Tinatayang mga solusyon. Kapag naghahanda ng tinatayang mga solusyon, ang mga halaga ng mga sangkap na dapat kunin para dito ay kinakalkula nang may maliit na kawastuhan. Upang gawing simple ang mga kalkulasyon, ang mga timbang ng atomic ng mga elemento ay maaaring kunin minsan bilugan sa buong mga yunit. Kaya, para sa isang magaspang na pagkalkula, ang bigat ng atomic ng iron ay maaaring makuha pantay sa 56 sa halip na eksaktong -55.847; para sa asupre - 32 sa halip na ang eksaktong 32.064, atbp.

Ang mga sangkap para sa paghahanda ng humigit-kumulang na mga solusyon ay tinimbang sa isang teknolohikal o teknikal na balanse.

Sa prinsipyo, ang mga kalkulasyon para sa paghahanda ng mga solusyon ay eksaktong pareho para sa lahat ng mga sangkap.

Ang halaga ng solusyon na ihahanda ay ipinahayag alinman sa mga yunit ng masa (g, kg) o sa mga yunit ng dami (ml, l), at para sa bawat isa sa mga kasong ito, ang halaga ng solute ay kinakalkula nang magkakaiba.

Halimbawa. Ipagpalagay na nais mong maghanda ng 1.5 kg ng 15% na solusyon ng sodium chloride; paunang kalkulahin ang kinakailangang halaga ng asin. Isinasagawa ang pagkalkula ayon sa proporsyon:

iyon ay, kung ang 100 g ng solusyon ay naglalaman ng 15 g ng asin (15%), kung gayon magkano ang aabutin upang maihanda ang 1500 g ng solusyon?

Ipinapakita ng pagkalkula na kailangan mong timbangin ang 225 g ng asin, pagkatapos ay kumuha ng 1500 - 225 = 1275 g ng tubig at uzhio ¦

Kung nakatakda ito upang makakuha ng 1.5 liters ng parehong solusyon, kung gayon sa kasong ito ang pagkakapal nito ay kinikilala mula sa sangguniang libro, ang huli ay pinarami ng isang naibigay na dami at sa gayon ang masa ng kinakailangang halaga ng solusyon ay matatagpuan. Kaya, ang density ng isang 15% -noro sodium chloride solution sa 15 ° C ay 1.184 g / cm3. Samakatuwid, ang 1500 ML ay

Samakatuwid, ang dami ng sangkap para sa paghahanda ng 1.5 kg at 1.5 l ng solusyon ay magkakaiba.

Ang pagkalkula sa itaas ay nalalapat lamang para sa paghahanda ng mga solusyon ng mga hindi nakapagpapahinga na sangkap. Kung ang isang may tubig na asin ay kinuha, halimbawa Na2SO4-IOH2O1, kung gayon ang pagkalkula ay medyo binago, dahil ang tubig na crystallization ay dapat ding isaalang-alang.

Halimbawa. Ipagpalagay na kailangan mong maghanda ng 2 kg ng isang 10% na solusyon na Na2SO4, simula sa Na2SO4 * 10H2O.

Ang bigat ng molekula ng Na2SO4 ay 142.041, at Na2SO4 * 10H2O ay 322.195, o 322.20 ay bilugan.

Isinasagawa muna ang pagkalkula sa anhydrous salt:

Samakatuwid, kailangan mong kumuha ng 200 g ng anhydrous salt. Ang halaga ng decahydrate salt ay matatagpuan mula sa pagkalkula:

Sa tubig sa kasong ito, kailangan mong kumuha ng: 2000 - 453.7 = 1546.3 g.

Dahil ang solusyon ay hindi laging handa sa mga tuntunin ng anhydrous salt, pagkatapos ay sa label, na dapat idikit sa daluyan na may solusyon, kinakailangang ipahiwatig mula sa aling asin ang solusyon na inihanda, halimbawa, 10% Na2SO4 na solusyon o 25% Na2SO4 * 10H2O.

Madalas itong nangyayari na ang dating handa na solusyon ay dapat na dilute, iyon ay, ang konsentrasyon nito ay dapat na mabawasan; ang mga solusyon ay natutunaw alinman sa dami o sa timbang.

Halimbawa. Kinakailangan na palabnawin ang isang 20% ​​na solusyon ng ammonium sulfate upang makakuha ng 2 litro ng isang 5% na solusyon. Isinasagawa ang pagkalkula sa sumusunod na paraan. Ayon sa libro ng sanggunian, nalaman natin na ang density ng isang 5% na solusyon ng (NH4) 2SO4 ay 1.0287 g / cm3. Samakatuwid, 2 litro nito ay dapat timbangin 1.0287 * 2000 = 2057.4 g. Ang halagang ito ay dapat maglaman ng ammonium sulfate:

Isinasaalang-alang na ang pagkalugi ay maaaring maganap sa pagsukat, kailangan mong kumuha ng 462 ML at dalhin ang mga ito sa 2 litro, iyon ay, magdagdag ng 2000-462 = = 1538 ML ng tubig sa kanila.

Kung ang pagbabanto ay isinasagawa ng timbang, ang pagkalkula ay pinasimple. Ngunit sa pangkalahatan, ang pagbabanto ay isinasagawa bawat dami, dahil ang mga likido, lalo na sa maraming dami, ay mas madaling masukat sa dami kaysa sa timbangin.

Dapat tandaan na sa lahat ng trabaho, kapwa may pagbabanto at may pagbabanto, hindi mo dapat ibuhos ang lahat ng tubig sa daluyan nang sabay-sabay. Banlawan ng tubig nang maraming beses ang mga pinggan kung saan ang pagtimbang o pagsukat ng kinakailangang sangkap ay natupad, at sa bawat oras na idagdag ang tubig na ito sa solusyon sa daluyan.

Kapag hindi kinakailangan ng espesyal na kawastuhan, kapag pinapalabasan ang mga solusyon o ihinahalo ang mga ito upang makakuha ng mga solusyon ng ibang konsentrasyon, maaari mong gamitin ang sumusunod na simple at mabilis na pamamaraan.

Kunin natin ang nasuri na kaso ng pagpapalabnaw ng isang 20% ​​na solusyon ng ammonium sulfate sa 5%. Nagsusulat kami sa simula ng ganito:

kung saan ang 20 ay ang konsentrasyon ng kinuha na solusyon, 0 ang tubig at 5 "ang kinakailangang konsentrasyon. Ngayon ibawas ang 5 mula sa 20 at isulat ang nagresultang halaga sa ibabang kanang sulok, binabawas ang zero mula sa 5, isulat ang numero sa kanang itaas na kanang sulok Pagkatapos ang diagram ay kukuha ng sumusunod na form:

Nangangahulugan ito na kailangan mong kumuha ng 5 dami ng isang 20% ​​na solusyon at 15 dami ng tubig. Siyempre, ang pagkalkula na ito ay hindi masyadong tumpak.

Kung naghalo ka ng dalawang solusyon ng parehong sangkap, pagkatapos ay mananatiling pareho ang pamamaraan, ang mga numerong halaga lamang ang nagbabago. Ipagpalagay na sa pamamagitan ng paghahalo ng isang 35% na solusyon at isang 15% na solusyon, kailangan mong maghanda ng isang 25% na solusyon. Pagkatapos ganito ang magiging hitsura ng pamamaraan:

iyon ay, kailangan mong kumuha ng 10 dami ng parehong solusyon. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay ng tinatayang mga resulta at magagamit lamang kapag hindi kinakailangan ng espesyal na kawastuhan. Napakahalaga para sa sinumang kimiko na linangin ang isang ugali ng pagkalkula ng kawastuhan kung kinakailangan, at gumamit ng tinatayang mga numero kapag hindi ito nakakaapekto sa mga resulta. ay kinakailangan kapag nagpapalabnaw ng mga solusyon, ang pagkalkula ay isinasagawa ayon sa mga formula.

