Boltli ulanishlar holatini tekshirish

Boltli ulanishlarni bolg'acha bilan biriktirish joylariga tegib tekshirish kerak. Barcha murvatli ulanishlar yong'oq va gayka bilan mahkam bog'langan bo'lishi kerak. Qulflash plitalarining burchaklari egilgan bo'lishi kerak va murvatlarning yong'oqlarini mahkamlashi kerak, bunda ularni ochishdan tashqari. Zaif mahkamlash bo'lsa, ularni kalitlar bilan mahkamlang. Axloqsizlik va muzdan tozalang va biriktiruvchi joylarni (murvatli, aylanadigan bo'g'inlar), ishchi eshikni, boshqaruv o'lchagichlarini, murvatlarni, o'qlarni va "pinlar" ni moylash. Moylash uchun ishlatiladigan mashina yoki transformator moyi, CIATIM-201 (CIATIM-202), CIATIM-221 yoki ZhTKZ-65 moyi.

Spinlarning mavjudligi va holatini tekshirish

Burilishlarning mavjudligi va holati vizual tekshirish orqali biriktirma nuqtalarini metall bolg'acha bilan urib tekshiriladi. Burilishlar (tasdiqlangan o'rnatish chizmalariga ko'ra) diametrli 4 mm bo'lgan galvanizli simdan oraliq, ishchi, boshqaruvchi novdalar, eshik menteşalari, shuningdek tashqi kontaktor va elektr qo'zg'aysan naushniklar uchun biriktiruvchi nuqtalarga o'rnatilishi kerak. tashqi kontaktorli chiziqlar va boshqaruv novdasini mahkamlash panelida 3 mm.

Agar burilish buzilgan bo'lsa yoki yig'ish chizmasiga mos kelmasa, u yangisi bilan almashtiriladi. Qo'shish joylarini burmalarsiz ishlatishga yo'l qo'yilmaydi.

Ma'lumki, konstruktsiyasiga, maqsadiga, materiallarni birlashtirish usuliga, qo'llanilish sohasiga va boshqa omillarga qarab, kontaktli bo'g'inlar farqlanadi: murvatli, payvandlangan, lehimli va siqish (bosilgan va o'ralgan) bilan qilingan.
Aloqa ulanishlari masofaviy simli ajratgichlarni o'z ichiga oladi.

Payvandlash yo'li bilan qilingan kontaktli bo'g'inlarning ishlashi paytida ulardagi nuqsonlarning sabablari quyidagilar bo'lishi mumkin: belgilangan parametrlardan chetga chiqish, pastki kesish, pufakchalar, bo'shliqlar, penetratsiyaning yo'qligi, sarkma, yoriqlar, shlaklar va gaz qo'shimchalari(qobiqlar), yopilmagan kraterlar, yadro simlarining yonishi, ulangan o'tkazgichlarning noto'g'ri joylashishi, ferrullarning noto'g'ri tanlanishi, yo'qligi himoya qoplamalar ulanishlar bo'yicha va boshqalar.
Termal payvandlash texnologiyasi katta tasavvurlar (240 mm2 va undan ortiq) simlari uchun payvandlangan konnektorlarning ishonchli ishlashini ta'minlamaydi. Buning sababi, ulanishi kerak bo'lgan simlarni payvandlashda isitishning etarli emasligi va ularning uchlari notekis birlashishi tufayli simlarning tashqi qatlamlari yonib ketadi, penetratsiyaning yo'qligi, payvandlash joyida siqilish bo'shliqlari va shlaklar paydo bo'ladi. Natijada, payvandlangan birikmaning mexanik mustahkamligi kamayadi. Mexanik yuklar hisoblangan yuklardan kamroq bo'lsa, langar tayanchining pastadirida simning uzilishi (yoqilishi) sodir bo'ladi, bu esa qisqa xizmat muddati bilan havo liniyalarining favqulodda o'chirilishiga olib keladi. Agarda payvandlangan birikma simning alohida o'tkazgichlarida uzilish mavjud, bu kontakt qarshiligining oshishiga va uning haroratining oshishiga olib keladi.
Bu holda nuqsonlarning rivojlanish tezligi sezilarli darajada bir qator omillarga bog'liq bo'ladi: yuk oqimining qiymati, simning kuchlanishi, shamol va tebranish effektlari va boshqalar.
O'tkazilgan tajribalar asosida quyidagilar aniqlandi:

1. Alohida o'tkazgichlarning uzilishi tufayli simning faol kesimining 20-25% ga pasayishi vertolyotdan infraqizil nazorat qilishda aniqlanmasligi mumkin, bu simning past emissiyasi, termal masofa bilan bog'liq. marshrutdan 50-80 m masofada tasvirlagich, shamol ta'siri, quyosh radiatsiyasi va boshqa omillar;
2. termometr yoki pirometr yordamida payvandlash yo'li bilan qilingan nuqsonli kontaktli bo'g'inlarni rad etishda shuni yodda tutish kerakki, bu bo'g'inlarning nuqsonining rivojlanish tezligi bosish bilan murvatli kontaktli birikmalarga qaraganda ancha yuqori;
3. vertolyotdan havo liniyalarini tekshirish paytida issiqlik tasvirlagichi tomonidan aniqlangan payvandlangan kontaktli birikmalardagi nuqsonlar, agar ularning ortiqcha harorati 5 ° C bo'lsa, xavfli deb tasniflanishi kerak;
4. simlarning payvandlangan qismidan olib tashlanmagan po'latdan yasalgan burmalar, tavlangan sirtning yuqori emissiyasi tufayli mumkin bo'lgan isitish haqida noto'g'ri taassurot qoldirishi mumkin.

Siqish yo'li bilan amalga oshirilgan kontaktli ulanishlarda ferrullar yoki gilzalarning noto'g'ri tanlanishi, yadroning ferrulga to'liq kiritilmaganligi, siqish darajasining etarli emasligi, sim konnektoridagi po'lat yadroning siljishi va boshqalar kuzatiladi. Ma'lumki, mog'orlangan konnektorlarni boshqarish usullaridan biri ularning DC qarshiligini o'lchashdir.
Ideal kontaktli ulanishning mezoni butun simning ekvivalent qismining qarshiligiga uning qarshiligining tengligidir. Siqilgan ulagich, agar uning qarshiligi butun simning ekvivalent uzunligidan 1,2 baravar ko'p bo'lmasa, xizmat ko'rsatish mumkin deb hisoblanadi. Ulagich bosilganda uning qarshiligi keskin pasayadi, lekin bosimning oshishi bilan u barqarorlashadi va ahamiyatsiz o'zgaradi.
Ulagichning qarshiligi siqilgan simlarning aloqa yuzasi holatiga juda sezgir. Alyuminiy oksidlarining kontakt yuzalarida paydo bo'lishi konnektorning kontakt qarshiligining keskin oshishiga va issiqlik hosil bo'lishining oshishiga olib keladi.
Ularni bosish jarayonida kontaktli birikmaning kontakt qarshiligidagi ahamiyatsiz o'zgarishlar, shuningdek, kontaktli birikmadagi past issiqlik chiqishi infraqizil qurilmalar yordamida o'rnatilgandan so'ng darhol ulardagi nuqsonlarni aniqlashning samarasizligini ko'rsatadi. Bosilgan kontaktli bo'g'inlarning ishlashi paytida ulardagi nuqsonlarning mavjudligi oksidli plyonkalarning yanada qizg'in shakllanishiga yordam beradi va o'tish qarshiligini oshiradi, bu esa mahalliy isitishning paydo bo'lishiga olib keladi. Shu sababli, yangi kıvrılmış kontaktli ulanishlarning IR nazorati siqish nuqsonlarini aniqlashga imkon bermaydi va ma'lum bir vaqt davomida (1 yil yoki undan ko'proq) ishlagan konnektorlar uchun amalga oshirilishi kerak deb taxmin qilishimiz mumkin.
Burmali konnektorlarning asosiy xarakteristikalari bukilish kuchi va mexanik kuchdir. Kattalashtirish bilan mexanik kuch ulagichning kontakt qarshiligi pasayadi. Ulagichning maksimal mexanik kuchi minimal elektr kontaktining qarshiligiga mos keladi.

Boltlar bilan qilingan kontaktli ulanishlar ko'pincha mis o'tkazgichning mis yoki alyuminiy qotishmasidan yasalgan tekis terminali bilan birlashmasida yuvish vositalarining yo'qligi, Belleville kamonlarining yo'qligi, alyuminiy uchining mis terminallariga to'g'ridan-to'g'ri ulanishi tufayli nuqsonlarga ega. agressiv yoki nam muhitga ega bo'lgan xonalarda uskunaning murvatlarning etarli darajada tortilmasligi natijasida va hokazo.
Yuqori oqimlar (3000 A va undan yuqori) uchun alyuminiy avtobuslarning murvatli aloqa bo'g'inlari ishda etarlicha barqaror emas. Agar 1500 A gacha bo'lgan oqimlar uchun kontaktli ulanishlar murvatlarni har 1-2 yilda bir marta mahkamlashni talab qilsa, 3000 A va undan yuqori oqimlar uchun shunga o'xshash ulanishlar kontakt yuzalarini ajralmas tozalash bilan har yili kapital ta'mirlashni talab qiladi. Bunday operatsiyani o'tkazish zarurati alyuminiydan tayyorlangan ko'p amperli avtobus kanallarida (elektr stansiyalari shinalari va boshqalar) kontaktli birikmalar yuzasida oksidli plyonkalar hosil bo'lish jarayoni yanada jadal kechishi bilan bog'liq.
Boltli kontaktli bo'g'inlar yuzasida oksidli plyonkalarning hosil bo'lish jarayoni po'lat murvat va alyuminiy avtobusning chiziqli kengayishining turli harorat koeffitsientlari bilan osonlashadi. Shuning uchun, qisqa tutashuv oqimi shina kanalidan o'tganda, u o'zgaruvchan tok yuki bilan ishlaganda, alyuminiy avtobusning aloqa yuzasining deformatsiyasi (siqilishi) undagi katta uzunlikdagi tebranish effektlari natijasida yuzaga keladi. Bunday holda, shinaning ikkita aloqa yuzasini bir-biriga tortuvchi kuch zaiflashadi, ular orasidagi moylash qatlami bug'lanadi va hokazo.
Oksid plyonkalarining shakllanishi tufayli kontaktlarning aloqa maydoni, ya'ni. oqim o'tadigan kontakt yostiqchalarining soni va o'lchami (nuqtalar soni) kamayadi va shu bilan birga, oqim zichligi oshadi, bu kvadrat santimetr uchun minglab amperga yetishi mumkin, buning natijasida bu nuqtalarning isishi sodir bo'ladi. ancha ortadi.
Oxirgi nuqtaning harorati kontakt materialining erish nuqtasiga etadi va kontakt yuzalar orasida bir tomchi suyuq metall hosil bo'ladi. Tomchilarning harorati ko'tarilib, qaynab ketadi, kontakt aloqasi atrofidagi bo'shliq ionlanadi va reaktor zavodida ko'p fazali qisqa tutashuv xavfi mavjud. Magnit kuchlarning ta'siri ostida kamon RU shinalari bo'ylab barcha keyingi oqibatlarga olib kelishi mumkin.
Operatsion tajriba shuni ko'rsatadiki, ko'p amperli avtobus kanallari bilan bir qatorda, bitta murvatli kontaktli ulanishlar ham etarli darajada ishonchli emas. Ikkinchisi, GOST 21242-75 ga muvofiq, 1 000 A gacha bo'lgan nominal oqimda foydalanishga ruxsat etiladi, ammo ular 400 - 630 A oqimlarida allaqachon shikastlangan. Bir murvatli kontaktli ulanishlarning ishonchliligini oshirish talab qiladi. ularning elektr qarshiligini barqarorlashtirish uchun bir qator texnik chora-tadbirlar.
Boltli kontaktli aloqada nuqsonlarni ishlab chiqish jarayoni, qoida tariqasida, uzoq vaqt talab etadi va bir qator omillarga bog'liq: yuk oqimi, ish rejimi (barqaror yuk yoki o'zgaruvchan), kimyoviy moddalar ta'siri, shamol yuklari, murvatlarni mahkamlash kuchlari, kontakt bosimini barqarorlashtirish va boshqalar.
Boltli kontakt aloqasining o'tish qarshiligi joriy yukning davomiyligiga bog'liq. Kontakt ulanishlarining vaqtinchalik qarshiligi asta-sekin o'sib boradi ma'lum bir daqiqa, shundan so'ng kontakt qo'shimchasining favqulodda holatini ko'rsatadigan kuchli issiqlik hosil bo'lishi bilan aloqa yuzasining keskin yomonlashuvi mavjud.
Xuddi shunday natijalar Inframetrix (AQSh) mutaxassislari tomonidan murvatli kontaktli birikmalarning termal sinovlari davomida olingan. Sinovlar paytida isitish haroratining oshishi yil davomida asta-sekin bo'lib, keyin issiqlik chiqarishning keskin o'sishi davri boshlandi.

Burish orqali amalga oshirilgan kontaktli ulanishlarning buzilishi, asosan, o'rnatish nuqsonlari tufayli yuzaga keladi. Oval konnektorlarda (4,5 burilishdan kam) simlarning to'liq burilmaganligi simni ulagichdan chiqarib tashlaydi va uni buzadi. Ishlov berilmagan simlar yuqori kontakt qarshiligini yaratadi, buning natijasida ulagichdagi sim mumkin bo'lgan yonish bilan qizib ketadi. SOAS-95-3 markali oval konnektordan kamroq burilishlarda o'ralgan ACS-70/39 chaqmoqlardan himoya kabelini tortib olish holatlari bir necha bor qayd etilgan. havo liniyalari 220 kV.

Guruch. Tebranish effektlari (a) natijasida o'tkazgichlarda uzilish bo'lgan masofaviy ajratgichni biriktirish joyining fotosurati va o'tkazgichlar singan paytda kommutator yoki havo liniyasining ikki simli fazasida yuk oqimlari oqimining diagrammasi. ajratgichlarni ulash joyida (b)

Masofadan ajratgichlar.

Bo'shliqlarning ayrim versiyalarining qoniqarsiz dizayni, tebranish kuchlarining ta'siri va boshqa omillar simning o'tkazgichlarini ishqalanishiga yoki sinishiga olib kelishi mumkin (34-rasm). Bunday holda, oqim ajratgichdan o'tadi, uning qiymati nuqson rivojlanishining tabiati va darajasi bilan belgilanadi.

Kontaktli ulanishlarni termal tasvirni nazorat qilish natijalarini tahlil qilish

Payvandlangan kontaktli ulanishlar.

Kontaktli bo'g'inlarni termal tasvirni nazorat qilish paytida ularning holatini "Elektr qurilmalarini sinovdan o'tkazish doirasi va normalari" ga muvofiq baholash nuqsonli koeffitsient yoki ortiqcha harorat qiymati bo'yicha amalga oshirilishi mumkin. "Yuzhtechenergo" tomonidan o'tkazilgan tajribalar rivojlanishning dastlabki bosqichida, ayniqsa vertolyotdan havo liniyalarining aloqa bo'g'inlarini tekshirishda payvandlangan kontaktli birikmadagi nuqsonni aniqlash uchun issiqlik tasvirlash usulining samarasizligini aniqladi. Payvandlangan aloqa bo'g'inlari uchun ularning holatini ortiqcha harorat qiymati bilan baholash afzaldir.

Siqilgan kontaktli ulanishlar.

Bir vaqtning o'zida nuqsonli koeffitsientlarning qiymatlari tashqi kommutator va havo liniyalarida bosilgan kontaktli ulanishlar holatini baholash mezonlari sifatida ishlatilgan, ya'ni. ulagichdagi o'lchangan qarshilik yoki kuchlanishning pasayishi butun simning bir xil qismining qarshiligiga nisbati.
Qurilmalar va KT paydo bo'lishi bilan bosilgan kontaktli bo'g'inlarning holati ortiqcha haroratning qiymati yoki nuqsonli koeffitsient bilan baholanishi mumkin.
Bosilgan kontaktli bo'g'inlarning holatini baholash uchun ushbu usullarning har birining samaradorlik darajasi haqida savol tug'iladi. Ushbu muammoni hal qilish uchun Mosenergo ASU-400 simining xizmat ko'rsatadigan va nuqsonli konnektorlari bo'lgan qismini stress sinovlarini o'tkazdi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim (Kx - 9) va kuchlanishning pasayishi (K2 = 5) uchun nuqsonlilik nisbatlari oldindan aniqlangan. Stress sinovlari natijalari (1-jadval) shuni ko'rsatdiki, jingalak konnektorlar uchun kontakt bo'g'inlarini ortiqcha harorat qiymati bo'yicha baholashning eng maqbul usuli hisoblanadi.

Joriy qiymat	Isitish harorati, "S			Koeffitsient
yuk, A		yaxshi aloqa aloqasi	noto'g'ri kontakt aloqasi	nuqson

Shunday qilib, oqim (0,3 - 0,4) / nomda, ortiqcha harorat 7-16 ° S ni tashkil qiladi, bu AKT qurilmasi tomonidan ishonchli tarzda qayd etiladi.
O'tkazilgan tajribalar natijalari "Elektr qurilmalarini sinovdan o'tkazish ko'lami va normalari" tavsiyalariga yaxshi mos keladi. Siqilgan kontaktli bo'g'inlarning holatini nuqsonli koeffitsientlar qiymatlari bo'yicha baholashda shuni yodda tutish kerakki, dastlabki bosqich kontaktli bo'g'inlarni ishlab chiqarish (o'rnatish vaqtida) 0,8 - 0,9 nuqsonli koeffitsientga ega.

Siqilgan kontakt aloqasining buzilishi asta-sekin rivojlanadi va ko'p jihatdan siqish texnologiyasiga va bir vaqtning o'zida ishlab chiqilgan bosimga rioya qilishga bog'liq. Maksimal pasayish darajasi kontakt aloqasining kontakt qarshiligining minimal qiymatiga to'g'ri kelganda optimal holat hisobga olinadi.

Boltli kontaktli ulanishlar.

