Yupqa quvurlar uchun shtamplar turlari. Kalırınıltılamlar markasi

Foydali model bosim bilan metallarni qayta ishlashni, xususan, elastik ommaviy axborot vositalarining elektr toki bo'shliqlaridan quvurlar. Markada yuqori va pastki qismlardan iborat matritsa, punch, elastik vositadir. Matritsa idishda joylashgan bo'lib, uning ichiga elastik vositada joylashgan naychali bo'sh joy mavjud, u o'zgaruvchan diametri ostidagi va yuqori qismlarning teshiklari amalga oshiriladi, bu esa oxirgi qismlarning o'ralganligini ta'minlaydi naychali almashtirish va uning o'rta qismini taqsimlash. Texnik natijada shtamplash qismlarini stavka qismlaridan foydalanishning texnologik imkoniyatlarini, quvurli byulletenni siqish va siqishni taqsimlash va tarqatish tufayli bir vaqtda blankadan foydalanish.

Foydali model bosim bilan metallarni qayta ishlashni, xususan, elastik ommaviy axborot vositalarining elektr toki bo'shliqlaridan quvurlar.

Quvurlarni tarqatish moslamasi ma'lum (poliuretan poliuretan ishlab chiqarish / V.A. Xoodayev - Perm: 1993. - 1993 yil.) Olib bo'lmaydigan matritsadan iborat, punch. Matritsaning ichki bo'sh joyni o'z ichiga oladi, ichkarida elastik muhit qo'yiladi. Ushbu qurilma sizga quvurlardagi qismlarni javmlarni elektrik matritsa orqali elastik moddalar bilan tarqatish orqali ishlab chiqarishga imkon beradi.

Ushbu qurilmaning noqulayligi past texnologik imkoniyatlarida yotadi. Qurilma faqat formulanma koeffitsienti bilan belgilanadigan quvur summasining kesishgan qismining keskin o'sishining ko'payishiga olib keladigan quvurning taqsimlanishiga imkon beradi.

Talab qilingan foydali modelning vazifasi - bu shtampirgichlarning qismlarini quvurlar operatsiyasining texnologik imkoniyatlarini quvurli blankalardan oshirish. Talab qilingan yordam modeli tomonidan erishilgan texnik natijalar - bu shtampirgich qismlarining stavkalarini siqish va quvurlar byulletenini taqsimlash va tarqatish bilan bir vaqtda siqish va tarqatish texnologik imkoniyatlarini oshirish.

Bunga markadagi shtampda yuqori va pastki qismlardan iborat nayzada, elastik vositani, masalan, matritsaning pastki va yuqori qismlarida bo'lgan matritsani, o'zgaruvchan tuynukni o'z ichiga olgan. Diametri ishlab chiqariladi, quvurlar yalpi va uning o'rtacha qismlarini taqsimlashning tugashini va uning o'rtacha qismlarini taqsimlashni ta'minlaydi.

Yangi e'lon qilingan qurilmada matritsa idishda va matritsaning pastki qismida va yuqori qismida joylashgan, nayzali byulletenning terminal bo'limlari va tarqatish terminal bo'limlarini buzilishini ta'minlaydi uning o'rta qismi.

Yuqori va pastki qismlardan iborat matritsa konteynerda joylashganligi sababli, matritsaning yuqori qismining ishonchli harakatini ta'minlaydi, chunki Konteyner buning qo'llanmasi bo'lib xizmat qiladi. Matritmasining pastki va yuqori qismlarida, nayzali buyumlarning oxirgi qismlarini va uning o'rta qismini taqsimlashni, uning qolgan qismlari bilan almashtirishni ta'minlaganligi sababli Bir vaqtning o'zida quvurlar yalpi va uning o'rta qismini taqsimlashning tugashini bir vaqtning o'zida siqish ta'minlanadi. Matritsaning ayrim qismida, o'zgaruvchan diametrning teshiklari bo'lganligi sababli, nayzali byulletenning terminallari o'rnatilganligi sababli, teshikning diametri diametri diametridan kamroq amalga oshiriladi Quvur bo'sh, u ishning asarining terminal bo'limlarining siqilishini ta'minlaydi. Muqobil teshikning diametri tufayli, ya'ni matritsaning o'sha qismlarida magistral yalpi diametridan iborat bo'lib, uning o'rta qismini o'rta qismini tarqatish mumkin. Bundan tashqari, matritsaning qismlarida o'zgaruvchan diametri, i.e. Take Billetining kichik diametri, trubaning kengligi diametri diametri, matritsada nayzali malaka o'rnatilishini ta'minlaydi.

Shtampning tuzilishi sizga bir vaqtning o'zida quvurlar byulletenining terminal bo'limlarini va uning o'rta qismini tarqatishni amalga oshirishga imkon beradi.

Ariza beruvchi ushbu muhim xususiyatlar to'plami bilan ob'ektlar bilan tanish emas, shuning uchun da'vo qilingan texnik echim yangiliklarga ega.

Foydali model grafik jihatdan tushuntirilgan. Rasm taqsimlash va siqish quvurlari blankalarini ko'rsatadi.

Shtamp matritsaning pastki qismini, konteynerni o'z ichiga oladi. 1-qismida matritsani vertikal ravishda naycha yalpi o'rnatilgan 3. Masalan, masalan, matritsaning yuqori qismini, masalan, elastik o'rtadagi , poliiketan granulalari. 3-qismning 5 qismidan olinadi. Elastik o'rtadagi 5 ta matritsaning yuqori qismida va o'zgaruvchan diametri 7 ta teshikda joylashgan 8 ta teshikda va o'zgaruvchan diametri 7 teshikda joylashgan Matritsaning 1-qismida PRAB 9-sonni o'z ichiga oladi.

