasa ay naging pareho. Upang gawin ito, ang sentro ng saw ay dapat na maayos sa nais na posisyon na may kaugnayan sa sharpening circle. Posible upang gawing simple ang solusyon ng gawaing ito kung lumikha ka ng isang espesyal na uka sa stand, kung saan upang mapadali ang Saw Mandrel Procedure.

Sa panahon ng paggalaw ng mandrel na may isang bilog sa kahabaan ng uka, walang malubhang problema sa pagtalima ng kinakailangang anggulo, kung saan dapat gawin ang pagputol. Gayundin, ang gawaing ito ay maaaring malutas sa pamamagitan ng isa pang paraan. Ito ay mas kaakit-akit dahil sa mas mababang kumplikado nito. Upang gawin ito, kailangan mong lumikha ng mga suporta sa nagtatrabaho ibabaw, kung saan ang saw ay maayos sa ninanais na posisyon.

Ang mga pangunahing alituntunin ng pagputol

Kaya na sa proseso ng sharpening disk saws upang makamit ang ninanais na resulta, sa pagpapatupad ng gawaing ito, ang ilang mga patakaran ay dapat sundin:

Ang pagkakaroon ng pagtatapon ng isang homemade cutting machine, maaari kang magsagawa ng isang husay na pagpoproseso ng tool kung sumunod ka sa lahat ng mga patakaran ng pamamaraan na ito. Kasabay nito, ang iyong mga gastos ay mas mababa kaysa sa gusto mong itigil ang pagpili sa aparatong pabrika. Bilang karagdagan sa mga ito upang gamitin ang tulad ng isang makina, hindi mo kailangan ang mga propesyonal na kasanayan. Operating.

Upang patalasin ang isang disk nakita, hindi mo kailangang magkaroon ng isang mataas na kwalipikadong espesyalista. Walang mga espesyal na kahirapan sa pag-alis ng makina. Ang pangunahing bagay ay upang bigyang-pansin ang kalagayan ng isang nakakagiling na bilog at linisin ang ibabaw nito mula sa iba't ibang mga contaminantsna maaaring mangyari habang nagtatrabaho.

Para sa resulta ng sharpening saws upang umangkop sa iyo, ito ay kinakailangan upang sumunod sa mga sumusunod na simpleng mga panuntunan:

• mag-ingat na ang dischargeable disk ay matatagpuan sa isang tiyak na paraan na may kaugnayan sa sharpening circle: ang posisyon ay optimal kapag ang disk ay nakikipag-ugnayan sa bilog ng buong eroplano nito;
• mahalaga rin na maiwasan ang labis na pag-init ng talim sa mga kritikal na temperatura. Ito ay maaaring makamit kung i-install mo ang naaangkop na bilis ng pag-ikot ng bilog, habang ito ay kapaki-pakinabang kahit na bago magsagawa ng pagpasa upang ibuhos ang isang bilog na may tubig;
• posible upang matukoy na ang sharpening nakatulong upang makamit ang ninanais na resulta, posible sa pamamagitan ng presensya sa buong gilid ng isang unipormeng burr. Ang pamamaraan ay makukumpleto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng saw disk ang kinakailangang kakayahan sa pagputol sa pamamagitan ng pagproseso nito sa paggiling bilog.

Konklusyon

Ang disk nakita, tulad ng anumang iba pang cutting tool, sa isang tiyak na punto ay mas masahol pa upang maisagawa ang gawain nito. Sa ganitong mga kaso, ito ay kinakailangan sa pagputol ng tool. Ang pinaka-epektibong gawain na ito ay maaaring malutas gamit ang isang sharpening machine. Kung wala kang tulad ng isang aparato, maaari mo itong bilhin sa tindahan o gawin itong iyong sarili.

Gayunpaman, hindi alintana ang opsyon na iyong pinili, dapat mong tandaan na ito ay tiyak mula sa teknolohiya ng pagpasa ng tool, kung gaano kalaki ang disk ng disk. Samakatuwid, bago magpatuloy sa isang sharpening machine ng isang disk nakita, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa pagpasa ng mga panuntunan. Makakatulong ito sa iyo na maiwasan ang pinsala sa talim ng nakita at may mas kaunting pagsisikap upang makamit ang ninanais na resulta.