Mahalliy va xorijiy amaliyotda eng keng tarqalgan bo'lib, murvatli kontaktli birikma holatini ortiqcha harorat qiymati bo'yicha baholashdir.
Boltli kontaktli ulanishda nuqsonlarni rivojlanish jarayoni Inframetrix (AQSh) tomonidan 200 A yuk oqimida faol ulanishda tekshirildi. ...
Sinov natijalariga ko'ra, kompaniya nominal oqimdagi haddan tashqari haroratning quyidagi chegaraviy qiymatlarini taklif qildi:
a)< 10 °С - нормальная периодичность тепловизионного контроля;
b) 10 - 20 ° S - termal tasvirni tez-tez nazorat qilish;
c) 20 - 40 ° S - har oy termal tasvirni nazorat qilish;
d)> 40 ° C - favqulodda isitish.
Korxona tomonidan taklif qilingan isitish harorati bo'yicha murvatli kontaktli bo'g'inlarning holatini baholash tizimi, qoida tariqasida, "Elektr jihozlarini sinovdan o'tkazish ko'lami va normalari" bilan tartibga solinadigan tizimdan farq qilmaydi.


Guruch. 2. Boltli ulagichning ortiqcha haroratining yuk oqimiga bog'liqligi:
1 - kontakt yuzalarining aloqa maydonini 40% ga qisqartirganda; 2 - bir xil, 80%

Boltli kontaktli birikmalarning isitish haroratining nuqsonlarning rivojlanish darajasiga ta'siri "Yuzhtehenergo" tomonidan o'rganildi. Shu maqsadda, 40 va 80% ga kamayishi simulyatsiya qilingan holda, murvatli kontaktli bo'g'inlarning kuchlanish sinovlari o'tkazildi, aloqa yuzalarining aloqa yuzalari tekis edi (35-rasm). Termal tasvirni nazorat qilish paytida ushbu turdagi nuqsonlarni aniqlash imkoniyati tasdiqlandi va rivojlanishning dastlabki bosqichidagi nuqsonlarni yuk oqimlarida (0,3 - 0,4) / nomda aniq aniqlash mumkinligi ko'rsatildi.
Boltli kontaktli bo'g'inlarning tsiklik uzoq muddatli sinovlari shuni ko'rsatadiki, ularning kontaktga o'tish qarshiligining barqarorligi asosan mahkamlash armaturalarining dizayni (prujkali yuvish vositalarining mavjudligi va boshqalar) bilan belgilanadi. Termal tasvirni nazorat qilishni amalga oshirayotganda, isitishning kuchayishi bilan kontaktli ulanishlarni aniqlash muayyan barqarorlashtirish choralarini ko'rishni talab qiladi, masalan, xizmatdan chiqarish yoki yukni vaqtincha kamaytirish. Ikkinchi holda, berilgan nuqsonli kontaktli ulanish uchun joriy / qo'shimcha ruxsat etilgan nisbatdan aniqlanishi mumkin

Kuzatiladigan tugunlar
	isitish harorati, ° S		harorat ko'tarilishi, "S
1. Tok o'tkazuvchi (kontaktlar va kontaktli ulanishlardan tashqari) va tok o'tkazmaydigan metall qismlar:
izolyatsiyalanmagan va aloqada bo'lmagan izolyatsion materiallar
GOST 8865-93 bo'yicha izolyatsiyalangan yoki issiqlikka chidamlilik sinfidagi izolyatsion materiallar bilan aloqa qilish:
2. Mis va mis qotishma kontaktlari: qoplamasiz (havoda / izolyatsion moyda)
qoplangan kumush plitalar bilan (havoda / izolyatsion moyda)
kumush yoki nikel bilan qoplangan (havoda / izolyatsion moyda)
qalinligi kamida 24 mikron bo'lgan kumush qoplama bilan
3. Mis/kumush asosidagi sinterlangan volfram va molibden o'z ichiga olgan izolyatsion moy bilan aloqa qiladi.
4. Elektr zanjirlarining tashqi o'tkazgichlari bilan ulash uchun mo'ljallangan mis, alyuminiy va ularning qotishmalaridan tayyorlangan apparat simlari:
qoplamasiz
qalay, kumush yoki nikel bilan qoplangan
5. Mis, alyuminiy va ularning qotishmalaridan yasalgan murvatli kontaktli birikmalar:
qoplamasiz (havoda / izolyatsion moyda)
qalay bilan qoplangan (havoda / izolyatsion moyda)
Kuzatiladigan tugunlar		Eng yuqori ruxsat etilgan qiymat
		harorat isitish, “S		ortiq harorat, "S
kumush yoki nikel bilan qoplangan (havoda / izolyatsion moyda)
6. 3 kV va undan yuqori kuchlanish uchun o'zgaruvchan tok sigortalari:
mis, alyuminiy va ularning qotishmalari birikmalari (qoplanmagan / konservalangan havoda):
buloqlar tomonidan amalga oshiriladigan ajratiladigan kontaktli aloqa bilan
demontaj qilinadigan ulanish bilan (murvat yoki vintlar bilan bosish), shu jumladan sug'urta terminallari
buloq sifatida ishlatiladigan metall qismlar:
fosfor bronza va shunga o'xshash qotishmalardan
7. Izolyatsiya qiluvchi moy yuqori qatlam kommutatsiya qurilmalari
8. O‘rnatilgan tok transformatorlari:
magnit yadrolari
9. Olinadigan kirishlarning oqim o'tkazgichlarining murvatli ulanishi (moyda / havoda)
10. Quvvat transformatorining yuk ostidagi kran almashtirgichlarning ulanishlari
mis, uning qotishmalari va mis o'z ichiga olgan kompozitsiyalar havoda / yog'da ishlaganda kumush qoplamasiz:
bosish murvatlari yoki ulanishning qattiqligini ta'minlaydigan boshqa elementlar bilan
prujinali va siljish paytida o'z-o'zini tozalash
bahorda yuklangan va o'tish vaqtida o'z-o'zidan tozalanmaydi
11. Izolyatsiya bilan uzluksiz / favqulodda rejimdagi elektr kabellarining oqim o'tkazgichlari:
polivinilxlorid plastmassa va polietilendan tayyorlangan

Kuzatiladigan tugunlar	Eng yuqori ruxsat etilgan qiymat
	isitish harorati, ° S	harorat ko'tarilishi, “S
vulkanizatsiyalangan polietilen
kauchuk
issiqlikka chidamliligi yuqori bo'lgan kauchukdan qilingan
singdirilgan qog'oz izolyatsiyasi bilan yopishqoq / kamaytirilgan emdirish va nominal kuchlanish, kV:
12. Himoyalanmagan va izolyatsiya bilan himoyalangan kollektorlar va slip halqalar, issiqlikka chidamlilik sinflari:
13. Oddiy / rulmanli podshipniklar

Eslatma. Jadvalda keltirilgan ma'lumotlar, agar muayyan turdagi uskunalar uchun boshqa standartlar o'rnatilmagan bo'lsa, amal qiladi.
bu erda / yuk, DTmeas - mos ravishda o'lchangan kontaktli aloqaning oqimi va harorati ko'tarilishi; DTnorm - kontakt yuzalarining qoplama turiga va ular joylashgan muhitga qarab "Elektr jihozlarini sinovdan o'tkazish ko'lami va me'yorlari" bilan tartibga solinadigan kontakt aloqasining harorati ko'tarilishi.
Elektr jihozlari va oqim qismlarining issiqlik holatini aniqlash, ularning ishlash shartlari va dizayniga qarab, amalga oshirilishi mumkin: normallashtirilgan isitish harorati (haroratning ko'tarilishi), ortiqcha harorat, nuqson koeffitsienti, vaqt o'tishi bilan harorat o'zgarishi dinamikasi bo'yicha. , yukning o'zgarishi bilan, fazalar ichida va fazalar orasidagi o'lchangan harorat qiymatlarini ma'lum yaxshi bo'limlarda harorat qiymatlari bilan solishtirish orqali.
/ nom uchun isitish haroratining chegaraviy qiymatlari va uning ortiqcha bo'lishi jadvalda keltirilgan. 16.

Kontaktlar va murvatli kontaktli ulanishlar uchun standartlar jadvalda keltirilgan. 16, tegishli konvertatsiya qilinganidan keyin yuk oqimlarida (0,6 - 1,0) / nomda qo'llanilishi kerak. O'lchangan harorat qiymatining normalanganiga oshib ketishini qayta hisoblash nisbatga muvofiq amalga oshiriladi

bu erda DTnom - haroratning ko'tarilishi / nom; DTwork - bir xil, r da
qul -
0,3 / nom va undan past bo'lgan yuk oqimlarida elektr jihozlari va jonli qismlarning termal tasvirini nazorat qilish ularning rivojlanishining dastlabki bosqichida nuqsonlarni aniqlashga yordam bermaydi.
Yuk oqimlari (0,3 - 0,6) / nomdagi kontaktlar va murvatli kontaktli ulanishlar uchun ularning holati ortiqcha harorat bilan baholanadi. Standart sifatida 0,5 / nomga aylantirilgan harorat qiymati ishlatiladi.
Qayta hisoblash uchun nisbat qo'llaniladi

bu erda DT0,5 - 0,5 / nom yuk oqimidagi ortiqcha harorat.
Kontaktlar va murvatli kontaktli ulanishlar holatini 0,5 / nom yuk oqimida ortiqcha harorat bilan baholashda buzilish darajasiga ko'ra quyidagi joylar ajratiladi:

1. ortiqcha harorat 5-10 ° S. Rejalashtirilgan ta'mirlash vaqtida kuzatilishi kerak bo'lgan nosozlikning dastlabki darajasi va tuzatish choralari;
2. ortiqcha harorat 10 - 30 ° S. Rivojlangan nuqson. Elektr jihozlarini ishdan keyingi olib tashlashda nosozlikni bartaraf etish choralarini ko'rish kerak;
3. ortiqcha harorat 30 ° C dan yuqori. Favqulodda buzilish. Darhol yo'q qilishni talab qiladi.

Payvandlangan va jingalak kontaktli birikmalarning holatini ortiqcha harorat yoki nuqson koeffitsienti bilan baholash tavsiya etiladi.
Jonli qismlarning issiqlik holatini baholashda nuqson nisbatining berilgan qiymatlariga asoslanib, quyidagi nosozlik darajalari ajratiladi:
1,2 dan ko'p bo'lmagan ................................................ . .. Dastlabki muvaffaqiyatsizlik darajasi, Oldinga

shrift hajmi

TUG'ILGAN VA QO'RISH TUZILMALARI- QURILISH STANDARTLARI VA QOIDALARI- SNiP 3-03-01-87 (SSSR Davlat qurilish qo'mitasining 04-12-87-sonli qarori bilan tasdiqlangan ... 2017 yilda amalda.

Boshqariladigan kuchlanish bilan yuqori quvvatli murvatli montaj ulanishlari

4.20. Tegishli sertifikat bilan tasdiqlangan maxsus tayyorgarlikdan o'tgan ishchilarga nazorat ostida kuchlanishli murvatlarga ulanishga ruxsat berilishi mumkin.

4.21. Kesishga chidamli bo'g'inlarda qismlarning aloqa yuzalari loyihada nazarda tutilgan tartibda qayta ishlanishi kerak.

Po'lat cho'tkalar bilan ishlov berilmasligi kerak bo'lgan sirtlardan avval yog 'ifloslanishini olib tashlash kerak.

Qayta ishlashdan keyin va yig'ishdan oldin yuzalarning holati kuzatilishi va jurnalga yozilishi kerak (majburiy 5-ilovaga qarang).

Qo'shimchalarni yig'ishdan oldin, ishlov berilgan yuzalar axloqsizlik, yog ', bo'yoq va muz shakllanishidan himoyalangan bo'lishi kerak. Agar bu talab kuzatilmasa yoki bo'g'inni yig'ish yuzalarni tayyorlashdan keyin 3 kundan ortiq vaqt o'tgach boshlangan bo'lsa, ularni qayta ishlashni takrorlash kerak.

4.22. 0,5 va 3 mm gacha bo'lgan o'zaro bog'liq qismlarning sirtlaridagi farq (deplanatsiya) 1:10 dan tik bo'lmagan nishab bilan silliq egilish hosil qilish orqali ishlov berish orqali yo'q qilinishi kerak.

3 mm dan ortiq farq bilan, ulanish qismlari bilan bir xil tarzda ishlangan kerakli qalinlikdagi qistirmalarni o'rnatish kerak. Prokladkalardan foydalanish loyihani ishlab chiquvchi tashkilot bilan kelishilgan holda amalga oshiriladi.

4.23. Yig'ish paytida qismlarning teshiklari hizalanishi va vilkalar bilan siljishdan himoyalangan bo'lishi kerak. Vilkalar soni yig'ish yuklarining ta'sirini hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, lekin ularning kamida 10% teshiklari soni 20 yoki undan ko'p va kamida ikkitasi kamroq bo'lishi kerak.

O'rnatilgan qadoqda, vilkalar bilan mahkamlangan, qora rangga (teshiklarning mos kelmasligi) ruxsat beriladi, bu esa murvatlarni egilishsiz erkin joylashtirishga to'sqinlik qilmaydi. Boltning nominal diametridan 0,5 mm kattaroq diametrli o'lchagich har bir bo'g'inning 100% teshiklaridan o'tishi kerak.

Qattiq tortilgan paketlarning teshiklarini diametri teshikning nominal diametriga teng bo'lgan burg'ulash bilan tozalashga ruxsat beriladi, bunda qora rang teshik va murvatning nominal diametrlari orasidagi farqdan oshmasligi kerak.

Teshiklarni tozalashda suv, emulsiya va moydan foydalanish taqiqlanadi.

4.24. Boshida, ishlab chiqaruvchining belgisida, issiqlik raqamining belgisida va XL iqlimiy versiyasining murvatlarida (GOST 15150-69 bo'yicha) zavod belgisi bo'lmagan murvatlardan foydalanish taqiqlanadi. "XL" harflari.

4.25. O'rnatishdan oldin murvat, yong'oq va yuvish vositalarini tayyorlash kerak.

4.26. Loyihada ko'rsatilgan murvatning kuchlanishi gaykani mahkamlash yoki murvat boshini hisoblangan tortish momentiga qadar aylantirish yoki gaykani ma'lum bir burchakka burish yoki ma'lum bir kuchlanish kuchini kafolatlaydigan boshqa usul bilan ta'minlanishi kerak.

Kuchlanish tartibi bir-biriga tortilgan sumkalardagi qochqinlarning shakllanishini istisno qilishi kerak.

4.27. Yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishini va kuchlanishini nazorat qilish uchun moment kalitlari mexanik shikastlanishlar bo'lmasa, smenada kamida bir marta, shuningdek har bir almashtirilgandan keyin sozlanishi kerak. nazorat qilish qurilmasi yoki kalitni ta'mirlash.

4.28. Boltni mahkamlash uchun zarur bo'lgan dizayn momenti M formula bilan aniqlanishi kerak

bu erda K - ishlab chiqaruvchining sertifikatida boltlarning har bir partiyasi uchun belgilangan yoki o'rnatish joyida nazorat qilish moslamalari yordamida aniqlangan siqish koeffitsientining o'rtacha qiymati;

P - ishchi chizmalarda ko'rsatilgan hisoblangan murvat kuchlanishi, N (kgf);

d - nominal murvat diametri, m.

4.29. Boltlarni gaykaning burilish burchagiga qarab mahkamlash quyidagi tartibda amalga oshirilishi kerak:

tutqich uzunligi 0,3 m bo'lgan yig'ish kaliti yordamida nosozlik bilan bog'langan barcha murvatlarni qo'lda torting;

murvat somunlarini 180 ° ± 30 ° ga burang.

Belgilangan usul diametri 24 mm bo'lgan o'ram qalinligi 140 mm gacha bo'lgan va paketdagi qismlar soni 7 tagacha bo'lgan murvatlar uchun qo'llaniladi.

4.30. GOST 22355-77 ga muvofiq yuqori quvvatli murvat va yuqori quvvatli gaykaning boshi ostida bitta yuvish mashinasi o'rnatilishi kerak. Teshik va murvatning diametrlari orasidagi farq 4 mm dan oshmasa, bitta yuvish moslamasini faqat element (gayka yoki murvat boshi) ostida o'rnatishga ruxsat beriladi, uning aylanishi murvat kuchlanishini ta'minlaydi.

4.31. Dizayn momentiga tortilgan yoki ma'lum bir burchakka burilgan yong'oqlar qo'shimcha ravishda hech narsa bilan mustahkamlanmasligi kerak.

4.32. Ulanishdagi barcha murvatlarni tortgandan so'ng, katta montajchi (usta) belgilangan joyga shtamp qo'yishi shart (unga berilgan raqam yoki belgi).

4.33. Boltlarning kuchlanishini nazorat qilish kerak:

ulanishdagi murvat soni bilan 4 tagacha - barcha murvatlar, 5 dan 9 gacha - kamida uchta murvat, 10 va undan ko'p - 10% murvat, lekin har bir ulanishda uchtadan kam bo'lmagan.

Haqiqiy burilish momenti kamida (1) formula bo'yicha aniqlangan hisoblangan bo'lishi kerak va undan 20% dan oshmasligi kerak. Yong'oqning burilish burchagining og'ishi ± 30 ° ichida ruxsat etiladi.

Agar ushbu talablarga javob bermaydigan kamida bitta murvat aniqlansa, murvatlar soni ikki baravar ko'paytirilishi tekshiriladi. Agar qayta tekshirilganda, moment qiymati past bo'lgan yoki gaykaning aylanish burchagi past bo'lgan bitta murvat topilsa, har bir gaykaning tortish momentini yoki burilish burchagini kerakli qiymatga etkazish uchun barcha murvatlarni tekshirish kerak.

0,3 mm qalinlikdagi prob aloqa qismlari orasidagi bo'shliqlarga kirmasligi kerak.

