Красивое и качественное напольное покрытие — залог получения положительных эмоций. В этой статье мы подробно рассмотрим как происходит укладка ламината своими руками, от подготовительных работ и советов при выборе инструментов, до советов по «обходу» препятствий во время укладки.

Экономим на работе мастера!

Ламинат — хотя и благородное покрытие, его укладку можно без особых сложностей произвести своими руками. В этой статье мы подробно расскажем что к чему.

Если поверхность пола неровная, то уложенный на него ламинат будет подвергаться нежелательным прогибам. Это может привести к выходу покрытия из строя, что будет особенно заметно на стыковых поверхностях. Поэтому перед укладкой производят ревизию покрываемой поверхности на предмет выявления ее неровностей. Для этих целей используют обычный нивелир. При значительных перепадах высоты пола его необходимо выравнивать. Кроме того, деревянные полы тщательно исследуются на выявления пришедших в негодность досок. Подгнившие элементы удаляются, и на их место устанавливаются новые. Пол из дерева можно выровнять при помощи подкладки под доски деревянных брусков, которыми регулируется положение досок. При этом толщина полового покрытия не увеличивается, что особенно критично для помещений с низкими потолками. Если отрегулировать положение досок не предоставляется возможным, то можно соорудить еще один слой из листов фанеры или ОСБ прямо по уже имеющемуся. При этом его необходимо тщательно выравнивать при помощи все тех же подкладок.

Кроме досок, можно использовать укладку на пол листовой фанеры или специальных древесно-волокнистых половых плит. Эти материалы также необходимо выравнивать.

А ровный ли пол?

Выравнивание пола фанерой или ОСБ плитами — обязательный этап. Ламинат довольно хрупкое покрытие, требовательное к основанию.

В некоторых типах жилых построек деревянные полы имеют вентиляционные отверстия, предохраняющие их от вредного воздействия различных организмов и сырости. При укладке на такую поверхность дополнительного выравнивающего слоя нужно следить, чтобы эти отверстия оставались открытыми. После укладки выравнивающего слоя необходимо обработать его антисептиком. Бетонную поверхность выравнивают при помощи стяжки. Перед ее заливкой монтируются уровневые маяки. Их высота вычисляется на основании минимальной высоты от пола до потолка помещения. Чем больше будет установлено маяков, тем более ровная поверхность получится после заливки. Для уменьшения теплопроводности можно покрыть бетонный пол фанерой, предварительно уложив под нее слой гидроизоляции.

Если же бетонный мол имеет лишь малые неровности, то достаточным будет сделать так называемую «самовыравнивающуюся» стяжку.

Используемые материалы и инструменты

Кроме собственно ламинированной доски, для проведения работ понадобятся следующие материалы :

• Подложка из вспененного полиэтилена;
• Гидроизолирующая пленка для бетонного покрытия;
• Клинья для обеспечения зазоров;
• Строительный карандаш;
• Плинтус и крепления для него;
• Клей;
• Малярный скотч.

Из инструментов понадобятся следующие:

• Ножовка по дереву или электрический лобзик;
• Измерительные приспособления (рулетка, угольник);
• Киянка;
• Молоток.

Список всего необходимого не так уж и велик, все инструменты обычные и наверняка найдутся в наличии у домашнего мастера. Вместо клиньев можно использовать деревянные брусочки или обрезки той же ламинированной доски, если нет желания приобретать специальные приспособления.

Подбор материала и технология

Перед началом работ следует рассчитать количество необходимых досок. Расчет ведут, исходя из площади помещения. При этом нужно взять запас примерно 10 % на непредвиденные расходы , особенно если покрытие ламинатом производится впервые. В случае монтажа пола диагональным способом количество ламелей возрастает еще на 20 %. Подложка, укладываемая под доску, обеспечивает необходимую звукоизоляцию. Кроме того, для бетонных покрытий следует приобретать подложку с повышенными теплоизоляционными свойствами, а также предусмотреть слой гидроизоляции. Его можно выполнить из обычной полиэтиленовой пленки, укладывая ее внахлест не менее 20 сантиметров.
Перед выстилкой подложки необходимо тщательно подготовить половую поверхность, очистив ее от грязи и пыли. Подложка выстилается не сразу на всю поверхность, а на участок, на котором непосредственно выстилается доска, таким образом она предохраняется от излишнего загрязнения. При укладке необходимо накладывать подложку на стены на высоту примерно 2 — 3 см . Отдельные полосы материала соединяются друг с другом встык и скрепляются скотчем.

Укладка ламината своими руками

На рисунке показано как правильно соединять панели ламината

Благодаря нашей пошаговой инструкции, вы без особых проблем сможете произвести монтаж покрытия самостоятельно. Существует два основных типа замков ламината — «Lock » и «Click ». Первый тип имеет шип на одной доске и паз на другой, которые соединяются вместе при помощи забивания киянкой или молотком. Второй тип более легок в монтаже, так как соединение досок происходит при помощи вставки крюка на одной стороне панели в паз на другой под углом и опусканием вставляемой доски до горизонтального положения с характерным звуком, от которого и пошло название типа соединения. «Click » относится к современной технологии сборки ламината.
Независимо от типа замка, монтаж ламинированного пола начинают с первого ряда. Он начинается от окна. У стен устанавливаются клинья, которые обеспечивают нужный зазор. Перед укладкой ряда измеряется его длина, чтобы рассчитать размер последней доски. Если она менее 5 см, то первую доску обрезают с таким расчетом, чтобы ее длина и длина последней примерно совпадали. Затем выкладывают ряд, соединяя торцы соседних досок в зависимости от типа соединения – вгоняя при помощи киянки или молотка с бруском, или защелкивая.
Второй ряд размечают таким образом, чтобы торцы досок не совпадали с торцами досок первого ряда. Например, если первый ряд начался с целой доски, то второй ряд начинают с обрезанной не менее чем на 30 – 40 сантиметров . Таким образом, получается шахматный порядок следования ламелей, обеспечивающий равномерность нагрузки на панели. Обрезку ламината производят при помощи ножовки или электро-лобзика, который значительно ускоряет процесс.
Соединение рядов при использовании «Click » — замка можно производить двумя способами. Можно сначала полностью выложить второй ряд, не соединяя его с первым. Затем немного приподнять его и вставить крючки в пазы и защелкнуть весь ряд. Также можно вставить первую доску второго ряда в замок с досками первого, а последующие панели вставлять на некотором расстоянии от торца друг друга, загоняя их затем в замок при помощи киянки. Таким же способом соединяем «Lock » — замки. Последнюю панель ряда соединяем с предпоследней при помощи струбцины, предварительно отмерив ее длину с учетом зазора до стены.
Последний ряд покрытия может потребовать обрезки по длинной стороне. Если производится укладка замка «Клик » первым способом, то никаких дополнительных ухищрений не понадобится. При сборке же вторым методом и замков «Лок» придется снова использовать струбцину, как и при укладке последних ламелей ряда. Особняком стоит укладка клеевого ламината. Основное его преимущество – использование в помещениях с повышенной сложностью (например, на кухне) и повышенная надежность и более продолжительный срок эксплуатации в сравнении с обычными ламинированными полами. Монтаж такого пола основан на тех же принципах и методах, что и сборка ламината в замок «Lock», только дополнительно соединяемые поверхности покрываются специальным клеем. Сборка ламината производится поэтапно – через каждые 3 ряда следует перерыв на просушку клея. Эксплуатировать такие полы рекомендуется после полного высыхания, примерно через 10 часов. Недостаток такого покрытия – невозможность последующей разборки без разрушения конструктивных элементов.

Обход препятствий при укладке

Главными препятствиями при укладке ламината являются трубы отопления и различные стеновые выступы и впадины. Геометрические изыски стен обходятся при помощи подрезания досок, с учетом необходимых технологических зазоров.

При обходе труб отопления приходится использовать дополнительные инструменты.

Для начала находится положение прохождения трубы на доске. Затем при помощи специального сверла, например, перьевого или Форстнера, в доске проделывается отверстие, которое должно быть чуть больше по диаметру, чем труба. После этого в поперечном направлении доска разрезается по центру отверстия на две половины. Одна половина устанавливается со стороны стены до трубы, а вторая к остальной части ряда.

Укладка по диагонали

Этот вариант монтажа ламинированного пола визуально расширяет площадь помещения. Единственный существенный его недостаток – повышенный расход материала. Укладка ведется от угла около окна. Первая доска первого ряда обрезается с торца у стены под углом 45 градусов. Далее выкладывается весь ряд, идущий по диагонали помещения. Затем к нему пристыковываются два ряда с каждой стороны. Начальные и конечные доски обрезаются по стене с необходимой для укладки геометрией и с расчетом зазоров.

Для упрощения задачи сначала натягивается диагональ из лески , которая служит направляющей. Можно выложить в первую очередь целые доски, а уже потом заняться обрезкой около стеновых панелей. Так дело пойдет значительно быстрее.

