MDH mamlakatlarida ishlaydigan quduqlar zaxirasining uchdan ikki qismi (66%) (umumiy hajmning taxminan 16,3%) neft ishlab chiqarish) so'rg'ichli nasoslar bilan boshqariladi. Quduqlarning oqim tezligi kuniga o'nlab kilogrammdan bir necha tonnagacha. Nasoslar bir necha o'n metr chuqurlikda 3000 m gacha, alohida quduqlarda esa 3200 ¸ 3400 m gacha tushiriladi.

Guruch. 3.12. So'rg'ichli nasosni o'rnatish diagrammasi

SHSNU quyidagilarni o'z ichiga oladi:

1. Tuproq uskunalar: silkituvchi mashina (SK), uskunalar og'iz.

2. Yer osti uskunalar: quvur (trubka), so'rg'ich rodlari (NSH), so'rg'ich tayoq pompasi (SRP) va qiyin sharoitlarda blokning ishlashini yaxshilaydigan turli xil himoya vositalari.

So'rg'ichli nasos agregatining o'ziga xos xususiyati shundaki, quduqqa pistonli (porshenli) nasos o'rnatilgan bo'lib, u sterjen torli orqali sirt qo'zg'atuvchisi tomonidan boshqariladi (3.12-rasm).

So‘rg‘ichli nasos agregati (3.12-rasm) rozetkaga o‘rnatiladigan yoki o‘rnatilmaydigan turdagi quduq nasosi 2, trubkaning so‘rg‘ichlari 4 3, yuzma-yuz yoki trubka ilgichida 8, tiqin muhri 6, to'ldirish qutisi novdasi 7, nasos agregati 9, poydevor 10 va tee 5. Quduq nasosining kirish qismida formada himoya moslamasi o'rnatilgan. gaz yoki qum filtri 1.

3.3.2 PO'latdan yasalgan quduqli nasoslar

So'rg'ichli nasoslar quduqlardan suyuqlikni, 99% gacha kesilgan suvni, 100 mPa s gacha mutlaq yopishqoqlikni, 0,5% gacha qattiq mexanik aralashmalar miqdorini, erkin gaz qabul qilishda 25% gacha, hajmli vodorod sulfidi miqdori 0,1% gacha, suvning sho'rligi 10 g / l gacha va harorat 1300C gacha.

Quvur simiga biriktirish usuliga ko'ra, kiritiladigan (NSV) va kiritilmaydigan (NSN) farqlanadi. quduq nasoslari(3.13, 3.14-rasm). O'rnatilmagan (quvurli) nasoslarda trubkadagi quduqqa assimilyatsiya klapanining o'rindig'i bo'lgan silindr tushiriladi. Bosim va assimilyatsiya klapanli piston novdalardagi quduqqa tushiriladi va silindrga kiritiladi. Piston maxsus novda yordamida assimilyatsiya klapanining shariga ulanadi. NSN ning nochorligi uning quduqda yig'ilishining murakkabligi, har qanday nosozlikni bartaraf etish uchun nasosni sirtga chiqarishning murakkabligi va davomiyligi. Plug-in nasoslari er yuzasida to'liq yig'iladi va novdalardagi quvurlar ichidagi quduqqa tushiriladi. NSV uchta asosiy blokdan iborat: silindr, piston va silindrni qulflash tayanchi.

Quvur nasoslarida silindrni quduqdan chiqarib olish uchun hammasini ko'tarish kerak uskunalar(klapanlar, piston va quvurlar bilan novdalar). Bu NSN va NSV o'rtasidagi asosiy farq. Ro'yxatga olinadigan nasoslardan foydalanganda quduqni qayta ishlash jarayonida qo'zg'alish va ko'tarish ishlari 2 ¸ 2,5 baravar tezlashadi va ishchilarning mehnati sezilarli darajada osonlashadi. Shu bilan birga, ma'lum diametrli quvurlar bilan ulanadigan nasosning oziqlanishi har doim tiqin bo'lmagan nasosning beslemesidan kamroq bo'ladi.

NSV-1 nasosi vilkali bir bosqichli, piston tipidagi nasos bo'lib, yengi silindrli va tepasida qulflangan, tushirish, so'rish va qumga qarshi klapanlar mavjud (3.13-rasm).

Guruch. 3.13. Quduq nasoslari

1 - kirish valfi; 2 - silindr; 3 - tushirish valfi;

4 - piston; 5 - shtanga; 6 - qulf.

Guruch. 3.14. Olinmaydigan quduq nasoslari:

1 - assimilyatsiya valfi; 2 - silindr; 3 - tushirish valfi;

4 - piston; 5 - ushlagich; 6 - tutuvchi

NSV nasosi novdalarga tushiriladi. Mahkamlash (qo'nish yo'li bilan yopishtirish) quvurga oldindan tushirilgan qulf tayanchida amalga oshiriladi. Nasos quduqdan faqat rod ipini tortib chiqariladi. Shuning uchun LWS ni oqim tezligi past bo'lgan va katta chuqurlikdagi quduqlarda qo'llash maqsadga muvofiqdir.

Tishli bo'lmagan (quvurli) nasos - bu trubkaga biriktirilgan va ular bilan birga quduqqa tushirilgan silindr bo'lib, piston tushiriladi va novdalarda ko'tariladi. LOClar yuqori oqim tezligi, sayoz chuqurlikdagi va uzoq kapital ta'mirlash davriga ega bo'lgan quduqlarda tavsiya etiladi.

Piston va silindr orasidagi bo'shliqning o'lchamiga qarab, quyidagi qo'nish guruhlari nasoslari ishlab chiqariladi ("C" versiyasi - ya'ni kompozit silindrli):

Guruh	Bo'shliq, mm
	0,045 gacha
	0,02 - 0,07
	0,07 – 0,12
	0,12 – 0,17

Suyuqlikning viskozitesi qanchalik yuqori bo'lsa, qo'nish guruhi shunchalik yuqori bo'ladi.

Nasoslarning nominal o'lchamlari (plunger diametri bo'yicha) va piston zarbasining uzunligi mos ravishda quyidagilar doirasida olinadi:

NSV 29 uchun - 57 mm va 1,2 ÷ 6 m;

NSN 32 - 95 mm va 0,6 ¸ 4,5 m.

NSN2-32-30-12-0 belgisi:

0 - qo'nish guruhi;

12x100 - eng katta chuqurlik nasosning tushishi, m;

30x100 - pistonning zarbasi uzunligi, mm;

32 - piston diametri, mm.

So'rg'ich novda nasos pistonining o'zaro harakatini uzatish uchun mo'ljallangan. Bar - uchlari qalinlashgan boshli dumaloq bar. Rodlar diametri (tanasi) 16, 19, 22, 25 mm va uzunligi 8 m bo'lgan qotishma po'latdan yasalgan - normal sharoit uchun ekspluatatsiya.

Shuningdek, uzunligi 1 bo'lgan qisqartirilgan novdalar (oyoqlar) mavjud; 1.2; 1,5; 2 va 3 m.

Rodlar muftalar bilan bog'langan. Shuningdek, quvurli ( tashqi diametri 42 mm, qalinligi 3,5 mm).

Ular yuqori korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadigan va energiya sarfini 20% gacha kamaytirishga imkon beradigan shisha tolali so'rg'ichlarni (Ocherskiy mashinasozlik zavodi) ishlab chiqarishni boshladilar.

"Korod" uzluksiz novdalar ishlatiladi (barabanlarda uzluksiz, kesma - yarim elliptik).

Maxsus rod - quduq bo'yidagi novda bo'lib, novda ipini arqonli suspenziya bilan bog'laydi. Uning yuzasi jilolangan (silliq novda). U boshsiz ishlab chiqariladi va uchlarida standart ipga ega.

Korroziyadan himoya qilish uchun bo'yoq, sink qoplamasi va boshqalar amalga oshiriladi va inhibitorlar ham qo'llaniladi.

Estuar uskunalar nasos quduqlari halqani, trubaning ichki bo'shlig'ini yopish, quduq mahsulotlarini to'kish va quvur liniyasini to'xtatib turish uchun mo'ljallangan.

Estuar uskunalar OU turiga quduq boshi bezi, tee, krossovka, musluklar va nazorat klapanlari kiradi.

Quduq boshi bezi quduq boshining chiqishini tiqma boshi orqali berkitadi va mahsulotning tee orqali drenajlanishini ta'minlaydi. Tee quvur ushlagichiga vidalanadi. Sharli bo'g'inning mavjudligi plomba qutisi tayog'i quvurlar o'qi bilan noto'g'ri moslashganda, o'rash qutisi boshining o'z-o'zidan tekislanishini ta'minlaydi, o'rash o'rashining bir tomonlama aşınmasını yo'q qiladi va o'rashni almashtirishni osonlashtiradi.

Quvur simi ko‘ndalang bo‘lakda konusga osilgan bo‘lib, quduq o‘qiga nisbatan ekssentrik tarzda joylashgan bo‘lib, bu qurilmalarni maxsus quduq bo‘yi trubkasi orqali eshik klapanli halqaga tushirish imkonini beradi.

Nasos agregatlari - so'rg'ich novda nasosining individual mexanik haydovchisi (3.2, 3.3-jadvallar).

3.2-jadval

Tebranadigan mashina	Zarbalar soni balanslagich min.	Og'irligi, kg	Reduktor
SKD-1,5-710	5 ÷ 15	3270	Ts2NSh-315
SKD4-2.1-1400	5 ÷ 15	6230	Ts2NSh-355
SKD6-2.5-2800	5 ÷ 14	7620	Ts2NSh-450
SKD8-3.0-4000	5 ÷ 14	11600	NSh-700B
SKD10-3.5-5600	5 ÷ 12	12170	Ts2NSh-560
SKD12-3.0-5600	5 ÷ 12	12065	Ts2NSh-560

Mashinaning kodida - SKD tipidagi rocker, masalan, SKD78-3-4000, u ko'rsatilgan: harflar - deaksiyal roker mashinasi, 8 - tonnalarda rodlarni to'xtatib turish nuqtasida balanslash boshidagi ruxsat etilgan maksimal yuk Pmax ( 1t = 10 kN); 3 - quduq boshining eng katta zarba uzunligi m; 4000 - kgf / m (1 kgf / m = 10-2kN · m) da vites qutisining qo'zg'aluvchan milidagi eng yuqori ruxsat etilgan moment M cr max.