4.34. Taranglikni tekshirgandan va bo'g'inni qabul qilgandan so'ng, bo'g'inlarning barcha tashqi yuzalarini, shu jumladan murvat boshlarini, yong'oqlarni va murvat iplarining ulardan chiqib ketadigan qismlarini tozalash, astarlash, bo'yash va qalinlikdagi teshiklarni tozalash kerak. farqlar va bo'g'inlardagi bo'shliqlar to'ldirilishi kerak.

4.35. Barcha kuchlanish va kuchlanishni nazorat qilish ishlari kuchlanish bilan boshqariladigan murvatni ulash jurnalida qayd etilishi kerak.

4.36. Flanjli ulanishlardagi murvatlar yong'oqni hisoblangan momentga aylantirish orqali ishchi chizmalarda ko'rsatilgan kuchlarga tortilishi kerak. Boltlarning 100% kuchlanish nazoratiga bo'ysunadi.

Haqiqiy burilish momenti (1) formula bo'yicha aniqlangan hisoblanganidan kam bo'lmasligi va 10% dan oshmasligi kerak.

Boltlarning joylarida gardishlarning aloqa tekisliklari orasidagi bo'shliqqa yo'l qo'yilmaydi. 0,1 mm qalinlikdagi stilus murvat o'qidan 40 mm radiusga kirmasligi kerak.

Hujjatga muvofiq “MDS 12-22.2005. Normativ-huquqiy va boshqa normativ hujjatlar talablarini qurilish ishlab chiqarishida qo'llash bo'yicha tavsiyalar. tartibga soluvchi talablar mehnatni muhofaza qilish "5-ilova, ishlab chiqarishdagi qurilish-montaj ishlariga tegishli barcha ma'lumotlar har kuni kiritilishi kerak. kuchlanishni nazorat qilish murvatini ulash jurnali. Bu talabni e'tiborsiz qoldirib yoki e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi. Har qanday qonuniy harakat bo'lsa, ushbu jurnal qonuniy ahamiyatga ega bo'ladi va rasmiy hujjat hisoblanadi.

Bizning do'konimiz sizning e'tiboringizga boshqariladigan kuchlanishli murvatlarga o'rnatish ulanishlarini bajarish jurnalini taqdim etadi.

Qurilish va o'rnatish ishlari davomida kerak bo'lgan hamma narsani kuzatib borish sizga mos keladi.

Nima uchun bizning do'konimizga murojaat qilishingiz kerak?

Bugungi hayotimizda Internetning rolini ortiqcha baholash qiyin. Endi hamma narsa mijozga qulaylik yaratish va uning qimmatli vaqtini tejash uchun qilinmoqda. Do'konlar o'z e'tiborini shahar ko'chalaridan global Internetning keng doirasiga o'tkazmoqda va bizning do'konimiz bundan mustasno emas. Albatta, agar siz eski usullarni qo'llagan bo'lsangiz, vaqtingizni shahar bo'ylab kuchlanish bilan boshqariladigan murvat ulanish jurnali kabi maxsus mahsulotlarni qidirishga sarflashingiz mumkin. Lekin biz sizga qulaylikdan chiqmasdan buyurtma berishingizni tavsiya qilamiz o'choq... Onlayn do'konimizda buyurtma berish qiyin emas. Bundan tashqari, bizning narxlarimiz boshqa joylarga qaraganda ancha past.

Bizning veb-saytimizda buyurtma berishda siz kuchlanish bilan boshqariladigan murvat ulanishi jurnali amalga oshiriladigan bog'lashni tanlashingiz mumkin - Qattiq yoki Yumshoq. Lekin bu hammasi emas, siz ro'yxatdan o'tish paytida tegishli katakchani belgilab, qog'ozli laminatsiya yoki qattiq muqovali bo'rttirma buyurtma qilishingiz mumkin. Buyurtmani joylashtirishda simlar jurnalida sizga kerak bo'lgan sahifalar sonini ham belgilashingiz mumkin. Yetkazib berish ichida amalga oshiriladi iloji boricha tez shuning uchun siz uzoq kutishingiz shart emas.

Esda tutingki, murvatning kuchlanishini nazorat qilish jurnali har qanday qurilish-montaj ishlari zanjirida juda muhim va zarur byurokratik bo'g'indir. Uni sotib olishni keyinroq qoldirmaslik kerak, chunki u bugun sizga foydali bo'lishi mumkin. Keyinchalik sotib olasiz deb o'ylab, boshqariladigan kuchlanishli murvatlarga o'rnatish ulanishlari jurnalisiz qurilish-montaj ishlarini boshlamasligingiz kerak. Bizning do'konimiz siz uchun 24/7 ochiq va sizga cheksiz miqdordagi jurnallarni taqdim etishga tayyor. Biz sizning xaridlaringizni intiqlik bilan kutamiz va har qanday savol bo'yicha yordam berishdan mamnunmiz.

Sarlavha sahifasi:
- ishni bajaruvchi tashkilotning nomi
- qurilish ob'ektining nomi
- ishni bajarish va jurnalni yuritish uchun mas'ul shaxsning lavozimi, familiyasi, bosh harflari va imzosi
- loyiha hujjatlarini, KM chizmalarini ishlab chiqqan tashkilot
- loyiha kodi
- ishlarni ishlab chiqarish loyihasini ishlab chiqqan tashkilot
- loyiha kodi
- konstruktiv loyiha chizmalarini ishlab chiqqan va konstruksiyalarni ishlab chiqaruvchi korxona
- buyurtma kodi
- buyurtmachi (tashkilot), texnik nazorat rahbari (vakili)ning lavozimi, familiyasi, ismi-sharifi va imzosi.

1-bo'limlar
Boltlarni o'rnatish bilan band bo'lgan havola (montajchilar) ro'yxati.

Grafiklar kuchlanishni nazorat qilish murvatini ulash jurnali:

2. Belgilangan daraja

3. Belgilangan raqam yoki belgi

4-5. Malaka sertifikati

berilgan sana

Tomonidan berilgan

6. Eslatma

Asosiy qism

To'ldirish uchun ustunlar:
1. Sana
2. KMD chizmasining raqami va bo'g'indagi tugun (bo'g'in) nomi
3-6. Boltlarni joylashtirish
- ulanishda berilgan murvatlar soni
- murvat uchun sertifikat raqami
- aloqa yuzalarini qayta ishlash usuli
- yong'oqning hisoblangan momenti yoki aylanish burchagi

7-12. Nazorat natijalari
- aloqa yuzalarini qayta ishlash
- tekshirilgan murvatlar soni
- siqilish momentini yoki gaykaning burilish burchagini tekshirish natijalari
- muhr raqami, ustaning imzosi
- murvat uchun mas'ul shaxsning imzosi
- mijoz vakilining imzosi

Hujjatda "MDS 12-22.2005. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar qurilish ishlab chiqarish"Mehnatni muhofaza qilish bo'yicha davlat me'yoriy talablarini o'z ichiga olgan normativ-huquqiy va boshqa me'yoriy hujjatlarning talablari":
1.5. Qurilish-montaj ishlarining bajarilishi to'g'risidagi ma'lumotlar har kuni kiritilishi kerak

SANOAT STANDARTI

PO'lat konstruktsiyalar. O‘RNATISH

YUQORI MUSTAHKAMLI BOLT BOG'LANISHI

Oddiy texnologik jarayon

OST 36-72-82

SSSR montaj va maxsus qurilish ishlari vazirligining 1982 yil 7 dekabrdagi buyrug'i bilan joriy etish sanasi 1983 yil 1 iyuldan boshlab belgilandi.

Yig‘ilish va maxsus vazirligining BUYURMASI BILAN TASDIQLANGAN VA KIRILANGAN qurilish ishlari SSSR 1982 yil 7 dekabrdagi 267-son

Pudratchilar: VNIPI Promstalkonstruktsiya

K.I. Lukyanov, f.f.n., A.F.Knyazhev, f.f.d., G.N. Pavlova

Hammualliflar: Markaziy ilmiy-tadqiqot instituti Proektstalkonstruktsiya

B.G. Pavlov, f.f.n., V.V.Volkov, f.f.d., V.M. Babushkin

B.M. Vaynblat, fan nomzodi.

Birinchi marta taqdim etilgan

Ushbu standart po'lat konstruktsiyalarni qurishda yuqori quvvatli murvatlarda kesishga chidamli erektsiya bo'g'inlarini tayyorlash uchun odatiy ish jarayoniga nisbatan qo'llaniladi.

Standart ishlatiladigan materiallarga, birlashtiriladigan konstruktiv elementlarga, asboblarga, shuningdek texnologik jarayonning ketma-ketligiga, sifat nazorati va xavfsizlik asoslariga qo'yiladigan texnik talablarni belgilaydi.

1. UMUMIY QOIDALAR

1.1. O'rnatilgan ob'ektning po'lat konstruktsiyalarining ishchi (KM) yoki batafsil (KMD) chizmalarining ko'rsatmalariga muvofiq yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalaridan foydalanish kerak.

1.2. Ishlarni ishlab chiqarish bo'yicha loyihalar (PPR) o'rnatiladigan ob'ektning o'ziga xos sharoitida yuqori quvvatli murvatlarda ulanishlarni amalga oshirishni ta'minlaydigan ish oqimi diagrammalarini yoki oqim sxemalarini o'z ichiga olishi kerak.

1.3. Yuqori quvvatli murvatlardagi ulanishlarni tayyorlash, yig'ish va qabul qilish ob'ektda ushbu turdagi ulanishni amalga oshirish uchun mas'ul bo'lgan montaj tashkilotining buyrug'i bilan tayinlangan shaxs (usta, usta) rahbarligida amalga oshirilishi kerak.

1.4. O'rnatish tashkiloti tomonidan berilgan ushbu ishlarni bajarish huquqiga ega bo'lgan shaxsiy guvohnoma bilan tasdiqlangan maxsus nazariy va amaliy mashg'ulotlardan o'tgan, kamida 18 yoshga to'lgan, yuqori mustahkamlikdagi murvatlarga ulanishlarni montajchilarga ruxsat etiladi.

2. TEXNIK TALABLAR

2.1.1. O'rnatilgan ob'ektga GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 talablariga muvofiq sertifikatlar bilan ta'minlangan partiyalarda yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar, rondelalar etkazib berilishi kerak.

2.1.2. Bog'langan strukturaviy elementlarning aloqa yuzalarini qum bilan tozalash (partlatish) uchun GOST 8736-77 bo'yicha kvarts qumi yoki GOST 11964-81 E bo'yicha quyma temir yoki po'latdan otilgan bo'lishi kerak.

2.1.3. Astarlarning aloqa yuzalarida elim-ishqalanish qoplamini hosil qilish uchun GOST 10587-76 bo'yicha ED-20 epoksi-dianik qatroni va KZ va KCh markali karborund kukuni asosidagi elim, № 8, 10, 12 fraktsiyalari. GOST3647-80 ga muvofiq foydalanish kerak.

2.1.4. Sirtlarni olov bilan ishlov berish uchun GOST 5457-75 bo'yicha asetilen va GOST 6331-78 bo'yicha kisloroddan foydalanish kerak. Asetilen va kislorod ish joyiga GOST 15860-70 ga muvofiq po'lat tsilindrlarda berilishi kerak.

2.2.1. Kalitlar va tork kalitlari yordamida yuqori quvvatli murvatlarni va mahkamlash gaykalarini bepul etkazib berish imkoniyati ta'minlanishi kerak. konstruktiv qaror ulanishlar.

2.2.2. Teshiklar atrofida va ichida, shuningdek, elementlarning chekkalari bo'ylab konstruktiv elementlarda burmalar mavjud bo'lsa, ulanishlarni o'rnatishga yo'l qo'yilmaydi.

Elementlarning aloqa yuzalari astarlanma va bo'yashga tobe emas. Oxirgi qatorning murvatlari o'qi va astarlangan sirt orasidagi masofa 70 mm dan kam bo'lmasligi kerak.

2.2.3. SNiP III-18-75 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" talablariga javob bermaydigan o'lchamli og'ishli elementlarni bo'g'inlarda ishlatishga yo'l qo'yilmaydi. Metall konstruktsiyalar". Bindirmalar bilan bog'langan elementlarning tekisliklaridagi farq 0,5 mm dan oshmasligi kerak.

2.2.4. Parallel bo'lmagan gardish sirtlari bo'lgan rulonli profillardan yasalgan bo'g'inlarda tekislash moslamalaridan foydalanish kerak.

2.2.5. Teshiklarning nominal diametrlari va qora rang (yig'ilgan paketning alohida qismlarida teshiklarning mos kelmasligi) SNiP III-18-75 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari. Metall konstruktsiyalar" bobida ko'rsatilgan talablardan oshmasligi kerak.

2.2.6.Nazorat va kalibrlash moment kalitlari raqamlangan, kalibrlangan va kalibrlash jadvallari yoki jadvallari bilan ta'minlangan bo'lishi kerak.Pnevmatik va elektr kalitlari pasport talablariga javob berishi kerak.

3.1.1. Tayyorgarlik operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi: yuqori quvvatli murvatlarni saqlash va tozalash; konstruktiv elementlarni tayyorlash, asbobni nazorat qilish va kalibrlashni tekshirish.

3.1.2. Yuqori quvvatli murvatlar, gaykalar, rondelalar zavod konservatsiyasidan, axloqsizlikdan, zangdan tozalanishi va yupqa yog 'qatlami bilan qoplangan bo'lishi kerak.Saqlash va tozalash quyidagi texnologiya bo'yicha amalga oshiriladi.

3.1.3. Maksimal og'irligi 30 kg bo'lgan yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar va rondelalarni simli tokchaga joylashtiring.

3.1.4. Uskunalar bilan to'ldirilgan panjarali idishni qaynoq suv bilan idishga 8-10 daqiqaga botiring (rasmga qarang).

3.1.5. Qaynatgandan so'ng, GOST 2084-77 bo'yicha 85% qo'rg'oshinsiz benzin va GOST 20799-75 bo'yicha 15% mashina moyi (avtol turi) dan iborat aralashmada issiq uskunani 2 - 3 marta cho'milish va quritish orqali yuving.

3.1.6. Qayta ishlangan boltlar, yong'oqlar va yuvish moslamalarini ish joyiga o'tkazish uchun sig'imi 20 kg dan oshmaydigan tutqichli yopiq qutilarga alohida joylashtiring.

3.1.7. Portativ qadoqda standart o'lchamlar, murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalarining soni, ishlov berish sanasi, sertifikat va partiya raqamlari ko'rsatilgan.

3.1.8. Tozalangan murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalari yopiq qutilarda 10 kundan ortiq bo'lmagan muddatda saqlanishi kerak, shundan so'ng paragraflarga muvofiq qayta ishlov berish kerak. 3.1.4 va 3.1.5.

3.1.9. Teshiklar atrofida va ichkarisida va elementlarning chetlari atrofida topilgan burmalar butunlay olib tashlanishi kerak. Teshiklar atrofida va elementlarning chetlari bo'ylab chakalaklarni tozalash pnevmatik yoki elektr tozalash mashinalari bilan aloqa qiladigan yuzalarning aloqasini buzadigan chuqurlik hosil qilmasdan, agar teshik ichida burmalar bo'lsa, diametri teng bo'lgan burg'ulash bilan amalga oshirilishi kerak. murvat diametriga.

3.1.10. Ulanadigan elementlarning tekisliklaridagi farq 0,5 dan 3,0 mm gacha, shu jumladan, chiqadigan elementda, chetidan 30,0 mm gacha bo'lgan masofada pnevmatik yoki elektr mashinasi bilan egilish qilish kerak. elementdan. Samolyotlar orasidagi farq 3,0 mm dan ortiq bo'lsa, tekislash moslamalaridan foydalanish kerak.

3.1.11. Nazorat va kalibrlash moment kalitlarini kalibrlash (kalibrlash tekshiruvi) tavsiya etilgan 1-ilovaga muvofiq maxsus stendlar yoki qurilmalarda ish boshlashdan oldin smenada bir marta amalga oshirilishi kerak. Kalitlar tavsiya etilgan 2-ilovaga muvofiq kalibrlanadi.

1 - isitish elementi; 2 - murvat uchun panjarali idish; 3 - suv idishi;

4 - drenaj vilkasi

3.2.1. Asosiyga texnologik operatsiyalar bog'lash:

Kontaktli sirtni qayta ishlash;

Ulanishlarni yig'ish;

Yuqori quvvatli murvatlarni o'rnatish;

Boltning kuchlanishi va kuchlanishini nazorat qilish.

3.2.2. Kontakt yuzalarini qayta ishlash usuli KM yoki KMD chizmalarida va SNiP II-23-81 bobida ko'rsatilgan ishqalanish koeffitsientiga muvofiq tanlanadi. Chelik konstruktsiyalar... Dizayn standartlari ".

O'rnatish joyida amalga oshiriladigan kontaktli yuzalarni qayta ishlashning quyidagi usullari o'rnatildi: qum bilan portlatish (otishma-portlash); metall cho'tkalar; elim ishqalanishi.

3.2.3. Bog'lanadigan elementlarning aloqa yuzalarini qum bilan tozalash (partlatish) bilan ishlov berish GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81) bo'yicha qumtosh yoki portlatish mashinalari bilan amalga oshirilishi kerak.

Qumlashda (partlatish) kontakt yuzalar, tegirmon shkalasi va zang bir tekis och kulrang sirt olinmaguncha butunlay olib tashlanishi kerak.

3.2.4. Aloqa yuzalarini olov bilan ishlov berish GOST 17357-71 ga muvofiq GAO-60 yoki GAO-2-72 keng diapazonli gaz-olovli yondirgichlar bilan amalga oshirilishi kerak.

Olovga ishlov berish kamida 5,0 mm bo'lgan metall qalinligi bilan ruxsat etiladi.

Mash'alning harakat tezligi 1 m / min metall qalinligi 10 mm dan ortiq va 1,5-2 m / min - metall qalinligi 10 mm gacha.

Yonish mahsulotlari va shkalani yumshoq simli cho'tka, keyin esa soch cho'tkasi bilan supurib tashlash kerak.

Yong'in bilan ishlov berishdan so'ng sirt axloqsizlik, bo'yoq, yog 'qoralari va oson tozalanadigan shkaladan tozalangan bo'lishi kerak. Tegirmon shkalasini butunlay olib tashlash ixtiyoriydir.

