Kengashni o'zaro qanday qilish kerak. Yog'och elementlarining ulanishlari

Zichlikli bo'g'imlar ishlab chiqarish

Aniq vositalardan foydalangan holda professional belgi

Yog'och mahsulotlarining zich toza va aniq belgi bilan boshlang. Agar siz qo'lda xaritalash va markalash liniyasini ko'rsatmasangiz, ayniqsa muhimdir. Ishlov berishning aniqligi to'xtash joylari, to'xtash, to'xtash va kesishlarni tozalashga bog'liq. Quyidagi qadamlar juda yaxshi natijalarga erishishga yordam beradigan qadamlaridir. Buning uchun noyob uskuna kerak, ammo siz aniqlik va samaradorlikni kafolatlaydigan vositalar tanlashingiz kerak. Bundan tashqari, o'lchash va markalashda quyidagi qoidalarga amal qilish odatini olib boring.

  • Aniq asboblardan foydalaning. Masalan, iloji bo'lsa, ko'p hollarda, egiluvchan lenta bilan lenta o'lchovi o'rniga aniq po'lat liniyani qo'llang. Yaxshi vositalar qimmatroq, ammo ular hayot davomida sizga xizmat qilishadi.
  • Konstansiya - muvaffaqiyatning kaliti. Loyiha bo'yicha ish davomida aralashmalar sifatiga ta'sir etuvchi kichik noaniqliklarning oldini olish uchun bir xil o'lchash asboblaridan foydalaning. Masalan, ikkita qoida bo'yicha 300 mm belgisi to'g'ri bo'lmasligi mumkin.
  • Asosiysi o'lchov emas, natijadir. Aksariyat hollarda, ulanish elementlari bilan qo'shni qismning marketasini ishlatishingiz mumkin bo'lgan o'lchovlardan saqlanish kerak. Masalan, qutining old devorida shpallarni tayyorlash, ular bilan yon devorlarning bo'sh joylarida "yutib yuboradi".
  • To'g'ri belgini va to'g'ri asboblarni qo'llang.Yaxshi belgilash va o'lchash asboblari bilan, kerakli aniqlikka erishish osonroq.

Loyihaning oxirigacha chiziqning oxirini aniq tekislash har doim ham mumkin emas, shuning uchun ular aytganidek, nolni qurbonlik qilish yaxshiroqdir. Keyingi ketma-ketlik bo'limini tugatish va uning o'lchamini belgilang.

Ish qismining chetiga yupqa chiziqni o'tkazish uchun parvozdan foydalaning. Rafda uyaning konturining belgisi avtotbarning o'rnini aniqlashdan keyin ko'rsatilgan

O'tkir pichoq eng yaxshi chiziqni qoldiradi, yuqori belgilar aniqligini ta'minlaydi. Ba'zi hollarda, chuqur chiziq, shuningdek, chisel uchun boshlang'ich holatga aylanadi

Siz ish qismining qalinligini va maydalangan diskning qalinligini o'lchashingiz kerak bo'lganda, elektron kaliperlar aniq hajmni ko'rsatadigan xatolikdan saqlanadi

Mashinaning to'xtashlari 90 ° burchak ostida o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling, po'lat kvadrat yordamida mumkin

To'g'ri tartibni qayta ishlash uchun mashina vositalarining aniq sozlashi

Mashinalar va quvvat vositalarlari yaxshi sozlangan va sozlanishi uchun a'lo natijalarni ta'minlaydi. Ushbu sahifa uchta mashinaning asosiy xususiyatlarini, aksariyat mahorat darslari uchun asosiy xususiyatlarni ko'rsatadi: arra va rejalashtirish va findi. Ularni ishlashga tayyorlang, quyidagi qoidalarni eslang.

  • Avvalo, bir xil qalinlikdagi blankalarni qiling. Barcha hisoblarni xuddi shu qalinlikka qayta ishlash bilan har qanday loyihada ishlashni boshlang. Qalinlikdagi har qanday farqlar aniq birikmalarni olishni va maydalash va sikqirlashning qo'shimcha moslashuvchanligiga ehtiyoj paydo bo'ladi.
  • Oqilona yondashuv. Uzoq taxtalar - bu jarayonni qayta ishlash noqulaydir, shuning uchun ularni ozgina nafaqa bilan darhol bo'shashganligi, zarur bo'lgan aniqlikka erishish osonroq.
  • O'lchamlarini ikki marta tekshiring. Plish va varaq materiallarining haqiqiy qalinligi odatda nominaldan farq qiladi, shuning uchun ularni o'lchash uchun ishlatilishi kerak. Shundan keyingina, mos keladigan kenglik, tillar va tegishli kenglikning burmalari.

Biror narsani ko'rmasdan oldin, stoldagi gruovkani stolning parallelizmini tekshiring, burchni 90 ° burchakda soling va so'ngra bo'yni diqqat bilan parallel qo'ying. Uzunlikdagi admillığı, tikuv asarini bo'ylama qiyalikka mahkam bosilgan qisqichbaqaga qo'llang.

O'ngdagi rasmda ko'rsatilganidek, orqa stolni pichoqning kesish qirralarining eng yuqori nuqtasi bilan tekislang. Keyin isbotlangan ko'mir yordamida uzunlamasın yo'nalishi orqa stolga to'g'ri burchak ostida o'rnatilganligiga ishonch hosil qiling. Zo'r natijaga erishish uchun, rejalashtirishda har doim ish qismini qiyalikka bosing. Sekin-asta aylanuvchi pichoq boshiga taxtaga xizmat qiling. Kengashning old qismi pichoqlardan o'tib ketganda, taxtaning orqa stoliga bosilishi uchun qisqichbaqasimon kuchlari qo'llanilishini oldinga siljiting. Yaxshi natijaga erishish uchun orqa stol va bo'ylama fokusni sozlang.

Oxirgi dovon uchun fasli balandlik yoki kenglikdagi fokusni belgilab, bir necha oylik yoki kenglikka konfiguratsiyaning katta qismini bajarish rejalashtirilgan. Kesish kemasidagi har bir o'zgarishdan keyin freeomning o'rnini tuzating. Grooveres, choyshablar, burmalar va boshqa birikmalarni tanlashda, bu erda ko'rsatilgan qisqichbaqasimonlar tarmog'iga o'xshash rasmlardan foydalaning. Buni o'zingiz qilish qiyin emas, bu juda ko'p materialni talab qilmaydi.

Yakuniy moslik muvaffaqiyat kafolatlaydi

Mashinada qancha ulanish talab qilinmasligidan qat'i nazar, har doim sozlashdagi har bir o'zgarishdan so'ng, har doim sinovdan o'tishni va kesishmalardan foydalangan holda ulanishlarning namunalarini amalga oshiradi. Sinov aloqalarini mahkamlash va faqat loyiha qismlarini qayta ishlash jarayoniga kirishguncha sozlash davom etishi kerak. Ammo barcha harakatlaringizga qaramay, ba'zida siz ulanishlarda nomukammallikni topishingiz mumkin. Arra stolidagi yoki avvalgi og'riqsizlangan Biltetning ko'rinmas bloklanishi ishni buzishi va yig'ish imkonsiz bo'lishi mumkin. Agar buyum juda qalin yoki keng tarqalgan bo'lsa, mashinalar yordamida hajmga mos keladigan vasvasaga bermang. Aniq mos keladigan moslamalar qo'llanmalarga ishonish yaxshiroqdir.

  • Kichkina Zenzubel. U bilan qatlamni qalinligi 0,5 mm va kengroq boshoq yoki tizma bilan olib tashlash mumkin. Zenzubel apparatning kichik burchagi bilan, ayniqsa tolalar bo'ylab ishlashda samarali bo'ladi. Kesish orimmasining yonida gapirganda, spike elkalariga yaqin ichki burchakni qayta ishlash imkonini beradi.
  • Rasille yoki fayl. Yassi tashpil, katta harf bilan tezda materialni olib tashlaydi, ammo samolyotga qaraganda kattaroq yuzasini qoldiradi. Yassi fayl sekinroq, lekin ular yaxshi yuzaga keladi.
  • Qalin. Agar siz juda oz materialni boshi yoki boshqa keng yuzasiga olib tashlashingiz kerak bo'lsa, mos keladigan Kengash yoki Cork Barchasida 100 donadan dumli zımparatni yoping. O'z-o'zini yopishqoq zımparadan foydalaning yoki odatdagi aerozol elim yoki ikki tomonlama lenta bilan aylantiring. Ushbu usul sizga faqat bitta samolyotni qayta ishlash imkonini beradi, bu esa, agar siz zumpaker-ni zımpara bilan o'rash bo'lsa.
  • Chisel. Pichoqlarning turli xil kengligi har qanday qiyin joylardan materialni olib tashlaydi. Yassi sirtni tortib olishda. Yassi oldingi chiziqni yog'ochga bosgan bir stakan turing.

Rashpi, chiselni yoki materialni olib tashlashning boshqa har qanday vositasini qo'llash, shoshilmang va buyumlarni ulang.

Diqqat bilan yig'ish ketma-ketligini diqqat bilan rejalashtiring

Siz ehtiyotkorlik bilan barcha tafsilotlarni ichdingiz, barcha ulanishlarda zichlikka erishasiz va hozir yig'iltirishga tayyor. Ammo shishani elim bilan ochishdan oldin, sinovni quruq yig'in (elimsiz) sinab ko'rishga ishonch hosil qiling. Mahsulotni to'plash, tafsilotlarni qanday ulash uchun qanday tartibni ulash yaxshiroqligini aniqlang, bu barcha ulanishlarning zich siqishi va qisqichni buzish yaxshiroqdir, shunda buzilishlar yo'qligi uchun qancha qisish kerak bo'ladi.

Katta va murakkab loyihalarni yig'ish, baribir bezovtalanish o'rniga, bir vaqtning o'zida barcha tafsilotlarni yopishtirishga urinish o'rniga bir nechta oddiy bosqichlarga bo'linadi. Masalan, panel yon devorlari bilan echinish, birinchi navbatda freymlarni panellar bilan yig'ib oling va keyin asosiy assambleyaga o'ting. Ushbu yondashuv sizga barcha ulanishlarni tekshirish uchun ko'proq vaqt beradi va kamroq qisqichni talab qiladi. Vaqtni yutib olishning yana bir usuli - bu kattaroq vaqtincha elimdan foydalanish. Masalan, odatdagi sariq yo'lo'l suv oqimi elim 15 daqiqada butun anjumanni yaratadi va TATEBONNING turini kengaytirish sizga 25 daqiqa yopishtirishga imkon beradi.

Clamplarni o'rnatishda ularning bosimi ulanishning o'rtasiga tushishini tekshiring. Noto'g'ri o'rnatilgan qisqichlar bo'shliqlar paydo bo'lishi uchun qismlarni deformat qilishi mumkin. Ba'zan, barcha harakatlarga qaramay, ulanishlar aniq emas. Tasodifiy sling vositasi, to'xtash joyi yaqinidagi sezgir yoki sezilmaydigan talaffuzlar aralashmaning paydo bo'lishiga olib keladi yoki unda sezilarli tafovut paydo bo'ladi.

Siqotchini bosqichma-bosqich to'plang, birinchi kichik lateral plombalarni yopishtiring. Keyin har bir ulanishga ko'proq e'tibor qaratishingiz mumkin. Keyin ishni yig'ish uchun davom eting

Qanday qilib buzilgan tuyulgan ishni tejashingiz mumkin?

Bo'shliqni bir xil yog'ochni silliqlashdan chang bilan tez asabiy g'azablantiradigan epoksi etagi bilan bulg'anish mumkin (aralashma qalin pastadirning izchilligi bo'lishi kerak). PVA o'rniga epoksy elimdan foydalanish yaxshidir, chunki palokti aralashma va epoksi elim muzliklar bo'ylab o'tqazib, o'rmonga singib ketmaydi. Ortiqcha kompozitsiyani silliqlash qiyin emas, shunda qo'llanilganda hech qanday muammo bo'lmaydi. Ulanishning paydo bo'lishi birinchi navbatda emas, balki ulanishning kuchayishi bo'lsa, ushbu usulni qo'llang.

Agar, agar Spee Spine Sud-ni uyada osib qo'ysa, bu ulanish bardoshli bo'lmaydi. Bo'shliqlarni elim bilan to'ldirish foyda keltirmaydi, shuning uchun o'tin bilan juda nozik bir qismini ko'paytirish uchun dangasa bo'lmang. Ikkita qalinlashishi uchun ikki bo'lakdan iching va ikkala tomondan ularni echib oling. Quritgandan keyin rozetkaning o'lchamiga aylantiring.

Afzallik yo'qligini aylang

Ba'zida ta'mirlash izlarini yashirmaslik, lekin ularni ko'rinadigan qilish yaxshiroqdir. Ular juda tor ashadyada ular ikkita qazib olishdi va gilosning yupqa xiyoslarini joylashtirdilar, bu uyaning qirralariga mahkam bosilgan. Boshqa hollarda, masalan, sirli tikanli, kichik xamuji yoki yumaloqalarni bog'lab qo'yishda bo'sh turgan kesishma paydo bo'ladi.

Tafsilotlarni almashtiring

Bu har birimiz bilan sodir bo'lishi mumkin. Ba'zi xatolar ikki sababga ko'ra to'g'rilash mantiqiy emas: (1) Agar sizning mahoratingiz va harakatlaringizdan qat'i nazar, noqulaylik sezilarli bo'lib qoladi va buzilib ketish o'rniga yangi tafsilot qilish.

Daraxtdan murakkab tuzilmalarning ishonchliligi va estetikasi ko'p jihatdan o'z tarkibiy qismlarini ulash usulini to'g'ri tanlashiga bog'liq. Bu, ayniqsa, xavfsizlik parametrlari birinchi o'ringa chiqadigan tuzilmalarni olib yuradigan tuzilmalarni olib borish uchun to'g'ri keladi.

Yog'och qismlarning yuqori sifatli ulanish - bu chidamlilikning garovi, jozibali mahsulotning asosini, duradgor va gubernatorning mahorat va professionalligi ko'rsatkichi.

Ulanish turini tanlash

Umuman olganda, juda ko'p miqdordagi yog'och blanka mavjud, shuning uchun siz ularning ba'zilari haqida ko'p uchraydigan narsalarga ayta olasiz.

Yog'och qismini oshirishning eng oson usullaridan biri (yog'och, jurnal, taxta), uning kengligini oshiradi. Uni amalga oshirishning bir nechta variantlari mavjud. Ko'pincha yarim va funktsional usulni yarim qalinlikda (ishonch bilan) qo'llang. Belgilangan yukqa qarab, tilim hatto ingichka bo'lishi mumkin. Ba'zi hollarda, bo'g'im jingalak kesmalar - qulflar bilan quvvatlanadi. Ushbu turdagi aralash cho'zish, burish, egilishni oldini oladi. Shunday qilib, balandligi cho'zilgan maqsadga uchraydi.

Ommaviy ramkalar yoki yog'och ramkalarni yaratish turli burchaklarda ishonchli birikmalarni talab qiladi. Bunday holda, oqilona shpik-grouge yoki Spike-ko'z ulanishidan oqilona foydalaning. Burilish joyida tugunlar joyni almashtirish, egilish va siqishni yuklashda. Agar dizaynlar bo'shliqqa katta qarshilik ko'rsatishi kerak bo'lsa, kesmalar trapezoidali shaklga ega bo'ladi.

TIKB narxini beradigan qo'shimcha havolalar T shaklidagi yoki o'zaro bog'liq ulanishlar yordamida amalga oshiriladi. Bo'palardagi asosiy yuk siqish, ofset va bo'shliq. Maxsus holatlarda dizayni qo'shimcha ravishda metall burchaklar, vintlardek va mixlar bilan oshiriladi.

Kengashlarni o'zlari orasidagi maskalar dizaynida to'g'ri burchaklarda ulash uchun, maxsus quti shpowdan foydalanish qulay. Sarlavha aniq bo'lgani kabi, bu usul ko'pincha ommaviy tuzilmalarni, shu jumladan mebel qutilarini yaratish uchun ishlatiladi. Sababiy jihatdan tayyorlangan chizma-tez qaraydi, jozibali ko'rinishga ega va ta'sirchan yuklarga ega. Yog'och mebelni yaratishda ulanish ko'pincha boshchun, begona va dominoda ishlatiladi (oyoqning cho'zinchisi, yumaloq tomondan farqli o'laroq).

Spike ulanish (Spike-Grouge)

Eng sodda va eng muhim narsa - bu shpikaning o'rni. U bir qatorda keng qo'llaniladi. Ushbu usul Windows Freymining bitta butun yog'och tafsilotlariga to'plangan, Vazirlar Mahkamasining mebelining eng ko'p qismlarini, kontrplak varaqalari. Ushbu usulning mohiyati shundan iboratki, ulangan qismning oxirida, bir qismning gomogusiga kiritilgan va unga o'rnatilgan.

Ishlash uchun maxsus lamele maydalash tegirmonidan foydalanish qulay, chunki siz oddiy qo'lingiz bilan ishlashingiz mumkin. Bu quyidagilar bo'ladi:

  • qo'l qurilishi yaxshi tishi bilan ko'rdi;
  • elektr yoki qo'lda mashqlar;
  • turli xil kengliklarning bir nechta chianslari;
  • zımpara;
  • o'lchash vositalari, kvadrat va qalam.

Birinchi navbatda ish qismini joylashtiring. Spike va Grouge-ning parametrlari yog'och qismlar va mahsulotning konfiguratsiyasining parametrlariga bog'liq, bu bir nechta umumiy tavsiyalarni hisobga olmaydi.

Muhim! Spike qalinligi qismlarning qalinligi atrofida bo'lishi kerak, kengligi 70-80% kengligi, uzunligi birlashtirilgan Billetning qalinligiga teng bo'lishi kerak.

Parametrlar Groove ushbu mezonlarga ham mos kelishi kerak. Qanday bo'lmasin, boshliq va g'altaklarning o'lchamlari to'g'ri bo'lishini ta'minlash juda muhimdir. Tafsilotlar osonlikcha bosimsiz, lekin o'z vaznlariga tushmasligi kerak. Noqulay, yoriqlar va shisha yo'q bo'lishi kerak.

Birinchisi, yivlarni kesib tashlaydi, bunday ketma-ketlik boshoqni aksincha moslashtirishdan osonroq ekanligi tufayli yuzaga keladi. Arralar yordamida kesilganlar tayyorlanadi, ortiqcha o'tin burg'ulash bilan olib tashlanadi, goover va devorlarning pastki qismi ko'z bilan tekislanadi.

Aksariyat hollarda, qismlarni mahkamlash uchun faqat bitta qo'shma elim etarli, vintlar yoki mixlar maksimal kuchni ta'minlashga yordam beradi.

Arabcha harakatlanish

Ko'pincha bir-biridan tashqari, drapetlarda bo'g'inlarning turli xil versiyalaridan foydalaning (oddiy yoki to'g'ri qulf). Yog'och inshootlarining ushbu turi ishlab chiqarish va yuqori ishonchlilik bilan tavsiflanadi. Quyidagi navlar ajratib turadi:

  • ko'ndalang ulanish;
  • muammo haqida - davomiylik dumi;
  • gusset;
  • mo'ylovda;
  • dragusda bo'linish.

Birinchi ikkita usul to'g'ri burchak ostida kesilgan qismlarni ulash uchun ishlatiladi. Lobbi dumi, ayniqsa, kesish shakli trapzium va tomonlar to'g'ri burchak ostida emas. Qulfning qulfi oxiridan biroz kengayib bormoqda, ishonchli fiksatsiya bilan ta'minlangan. Shuni ta'kidlash kerakki, agar silliqlar trapzum shaklida kesilgan bo'lsa, qalinlashma ulanishni yutish dumi deb atash mumkin.

Ikkinchi va uchinchi usul tugallangan burchakni hosil qiladi. Agar kerak bo'lsa, qo'llaniladigan, ish qismining uzunligini oshiring.

Qanday qilib ko'ndalang ulanish

Xususiy aloqaning eng osonlaridan biri. Bu ishlab chiqarishning soddaligi bilan ajralib turadi, uni donolik bilan o'rganishi mumkin. Ish quyidagi tartibda amalga oshiriladi:

  • joylashtirish amalga oshiriladi. Ulangan tafsilotlar bir-biriga yopishadi. Hukmdordan foydalanish, kesilgan chiziq tomosha qilinadi. Rayysmus qalinlikdagi markalarni keltirib chiqaradi;
  • birinchi element vitse-ga yopishadi. Reysmus qoldirgan Markga yozish uchun qo'lda ko'rilgan qo'llanmada keltirilgan. Ish qismida buriladi. Ikkinchi propil amalga oshiriladi;
  • ish qismida vitse-dan olib tashlanadi. O'tkir chisel va yog'och uyam-taita-taekaning yordami bilan, qisqartma orasidagi qismi olib tashlanadi;
  • ikkinchi qismni boshqarish;
  • samolyotlar zımpara yoki abraziv bardan foydalaniladi.

