Swallow Tail, Rãnh nhọn và các thiết bị khác để máy phay bằng tay của chính họ. Vận chuyển hợp chất "Đuôi Lastochkin": Cam kết không đổi thiết kế đồ nội thất Kết nối nội thất Swallow Tail

Kết nối "đuôi Lastochkin" là gì

Hình 8. Kết nối trên "đuôi nuốt" Schalling.

  • a - Khoảng cách giữa gai
  • b - chiều rộng tàu
  • b - chiều rộng của rãnh
  • m - khoảng (chiều rộng tăng đột biến thứ ba)

Trong việc xây dựng những ngôi nhà gỗ, một trong những kết nối bền và đẹp nhất - "Đuôi Lastochkin". Trong đó, tất cả các chi tiết được giữ cho nhau rất chắc chắn, bạn thậm chí không thể sử dụng keo. Mỗi chi tiết của thiết kế kẹp chặt chẽ các gai của cái kia, và độ lệch không xảy ra. Bề mặt của hợp chất cũng khá lớn, nó thường lớn hơn so với các cấu trúc khác với các kết nối kéo sợi.

Quả sung. 9. Giống kết nối "Đuôi Lastochkin"

  • a - Kết nối mở
  • b - Kết nối bán đóng đinh
  • b - hợp chất bán đóng đinh được làm bằng máy

"Swallow Tail" là một kết nối dày lên được thực hiện theo một thứ tự nhất định. Phần chuẩn bị: Bạn cần đo chỗ trống, sau đó đặt các rãnh và gai, cung cấp không gian bắt buộc. Sau đó, đánh dấu phải được chuyển từ phía rộng sang cuối phần và sau đó theo hướng ngược lại.

Sau đó, bạn nên đặt các rãnh và cắt chúng ra bởi Chisel. Với sự giúp đỡ của một bảng chuẩn bị trước, có những nơi gai và rãnh được lên lịch trên một bảng khác. Cái sau trên các cạnh bên trong được vặn xuống một góc để ngăn tách cây. Sau khi hoàn thành hành động của nó, cần có mục khác được kết nối mà không có keo. Nếu cần thiết, cần phải sửa thiết kế, dán các vật phẩm bằng cách nhấn chúng để keo khô tốt hơn.

Hợp chất "đuôi nuốt" cung cấp sự bám dính của các bộ phận với răng của một hình thức đặc biệt. Các gai đi trên các rãnh đặc biệt nằm trên bảng cạnh (nằm ngang). Bảng có thể được kết nối và chỉ bị ngắt kết nối khi các gai theo chiều dọc, và nếu không thì không thể. Các loài và phương pháp các hợp chất của loại "đuôi Lastochka" chỉ khác nhau với hình dạng của gai (Hình 9).

Các hợp chất này chỉ được sử dụng cho các bộ phận không được phủ vecni và sơn màu. Do đó, các sản phẩm gai và rãnh phải được đặt đều dọc theo toàn bộ chiều rộng của nó và phải giống hệt nhau (trừ Extreme). Điều này sẽ cung cấp hợp chất chất lượng tốt.

Quả sung. 10. Đánh dấu kết nối "Tail Lastochkin"

  • a - B - Trình tự thực hiện

Để đặt kết nối một cách chính xác, bạn cần phải nhặt chính xác các vắt của gai "đuôi nuốt". Chuỗi hoạt động (Hình 10) cần được quan sát rõ ràng (đặc biệt, khi vẽ). Lúc đầu, cần phải đánh dấu độ dày của phần liền kề trên bảng-Trống, sau đó lưu ý một nửa chiều dài này và dòng mà khoảng cách có độ dày gấp ba lần so với phần này. Nếu cần thiết để tiếp tục tạo ra bề mặt của phôi cho ba rãnh và bốn gai, cần phải áp dụng nhãn cho dòng đóng vai trò phụ trợ. Khoảng cách này phải được chia thành 10. Số lượng khoảng cách chúng tôi nhận được, theo đơn vị phân chia, phải được chuyển sang đường đánh dấu (Hình 10, a).

Bước tiếp theo: Đột quỵ ánh sáng cần được lưu ý trên phôi Các đường giữa mà các rãnh sẽ được đặt. Ở giai đoạn này, dòng giữa của các rãnh được đặt trên phôi (Hình 10, B). Và ở cuối các điểm giao nhau của đường giữa đến dòng đánh dấu phụ thông qua các điểm trên đường "Độ dày nửa của bảng", các đường phụ trợ cũng được thực hiện (Hình 10, B).

Để đặt gai, bạn có thể áp dụng một tấm kim loại, ví dụ, thiếc và làm trống từ nó (Hình 11). Với mục đích này, Master cắt giảm hình dạng thích hợp, nhận các cạnh, xử lý bề mặt, nếu cần thiết (ví dụ: từ rỉ sét).