Ang sharpening saw diss ay kinakailangan para sa anumang tool na ginagamit para sa pagpoproseso ng kahoy. Ito ay ginawa sa kaso ng pagbawas sa kalidad na hiwa at nangangailangan ng pagsunod sa mga pangunahing patakaran, dahil ang karunungang bumasa't sumulat ng tagapuno ay apektado din ng nakita.

mga panuntunan

• Ang mga pliers ay maaaring kumilos bilang isang tool para sa kakayahang umangkop, ngunit sa kasong ito ay kinakailangan upang masubaybayan ang posisyon ng lahat ng mga ngipin, kung hindi man ang disk ay sira at hindi magbibigay ng tamang pagproseso ng kahoy.
• Sa panahon ng trabaho, ang mga hawak na bar ay dapat magkasya nang mahigpit sa disk, at ang ibabaw ay mananatiling hindi nagbabago.
• Para sa pagputol ng saw na mga disk ng tama, ang lokasyon ng bahagi ay dapat magbigay ng libreng pagtingin sa lahat ng ngipin.
• Bilang pangunahing tool, kadalasan ito ay isang makina, ngunit kung minsan ay may pangangailangan na alisin ang disk at secure ito sa bisyo.
• Bago baguhin ang anggulo, isang angkop na tool ay pre-handa at minarkahan.

Paghahanda

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong i-de-energize ang tool, ang detalye ng kung saan ay nawala ang parehong mga katangian. Ang disk ay mahigpit na naayos sa tulong ng mga espesyal na bar, na inilalagay sa parehong partido. Para sa lahat ng ngipin, ang mga marker ay inilalagay sa canvas, at pantay na pagsisikap at magkaparehong bilang ng mga paggalaw ng tool ay inilapat sa panahon ng proseso. Kaya maaari kang gumawa ng mataas na kalidad, pare-parehong pagpoproseso ng disk.

Ang item ay naka-install pabalik pagkatapos na maabot ang ninanais at pagsuri sa mga anggulo ng pagpasa. Susunod, kailangan mong gumawa ng isang pagsubok na hiwa sa makina at siguraduhin na gumanap ang trabaho. Mahalaga na ang lahat ng mga ngipin ay inilalagay sa parehong eroplano, kung hindi man ang paggalaw ng bar ay hindi pantay, at ang operasyon ng makina ay sasamahan ng isang katangian na ingay. Posible rin kung ang ilang mga ngipin ay nangangailangan ng mga pagsasaayos.

Layout

Kung ang pagputol ng mga disgs ng saw ay ginaganap nang nakapag-iisa, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala tungkol sa diborsyo ng mga gilid, kung saan ang lahat ng mga ngipin ay unti-unting tinanggihan sa iba't ibang panig, ngunit ang distansya sa pagitan nila ay nananatiling pareho. Maaaring maisagawa ang mga pagkilos na ito gamit ang isang espesyal na tool na tinatawag na mga kable, nagbibigay ito ng unipormeng liko sa gitnang bahagi ng lahat ng mga item. Pagkatapos ng pamamaraan na ito, ang nakita ay makakakuha ng mas malapit na kurso, at ang lapad ng propyl ay magiging higit pa.

Sa katunayan na ang propyl ay hindi ginawa ng disk mismo, ngunit ang mga gilid nito na unti-unti alisin ang mga layer ng kahoy, ito ay nagiging malinaw na may isang pagtaas sa diborsiyo ng mga ngipin, ang posibilidad ng trapiko ay nabawasan, at ang propyl acquires isang malaking lapad. Ito ay nagkakahalaga ng noting na sa kasong ito ang tool ay kailangang gumawa ng higit pang mga pagsisikap. Sa kawalan ng mga espesyal na aparato, maraming ginagamit upang magkaroon ng ngipin, ngunit ang pamamaraan na ito ay may maraming mga paghihigpit at hindi angkop para sa lahat.

