Ushbu materialni tanlashda g'ishtning sifati aniqlovchi parametrdir. Chidamlilik, issiqlik, ekologik tozalik va kelajakdagi uyning ko'rinishi bevosita tanlangan g'ishtning sifatiga bog'liq. Mahsulot sifatini tasdiqlovchi hujjat muvofiqlik sertifikati hisoblanadi. G'isht partiyasining GOST 530-2012 da belgilangan sifat standartlariga muvofiqligini tasdiqlash uchun har bir ishlab chiqarish zavodida tayyor mahsulotlarning sifat sinovlari o'tkaziladi.
Xom ashyo va materiallarning kiruvchi sifatini nazorat qilish uchun sinov usullari ushbu xom ashyo va materiallarga nisbatan me'yoriy hujjatlar talablarini hisobga olgan holda mahsulotlarni ishlab chiqarish texnologik hujjatlarida ko'rsatilgan.
Ishlab chiqarishni operativ nazorat qilishda sinov usullari mahsulot ishlab chiqarish uchun texnologik hujjatlarda belgilanadi.

Geometrik o'lchamlarni aniqlash

Mahsulotlarning o'lchamlari, tashqi devorlarning qalinligi, silindrsimon bo'shliqlarning diametri, kvadratning o'lchamlari va bo'shliqqa o'xshash bo'shliqlarning kengligi, kesmalarning uzunligi, qovurg'a uzunligi, radiusi. qo'shni qirralarning egriligi va qirralarning chuqurligi GOST 427 bo'yicha metall o'lchagich yoki GOST 166 bo'yicha kaliper bilan o'lchanadi. O'lchov xatosi - ± 1 mm:

• Har bir mahsulotning uzunligi, kengligi va qalinligi qirralarning bo'ylab (burchakdan 15 mm masofada) va qarama-qarshi qirralarning qovurg'alarining o'rtasida o'lchanadi. O'lchov natijasi sifatida uchta o'lchovning o'rtacha arifmetik qiymati olinadi.
• Tashqi devorlarning qalinligi kamida uchta joyda - mahsulotning har bir yuzining o'rtasida o'lchanadi. O'lchov natijasi sifatida eng kichik qiymat olinadi.
• Bo'shliqlarning o'lchamlari kamida uchta bo'shliqda bo'shliqlar ichida o'lchanadi. O'lchov natijasi sifatida eng katta qiymat olinadi.
• Yoriqni ochish kengligi GOST 25706 bo'yicha o'lchov lupasi yordamida o'lchanadi, shundan so'ng mahsulot talablarga muvofiqligi tekshiriladi. O'lchov aniqligi 0,1 mm.
• Burchaklar va qirralarning qirrasining chuqurligi GOST 3749 bo'yicha kvadrat va GOST 427 bo'yicha o'lchagich yordamida burchak yoki burchakning tepasidan shikastlangan yuzaga perpendikulyar bo'ylab o'lchanadi. O'lchov xatosi - ± 1 mm.

Shaklning to'g'riligini aniqlash

• Qirralarning perpendikulyarligidan og'ish mahsulotning qo'shni qirralariga kvadrat qo'llash va GOST 427 ga muvofiq kvadrat va chekka orasidagi eng katta bo'shliqni metall o'lchagich bilan o'lchash yo'li bilan aniqlanadi. O'lchov xatosi - ± 1 mm.
  Olingan barcha o'lchov natijalarining eng kattasi o'lchov natijasi sifatida qabul qilinadi.
• Mahsulotning tekisligidan og'ish metall kvadratning bir tomonini mahsulot chetiga, ikkinchisini esa yuzning har bir diagonali bo'ylab qo'llash va belgilangan tartibda kalibrlangan o'lchagich yoki metall bilan o'lchash yo'li bilan aniqlanadi. GOST 427 ga muvofiq o'lchagich, sirt va kvadratning chekkasi orasidagi eng katta bo'shliq. O'lchov xatosi - ± 1 mm.
  Olingan barcha o'lchov natijalarining eng kattasi o'lchov natijasi sifatida qabul qilinadi.

Ohak inkluzyonlari mavjudligini aniqlash

Ohak qo'shimchalarining mavjudligi mahsulotlarni idishda bug'langandan keyin aniqlanadi.

Ilgari namlikka duchor bo'lmagan namunalar qopqoqli idishga joylashtirilgan panjara ustiga qo'yiladi. Tel panjara ostiga quyilgan suv qaynaguncha isitiladi. Bug'lash 1 soat davom ettiriladi.So'ngra namunalar yopiq idishda 4 soat sovutiladi, so'ngra ularning muvofiqligi tekshiriladi.

Mahsulotlarning yaroqsizligini aniqlash

Mahsulotlarning bo'shligi mahsulotning bo'shliqlarini to'ldiradigan qum hajmining mahsulot hajmiga nisbati sifatida aniqlanadi.

