Або волокнистих (деревних) плит (плоського листа) витрачають паперову макулатуру та відходи на виробництвах після пилорамних робіт. ДВП панелями покривають підлогу, обробляють стіни, обшивають дерев'яні конструкції та меблі. Випускають плити для ізоляційних та ізоляційно-оздоблювальних робіт.

Типи ДВП

Відходи деревного матеріалу розщеплюють, спресовують у плити та сушать для отримання кількох типів ДВП. Вони бувають:

• м'які та пористі;
• напівтверді;
• надтверді;
• облагороджені.

М'якими та пористими ДВП зі слабкою міцністю виконують звуко- та теплоізоляцію. Напівтвердими ДВП (з вищою щільністю та твердістю) обшивають задні стінки шаф, столів, стінок, полиць та інших деталей меблів. З них вирізують дно для ящиків, що висуваються. Твердими плитами вистилають підлогу, з них виготовляють двері, арки, перегородки, різну тару, оскільки їх легко обробляти та просто монтувати.

Поверхня облагороджених ДВП ретельно обробляють, наносять барвник і кешують, а також надають особливі декоративні властивості поверхні листа нанесенням малюнка – імітують під деревину та ін. Окрема група плит включає ДВП з поверхнею, що ламінує. На лист наносять синтетичні смоли особливого складу для підвищення вологостійкості та міцності матеріалу.

Щільність листа

Теплопровідність листа залежить від густини і може бути в межах 0,046-0,093 Вт/мК. має наступну щільність:

• м'який – 350 кг/м 3 (не більше);
• напівтвердий - 850 кг/м 3 (не менше);
• надтвердий - 950 кг/м3 (не менше).

Марки твердих плит та параметри товщини

Лицьову поверхню твердих плит обробляють і, залежно від цього, поділяють на марки:

• Т – лицьова поверхня не оброблена;
• Т-П - лицьовий шар підфарбовують;
• Т-С – лицьовий шар становить тонкодисперсна (деревна) маса;
• Т-СП – тонкодисперсна маса лицьового шару підфарбована;
• СТ – щільність листа – надтверда, поверхня – не оброблена;
• СТ-С – лист надтвердого типу з тонкодисперсною масою в лицьовому шарі.

ДВП випускають з різними фізико-механічними характеристиками, тому марки: Т, Т-С, Т-П та Т-СП об'єднують у групи за якістю – А та В та сорти – I та II.

Панелі твердих та надтвердих типів випускаються – 2.5, 3.2, 4.5 та 6 мм товщини. Даними ДВП облицьовують стіни та підлогу за умови підвищеної гігроскопічності.

Марки м'яких плит та їх товщина

• М'які плити з різною щільністю класифікують такими одиницями: М-1, М-2 та М-3.
• М'який тонкий лист ДВП має товщину – 2,5-40 мм.
• Напівтвердий лист ДВП малої щільності має щільність – 6, 8 та 12 мм;
• Напівтвердий лист із середньою щільністю має товщину – 16 та 25 мм.

Тонкі м'які листи мають як переваги, так і недоліки. Напівтверді листи малої щільності та середньої, більше підходять як ізоляційні матеріали, але не для обшивки приміщень.

При правильному доборі ДВП, враховуючи види та розміри, можна полегшити облицювально-будівельну роботу та заощадити кошти.

Розміри листа ДВП різних видів

Плити з товщею 3,2 мм бувають розмірами:

• 2745х1700
• 2745х1220
• 2440х1220
• 2140х1220

Вручну транспортування таких плит практично неможливе, тому при покупці замовляють вантажне таксі. Для промислових потреб випускають ДВП розміром 6100х2140 мм.

ДВП ламіноване

Основу ламінованої деревоволокнистої плити становить перемелена і пресована тріска, змішана зі сполучними та антисептичними компонентами. До лицьового боку кріпиться меламінова плівка. Клей у своїй не застосовують. Міцне з'єднання забезпечує термореактивне полімерне просочення. На її виготовлення йдуть спеціальні смоли із наявністю низького рівня затвердіння.

Ламіноване ДВП нагадує натуральну деревину після накладання преса на незастиглий плівку. Фактурним тісненням імітуються виступи волокон деревини. Покриття роблять декоративним до виконання плитою естетичних функцій. Смоли не дають проникати всередину листа у воді, що виключає її набухання. Тому ЛДВП може бути красивою і водночас вологостійкою.

