Приміщення машинного та апаратного відділень можуть бути розташовані в окремій будівлі або вбудовані в будівлю холодильника і відокремлені капітальною стіною без віконних та дверних отворів. Огороджувальні конструкції будівлі машинного та апаратного відділень повинні мати елементи, що легко скидаються (вікна, двері) загальною площею не менше 0,03 м² на 1 м³ обсягу будівлі. Машинне відділення повинне розташовуватися на першому поверсі. Над і під машинним відділенням не дозволяється розміщувати приміщення з постійними робочими місцями та побутові приміщення. Необхідна наявність двох взаємовіддалених виходів, один з яких обов'язково має бути безпосередньо назовні. Допускається влаштування одного виходу для машинного відділення площею не більше 40 квадратних метрів за умови розміщення холодильного обладнання біля стіни, протилежної виходу. З приміщення апаратного відділення, крім виходу до машинного відділення, обов'язковий вихід назовні, інакше відокремлене апаратне відділення не повинно передбачатися.
Основні вимоги техніки безпеки забороняють доступ сторонніх людей до машинного відділення. На вхідних дверях вивішується табличка компресорний цех. Стороннім вхід заборонено. Приміщення В-1б». Двері цеху повинні відчинятися назовні. Для виклику машиніста встановлюється дзвінок.
Ще одне важливе положення основних вимог техніки безпеки під час експлуатації холодильних установок. Поза приміщенням біля виходів з компресорного цеху на стіні монтують кнопки аварійного відключеннявсього устаткування машинного відділення. Одночасно із зупинкою компресорів, насосів та вентиляторів включається аварійна вентиляція від окремого джерела струму.
У холодильних камерах із температурою нижче 0°С має бути організована система світлової та звукової сигналізації «Людина в камері». Вона встановлюється біля дверей камери на висоті не більше 50 см від підлоги та виводиться у компресорний цех на пульт керування або сигнальний щит.
Підлога компресорного цеху не повинна бути нижчою від рівня прилеглої території. Підлоги робляться рівні, неслизькі, з вогнетривкого матеріалу.
Центральний пульт керування (ЦПУ) влаштовується за наявності централізованого керування, регулювання та сигналізації. Розміщується в відокремленому приміщенні поруч із компресорним цехом або всередині нього. У стіні, що розділяє, допускається віконний проріз площею не більше 3 м².
Побутові приміщення для перевдягання, санвузол, кімната прийому їжі, кабінет начальника цеху, слюсарну ділянку, комора повинні бути відокремлені від компресорного цеху вогнетривкою стіною і мати вихід назовні.

Стіл машиніста встановлюється в ЦПУ або безпосередньо у приміщенні компресорного цеху на ділянці, зручній для спостереження за показаннями контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматики та сигналізації, роботою обладнання. На робочому місці розташовуються добовий та ремонтний журнали; телефон; правила влаштування та безпечної експлуатації; номери телефонів та адресу організації, яка обслуговує установку; інструкції з експлуатації обладнання; індикаторний папір для визначення витоків аміаку (у герметичній упаковці) або галоїдна лампа для визначення витоків хладону.

Ще одне важливе положення основних вимог техніки безпеки під час експлуатації холодильних установок. У машинному відділенні має бути обладнана аптечка загального призначення, Що містить стерильні перев'язувальні матеріали; кровоспинні засоби; мазь Вишневського чи пеніцилінову мазь; двовуглекислу соду; темні захисні окуляри; дерев'яні лопатки для накладання мазі; нашатирний спирт та валеріанові краплі.

У протиаміачній аптечціповинні бути 1-2% розчин лимонної кислоти; 3% розчин молочної кислоти; 2-4% розчин борної кислоти; 1% розчин новокаїну, кодеїн і спирт.

У протихладоновій аптечцімає бути нашатирний спирт (для дихання).

Протигази типу КД (колір коробки - сірий), апарати стисненого повітря типу АСВ, універсальні рятувальні гідрокостюми типу УСГК та гумові рукавички - повинні знаходитися на відведених для цього місцях (табл. 3).

На всі протигази типу КД індивідуального користування заводяться картки обліку, до яких заносять дачу видачі, дати останнього огляду та чергової перевірки, кому видано та місце зберігання. Кожен протигаз повинен мати табличку з прізвищем власника та номером шолома-маски. Для вибору шолома-маски протигазу роблять вимір довжин кругових ліній, одна з яких проходить по краю підборіддя, щокам і через верхівку. Друга кругова лінія з'єднує вушні раковини та проходить над бровами. За сумою двох вимірів визначають розмір шолома-маски:

Протигази повинні бути у чистоті. При їх перевірці отвір у коробці, що фільтрує, закривають гумовою пробкою і роблять 3-4 глибоких вдиху. Якщо дихати неможливо, протигаз герметичний.

У приміщеннях хладонових установок у заскленій шафі має бути не менше двох пар гумових рукавичок і рукавиці, а також один ізолюючий протигаз ІП-46.