Tingnan natin ang ilan sa mga pinakamahalagang kaso.

Paghahanda ng isang lasaw na solusyon... Hayaan ang c ay ang dami ng solusyon, ang m% ay ang konsentrasyon ng solusyon na mai-dilute sa isang konsentrasyon ng n%. Ang nagresultang halaga ng diluted solution x ay kinakalkula ng formula:

at ang dami ng tubig v para sa pagpapalabnaw ng solusyon ay kinakalkula ng pormula:

Paghahalo ng dalawang solusyon ng parehong sangkap ng iba't ibang konsentrasyon upang makakuha ng isang solusyon ng isang naibigay na konsentrasyon. Ipagpalagay na sa pamamagitan ng paghahalo ng isang bahagi ng isang m% na solusyon sa x mga bahagi ng isang n% na solusyon, kinakailangan upang makakuha ng isang /% na solusyon, pagkatapos:

Mga eksaktong solusyon. Kapag naghahanda ng tumpak na mga solusyon, ang pagkalkula ng mga halaga ng mga kinakailangang sangkap ay susuriin na may sapat na antas ng kawastuhan. Ang mga timbang ng atomic ng mga elemento ay kinuha mula sa talahanayan, na nagbibigay ng kanilang eksaktong mga halaga. Kapag nagdaragdag (o nagbabawas), gamitin ang eksaktong halaga ng term na may pinakamaliit na bilang ng mga decimal na lugar. Ang natitirang mga termino ay bilugan, nag-iiwan ng isa pang decimal lugar pagkatapos ng decimal point kaysa sa term na may pinakamaliit na bilang ng mga character. Bilang isang resulta, mag-iwan ng maraming mga digit pagkatapos ng decimal point tulad ng mayroong sa term na may pinakamaliit na bilang ng mga decimal na lugar; sa parehong oras, ang kinakailangang pag-ikot ay ginaganap. Ang lahat ng mga kalkulasyon ay ginaganap gamit ang logarithms, limang digit o apat na digit. Ang kinakalkula na halaga ng sangkap ay tinimbang lamang sa isang balanse na pansuri.

Isinasagawa ang pagtimbang alinman sa isang baso ng relo o sa isang bigat na bote. Ang tinimbang na sangkap ay ibinuhos sa isang malinis na hugasan na volumetric flask sa pamamagitan ng isang malinis, tuyong funnel sa maliliit na bahagi. Pagkatapos, mula sa paghuhugas ng bote, maraming beses na may maliliit na bahagi ng tubig na hugasan sa funnel ng bnzhe o sa baso ng relo kung saan isinagawa ang pagtimbang. Ang funnel ay hugasan din ng maraming beses mula sa paghuhugas ng bote na may dalisay na tubig.

Para sa pagbuhos ng mga solidong kristal o pulbos sa isang volumetric flask, mas maginhawa na gamitin ang funnel na ipinakita sa Fig. 349. Ang mga nasabing funnel ay ginawa na may kapasidad na 3, 6, at 10 cm3. Maaari mong timbangin nang direkta ang sample sa mga funnel na ito (mga di-hygroscopic material), na dati nang natukoy ang kanilang masa. Ang sample mula sa funnel ay napakadaling ilipat sa isang volumetric flask. Kapag ang sample ay ibinuhos, ang funnel, nang hindi inaalis ito mula sa leeg ng prasko, ay hugasan nang maayos sa dalisay na tubig mula sa bote ng paghuhugas.

Karaniwan, kapag naghahanda ng tumpak na mga solusyon at ilipat ang solute sa isang volumetric flask, ang solvent (halimbawa, tubig) ay dapat na sakupin ng hindi hihigit sa kalahati ng kapasidad ng flask. Isara ang volumetric flask gamit ang isang stopper, iling ito hanggang sa ang solid ay ganap na natunaw. Pagkatapos nito, ang nagresultang solusyon ay idinagdag sa marka ng tubig at halo-halong mabuti.

Mga solusyon sa molar. Upang maihanda ang 1 litro ng isang 1 M na solusyon ng isang sangkap, 1 mol nito ay tinimbang sa isang analitikal na balanse at natunaw tulad ng inilarawan sa itaas.

Halimbawa. Upang maghanda ng 1 litro ng 1 M na solusyon ng pilak na nitrayd, hanapin sa talahanayan o kalkulahin ang bigat ng molekula ng AgNO3, katumbas ito ng 169.875. Ang asin ay tinimbang at natunaw sa tubig.

Kung ang isang mas maghalo na solusyon (0.1 o 0.01 M) ay ihahanda, ang 0.1 o 0.01 mol ng asin ay tinimbang, ayon sa pagkakabanggit.

Kung kailangan mong maghanda ng mas mababa sa 1 litro ng solusyon, pagkatapos ay matunaw ang isang tumutugmang mas maliit na halaga ng asin sa kaukulang dami ng tubig.

Ang mga normal na solusyon ay inihanda sa parehong paraan, sa pamamagitan lamang ng pagtimbang hindi 1 mol, ngunit 1 gramo-katumbas ng isang solid.

Kung kinakailangan upang maghanda ng isang semi-normal o desinormal na solusyon, kumuha ng 0.5 o 0.1 gramo na katumbas, ayon sa pagkakabanggit. Kapag hindi handa ang 1 litro ng solusyon, ngunit mas kaunti, halimbawa 100 o 250 ML, pagkatapos ay kumuha ng 1/10 o 1/4 ng dami ng kinakailangang sangkap upang ihanda ang litro ko at matunaw sa isang naaangkop na dami ng tubig.

Larawan 349. Mga funnel para sa pagbuhos ng sample sa prasko.

Matapos maghanda ng isang solusyon, dapat itong suriin sa pamamagitan ng titration na may isang naaangkop na solusyon ng isa pang sangkap na may kilalang normalidad. Ang handa na solusyon ay maaaring hindi eksaktong tumutugma sa itinakdang normalidad. Sa mga ganitong kaso, minsan ay ipinakikilala ang isang susog.

Sa mga laboratoryo sa pagmamanupaktura, minsan eksaktong mga solusyon "para sa analit" ay inihanda. Ang paggamit ng mga naturang solusyon ay pinapabilis ang mga kalkulasyon sa mga pinag-aaralan, dahil sapat na upang maparami ang dami ng solusyon na ginamit para sa titration ng titer ng solusyon upang makuha ang nilalaman ng nais na sangkap (sa g) sa dami ng anumang solusyon kinuha para sa pagtatasa.

Ang pagkalkula kapag naghahanda ng isang titrated solution para sa sangkap na matutukoy ay isinasagawa din ayon sa katumbas na gramo ng natutunaw na sangkap, gamit ang pormula:

Halimbawa. Ipagpalagay na kailangan mong maghanda ng 3 litro ng potassium permanganate solution na may iron titer na 0.0050 g / ml. Ang katumbas na gramo ng KMnO4 ay 31.61, at ang katumbas na gramo ng Fe ay 55.847.