Endi siz yog'och blankalarni olishingiz mumkin. Murakkab zich, ichi bo'sh va bo'shliqlarsiz bo'lishi kerak. Agar mahsulot zararli bo'lsa, bo'g'imlar uglerod qora bilan qoplangan, dizayn vintlar bilan kengaytiriladi.

Burchaklar hosil bo'ladi

Turli xil hajmli mahsulotlar burchaklarini yaratishning eng yaxshi usullaridan biri bu AQSh dollarini tashkil qiladi. Bu sizga yaxlit dizayni yaratishga, oxirning tolasini yashirishga imkon beradi, shu bilan jozibali ko'rinishni ta'minlaydi. Ushbu usul turli xil mahsulotlar uchun mos keladi, ammo ko'pincha asosan mebelning ramkalari va qismlari ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Tiklangan burchakdagi har bir yog'och burchakda aralashmani yaratish uchun, bu ko'rsatkich topilgan yarim burchakka teng. Ko'pincha, bu burchak to'g'ridan-to'g'ri bosim 45 darajadan boshlab amalga oshiriladi, shunga qaramay, burchak har xil bo'lishi mumkin. Ishlar quyidagi algoritmga muvofiq amalga oshiriladi.

Avval tafsilotlarni joylashtiring. Shuni unutmaslik muhim, aks holda siz o'lchamlar bilan taxmin qila olmaysiz.

Ulangan chekkalarda kerakli burchak ostida chiziqni o'tkazdi. Birlashtirilgan ko'mir markusi ish qismining har ikki tomoniga o'tkaziladi. Keyin ular kesishadi, buning uchun elektr yuzini ishlatgan ma'qul, ammo siz qo'l asbobi bilan ishlashingiz mumkin. Hacksaw bilan ishlash, kesish burchagini boshqarish juda muhim, bu qo'llanma sifatida bru-dan foydalanish foydali bo'ladi.

Tayyor qismlar bir-birlarini mosning to'g'riligini tekshirish orqali qo'llang. Tegishli emaski, tebranish bilan yaroqsiz bo'lishi kerak, maydalangan terilar yordamida burchak olib keling. Ikkala sirtda hamkasblar va qisqichlar bilan qo'llaniladi, mahsulot mahkamlanadi. Qayta quvvat bilan qo'shimcha kuchga erishish mumkin. Bolg'a bilan ishlash, bo'shliqlar qimir etmasligi uchun zarbaning kuchini boshqarish juda muhimdir.

Ayniqsa mas'uliyatli aralashmalar ichki burchakka yopishtirilgan barlar tomonidan kuchaytiriladi. Ko'rinmaydigan hazil, siz qo'shimcha ravishda metall ko'mir bilan bog'lanishingiz mumkin.

Yuqori sifatli ish natijasida mukammal tikuvlar amalga oshiriladi. Agar kichik bo'shliq shakllangan bo'lsa, unda silliq silindrsimon yuza yordamida qo'shni yog'och tolalarini joylashtirish orqali yashirin bo'lishi mumkin. Buning uchun oddiy tornavida tayog'i mos keladi.

Ko'zda boshoq

Burchak va brend (masalan: T-shaklidagi oyna ramzlari) Ko'zda boshliqning boshchiligini bajarish uchun qulaydir. Bunday holda, ko'z vertikal qismning oxirida, tikan ostidagi kilogramm gorizontal tarkibiy qismida amalga oshiriladi.

Ish ko'zning belgisi bilan boshlanadi. Ish qismining qalinligi uchga bo'linadi. Yupqa kubog 'kesilgan yana bir asarning kengligiga teng chuqurlikka teng bo'ladi. Chistellarning yordami bilan ortiqcha o'tinni olib tashlang, ko'zlarning devorlari zımparadan toshbo'ronchini tekislaydi.

Ikkinchi asarni joylashtiring. Kema kengligi birinchi Billetning kengligiga teng bo'lishi kerak, qalinligi boshoqning qalinligiga teng. Tarkib qiluvchi komissiya qo'lda xaklavalar tomonidan amalga oshiriladi, moyillikning chuqurligi va burchagini diqqat bilan nazorat qiladi. Chizelni haddan tashqari olib tashlang.

Qalinlikda yakuniy tugatish zımparadan foydalaniladi. Tafsilotlar engil kuchi bilan bog'liq bo'lishi kerak va o'z vaznlariga duch kelmang.

Uyadagi boshliq

Ko'proq murakkab ulanish - bu uyaning paydo bo'lishi usuli. Bu katta ko'nikmalarni talab qiladi, ammo ishonchlilik va chidamlilik bilan ajralib turadi. Foydalanish hajmi oldingi holatda, ya'ni T shaklidagi bo'g'imlar bilan bir xil. Ushbu usulning farqi shundaki, boshoq vertikal qismning oxirida qilingan, rozetka korpusida gorizontal holatda kesilgan.

Bu mebel mebel ulanishlaridan biridir. Kastryulkalar va karlar bilan bog'liqlik bor. Farqi shundaki, birinchi holatda uyasi kesiladi, ikkinchisida uya ma'lum chuqurlikda amalga oshiriladi.

Yaponiyaning safdoshlarining xususiyatlari

Misli ko'rilmagan eksklyuziv san'at namoyishi yaponiyalik magistrlarga yetdi. Turli xil birikmalarni birlashtirib, an'anaviy usullardan foydalanish, ular mixlarni va boshqa mahkamlagichlarni qo'llamasdan ishonchli va ishonchli bo'g'imlar yaratadilar. Turli xil yog'och qismlar faqat ishqalanishning kuchi tufayli amalga oshiriladi.

Ushbu birikmalarning ishonchliligi asoslari aniq kesilgan. Ikkala juftlashuv tafsilotlari uchun juda mos keladigan eng moslashtirilgan chiziqlar, benuqson aniqlik bilan aloqa o'rnatishga imkon beradi. Qulflarning murakkab konfiguralari ko'proq tajriba, bilim va ko'nikmalarni talab qiladi, ammo agar kerak bo'lsa, hamma narsa o'rganilishi mumkin.

Baliq ovlash kengashi

Yuqori sifatli o'tin qimmat, kerakli parametrlar bilan yaxshi taxtani sotib olish har doim ham mumkin emas, lekin har doim ham va kerak emas. Masalan, ish stolida stolga qarash kerak emas, shuningdek, shuningdek, birja mahoratiga ega bo'lgan stolga qarash shart emas, kerakli parametrlar bilan ideal yog'och idishni yaratishingiz mumkin.

Ko'rib chiqish variantlarini ta'kidlash. Spike va Groove, lining deb ataladigan keng tarqalgan kengash. Bu sizga katta maydonning silliq yog'och yuzalari yaratishga imkon beradi. Ko'pincha soddalashtirilgan versiyadan foydalaniladi - bo'g'imlardagi taxtador.

Silming Fugu uchun jiringlash (Onlayn)

Qo'shimcha elementlarni talab qilmaydigan eng oson usuli. Kengashning yon tomonlarining yon tomonlari, uni juft bo'lib qilish yaxshiroq, ikkala qo'shni taxtani vitse-ga mahkamlab, bir vaqtning o'zida davolash yaxshiroqdir. Bunday qayta ishlash aniq sirt yaratadi, bunda bitta taxtaning buzilishi boshqasining tartibsizliklari bilan qoplanadi. Ikkala taxta ham yarqiragan va uni to'liq quymaguncha mahkamlaydilar.

Eskiruvchi tashuvchi elementlar

Tashuvchi tuzilishining bir qismi bo'lgan taxtani bir necha jihatdan uzaytirish (ko'paytirish). Eng oson va eng ishonchli - bu keyingi astar bilan ulanish joyini ulanish joyida ulanish joyida ulanish. Taniqli joylarni kontrplak orqali oshirish mumkin.

Xuddi shu usuldan foydalaniladi va turli burchaklarda taxtalarni artiklash uchun. Belgilangan qismlarning aniq to'ldirilgan qismlari siz choynaklarni kuchaytirishga imkon beradi, taxtani vintlarning birikma nuqtasida mahkamlash kifoya.

Qoldiqsiz kesish deganda loglar silliq burchak hosil qiladi, ularning uchlari tuzilishdan tashqarida bo'lmaydi, uning alohida xilma-xilligi iliq burchak. Qoldiqlar bilan kesish, o'z navbatida, binoning burchaklarida chiqish uchlari bilan to'qish hosil bo'ladi. Ikkinchi usul material miqdori jihatidan qimmatga tushadi, ammo bino yaxshiroq saqlanib qoladi va yanada barqaror.

Parchalarni yog'ochdan ulashning turli usullari mavjud, bir yoki boshqa ish turini aniqlash qobiliyati usta ishlab chiqarilishi mumkin bo'lgan mahsulotlar turini sezilarli darajada diversifikatsiya qiladi. To'g'ri tanlangan usul mahsulotning jozibali ko'rinishini ta'minlaydi va ommaviy dizaynning ishonchliligini ta'minlaydi.

Butun yog'och bo'laklarini qayta ishlash bilan bir qatorda, u ko'pincha yog'och qismlarni tugunlar va dizaynlarga ulashi kerak. Yog'och inshootlarining elementlarini ulash joylar deb ataladi. Yog'och qismlar konstruktsiyalari besh turga aylantiriladi: keskin, zich, slayd, erkin va juda erkin qo'nish.

Tugun - Bu tafsilotlar joylashgan joylardagi tuzilmalarning qismlari. Yog'och tuzilmalarning aralashmalari turlarga bo'linadi: oxiri, yon, burchakli T shaklidagi, keskin, burchakli l shaklidagi va tortma burchak birikmalari.

Duradgorlik aralashmalari 200 dan ortiq variantlarga ega. Bu erda faqat goter va duradgorlik amaliyotida ishlatiladigan ulanishlar ko'rib chiqilmoqda.

Yuzga ulanish (kengaytma) - bir element boshqasining davomi bo'lsa, ehtiyot qismlarni uzunligi uzunligi. Bunday ulanishlar silliq, shoxlar bilan jihozlanadi. Bundan tashqari, ular elim, vintlardek, astar bilan o'rnatiladi. Gorizontal tugaydi siqilish, cho'zish va egilishda yuk (1 - 5). Dazmol uzunligi va gorizontal tishli aloqalarni hosil qiladi (Xange qulfi) (6-rasm). Bunday aralashmalar butun yelimlash jarayonida bosim ostida bo'lishi shart emas, chunki ishqalanish kuchlari katta bo'lgani kabi. Froding tomonidan ishlab chiqarilgan, birinchi aniqlik bo'yicha birinchi sinfni qondirish.

Uchta aniqlik bo'yicha yog'och tuzilmalarning ulanishlari diqqat bilan bajarilishi kerak. Birinchi sinf yuqori sifatli o'lchash vositasi uchun mo'ljallangan, ikkinchi sinf mebel ishlab chiqarish mahsulotlari, uchinchi - qurilish ishlari, qishloq xo'jaligi uskunalari va konteynerlar uchun mo'ljallangan. Yon ulanish bir nechta taxtalar yoki relslarning chetiga (7-rasm) deyiladi. Bunday aralashmalar pollar, darvozalar, duradgor eshiklar va boshqalarning inshootlarida qo'llaniladi. Boobbes va tokchalar qo'shimcha ravishda o'tish va maslahatlar bilan qo'shimcha ravishda kuchayadi. Shiftlarni qoplaganida, yuqori taxtalarning devorlari 1/5 - 1/4 kenglikning pastki qismida joylashgan. Tashqi devorlar gorizontal ravishda ochiq havoda yasalgan (7, g). Yuqori panelda 1/5 - 1/4 kenglikdagi kenglik va atmosfera yog'inlarini olib tashlashni ta'minlaydi. Qismning oxirigacha T-shaklidagi qismlar ulanishining o'rtasi o'rtasida. Bunday aralashmalar juda ko'p variantlarga ega, ulardan ikkitasi anjirda ko'rsatilgan. 8. Ushbu birikmalarni (juftlash) ulanishda bir-biriga yopishtiruvchi va uyda bog'lab qo'yilgan qismlarda ishlatiladi. Belgilangan burchakdagi qismlarni to'g'ridan-to'g'ri yoki burchakda ulash o'zaro bog'liq ulanish deb ataladi. Bunday aloqada bir yoki ikkita groslar mavjud (3.9-rasm). Murakkab o'tkazish tomlar va fermer xo'jaliklarining tuzilmalarida qo'llaniladi.


Anjir. 1. Brruymning yuz birikmalari, siqilishga qarshi turish: a - magazinda to'g'ri chiziq bilan; BS obyuning astar ("AQSh" uchun); B - ahmoqona burchakda bir qatorda sudralib yurgan to'g'ri chiziq bilan; G - Spike-da qo'shma panel bilan.

Anjir. 2. Brusevning yuz birikmalari, cho'zilishga qarshi turish: a - to'g'ri belgilangan qasrda; b - sirli qasrda; B - Spike Spike (Lobbi dumida) dagra bilan bir tekis astar bilan tekis astar bilan.

Anjir. 3. Brusevning o'rmon birikmasi, egilishga qarshi turadi: a - drapetlardagi tekis chiziq bilan; B - qadam bosgan drapetlarda to'g'ri chiziq bilan; Ichida qisqichbaqasimon qasos bilan va boshoq bilan qo'shma bilan birga.

Anjir. 4. Shirin va kalitlar bilan ajin bilan ajnlash.
Anjir. 5. Brruza uchun yuzma-ket bo'lmaganlar: a - yashirin kengaygan boshoq bilan; B - maxfiy plagin bilan belgini ko'tarish; Ichida - sayohatda to'g'ri chiziq bilan (aralashmalarni bolt bilan kuchaytirish mumkin); Mr simni mahkamlash bilan o'rashda to'g'ri chiziq; d - metall liboslar (qisqichlar) mahkamlash bilan dragistura bilan to'g'ri chiziq bilan; e - murakkab astar bilan metall kiyimlarni mahkamlash bilan ("AQShda") bilan; W - qiyshiq va mahkamlash murvatlari bilan; z - obyeking astarning joylashishi; Va - sirli tetra bilan o'ralgan.

Anjir. 6. Tijorat hisob-kitoblari: A - vertikal (kengligi), tishli (nikoh shaklidagi) aralashma bilan yuzma-yuz ishlab chiqarish; b - gorizontal (qalinligi qalinligi), vites (vidboid) ulanish; B - tishli ulanishning tegirmoni; g - tishli ulanishni ko'rish; D - tishli ulanishni boqish; E - oxirigacha ulanish va yopishtirish.

Anjir. 7. Kengashni joylashtirish: a - silliq dushmanda; b - temir yo'lida temir yo'lda; chorakda; g, d, e - Groove va taroqda (groove va tizmaning turli shakllari bilan); Just - Vangest; S - Groovedagi uchi bilan; va - chorakda uch marta; K - bir-biriga yaqin.

Anjir. 8. Barlardagi T-shaklidagi ulanishlar: a - yashirin obyekka bilan (panjada yoki lobbi dumida); B - to'g'ri qadam tashlangan ustki qopqoq bilan.

Anjir. 9. Brukovning xoch bo'g'imlari: a - mafnaviyatdagi tekis astar bilan; b - to'liq bo'lmagan to'liq bo'lmagan qopqoq bilan qoplangan; ichkarida bitta uyaga qo'nish

O'ng burchakdagi uchlari bo'yicha ikki qismning birikmalari burchak deb ataladi. Ular oxir-oqibat tugadi va aniqlanmagan ziriklar, ochiq va mos kelmagan, izchil siljiydi, qattiq daraxt va boshqalar. (10-rasm).Bir burchak aralashmalar (juftlashuv), yangilangan noto'g'ri bloklarda, issiqxona ramkalari va doktorida ishlatiladi. Shimoliy qismning kengligining kamida yarmida, ulangan qismning kengligi 2-3 mm ga teng Spike uzunligiga qaraganda. Ulangan qismlar bir-birlari osongina o'rnatilishi va sapchidan keyin Spike uyalarida ortiqcha elim uchun joy borligi lozimdir. Eshik ramkalari uchun burchakli o'rik aralashmasi ishlatiladi va ulangan sirtning o'lchamlarini oshirish uchun. Ikki yoki uch karra aylanma boshoq burchak ulanishning kuchini oshiradi. Biroq, aralashning kuchi uning qatl etilishi sifati bilan belgilanadi. Mebel ishlab chiqarishda turli burchak boks ulanishlari keng qo'llaniladi (11-rasm). Ulardan eng oddiy, boshgacha bo'lgan boshgacha bo'lgan ulanish. Kengashning bir uchida bunday aloqani qilishdan oldin, paly Spike chizmalariga ko'ra joylashtiriladi. Kichik tishlari bilan arraning yon qismining yon qismlari belgilari bilan ular qilishadi. Har bir ikkinchi propil jisel tomonidan ichi bo'sh. Bir qismli teshiklar uchun ulanishning aniqligi, birinchi dormit va bo'shliqni bo'shatish uchun. Bu boshqa tafsilotlarning oxirida yoki maydalangan. Keyin ular kesishadi, ichi bo'sh, ular bo'shliqni bo'shatishadi va rasmlar ulanishini, rasmda ko'rsatilganidek, kompanment ulanishini olib qo'yadilar. o'n bir.

Shaklda ko'rsatilganidek, qismlarni (45 ° burchak ostida) ulaganda, burchakli urinish, rasmda ko'rsatilgandek, burchak urishi po'lat qo'shimchalar bilan o'rnatiladi. 12. Shu bilan birga, kiritish yoki sochning yarmi bir qismida, ikkinchisi esa boshqasiga. Xanjar shaklidagi po'lat plastinka yoki uzuk ulangan qismlarning yostiqlariga o'rnatiladi.

Freymlar va qutilar burchaklari to'g'ridan-to'g'ri ochilgan tugatish bo'g'imlari bilan ulanadi (3.13-rasm, A, B, C, C). Sifat talablarining ko'payishi bilan (burchaklarning tashqi tomondan ko'rinmaydi), burchak urishi ko'rinadigan, krujka, krujka va qisqich yoki temir yo'l bilan bog'lanish, anjirda ko'rsatilgandek temir yo'l bilan bog'lash orqali amalga oshiriladi. 13, g, d, e va anjir. o'n to'rt.

Gorizontal yoki vertikal keskinlik elementlari (javonlar, qismlar) bilan kataklangan dizayni anjirda ko'rsatilgan burchak shaklidagi birikmalar yordamida ulangan. o'n besh.

O'rtacha yog'och fermalarning yuqori kamarining elementlarini ulashda burchakli lablar ishlatiladi. Fermerning elementlarini 45 ° yoki undan kam burchakda (qattiqlashtirish) burchagiga ulashda bitta so'zni (16-rasm) 45 ° dan ortiq - ikkita so'zdan iborat (16.6-rasm) burchagi mavjud. Ikkala holatda ham, dushman propysi (bilak) mavjud kuchlarning yo'nalishi bo'yicha perpendikulyar.

Bundan tashqari, tugunlar murvat va yong'oq bilan, kamroq qavslar bilan kamroq. Burchaklardagi gorizontal ravishda qo'yilgan jurnallardan uyning log devorlari (kesilgan). Bu oddiy yoki qo'shimcha boshoq (oyoqli panjasi bilan bo'lishi mumkin. Rulni belgilash quyidagicha amalga oshiriladi: loglar tugashi kvadratning yon tomoni (log) ning yon tomoni (logning bo'yida), shunda kubni qayta ishlashdan keyin. Kublar 8 ta teng qismga bo'lingan. Keyin, bir tomondan, 4/8 qism yuqoridan chiqariladi va qolgan tomonlarning qolgan qismida, rasmda ko'rsatilgandek amalga oshiriladi. 17. Yozish, shablonlardan foydalanishning aniqligini tezlashtirish uchun.


Anjir. 10. Bo'shliqlar bilan bog'lovchilar O'ng burchak ostida: A - Spike orqali bitta ochilishi bilan; b - birining oxirigacha xoch (sevgi) bilan; bitta kar (ajratilmagan) sevgi boshlig'i; g - bitta kesishma yarim yaramas tikanlar bilan (izchil); d - bitta kar thirans bilan mas'ul; e - boshoq bilan uch marta ochiq holda; Yaxshi - qattiq daraxtning to'g'ri chizig'ida; s - passiv quyruq dumida; Va - ko'z bilan kesish.

Anjir. 11. Bokrucing burchakli ulanishlar To'g'ri teskari aloqalari: a - ichish B - Siqilish qobig'ining belgisi; B - jadalni goover bilan bog'lash; D - burchak birikmasini qayta ishlash.
Anjir. 12. Bajarish tugallanishi O'ng burchakda, metall qo'shimchalar bilan quvvatlanadi - tugmalar: a - 8 shaklidagi qo'shimcha; B- xanjar shaklidagi yozuv; uzuklar.

Anjir. 13. burchak burchak burchaklari to'g'ri burchaklarda: va - to'g'ridan-to'g'ri aylana orqali ochiq; b - yaralar orqali ochilgan; Kirish dumidagi aylana orqali ochiq; g - frantsuz temir yo'lida groute; d - trubada va tizmada; e - plaginlar ichida; Xo'sh, lobby dumida dumida.

