Как устранить дырку в алюминиевой кастрюле. Как заделать дырку в эмалированной кастрюле

Выполнение пайки нержавеющей стали относится к весьма трудоемким процессам. Соблюдая технологию спаивания, а также учитывая все особенности, данная процедура значительно облегчается. Относительно легко поддаются обработке металлы нержавеющего типа из никеля, хрома с долей в металле не более 25 %. Такие материалы позволяют получать высокое качество спаянных соединений даже из металлических разнородных деталей за исключением сплавов алюминия, а также магния. К наиболее технологически простым процессам относится пайка нержавейки оловом.

Особенности пайки стали нержавеющего типа

Использование оловянных припоев отлично подходит для пайки небольших элементов, а также ремонта в домашних условиях. Без особых проблем можно запаять дома кастрюлю, миску, кружку или же другие бытовые предметы из нержавейки при помощи обычного электропаяльника и олова.

Для особо ответственных паяных соединений применяются сплавы специальных марок на основе фосфора, никеля. Помимо этого, широко используются материалы из хрома, никеля, марганца. Эта группа хорошо подходит при работе в среде газов, имеющих в составе смесь трехфтористого бора с аргоном. При таком спаивании припоем может выступать медь в чистом виде, которая отлично проводит смачивание металла с последующим прочным соединением.

Прежде чем паять нержавейку рекомендуется ознакомиться с технологическим процессом, а также особенностями разных методов работы с металлом. Просмотрев соответствующее видео можно получить подробную информацию обо всех особенностях рабочей процедуры. Выполнение пайки разнообразных изделий из пищевой и промышленной нержавейки имеет множество нюансов, на которые обращают внимание при выборе способа спаивания, а также необходимых для этого расходных материалов.

Используемое оборудование

Правильная работа с предметами из нержавейки требует теоретической подготовки и ознакомления с самим процессом посредством видеоматериалов. Для паяния нержавеющего металла в домашних условиях используется следующее оборудование и материалы:

электропаяльник порядка 100 Вт или же газовая горелка;
флюс для пайки нержавейки в виде особой паяльной кислоты;
шлифовальная шкурка, металлическая щетка или же напильник;
растворитель (ацетон);
припой;
защитные перчатки и ткань для протирки.

Помимо основных инструментов, материалов могут понадобиться дополнительные принадлежности в зависимости от вида обрабатываемой детали. Припаивание изделий крупных размеров может потребовать использование электропаяльника большей мощности. Это необходимо для хорошего прогрева мест соединения. Учтите, что данный электроинструмент используется исключительно при работе с мягкими (легкосплавными) припоями типа ПОС или же из олова. Чистый металл отлично подходит для ремонта посуды, где в качестве флюса применяется ортофосфорная кислота. Она обеспечивает превосходную схватываемость сплава на месте спайки.

Виды припоя и особенности выбора

Спаять предметы из стали нержавеющего типа своими руками можно как сплавами мягкого типа, так и твердыми. Припой для пайки нержавейки легкосплавного типа имеет в составе свинец, а также олово и обозначается маркой ПОС. Твердые сплавы состоят из тугоплавких металлов.

Наличие олова придает материалу высокую жидкотекучесть, а также хорошую пластичность в расплавленном виде. Это особенно удобно при запаивании нержавеющих элементов, так как оловянно–свинцовистый материал обладает превосходным раскислительным действием. Перед тем как паять нержавейку оловом, видео продемонстрирует начинающим все особенности данного процесса.

Наиболее прочные соединения получаются с применением твердых сплавов. Пайка деталей из нержавейки с их помощью выполняется в домашних, а также производственных условиях. Зачастую сплавы твердого типа имеют в составе техническое серебро. Величина этой серебряной составляющей может доходить до 30 % от всего количества металлов в сплаве. Обозначаются такие твердосплавные прутки маркой ПСр.

Хорошо припаять нержавеющие изделия, медные, а также из латуни, никеля, бронзы, чугуна и прочих металлов получается при использовании сплава марки HTS-528. Его поверхность изначально имеет флюсовый слой красноватого оттенка, который позволяет легко запаивать разнообразные предметы. При этом необходимо учитывать, что данный пруток плавится при 760 °С.

Достоинства и недостатки пайки оловом

Использование оловянных материалов имеет свои особенности при работе. Эти мягкие сплавы имеют некоторые достоинства, облегчающие паяльный процесс:

легкость и быстрота выполнения ремонта изделий небольшого размера;
отсутствие длительной подготовительной процедуры;
невысока цена расходного материала;
в процессе обработки снижается текучесть нержавейки, что облегчает работу;
высокое качество соединений для многих изделий невысокой ответственности.

Помимо явных положительных качеств имеются и некоторые недостатки применения оловянных сплавов:

пайка имеет невысокую механическую прочность по сравнению с прочими способами выполнения неразъемных соединений;
снижение температурного режима эксплуатации деталей из-за наличия олова;
осложнения при спаивании из-за высокой текучести.

Распространенные ошибки

Основной неприятностью при спаивании предметов из стали нержавеющего типа является неравномерность распределения сплава по обрабатываемому участку. Это происходит по причине плохой зачистки места пайки, а также недостаточного нагрева соединяемых поверхностей, особенно при их больших размерах.

На процесс работы влияет правильный подбор флюса и соответствующего припоя. Помимо буры, в качестве используемого флюсового материала применяются паяльные кислоты. Процесс обработки участков с оловом может вызывать трудности при его неправильной консистенции. Для хорошей пропайки оно должно быть в жидком виде.

Избегание этих основных ошибок при спаивании позволяет получить соединение высокой прочности и долговечности. Не забывайте давать соединительному шву остыть. При этом нельзя подвергать изделие механическому воздействию, а также сдвигать. По окончании процедуры следует хорошо промыть участок спайки. Это необходимо для удаления остатков флюса и сплава с поверхности детали.

Технология выполнения работ

Как паять нержавейку в обычных домашних условиях? Начало процедуры пайки состоит из подготовки изделий. Для этого они зачищаются от грязи и оксидной пленки. Механическая работа выполняется шлифовальной шкуркой или кругом, металлической щеткой. Перед тем как паять любую нержавейку требуется провести обезжиривание области растворителем, ацетоном. Последующий этап состоит из нанесения флюса на участок обрабатываемого предмета. При использовании припоя комбинированного типа флюсовый материал не используется.

Спаиваемое место прогревается при помощи электропаяльника с облуженным наконечником или же газовой горелкой. Требуется постоянно следить за количеством кислорода в пламени, так как его переизбыток приведет к дополнительному окислению металлического изделия. Горящий язычок должен иметь ярко-синий цвет.

Перемещая плавно горелку, нагревается весь соединяемый участок. Для контроля за его состоянием периодически прикладывается пруток припоя. Если он начинает плавиться – температура поверхности пригодна к обработке. Использующийся сплав помещается в спаиваемый шов, постепенно заполняя расплавленным металлом площадь стыка. Для равномерного распределения сплава можно дополнительно прогреть место. Обеспечение хорошей прочности спаиваемого шва достигается при наличии припоя, излишки которого будут вытекать из обрабатываемого стыка. Пайка нержавейки в домашних условиях представлена на видео, которое раскрывает особенности процесса.