Teshiklari yuqoriga qarab tekis yuzaga qog'oz varag'ida yotgan mahsulotning bo'shliqlari 0,5-1,0 mm fraktsiyali quruq kvarts qumi bilan to'ldiriladi. Mahsulot chiqariladi, qum shisha o'lchash tsilindriga quyiladi va uning hajmi o'rnatiladi. Mahsulotning bo'shligi P,% quyidagi formula bilan hisoblanadi:

qayerda V it - qum hajmi, mm 3;

l- mahsulot uzunligi, mm;

d- mahsulot kengligi, mm;

h- mahsulot qalinligi, mm.

O'lchov natijasi sifatida uchta parallel aniqlashning o'rtacha arifmetik qiymati olinadi va 1% ga yaxlitlanadi.

Dastlabki suvni yutish tezligini aniqlash

Namuna tayyorlash

Namuna to'liq mahsulot bo'lib, uning yuzasidan chang va ortiqcha materiallar olib tashlangan. Namunalar doimiy og'irlikda (105 ± 5) ° S haroratda quritiladi va xona haroratiga qadar sovutiladi.

Uskunalar

• Mahsulotning to'shagidan kattaroq va kamida 20 mm balandlikdagi taglik maydoni bo'lgan suv uchun idish, mahsulotning pastki qismi va yuzasi orasidagi masofani yaratish uchun pastki qismida panjara yoki qovurg'alar mavjud. Idishdagi suv darajasi doimiy bo'lishi kerak.
• Sekundomer 1 soniyali qadamlar bilan.
• Avtomatik haroratni saqlash (105 ± 5) ° S bilan quritish shkafi.
• Quruq namuna massasining kamida 0,1% o'lchov aniqligini ta'minlaydigan balans.

Sinov

Namuna tortiladi, suv bilan idishga botirilgan namunaning tayanch yuzasining uzunligi va kengligi o'lchanadi va uning maydoni hisoblanadi. Mahsulot (20 ± 5) ° S haroratda (5 ± 1) mm chuqurlikda va (60 ± 2) s davomida suv bilan idishga qo'llab-quvvatlovchi sirt bilan botiriladi. Keyin sinov qismi suvdan chiqariladi, ortiqcha suv chiqariladi va tortiladi.

Natijalarni qayta ishlash

Dastlabki assimilyatsiya tezligi har bir namuna uchun 0,1 kg / (m 2 min) aniqlik bilan quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

qayerda BILAN abs - dastlabki suvni yutish tezligi, kg / (m 2 · min.);

m 1 - quruq namunaning og'irligi, g;

m 2 - suvga botirilgandan keyingi namunaning massasi, g;

S- suv ostida qolgan sirt maydoni, mm 2;

t namunaning suvda saqlanish vaqti (doimiy qiymat t= 1 min).

Dastlabki suvni yutish darajasi beshta parallel aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Gullashning mavjudligini aniqlash

Gullash mavjudligini aniqlash uchun mahsulotning yarmi singan uchi bilan distillangan suv bilan to'ldirilgan idishga 1-2 sm chuqurlikka botiriladi va 7 kun davomida saqlanadi (idishdagi suv darajasi doimiy bo'lishi kerak). . 7 kundan keyin namunalar pechda (105 ± 5) ºS haroratda doimiy og'irlikda quritiladi, so'ngra sinovdan o'tmagan va muvofiqligi tekshirilmagan namunaning ikkinchi qismi bilan solishtiriladi.

Bukilish va bosim kuchi

• G'ishtning egilish kuchi GOST 8462 ga muvofiq belgilanadi.
• Mahsulotlarning bosim kuchi GOST 8462 bo'yicha quyidagi qo'shimchalar bilan aniqlanadi.

Namuna tayyorlash

Namunalar havo-quruq holatda sinovdan o'tkaziladi. Sinov qismi quyidagilardan iborat: bir-birining ustiga yotqizilgan ikkita butun g'isht yoki bitta toshdan.

Qabul qilish sinovlari uchun mahsulotlarning qo'llab-quvvatlovchi yuzalarini tayyorlash silliqlash yo'li bilan amalga oshiriladi, klinker g'ishtdan tayyorlangan namunalar uchun - tsement ohak bilan tekislash qo'llaniladi; g'isht va toshni hakamlik sinovlari uchun silliqlash, klinker g'isht uchun - 2.6 GOST 8462 ga muvofiq tayyorlangan tsement ohak bilan tekislash qo'llaniladi. Qabul qilish sinovlari paytida namunalarning qo'llab-quvvatlovchi yuzalarini tekislashning boshqa usullaridan foydalanishga ruxsat beriladi, agar mavjud bo'lsa. turli usullar bilan olingan natijalar o'rtasidagi korrelyatsiya, shuningdek, bunday aloqa uchun asos bo'lgan tekshirish ma'lumotlarining mavjudligi.