Anjir. 14. Kozy ("AQSh") quti o'ng burchaklarda birikmalar va - fazilatlarning quchoqlash; b - temir yo'l temir yo'lidagi qiyshiq ulanish; inkont - Sevgi fikri bilan bog'liq bog'liqlik; G - qiyshiq ulanish, tetikli tetikli qatlamli taglik.

Anjir. 15. Ishchilarning to'g'ridan-to'g'ri va qiyshiq aralashmalari: a - qiyshiq ingichka va taroqqa ikki xil bog'lanish uchun; b - to'g'ri krujkada va taroqqa; ichida - uch metrli gurux va taroqqa; g - to'g'ridan-to'g'ri maydalangan va taroqning axlatida; d - tekisliklarga to'g'ri keladi; e - dumaloq plaginlarni sevuvchilar; Yaxshi - lobbi dumidagi boshoqda; s - mayda va chinqirib, tirnoq bilan mustahkamlangan.

Anjir. 16. Fermerning elementlarida tugunlar.

Anjir. 17. Chub devorining jurnallari: a - oddiy panjasi; b - shamol o'rik bilan panjasi; B - panji belgisi; 1 - Shamol Ship (nusxa)

Dolbing va kesish

Yog'och qismlar, shoxlar va rozetkalarning eng oddiy ulanishiga aloqador. Shikastlar uchun retetkalar, shuningdek namlash orqali ijro etilgan qovoqlar. Gollandiyalik va chisans non uchun ishlatiladi. To'rtburchaklar uyalarini bo'shliq va chiirellar tor va ingichka qismlarda uyalarni tanlab, shoxlarni va rozetkalarni tozalang, xamdlarni kesib oling. Bundan tashqari, chiirellar, masalan, filial kabi boshqa vositani amalga oshirishning iloji yo'q bo'lgan holatlarda, insofearyar yuzalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Chizel (1-rasm) duradgorlik va duradgorlik mavjud. Chistellarning tutqichlari qattiq daraxtning quruq yog'ochidan tayyorlanadi: misli, grab, zarang, kul, kul va boshqalar. Pichoqlarda qorong'i tushadi. AY uyasi orqali, ish qismi ikkala tomonga (2-rasm) joylashtiriladi (2-rasm), bittasi bilan (2-rasm). Roket orqali birinchi navbatda, ish qismining bir tomonidan, keyin boshqa tomondan tanlanadi.

Uyaning kengligida tanlangan chisel. Qulaylik uchun bir xil rozetkalar ba'zan oyoqda buklangan bir nechta tafsilotlarda bir vaqtning o'zida tanlanadi. Ishlash uchun chisel champerni rozetkada ushlab turing, belp liniyasidan 1 ... 2 mm (2, b). Chiselning uyasini bo'g'ib qo'yish kerak. Ish paytida chisel perpendikulyar saqlanadi. Bitning birinchi zarbasi orqasida tolalar tolalarni qo'yadi, tolalarni kesib tashlaydi, uyaning o'lchamidagi ikkinchi qiyalikda, chiplar ajratiladi (2-rasm).

Anjir. 1. Chisel: a - duradgorlik (pichoq kengligi - 16, 20, 25 mm); B-guberon (pichoq kengligi - 6, 8, 10, 12, 20 mm).

Anjir. 2. Uyalarni bitirish bilan demping: a - uya orqali; b - kesilgan uya yo'q; ichida - bit holati; M - Dolbenge oling.
Anjir. 3. Cli: a - yumaloq; b - prizmatik.

Anjir. 4. To'xtash bilan to'xtash orqali: 1 - qisqich; 2 - tafsilot; 3 - Metall diqqatiga; 4 - Chisel.
Anjir. 5. Chistellar: a - kvartirasi (pichoqli kengligi - 4, 6, 8, 10, 10, 20, 20, 22, 40, 40 mm); B - yarim doira (pichoqli kenglik - 4, 6, 8, 10, 10, 20, 20, 22, 40 mm).

Chiplar uyaning tubiga - kesilgan tolalarga kesilishi kerak, aks holda silliq qirralar bilan uya ishlamaydi. Yuzlarni to'kib tashlaganingizda, rozetkaning yon tomonlari yozilganida, u filtrlangan, i.e., keyingi piston sudrabini torting.

Kiankin, uni axlat paytida asbobni urganida, dumaloq yoki prizmatik (3-rasm). Ciyyan uchun material - bu elm, grab, ovoz.

Qachonki, qalin ish joyida teshikni tushirish fokusdan foydalanish tavsiya etiladi (4-rasm), bu 90 ° burchak ostida egri 1 - 1,5 mm qalinlikdagi metall chiziq. Bunday urg'u qisqichlar ustiga o'rnatilgan. Qisqichni buzmaslik uchun, qisqichbaqasimon davomida gazni chiziq ostiga qo'yish kerak.

Chisellar (5-rasm) rozetkalar, qirralar, groovlar va cho'llarni qayta ishlash. Kurvilinearyar yuzalar yarim doira chiroqlari bilan davolanadi, boshqalari esa tekis. Chistellarning murabbiy burchagi 25 °.

Chizel ishini qabul qilish anjirda ko'rsatilgan. 6. Chiselni kesish, chap qo'l bilan qirqishning qalinligini olib tashlanadigan va kesish yo'nalishi va chiselni targ'ib qilish huquqini o'zgartiring. Ko'tarlarning ingichka qismlarida va teshiklardan foydalanadigan ko'z qovoqlari, boshqa barcha holatlarda qo'lni bosing.

Asbob o'tkir kesilgan qismi bo'lganligi sababli, ish paytida barcha e'tiborni etkazish jarohatlarga olib keladi, shuning uchun siz chiselni ishlayotganda sizga cheklanib qolish va undan foydalanishning asosiy qoidalarini bilish kerak. Bosqichni o'zingiz uchun kesish taqiqlanadi, ko'krakning diqqat markazida, tizzaning joylashgan joyi bilan va tayanch qo'lning yo'nalishi bilan.

Sotish uchun fazilatlarni kesib tashlaydigan va muhrlangan ajinlar mavjud. Chisters qismining kichik kengligi, shuningdek, chisels-kekperapperazar bo'lgan yarim doira chilani, odatda, qoida tariqasida, xo'jayinlarning o'zlari tayyorlanadi. Ular oddiy o'ylangan ishlarni bajarish paytida ular o'tinni tanlashda xizmat qiladi. Bunday chiirellar yog'och iplar to'plamlarida.

Do'kon ishi uchun 6 va 12 mm kengligi bilan ikkita chiselga ega bo'lish kifoya, shuningdek, pichoq kengligi 2 dan 16 va 25 mm gacha bo'lgan chianlar to'plami.

The The The Whin, qarshiligiga uchraydi. Chiplarning 1 m2 qismida uchraydigan qarshilik hajmi, chiplarning bir qismi aniq kesish qarshiligi deb ataladi. O'tinni kesishda bir qismni qayta ishlash yuzasi bilan kesilgan burchakni kesib tashlasangiz (8-rasm).

To'xtatuvchining old va orqa chetidagi burchak keskinlash burchagi deyiladi. Pishiriq va chisellarni rejalashtirish uchun bu 20 ... 30 ° va materialning qayta ishlayotgan materialning qattiqligiga bog'liq.

Kinchitaning oldingi chetidagi burchak va ishlov berish yuzasi kesish burchagi deb ataladi. Qo'l apparatining pichoqlarini rejalashtirishda 45 ... 50 °, mashinasi - 45 ... 65 °. Sirtni davolash tozaligi kesish burchagining qiymatiga bog'liq - undan kattaroq, sirtning kichikroq. Kesish burchagi kuchayishi keskinlikni oshiradi. Sirtni davolashning tozaligi asbobni va materialni etkazib berish tezligiga bog'liq. Boshqacha qilib aytganda, asbobni va kamroq ozuqani aylantirish tezligi qanchalik katta bo'lsa, sirtni qayta ishlash yuqori bo'ladi. Kofirning orqa chetidagi burchak va qayta ishlash yuzasi orqa burchagi deyiladi. Ushbu burchakning kattaligi kesish va kesish burchagining burchagiga bog'liq.

Uchta asosiy kesish opsiyalari mavjud (9-rasm): tolalar bo'ylab, tolalar bo'ylab va oxirigacha kesish. Oxirida kesish eng katta harakatni talab qiladi. Formanistonning kesilishi (tolalar yo'nalishi burchagi ostida) tekis qatlam yoki kichik qatlamda yoki botqoqda amalga oshiriladi. 2 ta tolalar bo'ylab kesish 2 ... 2,5 marta tolalarni kesishdan ko'ra kamroq.

Kesish kuchi nafaqat o'tkirlash va kesish burchagidan, balki o'tinning keskin burchagidan, balki kesishning kengligi, kesishning kengligi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, kesish yo'nalishi, keskinlikni keskinlashtirish va qizarish va chiplardagi ishqalanish kuchlari.

Qattiq yog'och (eman, mis, kul, nok va boshqalar), shuningdek, tugunlar, firibgarlik, kufr, qayta ishlash paytida katta kuch talab etiladi. Yog'och tuzilishining turli xilligi kesish yo'nalishiga qarab teng miqdordagi qarshilik ko'rsatilishini oldindan belgilaydi.

Chiplarning shakli kesish yo'nalishiga bog'liq. Oxirigacha kesilganda, chiplar talaş shaklida bo'ladi. Fiber bo'ylab kesilganda, linto shaklidagi chip hosil bo'ladi. Tolalar bo'ylab yog'ochni kesishda, chiplar sayoz chiplar shaklida olinadi va ishlov berilgan sirt og'irlashadi.

Kofirning quyoni kesish kuchining ko'payishini talab qiladi. Soqov kesish kesilmaydi, lekin yog'ochni suradi va yirtadi. 4 soatlik operatsiyadan keyin kesishgani sababli, kesish kuchi 1,5 baravar oshadi. Ahmoqli to'sarni to'xtagan va chiplar orasidagi ishqalanishni kuchaytiradi, qo'shimcha kuch va to'sarni haddan tashqari qizib ketishini talab qiladi.

Ho'l yog'och quritilgandan ko'ra osonroq ishlangan, chunki ikkinchisining qattiqligi tufayli. Biroq, nam yog'ochni qayta ishlashning tozaligi sahna tufayli pastroq.

Yog'ochni qayta ishlashning tozaligi kesish yo'nalishiga bog'liq. Tolalar bo'ylab kesish silliq yuzani beradi. Tolalarni kesishda davolanishning pokligi o'tkir kesish va juda ingichka chiplar bilan mumkin. Tog'ni qayta ishlash Yog'ochni chuqurlashtirish, yasalgan chiplar kesayotgan chiplar kesilgan va yuzasi ishlov beriladi. Bu bo'rilarni kesishda bu odatiy holdir (10, a). Cheterning oldida sirtni davolashning tozaligini olish uchun retser chizig'ini qo'ying. Agar Rejalashtirish vositasi (yoki elektrlashtirilgan yoki mashinaning) kesgichni kesish chipi tashuvchisi bilan to'ldirilsa (10, B, g) bo'lsa, toza er yuzasini olish mumkin. U kesish burchagini oshiradi, chiplarni spiralga aylantiradi. Saqlashning qalinligi, sirtni davolashning tozaligi yaxshiroq.

Anjir. 9. Yog'ochni kesish: a - ochiq kesishda kesish; B - yopiq kesmalarda; yo'nalishlar bo'yicha yo'nalishlar; 1 - tolalarda - oxirigacha; 2 - tolalar bo'ylab; 3 - tangental yo'nalishda; 4 - ko'ndalang yo'nalishda; 5 - Uzunlamasırığıd yo'nalishi; 6 - Uzunlikdagi ko'ndalang yo'nalishda.

Anjir. 10. Chop etish usullari: kesish uchun a - chip quyi; b - saqlanib qolgan chiziq bilan kesish; B - chiperaterdan foydalanish; G - kesish burchagining ko'payishi bilan.

Kesishqoqlarning ko'payishi (disk pichog'ini, pichoqlarni rejalashtiradigan mashinada va boshqalarni ko'rdi), chiplarning qalinligini pasaytiradi va ishlov berish tozaliklarini ko'paytiradi va qayta ishlashning pokligini oshiradi. yomonliklar (tugunlar, pichoqlar, kalitlar va boshqalar), harakatlanish tezligini effektlar. Kesish vositasini aylanish tezligining ko'payishi bilan u ishlov berilgan sirtning tozaligini oshiradi. Individual hududlarni davolashning pokligi, yog'ochning buzilishi, kesishmalarning keskinligi, statsionarlarning keskinligi, statsionarlikning keskinligi, teskari ta'sir ko'rsatadi. Xazinalar. Duradgorlik va aktsiyalar uchun duradgorlik va aktsiyalarning namoyishi uchun yog'ochni qayta ishlashdan oldin tekshiriladi.

Qo'shimcha parkmalar

Operatsiya jarayonida yog'och tuzilmalar deformatsiyalanadi, aralashmalar mo'riga aylanadi. Bunday hollarda, aralashmalar juda qattiq va quruq yog'ochdan toshlar (kanallar), xandiqlar va qilichlar (1 - 6%) tomonidan o'rnatiladi.

Yog'och tirnoq (to'qilgan) Eman, zarang, kul yoki qayindan qilingan. Talab qilingan diametrning burg'ulashidan oldin (oxiriga qadar tugash yoki aniqlanmagan) burg'ilangan va qavsning qirralarini yumaloq. U o'tinni aralash joylarda yorilishdan himoya qiladi (derazalar va issiqxona ramkalari va boshqalar). Masalan, yog'och shpiklar (kanallar), shu bilan aloqa o'rnatilgan ulanishlar. Ular silindrsimon, to'rtburchaklar va maydon. Spikening pastki uchi biroz ishlangan. Yetkazib berish oldidan, boshliq boshliq bir oz kichikroq diametrli diametri. Yog'och xanjarlar yumshoq daraxt yog'ochidan (qarag'ay, qoraqarag'uni), yakka yoki ikki tomonlama qilingan. Bir tomonlama Klilinev kvadratida uch tomoni keng, ikki tomonlama - har ikki tomon. Tomonlar 1: 6, 1: 7 va 1: 8 ° qiyomatga ega. Bunday xanalar mustahkamlanib, yog'och tuzilmalar bilan o'ralgan, polning zanjirlarini tekislang, devorlarning tomini ko'taring. Qo'l asbobi (o'qlari va bolg'a) yordamida xanjarlardan foydalanadi, garchi metall xiyonlar afzal bo'lsa ham.

Qilichlar. Yog'och qilich bilan ikki-uchta barning kompozit nurlari. Ular orasidagi teskari harakat qilichni qabul qiladi. Yorug'lik elementlari po'lat murvat bilan qo'shimcha ravishda mahkamlanadi. Oak qilich rozetkaga simining ichiga kompozit nurning elementlari oramizda o'rnatilgan. Ikki barda shlaklar uchun uyalar elektr tingti orqali elektr tingti bilan tanlanadi, shunda qilichlar yog'och bolg'a zarbalarining uyalariga tiqilib qoladi. Kpildingning chiqishi qirol tomonidan tozalanadi. Kompozit nurlarning yarmida qilichlar zaif yuk tufayli o'rnatilmaydi.
Ulangan elementlarga nisbatan kesilgan shlyapa farq qiladi: uzunlamasın, ko'ndalang, uzun bo'yli, burma va tayoqlar (2-rasm). Underserli qilichlar (bo'yoq bilan taqqoslaganda) unchalik bardoshli aralashmani ta'minlaydi, chunki tolalardagi yog'ochlar tolalarga qaraganda kamroq qarshilikka ega.

Safarlardagi kompozit nurlar yaxshi quritilgan yog'ochdan qilingan. Agar kalit bo'shliqni bo'shat bilan o'rnatilsa, u kesish kuchini sezmaydi va uzatilgan yuk boshqa shlyapalarga o'tkaziladi. Klaviatura va uyalar mexanizmi va uyalar bo'shliqning paydo bo'lishini kafolatlaydi. Kompozit nurlarning kesishgan qismi rozetka tomonidan elementlarning balandligida 1/3 dan ko'proq miqdorda zaiflashmasligi kerak. Simmetrik joylashuv bilan, uyalarning qarama-qarshi tomonlari bilan ularning chuqurligi elementning qalinligining 1/6 qismidan oshmasligi kerak, ammo barlarni ulash uchun uzunlamaganlar va murvatlari ishlatiladi. 2, e). Bardoshli va zich masofada ikki xanjar shaklidagi qilichni keskinlik bilan qo'llash orqali olinadi (2, d), xanjar sifatida ishlaydi. Bunday kalitning afzalliklari shundaki, ish paytida xanjar, tanglikni tiklash mumkin. O'chirish moslamalari zilzilalarning nurlari va novdalarining nurlarini kuchaytirish uchun ishlatiladi (3-rasm).


Anjir. 1. Plugni o'rnatish: A - silindrsimon yog'och qalqon exoni (SCBNT); b - ikki silindrsimon tortishish bo'yicha qattiq burchak ulanish; B to'rt to'rtburchaklar yog'och tebranishdagi burchakli ulanishdir.

Anjir. 2. Ikkita bog'liq bokslar tomonidan mahkamlash: a - uzunlama qilichlar; 5 - ko'ndali qilichlar; z - diagonali qilichlar; g - xanjar shaklidagi qilichlar; D - qilichlar murvatlari orqali o'tkazib yuborilgan.

3-rasm. Villageginning kompozitori dizayni: a - oldingi ko'rinish va ko'ndalang kesilgan; B - klavishning joylashgan joyini kompozit nurda parchasi.

Yog'och qalqonlar yasash

Mebel va boshqa maqsadlar ishlab chiqarishga mo'ljallangan qalqonlarni minimallashtirish yoki oldini olish uchun quyidagi choralar ko'riladi: faqat quruq yog'och qalqonlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi (namlik - 8-10%); Keng taxtalar torayinga bo'linadi va qalqonlar 100 mm dan oshmasligi kerak; Qalqonlardagi tegishli bo'limlar, yasalgan tirnoqlarning uchlari turli xil burchak ostida bo'lgan yillik qatlamlar (agar ular qarama-qarshi tomonlarga yo'naltirilgan bo'lsa).

Massivning tarkibiy panellarini qisqartirish uchun tarkibiy choralar ham ishlatiladi (1-rasm): Maslahatlar va yivinlar bilan qalqonli qalqonli qalqonning bog'lanishi. Eng yaxshi effekt qalqonli qalqon ramkasini beradi.

Massivdan chiqqan joylar - bu "yutish dumi" va plugni yumaloq chayqalish jarayoni boshlanadi. Belgilash va amalga oshirishning eng oson usuli - bu krestda to'qish. Siqilish o'lchamlari uyaning o'lchamlarining o'lchamlariga teng. "Lastochka quyruq" tikanli to'qish asosan qoziqlar, Lars va boshqalar ishlab chiqarishda ishlatiladi. Bu belgi va ishlab chiqarishda ham murakkab.

Tizimli qalqonlarni yoritishni keng tarqalgan (2-rasm). Uni asosan mayda-chuyda o'qing va tarang. Shu bilan birga, qirralar yaxshilab davolanadi, chunki ular aniq mos bo'lishi kerak. Grujonlar qo'l bilan ajratish orqali joylashtirilgan; Ularning chuqurligi qalqonning qalinligidan 1/2 gacha. Ulanishni keng goovkaga bajarish oson. Puflagichlardan foydalanish juftlashish barqarorligini oshiradi. Tuzilmaning eng qat'iyligi Vngradning ikki harfsiz bilan bog'liq bo'ladi. Asosan elimdan foydalanishsiz bajaring. Shuni ta'kidlash kerakki, vngrad usuli faqat massivdan juftlashish uchun ishlatiladi.

Metall va yog'och kvadratlar va qo'shimcha bar yordamida almashtirishning asosiy usullaridan tashqari, qismlar mixlar, vintlar va murvat bilan ham ulanadi (3-rasm).

Yopishqoqni qoplash bilan qoplangan ulanish juda bardoshli hisoblanadi. Qanday qilib bunday aralashmani qanday amalga oshirish mumkin. 4. Qachon u holda xanjar bilan kiritilgan bo'lsa, u uyaning pastki qismiga etib boradi, u katlangan va uyada mahkam ushlanadi. Xanjar bardoshli va quruq yog'ochdan yasalgan (eman, beech va boshqalar).

Birinchidan, mixni qanday aniqlash kerak: BIRINCHI, BUNILARNI BOSING va TANGINNING TILLINI TILLANGINI KO'RSATIShNI KO'RING Iloji bo'lsa, tirnoq samolyotga perpendikulyar emas, balki ozgina moyillik ostida. Bu haqda ulanish yanada ishonchli bo'ladi. Agar tirnoq samolyotga perpendikulyar bo'lsa, u aylanish o'qi bo'lib xizmat qiladi va yaqin orada ulanish zaiflashadi. Qalinlar bilan yaxshi ma'lumot oling. Tirnoq diametri natijasida hosil bo'lgan tafsilotlarning 1/4 qalinligidan oshmasligi kerak va uning uzunligi 2 ... 4 marta ko'proq. Bog'langan qismlarni sindirish paytida tirnoq uchini boshlang. Buning uchun triangulyar faylni mahkam ushlang va tirnoq oxirida bolg'a uradi. Kanani qo'ying. Faylni oziqlantirgandan so'ng, yog'ochdagi ilgakni e'tiborsiz qoldiring.

