Насправді, вибираючи будівельні матеріали для зведення тієї чи іншої будівлі, обов'язково потрібно звертати увагу на їх фізичні величини. І питома теплоємність цегли в питанні не є винятком. Але, звичайно ж, щоб зрозуміти, який вплив має фізична величина на цеглу, необхідно спочатку розібратися в тому, що вона, власне, являє собою.

На які показники потрібно звертати увагу при виборі цегли?

1. Питома теплоємність – це показник того, яка саме кількість тепла потрібна, щоб нагріти 1 кг речовини, що припадає на 1°С.
2. Також велике значення для цегли має показник теплопровідності. Він вказує на те, в якій кількості матеріал може передавати тепло як з внутрішньої, так і зовнішньої сторони при різних температурних режимах.
3. Те, яким буде показник теплопередачі, повністю залежить від того, який саме матеріал ви купуєте для будівництва будівлі. Щоб дізнатися підсумковий показник для стіни з численними шарами, необхідно виходити з показника теплопровідності для кожного окремого шару.

Як визначається питома теплоємність?

Великою популярністю користується силікатна цегла. Його отримують у процесі змішування вапна з піском.

Питома теплоємність визначається під час лабораторних досліджень.Цей показник залежить від того, яку саме температуру має матеріал. Параметр теплоємності необхідний для того, щоб у результаті можна було зрозуміти, наскільки теплостійкими будуть зовнішні стіни опалювальної будівлі. Адже стіни споруд потрібно будувати з матеріалів, питома теплоємність яких прагне максимуму.

Крім цього, даний показник необхідний для проведення точних розрахунків у процесі підігріву різноманітних розчинів, а також у ситуації, коли роботи проводяться при мінусовій температурі.

Не можна не сказати і про повнотілу цеглу. Саме цей матеріал може похвалитися високим показником теплопровідності. Отже, з метою економії доречно підійде пустотіла цегла.

Види та нюанси цегляних блоків

Для того щоб у результаті звести досить теплу цегляну будівлю, спочатку потрібно розуміти, який саме вид даного матеріалу підійде для цього максимально. В даний час на ринках та в будівельних магазинах представлений величезний асортимент цегли. Тож якому ж віддати перевагу?

На території нашої країни величезною популярністю у покупців користується силікатна цегла. Цей матеріал отримують у процесі змішування вапна з піском.

Затребуваність силікатної цегли пов'язана з тим, що вона досить часто застосовується в побуті та має досить прийнятну ціну. Якщо ж торкнутися питання фізичних величин, то цей матеріал, звичайно, багато в чому поступається своїм побратимам. У зв'язку з низьким показником теплопровідності збудувати по-справжньому теплий будинок із силікатної цегли навряд чи вдасться.

Але, звичайно ж, як і у будь-якого матеріалу, силікатна цегла має свої плюси. Наприклад, він має високий показник звукоізоляції. Саме тому його дуже часто використовують для зведення перегородок і стін у міських квартирах.

Друге почесне місце в рейтингу затребуваності посідає керамічна цегла. Його одержують із розмішування різних видів глин, які в подальшому обпалюють. Даний матеріал застосовують для безпосереднього зведення будівель та їх облицювання. Будівельний тип використовується для спорудження будівель, а облицювальний – для їх оздоблення. Варто сказати і про те, що цегла на основі кераміки зовсім невелика за вагою, тому вона є ідеальним матеріалом для самостійного здійснення будівельних робіт.

Новинкою будівельного ринку є тепла цегла. Це не що інше, як удосконалений блок із кераміки. Цей тип за своїми розмірами може перевищувати стандарт приблизно в чотирнадцять разів. Але це аж ніяк не впливає на загальну масу будівлі.

Якщо порівнювати даний матеріал з керамічною цеглою, то перший варіант у питанні теплоізоляції вдвічі кращий. Теплий блок має велику кількість дрібних порожнин, які виглядають як канали, розташовані у вертикальній площині.