Чтобы получит высокое качество спайки и ускорить процесс, рекомендуется заранее залудить контактируемые участки. После этого выполняется соединение изделий, нагрев до состояния плавления припоя. При необходимости повторного спаивания дополнительно наносится флюс и прогрев при помощи газовой горелки или же электропаяльника. Данный процесс выполняется до полного равномерного покрытия припоем соединяемого места. По окончании паяльного процесса изделие охлаждается и хорошо промывается для удаления оставшегося флюса или же припоя.

Спаивание стальных листов внакладку может выполняться с использованием паяльной пасты, состоящей из флюса с припоем. Обрабатываемая контактная область одной детали покрывается этой массой, жестко фиксируется с другой деталью и прогревается с двух сторон.

Перед тем как выполнить пайку нержавейки в домашних условиях, позаботьтесь о соблюдении мер предосторожности при работе с опасными материалами и горячими предметами. Обеспечивайте хорошую вентиляцию в месте выполнения паяльных работ и опасайтесь паров расплавленных металлов.

Многими специалистами спаивание нержавеющей стали при помощи олова, считается весьма затруднительной процедурой, поскольку здесь присутствует особая роль в поведении подобного металла. Данный припой считается более эффективным вариантом в использовании, для спаивания нержавейки.

Подобный способ, считается популярным для большинства, кто сталкивается с такими процедурами, однако не всегда, получается, достичь требуемого по качеству результата. Такое спаивание в основном используется для соединения маленьких материалов, где необходимо скрепить небольшие детали, а так же применяется для заделки различных малых трещин, и других похожих дефектов. Здесь наличие требований не слишком большое, однако, спаивание необходимо производить на максимально высоком уровне по качеству. Припои для таких работ производятся в прутках, имеющих сходства с проволокой для сваривания. Спаивание нержавейки при помощи олова в промышленных сферах применяется довольно редко, в отличие от домашних условий. Не важно, чем осуществляется процесс спаивания, паяльником либо горелкой, все равно при воздействии температуры материал будет быстро растекаться, поэтому необходимо осуществлять аккуратные движения для получения наилучшего результата. Так же для качественного соединения потребуется правильно настраивать необходимые параметры и режимы при помощи регулировки, а так же выбирать соответственные расходные материалы. Такие работы осуществляются по техническим условиям, которые должны соответствовать ГОСТу 860-75.

Преимущества процесса спаивания нержавеющей стали при помощи олова

Благодаря такому процессу можно довольно просто и максимально быстро осуществить процесс по заделке маленьких поломок, не применяя сложные процедуры;
Подобные работы не занимают много времени и длительных подготовительных процедур;
Цены на расходные материалы соответственно не велики;
Благодаря свойству олова, которое делает меньше текучесть при воздействии с большими температурами, процесс спаивания происходит более удобно и не проблематично в отличие от других припоев;
Во всех вариантах спаивания окончательный результат владеет соответственно высоким уровнем качества.

Недостатки спаивания нержавеющей стали при помощи олова

Процесс спаивания является не достаточно крепким по сравнению, с другими методами получения неразъемного соединения;
При использовании олова, температурный диапазон эксплуатации изготовлений становится ниже, поскольку такой металл может расплавляться;
Присутствуют неудобства в процессе соединения нержавеющей стали из-за большой текучести.

Оборудование и приспособления

В работах по спаиванию нержавеющей стали требуется иметь в наличии все необходимые приспособления, такие как:

Паяльник или газовая горелка;
Растворитель;
Припой;
Щетка по металлу;
Флюс;
Рукавицы для защиты;
Материал для протирания.

Рекомендует приобретать паяльник, который имеет мощность в 100 Вт, поскольку модели с меньшей мощностью не смогут расплавить материал до необходимой стадии. Когда предстоит спаивание деталей с большими габаритами, то, скорее всего, понадобится паяльник мощнее. Жало приспособления должно быть несгораемым, благодаря этому значительно увеличится долгосрочность.

Необходимо помнить, что паяльник считается не достаточно универсальным приспособлением, поскольку его возможности в работе ограничиваются только теми припоями, которые легко плавятся. Здесь, для более правильного спаивания, подходят бруски, полностью состоящие из олова, либо прутки для сварки из серии ПОС. Вариант первого типа прекрасно подойдет для различной посуды и других подобных емкостей, поскольку в нем отсутствуют примеси. Вместо применения флюса, для данных процедур рекомендуется использовать ортофосфорную кислоту. Таким веществом требуется обработать поверхность будущего соединения, для наиболее высокого уровня качества.

Выбор припоя и прочих материалов

Для процесса спаивания нержавейки с помощью паяльника, необходимо правильно подбирать припой, поскольку от этого выбора зависит конечный результат. Одним из самых востребованных видов считается серия ПОС. Такая разновидность для спаивания в отличие от простого олова выпускается в форме брусков с наличием дополняющих вкраплений свинца, благодаря чему свойства материала меняются в положительную сторону. Существует несколько марок такой серии:

Такие припои могут иметь в себе не только олово, еще кадмий, свинец и другие металлы. Если необходимо осуществить процесс спаивания изделий, которые будут использоваться для продуктов питания, то требуется проследить, что бы в материале не присутствовало ничего кроме олова, поскольку другие металлы могут принести вред для вашего организма.

Небольшим затруднением является выбор подходящего флюса, поскольку совсем не каждый подойдет. В подобном случае потребуется специальный активный флюс, в роле него выступает паяльная кислота, ортофосфорная кислота или хлористый цинк. Рекомендуется незамедлительно приступать к работе, после нанесения его на поверхность металла, поскольку флюс может совместиться с пленкой.

Технология спаивания нержавеющей стали при помощи олова

Перед осуществлением процесса спаивания нержавеющей стали оловом, требуется провести подготовительные процедуры с металлом. Вначале необходимо осуществить механический процесс, используя щетку по металлу или наждачную бумагу, в зависимости от толщины заготовки.

Затем потребуется удалить оксидную пленку, появляющуюся на поверхности металла, а еще от жировых появлений и других загрязнений с помощью растворителя, ацетона и прочих химических веществ. Потом, на чистую поверхность требуется нанести флюс, в случае, если комбинированный припой, в составе которого уже имеется подобное вещество, не используется. После выполнения всех подготовительных процедур, можно непосредственно переходить к процессу спаивания. Для этого потребуется осуществить нагрев детали с помощью горелки или паяльника. Если используется горелка, то нужно тщательно смотреть за уровнем кислорода, поскольку при его недостатке, металл начнет подвергаться окислению.