Quả sung. 11. Thiết bị để đánh dấu gai

Sau khi các đường nâng được chuyển, bạn cần phải lắc các khu vực thả xuống trên sản phẩm, cũng như lưu ý những khoảng trống giữa gai để không nhầm lẫn việc cắt đứt và những gì không. Nó rất hữu ích khi sử dụng đục. Và sau đó bạn có thể bắt đầu cưa.

Đầu tiên, các khu vực đó được tách ra, trong đó độ dốc giống nhau, và sau đó phần này lật lại và nhìn thấy các cạnh khác. Trên tất cả các phía, có thể kiểm tra xem đĩa có được hướng chính xác và liệu nó không cần thiết phải sửa vết cắt hay không. Khi các rãnh được cắt, đục phải chỉ được giữ theo chiều dọc và mặt hàng tại thời điểm này nên được gắn vào công sở ở vị trí nằm ngang nghiêm ngặt.

Ban đầu, bạn cần thực hiện một rãnh Trung Quốc ở một bên của bảng, về giữa của nó. Sau đó, bạn cần phải xoay bảng và làm cho rãnh ở phía bên kia của nó. Đầu tiên, theo các quy tắc, tốt hơn là tạo ra gai để sản xuất, sau đó thực hiện để thực hiện các rãnh trên một bảng khác. Bạn có thể làm khác: Đầu tiên để thực hiện các rãnh, sau đó sử dụng chúng để đánh dấu các gai ở phía bên kia của bảng, kết thúc. Vì vậy, bạn sẽ không mất các dòng đánh dấu trên vật liệu cây tối.

Để kết nối các chi tiết với nhau, bạn cần giữ chúng cứng, hãy chắc chắn theo chiều dọc. Cắt giảm cần phải được thực hiện để chúng là chiều dài bảng song song. Sao dễ dàng là đúng, sau đó nó được phép để lại. Trước khi áp dụng keo vào bề mặt, bạn cần xử lý nó bằng giấy nhám, ngoại trừ các cạnh không nên được làm tròn.

Sau đó tham gia các bảng theo cách mà các rãnh và gai không thể tách ra. Để kết nối các chi tiết từ cây, bạn cần sử dụng hình ảnh (Hình 12). Điều quan trọng là tránh những cú sốc thẳng trên một sản phẩm gỗ. Nó đáng để áp dụng một thanh riêng để bảo vệ các bộ phận khỏi hư hỏng và vết nứt.

Quả sung. 12. Sử dụng cyanka khi kết nối các bộ phận bằng gỗ

Sau khi hoàn thành kết nối các bộ phận bằng cách sử dụng gai, cần phải sửa lỗi thông qua một putty mộc. Nó phải được phân phối trên các khe, và không trong toàn bộ khu vực của kết nối góc. Do đó, tốt hơn là mất một chút, và không phải là một thìa lớn. Putty là tốt hơn để nhấn vào những nơi mà sự điều chỉnh là cần thiết, và không phải trong một hàng. Thay vì đục và cưa để mọc răng của các loại gai phức tạp ngày nay, hầu hết các bậc thầy về nghệ thuật mộc sử dụng máy móc đặc biệt. Ngoài ra còn có một số loại máy cắt cho các rãnh cao su. Nếu nó được trang bị một thiết bị hướng dẫn đặc biệt, gỗ sẽ loại bỏ hoàn hảo với phân phối đồng đều.

Hình 13. Ngăn chặn sự phân tách các rãnh trong kết nối "Đuôi Lastochkin"

  • 1 - trượt tuyết.
  • 2 - Planck bổ sung

Ngoài ra còn có những cách hiệu quả để cắt rãnh bằng cách sử dụng các mẫu kim loại. Chúng được sử dụng bằng cách gắn vào một mũi khoan. Để các rãnh không bị phân tách, những tiếng rít nhỏ làm để kết nối "đuôi Lastochkin". Chúng được thực hiện trên các cạnh trên khu vực bên trong của gai. Quá trình dán kết nối được gọi là "Tail Lastochka" phải được thực hiện tuần tự. Ngoài ra còn có một tấm ván bổ sung. Nó sẽ giúp phân phối chính xác tải - chỉ kết nối các rãnh sẽ nhận được nó. Điều này sẽ giúp ngăn ngừa thiệt hại tăng đột biến (Hình 13).

Trong một trang thực, có một số lượng khá lớn các kết nối của các bộ phận với nhau. Một trong số đó là một "đuôi nuốt". Loại hợp chất này có thể được quan sát trên ngăn kéo, trên ghế và các cấu trúc khác. Nó là một trong những kết nối đáng tin cậy. Các rãnh được thực hiện theo cách mà nếu bạn cố gắng phá vỡ kết nối, họ sẽ nghỉ ngơi trong nhau. Để tạo ra một cái đuôi nuốt bằng tay của chính họ, bạn sẽ cần tối thiểu các công cụ và một chút kinh nghiệm trong một trang thực.

