На сьогоднішній день використання пиломатеріалів має величезний попит у будівельній сфері. Це не дивно, тому що деревина є міцним та екологічно чистим матеріалом. А завдяки сучасним технологіям та засобам обробки дерево прослужить не один десяток років.

Види розпилу: 1-тангенційний, 2-радіальний.

Сфера застосування пиломатеріалів

В цілому пиломатеріал є розпиляною вздовж волокон колода і має такі характеристики: вологостійкість, міцність, податливість обробці, низька теплопровідність і щільність деревини.

Залежно від показників визначається сфера застосування тієї чи іншої виду. Пиломатеріали широко потрібні в будівництві будинків. З їх допомогою здійснюють зведення фундаменту, тимчасових будівель, перегородок та перекриттів.

Зрозуміло, що застосування конкретного виду пиломатеріалу залежить і від його естетичних, фізичних та механічних якостей. Наприклад, застосування неякісно обробленої деревини для зовнішньої обробки закінчиться гниттям і згодом руйнуванням матеріалу. Також пиломатеріали – головний елемент у виробництві меблів, без яких немислиме життя будь-якої людини. У будь-якому випадку застосування пиломатеріалів залежить від породи дерева.

Повернутись до змісту

Основні види пиломатеріалів

На ринку представлений величезний асортимент матеріалів з деревини, а завдяки популярності її використання в будівельній сфері. Класифікувати пиломатеріали можна за кількома ознаками:

• залежно від породи дерева;
• за способом обробки деревини;
• за розміром та формою.

Залежно від сорту пиломатеріали виготовляють із листяних (бук, осика, береза, тополя, клен, дуб) або хвойних (кедр, сосна, ялиця, ялина, модрина) масивів. Хвойні породи використовуються частіше, оскільки вони тверді, стійкі до вологи та легко піддаються механічній обробці. Але у хвойних є один мінус, через який вони схильні до швидкого гниття, - смолянисті речовини. Серед листяних сортів найпоширенішим вважається надзвичайно міцний та твердий дуб.

Також розрізняють необрізні та обрізні, залежно від способу обробки дерева. Обрізні характеризуються рівними кромками та струганою поверхнею, а їх обсяг становить 13-100 мм. У необрізних кромках не оброблена або частково опилена, а ширина може бути різноманітною. Їх застосовують рідше обрізних та в основному для обшивки конструкцій та виготовлення настилів.

Завдяки спеціалізованому обладнанню, пиломатеріали на сьогоднішній день виготовляються у різних розмірах та формах.

1. Пластини є розпиляною навпіл колоду з однією прямою стороною. Їх розмір безпосередньо залежить від розмірів колоди. З пластин виготовляють інші пиломатеріали: шпали, дошки чи бруски.
2. Дошки виготовляють з великих колод або брусів. Дошка може бути необрізною та обрізною, з товщиною до 100 мм і шириною від 200 мм. Вона відмінно підійде для обробки підлог, стін та виготовлення меблів.
3. Четвертини (обопал) виготовляють з боковин колод. Одна поверхня обіпала пропилюється, а друга залишається в початковому вигляді. Цей вид пиломатеріалу популярний у столярній майстерності.
4. Брусья. Розрізняють 2-х, 3-х та 4-хкантні бруси, залежно від кількості оброблених сторін. Товщина та ширина бруса становить близько 100 мм. Завдяки своїй міцності та здатності витримувати суттєві навантаження, бруси застосовуються у будівництві будинків та несучих конструкцій.
5. Шпали відрізняються невеликою довгою, але суттєвою шириною та товщиною. Вони є тими ж брусами та відрізняються великими поперечними перерізами. Головна сфера застосування – будівництво залізничного полотна.
6. Горбиль – боковина колоди. Матеріал є відходами, які утворюються в процесі розпилювання колоди. Він використовується в будівництві тимчасових і підсобних споруд.
7. Бруски. Цей пиломатеріал відрізняється від бруса розмірами. Товщина складає 100 мм, а довжина не перевищує 200 мм. Вони відмінно підходять для створення коробів дверного отвору та різних перекладин. Також бруски використовують у виробництві меблів, столярній діяльності та інших сферах.

Незалежно від виду пиломатеріалу варто звертати особливу увагу на якісні характеристики деревини. Якщо рівень вологості перевищуватиме норму (10-15 %), матеріал може потріскатися, деформуватися або розсохнутись. В даному випадку про хорошу якість будівельних робіт не може бути й мови.