Gaz-olovli tozalash stantsiyasining jihozlari va jihozlarning qisqacha texnik tavsiflari tavsiya etilgan 3-ilovada keltirilgan.

3.2.5. Metall cho'tkalar bilan aloqa yuzalarini qayta ishlash pnevmatik yoki elektr tozalash mashinalari yordamida amalga oshirilishi kerak, ularning markalari tavsiya etilgan 4-ilovada ko'rsatilgan.

Tozalanadigan aloqa yuzalarini metall porlashiga olib kelishga yo'l qo'yilmaydi.

3.2.6. Qoida tariqasida, metall konstruktsiyalarni ishlab chiqaradigan zavodlarda astarlarning aloqa yuzalariga elim-ishqalanish qoplamasi qo'llaniladi.

Yopishqoq ishqalanish qoplamasini olishning texnologik jarayoni quyidagilarni ta'minlaydi:

GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81) bo'yicha qumtoshlash (zarbalash) qurilmalarida astarlarning aloqa yuzalariga ishlov berish;

Epoksi-poliamid elimini ishlov berilgan aloqa yuzalariga qo'llash;

Karborundum kukuni bilan quritilmagan elim ustiga surting.

Yopishqoq qoplamaning xavfsizligi astarlarni qurilish maydonchasida yuklash, tashish, tushirish va saqlashning butun davri uchun qadoqlash orqali ta'minlanishi kerak.

Yopishqoq ishqalanish qoplamali prokladkalarning saqlash muddati cheklanmagan.

Ishqalanish qoplamasining tarkibi tavsiya etilgan 5-ilovada keltirilgan.

Yig'ishdan oldin ulanadigan asosiy elementlarning aloqa yuzalari 3.2.5-bandga muvofiq metall cho'tkalar bilan ishlov berilishi kerak.

3.2.7. Birlashtirilgan konstruktiv elementlarning (galvanizatsiya, aluminizatsiya) aloqa yuzalarini metallizatsiya qilish, qoida tariqasida, metall konstruktsiyalarni ishlab chiqaruvchi zavodlarda amalga oshiriladi.

3.2.8. Ishlov berilgan yuzalar axloqsizlik, yog 'va muz hosil bo'lishidan himoyalangan bo'lishi kerak. Qumlash (otishma), olov usullari yoki metall cho'tkalar bilan ishlov berilgan tuzilmalarning raf muddati montajdan oldin uch kundan oshmasligi kerak, shundan so'ng sirtlarni paragraflarga muvofiq qayta ishlash kerak. 3.2.3 -3.2.5.

Qum bilan ishlov berish (zarbalash) bilan ishlov berilgan sirtlarni takroriy ishlov berish jarayonida gaz-olov usuli bilan tozalashga ruxsat beriladi.

3.2.9. Ishlov berilmagan aloqa yuzalarini axloqsizlik va po'stloq shkalasidan metall cho'tkalar bilan tozalash kerak; neftdan - qo'rg'oshinsiz benzin, muzdan - maydalash.

3.2.10. Yuqori quvvatli murvatli ulanishlarni yig'ish quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

Teshiklarni tekislash va ulanish elementlarining dizayn holatida montaj vilkalari yordamida mahkamlash, ularning soni teshiklar sonining 10% ni tashkil qilishi kerak, lekin kamida 2 dona;

Yig'ish vilkalari bo'lmagan teshiklarda yuqori quvvatli murvatlarni o'rnatish;

Zich sumkali shpat;

O'rnatilgan yuqori quvvatli murvatlarning KM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan kuchga kuchlanishi;

Yig'ish vilkalarini olib tashlash, bo'sh teshiklarga yuqori quvvatli murvatlarni joylashtirish va ularni loyihalash kuchiga tortish;

Ulanishni astarlash.

3.2.11. Yuqori quvvatli murvatlarning boshlari va yong'oqlari ostida GOST 22355-77 ga muvofiq faqat bitta issiqlik bilan ishlangan yuvish moslamasini joylashtirish kerak.

Boltning chiqadigan uchi gayka ustidagi kamida bitta ipga ega bo'lishi kerak.

3.2.12. Agar teshiklar mos kelmasa, ularni qayta ishlangan yuzalarga ega elementlarda raybalash sovutish suvi ishlatmasdan amalga oshirilishi kerak.

3.2.13. Yuqori quvvatli murvatlarning dastlabki va yakuniy tarangligi bo'g'inning o'rtasidan qirralarga yoki bo'g'inning eng qattiq qismidan uning bo'sh qirralariga qarab amalga oshirilishi kerak.

3.2.14. Yuqori quvvatli murvatlar uchun kuchlanish usuli KM yoki KMD chizmalarida ko'rsatilishi kerak.

3.2.15. Ko'rsatmalar bo'lmasa, kuchlanish usuli tavsiya etilgan 2-ilovaga muvofiq o'rnatuvchi tomonidan tanlanadi.

4.1. Yuqori quvvatli murvatlarda o'rnatish ulanishini tugatgandan so'ng, usta ulanishga shaxsiy muhr qo'yishi shart (raqamlar to'plami) va tugallangan ulanishni mas'ul shaxsga taqdim etadi.

4.2. Mas'ul shaxs (usta, usta) tekshirish va tekshirishdan so'ng, mijozning vakiliga tugagan ulanishni taqdim etishi kerak. Agar mijozda hech qanday izoh bo'lmasa, ulanishni qabul qilingan deb hisoblash kerak va mas'ul shaxs bu haqda barcha kerakli ma'lumotlarni yuqori quvvatli murvatlarda o'rnatish ulanishlari jurnaliga kiritadi (majburiy 6-ilovaga qarang).

4.3. Qabul qilingandan so'ng, tayyor bo'g'inni astarlash va bo'yash kerak. Tuproq navlari va bo'yoq materiali SSSR Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan tasdiqlangan "Qurilishda foydalanishga ruxsat berilgan polimer materiallar va mahsulotlar ro'yxati" bo'yicha qabul qilinadi, xuddi metall konstruktsiyalarni astarlash va bo'yash uchun.. Tuproq va bo'yoq belgilari chizmalarda ko'rsatilishi kerak. CM va KMD.

4.4. Yuqori quvvatli murvatlardagi ulanishlar sifati mas'ul shaxs tomonidan operativ nazorat orqali tekshiriladi. Nazorat ostida:

Aloqa yuzalarini qayta ishlash sifati;

O'rnatilgan murvatlar, yong'oqlar va rondelalarning GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 talablariga, shuningdek KM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan boshqa talablarga muvofiqligi;

Bolt boshlari va yong'oqlar ostida yuvish vositalarining mavjudligi;

Bolt boshlarida ishlab chiqaruvchining belgisi mavjudligi;

Yong'oq ustidagi murvat ipining chiqadigan qismining uzunligi;

Aralashmani yig'ish uchun mas'ul bo'lgan ustaning o'ziga xos belgisi mavjudligi.

4.5. Aloqa yuzalarini qayta ishlash sifati ulanishlarni yig'ishdan oldin darhol vizual tekshirish orqali tekshiriladi. Nazorat natijalari jurnalga yozilishi kerak (majburiy 6-ilovaga qarang).

4.6. Bolt kuchlanishining konstruksiyaga muvofiqligi taranglik usuliga qarab tekshiriladi.Haqiqiy tortish momentining KM va KMD chizmalarida belgilangan momentdan chetlanishi 20% dan oshmasligi kerak.

Yong'oqning aylanish burchagi murvat va gaykaning chiqadigan uchidagi belgilarning holati bilan belgilanadi. Boltlarning ikki bosqichli kuchlanishi bilan burilish burchagining og'ishi ± 15 °, bir bosqichli kuchlanish bilan - ± 30 ° bo'lishi kerak.

Belgilar belgilangan chegaralardan tashqarida joylashgan murvatlarni bo'shatish va yana mahkamlash kerak.

4.7. Yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishi kalibrlangan tork kaliti yoki nazorat kalibrlangan kaliti bilan tekshiriladi.

Boltlarning kuchlanishini tasodifiy tekshirish orqali nazorat qilish kerak: ulanishdagi murvatlar soni 5 tagacha bo'lgan holda, murvatlarning 100% nazorat qilinadi, 6 dan 20 gacha bo'lgan murvatlar soni - kamida 5 ta, Ko'proq- ulanishdagi murvatlarning kamida 25%.

4.8. Tekshiruv natijasida kamida bitta murvat aniqlansa, uning kuchlanishi ushbu standartning 4.6-bandi talablariga javob bermaydi, u holda bo'g'indagi murvatlarning 100% tekshiriladi. Bunday holda, murvatlarning kuchlanishini kerakli qiymatga etkazish kerak.

4.9. Birga tortilayotgan to'plamning zichligi 0,3 mm zondlar bilan nazorat qilinadi. Prob ulangan elementlarning konturi bo'ylab tekisliklar orasidan o'tmasligi kerak.

4.10. Tayyor ob'ektni qabul qilishda taqdim etilgan hujjatlar, SNiP III-18-75 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari. Metall konstruktsiyalar" bobida nazarda tutilgan hujjatlarga qo'shimcha ravishda quyidagilarni o'z ichiga olishi kerak:

Yuqori quvvatli murvatlarni yig'ish jurnali;

Bolt, yong'oq va yuvish uchun sertifikatlar;

Yopishqoq ishqalanish qoplamalarini shakllantirish uchun materiallar uchun sertifikatlar.

5. XAVFSIZLIK TALABLARI

5.1. Yuqori quvvatli murvatlarda yig'ish bo'g'inlari bilan tuzilmalarni kattalashtirilgan yig'ish uchun uchastkani tashkil qilish ishning barcha bosqichlarida ishchilarning xavfsizligini ta'minlashi kerak.

Konstruksiyalarni yuqori quvvatli murvatlarga o'rnatish bo'yicha ishlar quyidagi xavfsizlik echimlarini o'z ichiga olgan PPRga muvofiq amalga oshirilishi kerak:

Ish joylari va o'tish joylarini tashkil etish;

Texnologik operatsiyalar ketma-ketligi;

Usullari va vositalari xavfsiz ish montajchilar;

Yig'ish mexanizmlarining joylashuvi va qamrovi;

Saqlash usullari qurilish materiallari va strukturaviy elementlar.

5.2. Ishchi asbob-uskunalarni joylashtirish va ish joylarini tashkil etish ishchilarni evakuatsiya qilish xavfsizligini ta'minlashi kerak favqulodda vaziyatlar amaldagi qurilish me'yorlarini hisobga olgan holda.

5.3. Yuqori quvvatli murvatlarda montaj ulanishlarini amalga oshirish bo'yicha balandlikdagi barcha ishlar asbob bilan ulanishga erkin kirishni ta'minlaydigan iskaladan amalga oshirilishi kerak.

Ish xavfsizligini ta'minlaydigan yulka vositalari va boshqa qurilmalar SNiPIII-4-80 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari. Qurilishda xavfsizlik", GOST 12.2.012-75, GOST 24259-80 va bo'lim talablariga muvofiq bo'lishi kerak. GOST 24258-80.

5.4. O'rnatish joyida elektr xavfsizligi GOST 12.1.013-78 talablariga muvofiq ta'minlanishi kerak.

5.5. Aloqa yuzalarini qum bilan tozalash (partlatish) qurilmalari bilan ishlov berishda SSSR Gosgortekhnadzor tomonidan tasdiqlangan "Bosimli idishlarni loyihalash va ulardan foydalanish xavfsizligi qoidalari" ga amal qilish kerak.

5.6. Qumtosh (zarbalash) ishlarini ishlab chiqarish joyi devor bilan o'ralgan bo'lishi va uning yonida tegishli ogohlantiruvchi belgilar va yozuvlar o'rnatilishi kerak.

5.7. Qum bilan ishlov berish uchun materiallar (qum, o'q, metall qum) mahkam yopiq qopqoqli idishlarda saqlanishi kerak.

5.8. Qumlash (zarbalash) apparati operatori va yordamchi ishchi skafandr yoki dubulg'a bilan ta'minlanadi. majburiy oziqlantirish toza havo.

5.9. Kosmosga etkazib beriladigan havo avval chang, suv va yog'ni tozalash uchun filtrdan o'tkazilishi kerak.

5.10. Operator va yordamchi ishchining ish joylari o'rtasida qumli tozalash (portlatish) apparati yaqinida ovozli yoki yorug'lik signalizatsiyasi bo'lishi kerak.

5.11. Aloqa yuzalarini metall cho'tkalar (qo'lda va mexanik) bilan davolashda ishchilar GOST 12.4.003-80 bo'yicha ko'zoynaklar yoki niqoblar, qo'lqoplar va respiratorlar bilan ta'minlanishi kerak.

5.12. Olovli usul bilan aloqa yuzalarini qayta ishlashda SNiP III-4-80 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bo'limining talablariga rioya qilish kerak. Qurilishda xavfsizlik ", shuningdek, metallni payvandlash va kesish uchun sanitariya qoidalari, vazirligi tomonidan tasdiqlangan SSSR sog'liqni saqlash.

5.13. Gaz-olovli ishlarni ishlab chiqarish joylari kamida 5 m radiusda yonuvchi materiallardan va portlovchi materiallardan va qurilmalardan (shu jumladan gaz ballonlari va gaz generatorlari) - 10 m radiusda.

5.14. Yomg'irli ob-havo sharoitida konstruktiv elementlarning sirtlarini gaz-olov bilan ishlov berish bo'yicha ishlarni soyabonsiz tashqarida bajarishga yo'l qo'yilmaydi.

5.15. Aloqa yuzalarini gaz-olov bilan ishlov berishda ishchilar G-1 yoki G-2 markali shisha nurli filtrli yopiq turdagi ko'zoynaklar bilan ta'minlanishi kerak.

Yordamchi ishchilar B-1 yoki B-2 toifali shisha nurli filtrli himoya ko'zoynaklari bilan ta'minlanishi kerak.

5.16. Astarlar yuzasiga yopishtiruvchi qatlamni qo'llash, qoida tariqasida, ishlab chiqarish korxonalarida amalga oshirilishi kerak. Bunday holda, GOST 12.3.008-75, GOST 12.3.016-79 va GOST 10587-76 bo'yicha xavfsizlik talablariga, shuningdek, sintetik yopishtiruvchi moddalar bilan ishlashda xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak.

5.17. Yelimni tayyorlash va elim ishqalanish qoplamalarini qo'llash almashinuv va mahalliy shamollatish bilan jihozlangan alohida xonada amalga oshirilishi kerak.

5.18. Epoksidian qatronlari bilan ishlaydigan odamlar himoya kiyim va qo'lqop bilan ta'minlanishi kerak.

Terini epoksi-dian qatronlari ta'siridan himoya qilish uchun lanolin, neft jeli yoki kastor yog'iga asoslangan himoya pastalari va malhamlaridan foydalanish kerak.

5.19. Yelimli ishqalanish qoplamalarini qo'llash uchun xona yong'inga qarshi vositalar - karbonat angidrid va ko'pikli yong'inga qarshi vositalar bilan ta'minlanishi kerak.

5.20. Boltlarni, yong'oqlarni va yuvish vositalarini konservalash ochiq maydonchada soyabon bilan amalga oshirilishi kerak.

5.21. Uskunalarni suvda qaynatishda vannani yerga ulash lozim.Uskunalarni konservatsiyadan tozalashni amalga oshiruvchi ishchilar qaynatish va moylash uchun vannalar bilan bevosita aloqa qilmasliklari kerak.Yuklash jarayoni mexanizatsiyalashgan bo'lishi kerak.

5.22. Yig'ish operatsiyalarini amalga oshirayotganda, o'rnatilgan konstruktiv elementlarda teshiklarni tekislash va ularning mos kelishini tekshirish maxsus asbob - konusli mandrellar, yig'ish vilkalari va boshqalar yordamida amalga oshirilishi kerak Teshiklarning hizalanishini barmoqlar bilan tekshirishga yo'l qo'yilmaydi.

5.23. Mexanizmlarning ishlashi, kichik o'lchamdagi mexanizatsiyalash, shu jumladan texnik xizmat ko'rsatish SNiP III-4-80 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bobi talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Qurilishdagi xavfsizlik ”va ishlab chiqaruvchilarning ko'rsatmalari.

5.24. Murojaat qilganda qo'lda ishlaydigan mashinalar GOST 12.1.012-79 (ST SEV 1932-79, ST SEV 2602-80) va GOST 12.2.010-75da nazarda tutilgan xavfsizlik qoidalariga, shuningdek ishlab chiqaruvchilarning ko'rsatmalariga rioya qilish kerak.

5.25. Qo'lda ishlaydigan elektr va pnevmatik mashinalar va kalitlar bilan ishlashda ish rejimi 1971 yil dekabr oyida Butunittifoq tomonidan tasdiqlangan "Tebranish xavfli kasblardagi ishchilarning ish rejimi to'g'risidagi nizomni ishlab chiqish bo'yicha tavsiyalar" ga muvofiq belgilanishi kerak. Kasaba uyushmalari markaziy kengashi, SSSR Sog'liqni saqlash vazirligi, Davlat qo'mitasi SSSR Vazirlar Kengashi mehnat va ish haqi bo'yicha, shuningdek ishlab chiqaruvchilarning muayyan turdagi mashinalar bilan ishlash bo'yicha ko'rsatmalari.

5.26. Yuqori quvvatli murvatlardagi tugatilgan bo'g'inlar metall konstruktsiyalarni yig'ish joyida astarlangan va bo'yalgan bo'lishi kerak.

5.27. Qo'shimchalarni astarlashda faqat ishlatiladigan asbob-uskunalar va materiallar bilan xavfsiz ishlash qoidalarini biladigan va yong'in xavfsizligi qoidalari bilan tanish bo'lgan ishchilarga ruxsat beriladi.