Ang uri ng mga kable ay pangunahing apektado ng kahoy na lahi, na mapoproseso sa ibang pagkakataon. Halimbawa, upang makakuha ng isang makinis na hiwa nang walang anumang mga pagkukulang at protrusions sa isang malambot na lahi ay nangangailangan ng isang malaking mga kable. Ito ay kanais-nais na ang mga ngipin ay pinahihintulutan sa napiling bahagi ng 5-10 mm. Ang pagputol ng kahoy na nakita ng mga disc ay ginawa lamang pagkatapos ng pagpapatupad ng mga kable, kung hindi man ang mga ngipin ay hindi angkop para sa paggamit dahil sa pagpapapangit.

Pagpili ng anggulo.

Ang layunin ng nakita, iyon ay, ang uri ng angkop na materyales, ay tumutukoy sa mga kinakailangang anggulo ng pagpasa. Ang relatibong malaking halaga ay ginagamit para sa mga elemento ng longitudinal paglalagari (sa loob ng 25 degrees), para sa isang nakahalang pagproseso ng nakita, ang parameter na ito ay 5-10 degrees. Ang pagputol ng anggulo ng mga saws ng unibersal na anyo (ginagamit para sa longitudinal at cross-cutting) ay 15 degrees.

Bilang karagdagan sa direksyon sa pagpoproseso, ang density ng materyal na dapat magresulta ay dapat ding isaalang-alang. Sa pagbaba sa density, ang halaga ng front at rear anggulo ay nagdaragdag, iyon ay, ang ngipin ay nagiging mas matulis. Ang front anggulo parameter ay maaari ring maging negatibo, ito ay kinakailangan para sa trabaho sa plastic at non-ferrous metal.

Kapag kailangan mo ng isang sharpening saw diss.

Upang malaman kung kailangan mong gawin ang isang disk nakita, maaari mong kunin ang isang maliit na bahagi, ang density at kalidad na tumutugma sa mga materyales na ginagamit para sa trabaho. Susunod na kailangan mong i-cut ang bar. Ang disk ay hindi nangangailangan ng pagproseso kung ang makinis na hiwa ay nabuo, ang nakita ay madali at hindi gumagawa ng ingay sa panahon ng operasyon. Sa likod ng sitwasyon, ang disk ay kinakailangan sa bahay o, sa kawalan ng isang espesyal na tool, makipag-ugnay sa workshop. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang prosesong ito ay dapat gawin alinsunod sa lahat ng mga patakaran at pagkuha sa account safety equipment. Bago ito kailangan mong magpasya sa nais na anggulo at anyo ng mga ngipin. Mayroon ding mga karagdagang mga kadahilanan na nagpapahiwatig ng pangangailangan para sa pagputol:

• sa proseso ng pagpoproseso ng kahoy, ang amoy ng Gary ay nadama at ang Nagar ay nabuo sa propylene mismo;
• ang engine ay nagsisimula sa labis na labis at nag-aambag sa pagpainit ng pambalot ng aparato;
• ang mga malalaking pagsisikap ay kinakailangan upang ilipat ang disk.

Anong kailangan mong malaman

Ang Sharpening saws (SPB) ngayon ay ginawa ng maraming mga kumpanya, ngunit hindi lahat ay maaaring magbigay ng isang husay na resulta. Ang problema ay ang prosesong ito ay nangangailangan ng epektibong mga tool at kaalaman sa lahat ng aspeto at mga tampok ng naturang mapang-akit na pagproseso. Ang mga Masters ay dapat magkaroon ng karanasan sa lugar na ito at sumunod sa lahat ng mga nuances at yugto ng trabaho. Halimbawa, sa sharpening angle ay nakakaapekto hindi lamang ang tool na ginamit, kundi pati na rin ang disk mismo, lalo na ang materyal na kinuha bilang batayan para sa produksyon.

Dapat magkaroon ng isang anggulo na naaayon sa mga uri ng mga ibabaw na ginagamit para sa trabaho. Ang kagamitan ay maaaring gumana sa mga halaga sa loob ng 45 degrees. Ang isang espesyal na papel ay may pagtalima ng itinatag na anggulo ng mga shaft na angkop para sa pagproseso ng isang tiyak na materyal. Lamang, kapag isinasaalang-alang ang lahat ng mga rekomendasyon at mga patakaran ng trabaho, maaari mong dagdagan ang buhay ng cutting element.