Крім ламінування привабливий вигляд ДВП надають кешуванням. При цьому укладають на лист готову рулонну плівку зі смол та паперу і кріплять клейовим складом з нагріванням до високої температури або без нього.

Всі види, марки та розміри ДВП, включаючи ламіноване, можна замовити на сайті http://сайт/ та домовитися про доставку.

Стаття про основні характеристики та види плит ДВП, як правильно вибрати листи ДВП. Які існують види та типи деревоволокнистих плит. Рекомендації щодо купівлі ДВП.

Плита ДВП, тобто деревоволокнисті плити - досить популярний матеріал, що широко застосовується в будівництві та ремонті. ДВП, на відміну від ДСП, виробляють шляхом гарячого пресування деревних волокон, які виготовляються, у свою чергу, з тріски, деревини та відходів, одержуваних у процесі обробки деревини. Волокна одержують, обробивши гарячою парою і розмоливши деревну сировину. Про те, як правильно вибрати та купити, а також про основні характеристики ДВП, читайте у нашій статті.

Застосування плит ДВП

Зазвичай, якісні листи ДВП покриваються або просочуються спеціальними складами, які роблять матеріал міцнішим і стійкішим до впливу вологи. Деревноволокнисті плити популярні в першу чергу завдяки своїм властивостям, що вигідно відрізняються від характеристик деревини. Наприклад, вона не набухає при безпосередньому впливі вологи, не втрачаючи при цьому форми. А ламінований ДВП, крім усього іншого, не вимагатиме додаткової обробки поверхні плити.
Ще до переваг матеріалу можна віднести його досить високу щільність, що дозволяє отримувати міцні кріплення саморізами і цвяхами. Крім того, помірні ціни та простий догляд за деревоволокнистими плитами роблять їх лідерами продажів пиломатеріалів.

Плити ДВП знайшли широке застосування: у житловому та промисловому зведенні будівель, в облаштуванні покрівлі - матеріал має хороші звуко- та теплоізолюючі властивості, для зовнішньої та внутрішньої обробки будинку, у виробництві меблів, влаштуванні підлоги та перегородок тощо.

Як правильно вибрати ДВП

Вибираючи ДВП, перш за все треба звернути увагу на маркування матеріалу, яке зумовлює характеристики ДВПконкретного виду плит. Сьогодні виробляють чотири основні види деревоволокнистих плит:

Щільність такого виду ДВП не більше 350 кг/куб.м, товщина до 25 мм. М'які плити добре підходять для звукоізоляції, оскільки мають досить пористу структуру. Марки виробів - М-1, М-2 та М-3.

Напівтверді плити. Щільність таких виробів дорівнює 850 кг/куб.м або більше, товщина плити – до 12 мм. Найбільше застосування знайшла у меблевому виробництві.

Тверді плити. Щільність матеріалу від 800 до 1000 кг/куб.м при товщині до 6 мм. У свою чергу, тверді плити маркують, розділяючи на чотири типи: "Т" - з не облагородженою лицьовою поверхнею; "Т-С" - лицьова поверхня виконана з тонкодисперсної деревної маси; "Т-П"-лицьова поверхня плити покрита фарбою; "Т-ПС" - поверхневий шар з тонкодисперсної деревної маси, вкритий фарбою.

Надтверді плити. Це міцний, низько пористий матеріал, що має густину від 950 кг/куб.м. Цей вид ДВП застосовується у виробництві меблів, для покриття для підлоги і т.д.

Купуємо плити ДВП

Придбати деревоволокнисті плити необхідно тільки у великих виробників, які ведуть суворий контроль якості продукції, що випускається. Зміст шкідливих речовин має перевищувати допустимі норми. Розміри виробу повинні дорівнювати заявленим. Крім того, на поверхні плит не допустима наявність сторонніх вкраплень, плям парафіну тощо.

Як правило, виробники постачають упаковку з плитами ДВП етикеткою, де вказана повна інформація про виробники, область застосування та правила зберігання. Також там має бути вказана марка виробу, клас емісії, дата виготовлення. Крім того, на упаковці має бути штамп технічного контролю. Якщо інформація не повна або її взагалі немає – не варто купувати подібну продукцію, інакше у спробі заощадити, ви витратите набагато більше.

