Ковальські шедеври завжди користувалися особливою любов'ю та популярністю. І якщо є сили, бажання та можливості, то завжди можна зайнятися цим прибутковим ремеслом у межах території свого приватного будинку. Тим більше що саморобний горн із цегли виявляється дуже простим у самостійному виконанні.

Призначення обладнання

У будь-якій кузняній майстерні горн застосовується для низки важливих операцій - розігріти метал безпосередньо перед куванням, цементувати його або зайнятися іншими операціями з термообробки. Навіть поза виробничим цехом він дозволяє отримати температуру, що доходить до 1200 градусів. Найдивовижніше, що таке обладнання можна зробити самим - у спрощеному своєму виконанні його можна зібрати приблизно за тридцять хвилин, використовуючи при цьому всього шість шамотних цеглин і кілька шматочків сталі. При цьому і температурні, і якісні показники самого процесу нагріву відповідатимуть вимогам для дрібного художнього кування і навіть плавки.

Горни діляться на відкриті та закриті. У першому варіанті вихідник розігрівається у спеціальному просторі-камері.

Для другого типу паливо засипатиметься безпосередньо на саму решітку, а повітря піддаватиметься знизу (на ньому зручно працювати з великими заготовками).

Як працюватиме саморобне обладнання?В основі роботи будь-якого (і промислового, і домашнього) подібного обладнання лежить принцип хімічної реакції, що дає горіння вуглецю. Цей елемент здатний у буквальному значенні слова «жадібно» хотіти возз'єднуватися з киснем (що взяли на замітку в металургії). Руди заліза та інших металів є оксидами та їх сполуками. Кисень при нагріванні йде до вуглецю, а метал починає виділятися у вільному вигляді.

Однак потрібно стежити за тим, щоб сам метал не згорів – перетриманий, він стане просто пересушеним (це, наприклад, чавун).

Саме тому важливо регулювати надходження повітря в горн. А це неможливо зробити без правильно збудованої конструкції.

Як влаштований горн

Промисловий апарат має дещо відмінний від саморобного пристрою. Перш ніж приступати до самостійного виготовлення такого виробу, слід вивчити його основу:

1. Через сопло (інше називається фурма) повітря потрапляє у простір камери.
2. Вогнетривка цегла зберігатиме необхідну температурну потужність.
3. Колосники утримають паливо над повітряною камерою.
4. У горнове гніздо завантажиться джерело палива.
5. Ще одна цегла сформує каркас пристрою.
6. У горнило подає повітря вентилятор.
7. Загальний каркас зазвичай роблять із металу.
8. Камера повітряна.
9. Зольник.
10. Труба повітроводу.
11. Кожух.

Звичайно, щоб дотриматися всього вищеперерахованого, звичайній людині не вистачить знань і засобів. Але спрощений варіант цілком реально встановить власними силами.

Горн із цегли: простий закритий варіант

Тимчасова кузня легко зводиться з наявних підручних засобів. Для цього знадобляться:

• шість цегли вогнетривких;
• паяльна лампа;
• саморобні грати (колосникові), виготовлені зі сталевих смуг товщиною не менше 3 мм.

Усі роботи мають вестись у заздалегідь продуманому пожежобезпечному місці. Правильною послідовністю етапів вважатимуться таку:

1. Укладається нижній «шар» цегли (дві штуки).
2. Потім на них укладаються дві водостічні труби, що обрізають, на які кладеться решітка таким чином, щоб між нею і цеглою знизу ще виднівся зазор.
3. На решітці потрібно трохи відігнути поперечні рейки - це допоможе їм захоплювати полум'я розігрітої паяльної лампи і направляти його строго вгору.
4. Укладаються дві бічні цеглини (це будуть стінки).
5. На них аналогічно нижнім розташуються пара верхніх, що залишилися.
6. На грати насипається кокс (кам'яне вугілля) і перед самим горном ставиться паяльна лампа (вже розігріта). Від її полум'я розпалюється вугілля і підтримується подальше горіння. Тепер залишається тільки знайти той оптимальний напрямок полум'я, щоб на виході була дуже висока температура.
7. З міркувань безпеки краще відгородити паяльну лампу від гарячого горна яким-небудь екраном, виготовленим з негорючого матеріалу.