Робітники та ІТП повинні забезпечуватися спецодягом та спецвзуттям відповідно до типових галузевих норм, затверджених Державним комітетом СРСР з праці та соціальних питань та ВЦРПС.

Інструмент загального призначення та спеціальнийкомплектують на слюсарній ділянці або безпосередньо в компресорному цеху. Для поточних ремонтних робіт встановлюється верстат із слюсарними лещатами. Інструмент розміщується в ящиках верстата та на щиті біля нього.

На слюсарному ділянці зберігаються також запасні частини, схильні до швидкого зносу, прокладочний матеріал.

Діелектричний інструмент та засоби захисту від ураження електричним струмом розміщують у ЦПУ або окремому приміщенні слюсарів КВП і А.

Протипожежні засоби повинні відповідати нормам, затвердженим вченою радою ВНІХІ (табл. 4).

Використання протипожежних засобів для господарських цілей заборонено.
У основного входу в машинне відділення повинен бути встановлений пожежний щит з наступним набором: 2 вогнегасники, ящик з піском, азбестове полотно, 2 ломи, 2 сокири, 2 лопати та металевий багор.
Устаткування щита опечатується чи пломбується. На щиті має бути опис всього набору. Щит забарвлюється в білий колір із червоною облямівкою (окантовкою) по краях шириною 40 мм. Пожежний інструмент, вогнегасники та ящики забарвлюються у червоний колір; металеві частини сокир, лопат, а також ломи та багри – у чорний.
Вентиляціямашинного та апаратного відділення аміачниххолодильних установок має бути припливно-витяжною, примусовою з наступною кратністю повітрообміну за 1 год: приплив - за розрахунком, але не менше 2; витяжка - за розрахунком, але не менше 3; аварійна витяжка - не менше 8 (без урахування продуктивності постійно діючої витяжної вентиляції). Вона повинна мати пускові пристрої як усередині цих приміщень, так і зовні.

Паркани припливної вентиляції влаштовуються в нижній частині стіни на висоті 0,3-1 м від підлоги, витяжка - зверху на максимальній відстані від паркан.

У приміщеннях хладоновихустановок припливна та витяжна (вона ж аварійна) вентиляція повинна бути примусова з кратністю не менше 3. Всмоктуючий отвір витяжного вентилятора має бути розташований на відстані 1,0-1,5 м від підлоги.

Допускаються системи водяного та парового опалення. Температура теплоносія має перевищувати 130°С.

Освітленнямашинних відділень застосовується як природне, і штучне.

Природне освітлення- через вікна та ліхтарі на перекриттях.

Штучне освітленняздійснюється лампами розжарювання та газорозрядними (люмінесцентними) лампами. Останні довговічніші та економічніші, проте викликають пульсацію світлового потоку, тому їх рекомендується підключати в різні фази мережі.

Розрізняють загальне, комбіноване та місцеве штучне освітлення.

При загальному освітленнімінімальне освітлення 75 лк при використанні ламп розжарювання та 150 лк при освітленні газорозрядними лампами.

Комбіноване освітленняскладається із загального освітлення цеху та місцевого освітлення робочих поверхонь, приладів тощо. буд. Мінімальна освітленість їх має становити не менше 300 лк. Рекомендована висота підвісу ламп вказана у табл. 5.

Для місцевого освітленнявикористовуються світильники з відбивачами. Забороняється застосовувати тільки місцеве освітлення.

Для місцевого освітлення також використовують переносні світильники під час огляду, ремонту та чищення компресорів та апаратів. Крім того, застосовуються кишенькові та акумуляторні ліхтарі будь-якого вибухозахищеного виконання напругою не більше 12 Ст.

Аварійне освітленнядля короткочасних виробничих робіт повинно включатись при відключенні основного освітлення, працювати від автономного джерела та становити не менше 10 % від норми освітленості цих місць.

Основні вимоги техніки безпеки та виробничої санітарії встановлюють допустимі значення рівня шуму та вібрації для машинних відділень.

Рівень шумуу компресорному цеху не повинен перевищувати допустимих норм, при яких протягом тривалого часу не викликається зниження гостроти слуху та розбірлива мова на відстані 1,5 м від того, хто говорить. Для зменшення шуму ЦПУ огороджується звукоізоляцією та застосовуються звукозахисні кожухи обладнання. Як індивідуальні засоби захисту машиністів застосовуються вушні тампони, навушники і каски.

Вібраціяробочого обладнання має збігатися за частотою з частотою власних коливань тіла людини її внутрішніх органів (4-400 Гц). Для зменшення вібрації насоси та вентилятори встановлюють на пружні опори та віброізолюючі фундаменти; патрубки приєднують до трубопроводів та повітряних каналів за допомогою гнучких вставок; окружна швидкість вентиляторів має бути обмежена; фундаменти під компресори і компресорні агрегати виконують окремо стоять від фундаментів стін будівлі та колон; своєчасно виробляють ремонт підшипників та усувають биття валів обладнання.