ДВП – що це таке, одразу відповісти зможе не кожен. А якихось 50 років тому про цей матеріал знали лише технічно грамотні люди, хоча його поява сягає більш ніж півтора століття тому і навіть далі.

Вконтакте

Походження матеріалу

Прародителем ДВП можна вважати папір, що виготовляється у Стародавньому Китаї у другому столітті до нової ери. Для її виробництва подрібнена деревина змішувалася з водою і висушувалася. Деревноволокниста плита була запатентована Лайманом у 1858 р. Мюнх розвинув ідею американця, поставив випуск ДВП на промислову основу та застосував гаряче пресування. Створенню плит високої щільності світ завдячує, знову ж таки, американцеві Мейсону, який у 1924 р. через помилку отримав «мокрий» варіант виготовлення цього незвичайного матеріалу.

Назва

Для створення ДВП, розшифровка якої звучить як деревноволокниста плита, використовуються деревні волокна, перетворені на однорідну масу методом пресування або сушіння.

Від якості переплетення волокон залежить міцність матеріалу.

У процесі виробництва використовуються клейові присадки та гідрофобізуючі хімічні добавки.

Результатом стає листовий матеріал прямокутної форми, що ідеально підходить для меблевої промисловості, будівництва.

ДВП нерідко плутають із оргалітом, але помилка при цьому незначна. Що це таке, чим відрізняється від деревоволокнистої плити? Маючи однакові характеристики, матеріали відрізняються характеристиками. Як правило, оргаліт має більшу щільність, плити з нього відрізняються однією декоративною, «глянцевою» стороною.

склад

ДВП вигідно відрізняється від інших матеріалів, де використовується деревина, оскільки для виробництва використовуються дрібноструктурні відходи деревообробної промисловості, що підвищує економічний ефект та не шкодить екології. ДВП робиться із подрібненої тріски, дроблянки або багаття. Додаванням до маси парафіну або каніфолі підвищують вологостійкість. Фізико-механічні властивості матеріалу збільшуються за рахунок синтетичних смол. Крім цього виробляється добавка антисептиків та антипіренів.

Важливо!Деревно-волоконна плита має високу пористість, тому при фарбуванні поверхня ДВП вимагатиме в 2-3 рази більше фарби, ніж для звичайного дерева.

Процес виготовлення

Виробництво ДВП не змінює своєї схеми протягом півстоліття. Початок процесу виглядає так:

1. За допомогою промивання та абсорбуючих речовин, деревна маса звільняється від сміття, піску, глини.
2. З просушеної тріски магнітом видаляються металеві частинки.
3. Виробляється послідовний розмелювання волокон.
4. Отримана маса в дефібрилятор змішується з парафіном і смолами.

Існує два способи виготовлення деревинно-волоконних плит.При «мокрому» частина підготовленої маси склеюється за допомогою водовідштовхувальних речовин, після чого все вирушає під прес. Сухий спосіб виключає початкове промивання деревини, натомість вона просушується.

Види

Поділ деревноволокнистих плит за видами обумовлений щільністю матеріалу. Зараз промисловість виробляє ДВП, що має малу та середню щільність (м'яка), з напівтвердих сортів (напівтверда), з твердою та надтвердою щільністю (напівтверда).

М'яка

Вид відрізняється пористою структурою, низькою теплопровідністю та не відрізняється міцністю. Щільність обмежена межами - 150-350 кг/см. куб. Товщина ДВП – від 8 до 25 мм. Плити маркуються літерою М з додаванням цифр1, 2, 3. Внаслідок низьких показників міцності, м'яка ДВП використовується як прокладочний матеріал. Вона застосовується як теплоізоляція та звукоізоляція. Від гіпсокартону матеріал відрізняється більш легким монтажем та меншою вартістю. М'який вигляд деревноволоконної плити є відмінною підкладкою під покриття для підлоги і дозволяє отримувати ідеально гладкі поверхні.