Sharpening carbide saws.

Ang pagproseso ng naturang mga elemento ay may ilang mga kumplikadong yugto at ginawa sa mga espesyal na kagamitan, na isang makina ng baras na may advanced na pag-andar. Sa partikular, dapat itong magbigay ng paglamig ng naprosesong zone sa anyo ng pagbibigay ng isang espesyal na komposisyon at pagsasagawa ng trabaho sa awtomatikong mode. Ang ganitong mga kagamitan, bilang isang panuntunan, ay nilagyan ng isang controller na dinisenyo upang makilala ang halaga ng mga ngipin at ang pagpasa ng disc mismo sa napiling bilang ng mga cycle. Gayundin sa mga machine mayroong isang pang-akit na kinakailangan upang ma-secure ang nakita at maiwasan ang kilusan nito sa proseso ng pagproseso. Para sa pagbabahagi ay ginagamit sa ibabaw kung saan ang braso ng brilyante ay inilalapat. Ang makina para sa pagputol ng mga diss ng saw, bilang karagdagan, ay nilagyan ng electric motor para sa awtomatikong pag-aalis ng saw at performing processing sa kinakailangang balangkas.

Kagamitan para sa pagproseso Nakita na may pag-spray ng brilyante mumo

Ang ganitong mga machine ay dapat magkaroon ng isang disenyo, complemented sa pamamagitan ng cast maaasahang base. Tinitiyak nito ang mataas na katumpakan ng pagpoproseso ng disk, na gawa sa mga materyal na may espesyal na lakas. Gayundin sa mga ito ay may isang fixer na may mataas na antas ng pagkahilig. Ang base ay kinumpleto ng mga espesyal na elemento ng goma, nabawasan ang mga vibrations na maaaring lumala ang kalidad ng gawaing ginanap. Dahil sa add-on na ito, ang antas ng ingay ay nangyayari sa panahon ng proseso ng pagpoproseso ay nabawasan. Ang pagsasaayos sa kagamitan ay isinagawa nang manu-mano, na may brilyante na spraying disc, na ginagamit para sa mga hugis na saws, dagdagan ang kalidad ng resulta at pinalawak ang operasyon ng tool.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag nagpoproseso

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng disk para sa baras ay may sariling mga katangian, pati na rin ang estruktural pagpapatupad nito. Sa gitna ng mga materyales para sa paggawa nito, nitrogen at boron ay konektado, na dagdagan hindi lamang pagpoproseso katumpakan, ngunit din paglaban sa mataas na temperatura, na kung saan ay characterized sa pamamagitan ng proseso mismo. Dapat itong isipin na ang mga lupon ay may iba't ibang mga diameters at angkop para sa iba't ibang mga tool at uri ng mga materyales, kaya kailangan mong maingat na piliin ang ninanais na modelo alinsunod sa umiiral na tool upang maproseso.

Mga Tampok.

Ang sharpening saw discs sa Moscow ay ginawa sa iba't ibang kagamitan. Ang pagproseso ay maaaring maging semi-awtomatikong, iyon ay, nang walang pakikilahok ng isang tao, ang gawain ng mga Masters ay kinabibilangan lamang ng pag-install ng mga bahagi para sa makina at kanilang pagtanggal. Kadalasan ay nangyayari ang uri ng kagamitan kung saan ang nod ay ginawa sa manu-manong mode. Ito ay nailalarawan sa madaling pagsasaayos dahil sa kagamitan sa anyo ng mga locking levers, at ang eksaktong pagtalima ng kinakailangang anggulo ng pagputol ay ginaganap gamit ang mga espesyal na fixtures. Ang pangunahing tampok ay ang linear feed method. Nakamit nito ang mataas na kalidad na pagproseso ng parehong hulihan at mga ngipin sa harap. Salamat sa karagdagang pag-andar ng mga machine, na binubuo sa diagonal gilid hugis pinapasimple ang pagpapatakbo ng saw at ang kalidad ng kamakailang nakuha ay pinabuting. Ang pagpili ng isang disk para sa una sa lahat ay kinakailangan upang isaalang-alang ang antas ng butil. Ang mga produkto na may maliit na butil ay nagbibigay ng minimal circuit treatment, habang ang coarse-grained ay inalis ng sapat na layer ng materyal. Ang gastos ng naturang mga disk ay direktang apektado ng tagagawa, ang kalidad ng base at ang uri ng produkto.