Сигналізація людина в камеру. Робочий проект

Робочий проект системи тривожної сигналізації "Людина в камері"

Формат PDF

У відповідність до СП 109.13330.2012 "Холодильники" п. 5.29 б в приміщеннях холодильників проектом передбачена сигналізація безпеки "Людина в камері".

Виведення сигналу передбачене у приміщення диспетчерської (прим. 26) з цілодобовим перебуванням персоналу на пульт оператора типу "ЧК-10".

Алгоритм роботи.

У штатному режимі роботи (тривожні кнопки неактивні) - сигналізація адресних бетодиодів оператора та звукова сигналізація на пульті оператора відсутні. Підсвічування найтривожнішої кнопки УСО працює в безперервному режимі.

При активації тривожної кнопки в контролері УСО формується сигнал Увімкнення виконавчого пристрою у вигляді світлового табло "Людина в камері" та адресний сигнал тривоги для Увімкнення світлової та звукової сигналізації на пульті оператора.

Якщо зв'язок між УСО та пультом не порушено, то підсвічування кнопки починає блимати з частотою 0,5 Гц, а сигнальний світлодіод цього УСО на пульті оператора буде світитися в безперервному режимі. Вмикається звукова сигналізація.

За відсутності зв'язку УСО з пультом оператора сигнал включення світлового табло ЧСО формується, але частота миготіння підсвічування кнопки стає 2 Гц. Сигнальний світлодіод для цього УСО на пульті індукує несправність - світиться в імпульсному режимі (2 рази на секунду). Звукова сигналізація відсутня.

При повторному натисканні на тривожну кнопку її підсвічування переходить у безперервний режим, відповідний адресний сигнальний світлодіод на пульті оператора і звукова сигналізації відсутні.

Вказівки щодо безпеки.

Для забезпечення безпеки експлуатації системи заземлення підлягають усі металеві частини електрообладнання, які нормально не знаходяться під напругою, але які можуть опинитися під ним, внаслідок порушення ізоляції.

Заземлення необхідно Виконати відповідно до "Правил пристрою електроустановок" (ПУЕ), СНиП 3.05.06.85 “Електротехнічні пристрої”, вимог ПОСТ 12.1 .30-81 та технічної документації заводів виробників комплектуючих виробів.

Опір захисного заземлення має бути не більше 7 Ом.

Знак та місце заземлення Виконати за ПОСТ 21130-75.

При монтажі та налагодженні апаратури дотримуватись пробила звернення та заходи безпеки, зазначені в експлуатаційній документації підприємств-виробників обладнання інструкціях з монтажу виробів, що входять до складу системи, а також вимоги СНиП 12-03-2001 Безпека праці у будівництві. Частина 1 Загальні вимоги, СНиП 12-07 -02 Безпека праці у будівництві. Частина 2. Будівельне виробництво, та Міжгалузевих пробив з охорони праці (правил безпеки) під час експлуатації електроустановок

«РУЧНА АДРІСНА СИСТЕМА СИГНАЛІЗАЦІЇ «ЛЮДИНА В КАМЕРІ» ЧК-10 Посібник з експлуатації ДКПС 66.00.00.000 РЕ ТОВ «ПОЛІТЕХФОРМ-М» office...»

РУЧНА АДРІСНА СИСТЕМА СИГНАЛІЗАЦІЇ

«ЛЮДИНА В КАМЕРІ»

Інструкція з експлуатації

ДКПС 66.00.

ТОВ «ПОЛІТЕХФОРМ-М»

[email protected], www.ptfm.ru______________

ОПИС І РОБОТА

ПРИЗНАЧЕННЯ

СКЛАД ВИРОБУ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОМЛЕКТНІСТЬ ПОСТАВКИ

РОБОТА ВИРОБУ

1.5 ПУЛЬТ, КС, УСО

1.6 ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ

1.7 МАРКУВАННЯ

1.8 УПАКОВКА

2. ВИКОРИСТАННЯ ЗА ПРИЗНАЧЕННЯМ

ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ

2.1 МОНТАЖ

2.2 КОНФІГУРУВАННЯ

2.3 СВІТОДІОДНА ТА ЗВУКОВА СИГНАЛІЗАЦІЯ............... 16 2.4 ВСТАНОВЛЕННЯ АДРЕСУ УСО І КС

2.5 ТЕСТУВАННЯ СИГНАЛЬНИХ СВІТЛОДІОДІВ................ 20 2.6 КОНФІГУРУВАННЯ ВИРОБУ

3. ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ

3.1 ПОРЯДОК ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

4. ПОТОЧНИЙ РЕМОНТ

ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ

4.1 ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ

4.2 УСУНЕННЯ НАСЛІДКІВ ВІДМОВ

5. ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ

6. УТИЛІЗАЦІЯ

7. КОМПЛЕКТ ПОСТАЧАННЯ

8. СВІДЧЕННЯ ПРО ПРИЙМАННЯ

9. ГАРАНТІЙНІ ЗОБОВ'ЯЗАННЯ

ГАРАНТІЙНИЙ ТАЛОН

ВІДОМОСТІ ПРО ГАРАНТІЙНІ ТА ПІСЛЯГАРАНТІЙНІ

РЕМОНТАХ

Додаток А

Додаток

Додаток Г

Додаток Д

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Цей посібник з експлуатації призначений для персоналу, який обслуговує ручну адресну систему «Людина в камері» (далі за текстом