Nasos agregati (3.15-rasm) quduq nasosining individual haydovchisidir.

3.3-jadval

Tebranadigan mashina	Quduq novdasining uzunligi, m	Balanslashtirgichning tebranishlari soni, min	Elektr dvigatelining quvvati, kVt	Og'irligi, kg
SKB80-3-40T		1,3 ÷ 3,0	1,8 ÷ 12,7	15 ÷ 30	12000
SKS8-3,0-4000		1,4 ÷ 3,0	4,5 ÷ 11,2	22 ÷ 30	11900
PF8-3.0-400		1,8 ÷ 3,0	4,5 ÷ 11,2	22 ÷ 30	11600
OM-2000		1,2 ÷ 3,0	5 ÷ 12		11780
OM-2001		1,2 ÷ 3,0	2 ÷ 8	22/33	12060
PNSH 60-2,1-25		0,9 ÷ 2,1	1,36 ÷ 8,33	7,5 ÷ 18,5	8450
PNSH 80-3-40		1,2 ÷ 3,0	4,3 ÷ 12	18,5 ÷ 22	12400

Tebranuvchi mashinaning asosiy birliklari - bu ramka, kesilgan tetraedral piramida ko'rinishidagi tokcha, aylanuvchi boshli balans moslamasi, balanslashtirgichga ilmoqli shpalli shpal, kranklar va qarshi og'irliklar bilan vites qutisi. SK tebranishlar sonini o'zgartirish uchun almashtiriladigan kasnaklar to'plami bilan to'ldiriladi, ya'ni. diskret tartibga solish. Kamarlarni tez almashtirish va taranglash uchun elektr motori aylanma ramka-slaydga o'rnatiladi.

Temir-beton tayanchga (poydevor) o'rnatilgan ramkaga silkituvchi mashina o'rnatiladi. Balans paneli tormoz tamburi (shkiv) yordamida boshning kerakli (o'ta yuqori) holatida o'rnatiladi. Ko'taruvchi va chuqurlikning to'siqsiz o'tishi uchun muvozanatning boshi egilib yoki aylanadi uskunalar quduqning er osti ishlari paytida. Balanslashtirgichning boshi yoy bo'ylab harakat qilganligi sababli, uni quduq bo'yidagi novda va shtangalar bilan artikulyatsiya qilish uchun egiluvchan arqonli osma 17 mavjud (3.15-rasm). Bu sizga pistonning nasos tsilindriga joylashishini yoki pistonning silindrdan chiqishini sozlash, shuningdek ishni o'rganish uchun dinamometrni o'rnatish imkonini beradi. uskunalar.

Balanslashtirgich boshining harakatlanish amplitudasi (quduq og'zi shtangasining zarba uzunligi - 3.12-rasmda 7) aylanish o'qiga nisbatan krankning biriktiruvchi shtanga bilan artikulyatsiya joyini o'zgartirish yo'li bilan o'rnatiladi (krank pinini qayta tartibga solish). boshqa teshik).

Balanslashtiruvchining bir marta ikki marta urishi uchun SC dagi yuk notekis bo'ladi. Tebranuvchi mashinaning ishlashini muvozanatlash uchun og'irliklar (qarama-qarshi og'irliklar) balanslashtirgichga, krankka yoki muvozanat va krankka joylashtiriladi. Keyin balanslash mos ravishda balanslash, krank (aylanuvchi) yoki birlashtirilgan deb ataladi.

Boshqaruv bloki SK elektr motorini boshqarishni ta'minlaydi favqulodda vaziyatlar(rodlarning sinishi, vites qutisi, nasosning buzilishi, quvur liniyasining yorilishi va boshqalar), shuningdek, elektr quvvati uzilganidan keyin SCni o'z-o'zidan ishga tushirish.

SK balanslagich boshiga 2 dan 20 tonnagacha yuk ko'tarish qobiliyati bilan ishlab chiqariladi.

Guruch. 3.15. SKD turidagi silkituvchi mashina:

1 - quduq bo'yidagi novda suspenziyasi; 2 - qo'llab-quvvatlovchi balanslagich; 3 - raf; 4 - birlashtiruvchi novda;

5 - krank; 6 - reduktor; 7 - boshqariladigan kasnak; 8 - kamar; 9 - elektr motor; 10 qo'zg'aluvchan kasnak; 11 - panjara; 12 - aylanadigan plastinka; 13 - ramka; 14 - vaznga qarshi; 15 - shpal; 16 - tormoz; 17 - arqonli suspenziya

AO seriyali sincap kafesli asenkron uch fazali elektr motorlar va AO2 elektr motorlari va ularning modifikatsiyalari AOP2 SC uchun elektr motorlar sifatida xizmat qiladi.

Elektr dvigatellarining aylanish chastotasi 1500 va 500 min -1.

Hozirgi vaqtda Rossiya zavodlari nasos agregatlarining yangi modifikatsiyalarini o'zlashtirdi va ishlab chiqarmoqda: SKDR va SKR (yuk ko'tarish quvvati 3 dan 12 tonnagacha bo'lgan 13 ta variantning birlashtirilgan seriyali), SKB, SKS, PF, OM, PShGN, LP-114.00. 000 (gidrofikatsiyalangan) ... Vaqtinchalik tebranish mashinalari kon avtomobil dvigateli bilan mobil (pnevmatik) bo'lishi mumkin.

So'rg'ichli nasoslarni o'rnatish uskunasi

Yog'ni sun'iy ravishda ko'tarishning eng keng tarqalgan usuli so'rg'ich tayoqchasidir. So'rg'ichli nasos agregatining o'ziga xos xususiyati shundaki, quduqqa pistonli (porshenli) nasos o'rnatilgan bo'lib, u sterjen torli orqali sirt qo'zg'atuvchisi bilan boshqariladi.

Yog 'ishlab chiqarishning boshqa mexanizatsiyalashgan usullariga nisbatan so'rg'ichli nasos agregatlari quyidagi afzalliklarga ega:

yuqori koeffitsientlar foydali harakat;

to'g'ridan-to'g'ri dalalarda ta'mirlash mumkin;

asosiy harakatlantiruvchilar uchun turli drayvlar ishlatilishi mumkin;

So'rg'ichli nasos agregatlari og'ir ish sharoitida - qum hosil qiluvchi quduqlarda, ishlab chiqarilgan neftda kerosin borligida, gaz-neft nisbati yuqori bo'lgan holda, korroziv suyuqlikni haydashda ishlatilishi mumkin.

So'rg'ichli nasoslar va kamchiliklar mavjud. Asosiy kamchiliklarga quyidagilar kiradi: nasosni tushirish chuqurligini cheklash (qanchalik chuqurroq bo'lsa, novdalarni sindirish ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi); past nasos oqimi; quduq qudug'ining moyilligi va uning og'ish intensivligini cheklash (burilishli va gorizontal quduqlarda, shuningdek, juda og'ishli vertikal quduqlarda qo'llanilmaydi)

Strukturaviy tarzda, USHGP uskunasi yer usti va er osti qismlarini o'z ichiga oladi.

Er osti uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

· Drayv (roker) - so'rg'ichli nasosning individual qo'zg'atuvchisi bo'lib, quduqqa tushiriladi va haydovchiga egiluvchan mexanik zveno - sterjen simi orqali ulanadi;

Jilolangan novda qistirmalari bo'lgan quduq boshi armaturalari rodni yopish va quduq boshini yopish uchun mo'ljallangan.

Er osti uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

· Tubing (tubing), ya'ni ishlab chiqarilgan suyuqlik nasosdan kun yuzasiga oqib chiqadigan kanaldir.

Suv ostidagi nasos 99% gacha suv bilan to'ldirilgan quduq suyuqligini 130 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratda chiqarish uchun mo'ljallangan.

· Rodlar - o'zaro harakatni nasos agregatidan chuqur nasosning pistoniga o'tkazish uchun mo'ljallangan va bir turdagi pistonli nasos roddir.

1-rasmda so'rg'ich qudug'ining diagrammasi ko'rsatilgan nasos agregati(USHGN).

1-rasm. So'rg'ichli nasos agregati diagrammasi (USHGN)

1 - ishlab chiqarish korpusi; 2 - assimilyatsiya valfi; 3 - nasos tsilindri; 4 - piston; 5 - tushirish valfi; 6 - quvurlar; 7 - so'rg'ichlar; 8 - o'zaro faoliyat; 9 - quduq bo'yidagi filial trubkasi; 10 - gazni aylanib o'tish uchun nazorat valfi; 11 - tee; 12 - quduq boshi to'ldirish qutisi; 13 - quduq boshi zaxirasi; 14 - arqonli suspenziya; 15 - muvozanat boshi; 16 - muvozanatlashtiruvchi; 17 - raf; 18 - muvozanat vazni; 19 - birlashtiruvchi novda; 20 - krank og'irligi; 21 - krank; 22 - reduktor; 23 - boshqariladigan kasnak; 24 - V-kamar uzatish; 25 - aylanadigan slaydda elektr motor; 26 - haydash kasnagi; 27 - ramka; 28 - boshqaruv bloki.

O'rnatish quyidagicha ishlaydi. Pistonli nasos nasos agregati tomonidan boshqariladi, bunda dvigateldan redüktör, krank mexanizmi va muvozanatlashtirgich yordamida olingan aylanish harakati o'zaro harakatga aylanadi, novda zanjiri orqali so'rg'ich novda nasos pistoniga uzatiladi. Piston yuqoriga ko'tarilganda, nasos tsilindridagi bosim pasayadi va pastki (so'rish) klapan ko'tarilib, suyuqlikka kirishni ochadi (so'rish jarayoni). Shu bilan birga, piston ustidagi suyuqlik ustuni yuqori (etkazib berish) valfni o'rindiqqa bosadi, yuqoriga ko'tariladi va trubadan ishchi manifoldga tashlanadi (in'ektsiya jarayoni).