Sinov namunalarining qo'llab-quvvatlovchi yuzalarining tekisligidan og'ish har 100 mm uzunlik uchun 0,1 mm dan oshmasligi kerak. Sinov namunalarining qo'llab-quvvatlovchi sirtlarining parallel emasligi (to'rtta vertikal qovurg'a bo'ylab o'lchangan balandlik qiymatlari farqi) 2 mm dan oshmasligi kerak.

Sinov qismi ± 1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan yotoq yuzalarining markaziy chiziqlari bo'ylab o'lchanadi.

Namunaning lateral yuzalarida eksenel chiziqlar chizilgan.

Sinov

Namuna namuna va plastinkaning geometrik o'qlarini to'g'rilab, siqish tekshirgichning markaziga joylashtiriladi va mashinaning yuqori plastinkasiga bosiladi. Sinov paytida namunadagi yuk quyidagicha ortishi kerak: kutilgan sindirish yukining taxminan yarmiga o'zboshimchalik bilan erishilgunga qadar, yuklash tezligi namuna 1 daqiqadan kechiktirmasdan ishlamay qolishi uchun saqlanadi. Buzilish yukining qiymati qayd etiladi.

Mahsulotlarning bosim kuchi qiymati R siqilgan, MPa (kgf / sm 2) quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:

R sr = P / F, (3)

qayerda R- namunani sinash paytida belgilangan eng katta yuk, N (kgf);

F- namunaning ko'ndalang kesimi maydoni (bo'shliqlar maydonini olib tashlamasdan); yuqori va pastki yuzalar maydonlarining arifmetik o'rtacha qiymati sifatida hisoblanadi, mm 2 (sm 2).

Namunalarning yakuniy bosim kuchining qiymati belgilangan namunalar sonining sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida 0,1 MPa (1 kgf) aniqlik bilan hisoblanadi.

G'ishtning zichligi, suvning singishi, sovuqqa chidamliligi va kislotaga chidamliligi

Mahsulotlarning o'rtacha zichligi, suvning singishi va sovuqqa chidamliligi (hajmli muzlatish usuli) GOST 7025 bo'yicha aniqlanadi.

Mahsulotlarning o'rtacha zichligini aniqlash natijasi 10 kg / m 3 gacha yaxlitlanadi.

• Suvning singishi namunalar atmosfera bosimida (20 ± 5) ºS haroratda suv bilan to'yinganida aniqlanadi.
• Sovuqqa chidamliligi volumetrik muzlatish usuli bilan aniqlanadi. Barcha namunalarning shikastlanish darajasini baholash muzlatish va eritishning har besh tsiklida amalga oshiriladi.
• Klinker g'ishtlarning kislota qarshiligi GOST 473.1 ga muvofiq belgilanadi.
• Aeff tabiiy radionuklidlarining o'ziga xos samarali faolligi GOST 30108 bo'yicha aniqlanadi.

Duvarcılıkning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti

Duvarcılıkning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti GOST 26254 bo'yicha quyidagi qo'shimchalar bilan aniqlanadi.

Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti eksperimental ravishda ohak bo'g'inlarini hisobga olgan holda bir dumba qalinligi va bir qoshiq g'isht yoki toshdan yasalgan toshning bir qismi bo'yicha aniqlanadi. Kattalashtirilgan toshlarning toshlari bir toshning qalinligi bilan amalga oshiriladi. Duvarcılık uzunligi va balandligi kamida 1,5 m bo'lishi kerak (2-rasmga qarang). Duvarcılık o'rtacha zichligi 1800 kg / m 3, tarkibi 1,0: 0,9: 8,0 (tsement: ohak: qum) hajmi bo'yicha, konusning 400 markali portlend tsementida 50 toifali murakkab eritmada amalga oshiriladi. to'liq ishlab chiqarilgan mahsulotlar 12- 13 sm, ichi bo'sh uchun - 9 sm.. Yuqorida aytilganlardan tashqari, tarkibi sinov hisobotida ko'rsatilgan boshqa eritmalardan foydalangan holda duvarcılık qismini bajarishga ruxsat beriladi.

d - toshning qalinligi; 1 - bitta g'ishtli toshli tosh; 2 -; qalin g'ishtli tosh; 3 - toshli tosh

2-rasm - Issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientini aniqlash uchun devorning bir qismi

Bo'shliqlari bo'lgan mahsulotlardan toshning bir qismi bo'shliqlarni toshli ohak bilan to'ldirish yoki bo'shliqlarni eritma bilan to'ldirishni istisno qiladigan texnologiyaga muvofiq bajarilishi kerak, bu sinov hisobotida qayd etilgan. Duvarcılık iqlim kamerasining ochilishida plastinka izolyatsiyasidan yasalgan issiqlik izolatsiyasining konturi bo'ylab qurilma bilan amalga oshiriladi; issiqlik izolyatsiyasining issiqlik qarshiligi kamida 1,0 m 2 · ° C / Vt bo'lishi kerak. Duvarcılık bo'lagini yasagandan so'ng, uning tashqi va ichki yuzasi qalinligi 5 mm dan oshmaydigan va sinovdan o'tgan mahsulotlarning zichligiga mos keladigan, lekin 1400 kg / m 3 dan ko'p bo'lmagan va kam bo'lmagan gipsli ohak bilan ishqalanadi. 800 kg / m 3 dan ortiq.

