Sửa chữa tự động là một nghề nghiệp khó khăn và rắc rối. Để tạo điều kiện cho công việc này và tạo điều kiện thuận lợi, nó sẽ là cần thiết để tạo ra một bảng hệ thống ống nước. Bản vẽ và sơ đồ cho việc này có thể khác nhau, nhưng nguyên tắc về cách xây dựng một bàn làm việc thuận tiện cho nhà để xe bằng tay của chính bạn, một. Thiết bị phải nhỏ gọn và không chiếm nhiều dung lượng.

Tốt nhất là xây dựng một xưởng đúc sẵn để nó có thể được gấp hoặc làm sạch. Một thiết kế đơn giản có thể được thực hiện hoàn toàn bằng gỗ. Chất liệu rẻ tiền này khá dễ tìm và rất dễ xử lý. Nhưng các sản phẩm gỗ có một lỗ hổng - đây là xu hướng đốt cháy. Để tạo ra một bàn làm việc ống nước ít nguy hiểm và đáng tin cậy nhất, cần phải tạo cấu trúc kim loại tự chế. Tuy nhiên, do sự đơn giản và dễ xây dựng, hầu hết người lái xe thường chọn một cây.

Vật liệu cần thiết:

• thanh gỗ;
• các bảng khác nhau;
• bản lề;
• móng tay;
• vít.

Ban đầu, cần phải quyết định xây dựng một bảng phù hợp. Nếu khu vực có đủ chiều dài, thì tốt hơn là cài đặt bàn làm việc ở bức tường phía sau đối diện cổng. Điều này sẽ cho cơ hội làm việc khi xe đang ở trong nhà để xe. Với vị trí này của bàn làm việc, các đoạn bên sẽ vẫn trống, sẽ rất thuận tiện cho việc sửa chữa xe. Khi phòng có chiều rộng không gian trống nhiều hơn, tùy chọn cài đặt tốt nhất sẽ ở bên cạnh. Đối với các mô hình tiếng Nga ở bức tường bên trái, và đối với những chiếc xe nước ngoài bên phải, điều này sẽ đảm bảo một mục nhập và chăm sóc an toàn hơn từ nhà để xe.

Mô hình đơn giản

Để làm điều này sẽ là cần thiết:

• tuốc nơ vít hoặc tuốc nơ vít;
• khoan thông thường hoặc kollet;
• cưa tay;
• cấp độ đơn giản;
• roulette nhỏ;
• rìu sắc;
• cái búa.

Mô tả và cài đặt trong nhà để xe, bàn ống nước tự chế là dễ dàng. Nhưng trước tiên bạn cần xác định địa điểm, và sau đó chọn tài liệu. Để xây dựng một bàn làm việc đơn giản, bất kỳ bảng và thanh gỗ là hoàn hảo. Đây là cách tốt nhất để yêu cầu kiến \u200b\u200bthức khá khiêm tốn ở cấp trường. Ngoài ra, chi phí tiền mặt sẽ không quá tuyệt vời, vì các thanh và bảng cũ có thể được sử dụng để xây dựng một bảng như vậy. Vì gỗ dễ dàng và nhanh chóng xử lý, sẽ mất rất ít thời gian cho toàn bộ bàn làm việc bằng gỗ.

Khi chuẩn bị được hoàn thành và các vật liệu thích hợp được tìm thấy, ban đầu nó nên được bắt đầu xây dựng một khung. Để làm điều này, cần có trong nhà để xe ở nơi để thực hiện các phép đo của bảng tương lai và uống 4 thanh cho giường. Trong số này, hai đường dài sẽ nằm dọc theo tường, và ngắn vuông góc. Tiếp theo, bạn cần phải làm chân. Chiều cao của bàn làm việc trong nhà để xe phải hơi dưới vành đai, điều này sẽ đảm bảo các điều kiện lý tưởng trong công việc.

Sau khi tất cả các thanh say, chúng được kết nối với khung. Không khó để làm điều đó với móng tay hoặc ốc vít đơn giản. Tiếp theo, toàn bộ thiết kế được lật trên chân và lắp đặt chặt vào tường. Tóm lại, các bảng chuẩn bị và một bàn làm việc bằng gỗ đơn giản đã sẵn sàng để làm việc trên đỉnh của móng tay. Thông thường, nhiều người đam mê xe hơi được đứng đầu với một tấm thiếc hoặc thép tấm. Điều này không chỉ tăng cường độ, mà còn cải thiện sự an toàn khi hỏa hoạn xảy ra trong các công trình hàn khác nhau.

Gấp bàn làm việc

Thông thường, để tiết kiệm tiền, các tòa nhà nhà để xe có khối lượng nhỏ. Trong một tòa nhà nhỏ với một khu vực hạn chế, hiếm khi đủ dung lượng trống để chứa bàn phù hợp. Trong trường hợp khi chiều dài và chiều rộng của nhà để xe không cho phép bạn cài đặt bất kỳ thiết bị nào, thiết kế gấp được sử dụng ở đây. Ưu điểm của phương pháp này là trong trạng thái thu thập thông thường, toàn bộ bảng được làm sạch và giải phóng hoàn toàn tại chỗ, nhưng có một lỗ hổng. Để làm việc trên chiến dịch, thường cần phải lái xe từ nhà để xe, rất khó chịu trong việc sửa chữa ô tô.

Một bàn làm việc bằng gỗ gấp có thiết kế đơn giản và rẻ nhất. Do đó, một tòa nhà như vậy sẽ yêu cầu tối thiểu nguyên liệu và thời gian. Đầu tiên nó là cần thiết để chọn vị trí tốt nhất trong nhà để xe. Sau đó, làm cho một băng đo các phép đo chính xác và vẽ một bản vẽ đơn giản dọc theo chúng để phác thảo sơ đồ. Nó sẽ không hy vọng sẽ tính toán số lượng và tiêu thụ vật liệu. Đối với điều này, bất kỳ thanh gỗ và ván cũ đều hoàn hảo.

Đầu tiên họ làm một mặt bàn. Các thanh nấu được đặt bằng cách sử dụng roulette và bị quét bằng cưa tay. Next Fold chúng với một tứ giác dưới dạng hộp và móng tay buộc chặt nhau. Theo bảng cùng chiều dài, dính vào các thanh và mặt bàn được coi là được thực hiện. Hai bản lề sẽ ngay lập tức được gắn vào các ốc vít vào các ốc vít và gắn chặt vào tường gara ở mức vành đai.

Nó hóa ra một bảng thú vị, trong cùng một vị trí sẽ treo trên tường, và bên kia nó sẽ tăng và cài đặt theo chiều ngang. Để bảo vệ bàn làm việc ở vị trí làm việc, bạn cần phải làm chân. Để thực hiện việc này, bị cắt bằng một tay cưa bằng hai thanh cùng một thanh, với ốc vít, được vặn vào các góc tự do của các giường trên bản lề. Ở vị trí này, mỗi bàn chân của bảng, giống như toàn bộ thiết kế của bàn làm việc gấp, cũng sẽ dễ dàng gấp.

Thiết bị tự chế kim loại

Đối với điều này, các tài liệu sẽ được yêu cầu:

• góc kim loại;
• cắt tỉa Ống sắt;
• thiếc hoặc tấm thép;
• bu lông, vị tha, hạt;
• vòng hoặc bản lề.