А як відомо, чим більше повітряного простору є у матеріалі, тим вищий показник теплопровідності. Втрата тепла у цій ситуації відбувається здебільшого на перегородках усередині чи швах кладки.

Теплопровідність цегли та піноблоків: особливості

Дане обчислення необхідне для того, щоб можна було відобразити властивості матеріалу, які виражаються щодо показника густини матеріалу до його властивості проводити тепло.

Теплотехнічна однорідність - це показник, який дорівнює зворотному відношенню потоку тепла, що проходить через конструкцію стіни, до кількості тепла, що проходить через умовну перешкоду і дорівнює загальній площі стіни.

Насправді, і той, і інший варіант обчислення є досить складним процесом. Саме тому якщо у вас немає досвіду в даному питанні, то найкраще звернутися за допомогою до фахівця, який зможе в точності зробити всі розрахунки.

Отже, підбиваючи підсумки, можна говорити, що фізичні величини дуже важливі під час виборів будівельного матеріалу. Як ви змогли побачити, різні , в залежності від своїх властивостей, мають низку переваг і недоліків. Наприклад, якщо ви хочете звести дійсно теплу будівлю, то вам найкраще віддати перевагу теплому виду цегли, у якої показник теплоізоляції знаходиться на максимальній позначці. Якщо ж ви обмежені в грошах, то оптимальним варіантом для вас стане покупка силікатної цегли, яка хоч і мінімально зберігає тепло, зате чудово позбавляє приміщення від сторонніх звуків.

Здатність матеріалу утримувати тепло оцінюється його питомою теплоємністю, тобто. кількістю тепла (в кДж), необхідним підвищення температури одного кілограма матеріалу на один градус. Наприклад, вода має питому теплоємність, що дорівнює 4,19 кДж/(кг*K). Це означає, наприклад, що підвищення температури 1 кг води на 1°K потрібно 4,19 кДж.

Для водонагрівальних установок і рідинних систем опалення найкраще як теплоакумулюючий матеріал застосовувати воду, а для повітряних геліосистем - гальку, гравій і т.п. Слід мати на увазі, що гальковий теплоакумулятор при однаковій енергоємності в порівнянні з водяним теплоакумулятором має в 3 рази більший об'єм і займає в 1,6 рази більшу площу. Наприклад, водяний теплоакумулятор діаметром 1,5 м і висотою 1,4 м має об'єм 4,3 м 3 , у той час як гальковий теплоакумулятор у формі куба зі стороною 2,4 м має об'єм 13,8 м 3 .

Щільність акумулювання теплоти значною мірою залежить від методу акумулювання та роду теплоакумулюючого матеріалу. Вона може бути акумульована в хімічно зв'язаному вигляді палива. При цьому щільність акумулювання відповідає теплоті згоряння, кВт*год/кг:

• нафта – 11,3;
• вугілля (умовне паливо) – 8,1;
• водень – 33,6;
• деревина – 4,2.

При термохімічному акумулюванні теплоти в цеоліті (процеси адсорбції - десорбції) може акумулюватись 286 Вт*ч/кг теплоти при температурі 55°C. Щільність акумулювання теплоти у твердих матеріалах (скельна порода, галька, граніт, бетон, цегла) при різниці температур 60 ° C становить 14 ... 17 Вт * год / кг, а у воді - 70 Вт * год / кг. При фазових переходах речовини (плавлення - затвердіння) щільність акумулювання значно вища, Вт*ч/кг:

• лід (танення) – 93;
• парафін – 47;
• гідрати солей неорганічних кислот – 40…130.