Напевно, всі з нас, що небудь та робили з бруса і дощок, а ось як відбувається розпилювання колод мало хто бачив. Нещодавно я відвідав деревообробний цех у селищі Сандово, Тверській області. Не скажу, що підприємство дуже велике, такі ж, мабуть, є й у всіх інших регіонах нашої країни. Виробництво було засноване на базі Сандівської МТС. Нічого спільного з оператором стільникового зв'язку підприємство не мало і не має, тому що за радянських часів МТС розшифровувалося трохи інакше, а саме — Машинно-тракторна станція.

1. Компанія «Сандівська МТС» проводить заготівлю лісу з подальшим вивезенням, далі виконується комплекс лісогосподарських, лісовідновлювальних та лісоохоронних робіт. Основним видом діяльності є розпилювання та стругання деревини. Виготовляються пиломатеріали різних перерізів та сортів. Цей процес я вам покажу.

2. Заготовляється ліс на орендованій на 49 років лісовій ділянці площею 26 571 га. А для переробки ліс доставляють на підприємство у вигляді необроблених колод на таких лісовозах.

3. Розвантаження та складування відбуваються безпосередньо в цеху, де й обробляється деревина.

4. На великий розпилювальний верстат укладається колода. З чотирьох сторін із нього зрізають, так званий, горбиль. Горбиль – це бічна частина колоди, що має одну пропилену, а іншу не пропилену поверхню. Горбилі охоче купують місцеві жителі на дрова для опалення, оскільки Сандівський район не газифікований. Ганьба, звичайно, але хоч чиїсь «мрії здійснюються»:).

5. Після цих маніпуляцій виходить брус, який можна попиляти на дошки або менший брус.

6. Як правило, з колоди роблять і брус і дошки, залежно від діаметра стовбура.

7. Підприємство невелике, чисельність робітників близько 50 осіб.

8. Механізм подачі колоди.

9. Пристосування для фіксації колоди на верстаті.

10. А це, власне, основна частина верстата – циркулярна пилка.

11. Ех, не хотів би я потрапити під зубці цього монстра.

12. Робота тяжка, але на підприємстві працюють і жінки.

13. Легкі операції виконують навіть ветерани виробництва.

14. Територія Садовського МТС є величезною і для зберігання відходів місця достатньо.

15. За зиму всі ці гори деревини підуть на опалення.

16. «Сандівська МТС» не лише заготовляє ліс, а й проводить лісовідновлювальні роботи на орендованій лісовій ділянці.

16. Хочеться показати ще кілька світлин території підприємства. На ній зустрічаються цікаві артефакти.

17. У Москві таку пожежну машину вже не зустріти, а тут цей раритет несе свою службу.

18. Це я сам не знаю, що таке. Найімовірніше, теж залишилося від МТС.

19. Після огляду території Генеральний директор Ігор Карпухін почастував нас плюшками з м'ясом, які ми запивали морсом із місцевої журавлини. Пам'ятаю такі пиріжки з дитинства:).

20. Ось і все, час! Бережіть ліс.

Напевно, всі з нас, що небудь та робили з бруса і дощок, а ось як відбувається розпилювання колод мало хто бачив. Нещодавно я відвідав деревообробний цех у селищі Сандово, Тверській області. Не скажу, що підприємство дуже велике, такі ж, мабуть, є й у всіх інших регіонах нашої країни. Виробництво було засноване на базі Сандівської МТС. Нічого спільного з оператором стільникового зв'язку підприємство не мало і не має, тому що за радянських часів МТС розшифровувалося трохи інакше, а саме – Машинно-тракторна станція.

1. Компанія "Сандівська МТС" проводить заготівлю лісу з подальшим вивезенням, далі виконується комплекс лісогосподарських, лісовідновлювальних та лісоохоронних робіт. Основним видом діяльності є розпилювання та стругання деревини. Виготовляються пиломатеріали різних перерізів та сортів. Цей процес я вам покажу.

2. Заготовляється ліс на орендованій на 49 років лісовій ділянці площею 26 571 га. А для переробки ліс доставляють на підприємство у вигляді необроблених колод на таких лісовозах.

3. Розвантаження та складування відбуваються безпосередньо в цеху, де й обробляється деревина.