Mỗi người đam mê xe hơi đang cố gắng làm cho tất cả các thiết bị trong nhà để xe của mình đáng tin cậy và an toàn trong công việc. Mặc dù một bàn ống nước từ một cái cây sẽ rất đơn giản và nhanh chóng, nhưng thiết kế này không bền lắm. Thông thường, hàng đầu được cài đặt thêm thiết bị mới - đó là Emery, phó, máy khoan. Điều này đòi hỏi một cơ sở khá mạnh mẽ và bền vững. Trong trường hợp này, để xây dựng sắt, mạnh hơn nhiều so với gỗ. Thiết kế kim loại của bàn làm việc sẽ không chỉ hoàn toàn chịu được bất kỳ tải nào, mà còn không sợ lửa.

Để xây dựng một bảng hệ thống ống nước kim loại, bạn cần chuẩn bị tất cả các vật liệu. Nó có thể là một góc sắt hoặc một buồng, ống cắt và thép tấm. Trong quá trình xây dựng là tốt nó là cần thiết để tìm một công cụ để làm việc với kim loại:

• máy hàn;
• bulgaria điện;
• tuốc nơ vít thông thường;
• búa mạnh;
• spanners.

Bàn làm việc bằng kim loại trong nhà để xe được thiết lập có tính đến không gian trống. Nó là cần thiết để làm cho nó để có đủ không gian trống để sửa chữa xe hơi. Trên một bàn ống nước hẹp và quá nhỏ, rất khó để đặt thêm thiết bị. Do đó, nên thực hiện các kích thước tối đa sẽ cho phép không chỉ phó và emery, mà còn cả các thiết bị khác. Ví dụ: một nhàm chán nhỏ hoặc máy tiện.

quá trình lắp ráp

Bắt đầu xây dựng bàn làm việc luôn từ mặt trên - mặt bàn. Từ một góc sắt hoặc một họa sĩ với một máy xay, các phân đoạn nhỏ của bàn được sàng lọc. Sau đó, trên sàn mịn, chúng được gấp vào hình chữ nhật và kết hợp hàn. Bên trong giữa các bên cũng đặt các thanh chống bổ sung sẽ làm cho khung mạnh hơn nhiều. Đỉnh của mặt bàn thường làm cho các fuscations hoặc tấm thép tấm. Chúng được đặt trơn tru trên khung của bàn trong tương lai và thông qua máy khoan chu vi tạo ra thông qua các lỗ dưới các bu lông hoặc vít tự khai thác.

Khi mặt bàn đã sẵn sàng, tiến hành xây dựng các hỗ trợ. Đối với chân bền, ống kim loại thường được sử dụng. Việc mài được cắt ở mức vành đai và được gắn bằng cách hàn đến bốn góc của nền tảng được thực hiện. Để hỗ trợ với tải trọng cao, chúng không phân kỳ theo các hướng khác nhau, chúng được liên kết với nhau bằng cooter hoặc chaserler. Sau đó, bàn được lật và nâng mạnh đến bức tường thuận tiện nhất của nhà để xe. Bàn làm việc đã sẵn sàng, và bạn có thể bắt đầu sửa chữa. Nhưng trên công trình này không kết thúc, nhưng tiếp tục trang bị thêm thiết bị - Visets, Ăn và các thiết bị khác.

Làm thế nào để đối phó với sự rung động và rối loạn

Trong các cuộc đình công với búa và hoạt động của các máy trên bàn làm việc, rung động xảy ra. Tại thời điểm này, tất cả các công cụ và chi tiết sửa chữa bắt đầu di chuyển và rơi từ bàn. Việc tìm kiếm phải dành nhiều thời gian, đặc biệt gây khó chịu bởi mọi người đam mê xe hơi. Thật tuyệt vời với nhược điểm này rất đơn giản: trên cạnh của toàn bộ chu vi, ngọn bàn được gắn vào hàn của một mặt nhỏ của một góc hoặc ruy băng kim loại.

Để bàn làm việc luôn luôn đặt hàng, cần phải trang bị nơi tất cả các công cụ và các bộ phận còn lại được lưu trữ. Cách tốt nhất để loại bỏ các công cụ không cần thiết là đặt giá đỡ. Nó nên được cố định trên tường ngay phía trên bàn. Thông thường, giá đỡ được làm từ tấm kim loại, kệ được lắp đặt trên đó. Và nó cũng mong muốn để tạo ra những cái móc mà các công cụ sẽ treo. Nó rất thuận tiện khi chúng ở trước mắt chúng ta và không can thiệp vào việc làm việc.

Thường để lưu trữ các bộ phận sửa chữa của xe và các ốc vít khác nhau làm cho ngăn kéo. Bạn cũng có thể dễ dàng đặt một công cụ lớn có nhiều không gian trên giá đỡ. Để làm điều này, ở dưới cùng của bảng đặt thêm giá đỡ và hướng dẫn của góc kim loại. Các hộp được làm bằng sắt lá dưới dạng hộp với một tay cầm. Sau khi cài đặt giá đỡ và ngăn kéo, có thể đối phó với mớ hỗn độn, ngăn chặn nó dễ dàng để làm việc.

Tùy chọn có thể gập lại

Nó xảy ra khi cơ sở nhà để xe không cho phép bạn thực hiện một bàn làm việc tốt. Trong trường hợp này, tốt nhất là chọn một tùy chọn gấp không cần một không gian rộng. Trên một nơi miễn phí sẽ được yêu cầu để nấu một hộp đơn giản dưới dạng ngực, và gắn cánh trên bản lề. Khi cần thiết, họ sẽ luôn dễ dàng tiết lộ, điều này sẽ làm tăng đáng kể diện tích của bảng.

Trước khi bắt đầu xây dựng, cần phải cắt 12 góc đơn với kích thước của không gian trống. Sau đó, với sự trợ giúp của nấu ăn, thu thập khung hình dưới dạng khối lập phương và đặt để gắn một tấm thiếc hoặc thép tấm mịn. Nó hóa ra một cái bàn nhỏ hoàn hảo cho công việc sửa chữa nhỏ. Để làm cho nó lâu hơn, cần phải làm thêm đôi cánh kim loại. Kích thước của chúng sẽ trùng với một trong các cạnh của thân thịt.

Ban đầu, bạn sẽ cần phải cắt với một máy xay gồm 4 góc, nơi sẽ phù hợp với những người cướp của bàn. Sau đó gấp chúng dưới dạng hình vuông và cầu xin hàn điện thông thường. Một chiếc lá sắt nên được đặt trên khung kết quả, và sau đó trơn tru cắt các cạnh. Tiếp theo, trong suốt máy khoan chu vi, khoan qua các lỗ, chèn các bu lông ở đó và siết chặt các loại hạt. Để cánh dễ dàng tăng và hạ thấp, bạn cần gắn 2 bản lề.

Với sự trợ giúp của máy hàn, điều này được thực hiện rất đơn giản. Một cạnh của các vòng có bản lề được kết nối với cánh, và cái còn lại với khung chính. Sửa máy bay di chuyển ở vị trí nằm ngang là dễ dàng. Điều này đáng giá để tạo ra hai chân từ các ống kim loại và gắn chúng vào các góc tự do của cánh trên bản lề.

Nó thường xảy ra rằng diện tích tăng của bàn là không đủ. Trong trường hợp này, sẽ không dễ dàng để tạo một bản sao khác và gắn nó vào phía đối diện của khung. Trong trường hợp này, hóa ra một máy tính để bàn dài. Nếu bạn gắn thêm một cánh ở bên cạnh, thì một thiết kế như vậy phù hợp hoàn hảo ở góc của nhà để xe. Ưu điểm của bàn làm việc bằng kim loại gấp nằm ở thực tế là cấu hình của nó luôn có thể được thay đổi theo yêu cầu của mỗi người lái xe.

