Большой опасности подвергаются сооружения из дерева, для возгорания которых достаточно одной искры. Поэтому дымоходы рекомендуют оборудовать защитным устройством — искрогасителем (искроулавливателем). Это специальное насадка на трубе, снабженная мелкой металлической сеткой под «зонтиком».

Конструктивные особенности и принцип работы

Имеется множество видов гасителей искр. Они отличаются внешней конфигурацией, материалом изготовления, размерами. Но их принцип работы одинаковый.

Искрогасители могут состоять из одной сетки, они дешевле моделей с дефлектором (дымником), их проще изготовить, но устройство с «зонтиком» более функциональное.

Форма и некоторые особенности будут определяться не только вашим желанием, но и формой трубы, где планируется установка гасителя искр.

Основные элементы конструкции:

• корпус («стакан»), который крепится на дымоходе;
• сетчатый цилиндр (главным элементом конструкции);
• зонт-дефлектор.

Как работает устройство? Дым выходит через каналы дымохода, столкнувшись с преградой («зонтиком»), вынужден изменить направление движения, пройти сквозь металлическую сетку. Если в продуктах горения есть искры, сеточка их гасит или «разбивает» на микроскопические искорки, не представляющие опасности.

Искрогаситель — необходимый элемент для прямых дымоходов с сильной тягой. Такая защита не будет лишней на дымоотводе любой конструкции.

Есть и другие причины для установки искроулавлевателя — он не дает птицам пробраться в дымовой канал, чтобы вить там гнезда, а также защитит от другой живности, мусора, дождя и снега.

Гаситель искр своими руками

Надежный искрогаситель на дымоход можно изготовить самостоятельно. Давайте познакомимся с основными этапами такой работы для дымохода круглого сечения. Советуем подробнее изучить материал о и найти ответы на интересующие вопросы.

Необходимые инструменты:

• пилка по металлу или болгарка;
• ножницы по металлу;
• молоток;
• сварка или заклепки;
• струбцины.

Несколько важных моментов

Размер ячеек сетки должен быть 3-5 мм. Не стоит использовать слишком маленькие ячейки, газы должны проходить беспрепятственно.

Важно: недостаток конструкции — периодически сетчатый цилиндр забивается сажей и пылью. Это неизбежно, если используются дрова с большой концентрацией смол. Сетку необходимо регулярно чистить. Это позволит избежать эффекта обратной тяги.

Обязательно нарисуйте эскиз. Для этого сделайте все необходимые замеры максимально точно. Уделите этой работе особое внимание. Эскиз поможет определить необходимое количество материала, точные размеры деталей, которые вам надо будет изготовить, чтобы собрать качественную и эстетичную конструкцию.

Если у вас нет опыта подобных работ, изготовьте макет конструкции из плотного картона в натуральную величину. Это позволит уточнить все размеры, а части макета будут отличными лекалами при создании вашей искрогасителя.

Подготовьте листовую сталь, оцинкованную или нержавеющую (толщина 0,6 — 1 мм). Размер листа определите по размерам эскиза. Также понадобится сетка из нержавеющей или оцинкованной проволоки с размером ячейкой 3- 5 мм.

Сетчатый цилиндр

От сетки аккуратно отрежьте ножницами кусок необходимого размера. Это будет прямоугольник, большая сторона которого должна быть равной длине окружности сеточного цилиндра. На одной из сторон необходимо добавить клапан монтажный (ширина 15-20 мм) для заклепочного соединения. При высоте цилиндра до 10 см достаточно 2-3 заклепки.

Из сетки надо сформировать аккуратный цилиндр. Для этого можно использовать, например, обрезок трубы подходящего радиуса.

Совет: формирование цилиндра из сетки можно облегчить, простучать по ней молотком. Эта операция снимет напряжение с металла, он будет легче поддаваться деформации.

«Стакан»

Его вырезать просто. Достаточно знать высоту и длину окружности основания. Учтите, что в «стакан» будет вставляться цилиндр из сеточки.

Зонт-дефлектор

Сложность при изготовлении гасителя искр может создать только конусообразный «грибок» или «зонтик». Конус формируют из круга, вырезав предварительно угловой сегмент. И тут вам на помощь придет школьный курс геометрии. Если вы сделали макет, то чертеж конуса у вас уже есть, достаточно вырезать его из листа стали, не забыв добавить монтажный клапан. Ранее мы уже писали о и рекомендовали добавить статью в закладки.