Các loại hợp chất

Tùy thuộc vào nhiệm vụ, "Tail Swallow" có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau:

  • Kết nối góc.
  • Ly thân.
  • Xuyên qua.
  • Trang trí.
  • Kết nối với một vát.
  • Thông qua kết nối với nếp gấp.

Tất cả các loại hợp chất có điểm mạnh và điểm yếu của chúng, nhưng, bằng cách này hay cách khác, chúng tạo thành một kết nối đáng tin cậy của hai phần. Các công cụ sau sẽ là cần thiết cho công việc.:

Nếu bạn có những công cụ này, bạn có thể dễ dàng thực hiện kết nối. Nếu có cơ hội sử dụng, thì nhu cầu về các công cụ được liệt kê biến mất.

Thông qua kết nối loại

Loại hợp chất này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất cả tủ và nội thất bọc. Nó cũng được gọi là "Hộp".

Để bắt đầu, phôi phải được xử lý bằng một tham chiếu và loại bỏ gỗ thừa. Bước tiếp theo là đánh dấu dưới ổ cắm. Ở đây mọi thứ là cá nhân và phụ thuộc vào chiều rộng của bảng, cũng như từ các nhiệm vụ. Bạn cần áp dụng một dòng trên phôi ở khoảng cách cách cả hai cạnh 6 mm. Sau đó, bạn cần chia khoảng cách giữa chúng đến số chẵn, ở mỗi bên để hoãn 3 mm và dành dòng ở cuối.

Bây giờ bạn cần đặt những cú trượt của cổ họng. Thặng dư sẽ vẫn còn, bạn cần đánh dấu để tránh nhầm lẫn trong tương lai.

Sau khi đánh dấu, bạn có thể tiến hành cắt bỏ gai. Điều này có thể được thực hiện với một chiếc xe đạp điện Hoặc một cái cưa chung với một chiếc răng nhỏ. Để thuận tiện, phôi có thể được đóng lại trong phó. Với sự giúp đỡ của cưa, bạn cần cắt một mặt với mỗi bên của Spike. Nó nên được cắt cẩn thận, nếu không sẽ có những khoảng trống nhỏ sẽ tiếp tục làm hỏng sự xuất hiện. Điều tương tự phải được thực hiện với các gai bên khác.

Từ dòng khoan phải được cắt chất thải bên, và gỗ dư thừa giữa các gai dễ dàng được loại bỏ bởi một cưa openwork. Dư lượng ở cả hai bên có thể được loại bỏ bằng đục hoặc bit xiên.

Cắt gai đã kết thúc, và bạn có thể tiến hành đánh dấu và cắt các ổ cắm. Với sự trợ giúp của tất cả các phó, kẹp nên được kẹp. Chi tiết với gai phải được gắn vào phôi và đánh dấu nhẹ hình dạng gai.

Sau khi đánh dấu, cắt cẩn thận các ổ cắm dọc theo các dòng được áp dụng trước. Dutched từ phần chính nên được thực hiện theo cách mà nó không đạt đến dòng đánh dấu. Một phần chất thải nhẹ nhàng cắt ra khỏi cưa openwork. Để hai phần chặt giữa các phần, cần phải làm sạch các góc bằng dao cắt.

Khi hai kết nối đã sẵn sàng, bạn có thể tiến hành cập cảng của họ. Cần phải nhớ rằng kết nối chỉ được thu thập một lần. Trước khi dán các bộ phận, bạn cần đảm bảo rằng họ đang ngồi chặt giữa mình. Nếu có một số bất thường, chúng phải được loại bỏ trước khi dán.

Nếu mọi thứ đang ngồi chặt, sau đó các thao tác sau đây nên được thực hiện:

  • Hai khoảng trống cần phải xức dầu với keo, sau đó kết hợp với nhau.
  • Khai thác bằng búa gỗ, điều chỉnh hai chi tiết. Keo thặng dư cần phải được loại bỏ. Nếu không, sau khi sấy khô, sự xuất hiện sẽ bị hư hỏng.
  • Sau khi làm khô nơi dán keo với mài ở cả hai bên.
  • Sau đó kiểm tra góc phải là 1/8 cho gỗ rắn, và đối với gỗ mềm - 1/6. Nếu góc quá lớn, sợi ngắn được hình thành, có thể ảnh hưởng đến sức mạnh của kết nối.

Tất cả các mục này cũng đề cập đến các sửa đổi hợp chất khác. Và chúng nên được thực hiện theo cùng một trình tự.

GIÁ TRỊ TRANG TRÍ.

Loại kết nối này được sử dụng ở những nơi bạn cần làm đẹp. Một hợp chất khác nhấn mạnh nghệ thuật của chủ. Với mục đích tạo ra một loài trang trí, phân vùng mỏng được sử dụng. Vào cuối phôi nhẹ nhàng áp dụng dòng đánh dấu của lỗ khoan. Tiếp tục đánh dấu dòng ở cuối và đánh dấu thặng dư. Trong quá trình cắt gai, cần phải loại bỏ chất thải theo cùng một cách thông qua các kết nối. Tước phải được thực hiện từ các kết thúc đến giữa.