Marka quyidagicha ishlaydi: matritsaning 1-qismi 2-konteynerga o'rnatiladi, 3-konteynerga o'rnatiladi, nayza bilan vertikal ravishda vertikal ravishda o'rnatilgan va 4 ta matritsaning yuqori qismida joylashgan. 8 matritsaning yuqori qismida 8 ta tuyadan elastik O'rtacha 5 ta matritsaning pastki qismida va 7 ta teshikka 7 ta teshik ichiga o'ralgan. Press slayderini siljitish orqali (rasmda ko'rsatilgan) 9-chi, 8 ta teshikka kirishga olib keladigan matritsaning yuqori qismida joylashgan matritsaning yuqori qismining harakatlanishiga olib keladi. matritsaning yuqori qismida va nayzaning pastki qismidagi nayzaning pastki qismidagi o'zgaruvchan, nayzaning pastki qismida o'zgaruvchan diametrning 7-teshikida. P kuchlari ham elastik O'rtadan 5 ta, o'z navbatida, o'rta qismining tarqalishiga olib keladigan naycha yaltirayotgan 3-soniga uzatiladi. Matbuot va Pathson 9-chi mahsuloti ishlab chiqarilgandan so'ng, tugatish punkti 6 va teskari ketma-ket 5-sonli maksimal yuqori pozitsiyani amalga oshiradi.

Tasvir va pastki qismlardan iborat, egri-mitti bo'lgan distrix va o'rashning muhrini o'z ichiga olgan shtamp, bu idishda joylashgan va pastki qismidagi o'zgaruvchan diametri teshiklari bilan ajralib turadigan. va quvurlar byulletenining so'nggi qismlarini buzish va uning o'rta qismini bir vaqtning o'zida taqsimlash imkoniyati uchun yuqori qismlar.

P va c a n e () 664722 haqida

Ixtiro qilingan va ya

Sovet Ittifoqi

Sotsialist

D. N. Korneev (71) talabnoma beruvchi (54) egilgan hisob-kitoblar uchun muhr

Ixtiro Pitalni bosim bilan qayta ishlash bilan bog'liq va asosan ingichka barg materiallaridan joylashtirilganda ishlatilishi mumkin.

Ma'lumki, ma'lum bir piktlar stolda joylashgan pastki qismdan iborat, va yuqori kriting dragizatsion matritsani ichkariga o'rnatdi (1).

Ish qismi pastki qismga joylashtiriladi va mushtni mushtlash uchun eng yuqori matritsa, tugagan qismning yuqori qismidan tayyorlangan qism bahor yuklangan ejektoriga tashlanadi. Mashhur muhrning noqulayligi shundaki, ular bir qismini nisbatan qalin devorlar bilan urishlari mumkin. Mavzuning qalinligi diametriga nisbati ma'lum bir markaning tuzilishiga nisbati to'lanadi va burmalar hosil bo'lishi uchun bu aniq qiymatlardan oshmasligi kerak.

Ma'lumki, bu noqulaylik shtampda koxallet punktlari, matritsa, Mandrel va Ejektorni o'z ichiga olgan bo'sh joyni kesish uchun qisman yo'q qilinadi. Mandrel zaharga o'rnatilgan elastik mage shaklida va Konsentriklashtirilgan o'rnatilgan butalar. Mandrelning ichki yengining ochilishiga kiritilgan. Bunday shtammning 5 ta qismi faqat pastki qismida bo'sh joylar orqali bo'shliqlar orqali bo'shashishi mumkinligi sababli.

Shuningdek, ingichka devorli blankalarni o'rash uchun turli xil marka, shuningdek, moslamalar, elastik punktni o'z ichiga olgan egri punktni o'z ichiga olgan. Matritsa ikki koxitsial qismning shaklida amalga oshiriladi, ulardan biri o'rnatilgan

Eksperatsiyasida 15 ta asos va bahorgi yuklangan va ikkinchisining konsentrial harakati bilan o'rnatilgan, elastik bufer 20-sonli ichki muhrlarning o'qi va boshqa qismi bilan birga joylashgan Matritsalar va egiluvchan punching (3) ga qaraganda ancha qattiqlikda.

Marka quyidagicha ishlaydi.

Billet matritsaning pastki qismida o'rnatiladi. Matritsaning ikkala qismini bosganda, egiluvchan punkt, egiluvchan punkt, elastik punkt, sikrisning butunligini matritsa devorlariga bosib, matritsaning butun bo'shlig'ini to'ldiradi. Slayderning keyingi harakati bilan MAT664722 guruchning yuqori qismi ish qismini siqib chiqaradi va bu harakatning pf-xodimi elastik buferni siqib chiqaradi.

Ushbu qurilma texnik mohiyat uchun ixtiroga eng yaqin va erishilgan natija.

Biroq, elastik mushtni matritsaning devorlariga bog'laydigan bosim matritsa sovrinlarining butun qiymatidagi o'zgarishlarni amalga oshiradi. Bu tartibga solinmaydi va oxir-oqibat, elastik buferning qattiqlik va o'lchamlariga bog'liq.

Shtampning texnologik imkoniyatlari pastki qismiga ega ichi bo'sh joyni yoqishda cheklangan. Tafsilotlarni pastki qismisiz o'chirishda, shtampning yuqori qismining harakati boshida siqilgan holda, elastik mushtning boshlang'ich shaklini qabul qilmaguncha, elastik mushr matritsasiga bosilgan. Pastki qismiga ega bo'lgan idishning devorlarini yoqishda, ish qismida elastik buferni yaratadigan barcha bosimlar kema devorlari tomonidan qabul qilinadi. Ushbu holat faqat siqishni paytida yuzaga kelgan bosimga bardosh beradigan etarlicha bardoshli kemalarni siqishga imkon beradi.

Ixtironing maqsadi shtampning texnologik imkoniyatlarini kengaytirish, ya'ni Puinsonning qisilishi bosimi bo'lgan bosimni tartibga solish imkoniyatini ta'minlash orqali tomirlarning texnologik imkoniyatlarini kengaytirish va burmalar paydo bo'lishining oldini olishdir.

Belgilangan maqsad taniqli shtamp gidravlik tsilindr bilan jihozlanganligi sababli erishilgan, uning ishi elastik musht bilan bog'liq bo'lgan ish va pistoni elastik mushukcha bilan bog'liq Gidravlik tsilindrning munitsipal bo'shlig'i. Suyuqlik bosimini tartibga soluvchi valfli quvur liniyasi.

Gidravlikaning mavjudligi shtamp ichidagi varaqlar bilan ramzli klapanlar bilan sozlash va ushbu bosimni zaxiraga olib tashlashga imkon beradi va texnologik maqsadga muvofiqdir, bu ma'lum shtamgida amalga oshirilmaydi.