Ang Circular ay isang kabit na kung saan gumagana ang isang materyales sa gusali ay isinasagawa. Bilang isang panuntunan, isang puno ang naproseso. Ang cutting disk ay ginagamit bilang isang cutting tool. Sa paglipas ng panahon, siya ay nabighani. Ang Circular Saw Disk ay isinasagawa sa parehong isang espesyal na makina, at sa kanyang sariling mga kamay sa bahay.

Ang pagputol ng mga disk para sa circular saw ay kinakailangan kapag ang trabaho ay nagiging imposible. Ito ay maaaring maunawaan ng tatlong signal:

• Pag-init ng proteksiyon casing. Mula sa ilalim nito, lumilitaw ang usok, lumabas sa pagputol zone.
• Ang pangangailangan para sa karagdagang pagsisikap kapag nag-aaplay ng workpiece sa oras ng pagputol.
• Gamit ang contact ng puno na may pagputol metal, gar at amoy lumitaw.

Mga uri ng ngipin

Ang pangunahing elemento ng disk ng disk ay ang mga ngipin. Ang mga ito ay gawa sa materyal na karbid. Ito ay isang ngipin mula sa mga mukha ng China: harap, likuran at dalawang panig. Gayundin mula sa pangunahing pagputol gilid at dalawang karagdagang.

Ang mga ngipin na nangangailangan ng pagpasa ay nahahati sa:

• Tuwid. Ginagamit para sa paayon na resinking ng web.
• Bevelled. Magkaroon ng isang gilid gilid sa likod ng ngipin. Hindi lamang ang kahoy, kundi pati na rin ang mga plastik o chipboard.
• Trapezoidal. Sa seksyon, ang pagputol ng eroplano ay may hugis ng isang trapezium. Salamat sa mga ito, maaari nilang mas malapit ang mga ito.
• Korteng kono. Magkaroon ng isang pagtingin sa isang kono.

Corches sharpening.

Ang Circular Saw ay may apat na sulokna kung saan pagkatapos mapurol ito ay kinakailangan upang patalasin. Ito ang front at hulihan na sulok. Gayundin, ang pagputol ng mga anggulo na nabuo sa harap at likod na ibabaw.

Depende sa direksyon ng paglalagari, kailangan nila ang mga ito. Sa pamamagitan ng longitudinal cutting, ang magnitude ng front angle ay 15-25 degrees interval. Sa kaso ng transverse paglalagari, ang pagputol ng anggulo ay bumababa sa 5-10 degrees. Kung kinakailangan ang Universal Saws, ang ngipin ay pinalalabas sa isang anggulo ng 15 degrees.

Ang mahalagang epekto sa halaga ng anggulo ay may density ng materyal. Ano ito ay mas mababa, ang ngipin ay kailangan ng pantasa. Kung ang materyal na naproseso ay plastic, ang anggulo ay maaaring negatibo.

Sharpening circular saw with winners.

Ang paghahagis ng mga anggulo ng mga disk ay may mga pag-atake ng karbid upang hindi madali dahil ito ay inilalapat sa ngipin. Ang haluang metal na ito ay naka-attach gamit ang paghihinang. Ang geometry ng cutting bahagi ay kumplikado, at ang mga parameter ng pagputol ay nangangailangan ng tumpak na pagkakalantad.

Ang mga gawa ay isinasagawa kapag pinapalitan ang pagputol gilid sa isang radius ng 0.3 mm. Hindi dapat pahintulutan.