4. На великий розпилювальний верстат укладається колода. З чотирьох сторін із нього зрізають, так званий, горбиль. Горбиль – це бічна частина колоди, що має одну пропилену, а іншу не пропилену поверхню. Горбилі охоче купують місцеві жителі на дрова для опалення, оскільки Сандівський район не газифікований. Ганьба, звичайно, але хоч чиїсь "мрії збуваються" :).

5. Після цих маніпуляцій виходить брус, який можна попиляти на дошки або менший брус.

6. Як правило, з колоди роблять і брус і дошки, залежно від діаметра стовбура.

7. Підприємство невелике, чисельність робітників близько 50 осіб.

8. Механізм подачі колоди.

9. Пристосування для фіксації колоди на верстаті.

10. А це, власне, основна частина верстата – циркулярна пилка.

11. Ех, не хотів би я потрапити під зубці цього монстра.

12. Робота тяжка, але на підприємстві працюють і жінки.

13. Легкі операції виконують навіть ветерани виробництва.

14. Територія Садовського МТС є величезною і для зберігання відходів місця достатньо.

15. За зиму всі ці гори деревини підуть на опалення.

16. "Сандівська МТС" не лише заготовляє ліс, а й проводить лісовідновлювальні роботи на орендованій лісовій ділянці.

16. Хочеться показати ще кілька світлин території підприємства. На ній зустрічаються цікаві артефакти.

17. У Москві таку пожежну машину вже не зустріти, а тут цей раритет несе свою службу.

18. Це я сам не знаю, що таке. Найімовірніше, теж залишилося від МТС.

19. Після огляду території Генеральний директор Ігор Карпухін почастував нас плюшками з м'ясом, які ми запивали морсом із місцевої журавлини. Пам'ятаю такі пиріжки з дитинства:).

20. Ось і все, час! Бережіть ліс.

Собака Автокрісло Обкладинка вид сітки Водонепроникний Pet Carrier заднього багажника.

1836.13 руб.

★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4.90) | Замовлення (3178)

Пиломатеріали – які вони бувають (породи дерева, види, сорти та типи)

Типи пиломатеріалів

Пиломатеріали можна розділити за геометричними параметрами, якістю та сферою застосування. Їх виготовляють із кількох основних хвойних та листяних порід деревини. Також домашній майстер може підібрати матеріал за такими критеріями.

За характером обробки кромок пиломатеріали бувають:

• обрізними- з кромками, обпиляними перпендикулярно пластям, та обзолом;
• односторонньо-обрізними
• з однією обпиляною кромкою та обзолом;
• необрізними- з частково обпиляними або неопиленими кромками та обзолом;
• струганими- що мають обробку струганням однієї пласті або обох кромок;
• каліброваними- висушеними та обробленими відповідно до заданих розмірів.

Обзол - це частина кори дерева, що залишилася на пиломатеріалі після його розпилу.

Сортимент пиломатеріалів

Найчастіше покупці підрозділяють пиломатеріали за сортиментом чи видом однорідних виробів.

Пластиниодержують при розпилюванні колоди вздовж на дві частини. У пластин опилена лише одна сторона. Застосовуються виготовлення шпал, столярних виробів, дощок, брусків.

Четвертина- колода, розпиляна вздовж на А частини. Застосовується для виготовлення столярних, погонажних та інших дрібних виробів. Розміри залежать від розмірів колод чи пластин.

Горбиль- Бічна частина колоди, це відхід при розпилюванні колоди на дошки. У горбиля опилена лише одна сторона, з іншого - зберігається овальна поверхня колоди. Застосовується для обрешітки під покрівлю, для спорудження тимчасових і підсобних будівель, для виготовлення штакетника.

Дошки- Вигляд пиломатеріалу, у якого ширина перевищує товщину в два і більше рази. Товщина дощок – від 13 до 100 мм, ширина – від 50 до 260 мм. Дошки завтовшки від 13 до 35 мм називаються тонкими, решта - товстими. Широкі сторони дощок називаються пластами, вузькі – кромками.

По обробці бічних кромок дошки діляться на обрізні, у яких кромки обпиляні, і необрізні, кромки яких частково обпиляні або не обпиляні зовсім.

Підлогова дошка- обрізаний зверху та знизу пиломатеріал, з боків якого є паз та шип. Саме завдяки цьому монтаж підлогових дощок не вимагає спеціальних будівельних навичок та інструментів.