Piston pastga tushganda, yuqori valf ochiladi, pastki valf suyuqlik bosimi bilan yopiladi va silindrdagi suyuqlik ichi bo'sh piston orqali trubkaga oqib o'tadi.

Shakl 2. SKD tipidagi silkituvchi mashina

1 - quduq bo'yidagi rodning suspenziyasi; 2 - qo'llab-quvvatlovchi balanslagich; 3 - stend (piramida); 4 - birlashtiruvchi novda; 5 - krank; 6 - reduktor; 7 - boshqariladigan kasnak; 8 - kamar; 9 - elektr motor; 10 - haydash kasnagi; 11 - panjara; 12 - aylanadigan plastinka; 13 - ramka; 14 - qarshi og'irlik; 15 - shpal; 16 - tormoz; 17 - arqonli suspenziya.

Nasos agregati (2-rasm) quduq nasosining individual haydovchisidir.

Tebranuvchi mashina novdalarga sinusoidalga yaqin o'zaro harakatni beradi. SK er osti ta'mirlash ishlarida ishga tushirish va ko'tarish mexanizmlarini (yo'lovchi blok, ilgak, lift) to'siqsiz o'tkazish uchun quduq bo'yidagi shtanganing egiluvchan arqonli suspenziyasi va muvozanatlashtiruvchining menteşeli yoki aylanma boshiga ega.

Balanslashtirgich ko'ndalang o'qda tebranadi, podshipniklarda o'rnatiladi va vites qutisining har ikki tomonida joylashgan ikkita biriktiruvchi rod yordamida ikkita massiv krank bilan bo'g'imlanadi. Harakatlanuvchi qarshi og'irliklarga ega kranklar vites qutisi asosiy milining aylanish o'qiga nisbatan ma'lum masofada kranklar bo'ylab harakatlanishi mumkin. Rokerni muvozanatlash uchun qarshi og'irliklar kerak.

Nasos agregatining barcha elementlari: stend, vites qutisi, elektr motori beton poydevorga o'rnatiladigan bitta ramkaga biriktirilgan.

Bundan tashqari, barcha SKlar muvozanat paneli va kranklarni istalgan holatda ushlab turish uchun zarur bo'lgan tormozlash moslamasi bilan jihozlangan. Birlashtiruvchi rodning krank bilan artikulyatsiya nuqtasi krank pinini bir yoki boshqa teshikda qayta joylashtirish orqali aylanish markaziga nisbatan masofani o'zgartirishi mumkin. Bu muvozanat satrining tebranish amplitudasining qadam o'zgarishiga erishadi, ya'ni. pistonning zarba uzunligi.

Vites qutisi doimiy vites nisbatiga ega bo'lganligi sababli, tebranish chastotasining o'zgarishi faqat V-kamar uzatishning tishli nisbatini o'zgartirish va vosita milidagi kasnaqni kattaroq yoki kichikroq diametrga o'zgartirish orqali erishiladi.

Pastki teshikli so'rg'ichli nasoslar musbat joy almashinadigan gidravlik mashina bo'lib, bu erda piston va silindr o'rtasidagi muhrga ularning ishchi sirtlarining yuqori aniqligi va boshqariladigan bo'shliqlar tufayli erishiladi.

Strukturaviy ravishda barcha quduq nasoslari silindr, piston, klapanlar, qulf (vilkali nasoslar uchun), ulash va o'rnatish qismlaridan iborat. Nasoslarning dizayni eskirgan qismlarni almashtirish va kerakli ehtiyot qismlar assortimentini qisqartirish qulayligi uchun belgilangan birliklar va qismlarni maksimal darajada birlashtirish tamoyiliga amal qiladi.

Nasoslar quyidagi turlarda qo'llaniladi:

Olib bo'lmaydigan

· Plagin.

Olib bo'lmaydigan nasoslar yarim qismlarga ajratilgan holda ishlaydi. Birinchidan, nasos tsilindri quvurga tushiriladi. Va keyin novdalarga nazorat valfi bo'lgan piston tushiriladi. O'rnatish mumkin bo'lmagan nasos oddiy dizaynga ega. Plug-in bo'lmagan nasosning tsilindri to'g'ridan-to'g'ri quvur liniyasiga, odatda uning pastki qismida biriktiriladi. Tsilindr ostida assimilyatsiya valfi qulflangan qulf tayanchi mavjud. Tsilindrni va kalit tayanchini quduqqa tushirgandan so'ng, piston novda ipiga tushiriladi. Pistonning silindrga kirishi va assimilyatsiya klapanining qulflash tayanchiga tushishi uchun zarur bo'lgan quduqqa novdalar soni tushirilganda, piston suspenziyasi balandligini yakuniy sozlash amalga oshiriladi. Assimilyatsiya valfi teshikka tushiriladi, pistonning pastki uchiga tutqich bilan mahkamlanadi. Assimilyatsiya valfi qulflash tayanchini ishga tushirganda, ikkinchisi uni mexanik qulf yoki ishqalanish stakanlari bilan qulflaydi. Keyin piston novda ipini soat miliga teskari aylantirish orqali assimilyatsiya klapanidan chiqariladi. Shundan so'ng, piston moslamasi assimilyatsiya klapanidan pistonning pastga qarab erkin harakatlanishi uchun zarur bo'lgan balandlikka ko'tariladi.

Shuning uchun, agar bunday nasosni almashtirish zarur bo'lsa, quduqdan birinchi navbatda rodlardagi pistonni, keyin esa silindrli trubkani ko'tarish kerak.

Plug-in so'rg'ichli nasoslar yig'ilgan shaklda quduqqa kiritiladi. Ilgari, kalit qo'llab-quvvatlash quduqqa oxirgi quvur yoki uning yonida tushiriladi.

Quduqdagi sharoitga qarab, mexanik pastki qulf yoki pastki manjet tipidagi qulf, agar nasos pastki qismida qulf bilan bo'lsa yoki mexanik yuqori qulf yoki yuqori lab tipidagi qulf, nasos bilan bo'lsa. tepada qulf, uning ichiga tushiriladi. Keyin qulf tayanchida qo'nish moslamasi bo'lgan butun nasos agregati novda simidagi quduqqa tushiriladi. Nasosni qulflash tayanchiga o'rnatgandan so'ng, piston suspenziyasining balandligini silindrning pastki qismiga iloji boricha yaqinroq bo'lishi uchun sozlang. Gaz miqdori yuqori bo'lgan quduqlarda, harakatlanuvchi nasos agregati silindrning pastki qismiga deyarli tegib turishi uchun suspenziya qilish maqsadga muvofiqdir, ya'ni. pistonning pastga tushishida assimilyatsiya va tushirish klapanlari orasidagi masofani minimal darajada saqlang. Shunga ko'ra, bunday nasosni o'zgartirish uchun quvurlarni pastga va yana ishga tushirish talab qilinmaydi. Ro'yxatga olinadigan nasos rozetkaga ulanmagan nasos bilan bir xil printsip asosida ishlaydi.

Ikkala turdagi nasoslar ham afzalliklarga, ham kamchiliklarga ega. Har bir muayyan holat uchun eng mos tur qo'llaniladi. Masalan, moy tarkibiga qarab katta raqam kerosin mumi, ulanmagan nasoslardan foydalanish afzallik beriladi. Quvurlar devorlariga yotqizilgan kerosin, vilkali nasosning pistonini ko'tarish imkoniyatini to'sib qo'yishi mumkin. Chuqur quduqlar uchun nasosni almashtirishda quvurlarni ishga tushirish uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartirish uchun plagin nasosidan foydalanish afzalroqdir.

Quduq nasoslarining quyidagi turlari mavjud (3-rasm):

HB-1 - tepada qulflangan plagin;

HB-2 - pastki qismida qulflangan plagin;

NN - ushlagichsiz kiritilmaydi;

NN-1 - ushlagich bilan o'rnatib bo'lmaydigan;

NN-2S - xavfsizlik ushlagichi bilan o'rnatilmaydi.

Nasos belgisida, masalan, NN2BA-44-18-15-2, birinchi ikkita harf va raqam nasosning turini, keyingi harflar silindr va nasosning dizaynini ko'rsatadi, birinchi ikkita raqam nasosning turini ko'rsatadi. nasosi diametri (mm), piston insult keyingi uzunligi ( mm ) va bosh (m), 100 marta qisqartirildi va oxirgi raqam qo'nish guruhi hisoblanadi.

Shakl 3. So'rg'ichli nasoslarning turlari

NN nasoslarini katta oqim tezligi, sayoz chuqurlikdagi va ishlash muddati uzoq bo'lgan quduqlarda, HB nasoslari esa past oqimli quduqlarda, katta ishlaydigan chuqurliklarda foydalanish afzalroqdir. Suyuqlikning viskozitesi qanchalik yuqori bo'lsa, qo'nish guruhi shunchalik yuqori bo'ladi. Yuqori haroratli suyuqlikni quyish uchun yoki tarkibi ortdi qum va kerosin, uchinchi qo'nish guruhining nasoslaridan foydalanish tavsiya etiladi. Katta tushirish chuqurliklari uchun kichikroq bo'shliqqa ega nasoslardan foydalanish tavsiya etiladi.

Nasos pompalanadigan suyuqlikning tarkibini (qum, gaz va suv mavjudligi), uning xususiyatlarini, oqim tezligini va uning ishlash chuqurligini, shuningdek trubaning diametrini - turi va nominal hajmiga qarab tanlanadi. nasosning.