Что бы ни упустить такой важный нюанс, потребуется обращать внимание на цвет пламени, поскольку, если состав будет перенасыщен, оно станет светло-синим. Для расплавления припоя, понадобится произвести нагрев всей области соединения до необходимой температуры, поскольку его плавление зависит не от горелки, а от нагретого ею металла. Припой кладется на место, где детали соединяются, действуя не спеша, пока все место не будет наполнено.

Контроль качества

Такой процесс осуществляется согласно ГОСТ 19249-73. Тут могут применяться способы контроля с разрушением и без. Основными являются:

Радиационный контроль;
Технический осмотр;
Метод радиоскопии.

Меры осторожности

Если спаивание нержавейки при помощи олова осуществляется в домашних условиях, то необходимо выполнять правила электробезопасности. Основная проблема в том, что можно получить ожог, от паяльника соприкоснувшись с ним, а еще с металлом или припоем. Требуется наличие необходимой металлической подставки, куда можно класть паяльник, что бы избежать его взаимодействия с различными предметами особенно с легковоспламеняющимися вещами. Рекомендуется производить работы в проветриваемых помещениях, поскольку испарения от металлов и самого припоя негативно влияют на дыхательную систему.

Пайка нержавейки оловом для многих является достаточно сложным процессом, так как тут играет свою роль особенность поведения данного металла. Такой припой является одним из лучших вариантов, который может использоваться для нержавеющей стали. Это стандартный метод, который знаком многим, кто занимается пайкой, но в случае с нержавейкой не всегда можно гарантировать качественный и надежный результат. Данный процесс используется, как правило, для небольших соединений, когда требуется прикрепить мелкие детали. Также это необходимо при заделке мелких трещин и прочих подобных дефектов. Требования к соединению не столь высоки, как к сварке, тем не менее, необходимо сделать все максимально качественно. Припой для таких процедур поставляется в прутках, которые похожи на сварочную проволоку.

В промышленности данный метод не так часто используется, как пайка нержавейки оловом в домашних условиях. Вне зависимости от того, происходит пайка при помощи паяльника, или с помощью газовой горелки, материал быстро растекается и все действия должны быть аккуратными. Чтобы уменьшить негативное влияние, следует правильно подбирать режимы работы, а также расходные материалы. В технических условиях все это осуществляется по ГОСТ 860-75.

Преимущества пайки нержавейки оловом

Пайка нержавейки оловом помогает относительно легко и быстро заделать мелкие поломки, не прибегая к сложным процедурам;
Сам процесс занимает не много времени и не требует длительной подготовки;
Расходные материалы имеют относительно небольшую стоимость;
Олово уменьшает текучесть нержавейки при пайке, что делает процесс менее сложным, чем с другими припоями;
Для многих вариантов конечный результат обладает достаточно хорошим качеством.

Недостатки пайки нержавейки оловом

Пайка уступает многим другим процессам получения неразъемного соединения по крепости, так что для ответственных конструкций ее нельзя применять;
Из-за применения олова температурный диапазон эксплуатации деталей снижается, так как материал может расплавиться;
Остаются сложности с поведением нержавейки в жидком состоянии.

Режимы пайки оловом

Температура пламени горелки, градусов целься

Подготовка оборудования и необходимых материалов

Пайка оловом нержавейки предполагает правильный подбор инструментов и прочего оборудования. Для этого вам понадобится:

Паяльник или газовая горелка;
Растворитель;
Припой;
Металлическая щетка;
Флюс;
Защитные перчатки;
Ткань для протирки.

Паяльник желательно брать мощностью в 100 Вт, так как менее мощные модели не смогут расплавить материал.

Если речь идет о соединениях больших размерах, то здесь может потребоваться и более мощный паяльник. Жало инструмента должно быть необгораемым, так как это существенно увеличивает срок его службы. Следует отметить, что возможности паяльника являются ограниченными, так как он может работать только с легкоплавными припоями. Для такой пайки лучше всего подойдут бруски чистого олова или прутки из серии ПОС.

Первый вариант хорошо подходит для посуды и прочих емкостей, так как не содержит примесей. В качестве флюса лучше всего для данной разновидности использовать ортофосфорную кислоту. Ею необходимо обрабатывать места, где будет паяться металл и тогда схватывание будет на куда более высоком уровне.

Выбор припоя и других материалов

Пайка нержавейки паяльником предполагает грамотный подбор припоя, так как от него будет зависеть качество соединения. Одной из самых популярных в данном планет является серия «ПОС». В отличие от обыкновенного олова, которое продается для пайки в виде брусков, имеет еще дополнительные вкрапления свинца, что изменяет свойства материала. Стоит обратить внимание на марки:

В них может содержаться не только олово, но еще и кадмий, свинец и прочие металлы. Если вам нужно паять детали, которые будут соприкасаться с пищевыми продуктами, то в материале, кроме олова, ничего лишнего не должно быть, так как остальные вещи могут оказаться вредными для здоровья. Для нержавейки сложно подобрать флюс, так как далеко не каждый тут сможет пригодиться. Здесь требуется, так называемый «активный флюс», в качестве которого выступает паяльная кислота, ортофосфорная кислота или хлористый цинк. Желательно, как только он будет нанесен на поверхность, сразу начинать процедуру, чтобы флюс не взялся пленкой.

Технология пайки нержавейки оловом

Перед тем как начнется пайка нержавейки оловом, требуется очистить от окисной пленки, которая может образовываться на поверхности металла, а также от прочих загрязнений. Это делается при помощи металлической щетки или наждачной бумаги.

Затем проходит процедура обезжиривания, для чего понадобится растворителем, для чего можно использовать и ацетон.Когда поверхность будет очищена можно наносить флюс, если вы не используете комбинированный припой, который уже содержит его в своем составе.

Далее происходит разогрев при помощи горелки или жала паяльника. При использовании горелки нужно следить за уровнем кислорода, так как при его избытке металл будет окисляться. Для распознавания такого параметра, необходимо обратить внимание на цвет пламени, так как в перенасыщенном составе оно будет светло-синим. Необходимо разогреть все место соединения до такой температуры, чтобы припой мог расплавиться.

Он должен плавиться не от горелки, а от разогретого ею металла. Припой укладывается в область, где находится стык, это делается постепенно, пока не будет заполнена вся область.

Это следует делать, пока излишки не начнут вытекать из зазоров, тогда можно гарантировать наилучшую степень схватывания.»

Контроль качества

Для этого используется ГОСТ 19249-73. Здесь могут использоваться методы контроля с разрушением и без. Среди них выделяют такие как:

Радиационный контроль;
Технический осмотр;
Радиоскопический метод;

Меры безопасности

Когда происходит пайка нержавеющей стали оловом в домашних условиях, то следует соблюдать правила электробезопасности. Главной проблемой является то, что можно обжечься при контакте с паяльником, разогретым металлом или припоем. Также следует избегать вдыхания испарений металлов.