Наполовину тверда

Це ДВП із щільністю близько 850 кг/см.куб. Товщина напівтвердої деревоволоконної плити варіюється від 6 до 12 мм. Найчастіше вона знаходить застосування, як задні стінки різноманітних меблів і як підкладка під покриття для підлоги. Деревноволокниста плита набула широкого поширення як пакувальний матеріал (виготовлення ящиків).

Тверда та надтверда

Найбільш міцний із усіх видів ДВП. Має малу пористість. Щільність - від 800 до 1000 кг/см.

За допомогою деревоволокнистих плит цього виду виготовляються задні стінки різноманітних меблів, забезпечується виробництво висувних ящиків та щитових дверей.

Розряд твердого вигляду деревоволокнистих плит продовжують надтверді. Їхня щільність вище 950 кг/см. куб.

Оргаліт використовується при облицюванні зовнішніх і внутрішніх поверхонь приміщень як покриття для підлоги. З його допомогою виробляють міжкімнатні перебирання, двері та коробки.

З надтвердої ДВП виходять гарні меблі. Будинок із ДВП може експлуатуватися як тимчасова чи дачна споруда.

Підрозділ твердих і надтвердих деревоволокнистих плит обумовлений характеристиками міцності, а також щільністю і типом лицьової панелі. Маркування ДВП дає вичерпну інформацію про матеріал (див. таб 1):

Типи обробки поверхонь

Шляхетна

Упорядковане ДВП або ДВПО відрізняється презентабельним декоративним зовнішнім виглядом. Для її виробництва використовуються деревоволокнисті плити, виготовлені мокрим способом.

Цей матеріал має багатошарове покриття. Після ретельної ґрунтовки, на лицьову панель наноситься кілька шарів лаку. Покриття мають основу високоякісні акрилові дисперсії.

Лаковий шар забезпечує захист від механічних пошкоджень. При цьому ДВПО значно підвищує свою міцність. Вона зазвичай випускається із малюнком, що імітує цінні породи дерева.

З ДВПО виробляються деталі та задні стінки корпусних меблів. За допомогою цього матеріалу проводиться обробка стель та стін. ДВП панелі з облагородженою лицьовою поверхнею використовуються при виготовленні дверей та дверних коробок.

Під ламінат

ДВП ламіноване є відмінним фінішним матеріалом при обробних роботах, воно ідеально підходить для виробництва меблів. У процесі створення ЛДВП застосовується стандартний для всіх деревоволокнистих плит режим. Підготовлений матеріал укладається під прес, нагрітий до високої температури, що забезпечується циркуляцією розігрітої мінеральної олії. На пресі закріплена матриця, що має текстуру малюнка, призначеного для тиснення на лицьовій панелі ДВП (у такий спосіб виходить оздоблення під цеглу, крокрень, різні породи дерева). Після покриття листів особливою меламіновою плівкою, яка має низький ступінь затвердіння, розігрітий прес вдавлює малюнок у матеріал. Завдяки високій температурі та тиску, меламінові смоли починають плавитися та проникають у поверхневий шар ДВП, зливаючись з ним у єдине ціле. Цей метод дозволяє виключити з процесу клеючі речовини. Ламінування може здійснюватися по обидва боки плити.Матеріал має високу міцність і не схильний до вологи.

Найбільш поширені типи ЛДВП:

1. Під вагонку. Виступає як обшивка стін та підлоги.
2. Плитковий. Дозволяє отримувати оригінальне оздоблення.
3. Листовий. Вирізняється універсальністю.

ЛДВП широко застосовується для дизайну внутрішніх приміщень, таких як фасадні стінки меблів, для створення арок і міжкімнатних перекриттів.

Увага!Ламіновані деревоволокнисті плити крім естетичних властивостей, мають високі звукоізоляційні показники. Вони відмінно підходять для обробки студій, аудиторій та приміщень, де потрібна тиша.

Каширована

При виробництві деревоволокнистих плит кашованого виду, на листи наклеюються декоративні облицювальні матеріали. КДВП виходять за допомогою двох способів:

• холодного. Після обробки листів за допомогою щіткових валиків вони обробляються клеєм з подальшим нанесенням рулонного облицювального матеріалу. Міцність з'єднання досягається пропусканням панелей між вальцями;
• гарячого або термокашування. Плити піддаються нагріванню за допомогою інфрачервоного опромінення. Після нанесення клею та декоративного покриття листи пропускаються через гарячі вальці (каламандри).