Kalkulahin ang paggamit ng formula sa itaas:

Mga karaniwang solusyon. Ang mga karaniwang solusyon ay tinatawag na mga solusyon na may iba't ibang, tumpak na tinukoy na konsentrasyon na ginamit sa colorimetry, halimbawa, mga solusyon na naglalaman ng 0.1, 0.01, 0.001 mg, atbp., Ng isang solute sa 1 ml.

Bilang karagdagan sa pagtatasa ng colorimetric, ang mga nasabing solusyon ay kinakailangan minsan para sa pagtukoy ng PH, para sa mga determinasyong nephelometric, atbp. Minsan ang mga karaniwang solusyon ay "nakaimbak sa mga selyadong ampoule, ngunit mas madalas na ihanda kaagad bago gamitin. Ang mga karaniwang solusyon ay inihahanda sa isang dami na hindi hihigit sa 1 litro, at mas madalas - Lamang sa isang mataas na rate ng daloy ng karaniwang solusyon na maihahanda ang maraming litro nito, sa kondisyon na ang karaniwang solusyon ay hindi maiimbak ng mahabang panahon.

Ang dami ng sangkap (sa g) na kinakailangan upang makakuha ng nasabing mga solusyon ay kinakalkula ng pormula:

Halimbawa. Kinakailangan upang maghanda ng karaniwang mga solusyon CuSO4 5H2O para sa colorimetric na pagpapasiya ng tanso, at 1 ML ng unang solusyon ay dapat maglaman ng 1 mg na tanso, ang pangalawa - 0.1 mg, ang pangatlo - 0.01 mg, ang pang-apat - 0.001 mg. Una, ang isang sapat na halaga ng unang solusyon ay inihanda, halimbawa 100 ML.

Mayroong iba't ibang bilang ng mga pagpipilian upang maisakatuparan paghahanda ng mga solusyon... Isaalang-alang natin ang pinaka maaasahan, pinakamainam at pinakamabilis na paraan.

Tubig bilang paghahanda ng solusyon.

Kung ang isang klasikong solusyon ay inihahanda sa isang kongkreto na panghalo, kung gayon una sa lahat, ang tubig ay dapat na ibuhos dito. Huwag magtiwala sa anumang mga formula, sapagkat imposibleng matukoy nang maaga kung magkano ang kinakailangan ng tubig. Halimbawa, kapag gumagamit ng basang buhangin, mas kaunti ang kailangan ng tubig. Ang pinakamadaling paraan upang maiugnay ang pagkalkula ay mag-focus sa dami ng semento. Halimbawa, ang paghahalo ng isang timba ng semento ay mangangailangan ng halos parehong dami ng tubig. Upang maiwasan ang solusyon na maging likido, sulit na ibuhos ang tubig nang medyo mas mababa sa pamantayan. Pagkalkula sa online ng komposisyon ng slurry ng semento.

Pansamantala, kung walang sapat na likido, pagkatapos ay pana-panahong kinakailangan upang magdagdag ng buhangin o semento, pagkatapos ay magdagdag ng tubig. Ito ay magiging napaka nakakahumaling proseso ng paghahanda ng solusyon... Kung ang likido ay idinagdag nang kaunti mas mababa kaysa sa pamantayan, kung gayon ang paghahalo ng buhangin sa semento ay magaganap nang maraming beses nang mas mabilis kaysa sa isang makapal na solusyon. Matapos idagdag ang huling mga bahagi ng buhangin at semento sa kongkreto na panghalo, ang kinakailangang natitirang likido ay idinagdag ng mata. Para sa mas mabilis at mas mahusay na paghahalo ng semento at buhangin, dapat sila ay nasa isang likidong estado. Sa pagtatapos ng batch, ang nais na kapal ng mortar ay nababagay. Kung ang solusyon ay naging medyo likido, huwag magalala, lahat ito ay naaayos. Idagdag lamang sa parehong proporsyon ng kaunting buhangin at semento ng kinakailangang marka (1: 4, 1: 3, atbp.).

Naglilinis sa paghahanda ng solusyon.

Ito ay isang napaka-hindi pangkaraniwang ngunit kapaki-pakinabang na suplemento. Sa tulong nito, ang solusyon ay nagiging nababanat at sa gayon ay tumataas ang kalidad ng nagresultang solusyon. Para sa mga hangaring ito, pinakamahusay na gumamit ng sabong panghugas ng pinggan o likidong sabon. Ang kalidad at tatak ng mga detergent ay hindi mahalaga, mahalaga na lathers ito. Kung ang isang malaking halaga ng solusyon ay pinlano, kung gayon mas kapaki-pakinabang ang pagbili ng mga detergent sa plastik na limang-litro na bote, dahil palaging mas mura ang pakyawan.

Magdagdag ng tungkol sa 50-100 gramo ng detergent sa kongkreto na panghalo. Imposibleng kalkulahin ang tiyak na halaga nito, dahil naiimpluwensyahan ito ng iba't ibang mga kadahilanan. Ang sangkap na ito ay idinagdag pagkatapos ng pagbuhos ng tubig, pagkatapos ay gumanti sila ng maayos sa bawat isa at perpektong bula. Tatlo hanggang limang minuto ay sapat na para sa proseso ng paglusaw at pag-foaming upang magtapos sa isang gumaganang kongkreto na panghalo. Huwag magdagdag ng detergent sa dulo ng batch dahil hindi ito makakaapekto sa solusyon.

Matapos ang detergent ay natunaw nang maayos, magdagdag ng buhangin. Gayunpaman, ang lahat ng buhangin ay hindi ibinuhos nang sabay-sabay, kalahati lamang ng halagang kinakailangan para sa buong batch ang kinakailangan. Halimbawa, para sa paghahanda ng grade 100 solution at semento grade 400, sa unang karagdagan, dalawa lamang sa apat na kinakailangang bahagi ang napunan.

Ang semento sa paghahanda ng mortar.

Pagkatapos ng kalahati ng buhangin, ang semento ay idinagdag sa kongkreto na panghalo - sa buong halaga para sa paghahalo. Halo ito ng buhangin at tubig pagkatapos ng ilang minuto.

Buhangin sa paghahanda ng solusyon.

Ang natitirang buhangin ay idinagdag kapag ang lahat ng mga sangkap sa panghalo ay ganap na halo-halong. Kung kinakailangan, ang nawawalang bahagi ng buhangin ay idinagdag at, sa pagkumpleto, ang density ng solusyon ay nababagay. Pagkatapos nito, ang solusyon sa wakas ay halo-halong tatlo hanggang limang minuto.

Sa huli, ang solusyon ay hindi dapat maging napaka likido at hindi masyadong makapal. Sa pagkakapare-pareho, dapat itong maging halos kapareho sa pag-iimbak ng sour cream. Ang form ng mortar ay dapat na sumunod nang napakahusay. Upang mapatunayan ito, maaari mong subukang iguhit o isulat ang isang bagay sa ibabaw ng solusyon. Ang nakasulat na teksto ay hindi dapat lumabo.

Tip: para sa paghahanda ng isang solusyon sa kalidad dobleng pagmamasa(humigit-kumulang na walong balde ng pinaghalong buhangin-semento) ay tatagal ng labing limang minuto lamang.

Paglalapat at paggawa ng mga mortar ng semento sa mga negatibong temperatura.

Sa temperatura ng subzero, ang brickwork ay madaling maitayo.