На жаль, найкращий із наведених у таблиці 2 будівельних матеріалів - бетон, питома теплоємність якого становить 1,1 кДж/(кг*K), утримує лише ¼ тієї кількості тепла, яке зберігає вода тієї ж ваги. Проте густина бетону (кг/м 3 ) значно перевищує густину води. У другому стовпці таблиці 2 наведено щільність цих матеріалів. Помноживши питому теплоємність на густину матеріалу, отримаємо теплоємність на кубічний метр. Ці величини наведені в третьому стовпці таблиці 2. Слід зазначити, що вода, незважаючи на те, що має найменшу щільність із усіх наведених матеріалів, має теплоємність на 1 м 3 вище (2328,8 кДж/м 3), ніж інші матеріали таблиці, через її значно більшу питому теплоємність. Низька питома теплоємність бетону значно компенсується його великою масою, завдяки якій він утримує значну кількість тепла (1415,9 кДж/м 3 ).

Підбираючи відповідний матеріал щодо того чи іншого виду будівельних робіт, особливу увагу слід звертати на його технічні характеристики. Це стосується і питомої теплоємності цегли, від якої багато в чому залежить потреба будинку в подальшій термоізоляції та додатковій обробці стін.

Характеристики цегли, які впливають на її застосування:

• Питома теплоємність. Величина, що визначає кількість теплової енергії, яка потрібна для нагрівання 1 кг на 1 градус.
• Теплопровідність. Дуже важлива характеристика для цегляних виробів, що дозволяє визначити кількість тепла, що передається, з боку кімнати на вулицю.
• На рівень теплопередачі цегляної стіни безпосередньо впливають характеристики використаного для її зведення матеріалу. У тих випадках, коли йдеться про багатошарову кладку, потрібно враховувати коефіцієнт теплопровідності кожного шару окремо.

Керамічний

Корисна інформація:

Виходячи з технології виробництва, цегла класифікується на керамічну та силікатну групи. При цьому обидва види мають значні матеріали, питому теплоємність і коефіцієнт теплопровідності. Сировиною для виготовлення керамічної цегли, ще її називають червоною, виступає глина, в яку додають ряд компонентів. Сформовані сирі заготовки зазнають випалення у спеціальних печах. Показник питомої теплоємності може коливатися не більше 0,7-0,9 кДж/(кг·K). Що стосується середньої густини, то вона зазвичай знаходиться на рівні 1400 кг/м3.

Серед сильних сторін керамічної цегли можна виділити:

1. Гладкість поверхні. Це підвищує його зовнішню естетичність та зручність укладання.
2. Стійкість до морозу та вологи. У звичайних умовах стіни не потребують додаткової волого- та термоізоляції.
3. Здатність переносити високі температури. Це дозволяє використовувати керамічний цеглу для зведення печей, мангалів, жароміцних перегородок.
4. Щільність 700-2100 кг/м3. На цю характеристику безпосередньо впливає наявність внутрішніх пір. У міру збільшення пористості матеріалу зменшується його щільність і зростають теплоізоляційні характеристики.

Силікатний

Що стосується силікатної цегли, то вона буває повнотілою, пустотілою і поризованою. Виходячи з розмірів, розрізняють одинарні, полуторні та подвійні цеглини. У середньому силікатна цегла має щільність 1600 кг/м3. Особливо цінуються шумопоглинаючі характеристики силікатної кладки: навіть якщо йдеться про стіну невеликої товщини, рівень її звукоізоляції буде на порядок вищим, ніж у разі застосування інших типів матеріалу кладки.

Облицювальний

Окремо варто сказати про облицювальну цеглу, яка з однаковим успіхом протистоїть і воді, і підвищенню температури. Показник питомої теплоємності цього матеріалу становить 0,88 кДж/(кг·K), при щільності до 2700 кг/м3. У продажу облицювальна цегла представлена ​​у великому різноманітті відтінків. Вони підходять як для облицювання, так і для укладання.