Кашована ДВП має ідеально гладку, атласну поверхню.

Стандарти розмірів листів

Теоретично, розмір листа ДВП обмежень немає, все залежить від виробничих можливостей. Тим не менш, для зручності проектування та робіт з матеріалом у промисловості існують еталони, що визначають стандартні розміри ДВП.

Товщина ДВП фіксується такими показниками:

• для м'якої – 8, 12, 16 та 25 мм;
• для напівтвердої – 6, 8 та 12 мм;
• для твердої та надтвердої – 2,5, 3,2, 4,5 та 6 мм.

Розміри деревно-волоконних плит підпорядковані ГОСТ 10632-2007 і визначені для кожного виду деревноволокнистих плит:

М'які випускаються з довжиною: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 та 3000 мм, при ширині 1200 або 1700 мм.

Напівтвердим, твердим та надтвердим властива довжина: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 мм. Товщина – 1220, 1525, 1830, 2140 мм.

Завдяки своїм властивостям деревоволокниста плита має цілу низку переваг, а саме:

• відрізняється високою вологостійкістю, може використовуватися при зовнішньому облицюванні;
• є відмінним тепло та звукоізоляційним матеріалом;
• легко піддається обробці та монтується;
• дозволяє швидко одержувати ідеально рівні поверхні;
• виявляє стійкість до механічного впливу;
• має тривалий термін експлуатації;
• має невелику масу;
• відносно недорога за ціною;
• легко очищується.

Увага!Вчені встановили, що використання 1 млн м 2 деревноволокнистих плит дають можливість замінити 16 тис. м 3 пиломатеріалів високої якості, тобто зберегти 54 тис. м 3 деревини.

Недоліки

Незважаючи на всю свою привабливість, матеріал ДВП не позбавлений недоліків:

1. Вузька сфера застосування (за винятком МДФ).
2. Висока токсичність. Обробка деревоволокнистих плит потребує підвищених заходів безпеки та вентиляції.
3. Низька опірність поперечним навантаженням. Монтаж листів має здійснюватись з особливою акуратністю.
4. Внаслідок високої крихкості на матеріалі неможливо виконувати тонкі фрезерні роботи.

Негативні сторони не применшують переваг ДВП, і з кожним роком цей матеріал розширює сферу свого застосування.

Плити, звані деревно-волокнистими, є групою матеріалів, зроблену з продуктів подрібнення деревини, відходів деревообробної промисловості.

В якості сировини можуть бути використані дрібні шматочки стебел рослин, що одеревеніли. Роз'єднані волокна склеюються завдяки натуральним чи синтетичним речовинам, утворюючи ДВП різної щільності. Продукція використовується при виготовленні та ремонті меблів, виконанні будівельних робіт.

Особливості виробництва

Сировиною для виробництва ДВП-виробів є деревні волокна, отримані за допомогою рубальних механізмів, дробарок, молоткових млинів, пилок, різальних інструментів. Деревну масу спочатку обробляють гарячою парою для ослаблення внутрішніх зв'язків між нитками-фібрилами, потім піддають розмелювання та пресування. Для зчеплення можна використовувати клей, але не обов'язково.

Всі плити виходять досить тонкими, їхня товщина не перевищує за стандартом 16 мм. Зовні вони визначаються за характерним малюнком – дрібною сіточкою. З естетичною метою одну поверхню ДВП ламінують або наносять спеціальне декоративне покриття. Такі плити називають облагородженими.

Характеристики ДВП, одержуваної з волокнистої маси, визначаються щільністю моноліту, що утворюється, ступенем пресування, укладання і подальшого зв'язування волокнистих ниток.

Які різновиди ДВП бувають

У англомовних джерелах волокна називаються фібрами, відповідно, скорочені назви видів матеріалу позначаються буквою Ф. Якщо продукція має низьку щільність, абревіатура виглядає як ЛДФ (Л – низький, Д – щільність). Для панелей середньої густини прийнято позначення МДФ (М – середній), пластини високої густини позначаються як НДФ (Н – високий). Спеціальні види продукції із волокон деревини мають окремі торгові назви, що виникли тривіально.