Виготовлення деталей

>
Робочою поверхнею буде стіл - тобто основа горна, де розміщуватиме вогнище з паливом. Саме на ньому розігріваються заготовки із металу. Така конструкція зазвичай виявляється дуже важкою. Зробити її просто: наприклад, можна виготовити металеву кришку 4 мм листа сталі.
Як виготовляється грати? Можна «пристосувати» для цього стару чавунну сковорідку (лише перед цим потрібно просвердлити кілька отворів 10 мм діаметром). Як варіант підійде і колісний диск.
Після завершення робіт із ґратами підганяємо її, вставляючи в отвір столу. Щоб краще «підійшло», цеглу можна буде навіть трохи підпиляти (попередньо замочивши її у воді). Висоту такого столу можна вибирати довільним, але краще робити це на рівні пояса майстра.

Газові варіанти

Чи можна замінити вугілля (частіше кокс) та паяльну лампу на якісь інші аналоги? Наприклад, це може бути газовий пальник. У промисловості - так, легко з тієї простої причини, що моногази, що використовуються там, спеціально призначені для таких цілей (вони складаються зі спеціально підібраної суміші). А ось побутовий газ не дасть у використанні оптимального розігріву повітря, яке зможе нагріти метал. До того ж у побутовому пальнику є домішка сірки, яка здатна просто «вбити» всі експлуатаційні властивості металу (для зворотного процесу все доведеться переплавляти заново). Також отруює сталь і сірка з деревини.
Звісно, ​​з подібним можна боротися. Тільки способи дещо «екзотичні»:

1. Пропустити газ із балона через ємність із нафталіном перед подачею в пальник.
2. Нагрівати подібним газом не надто відповідальні деталі, що піддаються навантаженню (це можуть бути будь-які декоративні художні елементи кування).

Як використовувати «саморобку»

саморобний горн із цегла

Додаткове надходження піддуву повітря можна забезпечити за допомогою ножного приводу (частіше механічного). Його можна замінити і на вентилятор, і на пилосос. Щодо останнього, можна сказати, що тут важливо, щоб був присутній регулятор обертів і він мало шумів.
Горн із цегли практично готовий. Тепер важливо навчитися ним правильно користуватися:

1. Саме кування буде починатися із засипання палива на область колосника. Хоча багато ковалі діють за такою ознакою: заготовки розміщуються на самому вугіллі, а зверху досипають ще один шар (це дозволяє всередині вугілля утворюватися склепіння і створити необхідну величезну температуру).
2. Деревним паливом все-таки дозволяється користуватися, але для того доведеться встановити одне кільце на горн (висота 15см і діаметр 20 см). Усередині кільця робиться вертикальний виріз і такий самий - з іншого боку.
3. Так у міру згоряння деревні відходи будуть падати вниз, а в самій нижній частині буде встановлена ​​оптимальна температура для роботи з металевим виробом. .
4. Над ковальською міні-майстернею потрібно буде встановити також витяжку – такий короб можна як придбати, так і виготовити самостійно.
5. Вибрану для кування заготівлю потрібно закопати у вже розпечене вугілля, де вона витримується приблизно до світло-жовтогарячого кольору (це показник того, що і температура підійшла до позначки приблизно тисячі градусів). Занадто довго тримати заготовки не можна - це лише погіршить їх механічні властивості, і зробить метал надто крихким.
6. Для кування використовують молоток масою до кілограма. Працювати потрібно в спеціальних захисних окулярах - це запобігатиме потраплянню гарячої окалини в очі.
7. Як ковадло можна використовувати будь-яку масивну металеву річ - кувалду або навіть уламок рейки.

Саморобний горн допоможе навіть зробити зварювання- тільки в цьому випадку деталі потрібно нагріти до білого жару (а це вже температура не менше 1300 градусів) і з'єднати їх внахлест. Але для цього краще використовувати низьковуглецеві сталеві матеріали.
На подібному устаткуванні можна навіть паяти. Для такого деталі попередньо зв'язуються дротом і покриваються бурою (або флюсом) і потім відправляються в горн нагріватися до температури 900 ° - це буде видно по помаранчевому кольору металу. Залишилося тільки внести в місця паяння шматки латуні і дочекатися, поки вони розтечуться швом.
За допомогою такого саморобного обладнання можна виготовити грати, щипці для каміна, декоративні петлі дверей і воріт і навіть свічник. Асортимент залежатиме лише від бажання майстра, що стоїть за гірським.
Для більш детального розкриття теми рекомендуємо переглядати відео з виготовлення простого ковальського горна:

Ковальський горн - неодмінний атрибут майстерень, що займаються виробництвом різноманітних виробів методом ручного художнього кування. Лише кілька кованих елементів можна виготовити пластичним деформуванням металів при кімнатних температурах. У більшості випадків потрібне їхнє нагрівання. Для сталі, зокрема, діапазон оптимальних кувальних температур, становить (залежно від марки сталі) від 800...900 0 С до 1100...1200 0 С. Ковальський горн - найбільш простий вид нагрівального пристрою, який цілком підійде для цих цілей.