Bàn làm việc của người tham gia được gọi là một bảng thiết kế đặc biệt với bề mặt rắn và bền cho phép bạn gắn các thiết bị và cơ chế khác nhau. Ngoài ra, bề mặt của bảng này phải được điều chỉnh theo cố định cứng nhắc của các thiết bị cố định bổ sung trên đó (ví dụ, chứng cứ tròn, hoặc một freesome nhỏ) được sử dụng để xử lý các vật liệu phổ biến như gỗ hoặc kim loại.

Trước khi thực hiện hội thảo của người nối với bàn tay của chính họ, nên làm quen với các yêu cầu cơ bản cho thiết bị này, cũng như với một số tùy chọn để thực thi bằng cách sử dụng đặc biệt phổ biến.

Yêu cầu xây dựng

Các đặc điểm làm việc của bàn làm việc là:

• Chiều cao của nó, được trang bị theo sự phát triển của người dùng, cho phép bạn làm việc trong một môi trường thoải mái mà không khâu, trong khi duy trì một vị trí khá thuận tiện. Đối với những người trưởng thành, giá trị này có thể thay đổi trong khoảng từ 70 đến 90 cm.
• Kích thước của mặt bàn được chọn từ những lý do khả năng đặt toàn bộ công cụ cần thiết vào nó, cũng như có tính đến kích thước của các phôi được xử lý.
• Một bộ đồ đạc được gắn trên bàn làm việc, được xác định bởi sự cần thiết phải thực hiện các thao tác nhất định và cung cấp cho một số điểm dừng và kẹp (rung động vít).
• Thể dục "dưới cánh tay" của chủ nhà, có thể thuận tay trái.

Thích hợp nhất để tự tạo là biến thể của bàn làm việc đúc sẵn, bao gồm một cơ sở khung với một mặt bàn được cài đặt trên đó. Độ dài của một thiết kế như vậy thường không vượt quá 2 mét (với chiều rộng để bàn khoảng 80-100 cm).

Trước khi bạn bắt đầu công việc, bạn nên quyết định xem bàn làm việc của bạn sẽ là một thiết bị đứng yên hoặc nó nên được gấp lại (có thể gập lại).

Lựa chọn vật liệu

Thích hợp nhất để xây dựng một bàn làm việc đứng yên là gỗ, từ đó cơ sở vận chuyển có hỗ trợ RAM được sản xuất và chính bảng trên cùng. Để tạo khung, gỗ có kế hoạch tiêu chuẩn phù hợp nhất với mặt cắt ngang 100 × 70 mm. Khi những người nhảy phụ trợ tăng độ cứng của cơ sở khung, có thể sử dụng cùng một thanh, nhưng một số mặt cắt nhỏ hơn (ví dụ: 100 × 50 mm).

Mặt bàn của bàn làm việc có thể được gõ từ các tấm gỗ cam và được trang bị chặt, độ dày ít nhất 5 cm. Ngoài ra, nó có thể được sử dụng để sản xuất và hoàn thiện vải rắn (ví dụ như cửa rắn cũ) hoặc cắt Ngoài phôi từ ván ép nhiều lớp với lớp phủ đáng tin cậy và bền.

Khi vật liệu được chọn, nên ưu tiên cho gỗ rắn, chẳng hạn như Beech, Oak hoặc Maple.

Xây dựng xây dựng

Nhà sản xuất của bàn làm việc bắt đầu với việc lắp ráp cơ sở khung, sau đó được cài đặt máy tính bảng của loài bạn chọn. Thứ tự các hoạt động được thực hiện cùng một lúc như sau:

1. Trước hết, các Sidewall hỗ trợ được thu thập, được trang bị dưới dạng hai cấu trúc khung từ một thanh có mặt cắt ngang 100 × 70 mm.
2. Sau đó, các khung này được kết nối ở phần trên với hai thanh dọc, cùng với các bộ nhảy trên, đóng vai trò hỗ trợ cho đầu bảng. (Chúng tôi lưu ý rằng để liên kết đáng tin cậy các yếu tố riêng lẻ trong số các yếu tố trong thiết kế được mô tả bởi chúng tôi, tốt nhất là sử dụng kết nối cổ điển "Spike trong Groove" với các phần kích thước bắt buộc của việc lắp ghép).
3. Phần dưới của khung hỗ trợ được niêm phong với các bộ nhảy dọc từ một thanh 100 × 50 mm, được gắn ở mức 15-20 cm từ sàn. (Đối với tập tin đính kèm của họ, tốt nhất là sử dụng một bu lông bu lông được chốt lõm từ cơ thể).
4. Trong quá trình tạo cấu trúc khung trong phôi, các rãnh và gai được chuẩn bị lần đầu tiên, sau đó toàn bộ thiết kế được lắp ráp trong một lần tiếp tân (sau khi áp dụng keo cho các ô kết nối).

Trong quá trình lắp ráp, đặc biệt chú ý phải được thanh toán cho thời điểm làm việc tiếp theo, xác định chất lượng của toàn bộ cài đặt tiếp theo. Khi chuẩn bị cơ sở của bàn làm việc ở mỗi giai đoạn của các tác phẩm, cần phải theo dõi sự tuân thủ kích thước của các yếu tố riêng lẻ với dữ liệu dự án, cũng như theo dõi cài đặt ngang bằng cách sử dụng mức xây dựng.

Trong trường hợp sản xuất máy tính bảng từ các bảng được lên kế hoạch, sau này phải chặt chẽ với nhau, để các khoảng trống không được hình thành trong đó rác thường tích lũy. Kích thước của nó phải nhiều hơn một chút (thêm 1,5-2 cm) của cơ sở hỗ trợ được hình thành bởi các khung và các thanh dọc, đảm bảo sự tiện lợi của việc phù hợp với thiết bị phụ trợ trên bàn.

Khi lắp ráp mặt bàn, bảng được đóng đinh hoặc vặn bởi những quán rượu tự ngắt đến các thanh ngang nằm trên mặt phẳng đảo ngược của nó. Trên cơ sở, các rãnh đặc biệt phải được chuẩn bị cho các thanh này. Bề mặt của bàn hoàn thành đầu tiên là mài triệt để, và sau đó được xử lý bởi một dung dịch bảo vệ (Oliev thường được sử dụng cho các mục đích này). Để bảo đảm nó, các góc kim loại đặc biệt có thể được sử dụng thêm.

Về việc cài đặt trên bàn làm việc của các thiết bị và cơ chế làm việc (phó, dừng, v.v.), chúng ta có thể nói như sau:

1. Động mạch làm việc là thuận tiện nhất để đặt ở cuối bảng, trong khi chuẩn bị sẵn một phần nhỏ nhỏ sâu dưới trang web lắp đặt. Ở mặt trái của bàn trong vùng buộc chặt, cần phải cung cấp một lớp gỗ dán bảo vệ bề mặt khỏi thiệt hại.
2. Ngoài ra, các điểm dừng đặc biệt phải được đặt trên bề mặt của mặt bàn, sửa chữa phôi trong khu vực làm việc và tạo điều kiện cho công việc với nó. Trên một bàn gỗ, thuận tiện hơn để gắn các điểm dừng hình chữ nhật (lát), điều chỉnh chiều cao dưới phôi chế biến và sửa nó một cách an toàn.
3. Đôi khi các điểm dừng được thực hiện bằng cách tích tụ đơn giản với việc sử dụng các thanh độ dày phù hợp, cố định ở cạnh và đóng ở mặt trái của tấm giới hạn.