Duvarcılıkning bir qismi ikki bosqichda sinovdan o'tkaziladi:

• 1-bosqich - tosh kamida ikki hafta davomida namligi 6% dan ko'p bo'lmagan holda saqlanadi va quritiladi;
• 2-bosqich - toshni qo'shimcha quritish namlik miqdori 1% - 3% gacha amalga oshiriladi.

Duvarcılıkdagi mahsulotlarning namligi buzilmaydigan sinov qurilmalari bilan aniqlanadi. Kameradagi sinovlar devorning ichki va tashqi yuzalari o'rtasidagi harorat farqi Dt = (tv - tn) ≥ 40 ° C, kameraning issiq zonasidagi harorat tv = 18 ° C - 20 ° C, nisbiy havo namligi (40 ± 5)%. Tashqi yuzasi puflangan va bo'lakning ichki yuzasi quvurli elektr isitgichlar (isitish elementlari), soffitlar va boshqalar bilan 35 ° C - 40 ° haroratgacha qizdirilganda, devorning ushlab turish vaqtini qisqartirishga ruxsat beriladi. C.

Sinovdan oldin, amaldagi me'yoriy hujjatga muvofiq, markaziy zonadagi devorning tashqi va ichki yuzasiga kamida beshta termojuft o'rnatiladi. Bundan tashqari, issiqlik o'lchagichlari joriy me'yoriy hujjatga muvofiq devorning ichki yuzasiga o'rnatiladi. Termojuftlar va issiqlik o'lchagichlar qoshiq va dumba qatorlarining sirt maydonlarini, shuningdek, gorizontal va vertikal ohak birikmalarini qoplaydigan tarzda o'rnatiladi. Issiqlik parametrlari iqlim kamerasi yoqilgandan keyin 72 soatdan kechiktirmay, devorning statsionar termal holati boshlanganidan keyin qayd etiladi. Parametrlar 2-3 soatlik interval bilan kamida uch marta o'lchanadi.

Har bir issiqlik o'lchagich va termojuft uchun kuzatish davri uchun ko'rsatkichlarning o'rtacha arifmetik qiymati aniqlanadi. q men va t i. Sinov natijalariga ko'ra, devorning tashqi va ichki yuzalarining haroratining o'rtacha og'irlikdagi qiymatlari hisoblanadi. t n to'y, t chorshanba kuni, qoshiq va dumba o'lchangan uchastkalari maydonini, shuningdek, formula bo'yicha ohak birikmalarining vertikal va gorizontal qismlarini hisobga olgan holda

t h (s) cf = (S t i F i) / (S t i F i), (4)

qayerda t i - nuqtadagi sirt harorati i, ° S;

F i - maydon i-uchastka, m 2.

Sinov natijalariga ko'ra, toshning issiqlik qarshiligi aniqlanadi R pr, m 2 ° C / Vt, formula bo'yicha sinov paytida haqiqiy namlikni hisobga olgan holda

R pr = D ga t/q Chorshanba, (5)

qayerda D t = t Chorshanba kuni - t n Chorshanba, ° C;

q cf - sinov devori bo'lagi orqali issiqlik oqimi zichligining o'rtacha qiymati, Vt / m 2.

Qiymat bo'yicha R pr uchun formula bo'yicha toshning issiqlik o'tkazuvchanligining ekvivalent koeffitsientini hisoblash l eq (ō), Vt / (m ° C),

l ekv (ō) = d / R pr, (6)

bu erda d - toshning qalinligi, m.

Issiqlik o'tkazuvchanligining ekvivalent koeffitsientining devorning namligiga bog'liqligi grafigi chizilgan (3-rasmga qarang) va l eq qiymatining o'zgarishi namlikning bir foizi Dl ekv, W / (m °) bilan aniqlanadi. C), formula bo'yicha

Dl teng = (l eq1 - l teng2) / (ō 1 - ō 2). (7)

3-rasm - Issiqlik o'tkazuvchanligining ekvivalent koeffitsientining toshning namligiga bog'liqligi grafigi

Quruq holatda toshning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti l 0, Vt / (m ° S) formulalar bilan hisoblanadi:

l 0 II = l ekv2 - ō 2 Dl ekv (8)

yoki l 0 I = l eq1 - ō 1 · DĻ teng. (to'qqiz)

Sinov natijasi formula bo'yicha hisoblangan quruq holatda l 0, Vt / (m ° S) devorning issiqlik o'tkazuvchanligining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida olinadi.

l 0 = (l 0 I + l 0 II) / 2. (o'n)

g'ishtlarning me'moriy imkoniyatlari

G'isht mineral materiallardan yasalgan to'g'ri shakldagi sun'iy tosh bo'lib, uning asosiy maqsadi qurilma uchun qurilish materiali sifatida foydalanishdir.