Вогнетривкий

Представлений динасовою, карборундовою, магнезитовою та шамотною цеглою. Маса однієї цеглини досить велика, внаслідок значної щільності (2700 кг/м3). Найнижчий показник теплоємності при нагріванні у карборундової цегли 0,779 кДж/(кг·K) для температури +1000 градусів. Швидкість нагрівання печі, покладеної з цієї цеглини, значно перевищує нагрівання шамотної кладки, проте охолодження настає швидше.

З вогнетривкої цегли облаштовуються печі, що передбачають нагрівання до +1500 градусів. На питому теплоємність цього матеріалу великий вплив надає температура нагріву. Наприклад, та ж шамотна цегла при +100 градусах має теплоємність 0,83 кДж/(кг·K). Однак, якщо його нагріти до +1500 градусів, це спровокує зростання теплоємності до 1,25 кДж/(кг K).

Залежність від температури використання

На технічні показники цегли впливає температурний режим:

• Трепельний. При температурі від -20 до + 20 густина змінюється в межах 700-1300 кг/м3. Показник теплоємності знаходиться на стабільному рівні 0,712 кДж/(кг·K).
• Силікатний. Аналогічний температурний режим -20 - +20 градусів та щільність від 1000 до 2200 кг/м3 передбачає можливість різної питомої теплоємності 0,754-0,837 кДж/(кг·K).
• Саманний. При ідентичності температури з попереднім типом демонструє стабільну теплоємність 0,753 кДж/(кг·K).
• червоний. Може застосовуватись при температурі 0-100 градусів. Його щільність може коливатися від 1600-2070 кг/м3, а теплоємність від 0,849 до 0,872 кДж/(кг·K).
• Жовтий. Температурні коливання від -20 до +20 градусів і стабільна щільність 1817 кг/м3 дає таку стабільну теплоємність 0,728 кДж/(кг·K).
• Будівельний. При температурі +20 градусів і щільності 800-1500 кг/м3 теплоємність становить 0,8 кДж/(кг·K).
• Облицювальний. Той самий температурний режим +20, при щільності матеріалу в 1800 кг/м3 визначає теплоємність 0,88 кДж/(кг·K).
• Динасовий. Експлуатація в режимі підвищеної температури від +20 до +1500 і густини 1500-1900 кг/м3 передбачає послідовне зростання теплоємності від 0,842 до 1,243 кДж/(кг·K).
• Карборундовий. При нагріванні від +20 до +100 градусів матеріал щільністю 1000-1300 кг/м3 поступово збільшує свою теплоємність від 0,7 до 0,841 кДж/(кг·K). Однак, якщо нагрівання карборундової цегли продовжити далі, його теплоємність починає зменшуватися. При температурі +1000 градусів вона дорівнюватиме 0,779 кДж/(кг·K).
• Магнезитовий. Матеріал щільністю 2700 кг/м3 за підвищення температури від +100 до +1500 градусів поступово збільшує свою теплоємність 0,93-1,239 кДж/(кг·K).
• Хромітовий. Нагрівання виробу щільністю 3050 кг/м3 від +100 до +1000 градусів провокує поступове зростання його теплоємності від 0,712 до 0,912 кДж/(кгK).
• Шамотний. Має щільність 1850 кг/м3. При нагріванні від +100 до +1500 градусів відбувається збільшення теплоємності матеріалу з 0,833 до 1,251 кДж/(кг K).

Підбирайте цеглу правильно, в залежності від поставлених завдань на будівництві.

Сфера застосування матеріалу визначається його експлуатаційними характеристиками. Комплекс розглянутих властивостей повинні відповідати вимогам будівельної цегли при спорудженні зовнішніх стін, перекриттів, фундаменту. Зведення конструкцій передбачає вибір виробів різного призначення:

• Силікатний – рядовий, лицьовий, порожнистий, повнотілий.
• Керамічний – жаростійкий і всі різновиди попереднього вигляду.
• Клінкерний – для облицювання фасадів.

Показники визначають енергоспоживання будинку, витрати на обігрів приміщень. Проектування споруд, розрахунки конструкцій, що захищають, враховують ці параметри.

