Kontrplak lazerli o'ymakorlik shablonlari. Lazer bilan kesilgan kontrplak

Maqolaning barcha fotosuratlari

O'z qo'lingiz bilan kontrplak lazerli kesish mashinasini yig'ish qiyinmi? Loyihaning turli bosqichlarida qanday muammolarni kutish mumkin? Qanday jihozlarni sotib olishingiz kerak? Ushbu maqolada biz ushbu savollarga javob topishga harakat qilamiz.

Lazerli kesishning ijobiy va salbiy tomonlari

Har qanday yirik loyihani amalga oshirishda uning maqsadga muvofiqligi masalasi doimo yuzaga keladi. Biz o'quvchiga mustaqil javob berishga yordam berishga harakat qilamiz.

Foyda

Amalda kontrplakni lazer bilan kesish uchun qurilma nafaqat u bilan ishlashga qodir. Qayta ishlangan materiallar ro'yxati teri, matolar, plexiglass, plastmassalar, bir so'z bilan aytganda, past issiqlik o'tkazuvchanligi va nisbatan past yonish haroratiga ega bo'lgan barcha materiallarni o'z ichiga oladi;
CNC tufayli mashina sizga eng yuqori aniqlik bilan kesish imkonini beradi batafsil yo'llarni yaratish orqali;
Uning imkoniyatlari aniqlik bilan cheklanmaydi. Kontrplakni lazer bilan kesish mashinalari o'yuvchi funktsiyalarini bajarishga qodir. Tashish tezligi va nurning kuchini o'zgartirib, ular ohang o'tishlari bilan murakkab tasvirlarni yaratishi mumkin;
Nurni diqqat bilan qaratib, kesishning kengligi minimal darajada saqlanishi mumkin- 1/100 mm dan, bu yana ishlab chiqarish qismlarining to'g'riligiga yoki ishlov beriladigan qismga qo'llaniladigan tasvirning tafsilotlariga ijobiy ta'sir ko'rsatadi.

Muammolar

Albatta, ularsiz ham qilolmaysiz:

Sotib olingan uskunaning narxi arzon bo'lmaydi. Qimmatbaho uy qurilishi o'ymakorlari uchun eng mashhur yechim - DVD burnerdan chiqarilgan lazerli diod - past quvvati tufayli kontrplakni kesish uchun mutlaqo mos emas. Kontrplakni kesish uchun minimal lazer quvvati 20 vatt; materialning har qanday muhim qalinligi bilan uni 40 - 80 ga oshirish yaxshiroqdir;

Malumot: ushbu quvvatning karbonat angidrid lazer trubkasi, to'g'ridan-to'g'ri xitoylik ishlab chiqaruvchilardan buyurtma qilinganida, mijozga joriy kurs bo'yicha 15-20 ming rublga tushadi. Lazer narxiga murakkab va qimmat fokuslash tizimi, DSP kontrolleri, step motor drayveri va aravachaning narxi qo'shiladi.

Naychaning hayot aylanishi 3 dan 8 ming soatgacha, shundan keyin uni almashtirish kerak;
Lazer suyuqlikni sovutishni talab qiladi. Sanoat sharoitida bu maqsadda issiqlik pompasi - chiller printsipi asosida ishlaydigan sovutish moslamasi ishlatiladi. Bunday birlikning minimal qiymati 35 - 45 ming rublni tashkil qiladi;

Biroq: qisqa ish vaqti bilan siz 80-100 litr hajmli tank va uning tarkibini quvur ko'ylagi orqali pompalaydigan suv nasosi bilan olishingiz mumkin.

CNC nafaqat maxsus dasturiy ta'minot mavjudligini nazarda tutadi, balki ishlab chiqarilgan mahsulot konturining eskizlari ham. Kontrplakni lazer bilan kesish uchun chizmalarni topish unchalik oson emas; ularning mustaqil qurilishi juda uzoq vaqt talab etadi;
Nihoyat, material tez isitish va bug'lanish orqali kesiladi. Bunday holda, kesmaning qirralari muqarrar ravishda kuyib ketadi va xona tutun bilan to'ldiriladi. Agar shunday bo'lsa, siz shaffof qopqoq va intensiv majburiy shamollatish tizimi bilan yopiq korpusni loyihalashingiz kerak bo'ladi.

Konstruktiv ijro

Xo'sh, uy qurilishi kontrplakni kesish lazeri qanday ishlaydi?

Choyshabning asosi 40x60 o'lchamdagi alyuminiy professional quvur bo'lib, mebel burchagi va metall vintlar bilan mahkamlanadi. Korpus arzon suntadan yig'ilgan - ish paytida u sezilarli yuklarni boshdan kechirmaydi.

E'tibor bering: korpusning perimetri bo'ylab 12 voltli LED tasmasi ishlaydi. Orqa yorug'lik kesish jarayonini vizual nazorat qilish imkonini beradi.

To'g'ridan-to'g'ri ramka quvurlarida vagonlarning ko'ndalang o'qi bo'ylab harakatlanishini ta'minlaydigan qo'llanmalar o'rnatiladi.

Vagonlarga yana bitta yo'riqnomasi bo'lgan uzunlamasına trubka vidalanadi - allaqachon vagon ostida, bu to'g'ridan-to'g'ri boshning harakatini ta'minlaydi.

Va bu erda kontrplakni kesish uchun lazer boshining o'zi. Folga quvur va fitting o'rtasidagi aloqani yopish uchun ishlatiladi.

"Yog'och" fanerasini lazer bilan kesish

Yog'ochni lazer mashinasi bilan kesish

Yog'och insoniyatga ma'lum bo'lgan barcha materiallarning eng chiroylisi hisoblanadi. Bundan tashqari, yog'och uzoq vaqt davomida ishlatilgan ekologik toza, xavfsiz va yuqori sifatli materialga tegishli. U ishlab chiqarishning turli sohalarida, xususan, qurilishda qo'llaniladi. Bugungi kunda yog'ochdan turli xil mahsulotlar ishlab chiqarilmoqda, biz ulardan kundalik hayotda ham, bezak elementlari sifatida ham foydalanamiz.

Yaqinda har bir manipulyatsiya: kesish, o'yma, yoqish, eski uslubda - o'z qo'llarimiz bilan amalga oshirildi. Jarayon, albatta, ko'p vaqt talab qildi, lekin juda qiziqarli va hayajonli edi. Bugungi kunda yog'och bilan har qanday harakatlar lazer mashinalari va doğaçlama asboblar yordamida amalga oshirilishi mumkin.