– Виріб) та містить:

Детальні інструкції, необхідні для безпечної та правильної експлуатації, монтажу та технічного обслуговування;

Опис процедури конфігурування;

Технічні характеристики;

Умови зберігання та транспортування;

Детальні відомості про маркування та особливі умови експлуатації;

Адреси підприємства-виробника та підприємств, які здійснюють гарантійне та післягарантійне обслуговування Виробу.

Підприємство залишає за собою право вносити зміни до конструкції Виробу, які не призводять до зміни їх технічних характеристик, що може призвести до непринципових розбіжностей між конструкцією виробу та текстом цього документа.

Декларацію про відповідність зареєстровано 19.11.2014 р. за номером ТЗ N RU Д-RU.АУ14.В.16166. Термін дії до 18.11.2019 р.

У тексті прийнято такі скорочення:

ПУЕ – правила влаштування електроустановок;

ПЗ – програмне забезпечення;

РЕ – посібник з експлуатації;

КС - контролер сегментів УСО - пристрій сполучення з об'єктом;

ПК – персональний комп'ютер.

ОПИС І РОБОТА

1.

1.1 ПРИЗНАЧЕННЯ 1.1.1. Виріб призначений для подання сигналу екстреного виклику до приміщень з постійним черговим персоналом, що відповідає вимогам, викладеним у Правилах ПБ 09-595-03 для забезпечення виконання правил безпеки під час роботи з холодильними установками.

1.1.2. Вироби:

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Зовнішні приміщення з загрозою життю та здоров'ю людини Холодильні установки, Бункери, підвали, склади і т.п.

Соціально значущі об'єкти Лікарні, хоспіси Школи, подітий. Сади тощо.

Аварійна сигналізація Небезпечні виробничі ділянки, Об'єкти, що охороняються, Місця запобігання аварійним витокам, затоплення, пожежі і т.п.

1.2 СКЛАД ВИРОБУ Виріб складається з пульта оператора та від 1 до 16 пристроїв сполучення з 1.2.1 об'єктом (далі за текстом УСО), що становить базовий сегмент системи сигналізації. При кількості об'єктів контролю понад 16 застосовується додатковий контролер сегмента (далі за текстом – КС) по одному на кожні додаткові 16 УСО.

1.2.2 Пульт оператора забезпечує:

Відображення стану підключених до УСО тривожних кнопок.

Індикацію аварійних подій – порушення обміну між пультом, КС та УСО.

Цифровий обмін із зовнішніми пристроями.

1.2.3 Модуль УСО забезпечує:

Безперервне перетворення стану підключеної до УСО тривожної кнопки (включено/вимкнено), цифрового сигналу для передачі в пульт або КС за інтерфейсом RS-485.

Формування струму керуючого сигналу включення світлове табло.

1.2.4 Модуль КС призначений розширення числа підключаються до пульта УСО.

1.2.5 Пульт оператора встановлюється у приміщенні з постійним черговим персоналом та призначений для формування звукового та світлового сигналу тривожного сигналу.

1.2.6 Контролер УСО розміщується безпосередньо біля об'єкта контролю та має клеми для під'єднання тривожної кнопки та виконавчого пристрою, в даному випадку світлодіодного табло «Людина в камері».

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Кнопка тривоги та виконавчий пристрій є виробами 1.2.7 сторонніх виробників і, в загальному випадку, до комплекту поставки Виробу не включаються.

1.2.8 У разі використання контролерів КС пульт оператора виготовляється під конкретне виконання системи сигналізації.

–  –  –

Перетин проводів, мм2, не більше:

Живлення тривожної кнопки, світлового табло 1,0

Цифровий обмін кабель UTP5 0,2 1.3.5 Виріб відповідають групі кліматичного виконання УХЛ 3.1 згідно з ГОСТ 15150-69.

1.3.6 За умовами електромагнітної сумісності модулі виробу відповідають ГОСТ Р 51522.1-2011. Виріб має II клас захисту від ураження електричним струмом за ГОСТ Р МЕК 61140-2000 1.3.7 Виріб у транспортній тарі витримує вплив граничних температур у діапазоні від мінус 40 до плюс 60 oС.

1.3.8 Виріб у транспортній тарі витримує вплив відносної вологості повітря 98 % та температури навколишнього середовища 35 °С.

1.3.9 Середнє напрацювання Вироби на збій (ТСБ) не менше 100 год.