Совет: чтобы облегчить получение аккуратного конуса, заготовку можно «прокатать» об горизонтально закрепленную трубу небольшого диаметра.

Стойки

Еще одна важная деталь — стойки, позволяющие соединить все компоненты в одну конструкцию. Их можно изготовить из металлических прутьев, а можно сделать из листовой стали. Шириной стойки 15 мм. Чтобы увеличить прочность, их делают трехслойными. Это надо учесть, вырезая заготовку из стали.

Длина заготовки будет зависеть от особенностей конструкции, но не забудьте предусмотреть возможность крепежа: с каждой стороны стойки зарезервируйте место для 1-2 заклепок.

Совет: стойки лучше разместить под углом к вертикали (от «стакана» к «зонтику»), это сделает конструкцию прочнее.

Когда будут изготовлены все детали, приступают к сборке гасителя искр.

• К патрубку или «стакану» вертикально крепят стойки. Для этой операции понадобятся 1 или 2 заклепки.
• Цилиндр из сетки вставляют между стойками. Цилиндр должен войти в «стакан» с упором на шляпки заклепок. Он должен быть такой высоты, чтобы в полностью собранной конструкции уперся в конус «зонтика».
• Если стойки крепятся вертикально, то обеспечить большую прочность можно за счет крепления к ним металлической сетки. В качестве крепежа используют по 1 заклепке на каждую стойку.
• Устанавливают «зонтик». Монтажные участки стоек сгибаются так, чтобы они плотно легли на внутреннюю часть конуса. Сверлят сквозные отверстия, устанавливают заклепки и окончательно фиксируют.

Монтаж закончен. Устройство можно закреплять на трубе и больше не опасаться летящих из дымохода искр.

При сборке, если есть такая возможность, можно вместо заклепок применять сварку. Сварочные стыки обязательно зачищают с помощью болгарки. Рекомендуем изучить для дальнейшего самостоятельного изготовления.

Совет: если материал вашей кровли относится к легко возгораемым, прикрепите вокруг печной трубы специальную пластину из металла, на которую будут падать искорки, которые смогут пройти через сетку.

Искрогаситель — это надежная защита дома и вашего участка от пожаров. При желании его можно превратить в интересный элемент декора. Например, можно сделать дымник в одном стиле с флюгером, водостоками и другими металлическими элементами фасада.

Искрогаситель на трубу бани своими руками несложно сделать, имея чертеж, металлическую сетку и листовую сталь. Оголовку придают форму дымохода: круга или прямоугольника. Однако никакой искрогаситель не поможет, если неправильно топить в бане печь. Большинство моделей оголовков защищают только от малого количества вылетающих с дымом искр.

Искры из трубы бани: что делать

Искрогаситель справляется со своей задачей, пока дымоход бани правильно функционирует. Нарушение скорости дымооборота приводит к тому, что из-под колпака начинают лететь искры. Первым делом нужно разобраться, откуда они берутся. Искры – это не успевшие сгореть в топке мелкие частички топлива. При нормальной тяге они успевают догореть в печи, а часть из них дотлевает внутри трубы на пути к выходу из дымохода.

С уменьшением дымооборота огонь в топке гаснет. Если тяга выше нормы, происходит обратный эффект. Топливо быстро разгорается, рассыпается на частицы, которые не все успевают сгореть. Сильная тяга воздушным потоком подхватывает вместе с дымом эти частицы и выбрасывает через трубу на улицу в виде пучка искр.

Проблема вылета искр присуща прямоточной трубе, что является единственным недостатком такой конструкции дымохода. Огонь из топки сразу попадает в вертикальную трубу. Если дымоходный канал бани имеет колена, изгибы, горизонтальные участки, дымооборот ослабевает. Даже при сильной тяге искры ударяются на поворотах о стенки трубы, разлетаются на более мелкие части и до вылета успевают сгореть. Однако криволинейные дымоходы быстрее забиваются сажей. Для бани с коленами труба не лучший вариант.

Решают проблему уменьшением скорости дымооборота прямоточной трубы. Тягу регулируют заслонками, шиберами, дверцей поддувала. Если добиться положительных результатов не получается, увеличивают время пребывания дыма с искрами в трубе за счет увеличения длины дымоходного канала. После нормализации тяги, редко вылетающие искорки улавливает искрогаситель.