Ijroda bir qatorda shtampni ko'rsatadi va o'qning chap tomoni ochiq pozitsiyaning pozitsiyasida va yopiq narsa.

Shtamp 1-krimx matritsasi 1-sonli, pistonning pastki qismida joylashgan pistonning pastki qismida joylashgan pistonning pastki qismida elastik materialning 3 ta qismida mustahkamlangan. Tekshiriladigan klinulagich orqali 5-chi gidroakkum bilan 5 ta Gidroakkacumuk bilan 4 ta GYDroakkum bilan 5-chi pikturasi bilan xabar qilingan.

65 ta chiziq 9 va 11 ta xarakterli 10 ning belgilangan bazasi o'rnatiladi.

Marka quyidagicha ishlaydi.

Billet 11-bet uchun 8-bet uchun o'rnatilgan. 10-betchi uchun 8 ta o'rnatilgan 80, Patson 3 3 ta deformatsiya qilingan va billet bo'shlig'ini to'ldiradi. 1-kride Matrix 1 kesish bilan bog'liq bo'lib, elastik mushtning tepasida, ishning eng yuqori bo'shlig'ini to'ldiradi va matritsa konusining poydevorining yuqori qismidan oldin ishxonaning butun bo'shlig'ini to'ldiradi ish qism. 2-psslarni sozlash pSSS-da 2-chi bosim kuchayadi va piston 2 podada qoladi. M1RP Keyingi Slayder 2 pistonning 2-sonidagi bosim keskin o'sib boradi va suyuqlik, gidrocumente-ga aylanib, u yuqoriga ko'tariladi va konus matritsasi 1 kümünme 11 cürme 11 kümünmıcıct 11 kümünmıcıct 11 kümünmıcıct 11 cürme 11 kümünmıcıct 11 cürme 11 crimps 11 kümünmıcıct 11 cürme 11 crimps 11 kümünmıcıct 11 kümünmıcın 11 kümünmın.

Slayder juda past pozitsiyani olib ketganda, Vanadagi bosim 7 pistonning pistonidagi bosimni 2-chi pistonining yuqori qismida, elastik musht harakati ostida saqlab turadi

3 piston 2 yuqoriga ko'tariladi va elastik mushtni qisman mahsulot bo'shlig'ini chiqaradi. Matbuot slayder harakatlansa, piston 2 gidroakulatulatulatumning bosimi ostida pastga siljiydi. 6-qism Chekli mushtning 11 qismi - Elastik mushtning 11 qismi - egiluvchan matritsadan 11 qismi.

Marka dizayni uchun muhim nuqta - bu kliplarning bosimini sozlash va bu bosimni almashtirishning bosimi matritsa tomonidan qabul qilingan paytdagi bosimni tiklash.

Ushbu holat agregatlarning ikkalasi ham shtampning texnologik imkoniyatlarini kengaytirmoqda, hozirda aylanishning egzozlari tomonidan ishlab chiqariladigan ingichka devorli qismlarni kesib tashlashga imkon beradi va natijada ushbu operatsiyalar bo'yicha mehnat unumdorligini oshirishni ta'minlaydi.

Talab

Patsonning qisqichbaqasimon kuchini tartibga solish imkoniyatini ta'minlash uchun bazvonning qisqichbaqasimon kuchini tartibga solish imkoniyatini ta'minlash uchun blip, matritsa va komasning kostyumini o'z ichiga olgan shtamp, u gidravlik tsilindr bilan jihozlangan. Uning o'qi matritsada amalga oshiriladigan ish va gidravlik tsilindr elastik mushrga ulangan, shuningdek suyuqlik bosimni tartibga soluvchi bosimli valf bilan gidravlik tsilindr bilan bog'liq bo'lgan gidroakka.

I. Kapitonov tomonidan tuzilgan

TetRa N.Truganova

Ko'rsatuvchilar: L. orlova va A. Galaxova

Muharrir V. Kukxechenko

Buyurtma 82812 ed. № 337 tiraj 1034 obuna

SSSR davlat qo'mitasining ixtiro va kashfiyotlar bo'yicha NNTlar

1i3035, Moskva, I-35, Rauskaya XAB., 4/5

Tipografiya, Ave Sapununa, 2

Tekshiruv davomida hisobga olingan axborot manbalari

1. Shtamplash, atlas sxemalari, m., Mashinasozlik, 1975, p. 115, rasm. 308.

30. Ajratish joylarining flekasi, qadam, qadam va konus shaklidagi shtamplarning tipik tuzilishi.

Flj bilan:

Universal matbuot tamponiga amal qiladigan kuch-sathi bilan egzoz shtampining odatiy dizayni anjirda ko'rsatilgan. 229, a. Matbuot va papka buferi orasidagi vites qutisi bufer proters /. Tayyor qismi slayderni ejektorni va iterni olib tashlash oxirida olib tashlanadi. Agar qismning pastki qismi - bu yassi va egzozning perpendikulyar o'qi, keyinchalik ejektor 5 va yuqori plastinka 3, zeky z, ya'ni ish "qattiq" urishsiz ruxsat etiladi.

Bo'shliqni bo'sh joyni bo'shatish bilan bo'shliqni bo'sh joyni bo'shatish jarayoni, ayniqsa, flakon zonasida murakkab yuklash materiallari bilan birga keladi. Flanjektressning siqilish kuchlanishidan tangensiv siqishni boshdan kechirmoqda (229,6-rasm), bu g bilan o'sib borayotgan g va

shakllantirish.

Konus shaklidagi:

Kam konusli qismlarning kaputlari odatda 1 ta operatsiya uchun to'lanadi, ammo san'at haqiqatidan murakkablashadi. Ish qismining deformatsiyasi kichikdir (jazoning yumaloq qirralariga tutashgan joylar bundan mustasno), ularda "yangilangan joylar" va uning shaklini yo'qotadi. Shuning uchun ko'tarilish bosimini oshirish va

Anjir. 229. ichi bo'sh shisha kaptar

deformatsion ish bilan yarating, bu egiluvchan chegarasidan oshib ketadigan cho'zish-e stressdir

matritsani egzoz qovurg'alarini qo'llash orqali (13-rasm, a).