Shunday qilib, tirnoq taxtasini tiqish paytida taxt bo'lmadi, uni ikkiga bo'lmadi, uni uchi bilan suzdi. Bunday mix daraxt tolalari tomonidan maydalanadi, ammo uni ajratmasdan emas.


Anjir. biri. : a - shimgichni to'kish; b - bog'laydigan o'rash ramkasi; 1 - qalqon; 2 - INB; 3 - qilich; 4 - Groove bilan ramka; 5 - taroq.
Anjir. 2. : A - keng guruxda; B- bitta mandrel bilan tor maydalangan; ikki tasodifiy tor piyozda; M - bir zarba bilan; d - ikki pufak bilan vnagrad; e - Vnaagrad tekis shoxchalar; Xo'sh, VNagrad yumaloq chayqaldi.

Anjir. 3. : a - metall ko'mir; b - kontrplak uglerod; yog'och barda; M - tiell murvat.
Anjir. to'rt. : 1 - in N uy 2 - xanjar; 3 - Spike.

Ajratish qismlarining mixlarini ulaganda, tolalar bo'ylab tiqilib qolgan tirnoq ularning ortida urilgan mixdan kuchsizroq qoladi. Bir qatlam bo'ylab bir-birlariga yaqin bo'lgan bir nechta tiqilib qolgan mixlar taxtani ajratishi mumkin. Bu voqeada sodir bo'ladi. Shuning uchun, ulanish qal'asi uchun, ularni shkka tartibida ikki qatorda juda qalin tirnoqlarni to'plang. Agar, agar qismni dizayn asosida chetga mixlashingiz kerak bo'lsa, unda teshik uning ostiga oldindan xizmat qiladi. Ushbu holatda ochilishning diametri 1/5 - 1/7 kam tirnoq diametrli bo'lishi kerak.

Kerakli burchak ostida, ayniqsa, kichik bir joyda, u tiqilib qolishi kerak bo'lgan joyda, plastmassa yoki mumning bir qismi va burchak ostida tirnoq ostiga qo'yilishi kerak. Bir yoki ikkita zarba bilan bolg'a plastmassasini olib tashlash mumkin.

Kengash bo'lish, mixlar bir-birlariga parallel emas, bir burchakda va ularning har biri turli yo'nalishlarda. Bu holda mahkamlash yanada ishonchli bo'ladi.
Ushbu naychada metal naycha va novda bilan bemalol tegib tirnoqni to'plashingiz mumkin. Buning uchun telefonni tirnoq tiqilib qolishi kerak bo'lgan joyga qo'ying, burnoqni ichiga tushiring, keyin novda va novda bolg'aga uring. Tirnoq daraxtga kiradi, ammo notekis. Tog'ni oziqlantirgandan so'ng, tirnoqni ko'taring va keyin uni "tirnoq - bolg'a" tizimiga ball olasiz. Novda 10-15 mm dan uzunroq bo'lishi kerak.

Agar vida, qismlarni, zaif va u vidolashganda, uni mahkamlash, oldindan o'rnatishni kuchaytirish mumkin; Vaselelning o'zi vintni moylash kerak. Chipbada vintni vidalash qiyin. Ammo agar siz elektr teshiklari yordamida mashq qilsangiz, buni ko'p harakatsiz qilishingiz mumkin. Ushbu teshikni elim, joy, joy, yumshoq plastik naycha bilan to'ldiring va vintni burang. Quvurning ichki qismiga kiradigan elim yaqinlashayotgan jarayonni osonlashtiradi; Quritilgandan so'ng, u uyaga naycha va vintni mahkam ushlaydi.

"Sanubn tug'ilgan" vintni ochib, pichoqchani ushlab turing. Bunday holda, tornavida ma'lum urinish bilan aylanishi kerak.

Vintni qattiq o'tinga to'g'rilab vidalangan joyda vidalangan joyni ariting va u erda ozgina sovunli maydalanishlarni to'kib tashlang; Vintni osonlashtiradi. Bundan tashqari, qalin vintni vintli darajada burishganda, diametri vint diametridan 1/5 gacha bo'lgan teshikka aylantiring; Teshikning chuqurligi vintdan kattaroq bo'lishi kerak. 2 mm vintning diametri bilan va kamroq burg'ulash kerak emas: o'tkir ob'ektga qo'ng'iroq qilish (tikuv, quvnoq, kesish va boshqalar).

Yog'och Billni qanday tanlash kerak

"Lizingeri" deb nomlangan yog'och blankalar, turli xil shakllar va o'lchamlar mavjud. Ular asosan arzon narxli yog'och - jo'ka, qayin, aspen. Asosiy qoida ish joyini tanlashda - material va majlisning sifati (yopishtirilgan mahsulotlar uchun). Ishni qayta ishlash va quritish uchun yog'och asar uchun o'tin barkamol bo'lib, quritilgan bo'lishi kerak, u yorilib ketmadi va porloq kuchli zarar bo'lmasligi kerak , halqa va teshikdan. Sirt silliq bo'lishi kerak, bo'shashmasdan va g'ovakli emas.

Qopqoq blankalarni yig'ish sifati (binolar, ikonka taxtalari, murakkab shakllar) mahsulotga ishlov berishdan keyin qanday ishlashiga ta'sir qiladi. Agar qatlamlarning joylashuvi noto'g'ri tanlangan bo'lsa va tafsilotlar batafsil bo'lsa, unda uyalar bo'g'imlarning bo'g'imlarida paydo bo'lishi mumkin. O'sha paytda kavisli quti "bezovta qiladi" va tekislashadi, aksincha, aksincha, aksincha.

Zargarlik buyumlari, yog'och tugmachalar, boncuklar, bilaguzuklar kerak. Bo'yoq, bezash va bezash uchun ramkalar, plitalar, tovoqlar, qo'g'irchoqlar, qo'g'irchoqlar, qutilar, idishlar, strelkalar, kostyumlar, bosh kiyimlar, o'yinchoqlar. Belgilangan belgi, oddiy taxtalar mos emas, sizga ehtiyotkorlik bilan maxsus qo'shimchalar bilan maxsus - belgisi kerak.

"Trudifgigraka", "Kudrinka", "Tatyanka" ning barcha hisob-kitoblari uchun (qayin va ho'kizlar) dan pastroq bo'lganlar uchun 7-10 mm devorlarning qalinligi bilan kesish qiyinroq Yengillik va balandligi uchun 10-15 mm. Va agar bo'sh joy 2-3 yoshli daraxtlardan yasalgan bo'lsa, yaxshi Bu uning tuzilishida ko'proq bir hil va zich. Faqat ip uchun bo'sh joylar mavjud, bu pasxaj uchun shakllar, pasxa uchun shakllar.

Yorug'likni qisqartirish va ish qismining yorug'lik iplari qoramtirmasdan bo'lishi kerak. Qorin bo'shlig'ini bo'yash va bezash uchun, qorong'i tugunlar va "marmar" yog'och ranglari aralashmaydi, chunki ular yashirinish kabi, ular yashiringan holda (oraliq quritilishi bilan) yoki bir necha qatlam bilan to'ldiriladilar Da dand -mo uchun aralashmasi (massa salfetkalar bo'laklaridan elim bilan ishlash yaxshiroq). Xuddi shu tarzda, siz yarmida baland ovozda o'tiradi va yuqori yarmining ichki chetidagi ichki chetida yiqilib tushganda, qo'pol shakllarda nuqsonni belgilashingiz mumkin (Matryushki, tuxum, nok). yuqori yarmlari va juda yaxshi (agar siz pastki qismida bo'lsa - u sezilarli va xunuk bo'ladi). Agar ichi bo'sh "o'rdak" yaroqsiz va yopiq emas, keyin pastki qismining ichki qismidan yuqori qismini va tashqi qismidan kesilgan.

Qayta ishlashdan oldin ish qismini mahkam yopmasdan ushlab turing, ular barqarorlashtirilgan namlikni saqlang va tarqatish, burilish yoki ta'mirlashning oldini olish uchun sizga mahkam yopiq polietilen paketiga kerak.

Arra va arra

Arra va tamagirlar. Arralar dilimlangan tishlari bilan yuqori sifatli po'latdan yasalgan. Duradgorlik va duradgorlik ishlari uchun keng xakeraw, qopqoq, tor xaks bilan xakeraw ishlatiladi; Issiqlik chuqurligi (mukofotlar), inuchik arra, va pylon pylon (1-rasm).

Keng pichoq 0,7 m, uzunligi 11 sm bo'lgan va 2 ... 7 sm. Tutqich yog'och, metall yoki plastmassa bilan qoplangan po'lat lentadan qilingan. Torak xaksari katta kenglik tafsilotlari orqali egri chiziqni ichish uchun ishlatiladi. LABZIK (2-rasm) tor va ingichka (qalinligi 0,3 mm qalin, 1 ... 2 mm kengligi) kichkina tishlari bilan uy hayvonini. Pushti arkrammada o'rnatiladi va osongina olib tashlanadi. Lobzik ingichka qismlarini (Fean) Curvilinear shakli iching. Ish boshlanishidan oldin, qobig'ining oxiri oldindan tayyorlangan teshikka kiritilgan va boshqa uchi ramkaga o'rnatilgan. Salanim statistikaga olib keladi. Ish oxirida biz qobig'ining oxirini ozod qildik va uni ochishdan olib tashladik.

Erkak bilan qo'llar bilan o'ralgan, masalan ko'karishlar, masalan, keng plankalarda, ularni yig'ish paytida bog'lab qo'yish uchun ishlatiladi. Tuvalning yuqori qismi po'lat erkak bilan mustahkamlanib, tuvalning qattiqligini oshiradi. Kichik tishlar o'zgaruvchan uchburchakning shakliga ega. Ikkala yo'nalishda ham ko'rilgan (1-rasm).

Tishlar shaklida arra uzunlamasığı, aralash va ko'ndalang arra uchun ajratilgan (3-rasm).

Tolalar bo'ylab artib, pilla tishlarini ko'rdi. Ular yog'ochni bir yo'nalishda kesishdi - o'zimizdan. Tishlar orasidagi wpadin sinusni chaqirishadi. Tishning qadami qo'shni tishlarning uchlari orasidagi masofa deb ataladi. Tish balandligi tishning yuqori qismidan uning bazasiga olib boriladigan perpendikulyarlarga tengdir. Sow uchta qirralarni ko'rdi (3-rasm). Uzunlikdagi arrada kesish qisqa kesish qismida - old qirrali va lateral qirralar faqat yog'ochdagi tolalarni ajratib turadi.


Anjir. biri. : Keng hackshaw: b - bir xil, tor; in xackshAW mashg'ulotlari; M - mukofot; D - shilzon iti.
Anjir. 2. LABZIK. Anjir. 3. : A - pl elementlari; b - tishlarning burchaklari arra; I - uzunlamasırımış mevalar uchun; II - aralash arra uchun; III - kesish uchun: 1 - yon tomonlarini kesish; 2 - oldingi chiziq; 3 - oldingi qirrasi; 4 - qadam; 5 - Yuqori; 6 - kasallik; 7 - bo'yi; 8 - Tishlar bazasining chizig'i.

Uzunlik va ko'ndalash uchun haddan tashqari ko'zlar bor. U zarbali ko'rilgan pichoq bilan ramka nonidan iborat. Ikkinchisi uzunligi 1 m, kengligi 45 ... 60 va qalinligi 0,7 mm bo'lgan po'lat lentadan olib boriladi. Tishlar maydoni 4 ... 5 mm, tishlarning balandligi 5 ... 6 mm. Arra pichoqlarining uchlari ion ramkalari ostiga o'rnatiladi. Tuval teatrni iplar va aylanalarning yuqori qismlari o'rtasida mahkamlangan teatrni keskinlashtiradi. Arra pichog'ini burish dastagi bilan amalga oshiriladi. Bunday arra bir kishini ishlashi mumkin. Tarmoqchilik silliq va silliq bo'ladi. Tishlar tolalarni, tishlarning yon qirralari va oldingi qirrasi faqat ularni ajratadi. Uzunlikdagi arrada tishlining old chetini kesib tashlaydi. Bu tishlarning o'tkirlash burchaklari ko'ndalang va uzunlamasırımışımışımışımışırmalıklarga ichganini aniqlashda hisobga olinadi.


Anjir. 4. Agar material gorizontal holatda bo'lsa, tolalar paracepipe-ni tomosha qilish: o'ng tomonga - arra paytida ishlaydigan oyoq oyoqlarining holati.

Anjir. 5. Stendlar: A - Mobil yordam bilan yog'och: b - rolikli metall; B - rolikli yog'och.

Anjir. 6. Arktika bilan artish, materialning vertikal mahkamlanishi bilan artib: a - arra paytida ishchi qo'llarning holati; B - bir xil, oyoq oylari.

Anjir. 7. Xoch arra: A arsenish; B arra oxirida ariqlangan qismni qo'llab-quvvatlab.

PYY 40 ... 45 ° uzunlikdagi yunaklar uchun uzunligi 40 ... 45 ° 15 ga qadar arrada 30 ... 70 ° va o'tkir burchak 45 ... 80 ° dir. 50 ... 60 ° o'tkir burchakli burchakli ko'rinadigan aralashdi. Sinov burchaklari quyidagilarni ichishdi: uzunlamasırish uchun - 60 - 90 °, aralash - 90 -120 °. Kesish chuqurligini tartibga solish uchun u mobil diqqat markazida. Arra pichog'i qalinligi 0,4 ... 0,7 mm, uzunligi 120 mm.

Arramsning qarashlari va qabulari. Tafsilotlarni ishbichastikada tuzatish nuqtai nazaridan: gorizontal sodiq, gorizontal yeg'ali, tolalar bo'ylab va burchakli archalar bo'ylab gorizontal qavmlar bo'ylab. Tolalar bo'ylab gorizontal ko'rinishda, ish qismini mahkam o'rnashib, uni qisqichlar bilan stolga bosdi (4-rasm) ish lachchining chetidan tashqarida bo'ladi. Ishchi tanasi biroz oldinga siljishi kerak, arra vertikal ravishda saqlanishi kerak. Avvaliga ular ichib, bir necha bor yuqoriga qarab, arra va pastga siljiganidan keyin, yuqoriga va pastga siljib ketishdi. Buzilga kiritilgan xanjarni arra pichoqining qisqichini ogohlantiradi.

Tolalar bo'ylab vertikal arra bilan, ish qismida front yoki orqa qisqichga o'rnatilgan (6-rasm). Rasm tomosha paytida ishlayotgan oyoqning pozitsiyasini ko'rsatadi. Yupqa taxtani yiqitayotganda, uni egib, yotoqxona sifatida ko'tarish uchun siqiladi. Shaharlar haydashdan boshlanadi, shundan so'ng ular arra tuvallarini to'liq siljitish uchun ishlaydilar. Qisqa bo'sh joylar bir uchidan kesilgan va keyin ish qismini ikkinchisidan burish. Uzoq taxtaning arra (tolalar bo'ylab) uchlarini stendda qo'yib, uchish (5-rasmga qarang).

Anjir. sakkiz. : A - to'g'ri; b - noto'g'ri (arra burchagi juda katta); Zanosy vafot etdi, yassi ko'rilgan, olib tashlash va qirralarning shikastlanishi mumkin; g - tolali xakeraw bo'ylab suzish; Shablon (stuscha) yordamida Arktika bilan artish; E - burg'ulash teshiklari orqali tor hacksokni artish; Paketlarga yotqizilgan taxtalarning uchlarini kesib o'tish uchun yaxshi shablon; 1 va 2 - yon ustunlar - rahbarlar; 3 - tokchalarga biriktirilgan taxta; 4 - yordamchi qurilmaning tirnoqlarini mahkamlash; ARAD doirasida arx doirasidagi a - arc arrada.

Tolalarni tolalari bo'ylab billetni ko'rish, ishlangan ohangda ish lachchasining chetini bosish (7-rasm). Arra boshlanishidan oldin u ichishdan oldin, arrada o'qiydi, ko'rlar jarayonida, ko'rlar paytida, ko'z pichog'i kuzatiladi va propil tekis va sirt tekislanadi.

Maslahatdan saqlanish uchun, ish qismining qazib olinishi uchun (7, b) arra oxirida arra oxirida qo'l bilan saqlanishi kerak. 45 yoki 90 ° burchakda kontokulalarni keltirib chiqaradigan bog'lanishlar yoki boshqa qismlar (stub) dan foydalaning (8-rasm). Takroriy foydalanish bilan stub devoridagi so'qmoqlar keng tarqalishi mumkin va bu aniq burchaklar bermaydi. Tuyoqning chidamliligini kengaytirish uchun uning yon devorlari qotib qolgan taxtalardan amalga oshiriladi. Kengashni kesib o'tish uchun (bir kenglik), maxsus shablon ishlatiladi (8-rasm, yAS-rasm). Yon shablon toklari arra qo'llanmasi bo'lib xizmat qiladi, ular qattiq yog'ochdan ijro etiladi. Muayyan kenglik kengashi uchun individual shablon kerak. Kichik miqdordagi ish bilan yog'ochni qo'l bilan qabul qilish.

Ishlarni bajarish uchun arralarni tayyorlash

Quvur tayyorlash, naslchilik va tishlarni sudrab olishni o'z ichiga oladi. Arraning tabiati, tishlarning o'lchamlari, o'lchamlari va tatiri ta'sir qiladi. Bir tengli tishlar bo'lgan arralar faqat kesilgan va to'rtburchaklar shakllari uchun - uzunlashtirish va ko'ndalang, moylangan tishlar bilan tavsiya etiladi.

Yog'och arra (1-rasm) Tishlarning cho'qqisida bir xil balandlikda joylashganligi uchun yotadi. Buning uchun, vitse-da, fayl o'rnatilgan va tishlarning cho'qqilari u erda harakatlanmoqda. Bayroqlarning sifati o'lchagichni vertikal biriktirish orqali tekshiriladi; Shu bilan birga, tishlar va qovurg'alarning cho'qqisida hech qanday lumen bo'lmasligi kerak.

Sozlamoq . Tarjaxonning old pufagi tarbiyallangan pichoq qisilgan, ko'rlar, ya'ni, ya'ni, egiluvchan: bir yo'nalishda, g'alati - bir tomonga, g'alati - bir yo'nalishda. Shu bilan birga, butun tish emas, faqat uning yuqori qismi (tishning 1/3 qismi). Tarjimbyurar tishlari, ikkala tomonni egilishning simmetrini kuzatish kerak. Tishlarning mustahkam zotlarini qizdirish uchun 0,25 ... yon tomondan 0,5 mm yon tomonda, yumshoq tog 'jinslari - 0,5 mm.

Anjir. 2. Universal simlar: 1 - plastinka; 2 - vintlarni sozlash; 3 - ajralish kattaligini aks ettirish; 4 - tish egilishining balandligini tartibga solish bilan urg'u bilan vint; 5 - bahor; 6 - arradan tishni yig'ish dastagi. Anjir. 3. Tishlarning ajralishining to'g'riligini boshqarish uchun shablon ko'rilgan: 1 - arra; 2 - shablon.

Yog'ochni ko'rmayotganda, ajrashish maksimal bo'lishi kerak va quruq, ko'rilgan pichoqning qalinligi. Propilning kengligi tuvalning ikki baravar qalinligi bo'lmasligi kerak.

Narsab-simlar uchun Ajam shtati maxsus tartibni ishlatish tavsiya etiladi (2-rasm). Splitli arralarning to'g'riligi shablon bilan tekshiriladi (3-rasm), uni Internet bo'ylab harakatlantiradi. FAD juda ko'p harakat qilmasdan, teng ravishda sho'ng'in qildi, chunki aks holda siz tishni buzishingiz mumkin.

Tishlar romb yoki uchburchak shakliga ega bo'lgan fayllar bilan chizilgan, dubl yoki bitta funt. Drenajlashdan oldin arra ishbilarmonxonada qat'iy ravishda mustahkamlanadi. Fayl o'zimizdan haydash paytida tishlarga bosildi; Agar siz arraga tegmaslik uchun uni biroz ko'tarsangiz. Tishlarga faylni kuchli bosish kerak emas, chunki u qizib ketadi, bu tishlarning kuchi pasayishiga olib keladi.

Bir tomondan uzun undratirma kesish uchun tishlar kesilgan va fayl tuvalga perpendikulyar saqlanadi. Choraklarni kesish uchun tishlar biridan kesilib, birida 60 ° burchak ostida saqlanadi. Kredit arralari uchburchak fayl bilan aniqlangan.