Nasoslarning ishlash printsipi quyidagicha. Pistonning yuqoriga siljishi paytida silindrning intervalli bo'shlig'ida vakuum hosil bo'ladi, buning natijasida assimilyatsiya klapan ochiladi va silindr to'ldiriladi. Pistonning keyingi pastga tushishi bilan valflararo hajm siqiladi, buning natijasida tushirish valfi ochiladi va silindrga kiradigan suyuqlik piston ustidagi maydonga oqadi. Piston tomonidan amalga oshiriladigan davriy yuqoriga va pastga harakatlar qatlam suyuqligining pompalanishini va uning yuzasiga quvur bo'shlig'iga pompalanishini ta'minlaydi. Pistonning har bir keyingi zarbasi bilan silindrga deyarli bir xil miqdordagi suyuqlik kiradi, keyin u quvurlarga o'tadi va asta-sekin quduq boshiga ko'tariladi.

Umumiy ma'lumot

Yog 'ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan usuli - so'rg'ichli nasos agregatlaridan foydalanish (1-rasm). So'rg'ichli nasoslar bilan jihozlangan quduqlarning oqim tezligi bir necha yuz kilogrammdan bir necha o'n tonnagacha. Nasoslar bir necha yuz metrdan 2000 metrgacha (ba'zi hollarda 3000 m gacha) chuqurlikka tushiriladi.

So'rg'ichli nasos agregati uskunasiga quyidagilar kiradi:

Er osti uskunalari.

Favvoralar uchun armatura.

Quduq trubkasi.

Tebranadigan mashina.

Er osti uskunalari.

Nasos va kompressor quvurlari.

So'rg'ichlar.

So'rg'ichli nasos.

Har xil xavfsizlik moslamalari (gaz yoki qum ankrajlari, filtr va boshqalar)

So'rg'ichli nasos agregati bilan jihozlangan quduqda suyuqlik chuqur pistonli nasos bilan ta'minlanadi, bu esa maxsus qo'zg'alish (nasos agregati) yordamida novda tizmasi orqali amalga oshiriladi. Tebranuvchi mashina elektr motorining aylanish harakatini novdalar suspenziyasining o'zaro harakatiga aylantiradi.

Nasos agregatlari - so'rg'ichli nasosning individual mexanik haydovchisi (19-jadval).

19-jadval

Tebranadigan mashina	Zarbalar soni balanslagich min.	Og'irligi, kg	Reduktor
SKD4-2.1-1400
SKD6-2.5-2800
SKD8-3.0-4000
SKD10-3.5-5600
SKD12-3.0-5600

Mashinaning kodida - SKD tipidagi rocker, masalan, SKD78-3-4000, u ko'rsatilgan: harflar - deaksiyal roker mashinasi, 8 - tonnalarda rodlarni osib qo'yish nuqtasida balanslash boshiga maksimal ruxsat etilgan yuk P max. (1t = 10 kN); 3 - quduq boshining eng katta zarba uzunligi m; 4000 - kgf / m (1 kgf / m = 10 -2 kN · m) da vites qutisining qo'zg'aluvchan milidagi eng yuqori ruxsat etilgan moment M cr max.

Nasos agregati (20-rasm) quduq nasosining individual haydovchisidir.

20-jadval

Tebranadigan mashina	Quduq novdasining uzunligi, m	Balanslashtirgichning tebranishlari soni, min	Elektr dvigatelining quvvati, kVt	Og'irligi, kg
SKS8-3,0-4000
PNSH 60-2,1-25

SC ning asosiy elementlari - bu ramka (21), muvozanatlashtiruvchi (13) bo'lgan raf (8), ikkita bog'lovchi novda (14) bo'lgan ikkita krank (15), vites qutisi (16), V-kamar uzatmasi ( 18), elektr dvigatel (19) va dala elektr uzatish liniyasiga ulanadigan boshqaruv bloki.

Ramka to'siqlar bilan bog'langan ikkita yuguruvchi shaklida profilli prokatdan yasalgan. SC ning barcha asosiy komponentlari ramkaga biriktirilgan.

Raf to'rt oyoqli profilli po'latdan yasalgan, o'zaro bog'langan.

Balanslashtirgich bir blokli konstruksiyaning yoy boshi (10) va muvozanatlashtiruvchi korpusidan (13) iborat.

Balanslashtirgich tayanch balanslagichni shpal va bog'lovchi novdalarga aylantiradi.

Travers nurni ikkita parallel bog'lovchi novda bilan ulash uchun mo'ljallangan.

Birlashtiruvchi novda po'latni ifodalaydi quvur ignasi, bu bir uchidan barmoqqa bosiladi, ikkinchisidan esa - shpalga aylanadi.

Krank vites qutisi boshqariladigan milning aylanish harakatini novda ipining vertikal o'zaro harakatiga aylantiradi.

Reduktor elektr motoridan nasos blokining kranklariga uzatiladigan aylanish tezligini kamaytirish uchun mo'ljallangan. Reduktor - ikki bosqichli, silindrsimon chevron tishli uzatmali.

Tormoz (22) vites qutisiga biriktirilgan ikkita poyabzal shaklida ishlab chiqariladi.

V-tasmali uzatgich elektr motorini va uzatmalar qutisini bog'laydi va V-kamarlardan, vites qutisi kasnagidan va tez almashtiriladigan shkivlar to'plamidan iborat.

Elektr dvigateli - asenkron, uch fazali boshlang'ich momentni oshirib, qisqa tutashgan, yopiq dizaynda.

V-kamarlarni tez o'zgartirish va taranglash uchun elektr motor uchun aylanuvchi slayd (23) ishlatiladi.

Quduq shtangasining suspenziyasi quduq og'zi sterjenini (7) SC bilan bog'lash uchun mo'ljallangan. U arqonli osma (12) va yuqori va pastki shpallardan (9) iborat.

Quduq boshini yopish uchun Rojdestvo daraxti to'ldirish qutisi bilan jihozlangan. Quduq shtankasi shtangali shtanga yordamida so‘rg‘ichli nasosning pistoniga ulanadi.

Quduqli so'rg'ichli nasoslar (OST 26-26-06-86) neft quduqlari uchun ishonchli va tejamkor ishlab chiqarish uskunasi bo'lib, qatlam suyuqligini (neft, suv va gaz aralashmasi) tanlash uchun keng qo'llaniladi.

So'rg'ichli nasoslarning normal ishlashi uchun ko'rsatkichlar:

Pompalangan suyuqlikning harorati - 130 S dan yuqori emas

Pompalangan suyuqlikni suv bilan kesish - 99% dan ko'p emas

Suyuqlikning yopishqoqligi - 0,025 Pa_s dan oshmasligi kerak

Suvni mineralizatsiya qilish - 10 mg / l gacha

Mexanik aralashmalarning maksimal konsentratsiyasi - 1,3 g / l gacha

Vodorod sulfidining konsentratsiyasi - 50 mg / l dan oshmasligi kerak

Bog'langan suvning PH (pH) 4,2-8

Nasos quyidagicha ishlaydi. Pistonning yuqoriga siljishi paytida silindrning klapanlararo bo'shlig'ida vakuum hosil bo'ladi, buning natijasida assimilyatsiya klapan ochiladi (to'p o'rindiqdan ko'tariladi) va silindr yopiq tushirish klapan bilan to'ldiriladi. Pistonning keyingi pastga tushishi bilan intervalli hajm siqiladi, tushirish valfi ochiladi va silindrga kiradigan suyuqlik assimilyatsiya valfi yopilgan holda piston ustidagi maydonga oqadi. Piston tomonidan vaqti-vaqti bilan amalga oshiriladigan yuqoriga va pastga harakatlar qatlam suyuqligining pompalanishini va uning er yuzasiga quyilishini ta'minlaydi.

Tuynukli so'rg'ichli nasoslar vertikal bir bosqichli va bitta pistonli bir ta'sirli dizayn bo'lib, bir qismli statsionar silindrli, harakatlanuvchi metall pistonli, tushirish va assimilyatsiya klapanlari bilan jihozlangan.

· Nasos qismlari yuqori qotishma va maxsus po'lat va qotishmalardan tayyorlanadi;

· Qalin devorli nasosli silindrli xrom qoplamali va 70 HRC nitridlash, silindr uzunligi 4200 mm;

· Krom qoplamali va tashqi yuzasi 67-71 HRC nitridlangan karbonli po'latdan yasalgan piston;

· 1000 mm uzunlikdagi nasosning to'g'ri emasligi 0,08 mm;

· tsilindr va piston sirtining pürüzlülüğü 0,2 mikron;

· Stellit yoki volfram karbid materialidan tayyorlangan valf juftlari;

Nasosning pastki (tashqi) tomonida kesiladi quvur ipi"shapka" yoki qo'shimcha jihozlarni (filtr, HFG va boshqalar) osib qo'yish uchun.

· Nasosning yuqori qismida (vilkali emas) 0,5 m uzunlikdagi filial trubkasi quduqqa tushirilganda kalitlar va lift bilan ishlash uchun muftali vidalanadi.

So'rg'ichli nasoslar ikki turda ishlab chiqariladi:

Plagin

NV1 - bir qismli tsilindrli va yuqori qulflash tayanchiga ega bo'lgan burg'ulash nasosi.

Kirilmaydigan (quvur)

NN2B - bu bir qismli silindrli va drenaj klapaniga ega bo'lmagan quduqli nasos.

Hozirda asosan ishlatiladi

Nominal o'lchamdagi (plunger diametri) 32, 44, 57 va 68 mm bo'lgan NN-2B tipidagi olinmaydigan nasoslar, shuningdek

· Plugin nasoslar NV1B -28, NV1B - 32, NV1B - 44 va NV1B - 57 mm, yuqori qulflash tayanchiga ega.

Belgiga quyidagilar kiradi:

nasos turi;

tsilindrni bajarish;

nasosning nominal hajmi (plunger diametri);

mm da pistonning zarbasi 100 baravar kamayadi;

m dagi nasosning boshi 100 baravar kamayadi;

qo'nish guruhi;

atrof-muhitga qarshilik nuqtai nazaridan bajarish;

dizayn xususiyatlari;

Nasos belgilariga misollar:

NV1BP - 44-18-12-2-I OST26-16-06-86 - plagin nasosi, B silindrli (qalin devorli, yengsiz, bir bo'lak) ustida ishlash, qum miqdori ko'paygan (1,3 dan ortiq) bilan ishlash uchun. g / l.), nominal o'lchami (diametri) 44 mm, piston zarbasi 1800 mm, boshi 1200 m, 2 ta qo'nish guruhi va agressiv muhitga aşınmaya bardoshli - I.