Shaklda. 134, B sayozning yana bir usuli ko'rsatilgan, ammo keng konus va konusli qisqichli shpunda ishlab chiqarilgan keng konuslar (chiroq tili). Ushbu turdagi qismlarning ekstrakti yaxshi gidravlik shtamplashiga odatlangan. Ko'p hollarda O'rta chuqurlik konusining konusining chiqishi 1 ta operatsiya uchun amalga oshiriladi. Zag Ki-ning kichik nisbiy qalinligi bilan, shuningdek, lahzada 2 yoki 3 ta ekstrakt kerak. Qiyin-qalin materiallardan (S / D) 100\u003e 2.5 ga shtamplashda

diamment R-MARD-da kichik farq, ekstrakti chinqirmasdan, silindrsimon qismlar kaputiga o'xshash bo'lishi mumkin. Bunday holda, kar zarbasi bilan ishlaydigan zarbaning oxirida kalibrlash talab etiladi. Yupqa devorli konus qismlarini ishlab chiqarishda bu degani. Pastki tubining diametrlari o'rtasidagi farq, yuqori birinchi bo'lib yuqorida tayyor qism yuzasiga teng bo'lgan sodda shaklni chiqaring, so'ngra kalibrlash markasi olinadi. Shakl. Bu erda o'tishning texnologik hisob-kitoblari silindrsimon qismlarni lazzatlantiradigan darajada cho'zish bilan bir xil. Mn \u003d DN / DN - 1, DN va DN-1 - hozirgi va oldingi chiqindi diametrlari.

Bosqich shakli:

Muvaffaqiyatli egzozni ovqatlantirish bilan birlashtiradigan ikki jarayon.

Katta effekt qadamli shaklning qismlarini shtamplash bilan penital ekstraktor olib keladi. Xarakterli misol - bu avtomobil boshchiligidagi chuqur qismlarni shtamplash jarayoni. Dastlab, silindr yoki semanfa chizilgan, keyin qarama-qarshi yo'nalishda (olib qo'yilgan), ish qismini tayyorlash mahsulotning ma'lum shakli olish uchun amalga oshiriladi.

Oziqlantirish sxemalari (teskari) egzoz

31. Olov uchun markalarning odatiy dizayni.

Filtr markalarini ikki guruhga bo'lish mumkin: qisqichlar va shtampsiz shtamplarsiz shtamplar. Kliplarsiz shtamplar faqat katta mahsulotni tanlaganda qo'llaniladi, bu erda tirqish paytida hisob-kitoblar bo'lmagan. Ish qismining to'liq qisilishi odatda kuchli qisqichli ikkinchi guruhning boncuk shtamplaridan foydalanishga erishish mumkin.

Shaklda. 57 ta kauchuk tamg'achali markali, 2 ta kauchuk tamg'achasida, bosimni 2 ta bosimni bosimi bilan bosimni bosimi bilan uzatadigan markaga joylashtirilgan. Plastinkaga yotqizilgan 5 ta yuqori boladorning 4 ta yuqori qismida, avval matritsadan 7 ta mahkam ushlanadi va keyin kaltaklandi. Olovli bosma ejektor (novda) yoki rasmda ko'rsatilganidek, buloqlarning 9 va ejpeditorlari yordamida an'anaviy qattiq ejektor (novda) yordamida mahsulotni markaning yuqori qismidan tortib olish mumkin.

Kauchuk bufer yoki buloqlarning o'rniga katta mahsulotlar chekayotganda, pnevmatik yoki gidropnematik vositalardan foydalanish yaxshiroqdir.

Shaklda. 207, B ikkalasi ham xuddi shunday muhrni tasvirlaydi va traktor laktching ulash joyidagi teshikni atirgulni ag'darish uchun yuqori fitnani tasvirlaydi. Bu erda qisqichbaqasimon 1 plitaning yuqori qismini tushirishda 4 ta plastinkaning yuqori qismini tushirish paytida 1-o'n olti buloqning harakati ostida joylashgan.

Pastki pnevmatik matbuot yostig'i ejektorlari tomonidan qabul qilinganidan keyin, 1 matritsadan keyingi mahsulotni bosish paytida, 1 matritsadan keyingi mahsulotni itarish paytida uni pastdan olib chiqish, pastki pnevmatik matbuot yostig'i.

32. Tarqatish uchun shtamplarning odatiy tuzilishi.

Tarqatish markasining dizayni deformatsiya darajasiga bog'liq, deformatsiya darajasiga bog'liq

cATD tarqalishi bilan tavsiflanadi. Agar CRF\u003e CATD bo'lsa. cheklov. Mahalliy barqarorlik yo'qolishi istisno qilinsa, konusli punch bilan oddiy ochiq pochta markasidan foydalaning

(bepul tarqatish uchun) va pastki pufagining pastki piktosida joylashgan quvur bo'sh joyida pastki silindrsimon saqlovchi.

Yuqori darajadagi deformatsiya bilan,

haqiqat qachon< Кразд.прел . применяют штампы со скользящим внешним подпором (рис. 1).

1-rasmda naychali blankalarning uchlarini ingichka tashqi qo'llab-quvvatlash bilan taqqoslash uchun.

Shtamp eng yuqori plastinkadan iborat bo'lib, konusli mushtdan 2 va Silindrsimon qo'llab-quvvatlash 5 pastki plastinkaga o'rnatiladi, uning diametri quvurning pastki diametriga teng. Springs-ga asoslangan holda marshrutlash 4-sonli 4-ni saqlab qoladi. Speake yuqori pog'onada (stokin chizig'ida ko'rsatilgan), ish qismi Mandril 5 plyuzi va ish qismidan chiqadi yengida

(0.2-0.3) D.

Shtampning yuqori qismini tushirishda konus punchining ish qismiga kirib, uni tarqatishni boshlaydi.

Shu bilan birga, itaruvchilar 3-ni tanlang 4 Berilgan yengini bosing (buloqlarni siqib chiqaruvchi) va uni Mandvonga olib boring va quvur bo'shlig'ini to'liq tarqatishni amalga oshirishga imkon beradi

kerakli o'lcham. Bahorning teskari kursida buklangan qism bilan birga ygig'inchi qismni liftni ko'taring.