Trong trường hợp khi không có đủ không gian trong nhà để xe hoặc xưởng - bạn có thể tạo một công gia gấp bao gồm một bảng để bàn và một khung gấp đặc biệt được gấp lại vào tường.

Một thiết kế như vậy rất dễ hiểu và trong trạng thái gấp chiếm một khoảng trống rất nhỏ. Khi nó được thực hiện, cần phải trả cho thực tế là chiều rộng của giá đỡ hỗ trợ của thanh công việc gấp không vượt quá một nửa chiều dài của đầu bảng (để chúng không can thiệp vào nhau khi gập lại).

Cũng cần phải lo lắng về việc vượt qua trên cùng trên các hỗ trợ nằm bên dưới bảng với bản lề buộc của mặt bàn gấp. Vật liệu để sản xuất bảng của bàn làm việc gấp có thể là bất kỳ khoảng trống nguyên khối khỏi bảng chip.

Các khung khung tham chiếu được làm bằng thanh 100 × 40 mm, khớp nối được tạo ra bằng cách sử dụng lớp lót kim loại được chế biến sẵn cố định trên giá đỡ và bộ nhảy với các bu lông thích hợp.

Video

Video này cho thấy việc xây dựng bàn làm việc của người tham gia:

ảnh

Mỗi trình hướng dẫn để làm việc với một cây hoặc để hoàn thiện các thao tác là cần thiết cho một nơi làm việc thuận tiện. Để tất cả các công việc được thực hiện hiệu quả nhất có thể, bạn có thể nhanh chóng nhanh chóng với bàn tay của mình theo nhu cầu của mình để xây dựng một bàn làm việc chất lượng cao và rẻ tiền.

Thiết bị và cuộc hẹn của bàn làm việc mộc

Bàn làm việc là một máy tính để bàn ổn định, lớn được thiết kế để xử lý các sản phẩm khác nhau bằng cách sử dụng một công cụ thủ công hoặc cơ giới hóa. Càng nhiều kích thước của bảng này, càng khó và kích thước của phần có thể được xử lý trên đó.

Bố cục bố trí điển hình:

Đã quyết định thực hiện một bàn làm việc bằng bàn tay của chính bạn, cần phải nghiên cứu tất cả các thiết kế có thể của các bảng, bản vẽ của họ và chỉ sau đó xác định với sự lựa chọn.

Bàn làm việc điện thoại cố định đơn giản Thật dễ dàng để thực hiện, nhưng nó sẽ được "buộc" đến một nơi cụ thể. Nó có thể được sử dụng để xử lý khoảng trống gỗ lớn và bảng nặng.

Bàn di động Nó có kích thước nhỏ (khoảng 80x70 cm), trọng lượng khoảng 30 kg và một số phó. Nó được thiết kế để làm việc với các sản phẩm nhỏ và để sửa chữa nhỏ.

Composite workbench. Kết nối với bu lông, dễ tháo rời như vậy. Tuy nhiên, rất khó để làm cho nó đủ.

Chúng tôi biên dịch một dự án của bàn làm việc

Bảng làm việc làm việc nên được thực hiện các kích thước như vậy để thuận tiện để làm việc.

Chiều cao Bảng trực tiếp phụ thuộc vào sự tăng trưởng của chủ sở hữu, điều này sẽ thuận tiện để thực hiện bất kỳ thao tác nào. Đối với sự phát triển của con người trung bình, bàn làm việc có thể cao từ 70-90 cm.

Chiều dài và chiều rộng Bàn làm việc phụ thuộc vào diện tích của căn phòng mà nó sẽ được cài đặt. Bàn rất thoải mái với chiều rộng 80-100 cm, và chiều dài ít nhất hai mét.

Cấu hình gắn và bảng bắt buộc Phải phụ thuộc vào loại tay mà chủ sẽ hoạt động và các hoạt động trên bàn làm việc sẽ được thực hiện.

Cài đặt Vistak. Tốt nhất của tất cả ở cửa sổ, nhưng ánh sáng bổ sung sẽ cần bất cứ cách nào. Ngoài ra, một ổ cắm phải được cung cấp gần nơi làm việc.

Thiết kế bàn có thể gập lại Nó có thể được giảm bởi một độ dày nhỏ của vật liệu. Trong một bàn làm việc như vậy, bạn có thể tạo chân gấp hoặc một bàn bị từ chối.

Bánh xe là bàn tay của riêng bạn. Bản thiết kế. Hướng dẫn video

Bàn làm việc văn phòng phẩm có thể được lắp đặt không chỉ trong nhà, mà còn trong sân nhà hoặc ngôi nhà của họ.

Sản xuất cơ sở

Trước hết, bạn nên tạo khung của các quán bar của họ và làm cho nó theo cách mà căn cứ sẽ khó khăn nhất có thể.

Thường xuyên nhất trước tiên, theo bản vẽ , rãnh được thực hiện, và sau đó toàn bộ thiết kế đang diễn ra. Đồng thời, tất cả các địa điểm kết nối được lấy mẫu và cố định bằng kẹp. Nếu bàn làm việc có thể thu gọn, tất cả các phần của khung có thể được kết nối bằng các góc kim loại.

Để thiết kế cố định thậm chí còn đáng tin cậy hơn, một số phần của khung hỗ trợ có thể được cố định vào tường. Tăng sự ổn định của đồ mộc của bàn làm việc có thể là chèn hình nêm hoặc nhảy chéo. Chúng được gắn với tự lắp ráp giữa phần trên của khung và chân và được làm bằng vật liệu tương tự như đế của bảng.

Chúng tôi làm một mặt bàn với các thiết bị khác nhau

Bao gồm kích thước bàn làm việc Phải có nhiều centimet hơn cơ sở của thiết kế, sau đó nó sẽ thuận tiện cho nó.

1. Bảng sử dụng các góc kim loại được gắn vào ba brusches, nằm ở phía sau của đầu bảng. Trước các thanh này nên được thực hiện các rãnh.
2. Các bảng sau đó được điều chỉnh cẩn thận với nhau, đánh bóng và phủ một giải pháp bảo vệ. Sử dụng ô liu hoặc dầu được khuyến nghị.

Vào cuối mặt bàn, sâu sắc dưới hành vi xấu xa. Trong trường hợp này, tấm dọc phải tạo thành một mặt phẳng với nó. Ngoài ra, nó sẽ lấy một miếng đệm từ gỗ dán, sẽ cần thiết để đặt đáy bàn làm việc.

Vụ phó được áp dụng cho vị trí của vị trí của họ, và có một nơi dưới sự mở cửa. Trong một sự sâu sắc được làm sẵn, phó được chèn và gắn bằng bu lông và các loại hạt vào đầu bảng để đôi môi của chúng được đặt ở một cấp độ với bề mặt của nắp bàn.

Ngoài ra trên bàn làm việc của người tham gia, bạn cần xây dựng các UPS có thể được mua hoặc thực hiện bằng tay của chính mình. Các thương hiệu tròn hoặc bu lông không được khuyến cáo là điểm dừng, vì nó được làm bằng cách sửa chữa kém các bộ phận và đầu bu lông có thể làm hỏng sản phẩm đang được xử lý.

Đủ có thể được thực hiện nhẫn hoặc điểm dừng hình chữ nhật. Với sự giúp đỡ của họ, sẽ có thể sửa chữa một cách an toàn các chi tiết về bất kỳ kích cỡ nào. Chúng được làm từ các điểm dừng gỗ rắn. Bạn có thể làm cho chúng chỉ là hình chữ nhật, mở rộng lên hoặc cắt ghép hình và tạo ra "mùa xuân".