Lazer yog'ochga termal ta'sir ko'rsatadi. Kesish paytida mashina chetini birlashtiradi va shu bilan yog'ochni mikroblar va bakteriyalardan himoya qiladi va mahsulotning uzoq umrini ta'minlaydi. Qulflash asboblaridan farqli o'laroq, asbob-uskunalar bilan ishlashda chiqindilar, chiplar, talaşlar yo'q, ishlov beriladigan qism yoki model deformatsiyalanmagan va chizilgan asl nusxaga to'liq mos keladi.

Biroq, har bir turdagi yog'ochga ishlov berish boshqacha. Bularning barchasi naslga, qalinlikka, namlikka, qattiqlikka, shuningdek, etkazib berish mavsumiga bog'liq.

Kontrplak lazerli kesish mashinalarining turlari

Raqamli boshqariladigan mashinalar
Zamonaviy CNC lazerli dastgohlar har qanday yog'ochdan ishlov beriladigan qismlarga mukammal darajada dosh bera oladi. Biroq, ko'p qirrali bo'lishiga qaramay, har bir model o'ziga xos xususiyatlarga va xususiyatlarga ega.

Zamin mashinalari
Mashinaning ishchi stoli 0,5 metrdan 2 metrgacha o'zgarishi mumkin. Bunday mashinalar ixtisoslashtirilgan xonaga o'rnatish uchun mo'ljallangan va qoida tariqasida og'ir sanoatda qo'llaniladi. Mashinalar monolit korpusga ega bo'lib, ular butun strukturaning barqarorligini ta'minlaydi, shuningdek, ish paytida yuzaga keladigan tebranish fonini samarali ravishda kamaytiradi. Bunday uskunaning asosiy maqsadi yog'ochni kesish, o'yma, kesish hisoblanadi.
Ish stoli mashinalari
Ishlab chiqarish maydonida o'rnatishni talab qilmaydigan kichik o'lchamli tartib. Uyda yoki kichik ofis devorlarida ishlov berish uchun ideal. Zo'r optik tizim sizga yuqori sifatli ishlov berish qismlarini kesish va bezashni engish imkonini beradi.
Yilni mashinalar
O'z qo'llaringiz bilan, markerdan foydalanib, siz turli xil hajmli mahsulotlarga (qalamlar, kalitlar, zargarlik buyumlari, har qanday tartib va boshqalar) dekorativ elementlarni qo'llashingiz mumkin, shu bilan birga har bir tafsilot aniq ko'rinadi va chizma o'zining chidamliligi bilan ajralib turadi. . Bu xususiyat yuqori texnologiyali optik tizimga ega bo'lgan markerning maxsus dizayni tufayli erishiladi.

Ish printsipi

Tartibga ko'ra, ishlov beriladigan qism bir nur yordamida qayta ishlanadi, u materialning yuzasida bir nuqtaga o'xshaydi, diametri bir necha mikron. Nur, qismning taglik qismidan kichik masofada o'rnatilgan linzalar tufayli hosil bo'ladi.
Nur qayta ishlangan elementning texnik parametrlari uchun oldindan dasturlashtirilgan haydovchi tufayli harakatlanadi.
Ko'pincha yog'ochni qayta ishlashda quyidagilar qo'llaniladi:

Gaz trubkasidan hosil bo'lgan nur diametri 10 mikron bo'lgan gaz.
Qattiq holatdagi lazer. 1 mikronli nur diametri neodimiy oyna yordamida yaratilgan.

Afzalliklari va kamchiliklari

Zamonaviy mashinalar juda ko'p afzalliklarga ega:

Yuqori aniqlik
Mashina asbobi bilan gravyura yoki kesish yuqori aniqlikdagi jarayon hisoblanadi. Kesilgan qalinligi 2 mm dan oshmaydi. O'z qo'llaringiz bilan kesish yoki o'yib chiqarish uchun endi jismoniy kuch sarflashingiz va qo'lingizdagi asbobdan foydalanishingiz shart emas.
Yuqori samaradorlik
Ish tezligi turli hajmdagi ishlarni bajarish vaqtini minimallashtirishga imkon beradi, bu esa energiya resurslarini tejash imkonini beradi.
Daromadlilik
Bunday ko'rsatkich materiallarni iste'mol qilishni, shuningdek energiya iste'moli ko'rsatkichlarini bildiradi. Ishning yuqori aniqligi tufayli lazerli kesish mashinalari yog'ochni tejaydi, chiqindilarni minimal darajaga tushiradi.
Ko'p qirralilik
Kesishdan tashqari, mashinalar o'yma ishlarini bajarishga qodir.

Asosiy kamchilikni faqat bitta omil bilan bog'lash mumkin - bu uning narxi va mavjud emasligi. Har bir havaskor yog'ochni qayta ishlash uchun bunday qimmatbaho lazer mashinasini sotib olishga qodir emas, lekin har kim buni o'z qo'llari bilan qilishga harakat qilishi mumkin.

Lazerli kesish xizmatlarining taxminiy narxi. Narxlar kesishning 1 metri uchun rublda ko'rsatilgan. Gravür narxi 1 kvadrat santimetr uchun rublda ko'rsatilgan.

DIY lazer mashinasi

Yuqorida ta'kidlab o'tilganidek, har kim ham yog'och uchun lazer asosidagi uskunani sotib ololmaydi, lekin uni hurda materiallardan o'zingiz qilish juda mumkin.

O'rnatish uchun asbob va materiallar

lazerli diod;
qalam, mexanik eng yaxshisi;
sovutgich sifatida radiator;
optik tola;
termal moylash;
D yoki 2 AA tipidagi batareyalar;
ko'zni himoya qilish.

Ishda eng muhim nuqta ko'zni himoya qilishdir. Hech qanday holatda ko'zingizga zarar bermaslik uchun nurga qaramang.

Diyotga kelsak ... 1 Vt quvvatga ega yuqori quvvatli IR diyot, metalldan tashqari har qanday materialni yoqib yuborishga qodir. Diyot 1,7A doimiy oqim bilan 2V da ishlashi kerak. Diyotlarning turli polaritesi (ortiqcha va minus) mavjudligiga e'tibor bering. Noto'g'ri ulanish bo'lsa, diod shunchaki yonib ketadi.

Joylashtirish va yig'ish

Diyotni radiatorga ulaymiz. Yaxshiroq issiqlik o'tkazuvchanligi uchun termal yog 'bilan davolang. Keyinchalik, biz mexanik qalamga o'tamiz. Haddan tashqari qizib ketganda erishi oldini olish uchun metall korpusli qalam eng mos keladi. Biz qalamni qismlarga ajratamiz, uchiga optik tolani joylashtiramiz va uni epoksi qatroni yoki elim bilan mahkamlaymiz.