После окончания укладки демонтируются все клинья. Выступающие края подложки обрезают, оставляя необходимый заход на стену. По периметру помещения устанавливается плинтус. Его элементы крепятся к стенам, ни в коем случае не к ламинату. В дверных проемах оборудуются пороги, например, из металла. Для того чтобы ламинат служил дольше, следует беречь его от воды . Промывается такой пол влажной тряпкой, после чего желательно обтереть его поверхность насухо. Для предохранения материала от вредного воздействия воды можно обработать стыки при укладке герметиком. Если в комнате с ламинированным покрытием установлена тяжелая мебель, то необходимо тщательно следить, чтобы при ее перемещении не разрушался внешний слой пола. Также следует избегать контакта ламината с острыми тяжелыми предметами. Поврежденные доски теряют эстетическую привлекательность и свои технологические свойства.
Не рекомендуется монтировать ламинированную доску на теплом электрическом полу. Максимальная температура нижней поверхности ламината составляет 27 градусов Цельсия. При ее превышении панели начнут рассыхаться и пол деформируется. Монтажные работы по оборудованию ламинированного пола проводятся в помещениях с температурой не выше 30 и не ниже 15 градусов. Относительная влажность должна быть в пределе 40 – 70 % . При расчете тепловых зазоров необходимо исходить из следующей формулы расчета: на каждый метр длины покрытия технологическое расстояние до стены составляет 1,5 мм.

При неуверенности произвести покрытие пола ламинатом своими руками можно поручить эту работу профессионалам. Стоимость услуг специалистов составляет примерно 200 – 250 рублей за квадратный метр.

Если принято окончательное решение о покрытии полов в квартире или отдельной комнате ламинатом, для начала следует хорошенько ознакомиться с основными правилами технологического процесса его укладки. Во-первых, это нужно, чтобы точно определиться с типом материала, который нужно будет приобрести. Во-вторых, узнать, как класть ламинат на пол необходимо и для того, чтобы реально оценить свои собственные силы. Сам процесс, хотя и требует повышенной внимательности и аккуратности, все же не может считаться чрезвычайно трудноисполнимым, и вызов бригады строителей-отделочников может стать лишней тратой денег. Почему бы не попробовать самому?

Как бы ни хотелось сделать все как можно быстрее , следует помнить «золотое правило» - укладка напольных покрытий, и ламината – в частности, никогда не терпит ненужной спешки. Все и без того пройдет в достаточно короткие сроки, но чтобы пол действительно служил долго и не вызвал скорых разочарований, без тщательной предварительной подготовки к работе обойтись просто невозможно.

Для начала – тщательная подготовка поверхности пола

Хороший хозяин оценит состояние пола в комнате и приведет его в должный для укладки вид, наверное, еще до похода в магазин для покупки, ламинированной доски. Итак, первый шаг – ревизия имеющегося основания.

Существенное достоинство ламината в том, что он может укладываться практически на любое основание пола. Конечно, «черновой пол» при этом должен отвечать ряду важных требований.

• Он должен отнивелированным по горизонтали. Перепады уровня допускаются в пределах не более 2 мм на 1 погонный метр поверхности.
• Поверхность должна быть ровной – недопустимы даже малейшие бугорки или ямки. Такие дефекты нарушать целостность ламинированного покрытия или отзовутся впоследствии неприятными скрипами.
• Пол должен быть прочным – никакие динамические нагрузки не должны вызывать «игры» поверхности.

1. Если ламинат планируется выкладывать на бетонном основании, значит оно должно быть тщательно подремонтировано. Недопустимы широкие трещины, выбоины, и тем более – участки крошения или расслоения поверхности. Если повреждения слишком обширны, то, наверное, придется отложить пока ламинат в сторону и заняться обновлением стяжки - обычным бетонным раствором или же, что, видимо, удобнее, саморазравнивающейся заливкой. К настилу ламината можно будет вернуться только после того, как полы наберут нужную прочность.

заливка пола

2. Допускается настил ламината на старый линолеум. При этом покрытие обязательно должно сохранять свою целостность и ровность – недопустимы расхождения сварных швов, протертости линолеума до основания, тем боле, если в этих местах еще есть и нарушение бетонного основания. Не допускается наличие выпирающих бугров или же заметных ям. Иногда приходится попросту снимать старый линолеум и готовить основание под ламинат обычным порядком, как описано выше.

3. Ламинат на дерево можно будет стелить, если на полу нет подгнивших, скрипящих досок, если отсутствуют участки нестабильности – прогиба под тяжестью ноги . Такие фрагменты подлежат обязательной замене с одновременным усилением лаг. Стабильные участки проверяются на на личие трещин, вмятин и т.п . – ин необходимо зашпатлевать , а затем выровнять с общей поверхностью шлифмашинкой . Незначительные перепады уровня между досками можно снять рубанком.

Многие вопросы будут решены намного проще, если не пожалеть средств на застил всего основания пола фанерой, а еще лучше – листами ОSB толщиной порядка 10 ÷ 12 мм. Помимо требуемой ровности, эта мера дает еще и дополнительные термо- и шумоизолирующий эффекты. Под укладываемые листы обязательно простилается гидроизоляционный слой из плотной полиэтиленовой пленки .

Что потребуется для работы

Когда ламинат приобретен и доставлен к месту проведения работ по укладке, советуют его освободить от полиэтиленовой и картонной упаковки, разместить именно в том помещении, для которого он предназначен на несколько дней. Это позволит полностью выровнять и влажность, и температуру материала, а в итоге и укладка будет вестись проще, и вероятность деформации уложенного покрытия будет устранена.

Пока панели проходят «курс адаптации», не теряем время – готовим необходимые инструменты и вычерчиваем план предстоящих работ

• Для раскроя ламинатной доски в нужный размер потребуется ножовка с мелким зубом или же электрический лобзик. Если в помещении проходят вертикальные стояки труб, то без лобзика вообще не обойтись.

  электрический лобзик

• Понятно, что в распоряжении мастера должен быть качественный чертежно -мерительный инструмент - рулетка , линейка, металлический угольник, маркер и т.п .
• Чтобы стыковать швы ламината часто требуется молоток. Хорошо, если в распоряжении есть резиновый или деревянный. Можно применять и обычный, но только с прокладыванием специального бруска – они бывают в магазинах, но и самостоятельно изготовить его – труда не составит. В этом случае в бруске удобнее будет сделать паз для замковой части ламината – ее нельзя будет замять слишком сильным ударом.

• Особую сложность часто представляют участки вдоль стен или в других труднодоступных местах. Чтобы приложить требуемое усилие для соединения панелей, потребуется ∫ -образный рычаг. Его тоже можно приобрести в строительном магазине, но разовой укладки в домашних условиях, наверное, выгоднее будет изготовить самому из металлической полосы, с учетом удобнойдля мастера высоты рычага, выступающего вверх дл я передачи ударного усилия.

Можно, в случае необходимости, воспользоваться и обычной монтировкой, но есть возможность при этом повредить стену – обязательно место упора следует прокладывать широким куском дерева.

• Заранее стоит подготовить необходимое количество деревянных клинышков-распорок, для фиксации ламината на требуемом (10 ÷ 12 мм) расстоянии от стен помещения, для компенсации температурный или иных расширений.

Вся поверхность пола необходимо застелить подложкой. Игнорировать это недопустимо – качество застеленного ламинированного пола будет невысоко. Подложка бывает полимерной – из вспененного полиэтилена, может иметь фольгированный слой (укладывается наружу) или быть без него. Чаще всего выпускается подложка рулонами, хотя можно приобрести и панельный вариант. Самым оптимальным , хотя и не дешевым вариантом станет использование пробковой подложки.

Материал расстилается по всей поверхности пола исключительно встык, без оставления зазоров или перехлестов . Получающиеся швы можно зафиксировать к поверхности пола двусторонним скотчем или же проклеить клейкой лентой сверху.

Все, подготовительные мероприятия почти закончены, осталось продумать схему работы, чтобы избежать характерных ошибок.

подложка для пола

Продумываем схему укладки

Чтобы работа по укладке шла размеренно и споро, перед глазами домашнего мастера всегда должна быть тщательно продуманная и графически исполненная схема. Что необходимо учесть, чтобы избежать тех ошибок, которые нередко подстерегают новичков в этом деле:

• Направление укладки. Продольные, длинные стыки должны быть ориентированы вдоль направления лучей света от естественного его источника – окна. В противном случае стыки могут сильно выделяться на поверхности.

• Работу планируют от дальнего, чаще всего – левого угла. Укладка ведётся порядно . Панель первого параллельного стене ряда укладывается пазом наружу, а шип заранее срезается, чтобы остался ровный торец.
• Если для поперечного распила достаточно ручной пилы или лобзика, то для продольных резов лучше воспользоваться ручной или стационарной циркуляркой – так будет ровнее и быстрее.
• Каждый последующий ряд должен идти со смещением (на половину длины панелей, или «по палубному», на 300 ÷ 400 мм).
• При планировании обязательно учитывается, что финишный ряд панелей ламината не должен быть уже 100 мм. Если получается меньше, стоит несколько заузить первый ряд. Аналогично продумывается укладка и при наличии в помещении внутренних углов.
• Особое внимание – местах прохождения вертикальных стояков . Если их временно демонтировать нельзя, то стоит продумать схему таким образом, чтобы они приходились на стык панелей – тогда вырезка фигурного отверстия и монтаж покрытия проблем не составят.
• Ламинат хоть и не имеет слишком большой толщины, но все же иногда может стать препятствием для движения дверей. Есть смысл ср азу оценить это и, при необходимости, укоротить дверные плотна.

Вот теперь только, когда все готово, можно вплотную переходить непосредственно к укладке.

Особенности укладки ламинированных панелей разных типов

Ламинированные панели разных моделей отнюдь не одинаковы по принципу своего сопряжения друг с другом. Так, существует вариант, когда требуемая монолитность поверхности обеспечивается с помощью проклеивания стыков. Панели с замками также могут различаться – существует два основных их типа - «Loсk » или «Cliсk ». Можно встретить и более сложные, например, 5G варианты, но они в той или иной мере являются модификацией замков типа «Cliсk ».