Под тонким слоем эмали скрывается либо сталь, либо чугун. Кастрюли из чугуна тяжелее и стоят дороже. Зато они равномерно нагреваются, дольше сохраняют тепло и больше подходят для тушения. Стальные эмалированные кастрюли нагреваются неравномерно, поэтому в них лучше готовить только жидкие блюда. Важный нюанс! Сталь под воздействием высоких температур может деформироваться. Чтобы этого не произошло, выбирайте кастрюли с толстыми стенками — от 1,5 мм и больше.

Внимательно осмотрите кастрюлю. Сколов быть не должно. Ручки могут быть сделаны также из эмалированной стали и приварены к кастрюле. А могут из стали и дерева. Вы не обожжетесь, но со временем крепления разбалтываются.

Крышки из стекла удобны тем, что у них, как правило, есть отверстие для выхода пара. Но учтите, со временем оно может заржаветь, так же, как и шуруп, удерживающий ручку. Ухаживать за такими крышками надо более тщательно. После мытья обязательно вытирать насухо. Напоследок о цвете эмали. Новая, сверкающая белизной кастрюля плохо поглощает тепло. Поэтому выбирайте темную эмаль или посуду со специально зачерненным дном.

Технологии по строительно-отделочным работам

Домашние способы восстановления эмалированного покрытия

Как восстановить эмаль ванны

Как быть и что делать если в вашей ванне отломался маленький кусочек эмалевого покрытия? Скорей всего что мастера не будут браться ремонтировать вашу ванну так как слишком маленький объем работы и они с вас возьмут мало денег, а полностью обновлять ванну дороговато выйдет!

Дома сделать покрытие аналогично заводскому, не получится, потому что эмаль — это обжигальное покрытие, превращающееся в стекловидное вещество при температуре 800-900 градусов. Прочие покрытия которые используют при обновлении эмалевого слоя, представляют краску повышенной механической прочности и водостойкости. По мнению специалистов такие покрытия не долговечны: они разрушаются от воздействия чистящих и моющих средств.

Отбитую или потрескавшеюся эмаль ванны можно восстанавливать следующим способам:

Наждачной бумагой очищаем поврежденную поверхность,после промываем бензином и сушим поверхность. Затем на трещину налаживаем слой клея БФ-2, добавив в его немножко сухих белил. Кисточкой равномерно распределяем эту массу по поврежденному месту. После того как слой засохнет мы повторяем эту процедуру снова. Повторять эту процедуру нужно до тех пор пока толщина клея не сровняется с неповрежденной поверхностью эмали.

Приготавливаем пасту из наполнителя и эпоксидной смолы (такая смола продается в хозяйственном магазине или на рынке) в пропорциях 1:2. Пасту хорошенько перемешиваем и оставляем на пару дней для придания однородности. Раненный участок ванны сперва сушим после обезжириваем ацетоном или бензином. Пасту перемешиваем с отвердителем (он выдается в комплекте с эпоксидной смолой), полученную смесь наносим места где имеются повреждения. Выравнивать поверхность нужно с помощью лезвия. Смесь полностью затвердеет после 6-10 суток, пользоваться ванной все это время запрещено. Срок службы такой заплатки от 3 до 8 лет.

Сильно испорченную ванну поможет обновить белая нитроэмаль и клей «Суперцемент». Перемешивать эту массу нужно в одинаковой по весу пропорциях. Перед тем как мы начнем замазывать трещины ванну нужно обезжирить ацетоном или бензином. Покрытие втираем густым слоем в поверхность до его выравнивая.

Технология восстановления эмалированного покрытия на ваннах, раковинах и посуде без специального оборудования

Шпаклевка для эмалированных поверхностей: каолин 225 г, трепал мелкий молотый 60 г, бура прокаленная 40г, кремнекислый натрий порошковый 30 г, стекло порошковое 20 г, известь гашеная 20 г, вода 50-125 мл.

После тщательного перемешивания этих веществ в фарфоровой чашке образуется однородная масса. Потрескавшуюся эмалированную поверхность очищают, обезжиривают и затирают шпаклевкой. Сушка продолжается 48 часов.

Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом: 13 частей казеина, 4 частей гашеной извести, 10 частей кальцинированной соды, 6 частей силиката натрия, 15 частей молотого кварца, 5 частей толченого стекла, 50 частей каолина.

Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржав чина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.

В домашних условиях ремонт ванны чаще всего заключается в подмазке мест сколов эмали составом, приготовляемым из эпоксидной смолы с наполнителем. В качестве наполнителя подойдут белила титановые в порошке, тальк или сухая эмалевая пудра. Ориентировочно на каждые две части смолы берется одна часть наполнителя (по объему). Полученный состав после перемешивания выдерживается около 10 суток, после чего он становится более однородным.

Дефектный участок очищают от ржавчины и обезжиренный бензином или ацетоном, покрывается эпоксидным составом. Состав наносится не позднее чем через 20-30 минут после его смешивания с отвердителем в пропорции 1:10 и разглаживается лезвием бритвы или шпателем.

Полное отвердение состава происходит через 7-10 дней. Затем наплывы шлифуются мелкозернистой шкуркой.

Этот способ подходит как для частичной так и для полной эмалировки ванн.

Реставрировать эмаль ванной Вам поможет клей Суперцемент и белая нитроэмаль. Смешайте их в равной по весу пропорции и втирайте в нужное место клей с краской тампоном. После суточной просушки ванны, еще раз нанесите раствор на поверхность. Так повторите 4 раза.

Примерный расход клея 4 тюбика (по 40 г), краски 160 г.

Технология восстановления гладкой глянцевой поверхности и однородного цветового покрытия на унитазах, сливных бачках, ваннах и раковинах с устранением микротрещин на их эмали

а). Поверхность унитаза, раковины или ванны, которую Вы желаете восстановить, сделать гладкой, глянцевой и устранить появившиеся микротрещины, необходимо тщательно вымыть и высушить.

б). Затем обезжирить растворителем или ацетоном.

в). Затем вновь просушить 2-3 часа.

г). Подобрать эмаль (желательно нитроэмаль применяемой для окраски автомобилей) нужного цветового оттенка и, аккуратно наносить кисточкой на сухую поверхность.

ИСКУССТВЕННАЯ ЭМАЛЬ. Если на унитазе, раковине или ванне откололась эмаль, ее можно восстановить, воспользовавшись клеем БФ-2 и сухими цинковыми белилами. Белила смешивают с клеем до состояния густой кашицы.

Восстановление эмали.

Поврежденное место очищают от грязи и ржавчины, протирают насухо чистой тряпкой, промывают бензином и сушат. Затем приготовленную смесь наносят кисточкой в три-четыре слоя, давая каждому слою высохнуть примерно часа полтора.

Ремонт эмали ванны

Старой ванне с ноздреватой эмалью можно вернуть прежний опрятный вид. Вначале поверхность хорошо обезжиривают ацетоном (или растворителем № 646 или 647). Затем в чистую ванну заливают немного белой нитрокраски и тщательно растирают. Так делают несколько раз, пока поры в эмали не заполнятся. Излишки краски снимают тампоном, смоченным растворителем. Окончательный слой нитроэмали наносят из аэрозольного баллончика.