Trước khi sửa chữa, phôi phải được xức dầu với phấn để cố định cứng nhắc hơn. Cuối cùng, bạn cần đặt khoảng cách giữa các phân vùng nhỏ, sau đó cần phải tiếp tục tất cả các dòng gai vào đường sủa, bạn không được quên loại bỏ phần thừa. Hầu hết chất thải có thể được loại bỏ với sự trợ giúp của một giải thưởng nipsiga, và máy thổi là phù hợp nhất với cưa OpenWork. Để cắt các phân vùng nhỏ, cần nhấn mạnh vào phôi.

Chuyển động chậm dọc theo các sợi tạo ra một vết cắt ngang bên cạnh dòng máy thổi. Hoạt động nên được lặp lại. Sau khi các thao tác đã làm, thoa keo và làm cho cả hai bề mặt giữa họ.

Kết nối với một phạm vi

Trong một số trường hợp, cần phải kết hợp hai loại hợp chất. Độ sâu của vết cắt trong những trường hợp như vậy phụ thuộc vào hồ sơ và chamdes.

Sử dụng một chuyến bay để đặt dòng máy thổi ở cả hai bên. Trên cạnh trên, áp dụng một dòng vevel. Ở dưới cùng của phôi bạn cần để đánh dấu một độ sâu chamfer nhất định. Ở cuối cùng và đến dòng của đường thổi để làm dòng. Từ dấu đầu tiên để đặt một đường dài 6 mm khác. Với cạnh dưới để làm tương tự. Trên các dấu kết quả, đặt số lượng gai mong muốn. Thặng dư còn lại để đánh dấu.

Cắt gai với một hình ghép và phù hợp với giấy nhám nông. Trong sự hiện thân này, thặng dư tạm thời còn lại. Từ cả hai phía để đặt dòng máy thổi. Trên cạnh trên để tạo một dấu nhỏ của đường vát. Trên phôi, đặt đánh dấu của các tổ cho gai và tiền gửi của vát ở phía dưới. Sau khi hoàn thành các thao tác, loại bỏ tất cả thừa.

Gấp kết nối

Khá thường được sử dụng trong sản xuất bàn ghế. Ở dưới cùng của hộp, một mẫu đặc biệt được thực hiện, được gọi là "nếp gấp", dưới cùng của hộp được chèn vào đó. Trong một kết nối như vậy ở các góc có thể có những khoảng trống có thể được loại bỏ bằng cách bù đắp cho máy thổi.

Đánh dấu hơi khác so với các phiên bản trước. Ở bên cạnh các bên bạn cần áp dụng một dòng mà bạn có thể xác định độ sâu của nếp gấp. Mặt trong được đặt với các thông số tương tự của chuyến bay. Bên dưới độ sâu gấp, đánh dấu 6 mm và đặt dấu tiếp theo từ cạnh đối diện. Trên các dấu kết quả, đặt vị trí mong muốn của gai. Trên các cạnh với tuyệt vời để đọc dòng, nhưng nó phải tuân thủ đầy đủ với nếp gấp gấp.

Đánh dấu của tổ được thực hiện theo cách tương tự như trong các phiên bản trước, với sự trợ giúp của phôi hoàn thành với gai và phụ kiện cherry.

Một biến thể khác của hợp chất này là một hợp chất với một vát. Trong đó, toàn bộ kết nối bị ẩn bởi một sposue, có thêm vẻ đẹp cho sản phẩm. Trước khi lắp ráp phôi bạn cần để phù hợp với giá trị mong muốn. Cần nhớ rằng các tổ phải được thực hiện ngay từ đầu, và sau đó tăng đột biến. Schip Marking được thực hiện giống hệt bởi một tùy chọn khác, nhưng với một sắc thái: giữa dòng của chuyến bay và một góc ngoài với sự trợ giúp của cống đặc biệt và thấp, SCOS nên được đặt trên mỗi cạnh.

Nó nên được xác minh rằng từ dòng bờ biển trước khi Allen không quá 6 mm. Ở đầu giữa các dòng được vẽ, bạn cần phải đăng chiều rộng và vị trí của tổ. Để thuận tiện, bạn có thể tạo một stprint làm sẵn từ ván ép, Nhấn nó vào các bức tường bên và tiếp tục dòng đánh dấu, sau đó mọi thứ được làm sạch. Trước khi dán hai kết nối, bạn phải thử chúng. Nếu có những khiếm khuyết, sau đó loại bỏ đục và giấy nhám của chúng.