1 - qulf; 2 - aktsiya; 3 - urg'u; 4 - qulflangan gayka; 5 - pistonli qafas; 6 - silindr; 7 - piston; 8 - tushirish valfi; 9 - assimilyatsiya valfi

NN2B-57-30-12-1 OST 26-16-06-86 - tiqin bo'lmagan nasos, silindrli B dizayni (qalin devorli, yengsiz, bir qismli), nominal o'lchami (diametri) 57 mm, piston zarbasi 3000 mm , boshi 1200 m, 1 guruh mos, pompalanadigan muhitga qarshilik bo'yicha normal ishlash.

1 - silindr; 2 - aktsiya; 3 - pistonli qafas; 4 - piston; 5 - tushirish valfi; 6 - tutqich tayoq; 7 - assimilyatsiya valfi; 8 - konusning egar;

OST 26-16-06-86 bo'yicha so'rg'ichli nasoslar ST - SEV 4355-83, GOST 6444-86 ga mos keladi.

21-jadval.

Nasos versiyasi	Nominal o'lchamlar (mm)	Rod ipi (mm)	Plunger zarbasi (mm)
	44/28,57/32,70/44

Nasos turi:

HB1 - tepada qulflangan plagin

HB2 - pastki qismida qulflangan plagin

NN - xavfsizlik ushlagichisiz kiritilmaydi

NN1 - ushlagich bilan o'rnatilmaydi

NN2 - xavfsizlik ushlagichi bilan o'rnatilmaydi

B - yengsiz nasosli silindr

C - vtulkalar bilan nasos tsilindri

Nasoslarning tasnifi bo'yicha dizayn xususiyatlari- Foydalanish sohalari.

T - ichi bo'sh (quvursimon) novda bilan, ichi bo'sh novda ipining kanali orqali suyuqlikning ko'tarilishini ta'minlaydi.

A - ulash moslamasi bilan (avtomatik ulash moslamasi) (faqat past ko'taruvchi qurilmalar uchun), bu novda ipini nasos pistoni bilan ulashni ta'minlaydi.

D1 - bir bosqichli, ikki-plunger - gidravlik og'ir taglikni yaratishni ta'minlaydi.

D2 - ikki bosqichli, ikki pistonli - pompalanadigan suyuqlikning ikki bosqichli siqilishini ta'minlaydi.

U - ish paytida silindrdan tsiklik yukni olib tashlashni ta'minlaydigan muvozanatli silindrli (faqat NN2 uchun).

V yig'ilgan nasos, shpindel moyi bilan moylangan piston, 22-jadvalda ko'rsatilgan qo'nish guruhiga qarab, silindrning butun uzunligi bo'ylab silliq va siqilishsiz harakatlanishi kerak.

Nasos tsilindridagi pistonning harakatlanish kuchi (maksimal)

22-jadval.

Pistonning nasos tsilindriga tushishi piston va silindr o'rtasidagi bo'shliqlarning (diametrga) cheklovchi qiymatlari bilan tavsiflanadi. Bo'shliqlarning chegaraviy qiymatlariga qarab, nasoslar quyidagi qo'nish guruhlarida ishlab chiqariladi:

"0" guruhi - 0,045 mm gacha.

"1" guruh - 0,020 dan 0,070 mm gacha

"2" guruhi - 0,070 dan 0,120 mm gacha

"3" guruhi - 0,120 dan 0,170 mm gacha

API (Amerika neft instituti) standartiga muvofiq nasos tsilindriga piston qo'nish guruhlari.

23-jadval.

Uchish guruhi	Tozalash oralig'i (mm).

Kiruvchi nazorat so'rg'ichli nasoslar

So'rg'ichli nasos agregati neft va gaz ishlab chiqarish bo'limiga kirganda, nasoslar kirish nazoratidan o'tadi. Kirish nazorati bosh mexanik xizmati tomonidan amalga oshiriladi.

Sifat va to'liqlikni tekshirish

· Sifat va to'liqligini tekshirish so'rg'ichli nasoslarni ta'mirlash ustaxonasida ularni NGDU dan Neftepromremont OOO ga topshirish aktiga muvofiq o'tkazilgandan keyin amalga oshiriladi.

· Nasoslarning sifati va to'liqligini tekshirish NPR MChJning vakolatli mutaxassislari tomonidan, agar kerak bo'lsa, NGDU vakili (so'rg'ichli nasosning egasi) va ishlab chiqaruvchi zavod vakili (agar jiddiy bo'lsa) ishtirokida amalga oshiriladi. nuqsonlar aniqlanganda) tegishli ikki tomonlama dalolatnoma tuzish bilan.

· Nasoslarni sifatli qabul qilishni ishlab chiqaruvchining roziligi bilan bir tomonlama amalga oshirishga ruxsat beriladi.

· Nasoslarni qabul qilish tugagan kuni dalolatnoma tuziladi, u sifat nazoratida qatnashgan barcha shaxslar tomonidan imzolanadi. Aktga schyot-fakturaning nusxasi ilova qilinadi. Akt NPR MChJ bosh muhandisi tomonidan tasdiqlangan.

· So‘rg‘ichli nasos agregatlari sifatini tashqi nuqsonlarga tekshirishda pasportda ko‘rsatilgan raqam gilzali silindrning pastki qismiga va bir qismli yengsiz silindrning tirqishiga muhrlangan haqiqiy raqam bilan tekshiriladi. Zavod pasporti bo'lmasa, nasosning haqiqiy soni qayd etiladi.

Nasoslar quyidagi hollarda rad etiladi:

· Piston uzunligi kamida 1200 mm bo'lgan trubka ko'krakka ulangan tsilindrga (qo'shilmaydigan nasoslar uchun) kirmagan taqdirda;

· Pasportda ko'rsatilgan piston raqami va uning o'lchami haqiqiyga mos kelmasa, raqam mos kelmasa, lekin piston o'lchami mos kelsa, operatsion pasportga haqiqiy ma'lumotlar kiritiladi;

· Xrom qoplamasining yaxlitligi buzilgan taqdirda (delaminatsiya, xavflar, yoriqlar va boshqalar);

Agar nasosda kamida bitta ishlatilgan qism topilsa;

· Nasos tsilindrining egriligi yoki egilishi aniqlanganda;

· Krom qoplamadan keyin silindr va piston yuzalarida qo'pol ishlov berish izlari aniqlanganda;

· So'rg'ichli nasosni quduqqa yuborishdan oldin, asosiy nasos agregatlari va silindrdagi pistonning silliqligi tashqi tekshiruv orqali tekshiriladi.

· Agar tiqilib qolish, silkinish, taqillatish yoki pistonni silindrning butun uzunligi bo'ylab o'tkazishning iloji bo'lmasa, nasos rad etiladi.

Plug-in nasoslarida ular qo'shimcha konusning holatini, qurilish sifatini, mahkamlashni tekshiradilar tishli ulanishlar va qulfni qo'llab-quvvatlashning yashash joyining sifati. Plug-in nasosining pistoni surish nipelini bo'shatgandan so'ng tekshirish uchun chiqariladi.

· Assimilyatsiya klapanli va bo'shatish klapanli piston bilan yig'ilgan silindrning germetikligi, qulflash tayanchi bilan yig'ilgan vilkali nasoslar uchun P = bosim ostida 20 C haroratda shpindel moyi bilan bosim sinovi orqali tekshiriladi. 150 atm.

· So'rg'ichli nasos agregatlarining to'liqligi va sifatini tekshirgandan so'ng, NPR nasosning ekspluatatsion pasportini beradi, unda tekshirish sanasi, bosim sinovlari va yig'ish natijalari to'g'risidagi ma'lumotlar kiritiladi.

So'rg'ichli nasoslarni quduqqa tashish

· So‘rg‘ichli nasoslar quduqqa yuk ko‘tarish quvvati 5 tonna bo‘lgan aylanuvchi gidravlik kran bilan jihozlangan PS-0,5 dala o‘z-o‘zidan yuklagichda yoki so‘rg‘ichli nasoslarni egmasdan yuklash-tushirish va tashishni ta’minlaydigan boshqa transport vositalarida yetkaziladi. . Nasoslarni tiqilib qolishdan himoya qilish uchun so'nggi muftalarda maxsus vintli vilkalar (qopqoqlar) o'rnatilishi kerak, vilkali nasoslarning qulflash tayanchi shikastlanishdan himoyalangan bo'lishi kerak.

· Tashish paytida so'rg'ichli nasoslar avtomobil platformasiga moyil holatda o'rnatiladi, ular vintli qisqichli maxsus qisqichlar bilan mumkin bo'lgan harakatga qarshi himoyalangan.

Quduqda nasos universal slingalar va tutqichlar yordamida kran yordamida tushiriladi va toza gorizontal joyga 3-4 marta joylashtiriladi. yog'och ajratgichlar yoki yo'lda. Nasosni platformadan erga tushirish, uni quvurlar, novdalar, quduq bo'yidagi armatura ustiga yotqizish yoki uni eğimli joyga o'rnatish qat'iyan man etiladi.

· Quduqdan ko'tarilgan nasoslar NPR MChJga qattiq mahkamlangan so'rg'ichli nasoslarni tashish uchun mo'ljallangan avtomashinalarda ham yetkazib beriladi. Quduqdagi nasosni demontaj qilish taqiqlanadi.

So'rg'ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlarni ta'mirlashda ishlarni tashkil etish

Nasos nasosi bilan jihozlangan quduqlar neft konining texnologik xizmati xulosasi va yer osti ta'mirlash zarurati bo'yicha chora-tadbirlar asosida ta'mirlashga topshiriladi.