Реставрирование эмали ванной

Реставрировать эмаль ванной можно таким способом: клей Суперцемент и белую нитроэмаль смешать в равной по весу пропорции. Ванную хорошо обезжирить бензином, а затем тампоном густо втирать клей с краской. Дать просохнуть сутки и нанести тампоном еще один слой. Так повторить четыре раза. Примерный расход клея: 4 тюбика (по 40 г), краски 160 г. Покрытие получается белым, гладким и достаточно прочным.

Как удалить известковый налет

Подогретым уксусом можно очистить поверхность ванны или мойки от известкового налета.

Рецепт таблеток для чистки и мытья посуды, раковин, ванн и т.д.

Взять: буры 1200 г, винной кислоты 400 г, пищевой соды 150 г, лавандового масла 1,7 г. Добавить воды и тщательно перемешать все составные части до получения густой пасты, затем ее раскатывают на столе и разрезают на кусочки в виде таблеток.

Советы умельца: как починить эмалированную кастрюлю?

как починить эмалированную кастрюлю

С таким вопросом обратился в редакцию читатель.

Лично я для приготовления пищи предпочитаю посуды из нержавеющей стали. И чистить легко, и выглядит она на полках прекрасно, и долговечная — правнукам такая останется, а уже по ремонту, то о нем можно не вспоминать. Правда стоит дороже, чем эмалированный. Впрочем, если у читателя возникла необходимость в починке, — возьмемся за дело.

Сразу определимся: те кастрюли, насквозь проржавели большими площадями, лучше сдать в металлолом. Если проступил внутренний (черный) слой эмали, ничего делать не нужно — несколько некрасиво, но кастрюля еще вполне рабочая. Не поддавайтесь на рекламу различных баллончиков с якобы эмалью! Это не эмаль, а краска, и ее растворители после «эмалирование» длительное время выделяться в пищу, а это нам нужно?

А вот тем любимым кастрюлям, мискам или кружкам, в которых обнажился металл или образовалась сквозная дыра (но не более нескольких миллиметров). вполне можно продлить срок жизни. Способ старый, хорошо известный и простой — лужение оловом.

Все, что для этого нужно, — найти, купить или попросить у друзей кусочек олова. Обратите внимание: только олова и без примесей. Ни в коем случае не используйте припои для пайки, так как все они содержат свинец — яд, который способен накапливаться в нашем организме. Замены олову в пищевом покрытии нет, разве что серебро или золото.

Понадобится еще «буря» (в виде порошка), сейчас ее можно купить повсюду и, что удобно, в небольших пакетиках.

Главный инструмент при ремонте — горелка на газовом баллончике. Можно, конечно, воспользоваться и паяльником мощным, но по собственному опыту знаю, что работать им во время лужения еще надо уметь.

В первую очередь нужно очистить шкуркой от ржавчины все обнаженные металлические пятна. Особое внимание следует уделить краям — лучше счистить и часть эмали, чем оставить ржавчину.

Второй шаг — обезжиривание. На чистую тряпочку насыпьте кальцинированной соды, капните воды, чтобы слегка увлажнить весь слой порошка. И этим порошком протрите несколько раз место будущего лужения и зону вокруг. Ни в коем случае не пытайтесь проверять качество зачистки и обезжиривания пальцами, потому что в таком случае олово не возьмется. Вообще, все операции — от зачистки до промывки после обезжиривания под струей воды и протирки насухо — надо делать в резиновых «хирургических» перчатках. И будете двойную пользу: на руки не попадет едкая субстанция, а место ремонта станет чистым и полностью готовым для лужения.

Теперь можно и лудить. На подготовленную поверхность насыпьте порошок буры тонким слоем. Далее прогревайте место ремонта кругами, начиная с периферии (по краям) и ведя огонь к центру. Следите: когда буря начнет плавиться и от нее пойдет дымок, это означает, что место прогрелся до нужной температуры. Пинцетом возьмите кусочек олова и положите на место лужения. Продолжайте греть, пока олово НЕ растечется по всей плоскости. Внимательно осмотрите работу, можно даже с помощью увеличительного стекла, чтобы выявить участки, не залудилися. При наличии таких повторите все операции сначала — и у вас все получится.

Сделай Сам (Огонек) 1996-04, страница 81

воды) ацетон 25%-ный водный раствор едкого натра.

Полированная мебель, а также зеркала, плафоны абажуров, оконные стекла легко электризуются, притягивая пыль. Чтобы избавиться от этого, протирайте поверхность составом из шампуня, какого-либо антистатика и воды, взятых в соотношении 4:1:8 (по объему).

При ремонте и изготовлении мебели древесине обычно приходится придавать тот или иной цвет (обычно с помощью морилки), после чего окрашенную поверхность покрывают лаком.

Перед морением поверхность шлифуют мелкозернистой шкуркой, удаляя древесную пыль кисточкой. Поперечный спил перед морением слегка смачивают. Морилку наносят кисточкой без металлического кольца. При необходимости обработку морилкой повто ряют, делая это пока поверхность влажная.

Высохшую окрашенную поверхность покрывают политурой или лаком, которые наносят кисточкой или свернутой полотняной тряпочкой, в которую заворачивают овечью шерсть или поролон.

Когда покрытие высохнет, поверхность опять шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой и еще два-три раза покрывают лаком.

А чтобы последний покрывал поверхность ровным и тонким слоем, прогрейте его в посудо с горячей водой (посуду обязательно снимите с огня).

ЗА КАСТРЮЛЯМИ

Если прохудилась эмалированная кастрюля, то отремонтировать ее совсем несложно. Дырку легко запаять оловом, но для этого придется осво бодить от эмали некоторую площадь вокруг дырки, хорошо зачистить обко

лотые края наждачной бумагой, обезжирить их каким-либо растворителем (ацетоном, скипидаром, растворителем 646 или 649 и др.) и запаять. Но! Самый большой минус этого метода - необходимость обколки эмали вокруг дырки и невозможность полного, я бы сказал 100%-ного, лужения металлической поверхности вокруг дырки. Все равно остается неохваченная оловом кромка, где и пойдет в дальнейшем интенсивная коррозия металла.

С меньшими потерями, причем без паяльника (правда, последний имеется не в каждом доме и не всякий умеет им пользоваться, да и не всегда под рукой имеются необходимые для пайки олово, канифоль, нашатырь, травленая соляная кислота) кастрюлю удается отремонтировать, так сказать, сухим способом, заклепав отверстие алюминиевой проволокой подходящего диаметра.

Если это сделать не спеша и аккуратно, то можно головку заклепки сформировать таким образом, что она закроет вокруг отверстия оголившуюся от эмали поверхность. Неэмалированную посуду данным способом ремонтировать совсем просто даже не умельцу.

У многих хозяек возникает проблема: как и чем чистить алюминиевую посуду?