Masonerya sa mukha:

Hanggang sa minus limang degree, posible na makagawa ng brick na nakaharap nang hindi gumagamit ng anumang mga additives. Sa mababang temperatura, nang walang pagdaragdag ng mga nakahandang additives, ang mortar ay maaaring magwiwisik, lalo na kapag ang seam ay binordahan ng kalahating bilog na pagsali. Napakahusay na gumamit ng potash bilang isang additive, bukod dito, hindi ito mahal.

Zabutovochnaya masonry (magaspang):

Kung ang temperatura ay bumaba sa minus sampung degree, pagkatapos ay isang backbone masonry ay itinayo. Sa kasong ito, hindi mo kailangang magdagdag ng anumang mga espesyal na additives ng kemikal, dahil ang lakas ng solusyon ay hindi magbabago. Kung ang temperatura ay bumaba kahit na mas mababa, pagkatapos ay ang potash ay ginagamit muli.

Mula sa mababang temperatura sa taglamig, maaari mong i-save ang mortar at semento sa mga sumusunod na paraan:

1) Paggamit ng isang mainit na komposisyon, ang pagmamason ay ginawa ng pagyeyelo;

2) Ang pagmamason ay pinainit artipisyal, sa tulong ng mga heater ng hangin, mga yunit ng pagpainit ng hangin at iba pang mga aparato sa pag-init;

3) Maaari kang bumuo ng isang pansamantalang kanlungan, pati na rin ang pag-init ng mga ito ng mga baril ng init o takpan ito ng pagkakabukod ng PVC at pelikula.

Mga tip para sa paggawa ng isang pinaghalong semento sa mga negatibong temperatura:

• gumamit ng mainit na tubig upang magawa ang solusyon. Maaari kang magdagdag ng de-kalidad na antiphysis sa tubig;
• ipinapayong ihanda nang maaga ang buhangin, itago ito sa isang pinainitang silid;
• magdagdag ng potash upang maiwasan ang pag-crack ng solusyon.

Dito maaari mong gawin ang mga kinakailangang kalkulasyon para sa paghahanda ng isang lusong para sa pagmamason gamit ang iyong sariling mga kamay. Ipasok ang kinakailangang numero sa haligi ng "Dami ng solusyon", piliin ang tatak at matatanggap mo ang eksaktong sukat ng semento, buhangin at tubig. Ang mga mortar ay inihanda para sa iba't ibang mga layunin, halimbawa, para sa pagtula ng mga dingding ng isang bahay at paglalagay ng mga dingding ng isang kalan; ang recipe ay medyo naiiba. Mag-ingat sa pagkalkula.

Mortar para sa brickwork

Sa loob ng maraming taon, ang brick ay ginamit para sa pagtatayo ng mga pader, ngunit ang pag-unlad ng mga teknolohiya sa pagbuo ay humantong sa ang katunayan na ang mga bagong materyales ay lumitaw sa merkado - mga bloke ng gas o foam concrete, ceramic blocks, pati na rin ang mga bloke ng pinalawak na polisterin. Upang ang mga pader ng gusali ay maging malakas at lumalaban sa iba't ibang mga impluwensyang pang-atmospheric, inihanda ang iba't ibang mga mortar para sa pagtula ng iba't ibang mga uri ng materyal na gusali. Para dito, ginagamit ang pagbuo ng mga mixture na may semento, semento-dayap o dayap ng dayap.

Ginagamit ang mortar ng semento para sa pagtatayo ng mga dingding mula sa mga kongkretong bloke, ordinaryong o clinker brick. Dapat pansinin na ang tatak ng naturang lusong para sa pagmamason ay hindi dapat mas mataas kaysa sa klase ng lakas ng materyal na ginamit para sa pagtatayo ng mga dingding. Ang lusong ay dapat na may kakayahang umangkop, madaling mailapat at hindi tatakbo sa pader. Upang matiyak ang mga katangiang ito, ang mga plasticizer ay idinagdag sa pinaghalong, at upang mapanatili ang solusyon na hindi tinatagusan ng tubig ang mga seams, idinagdag dito ang mga additives sa pag-sealing. Lalo na mainam na gumamit ng latagan ng simento ng semento para sa mga dingding na nahantad sa pag-ulan ng atmospera o nasa isang mamasa-masang kapaligiran. Ang mga ito ay maaaring dingding ng pundasyon o harapan ng isang gusali, basement, dingding ng mga chimney.

Paano mo ihahanda ang solusyon sa iyong sarili?

Upang makakuha ng isang solusyon, ang semento ay halo-halong may buhangin na may average na maliit na bahagi. Upang maihanda ang pinakasimpleng timpla, magdagdag ng 3 hanggang 4 na bahagi ng malinis na inayos na buhangin ng ilog ng gitnang maliit na bahagi sa 1 bahagi ng semento. Ang tuyo na komposisyon ay halo-halong mabuti, at pagkatapos ay ang tubig ay unti-unting ibinuhos hanggang sa ang solusyon ay naging isang homogenous na masa na may kinakailangang antas ng paggalaw. Gayunpaman, ang naturang isang komposisyon ay mabilis na tumigas sa panahon ng pagmamason, samakatuwid, ang luwad o mga plasticizer ay idinagdag dito upang madagdagan ang mga plasticity at astringent na katangian. Ang mortar na ito ay mas madaling i-level sa ibabaw ng dingding, magbibigay ito ng isang mas mahusay na selyo at ang pagmamason ay magmumukhang maayos. Ang mga maliit na halaga ng sabon, detergent o paghuhugas ng pulbos ay maaaring idagdag sa halo bilang mga astringent.

Mga brand ng mortar ng pagmamason

Solusyon M25. Ito ay isang mortar ng semento para sa pagtula ng mga brick o iba pang uri ng mga bato. Ang tatak ng solusyon na M25, ay ang opisyal at wastong pangalan nito, ay ginagamit parehong sa espesyal na panitikan at sa pagsasanay ng gawaing konstruksyon. Ang mortar M25 ay tumutukoy sa halo-halong (kumplikadong) masonry mortar. Ang mortar ng semento na M25 ay binubuo ng isang tagapuno para sa lusong, binder at tubig. Karaniwang gumaganap ang ordinaryong buhangin ng papel ng tagapuno para sa M25 mortar. Bukod dito, mas malinis ang buhangin, mas mataas ang lakas ng solusyon.

Solusyon M50. Ito ay isa sa pinakatanyag. Ito ay isang halo-halong, kumplikadong mortar para sa pagtula ng mga brick at iba pang mga uri ng bato, mesh floor screed. Ang M50 ay binubuo ng isang binder, tubig at tagapuno. Ang tagapuno ay buhanging maayos na nalinis ng luwad, na nagpapabuti ng lakas ng mortar ng semento. Ang nagbubuklod na elemento ay semento, ginagamit ang tubig, syempre, nalinis din.

Solusyon M-75. Ang lakas ng M75 na mortar ng semento ay nakasalalay sa proporsyon kung saan ang buhangin ay halo-halong semento, bilang isang binder, at tubig. Ang M75 ay isang mataas na grade mortar, ang mga proporsyon nito ay 1 bahagi ng semento sa 3 bahagi ng buhangin at bahagyang mas mababa sa isang bahagi ng tubig. Samakatuwid, ito ay nababaluktot at matibay, na ginagawang mas madaling gamitin. Ang semento ng mortar na M75 ay kailangang-kailangan para sa pag-iipon ng mga precast kongkreto na istraktura, pagbuhos ng mga leveling screed, at pagmamason.