Dưới các lát trong quầy, bạn có thể làm lỗ hoặc xây dựng nó với các thanh độ dày mong muốn, buộc chúng vào cạnh của bảng và đóng thanh ở phía bên kia. Để sửa chữa, có thể là bất kỳ phần nào, tổ từ nhau nên được đặt ở khoảng cách một nửa từ chích.

Bàn làm việc văn phòng phẩm đã sẵn sàng, bây giờ nó có thể được vận hành trên đó. Tuy nhiên, nếu không có đủ chỗ để cài đặt máy tính để bàn, bạn có thể tạo một bàn làm việc mộc sụp đổ.

Bàn làm việc sai với bàn tay của chính mình - sắp xếp

Thủ tục sản xuất bảng này tương tự như trên. Sự khác biệt chính của nó là cần thiết để kết nối các chi tiết Áp dụng các kết nối bắt vít.

Ưu điểm của một bàn làm việc như vậy không chỉ là trong quá trình hoạt động của nó, nó có thể dễ dàng thay thế bất kỳ chi tiết. Ví dụ, mỗi bảng theo thời gian được nới lỏng và dễ dàng hơn nhiều để dễ dàng thắt chặt các bu lông gắn trên đó so với củng cố nó với sự trợ giúp của các ốc vít và móng tay mới.

Tất nhiên, một nhiệm vụ hoàn toàn khó khăn là xây dựng một bàn làm việc. Nhưng, kết quả là, kết quả là, có thể có được một nơi làm việc tuyệt vời và thuận tiện với nhiều thiết bị khác nhau, sau đó là công việc mang lại niềm vui.

Nhà để xe là một phòng đa chức năng. Nó có thể được cài đặt và sửa chữa ô tô, thiết kế và sản xuất những thứ và cơ chế khác nhau.

Nếu một người thích dành thời gian trong nhà để xe, tham gia vào công việc sửa chữa, bạn cần trang bị đúng cách nơi làm việc của bạn. Bàn làm việc là một máy tính để bàn đa chức năng, trên đó bạn có thể xử lý các vật liệu khác nhau, thực hiện một hệ thống ống nước, cơ điện và công việc lắp đặt. Cũng trong thiết kế bàn làm việc, bạn có thể nghĩ qua các kệ và Huabled để lưu trữ các công cụ và các mặt hàng khác.

Các loại hội thảo

Bàn làm việc được sản xuất để chế biến kim loại (hệ thống ống nước) và gỗ (mộc). Thiết kế tháo rời với vật liệu để bàn. Các mô hình Fixer, mặt bàn phải nhất thiết phải là kim loại, vì công việc với kim loại liên quan đến việc sử dụng dầu máy và các chất lỏng khác có thể để lại dấu vết trên bề mặt gỗ.

Ngoài ra, khi chế biến các bộ phận kim loại, một nỗ lực thường được yêu cầu, việc sử dụng một công cụ sắc nét, vì vậy cách tốt nhất để trang bị bàn làm việc với một bàn kim loại là tối ưu.

Bàn làm việc của người tham gia được thiết kế để làm việc với gỗ, vì vậy chúng không quá bền và chức năng như các mô hình hệ thống ống nước.

Thiết kế bàn làm việc

Nếu thiết kế của máy tính để bàn trong nhà để xe được tạo bằng tay của chính bạn, thì trước hết là cần thiết để suy nghĩ kỹ lưỡng mọi chi tiết, ước tính nơi các công cụ sẽ được đặt, hoạt động sẽ được thực hiện trên bàn làm việc. Từ điều này, mô hình của bảng trong nhà để xe phụ thuộc.

Các mô hình tiêu chuẩn thường được trang bị ngăn kéo, có thể được làm bằng gỗ hoặc kim loại. Ngoài ra, thiết kế của bảng có thể được bổ sung các kệ, một tấm chắn điện cho một công cụ lơ lửng sẽ luôn ở trong tầm tay. Nhưng điều quan trọng nhất là bàn làm việc nên bền vững, bền và đáng tin cậy.

Dụng cụ

Bulgaria với một vòng tròn để cắt kim loại và đĩa mài.

Máy hàn và điện cực. Quần yếm và thiết bị bảo vệ cho các công trình hàn.

2. Cái vặn vít.

   Electrolovka để cắt gỗ dán.

Nguyên vật liệu

Góc 50 mm trên 50 mm, độ dày 4 mm, chiều dài 6,4 m.

Ống vuông 60 mm mỗi 40 mm, độ dày 2 mm, chiều dài 24 m.

Góc 40 mm trên 40 mm, độ dày 4 mm, chiều dài 6,75 m.

Chiều rộng dải thép 40 mm, độ dày 4 mm, dài 8 m.

Tấm thép cho Top 2200 mm x 750 mm. Độ dày 2 mm.

Tấm thép để làm cho người giữ cho ngăn kéo. Độ dày 2 mm.

Bảng gỗ cho bàn trên cùng. Độ dày 50 mm.

Ván ép để làm hộp và tường bên và tường phía sau. Độ dày 15 mm

Hướng dẫn cho hộp bàn.

Vít để lắp ráp hộp từ ván ép.

Vít tự khai thác.

Neo neo.

Sơn trên gỗ và kim loại.

Bàn làm việc, sẽ được làm bằng các vật liệu này, có kích thước khá ấn tượng: chiều dài của bàn là 220 cm, chiều rộng là 75 cm. Thiết kế tổng thể và một chiếc bàn lớn cho phép bạn được đặt ở hai đầu khác nhau của bảng phó và ví dụ, emery hoặc công cụ khác.

Bước đầu tiên để làm cho một bàn làm việc là một vật liệu cắt trên các yếu tố. Các ống hồ sơ được dành cho việc sản xuất một khung. Góc thép được thiết kế để tạo ra xương sườn cứng. Nó được cắt thành các phần và một khung lực được hình thành từ nó. Ngoài ra, góc thép là cần thiết để chỉnh sửa mặt bàn mà các bảng sẽ được đặt.

Ban nhạc thép được dự định để sản xuất các hướng dẫn mà các tấm bên sẽ được đính kèm. Ngoài ra, vật liệu này sẽ đi đến dấu ngoặc để buộc các hộp và gỗ dán.

Hộp bàn được làm bằng gỗ dán.

Bước thứ hai là hàn khung công suất của bàn làm việc. Các phần tử trên cùng của bảng đầu tiên được hàn - 2 ống có chiều dài 2200 mm và 2 ống 750 mm. Khung phải được hàn để có thể dành một khung khác từ các góc được sử dụng để nó, sẽ được xếp chồng lên nhau. Đối với cốt thép, mặt bàn được yêu cầu sau 40 cm. Điều hướng thêm một vài ống thép sẽ thực hiện chức năng sườn cứng nhắc.

Sau đó, các bên lề dọc theo các cạnh của bàn làm việc được hàn. Chiều dài của chúng là 900 mm. Giữa chân, người nhảy điện tăng cường thiết kế được hàn.

Sau khi khung cơ sở đã sẵn sàng, bạn có thể tiến hành hàn thiết kế cho các hộp. Đối với điều này, khung hình vuông được hình thành từ các ống thép, từ hai mặt được hàn vào mặt bàn. Khung được tăng cường bởi các cứng dọc.

Bước thứ ba - Làm khung cho đầu bảng. Hai góc thép, chiều dài 2200 mm và hai góc nữa với chiều dài 750 mm, cần thiết để sản xuất khung. Thiết kế được hàn để bảng gỗ nằm bên trong nó.

Khung từ góc được xếp chồng lên nhau trên khung của các đường ống và hàn. Một mặt bàn gia cố thu được, chiều cao 8 cm với xương sườn cứng bên trong.