1.3.10 Середній термін служби Вироби до списання не менше 10 років при дотриманні правил експлуатації відповідно до вимог, викладених у експлуатаційній документації.

–  –  –

1.5 РОБОТА ВИРОБУ У штатному режимі роботи Вироби (тривожні неактивні) – 1.5.1 сигналізація адресних світлодіодів оператора та звукова сигналізація на пульті оператора відсутні. Підсвічування найтривожнішої кнопки УСО працює в безперервному режимі.

При активації тривожної кнопки в контролері УСО формується 1.5.2 сигнал увімкнення виконавчого пристрою у вигляді світлового табло та адресний сигнал тривоги для включення світлової та звукової сигналізації на пульті оператора (прямо – якщо УСО в базовому сегменті або через проміжний контролер КС).

Якщо зв'язок між УСО та пультом не порушено, то підсвічування кнопки починає блимати з частотою 0,5 Гц, а сигнальний світлодіод цього УСО на пульті оператора буде світитися в безперервному режимі. Вмикається звукова сигналізація.

За відсутності зв'язку УСО з пультом оператора сигнал включення світлового табло УСО формується, але частота миготіння підсвічування кнопки стає 2 Гц. Сигнальний світлодіод для цього УСО на пульті індикує несправність - світиться в імпульсному режимі (2 рази на секунду). Звукова сигналізація відсутня.

При повторному натисканні на тривожну кнопку її підсвічування переходить у безперервний режим, відповідний адресний сигнальний світлодіод на пульті оператора і звукова сигналізації відсутні.

–  –  –

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Пульт оператора базового сегмента На передній панелі пульта оператора під прозорою пластиковою кришкою розташовані:

Пронумеровані адресні сигнальні індикатори.

Світлодіод електроживлення пульта («ХАРЧУВАННЯ» зеленого світіння).

Світлодіод справності мікроконтролера пульта оператора та індикації запису конфігурації Виробу («Норма» зеленого свічення).

Багатофункціональна кнопка «ТЕСТ» тестування сигнальних світлодіодів та запуску процедури конфігурування Виробу.

На правій бічній панелі пульта виведено отвір звукової сигналізації.

На задню стінку пульта оператора розташовані отвори доступу до роз'ємів підключення цифрового інтерфейсу RS-485 та колодки електроживлення пульта.

Загальний вигляд контролера КС показано на рис. 2.

–  –  –

Світлодіод індикації обміну КС із пультом або іншим КС («DATA OUT»

зеленого світіння).

Світлодіод індикації обміну КС з УСО (DATA IN зеленого світіння).

Два роз'єми RJ 45 підключення до УСО та КС (маркування «RS485 POW»).

Два гальванічно розв'язані за напругою роз'єм RJ 45 підключення до пульта і КС (маркування «RS485 ISO»).

На задній кришці розташоване кабельне введення шнура для підключення до колодок електроживлення КС.

1.6.3 Загальний вигляд контролера УСО показано на рис. 3

Мал. 3 Передня панель УСО

На верхній панелі УСО розташовані два рівнозначні паралельні роз'єми RJ 45 підключення до КС або до пульта оператора по цифровому інтерфейсу RS На нижній панелі УСО розташоване вікно з колодками підключення підсвічування сигнальної кнопки, тривожної кнопки та світлодіодного табло.

1.7 ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ БЕЗПЕКИ Конструкція Виробу забезпечує електричну, механічну та 1.7.1 пожежну безпеку обслуговуючого персоналу під час експлуатації відповідно до вимог ГОСТ Р 52319-2005 «Безпека електричного обладнання для вимірювання, керування та лабораторного застосування».

1.7.2 Під час монтажу, експлуатації, зберігання та транспортування Виріб повинен виконувати всі заходи безпеки, викладені в посібнику з експлуатації.

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

1.8 МАРКУВАННЯ

Маркування пульта, КС та УСО включає наступні дані:

Для пульта оператора:

На передній панелі вказано:

Найменування виробу;

товарний знак підприємства-виробника;

В органів управління нанесені написи або позначення, що вказують на призначення цих органів:

Кнопки тестування та конфігурування:

Світлодіодні індикатори стану пульта:

"ЖИВЛЕННЯ";

Номери сигнальних світлодіодів (з 01 до 16)*;

На задній стінці пульта оператора відділення комутації на платі наведені:

Маркування колодки підключення кабелю електроживлення;

Маркування роз'ємів цифрового інтерфейсу RS-485;

* Для пульта оператора базового сегмента.

Для контролера КС:

На передній панелі:

Найменування КС та Вироби;

Маркування роз'ємів цифрового інтерфейсу RS-485 для підключення до пульта та КС (RS485 ISO);

Маркування роз'ємів цифрового інтерфейсу RS-485 для підключення до УСО та КС (RS485 POW);

Світлодіоди стану цифрового обміну:

На задній панелі:

Заводський номер КС;

Дата виготовлення;

Параметри електроживлення та споживана потужність.