Qadim zamonlardan beri g'ishtdan murakkab inshootlar yotqizilgan, G'ishtdan binolar, inshootlar qadimgi Misr va Rim davridan beri bajarilgan. Rossiyada pishirilgan g'isht 15-asrning oxiridan boshlab qo'llanila boshlandi, buni bizning davrimizga qadar mukammal saqlanib qolgan o'tgan asrlardagi ibodatxonalar devorlari, shuningdek, boshqa turar-joy va turar-joy bo'lmagan tarixiy qimmatli binolar va inshootlar tasdiqlaydi. dunyo bo'ylab juda ko'p.

G‘ishtdan haqiqiy san’at asarlari o‘ziga xos xususiyat va o‘ziga xoslik bilan yaratilgan va hozir ham yaratilmoqda. Bizning zamonamizning ajoyib namunasi - Evropaning noyob shaharlari, ko'pgina shtatlarning madaniy poytaxtlari, ular hech qachon me'morlar ishi bilan hayratda qolishdan to'xtamaydi.

Qurilish sanoatining rivojlanishi bilan qurilish materiali sifatida g'ishtning texnologiyasi va sifati etarlicha o'zgarishlar, yuqori sifatli xususiyatlar, ishonchlilik va chidamlilik oldi. Shu sababli, ushbu materialga bo'lgan talab har doim yuqori va u doimo talabga ega.

Turli xil mezonlarga ko'ra g'ishtlarning bir nechta turlari va tasnifi mavjud bo'lib, ularning har biri o'z xususiyatlariga, afzalliklari va kamchiliklariga ega, ularning har biri biz ushbu bo'limda ko'rib chiqamiz. Ammo mahsulot sifatida har bir g'isht turiga xos bo'lgan umumiy xususiyatlar ham mavjud, biz ularni quyida beramiz.

G'ishtning asosiy xususiyatlari va xususiyatlari:

1. G'isht o'lchami

2.Kuchlilik jihatidan brend

3. G'ishtlarning issiqlik o'tkazuvchanligi

4. G'ishtlarning sovuqqa chidamliligi

5. G'ishtlarning suvga singishi

G'isht hajmi

MDH mamlakatlarida quyidagilar aniqlanadi:

- standart g'isht (bitta) 250x120x65 mm

- bir yarim g'isht 250x120x88 mm

- qo'sh g'isht 250x120x138 mm

Evropa mamlakatlarida g'isht hajmiga o'z yondashuvlari mavjud:

- evro g'isht 250x88x65 mm

- bitta 288x138x65 mm

Bundan tashqari, binoning loyihasi va me'moriy yechimlariga qarab, g'ishtlar turli o'lchamlar, shakllar, ranglardan tayyorlanadi.

g'ishtli uyning jabhasi

Quvvat jihatidan g'isht darajasi:

G'ishtning mustahkamligi- bu uning vayronagarchiliksiz, siqish, kuchlanish va egilishda mexanik stressga bardosh berish qobiliyatidir. Bu M harfi va quyidagi raqam bilan belgilangan asosiy xususiyatlardan biri: M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300, bu mahsulot 1 sm² uchun qancha kilogrammga bardosh bera olishini aniqlaydi.

G'ishtning issiqlik o'tkazuvchanligi:

G'ishtlarning issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti- bu tashqi va ichki yuzalar orasidagi 1 daraja harorat farqi bilan strukturaning 1 metr qalinligi uchun yo'qolgan issiqlik energiyasi miqdorining nisbati.

Koeffitsient qanchalik past bo'lsa, issiqlik o'tkazuvchanligi qanchalik baland bo'lsa, turar-joy binolarini qurish uchun past haroratlarda, agar vazifalardan biri xonada issiqlikni saqlash bo'lsa, past issiqlik o'tkazuvchanligi bo'lgan g'isht ko'proq mos keladi.

- Qattiq g'isht - 0,5-0,6 Vt / m ° S issiqlik o'tkazuvchanligiga ega. Va u juda yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi bilan ajralib turadi.