Коефіцієнт теплопровідності

Матеріали мають властивість проводити тепло від нагрітої поверхні в більш холодну область. Процес відбувається внаслідок електромагнітної взаємодії атомів, електронів та квазічастинок (фонони). Основний показник величини – коефіцієнт теплопровідності (λ, Вт/), який визначається як кількість теплоти, що проходить через одиницю площі перерізу за одиничний інтервал часу. Мале значення позитивно впливає збереження теплового режиму.

Відповідно до ГОСТ 530-2012 ефективність кладки у сухому стані характеризується коефіцієнтом теплопровідності:

• ≤ 0.20 – висока;
• 0.2 < λ ≤ 0.24 – повышенная;
• 0.24 - 0.36 - ефективна;
• 0.36 - 0.46 - умовно-ефективна;
• ˃ 0.46 – звичайна (малоефективна).

Чим більша щільність, тим вище теплопровідність – не зовсім правильне твердження. Структура містить закриті пори та порожнини (пустотілий), наповнені повітрям з коефіцієнтом ≈ 0,026. Завдяки цьому вироби зі щілинними отворами краще підтримують тепловий режим усередині споруд. В інженерних розрахунках необхідно враховувати величину теплопровідності суміші кладки, значення показника вибирають від 0.47 і вище, в залежності від складу.

Теплопровідність червоного виробу нижча, ніж у силікатного.

Фізичні процеси нагріву та утримання тепла можна охарактеризувати величинами:

• Коефіцієнт тепловіддачі – теплообмін на межі поверхні твердого тіла та повітряного середовища. Це потужність теплового потоку, що припадає на площину 1 м², обернено пропорційна різниці температур тіла і теплоносія (повітря). Чим вище теплопровідність, тим більша тепловіддача.
• Повний тепловий опір – здатність протистояти передачі тепла. Значення обернено пропорційно коефіцієнту теплопередачі. Виходячи з розрахункової формули R = L/λ легко розрахувати оптимальну товщину кладки. λ – постійний параметр, R – тепловий опір вказано у таблиці 4 СП 131.13330.2012 для кліматичних зон Росії.

Теплоємність

Необхідна кількість тепла, підведеного до тіла збільшення температури на 1 Кельвін – визначення поняття «повна теплоємність». Одиниця виміру: Дж/К або Дж/°C. Чим більший об'єм і маса тіла (товщина стін та перекриттів), тим вище теплоємність матеріалу, краще підтримується сприятливий температурний режим. Найбільш точно це властивість підтверджують характеристики:

• Питома теплоємність цегли – кількість тепла, необхідне нагрівання одиничної маси речовини за одиничний інтервал часу. Одиниця виміру: Дж/кг*К або Дж/кг*°C. Використовується для інженерних розрахунків.
• Об'ємна теплоємність - кількість тепла, що споживається тілом одиничного об'єму для нагріву за одиницю часу. Вимірюється в Дж/м³*До або Дж/кг*°C.

Теплова конвекція безперервна: радіатори нагрівають повітря, яке передає тепло стінам. При зниженні температури у приміщеннях відбувається зворотний процес. Збільшення питомої теплоємності, зниження коефіцієнта теплопровідності стін забезпечують скорочення витрат на обігрів будинку. Товщина кладки може бути оптимізована рядом дій:

• Застосування теплоізоляції.
• Нанесення штукатурки.
• Використання пустотної цеглини або каменю (виключено для фундаменту будівлі).
• Розчин кладки з оптимальними теплотехнічними параметрами.

Таблиця з характеристиками різних видів кладок. Використані дані СП 50.13330.2012:

Морозостійкість цегляної кладки

Стійкість до впливу негативних температур – показник, що впливає на міцність та довговічність конструкції. Кладка у процесі експлуатації насичується вологою. У зимовий період вода, проникаючи в пори, перетворюється на лід, збільшується в обсязі та розриває порожнину, в якій знаходиться – відбувається руйнування. Морозостійкість, як правило, низька, водопоглинання не повинно перевищувати 20%.