Винайдений ще древніми халібами під кування мідних ножів та скребків (Близький Схід, VI тисячоліття до н.е.), перший ковальський горн виконувався у вигляді примітивного заглиблення у землі розмірами близько 700 мм. Яма оточувалась кам'яною стіною, в якій передбачався отвір для вдування повітря. Нагнітання повітря (необхідний для стійкого горіння палива) здійснювалося за допомогою ковальського хутра. Вони являли собою порожнину, виготовлену з козячих шкур, куди важелями через повітряний клапан вдихалося повітря. Зворотний хід важеля забезпечувався каменем, який встановлювався на верхній пластині хутра, а функціонування клапана проводилося рахунок різниці в тисках холодного і гарячого повітря.

Існуючі конструкції ковальських горнів визначаються такими факторами:

1. Паливом, де працює пристрій: кокс, мазут, вугілля або газ.
2. Конструкцієюпаливозапального пристрою.
3. Необхідними розмірамиробочого простору.
4. Призначенням, оскільки, крім нагріву під кування, горни використовуються також і для деяких операцій термічної обробки готових поковок - цементації, відпустки і навіть загартування.

З міркувань безпеки ковальські горни найчастіше працюють на вугіллі.

Кокс доріг, мазут відрізняється незадовільними екологічними умовами експлуатації, а газові горни потребують особливо ретельного регламентного обслуговування. Разом з тим газові горни характеризуються вищим ККД, а також допускають досить зручну механізацію деяких процесів керування нагріванням – зокрема, підпалом газу в пальнику або пальнику.

Спільними вадамиковальських горнів вважаються:

• Нерівномірність нагрівуметалу, розміщеного на поверхні;
• Неможливістьпрактичного контролю за температуроюзаготівлі, що нагрівається;
• Небажане насичення поверхневих шарівнагрівається металу сірчистими сполуками, внаслідок чого заготівля отримує підвищену крихкість.

Втім, досвідчений коваль може оцінювати температуру металу за кольором його поверхні, а проблему сульфуризації вирішують шляхом використання якіснішого виду палива.

Витрата палива при експлуатації ковальських горнів становить 40...150% від маси металу, що нагрівається, при його поверхневому чаді 4...7% (залежить від тривалості нагріву). Сучасні горни – переважно закритого типу, оскільки у протилежному випадку ККД нагрівального пристрою падає до 5…10%.

Горни, що працюють на вугіллі

Конструкція нагрівального пристрою даного типу включає в себе:

1. Звід та бічні стінки, які викладаються з вогнетривкої цегли (шамоту або динасу).
2. Гірське гніздо, що утворюється верхньою поверхнею склепіння, де і нагріваються заготовки.
3. Парасолька, що забезпечується відкидними шторками, і покликаний покращувати природну потяг у робочому просторі.
4. Задню стінку (брандмауер), у якій передбачаються отвори для подачі вихідного повітря.
5. Повітряний кранпризначений для включення подачі повітря до горнового гнізда.
6. Захисний коробіз жароміцної сталі, що з'єднує між собою вхідну порожнину біля крана подачі повітря з горновим гніздом.
7. Гартувальну ємність(вона може бути сталевою або цегляною), призначену для охолодження заготовок при їхній термообробці або для охолодження самого горнового гнізда від перегріву та подальшого утворення температурних тріщин.
8. Димарячерез який проводиться видалення продуктів згоряння палива.
9. Ємностей під зберігання вугіллята різного ковальського інструменту.

Принципова схема роботи ковальського горна

Твердопаливний ковальський горн - досить примхливий нагрівальний пристрій, і його розігрів вимагає від коваля певного практичного досвіду. Особливо важко розпалити горн, який тривалий час не експлуатувався, а також, якщо зовнішні температури та тиск повітря досить низькі. Кам'яне вугілля, який використовується в таких горнах, має відповідати вимогам ГОСТ 8180.