Внимание! Экспериментировать с тягой надо аккуратно.

Уменьшение дымооборота ниже нормы приводит к загазованности бани угарным газом, смертельно опасным для человека.

Строение и принцип работы искрогасителя

Устройство искрогасителя разной модели имеет отличительные элементы конструкции. Различается внешний вид. Общим является наличие корпуса, искрогасящего элемента из стальной сетки или листа, а также крышки, задерживающей вылет искр.

Работают все модели искрогасителей по одному принципу:

1. После разжигания печи бани внутри топки образуются горячие продукты сгорания, состоящие из газа, дыма, воздуха, мелких частичек несгоревшего топлива. Тягой поток воздуха направляет их через дымоход бани на улицу.
2. На верхушке трубы горячий воздух сталкивается с оголовком. Дым беспрепятственно уходит в атмосферу, а частицы горящего топлива ударяются о гасящий элемент из сетки или листового металла, корпус, крышку дефлектора.
3. Ударившаяся об металлический элемент горящая искра теряет свою теплоемкость и быстро угасает.

Искрогаситель чаще всего улавливает крупные частицы топлива. Мелкие искорки иногда проскакивают. Если сильно летят искры из трубы бани, надо уменьшить тягу закрытием заслонок. Еще одной причиной может стать прогорание искрогасящей сетки.

Модели искрогасителей

Модели искрогасителей различаются конструкцией, способом улавливания и гашения искры, вспомогательными возможностями. Условно элементы разделяют на следующие группы:

1. Динамические модели осаждают горящие частицы за счет силы тяжести. От соприкосновения с холодным дефлектором и сеткой из теплоемкого металла искра утрачивает энергию.
2. Фильтрационные модели гасят искры и очищают газы, проходящие через ячеистые перегородки фильтра. Для бани такой искрогаситель редко используют. Чаще он встречается на выхлопной трубе автомобиля, трактора, комбайна.
3. Жидкостные затворы – особый вид искрогасителей. Продукты сгорания проходят через воду, где гасится 100% искр, оседает копоть. На улицу из трубы выходит холодный воздух без запаха гари.

На трубу чаще всего надевают динамическую модель. Однако даже такой оголовок для бани имеет разные модификации.

Самым простым по конструкции считается модель в виде кожуха. Основная его задача – улавливание искр. Больше от кожуха не стоит ничего ожидать. Сложнее устроен дефлектор. Искрогаситель оснащен дополнительным элементом для перенаправления воздушных потоков. У некоторых моделей флюгер вращается. Кроме гашения искр, дефлектор усиливает тягу в трубе.

Как сделать искрогаситель на трубу в бане

Проще из листового металла и сетки выгнуть искрогаситель для бани в виде кожуха. Конструкция не имеет подвижных элементов и просто надевается на трубу. Схема с размерами поможет правильно раскроить фрагменты.

Выбор модели и материалов

Выбирая модель оголовка на дымоходную трубу бани, стоит еще раз тщательно продумать о его эффективности. Обычный кожух прост, но он ловит только искры и не способен улучшать тягу. Трубу бани лучше оснастить дефлектором. Какой выбрать вариант – решать самому хозяину бани.

Перед началом изготовления покупают материал. Для любого искрогасителя понадобится листовая сталь. Подойдет оцинковка, но лучше нержавейка. Еще нужна сетка с небольшими ячейками.

Из инструмента для сборки стальной конструкции понадобится:

• ножницы по металлу;
• молоток;
• электродрель;
• зубило;
• пассатижи;
• заклепочный пистолет.

Чтобы не ошибиться с расчетами, из бумаги сначала изготавливают прототип – точную копию искрогасителя. Понадобятся следующие материалы и инструменты:

• плотный эластичный картон;
• канцелярский степлер;
• ножницы по бумаге;
• карандаш;
• линейка;
• циркуль.

Если выбор пал на оголовок с дефлектором, кроме наружной толщины дымохода бани, измеряют диаметр трубы изнутри. На листке с чертежом ставят свои размеры.