Брусок- пиломатеріал, ширина якого не більше подвійної товщини, а сама товщина не перевищує 100 мм. Випускаються тієї ж товщини, довжини та видів, що й дошки. Застосовуються для решітування стін, виготовлення столярних виробів, меблів, пристрої чистої підлоги.

Брусья- пиломатеріал, ширина та товщина якого перевищують 100 мм. Найчастіше на їх виробництво йдуть хвойні та тверді листяні породи дерева: сосна, ялина, кедр, ялиця, модрина, дуб, граб. Товщина брусів – від 110 до 2Д0 мм, ширина – від 110 до 280 мм, довжина – від 1 до 9,5 м. З брусів зводять каркаси дерев'яних будівель.

Вагонка, або обшивальна дошка, - Широко поширений матеріал для внутрішньої та зовнішньої обробки. Товщина вагонки за ГОСТом встановлена ​​від 12 до 25 мм, ширина – до 150 мм, довжина – до 6 м. Для зовнішньої обшивки застосовується вагонка з хвойних порід та осики, для внутрішньої – з хвойних та листяних порід. Євровагонка має стандартну товщину 13, 16 і 19 мм при ширині 80,100,110 і 120 мм, довжину-до 6 м. Профіль євровагонки може відрізнятися, але її характерний елемент-глибше пазогребневе з'єднання і вибірка з внутрішньої сторони дошки.

Блок-хаус- Різновид євровагонки з імітацією поверхні оциліндрованої колоди. При обшивці цією дошкою плоских стін виходить поверхня як стіни дерев'яного рубаного.

ПОРОДИ ДЕРЕВНИНИ

Деревні породи поділяють на хвойні та листяні. Для будівництва краще використовувати хвойні породи, для обробки листяні.

Основні деревини, що застосовуються в будівництві

Сосна(Фото 1) - найпопулярніша деревина для будівництва, добре піддається обробці, досить міцна та гнучка одночасно. Використовується для зведення несучих конструкцій і для виготовлення столярних виробів.

Модрина(Фото 2) - ця деревина на вигляд нагадує сосну, але має більшу щільність і міцність. Завдяки високій смолистості має підвищену стійкість до загнивання в умовах змінної вологості. Хороша для будівництва лазні або альтанки просто неба.

Це цікаво: майже 400 тисяч паль із приуральських модрин з часів раннього середньовіччя і досі є надійною опорою для будівель Венеції. Коли модринові палі обстежили, у висновку про їхню міцність було сказано, що вони ніби скам'янілі.

Ялина(Фото 3) - поширена хвойна порода, деревина якої відрізняється малою смолистістю. Однак при використанні у сирих місцях ялина швидко загниває. З ялини виготовляють будівельні конструкції, що експлуатуються у сухих умовах.

Основні деревини, що застосовуються для обробки

Дуб (Фото 4)- Найпоширеніша деревина для обробки інтер'єру та виробництва меблів. Його деревину відрізняють висока міцність та твердість, стійкість до гниття, гнучкість. Має шляхетну красиву текстуру та колір, його досить легко обробляти. З часом дуб трохи темніє, що надає виробам відтінку шляхетної старовини. Міцність та довговічність дуба робить його відмінним матеріалом для виготовлення меблів, паркету, сходів, дверей.

Бук (Фото 5)має щільну і міцну деревину, що не поступається дубу, злегка рожевого кольору з червоним відтінком і характерними штрихами. Відносно легко піддається механічній обробці, але швидко реагує на зміну вологості, за що фахівці відносять її до примхливих порід. Бук став популярним в останні роки як альтернатива дорожчому дубові.

Ясеньмає важку, тверду і міцну деревину, що на вигляд і будову нагадує деревину дуба. За твердістю ясен навіть перевершує дуб, має високу гнучкість, добре шліфується. Ідеально підходить для виготовлення сходів.

Горіх (Фото 6)Дещо поступається дубу в міцності, але має гарний колір, завдяки чому широко застосовується для обробки інтер'єрів, наприклад для виготовлення дверної лиштви, арок або стінових панелей.

Вишня (Фото 7)використовується не так часто, але через гарний рожево-коричневий колір її застосовують для виготовлення класичних кухонних фасадів.