DIY lazer uchun optik tolaning o'lchamiga mos keladigan nozik qalamni olish yaxshiroqdir. Hammasini bir joyga qo'yish: optik tolani uchi bilan yana qalamga soling va mahkam torting. Bunday sodda, ammo tezkor dizayn tufayli har kim o'z qo'llari bilan turli xil naqshlarni yoqib yuborishi va yog'ochdan yasalgan buyumlarga o'ymakorlik qilish imkoniyatiga ega bo'ladi.

Agar siz fikringizni o'zgartirmagan bo'lsangiz va lazer mashinasi siz uchun oddiygina zarur deb qaror qilsangiz, u yoki bu modelni tanlashga alohida mas'uliyat bilan yondashish kerak. Har bir model haqida to'liq ma'lumotni o'rganing, kerakli parametrlarni solishtiring va shundan keyingina sotib olishga o'ting. Bundan tashqari, oddiy qalam yoki eski DVD yoki CD diskidan o'z qo'llaringiz bilan lazer asosidagi uskunani qanday qilish haqida ma'lumot olishingiz mumkin.

Lazer texnologiyalaridan foydalangan holda tayyorlangan suvenir mahsulotlari bozorda nisbatan yaqinda paydo bo'ldi va qisqa vaqt ichida suvenir sanoatida alohida yo'nalish yaratdi.

Bozor turli xil materiallardan tayyorlangan va turli maqsadlar uchun iste'mol tovarlarini taklif qiladi: reklama esdalik sovg'alari, o'yinchoqlar, oshxona anjomlari, interyer buyumlari, individual dizayndagi buyumlar. Yangi lazer texnologiyalari: metall, yog'och, shisha ustida o'ymakorlik turli xil ilovalar uchun mahsulotlar yaratish imkonini beradi. Ushbu maqolada biz kontrplak bilan ishlashda lazerlardan foydalanishni ko'rib chiqamiz.

Lazerli o'yma va kontrplakni kesishning afzalliklari qanday?

Kontrplakni lazer bilan kesish ma'lum bir tasvirni material yuzasiga o'tkazishning maksimal aniqligini ta'minlaydi. Lazerdan foydalanish keyingi ishlov berishni talab qilmaydigan yaxshi kesilgan qirrali frezalashdan farq qiladi. Fokuslangan lazer nuri naqshning millimetrli elementlarini kesib tashlaydi, shu bilan birga kesuvchi kirish imkoni bo'lmagan belgilangan elementning o'lchamini saqlaydi. Lazerdan foydalanish materialni tejaydi, chunki talaş shaklida chiqindilar yo'q.

Ushbu texnologiyaning qamrovi:

2. Mebel va interyerning dekorativ elementlarini ishlab chiqarish. Lazerli kesishdan foydalanish metall to'sar yoki frezalashtirgichdan foydalanganda erishib bo'lmaydigan yuqori detallarga ega mahsulotlarni tayyorlashga imkon beradi.

Kontrplakni lazer bilan kesishning texnologik jarayonini tushunish uchun Endurance Laser Lab mutaxassislari bosqichma-bosqich faneradan suvenir mahsulotini tayyorlashning barcha bosqichlarini tasvirlab beradilar. Bugun biz choyxonani o'ymakorlik qilamiz.

Lazer bilan kesilgan choyxona blankalari ko'pincha san'at va hunarmandchilik do'konlarida sotiladi. Keling, ular Endurance uskunasida qanday yaratilganligini ko'rib chiqaylik!

Tayyor mahsulotni yaratish uchun biz quyidagi bosqichlardan o'tamiz:

Keling, choyxonaning rasmini yarataylik.
Keling, lazer o'yma mashinasini ulaymiz.
Chizmani lazerli o'yma dasturiga yuklang va materialni kesish uchun dastur sozlamalarini o'rnating.
Materialni (kontrplak varag'i) Endurance Laser Lab o'yuvchining ish joyiga qo'ying.
Chop etish maydoni kontrplak varag'idan tashqariga chiqmasligiga ishonch hosil qiling.
Keling, kontrplakni kesish dasturini boshlaylik.
Olingan qismlarni poydevordan ajratib oling va ularni yopishtiring.

Kontrplakni lazer bilan kesish uchun chizma yaratish

Murakkab chizmalarni yaratish uchun Endurance lazer laboratoriyasi mutaxassislari CorelDRAW grafik muharriridan foydalanishni tavsiya qiladi. Choyxonada biz tayyor chizilgan rasmni jpg shaklida olamiz.

Dastlab biz Endurance Makeblock XY 2.0 plotter lazerli o‘yma mashinasi yordamida choyxona qurishni rejalashtirgan edik, bu esa 31 x 39 sm keng ish maydoniga ega.Bu chizmani bitta faylga yuklash va barcha konstruktiv elementlarni bitta operatsiyada bajarish imkonini beradi.

Ushbu maqola yozilayotganda, savdo bo'limi Makeblock modelining barcha o'ymakorlari sotilganligini va tajriba uchun ular bizga Endurance DIY ish stoli lazerli o'yma mashinasini berishga tayyorligini ma'lum qildi. Ushbu modelning ish maydoni 20 * 20 sm. Bu bizning uyimizning barcha tafsilotlarini to'sarning ish maydoniga sig'dira olmasligimizni anglatadi.

Men chizilgan rasmni alohida qismlarga kesib, ularni birma-bir kesib tashlashim kerak edi.

Endurance DIY lazer o'yma mashinasini ulash - bosqichma-bosqich ko'rsatma

Bu erda hech qanday muammo yo'q edi. Endurance Laser Lab qurilmalari odatda muammosiz ishlaydi. Chizmani lazerli o'yma dasturiga yuklang va materialni kesish uchun dastur sozlamalarini o'rnating.

Endurance DIY lazerli o‘yma mashinasi bilan ishlash uchun biz mashhur CNCC Laseraxe dasturining 2.53 versiyasidan foydalandik. Ushbu dastur bepul bo'lsa-da, juda keng funksionallikka ega. Siz bizning veb-saytimizda CNCC Laseraxe-ni yuklab olishingiz mumkin. Dastur o'rnatishni talab qilmaydi. Bir qarashda, interfeys biroz chalkash, ammo dasturni tushunish uchun ko'p vaqt kerak bo'lmaydi.