Підготовка горна до нагрівання металупроводиться у наступній послідовності:

• Їх горнового гнізда видаляються шлаки, залишки кованого металу, зола та окалина (це слід виконувати навіть тоді, коли після закінчення робіт поверхня була ретельно очищена);
• Димарі та повітропідвідні канали продуваються стисненим повітрям.(Для невеликих за розмірами ковальських горнів можна використовувати пилосос);
• На поверхню горнового гнізда насипається невеликий шар вугілляпри цьому отвір захисного короба не повинен повністю перекриватися;
• Зверху на вугілля поміщають ганчір'я, змочену в легкозаймистій рідині або тирсу;
• Після розпалу, коли горіння стає стійким, додають наступну порцію вугілля(фракція може мати підвищену, порівняно з вихідною, крупність);
• Відкривається кран подачі повітря, і встановлюється у середньому положенні;
• У міру прогорання інтенсивність дуття поступово збільшують.

Необхідна якість прогріву заготовки під кування у відкритому горні забезпечується формуванням поверхневої кіркияка утворюється при горінні палива.

Усередині кірки – завжди вища температура, тому заготовку поміщають усередину, а зверху закривають черговою дозою вугілля. Верхню поверхню кірки намагаються при цьому не зруйнувати, оскільки в іншому випадку нагрівання буде повільніше, а чад металу та окалиноутворення зростуть. Іноді для ослаблення процесів навуглерожування металу кірку збризкують водою.

У відкритих горнах найменш інтенсивне нагрівання металу відбувається на периферії горнового гнізда, тому свіже вугілля підсипають саме по периметру заготівлі, що нагрівається.. Якщо шар кірки стає надто товстим (понад 5...10 мм), його ламають, т.к. у цьому випадку теплопровідність до заготівлі зменшується.

Заготівлю під час нагрівання періодично повертаютьщоб забезпечити всім її частинам однакові умови нагрівання. Полум'я при горінні вугілля повинно мати рівномірний колір при мінімумі кіптяви.

Кольори нагрітої сталіпри різних температурах такі:

• Кольори темної вишні - 700 ... 750 0 С;
• Вишнево-червоний - 750 ... 800 0 С;
• Червоний - 800 ... 850 0 С;
• Світло-червоний - 850 ... 900 0 С;
• Помаранчевий - 900 ... 1050 0 С;
• Темно-жовтий - 1050 ... 1150 0 С;
• Світло-жовтий – 1150...1250 0 С.

Перегрів металу вище вказаних температур неприпустимий.Перегрітий метал характеризується крупнозернистою структурою, що гірше піддається ковці, особливо при формоутворенні складних кованих елементів.

Ковальські гори, що працюють на газі

Газові горни виводяться на розрахунковий режим значно простіше, і в цьому їхня перевага перед твердопаливними нагрівальними пристроями. Типова конструкція такого горна наступна:

1. Камера, Виготовлена ​​з вогнетривкого матеріалу, і зовні відфутерована товстолистової жаростійкою сталлю.
2. Передня заслінка, що відкривається за допомогою шарнірів або противаги, і забезпечена оглядовим віконцем.
3. Під, Виготовлений з жароміцної шамотної цегли.
4. Пальник. Тип пальника визначається теплотворною здатністю газу, що використовується. Наприклад, для пропано-бутанової суміші ефективні пальники дифузійного горіння, в яких змішування повітря та газу відбувається тільки після виходу газу та повітря з пристрою, а перемішування компонентів відбувається за рахунок дифузійних процесів. Такі пальники забезпечують найбільш рівномірне прогрівання заготовок (особливо довгомірних), а мінімальний чад металу досягається внаслідок того, що над його поверхнею постійно є захисний шар.
5. Змішувальний редуктор, Що забезпечує змішування повітря та газу (входить до структури балона зі зрідженим газом).
6. Сопло, конфігурація якого визначається формою заготовок, що нагріваються в горні.
7. Колосникові грати, призначена для покращення тяги та збору окалини.
8. Вентилятор, Що забезпечує нагнітання повітря в потрібному обсязі з його подальшою подачею до зони дії пальника.

Для роботи таких горнів необхідне стаціонарне джерело електроенергії. Газові горни доцільно застосовувати для нагрівання під кування частин довгомірних заготовок: нагрівання відбувається значно швидше, а отже, окалиноутворення менше.

При використанні газового горна слід суворо дотримуватись наступних вимог безпеки:

• Ретельно провітрювати приміщення кузні. Не допускаючи застійних зон, де може накопичуватись горючий газ;
• Не застосовувати поблизу працюючого пристрою кисень та кисневмісні суміші, схильні до самозаймання та самозаймання;
• Передбачати повне допалювання газу в робочому просторі горна (визначається газоаналізатором, який є обов'язковим при пробному запуску газового горна);
• Ретельно очищати колосникові грати після вимкнення подачі газу в пристрій.