Katta tish bilan arra qalinlashadi va o'tkirlashdi va juda o'tkir, lekin tarbiyalanmagan. Bu juda quruq materiallar, lirikning zig'irlari yupqa (0,5 ... 0,8 mm) bo'lganligi tushuntiriladi (0,5 ... 0,8 mm), bu kesish o'lchamlari juda yuqori, shuning uchun xavf qisqichlar deyarli chiqarib tashlanadi, lekin 2-qadamli kichik tishlar ... 3 mm eritib yuborish juda qiyin. Ishning tozaligi keskinlangan, ammo tarqalib ketgan veb-ko'p xakerlar bilan ajralib turadi, bu juda muhim bo'lib, ular shoxlar va liry shtamplashda ayniqsa muhimdir.

Amameace-ning ishlashi

Kamondan kamondan o'q otish bilan ishlash, tuvalni mashinaga nisbatan to'g'ri o'rnatish kerak. Moyillik burchagi 30 °; Aylanishning to'g'riligi dastak tomonidan o'rnatiladi. Ko'zli pichoq skripkasiz va yaxshi cho'zilgan bo'lishi kerak. Pilyat shoshilmaydi, lekin ishonchli harakatlar bilan; Rush bilan kesish tartibsiz.

Yuqori sifatli yoy ish holatida ishlov berish qiyin bo'lishi kerak. Ishdan so'ng, yukni yuklash uchun stendlarni fosh qilmaslik va tuvalni cho'zish uchun egilish tavsiya etiladi.

Uzunlikdagi mevam bilan g'oyib bo'lish kerak bo'lgan materiallar to'ldirilishi kerak. Tushuntirish bilan (a, 1-rasm), billet gorizontal ravishda yotadi, bo'ylama, uzunlamasına (1, b) - bu gorizontal va vertikal holatlarda bo'lishi mumkin. Odatda bosh barmog'ining tirnoqidan kesishni boshlaydi (2-rasm), shuning uchun bunday qabul "tirnoq" deb nomlanadi. Ko'rish paytida, markalash xavfi ko'rinishi kerak. Tenglashtirilgan taxtaligi uchun taxtalar bir burchakda qilingan gilamchalar mavjud bo'lgan quti bo'lgan stub (rampa) da ishlatiladi (3-rasm).


Anjir. 1. Ampaxe bilan kesilgan taxtalarni ko'rib chiqdi: a - ko'ndalang; B - farcha.

Arktikaning tolalari bo'ylab arra, agar material gorizontal holatda bo'lsa: o'ng tomonga - arra paytida ishchi oyoqlarining pozitsiyasi

Alifbo, kaltak va boshqa iliqlar bilan yog'ochni ko'rish uchun qalinlashtirilgan va kengroq (50 mm gacha) Internet (8 mm gacha), to'rtburchaklar tishlari va katta ajrashgan holda. (2 - 2.5 qalinlikdagi qalinlik), shuningdek, mashinaning yuqori toklari, siz ko'p harakatsiz, siz Internetning katta ajrashishi mumkin bo'lgan keng tarqalishi mumkin, bu erda Internetni osonlikcha aylantirishi mumkin kerakli tomon.

Arktikani kesishganida, vitse-ga o'rnatilgan bo'lsa, fayl sizning qo'lingizni siqib chiqarishi va zarar etkazishi mumkin. Ha, va faylning o'tkir chetiga qo'lingizni ushlab turinglar butunlay qulay emas. Mumkin bo'lgan shikastlanishdan sug'urtalash uchun, fayl uchini kauchuk naychadan (uzunligi - 3 ... 4 sm) qo'ying, uzunligi bir tomondan kesing.

Ko'chmalarni sotib olgandan so'ng, guberlar ba'zan mebelni qisqartirishadi, oqishning kengroqlari, oqishning kengroqlari, kengroq tokchalar keskinlikni pasaytiradi va 10 mm qalinlikda , 10 mm - bu tekis va kuchli zo'riqish va uni chiqarib tashlagan. GAL. Theatr Odatda tokchalarga sozlash joyida 25 ... 30 mm tokchalardan 30 mm masofada o'ralgan. Shu bilan birga, taqsimlangan taqdirda, hisob mashinkadan tushmaydi.

Kamonkdagi kamon kiygan holda, qulaylik uchun eng yaxshi donadorlik qog'ozini o'qib, butun mashinani neft l lak bilan yoping.

Kamondan o'q otishni kuchaytirish uchun, aylanma o'rniga qo'lli teatrni qo'llash tavsiya etiladi (4-rasm). Bunday o'qituvchi ikki kabel kesmadan diametri 2 ... 3 mm bilan olib tashlash oson. Qurilma egilgan va o'choqning teshigiga o'rnatilgan metall dastagidan foydalanadi. Zavzat darajasi osonlikcha ochilish holatiga bog'liq. Salani pichog'ining tarangligini zaiflashtirish yoki kuchaytirish uchun soniyalar kerak. Bundan tashqari, kabel "abadiy" teatr. Olov yog'ochdan yasalgan bo'lishi mumkin, buning uchun qattiq zotni tanlash kerak (masalan, Beech).

Kamon konigi bilan qisqartirish uchun kesish devori haqida ko'ri, uning qalinligi pasayishi kerak. Buning uchun tuval gorizontal ravishda qisqichni metall bazaga yopishtiradi. Masofada, 4 ... 1 marta, tuvalning kengligidan, shu asosda metall plastinka bilan, qalinligi qalinligi 5 baravar katta (5-rasm). Keyin katta harfli faylni metall plastinkaga qo'yib, arradan metall qatlamini olib tashlang. Bir xil operatsiyani va arraning boshqa tomonida. Metallni olib tashlaganingizdan so'ng, tuval mayda donador voyaga etmagan milya.

Anjir. 4. Arktika bo'yicha tester ko'ruvchi: 1 - tag; 2 - kabel; 3 - dastani; 4 o'rindiq.

Anjir. 5. Arktikaning qalinligini kamaytirish: 1 - pichoqni ko'rdi; 2 - Metall asos; 3 - ingichka burchakni shakllantirish uchun plitasi; 4 - fayl; 5 - qisqich.

Zamonaviy niqila ko'rdim Bu egri arc metall naychasi (yoki novda), tugatish tuvallari cho'zilgan uchlari orasida. Righid Arc sizga Kuvas yupqa, uzun, torni yasashga imkon beradi. ARR o'lchamiga qarab, katta tish bilan mato (4 - 5 mm balandlik) 30-0 sm bo'lishi mumkin. uning kuchlanish darajasini o'zgartirish oson.

Ba'zi bayli arralarda kesilayotgan tuvalni mahkamlash, aylanish bilan bog'liq bo'lganlar orqali amalga oshiriladi. Ular Tuvalning samolyotini arraning samolyotiga qarab aylantirishga imkon beradi. Kesish boshida arra cho'tkadan ko'ra kattaroq bo'lish uchun juda qiyin bo'lishi kerak. Qo'l bir vaqtning o'zida tezda charchaydi, ammo bu propil silliq bo'lib chiqadi.

Yana bir oddiy qoida: AmPane-ning tishlari arraning o'zi tufayli yog'ochga emaklash kerak. Agar siz kuchni biriktirishga harakat qilsangiz, nozik va tor kesish to'pi "o'ynasa", bu jarayonni qiyinlashtiradi. Metall naychasidan yasalgan barcha noaniq arra, turli xil konfiguratsiyalarning plastikasi, metall yoki yog'ochli tutqichli va faqat ish uchun to'g'ridan-to'g'ri ishlash uchun mo'ljallangan.

Yog'ochni belgilash

Tafsilotlar uchun ish joyida iste'mol qilingan yog'ochdan yasalgan yog'ochdan yasalgan yog'ochdan yasalgan yog'ochdan yasalgan joy ajratish uchun joylashtirilgan. Boshqacha qilib aytganda, oynani qo'lda yoki elektrlashtirilgan asbob bilan ishlash uchun minimal nafaqa bilan olish kerak. Tovarlarni qayta ishlash va qismlarning aniqligini tekshirish va tekshirish uchun ko'plab maxsus va umumbashariy armituralardan foydalanish. Avvaliga Ajam duradgorlik uchun quyidagi vosita kerak (1-rasm):

  • 5 metrli ruletka - chiziqli o'lchovlar va arra yog'ochini belgilash uchun;
  • korolnik - 90 ° burchakni tekshirish;
  • katlama o'lchagich - kengligi va qalinligi har qanday o'lchovlar uchun;
  • malka - burchaklarni o'lchash va o'lchash; tekislik - sirtlarning gorizontal va vertikal joyini sinab ko'rish;
  • aylanma - ish qismida va doiradagi doiradagi o'lchamlarni uzatish;
  • raysmus - shitikani panelning bir tomoniga parallel ravishda qo'llash;
  • ma'lumot - yog'och konstruktsiyalarning vertikalligini tekshirish.

Belgilangan chiziqlar qalam bilan va toza bir tomonlama sirtda qo'llaniladi. Kametkalar va boshqa uzoq materiallar shnurida va yorug'lik tafsilotlari bilan qo'llaniladi, qorong'i - bo'rda ko'mirni kaltaklash kerak.


Anjir. biri. 1 - Ruletka, 2 - Milnik; 3 - yig'adigan metr; 4 - Malka; 5 - daraja; 6 - doira; 7 - pleizizm; 8 - planbol; 9 - Shilo.

Anjir. 2. a - shoxlarni tikish uchun; b - "oxirgi dum" da markalash uchun; 1 - tortma; 2 - bo'sh; 3 - shablon.

Anjir. 3. 1 - qalam; 2 - ruletka; 3 - Kerakli radiusni o'rnatish uchun oyna; 4 - tanasi; 5 - tortma (pichoq); 6 - qisqichbaqasimonlar; 7 - Mahkamlash vint; 8 - O'rnatish igna.

Belgilash liniyalari oddiy qalam qattiqlik t yoki tm-ni qo'llash tavsiya etiladi. Rang qalamlarida, yumshoq stilist va ular tezda buziladilar; Sirtni namlashda kimyoviy qalam bilan kelib chiqadigan chiziqlar muqarrar ravishda yo'q qilinadi, natijada material materiallari paydo bo'ladi.

Metall liniyada divizion shkalasi ko'pincha o'chiriladi. Buning oldini olish uchun atseton bilan muomala qilish uchun chiziq rangi oq yoki qizil azrits bilan bo'yalgan, so'ngra libosni artib oling. Chiziqning zig'iridan bo'yoq olib tashlanadi, va chuqurlarda raqamlar va guruch qoladi. Shunday qilib, siz aniq divumentni olasiz. Tezroq va aniq belgilash uchun naqshlarni ishlatish tavsiya etiladi (2-rasm), ularda aniq o'lchovlar bilan metall yoki yog'och yoki yog'och blanka shaklida farq qiladi. Siz bunday shablonlarni o'zingiz qila olasiz.

Katta doirani joylashtirish kerak bo'lganda holatlar mavjud. Bu odatda ma'lum noqulayliklar bilan bog'liq. Shaklda ko'rsatilgan qurilma. 3, faqat dizayn va tirajda qulay. Asosiy afzallik - bu har qanday diametrning atrofini belgilash imkoniyati. Buni joylashtirilgan dizayn radiusi qanchalik katta bo'lsa, ruletning metall tuvalari qanchalik uzoq bo'lsa, uni chizishdan keyin ko'rish mumkin. Drenajni (yoki qalam) almashtirishda siz kesishma bilan bog'lang.

Yog'och va metall kvadratchalar markalash uchun aktyorlikda qo'llaniladi. Belgilashdan oldin yangi yog'och uglerod aniqlik uchun, tashqi burchakni metall ko'mirning tashqi burchagiga aylantiradi. Yog'och uglerod tomonidan aniqlangan chiqindilar to'qima asosida zımparadan tushadi. Ichki burchakni tekshirish uchun bu burchakni metall ko'mirning tashqi burchagida qo'llaniladi va ichki burchakning chiqadigan qoidabuzarliklarini bo'yash uchun nusxa ko'chirish qog'ozlari joylashtirilgan. Keyin bu nosozliklar o'rta donning silliqlash yubkasi bilan siqilgan.

Qo'lda rejalashtirish

Qo'lda rejalashtirish vositasi. Qo'llanma rejalashtirishning asosiy vositasi planer hisoblanadi. Rubankka (Ballebel, bitta va sholli pichoq, pudaok) ning barcha modifikasi tubdan bir xil qurilmaga ega (1-rasm); Ular filmning asosiy qalinligida va ish qismining tozaligi bilan farq qiladi. Shunday qilib, agar rejalashtiruvchi qora rejalashtirsa (qatlamning qalinligi 2 ... 3 mm), shunda pulack sirtni tekislashni tugatadi (chiplarning qalinligi 1 mm gacha).

Barbell tolalar bo'ylab va ularga burchak ostida yog'ochni qo'pol qayta ishlashni boshqarmoqda (chiplar tor va qalin - 3 mm gacha). Bitta pichoqli tekislik Balbelni ko'rib chiqish va qo'llashdan keyin sirtni tekislang. Planerning er yuzasi chastotasi, bu chipolning kamchiliklari - pidjaklar va chiplarni yo'q qiladi. Yog'och asboblardan tashqari, metall shrybeli va bitta va juft pichoq bilan rejalari asosan kvartirada ta'mirlash ishlari uchun ishlatiladi. Fugonok yuzaga keladigan sirtni davolaydi. Uzoq qismlarni rejalashtirishda uzun qismlarni qayta ishlangan sifatga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. O'chirish toza va hatto qirqishiga qadar joylashtiriladi.

Asosiy ishlarda yog'och bloklar vositasi, metall taglik va tanasi uchun ishlatiladi - bu asbobning yog'och yuzasi shikastlanganda (qattiq uchi, plastmassa, plastik, plastik, ebonit va boshqalar) .). Ish paytida yog'och vositasi qo'llarga kichikroq yuk beradi, bu kamroq charchoqni anglatadi. Bundan tashqari, bunday vositada ishqalanish past, uning yuzasida porlash metalldan yaxshiroqdir.

Ba'zan kichik va tor qismlarni rejalashtirish zarurati ba'zan bir qatorda. Odatdagi duradgorlik vositasi bu uchun juda katta va bunday ish uchun kichik rejalar mos keladi.

Mahsulotlarni samolyotni rejalashtirish bilan ta'minlash uchun imkoniyat beradigan vositalardan tashqari, tanaffus va qirralarni aniqlash uchun maxsus vositalardan foydalaniladi (2-rasm).

Hid to'rtburchaklar tafsilotlar va chet elliklarni tanlash uchun ishlatiladi. Noto'g'ri, tanlanganlarga o'xshash, ammo uning taolida qadam bosdi. Bu, keyin "Zenzubel" bilan tozalangan kvartalni tanlashda xizmat qiladi.

Zenzubel to'g'ridan-to'g'ri burchaklar (katlama) shaklida uzunlamasmasın tseseses tafsilotlari tafsilotlarining chetlarini tanlash uchun ishlatiladi. Bunday zekzubel uchun pichoq to'g'ri va temirning burchagi yon tomoni to'g'ri burchak shaklida hosil bo'ladi. Zenzubelning obyektahe uskunasi bilan, aker sifatida aker sifatida aker sifatida stilte-ni surish uchun ishlatiladi. Bunday Zenzubel "Zenzubelning atotostikube" bilan chalkashtirilmasligi kerak, bu "Lastochka quyruq" turini qayta ishlaydi.

Shpuntertubel tor grooves (varaqlar) va to'rtburchaklar qismida, to'rtburchaklar qismida, tuproq - tizmalar va qismlarning chetidagi tuproq - tizma va yivlarni tanlash uchun ishlatiladi.

Shtapel qismlarning chetlarida yumaloq bo'lib turadi; Uning bloki va pichog'i konkavga ega. Kalevka qismlarning old chetlarini jingalak ishlov berishni amalga oshiradi. Peller yrozlar tafsilotlarini tanlashda xizmat qiladi. Gbbach konkav va konveks yuzalaridir.

Yog'och prokladkalarni sotib olayotganda, xanjar bosilgan pufakchalar va pichog'ning oxirigacha uyaning chetidan masofa (2 mm dan oshmasligi kerak). Odatda xariddan keyin yog'och prokladkalar taxminan uch oy davomida xona haroratida saqlanadi. Bundan tashqari, yog'och prokladkalar "qo'l ostida" ni sozlash, pidjaklarni olib tashlash, qovurg'ani, devorning devorlarini xiralashtiradi va yon tomonlarini va yon tomonlarini va yon tomonlarini qoplaydi. Har qanday vositaning varaqasi chiplar va tarozi bo'lmasligi kerak.

Asbobni sozlash. Komissiya tarkibi polotentni demontaj qilish va yig'ishni, shuningdek pichoqni almashtirish va mahkamlash kiradi. Rudni qismlarga ajratish uchun dumning dumi bilan bir oz bolg'a urish kifoya, yig'ish uchun siz pichoqni yotishingiz va old uchini urish kerak. Binobarin, pichoqning chetidan o'tib, dumining dumi qachon pasayganda kamayadi. Gorizontal tekislikka, pichoq ma'lum bir burchakka o'rnatiladi. Blyibelldagi asosiy rejalashtirish operatsiyalari uchun bitta va ikki baravar pichoq, zenzubel bu burchak 45 °, kinabel - 80 ° - 80 °. O'g'rog'idagi pichog'i uni urish orqali olib tashlanadi.

Sog'inli pichoqlarni silliqlash chipning qalinligidagi tagligining qalinligidagi tagligidan amalga oshirilishi kerak. Birinchidan, pichoqlar o'rnatilgan, keyin burchaklarini sozlang. To'g'ri o'rnatish bilan, chiplar barcha sohalardagi kenglik bo'lishi kerak. Shunga o'xshash bezni mahkamlang: blokni taxtaning silliq yuzasida qoldiradi va chap qo'lni taxtaga bosib, o'ngda dazmolni joyiga joylashtiring. Dazmolning bir qismi taglikning kerakli uzunligiga chiqish uchun namoyish etiladi: bitta pichoq bilan tekislik 1 mm gacha, barbell - 3 mm gacha va hokazo, pichoq amalga oshiriladi vintni ishlatish. Har bir sozlashdan keyin sinovni rejalashtirish kerak.

Ikkita pichoqda chipbol deb ataladigan ikkinchi pichoq bo'shliqning birinchi pichoqiga minimal darajada o'rnatiladi. Rubankovni sozlashda, u ko'pincha pichoqni aytishi kerak. Uning kesilishi to'g'ri chetga to'g'ri burchak ostida keskinlashmoqda.

Qo'lda rejalashtirish. Rejalashtirish ishlarini bajarishdan oldin, yog'och, i.e.ni tanlash kerak, men biron bir qismini tuzish uchun yaroqlidir. Shu bilan birga, avtomatlashtirilgan konvekslar va aniqliklarni rejalashtirish bilan, shuningdek yog'och naqshlari bilan olib tashlanishi va ushbu qism uchun ruxsat berilishini aniqlaydi. Rejalashtirish uchun, ya'ni yog'och tolalari yo'nalishi rejalashtirish yo'nalishi bilan to'g'ri keladigan bo'lishi uchun ish qismini tuzatish kerak. Ish qismini belgilash tog 'biroz bo'shashishi kerakligini ko'rsatadi. Rejalashtirish boshida, asbobingiz chap qo'lingiz bilan bosilgan, ikkala qo'lingiz evaziga, oxirida o'ng qo'lni bosish uchun o'ng qo'lni bosgan. U xotirjam, asta-sekin, ammo ishonchli tarzda, barcha saytlarda qurolni bir tekis oziqlantirish bilan to'xtatiladi. Xatning tanasi biroz oldinga siljishi kerak, chap oyog'i rivojlangan va o'ng tomonda - chapga nisbatan 70 ° burchak ostida bo'lish kerak. Rejalashtirish sifati hukmdor, yaxshi tinchlangan bar va maydon tomonidan boshqariladi. Agar boshqaruvchi va ish materiallari o'rtasida hech qanday lumen bo'lmasa, asbob ishlaydi.

Rejalashtirishda, sirtni chipning tozaligiga pichoq pichog'iga bog'liq (varaqaning kesishishi, rejalashtirilgan chuchuk tozalangan sovuq), shuningdek chiplarning qon tomiriga bog'liq. Flyerning labiga kirayotganda (tik jabduq pichoqdan tezroq, natijada u kichikroq uzunroq skola bo'ladi). Chip devor funktsiyasida ikki baravar pichoqli planer ikkinchi pichoqni o'qiydi va uni birinchi pichoq pichog'i bilan yanada yaqinlashtiradi, tozalovchi sirtidir. Odatda, chiplarning kengligi (ikkinchi pichoq) birinchi pichoqning kengligidan oshmaydi. Bo'shliq holatida va pichoqlarning kesish qismi haqida, siz varaqani qaragan chiplarning turini bilib olishingiz mumkin. Agar chiplar zerikarli bo'lsa, chiplar tekis va sirtni tozalaydi, agar u juda o'tkir bo'lsa, chiplar chiplar xiralashgan.

Axborot-toqatlari uchun burg'ulash, burg'ulash, burg'ulash moslamasi, chisel va chisans orqali o'tinni qayta ishlashda, burg'ulash paytida burg'ulash, burg'ulash va boshqa metall elementlari uchun teshiklar qurilishi uchun qo'llaniladi. Har qanday burg'ulanishning printsipi shundaki, u yog'ochni chuqurlash, materialni kesib tashlagan qirralarini hosil qiladi.