5.28. Aralashmalarni astarlash va bo'yash bilan shug'ullanadigan ishchilar SSSR Sog'liqni saqlash vazirligining 30.05.1969 yildagi 400-sonli "Ishga kirishda ishchilarni dastlabki va davriy tibbiy ko'rikdan o'tkazish to'g'risida" gi buyrug'i talablariga muvofiq tibbiy ko'rikdan o'tishlari kerak.

5.29. Vaqtinchalik ishlab chiqarish va yordamchi binolar ventilyatsiya va yoritish bilan jihozlangan bo'lishi kerak, shuningdek, GOST 12.4.009-75 talablariga muvofiq yong'in o'chirish uskunalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

1-ILOVA

KTR-3 tipidagi tork kalitini kalibrlash misoli 1

_________________

1 KTR-3 kalitlari Proektstalkonstruktsii markaziy ilmiy-tadqiqot instituti chizmalariga muvofiq montaj kompaniyalari tomonidan ishlab chiqariladi.

Tork kalitlari maxsus kalibrlash stendlarida yoki uning dastagiga ma'lum o'lchamdagi yukni osib qo'yish orqali kalibrlanadi. Tork kaliti olti burchakli mandrelga yoki mahkamlangan yuqori quvvatli murvatga osilgan bo'lib, uning tutqichi gorizontal holatda bo'ladi (rasmga qarang).

Kalitning oxirida belgilangan nuqtada og'irlik to'xtatiladi

qayerda M s - burilishning taxminiy momenti;

Δ M z- asosiy massaning ko'paytmasiga uning og'irlik markazidan mandrel yoki murvat o'qiga qadar bo'lgan masofaga teng bo'lgan moment;

l- yukning og'irlik markazidan mandrel yoki murvat o'qiga qadar bo'lgan masofa.

To'xtatilgan yuk bilan hisoblash ro'yxatga olish moslamasi bo'yicha amalga oshiriladi, masalan, GOST 577-68 bo'yicha ICh 10 mm dial ko'rsatkichi. O'lchash barqaror natija olinmaguncha 2-3 marta amalga oshiriladi.Kalibrlash natijalari kalitlarning nazorat kalibrlash jurnaliga kiritiladi (majburiy 7-ilovaga qarang).

1 - payvandlangan olti burchakli yoki mahkamlangan yuqori quvvatli murvat;

2 - qattiq qo'llab-quvvatlash; 3 - ko'rsatkich; 4 - tortilgan kalit; 5 - qoziqli yuk

2-ILOVA

M s yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanish uchun zarur bo'lgan formula bilan aniqlanadi:

M z= kPd,

k- o'rnatish joyidagi nazorat moslamalari yordamida sertifikat yoki to'plamga muvofiq murvatlarning har bir partiyasi uchun siqish koeffitsientining o'rtacha qiymati;

R- KM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan murvat kuchlanish kuchi;

d- murvatning nominal diametri.

1.2. Yong'oqlarni oldindan mahkamlash uchun Tavsiya etilgan 4-ilovada ko'rsatilgan pnevmatik yoki elektr kalitlari va torkli kalitlardan foydalaning.

1.3. Boltni mahkamlashda bosh yoki gaykani o'rnatish kaliti bilan burishdan saqlash kerak, agar murvat tortilganda aylanish to'xtamasa, murvat va gaykani almashtirish kerak.

1.4. Kalit kuchlanishni oshiradigan yo'nalishda harakatlanayotganda moment qayd etilishi kerak.

Siqish silliq, silkitmasdan amalga oshirilishi kerak.

1.5. Tork kalitlari raqamlangan va kalibrlangan bo'lishi kerak. Ular smenaning boshida kalibrlangan bo'lishi kerak.

2.1. Yuqori kuchli murvatlarni yig'ish vilkalari bo'lmagan teshiklarga o'rnatish va 800 N ⋅ moment bilan sozlangan gayka kaliti bilan mahkamlash kerak. m Har bir murvatni mahkamlash gaykaning aylanishini to'xtatmasdan oldin bajarilishi kerak. O'rnatish vilkalarini olib tashlaganingizdan va ularni murvat bilan almashtirganingizdan so'ng, ikkinchisini 800 N mahkamlash paytida mahkamlash kerak.⋅ m.

2.2. Yong'oqlarning burilish burchagini nazorat qilish uchun ularni va murvatlarning chiqadigan uchlarini tekislangan markaziy zımba (chizmaga qarang) yoki bo'yoq bilan belgilash kerak.

Birlashtirilgan markaziy zarba

1 - markaziy zarba; 2 - yong'oq; 3 - yuqori quvvatli murvat; 4 - paket

2.3. Yakuniy siqish 1600 N ⋅ siqish paytida sozlangan gayka bilan amalga oshiriladi. m, yong'oq esa jadvalda ko'rsatilgan burchakdan burilishi kerak.

Paketdagi bo'shliqlar soni	Paket qalinligi, mm	Burilish burchagi, do'l

3.1. Kalitlar kamida 20 teshikli uchta korpusdan iborat maxsus kalibrlash paketi yordamida kalibrlash kerak.

Yuqori quvvatli murvatlar kalibrlash paketining teshiklariga o'rnatiladi va gayka aylanishni to'xtatmaguncha gayka bilan tortiladi. Bir guruh murvatlar (kalibrlash murvatlari) kamida 5 dona. tortmang.

Sozlash murvatlari ishlamay qolganda (dastlabki holat) 0,3 m uzunlikdagi tutqichli o'rnatish kaliti bilan qo'lda tortilishi kerak.

3.2. Tayyorlangan kalibrlash murvatlarida kalit kalibrlanadi.

3.3. Bosim siqilgan havo yong'oq boshlang'ich holatidan 180 ± 30 ° burchak ostida aylantirilganda, nutrunner ishlamay qolishi uchun o'rnating.

Vaqti-vaqti bilan havo bosimini tekshirish kerak.

Havo bosimini nazorat qilish nutrunner shlangi chiziqqa ulangan joyda o'rnatilgan GOST 2405-72 bosim o'lchagichiga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

3.4. Yong'oqni kalibrlashda (yong'oqning burilish burchagini kuzatish uchun) uning almashtiriladigan boshiga xavflar qo'llanilishi kerak.

3.5. Agar kalit ishlamay qolganda barcha murvatlarni kuchlanish jarayonida gaykaning burilish burchagi 180 ± 30 ° bo'lsa, kalit kalibrlangan hisoblanadi.

3.6. Yong'oqchini kalibrlash natijalari nutrunnerlarning kalibrlash jurnaliga kiritilishi kerak (majburiy 8-ilovaga qarang).

3.7. Agar siqilgan havo bosimi nutrunnerdagi nosozlik bartaraf etilgandan so'ng o'zgarsa, tekshirish kalibrlashni amalga oshirish kerak.

3-ILOVA

uskunani identifikatsiya qilish
Brülör GAO-60, GAO-2-72 GOST 17357-71 (1 dona)	Keng tutqichli, ko'p olovli, tutqich kengligi 100 mm.
Kislorod ballonlari (3 dona)
Asetilen tsilindrlari (2 dona)
	Kirishdagi maksimal ortiqcha bosim - 1962 ⋅ 10 4 Pa; ishning ortiqcha bosimi - 78,48⋅ 10 4 Pa; maksimal bosimda o'tkazish qobiliyati - 23 m 3 / soat
	Kirishdagi maksimal ortiqcha bosim - 245,25 ⋅ 10 4 Pa; ishlaydigan ortiqcha bosim - 0,981 dan⋅ 10 4 Pa ​​dan 14,715 ⋅ gacha 10 4 Pa; o'tkazish qobiliyati - 5 m 3 / soat
Kislorod bilan ta'minlash uchun kauchuk shlanglar (GOST 9356-75) ichki diametri 9,0, tashqi diametri 18 mm.	Ishchi ortiqcha bosim 147,15 ⋅ 10 4 Pa

4-ILOVA

Uskunalar, mexanizmlar va ishlatiladigan asboblar, ulangan elementlar va yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishi

Elektr va pnevmatik qo'lda silliqlash mashinalari va kalitlarining tebranish darajalari (1-jadval) GOST 16519-79 (ST SEV 716-77) va GOST 12.1.012-78 da belgilanganidan oshmaydi.

1-jadval

Ism	Brend, standart	Uchrashuv
Elektr kalitlari	IE-3115A IE-3119U2 IE-3112A
Pnevmatik zarba kalitlari	GOST 15150-69 IP-3106A IP-3205A GOST 10210-74
Kalit kalitlar
Elektr qo'l silliqlash mashinalari	IE-2004UZ	Tozalash ishlari uchun
Elektr burchakli maydalagichlar	IE-2102A
Pnevmatik tozalovchi qo'l mashinalari		Metall yuzalarni zang va shkaladan tozalash uchun
Gaz brülörleri	GAO-2-72 GOST 17357-71	Aloqa yuzalarini qayta ishlash uchun

Elektr va pnevmatik qo'lda silliqlash mashinalari va kalitlarning shovqin darajasi GOST 12.1.003-76 da belgilanganidan oshmaydi. Vibratsiyali parametrlar va ulangan elementlarning aloqa yuzalarini qayta ishlashda va yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanish uchun ishlatiladigan elektr va pnevmatik qo'lda ishlaydigan mashinalarning shovqin xususiyatlari jadvalda keltirilgan. 2 va 3.

jadval 2

Vibratsiyali parametrlar

Brend
IE-3115A
IE-3119U2
IE-3112A
IE-3120A
IE-2009
IE-2004AUZ
IE-2102A

3-jadval

Shovqin xususiyatlari

Brend
avtomobillar
	Ovoz kuchi darajasi, dB
IE-3115A
IE-3119U2
IE-3112A
IE-3120A
IP-3106A
IP-3205A

5-ILOVA

Ism		Tayyorlash usuli
Epoksi-poliamid yopishtiruvchi
	Qattiqlashtiruvchi I-5M (I-6M) VTU OP-2382-65-60 (50 og'irlik. H) bo'yicha tezlatkich UP-606-2 MRTU 6-09-6101-69 (2 - 3 g. H) bo'yicha.
Abraziv material
Solvent	GOST 2768-79 bo'yicha aseton

6-ILOVA

majburiy

Bosh qarorgoh

_______________________________________

Ob'ekt nomi

_______________________________________

Konstruksiyalarni ishlab chiqaruvchi, buyurtma raqami.

Yuqori quvvatli murvat yig'ish nazorat jurnali

sana	KMD chizma raqami va birlikning nomi, birikmadagi birikma	Har bir ulanish uchun berilgan murvatlar soni	Bolt sertifikat raqamlari	Kontaktli sirtni qayta ishlash usuli	Standart tortish momenti yoki gaykaning burilish burchagi	Nazorat natijalari
						Kontaktli sirtni qayta ishlash	Sinov qilingan murvatlar soni	Tork sinovi natijalari	Tovar raqami, ustaning imzosi	Tovar raqami, mas'ul shaxsning imzosi	Mijoz vakilining imzosi

Ch. o'rnatish muhandisi ______________________________________________________

Chop etish joyi

tahrir qilish xonasi

tashkilot

7-ILOVA

majburiy

_______________________________________

Bosh qarorgoh

_______________________________________

_______________________________________

Ob'ekt nomi

Jurnal 1 yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanish va kuchlanishni nazorat qilish uchun kalitlarni nazorat qilish kalibrlash

______________

1 Jurnal har bir ob'ektda o'rnatish ulanishlarini amalga oshirishda ishlatiladigan barcha kalitlar uchun chiqariladi.

Nazorat kalibrlash vaqtida jurnal ishni bajaruvchi mas'ul shaxs tomonidan saqlanishi kerak.

Mas'ul shaxs har bir kalit kalibrlashdan keyin jurnalni to'ldiradi. Jurnal ob'ekt topshirilgunga qadar saqlanadi.

sana	O'zgartirish	Kalit		Burilish momenti	Asosiy qurilmadagi o'qishlar	Kalibrlash uchun mas'ul shaxsning imzosi
		turi	xona

Ch. montaj muhandisi _

Chop etish joyi

o'rnatish tashkiloti

8-ILOVA

majburiy

Bosh qarorgoh

________________________________________

O'rnatish tashkiloti (ishonch, boshqaruv)

________________________________________

Ob'ekt nomi

Jurnal 1 gaykaning aylanish burchagi yoki eksenel taranglik bilan kuchlarni nazorat qilgan holda yuqori quvvatli murvatlarni tortish uchun nutronlarni kalibrlash

________________

1 Jurnal har bir ob'ektda yig'ish ulanishlarini amalga oshirishda ishlatiladigan barcha nutrunnerlar uchun chiqariladi, gaykaning burilish burchagi yoki eksenel kuchlanish bilan yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanish uchun mo'ljallangan.

Yong'oq yuguruvchilarni kalibrlashda jurnal ishni bajaradigan mas'ul shaxs tomonidan saqlanishi kerak.

Mas'ul shaxs zarba kalitlarini har bir tekshirish kalibrlashdan keyin jurnalni to'ldiradi.

Jurnal ob'ekt topshirilgunga qadar saqlanadi.

sana	O'zgartirish	Yong'oqchining kirish qismida siqilgan havoning haddan tashqari bosimi, Pa	Qattiq mahkamlangan sumkada plitalar to'plami	Dastlabki kuchlanish kaliti	Yong'oqning kalit bilan burilish burchagi	Kalibrlashni amalga oshirgan mas'ul shaxsning imzosi

Ushbu jurnalda ________________ varaqlari bog'langan va raqamlangan

Chop etish joyi

tahrir qilish xonasi

tashkilot

Tarkib

1. Umumiy qoidalar

2. Texnik talablar

3. Tarkib texnologik jarayon

4. Qabul qilish qoidalari va nazorat usullari

5. Xavfsizlik talablari

Ilovalar

1. KTR-3 tipidagi tork kalitini kalibrlash misoli

2. Yuqori quvvatli murvatlarni taranglash usullari

3. Yong'indan keyingi tozalash uchun uskunalar

4. Aloqa yuzalarini, ulangan elementlarni va yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishini qayta ishlash uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar, mexanizmlar va asboblar

5. Ishqalanish qoplamasining tarkibi

6. Yuqori quvvatli murvatlarda erektsiya ulanishlarini amalga oshirishni nazorat qilish jurnali

7. Yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanish va kuchlanishini nazorat qilish uchun kalitlarni nazorat qilish kalibrlash jurnali

8. Yong'oqning aylanish burchagi yoki eksenel taranglik bo'yicha harakatlarni boshqaradigan yuqori mustahkam murvatlarni tortish uchun nutronlar uchun kalibrlash jurnali

TASDIQLANGAN

Direktor___________________

___________ .___________________

1. UMUMIY QOIDALAR

1.1. O'rnatilgan ob'ektning po'lat konstruktsiyalarining ishchi (KM) yoki batafsil (KMD) chizmalarining ko'rsatmalariga muvofiq yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalaridan foydalanish kerak.

1.2. Ish ishlab chiqarish loyihalari (PPR) ish ishlab chiqarish sxemalarini yoki o'z ichiga olishi kerak texnologik xaritalar, o'rnatilgan ob'ektning o'ziga xos sharoitida yuqori quvvatli murvatlarda ulanishlarni amalga oshirishni ta'minlash.

1.3. Yuqori quvvatli murvatlardagi ulanishlarni tayyorlash, yig'ish va qabul qilish ob'ektda ushbu turdagi ulanishni amalga oshirish uchun mas'ul bo'lgan montaj tashkilotining buyrug'i bilan tayinlangan shaxs (usta, usta) rahbarligida amalga oshirilishi kerak.

1.4. Montajchilar kamida 18 yoshga to'lgan, maxsus nazariy va amaliy mashg'ulotlardan o'tgan, montaj tashkiloti tomonidan berilgan ushbu ishlarni bajarish huquqi uchun shaxsiy guvohnoma bilan tasdiqlangan, yuqori quvvatli murvatlarda ulanishlarni amalga oshirishlari kerak.

2. TEXNIK TALABLAR

2.1. Amaldagi materiallarga qo'yiladigan talablar

2.1.1. O'rnatilgan ob'ektga GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 talablariga muvofiq sertifikatlar bilan ta'minlangan partiyalarda yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar, rondelalar etkazib berilishi kerak.

2.1.2. Bog'langan konstruktiv elementlarning aloqa yuzalarini qum bilan tozalash (partlatish) uchun GOST 8736-77 bo'yicha kvarts qumi yoki GOST 11964-81 E ga muvofiq quyma temir yoki po'latdan otilgan bo'lishi kerak.

2.1.3. Astarlarning aloqa yuzalarida elim-ishqalanish qoplamasini hosil qilish uchun GOST 10587-76 bo'yicha ED-20 epoksi-dianik qatronlar va KZ va KCh navlari karborund kukunlari, GOST bo'yicha № 8, 10, 12 fraktsiyalari asosidagi elim. 3647-80 dan foydalanish kerak.

2.1.4. Sirtlarni olov bilan ishlov berish uchun GOST 5457-75 bo'yicha asetilen va GOST 6331-78 bo'yicha kisloroddan foydalanish kerak. Asetilen va kislorod ish joyiga GOST 15860-70 ga muvofiq po'lat tsilindrlarda berilishi kerak.

2.2. Ulangan strukturaviy elementlar va asboblarga qo'yiladigan talablar

2.2.1. Kalitlar va torkli kalitlar yordamida yuqori quvvatli murvat va vintli yong'oqlarni bepul etkazib berish imkoniyati ulanishlarning konstruktiv yechimi bilan ta'minlanishi kerak.

2.2.2. Teshiklar atrofida va ichida, shuningdek, elementlarning chekkalari bo'ylab konstruktiv elementlarda burmalar mavjud bo'lsa, ulanishlarni o'rnatishga yo'l qo'yilmaydi.

Elementlarning aloqa yuzalari astarlanma va bo'yashga tobe emas. Oxirgi qatorning murvatlari o'qi va astarlangan sirt orasidagi masofa 70 mm dan kam bo'lmasligi kerak.

2.2.3. SNiP III-18-75 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" talablariga javob bermaydigan o'lchamli og'ishli elementlarni bo'g'inlarda ishlatishga yo'l qo'yilmaydi. Metall konstruksiyalar". Bindirmalar bilan bog'langan elementlarning tekisliklaridagi farq 0,5 mm dan oshmasligi kerak.