Монтаж ламинированного пола с замками «Cliсk »

Особенность подобного замкового соединения – оно производится только под определенным углом меду сопрягаемыми панелями, конкретное значение которого может существенно различаться у разных моделей. Но суть от этого не меняется – монтируемая панель под требуемым углом вводится шипом в паз уже уложенной. Затем при повороте ее в единую плоскость пазы замка защелкиваются с характерным звуком, обеспечивая очень надежное соединение. При все этом демонтировать панель тоже труда не составит – при ее подъёме на тот же угол она выйдет их зацепления.

Принципиальная схема замка "Сlick"

• Монтаж ведется с первого ряда. Вся полоса собирается полностью, укладывается вдоль стены и расклинивается от нее и по длинной, и по торцевой стороне.

Монтаж панели с замком "Сlick"

• Следующий ряд также вначале собирается полностью – это главная особенность монтажа с подобным замком. Безусловно, учитывается при этом смещение панелей – об этом уже говорилось выше. Только после полной сборки всей полосы очередного ряда он соединяется с предыдущим. Самостоятельно проделать это бывает очень сложно, так что лучше работать вдвоем .

Каждый ряд после укладки расклинивается от стен.

• Таким же порядком укладываются все последующие ряды ламината, до конца комнаты.
• Перед каждой сборкой замковой части обязательно проверяется чистота ее пазов – не допускается наличие в ней даже самых маленьких фрагментов мусора или опилок.

Качественный ламинат с замками не нуждается в подгонке стыков с помощью ударных усилий – стыки сами по себе получаются прочными и практически незаметными. Это достоинство предопределяет его наибольшую популярность среди всех других типов ламинированных панелей.

Как укладываются панели с замками «Loсk »

Похоже, что подобная система крепления стремительно теряет популярность и постепенно вымещается более современными моделями. Однако такой ламинат сравнительно недорог , и потому еще пользуется спросом.

Так работает замковая система "Lock"

Шипы и пазы замкового соединения в этом случае расположены в одной горизонтальной плоскости и имеют своеобразные выступы и канавки для фиксации при при ложении определенного усилия. По прочности такие стыки значительно уступают ламинату «Cliсk ». Вместе с тем , демонтировать, при необходимости, панель довольно непросто – очень часто при этом шип деформируется или даже обламывается.

• Панели первого ряда соединяются между собой по торцевой стороне простукиванием молотком через деревянную или резиновую прокладку. Производится расклинивание от стенок помещения.

• Монтаж следующего ряда начинается с первой панели от стены. Ее шип вставляется в паз уложенного ряда, простукиванием обеспечивается полное соединение (обычно сопровождается характерным звуком и хорошо определяется визуально). Панель сразу же расклинивается от поверхности стены.

• Следующая панель потребует последовательного приложения ударных усилий с двух сторон, для соединения замком и по торцевой, и по длинной стороне.

Здесь потребуется упоминавшийся рычаг, которым можно простучать панель , либо можно приложить усилие с помощью монтировки.

• Укладка продолжается таким порядком порядно (некоторые мастера предпочитают « ступенчатую схему, но суть при этом не меняется).
• Укладка завершающего ряда, после тщательного измерения и обрезки в требуемый размер, производится также при помощи рычага.

При работе следует контролировать силу удара – так, чтобы и замок сработал, и чтобы не повредить случайно пазы или шипы соединения в местах приложения усилий.

Особенности монтажа ламината на клей

Ламинат, предназначенный для укладки с проклеиванием соединений, имеет хорошие показатели прочности, монолитности, водонепроницаемости получаемой поверхности. Минусы – работа достаточно трудоемкая , а демонтировать панели с сохранением их целостности вообще не получится. Монтаж потребует специально предназначенного для этих целей клея, и упрощать себе задачу, приобретая обычный ПВА , профессионалы настоятельно не рекомендуют.

клей для ламината

На таких панелях также есть шипы и пазы, но их предназначение – только лишь выравнивание ламината в одной плоскости, и замковой частикак таковой нет.

• Сама система укладки во многом повторяет описанную технологию с замками «Loсk » - и последовательность, и простукивание соединений аналогичны. Главная особенность – пазы перед сборкой промазываются клеем в количестве, определенном производителем материала.
• Выступившие на поверхность ламината после соединения панелей излишки клея тут же удаляются чистой мягкой влажной тряпочкой.
• Когда уложены первые 3 ряда, обязательно делается технологический перерыв на 2 ÷ 3 часа – это время необходимо клею, чтобы произошла его полимеризация. Далее работа продолжается так же , с соблюдением чередования укладки и пауз.

Завершение работы

После укладки последнего ряда (в случае с клеевым ламинатом – спустя 3 часа) можно убирать распорные клинья по периметру помещения. Теперь осталось прикрепить плинтуса (только к стене, ни в коем случае не к ламинированной поверхности), и закрыть места примыкания ламинированных панелей к другим покрытиям пола специальными декоративными накладками.

Видео: мастер-класс по укладке ламината

Преимущество напольного покрытия из ламината — в экономически обоснованной стоимости. Владельцев новых квартир и тех, кто затеял ремонт с целью изменить дизайн собственного жилища привлекает идея смонтировать новый пол собственноручно, без лишних затрат. Специалисты, которые разрабатывали модели ламинированных модулей, потратили много усилий, но сумели придумать простую технологию монтажа. Как укладывать ламинат своими руками поможет понять наша подробная пошаговая инструкция.

Процесс укладки

Процесс монтажа предполагает ряд нюансов, которые лучше изучить до того, как приступать к работе. Чтобы собственный труд доставил радость созерцания стильного пола, а гости удивлялись презентабельному виду, нужно все этапы выполнять по рекомендации. В этой статье вы найдете достаточное количество подсказок, как укладывать ламинат своими силами, без помощи мастеров-строителей.

Материалы и инструменты

Внимательно изучив предлагаемую информацию, можно самостоятельно сложить пол из ламинатных фрагментов. Нужно только уметь обращаться с некоторыми инструментами. Для правильного выполнения монтажа ламинированных фрагментов потребуется:

• рулетка;
• угол строительный;
• маркер;
• лобзик с электроприводом и лезвием для работы с металлом;
• нож с тонким лезвием;
• молоток;
• клинья.

Зачистка старого основания

Перед настилом нового пола, нужно тщательно очистить поверхность. Оставлять старые деревянные доски — плохое решение, они:

• впитывают лишнюю влагу;
• скрипят при ходьбе;
• могут быть прогнившими или поврежденными.

Поэтому старое деревянное основание лучше удалить, тщательно убрать щепки, вымести пыль и мусор. Если черновой пол выполнен из бетона — проверить уровень, замерить горизонтальность. При создании нового бетонного основания учитывается толщина подложки — 3мм. Условие качественного пола — черновое основание ровное, с минимальным уклоном: на 1м — 2мм. Некоторые мастера советуют пропылесосить черновой пол перед укладкой звукоизоляции.

Убираем все старые плинтуса.

Зачищаем и убираем весь мусор с пола.

Проверяем уровень чернового пола. Он должен быть ровный и без изъянов.

Расчет количества досок ламината

Чтобы пол получился эстетичным и равномерным по окраске и количеству стыков, перед началом монтажа размечают количество фрагментов по длине помещения, оставить зазор 1см по периметру и сразу обрезать на нужную длину — крайние доски обязаны быть одной длины.

Когда пол предварительно размечен и подпилен, начинают укладывать фрагменты.

Производим замер всего чернового пола. Все размеры записываем на бумагу, они нам потом пригодятся для расчета количества ламината.

Делим площадь пола на ширину ламинатной доски и получаем количество нужного материала.

Укладка изоляционного материала

Под ламинатные фрагменты стелят специальный материал — подложку, которую выпускают в матах или рулонах. Настилать подложной материал начинают вдоль длинной стены помещения, стыкуя следующие ряды и фиксируя их скотчем.

На подложку вдоль стены выкладывают первый ряд ламинатных модулей.

Данная прослойка нужна для предохранения внутренней поверхности покрытия от непосредственного контакта с бетонным основанием. В целях экономии можно не приобретать специальное покрытие, а ограничиться диффузной мембраной или полиэтиленом толщиной 200 мкр.

Подложные комплектующие нужны для:

• поглощения звуков от шагов;
• защищают внутренний слой пола от трения по бетону;
• предотвращают «плавание» пола;
• корректируют перепады высоты чернового основания;
• защищают от выпадения конденсата.

Укладка досок ламината

Во время укладки ламината на пол, некоторые его фрагменты прийдется подгонять, разрезая доски. Делается этот процесс по средством необходимых замеров и распила электролобзиком.

Для равномерного распределения нагрузки по поверхности ламинатного покрытия, укладывают фрагменты со смещением каждого нового ряда.

Выкладывая первый ряд вдоль длиной стены помещения, следующий начинают с половинки доски таким образом, чтобы стыки в новом ряду приходились на середине доски из первого ряда настила.

Подгон досок под пороги и косяки дверей.

Важные советы при укладке ламината:

• длина отрезка ламината для смещения стыков — минимум 30см;
• ширина обрезанной доски — не менее 5см;
• смещение стыковых швов для ряда — 1/3 от дл. фрагмента.