Burg'ulash turlari va ishlariga tayyorgarlik turlari

Mashg'ulotlar qalam, markazlashtirilgan, spiral, vint (1-rasm). Tarkibi shank, haqiqiy novda, kesish qismini, qirqishlarni olib tashlash uchun elementlarni ajratib turadi.

Pern matkapi Bir qoshiq qalampir turlari o'tkir qirralar bilan cho'zilgan jigarrang shaklga ega (1-rasmga qarang). Ular 3 ta issiqlik diametri 3 ... 16 mm (burg'ulash uzunligi 170 mm gacha) ostida burg'ulash teshiklariga xizmat qiladi. Burg'ulash jarayonida qalampir vaqti-vaqti bilan chiplarni olib tashlash uchun olib tashlanadi. Birinchi mashqning noqulayligi - bu qo'llanmaning yo'qligi. Katta diametrli teshiklarni burg'ilash uchun boshqa tuzilmalarning birinchi burg'ulari ishlatiladi (1-rasmga qarang).

Markazlashtirilgan matkaplar (1-rasm), ammo o'tin tolalari bo'ylab sayoz teshiklar, ularda chiplar chiqish juda qiyin. Biz bunday mashqlarni faqat bir yo'nalishda va yuqoridagi Naji bilan shug'ullanamiz. Ularning diametri 50, uzunligi - 150 mm gacha.

Spiral matkaplar (1, 1-rasmga qarang) uning dizaynida yanada mukammal. Ular chiplarning xulosasini ta'minlaydi, natijada chiplar burgini va toza devorlar bo'lsa, teshik tiqilib qolmaydi. Shoyadki-chi asar kabi, bu burg'ular markazning markazi va aniq yoki konusining keskin keskin keskin keskin kesishadi. Konusning o'tkir qismi bilan mashqning diametri 2 ... 6 mm (qisqa seriyali) va 5 ... 10 mm (uzoq qator) va markaziy va kesgich bilan 4 ... 32 mm. Konusli konstruktsiya bilan mashg'ulotlar markaziy va preplement bilan burg'ulash uchun ishlatiladi. Spiral burg'ulash, ayniqsa qattiq yog'ochni qayta ishlash uchun qattiq qotishmalar bilan jihozlangan bo'lishi mumkin.

Vint qazishmalar (1-rasmga qarang, e) asosan o'tin tolalari bo'ylab chuqur teshiklarni burg'ulash uchun ishlatiladi. Ushbu matkapdan o'tgandan so'ng, ochilish devorlari toza. Diametri 50 ga, uzunligi - 1100 mm gacha.

Katta diameterlarning katta diametrlaridan foydalanish uchun burg'ulash uchun mantarda burg'ulashVa vintlar yoki yong'oqning boshi ostidagi teshiklarni kengaytirish - cenklar (2-rasm). Metall uchun o'tin, matkaplar, shuningdek, ularning o'tkir burchaklarini kamaytirishadi.

Muraji to'g'ri kesilgan bo'lishi kerak, aks holda u yirtilib, yog'ochni kesmaydi va teshik chiplar bilan tiqilib qoladi. Drenajlashda kesish qirralarining to'g'rilashganligini ta'minlash kerak. Kesish boshi cheklangan metal etkazib berishga ega bo'lganligi sababli, burg'ulash ehtiyotkorlik bilan va iqtisodiy jihatdan to'xtashi kerak. Aravative toshda sovuq (4, a) yoki ingichka kvadrat fayl bilan qo'lda, lekin maxsus tezroq olib keling. Odatda matkapning keskin burchagi 12 °.

Markazda mashqlar kesish qironining ichki qismini, qolgan qismi bilan kesishni boshlaydi. O'tkirlarning to'g'riligi shablon tomonidan tasdiqlanadi (4, b). Yon to'xtash joylarining uchlari gorizontal keskinlarning kesilgan qirralaridan kamida 3 mm balandlikda o'qiydi. Bu gorizontal keskinlardan oldin kesish jarayonini boshlashni boshlash imkonini beradi, bu chiplarni kesishni boshlaydi.

Murajni qanchalik aniqlashdan, birinchi navbatda, burg'ulash teshiklarini qayta ishlash va burg'ulashning to'g'riligi. Transverse kesish chekkasi matkap o'qidan o'tishi kerak. O'q qismidan ko'rinib turibdiki, burg'ulash ketadi, natijada kesish qirralarining notekis suralari paydo bo'ladi va burg'ulash biti paydo bo'ladi, shuning uchun ochilish diametri paydo bo'ladi.

Anjir. 1. Yog'och bilan ishlash uchun mashqlar: a, b qalam; markazda; g - spiral; d - vint. Anjir. 2. Nonkak matkapasi (a) va Zenkovka (B).
Anjir. 3. Katta diametrli burg'ulash uchun asbob: 1 - burg'ulangan kartridj; 2 - metall tortish; 3 - yog'och doira; 4 - pichoqni ko'rdi; 5 - Matkurator tayyorlash. Anjir. 4. O'tkirlashtirish (a) va o'tkirlashtirish naqshining to'g'riligini tekshirish va keskinlashtirish (B) ning to'g'riligini tekshirish.
Anjir. 5. Qo'lda vint matkapasi (a) va kolotovot (b): 1 - maqsad; 2 - tutqich; 3 - ip bilan po'latdan yasalgan novda; 4 - siqish kartriji; 5 - Ring, tugmachalari; 6 - Ratchet mexanizmi. Anjir. 6. Qo'shimcha burg'ulash vositasi: A - Bourv; b - baschik; B - qoshiq barrel.

Bir xil teshiklarning ko'p sonli bir nechta bir nechta burg'ulashingiz kerak bo'lgan bir xil teshikka ega bo'lishingiz kerak. Davriy Shift Mraegiya o'z xizmat ko'rsatish muddatini oshiradi.

Yog'ochni burg'ilash. O'tin burg'ulash va korvon bilan burg'ulash. Ularda muzlatgichlar turli xil dizaynlarning qisqichlarini qisish usullaridan foydalaning.

Qo'lda vint matkapi (5-rasm, A) asosan diametri 5 mm gacha bo'lgan teshiklarni burg'ilash uchun xizmat qiladi. Uning tayog'ida dastani harakatlantirish uchun vintli mavzu bor. Qo'ldan urinish dastagni siqib, novga uzatiladi va yaxshi aylana boshlaydi. Ikkinchi qo'l bosim boshiga ta'sir qiladi. Ushbu ikki kuchni va o'tinni yog'ochga kiritishdan, ya'ni kesish jarayoni.

W. kolovovota (5-rasm) Kesish jarayoni ish beruvchi o'z qo'chqorning kransharini o'rtada tutqich bilan aylantirishda paydo bo'ladigan harakatlardan kelib chiqadi. Tapning pastki qismidan - ratvatsiya bilan kartridj. Bu o'ng va chapga aylanishni o'rnatishga haqli. Kolovotda siz diametri 10 mm gacha bo'lgan burg'ularni o'rnatishingiz mumkin.

Tarmoqlar uchun teshiklar uchun ularning markazlari majburiy ravishda joylashtirilgan. Belgilash paytida u yog'ochning qattiqligi hisobga olinadi, uning darajasi asta, burg'ulash va burg'ulash, burg'ulashning joylari, burg'ulash va chuqurlikning joylashuvi, odatda, teshiklar, metallar va boshqalar. Tuman yoki uchburchakli ko'riqni aylana diametri chuqurligiga solib qo'yadi. Katta diametrlar uchun teshiklarni qazib olishda, ularning markazlari birinchi bo'lib burg'ulash yon tomonga o'tmaydi, shunda burg'ulash. Teshiklar orqali chuqurliklarning markazi ikkala tomonga sepiladi; Shu bilan birga, burg'ulash jarayoni bir xil tarzda amalga oshiriladi (i.e. har ikki tomondan). Vintlar ostida tirnalish uchun burg'ulash diametri vintning o'rta qismining diametri 0,5 mm dan kam bo'lishi kerak. Mayzil yog'ochda va vintlar boshliqlari uchun uchlari, shunda, qo'shimcha operatsiyalar (ustunlik, tupurish va bo'yash), vintlardek vintlardek vintlar bilan yuvish tavsiya etiladi.

Teshiklarni bajarishda burg'ulash jarayonida to'siq qo'yish kerak (siz yog'ochdan bir parcha foydalanishingiz mumkin), aks holda chiplar yoki yoriqlar muqarrar ravishda shakllantiriladi. Burg'ulash paytida asbob yoqilmaydi. Aniq burg'ulash va kesish shoxlari va yoriqlari bilan aniq matkaplar va burg'ulashda ishlash tavsiya etilmaydi. Kartrijda mashq qilish markaziga e'tibor berishingiz kerak, chunki burg'ulashning to'g'riligi bunga bog'liq. Kuchli urishdan, burg'ulash muqarrar ravishda ketadi. To'g'ri keskin burg'ulash sizga ortiqcha kuchlarning qo'llanilishini oldini olish va yirtilgan yuzani olishingizga imkon beradi. Keling, sayohatning ko'payishi burg'ulash qismining shikastlanishiga olib keladi, shuningdek atmosferani yaratadi.

Yog'ochdan foydalanish massividagi chuqur teshiklarni burg'ilash uchun buraj (6-rasm, a) va vintlar ostida qattiq toshli yog'ochdagi sayoz teshiklar - giyoh (6, b). Baluq - bu yuqori darajadagi metall novda va vintli sirtni hidoyat markazi - pastga. Teshikdan olingan g'ip-chiplar xalaqit beriladi, shuning uchun vaqti-vaqti bilan teshikdan chiqariladi va chiplardan tozalanadi. Bang va bass qayta ishlashning tozasini qaytarib bermaydi, ular burg'ulash mashqlarida bo'lishingiz mumkin. Duradgorlik holatida magistrlar qoshiq buqalar (6, b). Aslida, bu bir xil qalampir, faqat o'tkir uch va konusli vint bilan.

Kulovning ishini qabul qilish quyidagicha: Birinchidan, u cheklangan joyda belgilangan joyga o'rnatiladi, so'ngra daraxtga bosilgan. Tiylagich daraxtga chuqurlashganda, qo'shimcha bosim kerak emas, siz faqat dastagini dastak uchun aylantirishingiz kerak. Afsuski, Balil kesilmaydi va yog'ochdan ko'z yoshlar, ba'zan yoriqlar va iztiroblar bu narsadan, ayniqsa oxiri yaqinida paydo bo'ladi. Buravlar ko'rinmas guruh va duradgorlik uchun ishlatiladi.

Yog'ochni to'kish va bo'yash

Chayqalish u uzoq barlarni olish uchun, mebel ramkalarini qurishda, plantlarni ulaydigan, stol liboslari uchun Tsarg-ni ishlab chiqarishni, tsarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Eng yuqori lamratga ko'tarilgan ulanish (eng bardoshli) katta egilgan joyni shakllantiradigan tishli ulanish (eng bardoshli). Ko'zlarning yarim diqqatga sazovor joylari plaptlarda, yalang'och yuklarga ega bo'lmagan qismlarni bog'lash paytida uchraydi. Mashg'ulot 45 ° burchak ostida belgilangan burchak ostida, ayniqsa enming uchun o'tkir burchak ostida qo'llaniladi.

Uzoq vaqtni boshdan kechirayotgan tafsilotlarni "davomiyochin quyruq" boshchiligida paydo bo'ldi. Tafsilotlar, ularni turli yo'nalishlarda siljishga intilishni boshlagan harakatlari plaginga aylanib bormoqda. Parchalar almashtirilganda, ularning burilishlari qismdagi qismning shakliga qarab bo'linish yoki kengayish usuli bilan amalga oshiriladi (2-rasm).


Anjir. biri. : a - tugatish; B - "AQSh" da; B - tishli.
Anjir. 2. : A - polterevda; b - qadimiy yadro; ichkarida - to'g'ridan-to'g'ri usta; g - sirli qasrda D - to'g'ri cho'zilgan qulfda; e - zo'riqish zondonida; Xo'sh, printsipda; S - maxfiy tikanlar bilan; va oxirgi tizmasi bilan katta hajmda; to - o'zgacha plaginga (PIN); L - poledevda mahkamlash murvatlari; M - Tolesev shpalni o'rnatish bilan; n - poledevda qisqichlar mahkamlash; o - egilib, mahkamlash va mahkamlash bilan; P - orqada orqada.

Anjir. 3. Egerning kengligida tebranish usuli bilan yog'och ulanish: a - silliq nizo; b - chorakda; ichkarida - qirrali mayda va qirrada. g - trapezoidal krovida va chekkada; D - mayda va temir yo'lda.

O'tkir Ajratilgan hollarda, gubernatorni chekka yoki bloklarga ulash kerak bo'lgan hollarda qo'llang (3-rasm). Eng keng tarqalgan tartibning eng ko'p usuli - bu silliq nizo bo'yicha bo'lish. Shu bilan birga, siqilgan joylarning qirralari butun uzunligi bo'ylab mahkam va yopishqoqni siqib chiqaradi. Bundan tashqari, oddiy usul, shuningdek, shilimshiq va tekislikdagi tekisliklarni tozalash uchun ishlatiladi. Chorak 100 ga qo'ng'iroqlar quruq, elimsiz va kesma bo'lmagan tomondan chiqadigan chorak miqyosli shimgichni, old tomoni old tomoniga qarama-qarshi bo'lgan 0,5 mm bo'lishi kerak. Groovkada almashish va taroq elim va usiz o'tkaziladi. Temir yo'lda etti qismdagi fraktsiya eng bardoshli va tejamkorlik bilan eng mustahkam va tejamkor, chunki tizmalar yog'och chiqindilardan tanlanadi.

Beologiya qo'shinlari

Mebel ishlab chiqarishda egri tafsilotsiz qilmang. Siz ularni ikki xil usulda olishingiz kerak - ichish va egilish. Texnologik jihatdan ko'rinadi, egilib, egilib, ma'lum vaqtgacha tayyor bo'lgunga qadar unga bardosh berishga undanguni kesish osonroq bo'ladi. Ammo ichish bir necha salbiy oqibatlarga olib keladi.

Birinchisi, sanitariya ko'rilgan arra bilan ishlayotganda kesish tolalarining yuqori ehtimoli (u bunday texnologiyadan foydalaniladi). Tolalarni qisqartirishning natijasi qismning kuchidan mahrum bo'ladi va natijada butun mahsulot butun mahsulot. Ikkinchisidagi meva texnologiyasi bükme texnologiyasidan ko'ra ko'proq iste'mol qilishni o'z ichiga oladi. Bu aniq va hech qanday ma'lumot talab qilinmaydi. Uchinchisi - qizdirilgan qismlarning barcha burilish yuzalari qisqartirilgan va yarim litrli yuzalarga ega. Bu ularni qayta ishlash va pardozlash uchun sharoitlarga sezilarli ta'sir qiladi.

Bo'lim sizga ushbu kamchiliklardan qochishga imkon beradi. Albatta, bükme maxsus uskunalar va qurilmalarning mavjudligini taxmin qiladi va bu har doim ham mumkin emas. Shunga qaramay, uy ustaxonasida egilishi mumkin. Shunday qilib, jarayonlar bilan bog'liq texnologiyani nimada?

Bosiq qismlarini ishlab chiqarishning texnologik jarayoni blankalarni egib, blankalarni egib, egilishdan keyin quriydigan gidrotexnik qayta ishlashni o'z ichiga oladi.

Yog'ochning plastik xususiyatlarini yaxshilash uchun gidrotermal ishlov berishga erishilmoqda. Plaplayin davrda tashqi kuchlar harakati bilan yo'q qilinishiga binoan yo'q qilinmasdan, uni yo'q qilishsiz o'zgartirish va uni saqlash uchun materialning xususiyatlarini tushunish. Yog'ochning eng yaxshi plastmassa xossalari 100 ° C ga egilib, ish qismining markazida 25 - 30% va harorat namlanadi.

Yog'ochni gidrotermal orqali qayta ishlash, qozonlarda 10,02 - 105 ° C haroratda to'yingan parom 0,02 - 0,05 MPa 102 - 105 ° C. ni bug'lash orqali amalga oshiriladi.

Bug'lash davomiyligi - bu og'ir ish qismida belgilangan haroratga erishish uchun belgilangan vaqtga qarab belgilanadi, bu qaynab turgan vaqtning qalinligi oshadi. Masalan, ish qismini bug'lash uchun (uzunligi 30% va 25 ° C ning boshlang'ich harorati bilan) 100 ° C, 1 soat, qalinligi kerak 35 mm - 1 osh qoshiq 50 min.

Büküntıcışınışıntışıntışıntışın, keyin mexanik yoki gidravlik matbuotda, ish qismida, ish qismiga, odatda, matbuotda, bir nechta bo'shliqlar bir vaqtning o'zida egilgan. Shinalar sonining oxirida teskarilashtirilgan holda keskinlashadi. Bilmetlar shinalar bilan birga qurishga keladi.

Quruqlik buyumlari 6 - 8 soat. Quritish paytida bo'shliqlar shakli barqarorlanadi. Quritilgandan keyin blankalar shablonlar va shinalar va bardoshli bo'lib chiqadi. Ta'sir qilishdan keyin, ilkning bo'sh joylari o'lchamining boshlang'ichdan chiqarish odatda ± 3 mm. Keyin bo'sh joylar davolanadi.

Chunki egri blankalar uchun Lusiid-formaldegid erlari, KF-BZ, KF-W, P-1 va p-2 chipboard. Ish qismining qalinligi 4 dan 30 mm gacha bo'lishi mumkin. Billlar turli xil profillarga ega bo'lishi mumkin: burchak, arkraf, sharsimon, p-shaklidagi, trapezoid va novda (2-rasmga qarang). Bunday bo'shliqlar bir vaqtning o'zida egilib, peneer va paketlarda hosil bo'lgan shponli varaqlar aralashmasi bilan olinadi (3-rasm). Bunday texnologiyalar turli xil me'moriy shakllarning mahsulotlarini olishga imkon beradi. Bundan tashqari, shpondan to'rlangan qismlar, yog'och va nisbatan kichik mehnat xarajatlari kamayishi tufayli iqtisodiy jihatdan o'z maqsadga muvofiqdir.

Sitalar qatlamlari elim bilan noto'g'ri, shablonda yotib, bosiladi (4-rasm). Matbuot ostida elimga qadar, tugun unga berilgan shaklni saqlaydi. Bottlenik tugunlar shpon, bargli va ignabargli jinslardan tortib, kontrplakdan. Shirinning botgan elementlarda, shponning qatlamlarida tolalar yo'nalishi ham o'zaro perpendikulyar va bir xil bo'lishi mumkin. Yog'och tolalari to'g'ridan-to'g'ri qolib, tolalarga egilib, tolalar egri tolalar bo'ylab egiluvchan deb ataladi.

Hadul tugunlari katta yuklarni ko'tarishda (stullar, korpus mahsulotlarining oyoqlari), barcha qatlamlarda tolalar bo'ylab egiluvchan tolalar bo'ylab egiluvchan bo'lgan eng oqilona tashuvchilarning tugun tugunlari. Bunday tugunlarning shaffofligi yog'och tolalarning o'zaro perpendikulyar yo'nalishi bo'lgan bosh tugunlar bilan bog'liq. Qatlamdagi shponning tolalari bilan, qatlam tugunlari kalta tugunlari, ish paytida katta yuk ko'tarib, 10 mm gacha bo'lgan kaltalashib, og'ir yuklarni ko'tarmaydi (qutilarning devorlari va boshqalar). Bunday holda, ular o'zgaruvchan o'zgarishlarga kamroq sezgir. Bunday tugunlarning tashqi qatlami - tolalarning kapital yo'nalishi (tolalar bo'ylab egilib) bo'lishi kerak, chunki egiluvchan tolalarni egib, yaxshi mahsulotni tugatishni istasa.

JOYIQ (Theer-dan olingan egri elementlarining egri quyidagicha dizaynerlik, peneerlar soniga bog'liq: peneer dizayni, paketlar dizayni, Billnet Bend Axloq, Mold dizayni.

Nyuallamasin tugunlari bilan nutofil tugunlari ishlab chiqarishda, egilgan elementlarning qalinligi va egilgan buyumning qalinligidan egilgan elementlarning qalinligining qaramligini hisobga olish kerak.

Jadvallarda, targ'ibotdan keyin qolgan elementlar ekstremal deb nomlanadi, qolganlari oraliq. Tarkibga ega bo'lgan minimal masofa, taxminan 1,5 mm.

Plitalar bukilgan radiusi o'sishi bilan, savdolar orasidagi masofa pasayadi (5-rasm). Ushbu propilning kengligi egilish radiusiga va propil miqdoriga bog'liq. Urug'langan tugunlarni olish uchun pechkadan ushlab turing va silliqlash bükme bo'lgan joyda mayda-chuyda narsalarni tanlang. Groov to'rtburchaklar yoki "lobbi dumi" tipida bo'lishi mumkin. Qolgan kontrplak Jumperning qalinligi (yovuzning pastki qismida) yuzning qovog'ini 1-1,5 mm bo'lgan kontrplakning qalinligiga teng bo'lishi kerak. To'rtburchaklar groovlar yopishqoqdagi dumaloq panjara va yostiq quyruqda "yutib yuborish" - bu fener tasma. Keyin plastinka egilib, shablonda elim o'rnatdi. Bunga ko'proq kuchni ichkaridan berish uchun siz yog'och maydonni qo'yishingiz mumkin.