So'rg'ich novda nasos agregatini ko'tarishning sababi oqimning kamayishi yoki uzilishidir. Nosozlik sababini ko'tarishdan oldin olingan dinamogramma bo'yicha oldindan aniqlash va neft konining texnologi tomonidan imzolangan operatsion pasportda qayd etilishi kerak.

Rad etish sababi ustunida "qo'llash yo'q" degan umumiy yozuvga yo'l qo'yilmaydi. So'rg'ichli nasos agregatlarini almashtirish bo'yicha yakuniy qaror TsDNG texnologi va operatsion pasportdagi belgi tomonidan qabul qilinadi. PRS ekipaji, agar to'liq to'ldirilgan ekspluatatsiya pasporti mavjud bo'lsa, so'rg'ichli nasos agregatini ko'tarish uchun quduq ustida turadi.

So'rg'ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlardagi ishlarning talab qilinadigan tartibi va hajmi NGDU (TsITS, PTO, TsDNG) xizmatlari va ustaxonalari vakillari ishtirok etadigan NGDUda er osti ishlov berish brigadalari harakati jadvalini tuzishda shakllantiriladi. , TsNIPR, TsPRS).

Ishchi brigadalarning harakatlanish jadvali (ishchi ishlov berish) NGDU bosh muhandisi tomonidan tasdiqlanadi.

Tez-tez ta'mirlanadigan zaxiradagi quduqlar uchun (prokat yilida 3 yoki undan ortiq so'rg'ichli nasos nasosining ishdan chiqishi) alohida ish rejasi tuziladi, u neft konlari, CPRS, LTTND tomonidan muvofiqlashtiriladi va jadvalni ko'rib chiqishda ushbu quduqlar. ekipajlar harakati tarkibiga kiradi.

Ish hajmi asosida belgilanadi

Ishlamay qolgan so'rg'ichli nasos agregatining ishlash rejimini o'rganish,

Oldingi o'rnatishlarning muvaffaqiyatsizligi sabablari,

Quduq xususiyatlari,

Ish turi (so'rg'ich novda nasos agregatini o'zgartirish, burg'ulashdan keyin ishga tushirish, so'rg'ichli nasos agregatiga o'tkazish)

· Ishlab chiqarish korpusini o'lchash (so'rg'ich novda nasos agregati uskunasini qoqib qo'yish jarayonida puflar, qo'nishlar mavjud bo'lganda), shablonni teshilish oralig'idan 150 m chuqurlikka tushirish tavsiya etiladi, shablon diametri 120 mm va uzunligi 9 m;

· Ishlab chiqarish simini qirib tashlash (qo'zg'alish paytida shablonni mahkamlash va o'tkazmaslikda, gidravlik yoki mexanik qirg'ich bilan shablonni tushirish chuqurligiga qadar, so'ngra quduqni yuvish (kamida uch yilda bir marta yoki ishga tushirilganda). harakatsizlik - 3 yildan ortiq);

Quduqning joriy tubini aniqlash neft konining talabiga binoan amalga oshiriladi:

· Pastki qismini o'g'ri bilan tozalagandan so'ng, yuvish;

· Voqea sodir bo'lgandan so'ng, so'rg'ichli nasos agregatining quduq tubiga "uchishlari";

· Nasosga qum, mexanik aralashmalar va ARPD tushishi bilan bog'liq assimilyatsiya nasosi blokining tez-tez ishdan chiqishida;

· Qatlamni o'zlashtirish bo'yicha ishlardan so'ng yoki chuqur qatlam zonasini tozalash ishlaridan so'ng;

Pastki teshikni tozalash, quduqni yuvish:

· Xlorid kislotasi bilan ishlov berishdan so'ng, chuqurlik zonasini boshqa ishlov berish;

· Quduqning joriy tubini o‘lchash natijalari bo‘yicha;

So'rg'ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlar uchun ishlov berish texnologiyasi

So'rg'ichli nasoslar bilan jihozlangan quduqlarni ta'mirlash ish rejasiga muvofiq va Ta'mirlash ishlari qoidalari va boshqa normativ hujjatlarga muvofiq ixtisoslashtirilgan ta'mirlash brigadalari tomonidan amalga oshiriladi.

· Quduqni o'ldirishdan oldin H st statik darajasi va rezervuar bosimi P pl o'lchanadi. O'lchov natijalariga ko'ra neft konini o'ldirish yoki o'ldirishsiz ta'mirlash to'g'risida qaror qabul qiladi (O'zSO GGTN bilan kelishilgan quduqlar ro'yxatiga muvofiq).

· Quduqlarni o'ldirish Tomskneft VNK OAJda amaldagi so'rg'ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlarni o'ldirish bo'yicha ko'rsatmalarga muvofiq amalga oshiriladi.

Neft koni quduqning o'ldirishga tayyorligi haqidagi ma'lumotlarning to'g'riligi uchun javobgardir.

· O'ldirish natijalari o'ldirish suyuqligining turi, uning hajmi, zichligi, bosimi va o'ldirish davrlarini ko'rsatuvchi dalolatnoma bilan rasmiylashtiriladi. Akt qotillik ustasi tomonidan imzolanadi, ishlov berish guruhiga topshiriladi va quduqni qayta ishlash uchun ishga tushirish hujjatlari bilan birga saqlanadi.

· Brigada quduqni qayta ishlashni faqat Markaziy neft va gaz turbinasi va CPRS tomonidan tasdiqlangan va kelishilgan ish rejasi (ish tartibi), shuningdek, so'rg'ichli nasos nasosining to'liq to'ldirilgan ekspluatatsion pasporti mavjud bo'lganda boshlaydi. Pasportni to'ldirish sifati uchun neft konining texnologi javobgardir.

Quduqni ta'mirlashdan oldin quyidagilarni bajarish kerak tayyorgarlik ishlari:

§ sayqallangan novdani maxsus qisqich bilan mahkamlang;

§ arqon osmasini demontaj qilish;

§ muvozanat qurilmasining boshini orqaga buk.

Quduqda qayta ishlash ishlarini olib borgandan so'ng, TRS jamoasi Markaziy neft va gaz xizmati vakili ishtirokida chaqirib, quvurlarga nasos bilan bosim o'tkazishi va quduqni quduqdan qabul qilish to'g'risida dalolatnoma tuzishi kerak. ishchi. Quvurning mahkamligi va nasosning barqaror ishlashi bilan nasos agregati ishga tushadi.

§ Ishlov berish brigadasi (ishchi) brigadasi so'rg'ichli nasos agregatining ekspluatatsiya pasportini to'ldiradi, unda tushirilgan er osti uskunalari sxemasining barcha parametrlari (quvurlarning diametri, novdalar va markazlashtiruvchilarning soni, mavjudligi va soni, filtr, gaz turbinasi va boshqalar)

Quduqni tugatish to'g'risidagi dalolatnoma neft konining vakili tomonidan so'rg'ichli nasos agregati 72 soat nosoz ishlagandan so'ng imzolanadi. Quduqni tugatish to'g'risidagi guvohnomani imzolash uchun asos quduqning oqim tezligini o'lchash va quduq ishga tushirilgandan keyin olingan dinamogramma hisoblanadi. Quduqni ta'mirlash dalolatnomasiga so'rg'ichli nasos nasosining ishlash guvohnomasi ilova qilinadi, u sertifikat bilan birga saqlanishi kerak va keyingi ta'mirlash vaqtida nasosning ishlashi to'g'risidagi ma'lumotlarni to'ldirish bilan CPRSga o'tkazilishi kerak.

So'rg'ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlarni ishga tushirish

Quduqni ishga tushirishdan 2 soat oldin TRS jamoasi neft konining vakilidan qo'ng'iroq qilish so'rovini tasdiqlaydi. Ariza neft konining dispetcheriga yoki texnologiga yuboriladi.

So'rg'ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlarni ta'mirlashdan qabul qilish kechayu kunduz amalga oshiriladi. Birinchi smenada CPRS (ishchi) ustasi va neft koni ustasi (yoki ularning o'rnini bosuvchi shaxslar), ikkinchi smenada quduq boshining katta operatori va neft konining katta operatori.

Quduqni so'rg'ichli nasos agregati bilan ishga tushirishdan oldin, sirt uskunasining xizmat ko'rsatishga yaroqliligini tekshiring:

o quduq bo'yidagi uskunada - nazorat klapan va shlyuz klapanlari, unga erkin kirish imkoniyati bilan aks sado beruvchi shox trubkasi, oqim chizig'idagi namuna olish klapanlari va boshqalar;

o "Sputnik" guruhining o'lchash moslamasining ishlashi;

o quvurlar va LPGSning sızdırmazlığı;

Quduq neft va gaz qazib olish operatori tomonidan ishga tushiriladi va jihozlangan so'rg'ichli nasos qurilmasining ish rejimiga keltiriladi.

Neft qazib olish operatori quduq bo'yi jihozlari, rezervuar, "Sputnik" gazni boshqarish bloki bilan barcha zarur operatsiyalarni bajaradi, quduqdan oqim tezligini nazorat qilishni va ma'lumotlarni neft konining dispetcheriga (texnologiga) o'tkazishni ta'minlaydi.

Quduqlar halqasi va dinamometriyasidagi suyuqlik darajasining o'zgarishini nazorat qilish qidiruv operatori yoki neft qazib olish operatori tomonidan amalga oshiriladi (kuniga kamida bir marta Ndin, Rz o'lchanadi va dinamometr).

Quduqlarni ish holatiga keltirish, g'ayritabiiy sharoitlarda nasos agregatini o'z vaqtida to'xtatish yoki uskuna tayyor bo'lmaganda ishga tushirish uchun javobgarlik ("Sputnik" AGZU ning noto'g'ri ishlashi, klapanlarning oqishi, nazorat valfi halqada va boshqalar) neft konining texnologik xizmati va ishlab chiqarish brigadasi ustasi tomonidan amalga oshiriladi. Aniqlangan muammolarni bartaraf etish uchun nasosni rejimga qo'yish yoki nasosni to'xtatish usuli bo'yicha qaror neft konining etakchi texnologi tomonidan qabul qilinadi.