Крепеж фрагментов

Внимательно изученная пошаговая инструкция подробно объясняет принцип закрепления фрагментов между собой. Разработаны три вида замков для соединения ламинатных досок, для определения типа замка внимательно изучают обозначения на упаковке.

Независимо от типа замкового соединения процесс монтажа напольного покрытия выполняется несколькими способами:

• собрать ряд досок и присоединить к готовому участку пола;
• присоединять по одному фрагменту при помощи продольных и торцевых замков.

Второй метод удобен в случае, если хозяин работает в одиночку. Для визуального эстетического вида фрагменты пола заводят под дверную коробку, для чего косяк дверей заранее подпиливают на толщину ламинатного модуля. Правило укладки ламината — настил оформляют параллельно потоку естественного света. В этом случае стыки между фрагментами не бросаются в глаза.

Способ монтажа ламинатной доски вдоль стен экономит количество фрагментов. В узкой комнате лучше располагать модули поперек пространства, визуально расширяя ее.

no images were found

Монтаж плинтусов

Плинтус устанавливают на завершающей стадии работ. Правильно установленный плинтус скрывает компенсационные щели между ламинатом и стеной, неровности обоев, электрические провода, телефонный шнур, антенну телевизора. Выбор материала, из которого изготавливают плинтуса, обширен:

• пластики обширной цветовой палитры;
• шпон;
• дерево.

На фоне ламината выгоднее и эстетичнее смотрится плинтус из дерева или шпона. Пластик выглядит более эффектно.

Если вы хотите деревянный плинтус, то он требует подготовки:

• очистки шероховатости;
• окрашивания;
• тщательной подгонки по периметру

Внимательно укладывают плинтус из дерева на углах помещения: внешних и внутренних. Распил делают под 45 градусов. Крепят планки к стене или полу при помощи рифленых гвоздей или саморезов, зашпаклевывая шляпки. При желании плинтус приклеивают, но в дальнейшем возможны сложности с разборкой.

Пластиковые плинтуса крепят к ровным поверхностям при помощи деталей для скрытой установки или клеят жидкими гвоздями. Скобы для монтажа размещают по длине стены через 40-50см, сборка производится легкими нажатиями до щелчка.

Если возникает потребность, плинтус легко демонтировать. Для завершенного интерьера плинтус подбирается под цвет напольного покрытия.

Заключение

Видео: укладка ламината на пол

Чтобы с ламинатными фрагментами было легко работать, оставляют его в помещении на 24 часа, не распаковывая. При работе попадаются трубы, углы, которые оформляют при помощи лобзика. Черновой пол должен быть твердым, просохшим. Влага станет причиной деформации ламината любого класса. Подложка при монтаже данного вида покрытия обязательна! Она изолирует модули от чернового пола, сохраняет тепло в помещении и сглаживает неровности пола.

Ламинат долгие годы занимает верхние строчки популярности среди отделочных материалов. Он нашел применение в жилых помещениях, офисах и учреждениях. Практичность, износоустойчивость, простота работы и ухода за полом из ламината, внешняя привлекательность относятся к главным преимуществам покрытия. Дополнительным плюсом является легкость работ – любой неопытный хозяин сможет легко справится с монтажом, если будет знать правила укладки ламината. Чтобы покрытие сохранило первоначальный вид, нужно внимательно отнестись к выбору материала и четко следовать инструкции.

Внешне ламинат, как правило, напоминает древесину. По сути, он представляет собой бюджетный заменитель паркета.

Сырье для ламината скрепляется под давлением и пропитывается специальной смолой. Изготавливают ламинат из отходов деревообрабатывающих предприятий.

Ламинат является альтернативой не только деревянного, но также плиточного и мраморного покрытий – современные варианты способны имитировать натуральные материалы с максимальной достоверностью. Отличить один от другого визуальным осмотром не всегда представляется возможным. Для этого нужно провести рукой вдоль покрытия, чтобы нащупать стыки.

Распространено мнение, что пол из ламината уступает по всем характеристикам паркетному. Здесь кроется явное заблуждение, так как технология HPL, которая была разработана для усиления преимуществ ламината, изначально не отличалась дешевизной, пока не уступила место DPL-системе производства. В настоящее время качественный ламинат стал более доступным, не потеряв при этом необходимых характеристик.

При технологии HPL слои прессуются отдельно и формируют плотную, не пропускающую влагу плиту. Схема производства в формате DPL заключается в одновременной обработке слоев при высокой температуре. Клей при этом не используют, так как элементы доски смазывают смолой. Некоторые производители включают в листы ламината слой крафт-бумаги.

Ламинат подразделяют на типы, каждый из которых обладает индивидуальным набором характеристик:

1. Класс материала.
2. Устойчивость к намоканию.
3. Особенности декоративного слоя.
4. Схема монтажа.

Конструкция слоев включает четыре части:

1. Нижний слой. Для жесткости доски и ее защиты от прогибов используется специальная подложка. Снизу ее покрывают водонепроницаемой пленкой.

В отдельных случаях производители дополнительно усиливают ламинат звукоизоляцией, но такой материал не является распространенным и представлен в ограниченном количестве в некоторых товарных линейках.

2. Несущая основа. В качестве основы для ламината служит лист ДВП или ДСП, но не простой, а с повышенной плотностью. Он составляет большую часть стоимости доски. Если сборка осуществляется посредством замков, объединяющих ламели в единый монолит, место креплений расположено на несущем слое.

Для того, чтобы замки не намокали, их усиливают пропиткой. Кроме того, качественное покрытие имеет основу с теплоизоляционной и звуковой защитой. Чем толще несущая конструкционная часть, тем выше класс и прочность ламинатной доски и ее защита от влаги.

Нижняя поверхность основы может быть дополнительно защищена крафт-бумагой. Ее функция заключается в том, чтобы обеспечить сухость покрытия.

3. Текстурный слой. На верхнюю часть наносится текстура – для этого используют специальную бумагу с рисунком, от которого зависит внешняя привлекательность материала.

4. Защитный слой из смолы. Финальный слой должен препятствовать стиранию текстурного слоя и поддерживать износоустойчивость материала. В составе пленки – акриловые или меламиновые смолы.

Современные производители не ограничиваются исключительно защитными функциями внешней оболочки панелей и могут использовать их, в частности, для максимальной имитации натурального материала с помощью искусственных неровностей. Кроме того, защита может дополняться подложками, шпоном, водоотталкивающим слоем, корундовым покрытием, напоминать внешне камень, кожу, иметь эффект «металлик», и т.д.

Классификация по способу сборки

Современные ремонтные работы редко включают укладку клеевым методом. Специалисты все чаще отдают предпочтение замкам – это объясняется возможностью переборки пола, экологичностью технологии.

При клеевом способе пластины фиксируются водоотталкивающим составом. Преимущество такой посадки материала заключается в защите от влаги. При этом демонтировать отдельные части покрытия не представляется возможным.

В настоящее время на строительном рынке существует множество вариантов ламината с замками, в которых используется два базовых принципа – Click-технология и Lock-метод.

Система c конструкцией типа Lock представляет собой забивную защелку с шипом и пазом. Простота конструкции и экономичность является преимуществом соединения элементов. Для дополнительной фиксации на шипе находятся специальные гребенки – они придают прочность.

При такой системе крепления клей не используется – она является надежной сама по себе. Забивной данную конструкцию называют потому, что для создания ровного покрытия требуется подбивать панели деревянным или резиновым молотком. Несмотря на то, что схема по типу Lock является достаточно надежной и неприхотливой в использовании, лучше доверить сборку ламелей профессионалу.

Недостатком системы является то, что она не любит постоянных нагрузок на пол. Это связано с тем, что шипы и пазы в соединении создают обоюдное трение, стираются и постепенно приходят в негодность, образуя щели. Для устранения технологического несовершенства деталей изготовители пользуются различными методами.

Конструкционная система типа Click является более универсальной с позиции сборки – с ней справится даже начинающий домашний мастер. Механизм сборно-разборного типа относится к классу более современных материалов и дает быстрый результат, экономит время и деньги.

Принцип действия таков: две ламинатные доски, расположенные под углом 45 градусов, стыкуются и защелкиваются от незначительного давления. Для формирования единого монолитного напольного покрытия не требуется дополнительных инструментов, оно лишено недочетов, которыми обладает система первого типа, так как от нагрузки становится ещё крепче и не разрушается под воздействием трения.

Базовые системы представлены также в смешанном виде. Одной из вариаций является фиксация напольного покрытия замком Униклик. Данная технология является запатентованной и представляет собой универсальный механизм соединения панелей. Под углом можно собрать короткие элементы покрытия, а на длинных частях и в труднодоступных местах панели укладываются при помощи молотка и накладки.

Классификация по классовой принадлежности

Разделение на классы производится согласно критериям, разработанным европейской системой норм. К ним относятся такие показатели, как стойкость к трению, воздействиям разных видов и степеней тяжести, разделению на слои, способность предотвращать скольжение, отсутствие потери цвета при эксплуатации (включая воздействие химических веществ с сопутствующим потускнением, которое может продемонстрировать напольное покрытие), способность отталкивать пылевые частицы, экологичность, интенсивность набухания при попадании влаги.

Ламинат маркируется в соответствии с эксплуатационными характеристиками

После тестов ламинат подлежит маркировке с указанием всех необходимых параметров, в том числе данных предприятия-производителя продукции, названия, числового обозначения, соответствующего цветовому решению, наименования текстуры, и т.д.