З метою зменшення окалиноутворення для нагрівання заготовок під кування використовують також та електронагрівачі опором, але подібні пристрої горнами можна назвати з великою натяжкою.

Ковальський горн є дуже корисним обладнанням, яке може допомогти майстру у виготовленні різних виробів з металів. Наявність ковальського горна може вирішити багато проблем, пов'язаних з лагодженням старих або виготовленням нових виробів.

Звичайно, завжди є можливість придбати фабричне обладнання такого типу, якщо є потреба. Можна також вдатися до допомоги ковальських майстерень, які можна знайти практично в кожному населеному пункті. Але є можливість створити ковальське горно власноруч. Маючи певні навички у користуванні інструментами, які допоможуть у цій справі, нічого складного в цьому не буде. Потрібно докласти зусиль, знайти всі компоненти, потрібні інструменти, витратити час, зате в користуванні буде свій власний ковальський горн, який можна поставити у своїй майстерні.

Цей пристрій використовується майстрами для наступних операцій: розігрів металу перед куванням, цементування, а також інші операції. У кустарних умовах майстер, котрий використовує ковальський горн, здатний отримати температуру до 1100 градусів, у деяких випадках навіть до 1200. Горни зазвичай видаються великим стаціонарним обладнанням, але існують і невеликі переносні зразки. В принципі створити свій власний ковальський горн не так важко. Поради щодо створення такого горна будуть наведені у статті нижче.

Щоб користуватися ковальським гірником традиційної конструкції, потрібно мати певні навички та досвід, а також обов'язково мати необхідні знання про те, яке доцільніше вибирати паливо. Якщо використовувати для нагріву таке паливо, як природний газ, це навряд чи дозволить викувати щось суттєве, але допоможе значно сприяти спрощенню конструкції. Справа в тому, що газовий горн можна зібрати за півгодини або годину, використовуючи лише шість шамотних цеглинта кілька обрізків стали. При цьому якість та температура нагріву дозволять виконувати роботу з кольоровими металами та дрібними виробами.

Пристрій горна

Для того щоб перейти до порад щодо створення саморобного горна, слід спочатку ознайомитися з традиційним пристроєм такого пристосування:

Принцип дії горна

Щоб користувач міг самостійно зробити горн, йому потрібно спочатку розібратися в принципі його роботи, щоб згодом працювати з тим, що є, без втрати в якості. Існує хімічна реакція горіння вуглецю: 2С+О2=2СО2+188,1 ккал. Саме вона є основою роботи будь-якого пристосування. По реакції відразу видно, що вуглець досить сильним відновником, тобто жадібно з'єднується з киснем.

Ця відновна здатність вуглецю частково використовується і в ковальському горні для перешкоди окисленню заготовки, тобто для того, щоб метал у пристосуванні не згорів. Також дуже важлива інша властивість вуглецю - його висока теплотворна здатність. Ця властивість полягає в тому, що якщо піддувати в паливну масу достатньо повітря, якого вистачило б вуглецю, то можна досить швидко його спалити, що приведе більшої кількості тепла, що виділилося. Це дозволить розвинути більш високу температуру.

Щоб запобігти окисленню металу, дуття в горні слід регулювати таким чином, щоб паливу не вистачало кисню. Але слід пам'ятати, що якщо перетримати заготовку, то відбудеться навуглерожування. Це означає, що метал стане пересушеним, тобто крихким.

Слід сказати кілька слів про різні види палива, які можуть використовуватися для роботи з ковальським гірником. Це поради, які допоможуть краще розбиратися з горнами:

Ковальські гори своїми руками

Можна перейти до процедури виготовлення власного пристрою такого типу. Нижче буде представлено кілька найпопулярніших варіантів виготовлення горна своїми руками. Вони відрізняються в будові, але принцип роботи у них у всіх схожий.

Міні-горн

Такий невеликий ковальський горн із шести цеглин є найкращим варіантомдля ковалів-початківців.

Полиці колосникових грат можна зробити зі звичайних обрізків сталевих труб, у той час як самі колосники можуть бути виготовлені зі сталевої смуги товщиною 4-6 мм. На малюнку показано, що колосники мають бути закручені на кут гвинтом, щоб захоплювали потік дуття. Для такого варіанта підійде такі види палива: вугілля чи кокс. Дуття і розпалювання виробляються паяльною лампою, газовим або бензоповітряним пальником.