Amaliyot asosan silindrsimon buyumlarning diametri uchun ishlab chiqilishi uchun mo'ljallangan

quvurlar. Optimal taqsimlash burchagi 10300 ni tashkil qiladi.

2.1-rasm, 2-chi, 2 ta qisman, 3-iter, 4-

tayoq qo'llab-quvvatlash rolini bajaradi. Pochta markalarida

ehtimol yo'qotish ishlatilmaydi

bo'sh joysiz shtamplar

bo'sh joylar.

Agar dastlabki ichi bo'sh silindrining diametri bo'lsa, taqsimlanishi mumkin bo'lgan eng katta diametrli d1 (3-rasm).

d1, \u003d KRADD * D0, bu erda taqsimot koeffitsienti nisbiy qalinlikka bog'liq

bo'sh joylar. S / D0 \u003d 0.04 krat \u003d 1.46 S / D0 \u003d 0.14 KRAP \u003d 1.68. Taqsimlash paytida materialning qalinligi pasayadi. Eng katta cho'zish joyidagi eng kichik qalinlik bilan belgilanadi

formula. S1 \u003d S √ 1 / KRadzd

Tarqatish ish joyining yoki uning o'rtalarida ajratib bo'lmaydigan matritsa, elastik ommaviy va boshqa usullar bilan shtamplarda o'tkazilishi mumkin.

Tarqatish uchun bo'sh joyning o'lchamlari ish qismining hajmining hajmining tengligi va metallning qalinligini hisobga olmagan holda belgilanadi.

3-rasm. A-elastik musht. B- ajratib bo'lmaydigan matritsalar.

33. Qovurish uchun shtamplarning odatiy tuzilishi.

Mish-mishlar uchun shtamplar ikki guruhga bo'linadi : Billetlar bilan bepul urish va shtamplar uchun muhrlar.Birinchi guruhning shtamplari natijada yoqish paytida barqarorlikni yo'qotish mumkin bo'lgan barqarorlik yo'qolishi mumkin bo'lgan naychali yoki ichi bo'sh sentet uchun faqat qo'llanma mavjud. Barqarorlikning yo'qolishining oldini olish uchun bitta operatsiya uchun ish qismi kerakli krepost kuchlari unchalik muhim emas.

Anjir. 1. BEPUL Cringing uchlari uchun shtamplarning sxemalari - qismlar.

Shaklda. 1 ikkita sxemada ikkita sxemalarni ko'rsatadi: birinchi shtamgida 3, 1, 1-rasmda) belgilangan matritsada va ikkinchi shtamgida amalga oshiriladi.

3-mahsulotning qavatida 3-rasmda MATrixerning yuqori plastinkasida o'rnatiladigan MATRIX 1 tomonidan amalga oshiriladi. Ish qismini tuzatish uchun silindrsimon kamar yoki matritsa / yoki 4 ta plastinkada qismlarni olib tashlash ejektor 2 dan past yoki yuqori buferdan iborat. Siqilgan qismning uzunligi matbuotning rivojlanishining o'zgarishi bilan belgilanadi.

Shaklda. 2 va tashqi kichik kichik kichik qism bilan shtampning diagrammasi taqdim etiladi; unda

olov bilan ta'sir qilmaydigan ish qismining bir qismi 2-chi klip 2 bilan qoplanadi, bu esa barqarorlikni yo'qotishni oldini oladi, bu esa barqarorlikni yo'qotishni oldini oladi va ish qismini tashqariga chiqaradi. Shu sababli bunday shtammlar shtamplarga qaraganda pastki diktormalarga ortiqcha bo'lmasdan ko'proq deformatsiya berilishi mumkin. Blankalarni o'rnatishni va siqilgan qismlarni 2 arqondan olib tashlashni osonlashtirish uchun u echiga olinadi; Bo'sh ahvolda, buloqlar bilan o'ralgan. Streyning yuqori qismi shtampning yuqori qismi shtamporda uchib ketayotganda, dublning yuqori qismi shtamporda, matritsa 5-ning kesilishini olib tashlash uchun 3, 6-bahorda yoki matbuot slayderidagi Croslinordan harakat qilish kerak.

Shuningdek, yuqoriga ko'tarilgan ochiq klip bilan shtamplar mavjud, bu ishning o'qilmagan qismi ustidan ish joyini qo'llab-quvvatlaydi.

Shaklda. 2, B va B trubaning terminal qismini yoki tashqi va ichki (2-rasm) bilan jihozlangan hududda bukilgan joy yoki (2, b) moddalar bilan jihozlangan.

Anjir. 2.Bu shtamplar bilan qismlarning aralash qismlari shtamplarining sxemalari ushbu shtamplar bitta operatsiyani muhim shakllar ishlab chiqarishga imkon beradi,

mulkektiv muhrlash paytida operatsiyalar soni kamayadi. Pochta markada trubaning terminal qismini buzish uchun mo'ljallangan (2, b), truba bo'sh joylari 2 va ichki novda 3-chi va Ichki novda orasidagi bo'shliqqa o'rnatiladi. ish qismidan. 3-novda ochilishida sferik boshli astar bosilib, unga ko'ra, ish qismi küsıltı. Markada ish stubidagi ishxonani urish uchun (2-rasm, c) Liner 6 yo'q. Ish qismida 3-BAW 3-bazasining asosi o'rnatilgan.

Matbuot matbuoti davomida matritsa 1 harakatlanayotgan klipni siljitadi 2, u ish qismini tayyorlashni amalga oshiradi. Klip 4 ro'molchalar bilan pastki tampondan haqiqiy, pastki plastinkada siljitiladi 5. Matbuot 6-layn rejimga ulanib, pastki buferga ulanganda.

Amaliyot qisma ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi. Taperning maqbul burchagi 15-200. Shtamplarning o'ziga xos xususiyatijava pirpektsiya jarayonida ish qismining barqarorligini ta'minlashi kerak. Markalar bo'linadi: 1. ish materialining bo'sh joyini 2. ishning pramorti bilan. Subjosiz, u nisbatan qalin devorli blanka uchun kamdan-kam ishlatiladi.

Bir ordinal sia ceff operatsiyasini popided blankalarning imkoniyati. Ezmoq

d, \u003d kobz * d, bu erda tarqatish nisbati shtampning tarkibiy xususiyatlariga va materialning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liq. 5-jadval.