Kema ulanishlari

Eng oddiy ekovar birikmasi Spikes rozetkaga yoki ko'z qovog'iga (1-rasm) ulanish sifatida tasvirlangan (1-rasm). Ship bu barning oxiriga kelib chiqindi (2-rasm), uyasi boshoq paydo bo'lgan teshikdir. Murakkab ekish burchak uchiga, burchakli o'rta va burchak qutilariga bo'linadi.

Havaskor giyohlar amaliyotida burchak yaqinlashgan ulanishlar juda tez-tez uchraydi. Bunday birikmalarning elementlarini hisoblash uchun xizmat qiladi. 3 va jadval.

Aytaylik, "AQSh" tarkibini plaginli tekislik (UK-11) bilan hisoblash kerak. Birlashtirilgan barning qalinligi ma'lum (S0 \u003d 25 mm). Keyin, ushbu o'lchamni asos sifatida olib, S1 o'lchamini aniqlaymiz. Stolga ko'ra, S1 \u003d 0.4 mm, s0 \u003d 10 mm.

Buyuk Britan-8 ning bo'g'ini oling. Brazerning diametri 6 mm bo'lgan, keyin l (o'rtacha qiymat - 4D ni tanlang) 24 mm, l1 \u003d 27 mm. Murakkablar bir-birlarini kutishdan va uning qismiga nisbatan qismga nisbatan, shuning uchun rasmga ko'ra. 3 s, yuqori urish ostidagi teshikning o'rtasiga teshikning markazidan masofa kamida 2d yoki 12 mm; Bir xil masofa va xamirning oxirigacha isitgich teshigi markazidan.

Shaklda. 4 ko'rsatiladi burchak o'rtalari (guruch) birikmalarining sxemalari Shuni hisoblashda, quyidagi asosiy o'lcham va boshqa elementlarning asosiy o'lchamlarini kuzatish kerak: AQSh-1 va HS-2 ning aralashmalarida, dubl ürtülpiks-dan foydalanish, s1 \u003d 0,2s0, l1 \u003d ( 0.3 ... 0.8) b, l2 \u003d (0,2 ... 0,3) B1; AQShning aralashmasida - 3 s1 \u003d 0.4s0, s2 \u003d 0,5 (S0 - S1); us-4 s1 \u003d s3 \u003d 0,2s0, s2 \u003d 0,5 x [S0 - (2S1 + S3)]; AQShning aralashmasida - 5 s1 \u003d (0.4 ... 0,5) S0, L \u003d (0,3 ... 0,8) S0, S2 \u003d 0,5 (S0-S1), b ≥ 2,8 (S0-S1), b ≥,8 mm; AQShning aralashmasida-6 l \u003d (0,3 ... 0,5) S0, b ≥ 1 mm; AQShning aralashmasida-7 D \u003d 0.4 da 2 ta 2 ... 3 mm; AQSh atrofida 8 l \u003d (0,3 ... 0,5) B1, S1 \u003d 0.85s0.

Burchak uchidagi birikmalar sonining o'lchamlari va boshqa elementlari

Ulanishlar s 1 s 2. s 3. l. l 1. h. b. d.
UK-1. 0.4S 0. 0,5 (s 0 - s 1) - - - - - -
UK-2. 0.2S 0. 0,5 0.2S 0. - - - - -
UK-3. 0.1S 0. 0,5 0.14s 0. - - - - -
UK-4. 0.4S 0. 0,5 (s 0 - s 1) - (0,5 ... 0.8) INDA (0,6 ... 0,3) l 0,7b 1. ≥ 2 mm -
UK-5. 0.4S 0. 0,5 (s 0 - s 1) - 0,5V. - 0,6b 1. - -
UK-6. 0.4S 0. 0,5 (s 0 - s 1) - (0.5 ... 0,8) b - 0,7b 1. ≥ 2 mm -
UK-7. - 0,5 (s 0 - s 1) - - - 0,6b 1. - -
Buyuk Britan-8. - - - (2.5 ... 6) d l 1\u003e l 2 ... 3 mm - - -
Buyuk Britan-9. - - - (2.5 ... 6) d l 1\u003e l 2 ... 3 mm - - -
Buyuk Britan-10. 0.4S 0. - - (1 ... 1,2) b - - 0,75b -
Buyuk Britan-11. 0.4S 0. - - - - - - -

Eslatma. S0, B va B1 o'lchamlari har bir holatda ma'lum.


Anjir. biri. : A - uyada; b - ko'zda; 1 - Spike; 2 - Uya, ko'ylak.

Anturar Box ulanishlarida aylana takrorlanadi. Asosan, bunday birikmalarning uch turi qo'llaniladi: to'g'ridan-to'g'ri ochiq joy (3-rasmga qarang); Spike "yutish dumi" (2-rasmga qarang); Ochiq turdagi plaginga - Adael (3, h).

Ko'pincha yonboshga ulanish usulidan bahramand bo'ling (isitgich). Vanking silindrsimon maydalagich - bu qayin, eman va boshqalardan, u silliqlangan teshikka siljitilib, burg'ilangan teshiklarga - kanallar bilan bo'shliqlar. Fasllar uchun teshiklar ikkala qismga darhol qiladi. Vanking zichning zarbasi yordamida qattiq tuynukiga kiritilishi kerak. Teshiklarni tayyorlash uchun burg'ulash haydovchi o'lchamiga mos kelishi kerak. Diametri diametri, zımparadagi silliqlash yoki haydash fayli ishlatiladi (xavflar birida, lekin chang bo'ylab)

Murakkablikni tanlashda, avvalo tabiat va yuk narxini hisobga olish, shuningdek ulanish yukqa qanday qarshi turishini hisobga olish kerak. Masalan, taxt kabinetini rolga ulaganda, butun yuk vintlardek yoki kalitlarga tushadi. Mahsulot (javon) ularni bosadigan kuch ularni kesib o'tish va qoldiqqa qarshi turadi. Binobarin, bu erda yuk kichik qiladi. Bu holatda bu holatda javon ostiga o'rnatilgan yog'och temir yo'lni o'rnating, uni kabinetning devoriga mahkam tuting. Yuk oshadi, ammo unga qarshilik nafaqat vintlardek, balki temir yo'l va kabinetning temir yo'llari o'rtasidagi ishqalanish tufayli ko'payadi. Agar simki tokchalar devor bo'ylab massivda kamida kichik chuqurlikka o'ralgan bo'lsa, katta katta yuklarga ruxsat berilishi mumkin; Bunday holda, ish yuki mebel devorining o'zi sezadi.

Anjir. 3. : a - Spike-ni oxirigacha oching - UK-1; b - ikki tomonlama - UK-2 orqali ochiq bo'lgan spikerda; B - Spike-ning so'nggi uch-uchi - UK-3-dan oldin g - Buyuk Britaniyaning yarimparcha segmenti bilan tikanga; d - Buyuk Britan-5 orqali yarim sement bilan; e - ajratilmagan nuqta bilan tikanga - 6; Xo'sh, u UK-7 orqali nuqta bilan tikanga; S - Spikes dumaloq plagin, tuzalmagan va UK-8 orqali; va - "AQSh" da plagin bilan yadro bo'lmagan - Buyuk Britan-9; K - "AQSh" da plagin bilan ajratilmagan Spike - Buyuk Britan-10; L - "AQSh" plagin bilan tekislik - Buyuk Britan-11.
Anjir. to'rt. : a - Spike Spike-da, AQSh-1; b - mayda ajratilmagan holda, yalang'och bo'lmagan - AQSh-2; B - Spike Bitta oxirigacha - US-3; g - tikanli ikki -dan - AQSh-4; d - krujkada va kesma bo'lmagan - 5 AQSh; Ichida - qisqartirilmagan - AQSh-6; Xo'sh, aylanma plaginlar - kesmalarda - AQSh-7; Z - "davomiyochkin quyruq" ning NSU-8.

Ikki aralashmaning qarshiligini taqqoslashdan (Sulayvda va yutish dumida »," Qaldirg'och dumida "," Qaldirg'aydi quyruq "dagi" yutish dumi "dagi" yutish dumi "ga ulanishdan uch baravar katta bo'lishi mumkin. vint. Bu va boshqa bir qator misollarga asoslanib, ma'lum bir birikmalardan foydalanishning maqsadga muvofiqligi asosida quyidagi xulosalar chiqarilishi mumkin: ulanish yukining kattaligi va yo'nalishi bo'yicha tanlangan bo'lishi kerak; Yukni to'g'ridan-to'g'ri mahsulotni dizaynni o'zi sezishi kerak (qo'shimcha moslamalar vint, metall maydon, aylanib yurish va boshqalar bo'lishi mumkin); Bo'shliqlar bilan kattalashishga yo'l qo'yilmaydi.

Boning faqat tayyorlangan yuzalar orqali amalga oshirilishi kerak: pürüzülülülülülülülülülülülülmün, vanking yuzasi, juda ishonchli massiv bilan yopishadi.

Barlar, taxtalar yoki barlar kabi yog'och, asosan ma'lum bir o'lchamda, ammo ko'pincha qurilish paytida katta uzunlik, kenglik yoki qalinlikka ega bo'lgan material uchun zarur bo'lishi mumkin. Shu sababli, belgilash uchun ixtisoslashtirilgan uskunalar yoki qo'lda qo'lda qo'llaniladigan o'qi bilan shug'ullanadigan va qo'lda qo'llaniladigan o'qi yordamida kerakli hajmdagi aralashmalarga erishish uchun.

Kenglikdagi aloqa

Kichik kengligi bilan taxtalar bilan bog'langandan so'ng, ular ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan o'lchamda qalqonni olishadi. Doklash uchun bir nechta usullar mavjud:

1) Silliq dushmanda dok.

bunday dozing usulida har bir kengash yoki raker diler deb ataladi va shakllangan tikuv frik deb ataladi. Qudarish faqat qo'shni taxtalarning chegaralari o'rtasida hech qanday tushuncha bo'lmaganida, sifatsiz deb hisoblanishi mumkin.

2) Temir yo'ldagi havzani;
Mudofaa chetlarida gruovlar tanlab olinadi va ularga temir yo'l joylashtiriladi, bir-birlariga bog'langan. Rafning qalinligi indikatori va kengligi o'zi ishlatiladigan yog'ochning qalinligining 1/3 qismidan oshmasligi mumkin

3) Chorak mahkamlash;

qo'shilgan eritishda butun uzunligi bo'ylab to'liq chorak tanlanadi. Ushbu usul bilan chorak mudofaa o'z-o'zidan qalinligining 50% dan oshmasligi kerak.

4) Groove va taroqqa (to'rtburchaklar va uchburchaklar) dok
Ushbu turdagi dock bir chetida mayda-chuyda va qarama-qarshi tizmada to'rtburchaklar va uchburchak bo'lishi mumkin. Shu bilan birga, qal'aning kichikroq darajasi tufayli ikkinchisidir. Ushbu turdagi dock talabga ega va ko'pincha parket ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Sog'liqni saqlashning yo'qligi - kattaroq bir nechta taxtalardan foydalanish tufayli kichikroq iqtisodiyotning kichikroq darajasi

5) "Davomiyochkin quyruq" turi;
Ushbu turdagi dock oldingi variantga biroz o'xshashdir, ammo bu erda faqat ipakkalarning dumiga o'xshash trapezoid shakli mavjud. Shunday qilib, mahkamlash usulining nomi.

Qalqonlarni qalqonlarga ulash: a - Silming, B - CHARIDA, B - Tickada, G - Trilagum va uchburchak kombinatsiyada "Davomiylik dumi".

Shuningdek, yog'och panellarini ishlab chiqarishda qilich ishlatiladi, oxiridagi temir yo'l va trubkalarda joylashgan taroqsimon. Qo'shinlar uchun ko'lamlar to'rtburchaklar yoki uchburchaklar bo'lishi mumkin. Kalitni qo'llashda "fasliochka dumi" trubasini afzal ko'rish yaxshiroqdir. Bularning barchasi yuqori sifatli o'rmonli qalqonlarni ishlab chiqarish uchun zarurdir.

Qalqonlar: A - Qopqoq bilan, 6 - Kirish temir yo'lida, in tranzulyar temir yo'l bilan, G - siyrak uchburchak temir yo'l bilan.

Uzunligi o'zgarishi

Uzunligi eng mashhur dokting usullari: yaqin, shpal va qisqich, "AQSh", tishli asbobning tishli bog'lash turi, chorak va temir yo'lda bog'lanish. Docking turi juda yuqori darajadagi qal'asi tufayli faol foydalaniladi.

Uzunliklarni almashtirish: A - Biz o'zimiz, b - AQShda, G, D - yumshoq yopishqoq ulanishda, END chorak, F temir yo'lida.

Shuningdek, taxtalar uzunligi bir-birining uzunligi bir-birining bir-birlarini yoqilganda, taxtaning birlashtirilishi mumkin. Bu bir necha usullar bilan amalga oshiriladi. Masalan, yarim daraxt yoki mahkamlash turiga ega bo'lgan, murakkab va to'g'ridan-to'g'ri, yopiq, shuningdek to'g'ridan-to'g'ri turdagi va qiyalikning haddan tashqari qasrida. Yarim daraxtni yoritganda, kerakli uzunlik barning qalinligida 2-2,5 bo'lishi shart. Qabul qiluvchilar tomonidan qo'llaniladigan ishonchlilik darajasini oshirish. Masalan, ushbu parametr barda barda bo'lganida kuzatilishi mumkin.

Belgilarning kesilishi bilan plita turini qo'llashda, bu barning vaqt o'tishi bilan 2,5-3 bo'lishi kerak. Shuningdek mis bilan tuzatilgan.

Qishloq yoki to'g'ridan-to'g'ri turdagi qopqoq yordamida bog'lanishni cho'zish uchun harakatlar mavjud bo'lgan ushbu inshootlarda qo'llaniladi. Tom ma'nodagi qulfning to'g'ri turi to'g'ridan-to'g'ri qo'llab-quvvatlashga yo'naltiriladi va obyuqör tipdagi qulfni qo'llab-quvvatlash mumkin.

Agar siz tugatish bilan tugmacha turini qo'llasangiz, shundan so'ng, mahkamlash barning vaqtidan 2.5-3 bo'lishi shart. Bunday vaziyatlarda, bu fohishani qo'llash mumkin.

Qattiqlash va to'g'ridan-to'g'ri turdagi keskinlik qal'asi bilan bog'langanda, kuchning yuqori darajasi erishiladi. Ammo shu bilan birga, bunday dok ishlab chiqarishning murakkabligi va daraxtni quritish paytida xanjarlar bilan ajralib turadi. Shu sabablarga ko'ra, mos keladigan rishtalarning shunga o'xshash usuli yuqori yuk ko'taradigan tuzilmalar uchun birlashtirilmaydi.

Safrlash chiziqning ikkala uchining ikkala uchining ikkala tomonining tayanch va keyingi rishtalarni qavs yordamida qo'llab-quvvatlaydi.

Spling: A - Qattiq daraxt, burchakli, ichkaridagi burchakli qasr, g - egiluvchan qal'a, d - tekis keskinlik, e - egiluvchan kuchlanish, frantsuz.

Urug'lantirish yoki Bruisyev shamkalar uylarining devorlari qurilishi paytida, stakanning yuqori yoki pastki qismida kuzatish mumkin. Mahkamlagichlarning asosiy navlari: drapererada, burchak panasida va yarmida.

Docking tortdi - bu panjara chetidagi qalinligining 50%, shuningdek, ularning keyingi mahkamlashi.

Doklash moyil samolyotlar panjaralarining chetlarida ushlanib, zich brux ulanish olinadi. Kuzatuvning kattaligi maxsus formula bilan belgilanishi kerak.

Burchakli qovurilgan idishda bilaguzuklar tomirlash usuli bilan juda o'xshash, ammo bu turdagi mahkamlash bilan barlar bir oz kenglikni yo'qotadi.

Burchakdagi barlarning kombinatsiyasi: a - qattiq daraxt, B - Spike, G burskar.

Balandlikdagi ulanish

Barlarni koyiblash ko'prik tuzilmalarini qurishda tez-tez kuzatiladi. Ushbu parametr bilan siz sayohatni uchinchi va chorakda ishlatishingiz mumkin, shuningdek, pichoq shunchaki panjaralardan biri.

Bruusyevning notekis ulanishi: a - qattiq daraxt, b - daraxtning uchdan bir qismida daraxtning uchdan bir qismida, bitta barning kesmasi bilan.

Balandligidagi taxtalar yoki barlarni uzaytirish usuli balandlikdagi va ustunlarni qurishda juda faol foydalaniladigan balandlikda joylashgan.

Bino quyidagi turlarga bo'linadi:

  1. Yashirin turdagi o'rik bilan yaqindan.
  2. O'zaro yaqin taroq bilan yaqindan.
  3. Mustahkamlangan birlashtirish bilan muammolarni bartaraf etish.
  4. Qisqichni mahkamlash uchun ushlab turing.
  5. Po'lat ipning mahkamlanishi bilan sudralib turardi.
  6. Qisqichni mahkamlash bilan qiyshiq turidan qo'rqish.
  7. Kesadiganlar bilan yaqindan.
  8. Murvatlar orqali mahkamlash.

Qoida tariqasida, Qoidalarning qalinligining uzunligi - Birkus diametri yoki 2/3 qismining qalinligining 2/3 qismini tashkil qiladi.

Ulanish tizimlari Kuzatishda: A - Specter Bolts, G - qattiq daraxt bilan ishlatilgan holda, tog 'zinapoyasi, d - qattiq daraxt bilan qoplangan. Qisqichbaqasimonlar, V - kondikuction va mahkamlash murvatlari bilan bezash bilan bezatilgan.

Spike ulanish

Ulardan biri bilan panjaralarni bog'lab qo'yish to'g'ridan-to'g'ri boshchog'ini kesish orqali amalga oshiriladi va ko'z boshqasida yoki uyasida qilingan. Barlarni to'qish bunday joylarni ishlab chiqarishda, eshiklar, derazalar, derazalar yoki Frakauga kabi faol qo'llaniladi. Har bir rishta elimga asoslangan. Bu nafaqat bitta boshoq, balki bir necha narsani ham qo'llashi mumkin. Buning mos ravishda shuni amalga oshirilishi rejalashtirilishi rejalashtirilgan soni qanchalik ko'p bo'lsa, u erda yanada ko'proq yopishadi.

Ushbu turdagi dock bo'linadi: burchak uchi turi, burchakli median turi va burchak qutisi turi.

Siqilish orqali qulfdan chiqariladigan burchakli terminal yordamida (uchtadan ortiq emas), chiqindi va bo'linmaslik turi, shuningdek, plagin bilan. Burilish burchakli median turlari eshiklarda juda keng tarqalgan. Medianning burchaklari va oxiri turlari bilan siz qo'shimcha ravishda vintlardek, tirnoq yoki murvatlardan foydalanishingiz mumkin.

Bir burchakli o'rta aralashmalar: A - 1-sonli o'rta, o'rtada, mistikani kesish, janob M - Oziq-ovqat va taroqsimon tar. 5, E - 6-sonli yumaloqlarda kesilmagan.

Mavjud ulanish turlari haqidagi barcha asosiy ma'lumotlar. Bu tirnoq, vintlardek yoki murvat bilan ulanishni o'z ichiga olmaydi. Faqat daraxt va bir qarash. Shum

Ustav tizimi uyning eng muhim va eng murakkab elementlaridan biri, tuzilish qulayligi va vaqti ko'p jihatdan uning qurilishi to'g'ri qurilishiga bog'liq. Rafter tizimini hisoblash va dizayni faqat tajribali quruvchilar yoki maxsus tayyorgarlik bilan shug'ullanish kerak.

Yog'och rafter tizimini loyihalash har qanday metall konstruktsiyalarga qaraganda ancha murakkab. Nima uchun? Tabiatda mutlaqo kuchli kuch ko'rsatadigan ikkita taxta yo'q, bu parametr juda ko'p omillarga ta'sir qiladi.


Metall bir xil xususiyatlarga ega bo'lib, bu faqat po'lat markaga bog'liq. Hisob-kitoblar aniq, minimal xato. Daraxt bilan hamma narsa ancha murakkab. Tizim halokatining xatarlarini minimallashtirish uchun siz katta hajmdagi katta miqdordagi kuchni berishingiz kerak. Aksariyat echimlar to'g'ridan-to'g'ri quruvchilar tomonidan yog'ochning holatini baholab, dizayn xususiyatlarini hisobga olgan holda qabul qilinadi. Amaliy tajriba juda muhimdir.

Har xil turdagi qurilish taxtalari narxlari

Qurilish taxtalari

Nega rafterlarni ajratish kerak?