Khung kim loại của bàn làm việc gần như đã sẵn sàng, nó vẫn còn để nấu khăn choàng để buộc chặt công cụ. Điều này đòi hỏi một góc kim loại có chiều dài 2200 mm và 4 góc có chiều dài 950 mm. Hai yếu tố được gắn vào các cạnh của thiết kế và hai ở giữa, để khuếch đại. Thanh công cụ được hàn vào mặt bàn.

Khung từ các góc và ống đã sẵn sàng. Nó có thể được tiến hành để tăng cường thiết kế. Chân đế được hàn vào các bên của bàn, được cắt từ dải thép. Tổng số cần 24 chi tiết. Các lỗ được khoan ở giữa mỗi khung. Với những lỗ này, các bức tường bên và phía sau của bàn từ ván ép sẽ được gắn vào khung kim loại của bàn làm việc.

Giai đoạn thứ tư là sản xuất hộp bàn. Ván ép được cắt thành phôi ống xoắn ốc vít. Số lượng hộp phụ thuộc vào những gì sẽ được lưu trong bảng. Nếu các bộ phận nhỏ, thì bạn có thể xây dựng 3 ngăn kéo nếu lớn - sau đó 2. tất cả phụ thuộc vào sở thích cá nhân.

Bạn có thể sắp xếp các ngăn kéo ở hai bên bàn, bạn có thể gắn các cấu trúc có thể thu vào trên một nửa của một nửa, và trên lần thứ hai - các kệ mở thông thường.

Sau khi Huabled được thu thập, bạn cần chiến đấu giữa các bộ phận của các bộ phận cho ngăn kéo Dải kim loại với các lỗ. SLASONS cho hộp hướng dẫn sẽ được gắn vào các lỗ này từ bên trong.

Giai đoạn thứ năm - bảng đặt trong khuôn khổ của mặt bàn. Bảng dày 50 mm được biểu hiện trên một chiều dài xác định trống. Nếu có một bảng dài trong kho, thì bạn cần ba khoảng trống với chiều rộng 245 mm và chiều dài 2190 mm. Nếu không có bảng dài trong sự hiện diện, bạn có thể đặt các khoảng trống trên bàn. Với mục đích này, chiều rộng Gỗ 205 mm được biểu hiện trên 10 khoảng trống dài 740 mm.

Trước khi đặt gỗ vào khung khung, nó cần được điều trị bằng dung dịch sát trùng. Nó sẽ tiết kiệm nguyên liệu từ mục nát và làm hỏng bọ cánh cứng.

Sau đó yêu cầu vẽ toàn bộ thiết kế kim loại của bàn làm việc. Điều này sẽ bảo vệ kim loại khỏi ăn mòn. Tốt nhất là sử dụng tùy chọn lớp phủ chống nhiễu và chống nhiễu. Đặc biệt là cẩn thận bạn cần sơn các đường hàn. Các giọt kim loại và bất thường được khuyến nghị trước khi sơn làm việc kỹ lưỡng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một máy mài góc với một đĩa để mài kim loại.

Sau khi thiết kế đang lái xe, bạn có thể bắt đầu đặt bảng trên bàn làm việc. Chúng không nên quá chặt chẽ vào khung. Điều này là do thực tế là cây khi thay đổi nhiệt độ và độ ẩm có các thuộc tính để mở rộng và chết. Tốt hơn là để lại một khoảng cách nhỏ giữa các bảng vài milimét. Bề mặt của gỗ là cần thiết để đình trệ, nó sẽ đơn giản hóa việc đặt tấm kim loại trên cây. Bảng trên tất cả các chu vi của bàn được vặn vào khung trên vít tự khai thác.

Giai đoạn sáu là buộc chặt tấm thép trên cùng. Nó có thể được hàn vào mặt bàn, nhưng bên trong thiết kế có một cây, trong quá trình hàn có thể đốt cháy. Do đó, tốt nhất là gắn một tấm thép để vít ẩn vào bảng gỗ. Pre-Metal được yêu cầu để vẽ trên cả hai bên bởi bộ chuyển đổi Rust. Chất liệu này trông giống như một tác phẩm sơn trong suốt, dễ dàng khôi phục lại cho tôi và bảo vệ kim loại khỏi rỉ sét. Bạn cũng có thể vẽ một bàn kim loại trên cùng của sơn đó mà khung được che. Nó sẽ rất đẹp, nhưng với thời gian sơn có thể phân tán và cái bàn sẽ không quá mới.

Giai đoạn cuối - Lắp đặt hộp trên hướng dẫn và buộc gỗ dán trên tường bên, kệ và khiên điện trước bàn.Công việc này có thể được gọi là kết thúc kết thúc của bàn làm việc. Sau khi làm việc với ván ép kết thúc, nó phải được bao phủ bởi một thành phần bảo vệ vật liệu khỏi tác động môi trường. Cũng đừng quên thiết kế của khiên điện cho các công cụ. Bạn có thể gắn móc đặc biệt hoặc ốc vít vào nó, mà những thứ mong muốn sẽ bị đình chỉ.

Để bàn làm việc hoạt động thuận tiện, bạn có thể gắn một đèn đặc biệt với giá đỡ bằng khiên điện. Trong trường hợp này, bạn có thể gửi luồng ánh sáng theo yêu cầu của đúng nơi.

Video - Quy trình sản xuất bàn làm việc

Lắp đặt phó trên một bàn làm việc ống nước

Thish là một thuộc tính không thể thiếu của thợ khóa. Gắn công cụ kẹp, nặng vài chục kilogam vào đầu bảng nó không được khuyến khích. Nó là tốt nhất giữa kim loại kim loại và công cụ để đặt một miếng đệm kim loại, dày 1 cm. Trong miếng đệm, bạn cần khoan lỗ để chốt neo. Sau đó, ở cùng một nơi, khoan tương tự trong bàn cùng một kích thước của các lỗ. Toàn bộ thiết kế của các bu lông neo được gắn chặt.

Yêu cầu an toàn cho thiết kế bàn làm việc tự chế

1. Nếu khu vực nhà để xe không quá lớn, thì bạn có thể tạo một bàn bằng tay của chính mình cho một công việc nhỏ hơn. Nhưng, đáng để biết rằng toàn bộ thiết kế nên ổn định, không đu và không di chuyển từ nơi này với một nỗ lực nhẹ.
2. Nơi làm việc phải được tổ chức để một người không ngăn cản bất cứ điều gì. Khi làm việc với phó, tất cả các công cụ không cần thiết phải được gỡ bỏ khỏi đầu bảng.
3. Các góc và chi tiết bảng nhô ra không nên quá sắc và có các cạnh cắt.
4. Sau khi sửa chữa công việc, cần phải tháo nơi làm việc khỏi các chip kim loại, các giọt dầu và các vật liệu khác.
5. Nếu bàn làm việc tự chế được thực hiện chính xác, nó có thể dễ dàng chịu được tải 200 kg.

Ván ép cho Shield.

Video - Bàn làm việc trong nhà để xe tự làm

1. Keo từ gỗ phía trước nhiều lớp NHƯNG và Ostroit với kích thước cuối cùng (Hình 1và 1A).Sau đó ném vào đó các rãnh 19 chiều rộng 19 và độ sâu 41 mm (Hình 1a, Ảnh Avà TRONG).

Lời khuyên ngắn! Không dán keo các phần của thiết bị phay, và bạn chỉ có thể che chúng bằng ốc vít. Mẫu sẽ được yêu cầu để lấy mẫu các rãnh trong khối Phân sau, rộng hơn so với nắp trục trước.