Прежде всего скажем, что на воздухе алюминий покрывается очень прочной пленкой окиси Al 2 0 3 . которая защищает металл от дальнейшего окисления. Но все равно алюминиевые кастрюли лучше использовать только для приготовления некислых и несоленых блюд (картофель, различные каши, макароны). Если вы сварили в алюминиевой кастрюле кислую или сольную пищу, что делать тоже не возбраняется, перелейте затем ее в эмалированную, стеклянную или фаянсовую посуду. Действуя таким образом, вы сохраните начавшую разрушаться пленку (в дальнейшем пленка восстановится под воздействием кислорода воздуха и воды). По этой же причине в

Источники:
,

Следующие статьи:

Комментариев пока нет!

Еще статьи о питании

Новое на сайте

Стальная эмалированная посуда производства сербия

Страница №2 купить кастрюлю из нержавеющей стали

В эмалированной кастрюле скол можно ли в ней квасить капусту

Российские кастрюли из нержавеющей стали тима

Рейтинг посуды из нержавеющей стали отзывы

Читать еще:

Ягоды годжи отзывы купить в одессе

В этом предложении рассказ будет об экзотическом способе восстановления здоровья.

Что критично для улучшения мироощущения. Обратить …

Настоящие ягоды годжи купить в москве

Что контролировать для поддержания здоровья. Осуществить меры для последствий от проблем, потому что удар способен сломить очень крепкое здоровье. Найти …

Как приобрести ягоды годжи в казахстане

Что важно для обновления самочувствия. Придумать действия на избавление органов от глистов. Артерии обязаны функционировать примерно. …

Ремонтируем посуду

Женский журнал » Рецепты » Роль посуды в формировании аппетита

Тема ремонта старой посуды актуальна не только для небогатых граждан, которые не могут позволить себе купить новое ведро или кастрюлю. Она может заинтересовать и мастеров на все руки. Способов восстановления поврежденных поверхностей эмалированных изделий немало. Лучше и надежнее это выполнить профессионально в условиях завода. Но если у вас есть желание сделать это самостоятельно дома - пожалуйста, попробуйте.

Самый простой способ - это нанесениe на поврежденную металлическую поверхность специальных эмалевых красок (стеклоэмалей). Их наносят на чугунные и стальные изделия, например, газовые плиты, холодильники, раковины, ванны, в конце концов, на посуду. Для восстановления поврежденных эмалевых поверхностей хозяйственных и посудных изделий, используемых при комнатной или высокой температурах (до 300-350 градусов), воспользуйтесь белой эмалью. Перед ремонтом внимательно прочтите инструкцию. Поврежденную металлическую поверхность зачистите наждачной бумагой, обезжирьте ацетоном или бензином. Затем нанесите эмаль в соответствии с инструкцией.

Ремонт эмалированной посуды

Сделать мелкий ремонт поврежденной эмалевой поверхности, которая не будет контактировать с пищевыми продуктами, можно также эмалевой краской, выпускаемой в аэрозольных баллончиках, например, «Нитроэмаль», «Эмаль для ванн», «Эмаль белая». Поврежденную металлическую поверхность надо зачистить, обезжирить, высушить, а потом распылить струю краски из баллона, обязательно придерживаясь рекомендаций.

Второй способ интереснее и надежнее, но более трудоемкий. Для этого необходимо иметь такие компоненты (в массовых долях): казеин - 12, стекло жидкое натриевое - 6, бура - 10, кварцевая мука - 14, порошок растертого стекла - 5. Все компоненты нужно хорошо перемешать, добавить воду и довести массу до тестообразного состояния. Поврежденную металлическую поверхность сначала надо хорошо зачистить от грязи, обезжирить, высушить, а потом нанести на нее приготовленную массу, разровнять и дать высохнуть. Отремонтированная поверхность станет водонепроницаемой и пригодной для использования даже в условиях высокой температуры.

Хорошим способом отремонтировать посуду является пайка, однако надо учитывать, что, если вы используете свинцово-оловянный припой, кастрюля больше не будет пищевой. Подробнее о том, как запаять кастрюлю эмалированную кастрюлю в домашних условиях, смотрите видео.

Отремонтировать пищевую посуду дома можно и так. Для этого нужно иметь: электрический паяльник, припой для соединения металлических частей, паяльную кислоту или флюс. Однако запомните, что для паяния внутренних трещин пищевой посуды можно применять только чистое олово, температура плавления которого составляет 232 градуса.

Если паянием вы занимаетесь впервые, то прежде чем приступить к работе, надо облудить сам паяльник. Зачистите его рабочий конец напильником или наждачной бумагой и нагрейте. Затем быстро потрите им по канифоли. После этого нагретым паяльником отделите маленькую часть припоя, которая будет иметь вид капельки. Круговыми движениями постарайтесь достичь равномерного растекания олова по поверхности паяльника так, чтобы его конец с двух сторон покрылся тонким слоем олова. Если не удалось, значит, вы его плохо зачистили. Повторите попытку.

Перед началом паяния поврежденную металлическую поверхность надо хорошо зачистить от жиров, ржавчины, окислов с помощью напильника или наждачной бумаги. Затем очищенное и нагретое паяльником место смазать флюсом с помощью щеточки или деревянной палочки. При паянии пищевой посуды на очищенную поверхность лучше нанести канифоль. Флюс при паянии защищает металл от окисления и создает условия для лучшего и более равномерного растекания припоя по трещине, которую необходимо запаять.

Далее нанесите паяльником капельку олова и тщательно загладьте им обрабатываемую поверхность, водя его концом вперед-назад. После того как капелька припоя (олова) растечется по поверхности, нагретым паяльником нанесите еще одну капельку олова и снова разгладьте.

Расплавленный припой вытеснит флюс (канифоль) из трещины и займет его место.

Обратите внимание: если на луженой поверхности паяльника появилась окислительная пленка синего цвета, это значит, что он перегрелся. Охладите паяльник и снова повторите лужение. После охлаждения запаянной посуды промойте ее водой и протрите тряпкой.

Если в кастрюле или ведре, от которых отбилась эмаль, образовалось также и отверстие, то его можно заклеить металлической пластинкой (заплатой), размер которой должен быть больше дырки на 5-10 мм. Ее края зачистите напильником или наждачной бумагой, обработайте нагретой паяльником канифолью и нанесите тонкий слой олова. Потом зачистите металлическую заплату и обработайте канифолью. Приложите ее к отверстию и сверху по краям медленно проведите горячим паяльником.

Металлическую заплату приклеить к отверстию можно и с помощью клея марок БФ-2, БФ-4, но для склеивания пищевой посуды использовать их не рекомендуется, поскольку они изготовлены на основе спиртового раствора фенолформальдегидной смолы.