1) Dasturni ishga tushiring va Ulanish tugmasini bosib lazerli o'yma mashinasiga ulaning. Keyin "Ochish" tugmasi bilan rasmni oching.

2) Biz PR tugmasini bosish va quyonning yuqori o'ng rasmini tanlash orqali rasmni qayta ishlashni amalga oshiramiz.

3) Biz yonish vaqti va lazer quvvatini maksimal darajaga o'rnatamiz. Advan tugmasini bosing.

4) O'zgartirilgan oynada rasmga mos kelishi kerak bo'lgan vertikal slayderlarning sozlanishini tekshiring: eng yuqorisi "Outline" da, pastki qismi "Path / Speed" da. Keyin Yaratish tugmasini bosish orqali g-kodni yaratamiz.

5) Dastur kod bilan sahifaga o'tishni taklif qiladi. "Ha" tugmasini bosing.

6) Chizmani yoqish / kesish uchun yuborishdan oldin, biz lazerning materialga nisbatan to'g'ri joylashtirilganligini tekshirishimiz kerak. WS oynasiga belgi qo'yamiz. Lazer o'yma / kesish jarayoni boshlanadigan nuqtani ko'rsatadi. Materialni lazer nuqtasiga mos ravishda joylashtiring va "Run" tugmasini bosib jarayonni boshlang. Materialni kesish uchun Run tugmasi yordamida lazerni qo'lda bir necha marta ishga tushirish kerak. Material qanchalik qiyin bo'lsa, jarayonni boshlash uchun ko'proq vaqt kerak bo'ladi. Samolyot modellari uchun yumshoq material - balsa ishlatdik. 4 millimetr balzani kesish uchun 5 ta lazerni ishga tushirish kerak edi.

Uyning yasalgan elementlari shunday ko'rinishga ega edi.

Va bunday uy qismlarni ulashdan keyin chiqdi.

Xulosa

Endurance lazerlari yordamida fanerani lazer bilan kesish va fanera suvenirini bosqichma-bosqich ishlab chiqarishni namoyish qildik. Kontrplak bilan ishlash va lazer texnologiyasini o'rnatishning barcha muhim nuanslari va nozikliklarini bitta maqolada tasvirlab bo'lmaydi. Shuning uchun biz kontrplak bilan ishlash haqida eng umumiy ma'noda, ataylab materiallarni tanlash, fanera qalinligi va turi, lazer kuchi va boshqalarga tegmasdan ma'lumot berishga harakat qildik. Ushbu yo'nalishdagi ishlarning batafsil tahlili nashr etiladi. amaliy tajribalarni o'rganish va o'tkazishdan keyin alohida maqolalar.

Lazer texnologiyasi bilan ishlash bo'yicha barcha savollar uchun siz bizning ofisimizga murojaat qilishingiz mumkin. U yerda siz bizning mahsulotlarimiz bilan ham tanishishingiz va lazer uskunalarini xarid qilishingiz mumkin.

Maqolaning homiysi old.EnduranceRobots.com sayti - Moskvadagi chatbotlar, robotlar, lazerlar va gravürlar.

Zamonaviy kompyuter texnologiyalari, agar qo'l mehnatidan foydalanish zaruratini to'liq bartaraf qilmasa, uni minimal darajaga tushirdi. Lazerli mashinalardan foydalanish ham har yili ko'proq muxlislarni qozonmoqda.

Ular turli sirtlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan qurilmalarning butun majmuasini chaqiradilar. Boshqaruv kompyuter dasturlari yordamida amalga oshiriladi.

Qanday materiallarni qayta ishlash mumkin?

Qurilma ko'p turdagi sirtlarda naqsh yaratish, ishlov berish uchun ishlatiladi:

Oyna.
Shisha.
Tosh.
Akril.
Teri.
Qog'oz.
Karton.
Yog'och.
Shpon.
Kontrplak.

Va bu CNC kesishdan foydalanish imkoniyatlarining to'liq ro'yxati emas. Kontaktsiz texnologiyalardan foydalanish hatto kichik qalinlikdagi materiallarni ham qayta ishlashga imkon beradi. Yaqinda bunday ishlarni avtomatlashtirish printsipial jihatdan imkonsiz deb topildi. CNC lazer uchun oddiy chizmalarni yaratish kabi.

Qurilmaning ishlash printsipi

Hozirgi vaqtda har qanday lazer uskunasi maqbul narx darajasiga ega. Shuning uchun u mashhurlik kasb etmoqda, u nafaqat yirik, balki kichik biznesda ham qo'llaniladi. Ushbu bo'limda taqdim etilgan shablonli rasmlar ham ajralmas yordamchi bo'ladi. Shu bilan birga, yuqori sifatli ish va yuqori mahsuldorlik hatto eng byudjet modellariga xosdir.

Chizmalarni kesish yordamida to'g'ri ishlatish uchun siz mashina nimadan iboratligini tushunishingiz kerak:

Bir qismli to'shak.
Gorizontal stol.
Mobil portal. U lazer nurini chiqaradigan maxsus bosh bilan jihozlangan.

Bosqichli dvigatel uskunaning harakatlanishiga imkon beradi. Raqamli dastur sxemasi barcha parametrlarni sozlashni tashkil qiladi. Raqamli boshqaruv moslamasi lazerni ish operatsiyalarini bajaradigan boshqa qurilmalar bilan birgalikda ma'lum pozitsiyalarga o'rnatadi.

Agregat optikasi yig'ilishi ham bir nechta komponentlarga ega.

Lazerli quvurlar.
Bosh shaklidagi emitent.
Ko'zgu ko'rinishidagi aks ettiruvchi qurilmalar.
Fokuslash mexanizmi.
Fokusli linza.

Imkoniyatlarga ega uskunalar

Ushbu uskunada asosiy ishchi vosita mavjud - lazer bazasi bilan. U yuqori quvvat ko'rsatkichi bilan ajralib turadi. Buning yordamida har xil turdagi parametrlarga ega bo'lgan materiallarni qayta ishlash mumkin bo'ladi.
Bunday texnologiyalar tufayli turli xarakteristikalar va o'lchamlarga ega qismlarni olish mumkin.

Shablonlar bilan naqshlarni to'g'ri ishlatish uchun lazerga o'rnatish imkoniyatlarini batafsilroq ko'rib chiqish kerak.

Kesish.

Bu eng samarali bo'lmasa-da, arzon texnologiya variantidir. Xuddi shu ishni bajarishda lazerli to'sar plazma to'sarga qaraganda kamroq quvvat sarflaydi. Issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanganda ham. Ushbu turdagi kesishning afzalligi qirralarning aniqligi, optik ko'rsatkichlarni saqlab turish qobiliyatidir.