Solusyon M-100. Ang mortar ng simento ng M100 na tatak ay pangunahing ginagamit para sa mga gawaing pagmamason at plastering, pati na rin sa paggawa ng mga screed floor ng semento. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng m 100 mortar at kongkreto ng isang katulad na tatak ay ang kawalan ng magaspang na pinagsama (durog na bato) sa pinaghalong. Naturally, ang komposisyon mismo ay magkakaiba din. Makabuluhang mas mataas ang nilalaman ng semento at buhangin kaysa sa kongkreto ng isang katulad na marka. Ang M-100 mortar ay maaari ring tinukoy bilang: semento, konstruksyon, pagmamason, mortar ng plaster.

Ano ang kinakailangan upang mabilis na patatagin ang solusyon?

Upang madagdagan ang oras ng paghihigpit ng komposisyon sa panahon ng pagmamason, inihanda ang isang mortar na semento-dayap. Para sa mga ito, ang lime paste ay idinagdag sa pinaghalong semento-buhangin. Una, 2/3 ng tubig ay ibinuhos sa lalagyan ng paghahanda, pagkatapos ang 1 bahagi ng semento at dayap ay ibinuhos, ihalo nang mabuti nang hindi bababa sa 15 minuto, pagkatapos ay ang natitirang tubig at 3 - 4 na bahagi ng buhangin ay idinagdag. Ang ganitong solusyon ay ginagamit din para sa pagtatayo ng mga dingding na gawa sa foam at aerated concrete, pagkatapos ng pagdaragdag ng mga espesyal na foam additives dito, na magpapataas sa thermal insulation ng mga magkasanib na seam.

Ginagamit ang lime mortar para sa pagtatayo ng mga panloob na dingding o panloob na partisyon. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na plasticity, kaya't ang mga dingding ay magmumukhang maayos. Upang maihanda ang solusyon, ihalo ang 1 bahagi ng quicklime na may 3 - 5 bahagi ng malinis na sieved na buhangin, ihalo hanggang sa makuha ang isang homogenous dry mass, at pagkatapos ay idagdag ang kinakailangang dami ng tubig. Ang solusyon ay dapat na homogenous at libre mula sa mga bugal.

Sa kaso ng paghahanda ng isang lusong para sa pagmamason, ang komposisyon nito ay nakasalalay sa kalidad ng mga sangkap na ginamit, kondisyon ng panahon, pagbabagu-bago ng temperatura at natutukoy nang empirically sa bawat kaso.

Ang mortar ng semento ay kailangang-kailangan sa konstruksyon ngayon. Ginagamit ito para sa pagmamason at pagmamason, panloob na dekorasyon, mga pundasyon at plastering. Kadalasan ang mga taong walang karanasan sa konstruksyon ay may isang katanungan - kung paano gumawa ng isang lusong mula sa semento at buhangin sa bahay. Hindi lihim na ang pagkakapare-pareho at komposisyon ng slurry ng semento, depende sa layunin ng paggamit, ay magkakaiba. Halimbawa, upang lumikha ng isang malakas na base, kinakailangan upang magdagdag, bilang karagdagan sa at, mabibigat na durog na bato sa pinaghalong. Ang proseso ng paghahanda ng solusyon ay isang mahalagang at kritikal na yugto, sapagkat ang lakas at tibay ng buong istraktura sa huli ay nakasalalay sa kalidad nito.

Mga pagkakaiba-iba ng mortar ng semento

Para sa paghahanda sa sarili ng isang pinaghalong semento-buhangin, kinakailangan upang paunang matukoy ang layunin nito. Ngayon, ang mga pag-uuri ay nahahati sa mga pangkat ng mga solusyon para sa payat, normal at madulas. Ang bawat isa sa kanila ay may kanya-kanyang pakinabang at kawalan. Halimbawa, ang proporsyon ng semento sa isang normal na solusyon ay hindi lalampas sa pamantayan, kung gayon ang mga mataba ay naglalaman ng maraming semento. Ang nasabing isang halo ng gusali, pagkatapos ng setting, mabilis na basag. Ang mga manipis na mortar ay naglalaman ng higit na buhangin kaysa sa semento, na binabawasan ang kanilang mga katangian sa lakas. Bilang karagdagan sa pag-uuri ng dami ng semento sa pinaghalong gusali, mayroon ding tulad na isang gradation tulad ng mga tatak ng semento at lusong.

Ang mortar ng semento para sa iba't ibang uri ng trabaho:

• ang mga markang M150 at M200 ay karaniwang ginagamit para sa mga screed device;
• ang mga markang M50, M100, M150, M75, M200 at M125 ay pinakaangkop para sa pagmamason;
• mga markang M10, M50 at M25 - para sa pag-plaster at panloob na dekorasyon.

Ang grado ng lusong ay isang tagapagpahiwatig ng lakas ng istrakturang itinayo sa paggamit nito. Ang ratio ng mga sangkap ay depende sa layunin ng slurry ng semento. Sa mga tagubilin para sa mga handa na na mixture ng gusali, ang tagagawa sa packaging ay nagpapahiwatig ng impormasyon sa paghahanda, komposisyon at layunin ng isang partikular na produkto. Ngayon ay hindi mahirap bumili ng isang nakahandang masa ng kinakailangang tatak (ang mga dry mix ay magagamit para sa mga pundasyon, plastering at pagtatapos ng mga gawa o screeds, kung saan kailangan mo lamang magdagdag ng tubig). Gayunpaman, ang makabuluhang pagtipid sa pera ay maaaring makamit kung ihalo mo ito sa iyong sarili.

Natutukoy ng mga marka ng mortar ang lakas ng pag-compress nito pagkatapos ng pagtigas. Upang maihanda ang grawt nang manu-mano, dapat mong isaalang-alang ang mga uri ng trabaho. Para sa pagmamason at plastering, karaniwang ginagamit ang M100 o M150.

Mga hakbang para sa paglikha ng isang mortar ng semento

Ang paglikha ng isang slurry ng semento ay binubuo ng mga sumusunod na proseso:

• karampatang pagpili ng tatak ng timpla at pulbos na semento;
• paghahanda ng natitirang mga sangkap - tubig, buhangin at kinakailangang mga additives;
• direktang pagmamasa.

Minsan, sa proseso ng pagsasagawa ng trabaho, kinakailangan upang matukoy ang tatak ng nagresultang solusyon. Upang magawa ito, kailangan mo lamang hatiin ang pangalan ng tatak ng tuyong semento sa bilang ng mga timba ng buhangin. Halimbawa, kapag gumagamit ng pangunahing sangkap ng grade 400 at apat na timba ng buhangin, isang solusyon na grade 100 ang nakuha. Sa unang yugto, napili ang pulbos na semento. Tukuyin ng tatak ang kalidad ng natapos na materyal. Ang mas mataas na halaga nito, mas malakas ang timpla at, sa pangkalahatan, ang buong istraktura ay lalabas.

Kapansin-pansin ang katotohanan na posible na gumamit ng iba't ibang mga tatak ng semento para sa isang solusyon. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pagkakaiba sa dami ng ginamit na semento. Samakatuwid, mas mataas ang marka ng dry powder, mas kaunti ang kinakailangang maidagdag sa pinaghalong. Sa isip, kung ang grado ng halo ay tumutugma sa marka ng materyal (ito ay lalong mahalaga sa paggawa ng plastering at masonry work). Sa kasong ito, ang buong istraktura ay magkakaroon ng parehong margin ng kaligtasan.