Для контролера УСО:

На передній панелі:

Найменування цифрового інтерфейсу УСО (RS-485);

Повне найменування УСО;

Назва підприємства-виробника;

Заводський номер УСО

Написи до колодок підключення:

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

–  –  –

Маркування може бути виконане пресуванням, гравіюванням або 1.8.2 іншим способом, що забезпечує її збереження протягом усього терміну служби приладу.

1.8.3 Місце та спосіб нанесення маркування, розмір шрифту відповідають вимогам, зазначеним у конструкторській документації.

1.9 УПАКОВКА Упаковка Виробу та її модулів провадиться відповідно до 1.9.1 вимог ГОСТ 23170-78 та конструкторської документації.

1.9.2 Упаковка Вироби виконується модульно, шляхом їх приміщення в плівковий чохол з силікагелем, відповідно до вимог ГОСТ 9.014-78 для групи III варіант захисту.

1.9.3 Упаковка Вироби проводиться в закритих вентильованих приміщеннях з температурою навколишнього повітря від 15 до 40 оС та відносною вологістю повітря до 80 % при температурі 20 оС та вмістом у повітрі корозійних агентів, що не перевищує встановленого для атмосфери типу 1 за ГОСТ 15 поліетиленовому пакеті укладається в тару так, щоб її можна було витягти, не порушуючи вологонепроникне укладання Виробу.

ВИКОРИСТАННЯ ЗА ПРИЗНАЧЕННЯМ 2.

2.1 ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ При отриманні Виробу у транспортній упаковці необхідно переконатися 2.1.1 у збереженні тари. У разі її пошкодження слід скласти акт і звернутися з рекламацією до транспортної компанії.

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Підприємство-виробник зацікавлене в отриманні технічної 2.1.3 інформації про роботу виробу та несправності з метою їх усунення надалі. Усі побажання щодо вдосконалення конструкції блоків Виробу слід надсилати на адресу підприємства-виробника.

2.2 МОНТАЖ Перш ніж розпочати монтаж, необхідно провести візуальний 2.2.1 огляд стану корпусів складових частин Виробу.

2.2.2 Встановлення та експлуатація Вироби, що мають механічні пошкодження корпусів, не допускаються.

2.2.3 Перед проведенням монтажу необхідно перевірити комплектність відповідно до паспорту та технічного проекту. У формулярі слід зазначити дату введення в експлуатацію, номер акта та дату його затвердження керівником підприємства-споживача із зазначенням особи, відповідальної за експлуатацію Виробу.

2.2.4 Монтаж Виробу повинен проводитись відповідно до «Правил пристрою електроустановок» (ПУЕ), «Правил експлуатації електроустановок споживачів».

2.2.5 Кріплення з'єднувальних кабелів відповідно до вимог ПУЕ.

2.2.6 Модулі УСО монтуються з використанням двох гвинтів (саморізів).

Положення корпусу УСО довільно та визначається зручністю його обслуговування.

2.2.7 Підключення тривожної кнопки та світлодіодного табло до УСО наведено в додатку В.

2.2.8 Модулі КС монтуються за допомогою чотирьох гвинтів (саморізів).

Положення корпусу КС довільне і визначається зручністю його обслуговування.

Допускається кріплення КС на стіні.

2.2.9 Пульт оператора монтується під приховане проведення на стіні в операторській з використанням чотирьох гвинтів (саморізів).

2.2.10 Колодки для зовнішніх підключень відповідають наступним внутрішнім перерізам дротів:

Силове живлення пульта, КС – не більше 2,5 мм2;

Цифровий обмін за інтерфейсом RS-485 для пульта, КС, УСО – не більше 0,2 мм (кабель UTP5);

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Кабель підключення тривожної кнопки та світлового табло до УСО – не більше 1,0 мм2.

2.2.11 Таблиці з'єднань наведені у додатку Б.

2.2.12 Маркування клем колодок та роз'ємів наведено у додатках В, Г, Д.

2.3 КОНФІГУРУВАННЯ Виріб поставляється Замовнику з паспортом та РЕ.

2.3.1 Всі УСО та КС вимагають попереднього встановлення адреси користувачем або установником Виробу.

Користувачеві доступна функція конфігурування Виробу.

Виріб допускає заміну модулів та додаткове її розширення за потреби.

2.3.2 Встановіть відповідно до розділу 2.5. справжнього РЕ адреси для УСО та КС.

2.3.3 Забезпечте підведення мережного живлення до колодок електроживлення пульта та КС.

2.3.4 З'єднайте всі модулі Виробу в потрібній конфігурації кабелем з параметрами, зазначеними в розділі 1.2.

2.3.5 Зніміть пластикову прозору кришку з пульта.

2.3.6 Увімкніть живлення.

2.3.7 Для запису реалізованої конфігурації Вироби в пам'ять пульта оператора необхідно натиснути та утримувати кнопку «ТЕСТ» до вимкнення світлодіодної індикації «НОРМА» (не більше 10 секунд).