2.2.4. Parallel bo'lmagan gardish sirtlari bo'lgan rulonli profillardan yasalgan bo'g'inlarda tekislash moslamalaridan foydalanish kerak.

2.2.5. Nominal diametrlar va teshiklarning qoraligi (yig'ilgan paketning alohida qismlarida teshiklarning mos kelmasligi) SNiP III-18-75 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bobida ko'rsatilgan talablardan oshmasligi kerak. Metall konstruksiyalar".

2.2.6. Nazorat va kalibrlash moment kalitlari raqamlangan, kalibrlangan va kalibrlash jadvallari yoki jadvallari bilan ta'minlangan bo'lishi kerak. Pnevmatik va elektr kalitlari pasport talablariga javob berishi kerak.

3.1. Tayyorgarlik operatsiyalari

3.1.1. Tayyorgarlik operatsiyalari quyidagilarni o'z ichiga oladi: yuqori quvvatli murvatlarni saqlash va tozalash; strukturaviy elementlarni tayyorlash; asbobni nazorat qilish va kalibrlashni tekshirish.

3.1.2. Yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar, yuvish vositalarini zavod saqlanishidan, axloqsizlikdan, zangdan tozalash va yupqa yog 'qatlami bilan qoplash kerak. De-konservatsiya va tozalash quyidagi texnologiya yordamida amalga oshiriladi.

3.1.3. Maksimal og'irligi 30 kg bo'lgan yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar va rondelalarni simli tokchaga joylashtiring.

3.1.4. Uskuna bilan to'ldirilgan panjara idishini 8-10 daqiqa davomida qaynoq suv bilan idishga botiring (rasmga qarang).

3.1.5. Qaynatgandan so'ng, GOST 2084-77 bo'yicha 85% qo'rg'oshinsiz benzin va GOST 20799-75 bo'yicha 15% mashina moyi (avtol turi) dan iborat aralashmada issiq uskunani 2 - 3 marta cho'milish va quritish orqali yuving.

3.1.6. Qayta ishlangan boltlar, yong'oqlar va yuvish vositalarini ish joyiga o'tkazish uchun 20 kg dan ortiq bo'lmagan tutqichli yopiq qutilarga alohida joylashtiring.

3.1.7. Portativ qadoqda standart o'lchamlar, murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalarining soni, ishlov berish sanasi, sertifikat va partiya raqamlari ko'rsatilgan.

3.1.8. Tozalangan murvatlar, yong'oqlar va yuvish vositalari yopiq qutilarda 10 kundan ortiq bo'lmagan muddatda saqlanishi kerak, shundan so'ng paragraflarga muvofiq qayta ishlov berish kerak. 3.1.4 va 3.1.5.

3.1.9. Teshiklar atrofida va ichkarisida va elementlarning chetlari atrofida topilgan burmalar butunlay olib tashlanishi kerak. Teshiklar atrofida va elementlarning chetlari bo'ylab chakalaklarni tozalash pnevmatik yoki elektr tozalash mashinalari bilan aloqa qiladigan yuzalarning aloqasini buzadigan chuqurlik hosil qilmasdan amalga oshirilishi kerak, va teshik ichida burmalar mavjud bo'lganda - burg'ulash, diametri. shundan murvat diametriga teng.

3.1.10. Ulanadigan elementlarning tekisliklaridagi farq 0,5 dan 3,0 mm gacha, shu jumladan, chiqadigan elementda, chetidan 30,0 mm gacha bo'lgan masofada pnevmatik yoki elektr mashinasi bilan egilish qilish kerak. elementdan. Samolyotlar orasidagi farq 3,0 mm dan ortiq bo'lsa, tekislash moslamalaridan foydalanish kerak.

3.1.11. Nazorat va kalibrlash moment kalitlarini kalibrlash (kalibrlash tekshiruvi) tavsiya etilgan 1-ilovaga muvofiq maxsus stendlar yoki qurilmalarda ish boshlashdan oldin smenada bir marta amalga oshirilishi kerak. Kalitlar tavsiya etilgan 2-ilovaga muvofiq kalibrlanadi.

Yuqori quvvatli murvatlar, yong'oqlar va yuvish uchun qozon

1 - isitish elementi; 2 - murvat uchun panjarali idish; 3 - suv idishi;

4 - drenaj vilkasi

3.2. Asosiy texnologik operatsiyalar

3.2.1. Asosiy texnologik operatsiyalarga quyidagilar kiradi:

Kontaktli sirtni qayta ishlash;

Ulanishlarni yig'ish;

Yuqori quvvatli murvatlarni o'rnatish;

Boltning kuchlanishi va kuchlanishini nazorat qilish.

3.2.2. Aloqa yuzalarini qayta ishlash usuli KM yoki KMD chizmalarida ko'rsatilgan ishqalanish koeffitsientiga va SNiP II-23-81 "Po'lat konstruktsiyalar" bobiga muvofiq tanlanadi. Dizayn standartlari ".

Yig'ish joyida bajariladigan kontaktli yuzalarni qayta ishlashning quyidagi usullari o'rnatildi: qumtoshlash (otishma); gaz olovi; metall cho'tkalar; elim ishqalanishi.

3.2.3. Bog'lanadigan elementlarning aloqa yuzalarini qum bilan tozalash (partlatish) bilan ishlov berish GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81) bo'yicha qumtosh yoki portlatish mashinalari bilan amalga oshirilishi kerak.

Qumlashda (partlatish) kontakt yuzalar, tegirmon shkalasi va zang bir tekis och kulrang sirt olinmaguncha butunlay olib tashlanishi kerak.

3.2.4. Aloqa yuzalarini olov bilan ishlov berish GOST 17357-71 ga muvofiq GAO-60 yoki GAO-2-72 keng diapazonli gaz-olovli yondirgichlar bilan amalga oshirilishi kerak.

Olovga ishlov berish kamida 5,0 mm bo'lgan metall qalinligi bilan ruxsat etiladi.

Mash'alning harakat tezligi 1 m / min metall qalinligi 10 mm dan ortiq va 1,5-2 m / min - metall qalinligi 10 mm gacha.

Yonish mahsulotlari va shkalani yumshoq simli cho'tka, keyin esa soch cho'tkasi bilan supurib tashlash kerak.

Yong'in bilan ishlov berishdan so'ng sirt axloqsizlik, bo'yoq, yog 'qoralari va oson tozalanadigan shkaladan tozalangan bo'lishi kerak. Tegirmon shkalasini butunlay olib tashlash ixtiyoriydir.

Gaz alangasini tozalash stantsiyasining jihozlari va qisqacha tavsifi texnik xususiyatlar uskunalar tavsiya etilgan 3-ilovada keltirilgan.

3.2.5. Metall cho'tkalar bilan aloqa yuzalarini qayta ishlash pnevmatik yoki elektr tozalash mashinalari yordamida amalga oshirilishi kerak, ularning markalari tavsiya etilgan 4-ilovada ko'rsatilgan.

Tozalanadigan aloqa yuzalarini metall porlashiga olib kelishga yo'l qo'yilmaydi.

3.2.6. Qoida tariqasida, metall konstruktsiyalarni ishlab chiqaradigan zavodlarda astarlarning aloqa yuzalariga elim-ishqalanish qoplamasi qo'llaniladi.

Yopishqoq ishqalanish qoplamasini olishning texnologik jarayoni quyidagilarni ta'minlaydi:

GOST 11046-69 (ST SEV 3110-81) bo'yicha qumtoshlash (zarbalash) qurilmalarida astarlarning aloqa yuzalariga ishlov berish;

Epoksi-poliamid elimini ishlov berilgan aloqa yuzalariga qo'llash;

Karborundum kukuni bilan quritilmagan elim ustiga surting.

Yopishqoq qoplamaning xavfsizligi astarlarni qurilish maydonchasida yuklash, tashish, tushirish va saqlashning butun davri uchun qadoqlash orqali ta'minlanishi kerak.

Yopishqoq ishqalanish qoplamali prokladkalarning saqlash muddati cheklanmagan.

Ishqalanish qoplamasining tarkibi tavsiya etilgan 5-ilovada keltirilgan.

Yig'ishdan oldin asosiy bog'langan elementlarning aloqa sirtlari 3.2.5-bandga muvofiq metall cho'tkalar bilan ishlov berilishi kerak.

3.2.7. Birlashtirilgan konstruktiv elementlarning (galvanizatsiya, aluminizatsiya) aloqa yuzalarini metallizatsiya qilish, qoida tariqasida, metall konstruktsiyalarni ishlab chiqaruvchi zavodlarda amalga oshiriladi.

3.2.8. Ishlov berilgan yuzalar axloqsizlik, yog 'va muz hosil bo'lishidan himoyalangan bo'lishi kerak. Qumlash (otishma), olov usullari yoki metall cho'tkalar bilan ishlov berilgan tuzilmalarning raf muddati montajdan oldin uch kundan oshmasligi kerak, shundan so'ng sirtlarni paragraflarga muvofiq qayta ishlash kerak. 3.2.3 - 3.2.5.

Qum bilan ishlov berish (zarbalash) bilan ishlov berilgan sirtlarni takroriy ishlov berish jarayonida gaz-olov usuli bilan tozalashga ruxsat beriladi.

3.2.9. Ishlov berilmagan aloqa yuzalarini axloqsizlik va po'stloq shkalasidan metall cho'tkalar bilan tozalash kerak; neftdan - qo'rg'oshinsiz benzin bilan, muzdan - maydalash orqali.

3.2.10. Yuqori quvvatli murvatli ulanishlarni yig'ish quyidagi operatsiyalarni o'z ichiga oladi:

Teshiklarni tekislash va ulanish elementlarining dizayn holatida montaj vilkalari yordamida mahkamlash, ularning soni teshiklar sonining 10% ni tashkil qilishi kerak, lekin kamida 2 dona;

Yig'ish vilkalari bo'lmagan teshiklarda yuqori quvvatli murvatlarni o'rnatish;

Zich sumkali shpat;

O'rnatilgan yuqori quvvatli murvatlarning KM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan kuchga kuchlanishi;

Yig'ish vilkalarini olib tashlash, bo'sh teshiklarga yuqori quvvatli murvatlarni joylashtirish va ularni loyihalash kuchiga tortish;

Ulanishni astarlash.

3.2.11. Yuqori quvvatli murvatlarning boshlari va yong'oqlari ostida GOST 22355-77 ga muvofiq faqat bitta issiqlik bilan ishlangan yuvish moslamasini joylashtirish kerak.

Boltning chiqadigan uchi gayka ustidagi kamida bitta ipga ega bo'lishi kerak.

3.2.12. Agar teshiklar mos kelmasa, ularni qayta ishlangan yuzalarga ega elementlarda raybalash sovutish suvi ishlatmasdan amalga oshirilishi kerak.

3.2.13. Yuqori quvvatli murvatlarning dastlabki va yakuniy tarangligi bo'g'inning o'rtasidan qirralarga yoki bo'g'inning eng qattiq qismidan uning bo'sh qirralariga qarab amalga oshirilishi kerak.

3.2.14. Yuqori quvvatli murvatlar uchun kuchlanish usuli KM yoki KMD chizmalarida ko'rsatilishi kerak.

3.2.15. Ko'rsatmalar bo'lmasa, kuchlanish usuli tavsiya etilgan 2-ilovaga muvofiq o'rnatuvchi tomonidan tanlanadi.

4. QABUL QOIDALARI VA NAZORAT USULLARI

4.1. Yuqori quvvatli murvatlarda o'rnatish ulanishini tugatgandan so'ng, usta ulanishga shaxsiy muhr qo'yishi shart (raqamlar to'plami) va tugallangan ulanishni mas'ul shaxsga taqdim etadi.

4.2. Mas'ul shaxs (usta, usta) tekshirish va tekshirishdan so'ng, mijozning vakiliga tugagan ulanishni taqdim etishi kerak. Agar mijozda hech qanday izoh bo'lmasa, ulanishni qabul qilingan deb hisoblash kerak va mas'ul shaxs bu haqda barcha kerakli ma'lumotlarni yuqori quvvatli murvatlarda o'rnatish ulanishlari jurnaliga kiritadi (majburiy 6-ilovaga qarang).

4.3. Qabul qilingandan so'ng, tayyor bo'g'inni astarlash va bo'yash kerak. Tuproq va bo'yoq va lak materiallarining navlari SSSR Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan tasdiqlangan "Qurilishda foydalanish uchun ruxsat etilgan polimer materiallar va mahsulotlar ro'yxati" bo'yicha, xuddi metall konstruktsiyalarni astarlash va bo'yash uchun qabul qilinadi. Tuproq va bo'yoq navlari KM va KMD chizmalarida ko'rsatilishi kerak.

4.4. Yuqori quvvatli murvatlardagi ulanishlar sifati mas'ul shaxs tomonidan operativ nazorat orqali tekshiriladi. Nazorat ostida:

Aloqa yuzalarini qayta ishlash sifati;

O'rnatilgan murvatlar, yong'oqlar va rondelalarning GOST 22353-77, GOST 22354-77, GOST 22355-77, GOST 22356-77 talablariga, shuningdek KM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan boshqa talablarga muvofiqligi;

Bolt boshlari va yong'oqlar ostida yuvish vositalarining mavjudligi;

Bolt boshlarida ishlab chiqaruvchining belgisi mavjudligi;

Yong'oq ustidagi murvat ipining chiqadigan qismining uzunligi;

Aralashmani yig'ish uchun mas'ul bo'lgan ustaning o'ziga xos belgisi mavjudligi.

4.5. Aloqa yuzalarini qayta ishlash sifati ulanishlarni yig'ishdan oldin darhol vizual tekshirish orqali tekshiriladi. Nazorat natijalari jurnalda qayd etilishi kerak (majburiy 6-ilovaga qarang).

4.6. Bolt kuchlanishining dizaynga muvofiqligi kuchlanish usuliga qarab tekshiriladi. Haqiqiy momentning CM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan momentdan og'ishi 20% dan oshmasligi kerak.

Yong'oqning aylanish burchagi murvat va gaykaning chiqadigan uchidagi belgilarning holati bilan belgilanadi. Boltlarning ikki bosqichli kuchlanishi bilan burilish burchagining og'ishi ± 15 °, bir bosqichli kuchlanish bilan - ± 30 ° bo'lishi kerak.

Belgilar belgilangan chegaralardan tashqarida joylashgan murvatlarni bo'shatish va yana mahkamlash kerak.

4.7. Yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishi kalibrlangan tork kaliti yoki nazorat kalibrlangan kaliti bilan tekshiriladi.

Boltlarning kuchlanishini tasodifiy tekshirish orqali nazorat qilish kerak: bo'g'indagi murvatlar soni 5 tagacha, shu jumladan murvatlarning 100% nazorat qilinadi, 6 dan 20 gacha bo'lgan murvatlar soni - kamida 5, kattaroq. raqam - qo'shilishdagi murvatlarning kamida 25%.

4.8. Tekshiruv paytida kuchlanishi ushbu standartning 4.6-bandi talablariga javob bermaydigan kamida bitta murvat aniqlansa, bo'g'indagi murvatlarning 100% tekshiriladi. Bunday holda, murvatlarning kuchlanishini kerakli qiymatga etkazish kerak.

4.9. Birga tortilayotgan to'plamning zichligi 0,3 mm zondlar bilan nazorat qilinadi. Prob ulangan elementlarning konturi bo'ylab tekisliklar orasidan o'tmasligi kerak.

4.10. Tayyor ob'ektni qabul qilishda taqdim etiladigan hujjatlar, SNiP III-18-75 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bo'limida nazarda tutilgan hujjatlar bundan mustasno. Metall konstruktsiyalar "o'z ichiga olishi kerak:

Yuqori quvvatli murvatlarni yig'ish jurnali;

Bolt, yong'oq va yuvish uchun sertifikatlar;

Yopishqoq ishqalanish qoplamalarini shakllantirish uchun materiallar uchun sertifikatlar.

5. XAVFSIZLIK TALABLARI

5.1. Yuqori quvvatli murvatlarda yig'ish bo'g'inlari bilan tuzilmalarni kattalashtirilgan yig'ish uchun uchastkani tashkil qilish ishning barcha bosqichlarida ishchilarning xavfsizligini ta'minlashi kerak.

Konstruksiyalarni yuqori quvvatli murvatlarga o'rnatish bo'yicha ishlar quyidagi xavfsizlik echimlarini o'z ichiga olgan PPRga muvofiq amalga oshirilishi kerak:

Ish joylari va o'tish joylarini tashkil etish;

Texnologik operatsiyalar ketma-ketligi;

O'rnatuvchilarning xavfsiz ishlashi uchun usullar va qurilmalar;

Yig'ish mexanizmlarining joylashuvi va qamrovi;

Qurilish materiallari va konstruktiv elementlarni saqlash usullari.

5.2. Ishchi asbob-uskunalarni joylashtirish va ish joylarini tashkil etish, amaldagi qurilish me'yorlarini hisobga olgan holda, favqulodda vaziyatlarda ishchilarni evakuatsiya qilish xavfsizligini ta'minlashi kerak.

5.3. Yuqori quvvatli murvatlarda montaj ulanishlarini amalga oshirish bo'yicha balandlikdagi barcha ishlar asbob bilan ulanishga erkin kirishni ta'minlaydigan iskaladan amalga oshirilishi kerak.

Ishning xavfsizligini ta'minlaydigan yulka vositalari va boshqa qurilmalar SNiP III-4-80 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bo'limi talablariga javob berishi kerak. Qurilishdagi xavfsizlik ", GOST 12.2.012-75, GOST 24259-80 va GOST 24258-80.

5.4. O'rnatish joyida elektr xavfsizligi GOST 12.1.013-78 talablariga muvofiq ta'minlanishi kerak.

5.5. Aloqa yuzalarini qum bilan tozalash (partlatish) qurilmalari bilan ishlov berishda SSSR Gosgortekhnadzor tomonidan tasdiqlangan "Bosimli idishlarni loyihalash va ulardan foydalanish xavfsizligi qoidalari" ga amal qilish kerak.