Mga pamamaraan para sa paghahanda ng mga mixture ng semento

Bago gumawa ng mortar ng semento sa bahay, kailangan mong magpasya sa pinakamainam na pamamaraan ng produksyon - mekanikal o manwal. Ang paggamit ng unang pamamaraan ay nagsasangkot ng paggamit ng isang kongkreto na panghalo. Ang paghahalo ng solusyon sa iyong sariling mga kamay ay mangangailangan ng tiyak na pisikal na pagsisikap, dahil ang lahat ng mga sangkap ay kailangang ihalo sa isang maluwang na lalagyan na may isang bayonet na pala. Upang mapagaan ang mga pagsisikap, kailangan mo munang ibuhos ang tubig sa paliguan o labangan, at pagkatapos ay magdagdag ng buhangin at semento. Ang buong masa ay kailangang pukawin hanggang makinis, magdagdag ng durog na bato at ihalo muli ang lahat.

Sinasalamin ng isang sunud-sunod na video ang buong proseso ng paghahalo:

Papayagan ka ng isang kongkretong panghalo na masahin ang isang masa ng mas pare-parehong pare-pareho na walang pisikal na pagsisikap. Una, ang isang bahagi ng tubig ay ibinuhos sa kongkreto na panghalo. Pagkatapos ang likidong detergent o iba pang mga additives ay idinagdag doon. Para sa mas mahusay na paglusaw, kinakailangan na tumayo ng 3 hanggang 5 minuto, at pagkatapos ay idagdag ang kalahati ng buhangin.

Sa susunod na yugto, ang buong dami ng pulbos na semento ay inilalagay. Ang timpla ay dapat na lubusan na halo-halong, at pagkatapos ay idagdag ang natitirang buhangin. Upang makakuha ng de-kalidad na likidong semento, kailangan mong tumpak na kalkulahin ang proporsyon ng mga pangunahing bahagi. Ang paghahanda ng grade 100 mortar mula sa M500 na pulbos ng semento ay mangangailangan ng ratio ng isang bahagi ng semento sa limang bahagi ng buhangin. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na kailangan ng limang balde ng buhangin para sa isang timba ng tuyong pulbos na semento.

Sa kaso ng paggamit ng simento grade 400, ang kinakailangang ratio ay magiging isa hanggang apat. Ang paghahanda ng isang halo ng M200 mula sa parehong mga sangkap ay mangangailangan ng isang proporsyonal na ratio ng isa hanggang dalawang bahagi (kung gumagamit ng semento 400). Ang tubig ay idinagdag habang naghahalo hanggang makuha ang nais na pagkakapare-pareho.

Paghahanda sa sarili ng isang solusyon para sa iba't ibang uri ng trabaho

Upang mapunan ang pundasyon ng isang gusali, ang masa ng buhangin-semento ay dapat na mapanatili sa klasikal na ratio, ibig sabihin isang bahagi ng semento hanggang sa tatlong bahagi ng buhangin. Ang durog na bato ay idinagdag din dito, at sa kasong ito, ang kongkreto ay nakuha sa naturang ratio - tatlong bahagi ng rubble na may buhangin sa isang bahagi ng Portland semento. Ang ratio ng dami ng tubig sa natitirang mga bahagi ay may malaking kahalagahan dito. Ang isang solusyon kung saan ang dami ng tubig ay isang isang-kapat ng kabuuang dami ng nagiging perpekto, ngunit sa gayong masa ay mahirap pamahalaan. Samakatuwid, sa panahon ng pagmamasa, ang tubig sa mga bahagi hanggang sa maabot ang pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas.

Ang pinakamainam na ratio ng mga bahagi para sa plastering at leveling wall ay isang halo ng dalawang bahagi ng buhangin na may isang bahagi ng semento.

Para sa isang maginoo na screed, ang parehong ratio ng mga bahagi ay ginagamit para sa paglikha ng kongkreto, ang durog na bato lamang ang pumapalit sa pag-screen dito. Sa mga tuntunin ng komposisyon, ito ay isang bahagi ng Portland semento M400 o M500 at dalawang bahagi, ayon sa pagkakabanggit, ng screening at buhangin. Ang pagdaragdag ng limampu hanggang isang daang gramo ng likidong detergent sa solusyon ay makakatulong mapabuti ang kaplastikan. Bago ang paghahalo, upang mapabuti ang kalidad ng solusyon, ang lahat ng mga materyales ay dapat ayusin upang maiwasan ang pagpasok ng mga banyagang impurities at mababad ang pinaghalong oxygen. Makakatulong ito upang mapabuti ang proseso ng paghahalo ng solusyon at mapadali ang pakikipag-ugnayan ng kemikal ng mga bahagi ng pinaghalong.

Ang paghahanda ng mortar ng semento para sa gawaing pagtatayo sa iyong sarili ay isang ganap na naa-access na gawain para sa sinumang tao. Kinakailangan lamang na sumunod sa isang malinaw na pagkakasunud-sunod sa paggawa ng trabaho, upang kumuha ng isang responsableng saloobin sa kalidad at paghahanda ng mga hilaw na materyales.

Ang mga solusyon sa mga additives ng kemikal.

Ang mga solusyon na ito ay ginagamit kapag ang mga istraktura ng istraktura ay kailangang ganap na hindi tinatagusan ng tubig. Ang mga mortar ay inihanda batay sa isang tuyong pinaghalong semento na may isang komposisyon mula 1: 1 hanggang 1: 3 (sa dami). Ang halo ay dapat na mahusay na halo-halong.

Mga solusyon sa ceresite

Ang tuyong pinaghalong semento ay sarado ng ceresite milk. Ginamit ang mga solusyon nang hindi lalampas sa 60 minuto mamaya. pagkatapos ng paghahalo.

Kapag naglalagay ng isang layer ng panimulang aklat o sumasaklaw sa isang layer ng plaster na ginawa mula sa isang solusyon sa ceresite, hindi ito sumunod nang maayos sa dating inilapat na layer, dumulas dito at hindi naitakda ng mahabang panahon. Samakatuwid, ang solusyon ay dapat na mailapat sa manipis na mga layer. Posibleng mailapat ang solusyon sa ceresite bilang huling paraan sa mga mamasa-masang ibabaw, ngunit kapag walang tubig na dumadaloy sa kanila, kung hindi man ang sariwang "solusyon ay madaling matanggal.

Ang pagkonsumo ng ceresite bawat 1 m2 ng ibabaw na mai-plaster ng isang waterproofing layer na kapal na 2 cm ay 0.5 kg, na may kapal na 3 cm - 0.75 kg at may kapal na 4 cm - 1 kg.

Mga solusyon sa paglusaw ng baso

Ang mga solusyon na ito ay itinakda sa 2-5 minuto. pagkatapos ng paghahalo. Samakatuwid, dapat silang maging handa sa maliit na dami (hindi hihigit sa 1-2 liters). Ang bilis ng setting ng solusyon ay nakasalalay sa dami ng idinagdag na baso.

Dahil sa ang katunayan na ang natutunaw na baso ay nawasak ng carbon dioxide na nilalaman sa hangin, ang spray at lupa ay inilalapat mula sa mga solusyon na may natutunaw na baso, at ang takip ay inilapat mula sa ordinaryong mortar ng semento na inihanda sa tubig.

Ang plaster sa karaniwang paraan: una, ang isang layer ng spray ay inilapat, isang layer ng lupa dito at pagkatapos ay isang takip, pagkatapos ito ay rubbed o ironed, ang huli ay pinaka-epektibo.