Kesish orqali yoki ko'r-ko'rona amalga oshiriladi. Ikkinchi variantdan foydalanish yodgorlik mahsulotlarini ishlab chiqarishda dolzarbdir. Lazer bilan ishlov berish plastmassadan yuqori qatlamni tezda olib tashlashni osonlashtiradi. Bu ikkinchi qatlam yuzasida naqsh hosil qilish imkonini beradi. Bunday zargarlik ishlari faqat lazer va CNC mashinalari bilan amalga oshirilishi mumkin.

Gravür.

Ushbu yechim o'z ish printsipiga ega. Yupqa kesmalar ehtiyotkorlik bilan, bosqichma-bosqich qo'llaniladi. Shundan so'ng, kerakli o'lchamlarga ega bo'lgan chiziq chiziladi. Tasvirning qanchalik murakkabligi, materialning qalinligi muhim emas. Lazerli o'ymaning asosiy afzalligi yuqori tezlikni saqlab turishdir.

Uskunalar qaysi yo'nalishlarda qo'llaniladi?

Bu faqat mashina sotib olmoqchi bo'lganlar uchun muhim nuqta.

Suvenir mahsulotlarini yaratish.

Yodgorlik mahsulotlarini ishlab chiqarishda aynan lazerli mashinalar yuqori samaradorlikni ko'rsatdi. Yuqorida aytib o'tilganidek, kontaktsiz ishlov berish har qanday parametrlarga ega qismlarga chizmalarni yaratishga imkon beradi. Bu butun ish jarayonini osonlashtiradi. Ushbu texnologiya yordamida hatto ruchkalar va USB flesh-disklar ham qayta ishlanadi.

Axborot, premium mahsulotlar.

Har qanday ma'lumotga ega bo'lgan plitalarni tayyorlash uchun lazerli mashinalardan foydalanish qulay. Ikki qavatli plastmassadan tayyorlangan diplomlar, mukofot sertifikatlari - va bu sohada lazerli mashinalar deyarli tengsizdir. Asosiysi, to'g'ri chizmalarni topish.

Reklama mahsulotlari.

Uskunalar ichki va tashqi elementlarni yaratishda ayniqsa dolzarbdir. Akril va plexiglassdan tayyorlangan yuzalar mashinalardan foydalangandan so'ng yaxshi ko'rinadi - ular porloq uchiga ega, to'sardan radiuslar qolmaydi. Element qanchalik kichik bo'lsa, plazma to'sarlardan foydalanilganda kesish osonroq bo'ladi.

Kontrplak va shponni kesish.

Lazerli kesish texnologiyasi ichki dizaynda keng qo'llaniladi. Biz ustki elementlarni ishlab chiqarish, mebelni bezash, radiator va shamollatish panjaralarini yaratish haqida gapiramiz. Odatda biz kichik qalinlikdagi, mo'rt elementlar haqida gapiramiz.

Bunday qismlarni frezalashtirgichlarda qilish deyarli mumkin emas, chunki chiplar va yoriqlar va boshqa shunga o'xshash nuqsonlar paydo bo'lishining oldini olish qiyin. Ushbu kesish texnologiyasi yordamida bolalar o'yinchoqlari, konstruktorlar va individual ichki elementlar ham amalga oshirilishi mumkin.

Bu soha shuningdek, shponni lazer bilan kesishdan faol foydalanish bilan ajralib turadi. Ayniqsa, marquetry, inley ishlab chiqarish haqida gap ketganda. Ermitajda ushbu texnologiya yordamida ko'plab buyumlar yaratilgan.

Qadoqlash ishlari, ko'pikli kauchuk va plastmassa buyumlarning tuzilishini o'zgartirish.

Aniq lazerli mashinalar yordamida tayyorlangan qadoqlash juda kam odamni hayratda qoldiradi. Uskuna qulay, chunki uni istalgan vaqtda osongina va tez dasturlash mumkin. Materiallarni taqdim etish uchun murakkab chiziqlarni o'rnatish uchun ma'lum bir aylanishga bog'lanishning hojati yo'q. Kontaktsiz ishlov berish jarayonida sirt burmalarsiz. Naqshning yuzasi chiroyli ko'rinadi.

Qayta ishlash zonasining kengligi odatda ma'lum bir modelni belgilashning birinchi maqolasida ko'rsatiladi. U yoki bu qurilmani tanlayotganda, nostandart muammolarni hal qilish zarurati bilan duch kelish ehtimoli haqida doimo eslash kerak. Ish maydoni qanchalik katta bo'lsa, ishchilar oldiga qo'yiladigan vazifalar doirasi shunchalik katta bo'ladi.

Ish paytida quyidagi omillarni hisobga olish kerak.

bosma lavhalar, klişelar va matritsalar yaratmasdan foydalanish mumkin. Shunga ko'ra, qo'shimcha uskunalar sotib olish, qayta ishlashga ko'proq odamlarni jalb qilishning hojati yo'q.

Ko'pgina operatsiyalarni uyda qilish oson. Shuningdek, chizmalarni o'zi tayyorlash. Ularni kesish qiyin emas.

Bu ham bosmaxonaga sarflangan vaqtni tejaydi. Ishlab chiqarish jarayoni tezlashadi va har qanday zavodning mahsuldorligi yaxshilanadi.

Lazer texnologiyasi katta hajmdagi materiallarni talab qilmasligi bilan mashhur.

Lazerning o'zi bo'lmasa, o'yma bajarilmaydi. Va o'rnatish an'anaviy elektr energiyasidan quvvatlanadi. Taxminan 20 ming soat uzluksiz ishlash uchun bitta lazer etarli bo'lishi kerak. Bitta qurilmadan intensiv foydalanish 7 yilgacha davom etishi mumkin. Kesish doimiy ravishda amalga oshirilsa ham.

Bitta operator o'rnatishga texnik xizmat ko'rsatish bilan yaxshi shug'ullanadi. Asosiy talab - grafik dasturlar bilan ishlash qobiliyati.
Mahsulotlar ham kichik, ham bir partiyada tayyorlanishi mumkin. Chizmalarni loyihalash va ularni bevosita ishlab chiqarish uchun maxsus dasturda ishchi fayllar yaratiladi.
Har qanday ishning natijasi har qanday tashqi omillarga chidamli bardoshli tasvirlarni olishdir. Chizma kelajakda foydalanish uchun saqlanishi mumkin.