Для склеивания металлических поверхностей лучшим считается клей марки БФ-2. Кроме металла, им можно приклеить металл к пластмассе, дереву, стеклу. Поверхность изделия надо тщательно очистить от грязи, пыли, ржавчины и жира наждачной бумагой, затем обработать ацетоном или бензином, после чего склеивать. Клей следует наносить тонким слоем при помощи кисточки. После нанесения он должен сохнуть 40- 60 мин. Затем надо нанести второй слой клея и дать подсохнуть, чтобы не прилипал к пальцам рук. Потом к отверстию приложить пластинку и прижать. Затем склеенные вами кастрюлю, ведро, другое изделие прогрейте в течение часа в духовке, печи или на электрической плитке.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ЭМАЛИ…

Их недостаток - склеенные детали необходимо нагревать при температуре 180-200 градусов 2-3 ч для затвердения клея. Если такой температуры достичь невозможно, то изделие, склеенное эпоксидным клеем, можно нагревать при температуре 120- 150 градусов. Затвердение клея произойдет уже в течение 16-24 ч.

Сегодня в магазинах бытовой химии представлено множество видов клеев. Универсальными считаются «Момент», «Стеле», «Секунда 505», «Суперцемент». Но прежде чем покупать, не забывайте внимательно прочитать инструкцию.

Ликвидировать отверстие в бытовой посуде, которую вам жалко сдать в металлолом, можно еще и таким способом. Для этого нужен молоток, хорошо насаженный на ручку, поскольку расшатанный только испортит работу, к тому же им опасно пользоваться. А также слесарная ножовка, зубило, наковальня, толстая металлическая плита или рейка, плоскогубцы, тиски для зажимания деталей при их обработке, кусачки, чтобы перекусить толстую (алюминиевую или медную) проволоку, если нет ножовки по металлу или зубила.

Из алюминиевой или медной проволоки подготовьте заклепку. Для этого кусочек проволоки зажмите в тиски, а при их отсутствии - плоскогубцами, и легенькими ударами молотка по краям проволоки сделайте ей «шляпку», как у гвоздя. Вонзите проволоку в отверстие изделия, которое ремонтируете, и легонько стучите молотком по краям проволоки с противоположной стороны, пока заклепка не закроет дырку в изделии. Помойте посуду и протрите чистой тряпочкой.

Ремонтируйте ваши кастрюли и ведра, но помните, что в качестве пищевой посуды можно использовать только безвредные для здоровья материалы.

Обсуждения на форуме :

Чем можно замазать скол на эмалированной посуде?

Каждый день мы употребляем молоко, соки, используем в приготовлении различные уксусы и даже не задумываемся о том, что все это делают возможным пищевые эмали для хранения пищевых и спиртосодержащих продуктов. В этой области к пищевым краскам предъявляются особые требования, ведь они контактируют непосредственно с продуктами питания. А значит, на них ложиться двойная задача: не только не допустить коррозии основного металла, но и предотвратить выделение вредных веществ в продукты питания, напитки, вино.

В действительности пищевая промышленность изобилует коррозионно-агрессивными агентами. Это и различные кислоты, такие как лимонная, молочная, яблочная и винная, спиртосодержащие продукты, масла и жиры. При этом нужно помнить, что большинство пищевых кислот являются сильными электролитами, а это означает возникновение электролитической коррозии, что может привести к сквозному ржавлению на сварных стыках. Пищевые краски, использующиеся для покрытия внутренних поверхностей бетонных и стальных емкостей , ректификационных и дистилляционных колонн, и других пищевых аппаратов выдерживают довольно высокие температуры, сохраняя при этом свои защитные свойства. Эмали для хранения пищевых и спиртосодержащих продуктов имеют высокую устойчивость к моющим средствам, пресной и соленой воде. Эти свойства достигаются за счет низкого содержания летучих веществ в покрытии. Также эти лакокрасочные материалы можно использовать в быту, при этом не только на кухне, где у каждого из нас имеется эмалированная кастрюля. Они пригодятся в любом хозяйстве. Пищевыми эмалями можно покрыть растрескавшуюся ванну, покрыть потолок и стены в бассейнах или банях. Список их применения практически не ограничен. К тому же они обладают большим сроком службы при соблюдении правил использования.

В нашем изменчивом мире нет ничего постоянного. Человечество может открыть новые источники энергии и забыть про нефть, изобрести нано ткани и забыть о текстильной промышленности, но единственное в чем человек всегда будет нуждаться — это пища. Так и пищевые краски , эмали для хранения пищевых и спиртосодержащих продуктов (такие, как Б-ЭП-5297, или комплекс пищевой ХС-010, ХС-558, ХС-76) в качестве неотъемлемой части индустрии питания всегда будут востребованы на рынке. Для того, что бы человек мог насладиться вкусом продуктов, соков, вин, пива и других напитков без привкуса ржавчины и химических добавок.

Когда любимая кастрюля «дает течь», ее можно вернуть к жизни, запаяв дыру. Таким же образом можно продлить время службы любой металлической кухонной утвари (чайник, ковш для воды).

Дыра в кастрюле: как запаять

Чтобы устранить дыру в любимой кастрюле с помощью пайки, нам понадобится:

Подготовить материал для заплатки (медная пластинка)
Зачистить поверхности (наждачная бумага / напильник)
Произвести обезжиривание и пайку (бензин / ацетон / припой / флюс / кислота для пайки / паяльник)

А теперь обо всем этом по порядку.

1. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

В случае с небольшой дырой в кастрюле, понадобится совсем немного алюминиевой проволоки и оловянного припоя. Дыры побольше латаются с наложением медной заплатки на прохудившийся участок посуды. Это главный секрет того, как отремонтировать эмалированную кастрюлю. Для пайки с использованием медной пластины, вырезанная заплатка должна по размерам немного превосходить параметры дыры в кастрюле.

2. ЗАЧИСТКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

Когда все необходимые инструменты и расходные материалы подготовлены, можно приступить к зачистке поверхностей. Для этого используем:

надфиль
напильник
наждачную бумагу

Поверхности должны быть очищены от налета, ржавчины, накипей, коррозии и др. Если пайка совершается с медной заплаткой – платина зачищается до блеска.

3. ОБЕЗЖИРИВАНИЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Следующим шагом необходимо обработать поверхности растворителем, бензином, ацетоном, а после – флюсом (который удалит все оставшиеся загрязнения и оксидные пленки). Если флюса нет, разумно заменить его «паяльной кислотой» / «паяльной жидкостью», которая свободно продается в любом специализированном магазине.

4. ПАЙКА

Паяльник разогревается и опускается жалом в канифоль либо нашатырь, для очистки оксидных пленок. При появлении легкого дымка знайте, паяльник готов к работе!

Инструментом прикасаемся к припою до тех пор, пока жало паяльника не покроется характерной пленкой.

Ремонтируем посуду

Захватив немного припоя, переносим его на место спайки, разравниваем по краям дыры в кастрюле (с внешней и внутренней стороны). Тем самым мы залудили места будущей спайки.

Таким же образом на место дыры постепенно переносятся кусочки припоя, которыми заделывается дыра в кастрюле. Маленькие просветы могут заполняться припоем целиком.