Docking nghiêng

Chủ yếu áp dụng cho các bộ phận tổng thể. Bởi sự phức tạp nó là ở nơi đầu tiên. Để tạo một rãnh tăng đột biến với bàn tay của chính họ dưới dạng kết nối này, sẽ mất nhiều thời gian hơn rất nhiều. Sự phức tạp của sản xuất có liên quan đến một tính năng ghép trong đó tất cả các cạnh được đặt ở một góc nhất định. Trước khi đánh dấu bảng, bạn cần phù hợp với cùng chiều rộng. Bản vẽ đến ngã ba của đuôi sảnh sẽ tạo điều kiện rất nhiều cho nhiệm vụ.

Bản vẽ nên được bắt đầu với chiếu bên, và cũng cần phải áp dụng độ dày và kích thước. Đối với chiếu dọc, nó có thể được vẽ, như một bên. Theo cùng một cách để thiết kế một chế độ xem bên. Hình vẽ cho thấy bản vẽ của một cái đuôi nuốt, kích thước của đó là một tiêu chuẩn cụ thể.

Bước tiếp theo sẽ cắt các chi tiết dọc theo chiều dài và chiều rộng. Trên điểm X đặt một chút và di chuyển góc này ở phía trong. Các kết thúc còn lại rắc rắc. Đặt một chút khác về góc Y và đặt nó trên các cạnh. Bây giờ chúng tôi cần các đường dẫn hướng dẫn có thể thu được bằng cách kết nối các dấu trên cạnh.

Cẩn thận thắt chặt vát địch. Ở phía trước nên được đặt chi tiết với gai. Trong kết thúc vát, bạn cần đo kích thước của vật liệu. Đến điểm X Đính kèm MALKA và đặt dòng trên cạnh của các chi tiết. Đặt mét 6-thymylimet từ cạnh trên và dưới. Vị trí của gai có thể được tính trên các điểm này.

Sự thiên vị của gai phải được đặt trên đầu nghiêng của các chi tiết. Để thuận tiện, bạn có thể sử dụng những người nhỏ bé. Với sự trợ giúp của stprint và máy làm mát để đăng các gai. Thặng dư còn lại để đánh dấu. Khi cắt gai, cần phải dựa vào các góc được đặt trước đó, sau đó có thể vẽ trên phôi hoàn thiện và cắt ổ cắm.

Tất cả thặng dư vào cuối công việc nhẹ nhàng loại bỏ. Nếu độ dốc cho một số lý do không phù hợp, thì nó có thể được nối sau khi dán hoặc làm sạch mài. Nếu bạn phải tuân theo các hợp chất của lục lam, thì bạn cần phải đặt một miếng thanh, nếu không dấu vết có thể vẫn còn.

Hướng dẫn sử dụng frezer.

Nếu bạn liên tục phải tham gia vào các hợp chất tương tự và làm cho chúng với số lượng lớn, thì phương pháp thủ công không phù hợp. Có các máy đứng yên và, với một máy cắt phay đặc biệt, sẽ có thể tạo ra một lượng gai nhất định hoặc "chất thải". Để tiết kiệm thời gian hơn nữa, bạn có thể tạo các mẫu. Để tạo gai và đuôi, bạn phải có một nhà máy.

Trước khi xay xát, phôi phải được đưa lên theo chiều dọc để thuận tiện. Trước đó, bạn cần đặt số lượng đuôi. Khi xay xát, một chất thải sẽ được hình thành, dễ dàng bị loại bỏ bởi nhà máy.

Trên thị trường hoặc trong cửa hàng, bạn có thể mua các mẫu mà trường hợp sẽ diễn ra nhanh hơn. Đến đỉnh của phôi bạn cần để đính kèm và sửa thiết bị. Sau đó, trên khuôn, đặt độ sâu cần thiết của vết cắt. Sau khi xay xát, tất cả các kết nối thu được trơn tru và thực tế không cần phải lắp.

Nếu công việc mộc sẽ đến và cần một kết nối mạnh mẽ và đáng tin cậy của hai phần, thì tùy chọn tối ưu sẽ là một "đuôi nuốt". Nếu có một máy nghiền tay, thậm chí một người mới trong một trang thực có thể tạo ra gai và đuôi. Ngoài ra, sau khi lắp ráp, một kết nối như vậy trông có vẻ thẩm mỹ.

Bây giờ bạn không giới hạn ở độ rộng của mẫu phay của bạn.

Lịch thi đấu để phay kết nối mở "Tail Lastochka" thường được sử dụng để hoạt động với chiều rộng không rộng hơn 305 mm. Nhưng điều này không có nghĩa là bạn không thể thực hiện các kết nối như vậy trên khiên có chiều rộng. Chỉ cần miễn phí các lược mẫu từ đế giới hạn chiều rộng của khoảng trống, và bảo mật trực tiếp trên khiên. Đây là cách nó được thực hiện.