• Ang pag-bold ay isinasagawa sa harap at likuran ng ngipin. Kung ang trabaho ay isinasagawa ng tama, ang kabuuang halaga ng pagputol upang makumpleto ang wear ng canvas ay 30 beses.
• Ang pagsisimula ng trabaho ay sumusunod mula sa front plane.
• Ang bahagi ng ngipin, na may isang matigas ang ulo, ay dapat magkasya nang mahigpit.
• Ang oras ng pagputol ay mula 3 hanggang 5 segundo. Imposible para sa mas mahaba. Ito ay humahantong sa labis na pag-init ng metal. Mayroon itong sariling pagpapabalik at bakasyon na may pagbawas sa katigasan.
• Ang kapal ng nakasaad na materyal sa lugar na 0.15 m.

Application machine

Ang pinakasimpleng makina para sa pagtatrabaho sa bahay ito ay isang engine na may nakasasakit. Ang mga lupon ay maaaring brilyante, elboronic o silikon karbid.

Upang mapanatili ang tela sa isang tiyak na posisyon na may kaugnayan sa abrasive ay mahirap. Kailangan mong gamitin ang mga fixtures. Maaari itong maging isang pahalang na stand o isang pag-aayos ng aparato, kung saan ang itaas na eroplano ay dapat magkasabay sa axis ng nakasasakit.

Ang hasa ng ngipin ay matatagpuan sa eroplano upang maging perpendikular sa canvas. Pagkatapos i-on ang engine, ang canvas ay ibinibigay sa bilog at pinindot sa ngipin dito. Ang metal removable layer ay kinokontrol ng pagpindot sa puwersa. Ang pagkakaroon ng natapos na nagtatrabaho sa isang ngipin, ang sumusunod na paraan ay ibinibigay. At kaya sa isang bilog hanggang sa dulo.

Para sa layunin ng universalization, ang stand ay na-upgrade. Ang front bahagi ay gumagalaw, at isang pares ng bolts ay screwed sa likod. Sa kanilang tulong, maaari mong ayusin ang slope ng web. May pagkakataon na patalasin ang harap at likuran ng eroplano ng oblique na ngipin.

Ang problema ay nananatiling pareho ang mga anggulo ng harap at hulihan na hasa. Upang gawin ito, kinakailangan upang ayusin ang tela na may kaugnayan sa gitna ng nakasasakit na bilog. Para sa mga ito, ang disk ay ipinasok sa isang espesyal na mandrel, at sa stand ay sa ilalim ng ito isang uka. Ang kinakailangan ay pinananatili sa pamamagitan ng paglipat ng mandrel sa ibabaw ng uka. Kung ang diameter ng mga disk ay naiiba, pagkatapos ay ang posibilidad ng paglipat ng engine o isang stand na may isang uka ay dapat na ibinigay.

Ang isa pang paraan ay i-install ang mga hinto na ayusin ang ninanais na posisyon ng disk.

Hasa nang manu-mano

Sa likod ng kawalan ng makina, ang hasa ay maaaring isagawa sa isang file. Para sa mga ito, mahalaga na malinaw na ayusin ang disk. Ginagawa ito sa tulong ng bisyo. Kung hindi mo maalis ang tela gamit ang pabilog, maaari mong gawin nang wala ang mga ito. Ang mga bar ay ipinasok sa pagitan ng mga ngipin, at ang tool ay nakasalalay sa vertical plane.

Sa anumang punto sa bilog, ang marker ay ginawa. Kaya ito ay maunawaan kapag ang gawain ay makukumpleto. Ang pagproseso ay isinasagawa sa isang flat file, na kung saan ay mabuti sa mga ngipin. Ang pinakamataas na gilid ng ngipin at ang front edge nito ay nakalantad sa pinakadakilang wear.

Una, ang trabaho ay isinasagawa sa likod na ibabaw ng ngipin sa buong bilog. Sa ikalawang yugto, ito ay nagsisimula sa harap ng mga mukha. Mahalagang tandaan na ang kasamang pagsisikap ay dapat na pareho, pagkatapos ay ang lahat ng mga ngipin ay pantay na pinatatalas.

Ang pagputol ng pabilog na disk ay talagang gumastos sa bahay. Upang gawin ito, mas mahusay na bumili ng isang simpleng makina. Sa kanyang kawalan, maaari mong samantalahin ang mga pagbisita o homemade stop. Matapos makumpleto ang trabaho, suriin ang tool. Sa proseso ng pagputol, ang gawain nito ay dapat na makinis at tahimik.