· Quduqda bosimni tekshirishdan oldin, oqim tezligini aniqlang, quduq bo'yidagi bezni (WSSG) sayqallangan novda bilan yig'ing, kollektor liniyasiga bosim o'lchagichni o'rnating (shkalasi 100 atm.dan oshmasligi kerak).

· Yuk ko'tarish moslamasi yordamida novdalarni o'zaro silkitib, bosim o'lchagichga muvofiq kollektor liniyasidagi bosimni oshiring - 30 atm.

· Halqali klapan ochiq bo'lganda, bosim o'lchagichdagi bosimning pasayishini kuzating.

Agar bosim sinovi paytida nasos bosimni 30 atm ga ko'tarsa, so'rg'ichli nasos bloki xizmat ko'rsatishga yaroqli hisoblanadi. va belanchak to'xtaganda, bosimning pasayishi 5 atmdan oshmaydi. 15 daqiqada. Shu bilan birga, pastki to'lg'azish qutisida va X-mas daraxti ulanishlarida gaz va suyuqlik oqishi bo'lmasligi kerak.

· Siqilgandan so'ng, sayqallangan novda osilgan shpalga ulanadi va mashina - tebranuvchi o'rindiq ishga tushiriladi.

· Ishga tushirilgandan so'ng 2 soat ichida qidiruv operatori yoki kunduzgi operator quduq oqimi tezligini, halqadagi suyuqlik darajasini va dinamometrni o'lchashi kerak. Plungerning past (yuqori) qo'nishi, rodlarning yuqori muftasining LSSGga ta'sirida PRS jamoasi piston qo'nishini qayta sozlaydi.

· Quduqning barcha hujjatlari yer osti uskunasi 72 soat muammosiz ishlagandan so‘ng, quduqni qayta ishlashdan qabul qilinganda ko‘rsatilgan neft konining barcha izohlari bekor qilingan taqdirda, usta va neft konining texnologi tomonidan imzolanadi.

Quduqni ta'mirlashdan qabul qilishda so'rg'ichli nasos agregati uskunasiga va quduq maydoniga quyidagi talablar qo'yiladi:

Balanslashtirgich boshining eng past holatida gland rod osma shpal yoki rod ushlagichi va quduq boshi bezi orasidagi masofa 200 mm dan oshmasligi kerak.

Rojdestvo daraxti va quduq bo'yidagi quvurlarning gardishli ulanishlari sızdırmaz va mahkamlagichlarning to'liq to'plamiga ega bo'lishi kerak.

Quduqning boshi va maydoni va so'rg'ichli nasos nasosining jihozlari neft ifloslanishidan, quduq klasterining maydoni esa quduqni qayta ishlash uchun ishlatiladigan quvurlar, rodlar va jihozlardan tozalanishi kerak. .

So‘rg‘ichli nasos agregatlari bilan jihozlangan quduqlarni ishga tushirish

Quduqni so'rg'ichli nasos agregatidan ish rejimiga o'tkazish operatsiyasining maqsadi quduqni ta'mirlashdan keyin ishga tushirishning dastlabki davrida nasosning ishlashini ta'minlashdan iborat.

So'rg'ichli nasos agregati bilan jihozlangan quduqni ishga tushirishdan oldin

Er usti jihozlarining tayyorligini tekshirish,

Statik darajani o'lchash va

· O'rnatishni boshlang.

Operatsion pasportida ozuqa paydo bo'lgan vaqtga e'tibor bering.

AGZU "Sputnik" yordamida quduqning (Qzh) oqim tezligini o'lchang, uni o'chirilgan nasosning nazariy mahsuldorligi bilan solishtiring; keyin dinamogramma olinadi va suyuqlik namunasi olinadi.

So'rg'ichli nasos agregati ishga tushirilgandan keyingi dastlabki davrda oqim tezligini va dinamik darajadagi pasayish tezligini muntazam nazorat qilish amalga oshiriladi. Nasosning kirish joyidan 200 m dan pastroq sathni chiqarishga yo'l qo'yilmaydi.

Quduqni rejimga keltirishda N dynni o'lchash chastotasi. va Q w texnologik xizmat tomonidan har bir quduq uchun alohida belgilanishi kerak.

Quduqdagi dinamik sathning qiymati va so'rg'ichli nasos agregatining ishlashi aks sado ovoz chiqaruvchisi va dinamograf yordamida aniqlanadi.

V qish vaqti, quduqni uzoq vaqt davomida to'xtatish holatlarida, rezervuarning muzlashiga yo'l qo'ymaslik choralarini ko'rish kerak.

Rejimga keltirish vaqti har bir quduq uchun alohida belgilanadi.

Kamida 1 soatlik interval bilan bajarilgan dinamik darajadagi 3 ta o'lchov natijalari doimiy mahsuldorlikda qiymatga yaqin bo'lsa, quduq foydalanishga topshirilgan hisoblanadi.

Quduqni so'rg'ichli nasos agregati bilan ish holatiga keltirish bo'yicha ishlarni bajaruvchi (ishlab chiqarish operatori yoki razvedkachi) har smenada neft konlari dispetcheriga ma'lumot uzatishi kerak.

Quduqni so'rg'ichli nasos agregati ishga tushirgandan so'ng, 1 kundan keyin bajaring

H dyn dinamik darajasini o'lchash,

Quduq mahsuldorligi Q w,

· Mahsulotlarni suv bilan kesish va mo'yna tarkibi uchun suyuqlikdan namuna olish. iflosliklar,

· Dinamogrammani olib tashlang.

Agar kerak bo'lsa, qo'llab-quvvatlovchi hujjatlar (dinamometr kartalari, o'lchov natijalari va boshqalar) ilovasi bilan so'rg'ichli nasos agregatini ishga tushirish uchun operatsion pasportning tegishli ustunlarini to'ldiring.

Quduqlarning so'rg'ichli nasos agregatlari bilan ishlashi

· Quduqni barqaror holatga keltirgandan so'ng, neft koni nasos agregatini muvozanatlash bo'yicha ishlarni bajarish uchun ariza beradi.

· Nasos agregati ishga tushirilgandan keyin ikki kun ichida neft koni uning ishlashini nazorat qiladi. Kelajakda quduqning ishlashi dinamometriya, suyuqlik oqimi tezligini o'lchash, quduq bo'ylab bosim va dinamik daraja bilan nazorat qilinadi.

So'rg'ichli nasos agregati ishlagan dastlabki ikki hafta davomida neft konida quduqda bir qator tadqiqotlar o'tkaziladi. optimal rejim o'chirilgan nasosning ishlashi.

· So'rg'ichli nasos agregati bilan jihozlangan quduqning ish rejimlarining har qanday o'zgarishi hisob-kitoblar bilan oqlanishi kerak. Neft konining texnologi nasos agregatining ish rejimini o'z vaqtida hisob-kitoblar va tizimli o'zgartirishlar uchun javobgardir.

Nasos nasos agregatining muddatidan oldin ishdan chiqishini tekshirish bo'yicha doimiy komissiya 100 kungacha ish vaqti bilan nasosning ishdan chiqishi sabablarini o'rganadi.

So'rg'ichli nasos agregatlari bilan quduqlarning ishlashini nazorat qilish davriyligi

24-jadval

Boshqariladigan parametr	Nazorat usuli	Tekshirish chastotasi
1. Rod yuklari va oziqlantirish	Dinamometriya	Quduq ishga tushirilgandan va ishga tushirilgandan keyin Ishlash rejimini o'zgartirganda PRSdan oldin Joriy nazorat oyiga kamida 2 marta.
Birdan suyuqlik oqimi tezligini o'lchash vaqtinchalik o'tkazib yuborish darajasi.	AGZU hisoblagichlari tomonidan va to'lqin o'lchagichlar.	Yaxshi ishga tushirilgandan va ishga tushirilgandan so'ng. Ishlash rejimini o'zgartirganda. PRSdan oldin.
Suyuqlik uchun namuna olish suv kesish (%)	Quduqni tortib olgandan keyin. rejim bo'yicha. Ishlash rejimini o'zgartirganda. Joriy nazorat oyiga kamida 1 marta.
4. EHF da namuna olish	Quduq ishga tushirilgandan va ishga tushirilgandan keyin. 4.2. Joriy nazorat oyiga kamida 1 marta.

Operatsion ma'lumotlar USHGN operatsion pasportiga o'z vaqtida kiritilishi kerak, neft konining texnologi pasportni to'ldirish uchun javobgardir.

So'rg'ichli nasoslar (SRP) pompalanadigan suyuqlik darajasidan ancha past bo'lgan nasoslardir. Quduqqa cho'milish chuqurligi nafaqat neftning katta chuqurlikdan barqaror ko'tarilishini ta'minlashga, balki nasosning o'zini ham mukammal sovishini ta'minlashga imkon beradi. Shuningdek, bunday nasoslar gazning yuqori foizi bilan neftni ko'tarishi mumkin.
So'rg'ichli nasoslar ulardagi qo'zg'alish suyuqlik yuzasida joylashgan mustaqil vosita, mexanik ulanish, aslida novda yordamida amalga oshirilishi bilan farqlanadi. Agar gidravlik vosita ishlatilsa, energiya manbai ostida nasosga etkazib beriladigan bir xil pompalanadigan suyuqlikdir Yuqori bosim... Bunday holda, mustaqil vosita sirtga o'rnatiladi. Quduqlardan neftni ko'tarish uchun ijobiy siljish tipidagi so'rg'ichli nasoslar qo'llaniladi.