Заранее продумывают способ фиксации стальных элементов искрогасителя. Лучшим вариантом являются заклепки. При отсутствии заклепочника, соединяют фрагменты сваркой. Здесь важно умение варить тонкий металл. Если в корпусе прожечь дыру, искры будут прорываться наружу.

Эффективность и длительность срока эксплуатации искрогасителя зависит от качества материала. Листовую нержавейку и сетку используют толщиной около 1 мм. С толстым металлом работать сложно.

Совет! При доступе к прокатному станку оголовок можно сделать не хуже магазинного варианта, а нержавейка подойдет толщиной даже 5 мм.

Сеткой может служить перфорированная листовая сталь. В любом варианте пригоден материал с отверстиями 4-5 мм. Через крупные ячейки искры беспрепятственно вырвутся наружу. Мелкие ячейки быстрее забьются, вдобавок ухудшится тяга по трубе.

Изготовление прототипа искрогасителя

После снятия внутреннего и внешнего диаметра трубы бани, приступают к изготовлению бумажного прототипа. Элементы чертежа переносят на картон. В местах стыковки оставляют припуск около 2 см. Ширины шва должно хватить для отверстия под заклепку.

Расчерченные фрагменты оголовка вырезают из картона. Он должен быть эластичным, иначе при перегибе появятся заломы. Временно детали соединяют канцелярским степлером. Готовый прототип искрогасителя должен получиться в натуральную величину и надеваться на трубу бани.

Если шаблон устраивает по всем параметрам, его разбирают. Скрепки аккуратно на стыках разгибают, удаляют, фрагменты оголовка расправляют, укладывают на нержавейку, обрисовывают маркером. Карандаш для разметки не подойдет, так как на стали его плохо видно.

Сборка изделия своими руками

После переноса отдельных деталей картонного прототипа искрогасителя, фрагменты вырезают из металла. Обычно это зонтик, полоски разного размера, прямоугольник из сетки для цилиндра. Корпус искрогасителя, которым он будет насаживаться на дымоход, проще отрезать из готовой трубы. Однако подходящую заготовку из нержавейки с нужным диаметром сложно найти. Трубу выгибают самостоятельно из прямоугольного листа стали, стыки соединяют заклепками.

Дальнейшие работы основаны на сборке всех элементов в единую конструкцию. Если вместо заклепочника стыковка выполняется сваркой, ширину припуска делают меньше 2 см. Сварные швы окультуривают шлифованием болгаркой.

Очередность и специфика сборки самодельного искрогасителя для бани зависит от модели. Обычную модель кожух собирают без зазоров. Вылетающие из трубы бани искры должны на своем пути ударяться о препятствия. Во втором варианте сначала делают дефлектор. Из листа нержавейки формируют юбку. Деталь напоминает блюдце с загнутыми краями. На нижней части верхнего стакана искрогасителя сверлят отверстия и заклепками фиксируют юбку.

Если изготовление искрогасителя оказалось сложным делом, существует вариант усовершенствования трубы бани. Способ зависит от материала дымохода. Металлическую трубу бани сверху закрывают заглушкой. Верхнюю часть шириной около 20 см перфорируют сверлом диаметром 5 мм. Если труба бани кирпичная, ее просто накрывают сверху сеткой. Искрогаситель получается примитивный, но часть вылетающих искр задержит.

Установка и закрепление прибора

Когда искрогаситель будет готов, останется взобраться на крышу бани и установить его. Оголовок надевают на трубу. Чтобы его не сдуло ветром, осуществляют фиксацию. К круглой трубе бани нижнюю часть оголовка прижимают хомутом. Способ надежный и удобный. Хомут всегда легко отпустить, чтобы снять искрогаситель для чистки.

Для фиксации к прямоугольной трубе используют самодельный обод с кронштейнами. Еще один вариант фиксации предусматривает использование заклепок. Оголовок удерживается надежно на трубе. Однако при необходимости обслуживания заклепки придется срезать болгаркой, что крайне неудобно. Последний вариант – приварить искрогаситель к металлической трубе бани. Идея плохая. Для обслуживания придется каждый раз срезать оголовок с трубы болгаркой.

Больше информации об изготовлении дефлектора на трубу бани можно найти в видео:

Заключение

Искрогаситель на трубу бани своими руками при желании можно собрать за пару часов. Важно иметь чертеж с точными размерами, качественный материал и нужный инструмент.