Примітка: Виріб у робочому режимі звіряє поточну конфігурацію із збереженої в енергонезалежній пам'яті пульта. У разі розбіжності видається сигнал розбіжності на сигнальні світлодіоди – імпульсне світіння світлодіодної сигналізації із частотою 2 Гц.

2.3.8 При зміні складу або конфігурації з'єднань Виріб необхідно повторити процедуру запису реалізованої конфігурації.

2.4 СВІТОДІОДНА І ЗВУКОВА СИГНАЛІЗАЦІЯ

Режими роботи світлової, звукової сигналізації Вироби наведені в таблиці 2.4.1 2.1 Режими роботи світлової сигналізації для УСО наведені в таблиці 2.4.2 вручну адресна система сигналізації «Людина в камері».

2.5 ВСТАНОВЛЕННЯ АДРЕСУ УСО та КС Встановлення адреси контролерів УСО та КС задається DIP 2.5.1 перемикачем (Додаток В, Г). За пультом оператора зарезервовано постійну адресу 0.

2.5.2 Принцип адресної індикації на пульті оператора полягає в наступному: На платах УСО та КС є адресний перемикач, що встановлюється в діапазоні 0…15 для УСО та 1…15 для КС. Адреса, що встановлюється на платі УСО, визначає молодшу частину адреси УСО у виробі, а адреса, що встановлюється на платі КС, визначає старшу частину адреси УСО у виробі.

2.5.3 При необхідності контролювати стан не більше 16 точок контролю достатньо використовувати пульт із 16 сигнальними світлодіодами, де адреса УСО збігається з номером сигнального світлодіода на пульті.

2.5.4 При використанні КС (необхідно контролювати більше 16 точок) на пульті оператора положення адресного сигнального світлодіода в матриці світлодіодів визначається адресою УСО (рядок матриці) та адресою КС (стовпець матриці).

2.5.5 На малюнку 4 представлено таблицю відповідності станів адресних DIP перемикачів для УСО та КС та адреси.

Стан DIP Код Стан DIP Код перемикача адреси адреса перемикача Ручна адресна система сигналізації «Людина в камері».

2.6 ТЕСТУВАННЯ СИГНАЛЬНИХ СВІТЛОДІОДІВ

Для перевірки працездатності сигнальних світлодіодів на пульті оператора 2.6.1 необхідно одноразово (не більше 3 секунд) натиснути кнопку «ТЕСТ».

Сигнальні світлодіоди починають у порядку збільшення номера світлодіода послідовно світитися з часом 2 секунди.

2.7 КОНФІГУРУВАННЯ ВИРОБУ Запис складу та конфігурації змонтованого Виробу на згадку 2.7.1 пульта оператора проводиться щоразу при:

Монтажі та завершення пуско-налагоджувальних робіт Виробу;

Видалення/додавання УСО;

Видалення/додавання КС;

Зміни адреси УСО чи КС.

ТЕХНІЧНЕ ОБСЛУГОВУВАННЯ

3.

3.1 ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ За способом захисту людини від ураження електричним Виріб 3.1.1 відноситься до класу II за ГОСТ Р МЕК 61140-2000.

3.1.2 До експлуатації повинні допускатися особи, які вивчили цю інструкцію та пройшли необхідний інструктаж.

3.2 ПОРЯДОК ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ

Виріб повинен піддаватися періодичному зовнішньому огляду 3.2.1 та запуску режиму тестування.

3.2.2 При зовнішньому огляді необхідно перевірити:

Наявність та надійність кріплення корпусів модулів;

відсутність обриву або пошкодження ізоляції з'єднувальних кабелів;

Надійність приєднання кабелів;

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

Відсутність вм'ятин та видимих ​​механічних пошкоджень, а також пилу, бруду та тріщин на корпусі модулів.

3.2.3 Періодичність оглядів визначається відповідно до вимог місцевих інструкцій.

ПОТОЧНИЙ РЕМОНТ

4.

4.1 ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ Ремонт Виробу виконується або ремонтною службою 4.1.1 підприємства або ремонтною службою підприємства-виробника 4.1.2 Ремонтна служба повинна встановити ознаки та передбачувані причини відмови складової частини Виробу та оформити дефектну відомість (рекламацію) для ремонту самотужки, подальшого та (або) передачі ремонтній службі виробника.

4.1.3 До ремонтних робіт допускаються особи, які вивчили цей документ, пройшли відповідний інструктаж та допущені до виконання ремонту.

4.2 ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ При демонтажі та монтажі, підготовці та ремонті складових частин 4.2.1 Вироби необхідно дотримуватись правил безпеки, а також технологічних вимог, прийнятих на підприємстві, що експлуатує Виріб.

–  –  –

ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ

5.

Виріб в упаковці підприємства-виробника допускає 5.1 транспортування будь-яким видом транспорту. При перевезенні відкритим транспортом модулі Вироби в упаковці повинні бути захищені від прямої дії атмосферних опадів.