So'rg'ichli nasoslarning turlari

1. Olib bo'lmaydigan. Nasos tsilindri neft qudug'iga nasos quvurlari orqali pistonsiz tushiriladi. Oxirgisi pastga tushadi so'rg'ich tayoqchalari , va assimilyatsiya valfi bilan birga silindrga kiritiladi. Bunday nasosni almashtirishda birinchi navbatda quduqdan novdalar ustidagi pistonni, keyin esa silindr bilan trubkani ko'tarish kerak.
2. Plagin. Pistonli silindr novdalar ustidagi neft qudug'iga tushiriladi. Bunday nasoslar uchun piston diametri quvur diametridan ancha kichik bo'lishi kerak. Shunga ko'ra, agar bunday nasosni almashtirish zarur bo'lsa, quvurlarni qayta-qayta ishga tushirish talab qilinmaydi.

So'rg'ichli nasoslar pastki yoki yuqori yoqa qo'shimchasi bilan birga keladi va yuqori yoki pastda mexanik ravishda biriktirilishi mumkin.So'rg'ichli nasoslar bir qator afzalliklarga ega, ular orasida: dizaynning soddaligi, neft quduqlaridan suyuqlikni quyish qobiliyati, agar boshqa ish usullari qabul qilinishi mumkin bo'lmasa. Ushbu nasoslar juda katta chuqurliklarda ishlashga qodir va oddiy sozlash jarayoniga ega. Bundan tashqari, afzalliklari nasos jarayonini mexanizatsiyalash va o'rnatishga texnik xizmat ko'rsatish qulayligini o'z ichiga oladi.

So'rg'ichli nasoslarning afzalliklari

• Yuqori samaradorlikka ega;
• Asosiy harakatlantiruvchilar uchun turli xil drayvlar ishlatilishi mumkin;
• To'g'ridan-to'g'ri neftni quyish joyida ta'mirlash ishlarini olib borish;
• So'rg'ichli nasoslarni o'rnatish neft qazib olishning og'ir sharoitlarida - mayda qum mavjud bo'lgan quduqlarda, ishlab chiqarilgan mahsulotda kerosin borligida, yuqori gaz omili bilan, turli xil korroziv suyuqliklarni haydashda amalga oshirilishi mumkin.

So'rg'ichli nasoslarning xususiyatlari

• Suvni kesish - 99% gacha;
• Harorat - 130 S gacha;
• 1,3 g / litrgacha bo'lgan mexanik aralashmalar bilan ishlash;
• Vodorod sulfidi tarkibi bilan ishlash - 50 mg / litrgacha;
• Suvni mineralizatsiya qilish - 10 g / litrgacha;
• pH qiymatlari 4 dan 8 gacha.

So'rg'ichli nasoslar yordamida neft ishlab chiqarish neft ishlab chiqarishning eng keng tarqalgan usullaridan biridir. Buning ajablanarli joyi yo'q, ishning soddaligi va samaradorligi eng yuqori ishonchliligi bilan so'rg'ichli nasos agregatlarida birlashtirilgan. Ishlayotgan quduqlarning 2/3 qismidan ko'prog'i so'rg'ichli nasoslardan foydalanadi.
Buyurtma uchun so'rg'ichli nasos sahifaning o'ng tomonidagi shaklni to'ldirib yoki ko'rsatilgan aloqa raqamlariga qo'ng'iroq qilib, so'rovnomani to'ldirishingiz yoki mutaxassislarimizga murojaat qilishingiz kerak.

Muxtasar qilib aytganda, ichkarida ikkita asosiy jarayon sodir bo'ladi:
gazni suyuqlikdan ajratish- nasosga kiradigan gaz uning ishlashiga xalaqit berishi mumkin. Buning uchun gaz separatorlari (yoki gaz separator-dispersant, yoki oddiygina dispersant, yoki qo'sh gaz separator yoki hatto ikkita gaz separator-dispersant) ishlatiladi. Bundan tashqari, nasosning normal ishlashi uchun suyuqlik tarkibidagi qum va qattiq aralashmalarni filtrlash kerak.
suyuqlikni yuzaga ko'tarish- nasos ko'plab pervanellar yoki pervanellardan iborat bo'lib, ular aylanayotganda suyuqlikni tezlashtiradi.

Men allaqachon yozganimdek, elektr suv osti nasoslari chuqur va moyillikda ishlatilishi mumkin neft quduqlari(va hatto gorizontalda), kuchli suv bosgan quduqlarda, yod-bromidli suvli quduqlarda, qatlam suvlarining sho'rligi yuqori, tuz va kislota eritmalarini ko'tarish uchun. Bundan tashqari, bir quduqda bir nechta gorizontlarni bir vaqtning o'zida-alohida ishlatish uchun elektr markazdan qochma nasoslar ishlab chiqilgan va ishlab chiqarilgan. Ba'zan elektr markazdan qochma nasoslar, shuningdek, rezervuar bosimini ushlab turish uchun neft omboriga sho'r suv quyish uchun ham ishlatiladi.

Yig'ilgan ESP quyidagicha ko'rinadi:

Suyuqlik yuzaga chiqarilgandan so'ng, uni quvur liniyasiga o'tkazish uchun tayyorlash kerak. Neft va gaz quduqlaridan ishlab chiqarish, mos ravishda, sof neft va gaz emas. Quduqlardan neft bilan birga qatlam suvi, bog'langan (neft) gaz, mexanik aralashmalarning qattiq zarralari (tog' jinslari, qotib qolgan sement) chiqadi.
Ishlab chiqarilgan suv - tuz miqdori 300 g / l gacha bo'lgan yuqori minerallashgan muhit. Neft tarkibidagi qatlam suvining miqdori 80% ga yetishi mumkin. Mineral suv quvurlarni, rezervuarlarni korroziy ravishda yo'q qilishning kuchayishiga olib keladi; quduqdan neft oqimining qattiq zarralari quvur liniyalari va jihozlarning eskirishiga olib keladi. Bog'langan (neft) gaz xom ashyo va yoqilg'i sifatida ishlatiladi. Neftni tuzsizlantirish, suvsizlantirish, gazsizlantirish va qattiq zarrachalarni olib tashlash uchun magistral neft quvuriga quyishdan oldin uni maxsus tayyorgarlikdan o'tkazish texnik va iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiqdir.

Birinchidan, moy avtomatlashtirilgan guruh o'lchash birliklariga (AGZU) o'tadi. Har bir quduqdan alohida quvur orqali AGSUga neft gaz va qatlam suvi bilan birga yetkaziladi. AGZU har bir quduqdan keladigan neftning aniq miqdorini, shuningdek qatlam suvini, neft gazini va mexanik aralashmalarni qisman ajratish uchun ajratilgan gazni gaz quvuri orqali gazni qayta ishlash zavodiga (gazni qayta ishlash zavodi) yo'nalishi bilan birlamchi ajratishni qayd etadi. ).

Barcha ishlab chiqarish ma'lumotlari - kunlik oqim tezligi, bosim va boshqalar madaniyat kabinasida operatorlar tomonidan qayd etiladi. Keyin ushbu ma'lumotlar tahlil qilinadi va ishlab chiqarish rejimini tanlashda hisobga olinadi.
Darvoqe, kitobxonlar, madaniy kitob nega bunday deb atalganini hech kim biladimi?

Bundan tashqari, suv va aralashmalardan qisman ajratilgan neft yakuniy tozalash va magistral quvurga etkazib berish uchun integratsiyalangan neftni tozalash moslamasiga (OCPU) yuboriladi. Biroq, bizning holatlarimizda, neft birinchi navbatda kuchaytirgichga o'tadi nasos stantsiyasi(DNS).

Qoida tariqasida, kuchaytiruvchi nasos stantsiyalari uzoq dalalarda qo'llaniladi. Ko'taruvchi nasos stantsiyalaridan foydalanish zarurati ko'pincha bunday konlarda neft va gaz qatlamining energiyasi neft va gaz aralashmasini UKPNga tashish uchun etarli emasligi bilan bog'liq.
Quvvatlantiruvchi nasos stantsiyalari neftni gazdan ajratish, gazni tomchi suyuqlikdan tozalash va keyinchalik uglevodorodlarni alohida tashish funktsiyalarini ham bajaradi. Bunday holda, neft markazdan qochma nasos bilan, gaz esa ajratish bosimi ostida pompalanadi. CSNlar turli xil suyuqliklarni o'zlari orqali o'tkazish qobiliyatiga qarab turlarda farqlanadi. To'liq tsiklli kuchaytirgich nasos stantsiyasi bufer tankidan, yog 'sızıntılarını yig'ish va nasosdan chiqarish uchun birlikdan, nasos blokining o'zi va gazni favqulodda tushirish uchun shamlar guruhidan iborat.

Neft konlarida guruhdan o'tgandan keyin neft o'lchash qurilmalari Bufer rezervuarlarga olinadi va ajratilgandan so'ng neftni uzatish nasosiga bir xilda oqishini ta'minlash uchun bufer tankiga kiradi.

UKPN kichik neftni qayta ishlash zavodi bo'lib, u erda neft yakuniy tayyorgarlikdan o'tadi:

• Gazsizlantirish(gazni neftdan yakuniy ajratish)
• Suvsizlanish(mahsulotni quduqdan ko'tarish va UKPNga tashishda hosil bo'lgan suv-neft emulsiyasini yo'q qilish)
• Demineralizatsiya(chuchuk suv qo'shib tuzlarni olib tashlash va qayta suvsizlantirish)
• Stabilizatsiya(keyingi tashish paytida neft yo'qotishlarini kamaytirish uchun engil fraktsiyalarni olib tashlash)

Ko'pincha samaraliroq tayyorlash uchun kimyoviy, termokimyoviy usullar, shuningdek, elektr suvsizlantirish va tuzsizlantirish qo'llaniladi.
Tayyorlangan (bozorga sotiladigan) neft turli xil sig'imli tanklarni o'z ichiga olgan tovar parkiga yuboriladi: 1000 m³ dan 50 000 m³ gacha. Keyin neft bosh nasos stantsiyasi orqali magistral neft quvuriga beriladi va qayta ishlashga yuboriladi. Ammo bu haqda keyingi postda gaplashamiz :)

Oldingi nashrlarda:
Quduqingizni qanday burg'ulash kerak? Bir postda neft va gazni burg'ulash asoslari -