На чтение 5 мин.

Камины, буржуйки и печи, установленные в домах и банях, работают на твердотопливном горючем. Эти устройства имеют простую конструкцию, но представляют опасность. Они имеют открытое расположение огня, и есть вероятность его распространения. Чтобы избежать этого, устанавливают искрогаситель на дымоход. Это главный элемент в системе дымоотведения.

Назначение искрогасителя

Искрогаситель для бани или другого сооружения предназначен для охлаждения раскаленных частиц, находящихся в дымоходе. Двигаясь по ровной трубе, они не остывают. И если их не охладить, частицы попадут на деревья или дом и воспламенятся. Поэтому на ободок дымоотвода монтируют искрогаситель. Конструкция дымохода устроена так, что охлаждение искр происходит поэтапно:

1. Специальные препятствия в виде горизонтальных отводов и турбулентных потоков помогают частицам контактировать с поверхностью трубы, передавая ей свое тепло.
2. В связи с этим происходит быстрое нагревание трубы и частицы перестают охлаждаться.
3. Тяга внутри дымохода становится слабее из-за турбулентного потока.
4. Установленный искрогаситель сдерживает частицы и охлаждает их. При этом в дымоходе сохраняется качественная тяга.

Нужно знать, что топливо высокого качества выделяет меньше несгораемых частиц, а топливо плохого качества — больше.

Разновидности

Есть много разновидностей искрогасителей на дымоход для бани. Из них большой популярностью пользуются 2 вида: дефлекторы и кожухи.

1. Кожух. Устройство имеет простую конструкцию и его можно изготовить самостоятельно, из подручных средств. Для установки прибора в трубе проделывают отверстие или монтируют насадку в виде сетки. Так как продукты горения быстро засоряют перфорацию и сетку, уровень тяги ухудшается. Поэтому такая модель нуждается в постоянном осмотре, что является ее единственным недостатком. Можно приобрести в магазине готовую модель. Она находится в собранном состоянии, достаточно ее подключить к дымоходу.
2. Дефлектор. Это современная модель искрогасителя, которая не только гасит горячие искры, но и изменяет направление ветра в трубе, благодаря чему увеличивается тяга. Такой эффект происходит из-за узкого места, которое располагается в любой части устройства. Искрогаситель имеет красивый внешний вид, но по конструкции напоминает кожух. Модели оборудованы сетками и перфорацией.

Принцип работы

Принцип действия искрогасителя прост. Он базируется на основах физики. Диаметр устройства должен быть больше дымохода. Устройство и принцип работы искрогасителя на трубу дымохода:

1. Искрогаситель надевают на трубу нижней частью, как колпачок, и он становится ее продолжением.
2. Средняя часть устройства сделана в виде трубчатой сетки. Такая конструкция удерживает горячие частицы внутри и позволяет легко выходить дыму. Верхняя часть трубы оснащена заглушкой в виде кольца или зонтика, которая защищает трубу от дождевых осадков.
3. Та часть раскаленных частиц, которая не охладилась о стенку трубы, дойдет до конца дымохода и попадет прямо в искрогаситель.
4. Попав в устройство искры, начнут контактировать с внутренней поверхностью устройства, заглушкой и остывать, а дым просочится через сетку.

Так как искрогаситель установлен снаружи сооружения, он всегда будет находиться в охлажденном состоянии.

Изготовление искрогасителя своими руками

Искрогаситель на трубу бани своими руками сделать нетрудно. Для этого понадобится несколько часов и следующие инструменты и материалы:

• сталь, которая имеет антикоррозийные свойства;
• тонкие металлические прутья (для сетки);
• сварочный аппарат;
• дрель, болгарка;
• молоток, пассатижи, струбцины, отвертка;
• ножницы (для металла) и линейка.

Перед тем как сделать искрогаситель на трубу в бане, нужно выбрать модель, провести все измерения и подготовить схему.