- Bo'shliq g'isht - 0,32-0,39 Vt / m ° S issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientiga ega, chunki bo'shliqlardagi havo pastroq issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va qattiq g'ishtlardan foydalanishga qaraganda devorlarni ingichka qilib qurish mumkin.

qizil g'ishtli jabha

G'ishtlarning sovuqqa chidamliligi:

Bu materialning tuzilishida sezilarli o'zgarishlar paydo bo'lgunga qadar, materialning muzlash va eritishning o'zgaruvchan ta'sirini aniqlaydigan mahsulot parametridir. U F harfi va quyidagi raqam bilan belgilanadi, bu turdagi g'isht uchun muzlatish va eritish davrlarining sonini ko'rsatadi. Masalan - F15, F25, F35, F50. F harfidan keyingi raqam qanchalik katta bo'lsa, g'isht haroratning haddan tashqari ta'siriga qanchalik chidamli bo'ladi. F35 dan past bo'lmagan sovuqqa chidamliligi uchun tavsiya etilgan brend. Ushbu ko'rsatkich mahsulot uchun juda kam uchraydigan yoki g'isht bilan umuman yuzaga kelmaydigan ekstremal sharoitlarni yaratishda aniqlanadi.

Sovuqqa chidamliligini aniqlash uchun g'isht suv bilan to'liq to'yingan. Muzlaganda, minus 15-20 ° S haroratda, suvning bir qismi muz hosil bo'lishi bilan teshiklarda muzlaydi. G'isht strukturasida suvning suyuqlikdan qattiq holatga o'tishi bilan bog'liq ichki bosim paydo bo'ladi, bu esa hajmining taxminan 9% ga oshishi bilan bog'liq bo'lib, bu takroriy takrorlash bilan strukturaning keyinchalik yo'q bo'lib ketishiga olib keladi. .

G'ishtning tuzilishi qanchalik kam gözenekli bo'lsa, sovuqqa chidamli ohang shunchalik ko'p bo'ladi, mos ravishda eng sovuqqa chidamli g'isht o'tkir, ko'proq tsikllarga bardosh beradi.

G'isht suvining singishi:

G'ishtning suvga singishi - bu ma'lum bir turdagi g'ishtning namlikni yutish va ushlab turish qobiliyatini foiz sifatida ko'rsatadigan qiymat. Suvni singdirish quyidagicha aniqlanadi: g'isht pechda 105-110 ° S haroratda ma'lum vaqt davomida saqlanadi, sovutiladi va tortiladi. Keyin, ma'lum vaqt suvga joylashtiriladi va yana tortiladi. Ushbu ikki og'irlik o'rtasidagi farq foiz sifatida g'ishtning suvni singdirishidir.

Sovuqqa chidamlilik va suvni singdirish kabi ko'rsatkichlarning o'zaro bog'liqligi mavjud. Suvning singishi qanchalik yuqori bo'lsa, sovuqqa chidamliligi shunchalik past bo'ladi, chunki g'isht strukturasida ko'proq suv muzlaydi va shunga mos ravishda mahsulotga ichkaridan bosim kuchliroq bo'ladi.

9% dan yuqori suv assimilyatsiya qiluvchi g'isht past sovuqqa chidamliligiga ega. Tavsiya etilgan suvni singdirish 6-12% ni tashkil qiladi.

Qurilish materiallarini qo'llash doirasi ularning xususiyatlariga qarab belgilanadi. G'ishtlarning suvga singishi asosiylaridan biridir. Umuman olganda, strukturaning mustahkamligi va sovuqqa chidamliligi ushbu ko'rsatkichga bog'liq, shuning uchun qurilish uchun g'isht bloklari turini tanlashda uni hisobga olish kerak.

Ishlash ko'rsatkichi sifatida suvni ushlab turish xususiyatlari

Materialning suvni singdirish va ushlab turish qobiliyati suvni yutish deyiladi. O'rnatilgan binodagi g'isht bloklari atmosfera ta'siriga sezgir, chunki ular atrof-muhit bilan doimiy aloqada. Ular o'zlari bilan aloqa qiladigan namlikni o'zlashtiradilar. Suvni assimilyatsiya qilish darajasi optimal bo'lishi va har bir g'isht turi uchun belgilangan standartlarga javob berishi muhimdir. Haddan tashqari namlikni yutish darajasi bug'lanishga vaqt topa olmaydigan suv tufayli uydagi mikroiqlimning yomonlashishiga yordam beradi. Va noldan past haroratlarda u muzga aylanadi va kengayadi, buning natijasida g'ishtda yoriqlar paydo bo'ladi va bu uni yaroqsiz holga keltiradi, binoning mustahkamligi pasayadi. Agar qiymat juda past bo'lsa, g'isht bloklari ohakga yomon yopishadi, bu ham kuchga putur etkazadi.

Bu nimaga bog'liq?

G'ishtning suvni yutish darajasi ko'rsatkichi to'g'ridan-to'g'ri uning g'ovakliligiga va undagi bo'shliqlar mavjudligiga bog'liq. Qanchalik ko'p bo'lsa, blok qanchalik ko'p namlikni yutadi. Binobarin, ichi bo'sh g'ishtning gigroskopikligi qattiq g'ishtdan yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, materialning namlikni yutish qobiliyati uning turiga bog'liq. 3 turi mavjud:

• silikat;
• keramika;
• beton.