Lazerli o'yma: texnologiya haqida ko'proq ma'lumot

Ushbu texnologiyadan foydalanganda, sublimatsiya orqali material ishlov beriladigan qismlar yuzasidan chiqariladi deb taxmin qilinadi. Natija material yuzasiga qaratilgan lazer nurining ta'siri tufayli erishiladi. Kesish paytida quvvat uning uchun maksimal darajada saqlanadi.
Asosiysi, kerakli natijaga erishish uchun o'rnatish parametrlarini to'g'ri boshqarish. Lazerli o'yma printer bilan bir xil ishlaydi. Uskunalar imkon qadar qulaydir, chunki amalda hech qanday bosqich qo'lda bajarilmaydi. Bu faqat chizmalarni tayyorlashda talab qilinadi. Va tayyor shaklda tasvir hech qanday zarar etkazmasdan imkon qadar uzoq davom etadi.

CNC lazer uchun chizmalar: ish uchun materiallar, chizmalar, modellar

Turli sirtlarni qayta ishlash uchun mo'ljallangan qurilmalarning butun majmuasi CNC lazer mashinalari deb ataladi. Boshqaruv kompyuter dasturlari yordamida amalga oshiriladi.

Hurmatli dastgoh quruvchilar, sizlar uchun biz dxf formatidagi ko'plab modellarni tanladik, uni BU YERDAN bepul yuklab olishingiz mumkin.

Qanday materiallarni qayta ishlash mumkin?

Qurilma ko'p turdagi sirtlarda naqsh yaratish, ishlov berish uchun ishlatiladi:

Oyna.
Shisha.
Tosh.
Akril.
Teri.
Qog'oz.
Karton.
Yog'och.
Shpon.
Kontrplak.

Qurilmaning ishlash printsipi

Chizmalarni kesish yordamida to'g'ri ishlatish uchun siz mashina nimadan iboratligini tushunishingiz kerak:

Bir qismli to'shak.
Gorizontal stol.
Mobil portal. U lazer nurini chiqaradigan maxsus bosh bilan jihozlangan.

Agregat optikasi yig'ilishi ham bir nechta komponentlarga ega.

Lazerli quvurlar.
Bosh shaklidagi emitent.
Ko'zgu ko'rinishidagi aks ettiruvchi qurilmalar.
Fokuslash mexanizmi.
Fokusli linza.

Imkoniyatlarga ega uskunalar

Ushbu uskunada asosiy ishchi vosita mavjud - lazer bazasi bilan. U yuqori quvvat ko'rsatkichi bilan ajralib turadi. Buning yordamida har xil turdagi parametrlarga ega bo'lgan materiallarni qayta ishlash mumkin bo'ladi. Bunday texnologiyalar tufayli turli xarakteristikalar va o'lchamlarga ega qismlarni olish mumkin.

Shablonlar bilan naqshlarni to'g'ri ishlatish uchun lazerga o'rnatish imkoniyatlarini batafsilroq ko'rib chiqish kerak.

Uskunalar qaysi yo'nalishlarda qo'llaniladi?

Bu faqat mashina sotib olmoqchi bo'lganlar uchun muhim nuqta.

Suvenir mahsulotlarini yaratish.

Yodgorlik mahsulotlarini ishlab chiqarishda aynan lazerli mashinalar yuqori samaradorlikni ko'rsatdi. Yuqorida aytib o'tilganidek, kontaktsiz ishlov berish har qanday parametrlarga ega qismlarga chizmalarni yaratishga imkon beradi. Bu butun ish jarayonini osonlashtiradi. Ushbu texnologiya yordamida hatto ruchkalar va USB flesh-disklar ham qayta ishlanadi.

Axborot, premium mahsulotlar.

Qadoqlash ishlari, ko'pikli kauchuk va plastmassa buyumlarning tuzilishini o'zgartirish.

Ish paytida quyidagi omillarni hisobga olish kerak.

Lazerli o'yma bosma plitalar, klişelar va matritsalarni yaratmasdan foydalanish mumkin. Shunga ko'ra, qo'shimcha uskunalar sotib olish, qayta ishlashga ko'proq odamlarni jalb qilishning hojati yo'q.

Ko'pgina operatsiyalarni uyda qilish oson. Shuningdek, chizmalarni o'zi tayyorlash. Ularni kesish qiyin emas.

Bu ham bosmaxonaga sarflangan vaqtni tejaydi. Ishlab chiqarish jarayoni tezlashadi va har qanday zavodning mahsuldorligi yaxshilanadi.

Lazer texnologiyasi katta hajmdagi materiallarni talab qilmasligi bilan mashhur.

Bitta operator o'rnatishga texnik xizmat ko'rsatish bilan yaxshi shug'ullanadi. Asosiy talab - grafik dasturlar bilan ishlash qobiliyati.
Mahsulotlar ham kichik, ham bir partiyada tayyorlanishi mumkin. Chizmalarni loyihalash va ularni bevosita ishlab chiqarish uchun maxsus dasturda ishchi fayllar yaratiladi.
Har qanday ishning natijasi har qanday tashqi omillarga chidamli bardoshli tasvirlarni olishdir. Chizma kelajakda foydalanish uchun saqlanishi mumkin.

Lazerli o'yma: texnologiya haqida ko'proq ma'lumot

Ushbu texnologiyadan foydalanganda, sublimatsiya orqali material ishlov beriladigan qismlar yuzasidan chiqariladi deb taxmin qilinadi. Natija material yuzasiga qaratilgan lazer nurining ta'siri tufayli erishiladi. Kesish paytida quvvat uning uchun maksimal darajada saqlanadi. Asosiysi, kerakli natijaga erishish uchun o'rnatish parametrlarini to'g'ri boshqarish. Lazerli o'yma printer bilan bir xil ishlaydi. Uskunalar imkon qadar qulaydir, chunki amalda hech qanday bosqich qo'lda bajarilmaydi. Bu faqat chizmalarni tayyorlashda talab qilinadi. Va tayyor shaklda tasvir hech qanday zarar etkazmasdan imkon qadar uzoq davom etadi.

vseochpu.ru

Dxf formatda lazerli kesish uchun bepul chizmalar. Metallni lazer, plazma va suv oqimi bilan kesish uchun.

lazer bilan kesish uchun chizmalar Ushbu sahifada CAD formatida lazer, plazma va suv oqimi bilan kesish uchun grafik fayllar mavjud. Sizning e'tiboringizni fayllarga qo'shimcha ishlov berishni talab qilmasligiga qaratmoqchiman.Barcha konturlar yopiq va yoylar va segmentlar bilan chizilgan.