Визначення кількості циклів заморожування та розморожування без втрати міцності кожного виду виробу дозволяє виявити морозостійкість (F). Значення набувають дослідним шляхом. У лабораторії проводять багаторазове заморожування в холодильних камерах і природне розморожування зразків.

Коефіцієнт морозостійкості - відношення міцності на стиснення дослідного та вихідного елемента. Зміна показника понад 5%, наявність тріщин, сколів сигналізують про закінчення випробувань. Марки виробів містять характеристики морозостійкості: F15 (20, 25, 35, 50, 75, 100, 150). Цифровий параметр вказує на кількість циклів: чим вище число, тим надійніше система, що зводиться.

Придбання цегли високої марки морозостійкості спустошить бюджет закладений на будівництво. Заходи щодо покращення властивостей конструкцій, продовження терміну експлуатації у зонах холодного клімату без збільшення витрат:

• Застосування паро- та гідроізоляції.
• Обробка кладки гідрофобними складами.
• Контроль, своєчасне виправлення дефектів.
• Надійна гідроізоляція фундаменту.

Від вибору матеріалу для кладки, його питомої теплоємності, теплопровідності, морозостійкості залежить термін та комфорт експлуатації будинку. Складні розрахунки, складання кошторису витрат краще довірити досвідченим фахівцям, які мають досвід у будівництві та проектуванні.

Перш ніж відповісти на головне питання - чи шкідлива шамотна цегла, необхідно зрозуміти, що це за будівельний матеріал, в яких галузях і конструкціях застосовується і з яких компонентів виробляється.

Найчастіше шамотна цегла використовується при спорудженні печей та камінів.

Звичайна цегла, що використовується в будівництві, не підходить для конструкцій, які постійно піддаються дії високих температур. Для подібних умов застосовуються цеглини з вогнетривких матеріалів, найпопулярнішим з яких є шамотна цегла. Без його використання важко уявити і приватне, і промислове будівництво.

Специфічна пісочно-жовта забарвлення і крупнозерниста структура роблять шамотну цеглу легко впізнаваною.Незвичайні властивості матеріалу надає технологія виготовлення, у ході якого вихідна сировина формується та обпалюється за високих температур. Причому рівень на кожній стадії в обов'язковому порядку суворо контролюється.

Високі показники (теплоємність та вогнестійкість) досягаються особливим складом вихідної сировини. Шамотну цеглу виготовляють із спеціальних марок глини (які і звуться «шамот») із застосуванням деяких добавок, зокрема, оксиду алюмінію. Саме він «відповідає» за міцність та стійкість будівельного матеріалу та, найголовніше, пористість, від якої безпосередньо залежить теплоємність шамотної цегли.

Зрозуміло, чим більше додається оксиду алюмінію, тим вище пористість матеріалу і, відповідно, нижче міцність. Знайти баланс між цими двома показниками — найголовніше у виробництві шамотної цегли, та й теплоємність від цього також залежить.

Недоліки

Виходячи з вищесказаного, можна зробити однозначний висновок - міф про шкідливість шамотної цегли не має під собою жодного фактичного обґрунтування. Більше того, важко навіть просто пояснити причину виникнення. Цілком можливо, що матеріал мимоволі «постраждав» через те, що саме виробництво шамотної цегли, як і більшості інших будівельних матеріалів, особливо до приходу сучасних технологій, часто не було взірцем для наслідування захисників довкілля.

Як би там не було, досвід багаторічної експлуатації матеріалу дозволяє однозначно стверджувати, що при дії високих температур (навіть гранично високих) немає виділення абсолютно ніяких шкідливих для людини речовин. Важко очікувати на інше, особливо враховуючи те, що при виробництві шамотної цегли застосовується матеріал, в екологічній чистоті якого складно засумніватися, а саме глина. Можна навіть провести паралель із глиняним посудом, який супроводжує людину безліч сотень років.