У вітчизняній практиці види ДВП позначаються інакше, з використанням російських букв, буквосполучень та цифр:

• звичайні тверді плити мають у маркуванні Т і більше жодних позначень;
• якщо на поверхні є додаткове шарувате покриття, скорочення виглядає як Т-С;
• наявність фарбуючих пігментів позначається як Т-П;
• якщо на зовнішній поверхні присутній трохи профарбований шар, у маркуванні вказують Т-СП;
• здатність зовнішнього шару ДВП відштовхувати воду позначається скороченням Т-В;
• наявність шаруватого покриття з вологостійким просоченням маркується як Т-СВ;
• ДВП-матеріали із зменшеними показниками щільності мають скорочення НТ;
• продукція з дуже високою питомою вагою маркується як СТ;
• надтверді плити з тонкодисперсним лицьовим шаром позначаються СТ-С.

Додаткове зовнішнє оформлення, що позначається літерою С, виконується у вигляді шару з дрібних спресованих частинок високого ступеня дисперсності.

Вироби, віднесені до групи твердих плит, додатково поділяються на підгрупи за вагою та фізико-хімічними характеристиками. ДВП-матеріали також поділяють на сорти за якісними показниками зовнішнього шару.

Так звані м'які листи з деревних волокон діляться на три марки з цифровим позначенням від 1 до 3 (М-1…М-3), остання (третя) відповідає найм'якшому різновиду ДВП.

Розміри листів

Існуючий асортимент виробів дозволяє кожному зробити вибір ДВП відповідно до потреб та конкретної перспективи застосування. Більшість виробників готові враховувати індивідуальні замовлення, варіювати геометричні характеристики плит.

Можливі стандартні розміри ДВП представлені загальнонаціональному ГОСТ 4598-86, яким керуються всі авторитетні підприємства-постачальники.

Габарити твердих листів від розмірів м'якої продукції. Мінімальна довжина стандартних виробів становить 1220 мм, звичайна максимальна для м'яких листів – 3000 мм, твердих – 3660 мм. Для монтажу на промислових об'єктах застосовують плити високої густини з великою площею, довжина таких листів може досягати 6100 мм.

Звичайна ширина пластин невеликої щільності дорівнює 1220 мм, з високою питомою вагою та помірною довжиною – варіюється від 610 до 1700 мм, великою довжиною – від 1220 до 2140 мм.

Стандартні м'які листи виготовляють із великою товщиною для забезпечення міцності конструкцій. Показник змінюється від 8 до 16 мм.

Тверді плити демонструють достатні властивості міцності при невеликій або помірній товщині, яка укладається в інтервал від 2,5 до 6 мм.

Стандартом жорстко регламентується можливість присутності виступів, подряпин, зон з різними відтінками, плям як від води, так і від технічних рідин, на зовнішній частині панелей. Абсолютно виключено наявність чужорідних частинок, прогарів, ділянок, що розшарувалися, пошкоджень з волокнистою бахромою на кромках.

Щільність плит

Важливою характеристикою ДВП є не лише розмір, а й щільність, від якої залежить маса та вага листів.

Найбільша щільність твердих листів досягає 1100 кг/м 3 мінімальне значення, характерне для цієї групи матеріалів, дорівнює 800 кг/м 3 .

Зверніть увагу!Значення ваги ДВП-листів розміром 1220 х 2440 х 3,2 твердого вигляду становить лише 7 кг.

Щоб визначити, скільки може важити покупка загалом, слід приблизно розрахувати сумарний обсяг партії та помножити його на величину густини, зазначену в супровідних документах. Стане зрозуміло, які знадобляться зусилля для транспортування та монтажу плит на місці майбутньої установки.

М'які види продукції, що виконують переважно декоративні функції, мають меншу щільність, найбільший показник якої не перевищує 400 кг/м 3 . Мінімально можливе значення щільності ДВП, яке допускається стандартом, дорівнює 100 кг/м 3 .

У плит проміжної твердості показники густини мають середні значення, мінімум яких становить 600 кг/м 3 .

Міцність на вигин, поглинання вологи, звукових хвиль

Більш ніж у 10 разів відрізняється у ДВП різних груп стійкість до згинальних навантажень. М'які листи марки М-3 здатні успішно витримати вплив близько 0,5 МПа, тоді як найтвердіші витримують 47 МПа.