Silikat g'ishtlari tarkibiga qum, bog'lovchi aralashmalar bilan bir oz ohak kiradi. Ushbu turdagi materiallar eng gigroskopik hisoblanadi. Seramika loydan 1000 darajagacha ko'tarilgan haroratda kuyish orqali tayyorlanadi. Keramika g'ishtlarining suvni singdirish darajasi ham ancha yuqori, bundan tashqari, qatlamli struktura ichidagi namlikni uzoq vaqt ushlab turadi, bu esa havo harorati 0 darajadan pastga tushganda blokning yo'q qilinishiga olib keladi. Beton tsement ohakidan tayyorlanadi. Bunday g'isht bloklari eng past suv assimilyatsiya qilish darajasiga ega, ammo, afsuski, bu uning boshqa turdagi g'ishtlarga nisbatan yagona afzalligi.

G'ishtlarni suvga singdirish uchun talablar

G'ishtning optimal suv singishi uchun ma'lum chegaralar mavjud. Ushbu normalar uning turiga, maqsadiga qarab va qurilgan inshootning keyingi ishlash shartlarini hisobga olgan holda belgilanadi. Jadvalda qurilish materiali tomonidan namlikni yutishning mumkin bo'lgan darajasi chegaralarini ko'rsatadigan ko'rsatkichlar ko'rsatilgan.

U qanday aniqlanadi?

G'isht blokining suvni yutish darajasi materialni uning barcha turlari uchun bir xil bo'lgan usul bo'yicha sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi, silikat g'ishtlari uchun ba'zi xususiyatlar bundan mustasno. Tadqiqotlar uch dona miqdorda partiyadan olingan buzilmagan namunalar bo'yicha o'tkaziladi. Ular pechda 110-120 daraja haroratda oldindan quritiladi. Keyin xona haroratida 25 darajadan yuqori bo'lmagan tabiiy ravishda sovutilgan blok tortiladi va 2 kun davomida suvga botiriladi.

Suvni singdirish qobiliyatini tekshirish uchun mo'ljallangan 5 ta namuna o'zgarmas og'irlikda quritiladi va sovutilgandan so'ng 1 g aniqlik bilan tortiladi. Shundan so'ng namunalar suv bilan idishga bir qatorda astarga joylashtiriladi, shunda suv sathida suv darajasi yuqori bo'ladi. idish namunalar ustki qismidan kamida 2 sm balandroq va 10 sm dan oshmasligi kerak.Bu holatda namunalar 48 soat davomida saqlanadi. Shundan so'ng, u idishdan chiqariladi, darhol nam mato / yumshoq / bilan olinadi va har bir namuna tortiladi. Taroziga solish paytida namunaning teshiklaridan oqib chiqadigan suv massasi suv bilan to'yingan namunaning massasiga kiritilishi kerak. To'yingan namunalarni tortish namunalar suvdan chiqarilgandan keyin 5 minutdan kechiktirmasdan bajarilishi kerak. Og'irlik bo'yicha suvning singishi /% / formulasi bilan hisoblanadi:

bu erda m 1 - suv bilan to'yingan namunaning massasi, g;

m - quritilgan namunaning massasi, g;

Suvni yutish o'rtacha 5 ta natija sifatida aniqlanadi. G'ishtning suvga singishi kamida 8% bo'lishi kerak.

1.4.G'ishtning sovuqqa chidamliligini aniqlash

G'ishtlarning sovuqqa chidamliligi - suv bilan to'yingan material yoki mahsulotning suvda qayta-qayta muzlash va erishga bardosh berish qobiliyati.

Sovuqqa chidamliligini tekshirish uchun mo'ljallangan g'isht namunalari oldindan doimiy og'irlikda quritiladi, so'ngra suv bilan to'yintiriladi va tortiladi. Muzlatish kamerasida namunalar maxsus idishlarga joylashtiriladi yoki kameraning tokchalariga joylashtiriladi, undagi harorat -15 0 S ga tushgandan keyin 4 soat davomida muzlashning boshidan oxirigacha, joylashtirish joyidagi harorat. -15 dan -20 0 S dan yuqori bo'lmasligi kerak.

Muzlatish tugagandan so'ng, namunalar muzlatgichdan olinadi va 15 - 20 0 S haroratda suvli hammomga botiriladi. Bir eritishning davomiyligi kamida 2 soat bo'lishi kerak.

Namunalarni muzlatish va undan keyin eritish bir sikldir. Vayronagarchilik belgilarisiz o'zgaruvchan muzlash va eritish davrlari soniga ko'ra, g'isht markasi sovuqqa chidamliligiga qarab belgilanadi.