Bu erda biz kutubxonamizning faqat kichik, kirish qismini joylashtiramiz. 2D kesish uchun fayllar eng mashhur va o'qilishi mumkin bo'lgan DXF formatida taqdim etiladi, bu deyarli barcha CNC lavha metall ishlov berish mashinalari (TRUMPF, Amada, Bystronic) tomonidan qabul qilinadi.

Ushbu chizmalar metalldan yasalgan badiiy buyumlar, noyob dizayndagi panjaralar, shuningdek, darvozalar, to'siqlar, zinapoyalar, landshaft va interyer dizayni elementlarini yaratish uchun juda mos keladi.

Hayvonlar, qushlar yoki o'simliklarning dxf yoki dwgdagi siluetlari yotoqxona, yashash xonasi va devorlarni har qanday xonada bezash uchun, shuningdek, landshaft dizayni uchun juda mos keladi.

Lazerli kesish texnologiyasidan foydalangan holda bajarilgan ishlarning namunalarini ushbu saytda ko'rish mumkin.

E'tibor bering, ushbu sahifada taqdim etilgan barcha rasmlar bizning lazerli kesish uskunamizda, eng past narxlarda va eng yuqori sifatda kesilishi mumkin.

Lazer, plazma va suv oqimi bilan kesish uchun chizmalar fayllarining to'liq arxivini sotib oling.

Dxf-dagi tayyor fayllarga qo'shimcha ravishda biz quyidagi xizmatni taklif qilamiz:

Har qanday grafik fayllarni (bmp, jpeg, gif) dxf formatiga nominal haq evaziga tarjima qilish.

Lazer kesish uchun bepul fayllar kutubxonasi.

Siluetlarning kengaytirilgan tanlovini siz bizning VKONTAKTE guruhimizda ko'rishingiz mumkin

www.blesk-m.ru

Chizmalarni yaratish plazma CNC dasturi: ish xususiyatlari

CNC plazmasi uchun dasturlardan foydalanilganda ish sezilarli darajada osonlashadi, bu holda chizmalarni yaratish tezroq bo'ladi. Asosiysi, parametrlarni to'g'ri o'rnatish va texnologiya qanday ishlashini tushunishdir.

Maxsus dasturlar va chizmalar bilan ishlash haqida

Zamonaviy lazer mashinalari, shuningdek, CNC plazmasi uchun dasturlar va chizmalarni yaratish tufayli har qanday materialdan ish qismlarini hech qanday muammosiz qayta ishlash, sifat bilan birga yuqori jarayon intensivligini ta'minlash mumkin. Ammo zamonaviy texnologiyalar insonning texnologik zanjirdan butunlay chiqarib yuborilishiga hech qanday hissa qo'shmagan. Operatorlar faqat blankalarni yaratish jarayonida ishtirok etishdan ozod qilinadi.

CNC uchun kerakli natijani olish uchun ishlab chiqarishga to'g'ri tayyorgarlik darajasi, mashinani boshqarish dasturlarini ishlab chiqishdan iborat asosiy shartlarga rioya qilish kerak.

Boshqarishda qo'llaniladigan har qanday dasturiy ta'minotning mohiyati CNC mikrokontrolleri ichida transformatsiyaga uchragan kodlar to'plamini yaratishdan iborat bo'lib, ular bajarish mexanizmlariga kelganda impulslarga aylanadi. Ikkinchisining vazifasi step motorlarga yoki servo motorlarga o'tkaziladi. Ammo oxirgi variant faqat ba'zi mashina modellarida qo'llaniladi. Chizma yaratish uchun to'g'ri dasturni tanlash muhimdir.

Elektr dvigatellari impulslarni aylantirish jarayonida qo'llaniladi, shundan so'ng ikkinchisi instrumental qism uchun mexanik harakatlarga aylanadi. To'sar bilan tashuvchi shpindel xuddi shu jarayonda ishtirok etadi. Dastur ichida bir turdagi marshrut yotqizilgan bo'lib, u keyinchalik mashina tomonidan amalga oshiriladi. To'sarning kelajakdagi ish qismiga nisbatan qanday harakatlanishi bunga bog'liq. Zamonaviy texnologiyalar tufayli kerakli tezlik va kesish kuchini ta'minlash oson bo'ladi. Olovni davolash ham jarayonni osonlashtiradi.

Boshqarish dasturining ichida kelajakda qayta ishlanishi kerak bo'lgan alohida fayl yaratiladi. Bu zamonaviy dasturiy ta'minotni tanlashni nazarda tutadi. Ammo kelajakdagi mahsulotning dastlabki eskizini yaratish kerak, chunki marshrut noldan paydo bo'lishi mumkin emas.

Qayta ishlash dasturi

Mahsulotlar eskizlar asosida yaratiladi, ularning roli matematik turdagi uch o'lchovli modellarga o'tkaziladi. Plazma to'sarning ishtiroki keyingi bosqichlarda tashkil etiladi. Bu nom virtual makonda qayta yaratilgan strukturaning aniq nusxasiga berilgan.

Qaysidir ma'noda, 3D modellar montaj chizmalariga o'xshaydi. Ushbu modellar "tekis" 2D modellari asosida yaratilgan. Misol uchun, qaysi qism chizmalar. Aynan ularning tuzilishi maxsus SAPR dasturlari uchun asosiy funktsiyaga aylanadi. AutoCad funktsiyalar to'plami plazma kesish yordamida ishlov berishni o'z ichiga olgan bunday echimlarning odatiy namunasidir.

Bunday echimlarni kompyuter yordamida loyihalash tizimlari deb ta'riflash mumkin. Sanoat va dizayn byurolarida ushbu vosita uzoq vaqtdan beri ajralmas yordamchiga aylandi. Dizaynerlar uchun hujjatlarni ishlab chiqish jarayonini tashkil etuvchi butun tsikl shunga o'xshash dasturiy echimlar paketlari tufayli osonlashtirilgan va soddalashtirilgan. Bu, shuningdek, plazma kesish yordamida qismlar uchun eskizlarni yaratish, uch o'lchamli tekislikda modellashtirish texnologiyasi, yig'ish uchun qismlarni ishlab chiqish uchun ham amal qiladi. SAPR deb ataladigan paketlar nazorat dasturlarini yaratish, natijalarni mashinalarning o'ziga yuborish uchun asos bo'lib, ishlab chiqarishni boshlash imkonini beradi. Bundan tashqari, plazma qayta ishlashda ishtirok etadi.