Виріб допускається зберігати як у транспортній тарі, так і без упаковки.

Умови зберігання модулів виробу у транспортній тарі: 2 за ГОСТ 15150-69.

Вироби без упаковки: 1 по ГОСТ 15150-69.

Ручна адресна система сигналізації "Людина в камері".

6. УТИЛІЗАЦІЯ Виріб не містить дорогоцінних та кольорових металів. Утилізація проводиться у порядку, прийнятому для підприємства-користувача для легованих сталей.

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

7.

–  –  –

9. ГАРАНТІЙНІ ЗОБОВ'ЯЗАННЯ

Виробник гарантує відповідність Виробу "Людина в камері" 9.1 вимогам ДКПС 63.00.00.000ТУ за дотримання споживачем умов транспортування, зберігання та експлуатації.

Питання встановлення пожежних сповіщувачів у холодильних камерах викликає багато суперечок у проектувальників. Одні прирівнюють морозильники до виробничих приміщень із мокрим процесом, посилаючись на СП 5.13130.2009. Згідно з правилами, такі об'єкти можуть не обладнуватися системами пожежної сигналізації.

З іншого боку, промисловий – це складська будівля, в якій постійно знаходиться обслуговуючий персонал, працює потужне електрообладнання. Усередині може знаходитися дерев'яна або картонна тара, що створює пожежне навантаження (таблиця 1 додаток М до того ж СП).

Якщо звернутися до СП 109.1330.2012, то можна знайти пункт, у якому йдеться про обов'язкове встановлення ПІ у приміщеннях із постійним перебуванням людей. Це повною мірою стосується і холодильних складів, особливо об'єктів з великим вантажообігом, які часто функціонують цілодобово.

Про те ж говорить і НПБ 110. У будь-якому випадку захист холодильних складів – це кращий варіант і з точки зору безпеки, і з точки зору можливих питань від наглядових органів.

Фактори ризику

Пожежа в холодильнику може виникнути з різних причин:

• висока займистість полістирольної або пінополіуретанової теплоізоляції;
• займання дерев'яних піддонів або пакувальних матеріалів;
• замикання електропроводки;
• поломка транспортерів, конвеєрів, іскріння обладнання.

Встановити системи пожежогасіння у морозильних складах неможливо.Захистити бізнес від можливих збитків, пов'язаних із пожежею, можна лише за допомогою монтажу ПІ.

Тонкості вибору ПІ для холодильних складів

Є низка технічних нюансів, які відомі лише інженерам-проектувальникам. Знання цих тонкощів допомагає зробити правильний вибір:

1. У промислових холодильниках температура може опускатися до -40 °С. У разі електричні компоненти пасивної пожежної сигналізації не ефективні . Обладнання може просто не спрацювати у потрібний момент. У деяких країнах навіть дозволено не встановлювати сповіщувачі у приміщеннях із температурою нижче 0 °С.
2. ускладнюють рух потоків повітря під стелею. Це часто призводить до запізнілого спрацювання пожежної сигналізації, унеможливлює роботу димоуловлювачів.

Сучасні технічні рішення – аспіраційна система VESDA

Оптимальними для холодильних складів є аспіраційна система активного виявлення диму. Принцип роботи системи заснований на постійному моніторингу якісного складу повітря в приміщенні, що захищається. Пристрій із заданим інтервалом часу відбирає проби, проводить їх аналіз та на підставі отриманих даних подає сигнал на центральний пульт.

Це дозволяє виявити задимлення у початковій стадії, звести до мінімуму забруднення продукції, устаткування та іншого майна продуктами горіння.

Однією з найсучасніших на сьогоднішній день є аспіраційна система виявлення диму VESDA. Вона ефективно працює при температурах до -40 ° С, має кілька вигідних конструкційних відмінностей:

• відбір проб здійснюється у кількох приміщеннях через систему труб із численними отворами;
• аналіз повітря проводиться у детекторі диму, розташованому поза складом (у зоні позитивних температур). Детектор розміщують у легкодоступному приміщенні, що дозволяє проводити дистанційний моніторинг у віддалених зонах;
• поріг чутливості приладу можна настроювати залежно від ступеня поширення пожежі;
• гнучкість системи дозволяє забезпечити надійний захист морозильних складів будь-якої конфігурації. При цьому на один детектор можна підключити систему труб із площі до 2000 м2;
• аналіз складу на стадії проектування дозволяє вибрати найбільш підходящу систему протипожежного захисту. Фахівець оцінює ризики, визначає можливі джерела диму, напрям повітряних потоків у будівлі, враховує специфіку продукції, що зберігається.

Ще одна важлива перевага рішень VESDA – врахування робочих параметрів складу. Устаткування може інтегруватися до існуючих схем контролю вологості та температури, автоматичних систем обробки та зберігання продукції.

З усіх питань звертайтесь через форму замовлення