5.6. Qumtosh (zarbalash) ishlarini ishlab chiqarish joyi devor bilan o'ralgan bo'lishi va uning yonida tegishli ogohlantiruvchi belgilar va yozuvlar o'rnatilishi kerak.

5.7. Qum bilan ishlov berish uchun materiallar (qum, o'q, metall qum) mahkam yopiq qopqoqli idishlarda saqlanishi kerak.

5.8. Qumlash (zarbalash) apparati operatori va yordamchi ishchi toza havoni majburiy etkazib beradigan skafandrlar yoki dubulg'alar bilan ta'minlanadi.

5.9. Kosmosga etkazib beriladigan havo avval chang, suv va yog'ni tozalash uchun filtrdan o'tkazilishi kerak.

5.10. Operator va yordamchi ishchining ish joylari o'rtasida qumli tozalash (portlatish) apparati yaqinida ovozli yoki yorug'lik signalizatsiyasi bo'lishi kerak.

5.11. Aloqa yuzalarini metall cho'tkalar (qo'lda va mexanik) bilan davolashda ishchilar GOST 12.4.003-80 bo'yicha ko'zoynaklar yoki niqoblar, qo'lqoplar va respiratorlar bilan ta'minlanishi kerak.

5.12. Olovli usul bilan aloqa yuzalarini qayta ishlashda SNiP III-4-80 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bo'limining talablariga rioya qilish kerak. Qurilishda xavfsizlik ", shuningdek, SSSR Sog'liqni saqlash vazirligi tomonidan tasdiqlangan metallni payvandlash va kesish uchun sanitariya qoidalari.

5.13. Gaz-olov ishlarini ishlab chiqarish joylari kamida 5 m radiusda yonuvchi materiallardan va portlovchi materiallardan va qurilmalardan (shu jumladan gaz ballonlari va gaz generatorlari) 10 m radiusda bo'lishi kerak.

5.14. Yomg'irli ob-havo sharoitida konstruktiv elementlarning sirtlarini gaz-olov bilan ishlov berish bo'yicha ishlarni soyabonsiz tashqarida bajarishga yo'l qo'yilmaydi.

5.15. Aloqa yuzalarini gaz-olov bilan ishlov berishda ishchilar himoya ko'zoynaklari bilan ta'minlanishi kerak. yopiq turi G-1 yoki G-2 markali shisha yorug'lik filtrlari bilan.

Yordamchi ishchilar B-1 yoki B-2 toifali shisha nurli filtrli himoya ko'zoynaklari bilan ta'minlanishi kerak.

5.16. Astarlar yuzasiga yopishtiruvchi qatlamni qo'llash, qoida tariqasida, ishlab chiqarish korxonalarida amalga oshirilishi kerak. Bunday holda, GOST 12.3.008-75, GOST 12.3.016-79 va GOST 10587-76 bo'yicha xavfsizlik talablariga, shuningdek, sintetik yopishtiruvchi moddalar bilan ishlashda xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak.

5.17. Yelimni tayyorlash va elim ishqalanish qoplamalarini qo'llash almashinuv va mahalliy shamollatish bilan jihozlangan alohida xonada amalga oshirilishi kerak.

5.18. Epoksidian qatronlari bilan ishlaydigan odamlar himoya kiyim va qo'lqop bilan ta'minlanishi kerak.

Terini epoksi-dian qatronlari ta'siridan himoya qilish uchun lanolin, neft jeli yoki kastor yog'iga asoslangan himoya pastalari va malhamlaridan foydalanish kerak.

5.19. Yelimli ishqalanish qoplamalarini qo'llash uchun xona yong'inga qarshi vositalar - karbonat angidrid va ko'pikli yong'inga qarshi vositalar bilan ta'minlanishi kerak.

5.20. Boltlarni, yong'oqlarni va yuvish vositalarini konservalash ochiq maydonchada soyabon bilan amalga oshirilishi kerak.

5.21. Uskunani suvda qaynatishda vannani erga ulash kerak. Uskunalarni konservalash bilan shug'ullanadigan ishchilar qaynoq va moylash vannalari bilan bevosita aloqa qilmasliklari kerak. Yuklash jarayoni mexanizatsiyalashgan bo'lishi kerak.

5.22. Yig'ish operatsiyalarini amalga oshirayotganda, o'rnatilgan konstruktiv elementlarda teshiklarni tekislash va ularning mos kelishini tekshirish maxsus asbob - konusli mandrellar, yig'ish vilkalari va boshqalar yordamida amalga oshirilishi kerak Teshiklarning hizalanishini barmoqlar bilan tekshirishga yo'l qo'yilmaydi.

5.23. Mexanizmlarning ishlashi, kichik o'lchamdagi mexanizatsiyalash, shu jumladan texnik xizmat ko'rsatish SNiP III-4-80 "Ishlarni ishlab chiqarish va qabul qilish qoidalari" bobi talablariga muvofiq amalga oshirilishi kerak. Qurilishdagi xavfsizlik ”va ishlab chiqaruvchilarning ko'rsatmalari.

5.24. Qo'lda ishlaydigan mashinalardan foydalanganda GOST 12.1.012-79 (ST SEV 1932-79, ST SEV 2602-80) va GOST 12.2.010-75, shuningdek ishlab chiqaruvchilarning ko'rsatmalarida nazarda tutilgan xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. .

5.25. Qo'lda ishlaydigan elektr va pnevmatik mashinalar va kalitlar bilan ishlashda ish rejimi 1971 yil dekabr oyida Butunittifoq Markaziy Kengashi tomonidan tasdiqlangan "Tebranish xavfli kasblardagi ishchilarning ish rejimi to'g'risidagi nizomni ishlab chiqish bo'yicha tavsiyalar" ga muvofiq belgilanishi kerak. Kasaba uyushmalari kengashi, SSSR Sog'liqni saqlash vazirligi, SSSR Vazirlar Sovetining Mehnat va ish haqi bo'yicha Davlat qo'mitasi, shuningdek ishlab chiqaruvchilarning muayyan turdagi mashinalar bilan ishlash bo'yicha ko'rsatmalari.

5.26. Yuqori quvvatli murvatlardagi tugatilgan bo'g'inlar metall konstruktsiyalarni yig'ish joyida astarlangan va bo'yalgan bo'lishi kerak.

5.27. Qo'shimchalarni astarlashda faqat ishlatiladigan asbob-uskunalar va materiallar bilan xavfsiz ishlash qoidalarini biladigan va yong'in xavfsizligi qoidalari bilan tanish bo'lgan ishchilarga ruxsat beriladi.

5.28. Aralashmalarni astarlash va bo'yash bilan shug'ullanadigan ishchilar SSSR Sog'liqni saqlash vazirligining 30.05.1969 yildagi 400-sonli "Ishga kirishda ishchilarni dastlabki va davriy tibbiy ko'rikdan o'tkazish to'g'risida" gi buyrug'i talablariga muvofiq tibbiy ko'rikdan o'tishlari kerak.

5.29. Vaqtinchalik ishlab chiqarish va yordamchi binolar ventilyatsiya va yoritish bilan jihozlangan bo'lishi kerak, shuningdek, GOST 12.4.009-75 talablariga muvofiq yong'in o'chirish uskunalari bilan jihozlangan bo'lishi kerak.

KTR-3 1 tipidagi tork kalitini kalibrlash misoli

_________________

1 KTR-3 kalitlari Proektstalkonstruktsiya markaziy ilmiy-tadqiqot instituti chizmalariga muvofiq montaj tashkilotlari tomonidan ishlab chiqariladi.

Tork kalitlari maxsus kalibrlash stendlarida yoki uning dastagiga ma'lum o'lchamdagi yukni osib qo'yish orqali kalibrlanadi. Tork kaliti olti burchakli mandrelga yoki mahkamlangan yuqori quvvatli murvatga osilgan bo'lib, uning tutqichi gorizontal holatda bo'ladi (rasmga qarang).

Kalitning oxirida belgilangan nuqtada og'irlik to'xtatiladi

qayerda M z- buralishning hisoblangan momenti;

D M z- asosiy massaning ko'paytmasiga uning og'irlik markazidan mandrel yoki murvat o'qiga qadar bo'lgan masofaga teng bo'lgan moment;

l- yukning og'irlik markazidan mandrel yoki murvat o'qiga qadar bo'lgan masofa.

To'xtatilgan yuk bilan hisoblash ro'yxatga olish moslamasi bo'yicha amalga oshiriladi, masalan, GOST 577-68 bo'yicha ICh 10 mm dial ko'rsatkichi. O'lchov barqaror natija olinmaguncha 2-3 marta amalga oshiriladi. Kalibrlash natijalari kalit kalibrlashni boshqarish jurnaliga kiritiladi (majburiy 7-ilovaga qarang).

Tork kalitini kalibrlash sxemasi

1 - payvandlangan olti burchakli yoki mahkamlangan yuqori quvvatli murvat;

2 - qattiq qo'llab-quvvatlash; 3 - ko'rsatkich; 4 - tortilgan kalit; 5 - qoziqli yuk

Yuqori quvvatli murvatlar uchun kuchlanish usullari

1. Torkni mahkamlash orqali yuqori quvvatli murvatlarni mahkamlash

1.1. Yuqori quvvatli murvatlarning dizayn kuchiga kuchlanishi, gaykalarni tortish momentining hisoblangan qiymatiga tork kaliti bilan mahkamlash orqali amalga oshirilishi kerak. Moment qiymati M z yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanish uchun zarur bo'lgan formula bilan aniqlanadi:

M z = kPd,

k- o'rnatish joyidagi nazorat moslamalari yordamida sertifikat yoki to'plamga muvofiq murvatlarning har bir partiyasi uchun siqish koeffitsientining o'rtacha qiymati;

R- KM va KMD chizmalarida ko'rsatilgan murvat kuchlanish kuchi;

d- nominal murvat diametri.

1.2. Yong'oqlarni oldindan mahkamlash uchun Tavsiya etilgan 4-ilovada ko'rsatilgan pnevmatik yoki elektr kalitlari va torkli kalitlardan foydalaning.

1.3. Boltni tortganda, bosh yoki gaykani o'rnatish orqali burilmasligi kerak kalit... Agar murvat tortilganda aylanish to'xtamasa, murvat va gaykani almashtirish kerak.

1.4. Kalit kuchlanishni oshiradigan yo'nalishda harakatlanayotganda moment qayd etilishi kerak.

Siqish silliq, silkitmasdan amalga oshirilishi kerak.

1.5. Tork kalitlari raqamlangan va kalibrlangan bo'lishi kerak. Ular smenaning boshida kalibrlangan bo'lishi kerak.

2. Yong'oqning burilish burchagi bo'yicha yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishi

2.1. Yig'ish tiqinlari bo'lmagan teshiklarga yuqori quvvatli murvatlar o'rnatilishi va 800 N × m moment bilan sozlangan gayka bilan tortilishi kerak.Har bir murvat gayka aylanish to'xtaguncha tortilishi kerak. O'rnatish vilkalarini olib tashlaganingizdan va ularni murvat bilan almashtirganingizdan so'ng, ikkinchisini 800 N × m siqish paytida mahkamlash kerak.

2.2. Yong'oqlarning burilish burchagini nazorat qilish uchun ularni va murvatlarning chiqadigan uchlarini tekislangan markaziy zımba (chizmaga qarang) yoki bo'yoq bilan belgilash kerak.

Birlashtirilgan markaziy zarba

1 - markaziy zarba; 2 - yong'oq; 3 - yuqori quvvatli murvat; 4 - paket

2.3. Yakuniy mahkamlash 1600 N × m siqish paytida sozlangan gayka bilan amalga oshiriladi, gayka esa jadvalda ko'rsatilgan burchakka burilishi kerak.

3. Yong'oqning burilish burchagi bo'yicha yong'oqlarni kalibrlash

3.1. Kalitlar kamida 20 teshikli uchta korpusdan iborat maxsus kalibrlash paketi yordamida kalibrlash kerak.

Yuqori quvvatli murvatlar kalibrlash paketining teshiklariga o'rnatiladi va gayka aylanishni to'xtatmaguncha gayka bilan tortiladi. Bir guruh murvatlar (kalibrlash murvatlari) kamida 5 dona. tortmang.

Sozlash murvatlari ishlamay qolganda (dastlabki holat) 0,3 m uzunlikdagi tutqichli o'rnatish kaliti bilan qo'lda tortilishi kerak.

3.2. Tayyorlangan kalibrlash murvatlarida kalit kalibrlanadi.

3.3. Siqilgan havo bosimi shunday o'rnatiladiki, yong'oq boshlang'ich holatidan 180 ± 30 ° burchak ostida aylantirilganda, kalit ishlamay qoladi.

Vaqti-vaqti bilan havo bosimini tekshirish kerak.

Havo bosimini nazorat qilish nutrunner shlangi chiziqqa ulangan joyda o'rnatilgan GOST 2405-72 bosim o'lchagichiga muvofiq amalga oshirilishi kerak.

3.4. Yong'oqni kalibrlashda (yong'oqning burilish burchagini kuzatish uchun) uning almashtiriladigan boshiga xavflar qo'llanilishi kerak.

3.5. Agar kalit ishlamay qolganda barcha murvatlarni kuchlanish jarayonida gaykaning burilish burchagi 180 ± 30 ° bo'lsa, kalit kalibrlangan hisoblanadi.

3.6. Yong'oqchini kalibrlash natijalari nutrunnerlarning kalibrlash jurnaliga kiritilishi kerak (majburiy 8-ilovaga qarang).

3.7. Agar siqilgan havo bosimi nutrunnerdagi nosozlik bartaraf etilgandan so'ng o'zgarsa, tekshirish kalibrlashni amalga oshirish kerak.

3-ILOVA

Yong'inni tozalash post uskunalari

uskunani identifikatsiya qilish	Qisqacha texnik xususiyatlar
Brülör GAO-60, GAO-2-72 GOST 17357-71 (1 dona)	Keng tutqichli, ko'p olovli, tutqich kengligi 100 mm.
Kislorod ballonlari (3 dona)
Asetilen tsilindrlari (2 dona)
Balon kislorodini kamaytiruvchi DKD15-65 yoki RKD-15-81	Kirishdagi maksimal ortiqcha bosim - 1962 × 10 4 Pa; ishlaydigan ortiqcha bosim - 78,48 × 10 4 Pa; maksimal bosimda o'tkazish qobiliyati - 23 m 3 / soat
Asetilen ballon reduktori RD-2AM, DAP-1-65	Kirishdagi maksimal ortiqcha bosim - 245,25 × 10 4 Pa; ishlaydigan ortiqcha bosim - 0,981 × 10 4 Pa ​​dan 14,715 × 10 4 Pa ​​gacha; o'tkazish qobiliyati - 5 m 3 / soat
Kislorod bilan ta'minlash uchun kauchuk mato shlanglari (GOST 9356-75) ichki diametri 9,0, tashqi diametri 18 mm.	Ishlaydigan ortiqcha bosim 147,15 × 10 4 Pa

4-ILOVA

Aloqa yuzalarini, ulangan elementlarni va yuqori quvvatli murvatlarning kuchlanishini qayta ishlash uchun ishlatiladigan asbob-uskunalar, mexanizmlar va asboblar

Elektr va pnevmatik qo'lda silliqlash mashinalari va kalitlarining tebranish darajalari (1-jadval) GOST 16519-79 (ST SEV 716-77) va GOST 12.1.012-78 da belgilanganidan oshmaydi.

1-jadval

Ism	Brend, standart	Uchrashuv
Elektr kalitlari		Yig'ish va yig'ish ishlarida yuqori quvvatli murvatlarni mahkamlash uchun
Pnevmatik zarba kalitlari	GOST 15150-69 GOST 10210-74
Kalit kalitlar		Ulanishlarni oldindan o'rnatish uchun
Elektr qo'l silliqlash mashinalari		Tozalash ishlari uchun
Elektr burchakli maydalagichlar
Pnevmatik tozalovchi qo'l mashinalari		Tozalash uchun metall yuzalar zang va shkaladan
Gaz brülörleri	GOST 17357-71	Aloqa yuzalarini qayta ishlash uchun

Elektr va pnevmatik qo'lda silliqlash mashinalari va kalitlarning shovqin darajasi GOST 12.1.003-76 da belgilanganidan oshmaydi. Bog'langan elementlarning aloqa yuzalarini qayta ishlashda va yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanishda ishlatiladigan elektr va pnevmatik qo'lda ishlaydigan mashinalarning tebranish parametrlari va shovqin xususiyatlari mos ravishda jadvalda keltirilgan. 2 va 3.

jadval 2

Vibratsiyali parametrlar

Tebranish tezligi qiymatlarining logarifmik darajalari, dB

3-jadval

Shovqin xususiyatlari

	Oktan diapazonlarining o'rtacha geometrik chastotalari, Hz
	Ovoz kuchi darajasi, dB

Ishqalanish qoplamasining tarkibi

Ism		Tayyorlash usuli
Epoksi-poliamid yopishtiruvchi	GOST 10587-76 bo'yicha ED-20 epoksi qatroni (100 g.h)	V epoksi qatroni qattiqlashtiruvchi va tezlatgich kiritiladi; olingan aralash yaxshilab aralashtiriladi
	Qattiqlashtiruvchi I-5M (I-6M) VTU OP-2382-65-60 (50 og'irlik. H) bo'yicha tezlatkich UP-606-2 MRTU 6-09-6101-69 (2 - 3 g. H) bo'yicha.
Abraziv material	Karborundum kukuni KZ yoki KCh
Solvent	GOST 2768-79 bo'yicha aseton

4.11. Bo'g'inlarni yig'ishda konstruktiv qismlardagi teshiklarni tekislash va qismlarni yig'ish vilkalari (kamida ikkita) bilan siljishga qarshi mahkamlash kerak va paketlar murvat bilan mahkam tortilishi kerak. Ikkita teshikli ulanishlarda montaj vilkasi ulardan biriga o'rnatiladi.