Европейский стандарт выделяет 4 актуальных класса (последний – условно), которые применяются в настоящее время – с 31 по 34.

Существующие в прошлом категории ламината 21, 22 и 23 перестали выпускаться в связи с низкими показателями прочности и ограниченностью применения – их можно использовать только в домашних условиях.

Таблица 1. Особенности категорий продукции

Наименование	Описание
31 категория	Класс ламината, подходящий для мест с невысокой проходимостью, примерами которых может быть гостиная, детская или спальня. Обязательно использовать подложку – требуется дополнительная шумоизоляция. Желательно для этого использовать рулонную пробку. Толщина доски, соответствующая данному классу прочности ламината, составляет 8 мм. Плиты соединяются при помощи замков без клея, при использовании в жилом помещении сохранность материала гарантируется от 10 до 12 лет. В большинстве случаев поверхность слегка блестит, с размытым рисунком «под дерево». Рельефная поверхность отсутствует.
32 категория	Ламинат нужен для пространств со средним фоном нагрузки – в прихожих, кухнях, холлах. Толщина плиты достигает разброса от семи до 12 мм. Механизм соединения плит идентичен предыдущему классу и обеспечивает 15-летний срок сохранения материала, который используют в квартире, и 5-летнюю гарантию для помещений офисов с незначительной нагрузкой. В большинстве случаев покрытие не скользит, а сам рельеф может имитировать шероховатость деревянной поверхности. Изделия в 32-й категории прочности способны выдерживать повышенные нагрузки.
33 категория	Заявленные панели с толщиной от 8 до 12 мм обеспечивают защиту от шума, холода, обладает устойчивостью к морозам. При эксплуатации в жилом доме или квартире ламинат может сохраняться без повреждений в течение 2-х десятков лет, для коммерческих учреждений этот срок короче и ограничен 12-ю годами. Ламинат в этой категории укладывается в помещениях с повышенной влажностью, включая банные комплексы. Верхний слой благодаря рельефу обеспечивает защиту от скольжения, полностью имитируя деревянную или каменную поверхность, повторяя плиточные швы.
34 категория	Часто европейские нормы выделяют данный сорт ламината как отдельную группу. Материал производится под высоким давлением методом прессования. На выходе получается продукция, способная выдерживать нагрузку 950 кг в расчете на 1 кубический метр. ХДФ-плита 34-й категории пропитана особым образом и покрыта несколькими защитными слоями. Плита является многослойной – в связи с этим на ламинате не образуется царапин, участков выгорания. Материал не боится контактов с бытовой химией. В данном классе допустимой проходимостью является количество человек, равное 1000 чел./день. Стойкий к истиранию ламинат 34-го класса относят к спортивному типу, применяют в местах общественного питания, развлекательных центрах и прочих зданиях с повышенной нагрузкой. Здесь он может без структурных повреждений прослужить в течение 7-15 лет. Срок гарантии в жилом фонде составляет 30 лет.

При покупке следует обратить внимание, что продукция вышеуказанных категорий классности должна быть изготовлена на предприятии, входящем в европейскую ассоциацию. Если товар маркирован без надлежащих тестирований, на практике его характеристики могут не соответствовать 31-34 классам и не дотягивать даже до 22 класса. Одним из примеров является наличие в открытой продаже ламината 33 класса толщиной 7 мм.

При этом разделение напольного покрытия на классы согласно его характеристикам является довольно условным. Характерным примером является продукция австрийского, немецкого производства и производства Бельгии, где маркируют устойчивость к износу как АС. При этом под номером скрываются показатели плотности плиты и способность продукции выдерживать нагрузки. Если ламинат относится к 32 категории и при этом на нем стоит маркировка AC5, это означает, что его можно применять для бытовых целей в домах и квартирах, допуская при этом высокий уровень нагрузки на покрытие.

У некоторых изготовителей данная неоднозначность опускается. Они указывают только класс, не отмечая дополнительные детали в маркировке. При этом в 33 категорию попадают материалы типов AC3-AC5, что соответствует разным уровням защиты от износа. На первый взгляд, ламинат в рамках одной категории обладает схожими характеристиками. Однако, на деле материал может обладать разным сроком службы. Здесь следует отметить, что продукция Китая и России не имеет жестких стандартов качества, так как эти страны не имеют отношения к ассоциации производителей.

Перед присвоением категории ламинат проходит различные испытания. Образец ламината закрепляют в специальном отсеке, где подвергается воздействию вращающегося абразивного диска. Первое измерение показывает обороты, на которых появляются первые царапины. Второе смотрят, когда защитный слой полностью себя исчерпает от внешнего воздействия. Полученный результат складывают с первым, находя среднее арифметическое. Так выводится показатель износоустойчивости.

Пример. Появление царапин абразив вызывает на двух сотнях оборотов, а полностью защита разрушается на 4 тыс. оборотов. В среднем износ происходит на 2100 оборотов шлифовального круга. При таком же показателе другой материал с корундовым защитным слоем может демонстрировать появление царапин на 1200 оборотах, полностью стираясь на 3000 оборотах работы абразива. К износу продукция имеет одинаковую устойчивость, но в первом случае покрытие быстрее получит царапины. Эти и другие нюансы следует учитывать при выборе ламината.

Когда изготовитель использует корунд, соответствующая продукция класса 32 стоит дороже материала 33 категории. При выборе бюджетного варианта можно столкнуться с ситуацией, когда пол слишком быстро поцарапается, а верхний слой сохранится. При этом сделав выбор в пользу более дорогого ламината 32 класса с корундом, покупатель может обнаружить обратную ситуацию. В жилом помещении такой ламинат прослужит долго, сохраняя внешнюю привлекательность, но в гостинице или магазине с повышенной проходимостью материал быстро протрется.

Поэтому при выборе покрытия следует руководствоваться не только абсолютными показателями, но и относительными, а также получать консультации специалистов относительно возможностей применения того или иного вида ламината.

Цены на ламинат «Таркетт»

ламинат таркетт

Устойчивость к намоканию

Современные модели ламинированных панелей хорошо переносят воду. Если предполагается эксплуатировать их в помещениях с повышенным уровнем влажности (это могут быть как ванные комнаты и санузлы, так и кухни, гостиные, прихожие, где проводится частая уборка), следует присмотреться к влагостойкой или водостойкой категориям, которые имеют определенные отличия.

Несмотря на общую принадлежность к материалам, препятствующим намоканию и задерживающим поток влаги, влагостойкий и водостойкий ламинаты отличаются как свойствами, так и структурой.

Влагостойкий ламинат был изобретен для того, чтобы данный материал мог длительное время сопротивляться воздействию воды, в сравнении с обычными ламинированными панелями. Свои функции он выполняет благодаря более плотной основе и дополнительной обработке воском и мастикой.

Производители влагостойких видов ламината наделяют водоотталкивающими свойствами все уязвимые компоненты и элементы панели – замки, торцы, и т.д. Особенно важно это для верхней части плиты, которую часто усиливают корундовыми частицами.

Водостойкое ламинированное покрытие изготавливается из натурального ПВХ-материала, который с экологической точки зрения совершенно безопасен и препятствует проникновению влаги, не деформируясь и не разбухая. Главным отличием данного материала является сама технология производства – ПВХ-основа, даже полностью располагаясь в воде, сохранит свои эксплуатационные характеристики.

ПВХ ламинат экологически чист и безопасен для человека и окружающей среды. можно ознакомиться с подробным списком преимуществ ПВХ панелей.

Что касается ценовой политики, то стоимость водостойких и влагостойких материалов, очевидно, выше средней. Поэтому при выборе такого напольного покрытия нужно оценить целесообразность вложений, сопоставив цену и уровень влажности, присутствующей в жилом или коммерческом помещении.

Сметный расчет на материал

Перед тем, как укладывать ламинат в помещении, нужно определиться не только с типом покрытия, но и с его количеством. Важно понимать, что идеальной точности добиться невозможно, так как в процессе монтажа сохраняются остатки материала. Существует несколько подходов к определению сметного количества ламелей для отделки.

Способ 1

Независимо от способа расчета, основой является размер помещения – показатели сторон и площади. К примеру, необходимо узнать, сколько ламината потребуется для отделки пола в жилом помещении «хрущёвки». Если в длину комната составляет 6.5 метров, а ширина помещения составляет 6,25 метров, тогда итоговая S составит 21,125 метров квадратных. При этом в расчетную смету закладывают небольшой сторонний выступ, который также следует покрыть ламинатом. При расчетах площади выступа получаем, что он занимает территорию 0,468 кв. метров, тогда ламинат должен быть положен на поверхности площадью 21, 193 квадратных метров. Стандартная панель ламината небольшого размера в длину и ширину имеет габариты, соответствующие 185 мм. * 1260 мм. Следовательно, итоговую площадь нужно разделить на размер единицы панели и получается, что для комнаты нужно приобрести: 21, 193 квадратных метров (площадь рабочей поверхности)/0,2331 квадратных метров (площадь одной доски) = 91 ламинированную панель (округлённо).

Обычно, чтобы не остаться без материала в процессе работ, рекомендуется брать 1 запасную деталь на каждые 100 деталей (ламелей), тогда для покупки потребуется 92 штуки. Часто встречаются упаковки, состоящие из 8 ламинированных досок. Итого получается 11 полноразмерных упаковок досок-ламелей и дополнительные 4 ламели, так как 92/8 = 11,5.