Cài đặt

Bạn sẽ cần hai nhà máy cùng một lúc: một cho máy cắt Cowle "Swallow Tail" và một cho một máy cắt thẳng tạo ra gai. Điều này cho phép bạn làm mà không thay thế máy cắt và cài đặt độ sâu. Vẫn chuẩn bị một vài khoảng trống dùng thử, chiều rộng và độ dày mà chính xác tương ứng với các chi tiết của dự án của bạn. Bạn cần phải tạo ra "đuôi nuốt" trên một bảng (bảng đen với "đuôi") và gai - trên một chiếc khác (bảng tăng vọt).

Tháo mô hình chải ra khỏi thiết bị và giải phóng nó khỏi tất cả các điểm dừng và dấu ngoặc. Làm từ cắt hai khe rộng 76 mm dọc theo chiều dài của mẫu. Độ dày của chúng phải là sao cho chúng có thể được cắt giảm 13 mm trên cả hai cạnh của mẫu. Gắn một miếng đệm cho các ốc vít ở phía dưới cùng của mẫu và đặt sang một bên khác. Vuốt đường cơ bản vào bên trong bảng với "đuôi". Để làm điều này, hãy đặt bảng bằng gai ở cuối, căn chỉnh nó với đầu và các cạnh của bảng với "đuôi". Dập dao đánh dấu độ dày của bảng đen với gai trên bảng phấn với "đuôi".

Kẹp các khoảng trống dùng thử an toàn ở hai phía đối diện của miếng đệm, đặt chúng với các bên trong bên ngoài và ấn chặt vào mặt dưới (Ảnh a).Biến mẫu lắp ráp này, cài đặt miếng đệm thứ hai giữa các phôi và sau đó sửa tất cả trong Vice hoặc ở phía trước của bàn làm việc để bảng với "đuôi" đã được gửi đến bạn (Ảnh B).

Các cạnh của các bảng với "đuôi" nên được đặt chính xác ở trung tâm của cutout. Sử dụng muối để tăng các cạnh của cả hai phôi để chúng khớp với kết nối đã hoàn thành.

Gắn phôi với mẫu vào bộ bruster dày được cố định bởi các kẹp trên bàn làm việc. Giấy nhám ở mặt trước của thanh ngăn chặn sự dịch chuyển của các bộ phận.

Bây giờ hãy đánh dấu các phần của tài liệu mà bạn sẽ loại bỏ. Đối với các kết nối dày lên với một bước biến (chẳng hạn như trong dự án "quầy ngủ") không cắt dao cắt qua tất cả các vết cắt lược. Ví dụ, đối với các bức tường rộng 400 mm, chúng tôi đã đánh dấu hai vết cắt đầu tiên, sau đó họ đã bỏ lỡ một và đặt nhãn dưới vết cắt thứ tư (Ảnh c).Sau khi bỏ qua hai cutouts, đánh dấu thứ bảy, sau đó họ bỏ lỡ ba và đánh dấu cutout thứ mười một.

Cuối cùng, điều chỉnh trên mỗi máy phay phay bằng 0,5-0,8 mm bên dưới đường cơ sở được đánh dấu trên độ bóng với "đuôi" (Ảnh c).

Tạo một vật liệu có thể tháo rời giữa "đuôi". Sau đó điều chỉnh sự khởi hành của cả hai máy cắt để các gai và "đuôi" đã nói một chút so với bề mặt khiên. Thu thập họ tuôn ra sau khi lắp ráp.

Chỉ chọn Mills trong Cắt lược, nằm phía trên các nhãn hiệu. Frewell không vội vàng giảm chip, nhưng không quá chậm để vòi phun không xuất hiện.

Tạo thành kết nối

Đầu tiên, đuôi "đuôi" (ẢnhD.). Sau đó lấy một nhà máy xay xát khác và tạo một lối đi xay thẳng trong mỗi rặng đường cắt cho gai. Nó là cần thiết để làm việc cẩn thận, vì khi phay gai, đặc biệt quan trọng là đế của phay chắc chắn liền kề với mẫu. Độ dốc của máy cắt dẫn đến bất thường ở các cạnh của gai.

Nới lỏng các kẹp trên cùng và di chuyển mẫu để các gai hình thành được đặt ở giữa các vết cắt (ảnh e).(Có lẽ, đối với điều này, bạn sẽ phải áp dụng cyanka vào một hơi gõ vào miếng đệm.) Đánh dấu tất cả các gai nhọn nằm đối diện với "chất thải". Siết chặt các kẹp một lần nữa và đảm bảo rằng các khoảng trống được nhấn chặt vào mẫu và các cạnh của chúng được căn chỉnh. Sau đó loại bỏ pháo sáng phay. Tùy thuộc vào mẫu được sử dụng, một burr nhỏ có thể vẫn còn trên phôi ở dạng một phoi mỏng, có thể bị phá vỡ và một lần nữa bạn có thể di chuyển sườn núi một lần nữa để làm sạch máy cắt giữa các gai còn lại.