1. Изготовление устройства происходит по эскизам. Для этого измеряют внутренний размер дымоходной трубы и на картоне рисуют детали искрогасителя. Для припуска к каждой стороне детали прибавляют по 2 см.
2. Затем ножницами вырезают макеты и собирают картонный прототип. Если необходимо, конструкцию корректируют.
3. Затем готовые макеты прикладывают к металлическим листам и с помощью ножниц по металлу вырезают из них детали.
4. Трубу изготавливают из листа нержавейки или покупают в магазине.
5. Сетку изготавливают своими руками из стальных прутьев диаметром до 6 мм или приобретают в магазине готовую, с подходящими ячейками. Она должна быть жаропрочной и износоустойчивой. Так как согнуть стальной материал тяжело, нужно постучать по сетке молотком. Напряжение с металлического материала исчезнет, и он начнет легко сгибаться. Нужно знать, что сетка со слишком большими отверстиями будет пропускать искры, а если они мелкие, то выход газа и дыма будет некачественным.
6. Чтобы собрать конструкцию, все детали стыкуют и закрепляют заклепочником или сваркой. Если используют сварку, то припуски в деталях делают до 1 см. Все стыки тщательно обрабатывают болгаркой.
7. С помощью металлических заклепок соединяют остальные элементы.

Для изготовления дефлектора используют металл. Его вырезают необходимого размера и изгибают под углом. Места изгибов фиксируют заклепками. Козырек устанавливают на устройство и закрепляют. Прибор для гашения искр готов, можно приступать к его установке.

Порядок монтажа

Чтобы установить искрогаситель на дымоход, нужно забраться на крышу. Лучше эту работу делать вдвоем. При монтаже обязательно используют средства индивидуальной защиты, иначе можно надышаться дымом. Что нужно знать при установке:

1. Сетка устройства быстро загрязняется сажей и нуждается в регулярной чистке. Поэтому особенности монтажа и эксплуатации тесно связаны между собой.
2. По технике безопасности конструкция должна быть съемной и ее нельзя приваривать к трубе. Устройство вставляют внутрь дымохода и закрепляют хомутом подходящего размера. Если понадобится провести чистку, он легко снимается. Это самый простой способ монтажа, но не надежный.
3. Если устройство фиксируется нержавеющими заклепками, то на нем и на трубе предварительно проделывают отверстия. Расстояние между заклепками делают равномерным.
4. Чтобы искрогаситель для дымохода установить правильно, сечение устройства и трубы должны соответствовать друг другу.

Если используемое топливо содержит большое количество смол, то металлическую сетку придется часто очищать. К тому же сетка быстро портится, если она изготовлена из некачественного материала. Чтобы не приходилось каждый раз лазить на крышу для ее замены, изделие нужно изготавливать из износоустойчивого материала высокого качества

Современные камины, печи в банях, русские печи в домах и даже обычные буржуйки — это устройства, которые работают на твердом топливе. Они создают тепло и уют в доме. Такие устройства отличаются простотой функционирования, но несут повышенную опасность. Открытый огонь имеет свойство распространяться за пределы устройств, в которых он возникает.

Для того, чтобы себя обезопасить, необходимо продумать всю систему, включая расположение самого устройства и строение его дымохода до мелочей. Искрогаситель — это одна из наиболее важных деталей в дымоотводящей системе.

Искрогаситель — это устройство, которое необходимо для охлаждения частиц, попадающих в дымоход в процессе сгорания топлива. Он устанавливается на оголовок дымоходных труб.

Обратите внимание! При сгорании твердого топлива образуется тепло, вода и углекислый газ. Вода под действием тепла превращается в пар. Примеси в топливе приводят к неполному его сгоранию, из-за чего образуются другие продукты горения и не сгоревшие раскаленные частицы. Последние являются искрами, вылетающими из трубы под действием тяги.

Топливо высокого качества имеет наименьшее количество несгораемых частиц. Топливо низкого качества — наибольшее. Опасность искр состоит в том, что они не остывают при движении по ровной трубе. Раскаленные частицы, попадая наружу, могут воспламенять участки крыши, деревья, траву, стены дома. В этом случае повышается риск возникновения пожара.

Конструкции современных дымоходов предусматривают несколько этапов охлаждения искр. Для этого создают препятствия, турбулентные потоки и горизонтальные отводы. Основное их предназначение — обеспечить контакт раскаленных частиц со стенкой трубы.

При этом искры передают свое тепло дымоходу, а сами охлаждаются. Проблема заключается в том, что труба быстро нагревается и теряет возможность охлаждать твердые частицы. Кроме того, турбулентный поток внутри трубы уменьшает тягу дымохода.