Слід пам'ятати про те, що при використанні паяльної лампи потрібно поставити перегородку з вікном під сопло з азбесту між лампою і пристосуванням. Робити це треба, тому що горн інтенсивно випромінює тепло, що може призвести до вибуху лампи. Користуватися таким саморобним гірником слід на відкритому повітрі, оскільки парасольки з димарем у нього немає.

Переносний ковальський горн можна зробити своїми руками з гусятниці. Конструкцію можна зрозуміти за малюнком, що додається нижче. Футерівкою тут є шамотний пісок, який змішаний із шамотним мергелем.

Наддув необов'язково виконувати вентилятором від ручної сирени, як показано вище. В принципі, можна використовувати будь-який потрібний, який буде під рукою. Приєднати його можна буде за допомогою металогофр. Це, до речі, дозволить зробити роботу з довгоміром дещо зручніше. У такому випадку потрібно використовувати повітряний дренаж на глухому кінці повітроводу.

Звичайно, такий переносний ковальський горн має більше можливостей, ніж саморобний горн із шести цегли, який був описаний вище, тому що робочий простір у нього більший і відкритий зверху. Але слід згадати і про існуючі недоліки такого пристосування:

• Такий горн має нерозбірну конструкцію, і при прочищенні фурми відбувається падіння нагару вниз. Внаслідок цього відбувайся перфорацію повітроводу. Щоб зробити чистку, доводиться ламати футерування.
• Цей саморобний горн може працювати тільки на деревному куті або на коксі.
• Експлуатація його дуже дорога: витрата карбону можна порівняти з аналогічною витратою вугілля в справжніх горнах.
• Працювати може за відносно невисокої температури: всього до 900 градусів.

Стаціонарний

Це найсерйозніший, найскладніший і найпродуктивніший варіант саморобного ковальського горна. Він дозволяє виконувати більш складні маніпуляції.

Конструкція

Послідовність виготовлення може бути виявлена ​​при розгляді малюнка, який наведено трохи нижче.

Фотографії пронумеровані, тому можна відстежити весь процес конструювання такого саморобного горна.

Невелика порада для майстрів, які займуться виготовленням такого горна: не можна наддув повітряного душу пилососом. У такому разі є ймовірність, що паливо видує. Краще знайти равлик від автопічки і згодом використовувати саме цей пристрій. Дренаж для регулювання дуття також не підійде, так як наддув буде занадто слабенький. Краще вмонтувати дросельну заслінку в повітропровід, а нижня кришка фурми повинна бути знімною тільки для подальшого чищення.

Кузня - майстерня для ручної обробки металевих заготовок, в основному шляхом нагрівання та кування. Кустарні ковальські майстерні зберігаються захопленими майстрами простого та художнього кування, які завдяки своєму хобі зберігають традиції справи.

Кузні обладнуються осередком (гірником) і ковадлом. У кузні здійснюються величезна кількість робіт з обробки металу: плавка, заливка розплавленого металу у форми, кування, зварювальні роботи, паяння міді та латуні, загартування, штампування, волочіння, вигин, кручення, карбування та інші. Готові плавильні печіу цьому магазині.

В одній із попередніх статей описаний талановитим умільцем. Тут же ми розглянемо, яке горно для кузні своїми руками зробив цей майстер. Створюючи саморобну кузню вдома, практично у дворі, він використав, як влучно висловилися одному з форумів “мінімалістсько-примітивістський підхід”. Проте, слід зазначити, цей підхід виявився дуже ефективним.

Основою кузні став переносний ковальський горн із труби товщиною 1 см, вага приблизно 60 кг, дно 1,5 см. На поверхні дна зроблені пропили болгаркою. Під дном знаходиться пустотна частина, до основи якої приварена труба для подачі повітря наддуву. Повітря подається від пилососу. У горні встановлені дверцята для зменшення тепловтрат.

Ковадло - це шматок рейки, приварений до швелерів. Збоку ковадла зроблено кріплення для лещат, які можна при необхідності встановлювати для торсування та інших робіт. Відстань між гірником і ковадлом приблизно 1 м, завдяки чому зручно працювати.

Перевірка вугільного ковальського горна показує, наскільки ефективним є пристрій. У відео показано, що використовуючи невелику кількість вугілля для проби, можна розігнати піч до 1200 градусів.

Коротка передмова:

Близько трьох років тому вирішив зробити кузню - набридло робити рукоятки, захотілося самому покувати. Прошерстив літературу, інтернет, запитав у давніх знайомих ковалів. Загалом, щиро кажучи – все незрозуміло. Фанати роблять навіть (!) у ванній (!) кузню. Пилососи рекомендують, каструлі… Але мені треба – щоб невелике, але справді «не на колінці».