Чи означає це, що шамотна цегла не має недоліків? Звичайно ж ні. Можна відзначити кілька основних:

1. Блоки шамотної цегли важко обробляти та різати через високу міцність. Цей мінус частково нівелюється різноманіттям форм блоків шамотної цегли, що дозволяють досягати практично будь-яких дизайнерських вишукувань без різання матеріалу.
2. Навіть в одній партії виробу помітні відхилення в розмірах цегли, а домогтися більшої уніфікації блоків проблематично через особливості технології виробництва.
3. Дорожнеча матеріалу в порівнянні зі звичайною цеглою. Уникнути цього недоліку також неможливо: умови експлуатації вимагають застосування відповідного матеріалу. Використання звичайної, не вогнетривкої цегли різко знижує термін служби конструкції або вимагає застосування додаткових засобів його обробки.

Характеристики

Шамотна цегла просто незамінна у сфері приватного будівництва при зведенні печей та камінів. Але для того, щоб конструкція експлуатувалася довгі роки, потрібний якісний матеріал. Це особливо актуально саме для приватників, оскільки великі промислові підприємства мають більше можливостей щодо контролю матеріалів, що застосовуються в будівництві.

Через високу міцність шамотну цеглу складно різати і обробляти.

Усі показники шамотної цеглини — від міцності до морозостійкості, від пористості до густини суворо регламентуються державними стандартами. Варто відзначити, що останніми роками частина виробників при виробництві шамотної цегли керується власними технічними умовами. У результаті ряду параметрів можливі деякі розбіжності. Тому при придбанні матеріалу необхідно обов'язково перевіряти сертифікат відповідності на якість продукції.

Слід звернути особливу увагу на вагу цегли. Чим він менший, тим вище теплопровідність і, відповідно, нижча теплоємність. Оптимальна маса вогнетривкого блоку визначена ГОСТом у межах 3,7 кг.

Види та маркування

Сучасні заводи-виробники пропонують велику кількість різних видів шамотної цегли, які розрізняються за масою і формою, технологією виробництва і ступенем пористості.

Стандартними за формою прямим та арочним блоками різноманітність форм шамотної цегли далеко не закінчується.

Велике поширення набули трапецеїдальний та клиноподібний, здатні задовольнити будь-які вимоги до конструктивних елементів.

Залежно від показника ступеня пористості, шамотна цегла може змінюватись від особливо щільного (менше 3% пористості) до ультралегковесного (пористість - 85% і більше).

Основні характеристики дуже просто визначити за маркуванням вогнетривкої цегли, яка в обов'язковому порядку наноситься на кожен блок. В даний час випускаються такі марки:

1. ШВ, ШУС.

Теплопровідність шамотної цегли цих різновидів дозволяє застосовувати їх у промисловості — для футерування стін газоходів парогенераторів та конвективних шахт.

1. ША, ШБ, ШАК.

Найбільш універсальні і тому популярні вогнетривкі блоки, що використовуються в більшості своїй приватниками. Застосовуються особливо часто при кладці камінів та печей. Можуть використовуватись при температурах до 1690 градусів. Крім того, мають високу міцність.

Використовуються для будівництва агрегатів з виробництва коксу.

Легковажний різновид матеріалу, що використовується для футерування печей з відносно невисокою температурою нагріву - не більше 1300 градусів. Невелика вага вогнетривких блоків досягається зростанням показника пористості.

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Саме маркування при придбанні матеріалу необхідно вивчати в першу чергу, що дозволить будь-якому будівельнику вибрати саме той вид шамотної цегли, який найбільше підходить для особливостей конструкції. А вивчивши наведену інформацію, будь-хто може бути впевнений у тому, що шамотна цегла не становить жодної небезпеки для людини, а тим більше міфічної шкоди.