Rubxona materialning nisbiy qalinligiga bog'liq. Engil po'lat uchun (a \u003d 200) uchun .- S / D \u003d 0.02 kosh

0,8; S / d \u003d 0,12 kVt / 0.65.

Kategiliya burchakining pasayishi bilan KBZ qiymati kamayadi. Metallning siqilishi tufayli devorning qalinligi oshadi. Eng katta siqish joyidagi eng katta qalinlik formulada belgilanadi.

s1 \u003d s √ 1 / kobzh

34. Qattiq qotish elementlari bilan markalarni qurish.

Televizor. Qotish - bu keramika (metall emas) W.VE TV. Qotishmalar ko'payish tendentsiyasiga ega, shuning uchun maxsus dizaynni qayta ishlash uskunalari, durebide markalari, durebid markalari, o'nlab vaqtni, durklikni ishonchli ishlashi va ularning shtamplari bilan taqqoslaganda. po'lat ishlab chiqarish elementlari. Karbid markalarining zamonaviy dizaynlari po'latning yuqori qismiga nisbatan keskin va ishonchli yo'nalishda, stok bosimi, mustahkamlik va ishonchlilikning bosimi bilan taqqoslaganda bo'lishi kerak olib tashlash va elastik elementlar, keng qamrovli hidlar, ehtimol qattiq oqimlar va qattiq qotishma ustiga kuchlanish kontsentratsiyasining yo'qligi.

Ularning qalinligi oshib borayotgani sababli qattiqlik va narsalarning kuchiga erishildi. Matritsalar uchun 350x200 mm nuqtai nazaridan, pastki plitaning qalinligi 100-120 mm tavsiya etiladi. Pastki va yuqori plitalar va plitalar to'plami 45-po'latdan yasalgan. Ushbu plitalardan 10-35 HRC qiymati oldin issiqlik bilan davolash qilinadi. Matritsaning asosi va shtampning pastki plastinkasining tubidan, shuningdek, pushta pinlari va yuqori plastinkaning yuzasi (yoki oraliq plastinaning yuzasi 0,005 mm dan oshmasligi kerak. Ushbu talabni bajara olmaslik tamoyning mustahkamligini bir necha marta kamaytirishi mumkin.

Karbid markalari uchun vintlar 45 ta po'latdan yasalgan, shundan so'ng ular issiqlik ishlab chiqariladi. Shuni yodda tutish kerakki, hatto bir oz vintlardek vintlardek karbesi markalarining qarshiligi pasayishiga olib keladi.

Karbid markasining yuqori qismiga nisbatan aniq va ishonchli yo'nalishi, plastinkaga nisbatan pastki qismida tarqalishidan foydalanish natijasida (kamida 4). Yo'llash qo'llanmalarida tavsiya etilgan keskinlik 0,01-0,5 mm. Ba'zi hollarda taranglik 0,02, -0,03 mm ishlatiladi. Zo'ruqishning oshishi qo'llanmalarning barqarorligini pasayishiga olib keladi. Biroq, ingichka materialni qalinligi bilan 0,5 mm gacha yoki eskirgan bosimli uskunalar ustida ishlayotganda keskinlikni oshirish tavsiya etiladi. Rolling qo'llanmaning qat'iyatliligi 10-16 million. Traklik kattaligiga qarab tsikllar. Ustunlar va yenglar po'lat ShX15dan tayyorlanadi. Termobradan keyin. Ularning qattiqligi - bu 59-63 habr. Tarmoqli qo'llanmalar materialni qalinligi 1,5 mm gacha kesish paytida ishlatiladi.

Qattiq qotish kontsentratsiyasini bartaraf etish 0,2-0,3 mm radiusi bilan yumaloq burchaklar bilan erishiladi (bosqich bosqichidagi pichoq derazasidagi ishchi burchakdan tashqari) va uning aniqlanishi bilan bog'liq Matritsaning qalinligi, uning devorining minimal kengligi va tegishli hisob-kitoblarga asoslangan ishchi oynalar orasidagi masofa.

Bands yo'nalishini olib tashlash elementlarining chidamliligi va ishonchliligini ta'minlash po'lat plitalar va karbid elementlari bilan olib tashlash, ipning yo'nalishi va ko'tarilishi uchun karbid qo'llanmalari va yo'llaridan foydalanishni kuchaytirish bilan bog'liq Yangi qizlarni dizaynidan foydalanish. Turli xillarning ikki turi eng keng tarqalgan: u matritsa ustidan harakat qilayotganda tasma yo'nalishini ta'minlash (a a a a a a a) va uni taqdim etmaslik (1, b). Ikkinchisidan foydalanish stavkani yo'naltirish uchun shtampda individual elementlarning mavjudligini talab qiladi.

Aksariyat hollarda mobil tog 'tizma qo'llanmada o'tkaziladi. Agar ustunlar qisqartirgichga mahkamlangan bo'lsa, hidlar eng katta kuchga ega (2-rasm). Burkarlar mavjudligidan kelib chiqadigan buzilishlarning oldini olish uchun, kassa lentaga bosilmaydi; IT va lenta kompozitsiyasi o'rtasida 0,5-0,8 mm (3-rasm).

Buyumlarni materialdan kesish paytida 0,5 mm dan ortiq qalinligi, qoida tariqasida,

shtampli shtamplartugatur. Ushbu shtamplarda kesilgan qoziqlar bilan bir oz pastroq, kesish va matritsalarning keskin ishlashi paytida kesish kabi shtamplar markalaridan bir oz past. Kontaklarning qattiqligi oshishi ularning uzunligini minimli varaqqa chiqish va foydalanishga olib keladi. Puinson puli ko'rsatkichlarga mahkam o'rnashishi kerak. Qoida tariqasida, punktlarning qalinligi hech bo'lmaganda musht balandligining kamida 1/3 bo'lishi kerak.

Pochta markalarining ishchi qismlarining dizayni.Karbidli markalarning dizaylovlari asosan asosiy shakllanish qismlarini, xususan, matratiklarni ishlab chiqarish usullariga bog'liq. Matritsalarni qayta ishlashning eng keng tarqalgan usullari eng keng tarqalgan: olmos silliqlash va

Quvurlar novdalarini ishlab chiqarish va o'rnatish va o'rnatilgan holda, trubaning diametri (novda diametrini o'zgartirmasdan) (diametri diametrini o'zgartirmasdan) filial).