Rafterlarning bo'linishlari talab qilingan bir nechta sabablar mavjud.

  1. Tomning uzunligi standart umr bo'yi ko'proqdan oshadi. Standart taxtalar uzunligi olti metrdan oshmaydi. Agar qiyalik katta o'lchamlarga ega bo'lsa, unda taxtalar cho'zilishi kerak.
  2. Qurilish paytida uzun barcha yaxshi taxtalar mavjud 3-4 m. Binoning hisob-kitob narxini kamaytirish va samarasiz chiqindi miqdorini kamaytirish uchun ushbu qismlardan ularni tortib olish uchun oldindan ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin.

Muhim. Shuni esda tutish kerakki, jozibali rafterlarning kuchi butun kishidan past. Splinglash joyini iloji boricha vertikal to'xtash joyiga yaqinroq ekanligiga harakat qilish kerak.

Spling usullari

Safrlashning bir necha yo'li mavjud, unchalik yaxshi emas, yomon yoki yomonroq emas. Magistrlar o'z ko'nikmalarini va qo'shma joyni joylashtirish uchun muayyan joyni hisobga olgan holda qarorlar chiqaradilar.

Jadval. Rafterlarni ajratish usullari.

Spling usuliTexnologiyalarning qisqacha tavsifi

U qalinligi 35 mm qalinlikdagi taxtalarda ishlatiladi. Aniq murakkab usul duradgorlikning amaliy tajribasini talab qiladi. Kuch bilan, aralash barcha mavjudlarning eng zaifidir. Afzalligi - tejash. Deyarli qurilish maydonida juda kam ishlatiladi.

Rafting oyoqlarining uzunligi astar yordamida kuchayadi. Yostiq yog'och yoki metall bo'lishi mumkin. Agar taxtalarning ikki qismining uzunligi echim tizimining parametrlari bilan etarli bo'lmasa, unda bu usul ularni ko'paytirishga imkon beradi. Jek ulanishi eng yuqori egilish kuch ko'rsatkichlariga ega, turli inshootlarni qurishda keng qo'llaniladi.

Vangest. Ikkita taxta qoplama bilan o'rnatiladi. Kuchli, eng oson usul o'rtacha holatni egallaydi. Kamchilik - ikki kartonning umumiy uzunligi rafterning liniy uzunligidan kattaroq bo'lishi kerak.

Ushbu maqolada biz ikkiyuzlamalikning eng oddiy va ishonchli usullarini ko'rib chiqamiz: onlayn va brend. Spit Harorbor teginish ma'nosi yo'q, ko'pchilik kamchiliklar tufayli ishlatilmaydi.

Rafterlarni ajratish uchun qurilish standartlari va qoidalariga qo'yiladigan talablar

Rafterlarning uzunligi qisqarish nafaqat bükmen yuklarga qarshini keskin kamaytirishi, balki dizaynni to'liq yo'q qilishga olib keladi. Ushbu vaziyatning oqibatlari juda qayg'uli. Qurilish qoidalari Mahkamlagichni tanlashda aniq naqshlarni, uning o'rnatilishi va astar uzunligini ta'minlaydi. Ma'lumotlar uzoq muddatli amaliy tajribani hisobga oladi.

Agar u ularning aralashmasi uchun metallar uchun mix bo'lmasa, barmoqli rafterlar ancha kuchliroq bo'ladi. Yo'riqnoma mustaqil aralashmani hisoblashga yordam beradi. Usulning afzalligi universalligi, u bilan nafaqat rafterlarning uzayishi, balki tomning boshqa elementlarini ko'paytirish bilan bog'liq muammolarni hal qilish mumkin. Ixtisoslashgan kompaniyalar stolga hisob-kitoblar va yig'ilgan ma'lumotlarni to'plash, ammo bu faqat ruxsat etilgan parametrlar.

  1. Diametri va ko'cha uzunligi. Har qanday holatda, novdalarning diametri ≥ 8 mm bo'lishi kerak. Tuproq etarli darajada kuchga ega emas, ulardan foydalanish tavsiya etilmaydi. Nima uchun? Metall birikmalarda sturkaning diametri cho'zish sa'y-harakatlari bo'yicha hisoblanadi. Taqqoslash paytida metall yuzalar shu qadar kuchli bosilib, ular ishqalanish kuchi tomonidan o'tkaziladi. Yog'och tuzilmalar ichida, soch turmagi bükme-da ishlaydi. Alohida taxtalar katta kuch bilan to'ldirilishi mumkin emas, yuvinuvchilar taxtaga tushadi. Bundan tashqari, taxtaning nisbiy namligi ko'rsatkichlari, qalinlikdagi o'zgarishlar o'zgaradi, shu sababli siqilish kuchini pasaytiradi. Kilometrda yugurish katta hajmga ega bo'lishi kerak. Soch turining beton diametri formula bilan belgilanishi kerak d sh \u003d 0,25 × sbu erda s taxtaning qalinligi. Masalan, 40 mm qalinlikdagi taxtaga, soch turmalarining diametri 10 mm bo'lishi kerak. Garchi bu juda yoqimli qarindosh bo'lsa ham, siz aniq yuklarni yodda tutishingiz kerak va ular ko'plab omillarga bog'liq.

  2. Allen yuklash uzunligi. Ushbu parametr doimo taxtalarning kengligidan to'rt baravarga oshishi kerak. Agar raflanganning kengligi 30 sm bo'lsa, unda zig'ir uzunligi 1,2 m dan kam bo'lmasligi kerak. Bizda allaqachon yog'ochning sharti, tayyorlanganning moyilligi burchagi, Ularning orasidagi masofa, tom yopish materiallari va binoning iqlim zonasi og'irligi. Ushbu parametrlarning barchasi rasmiylashtirish tizimining barqarorligiga katta ta'sir ko'rsatadi.

  3. Teshiklar uchun teshiklar orasidagi masofa. Flager kamida etti diametrni olib tashlash tavsiya etiladi, taxtaning chetidan masofa kamida uchta diametrli bo'lishi kerak. Bular minimal ko'rsatkichlar, amalda ularni ko'paytirish tavsiya etiladi. Ammo barchasi kengashning kengligiga bog'liq. Tadqiqotlar qatorlari orasidagi masofani kamaytirish uchun chekkadan tashqari masofaning ko'payishi mumkin emas.

  4. Qattiqlashgan novdalar soni. Bu juda murakkab formulalar mavjud, ammo ular amalda ulardan foydalanmaydilar. Sehrgarlar ikki qator to'kilib, ular orasidagi masofa bilan ikki qatorni o'rnatadilar, teshiklar tekshiruv tartibida joylashgan.

Amaliy maslahat. Bükülmüşırığıcıcığıning kuchini oshirish uchun sturka teshiklari bir xil chiziqda joylashgan bo'lmasligi kerak, siz ularni kamida bitta diametr bilan siljishingiz kerak.

Spling Jalash kengashi

Yer yuzida ishlash yanada qulayroq, tekis platforma tayyorlang. Barlarni quruqlikka joylashtiring - rafter kesilishi kerak bo'ladi, siz disk arra uchun lümen kerak. Safrlashdan oldin stopilin uzunligini bilib oling. Uni tuzilishda o'lchash kerak, har qanday ingichka uzun bo'yli taxta, arqon yoki qurilish ruletidan foydalaning. Agar bir nechta santimetr xato bo'lsa - muammo bo'lmaydi. Tomdagi rafting oyoqlarini ulash paytida ushbu xato muammosiz yo'q qilinadi.

1-qadam. Bir taxtani panjara ustiga qo'ying, oxirigacha to'g'ri burchak ostida kesing. Yaxshi qo'llanma elektr dumaloq arralarini kesib oling.

Muhim. Xavfsizlik qoidalariga rioya qiling, bu yuqori tezlik va juda travmatik vositadir. Zavod diskini hech qachon ajratmang, elektr ortiqcha yukini uzmang.

Rafterlar uchun plakatlar juda og'ir, kesish paytida ularga shunday pozitsiyani berib, ular xamirni yopishmagan yoki oldindan sog'inishgan. Xuddi shu tarzda, ikkinchi taxtani tayyorlang. Faqat to'g'ri burchaklarda tilga e'tibor bering. Shledlangan rangli taxtalarning uchlari butun sirt bo'ylab bir-birlariga mahkam yotishi kerak, ulangan rafilning kuchini oshirish kerak. Gap shundaki, hatto araqlarning kesishishi ham shundan iboratki, egilish davomida tugatishlar kesish uzunligi bo'ylab bir-birlariga dam oladi va yukni ushlab turadi. Sturs va ortiqcha taxtalar dizaynni faqat uzunligi uzunligi bilan ushlab turadi.

2-qadam. Ikki tayyorlangan rafilni o'rnating. Kallinni astar uchun tayyorlang. Biz allaqachon uning uzunligi taxtaning kengligidan to'rt baravar ko'p bo'lishi kerakligini aytdik. Agar tomning tarqalishi kichik qiyalik bo'lsa, rafterlar orasidagi masofa katta va tomni mineral jun bilan izolyatsiya qilinadi, so'ngra bükment yuklari sezilarli darajada oshadi. Shunga ko'ra, bo'linish taxtasining uzunligi ko'payishi kerak.

3-qadam. Larkingni yolg'on bo'lingan dog'lar yonida qo'ying. Kamchilikning tez-tez qalinligi va kengligi, hatto bir nechta bir nechta millimetrlardan farq qiladi. Agar sizda bunday holat bo'lsa, unda yonoq sotib olinadigan boshqa tomondan taxtalarni yuving.

Amaliy maslahat. Materiallarning qarshiligi haqida fani aytadiki, materialning nozikligi, uning ingichka tekislikka egilgan qarshilik yanada katta bo'ladi. Bu shuni anglatadiki,, masalan, har biri qalinligi 5 sm qalinlikdagi bitta taxtaning qalinligi bo'lgan beshta yukning yonida beshtasi. Xulosa - Siz kerakli uzunlikning bir nechta ingichka segmentlaridan foydalanishingiz mumkin. Har qanday qurilish maydonida bunday qismlar etarli.

4-qadam. Shaxmatda va normallashtirilgan masofada, poshnali teshiklar. Teshiklarni burg'ilash paytida individual elementlar o'zgarmaydi, ular bir-birlari bilan birlashtirilgan bo'lishi kerak. Ushbu maqsadlar uchun uzoq va ingichka vintlar uchun foydalaning, tor tirnoq tavsiya etilmaydi. Ular tolalarni kesishadi yoki yirtdilar, taxtaning kuchi biroz qisqaradi. O'z-o'zini boshqarish vintlari tolalarni kesmaydi va ularni kesib o'tmasdan, taxtaning boshlang'ich xususiyatlarini deyarli butunlay tiklamaydi.

5-qadam. Teshiklarni olib tashlang, ularni bir xil chiziqqa joylashtirmang va keyin boshqaruv paytida taxtalar yorilishi mumkin.

Siz burg'ulash teshiklari teshiklarini uzib qo'ying va sovuq ko'priklar paydo bo'lishini yo'q qilish uchun taxtalarni ajratib oling va ular orasiga Jue-ni o'chirib qo'ying. Bu nafaqat behuda ishlarda, balki zararli. Nima uchun? Birinchidan, ajablantiradigan ko'priklar paydo bo'lmaydi, aksincha, ular eng katta qalinlikga ega va shunga mos ravishda eng past termal o'tkazuvchanlik. Ammo ular paydo bo'lsa ham, salbiy oqibatlar bo'lmaydi, bu xona derazasi yoki eshik emas, balki tez tom berish tizimidir. Ikkinchidan, Jut ajablanarli elementlar orasidagi ishqalanish kuchini kamaytiradi va bu ularning kuchiga juda salbiy ta'sir qiladi. Uchinchidan, agar kondensat materialga tushsa, namlik juda uzoq bo'ladi. Qanday oqibatlarga olib keladigan yog'och inshootlarning uzoq vaqt aloqasi yo'q.

6-qadam. Tayyorlangan teshiklarga, yuvishning ikki tomonidan tushish va yong'oqni mahkam torting. Yuvayotganlar daraxtga kirmasligi tavsiya etiladi. Ortiqcha chiziq uzunligi diskda disk bilan diskoteka dastgohi bilan kesilishi mumkin.

Shunga o'xshab, boshqa barcha rafiliklar ajratilgan.

Elektrodlarning mashhur modellari narxlari

Elektrod

Vangestni ajratish

Bu aloqa qilish osonroq, ammo bitta shart ostida - ikkita taxtaning umumiy uzunligiga ruxsat beradi, bu laqabga ko'ra rafterning uzunligidan kattaroq bo'lishi kerak.

Agar sizda past sifatli yog'och bo'lsa, unda ish boshlashdan oldin ularni tekis yuzaga chiqarish tavsiya etiladi va qayta ko'rib chiqiladi. Fumped Runtersning uzoq qismlarida silliq va segmentlarni egri ishlatish uchun silliq tanlang. Rafter tizimi uchun faqat yuqori sifatli materiallarni sotib olish tavsiya etiladi, bu siz saqlashingiz mumkin bo'lgan binoning me'mitor elementi emas.

1-qadam. Portlash-ni tanlang va Brusevning balandligiga joylashtiring. Agar istak bo'lsa, siz dumaloq arra bilan tugashingiz mumkin, hech qanday xohish yo'q - xushomad qilmang. Uchrashuvning holati, misuraning keskin kuchiga ta'sir qilmaydi.

2-qadam. Kengashni bir-biriga qo'ying, qo'shma uzunlik va rofilning umumiy hajmini oling.

Amaliy maslahat. Kengashlar bir-birlariga qat'iy parallel ravishda yotishlari kerak. Yuqori narsa quyidagidan yuqori qismida ko'tarilganligi sababli, uning ostida, uning ostida va barlar segmentlardan qatlamlanishi kerak. Segmentlarning qalinligi pastki taxtaning qalinligiga teng bo'lishi kerak.

3-qadam. Boshliqlarni yuzlarning birida tekislang va o'z-o'zini bosish ularni vaqtincha xavfsiz ravishda xavfsiz ravishda saqlang. Teshiklarni olib tashlang, sochlarini olib tashlang, yong'oqni torting.

Spling Jek Plyward

Har xil turdagi qisqichlar narxlari

Qisqichbaqa

Stropilinlarni ikkiga bo'lishning usullaridan biri taxtalarni saqlash va oqilona turli xil taxtalarni sarflashga yordam beradi. Bunday holda, varaqni kesish bir santimetrning qalinligi.

1-qadam. Rivne saytdagi raflangan taxtalarni qo'yib, maqsadlarni engillashtirish, tomonlarning parallelizmiga e'tibor bering. Kengashlar qalinligida juda ko'p bo'lishi kerak, tugashlar to'g'ri burchak ostida sunnat qilinadi.

2-qadam. Tassel PVA elim yuzasini mo'l-ko'l siqadi.

3-qadam. Tayyorlangan kontrplakni ajratish joyida mahkamlang, mahkam qisqichbaqalar bilan mahkamlang. Fiksatsiya paytida, kontrplakning asl joyidan qimirlamasligiga ishonch hosil qiling.

4-qadam. Tekshirish paytida, phaneurga taxtalarga bo'yalganligi. O'z-o'zini namunalarning uzunligi - taxtalar va kontrplaklarning umumiy qalinligidan 1-2 gacha bo'lishi kerak, ularning uchlari teskari tomondan chiqarilmaydi. Vintlar ostida katta diametrni yuvish kerak. Vintlarni burishmasdan oldin teshiklarning teshiklariga burg'ulashdan oldin. Ularning diametri metomning tishli qismining diametri 2-3 mm bo'lishi kerak.

5-qadam. Orqa taxtasiga aylanib, stendning uchlariga qo'ying, ular havoda osib qo'ymasliklari kerak. Ehtiyotkorlik bilan burilishlarni oling. Barcha o'rnatilgan qisqichlarni olib tashlang.

6-qadam. Sirtni elim bilan yoyib oling va ularning ustiga ikkinchi bo'sh joyni qo'ying. Uni yana qisqichlar bilan ushlang.

7-qadam. Vintlarni katta kuch bilan torting.

Muhim. Vintlarni burish paytida bir-birlariga qarshi emas, balki bir-birlariga e'tibor bermaslikka e'tibor bering. Ofset kamida uch santimetr bo'lishi kerak.

8-qadam. Qisqichni olib tashlang. Safoyib bezni kuchaytirish uchun uni Stiletto orqali aylantiring. U bir xil tarzda joyni odatiy holga aylantirish kerak.

Amaliy maslahat. Tutqich teshiklari tovuqning diametri 0,5-1,0 mm bo'lishi kerak. Daraxt matkapining diametri aniqlanishi mumkin emas. Keyin bir oz kichikroq diametrli mashqlardan foydalanish tavsiya etiladi, soch turmalari katta kuch bilan keladi.

U bolg'aning kuchli zarbalaridan yotganida, ipning birinchi navbati muzlatilgan, bu uni yong'oqning lyuklarini juda oshirishga majbur qiladi. Muammolardan qochish uchun, soch turmalariga ko'tarilishdan oldin, yong'oq yashirin, endi oxirida ipni qo'yib yubormang, endi kerak emas. Raflanganni o'rnatishdan oldin, elimni quritilishini tekshiring. Yaxshi ob-havo bilan to'liq yomg'ir yog'adi.

So'nggi shtrix - qo'lni qo'llash

Muhim. Agar taxtaning uzunligi bo'ylab bo'linish paytida yong'oqni o'tinda butunlay to'planib qolmaguncha, yong'oqni yog'ochga yig'ib yubormaguncha burishgan. Press kuchini sinchkovlik bilan boshqaring, shponga shponga zarar etkazmang.

Qanday bo'lganda tirnoqqa mixlarni qanday yuvish kerak

Bu har doim ham mumkin emas va to'kilib tashlanganlarning individual elementlarini to'kish zarurati, ba'zida oddiy silliq mixlarni qilish osonroq. Ammo siz ularni to'g'ri o'ldirishingiz kerak, aks holda, vaqt o'tishi bilan taxtalarning siqilishi sa'yadi sezilarli darajada kamayadi. Tirnoqning uzunligi 2,5-3 sm bo'lishi kerak 2,5-3 sm ulanish joyida rafyroid qalinligidan yuqori bo'lishi kerak.

Yozilgan yoki mas'ul yog'och tuzilmalarni ulash uchun tirnoqlarga qanday bog'lanish kerak?

1-qadam. Bir oz burchak ostida tirnoqni taxtaga olib boring, ammo oxirigacha emas. Orqa tomondagi uchi bir santimetrga yaqinligi kerak.

2-qadam. Rafterning orqa tomonida tirnoqni to'g'ri burchak ostida mix bilan buking.

3-qadam. Mixni bir santimetrga olib boring. Yana, oxirzamonni egib, egilish 90 ° dan kamroq bo'lishi kerak. Siz shunchalik ko'p egilasiz, batafsilroq fiksatsiya bo'ladi.

4-qadam. Endi siz tirnoq shlyapasini oxirigacha haydashingiz mumkin. Teskari tomondan, keskin oxirigacha chiqing. Tirikning tanasining joylashgan joyi va uning orolini tiqish joyi bir xil chiziqda yotmasligi kerakligini yodda tuting.

Bunday texnologiya presslar bosilgan kuchning mustaqil zaifligini to'liq yo'q qiladi.

Rafterlar uchun turli xil mahkamlovchilar narxi

Vaqt uchun mahkamlagichlar

Bu allaqachon aytilmagan, deya allaqachon aytilmaganki, rafterning tiyilish joyiga egilishi har doim butun elementdan kamroq. Iloji bo'lsa ushbu tugunni skeytga, maoshli yoki turli xil kosmikka iloji boricha yaqinroq joyga qo'yishga harakat qiling. Bunday ehtiyot chorasi rafterning mexanik yo'q qilinish xavfini minimallashtiradi. Agar bir yoki boshqa sabablarga bunday imkoniyat bo'lmasa, to'xtashning pastki joyini har qanday uchidan 15% dan ko'proq masofada joylashtirish tavsiya etilmaydi.

Ulanish uchun hech qachon qora vintlarni ishlatmang. Ushbu metall ikkita muhim kambag'allarga ega. Birinchisi - tezda oksidlaydi va dastlabki kuchini yo'qotadi. Ikkinchisi - bunday o'zini o'zi boshqarish texnologiyasi qattiqlashishni anglatadi. Kaneylin vintlari ruxsat etilgan yukning oshib ketganida chiqarilmaydi va portlaydi. Tomning ishlashi davomida yog'och tuzilmalarning nisbiy namligi mos ravishda o'zgarib turadi, shunda taxtalarning qalinligi o'zgaradi. Va bu o'z-o'zini matbuotni cho'zish harakatlarini sezilarli darajada oshirishi mumkin, u turmaydi va emaklaydi.

Uni apparat soni bilan haddan tashqari oshirmang. Agar ulardan juda ko'p bo'lsa, teshiklar ulangan qismlarning kuchini sezilarli darajada kamaytiradi, natijada siz qarama-qarshi effektni olasiz, cho'zinchoq kuchayadi, ammo zaiflashadi.

Video - uzunligi tugadi