Екзотичні породи деревини

Венге- Міцна тверда деревина надзвичайно насиченого кольору, від світло-коричневого до темно-кавового з фіолетовим відливом. Застосовується для виготовлення предметів інтер'єру та декору.

Махагоні(Фото 11) (червоне дерево) має ще більш міцну деревину, з якої в XVIII-XIX століття робили кораблі. Зараз це матеріал для дорогих меблів. Виготовляється у вигляді дощок та четвертого розпилу. Відмінно поводиться під лаком.

Палісандр(Фото 9) - найбільш виразна порода деревини. За оригінальний малюнок та високу міцність його полюбили дизайнери всього світу. Добре лакується, але з дзеркальним поліруванням можуть виникнути проблеми через мастила, що в ньому містяться. Шурупи та цвяхи тримає добре, але вимагає попереднього висвердлювання кріпильних отворів.

Бубінго (Фото 10)- африканська порода червонувато-рожевого кольору з темними прожилками. Добре полірується та фарбується. Не любить матеріали на водяній основі. При контакті з металом сира деревина синіє. Застосовується для виробництва меблів, фільонок, паркету та музичних інструментів.

Лейсвудмає деревину рожевого або червонувато-коричневого забарвлення. Явна ознака породи – великі серцевинні промені, які утворюють добре помітний шовковистий малюнок, що нагадує зміїну шкіру. Деревина важко віддає вологу, тому висушувати її потрібно довго. Лейсвуд гарний для меблів, декоративних виробів, ручок ножів та музичних інструментів.

Таблиця пиломатеріалів

Напевно, всі з нас, що небудь та робили з бруса і дощок, а ось як відбувається розпилювання колод мало хто бачив. Нещодавно я відвідав деревообробний цех у селищі Сандово, Тверській області. Не скажу, що підприємство дуже велике, такі ж, мабуть, є й у всіх інших регіонах нашої країни. Виробництво було засноване на базі Сандівського МТС. Нічого спільного з оператором стільникового зв'язку підприємство не мало і не має, тому що за радянських часів МТС розшифровувалося трохи інакше, а саме – Машинно-тракторна станція. Компанія "Сандівська МТС" проводить заготівлю лісу з подальшим вивезенням, далі виконується комплекс лісогосподарських, лісовідновлювальних та лісоохоронних робіт. Основним видом діяльності є розпилювання та стругання деревини. Виготовляються пиломатеріали різних перерізів та сортів. Цей процес я вам покажу.
Заготовляється ліс на орендованій на 49 років лісовій ділянці площею 26 571 га. А для переробки ліс доставляють на підприємство у вигляді необроблених колод на таких лісовозах.
Розвантаження та складування відбувається безпосередньо в цеху, де і обробляється деревина.
На великий розпилювальний верстат укладається колода. З чотирьох сторін із нього зрізають, так званий, горбиль. Горбиль – це бічна частина колоди, що має одну пропилену, а іншу не пропилену поверхню. Горбилі охоче купують місцеві жителі на дрова для опалення, оскільки Сандівський район не газифікований. Ганьба, звичайно, але хоч чиїсь "мрії збуваються" :).
Після цих маніпуляцій виходить брус, який можна попиляти на дошки або менший брус.
Як правило, з колоди роблять і брус і дошки, залежно від діаметра стовбура.
Підприємство невелике, чисельність робітників близько 50 осіб.
Механізм подачі колоди.
Пристосування для фіксації колоди на верстаті.
А це, власне, основна частина верстата – циркулярна пилка.
Ех, не хотів би я потрапити під зубці цього монстра.
Робота тяжка, але на підприємстві працюють і жінки.
Легкі операції виконують навіть ветерани виробництва.
Територія Садовського МТС є величезною і для зберігання відходів місця достатньо.
За зиму всі ці гори деревини підуть на опалення.
"Сандівська МТС" не лише заготовляє ліс, а й проводить лісовідновлювальні роботи на орендованій лісовій ділянці.
Хочеться показати ще кілька світлин території підприємства. На ній зустрічаються цікаві артефакти.
У Москві таку пожежну машину не зустріти, а тут цей раритет несе свою службу.
Це я сам не знаю, що таке. Найімовірніше, теж залишилося від МТС.
Після огляду території Генеральний директор Ігор Карпухін пригостив нас плюшками з м'ясом, які ми запивали морсом із місцевої журавлини. Пам'ятаю такі пиріжки з дитинства