Zarar darajasini aniqlash uchun eritishdan keyin namunalar har 5 tsiklda tekshiriladi.

Muzlatish va eritishning ma'lum bir qator davrlaridan so'ng namunalar buzilmasa yoki namunalar yuzasida shikastlanish turlari topilmasa, g'isht sovuqqa chidamlilik sinovidan o'tgan deb hisoblanadi: delaminatsiya, tozalash, yoriqlar orqali, chayqalish. Qirralarning va burchaklarning sezilarli chiplari bo'lsa, namunaning massasi yo'qolishini tekshiring, bu 2% dan oshmasligi kerak.

Og'irlikni yo'qotishni aniqlash uchun namunalar oxirgi sinov tsiklidan keyin doimiy og'irlikda quritiladi.

Og'irlikni yo'qotish /% / formula bilan aniqlanadi:

,

bu erda m 1 - sovuqqa chidamlilik sinovlari boshlanishidan oldin doimiy og'irlikda quritilgan namunaning massasi;

m 2 - sovuqqa chidamliligi uchun doimiy og'irlikda quritilgan namunaning massasi.

Sovuqqa chidamliligiga ko'ra, g'isht to'rtta markaga bo'linadi: Mr. 15, janob. 25, janob. 35, janob. 50.

2.Ichki qoplama uchun keramik plitkalarni sinovdan o'tkazish

Ichki devorlarni qoplash uchun ishlatiladigan plitkalar GOST 6141-82 bo'yicha loy xamiridan oldingi yuzani qoliplash, pishirish va sirlash orqali tayyorlanadi.

Plitkalar har xil turdagi to'rtburchaklar va shaklli shakllarda ishlab chiqariladi / kvadrat, to'rtburchak, burchak va boshqalar /, ularning o'lchamlari belgilanadi / masalan, kvadrat plitkalar - 150 150 mm /.

Barcha plitkalarning qalinligi, yubka taxtalaridan tashqari, 6,0 mm dan, taglik taxtalari uchun - 10,0 mm dan oshmasligi kerak. Xuddi shu partiyadan plitkalarning qalinligi bir xil bo'lishi kerak.

Bir partiyaning plitkalarining qalinligida ruxsat etilgan og'ish 0,5 mm dan oshmasligi kerak. Plitka qirralarining uzunligi bo'ylab o'lchamlarning og'ishiga ruxsat beriladi 1,5 mm.

Plitkalar qattiq yoki marmar qoplamaga ega bo'lishi kerak. Plitkalarning old yuzasining rangi va ularning rang berish ohangi standartlarga mos kelishi kerak.

Plitkalarning suv singishi doimiy og'irlikda quritilgan plitkalar og'irligining 16% dan oshmasligi kerak.

Plitkalarning o'lchamlari 1 mm aniqlikdagi metall o'lchash vositasi yoki shablon bilan tekshiriladi. Plitkalarning to'g'ri burchaklarining to'g'riligi metall kvadrat bilan aniqlanadi.

Plitkalarning egriligi quyidagi yo'llar bilan aniqlanadi: konkav yuza bo'lsa, plitka yuzasi va plitkaga diagonal ravishda o'rnatilgan metall o'lchagichning cheti orasidagi eng katta bo'shliqni o'lchash yo'li bilan; qavariq sirt bo'lsa, kafel yuzasi va plitka uchun diagonal o'rnatilgan metall o'lchagichning chetiga orasidagi bo'shliqni o'lchash va egrilik ruxsat etilgan miqdoriga teng kalibrli bir uchida tayangan holda.

Plitkalarning termal qarshiligini aniqlash uchun tanlangan uchta plitka havo hammomiga joylashtiriladi va asta-sekin isitiladi. Harorat 100 0 S ga yetganda, plitkalar tezda 18-20 0 S haroratli suvga botiriladi va ular to'liq sovib ketguncha unda qoldiriladi; keyin ular tashqariga chiqariladi va tekshiriladi. Hisoblagich / pürüzlülük / mavjudligini aniqroq aniqlash uchun plitkalar yuzasiga bir necha tomchi suyuq bo'yoq yoki siyoh qo'llaniladi va yumshoq mato bilan artiladi.

Plitkalar issiqlikka chidamli hisoblanadi, agar sinov natijasida ularning sirlangan yuzasida yoriqlar, tirqishlar yoki yoriqlar topilmasa.

Kvadrat va to'rtburchaklar plitkalarning old yuzalarining rangi bir xilligini tahlil qilish uchun ular 1 m 2 maydonga yaqin qalqonga joylashtiriladi va shaklli plitkalar - kamida 1 m uzunlikdagi qatorda. ochiq joyga tik holatda o'rnatilgan.

Kuzatuvchining ko'zidan 3 m masofada plitkalar yuzasining rangi standartga muvofiq bir xil ko'rinishi kerak.