Anjir. 9. Texnologik quvurlar uchun ekvivalentlik va vaqtinchalik texnik vositalari va tezkorlarini loyihalash:

a - Qo'shish elementlarini kuchaytirmasdan ulash, b.- Qo'shiqlarni mahkamlangan moslama bilan ulash, ichida- Kirituvchi egar bilan kirishni g.- payvandlangan tee d.- Yashasin tie, e.- Tee quvurlardan muhrlangan


Tee aralashmalarining xilma-xilligi, birinchi navbatda, novdalar kiradigan joylardagi quvurlar teshiklarni kesish orqali zaiflashadi va quvur liniyasining kuchiga qarab, bu joylarda turli darajadagi o'zgarishi kerak; Ikkinchidan, ularni ishlab chiqarish texnologiyasidagi farq. Payvandlangan tee birikmalarining turlaridan, metall ishlab chiqarish va iste'mol qilishning murakkabligi nuqtai nazaridan eng tejamkor "qo'shimcha, payvandlash" filialini kuchaytirish (elektr energiyasini mustahkamlash). Qo'shish holatini kuchaytirishsiz kuchaytirish 25 tagacha bosim o'tkazish uchun quvurlar uchun keng qo'llaniladi kgf / sm 2.40 dan to'xtatilgan bosim uchun quvurlar uchun kGF / sm 2va kuch sharoitida yuqori sharoitda, bu aralashmadan faqat kichik diametri quvurlar bilan bog'lanish uchun ishlatiladi. Bunday ulanishlarni qalinlangan quvur yoki mos keltirish, shuningdek, kemangiz va egar yordamida kuchaytiring.

Payvandlangan choynaklardan farqli o'laroq, uy-joy bilan bo'ynining uzlsiz silliqli juftlashi tufayli, uy-joy bilan bo'yinning silliqli silliqi bilan kuchli kuchga ega. Bu tezda devorlar bilan kalitlarni qalin qilib, ulangan quvurlarning devorlarining qalinligiga teng.

PECHTADENTE CHELLAR SHAXSIY TARMOQDA BUYURTMALARGA 50-400 dan beri uglerodli po'latdan yasalgan mm.shartli bosimda 100 tagacha kgf / sm 2.

Zavod sharoitida, chang va gidravlik presslardagi quvurlar va gidravlik presslardagi quvurlar, tananing diametrining diametrlari va bo'yning bo'yinining bo'yni va bo'yning bo'yinining stakanlarida issiq quvurlar ishlab chiqariladi ularning devorlari. Achkilangan versiyalarning ishlab chiqarish texnologiyasining asosi diametri, bo'ynidagi metall hajmning bir qismini ekstrallashning kombinativ jarayoni (10-rasm) va kalibrlash (10, b). Shaklda. 10 in, g,shtamplangan texniklarni ko'rsatish.

O'tishlar quvur liniyasining diametri o'zgarishi uchun ishlatiladi. Ishlab chiqarish usuliga ko'ra, o'tish va payvandlangan barglar, payvandlangan gulxanlarga bo'linadi. O'tmish aralashmasi trubaning uchini kichik diametrga urish bilan to'g'ridan-to'g'ri olish mumkin.

Shakl o'tish kontsentrik va eksantrikni farq qiladi. Kontsentrik o'tish o'tishlar asosan vertikal quvurlar va eksantrik - gorizontal darajada o'rnatiladi.

Po'lat konsentrik va eksantrik muhrlangan o'tishlar har bir shartli bosimni 100 ga qadar amalga oshiradi kGF / sm 2shartli o'tishlari bilan 50 × 40 dan 400 × 350 gacha mm.

Shtamplangan o'tishlar kichik uzunlikdagi, silliq ichak yuzasiga va ulanish o'lchamlarining yuqori aniqligi mavjud.

Petal petal o'tish joylari 40 tagacha ishlab chiqariladi kGF / sm 2shartli o'tishlari bilan 150 × 80 dan 400 × 350 gacha mm.

Shartli bosimda 40 tagacha bo'lgan payvandlangan aylana o'tishlari kGF / sm 2shartli o'tishlar bilan 150 × 80 dan 1600 × 1400 gacha mm.

Seriya fabrikasi ishlab chiqarishning asosiy usullari, issiq holatda diametri diametri diametrdagi trubka varaqlarini taqsimlash va sovuq shtatda ochiq qo'llab-quvvatlash.


Anjir. 10. Quvurlardan daraxtlar ishlab chiqarish uchun markalar markri lekin- teening bo'ynini urish va yutish uchun muhr. 6 - tananing va bo'yning bo'ynini kalibrlash uchun muhr. 3 - silindrsimon shaklning va chambarchas-ashyoviy turdagi sohaning dizayni - delegatsiyaning dizayni; 1 - Puinson, 2 - Carsbar, 3 - yuqori matritsa,
4
- dastagini qo'llab-quvvatlash, 6 - quyi matritsa, 7 - ejektor, 8 - Mandrel
9
- tortma

Anjir. 11. Murakkab o'tish o'tishlarini tashqi pastki sahifaga ishlab chiqarish uchun muhrlar sxemasi:

lekin- konsentrik, konsentrik, eksantrik; 1 - Shtamplashdan keyin karnay blanka.
2
- Qutqaruvchi ring, 3 - Puinson, 4 - matritsa, 5 - ejektor


Quvurlar blankalarini issiq holatda taqsimlash diametri 1,7 ga o'tishlar ishlab chiqarishda amalga oshiriladi. Shtamplash konussion punch yordamida isitiladigan naychaning bir uchini tarqatish, ish qismidagi matbuot kuchini kuchaytirish orqali amalga oshiriladi.

Tashqi ta'minotli trubkali blankalarni urish sizga diametri 2.1 ga o'tishni ishlab chiqarishga imkon beradi. Konus matritsasidagi diametri ta'kidlaydi 4 (11-rasm) trubaning bo'sh qismining bir uchi. Ish qismining devorini chiqarmaslik uchun, saqlash uzuk ishlatiladi 2 (Uydan ish qismini tashqi tomondan qoplagan holda (http://www.ukinsinchom.ru).