Если досконально соблюдать все нормы и требования, в том числе и противопожарного характера, то любая искра, вылетевшая ненароком из дымохода, гарантировано загаснет, пока долетит до соседней с баней постройки. Но есть два но. В первых, строительные нормы у нас никто не соблюдает в принципе, и во вторых - собственная кровля бани может быть изготовлена из материалов способных к возгоранию. В общем, чтобы гарантированно избежать бед, стоит установить искрогаситель на дымоход. Читаем статью.

Любое сгорание топлива сопряжено с выделением тепловой энергии и продуктов горения, в которых, помимо летучих веществ и газов, могут присутствовать мелкие частицы топлива, увлекаемых исходящей струей, и в которых продолжаются процессы горения, разной степени интенсивности. В принципе, активное искрообразование бывает вызвано несколькими причинами:

1. Дымоход прямоточного типа с коротким вертикальным плечом. Естественно, что чем больше протяженность дымовых каналов, чем извилистей их путь, тем больше шансов, что все искры затухнут, еще где то, в первой трети дымового хода.
2. Слишком большая тяга, что обуславливает интенсивное горение и высокую скорость исходящего потока, который будет провоцировать отрыв мелких частиц горящего топлива и их вынос в атмосферу.
3. Применение топлива, склонного к повышенному искрообразованию. Традиционно таким считаются хорошо высушенные дрова хвойных пород, особенно ели. Провоцирование искрообразования обеспечивает высокая и массивная укладка дров в топке печи, при выгорании нижних поленьев, верхние обрушиваются с характерным выбросом целого снопа искр. Кто помнит большие пионерские костры, тот не даст соврать.

Важно! Следует помнить, что, помимо первичного искрообразования, описанного выше, существует вторичное, при котором загораются сажевые отложения в дымовом канале. Они несут не меньшую угрозу возгорания окружающим постройкам. Вот почему, собственно, своевременной следует уделять пристальное внимание.

В принципе, борьба с сажей, применение топлива, не склонного к искрообразованию, точная регулировка тяги печи способны подавлять искрообразование в зародыше. Однако, прямоточный короткий дымоход исправить невозможно, вот тогда то искрогаситель на трубу бани, становится обязательным аксессуаром.

Краткий обзор конструкции

Искрогаситель для дымохода может быть выполнен в виде:

• Перфорированной заслонки на срезе дымовой трубы. Данный тип является самым простым, если не сказать примитивным решением проблемы подавления искр. Искрогаситель на трубу бани своими руками можно быстро изготовить, если просто насверлить отверстий в металлической пластине, которую потом закрепить на срезе трубы. Эффективность искрогашения будет очень высокой, поскольку площадь отверстий будет значительно ниже по отношению к площади всей пластины. Соответственно ухудшится тяга и качество дымоудаления в целом. В скором будущем проблема еще более усугубиться, поскольку проходное сечение отверстий будет снижаться за счет накопления нагара непосредственно на пластине, в зоне истечения дымовых газов;
• Сетчатый колпак, надеваемый на трубу. В таком варианте решения проблемы, свободному истечению дыма из трубы практически не создается препятствий, но и эффективность работы такой конструкции будет сравнительно невысокой. При обильном выделении снопа искр существует объективная вероятность того, что какая то их часть, беспрепятственно прорвется сквозь сетчатый заслон;
• Искрогаситель для бани в виде дефлектора. Такая конструкция работает следующим образом. На устье трубы надевается глухая пластина, плоскость которой некоторым образом выгнута наружу. Сама она возвышается на высоких ножках на уровне примерно 150 - 270 мм от среза дымохода. Истечению дыма абсолютно ничего не мешает, гашение искр происходит за счет соударения вылетающих искр с холодной металлической пластиной, в результате чего искра мгновенно теряет свою температуру и изменяет траекторию движения. Кроме всего прочего, такая система защищает устье трубы от попадания в него атмосферных осадков и посторонних предметов. В то же время следует отметить, что при сильных порывах бокового ветра возможен снос искр до их контакта с дефлектором. Очевидно, что при сильном ветре искры быстро теряют свою температуру, но, тем не менее, теоретическая возможность воспламенения существует;
• Самой эффективной является комбинированная система искрогашения и только ее по праву можно называть системой. Она состоит из глухой дефлекторной пластины и сетчатого обрамления пространства ниже ее. Диаметр отвора сетки должен составлять порядка 3,5 - 4 мм. Предельно допустимым значением следует считать значение 5 мм. Выходящие из трубы искры в большей части гасятся от контакта с пластиной и резко теряют свою динамику, окончательно гашение происходит от контакта с сетчатой боковиной. Она же препятствует явлению искроуноса во время порывов бокового ветра.