Bago simulan ang trabaho, maingat na inihanda ang mga ibabaw.

Ang mas mataas na kalidad na plaster ay mahusay na nag-compress at naging ganap na hindi tinatagusan ng tubig.

Mga solusyon sa alumine ng sodium

Ang sodium aluminate ay idinagdag sa mga solusyon upang gawin itong hindi tinatagusan ng tubig. Ang mga nasabing solusyon ay ginagamit para sa pagpuno ng iba't ibang mga butas sa kongkreto, pati na rin para sa plastering sa mamasa-masa, hindi pagpapatayo na ibabaw na gawa sa kongkreto at brick. Ang mga solusyon ay inilapat sa pamamagitan ng kamay at ng makina.

Para sa pagtatayo, ang sodium aluminate ay naihatid sa anyo ng isang solusyon na may isang tiyak na gravity na 1.44, na pinahiran ng tubig (para sa 1 bahagi ng sodium aluminate 10 bahagi ng tubig), na tumatanggap ng isang 3% na solusyon.

Upang makakuha ng isang solusyon ng sodium aluminate 2.3 at 5% lakas, kinakailangang palabnawin ang 1 bahagi ng sodium aluminate sa 15, 10 o 6 na bahagi ng tubig.

Upang makakuha ng isang solusyon na hindi tinatagusan ng tubig, ihanda muna ang isang tuyong pinaghalong semento ng komposisyon 1: 3 sa timbang (semento, 96), pagkatapos ang timpla ay tinatakan ng 2, 3 at 5% na sodium aluminate solution.

Kapag gumaganap ng trabaho, ang temperatura ng hangin sa silid ay hindi dapat mas mababa sa + 5 ° C. Ang tubig at ang solusyon ay pinainit sa temperatura na 104-30 ° C.

Ang simula ng setting ng solusyon ay nangyayari pagkatapos ng 10-30 minuto, na nakasalalay sa temperatura ng hangin at ang komposisyon ng solusyon. Samakatuwid, ang mortar ay dapat na handa sa isang dami na maaari itong magamit bago itakda. Para sa mataas na homogeneity, ang mga solusyon ay dapat na hinalo ng hindi bababa sa 5 minuto.

Ang nakaplastadong mga ibabaw ay dapat na natubigan ng tubig sa loob ng tatlong araw.

Kapag nagtatrabaho sa mga solusyon na inihanda sa sodium aluminate, ang mga manggagawa ay dapat magsuot ng salaming de kolor, goma na bota, guwantes at isang apron, dahil ang mga solusyon na ito ay mapanganib sa mga mata at balat.

Upang maibigay ang pangunang lunas sa mga lugar, kinakailangan na magkaroon ng mga neutralizing compound, halimbawa, isang 1% na solusyon ng acetic acid o isang 0.5% na solusyon ng bikarbonate ng soda. Ang mga solusyon sa Catalyst ay dapat na nakaimbak sa malinis, hermetically selyadong lalagyan ng baso.

Mga espesyal na solusyon

Ang mga non-conductive, light, quick-drying mortars ay inihanda mula sa 1 bahagi ng semento, bahagi ako ng teksto ng dayap, 2 bahagi ng buhangin at 5 bahagi ng pagbubuo. Ginagamit ang mga ito upang i-insulate ang mga boiler at mainit na pipeline

Upang maihanda ang solusyon, ang semento, buhangin at asbesurite ay halo-halong, at ang nagresultang tuyong halo ay halo-halong sa gatas ng kalamansi.

Ang mga pinalakas na mortar ay ginagamit pangunahin para sa pag-plaster ng mga ibabaw ng mata. Ang paggamit ng mga solusyon na ito ay ginagawang posible upang mabilis na isara ang mga openings ng mesh at makakuha ng isang manipis na tinapay, kung saan ang solusyon ay maaaring mailapat sa anumang paraan.

Ginagamit na semento at halo-halong ang mga mortar.

Ang mga sluryo ng semento ay inihanda MULA sa bahagi ko ng semento, 3 bahagi ng buhangin, 0.5-1 na bahagi ng mga mahibla na sangkap at tubig.

Ang mga halo-halong solusyon ay inihanda mula sa 1 bahagi ng semento, 3 bahagi ng buhangin, 0.1-0.25 bahagi ng kuwarta ng dayap, 0.5-1 na bahagi ng mga fibrous na sangkap at tubig. Ang mga fibrous na sangkap ay maaaring: knob (basura ng lana mula sa paghabi ng mga pabrika), balahibo ng tupa (pinong lana), makinis na naramdaman na nadama.

Ang solusyon ay inihanda sa sumusunod na pagkakasunud-sunod. Una, ang semento ay halo-halong may buhangin, at ang mga fibrous additives ay idinagdag at ang lahat ay lubusang halo-halong. O handa ang gatas ng dayap, ang mga mahibla na additives ay inilalagay dito, ang gatas na may mga mahibla na additives ay ibinuhos sa pinaghalong semento at ang lahat ay lubusang halo-halo hanggang sa makuha ang isang homogenous pasty mass.

Iba't ibang mga solusyon. Ang malakas, magaan, hindi tinatagusan ng tubig na mga mortar, na angkop para sa plastering damp na silid, ay inihanda mula sa 1 bahagi ng semento, 0.5 na bahagi ng lime paste, 3-4 na bahagi ng buhangin at 1 bahagi na asbestos na may mababang antas.

Ang magaan, di-init na pagsasagawa at hindi pag-crack sa mga solusyon sa pagpapatayo ay inihanda mula sa 1 bahagi ng semento, 3 bahagi ng sup na binabad sa gatas ng kalamansi, o mula sa 1 bahagi ng semento, 1 bahagi ng buhangin at 3 bahagi ng parehong sup. (Ang slag ay maaaring gamitin sa halip na ordinaryong buhangin).

Ano ang dapat na buhangin para sa mortar na luwad?

Para sa paghahanda ng clay mortar, ipinapayong gumamit ng pinong buhangin sa bundok, nalinis ng mga halaman at graba. Dapat itong ayusin sa pamamagitan ng isang salaan na may meshes na 1.5X1.5 mm. Lilikha ito ng isang manipis na tahi sa masonry. Ang dami ng buhangin ay nakasalalay sa kalidad ng luwad.

Paano suriin ang kalidad ng luwad?

Mula pa noong sinaunang panahon, natutukoy ng mga gumagawa ng kalan ang kalidad ng luad sa pamamagitan ng paghuhugas nito sa pagitan ng kanilang mga daliri. Ngunit para dito kailangan mong magkaroon ng maraming karanasan at kasanayan.

Nag-aalok kami sa iyo ng tatlong paraan upang subukan ang kalidad ng iyong luad.

Ang unang paraan

Kailangan mong magdagdag ng tubig sa isang timba ng luwad (10 l) at ihalo ang lahat hanggang mag-atas sa isang mahaba, tinadtad na board. Kung ang solusyon ay hindi plastik at nangangailangan ng isang madulas na luad, tatakpan nito ang board ng isang manipis na layer (1 mm).

Tatakpan ng mismong plastic mortar ang tabla na may makapal na layer ng luwad. Kailangang idagdag ang buhangin. Ipinakilala ito sa maliliit na bahagi, pagdaragdag ng isang litro na garapon sa isang timba hanggang sa ang solusyon ay maging normal na kaplastikan.

Ang Clay ay may normal na plasticity kung ang adhered layer ng luwad sa board ay umabot sa 2 mm at sumunod dito sa magkakahiwalay na clots.