Từ một cặp cắt một tấm ván dày và độ dày dày 12 mm, lắp ráp một mẫu thiết bị đơn giản để phay ở góc rãnh 2 ° sẽ có lỗ cho các điểm dừng dọc.

Phay rãnh trong gỗ phía trước với máy cắt xoắn ốc 12 mm và tay áo photocopy 19 milimet, loại bỏ vật liệu theo một chút, tăng dần độ sâu.

2. Uống lót TRONG Và dán nó vào độ rộng trước, sắp xếp các kết thúc bên phải của các chi tiết. Cẩn thận loại bỏ keo dư thừa.

3. Theo mẫu, thường được cung cấp đầy đủ với các lượt truy cập trước, đánh dấu và khoan lỗ cho thanh (Ảnh C, Hình 1).

Định vị mẫu gắn để các lỗ cho phó không được giao nhau với các lỗ cho các điểm dừng dọc trong thanh trước A / B. Lưu ý các trung tâm Civam.

Ghi chú. Trong dự án này, phó mặt trước và sau được sử dụng.Lee. Thung lũng.. Chúng được đặc trưng bởi sản xuất chất lượng tốt, vận hành trơn tru và vận chuyển với các hướng dẫn cài đặt chi tiết.

4. Bây giờ làm bìa TỪ, lớp lót dưới cùng cho phía trước D. và phía sau Vả Thish, Spacer. Như nhau và thanh phía sau G.. Kèm theo lớp phủ, thanh phía sau, miếng đệm và thời gian phía trước đến nắp (Hình 1).

5. Mẹo trái và phải N, i (Hình 2).Mẫu dọc theo một verge của Mẹo 36 chiều rộng và độ sâu 57 mm và khoan lỗ 12 mm.

Lời khuyên ngắn! Để nhanh chóng tạo ra các lưỡi sạch và gọn gàng, hãy loại bỏ hầu hết các vật liệu bằng một đĩa rãnh, sau đó làm sạch các bức tường và dưới cùng bằng bàn phay.

6. Thừa cân ở cuối nắp A-G. Trên cả hai bên, thư mục rộng 57 và độ sâu 36 mm (ẢnhD.), Để hình thành các đường vân được chèn vào các mẹo N, I.

Sử dụng đầu làm hướng dẫn để gấp gấp trên nắp. Cẩn thận không chạm vào mặt trước phay.

7. Đưa lên đỉnh CREST TRÁI N., di chuyển nó đến miếng đệm phía trước TRONG. Đúng đầu TÔI. Căn chỉnh với cạnh trước của lá chắn TỪ. Theo các trung tâm của các lỗ 12 mm (Ảnh e).Xóa các mẹo và với sự trợ giúp của việc may các trung tâm khác, chuyển chúng gần 1,5 mm gần các rặng núi (ẢnhNhư nhau). Dành nhiều dòng song song, rút \u200b\u200blui 6 mm ở cả hai mặt của mỗi thẻ còn lại bằng cách lựa chọn để khoảng cách giữa các dòng bằng 12 mm.

Sử dụng đầu khoan 12 mm để chuyển các lỗ của các lỗ trong các mẹo h, i trên các rặng của nắp.

Trượt các trung tâm của các lỗ gần hơn 1,5 mm so với vai Ridge, để, lái những chiếc lội, kéo chặt đầu bằng nắp.

Rashpil tròn mỏng đối xử với tất cả các lỗ khác với đầu tiên. Không đi cho các dòng song song để các chi tiết bị chặt chẽ.

8. Khoan trên đánh dấu lỗ 12 mm. Sau đó, bắt đầu từ lỗ thứ hai (đếm từ mép trước của nắp), tăng 2 mm theo cả hai hướng, mà không cần rời khỏi các dòng song song để hóa ra dài 16 mm. Làm tương tự với các lỗ khác, tăng độ dài của mỗi 1,5 mm sau đây theo cả hai hướng (ẢnhG., Quả sung. 2).Điều này sẽ cho phép nắp thay đổi chiều rộng của bạn trong quá trình biến động độ ẩm theo mùa. Trong đầu bên phải TÔI. Làm cho cutout 57 × 165 mm ném giá Như nhau và sự kết thúc của lớp lót dưới cùng Vả.

9. Đặt các mẹo N, I. Trên các rặng núi và bộ đồ gỗ rắn 12 milimet an toàn, đẩy chúng vào các lỗ mà không cần sử dụng keo. Vít các đầu nhô ra của bụi Vedo với các cạnh trên và dưới của các mẹo.

Lời khuyên ngắn! Để tạo điều kiện cho việc gắn các đầu của các mẹo, hãy lấy nước thải loa trầm và tạo lại sự thu hẹp ở đầu của họ.

Thêm Phó mặt.

1. Thu thập khung từ cắt tỉa, sẽ hạn chế vùng phay của dịch chuyển phay khi gieo hốc trong lớp lót dưới cùng D. Cho mặt trước (Ảnh H).Thực hiện theo đoạn hạch để nó nằm ở khoảng cách 70 mm từ mép trước của nắp, và giữa của nó trùng với trung tâm của lỗ lớn cho vít của phó.

Sử dụng máy nghiền 12 mm với xoắn ốc đi lên để chọn năng suất 57x305x406 mm cho cơ chế bị nhắm quang. Di chuyển máy cắt hỗ trợ máy nghiền.

Tách tấm sau để chèn cơ chế TISK vào vị trí. Sau đó cài đặt lại và thao tác có thể được xem xét hoàn tất.

2. Uống một khối Như J. Cho miếng bọt biển di động của Phó mặt trước. Khoan trong khối lỗ bằng cách đặt chúng trên mẫu được sử dụng trước đó, đặt nó để đầu bên trái của khối được căn chỉnh bằng cạnh trái của nắp.

3. Kính lấn dọc theo các đầu của miếng bọt biển di chuyển Như J. Các vòng với một gờ đá và gắn Phó phía trước vào nắp, làm theo hướng dẫn hướng dẫn (Ảnh I).Đặt núm chân cảnh để đặt.

4. Uống ở khối kích thước được chỉ định ĐẾN Cho phó phía sau. Thay đổi thiết bị phay được sử dụng trước đó và hình thành trong khối độ rộng rãnh 19 và độ sâu 41 mm ở một góc (Hình 3và 3a).

5. Uống lót Như l Cho phó phía sau. Khoan trong khối ĐẾN 10 lỗ từ đầu đến cuối với 25 mm CEKEETS (Hình 3và Mỗi).Bằng cách nhấn lớp lót của kẹp vào khối, hãy kiểm tra các trung tâm của các lỗ với máy khoan 10 mm thông qua các lỗ khối. Sau đó khoan trong các lỗ được đánh dấu với đường kính 16 mm. Ghi chú. Phương pháp của chúng tôi hơi khác so với các hướng dẫn được mô tả trong hướng dẫn và yêu cầu sử dụng máy giặt và phích cắm không được bao gồm trong gói Tisch. Hành động như vậy, chúng tôi giấu đầu bu lông dưới phích cắm cắm và không để chúng trong tầm nhìn.

6. Dán lớp lót Như l Để ngăn chặn K (ẢnhNhư J.) và cẩn thận loại bỏ tất cả các keo dán vắt ra khỏi các lỗ để dừng dọc.

Tương tự, căn chỉnh các lỗ của khối với các lỗ của lớp lót L. Để không dành nhiều thời gian để loại bỏ keo dư thừa, áp dụng nó đều bằng một lớp mỏng.