Anjir. 12. Texnologik quvurlar uchun vilkalar: lekin- Sharsimon, b - tekis, ichida- Yassi qovurg'ali, g.Dubulg'a

Anjir. 13. Tarmoqli vilkalar uchun shtamp sxemasi:

1 - Pulson, 2 - matritsa, 3 - Tanlov, 4- bahor Kutish, 5 - taglik, 6 - qoldirilgan vilkasi


Shtamplar bir konsertli va ishqalanish bo'yicha presslardagi shtammlarga o'tish.

Po'lat vilkalari (12-rasm) quvur tarmoqlarining bo'sh uchlarini yopish uchun ishlatiladi. Konstruktiv ijro etilishi bo'yicha ular payvandlangan sferik ichiga bo'lingan (12-rasm, lekin), kvartirasi (12,6-rasm), tekis qovurg'ali (rasm) ichida) va garovga olish (12-rasm). "

Sferikali po'lat plitkalar shartli bosimda 100 ga qadar qo'llaniladi kGF / sm 2va shartli diametri 40 dan 250 gacha mm.shuningdek, shartli diametri 300 dan 1600 gacha mm.Ular po'latdagi temir marodlar va po'latdan yigirilgan 20 va 10g2 plitalarning konveks qismi, ularning keng vaznini kamaytiradigan elliptik shaklga ega.

Shamollar panjalari, bitta uy-joy shtamplarida yupqa va issiq va issiq holatda gidravlik presslar bilan yopiq qopqoqli shtamplar.

Yassi vilkalar 25 tagacha bo'lgan shartli bosimda qo'llaniladi kGF / sm 2va 40 dan 600 gacha bo'lgan shartli ravishda ishlab chiqarilgan mm.

Plitkalar (pastki) 25 tagacha bo'lgan shartli bosimda qo'llaniladi kGF / sm 2va shartli ravishda 400 dan 600 gacha bo'lgan shartli ravishda ishlab chiqarilgan mm.Iqtisodiyot bilan mustahkamlangan vilkalar tekisdan ko'ra ko'proq tejamkorlik.


Qisqa yo'l http://bibt.ru.

Sohadagi quvurlarning uchlarini siltang. Uzoq quvurlarning eriudes.

O'ralgan truba tugatish uchun ajratiladigan matritsali marka. Quvurlarni tekislash muhri.

Sohadagi quvurlarning uchlarini qo'llash va urish. Ushbu operatsiya trubani qattiq yubiley matritsasiga olib chiqiladi yoki o'rashni o'rab olinadigan matritsa bilan shtamplarda urish.

Uchun uzoq quvurlarning yonishi (121-rasm) Takurni barqarorlik uchun pomplash, barqaror bo'lmagan qismi tomonidan siqilgan. Shu bilan birga, trrixni quvurning oxiriga olib tashlash qulayroqdir. Matbuotning yuqori holati bilan, ko'chma matritsa 1 chap pozitsiyada, chunki xanjar 2 yuqori qismi matritsani amalga oshiradi. Bo'sh (qismi 6) belgilangan urg'uda o'g'irlangan.

Anjir. 121. Uzoq quvurlarning uchlarini urish uchun muhr:

1 - Mobil matritsa, 2 - xangov, 3-yuqori plastinka, 4 - Springs, 5 - Balki, 7 - pastki to'lov, 8 - belgilangan asosiy e'tibor

Matbuotning mehnat sur'atida harakatlanadigan qisqichbaqasimon 4 ta siqiladi. Keyinchalik yuqori plastinkani tushirish 3 harakatlanadigan matritsa 1 ning o'ng tomoniga o'tishni keltirib chiqaradi, chunki xanjar 2 matritsaning o'ng tomonida bosilgan. Uning ish qismining matritsasi, qismning shakli bor, quvurga kelmoqda va uni belgilangan o'lchamga ko'taradi. Quvurning kesilgan qismining diametri pasayishi, mardlik pozitsiyasining pastki qismida joylashgan.

Sohada o'sish paytida o'tish soni tsilindr yonayotganida xuddi shunday belgilanadi. Agar kerak bo'lsa, oraliq yumshatish.

Ajablanayotgan trubada shpripkada ajratilgan matritsalar bilan tugaydi (122-rasm), matritsa 1 va 3 qismining yuqori va pastki qismlari soha shaklida shaklga ega. Marka kichik bir kurs bilan tez eksantrik matbuotga o'rnatilgan. Namunaga qaytganingizda, matritsa 1 ning yuqori qismi tebranish harakatini amalga oshiradi. Billet silindrsimon shaklga ega va o'qni o'qqa tutadigan shtampning ish zonasiga kiradi va asta-sekin matritsaning sharsimon qismiga aylantiradi. Quvur ish joyiga kesilganda, uni mahkamlamaydigan burmalar hosil bo'lishi mumkin.

Anjir. 122. O'ralgan truba tugatish uchun ajratiladigan matritsa:

1, 3 - yuqori va pastki matritsalar, 2 - bo'sh

Yassi uchli quvurlar turli xil tokchalar va siqish uchun ishlatiladi. Split uchlari trubmmetrik yoki assimetrik jihatdan quvurning o'qiga nisbatan tartibga solinadi. Z-ning kopati va boshqa farq qilishi mumkin. Ba'zan z\u003e 2s plotining uyasi, boshqa hollarda tekislangan qismining qalinligi, uchinchisining qalinligi, uchinchisi, yassi, u subchakal va z<2S. Сплющивание обычно осуществляют в штампах (рис. 123).

Anjir. 123. Tez quvurlar markasi:

1 - matritsa, 2 - jazo, 3 - qulf, 4 - tayyorlash

Katta bosimlarda ishlatiladigan yonilg'i quvurlari, drenaj va drenaj tizimlari uchun ishlatilgan yoki cheklangan o'zgaruvchan ulanishlar uchun ishlatilishi mumkin. Quvurlarning uchlarida ushbu turdagi birikmalar uchun qaynatish yoki tizma. Quvurlarning terisi zigar mashinalarida yoki kauchuk bilan gidravlik o'rnatishda ishlab chiqariladi.