Способ 2

Данный способ подойдет тем, кому предстоит уложить ламинат в комнате с выступами, колоннами и прочими дополнениями, благодаря чему стены не выглядят прямыми и создают множественные выступы.

Примерные расчеты можно провести из тех же исходных данных. Главное отличие – ориентируются во втором варианте не на расчетную площадь, а на размеры сторон.

Если воспользоваться данными первого примера, то ламинат, переведенный в метровые параметры, в стандартном виде имеет габариты 1,85 * 1, 26 метров (деталь минимального размера). Следовательно, если комната в длину составляет, как указано выше, 6.5 метров, укладчику ламината понадобится 5,5 панелей (при длине доски в метрах – 1,26 м.). С другой стороны, в ширину комната и панель также имеют определенное соотношение, исходя из которого общее количество ламинированных досок, нужных для укладки, составляет 18. Умножаем 18 на 5,5 и получаем 99 штук. Далее по аналогичной схеме рассчитывается количество панелей, которыми нужно покрыть выступающую площадь. В результате получается 2 штуки. Итого общее количество ламелей для комнаты с указанными размерами сторон составляет 101 шт. Разделив это число на стандартные 8 шт. в пачке, получаем 12 упаковок и дополнительные 5 деталей.

Разница в расчете довольно существенная (для отдельного примера с типовой комнатой – 9 деталей) и это происходит потому, что в первом случае непременно останется неучтенный расход. Второй метод считается более надежным. На простом примере можно объяснить, что под этим подразумевается. Например, в указанном примере наблюдается выступ с глубиной 35 сантиметров и длиной 1 метр, тогда при самых простых подсчетах количество материала сокращается на две панели ламината.

Таким образом, второй метод более универсален, точен и удобен в небольших помещениях. Однако для больших объектов первый метод остается актуальным. Причина – одинаковый материал в нескольких помещениях (например, в квартирах многоквартирного дома), который используется более экономично. Строители используют дробные части и всегда находят им применение.

В целом вывод по расчетам таков: первый вариант стоит использовать только в том случае, когда можно однозначно сопоставить ширину помещения и деталей. Если ламинат обрезается в длину, просто включают в сметное количество несколько панелей.

Конечный расчет обязательно должен производиться с учетом, что выступ от стены в процессе укладки составляет от одного до полутора сантиметров. Это позволяет сэкономить несколько ламелей.

Если укладка нестандартная и требуется выложить узоры по типу паркета, нужно готовиться к большему расходу панелей ламината. В частности, для создания рисунка «квадраты» или «ёлочка» потребуется увеличить расход на 30%.

Выравнивание пола

Перед тем, как стелить ламинат, нужно убедиться, что поверхность не создает перекосов. Допускается погрешность 2 мм в расчете на 2 м² площади.

В отдельных случаях можно приступить к работе при уклоне в 4 мм. Однако нужно помнить, что мебель и прочие тяжелые предметы интерьера не должны нагружать покрытие, которое соответствующим образом не подготовлено.

Когда пол готовят к выравниванию, схема работ зависит от того, из чего сделано основание:

1. Если оно бетонное, понадобится капитальный ремонт с цементированием трещин и заполнением специальным выравнивающим составом более крупных выемок. На финальном этапе таких работ происходит шлифовка покрытия, либо заливка стяжкой. Финишная укладка на бетонной основе производится не раньше, чем она полностью высохнет и будет готова к монтажу.
2. Для деревянного пола производятся следующие действия: старые доски, пришедшие в негодность, нужно заменить, либо во втором варианте – выровнять покрытие фанерой или листами ДСП. Первый способ – самый доступный. Для него используют влагостойкую фанеру толщиной от десяти до пятнадцати миллиметров, фиксация которой осуществляется гвоздями или саморезами. Несущественные дефекты можно отшлифовать. Главное правило – на дереве не должно быть грибковых поражений и следов от жизнедеятельности вредителей. При использовании ДСП-листа полиэтиленовая пленка не нужна, так как панель сама по себе обладает пароизоляционными характеристиками. Если пленка все же нужна, то она укладывается внахлест с учетом «припусков» на стены и соединяется скотчем.
3. Для цементной стяжки приобретается специальная грунтовка.
4. Фанерное покрытие или поверхность из досок с мелкими неровностями необходимо обработать специальным оборудованием для достижения результата.

Очень часто в квартирах используют линолеум. В этой связи возникают вопросы о возможности укладки ламината на подобные поверхности. Плюсом метода является дополнительная звукоизоляция. Кроме того, для не требуется подложки (аналогичная методика применяется для ковролина). Противопоказаниями для него является старый материал с дефектами, либо уложенный на неровности. Крайне нежелательно стелить ламели на мягкий сорт линолеума — в этом случае они гарантировано начнут скрипеть при нагрузках.

Независимо от типа пола, после всех подготовительных работ нужно вымыть и пропылесосить поверхность перед укладкой панелей. Основание должно стать не только идеально ровным, но и чистым. Кроме того, предварительно ламели должны побывать в помещении, где будут осуществляться монтажные работы. Достаточно пару дней, чтобы материал прошел акклиматизацию.

Зачем нужна подложка

Первым этапом укладки ламината, который гарантирует амортизацию при ходьбе и добавляет основе дополнительные характеристики, является монтаж подложки. Среди преимуществ ее можно выделить:

1. Звукоизоляционные свойства.
2. Нейтральная реакция материала на щелочи.
3. Защита от бактериального воздействия и различных вредителей.
4. Наличие микровентиляции.
5. Снижение нагрузки на крепления.
6. Теплоизоляция и дополнительная защита от намокания.
7. Более ровное покрытие.

В продаже бывает ламинат, когда подложка уже приклеена к детали, однако с позиции цены лучше все же приобрести рулоны или листы и выложить их согласно инструкции, приведенной далее.

Расчет количества подложки

Все вышеперечисленные материалы укладываются без нахлеста. Поэтому площадь материала совпадает с площадью пространства, в котором будут произведены отделочные работы по укладке ламината.

Если основа под ламинат относится к группе композиционных, то в расчет включают «припуски» на 20 сантиметров.

Укладка подложек

Требование к расположению деталей заключается в том, чтобы размещать их в поперечном направлении от ламинатных плит. Это позволит избежать нежелательного смещения панелей.

Полосы укладываются без нахлеста, стыкуются ровно и без зазоров. Рифленые стороны укладываются вниз, чтобы усилить основу. Сторона с фольгой, напротив, оказывается наверху.

В некоторых случаях листы размещают не перпендикулярно, а в порядке шахматной доски. При этом нахлест также не используется. Для скрепления деталей применяют скотч.

Для бетонных полов предусматривается дополнительно слой гидроизоляционной полиэтиленовой пленки – его размещают первым, непосредственно на стяжку. Традиционно используют нахлест размером 15-20 см. Для проклейки стыков применяют скотч. Деревянные полы в таких работах не нуждаются.

Укладка ламината

После того, как вся рабочая поверхность нужным образом подготовлена и покрыта подложкой, отделочник приступает непосредственно к монтажу ламината.

Для работ понадобятся: рулетка, строительный уголок, уровень – это необходимо для того, чтобы монтаж был качественным.

Резка панелей осуществляется при помощи строительного ножа, электрического лобзика, ножовки. Карандашом ставятся метки на стене и непосредственно на деталях материала.

Резиновым молотком панели подгоняют и стыкуют плотнее, если где-то наблюдаются нежелательные щели.

В наборе инструментов для ламината нет ничего сложного и необычного, приобрести его можно в любом специализированном отделе. Пользоваться его составляющими могут как профессионалы, так и новички. В зависимости от того, какое крепление выбрал покупатель, приобретая ламинат, список, представленный выше, может дополняться другими наименованиями.

Оптимально начинать выкладывать панели от систем отопления. В противном случае, на финальном этапе могут возникнуть сложности с соблюдением геометрии. Существует два варианта укладки – от центра к двум противолежащим углам, а также от одного угла к противолежащему. Первый подходит для одного отделочника, второй также удобен, если отделочников в помещении двое. Если ламели укладывают бригадой из двоих человек, можно также двигаться от центра к разным углам.

Шаг 1. На данном этапе предполагается, что пол уже выровнен, на него при необходимости уложен полиэтиленовый слой. Кроме того, выполнена укладка подложки, которая соответствует выбранной категории ламината.

Первая панель укладывается гребнем к стене (расположение замка – к себе, целесообразно использовать его для экономии сил и времени). Периметр оснащается распорками в виде клиньев, чтобы образовался зазор в диапазоне от 8 до 10 мм. Данное расстояние нужно, чтобы полы не вздулись по окончании работ. На финальном этапе клинья удаляют (см. Алгоритм поштучной укладки ламината, рис.1).

Шаг 2. Панели соединяются в ряд (см. Алгоритм поштучной укладки ламината, рис.2, 3). Укладка первой линии очень важна. Небольшие погрешности ликвидируют при помощи молотка.

Шаг 3. Начинают монтаж второй линии (см. Алгоритм поштучной укладки, рис. 4). Его осуществляют со смещением в половину длины, поэтому для старта используется половина детали, оставшаяся в обрезках в конце сборки предыдущего ряда.

Шаг 4. Собранная вторая полоса присоединяется к первой. В данном случае соединяются не торцы, а широкие части досок. Отделочнику может понадобиться помощь, чтобы, не разделяя второго ряда, состыковать его с первым. Подобно зазорам между досками, зазоры ликвидируются молоточком.