Ось уже досвід є, роблю дуже непогані ножі: переважно використовую підшипникову сталь, як дешеву і доступну. Основні принципи побудови кузні:

Найдешевше.
Максимально доступні матеріали.
Найбільш зручно.

Отже, спочатку – що потрібне для кузні.

Матеріали.

1) Цегла звичайна, хоч біла, хоч червона – штук тридцять, я брав зі звалищ і з руїн
2) Ґрати металеві. Найкраще – піддони металеві, краще чавунні. У мене вдалося купити в сільському магазині (господарському) – піддони чавунні для грубки. За бажання можна просто покласти арматуру, або зварити решітку. Функціонально - на ній горітимуть вугілля, так що чим товщі, тим краще. Дірки – відповідно, щоб не більше одного-півтора сантиметрів (інакше вугілля провалюватиметься).
3) Ковадло. Звісно, ​​згодиться й шматок рейки. Але ковадло краще. Це не тільки одна з «найвитратніших» частин, але й фіг знайдеш. Але мені пощастило, знайшов знов-таки у сільській крамниці. Але якщо заточуватись на ножі – то рейки цілком вистачить.
4) Вентилятор. Найголовніше – піддув. Я купив на будівельному ринку тисячі за дві з половиною рублів - це друга витратна частина, але цілком підйомна.
5) Рукав із алюмінієвої фольги – надів на вентилятор, у нього встромив трубу від водопроводу.
6) Труба водопровідна, півтора метри, діаметр – з консервну банку від горошку.
7) Банку від горошку консервна - з одного боку дірка, з іншого надрізана і відігнута, виконує роль напрямної і відбиває струмінь повітря конструкції - щоб піддувати в потрібне місце.
8) Великий пень для встановлення ковадла.

Всі. Загальні бюджетні витрати (на 2010 рік):

Ковадло - 900 руб
Вентилятор - 2.500 руб
Алюмінієвий рукав гнучкий – 80 руб
Піддони 2 штуки - 160 руб
Цеглини – халявні, все інше – халявне.
Разом: вписуємося в 4000 руб легко.

Як влаштована кузня.

Кузня влаштована просто.
Потрібно: дмухати знизу повітрям, через ґрати на вугіллі. На вугіллі лежить і розжарюється заготівля. Можна пхати у вугіллі. З боків закрито цеглою. Крапка. Всі.
Тому (див. фото 1.) – спочатку викладаємо з цегли прямокутник. Я не запарювався на тему «цемент, вогнетривка глина і т.д.» - просто поклав цеглу. Зрушить – поправлю. Лопне – заміню. Мені ворота кувати не треба, треба леза. Цілком.

Видно на верхній фотці два ряди цегли ... далі - продовжуємо викладати
На фотці видно, що складений прямокутник із цегли, різномастий. Він, правда, спирається на залізну коробку – ліворуч унизу – але це просто була коробка, я її теж використав. По суті, це дві стінки з цегли в два ряди буквою «П». Ширина – щоб покласти піддони. Добре видно, як я по дурі пропалив один із піддонів – домагався «білого свічення». Досягнув. Воно треба?
У головах поставив блоки побільше - просто знайшов такі, можна просто так само з цегли. Ось вид спереду, звідки вставляти трубу з піддувом.

Два шари цегли, піддони спираються на них краями, залізна коробка внизу – не звертайте уваги – вважаємо, що стоїть на землі. Далі продовжуємо стінки та торець – просто на кілька цеглин вгору.
Труба – це шматок водопровідної труби для піддуву.
Видно, як вставляється труба для піддуву.

Вид зверху: покладено ще два ряди цегли. Фактично майже все готове. Але досвід показав, що оскільки все це на відкритому повітрі, краще стінки вивести вище, щоб не остигало від вітерця. Тому підняв трохи вище (фотки немає, просто ще додав два ряди цегли. Але це цього року, два роки – саме як на фото, так і кував.

Тепер – піддув.

На наступному фото – вентилятор на дерев'яному піддоні (сколотив нашвидкуруч) з одягненим алюмінієвим рукавом. Вентилятор коштує грошей – але тут уже хоч пилосос старий, хоч хутра саморобні – важливо, що подається повітря куди потрібно і зручно. Труба не гріється.
Вентилятор куплений на будівельному ринку.