7. Đính kèm khối thu thập K / L. Cùng với cơ chế của phó vị trí phía sau, làm theo hướng dẫn hướng dẫn. Đóng đầu của bu lông Cork Plugs và đặt núm chân dung.

Làm cho các điểm dừng dọc

1. Uống về kích thước của kích thước được chỉ định trong danh sách vật liệu của người Viking M. và 17 lò xo N.. Đối với điểm dừng, chúng tôi đã chọn Cherry gỗ, vì nó giữ lại sức mạnh cần thiết trong một thời gian dài, không để lại vết lõm trên các chi tiết và màu sắc của nó tương phản với gỗ sồi trắng mà từ đó vỏ bàn làm việc được thực hiện. Đối với lò xo, một loại gỗ dày đặc và đàn hồi là phù hợp, ví dụ như Maple.

2. Để dự đoán biểu mẫu mong muốn, hãy tạo các bản sao của mẫu, tăng gấp 2 lần. Sau đó dán lò xo đến điểm dừng. Kiểm tra cách các điểm dừng được lắp ráp được chèn vào các lỗ và pon chúng, nếu cần. Chúng nên được gỡ bỏ và chảy máu mà không cần nhiều nỗ lực và đồng thời ở lại chiều cao bên phải. Để tìm hiểu thêm về họ, hãy đọc bài viết "Vistak Stop", được công bố trong vấn đề này của tạp chí này.

Đi xuống đất

Ghi chú. Trước khi tiến hành sản xuất, đo và viết kích thước của hốc ở đáy nắp. Cơ sở của tủ nên được chèn chặt vào sâu này. Nếu nó không chèn, cần phải điều chỉnh kích thước của nó vào sâu hoặc mở rộng các cạnh của hốc cho lắp ráp cuối cùng.

1. Theo danh sách vật liệu của người Viking, cắt kệ TRONG KHOẢNGVách ngăn. Ở r và cạnh lót Q, R.. Dính lớp phủ vào kệ và phân vùng (Hình 4).Sau đó dán kệ O / Q. Để phân vùng P / R. Và thêm thêm vào với ốc vít.

2. Uống ván chân tường S. và Tsargi. T., Dán chúng vào việc lắp ráp các kệ với các phân vùng O-R.

3. của ván ép 19 milimet, veneer veneer, uống các bức tường bên và phía sau U, V.. Đầu tiên, dán tường bên vào vị trí, bảo đảm thêm với các ốc vít, sau đó thêm tường phía sau chỉ bằng keo cho tệp đính kèm của nó.

4. Ghi chú. Kiểm tra kích thước của cơ thể lắp ráp trước khi uống xà ngang, giá đỡ và lót và đảm bảo rằng độ dài của chúng được chỉ định trong "Danh sách vật liệu" tương ứng với dự án của bạn. Chúng tôi khuyên bạn nên cắt giảm các chi tiếtW.— Gg. với một ít pin chiều dài, và sau đó điều chỉnh chúng tại chỗ.

Uống crossbars trên cùng và dưới cùng W, X.cũng như giá đỡ Y. (Hình 5).Điều chỉnh xà ngang trên cùng và dưới vào đế, sau đó thêm giá đỡ.

5. Bây giờ uống xà ngang phía sau Z, aa., Đứng Bb., Mingwithonia. Ss. ss. ss. ss. và crossbars bên Dd, nó. Dán xà ngang phía sau Aa. và đồ nội thất đến bức tường phía sau Ở v (ảnh k).Sau đó, dán thanh ngang trên lưng và giá đỡ vào nơi, sau đó bên lề đường dưới với cánh tay giữa đến các bức tường bên và cuối cùng, cây lai bên trên và giá đỡ.

Sử dụng một vài thanh dày với khuôn mặt phẳng để làm cho nó ấn chặt CC đến tường phía sau.

6. Ở các góc của cơ thể, khung gầm 10 mm, kết thúc bằng ngăn xếp với giá đỡ (Hình 6).

Trước khi kết nối ván chân tường, bạn cần cắt các tiếng rít trên đường ray được dán lên trên. Sau đó, bạn có thể tiến hành xay tròn.

7. Từ bảng Cherry 19 mm, bên uống, ván chân tường phía trước và phía sau FF, GG. Độ dài quy định với một công tắc rộng khoảng 3 mm. Sau đó ngưỡng cửa từ cạnh trên của mỗi cào cơ sở một mặt cắt ngang 19 × 19 mm và đánh dấu các mục để cài đặt chúng trong tương lai. Cuối cùng, hãy tạo các kết nối "Lastochka Tail" để liên kết các ván chân tường (Hình 6a).Ghi chú. Nếu, thay vì Shipov "Lastochka Tail", bạn đã quyết định thực hiện các kết nối đơn giản của PA Mỹ, uống ván chân tường của chiều rộng được chỉ định (không có công tắc) và không xả từ chúng trên đỉnh đường ray.

8. Sẽ bao trùm chúng ta chỉ trên đường ray cho ván chân tường bên, không rút ngắn chúng. Dán từng người trong số chúng vào phần tương ứng, từ đó nó bị đổ. Sau đó dán đường ray mà không có vát đến các tấm ván chân trước và phía sau. Làm cho SCO chỉ trên đỉnh của ván chân tường phía trước và phía sau để chúng được kết nối chặt chẽ với ván chân tường bên. Núi của vát phải ở gần dòng đánh dấu và giao diện chính xác của các bộ phận có thể được thực hiện phù hợp, loại bỏ vật liệu thành ít (ẢnhNhư l). Sau đó ngắt kết nối vòng tròn 19 mm với gờ 3 milimet dọc theo cạnh trên của tất cả các ván chân tường.

9. Kèm theo ván chân tường vào cơ sở. Có thể chúng sẽ phải sử dụng ốc vít hoặc móng để lấy tệp đính kèm của chúng, nếu thay vì các hợp chất "Tail Lastochka", bạn đã thực hiện ở đầu của chúng của vắt.

Thêm cửa

1. Uống xà ngang Nn., Đứng II. Và tập tin JJ. quy mô quy định (Hình 7).

2. Tạo một chuỗi rộng 6 chiều rộng và độ sâu 12 mm ở trung tâm của các cạnh bên trong của tất cả các giá đỡ và xà ngang. Sau đó tạo ra gai của 6 độ dày và dài 12 mm ở cuối xà ngang.

3. Thu thập các cửa, dán các giá đỡ cùng nhau, xà ngang và bảng điều khiển. Khi keo khô, hãy kiểm tra cách cửa được chèn vào lỗ của đế và PONSE chúng nếu cần. Sau đó vứt thư mục 5 × 5 mm ở các cạnh trên và dưới của cánh cửa bên trong, cũng như thư mục 10 × 5 mm trên giá đỡ nơi không có vòng lặp. Những nếp gấp này để đủ không gian giữa các cửa và cơ thể để lắp đặt chốt từ tính.

Gắn cửa vào vỏ bằng các vòng trên cao và đặt các chốt từ tính.

Hạ nắp trên đế

1. Mời ba bạn thân của một vóc dáng mạnh mẽ, do đó, với sự giúp đỡ của họ nâng cao một vỏ bọc nóng chảy nặng nề và đặt trên căn cứ. Không cần thiết phải sửa nó - do sự khó khăn và phù hợp chính xác, nó được giữ tại chỗ.

2. Bằng cách cài đặt một hội thảo mới trong hội thảo, ngay lập tức tiến hành dự án tiếp theo, và bây giờ bạn có thể nhận được nhiều niềm vui hơn từ thời gian dành cho hội thảo!