Шаг 5. Выкладку третьего ряда начинают с целой части ламели. Следовательно, все нечетные ряды создаются по указанной схеме, в то время как четные ряды – начиная с половин.

По данному алгоритму укладываются все остальные детали в помещении.

На финишном этапе могут потребоваться детали определенной ширины и их нужно подготовить самостоятельно, аккуратно выпиливая.

В целом, несмотря на возможности современных материалов и инструментов, добиться идеальной геометрии рисунка бывает чрезвычайно сложно. Но следует стремиться к максимальному соответствию.

Укладка панелей в сложных местах

Есть места в помещениях, где требуется особый подход к укладке ламината.

Если отделочные работы ведутся правильно, покрытие пола и дверь плотно касаются друг друга. Для этого производят коррекцию коробки, чтобы она в дальнейшем легко закрывалась и открывалась, не деформируя ламинат. Чтобы соблюсти технологию, выполняют следующее: одну панель, перевернув, кладут рядом с дверью и, прикладывая, формируют в двери пропил.

Что касается труб отопления, то в данных областях необходимо следовать указанию по формированию зазора нужной величины (от 8 до 10 мм.).

Если труба находится на стыках панелей, в них делают вырезы и соединяют как обычно. В противном случае в доске делают отверстия и вырез в виде трапеции.

Расположение элементов в помещении

Отделка ламинатом помещения заключается не только в механическом расположении деталей по инструкции. Во внимание следует принимать также освещение, возможности рисунка и схем расположения.

Для минимального расхода следует заранее создать схематический чертеж, где присутствуют не только размеры помещения, но также проемы, ниши и различные выступы.

Существует три варианта раскладки:

1. Продольная – часто используется, проста и позволяет добиться нужного визуального эффекта. Монтаж производится параллельно солнечному потоку из окна.
2. Поперечная или перпендикулярная – панели, напротив, размещаются поперек комнаты параллельно стене с окном. Это дает возможность визуально увеличить помещение. Многие профессионалы отдают предпочтение данному варианту.
3. Диагональная – ламинат кладут под углом 45 градусов к стене с входной дверью, начиная с центра (далее раскладка выполняется в любом удобном направлении). Это не самый экономичный вариант монтажа напольного покрытия.

При этом стоит отметить, что при выкладке ламелей по диагонали расход увеличивается не более чем на 15% (в квадратных комнатах – меньше, в длинных и вытянутых – расход максимален).

К плюсам диагональной укладки можно отнести:

1. Устранение визуальных дефектов стен.
2. Хороша диагональная укладка в помещениях с угловой входной дверью.
3. Визуальное расширение объема помещения.
4. Подчеркивается естественный рисунок покрытия.
5. Квадратная и прямоугольная комнаты значительно преображаются благодаря данному типу укладки.
6. Если нужно соединить два помещения, то диагональное размещение ламелей создает плавный переход.

В интерьере применяется также сочетание диагоналей с другими вариантами. Если сделать это правильно, полы создают уникальный визуальный эффект.

Говоря о решениях в интерьере, следует придерживаться рекомендаций:

1. В гостиной или кухне часто используются светлые тона, так как на них практически не видно грязи и следов износа. В гостиной можно положить ламинат пошире, чем в остальных комнатах дома или квартиры. Делается это с целью визуального расширения помещения.
2. Цвет ламината следует сочетать с оттенками мебели.

Что касается рисунка панелей, то при укладке материала стандартными рядами нужно избегать любого расхождения, особенно если речь идет о симметричной и крупной графике или мотиве «под плитку». В противном случае, с каждым последующим рядом ламината дефект будет все более заметным.

Перед созданием рисунка по направлению от центра к краям нужно заранее пронумеровать каждую доску карандашом и попробовать выложить ламели без фиксации.

Цены на ламинат Kronospan

Ламинат Kronospan

Заключение

Ламинат является современным и практичным материалом, и в настоящее время его качество существенно выросло. В строительных магазинах предлагаются разные категории товара. В зависимости от класса, они могут быть использованы в помещении с невысокими, средними и повышенными нагрузками, а также обладать различными характеристиками шумоизоляции, амортизации, способности удерживать воду, и др.

Ламинат укладывается согласно требованиям освещения. Кроме того, учитывается сложность периметра помещения – он может обладать выступами, проемами, нишами и создавать множество трудностей при укладке. Перед началом работ следует продумать план, рассчитать требуемое количество деталей, при необходимости посоветовавшись с мастерами-отделочниками и дизайнером. Цветовые решения в интерьере, рисунок самих панелей – все эти факторы и многие другие необходимо учесть при подборе материала и непосредственно в процессе работ.

Современные типы ламината оснащены удобными замками, при помощи которых собрать напольное покрытие может даже начинающий мастер. Иногда удобнее работать вдвоем, но это не является обязательным условием для создания плотного и качественного покрытия, которое будет радовать владельцев помещения не один год.

Среди широкого выбора современных напольных покрытий, прочно удерживает позиции популярности ламинат. Этот относительно недорогой вид покрытия для полов имеет ряд неоспоримых преимуществ. Кроме изобилия цветов и фактур, этот материал при соблюдении правил монтажа и эксплуатации долговечен, прекрасно выглядит и не требует особых мер по уходу. Уложить его очень даже просто, достаточно придерживаться инструкций и правильно выполнять рекомендации по работе с ламинатом.

Основные требования к укладке ламината

Панель ламината представляет собой многослойную конструкцию, со всех четырех сторон оснащенную специальным замковым устройством. С его помощью плавающая система этого напольного покрытия прочно соединена в единое целое. Есть несколько основополагающих условий, несоблюдение которых может привести к быстрой порче покрытия, появлению скрипов и щелей.

• Основание под ламинат не должно иметь перепадов уровня более 2 мм на расстоянии 2 кв.м. То есть ямка или горб на такой площади приведет к порче замков и соответственно к разрушению всего покрытия.
• На тех же 2 кв.м. не должно быть и равномерного отклонения от горизонтального уровня более 4 мм. Мебель на таких участках не будет иметь устойчивости, дверцы шкафов перекосятся.
• При укладке ламината обязательно необходимо стелить подложку. Выбирать ее толщину следует соответственно толщине панели. Так для 9 мм ламината толщина подложки должна быть не менее 3-х мм.
• Кроме специальной подложки при укладке ламината на бетонную стяжку необходимо стелить слой пароизоляции (или полиэтилена). Это нужно для того, чтобы бетонное основание не передавало выполненному из прессованных отходов деревообрабатывающей промышленности (или пропитанной бумаге) ламинату.

Далее рассмотрим порядок работ по укладке ламината более подробно. Какие необходимы инструменты? Какие существуют особенности укладки на разные основания? Как сделать подогрев под это напольное покрытие? А также рассмотрим некоторые дополнительные аспекты работы с этим материалом.

С чего начать?

Первоочередным заданием, которое необходимо решить, прежде чем приступить к монтажу ламината, является выравнивание основы. При этом есть несколько способов решения этого вопроса.

1. Бетонный пол

Подготовка бетонного основания своими руками заключается в трех этапах:

• Черновое бетонное основание следует проверить на прочность и соответствие необходимым требованиям к плоскости. Для этой цели мастеру понадобится большой строительный уровень (более 1,5 м). При помощи этого инструмента очень удобно выявлять все неровности поверхности.
• Неровности, трещины, сколы и прочие дефекты бетонной стяжки выравниваются раствором. Когда выровненная основа или новый цементный пол отвердеет, его поверхность рекомендуется покрыть финишным слоем стяжки либо отшлифовать.
• Для того чтобы случайно отслоившиеся частицы не скрипели под досками ламината, бетонный пол нужно обработать грунтовочной смесью. Она скрепит верхние слои, и пол не будет «пылить».

Для выравнивания пола поверх стяжки удобно использовать гипсоволокнистые листы. Дополнительно они послужат в качестве тепло- и звукоизоляции.

2. Деревянный пол

Укладка ламината на деревянный пол по технологии существенно не отличается от укладки на бетонную стяжку.

• Испорченные части обязательно нужно заменить.
• Следующий этап - проверка уровня и ровности пола. Если есть большие дефекты, их необходимо исправить. Отличный способ выровнять старый пол из досок - застелить поверху листами фанеры или ОSB.

Важно помнить, что листы необходимо уложить с небольшими расширительными зазорами (до 3-х мм), а шляпки саморезов или гвоздей нужно хорошо утопить.

• Закрепленная фанера (или OSB) не должна сильно «гулять» под ногами, иначе со временем пол начнет скрипеть. Шаг крепления по периметру не должен превышать 10 - 15см.
• Неровности на стыках необходимо зачистить шлифмашинкой и тщательно убрать стружки и пыль.

Опытные строители рекомендуют обработать деревянную основу (как старую, так и новую) перед настилом ламината антисептическими средствами. Это поможет предотвратить образование грибковой плесени или повреждения деревянной основы деревогрызущими насекомыми.

Ламинат - практически универсальное покрытие. Его можно стелить в любом месте дома или квартиры, а также на любое основание. Даже на кафель или старый линолеум. Однако не стоит забывать о проверки ровности поверхности и очистке старого покрытия. Придав основанию необходимое качество, готовим материалы и инструменты для укладки ламината.

Покупка ламината

Решив застелить полы ламинатом, нужно ответственно подойти к его выбору. При покупке стоит обратить особое внимание на износостойкость, прочность покрытия (устойчивость к царапинам), отношение к влаге. Цена, страна-производитель и дизайн, естественно, также важны. Напольные доски должны прослужить не один год, поэтому их качество должно максимально соответствовать особенностям помещения, в том числе и с визуальной точки зрения.