В случае с наложением пластины (чтобы отремонтировать эмалированную кастрюлю), припоем окружается близлежащая поверхность дыры, а поверх припоя кладется медная пластина. Для осуществления лучшего скрепления металлов, пластину необходимо также прогреть сверху паяльником. Важно следить, чтобы поверхности заплатки и кастрюли соприкасались максимально плотно. Возникшие просветы заполняются припоем.

5. ПОДГОТОВКА К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

После того, как припой остынет и кастрюля будет залатана, поверхность латки можно зачистить той же наждачкой для придания месту спайки более аккуратного вида.

Дополнения и примечания

При пайке алюминиевой кастрюли поступают несколько иначе. После зачистки поверхностей, они сразу же заливаются подготовленным заранее расплавом канифоли.

Это позволит избежать образования оксидных пленок, которые на алюминиевых изделиях появляются в считанные секунды.

Кроме того, чтобы запаять алюминиевую кастрюлю, понадобится более мощный паяльник (минимум 100 Ватт). В качестве припоя необходима смесь:

80-95% олова
5-20% висмута

Как флюс нужно применить стеарин/парафин.

В целом и общем, запаять дыру в алюминиевой кастрюле (отремонтировать эмалированную кастрюлю) лишь немногим сложнее, чем в медной или металлической. Проявите терпение и выдержку, а желаемый результат не заставит себя ждать. Наградой станет отремонтированная кастрюля, которая еще долгие годы может использоваться по назначению вместо того, чтобы отправиться на свалку и металлоприемный пункт!

Нет сомнений, что эмалированная посуда является одной из самых экологичных предметов кухонной утвари. Помимо того она недорога, весьма удобна и красива. В ней хорошо готовить и хранить пищу. Покрытие предотвращает на 100% взаимодействие черных металлов, применяемых в качестве основы, со щелочами и кислотами, коими обладают продукты.

Ремонт эмали на посуде - можно ли запаять кастрюлю

К тому же на эмалированной поверхности не задерживаются вредные бактерии. Это одни из немногих причин, по которым домохозяйки стремятся купить набор кастрюль с подобным покрытием.

Сам по себе процесс производства, на котором изготавливаются эмалированные кастрюли, довольно сложен. Он представляет собой множество этапов, от штамповки металлического основания, до самого покрытия стекловидным составом. Сам по себе состав представляет собой непрозрачную, жидкообразную консистенцию из измельченного стекла. В процессе термической обработки он плавится, а по остыванию превращается в прочное покрытие, защищающее продукты и пищу от контакта с металлом.

На производстве эмаль наносится на поверхность основы посредством распылителя. При этом сама посуда вращается на специальном столе. Это необходимо для равномерного нанесения стекловидного состава. По завершению нанесения вся посуда отправляется в печь, где под воздействием высокой температуры состав плавиться, затвердевает и приобретает свою окончательную прозрачно-цветную структуру. Изготовление же посуды с росписью проходит в несколько этапов. Нанесение первого слоя покрытия и его обжиг. Нанесение непосредственно рисунка. Повторное покрытие поверх рисунка эмали, с последующим обжигом.

Однако те, кто решил кастрюли купить покрытые эмалью, заметили, что покрытие довольно хрупкое. Оно боится постукиваний и сильных ударов. А это значит, что обращаться с посудой необходимо довольно осторожно и аккуратно, дабы не провоцировать появление сколов, трещин и царапин. Мало кто из хозяек обращает внимание на появление таких дефектов. Многие продолжают готовить пищу в посуде с оголенным черным металлом. А это прямой путь попадания вредных соединений в блюда.

Причина такого отношения кроется в излишней хозяйственности наших женщин и неосведомленности. Многим становится очень жалко выбрасывать красивую кастрюлю. Ведь за не были плачены деньги.

Вот и продолжают они готовить. Те, кто более осведомлен о вреде контакта металла с пищей, пытаются восстановить эмаль различными доступными способами. Но и это неправильный подход, так как он не способен восстановить все изначальные свойства покрытия.

Другие материалы по теме Мелочи жизни...

Ремонт эмалированной посуды

Хорошим способом отремонтировать посуду является пайка, однако надо учитывать, что, если вы используете свинцово-оловянный припой, кастрюля больше не будет пищевой.

Для склеивания металлических изделий можно использовать также эпоксидные клеи, в состав которых входят (в массовых долях): эпоксидная смола (100), пластификатор дибутилфталат (10-40), кварцевая мука или окись алюминия (10) и затвердитель(8-10). Их недостаток - склеенные детали необходимо нагревать при температуре 180-200 градусов 2-3 ч для затвердения клея. Если такой температуры достичь невозможно, то изделие, склеенное эпоксидным клеем, можно нагревать при температуре 120- 150 градусов. Затвердение клея произойдет уже в течение 16-24 ч.

Кастрюля прохудилась и на ее дне образовалось отверстие. Не спешите ее выбрасывать. Имея навыки владения паяльником кастрюлю можно отремонтировать самому.

Подготовительные работы

В первую очередь участок кастрюли, на котором образовалось отверстие, следует тщательно зачистить сначала напильником а затем наждачной бумагой. На худой конец, если нет напильника, сгодится и надфиль. После тщательной зачистки поверхность вокруг дырки необходимо обработать флюсом или кислотой для пайки.

Если кастрюля не эмалированная, а алюминиевая, очищенная поверхность моментально покроется слоем окиси и пайка будет затруднена вплоть до невозможности. Поэтому сразу же после зачистки обработанную поверхность нужно покрыть слоем расплавленной канифоли.

Лудим

Включаем и разогреваем до рабочей температуры паяльник (кстати, мощность паяльника должна быть достаточно большой, чтобы обеспечить хороший прогрев кастрюли в месте ремонта). В случае если паяльника большой мощности найти не удалось, кастрюлю можно непосредственно перед пайкой прогреть над пламенем газовой плиты.

Жалом паяльника захватываем небольшое количество канифоли и наносим ее тонким слоем на поверхность кастрюли вокруг отверстия. Образовавшаяся пленка из канифоли не даст поверхности металла, из которого изготовлена кастрюля, окисляться.

Набираем жалом небольшое количество припоя и не спеша, добросовестно наносим его на участок вокруг отверстия. Поверхность залудили, двигаемся далее.

Паяем

Жалом паяльника хорошенько прогреваем место будущей пайки. Набирая припой небольшими порциями, старательно заполняем им все отверстие на кастрюле.

Если диаметр отверстия в прохудившейся посуде более 3-5 мм, рекомендуем не заполнять его припоем, а наложить заплатку из медной пластинки немного большего размера, чем дыра.

Медную пластинку следует зачистить наждачной бумагой и обработать жидкостью для пайки. Далее к подготовленной и залуженной поверхности кастрюли прикладываем медную заплатку и хорошенько прогреваем паяльником всю поверхность заплатки. От прогрева припой на поверхности кастрюли расплавится и надежно зафиксирует заплатку.