Нормативним документом не прописано обмеження величини можливого набухання та вологості виробів м'якого виду ДВП. Лімітується тільки верхня межа значень концентрації вологи, що дорівнює 12%.

Вологість решти продукції становить 3-4%, а величина набухання варіюється від 19 до 23%. Максимальна концентрація вологи у матеріалі не може перевищувати 10%.

У стандарті вказані вимоги щодо здатності поглинання води всієї плити та її лицьової поверхні зокрема. Для щільних виробів регламентована величина механічної сили, що додається перпендикулярно до площини листа.

Споживачів часто цікавить здатність панелей поглинати аудіохвилі. Стандартом показники звукоізоляції не обумовлюються, але, аналізуючи структуру матеріалу, можна дійти невтішного висновку – м'які види зможуть поглинати звукові коливання мінімальною мірою, тверді – значною мірою.

Застосування

Огляд фізико-хімічних характеристик в цілому призводить до висновку про те, що група ДВП з невеликою питомою вагою дозволяє покращувати конструкції, меблі, виконуючи декоративні функції. Щільні тверді панелі ДВП можна використовувати з розрахунком на велике навантаження, зводити перегородки, робити арки і навіть стіни. У будівництві їх застосовують також для утеплення перекриттів, покрівлі, у створенні опалубки, чорнового оздоблення підлоги. Це недорогий та зручний при монтажі матеріал.

Вибираючи вироби, потрібно звернути особливу увагу на склад, по можливості купувати панелі без формальдегідних сполучних компонентів або з мінімальною емісією.

З огляду на цю обставину та інші показники, можна підібрати вид ДВП, максимально задовольняє потребам клієнта.

ДВП – це будівельний матеріал, що складається із пресованого під високим тиском деревного волокна. Він успішно застосовується і в меблевому виробництві, і в будівництві, і ремонтних роботах. Розглянемо докладніше різновиди та властивості всіх видів ДВП.

Основні властивості та технічні характеристики ДВП

До властивостей ДВП можна віднести наступне:

• Даний матеріал не схильний до деформації і не коробиться від часу;
• Висока вологостійкість;
• Висока міцність та довговічність;
• Екологічність. ДВП не виділяє шкідливих речовин.

Відповідно до стандартів ГОСТ, основні технічні властивості ДВП такі:

• Щільність від 100 до 1100 кг/м3;
• Гранична експлуатаційна вологість 3-12%;
• Теплопровідність 0.046 – 0.093 Вт/мК.

Варто відзначити, що ДВП довгий час не набухає при вологості повітря понад 50%, а також при тривалому зануренні у воду.

Різновиди ДВП

Всього можна виділити 5 різновидів ДВП, що відрізняються за технічними характеристиками та сферою застосування.

М'яка пориста плита ДВП

У більшості випадків вона використовується як утеплювач та звукоізоляційний матеріал. В даному випадку плита використовується як підкладка під підлогові чи настінні матеріали. Максимальна товщина ДВП трохи більше 25 мм, а щільність – 350 кг/м3. Головний недолік – низька міцність будівельного матеріалу. М'яка ДВП поділяється на три марки: М1, М2 та М3.

Напівтверда ДВП. Широко використовується в меблевому виробництві: з неї виготовляються задні стінки шаф та дно кухонних скриньок. Щільність – до 850 кг/м3, товщина – до 12 мм. Марка – НТ.

Тверда плита ДВП

Використовується для виготовлення щитових дверей. Головна особливість – низька пористість будівельного матеріалу. Щільність – до 800 – 1100 кг/м3, товщина – до 6 мм. Марки Т, Т-В, Т-П, Т-С, Т-СП.

Надтверда ДВП підвищеної міцності. Вона використовується для виготовлення міжномнатних дверей, перегородок, арок. Щільність – від 950 кг/м3, товщина – 5 мм. Марка – СТ.

Шляхетна ДВП

Офіційно вона не описана в ГОСТі, компанії самостійно розробляють її стандарти. Даний будівельний матеріал поєднує найкращі властивості всіх чотирьох різновидів. Плити можуть бути пофарбовані або ламіновані і використовуватися як обшивка меблів або декоративна панель.