1. Как определить предназначение класса ламината?

Есть две основные категории ламината: «20»-ки и «30»-ки. Первые предназначены для использования в жилых помещениях с относительно небольшой технической нагрузкой. Вторые - для коммерческих или общественных помещений с большой проходимостью и сложными эксплуатационными особенностями.

В свою очередь каждая из этих категорий подразделяется на три класса:

• 21 - обладает наиболее слабыми характеристиками, так как предназначена для сухих мало проходимых помещений типа спальни или гостиной. Большое количество влаги может быть для такого ламината губительно.
• 22 и 23 соответственно имеют боле высокие характеристики влаго- и износостойкости. 23 можно использовать на кухне или в прихожей.

Максимальная гарантия на эту категорию не превышает шести лет. Из-за своих довольно низких технических характеристик, обладая более низкой стоимостью, такой ламинат становиться все менее популярным.

• 31 - 32 может использоваться в офисных помещениях;
• 33 -34 самые выносливые классы, которые прослужат более 10 - 20 лет, устойчивы к влажности и механическим повреждениям.

Стоит запомнить, что чем толще доска и ниже уровень влагоустойчивости (до 20%), тем дольше она прослужит, и меньше хлопот такое напольное покрытие принесет хозяевам.

2. Покупка подложки под ламинат

Ламинат укладывается по технологии «плавающий пол». Это означает, что ни в каком месте он не крепится прочно к основанию. Чтобы это напольное покрытие прослужило долго, мало выбрать высококлассный материал. Кроме ламината необходимо выбрать соответствующую подложку. Она не только станет дополнительной тепло- и звукоизоляцией, но сгладит небольшие неровности и шероховатости основы, смягчит звук шагов.

Выбор подложек довольно разнообразен. Стоит исходить из необходимости применить тот или иной вид. Для ровных оснований вполне достаточно будет 2-х мм толщина, но лучше использовать боле толстую. Существует несколько видов подложки:

• Пенополиэтиленовая.

Наиболее популярна, продается в рулонах, имеет довольно доступную цену. Влагостойкость, теплоизоляция и непривлекательность для грызунов и плесени - ее положительные стороны. Один из вариантов такой подложки - фольгированная. Такой материал благодаря тонкому алюминиевому слою отлично отражает инфракрасный спектр, то есть тепло.

Но есть у такой подложки и отрицательные стороны. Полиэтилен плохо держит форму, поэтому со временем проседает. Также возможно образование электростатического заряда, поэтому в очень сухих помещениях пол может бить током.

Более качественная разновидность этого материала - вспененный полиэтилен. Цена его более высокая.

• Пробковая.

Этот материал натурального происхождения отлично изолирует тепло и не подвержен плесневым грибкам. Он не деформируется и может служить довольно долго. Однако, высокая цена и водопроницаемость является минусами пробковых подложек.

• Пробково-битумная.

Сохраняя все положительные качества пробковой подложки, этот вид лишен недостатков в виде влагопроницаемости, потому как его основу составляет битум и крафт-бумага, а пробковая пробка распределена по основанию слоем в 2 - 3 мм. Высокая цена этого материала будет оправдана в случае укладки его под дорогие виды ламината.

• Пенополистирольная.

Этот материал на сегодня является наиболее оптимальным для использования в качестве подложки под ламинат в помещениях, где предполагается высокая нагрузка на напольное покрытие. Пенополистирол наиболее эффективен. Так как в своем составе содержит пузырьки воздуха. Он отлично выравнивает неровности поверхностей, но при этом не меняет общей формы, хорошо поглощает звуки шагов и препятствует прохождению влаги к доскам ламината. Пенополистирольная подложка под ламинатом обеспечит комфортные условия даже для босых детских ножек.

• Комбинированная пенополистирольно-полиэтиленовая.

Это интересная комбинация нескольких слоев полиэтилена, между которыми расположен тонкий слой шариков пенополистирола. В дополнение к положительным качествам, полученным при объединении этих двух материалов, эта подложка отлично пропускает воздух, что обеспечивает поверхности пола «дыхание».

3. Теплый пол

Кроме настила подложки, что является необходимым условием для укладки ламината, для дополнительного комфорта применяется система «теплого пола». Рассмотрим особенности монтажа подогрева под ламинат.

Одним из наиболее рациональных способов устроить подогрев пола под ламинат являются инфракрасные пленочные системы. Установить такой теплый пол можно довольно просто своими руками, не прибегая к помощи специалистов. Стоимость такой системы вполне доступна, и позволяет отказаться от громоздких труб и заливки стяжки.

Толщина пленки менее миллиметра, а значит, никак не повлияет на общий уровень напольного покрытия. Использовать ее вполне безопасно.

Под пленочное покрытие теплого пола нужно настелить фольгоизол для обеспечения теплоизоляции и отражения инфракрасных лучей нагревательных элементов.

Важно: Фольгированный изоляционный материал можно настилать только под пленочную систему теплого пола. Для других систем использование алюминиевых составляющих в подложке не допустимо.

Особенности использования термопленки:

• в местах, где планируется поставить тяжелую технику или мебель, располагать пленку нельзя;
• в том случае, если термопленка единственный источник отопления в помещении, то ею можно покрывать до 80% площади пола, а если она выступает в качестве дополнительного обогрева, то максимум до 40%.
• расстояние от стен должно быть не менее 10 см;

Укладка термопленки должна проходить в строгом соответствии с инструкциями производителя. Укладка ламината проводиться только после полной проверки системы.

Кроме самого ламината, подложки и подогрева не надо забывать и о заключительном декоративном элементе. Поэтому, выбираем плинтус под ламинат соответствующий по цвету и фактуре.

Укладка ламината

Большая часть успеха в работе - это правильно подготовленное рабочее место. Для укладки ламината понадобятся:

• электрический лобзик (с соответствующим полотном) или ножовка с мелким зубом;
• строительный угольник, рулетка, карандаш или маркер;
• молоток или деревянная киянка;
• специальная струбцина для закрепления последнего ряда досок ламината;
• подложка под ламинат, скотч, строительный нож;
• бытовой пылесос.

Уплотнять зазоры между ламелями, можно используя обрезки материала. Их же используют для устройства деформационного шва вдоль стен.

1. Подготовка материала

Прежде чем приступить к работам, следует провести расчет и выбрать порядок раскладки досок. Схема установки ламината своими руками заключается в следующем: каждый следующий ряд необходимо начинать с доски, которая по размеру не совпадает с первой доской предыдущего ряда. Это означает, что в рисунке не должны присутствовать крестообразные стыки. В идеале, принцип расположения швов между ламелями должен быть подобен кирпичной кладке - стыковой шов располагается точно посередине элемента в предыдущем ряду. Но для экономии материала, можно начинать новый ряд с обрезанной части последней доски предыдущего ряда. Так пересечений стыковочных швов можно легко избежать.

Укладывать ламинат можно как вдоль, поперек, так и по диагонали комнаты, но нужно учесть, что при размещении на половицы дощатого пола, ламели необходимо стелить перпендикулярно.

Укладывается ламинат в зависимости от рекомендаций производителя клеевым или замковым способом. Сборка пола может проходить как при поштучном присоединении каждой планки, так и рядами. Второй вариант профессиональные строители предпочитают больше, так как он оптимизирует весь процесс работы.

Усилия при закрывании замков прикладывать не стоит, а «добивать» зазор можно только через обрезок доски ламината или через брусок.

Если ремонт и настил полов проводится в холодное время года или в помещении постоянно работает кондиционер, необходимо дать материалу адаптироваться к температурному режиму в течение 48 часов.

2. Инструкция по укладке

Приготовив все необходимое можно приступать к настилу напольного покрытия. Далее предлагается пошаговая инструкция по монтажу ламината.

1. Застилаем всю поверхность пола подложкой. Чтобы листы не двигались, стыки проклеиваются скотчем.

2. При укладке первого ряда обрезается гребневый выступ доски, ориентированный к стене. Зазоры не должны превышать расстояние, которое может перекрыть плинтус. Но и впритык к стене доски ламината не должны располагаться. Минимальное расстояние 8 мм.

3. Собираем вторую линию панелей и соединяем с первым рядом.

4. Располагаем начальные элементы на нужном расстоянии от стены и устанавливаем распорные клинья, определяющие расстояние между стеной и ламелями первого ряда. Размещаем их на расстоянии 25 - 30 см

5. Так продолжается укладка пола до конца. Последний ряд притягивается струбциной или при помощи подручных средств.

6. Около двери зазора между ламинатом и коробкой быть не должно. В идеале нужно завести ламели вплотную под дверные косяки, предварительно сделав в них небольшие надпилы.

7. Возле труб, выходящих из пола, необходимо оставить компенсационный тепловой зазор до 1 см. Для этого в нужном месте высверливают отверстие необходимого диаметра и распиливают посередине отверстий доску. Устанавливают доску до труб, а оставшуюся часть прикрепляют при помощи клея по торцевому шву и притягивают струбциной.

8. После настила ламелей ламината крепим плинтус.

Наглядное пособие о том, как класть ламинат в видео, которое находится в конце статьи.

На упаковках ламината производитель указывает инструкцию по его укладке. Придерживайтесь ее и данных в этой статье рекомендаций, и уложенное напольное покрытие будет радовать своих обладателей не один год.