Важливо, що подача повітря має бути знизу вгору, я на кінець труби насадив обім'яту консервну банку, яка повертає потік повітря з горизонтального вгору - цього більш ніж достатньо. Банки – безкоштовні
Рукав одягнений і замотаний на вентиляторі дротом. Жодної герметичності, все захоплено, аби трималося. Не парюсь. На наступному фото на нд. випадок – вихідні дані вентилятора. Добре видно обім'ятий кінець алюмінієвого рукава, туди я сую трубу під час роботи.
Вихідні дані вентилятора.

Як я сказав, далі – беремо банку з-під горошку консервну, бляшанку. Надягаємо на трубу. Відігнута кришка - відбивач, направляємо вгору - а трубу суємо під піддони. Трубу сунемо в алюмінієвий рукав, обминаємо і підв'язуємо дротиком. Врубаємо піддув. Потрібен вимикач, ногою наступати - вимикати і вмикати, щоб даремно не дуло, коли не треба - руки зайняті.

Далі – пень, поставлений у диск від колеса, засипаний піском. У принципі – будь-яка така підстава, щоб не шаталося. На пень - ковадло (шматок рейки або залізяки помасивніше) - і вперед. Всі. Це вже у кого що є – мені вдалося купити ковадло – разом із вентилятором це дві найбільші статті витрати. Не було б грошей, узяв би шматок швелера товстий або рейку. Головне – все робоче.
І ось загальний вигляд кузні у роботі. Якщо треба укрити від вітру – доповідаю стіночку з цегли. Треба довгомір (наприклад, кував півтораметровий рожен з арматурини) - знімаю цеглу з торця - і т.д. Все за хвилину можна перебудувати.
Кузня в роботі.

Удачі хлопці! Кузня – це супер. Я ножів наковав собі – головне, що в тебе розв'язані руки, і можна реально не облизуватися на чужі записи – а робити власні штуковини. Але ж це вже окрема пісня!

Забув додати про безпеку: посипте навколо пісочком, при куванні ЗАВЖДИ нехай поряд відро з водою (але не пити під час і після кування хвилин 20 - зуби потріскаються, я серйозно) - тому що шматочки відрубаного розпеченого металу можуть відлітати далеко і палять боляче. Обов'язково – закритий одяг – я у штормівці, у фартуху – окуляри теж не завадять. Взуття - чоботи, штани назовні, а то якщо шматочок металу залетить - потанцювати доведеться!

Зараз дуже багато чоловіків спалахнули пристрастю до ковальської справи. Краса розжареного металу, що перетворюється на очах у гарний кований виріб, зачаровує. Багатьох бажаючих долучитися до цього ремесла лякає технічна сторона питання: де взяти чи виготовити ковальський горн, які потрібні інструменти, як обладнати кузню, щоб не сталася пожежа тощо. Тут ми розглянемо лише питання, як зробити ковальський горн у домашніх умовах. Всі інші питання за наявності сильного бажання можна легко вирішити.

Ковальське ремесло передбачає наявність горна і його не так важко створити навіть у домашніх умовах.

Різновиди ковальського горна

Ковальський горн - це спеціальний пристрій для нагрівання металу.

Він може бути різної конструкції і використовувати різні види палива. Ковалі-одиначки воліють використовувати горн, що працює на коксі. Цей вид палива відрізняється досить високою ціною, але при цьому зручність використання, а також висока температура горіння і невелика кількість відходів компенсує будь-які витрати. Один з різновидів дрібного коксу називають «коксик», більшість майстрів вважають за краще використовувати його, оскільки немає необхідності колоти вугілля самостійно. Як паливо можна використовувати й інші види кам'яного вугілля, а також деревне, але навіщо брати найгірше, якщо потрібно зробити все добре? Нафтопродукти чи природний газ зазвичай використовуються великих підприємствах.

Другим ознакою, яким можна розділити ковальський горн на різновиду, — це його конструктивна особливість, як відкритість, тобто є відкриті і закриті види горна.

Схема пристрою пересувного горна відкритого типу.

Закритий горн робити трохи складніше відкритого. Його особливість у тому, що у пристрої є спеціальна камера, в якій відбувається нагрівання металу. Такий вид горна набагато економічніший, але він накладає обмеження на розмір заготівлі межами своєї камери.

Найбільш поширений простий тип горна – відкритий. Він дуже просто влаштований, тому що складається з якоїсь ємності. Зверху встановлюють грати, на яких горітимуть вугілля, а знизу подається повітря. У такого горна немає обмежень на розмір заготівлі, вона укладається для нагрівання безпосередньо на розжарене вугілля.