Đánh dấu gai có thể tháo rời, đưa các giao cắt trên những cái nằm đối diện "đuôi". Chỉ để các gai nằm đối diện đối diện với khuôn mặt.

Nâng mẫu và sửa chữa phôi một lần nữa, đánh dấu các "đuôi" còn lại.

Sau khi tước gai một lần nữa, nới lỏng kẹp trên cùng và di chuyển mẫu để cạnh của các bảng với "đuôi" đang ở giữa cắt (ẢnhNhư nhau). Đặt nhãn để hoàn thành sự hình thành của "chất thải". (Chỉ có một dây giày vẫn còn trên khiên của chúng tôi.) Sau đó lặp lại toàn bộ quá trình để thực hiện hoàn toàn kết nối.

Bây giờ - phù hợp chính xác

Cố gắng lắp ráp kết nối. Lắp ráp ánh sáng và mật độ hoàn hảo có thể đạt được bằng cách di chuyển lược chải mẫu về phía trước hoặc lùi liên quan đến miếng đệm. Nếu kết nối quá dày đặc, hãy trượt mẫu về phía "chất thải". Nếu quá tự do, hãy trượt nó về phía gai. Xử lý các cạnh của khoảng trống dùng thử của bạn và thực hiện các nỗ lực sau cho đến khi bạn đạt được kết quả tối ưu.

Khi có thể kết nối các khoảng trống dùng thử một cách an toàn, hãy loại bỏ các kết nối trên các chi tiết của dự án. Hãy nhớ rằng ở mỗi đầu của lược, các góc đối diện của hộp được xử lý. Khi bảng với "đuôi" được vẽ cho bạn, các kết nối cho các góc phải phía trước và phía sau phải bắt đầu từ đầu bên trái của mẫu. Các kết nối cho các góc bên phải và phía sau bên trái được thực hiện ở cuối bên phải của mẫu. Sau đó, "đuôi" sẽ nằm trên tường phía trước và phía sau của người phụ nữ. Trước khi tiến hành phay chi tiết dự án, tạm thời bảo vệ chúng bằng kẹp và đánh dấu từng vật phẩm và mọi góc độ để không gây nhầm lẫn.

Swallow Tail, hợp chất tăng đột biến (rãnh dạng hình thang) được sử dụng trong kỹ thuật cơ khí và đồ mộc để buộc chặt các bộ phận với nhau. Trong tài liệu này, hãy xem xét việc sản xuất đồ đạc tạo điều kiện cho việc sản xuất các rãnh trong cây bằng cách sử dụng millingrer thủ công.

Đồ đạc cho máy phay bằng tay của chính bạn

Bản thân máy là một phát minh rất cổ xưa của nhân loại, mô tả các nguyên tắc của phay xuất hiện vào thế kỷ 16 và nguyên mẫu của máy là phát minh ra Leonardo da Vinci, nơi cung cấp để xoay tệp vòng để tăng chế biến sản phẩm , có thể được coi là đối tác đầu tiên.

Và đã là nhà phát minh người Mỹ Eli Whitney trong những năm đời của cuộc sống từ năm 1765 đến 1825, đã mang đến cho tất cả các nỗ lực phân tán để tạo ra một cỗ máy đầy đủ, mà nó được coi là người tạo ra máy phay đầu tiên, mặc dù không phải tất cả các nhà khoa học đồng ý với sự chấp thuận này

Và vì máy có rễ cổ như vậy, sau đó sự thích nghi với việc sản xuất các bộ phận khác nhau, một bộ tuyệt vời, để mô tả tất cả chúng trong ánh sáng của vật liệu này là không thể, và do đó, chỉ xem xét một số trong số họ, theo ý kiến \u200b\u200bcủa tôi nhiều nhất quan trọng và hữu ích.

Thiết bị phổ quát để kết nối các rãnh tăng đột biến

tấm nhà máy để sản xuất hợp chất Groove Spike

Được sử dụng với một máy cắt phay của các rãnh và gai tương ứng, nó được cài đặt trong Vice và phần được nhấn kẹp vào thiết bị. Theo quy định, được bán trong các cửa hàng.

sự xuất hiện của kết nối

Xem xét đồ đạc cho các rãnh phay.

Đặt phần trên - một bảng gỗ 18 mm với chiều dài 40 cm. Chiều rộng đủ để điều trị các phôi dày nhất mà bạn dự định kết nối Spike.

Cắt hai brus 5x10 cm., Chiếm chúng cùng một chiều dài với đỉnh. Broi sẽ tiếp tục đóng vai trò của các clip và tập trung nó so với rãnh trong bàn. Để chuẩn bị hàng đầu, hãy dành hàng trong trung tâm của nó, sau đó hình elip gamestone từ một đầu.

hình ảnh sơ sài của thiết bị

Ghi chú

Lễ tân phải có cùng chiều rộng với một vòng sao chép mà bạn sẽ sử dụng với máy cắt của mình. Lễ tân phải đủ lâu để phù hợp với độ dài của rãnh dài nhất mà bạn sẽ cắt.