Pangalawang paraan

Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa luad na may katamtamang nilalaman ng taba. Sa isang garapon ng litro, sukatin ang limang bahagi ng luwad, na-clear ng malalaking mga particle. Ang unang bahagi ay naiwan, ang ikasampu ng lata ay idinagdag sa pangalawa

PAGHanda NG CLAY MORTAR

Ang mortar ng Clay ay nagbubuklod sa brickwork. Hindi ito dapat pumutok, gumuho.

Ano ang tumutukoy sa kalidad ng oven sa pagmamason?

Ang kalidad ng pagmamason ng hurno ay nakasalalay sa tamang paghahanda ng luwad na luwad, sa kapal ng mga tahi, sa pagbubuklod ng brick at kalidad nito.

Ano ang dapat na lusong para sa pagtula ng mga kalan?

Para sa mga masonry oven, kinakailangan ang isang mortar na luwad ng daluyan o normal na plasticity. Ito ay tulad ng isang solusyon na nagbibigay ng mababang pag-urong, hindi pumutok kapag natutuyo, mahigpit na nagbubuklod ng brickwork at hindi bumagsak sa temperatura hanggang sa 1000 ° C.

Ang isang madulas o napaka-plastik na lusong ay pinadulas sa ibabaw ng ladrilyo nang walang mga putol at sa isang manipis na layer, ngunit marami itong lumiit habang nagpaputok at dumidikit sa mga kamay habang nasa proseso ng pagtula. Hindi ito angkop para sa gawaing oven.

Ang isang low-plastic o lean mortar, sa kabaligtaran, ay hindi lumiit habang nagpapaputok, ngunit madali itong gumuho mula sa mga tahi, na nangangahulugang ginagawang hindi maaasahan ang brickwork.

Ano ang gagawing mortar ng luwad?

Upang maihanda ang mortar na luwad, kailangan mong gumamit ng isang hilaw na brick. Titiyakin nito ang pinakamainam na nilalaman ng luwad at buhangin sa slurry ng luad. Ito ay mag-aambag sa isang mahusay na brickwork sa panahon ng paggawa ng oven work.

Ang payat na luad ay halos hindi umaabot, nagbibigay ng hindi pantay na pahinga at maraming malalaking bitak.

Paano inihanda ang luwad na luwad?

Una, ang luad at buhangin ay sinusukat sa proporsyonal na proporsyon. Pagkatapos ay salaan ang mga materyales sa pamamagitan ng isang salaan.

Upang maihasik ang luad, kailangan mong ibabad ito sa isang kahon ng tubig, ihalo nang mabuti hanggang sa makapal na kulay-gatas at salain sa isang salaan na may 1.5X1.5 mm na mga cell. Matapos idagdag ang kinakailangang dami ng buhangin, ang solusyon ay halo-halong at sinala sa pamamagitan ng isang 3x3 mm na salaan. Kung ang solusyon sa luwad ay ginawa nang maayos, kung gayon ito ay homogenous na hawakan, walang mga indibidwal na mabuhangin o luwad na clots dito. Maayos ang pagdulas ng halo mula sa pala nang hindi kumakalat dito.

Maaari mong ayusin ang kapal ng solusyon sa tubig mismo sa lugar ng trabaho. Ang solusyon ay dapat na mag-atas, katamtaman makapal. Mula dito maaari kang makakuha ng manipis na mga tahi (3-5 mm) sa brickwork.

Paano madagdagan ang lakas ng isang mortar na luwad?

Upang madagdagan ang lakas ng clay mortar, idinagdag dito ang table salt (100-250 g bawat balde ng mortar) o semento (3/4 l). Ang asin ay natutunaw lamang sa tubig, at ang semento ay halo-halong tubig; hanggang sa makapal na kulay-gatas, at pagkatapos ay ihalo sa isang solusyon.

Gaano karaming mortar ang kinakailangan para sa pagmamason?

Medyo isang malaking halaga ng mortar ay kinakailangan para sa masonry ng kalan. Alam na para sa 100 piraso ng mga brick brick, sa pangatlo - isang isang-kapat, sa ika-apat - tatlong-kapat, sa ikalimang - isang buong garapon.

Para sa madulas na luad, ang buhangin ay idinagdag sa iba pang mga sukat: ang unang bahagi ay naiwan, kalahating isang garapon ng buhangin ay idinagdag sa pangalawa, isang buong garapon sa pangatlo, isa at kalahating garapon sa pang-apat, at dalawang garapon sa ikalimang .

Ang tubig ay idinagdag sa pinaghalong buhangin at luad hanggang sa makuha ang isang solusyon na mahusay na masahin sa iyong mga daliri at hindi dumikit sa iyong mga kamay. Ngayon kailangan mong mag-roll ng limang bola na may diameter na 5 mm mula sa bawat bahagi. Pagkatapos, ang mga cake na 2-3 cm ang kapal ay ginawa mula sa dalawang bola ng bawat bahagi at pinatuyong kasama ang mga bola sa isang silid na walang mga draft sa sahig sa loob ng 8-12 araw.

Kung ang mga pinatuyong bola at cake ay hindi pumutok at, bumagsak mula sa taas na isang metro, ay hindi nagkalat sa sahig, kung gayon ang solusyon ay angkop para sa pagmamason. Pinapayagan ang maliliit na bitak sa mga gilid ng cake.

Madaling makilala ang isang madulas at payat na solusyon ng mga tuyong cake. Mula sa mataba na solusyon, ang mga cake ay pumutok sa mga gilid, at ang mga bola mula sa payat ay hindi nabubuo ng mga bitak, ngunit gumuho ito kapag nahuhulog.

May isa pang paraan upang suriin ang solusyon sa mga bola. Ang mga ito ay inilalagay sa pagitan ng mga planadong board at pinindot laban sa tuktok ng mga ito. Mula sa payat na luad, ang mga bola ay gumuho sa mga piraso halos kaagad pagkatapos ng pagpindot. Ang mga normal na bola ng luwad ay nagkakaroon ng magagandang basag kapag na-compress sa isang katlo ng kanilang diameter. Sa may langis na luad, lilitaw ang mga bitak kapag na-compress ng kalahati ng diameter.

Maaari mong suriin ang solusyon sa luwad sa tulong ng mga bundle na 1-1.5 cm ang kapal at 15-20 cm ang haba. Ang mga ito ay pinagsama mula sa luad at sinuri para sa lumalawak sa paligid ng isang bilog na kahoy na hulma na may diameter na 5 cm.

Tinitiyak ng madulas na luad na makinis at unti-unting pag-uunat ng lubid, kung saan walang mga basag na nabubuo.

Ang normal na luad ay nag-aambag sa makinis na pag-uunat ng lubid, na masira sa kapal na 15-20% ng paunang diameter ng lubid. At lumilitaw dito ang maliliit na bitak kapag inilatag ito at ang kapal ng mga tahi ay 5 mm, 20 liters ng lusong ang natupok. Para sa mga kalan ng Russia, ang pagtaas ng pagkonsumo ng solusyon ay 15-20%.

Dapat tandaan na ang isang plastik na solusyon lamang ng kinakailangang density ay pumupuno sa lahat ng hindi pantay ng brick, nagbibigay ng malakas na pagdirikit. Ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga brick ay nagiging masikip, masikip sa gas. Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na pagsunod sa teknolohiya para sa paggawa ng mortar ng luwad, makakamit mo ang mahusay na kalidad ng masonerya ng kalan.