4.12. Yig'ilgan paketda loyihada belgilangan diametrning murvatlari 100% teshiklardan o'tishi kerak. Diametri chizmalarda ko'rsatilgan teshik diametriga teng bo'lgan 20% teshiklarni matkap bilan tozalashga ruxsat beriladi. Shu bilan birga, kesish uchun murvatlar bilan ishlaydigan bo'g'inlarda va maydalash uchun ulangan elementlarda qora rangga ruxsat beriladi (yig'ilgan paketning qo'shni qismlarida teshiklarning mos kelmasligi) 1 mm gacha - 50% teshiklarda, 1,5 mm gacha. - 10% teshiklarda.

Ushbu talabga rioya qilinmagan taqdirda, tashkilot - loyihani ishlab chiquvchining ruxsati bilan, tegishli diametrli murvatni o'rnatish bilan teshiklarni eng katta diametrga burg'ulash kerak.

Boltlar kuchlanishda ishlaydigan bo'g'inlarda, shuningdek, murvatlar konstruktiv ravishda o'rnatiladigan bo'g'inlarda qora rang teshik va murvatning diametrlari orasidagi farqdan oshmasligi kerak.

4.13. Ishlab chiqaruvchining markasi va mustahkamlik sinfini ko'rsatadigan belgisi bo'lmagan murvat va yong'oqlardan foydalanish taqiqlanadi.

4.14. Bolt yong'oqlari ostida ikkitadan ortiq dumaloq yuvish moslamalari (GOST 11371-78) o'rnatilishi kerak.

Bolt boshi ostida bir xil yuvish vositalaridan birini o'rnatishga ruxsat beriladi.

Zarur bo'lganda, eğimli yuvish vositalarini o'rnatish kerak (GOST 10906-78).

Boltlarning iplari teshik chuqurligiga yong'oq tomondan paketning eng tashqi elementi qalinligining yarmidan ko'piga kirmasligi kerak.

4.15. Yong'oqning o'z-o'zidan bo'shashmasligi uchun echimlar - kamon yuvish mashinasini (GOST 6402-70) o'rnatish yoki qulflash yong'oqlari - ishchi chizmalarda ko'rsatilishi kerak.

Teshik va murvatning diametrlari o'rtasidagi farq 3 mm dan ortiq bo'lsa, shuningdek, yumaloq yuvish vositasi (GOST 11371-78) bilan birga o'rnatilganda, oval teshiklari bilan bahor yuvish vositalaridan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

Yong'oqlarni murvat iplarini haydash yoki ularni murvat tirgovichiga payvandlash orqali qulflash taqiqlanadi.

4.16. Yong'oq va yong'oqlarni bo'g'inning o'rtasidan uning chetlarigacha mahkamlash kerak.

4.17. Boltlarning boshlari va yong'oqlari, shu jumladan poydevor murvatlari mahkamlangandan so'ng, yuvish moslamalari yoki strukturaviy elementlarning tekisliklariga mahkam (bo'shliqlarsiz) tegishi kerak va murvat tayog'i gaykadan kamida 3 mm chiqib ketishi kerak.

4.18. Yig'ilgan o'ramning shpalining mahkamligini 0,3 mm qalinlikdagi paypoq bilan tekshirish kerak, bu yuvish mashinasi bilan chegaralangan hududda yig'ilgan qismlar orasidan 20 mm dan ortiq chuqurlikka o'tmasligi kerak.

4.19. Doimiy murvatlarning mahkamligini 0,4 kg og'irlikdagi bolg'acha bilan urish orqali tekshirish kerak, bunda murvatlar harakatlanmasligi kerak.

Boshqariladigan kuchlanish1 bilan yuqori quvvatli murvatli yig'ish ulanishlari

4.20. Tegishli sertifikat bilan tasdiqlangan maxsus tayyorgarlikdan o'tgan ishchilarga nazorat ostida kuchlanishli murvatlarga ulanishga ruxsat berilishi mumkin.

4.21. Kesishga chidamli bo'g'inlarda qismlarning aloqa yuzalari loyihada nazarda tutilgan tartibda qayta ishlanishi kerak.

Po'lat cho'tkalar bilan ishlov berilmasligi kerak bo'lgan sirtlardan avval yog 'ifloslanishini olib tashlash kerak.

Qayta ishlashdan keyin va yig'ishdan oldin yuzalarning holati kuzatilishi va jurnalga yozilishi kerak (majburiy 5-ilovaga qarang).

Qo'shimchalarni yig'ishdan oldin, ishlov berilgan yuzalar axloqsizlik, yog ', bo'yoq va muz shakllanishidan himoyalangan bo'lishi kerak. Agar bu talab kuzatilmasa yoki bo'g'inni yig'ish yuzalarni tayyorlashdan keyin 3 kundan ortiq vaqt o'tgach boshlangan bo'lsa, ularni qayta ishlashni takrorlash kerak.

4.22. 0,5 va 3 mm gacha bo'lgan o'zaro bog'liq qismlarning sirtlaridagi farq (deplanatsiya) 1:10 dan tik bo'lmagan nishab bilan silliq egilish hosil qilish orqali ishlov berish orqali yo'q qilinishi kerak.

3 mm dan ortiq farq bilan, ulanish qismlari bilan bir xil tarzda ishlangan kerakli qalinlikdagi qistirmalarni o'rnatish kerak. Prokladkalardan foydalanish loyihani ishlab chiquvchi tashkilot bilan kelishilgan holda amalga oshiriladi.

4.23. Yig'ish paytida qismlarning teshiklari hizalanishi va vilkalar bilan siljishdan himoyalangan bo'lishi kerak. Vilkalar soni yig'ish yuklarining ta'sirini hisoblash yo'li bilan aniqlanadi, lekin ularning kamida 10% teshiklari soni 20 yoki undan ko'p va kamida ikkitasi kamroq bo'lishi kerak.

O'rnatilgan qadoqda, vilkalar bilan mahkamlangan, qora rangga (teshiklarning mos kelmasligi) ruxsat beriladi, bu esa murvatlarni egilishsiz erkin joylashtirishga to'sqinlik qilmaydi. Boltning nominal diametridan 0,5 mm kattaroq diametrli o'lchagich har bir bo'g'inning 100% teshiklaridan o'tishi kerak.

Qattiq tortilgan paketlarning teshiklarini diametri teshikning nominal diametriga teng bo'lgan burg'ulash bilan tozalashga ruxsat beriladi, bunda qora rang teshik va murvatning nominal diametrlari orasidagi farqdan oshmasligi kerak.

Teshiklarni tozalashda suv, emulsiya va moydan foydalanish taqiqlanadi.

4.24. Boshida, ishlab chiqaruvchining belgisida, issiqlik raqamining belgisida va XL iqlimiy versiyasining murvatlarida (GOST 15150-69 bo'yicha) zavod belgisi bo'lmagan murvatlardan foydalanish taqiqlanadi. "XL" harflari.

4.25. O'rnatishdan oldin murvat, yong'oq va yuvish vositalarini tayyorlash kerak.

4.26. Loyihada ko'rsatilgan murvat kuchlanishi gaykani mahkamlash yoki murvat boshini hisoblangan tortish momentiga qadar aylantirish yoki gaykani ma'lum bir burchakka burish orqali yoki belgilangan kuchlanish kuchini olishni ta'minlaydigan boshqa usul bilan ta'minlanishi kerak.

Kuchlanish tartibi bir-biriga tortilgan sumkalardagi qochqinlarning shakllanishini istisno qilishi kerak.

4.27. Yuqori quvvatli murvatlarni kuchlanish va nazorat qilish uchun moment kalitlari mexanik shikastlanishlar bo'lmasa, smenada kamida bir marta, shuningdek boshqaruv moslamasini har bir almashtirish yoki kalitni ta'mirlashdan keyin kalibrlanishi kerak.

4.28. Dizayn momenti M murvatni mahkamlash uchun zarur bo'lgan formula bilan aniqlanishi kerak

M = KRd, Hm (kgf × m), (1)

qayerda TO- ishlab chiqaruvchining sertifikatida boltlarning har bir partiyasi uchun belgilangan yoki o'rnatish joyida nazorat qilish moslamalari yordamida aniqlangan siqish koeffitsientining o'rtacha qiymati;

R- ishchi chizmalarda ko'rsatilgan konstruktiv murvat kuchlanishi, N (kgf);

d- murvatning nominal diametri, m

4.29. Boltlarni gaykaning burilish burchagiga qarab mahkamlash quyidagi tartibda amalga oshirilishi kerak:

tutqich uzunligi 0,3 m bo'lgan yig'ish kaliti yordamida nosozlik bilan bog'langan barcha murvatlarni qo'lda torting;

murvat somunlarini 180 ± 30 ° ga burang.

Belgilangan usul diametri 24 mm bo'lgan o'ram qalinligi 140 mm gacha bo'lgan va paketdagi qismlar soni 7 tagacha bo'lgan murvatlar uchun qo'llaniladi.

4.30. GOST 22355-77 ga muvofiq yuqori quvvatli murvat va yuqori quvvatli gaykaning boshi ostida bitta yuvish mashinasi o'rnatilishi kerak. Teshik va murvatning diametrlari orasidagi farq 4 mm dan oshmasa, bitta yuvish moslamasini faqat element (gayka yoki murvat boshi) ostida o'rnatishga ruxsat beriladi, uning aylanishi murvat kuchlanishini ta'minlaydi.

4.31. Dizayn momentiga tortilgan yoki ma'lum bir burchakka burilgan yong'oqlar qo'shimcha ravishda hech narsa bilan mustahkamlanmasligi kerak.

4.32. Ulanishdagi barcha murvatlarni tortgandan so'ng, katta montajchi (usta) belgilangan joyga shtamp qo'yishi shart (unga berilgan raqam yoki belgi).

4.33. Boltlarning kuchlanishini nazorat qilish kerak:

ulanishdagi murvat soni bilan 4 tagacha - barcha murvatlar, 5 dan 9 gacha - kamida uchta murvat, 10 yoki undan ko'p - murvatlarning 10%, lekin har bir ulanishda uchtadan kam bo'lmagan.

Haqiqiy burilish momenti kamida (1) formula bo'yicha aniqlangan hisoblangan bo'lishi kerak va undan 20% dan oshmasligi kerak. Yong'oqning burilish burchagining og'ishi  30 ° ichida ruxsat etiladi.

Agar ushbu talablarga javob bermaydigan kamida bitta murvat aniqlansa, murvatlar soni ikki baravar ko'paytirilishi tekshiriladi. Agar qayta tekshirilganda, moment qiymati past bo'lgan yoki gaykaning aylanish burchagi past bo'lgan bitta murvat topilsa, har bir gaykaning tortish momentini yoki burilish burchagini kerakli qiymatga etkazish uchun barcha murvatlarni tekshirish kerak.

0,3 mm qalinlikdagi prob aloqa qismlari orasidagi bo'shliqlarga kirmasligi kerak.

4.34. Taranglikni tekshirgandan va bo'g'inni qabul qilgandan so'ng, bo'g'inlarning barcha tashqi yuzalarini, shu jumladan murvat boshlarini, yong'oqlarni va murvat iplarining ulardan chiqib ketadigan qismlarini tozalash, astarlash, bo'yash va qalinlikdagi teshiklarni tozalash kerak. farqlar va bo'g'inlardagi bo'shliqlar to'ldirilishi kerak.

4.35. Barcha kuchlanish va kuchlanishni nazorat qilish ishlari kuchlanish bilan boshqariladigan murvatni ulash jurnalida qayd etilishi kerak.

4.36. Flanjli ulanishlardagi murvatlar yong'oqni hisoblangan momentga aylantirish orqali ishchi chizmalarda ko'rsatilgan kuchlarga tortilishi kerak. Boltlarning 100% kuchlanish nazoratiga bo'ysunadi.

Haqiqiy burilish momenti (1) formula bo'yicha aniqlangan hisoblanganidan kam bo'lmasligi va 10% dan oshmasligi kerak.

Boltlarning joylarida gardishlarning aloqa tekisliklari orasidagi bo'shliqqa yo'l qo'yilmaydi. 0,1 mm qalinlikdagi stilus murvat o'qidan 40 mm radiusga kirmasligi kerak.

6.2.16.1 Alyuminiy gumbazli tomlarning tugun qoplamalarining murvatli bo'g'inlarini mahkamlashni nazorat qilish nurlar va qo'llab-quvvatlash tojlarini nazorat qilish uchun kartalarni demontaj qilishda amalga oshiriladi (6.4-jadval, 12 va 27-qatorlar va 6.5-jadval, 20-qator). Bundan tashqari, 6.18-rasmda ko'rsatilgan diagramma bo'yicha to'rtta nodal astarda murvatli ulanishlarning tortilishi tekshiriladi.

6.18-rasm - Tugunli qopqoqlarni demontaj qilish uchun joylar sxemasi (gumbazli tomning yuqori ko'rinishi)

6.2.16.2 Siqishni tekshirishdan oldin, himoya qopqoqlarni demontaj qilish va murvatli ulanishni vizual tekshirish kerak. Boltlar, yong'oqlar va rondelalar yuzasida iplarda yoriqlar, shkala, zang, burmalar, chuqurliklar yoki tirqishlar bo'lmasligi kerak. Boltlar maksimal kuchlanish kuchi bilan belgilanishi kerak, ramzi issiqlik raqami, ishlab chiqaruvchining shtampi qo'yilgan, XL iqlimiy modifikatsiyasi murvatlarining belgisi (GOST 15150 bo'yicha) "XL" belgisini o'z ichiga olishi kerak.

6.2.16.3 Tork kaliti va o'lchagich bilan siqish momentini o'lchash orqali murvatli ulanishlarning mahkamlanishini tekshiring. O'rnatishdagi kuzatilgan murvatli ulanishlar soni kamida bo'lishi kerak:

Ulanishdagi murvatlar soni to'rttagacha bo'lganda - barcha murvatlar;

Beshdan to'qqizgacha - kamida uchta murvat;

10 va undan ko'p - 10% murvat, lekin har bir ulanishda uchtadan kam emas.

Bitta murvatli ulanish noto'g'ri siqilish bilan aniqlanganda
(6.2.16.6-kichik paragraf), murvatli ulanishlarning ikki barobar soni nazoratga olinadi. Agar qayta tekshirilganda, bitta murvatda g'ayritabiiy siqilish aniqlansa, har birining tortish momentini kerakli qiymatga etkazish uchun barcha boshqariladigan bloklardagi barcha murvatlarni tekshirish kerak.

6.2.16.4 Yuqori tugun qoplamalarining yuqori quvvatli murvatlarining boshqariladigan tortish momenti bilan tishli ulanishlarni mahkamlashni nazorat qilish uchun 6.10-jadvalda keltirilgan talablarga javob beradigan shkala va chegara turlari va zondlarning moment kalitlari qo'llaniladi.

6.10-jadval - Boltli ulanishlarni boshqarish vositalariga qo'yiladigan talablar

Yuqori quvvatli murvatlarning tortilishini nazorat qilish uchun moment kalitlari mexanik shikastlanishlar bo'lmasa, smenada kamida bir marta, shuningdek nazorat o'lchash moslamasini har bir almashtirish yoki kalitni ta'mirlashdan keyin SNiP 3.03.01 ga muvofiq kalibrlanishi kerak. -87 (4.27-band).

6.2.16.5 Boltli ulanishni tekshirishdan oldin, dizayn hujjatlarida belgilangan moment kalitiga tortish momentini o'rnatish kerak, unga etib kelganida chertish paydo bo'ladi. Dizayn hujjatlarida ko'rsatilgan ma'lumotlar bo'lmasa, moment M, Nm, formula bilan aniqlanadi:

M = K ∙ P ∙ d, (6.11)

Bu erda K - ishlab chiqaruvchining sertifikatida murvatlarning har bir partiyasi uchun belgilangan yoki o'rnatish joyida nazorat o'lchash asboblari yordamida aniqlangan burilish koeffitsientining o'rtacha qiymati. GOST R 52644 bo'yicha murvatlar uchun K = 0,18;

P - ishchi chizmalarda ko'rsatilgan hisoblangan murvat kuchlanishi, N (kgf). Dizayn ma'lumotlari mavjud bo'lmaganda, murvatning dizayn kuchlanishi SNiP 2.03.06-85, 8.10 ga muvofiq quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:

P = Rbh × Abn, (6.12)

bu erda R bh - dizayn qarshiligi yuqori quvvatli murvatning kuchlanishi quyidagi formula bilan aniqlanadi:

R bh = 0,7 ∙ R buk, (6,13)

bu erda R buk - murvatning eng kichik yakuniy kuchlanish kuchi, tomonidan olingan
SNiP II-23-81 * (6.1-jadval) va 6.12-jadvalda keltirilgan.

GOST 9150, GOST 8724 va GOST 9150 bo'yicha olingan bn - murvat kesimining maydoni
GOST 24705, SNiP II-23-81 * da berilgan qiymatlardan olingan (6.2-jadvalga qarang) va 6.11-jadvalda keltirilgan.

6.11-jadval - Boltning eng kichik yakuniy kuchlanish kuchining qiymati

6.12-jadval - Boltning kesishish joylari

d, mm
A bn, sm 2	1,57	1,92	2,45	3,03	3,52	4,59	5,60	8,16	11,20	14,72

6.2.16.6 Boltli ulanishni mahkamlashning muvofiqligi mezoni gayka yoki murvatning aylanishining yo'qligi hisoblanadi.

6.2.16.7 Yuqori tugun qoplamasi va alyuminiy profilning bo'g'inlardagi mahkamligi 0,3 mm qalinlikdagi zond bilan tekshirilishi kerak, u yig'ilgan qismlar orasidan 20 mm dan ortiq chuqurlikka o'tmasligi kerak. (SNiP 3.03.01-87). Yuqori tugun qoplamasi va alyuminiy profilning prob bilan ulanishini tekshirish sxemasi 6.19-rasmda ko'rsatilgan.

1 - yuqori tugun qoplamasi va alyuminiy profilning birlashmasi

6.19-rasm - Yuqori tugun qoplamasi va alyuminiy profilning birlashmasini zond bilan tekshirish sxemasi (bu joy 1-raqam bilan belgilanadi).