Внимание! Материал для изготовления системы искроулавливания должен отвечать нескольким принципиальным требованиям: быть негорючим, обладать высокой стойкостью к неблагоприятным атмосферным явлениям, иметь привлекательный внешний вид. Практически всем этим требованиям отвечает нержавеющая сталь.

Техническое обслуживание систем искроулавливания

Как и любой, самый простейший механизм искрогаситель нуждается в проведении регламентных работ, которые заключаются в следующем:

1. Осмотр на целостность всей конструкции. Не реже 1 раза в год.
2. Очистка основных компонентов и узлов от сажевых и иных отложений. Два раза в год.
3. Внеплановые осмотр и очистка. Например, в местностях с обилием тополя обыкновенного, пух этого дерева, в состоянии забить сетку искрогасителя до состояния плотного волокна. Помимо ухудшения тяги такая насадка еще и пожароопасна. Проводить такие работы необходимо по мере возникновения объективной необходимости и конкретными сроками не регламентируются.

Кстати! Работы по обслуживанию и ремонту искрогасителей относятся к разряду высотных, поэтому их проведение должно обеспечиваться строгим соблюдением правил и требований безопасности.

Системы из черного металла в условиях разнознаковых температурных нагрузок и образования конденсата имеют склонность к повышенному корродированию, что предопределяет к ним более пристальное сервисное внимание, чем в отношении систем, изготовленных из нержавейки.

Самостоятельное изготовление такого изделия

Изготовить искрогаситель для бани своими руками не сложно. Достаточно знания основных правил соотношения диаметра дефлектора к диаметру среза дымовой трубы. Для наглядности представим эти данные в виде таблицы:

В качестве «быстрых решений» проблемы можно предложить следующие:

• Торец металлической трубы закрывается глухой крышкой, а в боковых стенках делаются вертикальные прорези с шагом 10 - 12 мм. Ширина прорези 5 мм. Их удобно оформить угловой шлифовальной машинкой;
• Как мы уже говорили выше, накрыть устье перфорированной пластиной;
• На трубу одевается колпак из мелкой сетки, на которой для жесткости, одеты кольца из стальной полосы;
• Система дымоотведения оборудуется шибером и коленом для снижения скорости и интенсивности истекания дымовых газов. Правда, такой вариант быстрым назвать нельзя, поскольку он требует непосредственного переустройства системы дымоудаления.

Можно соорудить полноценную комбинированную систему из кровельной оцинкованной жести или нержавеющей стали, толщиной 0,8 мм.

Словечко от Бывалого! Однако, следует помнить, что для раскроя оцинковки, как и любого иного материала, который имеет защитное покрытие нельзя применять абразивный инструмент. Только специальные просечные ножницы, работающие по принципу «матрица - пуансон». В противном случае места реза начнут интенсивно корродировать. Кроме этого оцинкованные и иные покрытия обладают незначительной стойкостью к термическому воздействию.

Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью и вязкостью, что требует для ее механической обработки применения специальных методов и приемов.

Как правило, элементы таких изделий крепятся заклепками, применение сварки возможно только полуавтоматического типа с использованием среды защитных газов. В некоторых случаях используется пайка твердыми высокотемпературными припоями. И сварка и пайка требует оборудования и наличия твердых практических навыков.

Заключение

Искрогаситель для бани, в целом ряде случаев, является необходимым элементом оснащения печной системы домашней бани или сауны. По ряду требований СНиП, а именно, при использовании кровли из битумного материала, а также в случае если печь, в качестве топлива использует каменный уголь или каменноугольный брикет, оснащение им трубы - дело обязательное. В большинстве случаев, мы считает полезным оборудовать этим нехитрым приспособлением свою баню, тогда можно гарантированно снять многие риски использования банной печи, в любых погодных и климатических условиях. Все - таки стоит перестраховаться, ведь Москва сколько раз сгорала, а мы о каких - то банях.