Sau đó ném hai đường trung tâm vuông góc của rãnh điều chỉnh. Cuối cùng, khoan lỗ nhìn giữa hai rãnh này. Để thu thập toàn bộ thiết kế, vít các bu lông trong miếng bọt biển và buộc chặt đầu đến các thanh bằng các loại hạt cừu với vòng đệm.

Để sử dụng thiết bị của chúng tôi, vẽ rãnh trên phôi và đánh dấu trên đó một đường trung tâm. Nới lỏng các con cừu và cài đặt các khoảng trống giữa các thanh để dòng trung tâm kết nối với đường thẳng của điều chỉnh, hãy kiểm tra rằng cạnh của phôi đối diện với cạnh của đỉnh.

Giữ thịt cừu. Căn chỉnh máy phay ở một đầu của bản vẽ rãnh, sau đó đánh dấu các dòng phụ trên bề mặt trên cùng của bàn dọc theo cạnh của cơ sở phay.

Làm thế nào để làm việc đúng với một rãnh nhọn

Lặp lại nó một lần nữa để đánh dấu dòng của một kết thúc khác. Quét rãnh, dưới cùng của vết cắt từ căn chỉnh của cơ sở trụ cột trên dòng phụ đầu tiên và dừng phay khi tấm chạm đến dòng phụ thứ hai.

Với bàn tay của riêng bạn, một thiết bị để sản xuất gai

Sản phẩm sản xuất Spike

Được làm bằng dây dẫn gỗ và gỗ dán, được hiển thị ở trên, cho phép bạn cắt gai hình chữ nhật bằng hai máy thổi. Đối tượng chế biến là bề mặt phía trước từ dưới dưới dây dẫn, trong khi nhà máy xay xát di chuyển dọc theo điểm dừng từ trên, loại bỏ không cần thiết cho hai đoạn.

Sản phẩm này bao gồm hai thanh cơ bản song song, một nút chặn và dừng - mọi thứ được làm bằng cây có cùng độ dày với phần này, trong trường hợp này, từ các thanh 25x75mm, cũng như bề mặt trên và hỗ trợ được làm từ ván ép 18mm.

Các thanh cơ bản sẽ dài khoảng 400 mm; Cắt từ gỗ dán bề mặt trên khoảng 200 trên 250 mm và mang nó đến các thanh như trong hình. Tham khảo nút chặn ở cuối của các thanh cơ bản với sự hỗ trợ. Lắp đặt điểm dừng khoảng 25 mm từ cuối bề mặt trên.

cắt tăng đột biến bằng thiết bị

Trượt các lỗ dưới tất cả các đầu vít và đảm bảo rằng tất cả các góc là hình chữ nhật. Khoan lỗ nhìn ở bề mặt trên để đặt chính xác phôi chính xác vào đánh dấu.

"Lastochkin Tail" là một trong những loại gai gỗ, được sử dụng trong mộc và xây dựng. Các phần nhô ra xen kẽ và sâu sắc của mỗi bộ phận được kết nối có hình dạng hình thang giống như đuôi của những con én.


Chốt theo cách này được coi là đáng tin cậy nhất, giải thích sự phổ biến và phổ biến của nó trong nhiều thế kỷ qua. Chúng tôi đã chuẩn bị cho bạn một lựa chọn hình ảnh với các ví dụ về việc sử dụng kết nối đuôi Swallow trong các thiết kế khác nhau.

Với sự trợ giúp của một "đuôi nuốt" thường kết hợp các phần của hộp gỗ rắn có thể thu vào. Do đó, nó có thể được coi là một dấu hiệu của chất lượng cao của một chủ đề nội thất cụ thể.

Trên bề mặt của bảng này, bạn có thể thấy một bản vẽ biểu cảm của một "đuôi nuốt". Các nhà thiết kế nội thất không thích che giấu tính năng này, vì nó mang lại một ý tưởng không rõ ràng về chất lượng lắp ráp vật liệu và chất lượng.

Hợp chất hộp rất gợi nhớ đến "đuôi nuốt" với sự khác biệt duy nhất mà các phần tử của nó có hình chữ nhật, và không phải là dạng hình thang.

Các yếu tố cấu trúc của ngôi nhà hiện đại này có các rãnh lớn và gai xung quanh các cạnh, là một ví dụ về việc sử dụng "đuôi nuốt" trong xây dựng.

Các thanh của ngôi nhà này cũng được kết nối với nhau với một "đuôi nuốt".

Các gai và các rãnh của "đuôi nuốt" tạo ra phản đối, khiến kết nối này cực kỳ bền bất kể keo có được sử dụng hay không. Do đó, các ngăn kéo lắp ráp có thể được vận hành mạnh mẽ trong nhiều năm.