Uskunalar bilan ishlashning xususiyatlari

Mahsulotlarni yaratishda CNC frezalash mashinalari tomonidan qo'llaniladigan odatiy strategiyani quyidagicha ta'riflash mumkin:

Eskiz yoki chizma yaratishga bag'ishlangan bosqich.
Oldingi ishlar 3D modellarni ishlab chiqish uchun asos bo'ladi.
Dasturiy ta'minotdan foydalanishda marshrutni o'rnatish. Uch o'lchovli model endi aynan shu marshrutni yaratish uchun asos bo'ladi.
Keyin ular maxsus format yordamida nazorat dasturini eksport qilishni davom ettiradilar. Asosiysi, format lazer mashinasining o'zi uchun tushunarli.
Qurilma xotirasiga boshqaruv dasturini yuklash. Keyin ishlov berish dasturi boshlanadi.

Birinchi qadam

Birinchi bosqichda siz dizayn mazmuni hujjatlarini to'liq o'rganmasdan qilolmaysiz. Batafsil chizmalarni ishlab chiqishda kichik komponentlar va yig'ish birliklari uchun chizmalardan, katta hajmdagi materiallardan foydalanish nazarda tutiladi. Chizmalarda mutaxassislar turlarni, kesimlarni, bo'limlarni ko'rsatadilar va kerakli o'lchamlarni qo'yadilar. Plazma kesish istalgan natijani olishni osonlashtiradi.

Bir necha yil oldin ishlab chiqarish sharoitlari kelajakdagi mahsulotlarni qurish uchun oqim sxemalarini yaratishni o'z ichiga oladi. Ular mutaxassislarning qo'lda ishlaydigan frezalash mashinalari bilan ishini samarali tashkil etishga qaratilgan edi. Ammo avtomatik uskunalar paydo bo'lganda, bunday xaritalarni yaratish kerak emas edi.

Batafsil chizmalar aksariyat hollarda elektron formatni boshidanoq qo'llab-quvvatlaydi va undan faol foydalanish bilan yaratiladi. 2D eskizlarni, boshqa narsalar qatori, qog'oz chizmasini raqamlashtirish orqali qilish oson. Dasturda yaratilgan bunday rasm ishlov berishni tezlashtiradi.

Ikkinchi bosqich

Ikkinchi bosqich 3D tekislikda qismlarni yaratadi. Bu vazifa SAPR muhiti yordamida ham amalga oshiriladi. Bu qismlarning skeletini, yig'ish uchun agregatlarni, butun mahsulotni tasavvur qilish imkonini beradi. Qo'shimcha imkoniyat - qattiqlik va kuchga asoslangan hisob-kitoblarni amalga oshirish.

Asosga aylangan uch o'lchovli model mahsulotning matematik nusxasi hisoblanadi, chunki u tayyor shaklda bo'lishi kerak. Loyihani hayotga tatbiq etish uchun faqat kerakli xususiyatlarga ega qismni chiqarish qoladi. Plazma kesish tezroq natijalarga olib keladi.

Uchinchi bosqich

Istalgan natijaga erishish uchun uchinchi bosqich qo'llaniladi. U plazma uskunalari yordamida kelajakda qayta ishlash marshrutini ishlab chiqishni o'z ichiga oladi. Bu ish jarayonning texnologik qismiga tegishli. Natijada bir nechta parametrlarga ta'sir qiladi:

Mahsulotlar ishlab chiqarilgan sifat.
Narx darajasi.
Qayta ishlash tezligi.

Agar biz kesish amalga oshiriladigan CNC frezalari haqida gapiradigan bo'lsak, bu holda uch o'lchamli eskiz o'zgartiriladi. Bu quyidagi harakatlar bajarilishini anglatadi:

Qayta ishlash maydoni cheklangan.
O'tishlarning ta'rifi, pardozlash va qo'pol ishlov berish.
Muayyan o'lchamdagi to'sarlarni tanlash.
Kesish amalga oshiriladigan dasturlash rejimlari.

Maxsus dasturiy ta'minot mavjud - post-kompressorlar. Ular yuqorida tavsiflangan ma'lumotlarni qulay formatda eksport qilish imkonini beradi, bu ma'lum bir modelni ifodalovchi CNC mashinasi uchun boshqaruvchida osongina qabul qilinadi.

To'rtinchi bosqich

To'rtinchi bosqich kerakli qismni yaratishga imkon beruvchi ishlaydigan boshqaruv faylini loyihalash bilan yakunlanadi. Shundan so'ng, hamma narsa plazma to'sarlarning o'zlari tomonidan amalga oshiriladi.

Beshinchi bosqich

Ish beshinchi bosqichda yakunlanmoqda. Bu dastur fayli CNC mashinasining xotirasiga yuklangan deb taxmin qiladi. Qayta ishlashning o'zi amalga oshiriladi. Chiqarilgan qismning birinchi namunasini tekshirish majburiydir. Agar xatolar aniqlansa, elektron hujjatlarga tuzatishlar kiritiladi.

Xulosa. Plazma kesishning ba'zi xususiyatlari

Plazma kesish metallni qayta ishlashning eng samarali usullaridan biridir. Ammo bunday kuchni boshqarish qiyin, faqat yuqori malakali ustalar bunga dosh bera oladilar. Faqat ularga plazma to'sarni boshqarishga ruxsat berish mumkin.

Ba'zi tafsilotlar kichik kamchiliklarni ko'rsatishi mumkin, bu haqda mutlaqo tashvishlanadigan hech narsa yo'q. Siz faqat ishlab chiqarishda ishlatiladigan bazalarning har birining o'ziga xosligini hisobga olishingiz kerak. Ushbu texnologiyadan foydalanganda minimal teshik hajmi ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Misol uchun, agar metallning diametri 20 millimetr bo'lsa, u holda teshikning o'zi uchun maksimal qiymat 15 millimetrga teng. Buni CNC plazmasi uchun dastur bilan ishlashda hisobga olish kerak, faqat bu holda chizma yaratish aniq bo'ladi.

Plitaning qalinligiga qarab, turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan oqimdan foydalanish kerak. Misol uchun, 40 millimetr yoki undan ko'p metall plitalar 260 amperlik oqim bilan kesiladi. Ammo qalinligi atigi 2 millimetr bo'lsa, 30 amper etarli bo'ladi. Oqimning kuchi varaqning qalinligiga ta'sir qiladi. Shuningdek, har bir sohada qismning qanday shaklini saqlab qolishini hisobga olish kerak. Natija ham bunga bog'liq.

Zamonaviy uskunalar yuqori darajadagi aniqlik bilan ajralib turadi. Ammo kichik og'ishlar mavjud standartlardan oshmasa, mutlaqo qabul qilinadi.